對(duì)于總結(jié)的撰寫你是否感到迷茫呢？你知道時(shí)間很寶貴，工作時(shí)間已經(jīng)結(jié)束了，上個(gè)階段的工作結(jié)束了。現(xiàn)在就讓我們對(duì)過(guò)去的工作做一個(gè)詳實(shí)的總結(jié)吧，寫總結(jié)能讓我們頭腦更加清醒，條理性更強(qiáng)，面對(duì)問(wèn)題我們會(huì)總結(jié)分析，下面是我們幫大家整理的鋼結(jié)構(gòu)普通員工工作總結(jié)范文，供你參考和使用，請(qǐng)收藏和分享！
鋼結(jié)構(gòu)普通員工工作總結(jié)范文 篇1
本人1999年10月來(lái)進(jìn)入入江蘇華建深圳公司（原江蘇建安一公司深圳公司），一直工作在施工第一線。
自1999年至XX年擔(dān)任給排水施工班長(zhǎng)，先后參與或獨(dú)立承擔(dān)了美麗365花園、朗鉅御風(fēng)庭、等工程的給排水施工任務(wù)，給排水安裝工程均能夠一次性通過(guò)深圳市建設(shè)主管部門的驗(yàn)收，優(yōu)良率達(dá)100%。XX年至今從事美麗365花園、朗鉅·御風(fēng)庭、云頂·天?；▓@、榭麗花園三期等工程的給排水施工員及資料員工作。其中朗鉅·御風(fēng)庭工程榮獲了市優(yōu)質(zhì)樣板工程和揚(yáng)子杯的稱號(hào)。
面對(duì)這樣的成績(jī)，我深深感到這是得益于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持，得益于公司和工程處、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的信任，并且通過(guò)自己不懈的努力而換來(lái)的。面對(duì)如此成績(jī)，我要倍加珍惜?；厥走@十幾年的工作歷程和取得的成績(jī)，我作為在一線的工程技術(shù)人員，對(duì)自己的工作作一些總結(jié)。
一、勤于學(xué)習(xí)，刻苦鉆研
我1996年從學(xué)校高中畢業(yè)后在江蘇江都工業(yè)設(shè)備安裝工程公司做安裝鉗工。1999年10月進(jìn)入江蘇華建（原江蘇一建）設(shè)備安裝處工作。剛開始來(lái)深圳的時(shí)候，對(duì)民用住宅不太熟悉，對(duì)施工工藝不是太熟悉。我就虛心的請(qǐng)教師傅，晚上的時(shí)間看圖紙，并作好筆記，白天帶著問(wèn)題到現(xiàn)場(chǎng)看工人師傅施工，看不懂的就請(qǐng)教施工員，很快我對(duì)給排水施工工藝及圖紙不再感到陌生，由不懂到懂一直到能夠拿圖紙獨(dú)立施工。我一直都這樣認(rèn)為，能夠按圖紙施工是最基本的要求，怎樣安全高效的完成施工任務(wù)是我一直所追求的。我不僅埋頭苦干，還學(xué)會(huì)了巧干。至1999年初承蒙領(lǐng)導(dǎo)的信任，我開始擔(dān)任水工班的班長(zhǎng)。作為30多人的施工班組，怎樣帶領(lǐng)大家出色完成工程任務(wù)是對(duì)我的一大考驗(yàn)。我深信只有不斷學(xué)習(xí)，提高自己才能更好的勝任工作。施工中控制人工、材料的耗用是一門學(xué)問(wèn)，我利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)安裝工程預(yù)算定額。只有掌握好安裝定額才能做到心中有數(shù)，有的放矢，學(xué)會(huì)定額拆分做到每個(gè)工作面需要多少人工、材料心中有數(shù)并加以控制。隨著電腦的普及，我利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)電腦，用電腦做施工預(yù)、決算使自己的工作效率比原來(lái)快幾倍。我始終堅(jiān)信干一行愛一行，學(xué)無(wú)止境。
二、積極推廣和應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝
近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，新材料、新工藝層出不窮，日新月異。幾乎所有工程給排水均采用了新材料。給水系統(tǒng)普遍使用了pp-r給水管，鋼塑復(fù)合給水管、pe給水管；排水系統(tǒng)普遍采用了pvc排水管，柔性鑄鐵排水管安裝。在開始使用這些新材料時(shí)，我們也在探索，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握這些新材料的特點(diǎn)，請(qǐng)教廠家技術(shù)人員，加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)和探索，目前我隊(duì)施工人員已基本上掌握了這些給排水新材料的施工要領(lǐng)，做到人人手到擒來(lái)。在設(shè)備安裝方面，近幾年隨著高層建筑的增加和節(jié)能的需要高層建筑都使用高層變頻供水設(shè)備、氣壓供水設(shè)備。在這些新材料、新工藝的施工過(guò)程中，我們邊學(xué)習(xí)邊總結(jié)，在實(shí)踐中不斷提高，為日后工作打好基礎(chǔ)的同時(shí)也為兄弟項(xiàng)目部（工程處）積累經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)實(shí)踐我們感覺到，這些新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，大大的提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
鋼結(jié)構(gòu)普通員工工作總結(jié)范文 篇2
鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、鋼結(jié)構(gòu)方案必須認(rèn)真審核，確保鋼結(jié)構(gòu)公司按正確的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加工，嚴(yán)格控制尺寸大?。?BR> 2、對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)上面的孔，尤其是必須穿鋼筋的孔，一定要考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工難度問(wèn)題，可以適當(dāng)增加鋼筋孔的直徑；
3、對(duì)于箱型鋼柱，應(yīng)考慮其打灰所存在的難度，要預(yù)留打灰孔，保證其大小尺寸能順利打灰；
