為了盡可能減少事故造成的影響，在應急預案執(zhí)行過程中應考慮提高應急響應速度。這需充分考慮不同應急情況下的風險評估和預測。希望通過本文，讓大家更好地了解“系統(tǒng)應急預案”，并從中獲得一些收獲。
系統(tǒng)應急預案 篇1
窯系統(tǒng)包括預熱器、分解爐、回轉窯、篦冷機極其連接管和輔助設備，生料磨系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)問題也直接影響窯的操作。當出現(xiàn)緊急情況后，操作首先應考慮現(xiàn)場人員及設備的安全，然后通知巡檢工、電工、調度馬上處理，同時采取得力措施盡量減少停機時間、為現(xiàn)場搶修爭取時間。
1 設備跳停
1.1高溫風機跳停
（1）停窯頭煤，防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭，傷害窯頭人員。
（2）關閉煤磨熱風閥門，防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸。
（3）中控關閉消風閥并通知現(xiàn)場檢查消風閥，止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速（根據(jù)窯電流高低調整），防止嚴重竄料。
（4）降低篦冷風機轉速，降后排風機轉速，調出窯頭負壓；
（5）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。
（6）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應外拍。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（7）系統(tǒng)調整正常后，開啟窯頭轉子稱。
（8）通知電工、崗位工進行檢查；通知調度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉，保持窯尾溫度800℃左右，c1出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。
（9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序，全部停機。
特別注意事項：
（1）高溫風機跳停應及時通知生料立磨操作員，防止生料磨風速改變引起料層不穩(wěn)，導致磨機震動幅度大而出現(xiàn)問題。
（2）出現(xiàn)竄料，通知窯頭、篦冷機周圍、地溝等現(xiàn)場處離人，防止出現(xiàn)人身事故。
（3）出現(xiàn)竄料后，熟料應及時改入中心小庫，進行搭配使用。
（4）窯內溫度較高再行點火時，應先翻窯后給煤，且窯門罩前不停留人員，以防止煤粉爆炸回火傷人。
（5）增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應外拍。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
1.2后排風機跳停
（1）止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉速，調整篦冷機風機轉速，保證窯頭負壓。及時關一級入窯斜槽上的消風閥門，以防出現(xiàn)正壓燒壞篷布和膠帶。
（2）停止生料磨系統(tǒng)，把高溫風機入增濕塔的閥門打開，關閉入生料立磨的熱風閥門，進行倒風操作。
（3）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭，斜鏈斗地溝等地方。
（4）逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風機風量。
（5）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（6）通知電工、崗位工進行檢查；通知調度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉，保持窯尾溫度800℃左右，c1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。
（7）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。
1.3窯頭喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障
（1）適當減料、慢窯、降高溫風機拉風，低負荷生產(chǎn)，防止窯內竄料。
（2）通知崗位工及電工迅速查找故障原因，通知調度員。
（3）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭，斜鏈斗地溝等地方。
（4）嚴格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預熱器結皮堵塞。
（5）同時注意煤磨溫度，及時調整冷熱風閥。
（6）若故障5分鐘不能排除，通知崗位工關消風閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉速，降后排風機轉速，調整篦冷機風機轉速，保證窯頭負壓。
（7）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以訪濕底。
（8）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。
（9）通知煤立磨中控員關注本系統(tǒng)的各測點的溫度變化。
1.4窯尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障
（1）適當減料、慢窯、降高溫風機拉風，適當增加窯頭煤，低負荷生產(chǎn)，防止窯內竄料。
（2）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調度員。
（3）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭，斜鏈斗地溝等地方。
（4）同時注意煤磨溫度，及時調整冷熱風閥。
（5）若故障5分鐘不能排除，通知崗位工關消風閥、止料、降窯速、降高溫風機轉速，降后排風機轉速，調整篦冷機風機轉速，保證窯頭負壓。
（6）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（7）故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉，保持窯尾溫度800℃左右，c1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。
（8）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。
（9）通知煤立磨中控員關注本系統(tǒng)的各測點的溫度變化。
1.5窯主電機出現(xiàn)故障
（1）主電機跳停后立即聯(lián)系電工及崗位工檢查，重啟失敗后止料。
（2）通知窯中巡檢工掛輔傳轉窯，通知崗位工關消風閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風機轉速，降后排風機轉速，調整篦冷機風機轉速，保證窯頭負壓。
（3）逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風機風量。
（4）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（5）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調度員。故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉，保持窯尾溫度800℃左右，c1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。
（6）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。
