地坪漆方案 篇1
金剛砂耐磨地坪施工方案
目 錄
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一、工程概況.........................................................2 ?
二、施工安排.........................................................2 ?
三、施工準(zhǔn)備與資源配置..............................................2 ? 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備............................................2 ? 1.2 施工準(zhǔn)備：........................................................2 ?
四、施工質(zhì)量控制....................................................2 ?
五、施工方法及工藝要求..............................................3 ? 1.工藝流程：..........................................................3 ? 2.施工要點：..........................................................3 ? 2.1毛石墊層...........................................................3 ? 2.2 碎石找平層施工：..................................................3 ? 2.3 混凝土地面澆注：..................................................4 ? 2.4耐磨地面：.........................................................6 ? 2.5固化劑：......................................................-
一、工程概況
工程名稱：******************************* 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)檢單位： 施工單位： 建設(shè)地點：
車間為門式鋼架結(jié)構(gòu)。車間地坪先素土夯實，鋪設(shè)250厚毛石墊層，50厚碎石層碾壓找平，200厚C25混凝土面層。
二、施工安排
廠房混凝土地面施工時分區(qū)域分塊作業(yè)（詳見廠房地面劃分圖）。
三、施工準(zhǔn)備與資源配置 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備
1.1 主要設(shè)備：振搗棒5個，切割鋸2臺，15T壓路機1臺、打夯機2臺，混凝土攪拌機及上料機2套。1.2 施工準(zhǔn)備：
由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生產(chǎn)的混凝土。根據(jù)施工進(jìn)度及工序、工期要求，混凝土量盡量安排在白天進(jìn)行，施工管理人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)工作。
四、施工質(zhì)量控制
硬化耐磨地坪施工時應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水、漏水。施工區(qū)應(yīng)與其他施工項目隔離避免因負(fù)重和交叉施工對地坪造成損壞，室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機械設(shè)備，由專業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。
五、施工方法及工藝要求 1.工藝流程：
素土夯實→250厚毛石墊層→50厚碎石層碾壓找平→分倉支?！孛婊炷翝仓ㄆ?，做耐磨地面。2.施工要點： 2.1毛石墊層(1)材料的選用：
毛石選用不規(guī)則青石塊，規(guī)格25cm左右，但不小于10cm，堅實、未風(fēng)化、無裂痕、潔凈的石料，毛石根據(jù)計劃提前儲存。
(2)施工工藝：
場地平整后用光輪壓路機碾壓密實。根據(jù)現(xiàn)場條件，在室內(nèi)鋼柱上彈上水平線并在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁或鋼筋。設(shè)計壓實系數(shù)為94%，土料種類為二類土?；靥顣r按照本工程設(shè)計要求，每層厚度不大于300mm回填，并分層夯實。再鋪上毛石用光輪壓路機碾壓密實。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。
2.2 碎石找平層施工：(1)材料及主要機具：
碎石：選用設(shè)計要求的粒徑范圍在15-30mm。找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％； 自卸車、耙子、平頭鐵鍬、小線等。(2)施工工藝：
用光輪壓路機將50mm厚碎石碾壓密實，完成碎石找平工作。找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。2.3 混凝土地面澆注：
(1)材料及主要機具：
1)水泥：三峽品牌水泥，強度等級為P.C32.5R，具備出廠質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣檢驗報告。
2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30mm。
2)砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3％，不得含有雜物?；炷僚浜媳劝从邢嚓P(guān)資質(zhì)的實驗室確定比例實施。主要機具有：
攪拌機、磨光機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、篩子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
(2)施工工藝 1)混凝土澆筑：
①基層清理：鋪設(shè)前必須將基層清理干凈，這是保證與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。
②不能采用低熱水泥及引氣助劑。
③基層表面的濕潤：基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。④混凝土澆注之前對支設(shè)好的模板復(fù)檢。檢查內(nèi)容為垂直度、平直度、標(biāo)高、牢固程度等以保證鋪設(shè)混凝土的厚度要求。
⑤混凝土強度標(biāo)號為C25，要求混凝土塌落度控制在12-14cm，攤鋪要均勻，不應(yīng)有腳坑或干濕不勻現(xiàn)象。
⑥混凝土澆注時分倉澆筑，按地臺設(shè)計高設(shè)置模板（以鋼模為宜），并涂敷模板油，模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處使用契行塊調(diào)整。分倉跳打示意圖如下圖。
⑦混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。
⑧使用較重的鋼制長輥（鋼棍應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時，應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無法使用鋼輥作業(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮作地臺水平。
⑨混凝土地臺水平完成后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理。
⑩混凝土的澆筑、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確實完成混凝土平整基面的澆筑。基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。對局部超高部位減料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平儀檢查，保證平整度控制在2m以內(nèi)±2mm。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。（3）成品保護(hù)
混凝土地面在澆筑完成后需要進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)，壓光12h 后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)確保覆蓋物濕潤，每天應(yīng)灑水3～4 次(天熱時增加次數(shù))，約需延續(xù)10-15d 左右。成品保護(hù)采用警戒帶將所澆筑的地面進(jìn)行圍擋，并設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)，避免對混凝土地面造成破壞。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為5mm；拉5m線或用鋼尺檢查縫格順直，允許偏差為3mm；用小錘輕擊檢查面層與下一層是否結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓、開裂。水泥混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
2.4耐磨地面：（1）材料的選用：
耐磨材料骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，具備出廠質(zhì)量檢驗報告。（2）施工工藝：
1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然后用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強度（此時初凝強度包括混凝土凝結(jié)強度和失水干硬強度）前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
2、硬化地坪材料撒布時機判定：
耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前60分鐘，混凝土收水后，發(fā)現(xiàn)不平整處以1:2砂漿補平，人踩其上，下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域，設(shè)法排除。太早撒布硬化材料，過多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化，不能與混凝土面層良好結(jié)合，將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，因此撒布時機的拿捏至關(guān)重要，這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防止因失水而降低效果。撒布拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
3、撒布量及撒布方式：
地坪撒布量為每平米4.5公斤，分兩次撒布，先撒布三分之二后撒三分之一。
4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動抹平機磨搓壓漿，然后刮平調(diào)整。
5、第二次撒料：1小時后，緊隨上一工序。撒播剩余三分之一耐磨材料。撒耐磨骨料的方向與第一次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機中速壓抹（刀片調(diào)整為小角度），縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調(diào)整，采用反復(fù)包抄式。
7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行，使用抹刀人工壓抹。
8、拋光：抹平工序完成后2小時，此時混凝土墊層終擰，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高度拋光。拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡。
9、養(yǎng)護(hù)：水泥基耐磨地坪施工完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工序。拋光工序后4小時開始養(yǎng)護(hù)，采用加硬型養(yǎng)護(hù)。
9.1此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液，加入適量成膜材料配制而成，主要成分SiO32-，具有高活性和反應(yīng)性，能夠滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷，又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強度增加比較明顯。保濕、保色性能較好。施工方法為噴灑成膜，滾涂成膜。
9.2地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在進(jìn)行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。
11、伸縮縫切割：收縮縫的切割在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。每隔6米切割3毫米寬、2公分深。如需地面無縫應(yīng)注入填縫硅膠。
12、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能。
12.1.配合比設(shè)計及試配：為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。
12.2.由于基層混凝土厚度為200mm厚，故可采取普通覆蓋、淋水或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度＜25℃。
12.3.施工時需注意的問題：水泥基耐磨地面成型后7天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成，及時覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時間不宜過早。2.5固化劑
（1）機械及工具配件：
機械：變頻式多功能研磨機、高速拋光機、吸塵吸水機； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、紅色拋光墊；（2）施工條件及時間：
耐磨地坪收光結(jié)束待地坪水分完全蒸發(fā)（理論數(shù)值含水率在8%以下時）可開始施工滲透型密封固化劑，耐磨地坪在施工完畢后每日澆水4次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（持續(xù)一周），且不需涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（3）基層清洗：
在施工之前，清洗、清掃地面的雜物、油污等。采用水泥基修補嵌縫砂漿修補地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護(hù)3日。（4）噴灑硬化劑材料：
4.1先用水將地面濕潤，然后100#-300#磨片（粗磨）對地面進(jìn)行清洗（如果需要地坪有露沙效果可從100#開始清洗地坪），待300#施工完畢后并用吸塵器吸凈污水。