4、鋼結(jié)構(gòu)到場(chǎng)后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有加工偏差的問(wèn)題及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)廠商進(jìn)行聯(lián)系，保證每一個(gè)鋼筋孔都與圖紙一致；
5、鋼結(jié)構(gòu)到場(chǎng)之后要輕放輕取，確保放置場(chǎng)地的平整，鋼結(jié)構(gòu)上面不要再放置其他材料，以免鋼結(jié)構(gòu)變形，最好盡快安裝；
6、安裝鋼結(jié)構(gòu)之前一定做好標(biāo)高的控制，預(yù)埋件位置的精確，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝之后鋼筋都能正對(duì)其孔；
7、安裝鋼結(jié)構(gòu)一定要保證鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接垂直，用高強(qiáng)螺栓先固定下來(lái)，一部分螺栓先擰緊，另一部分保證松動(dòng)；
8、吊裝安裝完成后盡快對(duì)剛結(jié)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其垂直，位置準(zhǔn)確，不要出現(xiàn)向其他方向扭的情況，各個(gè)方向的偏差不要超過(guò)允許偏差的尺寸范圍；
9、如果出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)以及移位等為題，及時(shí)糾正，糾正完成后所有的高強(qiáng)螺栓都擰緊，保證上下鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接是垂直的，不然將影響探傷的精度甚至將不能探傷；
10、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)、移位等的校正不能少于三次，剛安裝之后一次，
一遍過(guò)后，將螺栓擰緊在進(jìn)行第二次，保證鋼結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)和位移都在允許的誤差范圍內(nèi)可以進(jìn)行邦鋼筋工程，鋼筋邦完之后再次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的校正；
11、由于鋼結(jié)構(gòu)上邦鋼筋工程等工序較多，難免出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)和移位以及高強(qiáng)螺栓松動(dòng)，一定要及時(shí)檢查，校正；
12、在鋼結(jié)構(gòu)上邦、穿鋼筋時(shí)如果出現(xiàn)鋼筋穿不過(guò)去，偏離尺寸較小時(shí)，可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕微的擴(kuò)孔；
13、箱型鋼結(jié)構(gòu)帶彎鉤的拉筋如果施工難度大的話，可以在穿完鋼筋之后對(duì)拉鉤進(jìn)行焊接，將加工好的彎鉤直接焊接在剛柱上面；
14、鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的對(duì)接一定要保證標(biāo)高，橫平豎直，銜接緊密；
15、在鋼結(jié)構(gòu)校正完成之后及時(shí)對(duì)對(duì)接部位進(jìn)行二氧化碳?xì)鈿獗Ｗo(hù)焊，焊縫一定要飽滿，保證其符合焊接要求；
16、焊接完成之后要再次對(duì)感結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正，擰緊松動(dòng)的高強(qiáng)螺栓，及時(shí)清理焊渣和切掉的耳板；
17、要有成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已經(jīng)校正鋼筋綁扎完畢的鋼梁、鋼柱清理干凈，盡量不要在上面放置重量較大的材料；
18、在鋼結(jié)構(gòu)校正完畢綁扎鋼筋之前，先進(jìn)行探傷，將探傷結(jié)果交監(jiān)理審核；
19、如果施工中鋼結(jié)構(gòu)鋼筋工程存在很大難度，要及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)廠商進(jìn)行聯(lián)系，保證下批鋼結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)同類問(wèn)題；
20、每層鋼結(jié)構(gòu)工程完成之后要及時(shí)做好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，大家多交流，將
一些隱蔽的問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)、
21、因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)對(duì)接要用二氧化碳?xì)鈿獗Ｗo(hù)焊所以要注意防火，確保安全；鋼結(jié)構(gòu)鋼梁的施工有的高度較高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走來(lái)走去，工作人員要系好安全帶。
鋼結(jié)構(gòu)普通員工工作總結(jié)范文 篇3
奧鋼聯(lián)型材（中國(guó)）有限公司新工廠
輕鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工總結(jié)
奧鋼聯(lián)型材（中國(guó)）有限公司新工廠為我公司承攬并施工的一座輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。該工程由總承包組建的項(xiàng)目部組織施工。
該工程地腳螺栓預(yù)埋于20xx年6月12日完成，主鋼結(jié)構(gòu)于3月18日開始安裝，至4月12日完成。次結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)于6月10日結(jié)束?，F(xiàn)就該工程輕鋼結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程，并結(jié)合質(zhì)量控制，作如下總結(jié)。
一、工程概況：