1.6篦冷機一段、二段、三段、破碎機、斜鏈斗出現(xiàn)故障
（1）一篦床出現(xiàn)故障時，大幅減料、慢窯，降高溫風機拉風；二篦床，斜鏈斗出現(xiàn)故障時，適當減料、慢窯，降高溫風機拉風。
（2）通知框架工因下料量調整而特別關注下料管翻板閥波動情況，保證框架安全。
（3）通知窯巡檢工打篦冷機空氣炮，并適當加大篦冷機鼓風量。
（4）嚴格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預熱器結皮堵塞，適當減少窯頭煤，使窯電流及窯尾溫度不要過高。
（5）通知維修工、崗位工進行檢查，如一篦床故障一篦床液壓壓力達到12mpa（大約5分鐘左右）不能排除，關閉消風閥，通知崗位工止料，降窯速，降高溫風機轉速，將后排風機轉速，調整篦冷機風機及過剩風機轉速，保證窯頭負壓。
（6）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（7）故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運轉，保持窯尾溫度800℃左右，c1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。
（8）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。
（9）二篦床故障：若一篦床液壓壓力達到12mpa（大約10分鐘）故障不能排除，做止料處理。
（10）三篦床、破碎機、斜鏈斗故障：若一篦床液壓壓力達到12mpa（大約15分鐘）故障不能排除，做止料處理。
1.7窯系統(tǒng)突然斷電
（1）首先將窯打輔傳慢轉，防止筒體變形。如輔傳也沒電，用人工轉窯，防止窯體變形。
（2）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭，斜鏈斗地溝等地方。
（3）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。
（4）通知框架工關閉消風閥。
（5）對篦冷機篦床電機高溫風機也要人工轉動，保持篦床活動和高溫風機通風，防止篦床變形堆雪人和風葉變形。
1.8篦冷機風機跳停
風機全跳：止料，止尾煤，停窯主電機，開輔傳，適當調整高溫風機轉速，通知巡檢工，電工，調度馬上處理。
跳停一臺風機：通知巡檢工，電工。調度馬上處理。料層厚度控制稍薄一些，開大風機進口閥門，通知調度。
1.9一次風機跳停
啟動事故風機，出口閥門全開，減料，慢窯，通知巡檢工，電工，調度馬上處理；若長時間開不起來，止料，止尾煤，停窯主電機，開輔傳，減少系統(tǒng)風量。
1.11預熱器前回轉下料器跳停
止料，止尾煤，根據(jù)實際情況調整高溫風機轉速和調整窯速，適當降低頭煤，通知巡檢工、電工、調度馬上處理。
2 堵料、斷料
2.1預熱器堵
現(xiàn)象：
（1）錐體壓力突然顯示為零；
（2）同時入口與下一級出口溫度急升；
如c5堵，煙室、分解爐及c5出口溫度急升。
原因判斷：
（1）煅燒溫度過高造成結皮；
（2）內部結皮塌料，高溫物料來不及排出而堵塞在錐部縮口處；
（3）拉風量不足，排風不流暢或拉風變化引起風道積料塌落；
（4）預熱器內部耐火材料或內筒脫落掉在部位；
（5）翻板閥失靈；
（6）漏風嚴重引起結塊；
（7）煤粉燃燒不好，c5內仍有煤粉繼續(xù)燃燒；
（8）生料喂料量波動過大。
處理措施：
（1）通知崗位工關閉消風閥，立即止料、止分解爐煤。慢轉窯、窯頭小火保溫或停煤，抓緊時間捅堵。
（2）根據(jù)框架需要降高溫風機轉速，降后排風機轉速，調整篦冷機風機轉速，保證窯系統(tǒng)呈負壓狀態(tài)。
（3）注意煤磨溫度，及時調整冷風閥。
（4）通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。
（5）通知余熱發(fā)電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。
（6）其他操作按正常停車順序停機。
特別注意事項：
在發(fā)現(xiàn)錐體壓力逐漸變化，就應及時進行吹掃和加強捅堵，同時減料和調整操作參數(shù)；當錐體壓力為零時，要立刻止料停窯處理，停窯4小時內嚴禁用拉大風方法處理堵料，人工捅堵。
提醒崗位工，在沒有搞清楚內部情況以前，千萬不能將較大的人孔門打開。要從較小的觀察孔進行逐步檢查。并且清理前把捅料孔以下部位所有的人孔門要全部關閉。
在清堵的過程中，一般情況下高溫風機必須工作，以保證預熱器內處于一定的負壓狀態(tài)。但不宜太大，以免引起窯內溫度大幅下降。捅料時，提醒崗位工遠離窯頭和斜鏈溝等地方，保證人身安全。
2.2跑生料
現(xiàn)象：
（1）看火電視中顯示窯頭起砂、昏暗。甚至無圖像；
（2）三次風溫急劇升高；
（3）窯系統(tǒng)阻力增大、負壓升高；
（4）篦冷機篦下壓力下降；
（5）窯功率急劇下降；
（6）窯頭煤粉有“爆燃”現(xiàn)象。
原因判斷：
（1）生料kh、sm高，難燒；
（2）窯頭出現(xiàn)瞬間斷煤；
（3）窯后有結圈；
（4）喂料量過大；
（5）分解率偏低，預燒不好；
（6）煤不完全燃燒。
處理措施：
（1）起砂時應及時減料降窯速，慢慢燒起；
（2）提高入窯分解率，同時加強窯內通風；
（3）跑生料嚴重時應及時止料停窯，但不止窯頭煤，每3~5min翻窯1/2，直至重新投料。
2.3預熱器塌料
現(xiàn)象及原因判斷：
（1）總排風量突然下降；
（2）錐體負壓突然降低；
（3）窯尾溫度下降幅度很大；
（4）窯頭負壓減少，呈正壓。
處理措施：塌料多按跑生料故障處理；減料、減窯速；塌料少可適當增加窯頭喂煤，或不作處理。
3 參數(shù)異常、設備報警
3.1煤粉倉內溫度上升報警
可能是堆積的煤粉自燃，這時系統(tǒng)采取緊急停車，嚴禁抽風并關閉入倉閥門，同時噴入液態(tài)氮，確認著火時，噴入co2氣體進行滅火。
3.2袋收塵內co含量報警
這時應采取緊急停車，同時電收塵器斷電，關閉電收塵進口電動機氣動閥并噴入co2進行滅火。
3.3托輪瓦溫過高
減料，慢窯。通知現(xiàn)場查明原因，處理。繼續(xù)升高，止尾煤，停窯主電機。具體措施見表1。
托輪發(fā)熱
原因
判斷標準
處理措施
處理中主要事項
循環(huán)水堵塞
進水管溫度高于回水管溫度
對堵塞管道進行疏通
注意瓦溫，不能高于65度
托輪瓦缺油
帶油勺油量小于1/2，布油板油少或沒油
補油至托輪底座油窗1/2以上
油不能超過油窗上限，否則能漏油
托輪布油不均勻
布油板沿軸向布油不均勻
慢窯調整布油板
調整幅度要小，注意油勺不能碰布油板
托輪瓦側間隙小，進油困難
托輪軸無油膜或油膜薄，軸溫瓦溫持續(xù)上升
換油后，如瓦溫持續(xù)上漲至65度，則需停窯刮瓦
接觸角為30度，每15*15mm，1-2個接觸點
托輪沿中線線偏斜過大
托輪與輪帶接觸不均勻
可根據(jù)接觸情況對托輪進行調整
調整幅度要小，每次調整不能超過15度，確認瓦溫不再升高后，再根據(jù)實際情況調整
托輪瓦推力面軸向間隙過小或沒間隙
軸向間隙安裝間隙一般預留2-5mm，如果一端沒間隙或推力面溫度高于軸溫，且溫度上升過快。
（1）窯上行，低端托輪推力面發(fā)熱，需立即通過調整液壓檔輪行程開關將上行改為下行，并通知中控慢窯，換油，并密切關注瓦溫是否下降，如果溫度呈下降趨勢，不用滯料停窯。
（2）窯下行，高端托輪推力面發(fā)熱，需立即通過液壓檔輪降下行改為上行，并通知中控慢窯，換油，在托輪與輪帶表面抹油并密切關注瓦溫是否下降，如果溫度呈下降趨勢，不用滯料停窯。
（3）窯上行，高端托輪推力面發(fā)熱，需立即在托輪與輪帶表面抹油，并通知中控慢窯，換油，并觀察托輪軸向間隙有無變化，如果溫度呈下降趨勢，不用滯料停窯。
（4）如果以上調整瓦溫無下降趨勢且軸向間隙無變化，需安照非常態(tài)設備流程進行申報，對托輪座位置進行調整，調整應遵循以下原則，窯上行，托輪應下行，高端間隙較大，窯下行，托輪應上行，低端間隙較大，調整托輪可以用口訣法，站在窯頭往窯尾看，窯對著人往下轉，頂高端頂絲，窯下行，頂?shù)投隧斀z上行。
上行下行時間一般調整為4-6小時，如果軸瓦溫度超過65度應果斷停窯，避免翻瓦事故
表1
回轉窯托輪瓦發(fā)熱處理方法
（何為調窯口訣?