4.2用噴霧器將固化劑材料均勻噴灑于地面上，涂布平均用量為3m2/kg。如果基面較差，滲透性強，須在1小時后涂刷第二遍；在涂完固化劑材料1-2小時后（材料干燥發(fā)亮前），在地面噴些水，潤濕材料可讓材料二次滲透，用地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，并重復(fù)2次。最后沖洗地面，去除表面多余的材料，并用吸塵器吸凈污水。
4.3次日待地坪干燥用500#和1000#磨片對地坪進(jìn)行細(xì)磨處理。4.4次日按同樣方式涂刷固化劑材料，在材料滲透干燥后，往地面灑水，潤濕材料并且二次滲透，然后再用地拖擦洗地面，最后使用吸塵器處理多余水。
4.5待地面干燥后，噴灑拋光液，待干后再用1500#和2000#對地面進(jìn)行精磨處理。
4.6硬化劑施工完成表干后即可上人作業(yè)，7天內(nèi)完成反應(yīng)硬化形成堅固的表層。
*****建設(shè)工程有限公司
2018年5月15日
地坪漆方案 篇2
金鋼砂耐磨地坪工程
施
工
方
案
編制單位：武漢美地寶地坪有限公司
聯(lián) 系 人： 李接根
聯(lián)系電話： ***
事項：關(guān)于金鋼砂耐磨地坪施工方案及報價
二〇一六年五月十六日
金剛砂耐磨地坪施工方案
(一）金剛砂耐磨地坪簡介
（二）耐磨地坪要求
（三）耐磨地坪工藝
（四）耐磨地坪施工細(xì)節(jié)
（五）用途
（六）啟用時間
（七）報價及面積
（八）質(zhì)量保證
（一）、金剛砂耐磨地坪簡介
隨著社會文明的不斷進(jìn)步和現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展、水泥混凝土地面已不能滿足人們對其要求。因此混凝土地坪常采用水磨石、花崗巖、瓷磚、地坪涂料等進(jìn)行裝飾。但水磨石、花崗巖、瓷磚具有機械強度低、不耐沖擊和碾壓、不易維修保養(yǎng)等缺點；地坪涂料造價高，施工周期長，地坪涂層不耐擦傷或刮傷、表面易產(chǎn)生黑橡膠輪胎印等缺點；而耐磨地坪材料硬度高、耐磨性好、耐候抗老化、防腐蝕、造價低廉、施工周期短、壽命長及維護(hù)費用低等優(yōu)點，正好填補了其他裝飾材料的缺點，這為耐磨地坪的廣泛推廣奠定了扎實的基礎(chǔ)。
耐磨地坪整個施工過程中必須由土建方與面層施工方緊密配合，并各自采取有效措施，才能保證耐磨地坪質(zhì)量的優(yōu)良性，對混凝土澆注方與面層施工方具體要求如下：
（二）混凝土澆注方要求：
1混凝土建議強度不低于C25，水灰比不高于0.5，混凝土碎石直徑最大不超過30MM（細(xì)石混凝土直徑最大不超過10MM）；
2地層要求壓實，然后設(shè)置模板，模板應(yīng)平整、堅固，按地坪設(shè)計標(biāo)高設(shè)計模板，模板寬度以6米為宜，并用水平儀控制模板標(biāo)高和水平； 3商品混凝土塌落度控制在12CM正負(fù)2CM以內(nèi)；
4建議混凝土澆注方式按分倉順序澆注，混凝土澆注順序為：
（1）按照設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板，并用水平儀按制模板標(biāo)高和水平，對于基面比較干燥的砂漿地坪，必須撒水充分打混，保證充足的水分；
（2）落料：所有人員不許踩、碰槽鋼；（3）整平：混凝土栓保證隨澆隨平整；
（4）振搗：用插入式或平板振搗器充分振搗密實；（5）第一遍刮平：用6米刮尺按槽鋼表面刮平；
（6）滾筒滾壓：把槽鋼表面清理干凈，用滾筒滾壓，不平整處修補，直到表面泛出水泥漿為止（一般反復(fù)滾壓需3遍為宜）；
（7）第二遍刮平：在滾筒提漿充分提漿后，再用6米刮尺按槽鋼表面進(jìn)行第二次刮平，確保平整度；
（8）拆模：在耐磨地坪施工完畢的第二天拆掉（根據(jù)氣溫決定）；（9）切邊：在拆模過后用切割機將地坪邊緣因模板而留下的毛邊切去，保證接倉澆注混凝土接邊的平整度與美觀度.（三）耐磨地坪的施工工藝：（用量：5KG/㎡）
1去除泌水：在混凝土澆注完畢，并經(jīng)振搗、提漿、刮平等工序，初凝（大約4—6小時）時，去除混凝土表面泌水，用刮尺刮水或海綿吸水等都可以； 2去除浮漿：用拋光機帶盤打破水泥表面浮漿，并用6米刮尺分橫向和縱向兩次刮平，刮去高的部位，用水泥砂漿填補低的部位。對于接縫的地方用3米刮尺較平整度，將3米刮尺的中點放在接縫邊上較接縫兩邊的平整度； 3第一次撒料：撒料人員應(yīng)站成直線向兩邊直線撒布材料，撒料量為總量的2/3左右，對于接縫部位，應(yīng)沿接縫邊直線撒布材料，防止污染成品部位；盡量減少人員在混凝土面層上的走動，減少腳印，撒料人員應(yīng)將腳印模平再撒料，預(yù)防面層顏色色差；
4第一次打盤：用拋光機帶盤均勻的將耐磨材料壓入水泥砂漿中； 5第一次刮平：用6米與3米刮尺分別分橫向和縱向刮平面層耐磨材料； 6第二次撒料：將剩余材料均勻撒入地坪中，重點填補局部缺料部位，預(yù)防顏色色差；
7第二次刮平：用6米或3米刮尺分橫向或縱向刮平面層耐磨材料； 8第二次打盤：再次用拋光機帶盤將耐磨材料均勻的壓入面層中去，連續(xù)打盤2—3次，方可卸盤拋光。為預(yù)防面層砂眼過多，可增加打盤2—3次，再卸盤拋光；
9拋光：根據(jù)面層不同部位的干燥程度，調(diào)節(jié)刀片的角度，對耐磨面層進(jìn)行3—4次的拋光；
10養(yǎng)護(hù)：冬天因氣溫較低，水分蒸發(fā)較慢，不需撒水養(yǎng)護(hù)，直接用薄膜覆蓋
養(yǎng)護(hù)；夏天因氣溫較高，水分揮發(fā)較快，在面層施工完畢4—6小時左右撒水養(yǎng)護(hù)，再用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，減緩水分蒸發(fā)，每天撒水1—2次。夜間施工完畢可等到第二天上午養(yǎng)護(hù)。
（四）耐磨地坪面層施工的細(xì)節(jié)處理：
1對于接縫、柱邊、墻邊等提前干燥或機器無法操作的部位，必須由人工提前操作，柱邊、墻邊陰陽角必須收成直角，并將其地面部位用鐵板來回多收幾次，收到表面光滑為止；
2接縫部位的操作，在打盤及前兩次拋光的時候，不要操作到邊，用人工去搓毛、收光，最后兩次拋光可能拋光到接縫；
3因耐磨地坪施工途中對現(xiàn)場的環(huán)境污染較大，所以現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生尤其重要：
（10）要求現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)收集耐磨材料的包裝帶，杜絕現(xiàn)場隨便亂仍現(xiàn)象；（11）耐磨地坪施工可能會對墻邊、柱邊及機器邊角產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染，所以
現(xiàn)場施工中注意保護(hù)，盡量減少污染，施工人員做邊角收光時，必須將邊角上的污染物鏟除；
（12）在操作接縫施工時，必須注意成品保護(hù)，施工人員做到每施工一遍工藝，必須將成品一側(cè)上的污染物全部清除，特別是必須用鐵板將成品上的水泥砂漿全部清除。
傳統(tǒng)地面存在以下問題：
◆水泥砂漿地坪：表面強度低易破損，粗糙易起塵，耐磨性差。
◆水磨石地坪：施工工藝繁雜，工期長、施工污染大，抗折強度低，易產(chǎn)生裂縫。
◆鑲貼片材地坪：整體性差，粘結(jié)不牢易空鼓；不能行走叉車，重載車。美地寶耐磨骨材地坪：
整體加硬耐磨地面材料由特殊耐磨骨料，高強水泥，特殊添加劑，著色劑等組成。在工廠預(yù)拌生產(chǎn)、配比嚴(yán)格控制，質(zhì)量穩(wěn)定，在工地可直接使用。施工采用進(jìn)口電動抹光機，利用干灑式方法，微振揉壓抹光工藝，最終在地面上形成一層密實堅硬，高度耐磨、不起塵的面層。
美地寶耐磨地坪的優(yōu)點：
◆固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；
◆使地面能抵受大的沖擊荷載；
◆與基層混凝土整體粘結(jié)，不起鼓，不脫落；
◆堅硬密實的表面可以最大限度地抵抗油脂，特種液壓油和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透；
◆日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費用； ◆可以滿足從光滑到防滑的要求； ◆縮短施工周期，節(jié)約時間。
（五）．用途：
適用于大部分實驗室、工業(yè)廠房、倉庫、停車場、貨倉式商場等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。
（六）．啟用時間：
工程完工后一般12小時后可開放行走，5-7天后輕型貨車可以行駛，10天后可正常行駛。
（七）、報價及面積
金剛砂耐磨水泥本色 元/㎡、綠色
元/㎡（不含稅）;驗收以施工實際面積為準(zhǔn)。
（八）、保修承諾
本工程保修期12個月（保質(zhì)金5%）保修期內(nèi)如出現(xiàn)非人為使用因素造成的地面本身質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)免費維修。保修期外，提供優(yōu)質(zhì)跟蹤服務(wù)，維修僅收取成本費。
武漢美地寶地坪有限公司 電話：*** 2016年5月16日
地坪漆方案 篇3
一 項目簡介及施工方案編制依據(jù)
1、項目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程
2、建設(shè)單位：山東送變電公司
3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司
4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮
5、飾面類型：外墻真石漆
6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理
1、組織管理機構(gòu) 根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實。附：項目部組織機構(gòu)： 三 原材料質(zhì)量控制
為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。
1、抗堿封閉底漆
抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。
2、真石漆
真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。
3、罩面漆
罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求
一、基層要求
1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。
2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。
3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。
4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。
二、施工設(shè)備及要求
二、施工設(shè)備及要求
1、電動吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）
2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。
3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。
4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。
5、無氣噴槍：一套。
6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。
7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。
8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
9、保險繩及安全帽。
三、施工工藝流程
墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收
1、基層處理
本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。
2、刮涂柔性耐水膩子
總體找平披刮膩子2-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達(dá)標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。
2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩子修刮，保證順直度。
3）膩子層干燥后即進(jìn)行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質(zhì)感。
4）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時刮掉，以免其干硬而難以處理。
5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時需用水濕透膩子層，以保護(hù)膩子層充分的水化強度。
3、涂刷抗堿封固底漆
1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．
4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。
5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。
4、彈線標(biāo)志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。
5、噴涂真石漆
1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；
2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。
3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。
4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。
6、真石漆打磨
在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
7、噴涂罩光面漆
噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。
8、細(xì)部處理及注意事項
1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。
3）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。
4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；
5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；
6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)； 7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。五 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施
1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；
2、基本項目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。
3、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象； 3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；
4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；