奧鋼聯(lián)型材（中國(guó)）有限公司新工廠生產(chǎn)車間為采用門式輕型鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)柱均為焊接H型鋼立柱，屋架梁均為焊接H型鋼變截面梁，屋架梁上布臵S型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎(chǔ)用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內(nèi)地坪150mm，待整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)安裝完成并調(diào)整好后，用強(qiáng)度等級(jí)為C30的無(wú)收縮砼將柱腳全部包住至±0.000。
全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接采用高強(qiáng)度螺栓。其它如檁條的連接、抗風(fēng)柱與屋架梁連接，隅撐連接采用普通螺栓。屋架梁水平支撐采用圓鋼以花籃螺栓連接，圍護(hù)板和圍護(hù)板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接。泛水板、收邊板與圍護(hù)板采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接。每?jī)筛鶛_條之間用∟50×5角鋼拉結(jié)。
綜合制劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2.5％。屋面板采用鍍鋁鋅本色咬合板0.53mm厚。下鋪100mm厚無(wú)箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板采用0.5mm厚彩鋼板，外墻板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。局部?jī)?nèi)墻板為0.46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。屋面天溝為0.53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內(nèi)天溝，落水管為φ150mm焊接鋼管.
其中生產(chǎn)車間部分為一層，長(zhǎng)62.4m（由9排鋼立柱組成8個(gè)開間，每開間距7.8m），寬72m（由1—8軸、8—15軸及15—22軸三個(gè)24m跨組成）。
辦公化驗(yàn)部分為二層鋼結(jié)構(gòu)，局部三層。該部分長(zhǎng)72m（由10排鋼結(jié)構(gòu)柱形成9個(gè)開間，開間尺寸8m），寬10.09m。
二、安裝施工程序：（陰影部分為重點(diǎn)部位或工序）
地腳螺栓預(yù)埋→安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)和構(gòu)件驗(yàn)收→吊裝有支撐的第一內(nèi)開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固地腳螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強(qiáng)度螺栓連接→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁→調(diào)整、找正、設(shè)臵抗風(fēng)支撐→端墻柱、梁和次結(jié)構(gòu)安裝→連接端墻與已調(diào)整、找正的第一內(nèi)間柱、梁→依次順序吊裝其余各跨主、次結(jié)構(gòu)→設(shè)臵跨間抗風(fēng)支撐→調(diào)整、找正整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)→擰緊全部螺栓→復(fù)測(cè)柱垂直度和對(duì)角線尺寸并確認(rèn)→安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝→安裝墻板→安裝門窗→安裝收邊→檢查驗(yàn)收。
三、重點(diǎn)部位施工及檢驗(yàn)要點(diǎn)：
1.地腳螺栓預(yù)埋：
（1）螺栓預(yù)埋的施工質(zhì)量，直接影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，應(yīng)此上應(yīng)該特別予以重視，一定要做到預(yù)埋螺栓“穩(wěn)、準(zhǔn)、牢”。
（2）基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋工作，應(yīng)當(dāng)在鋼柱基礎(chǔ)砼封模之前進(jìn)行。宜用10厚鋼板鉆孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鉆孔徑大于螺栓直徑1-2㎜）定位預(yù)埋技術(shù)，首先保
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證單個(gè)鋼柱底板地腳螺栓軸線、標(biāo)高誤差在規(guī)范以內(nèi)；同時(shí)，也可保證一個(gè)螺栓組（以本工程4個(gè)螺栓為例）各螺栓間相對(duì)尺寸。
（3）待所有螺栓組安裝就位后，再使用經(jīng)緯儀，并配合鋼卷尺對(duì)螺栓組的軸線（鋼板中心線）位臵進(jìn)行精確控制。并用水準(zhǔn)儀對(duì)螺栓高度進(jìn)行復(fù)核控制。之后，立即將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋做牢固焊接。焊接時(shí)，應(yīng)注意螺栓自身垂直度，且嚴(yán)禁此時(shí)再觸動(dòng)螺栓。
（4）封模及澆砼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核螺栓軸線、標(biāo)高，以防跑位。
（5）拆模后，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)軸線測(cè)控到基礎(chǔ)頂面（彈十字線）。
2.安裝準(zhǔn)備：
（1）技術(shù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)、認(rèn)真的熟悉圖紙，注意與每一個(gè)節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的任何一個(gè)零部件，忌部分或片面肢解圖紙；充分理解設(shè)計(jì)意圖，切實(shí)掌握技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐級(jí)做好技術(shù)交底；配備足夠且經(jīng)檢測(cè)合格的檢驗(yàn)儀器。