答：站在窯臺向窯看，窯對人體向下轉。
左頂螺絲窯右跑，右頂螺絲窯左竄。
換站窯臺另一邊，情況與此正相反。
左頂螺絲窯左跑，右頂螺絲窯右竄。）
4 回轉窯筒體局部溫度偏高
（1）應判明是掉窯皮或是掉磚。
（2）掉窯皮一般表現(xiàn)為局部過熱，微微泛紅溫度不很高，可采用減料，降低窯速，降高溫風機轉速，減少窯頭煤煅燒補掛窯皮的辦法。
（3）燒成帶掉磚一般表現(xiàn)為局部溫度400度以上，高溫區(qū)邊緣清晰。
（4）掉磚后窯頭停煤，以免燒壞筒體，同時止料停車，現(xiàn)場可采取淋水防止筒體急劇變形。
5 生料庫底生料流量失控
（1）中控員應根據(jù)物料大小、時間長短，及時降窯速、加窯頭煤，強化煅燒，防止竄料。
（2）注意煤磨溫度，及時調整冷熱風閥。
（3）通知崗位工檢查框架下料情況，并注意框架安全。
（4）通知崗位工及電工迅速查找故障原因。
（5）通知崗位工迅速關閉電動閘板或關閉一部分調整喂料量。
6 結束語
在窯系統(tǒng)的操作中，我們的原則是：首先考慮現(xiàn)場人員及設備的安全，然后通知巡檢工、電工、調度馬上處理，同時采取得力措施盡量減少停機時間、為現(xiàn)場搶修爭取時間。以上預案的制定和實施都堅持了這一原則的應用。只有這樣，窯系統(tǒng)才能實現(xiàn)安全、高效、低耗、高產(chǎn)運轉。
系統(tǒng)應急預案 篇2
配電系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，而配電系統(tǒng)故障的發(fā)生是不可避免的，一旦故障發(fā)生，往往會造成不可挽回的損失。如何在配電系統(tǒng)故障應急情況下迅速及時地處理，提高故障排除的效率和速度，保障生產(chǎn)的正常進行，這是每一個電氣工程師必須認真考慮和實施的應急預案。
配電系統(tǒng)應急預案是指在配電系統(tǒng)發(fā)生故障時，針對不同的事故情況，采取一系列預先預測的應急措施，及時而有效地運用這些應急措施，保障人身安全和設備完好，減少生產(chǎn)事故損失的方案。下面，我們就從以下三個方面來介紹，如何制定一份完整且生動的配電系統(tǒng)應急預案。
一、配電系統(tǒng)應急預案的培訓和教育
陽光普照的夏日下，酷暑難擋，但是在配電系統(tǒng)工程師的心中，卻早已經(jīng)是冷靜嚴謹?shù)臓顟B(tài)。這是因為之前的培訓和教育，這是一份長期性的工作，并不是一朝一夕就能夠完成的。
應急預案的培訓和教育需要有系統(tǒng)化和層次化的方法。對于一些有經(jīng)驗的電氣工程師，應急預案的制訂要考慮到他們的實際情況，及時調整和改進應急預案的制定。對于一些新參加工作的電氣工程師，也要進行系列培訓和教育，包括案例分析、模擬演練等方式。制定合適的配電系統(tǒng)應急預案，對于保證設備的安全運行，避免損失的發(fā)生，非常重要。
二、應急預案的制定步驟
配電系統(tǒng)應急預案的制定是一個系統(tǒng)性工程，要嚴格按照以下步驟進行：
1.形成制定應急預案的團隊
必須有一個獨立的團隊來負責配電系統(tǒng)應急預案的制定，這個團隊可以由電氣工程師或其他相關技術人員組成，能夠提高配電系統(tǒng)應急故障的處理效率和速度。
2. 分析應急預案的范圍
應急預案的應用場景非常廣泛，應該做好深入分析工作，包括配電系統(tǒng)的等級和重要性，應急預案能夠覆蓋到的應急因素等相關情況。
3.根據(jù)實際情況確定事件場景
應急預案必須要根據(jù)實際情況確定事件的具體場景，包括配電設備的類型和規(guī)模、環(huán)境的影響因素等等，這是制定一份完整應急預案的前提。
4.構建應急響應系統(tǒng)
在綜合分析的基礎上，可以構建出整個應急響應系統(tǒng)，對每個環(huán)節(jié)進行細致的規(guī)劃和設計，設定預案執(zhí)行機構、應急預案的實施條件和步驟等等。
5.進行班組應急演練
應急響應預案的制定不是一次性的，需要不斷地調整和改善，在制定好應急預案之后，需要進行應急演練，檢驗預案的合理性和科學性。
三、應急預案的應用
在配電系統(tǒng)故障的應急情況下，應急預案會發(fā)揮重要作用。但是，想要保證應急預案的發(fā)揮作用，關鍵是要遵循預案的執(zhí)行流程和步驟，包括：
1.第一時間評估故障危害程度
在電氣工程師接到故障報告之后，應首先進行危害評估，判斷故障對人員和設備的危害程度，然后對危險化學品、高溫、高壓等相關情況進行分析。
2.按照實際情況采取迅速的措施
一旦確定故障之后，應該盡快采取一些緊急措施，防止事態(tài)的擴大化和惡化，例如采用簡化化的維修方法和簡化化的設備，經(jīng)常處理體會如何加快快捷處理故障。
3.組織救援力量
電氣工程師需要組織專業(yè)的救援力量，包括具備專業(yè)知識和技能的電氣工程師，以及相關維修人員，盡快到達現(xiàn)場進行緊急處理。
4.事后分析
事后分析是檢驗應急預案是否完善和有效的重要手段。通過事后分析，可以總結應急預案中存在的不足，反饋給配電系統(tǒng)廠家和電氣工程師，為制定更加完善的應急預案提供數(shù)據(jù)和支持。
綜上所述，制定一份完整、生動、實用的配電系統(tǒng)應急預案，需要各種相關技術人員的共同努力，需要不斷進行培訓和提高，也需要實際操作和應用。在應急預案制定、實施的過程中，也需要吸取相關經(jīng)驗和教訓，優(yōu)化應急能力和故障處理能力，從而更好的保障配電系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行。
系統(tǒng)應急預案 篇3
通訊系統(tǒng)是現(xiàn)代社會的基礎設施之一，其穩(wěn)定運行對于社會的發(fā)展和生產(chǎn)活動至關重要。但是，通訊系統(tǒng)也存在著各種故障和安全威脅，如自然災害、技術故障、惡意攻擊等。為了應對這些突發(fā)情況，制定通訊系統(tǒng)應急預案顯得尤為重要。
通訊系統(tǒng)應急預案的主要目的是確保通訊系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠性。預案需要考慮的方面包括預防、應對和恢復三個階段。下面將具體介紹每個階段需要考慮的問題。
一、預防階段
預防是最有效的措施之一，因此在通訊系統(tǒng)應急預案中，預防階段是至關重要的。預防的核心是風險評估和隱患排查。具體來說，需要從以下幾個方面進行考慮：