6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。
4、質(zhì)量控制：
1）材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告； 2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；
3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；
5）施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六 安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求
1、安全、文明施工專項方案（見附件）
2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。
3、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。
4、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。
6、電纜應(yīng)設(shè)置三級防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。
7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。
8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。
9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。
10、施工人員進(jìn)場時要進(jìn)行必要的安全教育工作。七 成品保護(hù)措施
1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。
2、材料攪拌場所，必須與辦公現(xiàn)場錯開。
3、吊籃人員起點、落點，原則上應(yīng)避開已完成施工作業(yè)的地方。
4、維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗收
1、驗收準(zhǔn)備
項目部組織有關(guān)工程項目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對各分項工程進(jìn)行全面驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。
2、整理竣工資料 1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計方案。
3）工程材料檢驗合格證及檢驗報告 4）自檢報告 5）竣工驗收申請報告。
地坪漆方案 篇4
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貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***
環(huán)氧地坪
宿遷環(huán)氧地坪主要特點
1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。
2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。
3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。
4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。
宿遷環(huán)氧地坪施工方法
在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：
1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。
2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。
3、待中涂完全干燥后，用磨平機、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。
4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。
5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。
宿遷環(huán)氧地坪注意事項
1、雨、雪、霧天氣時不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；
2、現(xiàn)場封閉不好及存在交叉施工時不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；
3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時間12～24小時。
4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。
5、儲存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸
6、涂布時發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；
7、地面未干時，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場。
宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***
地坪漆方案 篇5
3#地塊地下室地坪施工方案
3#地塊地下室地坪施工方案
一、編制依據(jù)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
施工圖紙及總承包合同
二、工程概況：
本工程為青島李滄寶龍城市廣場3#地塊地下室工程，由青島寶龍房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資，青島惠中建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國建筑第二工程局有限公司總承包。本工程位于李滄區(qū)青山路689號，地下建筑面積為17423.1㎡，工程用途為地下車庫。
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工區(qū)域清理工作完成并經(jīng)檢查驗收必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。
2、統(tǒng)一彈出標(biāo)高線，在墻、柱軸線對應(yīng)位置做上明顯標(biāo)記。
3、提前與商品砼廠家取得聯(lián)系，提前做好材料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。
4、地下室砌體、排水溝、安裝預(yù)埋管道等工作應(yīng)在混凝土施工之前
全部完成。
5、各種材料、機具必須提前準(zhǔn)備好。
6、因為是大面積混凝土施工為保證施工縫的留置合理，必要時可用
模板進(jìn)行支擋。
7、施工機具經(jīng)檢查必須完好無損，確保施工正常進(jìn)行。
8、準(zhǔn)備二根直徑為150mm，長度滿足相關(guān)技術(shù)要求的壓磙。
9、為了正確掌握砼的標(biāo)高和平整度，150 mm厚素砼地坪必須做水平
墩灰餅，縱橫間距為2m左右。
10、做好施工前的技術(shù)交底工作，使每一個作業(yè)人員明確作法，熟悉
并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
11、施工機具的準(zhǔn)備：
1）主要機具：砼表面打磨機、振動機、水準(zhǔn)儀等。
2）主要工具：鐵鍬、鐵抹子、鋁合金刮尺、膠皮管、手推雙輪車等。
12、勞動力準(zhǔn)備：
針對3#地塊地下車庫地面工程施工的實際情況，需工程部指派一名
施工員專門負(fù)責(zé)，勞動力投入大致如下：模板工：8人、砼工：12人、雜工：10人。
四、主要施工方法：
1、工藝流程：磚砌排水溝→做墊層灰餅（水平墩）→澆水濕潤或刷
素水泥漿一道→澆筑150 厚C20素砼→機械打磨→找平壓光→養(yǎng)護(hù)
→鋸割伸縮縫（分格縫）→嵌縫→檢查驗收。
2、施工要點：
a、混凝土面層施工前應(yīng)對基層進(jìn)行處理，讓其表面堅固密實、平整、潔凈，不得有凹凸不平等現(xiàn)象，且表面應(yīng)保持濕潤，但不得有積水，以利兩層結(jié)合牢固，防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，地下室的排水溝用磚砌、每隔3米設(shè)置磚垛。b、混凝土面層澆筑時的坍落度為140±20 mm，攤鋪刮平后用平板振動器振搗壓實，以不冒氣泡為準(zhǔn)，保證混凝土面層密實度且達(dá)到設(shè)計強度要求。c、混凝土面層應(yīng)連續(xù)施工不應(yīng)留置施工縫，如停歇時間超過允許規(guī)定時需在繼續(xù)澆筑前對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿，用水潤濕并鋪設(shè)與混凝土同配合比的砂漿后方可再進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)注意接縫處的搗實、壓平工作。
d、混凝土振實壓平后必須做好面層的抹平和壓光工作，混凝土初凝前應(yīng)完成面層搓打、抹平工作。待混凝土終凝前用鐵抹子分遍抹壓面層，并將面層的凹坑、砂眼和腳印等壓平，不得漏壓。
e、本工程混凝土面層采用原漿結(jié)面，有效的防止了起砂、起灰、龜裂、脫皮等缺陷的發(fā)生。
f、混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)不得小于7d，使
其在濕潤條件下硬化，抗壓強度大于5MPa后方準(zhǔn)上人行走，達(dá)到設(shè)計強度后放可投入正常使用。
g、混凝土達(dá)到設(shè)計強度后用切割機在車庫內(nèi)設(shè)置伸縮縫，間距為
6000mm*6000mm，伸縮縫需用瀝青膠泥等柔性材料嵌縫。
h、試塊按1000m2留置1組。
五、質(zhì)量要求：
1、嚴(yán)格控制好商品砼塌落度，需振搗密實。
2、控制好收光時間。
3、嚴(yán)格控制好砼原材料質(zhì)量，現(xiàn)場澆筑工程中嚴(yán)禁往混凝土中注水。
4、面層表面的坡度設(shè)置應(yīng)對照排水溝，同時做好對平整度的控制。
5、加強養(yǎng)護(hù)，并指派專人負(fù)責(zé)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，各道工序必須進(jìn)行隱蔽檢查，確保每道工
序受控，并且及時做好工序交接工作。
7、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
砼面層的允許偏差：
表面平整度為：4mm。
縫格的平直為：3 mm。
面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。
八、安全注意事項：
1、做好班前安全交底，使每個操作人員明確安全目標(biāo)。
2、上班必須戴好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。
5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照澆筑路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機進(jìn)行。
7、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。
8、實行安全值日制，每班均有人負(fù)責(zé)安全管理。
9、在地下室的主要通道上設(shè)置固定照明燈具，保證地坪施工和人員通行時有足夠的照明。
10、現(xiàn)場施工員在進(jìn)行安全交底時須讓勞務(wù)人員熟悉地下室內(nèi)的集水坑的設(shè)置位置。
九、成品保護(hù)及注意事項：
1、砼澆筑時不得移動和損壞已安裝的管線。
2、砼養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)路擋，不準(zhǔn)行人踩踏。
3、砼強度未達(dá)到5Mpa，不準(zhǔn)上人，并禁止其它工種在面層上作業(yè)。
4、其它工序施工時，應(yīng)有專門保護(hù)措施，工程部需制定處罰措施，并指派專人值勤。
5、鐵梯、鐵凳、鋼管架下均要鋪木板或包上橡皮、棉布等，嚴(yán)禁直接接觸砼地面。
6、設(shè)備房涂刷涂料時，面層上要鋪彩條布，以免污染面層。
7、砼接縫和伸縮縫應(yīng)滿足要求，分塊規(guī)整，做到橫平豎直。
8、大面積面層砼施工前應(yīng)先做樣板，待樣板點評合格后，方可大面積施工。
9、及時做好工序報驗，技術(shù)資料必須與工程施工同步。
地坪漆方案 篇6
一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：
混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。
二、耐磨地坪材料施工工藝：
（1）去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實。
（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。
（3）機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。
（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。
地坪漆方案 篇7
混凝土密封固化劑地坪施工方案
混凝土封閉硬化劑它是一種無色、無味的液體，是高科技鋰基化學(xué)工程產(chǎn)品，它滲透到混凝土中與游離的石灰及其它離子起反應(yīng)，致密混凝土，徹底解決混凝土易起塵、不耐磨、油污會滲透、難以清洗，容易風(fēng)化、會產(chǎn)生裂紋等問題，經(jīng)過混凝土封閉硬化劑處理的地面，永久不起塵、高耐磨、抗劃傷、有絲綢般的光澤且防滑、永久的防水和抗?jié)B，易清潔，免維護(hù)，使用壽命與建筑同年限。
（一）、施工工藝：原地坪清理-水磨混凝土地面、清潔—涂布混凝土密封固化劑-養(yǎng)護(hù)
（二）、施工步驟
1、將原有地面清理干凈。
2、采用水磨機將地面打磨至結(jié)實的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。
3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。
4、待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤15分鐘以上。
5、觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過快的地方，要重新噴灑材料。
6、待第一遍材料完全被滲透，清除表面富余的材料。再用塵推把表面清潔一遍。
7、在清潔好的地坪上，噴灑第二遍硬化材料，并采用機器細(xì)磨，加速材料的滲透及反應(yīng)。
8、清潔地坪表面浮漿。
9、養(yǎng)護(hù)地坪。
（三）、優(yōu)點：
a、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b、它是無色無味的滲透型液體，對周圍環(huán)境無影響，環(huán)保；
c、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會滲透等問題。d、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點。
（四）、產(chǎn)品特點 主要特點
混凝土封閉硬化劑地坪
1、永久密封、防水、抗?jié)B
2、永久硬化混凝土、養(yǎng)護(hù)混凝土
3、永久防塵、潔凈
4、高耐磨、耐沖擊、抗劃傷、零維護(hù)費
5、有絲稠般的光澤、防滑