（2）施工準(zhǔn)備：首先應(yīng)對(duì)安裝場(chǎng)地及堆放場(chǎng)地進(jìn)行整平、夯實(shí)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施；其次依據(jù)施工進(jìn)度對(duì)安裝全過(guò)程進(jìn)行合理分段，按照“先裝先進(jìn)”原則，組織緊后施工段所需全部主鋼構(gòu)件及零部件進(jìn)場(chǎng)。特別注意不能因某個(gè)零部件，如螺栓、連接件未進(jìn)場(chǎng)而影響施工進(jìn)度。
（3）材料準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)輒成百上千個(gè)零部件，應(yīng)此，材料的現(xiàn)場(chǎng)管理至關(guān)重要。材料管理人員應(yīng)根據(jù)圖紙和構(gòu)配件清單，對(duì)到貨的所有鋼構(gòu)件、零部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有缺貨或型號(hào)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)告知供貨單位。材料的卸貨及現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)做到：主結(jié)構(gòu)件柱、梁沿基礎(chǔ)地坪兩側(cè)堆放，堆放時(shí)要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線；柱底板應(yīng)靠近地腳螺栓處；結(jié)構(gòu)件下要有墊木；次結(jié)構(gòu)分別堆放在兩側(cè)墻外1.5米處。各種小型零部件集中堆放于庫(kù)房。
（4）檢查驗(yàn)收：
1）、復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位臵（軸線、標(biāo)高），檢查基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與布臵圖上所給尺寸一致。
2）、檢查混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強(qiáng)度要求。
3）、對(duì)照供貨清單核對(duì)材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨并無(wú)卸貨損壞。
4）、應(yīng)當(dāng)注意卸貨時(shí)考慮把二次倒運(yùn)量減至最小。
5）、檢查材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會(huì)接觸到泥水。
6）、要嚴(yán)格要求所有人員嚴(yán)禁在場(chǎng)地上的結(jié)構(gòu)件及板材上行走。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝：
（1）質(zhì)量控制重點(diǎn)：大跨度H型變截面梁的吊裝控制和作為基準(zhǔn)（有柱間支撐）的第一開間安裝、調(diào)整、找正。
（2）鋼柱吊裝：鋼柱應(yīng)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法吊裝。吊裝到位后，利用柱腳底板上和基礎(chǔ)上的軸線標(biāo)記進(jìn)行位臵校準(zhǔn)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉90°布臵初校垂直度。校正后，擰緊地腳螺栓，并用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定之后才可撤去吊車之吊索。為保護(hù)鋼柱表面涂層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質(zhì)材料包覆鋼柱綁扎處。初始吊裝的鋼柱應(yīng)用纜繩或支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結(jié)構(gòu)連成一個(gè)穩(wěn)固的空間剛度單元后才可拆除臨時(shí)支撐。
（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預(yù)拼裝，并對(duì)拼裝后的鋼梁進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)其符合要求后，才可進(jìn)行吊裝。
1）、拼裝后單機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)采用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)鋼
絲繩扣鎖緊、鋼梁無(wú)偏斜，才可正式起吊。吊裝中應(yīng)設(shè)溜繩，以調(diào)整方向和保持穩(wěn)定。
2）、拼裝后需雙機(jī)抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過(guò)兩臺(tái)吊車起重量總和的75％。綁扎吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意每臺(tái)吊車所負(fù)擔(dān)的荷載不得超出允許負(fù)荷的80％，以免單臺(tái)吊車負(fù)荷過(guò)大而造成事故。起吊時(shí)，兩機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)、協(xié)調(diào)動(dòng)作、互相配合，整個(gè)吊裝過(guò)程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應(yīng)保持基本垂直狀態(tài)。
3）、不論采用單機(jī)加輔助平衡吊裝屋架梁或是采用雙機(jī)抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°—60°之間，嚴(yán)禁夾角小于30°時(shí)吊裝。吊索與大梁的棱邊間應(yīng)加襯墊。
4）、梁吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺(tái)上完成柱與梁的高強(qiáng)度螺栓連接以及分段吊裝的梁高強(qiáng)度螺栓連接。
安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當(dāng)天安裝的螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣。緊固高強(qiáng)螺栓必須采用測(cè)力扳手或限力扳手，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的扭矩系數(shù)進(jìn)行緊固。