1. 建立系統(tǒng)安全防護體系，包括物理安全防護、網(wǎng)絡安全防護等。對于網(wǎng)絡安全防護，可以采用防火墻、入侵檢測等技術手段。
2. 定期組織通訊系統(tǒng)演練，檢查系統(tǒng)運行狀況，調整安全策略。
3. 建立應急響應小組，能夠在突發(fā)事件發(fā)生時立即行動，避免進一步損失。
二、應對階段
應對階段的重點是盡快恢復通訊系統(tǒng)的運行，保證其正常運轉。這個過程需要事實和數(shù)據(jù)的支持，同時需要針對不同類型的事件準備不同的應急預案。
1. 自然災害和技術故障
對于自然災害和技術故障引起的通訊系統(tǒng)故障，應對措施比較明確，如備用電源、避雷設施等。
2. 惡意攻擊
當通訊系統(tǒng)遭受惡意攻擊時，應對措施就需要更加復雜、詳細。需要先確定攻擊類型和攻擊源，并及時報警。針對不同類型的攻擊，需要選擇不同的應急預案、技術手段和處置策略。
三、恢復階段
恢復階段需要在應對階段的基礎上進行，針對已發(fā)生的事件進行處理和修復。在這個過程中，需要重新評估通訊系統(tǒng)的安全風險和隱患，并對預案進行總結和完善。
1. 數(shù)據(jù)恢復
在通訊系統(tǒng)故障發(fā)生時，數(shù)據(jù)恢復是至關重要的一環(huán)。因此，在預案中需要提前設計數(shù)據(jù)備份和恢復方案，確保數(shù)據(jù)能夠及時恢復。
2. 修復
在通訊系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，需要對故障進行詳細的排查和修復。需要對故障原因進行深入研究，以便在未來避免類似的故障發(fā)生。
總結
通訊系統(tǒng)應急預案是通訊系統(tǒng)安全的重要保障，它不僅能夠預防和減少災害發(fā)生的可能，還能夠針對突發(fā)事件做出及時有效的響應。但是，通訊系統(tǒng)應急預案不是一次性的任務，而是需要不斷更新和完善。只有根據(jù)實際情況調整預案，才能滿足不斷變化的安全需求。
系統(tǒng)應急預案 篇4
“系統(tǒng)應急處置預案”是一種針對各種突發(fā)狀況而制定的應急方案。該預案旨在規(guī)定和指導組織架構、人員分工、物資保障、信息采集、風險評估、預警監(jiān)測、聯(lián)動協(xié)調和后續(xù)處理等內容，在緊急時刻調動相應資源和力量，實現(xiàn)快速應對，最大限度降低損失。
一、組織架構
系統(tǒng)應急處置預案貫徹“權責對等、責任到人”的原則，明確各級領導、指揮部和應急隊伍的職責，確保高效協(xié)同和跨部門聯(lián)動。
目前，基于政府網(wǎng)絡安全法等相關法律法規(guī)，各地政府成立了專門的網(wǎng)絡安全應急機構，作為網(wǎng)絡安全領域應急組織的重要組成部分，負責突發(fā)事件應急處理和預防。其中，省市級網(wǎng)絡安全應急機構下設應急指揮部，負責制定和組織實施應急處置預案。
同時，組成應急部隊的人員具有相應職業(yè)技能和操作經(jīng)驗，在面對網(wǎng)絡攻擊、數(shù)據(jù)泄露、重要信息系統(tǒng)故障等情況時，能夠迅速組成專業(yè)的應急處置隊伍，有效應對各種突發(fā)狀況。
二、人員分工
系統(tǒng)應急處置預案制定了明確的人員分工，確保組織體系穩(wěn)定、人員配備合理。
不同職能部門的應急指揮員、工作人員和性質不同的應急隊伍，分別在應急處置預案指導下，履行各自職責。其中，網(wǎng)絡安全應急指揮官應具備一定技術水平，同時負責整個應急處置過程的協(xié)調和指揮，承擔最終責任。其余人員根據(jù)職能分工，負責應急資源調配、安全監(jiān)測、信息渠道暢通等具體工作。例如，保障組主要負責為應急隊伍提供能量、水源、醫(yī)療、交通等基礎保障；技術支持組則負責設計、維護應急處置信息系統(tǒng)和通訊設備，為實施處置提供技術支持。
三、物資保障
系統(tǒng)應急處置預案的物資保障旨在滿足應急處置過程中生產(chǎn)和生活所需的物質條件。物資儲備、設備保養(yǎng)和保障周期，都應該詳細記錄，并制定相應的物資管理人員進行管理。
物資保障包括指揮所設備、通訊設備、應急物資、現(xiàn)場生產(chǎn)設備等。其中，通訊設備是全程保障的重中之重。通訊保障措施應該包括組網(wǎng)、備份、加密、測試等，確保在網(wǎng)絡遭到攻擊或折斷時，應急指揮員之間的通訊暢通穩(wěn)定。
四、信息采集
信息采集是應急處置的基礎，通過對形勢和情報的及時掌握，能夠快速了解突發(fā)事件的性質、影響范圍和發(fā)展趨勢，從而作出恰當?shù)膽獙Υ胧?BR> 信息采集應在收集目標、收集方案、采集方法和信息分析基礎上進行。針對不同的事件，需要經(jīng)常調整和更新收集方法，將社會事件、網(wǎng)絡安全事件等信息納入系統(tǒng)應急處置預案管理掌握范圍。
五、風險評估
風險評估是建立在對現(xiàn)有設備的整體了解和分析上的。風險評估的目的是了解各種安全風險對系統(tǒng)安全性造成的影響，從而采取預先的措施減少安全漏洞并避免影響。
風險評估應該包括安全準則、安全檢查、安全培訓等措施，以便系統(tǒng)在安全充分、安全保存他們識別度和評估過程等方面取得可靠性的保證。
六、預警監(jiān)測
預警監(jiān)測既包括在事件發(fā)生前盡早發(fā)現(xiàn)事件，也包括在事件發(fā)生時提供實時監(jiān)測。
在預警監(jiān)測方面，應該注重數(shù)據(jù)信息的收集和預處理，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定、有效和及時。針對不同類型的事件，應該配備不同的預警工具，如應急設施、網(wǎng)絡監(jiān)聽工具、視頻監(jiān)控設備等。
七、聯(lián)動協(xié)調
聯(lián)動協(xié)調是指在網(wǎng)絡安全事件的應急處置中，各部門單位的合作與協(xié)同。
聯(lián)動協(xié)調應該強化指揮調控，明確分工，高效溝通。在應急處置中，各部門應及時、準確、完整地溝通信息，在協(xié)調各方任務的同時，確保信息安全性和禁止泄漏。當然，全員的應急知識和技能素質的提高，也是聯(lián)動協(xié)調的重要保障。