三、工程質(zhì)量保證書
1、進(jìn)行施工工藝，施工材料的性能、配合比等做詳細(xì)技術(shù)交底。
2、嚴(yán)格按方案施工，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)及時掌握施工質(zhì)量的動態(tài)，對異常情況做出快速反應(yīng)，及時部署，糾正偏差。
3、施工后的地面在過正常的保養(yǎng)期后，具有耐沖擊、耐重壓得優(yōu)良機械性能，沖擊后不得有脫落現(xiàn)象；耐一定的化學(xué)腐蝕，如遇煤油、汽油、機油、PU原料等性能、顏色無變化。
四、施工安全保證措施
（一）項目經(jīng)理安全文明施工職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級的指示、決議，并執(zhí)行，是項目的安全生產(chǎn)、文明施工和防火第一責(zé)任人。
2、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得違章指揮。
3、參加制訂和實施本項目的安全技術(shù)措施，并督促其落實。
4、督促本項目的工程技術(shù)人員、工長、質(zhì)安員、班組長在自己職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作。
5、對本項目職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，定期或不定期地召開安全會議，及時決解施工中的安全問題。
6、積極配合上級部門的檢查，對要求改進(jìn)的項目，主動積極地組織人員進(jìn)行整改，并按時把整改情況向上級部門匯報。
（二）、材料部安全文明施工職責(zé)
1、各種材料、工具入庫、保管、驗收放置必須符合安全、衛(wèi)生要求。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，一定要按施工平面布置堆碼、標(biāo)識，確保施工道路暢通，并符合文明施工要求。
3、據(jù)批準(zhǔn)的防護(hù)用品購置計劃，采購公司的防護(hù)用品，個人防護(hù)用品防護(hù)設(shè)備必須按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，做好保管發(fā)放及殘品回收工作。
（三）、質(zhì)安部文明施工職責(zé)
1、認(rèn)真檢查各班組施工人員安全文明施工情況，及時發(fā)現(xiàn)并指出安全隱患并簽發(fā)限期整改通知書。
2、制止違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律和違章指揮，對“三違”行為具有執(zhí)法權(quán)。
3、組織檢查技術(shù)工人持證上崗情況。
4、負(fù)責(zé)各項目勞動保護(hù)用品購置，監(jiān)督勞動防護(hù)用品的合理使用。負(fù)責(zé)工程項目文明施工目標(biāo)的控制管理，并組織、協(xié)調(diào)、檢查施工現(xiàn)場文明施工工作。
***體育設(shè)施工程有限公司
***年**月**日
地坪漆方案 篇8
在北方地區(qū)，冬季氣溫低，溫度都在-5℃以下，在進(jìn)行混凝土施工作業(yè)時會受商混的質(zhì)量和交付及使用過程中各多種不同因素的影響，特別是氣溫低、風(fēng)大、晝夜溫差大等影響。若在過程中不能很好的控制和錯施，都可能造成質(zhì)量的問題。
國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ194-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連聯(lián)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬季施工條件。在此條件下我方要求如下：
A商混的質(zhì)量
a)混凝土除加防凍劑外還應(yīng)摻用引氣劑、引氣性減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。b)做混凝土的各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。
c)投料前應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料和水?dāng)嚢?，在加水泥攪拌時間應(yīng)較常溫時延長５０％。
d)混凝土的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不得低于10℃。
e)混凝土還要做到有足夠的漿頭。
f)混凝土運輸和澆筑要求混凝土運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
B施工條件和措施
a)要求在高2.5M的暖房或曖棚中進(jìn)行混凝土的施，內(nèi)部無冷風(fēng)進(jìn)入，達(dá)到密封，內(nèi)部溫度在10℃以上。
b)在72小時之內(nèi)不能拆除曖棚，拆除前，須準(zhǔn)備好曖棚拆除后，混凝土覆蓋用的保溫材料。
c)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上冰雪或污垢。d)e)f)g)混凝土接槎時，應(yīng)預(yù)熱舊的混凝土，防止接搓受凍。重點注意：嚴(yán)禁私自往混凝土內(nèi)加水！
冬季施工時嚴(yán)禁泵車潤管水或沙漿和洗管水打入模板內(nèi)。要嚴(yán)格按照Z字型的澆筑順序。
h)為保證混凝土的施工質(zhì)量，防止溫度發(fā)生變化影響質(zhì)量，混凝土從出廠到澆筑完成盡量在1.5小時以內(nèi)。以確保入模溫度。i)要保證模板的溫度在5℃以上，防止入模溫度損失過快。使混凝土失溫。
地坪漆方案 篇9
漢口御江瀾庭工程
地下室地面施工方案
編制:
審核:
批準(zhǔn):
武漢鑫源建筑工程有限公司
2018年4月25日
漢口御江瀾庭工程 地下室地面施工方案
一、工程概況
1.工程名稱：漢口御江瀾庭地下室
2.工程地點：黃陂區(qū)武湖街漢施公路與發(fā)展南路交叉口東南 3.建設(shè)單位：湖北鼎正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4.勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司 5.設(shè)計單位：武漢市正華建筑設(shè)計有限公司
6.監(jiān)理單位：武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 7.施工單位：武漢鑫源建筑工程有限公司 8.監(jiān)督單位：武漢市黃陂區(qū)建筑管理站
本工程地下為1層，地上分別為1#樓31層、2#、3#、4#、5#樓為32層。地下室建筑面積為11764.84㎡；層高為 96.7、99、4 m。地下室層高為3.8/3.6m，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。該工程基礎(chǔ)形式：地下室基礎(chǔ)樁基、承臺；建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級。
本工程結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300：鋼筋（FY=270N/mm2）；HHRB400（FY=360N/mm2）。地下室結(jié)構(gòu)均采用商砼?；A(chǔ)墊層為C15混凝土；地下室結(jié)構(gòu)剪力墻、柱為C45P6，底板及頂板為C35P6。地下室地坪采用水泥混凝土墊層
本工程地下室地面1非金屬耐磨地面（用于停車庫）做法為：20厚（最薄處）C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡；無溶劑環(huán)氧底漆一遍；0.5～1.5厚無溶劑環(huán)氧中涂層；0.5～1.5厚無溶劑環(huán)氧面涂層。地面-2(用于地下室消防水池、電梯基坑、集水坑)做法為：刷基層處理劑一道；2厚聚氨脂防水涂料；刷基層處理劑一道；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-3面磚地面(用于地下室室外開敞樓梯、電梯廳、前室、走道)地面做法為70厚C20混凝土墊層；素水泥沙將結(jié)合層；20厚1：4干硬性水泥砂漿；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫。地面-4地板漆地面(用于地下室住宅樓梯間)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-5地板漆樓面(用于地下室配電房)地面做法為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；
700厚素土夯實；留15-20寬縫,油膏嵌縫；80厚C20混凝土收光,6000X6000分倉,；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；滿刮建筑膠水泥膩子一遍，打磨平整；地板漆,操作區(qū)絕緣膠墊。地面-6面磚地面(用于地下室水泵房、風(fēng)機房、電表間、電信間)地面做法為30厚C20混凝土墊層（用于風(fēng)機房、電表間、電信間）；20厚(最薄處)C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡1%（用于水泵房）；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光（用于風(fēng)機房、電表間、電信間）；30厚1：4干硬性水泥砂漿（用于水泵房）；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫（用于水泵房）。地面-7防靜電地板(用于弱電機房)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；80高防靜電活動地板。
二、施工條件及準(zhǔn)備：
耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）開始進(jìn)行，按照順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的非金屬耐磨地面。
1、基底表層要清理，去除浮漿、雜物，基底用水濕潤。
2、設(shè)置模板：模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固。按照設(shè)計標(biāo)高支模（槽鋼），可用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度，通常模板寬度以6米為最佳。
3、澆搗混凝土之前宜進(jìn)行掃漿處理，以增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)力。
三、細(xì)石混凝土澆注
1、混凝土上澆注地坪應(yīng)實施分倉按序作業(yè)，每天澆注量不宜超過500m2。澆注厚度盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。建議混凝土滿足以下條件： 1）標(biāo)號為C15細(xì)石混凝土，盡可能用小水灰比和C20混凝土墊層。2）自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直徑不超過30mm為宜。
2、振搗作業(yè)
1）使用振搗棒或平板振搗器做密實作業(yè)。
2）混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。
3、地坪平整作業(yè)
1）應(yīng)采用長靠尺刮作地坪水平。
2）地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測確認(rèn)。
四、耐磨地坪施工說明及要求
1、去除浮漿：在混凝土入模平整后初凝開始時，輕度人踩留下約5mm的印跡（大約3~6小時，露天及高溫條件時可適當(dāng)提前）。使用加裝圓盤的機械鏝均勻地去除混凝土表面的浮漿層，由于靠近模板、墻壁、凹坑等邊角的地方初凝較早，因此應(yīng)加快處理時間。
2、撒布材料：將規(guī)定用量的非金屬耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方應(yīng)先撒布。非金屬耐磨材料吸收一定水分而顏色變深時，進(jìn)行加裝園盤的機械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段（中間間隔大約一小時），進(jìn)行第二次材料的撒布作業(yè)，將剩余的1/3材料撒布完畢。待材料吸水顏色變深后，進(jìn)行第二次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。
3、機械磨光作業(yè)：非金屬耐磨材料吸收水分后，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝園盤的機械磨光作業(yè)。機械磨光機的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整，在每次磨光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。操作人員上場時必須換干凈軟底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免污染。
4、表面收光作業(yè)：非金屬耐磨材料的最終修飾性磨光是使用機械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)。
五、養(yǎng)護(hù)
1、耐磨材料地坪完成以后的8-12小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的迅速蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。
2、卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在地坪完工后的第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮牡谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后的14天進(jìn)行。
六、注意事項
1、密切注意氣象預(yù)報，雨天施工確保室內(nèi)工作面不能滲水/漏水，露天工作則嚴(yán)禁施工
2、須及時、準(zhǔn)確通知當(dāng)天混凝土澆搗時間、施工面積。
3、施工機械人員：施工機械、內(nèi)燃式磨平機4臺，人員8人。（按每天施工500m2安排）。
4、施工完畢后必須注意產(chǎn)品保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。
5、在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝是否完好，確保產(chǎn)品在運輸過程中不會發(fā)生泄漏情況。
6、由于本產(chǎn)品中含有水泥，為堿性物質(zhì)，進(jìn)行施工時應(yīng)戴好手套和防塵面罩，避免長時間接觸皮膚。一旦不慎誤入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗。
7、產(chǎn)品在施工現(xiàn)場要求堆放整齊，對于施工器械所需的燃料應(yīng)單獨密封保存，并嚴(yán)禁接觸明火。萬一發(fā)生泄露，按《化學(xué)品的泄露處理規(guī)范》操作，及時清理干凈。
8、每次施工完畢后，由施工人員回收所有施工工具，并妥善處理施工廢棄物，清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場的整潔。
漢口御江瀾庭項目部
武漢鑫源建筑工程有限公司
2018年4月25日
地坪漆方案 篇10
金剛砂耐磨地坪 文/地坪專家小磊