5）、安裝好兩榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位，進(jìn)行安裝。在有柱間支撐的開間進(jìn)行整體校正，并安裝水平支撐，緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。
6）、框架的螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝；大梁螺栓朝屋脊方向；內(nèi)柱螺栓朝下安裝。
（4）次結(jié)構(gòu)安裝：
1）、屋面檁條安裝，偶撐連接。
2）、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測(cè)量定位準(zhǔn)確，較大跨度時(shí)，要及時(shí)支撐，并對(duì)門窗位臵進(jìn)行復(fù)核。
3）、門窗框安裝：圍梁安裝后，安面板之前將門窗框安裝好，發(fā)現(xiàn)位臵偏差時(shí)要及時(shí)調(diào)整。
（5）檢核項(xiàng)目：
1）、是否地面完成了最大限度的零配件組裝。
2）、是否在安裝端墻梁前已安裝端墻中間柱。
3）、在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正好第一跨并已裝好斜撐。
4）、在安裝全過(guò)程是否有充分的支撐和纜繩保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。
5）、整體調(diào)整前，螺母沒(méi)有太緊以使調(diào)整容易進(jìn)行。
6）、是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整方正后擰緊了全部螺母。
7）、在結(jié)構(gòu)聯(lián)接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。
8）、是否所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩?cái)Q緊并用紅漆加以標(biāo)記。
9）、是否所有斜撐適當(dāng)上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。
10）、所有的屋檁是否順直，安裝位臵是否正確。
11）、所有圍梁是否平直并正確使用頂木防止下垂。
12）、是否所有聯(lián)接片、翼?yè)蔚嚷?lián)接正確。
13）、是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒(méi)有腳印。
14）、是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號(hào)已被清除并刷涂。
4、屋面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：
（1）確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面結(jié)構(gòu)安裝。
（2）屋面結(jié)構(gòu)安裝：
1）如設(shè)計(jì)有內(nèi)襯板，應(yīng)先行安裝（本工程無(wú)內(nèi)襯板）。將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條，正面向建筑物內(nèi)側(cè)，拉伸隔熱層，使內(nèi)表面繃緊平滑，保溫棉有破損時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的要及時(shí)更換。鋪設(shè)時(shí)從兩頭拉緊，連接處用訂書機(jī)訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。屋檐處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。
2）根據(jù)排版圖，按與雨季風(fēng)向相反的方向鋪設(shè)屋面板。每一柱距鋪完以后，應(yīng)檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構(gòu)生產(chǎn)單位有各自不同的安裝工藝。暗扣式為巴特勒所獨(dú)有，配套使用巴特勒專用卷邊機(jī)。明釘式為大多鋼構(gòu)廠家所采用，安裝時(shí)應(yīng)注意不同螺釘必須垂直于屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過(guò)緊。自攻螺釘如發(fā)生空訂，應(yīng)隨時(shí)用密封膠補(bǔ)填。但打孔務(wù)必注意，盡量避免空訂。
3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護(hù)紙后，沿密封膠泥長(zhǎng)度壓入，并保證粘合完全。在揭去膠泥保護(hù)紙條后，注意不要將密封條拉離板面。在安裝相鄰屋面板時(shí)，仔細(xì)將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機(jī)進(jìn)行卷邊緊固。
4）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位臵，不得有任何遺漏；采光板按屋面排版圖排定，采光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時(shí)要特別注意。另外，安裝采光板時(shí)，屋面保溫棉裁剪后上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂；屋脊板安裝時(shí)要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風(fēng)器的位臵，把通風(fēng)器孔的各支持構(gòu)件安裝好后再安裝通風(fēng)器，安裝時(shí)特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。
在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞。每天必須清除自攻訂鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。
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