八、后續(xù)處理
隨著應急處置預案的實施，可能會遇到一些不可避免的后續(xù)問題，如統(tǒng)計損失、安全漏洞漏報等。應急處置的后續(xù)處理，主要是對應急處置的效果進行總結、反饋和評估，對后續(xù)處置提供更加合理和更好的保障。
綜上所述，“系統(tǒng)應急處置預案”是在網(wǎng)絡安全事件中的應急處置管理體制和技術設備的整個系統(tǒng)。它將大力加強應急防范工作，是提高網(wǎng)絡安全水平和應急處置能力的重要途徑之一，應得到政府部門的大力推廣和應用。
系統(tǒng)應急預案 篇5
作為一名通訊系統(tǒng)專業(yè)人士，我深知通訊系統(tǒng)在日常生活和企業(yè)運營中的重要性。然而，由于許多意外情況和災害事件的發(fā)生，通訊系統(tǒng)可能面臨無法正常運作的情況。為了確保通訊系統(tǒng)在緊急情況下能夠盡快恢復正常運作，我們需要制定通訊系統(tǒng)應急預案。
一、應急預案的制定
應急預案的制定是通訊系統(tǒng)運行管理的基礎和前提。首先，應急預案必須突出緊急性、系統(tǒng)性和可操作性。其次，應急預案必須制訂工作程序和應急管理機構、負責人等方案，以確保在緊急情況下，各責任單位能夠迅速啟動應急預案、快速響應并快速應對，保證通訊系統(tǒng)的正常運行。通過有針對性的針對不同情況的應急預案制定，在緊急情況下我們就可以盡快采取有效措施保障通訊系統(tǒng)運行的正常性。
二、應急預案的內容
通訊系統(tǒng)應急預案主要包含以下幾個方面：
1.緊急通訊保障預案，包括通訊保障措施、應急備份場所的設立、關鍵通訊設備的備置及售后保障等方案；
2.通訊系統(tǒng)故障應急預案，包括通訊故障快速處理流程、故障應急處理方案、故障排除檢測方法、故障修補維護措施等方案；
3.通訊系統(tǒng)安全應急預案，包括通訊系統(tǒng)安全保障措施、信息資產(chǎn)保護策略、密碼管理制度、系統(tǒng)監(jiān)控等方案；
4.應急演練和復雜情況下的應急處理方案，通過開展模擬演練，可以對人員的應急反應能力進行檢驗和加強。同時，制定復雜情況的應急處理方案以應對各種不同的惡劣環(huán)境和災害情況。
三、應急預案的執(zhí)行
應急預案的執(zhí)行是保障通訊系統(tǒng)正常運行的重要環(huán)節(jié)。通訊系統(tǒng)的管理人員必須按照預案中的流程指令進行快速、有條不紊的應急響應，提供有效的指導和決策支持，及時追蹤相關進展情況，確保預案的快速啟動并有效實施。
同時，在應急處理過程中，所有工作人員應保持高度的警惕性和快速響應能力，采取有效措施解決問題，確保通訊系統(tǒng)的正常運行。
總之，通訊系統(tǒng)應急預案的制定、內容和執(zhí)行都是通訊系統(tǒng)運行管理的關鍵性環(huán)節(jié)。只有通過制訂詳細、具體、實用的預案，充分優(yōu)化應急響應流程，才能高效、快速的應對緊急情況，保障通訊系統(tǒng)的正常運行，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和應急管理能力。
系統(tǒng)應急預案 篇6
通訊系統(tǒng)應急預案是指在通訊系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障或緊急情況時，為了保障通訊系統(tǒng)的正常運行和通訊服務的可靠性，制定的一套應急措施和操作指南。在高速發(fā)展的信息時代，通信系統(tǒng)對生產(chǎn)、生活和社會運行的重要性不言而喻，因此制定通信系統(tǒng)應急預案具有至關重要的意義。下面針對通信系統(tǒng)應急預案，進行詳細闡述。
一、應急預案編制原則
通信系統(tǒng)應急預案的編制應遵循以下原則：
1、科學性原則。應急預案的制定必須科學嚴謹，能夠應對突發(fā)事件，保障救援行動和響應工作的迅速有效性。
2、實用性原則。應急預案的制定應根據(jù)實際情況，規(guī)定可操作性強的應急措施和操作指南，同時結合通訊系統(tǒng)的具體情況和技術特點，制訂可操作、實用的應急預案。
3、靈活性原則。應急預案的制定應有一定的靈活性，根據(jù)具體情況進行差異化調整，并及時更新調整和修訂。
4、可持續(xù)性原則。應急預案是常態(tài)化工作，應圍繞通訊系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運行，不僅要定期開展演練活動，還需要在通信保障管理工作中不斷的提高預案實施的質量和效益。
二、應急預案編制要素
1、應急組織機構及職責
設立應急管理機構，負責組織、協(xié)調通訊系統(tǒng)的應急處置工作。
2、應急設備資源保障
包括應急通信設備、電源、消防設備等緊急措施，以保障通訊系統(tǒng)的正常運行和通訊服務質量。
3、預案應急流程
建立完善的應急流程，針對不同的應急事件，制定相應的應急預案和處置流程，同時擬定不同預案的演習計劃。
4、領導應急制度
明確現(xiàn)場指揮體系、領導應急制度和應急響應機制，確保應急指揮工作的協(xié)調性和高效性。
三、應急預案的執(zhí)行過程
1、應急響應
一旦發(fā)生通訊系統(tǒng)的突發(fā)事件，應急管理機構應在第一時間啟動應急預案，迅速傳達指令，責成相關部門積極響應應急預案，啟動應急流程和應急工作。
2、應急組織機構
應急組織機構要立即成立，由應急管理機構統(tǒng)一指揮，各部門配合協(xié)調進行工作。
3、應急資源
根據(jù)應急預案和突發(fā)事件的性質選擇并調配各種應急資源，加強資源保障和技術支持，保障通訊系統(tǒng)正常運行。
4、應急處置
根據(jù)事件的類型和緊急程度，采取快速、靈活的應急處置措施，保障通訊系統(tǒng)的正常運行和服務質量。
5、應急演練
預案工作需要不斷進行演練和修訂，加強應急預案的實戰(zhàn)效果和可操作性，提高預案實施的效果和水平。同時演練過程中，還需不斷總結經(jīng)驗教訓，完善應急預案。
總之，通訊系統(tǒng)應急預案是我們生產(chǎn)、生活和社會運行的重要保障，應該與時俱進，不斷完善。我們需要在不斷的實踐中總結經(jīng)驗，不斷完善應急預案，提高應急響應和處置能力，保障人民生命財產(chǎn)安全，維護通訊系統(tǒng)正常運行和服務質量。
系統(tǒng)應急預案 篇7