耐磨材料選用阿斯夫公司的地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟、適用、范圍廣等優(yōu)點。整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫 和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費用，在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
一、耐磨地坪的材料
阿斯夫硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。
阿斯夫硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定
二、耐磨地坪施工機具
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準(zhǔn)備以下機具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。
(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。
(3)墁光機：加拿大生產(chǎn)，底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。
(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。
三、耐磨地坪施工組織
以500平米/天為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應(yīng)的人員，可完成2000平米/天。
四、耐磨地坪施工準(zhǔn)備
（1）地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
（2）按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。
（3）據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。
（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5）混凝土標(biāo)號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。
五、整體性耐磨地坪工藝流程
整體性耐磨地坪工藝流程如圖所示。
（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通?。?BR> 六、操作要點 6.1 抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
6.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。
（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。
(4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。6.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
(1)墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。
（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。
注：地坪專家小磊----即深圳市阿斯夫工業(yè)地坪有限公司總經(jīng)理楊小磊，為中國建筑材料聯(lián)合會地坪材料分會會員單位、中國電子儀器行業(yè)協(xié)會防靜電裝備分會會員單位。
擅長領(lǐng)域：
1、環(huán)氧地坪；
2、環(huán)氧樹脂自流平地坪；
3、防靜電地板漆；
4、防腐地坪及防腐處理；
5、PU球場、跑道系統(tǒng)；
6、自流平水泥；
7、混凝土密封固化養(yǎng)護(hù)劑；
8、車庫停車場地坪。
著有《如何正確選擇環(huán)氧地坪漆 》、《環(huán)氧地坪質(zhì)量控制 》、《小磊環(huán)氧地坪施工方案 》等論文。
聯(lián)系地坪專家小磊>> 電話 ：075533561063（楊先生）
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地坪漆方案 篇11
江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
四季花城三期二期標(biāo)段工程
地下車庫地坪固化
施 工 方 案
江蘇南通二建集團有限公司
2018年8月26日 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
目 錄 工程現(xiàn)狀及地坪固化.................................................................................................................................1 2 適用范圍.....................................................................................................................................................1 3 施工方案及技術(shù)要求.................................................................................................................................1 4 新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點.............................................................................................................3 5 注意事項.....................................................................................................................................................3 6 成品保護(hù)及施工時物業(yè)配合.....................................................................................................................4 7 安全保障措施.............................................................................................................................................4 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
一、工程現(xiàn)狀及地坪固化
1、四季花城三期二地下車庫地坪硬度及強度不能滿足車行抗壓及抗磨要求，部分地坪有起砂現(xiàn)象，結(jié)合現(xiàn)場的現(xiàn)狀及市場調(diào)研，我項目部決定采用新型納米復(fù)合型混凝土密封固化劑。這種新型產(chǎn)品使用后地面硬度倍數(shù)增加，抗壓抗沖擊性能優(yōu)良，耐磨性能優(yōu)良；地面光潔度、耐磨性、防塵性能、抗老化提升顯著；減少泛白現(xiàn)象。
2、新型納米混凝土密封固化劑是一種無色、無味的綠色環(huán)保水性透明液體材料，能有效滲入混凝土基面內(nèi)層，其主要有效成份與混凝土中的鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹、不收縮、性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物，填充了混凝土基面內(nèi)部的毛細(xì)孔，形成一個致密堅固的實體，高效密封固化混凝土基面，提高混凝土地基面的硬度與強度，讓混凝土基面耐磨、防塵、抗老化。
二、適用范圍
適用于金剛砂耐磨地坪。金剛砂耐磨地坪將采用新型納米P型金剛砂耐磨地面專用密封固化劑。金剛砂耐磨地坪專用P型密封固化劑產(chǎn)品在地面使用后，強度與耐磨度上性能突出，主要運用在露砂或微露砂工藝的金剛砂耐磨地坪。
三、施工方案及技術(shù)要求 施工前的準(zhǔn)備：
1、清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）；
2、準(zhǔn)備好施工工具：高速研磨機、吸塵器、邊角磨機、墩布、毛刷或地板刷等；
3、計算材料的用量：視地面的疏密度而定。施工次數(shù)：
一次成型施工。江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
施工過程：
1、清理基面：露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面）。
2、采用水磨機將地面打磨至結(jié)實的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。
3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤15分鐘以上。觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過快的地方，要重新噴灑材料。第一次上固化劑材料，以保證其強度才能打磨。
4、研磨施工
（1）先用金剛石60目磨頭干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻；
（2）然后用金剛石120目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕；
（3）樹脂片50目水磨或干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕，清理干凈地面所有泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤表面，使其充分濕潤，同時不斷輕刷地面，使之打開混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；
（4）樹脂片150目樹脂磨片水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
5、第二次 噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面，自然干燥。（目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
行更充分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì)）。
（1）樹脂片300目樹脂磨片水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤表面，使其充分濕潤，同時不斷輕刷地面，使之打開混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；
（2）樹脂片500目水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
（3）樹脂磨片800目水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
（4）樹脂磨片1000目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，打磨均勻，對地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。
（5）樹脂磨片1500目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，打磨均勻，對地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。
6、清潔地坪表面浮漿，養(yǎng)護(hù)地坪，直至強度滿足耐磨地面要求。
7、地坪固化完成后，地坪面層原有車道標(biāo)識及停車標(biāo)識，我項目部將按要求恢復(fù)原狀，滿足交工要求。
四、新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點
1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；
2、它是無色無味的滲透型液體，對周圍環(huán)境無影響，環(huán)保；
3、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會滲透等問題。
4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點。
五、注意事項
1、撒料原則：根據(jù)地面情況，達(dá)到2小時以上（3小時以上更佳）滲透時間，時間不到表面出現(xiàn)干燥，需根據(jù)地表材料殘留情況，增加固化劑用量； 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
2、施工完畢后，一周之內(nèi)盡量避免重型碾壓；
3、如后期使用洗滌劑清洗，需使用HP值高的清洗劑（酸性清洗劑將破壞表面的外貌，影響光潔度）；
4、盡快洗盡地面殘留物，因為不明殘留物濃縮液將有可能永久性腐蝕地面，如不盡快清除，也行會在地面留下痕跡。
六、成品保護(hù)及施工時物業(yè)配合
1、在地下室地坪固化施工前，請萬科物業(yè)部門安排人員對施工區(qū)域車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，因地下車庫已經(jīng)使用，車輛較多，為不影響施工及施工質(zhì)量，我們將采取分區(qū)施工，先內(nèi)后外，先停車區(qū)后行車區(qū)施工。
2、施工區(qū)域請物業(yè)人員務(wù)必配合，疏導(dǎo)車輛及人員進(jìn)入施工區(qū)域，施工完成后，該區(qū)域須留七天的硬化時間，在此期間同樣禁止車輛及人員進(jìn)入。
七、安全保障措施
1、每天上班前要對工人進(jìn)行安全教育和安全交底。
2、配電箱、柜一律安裝漏電保護(hù)裝置，照明采用低壓供電，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時及時通知電工，不許擅自處理。
3、每天施工產(chǎn)生的建筑垃圾，當(dāng)天及時清理并外運。
4、施工人員戴好防塵口罩，紗布口罩不得代替防塵口罩發(fā)放和使用。
5、對眼部可能受鐵屑等雜物飛濺傷害的工種，使用普通玻璃鏡片受沖擊后易碎，會引起佩戴者眼睛間接受傷，必須佩發(fā)防沖擊眼鏡。
6、每天施工前對工人進(jìn)行安全教育并告知工人不得對施工區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行人為破壞及損傷。
7、施工區(qū)域拉好警戒線，安排專人看護(hù)。
8、請萬科物業(yè)配合施工區(qū)域以外五米范圍內(nèi)禁止車輛進(jìn)入，防止污染及損傷業(yè)主車輛或其他物品，造成不必要的糾紛。江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
高層 新風(fēng)孔封堵：
沒選健康包的業(yè)主，外墻體上原新風(fēng)孔全封堵
86戶型一戶3個，101戶型一戶4個
洋房 120、150戶型沒選升級版業(yè)主，室內(nèi)梁內(nèi)所有孔洞封堵 120、150戶型沒選健康包的業(yè)主，外墻體上所有原新風(fēng)孔全封堵
190戶型沒選升級版業(yè)主，室內(nèi)及外墻梁所有空調(diào)及新風(fēng)孔洞封堵
金剛砂耐磨地坪施工方案
目 錄
?