通訊系統(tǒng)是企業(yè)運營和管理的基礎，其正常運行對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理至關重要。然而，在現(xiàn)實生活中，我們常常面臨各種不可預知的緊急情況，如自然災害、安全事故、網(wǎng)絡攻擊等，這些緊急情況可能會導致通訊系統(tǒng)的故障或癱瘓，損失企業(yè)利益和形象。因此，建立一套完善的通訊系統(tǒng)應急預案，成為企業(yè)必須重視的事項。
通訊系統(tǒng)應急預案是指企業(yè)針對不可預知的緊急情況，為了保障通訊系統(tǒng)正常運行和業(yè)務不中斷的需要，制定的應急處理方案。它的目的是最大程度的減少緊急情況對通訊系統(tǒng)的損失，同時縮短通訊系統(tǒng)的恢復時間和降低恢復成本，保護企業(yè)持續(xù)運營。
通訊系統(tǒng)應急預案應該是一個全面的、包羅萬象的文件，該文件應該被制定為一個可實施的計劃，包括以下關鍵步驟：
第一步：緊急通知和應急組織
在緊急情況下，與主管部門和維護團隊建立聯(lián)系是至關重要的，以確保通訊系統(tǒng)的快速恢復。在通訊系統(tǒng)應急預案中，必須清楚地標識出所有必要的聯(lián)系方式和相關人員的職責和聯(lián)系方式。
第二步：緊急情況的評估與管理
緊急情況往往是由于各種原因導致，但是與通訊系統(tǒng)有關的原因往往是可預測的、可控制的。因此，在應急預案中，需要明確描述各種可能對通訊系統(tǒng)的影響和后果，以便更好地評估和解決緊急情況。
第三步：緊急修復和恢復
在確定緊急情況的情況下，應急團隊需要立即開始恢復通訊系統(tǒng)的操作，以最大限度地減少或消除停機時間。因此，應急預案必須描述完整的修復和恢復過程，包括應急修復技術，如備份恢復，容錯管理和冗余組件，以確保通訊系統(tǒng)能夠盡快恢復正常。
第四步：緊急響應和總結報告
應急預案的最后一步是恢復后的總結報告，以便對未來的緊急情況進行有效的預防和管理。而緊急響應方法的重要性在于其實時性和準確性，以保證通訊系統(tǒng)的損失最小化。
總之，應急預案的制定對企業(yè)的保障和未來發(fā)展具有重要意義。企業(yè)應該把它作為一項戰(zhàn)略和綜合性的工作，并通過不斷的更新和完善，確保通訊系統(tǒng)的正常運行和業(yè)務不中斷。
系統(tǒng)應急預案 篇8
通信系統(tǒng)應急預案是指為避免或降低通信系統(tǒng)發(fā)生災害或事故對機構、個人和社會造成不利影響的應急措施和相關預案。具體來說，通信系統(tǒng)應急預案包括因自然災害和人為因素造成的通信中斷、網(wǎng)絡攻擊、數(shù)據(jù)泄露等應急事件的應對手段和措施，以及配合公安、應急、安全等部門的協(xié)調合作機制。
通信系統(tǒng)應急預案的主要目的是為確保通信系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、可靠地運行，同時最大程度地減少預期或意外情況造成的損失。重要性在于隨著國家網(wǎng)絡化進程的推進和網(wǎng)絡空間的日益開放，通信系統(tǒng)安全問題已經(jīng)成為我們面臨的最大威脅之一。因此，各個行業(yè)要重視通信系統(tǒng)應急預案的制定與實施。
一份有效的通信系統(tǒng)應急預案應當具備以下內容：
1.應急響應流程
應急響應流程是指通信系統(tǒng)在面對應急事件時，所要遵循的一系列處理步驟和流程，通常包括警報響應、緊急情況報告、啟動應急處理機制、保護中心和網(wǎng)絡安全、恢復正常狀態(tài)等等。通信系統(tǒng)應急響應流程的制定必須考慮到性質、規(guī)模、影響范圍、應急資源等因素，目的是在最短時間內做出有效的應對措施。
2.應急預警措施
通信系統(tǒng)應急預警措施是指為迅速發(fā)現(xiàn)和預警事件、有效防范和控制風險、保證應急預案能夠迅速啟動而采取的措施。具體措施包括信息源的識別、信息收集和分析、警報響應反饋和預警信息發(fā)布等。
3.資源調度和管理機制
資源調度和管理機制是指動態(tài)管理和調度應急資源的機制，包括在應急事件發(fā)生時快速動員并調配全國各地資源協(xié)同作戰(zhàn)。在這個制度下，各類資源包括人員、設備、車輛、藥品和物資等能夠實現(xiàn)信息化聯(lián)通，便捷配合，快速調度。
4.應急培訓和演練
應急培訓和演練是指面向通信系統(tǒng)從業(yè)人員的培訓和應急演練機制，重點是加強行業(yè)人員的應急意識和增強應急處置能力。培訓的內容包括預警與識別、緊急情況報告和處置、危險源評估和控制等方面。應急演練通過模擬真實場景和問題，能讓人員在更接近實際的環(huán)境下加強對應急預案的理解和練習。
總之，在通信系統(tǒng)的應急預案制定和實施中，各企業(yè)和機構都需要秉承“防患于未然，大膽創(chuàng)新、嚴謹實踐”的原則，加強工作的組織、排演和實踐，最大限度地降低應急事件所帶來的損失，保障通信安全和正常運轉。
系統(tǒng)應急預案 篇9
1 編制目的
為提高神華寧夏煤業(yè)集團金鳳礦生產(chǎn)裝置安全、環(huán)保、平穩(wěn)的生產(chǎn)管理和處置突發(fā)事件的應急能力，最大程度地管理好裝置的安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)，預防和減少爆炸、化學危險品泄漏、人員窒息及其造成的損害，保障企業(yè)和員工生命財產(chǎn)安全，維護社會穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展，制定此應急預案。
2 適用范圍
適用于神華寧煤集團金鳳礦所屬裝置，其中包括150 M 液氮儲槽6套，液氮氣化裝置一套。
本預案屬廠礦級應急預案，主要針對本裝置可能發(fā)生的凍傷、氮氣泄漏、氮氣窒息等事故。
3 編制依據(jù)
依據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局17號令》20xx年5月1日起施行的《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》以及《危險化學品應急預案導則》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》（AQ/T9002-20xx）等有關法律、行政法規(guī)。
4 應急處理遵循的原則
4.1 先救人后救物。
4.2 重大火災先報警后滅火。
4.3 可燃氣泄露著火，不應立即撲滅火災，應先進行隔離以防爆炸。
4.4 大量可燃、有毒液體、氣體泄露應首先控制現(xiàn)場各種火源，清理、匯報、反映、疏散周圍人員。
4.5 物料倒空一般是先倒液后泄壓。
4.6 現(xiàn)場中毒窒息搶救應佩戴隔離式防護面具，先做好自身防護。
4.7 現(xiàn)場做人工呼吸不能輕易放棄，只要無脈搏跳動，要立即進行人工呼吸。
5 單位基本情況
5.1 人員介紹
5.2管轄范圍
管轄范圍包括：液氮儲槽六個，低溫加壓泵2臺，板翅式換熱器4臺，電加熱器2臺，氮氣緩沖罐1個。
5.3 生產(chǎn)裝置介質
本裝置生產(chǎn)原料為低溫液體氮氣，主要產(chǎn)品有1.5MPa常溫氮氣 。
5.4 生產(chǎn)裝置主要技術參數(shù)
裝置主要技術參數(shù)：液氮儲存量150×6 m,液氮（純度O2≤10PPm），中壓氮氣5000 Nm/H，氮氣（純度O2≤10PPm）溫度20℃。
5.5 液氮防滅火系統(tǒng)工藝流程概述：
主要生產(chǎn)流程是：外購液氮由槽車充裝至液體儲槽儲存，低溫低壓真空液氮儲罐（TK-101A~F）出液管口接液氮輸送總管，連接液氮增壓裝置（P-101A/B），通過液氮增壓裝置提高液氮的輸送壓力至1.5MPa；液氮流經(jīng)液氮氣化裝置（E-101A/B），通過空氣對流進行熱交換將 -196℃液氮加熱氣化。在液氮氣化裝置（E-101A/B）內介質為氣液兩相狀態(tài)，液氮在該裝置充分氣化后流經(jīng)氮氣輸送管，液氮氣化裝置（E-101A/B）出口處氮氣溫度通常比環(huán)境溫度低10℃，當環(huán)境溫度低于10℃時，液氮氣化裝置（E-101A/B）至電加熱輔熱裝置（H-101A/B）管道易于結霜，此時電加熱輔熱裝置（H-101A/B）應開啟給氮氣繼續(xù)加熱；如果液氮氣化裝置（E-101A/B）至電加熱輔熱裝置（H-101A/B）管道無結霜現(xiàn)象，或者溫度計顯示高于-10℃時，可以不用開啟電加熱輔熱裝置（H-101A/B），直接將氮氣經(jīng)電加熱輔熱裝置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）輸送至穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK-102）,整個過程可實現(xiàn)自動聯(lián)鎖運行。穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK-102）氮氣入口壓力1.2～1.5 MPa，出口為1.0±0.01MPa，入口處裝有自力式調節(jié)閥（帶指揮器），把入口氮氣壓力穩(wěn)壓在1.0MPa 流入到臥式氮氣緩沖儲罐中。氮氣從穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK-102）出口至計量裝置（X-101）經(jīng)計量后送入煤礦井下氮氣總管。液氮增壓裝（ P-101A/B ） 低溫氣體回流至儲罐系統(tǒng)， 液氮增壓裝置（ P-101A/B）在運行過中會產(chǎn)生少量的低溫氣體，為了確保運行儲罐的壓力平衡與減小波動，泵池產(chǎn)生的低溫氣體應回流到低溫儲罐內的回氣口，即儲罐流程圖中泵后回氣閥（A-15）。
6 危險目標及其危險特性、對周圍的影響
6.1危險源
危險源主要有低溫液氮等。
6.2危險源特性
氮氣是無色無臭無毒氣體，化學性質不活潑，不助燃。侵入人體的途徑為吸入。空氣中氮氣含量過高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，液化氮氣的組成絕大部分是N2，液氮的儲存溫度為-196℃。 液化氮氣具有低溫特性。人體接觸低溫的氮氣易引起凍傷。泄漏的氮氣很容易揮發(fā)，操作中如遇到氮氣、液氮管路泄露，要限制泄漏區(qū)域范圍作為警戒區(qū)，防止在氮增濃環(huán)境下，人員進入發(fā)生缺氧窒息危險。
7 應急資源
7.1礦內部資源
7.1.1應急人員由礦上同意安排
7.1.2配備的救護器材、消防器材、氣防器材、監(jiān)測儀器
配置一覽表：
序號地 點型 號數(shù)量（臺）備注
1配電室手提4kg干粉滅火器 2
2配電室5M長管式呼吸器1
3配電室空氣呼吸器1
4配電室四合一分析儀1
8 應急組織機構及職責
8.1 應急組織管理機構
為了使應急狀態(tài)有組織、有領導、有指揮,特成立應急指揮領導小組。
應急組織機構圖
8.2 各級應急人員職責
應急總指揮：負責應急計劃中的監(jiān)控措施的落實，發(fā)布啟動、關閉應急救援預案的命令，啟動應急救援預案后，負責全面組織指揮應急救援工作，并對問題進行決策，人員協(xié)調，負責向上級匯報，組織事故的調查處理。負責組織應急救援預案的制定和修訂，督促、參加班組應急救援預案的日常演練。
安全組長：負責執(zhí)行總指揮下達的指令，現(xiàn)場氣體監(jiān)測、警戒、組織義務消防隊員進行初期滅火和現(xiàn)場受傷人員的急救處理。督促、參加班組應急救援預案的日常演練。
生產(chǎn)組長：應急救援預案啟動后，負責人員清點，執(zhí)行生產(chǎn)處和總指揮下達生產(chǎn)裝置的開停車命令，指揮生產(chǎn)班組、生產(chǎn)技術員對裝置進行停、開車、物料切斷、隔離、排放物、泄壓等工藝處理，對有害物質擴散區(qū)域內的洗消。
設備組長：應急救援預案啟動后，負責組織設備技術員確認泄露設備的情況，制定修堵方案并組織檢修人員實施，提供裝置搶險，搶修，應急物資，負責事故初期的現(xiàn)場警戒，疏散。
安全員：負責組織班組現(xiàn)場人員和義務救援隊員，進行初期滅火和現(xiàn)場受傷人員的急救處理，現(xiàn)場的警戒，人員的疏散，有害氣體監(jiān)測。督促、參加班組應急救援預案的日常演練。
設備組：事故設備的主管技術員負責立即確認設備的泄漏和損壞情況，制定修堵方案并組織檢修人員實施，其他設備員為現(xiàn)場提供應急物資，現(xiàn)場設備保護?，F(xiàn)場警戒，疏散，道路管制。