一、工程概況.........................................................2 ?
二、施工安排.........................................................2 ?
三、施工準(zhǔn)備與資源配置..............................................2 ? 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備............................................2 ? 1.2 施工準(zhǔn)備：........................................................2 ?
四、施工質(zhì)量控制....................................................2 ?
五、施工方法及工藝要求..............................................3 ? 1.工藝流程：..........................................................3 ? 2.施工要點：..........................................................3 ? 2.1毛石墊層...........................................................3 ? 2.2 碎石找平層施工：..................................................3 ? 2.3 混凝土地面澆注：..................................................4 ? 2.4耐磨地面：.........................................................6 ? 2.5固化劑：......................................................-
一、工程概況
工程名稱：******************************* 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)檢單位： 施工單位： 建設(shè)地點：
車間為門式鋼架結(jié)構(gòu)。車間地坪先素土夯實，鋪設(shè)250厚毛石墊層，50厚碎石層碾壓找平，200厚C25混凝土面層。
二、施工安排
廠房混凝土地面施工時分區(qū)域分塊作業(yè)（詳見廠房地面劃分圖）。
三、施工準(zhǔn)備與資源配置 1.主要設(shè)備、工具與施工準(zhǔn)備
1.1 主要設(shè)備：振搗棒5個，切割鋸2臺，15T壓路機1臺、打夯機2臺，混凝土攪拌機及上料機2套。1.2 施工準(zhǔn)備：
由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生產(chǎn)的混凝土。根據(jù)施工進(jìn)度及工序、工期要求，混凝土量盡量安排在白天進(jìn)行，施工管理人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)工作。
四、施工質(zhì)量控制
硬化耐磨地坪施工時應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水、漏水。施工區(qū)應(yīng)與其他施工項目隔離避免因負(fù)重和交叉施工對地坪造成損壞，室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機械設(shè)備，由專業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。
五、施工方法及工藝要求 1.工藝流程：
素土夯實→250厚毛石墊層→50厚碎石層碾壓找平→分倉支?！孛婊炷翝仓ㄆ?，做耐磨地面。2.施工要點： 2.1毛石墊層(1)材料的選用：
毛石選用不規(guī)則青石塊，規(guī)格25cm左右，但不小于10cm，堅實、未風(fēng)化、無裂痕、潔凈的石料，毛石根據(jù)計劃提前儲存。
(2)施工工藝：
場地平整后用光輪壓路機碾壓密實。根據(jù)現(xiàn)場條件，在室內(nèi)鋼柱上彈上水平線并在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁或鋼筋。設(shè)計壓實系數(shù)為94%，土料種類為二類土?；靥顣r按照本工程設(shè)計要求，每層厚度不大于300mm回填，并分層夯實。再鋪上毛石用光輪壓路機碾壓密實。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。
2.2 碎石找平層施工：(1)材料及主要機具：
碎石：選用設(shè)計要求的粒徑范圍在15-30mm。找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％； 自卸車、耙子、平頭鐵鍬、小線等。(2)施工工藝：
用光輪壓路機將50mm厚碎石碾壓密實，完成碎石找平工作。找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為15mm；用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為20mm。2.3 混凝土地面澆注：
(1)材料及主要機具：
1)水泥：三峽品牌水泥，強度等級為P.C32.5R，具備出廠質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣檢驗報告。
2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30mm。
2)砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3％，不得含有雜物?；炷僚浜媳劝从邢嚓P(guān)資質(zhì)的實驗室確定比例實施。主要機具有：
攪拌機、磨光機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、篩子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
(2)施工工藝 1)混凝土澆筑：
①基層清理：鋪設(shè)前必須將基層清理干凈，這是保證與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。
②不能采用低熱水泥及引氣助劑。
③基層表面的濕潤：基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。④混凝土澆注之前對支設(shè)好的模板復(fù)檢。檢查內(nèi)容為垂直度、平直度、標(biāo)高、牢固程度等以保證鋪設(shè)混凝土的厚度要求。
⑤混凝土強度標(biāo)號為C25，要求混凝土塌落度控制在12-14cm，攤鋪要均勻，不應(yīng)有腳坑或干濕不勻現(xiàn)象。
⑥混凝土澆注時分倉澆筑，按地臺設(shè)計高設(shè)置模板（以鋼模為宜），并涂敷模板油，模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處使用契行塊調(diào)整。分倉跳打示意圖如下圖。
⑦混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。
⑧使用較重的鋼制長輥（鋼棍應(yīng)寬于模板0.3米以上）多次反復(fù)滾壓地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時，應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無法使用鋼輥作業(yè)的部位，應(yīng)采用樣板刮作地臺水平。
⑨混凝土地臺水平完成后，應(yīng)進(jìn)行泌水處理。
⑩混凝土的澆筑、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確實完成混凝土平整基面的澆筑。基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。對局部超高部位減料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平儀檢查，保證平整度控制在2m以內(nèi)±2mm。壓光工序必須在混凝土終凝前完成。（3）成品保護(hù)
混凝土地面在澆筑完成后需要進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)，壓光12h 后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)確保覆蓋物濕潤，每天應(yīng)灑水3～4 次(天熱時增加次數(shù))，約需延續(xù)10-15d 左右。成品保護(hù)采用警戒帶將所澆筑的地面進(jìn)行圍擋，并設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù)，避免對混凝土地面造成破壞。
用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差為5mm；拉5m線或用鋼尺檢查縫格順直，允許偏差為3mm；用小錘輕擊檢查面層與下一層是否結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓、開裂。水泥混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
2.4耐磨地面：（1）材料的選用：
耐磨材料骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，具備出廠質(zhì)量檢驗報告。（2）施工工藝：
1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然后用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強度（此時初凝強度包括混凝土凝結(jié)強度和失水干硬強度）前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
2、硬化地坪材料撒布時機判定：
耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前60分鐘，混凝土收水后，發(fā)現(xiàn)不平整處以1:2砂漿補平，人踩其上，下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域，設(shè)法排除。太早撒布硬化材料，過多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化，不能與混凝土面層良好結(jié)合，將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，因此撒布時機的拿捏至關(guān)重要，這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防止因失水而降低效果。撒布拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
3、撒布量及撒布方式：
地坪撒布量為每平米4.5公斤，分兩次撒布，先撒布三分之二后撒三分之一。
4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動抹平機磨搓壓漿，然后刮平調(diào)整。
5、第二次撒料：1小時后，緊隨上一工序。撒播剩余三分之一耐磨材料。撒耐磨骨料的方向與第一次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機中速壓抹（刀片調(diào)整為小角度），縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調(diào)整，采用反復(fù)包抄式。
7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行，使用抹刀人工壓抹。
8、拋光：抹平工序完成后2小時，此時混凝土墊層終擰，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高度拋光。拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡。
9、養(yǎng)護(hù)：水泥基耐磨地坪施工完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工序。拋光工序后4小時開始養(yǎng)護(hù)，采用加硬型養(yǎng)護(hù)。
9.1此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液，加入適量成膜材料配制而成，主要成分SiO32-，具有高活性和反應(yīng)性，能夠滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷，又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強度增加比較明顯。保濕、保色性能較好。施工方法為噴灑成膜，滾涂成膜。
9.2地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在進(jìn)行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。
11、伸縮縫切割：收縮縫的切割在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。每隔6米切割3毫米寬、2公分深。如需地面無縫應(yīng)注入填縫硅膠。
12、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能。
12.1.配合比設(shè)計及試配：為降低混凝土溫度應(yīng)力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。
12.2.由于基層混凝土厚度為200mm厚，故可采取普通覆蓋、淋水或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度＜25℃。
12.3.施工時需注意的問題：水泥基耐磨地面成型后7天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成，及時覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時間不宜過早。2.5固化劑
（1）機械及工具配件：
機械：變頻式多功能研磨機、高速拋光機、吸塵吸水機； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、紅色拋光墊；（2）施工條件及時間：
耐磨地坪收光結(jié)束待地坪水分完全蒸發(fā)（理論數(shù)值含水率在8%以下時）可開始施工滲透型密封固化劑，耐磨地坪在施工完畢后每日澆水4次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（持續(xù)一周），且不需涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（3）基層清洗：
在施工之前，清洗、清掃地面的雜物、油污等。采用水泥基修補嵌縫砂漿修補地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護(hù)3日。（4）噴灑硬化劑材料：
4.1先用水將地面濕潤，然后100#-300#磨片（粗磨）對地面進(jìn)行清洗（如果需要地坪有露沙效果可從100#開始清洗地坪），待300#施工完畢后并用吸塵器吸凈污水。
4.2用噴霧器將固化劑材料均勻噴灑于地面上，涂布平均用量為3m2/kg。如果基面較差，滲透性強，須在1小時后涂刷第二遍；在涂完固化劑材料1-2小時后（材料干燥發(fā)亮前），在地面噴些水，潤濕材料可讓材料二次滲透，用地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，并重復(fù)2次。最后沖洗地面，去除表面多余的材料，并用吸塵器吸凈污水。
4.3次日待地坪干燥用500#和1000#磨片對地坪進(jìn)行細(xì)磨處理。4.4次日按同樣方式涂刷固化劑材料，在材料滲透干燥后，往地面灑水，潤濕材料并且二次滲透，然后再用地拖擦洗地面，最后使用吸塵器處理多余水。
4.5待地面干燥后，噴灑拋光液，待干后再用1500#和2000#對地面進(jìn)行精磨處理。
4.6硬化劑施工完成表干后即可上人作業(yè)，7天內(nèi)完成反應(yīng)硬化形成堅固的表層。
*****建設(shè)工程有限公司
2018年5月15日
地坪漆方案 篇2
金鋼砂耐磨地坪工程
施
工
方
案
編制單位：武漢美地寶地坪有限公司
聯(lián) 系 人： 李接根
聯(lián)系電話： ***
事項：關(guān)于金鋼砂耐磨地坪施工方案及報價
二〇一六年五月十六日
金剛砂耐磨地坪施工方案
(一）金剛砂耐磨地坪簡介
（二）耐磨地坪要求
（三）耐磨地坪工藝
（四）耐磨地坪施工細(xì)節(jié)
（五）用途
（六）啟用時間
（七）報價及面積
（八）質(zhì)量保證
（一）、金剛砂耐磨地坪簡介
隨著社會文明的不斷進(jìn)步和現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展、水泥混凝土地面已不能滿足人們對其要求。因此混凝土地坪常采用水磨石、花崗巖、瓷磚、地坪涂料等進(jìn)行裝飾。但水磨石、花崗巖、瓷磚具有機械強度低、不耐沖擊和碾壓、不易維修保養(yǎng)等缺點；地坪涂料造價高，施工周期長，地坪涂層不耐擦傷或刮傷、表面易產(chǎn)生黑橡膠輪胎印等缺點；而耐磨地坪材料硬度高、耐磨性好、耐候抗老化、防腐蝕、造價低廉、施工周期短、壽命長及維護(hù)費用低等優(yōu)點，正好填補了其他裝飾材料的缺點，這為耐磨地坪的廣泛推廣奠定了扎實的基礎(chǔ)。
耐磨地坪整個施工過程中必須由土建方與面層施工方緊密配合，并各自采取有效措施，才能保證耐磨地坪質(zhì)量的優(yōu)良性，對混凝土澆注方與面層施工方具體要求如下：
（二）混凝土澆注方要求：
1混凝土建議強度不低于C25，水灰比不高于0.5，混凝土碎石直徑最大不超過30MM（細(xì)石混凝土直徑最大不超過10MM）；
2地層要求壓實，然后設(shè)置模板，模板應(yīng)平整、堅固，按地坪設(shè)計標(biāo)高設(shè)計模板，模板寬度以6米為宜，并用水平儀控制模板標(biāo)高和水平； 3商品混凝土塌落度控制在12CM正負(fù)2CM以內(nèi)；
4建議混凝土澆注方式按分倉順序澆注，混凝土澆注順序為：
（1）按照設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板，并用水平儀按制模板標(biāo)高和水平，對于基面比較干燥的砂漿地坪，必須撒水充分打混，保證充足的水分；
（2）落料：所有人員不許踩、碰槽鋼；（3）整平：混凝土栓保證隨澆隨平整；
（4）振搗：用插入式或平板振搗器充分振搗密實；（5）第一遍刮平：用6米刮尺按槽鋼表面刮平；
（6）滾筒滾壓：把槽鋼表面清理干凈，用滾筒滾壓，不平整處修補，直到表面泛出水泥漿為止（一般反復(fù)滾壓需3遍為宜）；
（7）第二遍刮平：在滾筒提漿充分提漿后，再用6米刮尺按槽鋼表面進(jìn)行第二次刮平，確保平整度；
（8）拆模：在耐磨地坪施工完畢的第二天拆掉（根據(jù)氣溫決定）；（9）切邊：在拆模過后用切割機將地坪邊緣因模板而留下的毛邊切去，保證接倉澆注混凝土接邊的平整度與美觀度.（三）耐磨地坪的施工工藝：（用量：5KG/㎡）
1去除泌水：在混凝土澆注完畢，并經(jīng)振搗、提漿、刮平等工序，初凝（大約4—6小時）時，去除混凝土表面泌水，用刮尺刮水或海綿吸水等都可以； 2去除浮漿：用拋光機帶盤打破水泥表面浮漿，并用6米刮尺分橫向和縱向兩次刮平，刮去高的部位，用水泥砂漿填補低的部位。對于接縫的地方用3米刮尺較平整度，將3米刮尺的中點放在接縫邊上較接縫兩邊的平整度； 3第一次撒料：撒料人員應(yīng)站成直線向兩邊直線撒布材料，撒料量為總量的2/3左右，對于接縫部位，應(yīng)沿接縫邊直線撒布材料，防止污染成品部位；盡量減少人員在混凝土面層上的走動，減少腳印，撒料人員應(yīng)將腳印模平再撒料，預(yù)防面層顏色色差；
4第一次打盤：用拋光機帶盤均勻的將耐磨材料壓入水泥砂漿中； 5第一次刮平：用6米與3米刮尺分別分橫向和縱向刮平面層耐磨材料； 6第二次撒料：將剩余材料均勻撒入地坪中，重點填補局部缺料部位，預(yù)防顏色色差；
7第二次刮平：用6米或3米刮尺分橫向或縱向刮平面層耐磨材料； 8第二次打盤：再次用拋光機帶盤將耐磨材料均勻的壓入面層中去，連續(xù)打盤2—3次，方可卸盤拋光。為預(yù)防面層砂眼過多，可增加打盤2—3次，再卸盤拋光；
9拋光：根據(jù)面層不同部位的干燥程度，調(diào)節(jié)刀片的角度，對耐磨面層進(jìn)行3—4次的拋光；
10養(yǎng)護(hù)：冬天因氣溫較低，水分蒸發(fā)較慢，不需撒水養(yǎng)護(hù)，直接用薄膜覆蓋
養(yǎng)護(hù)；夏天因氣溫較高，水分揮發(fā)較快，在面層施工完畢4—6小時左右撒水養(yǎng)護(hù)，再用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，減緩水分蒸發(fā)，每天撒水1—2次。夜間施工完畢可等到第二天上午養(yǎng)護(hù)。
（四）耐磨地坪面層施工的細(xì)節(jié)處理：
1對于接縫、柱邊、墻邊等提前干燥或機器無法操作的部位，必須由人工提前操作，柱邊、墻邊陰陽角必須收成直角，并將其地面部位用鐵板來回多收幾次，收到表面光滑為止；
2接縫部位的操作，在打盤及前兩次拋光的時候，不要操作到邊，用人工去搓毛、收光，最后兩次拋光可能拋光到接縫；
3因耐磨地坪施工途中對現(xiàn)場的環(huán)境污染較大，所以現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生尤其重要：
（10）要求現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)收集耐磨材料的包裝帶，杜絕現(xiàn)場隨便亂仍現(xiàn)象；（11）耐磨地坪施工可能會對墻邊、柱邊及機器邊角產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染，所以
現(xiàn)場施工中注意保護(hù)，盡量減少污染，施工人員做邊角收光時，必須將邊角上的污染物鏟除；
（12）在操作接縫施工時，必須注意成品保護(hù)，施工人員做到每施工一遍工藝，必須將成品一側(cè)上的污染物全部清除，特別是必須用鐵板將成品上的水泥砂漿全部清除。
傳統(tǒng)地面存在以下問題：
◆水泥砂漿地坪：表面強度低易破損，粗糙易起塵，耐磨性差。
◆水磨石地坪：施工工藝繁雜，工期長、施工污染大，抗折強度低，易產(chǎn)生裂縫。
◆鑲貼片材地坪：整體性差，粘結(jié)不牢易空鼓；不能行走叉車，重載車。美地寶耐磨骨材地坪：
整體加硬耐磨地面材料由特殊耐磨骨料，高強水泥，特殊添加劑，著色劑等組成。在工廠預(yù)拌生產(chǎn)、配比嚴(yán)格控制，質(zhì)量穩(wěn)定，在工地可直接使用。施工采用進(jìn)口電動抹光機，利用干灑式方法，微振揉壓抹光工藝，最終在地面上形成一層密實堅硬，高度耐磨、不起塵的面層。
美地寶耐磨地坪的優(yōu)點：
◆固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；
◆使地面能抵受大的沖擊荷載；
◆與基層混凝土整體粘結(jié)，不起鼓，不脫落；
◆堅硬密實的表面可以最大限度地抵抗油脂，特種液壓油和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透；
◆日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費用； ◆可以滿足從光滑到防滑的要求； ◆縮短施工周期，節(jié)約時間。
（五）．用途：
適用于大部分實驗室、工業(yè)廠房、倉庫、停車場、貨倉式商場等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。
（六）．啟用時間：
工程完工后一般12小時后可開放行走，5-7天后輕型貨車可以行駛，10天后可正常行駛。
（七）、報價及面積
金剛砂耐磨水泥本色 元/㎡、綠色
元/㎡（不含稅）;驗收以施工實際面積為準(zhǔn)。
（八）、保修承諾
本工程保修期12個月（保質(zhì)金5%）保修期內(nèi)如出現(xiàn)非人為使用因素造成的地面本身質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)免費維修。保修期外，提供優(yōu)質(zhì)跟蹤服務(wù)，維修僅收取成本費。
武漢美地寶地坪有限公司 電話：*** 2016年5月16日
地坪漆方案 篇3
一 項目簡介及施工方案編制依據(jù)
1、項目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程
2、建設(shè)單位：山東送變電公司
3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司
4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮
5、飾面類型：外墻真石漆
6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理
1、組織管理機構(gòu) 根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實。附：項目部組織機構(gòu)： 三 原材料質(zhì)量控制
為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。
1、抗堿封閉底漆
抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。
2、真石漆
真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。
3、罩面漆
罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求
一、基層要求
1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。
2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。
3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。
4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。
二、施工設(shè)備及要求
二、施工設(shè)備及要求
1、電動吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）
2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。
3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。
4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。
5、無氣噴槍：一套。
6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。
7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。
8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
9、保險繩及安全帽。
三、施工工藝流程
墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收
1、基層處理
本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。
2、刮涂柔性耐水膩子
總體找平披刮膩子2-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達(dá)標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。
2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩子修刮，保證順直度。