工藝組：事故工段的技術員，負責落實泄漏介質的存儲量及工藝壓力溫度，向總指揮匯報并與其他工藝員負責落實應急工藝處理措施、組織進行物料的隔離、泄壓、排放和裝置的開停車處理，對有害物質擴散區(qū)域內的洗消。
組長 ：負責向調度匯報，指揮班組人員按照廠的應急救援預案，開展人員的急救，初期事故的撲救處理，接受生產(chǎn)調度和生產(chǎn)指令，指揮班組人員按照事故應急處理的工藝操作票進行應急工藝處理，兩名值班長用步話機分別負責中控和現(xiàn)場并隨時保持對內匯報對外聯(lián)絡與匯報。負責本班組應急救援預案的日常演練。
操作人員：按照本班組的應急救援預案的分工職責，負責中控或現(xiàn)場工藝處理措施的執(zhí)行和初期滅火任務，開展人員的救護，現(xiàn)場警戒，疏散，道路管制。內部聯(lián)絡匯報。
8.3 應急總指揮不在時，依次由生產(chǎn)組長、設備組長、安全組長代替履行職責，節(jié)假日期間由值班領導代行職責。
9 報警、通訊聯(lián)絡方式
9.1 報警裝置和通訊聯(lián)絡手段
9.2 報警程序
9.2.1 險情發(fā)現(xiàn)人
如果險情小，用現(xiàn)場電話或對講機向值班長匯報，并立即實施應急處理；
如果險情（泄露）大，按現(xiàn)場火災報警器，（可直接向消防隊報警）用現(xiàn)場電話或對講機向值長匯報，進行現(xiàn)場清理人員、警戒，疏散，火源控制。
9.2.2 值班長
報礦領導，組織開展人員急救；
報廠礦調度室（；
根據(jù)情況，決定是否報消防隊（ ），請求參加救援；
9.3應急救援人員電話
10 各類事故險情的應急行動程序及搶險預案
10.1氮泄漏事故應急預案
10.1.1 風險識別：氮氣泄漏會造成人員窒息，應設立警戒區(qū)域，搶修人員佩戴空氣呼吸器；液氮泄漏會造成人員凍傷和窒息。
10.1.2應急處理步驟：
10.1.2.1匯報調度、值班領導，停止泄漏部位產(chǎn)品送出；
10.1.2.2中控人員調整工況，停止液體備用泵運行，停止液體充裝工作；
10.1.2.3現(xiàn)場人員根據(jù)泄漏情況撤離液體、氣體泄漏區(qū)域；
10.1.2.4啟動泄漏應急預案；
10.1.2.5現(xiàn)場設置隔離警戒區(qū)域，限制人員擅自進入液體、氣體泄漏區(qū)域；
10.1.2.6現(xiàn)場人員佩戴空氣呼吸器后對需要隔離的設備進行隔離措施；
10.1.2.7事故處理完畢清理現(xiàn)場。
10.1.3 現(xiàn)場監(jiān)測與處理：
10.1.3.1防護措施設立警戒區(qū)域，由中化分析人員在現(xiàn)場實時分析：
10.1.3.2搶修人員需工藝確認泄漏區(qū)域不再擴大方可在保護措施落實后進入搶修，佩戴空氣呼吸器。
10.1.4 危險化學品泄漏事故預防措施：
10.1.4.1液體泵進、出口閥門操作要緩慢；
10.1.4.2嚴格遵守工藝紀律；
10.1.4.3按時巡檢，巡檢到位，發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系消除；
10.1.4.4異常情況要及時匯報和處理；
10.1.4.5充裝液體時，要關閉儲槽與液氮泵的連接閥門
10.1.4.6嚴格執(zhí)行充裝檢查制度，防止超壓，嚴格票證管理，各種壓力容器、安全附件定期校驗。
10.2人員氮窒息事故預案
10.2.1發(fā)現(xiàn)人員氮窒息，立即按報警程序報警，同時匯報值班人員、調度室，請求氣防及醫(yī)護人員前來救援，班長安排人員設置警戒區(qū)域及專人接應救援車輛；
10.2.2現(xiàn)場應第一時間采取救護措施，救護人員必須做好自身防護措施，佩戴空氣呼吸器，立即將窒息人員搶救出事故區(qū)域，轉移至上風方向的空氣新鮮處，在醫(yī)護人員未到時就應立即在現(xiàn)場對窒息人員采取緊急救護措施，如心肺復蘇術，人工呼吸等措施；
10.2.3立即組織處理泄漏點，完畢后及時清點現(xiàn)場人數(shù)，恢復正常生產(chǎn)。
10.2.4現(xiàn)場監(jiān)測與處理，設立警戒區(qū)域，由中化分析人員在現(xiàn)場實時分析，搶修人員需工藝確認泄漏區(qū)域不再擴大方可在保護措施落實后進入搶修，佩戴空氣呼吸器。
11 人員疏散與撤離
裝置如果發(fā)生氮氣大量泄漏，可能波及周圍裝置及人員，廠礦應急總指揮根據(jù)泄漏嚴重程度，下令緊急疏散周邊人員。人員疏散應遵循沿著上風向、快速疏散的原則。其它部門人員需要疏散時，由應急總指揮向礦調度室報告后，由礦調度室協(xié)調進行。
12 .危險區(qū)域隔離
12.1液氮儲槽如果發(fā)生氮氣泄漏，應設置警戒區(qū)域；
12.2 由分析人員對大氣分析后，根據(jù)檢測結果劃定隔離區(qū)域，由拉警戒帶，掛警示牌，在應急救援結束前，液氮系統(tǒng)管理人員要安排專人負責監(jiān)控隔離措施落實。
12.3泄漏危險范圍內,嚴禁明火作業(yè),盡可能切斷電源。
13．監(jiān)測、救援及控制措施
13.1裝置如果發(fā)生氮氣大量泄漏時，應急救援指揮人員應迅速通知分析人員，及時劃定危險區(qū)域及隔離區(qū)域；
13.2救援搶險人員戴自給式正壓空器呼吸器，穿防護服，從上風向進入現(xiàn)場，搶救傷員，盡可能切斷泄漏源；
13.3及時進行工藝調整，減少泄漏量；
14．受傷人員的救治
現(xiàn)場急救采用共性處理的原則，遵循“先救命，后治病、先重后輕、先急后緩”的原則，經(jīng)現(xiàn)場急救后，對于分類救治的傷員分別向醫(yī)院轉送。
15．應急救援保障
15.1安全員應存放消防設施配置圖、工藝流程圖、現(xiàn)場平面布置圖、危險化學品技術說明書。
15.2 物資保障：氣防器材、消防器材、三防物資應保證隨時備用。緊急情況下，可向礦調度室請求協(xié)調其它部門支援。
16．事故應急救援程序的關閉
16.1 預案關閉條件
泄漏源被有效控制；泄漏物處置成穩(wěn)定狀態(tài)，已無危害或危害較??；現(xiàn)場電源切斷，無明火，不能引起泄漏物火災，傷員被及時救護并送至醫(yī)院就醫(yī)；其他人員已被撤至安全區(qū)；裝置已恢復正常狀態(tài)；
16.2 應急救援總指揮負責下達解除應急救援命令。
17 應急搶險隊伍的培訓和演習制度
17.1培訓制度
至少組織一次應急演練活動，并做好記錄。
18 附件