3）膩子層干燥后即進(jìn)行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質(zhì)感。
4）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時刮掉，以免其干硬而難以處理。
5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時需用水濕透膩子層，以保護(hù)膩子層充分的水化強度。
3、涂刷抗堿封固底漆
1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．
4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。
5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。
4、彈線標(biāo)志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。
5、噴涂真石漆
1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；
2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。
3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。
4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。
6、真石漆打磨
在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
7、噴涂罩光面漆
噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。
8、細(xì)部處理及注意事項
1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。
3）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。
4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；
5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；
6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)； 7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。五 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施
1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；
2、基本項目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。
3、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象； 3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；
4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；
6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。
4、質(zhì)量控制：
1）材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告； 2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；
3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；
5）施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六 安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求
1、安全、文明施工專項方案（見附件）
2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。
3、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。
4、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。
6、電纜應(yīng)設(shè)置三級防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。
7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。
8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。
9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。
10、施工人員進(jìn)場時要進(jìn)行必要的安全教育工作。七 成品保護(hù)措施
1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。
2、材料攪拌場所，必須與辦公現(xiàn)場錯開。
3、吊籃人員起點、落點，原則上應(yīng)避開已完成施工作業(yè)的地方。
4、維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗收
1、驗收準(zhǔn)備
項目部組織有關(guān)工程項目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對各分項工程進(jìn)行全面驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。
2、整理竣工資料 1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計方案。
3）工程材料檢驗合格證及檢驗報告 4）自檢報告 5）竣工驗收申請報告。
地坪漆方案 篇4
常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業(yè)制作宿遷環(huán)氧地坪、宿遷環(huán)氧樹脂地坪、宿遷環(huán)氧耐磨地坪、宿遷不發(fā)火地坪、宿遷環(huán)氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等
貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***
環(huán)氧地坪
宿遷環(huán)氧地坪主要特點
1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。
2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。
3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。
4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。
宿遷環(huán)氧地坪施工方法
在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：
1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。
2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。
3、待中涂完全干燥后，用磨平機、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。
4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。
5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。
宿遷環(huán)氧地坪注意事項
1、雨、雪、霧天氣時不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；
2、現(xiàn)場封閉不好及存在交叉施工時不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；
3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時間12～24小時。
4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。
5、儲存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸
6、涂布時發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；
7、地面未干時，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場。
宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***
地坪漆方案 篇5
3#地塊地下室地坪施工方案
3#地塊地下室地坪施工方案
一、編制依據(jù)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
施工圖紙及總承包合同
二、工程概況：
本工程為青島李滄寶龍城市廣場3#地塊地下室工程，由青島寶龍房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資，青島惠中建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國建筑第二工程局有限公司總承包。本工程位于李滄區(qū)青山路689號，地下建筑面積為17423.1㎡，工程用途為地下車庫。
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工區(qū)域清理工作完成并經(jīng)檢查驗收必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。
2、統(tǒng)一彈出標(biāo)高線，在墻、柱軸線對應(yīng)位置做上明顯標(biāo)記。
3、提前與商品砼廠家取得聯(lián)系，提前做好材料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。
4、地下室砌體、排水溝、安裝預(yù)埋管道等工作應(yīng)在混凝土施工之前
全部完成。
5、各種材料、機具必須提前準(zhǔn)備好。
6、因為是大面積混凝土施工為保證施工縫的留置合理，必要時可用
模板進(jìn)行支擋。
7、施工機具經(jīng)檢查必須完好無損，確保施工正常進(jìn)行。
8、準(zhǔn)備二根直徑為150mm，長度滿足相關(guān)技術(shù)要求的壓磙。
9、為了正確掌握砼的標(biāo)高和平整度，150 mm厚素砼地坪必須做水平
墩灰餅，縱橫間距為2m左右。
10、做好施工前的技術(shù)交底工作，使每一個作業(yè)人員明確作法，熟悉
并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
11、施工機具的準(zhǔn)備：
1）主要機具：砼表面打磨機、振動機、水準(zhǔn)儀等。
2）主要工具：鐵鍬、鐵抹子、鋁合金刮尺、膠皮管、手推雙輪車等。
12、勞動力準(zhǔn)備：
針對3#地塊地下車庫地面工程施工的實際情況，需工程部指派一名
施工員專門負(fù)責(zé)，勞動力投入大致如下：模板工：8人、砼工：12人、雜工：10人。
四、主要施工方法：
1、工藝流程：磚砌排水溝→做墊層灰餅（水平墩）→澆水濕潤或刷
素水泥漿一道→澆筑150 厚C20素砼→機械打磨→找平壓光→養(yǎng)護(hù)
→鋸割伸縮縫（分格縫）→嵌縫→檢查驗收。
2、施工要點：
a、混凝土面層施工前應(yīng)對基層進(jìn)行處理，讓其表面堅固密實、平整、潔凈，不得有凹凸不平等現(xiàn)象，且表面應(yīng)保持濕潤，但不得有積水，以利兩層結(jié)合牢固，防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，地下室的排水溝用磚砌、每隔3米設(shè)置磚垛。b、混凝土面層澆筑時的坍落度為140±20 mm，攤鋪刮平后用平板振動器振搗壓實，以不冒氣泡為準(zhǔn)，保證混凝土面層密實度且達(dá)到設(shè)計強度要求。c、混凝土面層應(yīng)連續(xù)施工不應(yīng)留置施工縫，如停歇時間超過允許規(guī)定時需在繼續(xù)澆筑前對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿，用水潤濕并鋪設(shè)與混凝土同配合比的砂漿后方可再進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)注意接縫處的搗實、壓平工作。
d、混凝土振實壓平后必須做好面層的抹平和壓光工作，混凝土初凝前應(yīng)完成面層搓打、抹平工作。待混凝土終凝前用鐵抹子分遍抹壓面層，并將面層的凹坑、砂眼和腳印等壓平，不得漏壓。
e、本工程混凝土面層采用原漿結(jié)面，有效的防止了起砂、起灰、龜裂、脫皮等缺陷的發(fā)生。
f、混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)不得小于7d，使
其在濕潤條件下硬化，抗壓強度大于5MPa后方準(zhǔn)上人行走，達(dá)到設(shè)計強度后放可投入正常使用。
g、混凝土達(dá)到設(shè)計強度后用切割機在車庫內(nèi)設(shè)置伸縮縫，間距為
6000mm*6000mm，伸縮縫需用瀝青膠泥等柔性材料嵌縫。
h、試塊按1000m2留置1組。
五、質(zhì)量要求：
1、嚴(yán)格控制好商品砼塌落度，需振搗密實。
2、控制好收光時間。
3、嚴(yán)格控制好砼原材料質(zhì)量，現(xiàn)場澆筑工程中嚴(yán)禁往混凝土中注水。
4、面層表面的坡度設(shè)置應(yīng)對照排水溝，同時做好對平整度的控制。
5、加強養(yǎng)護(hù)，并指派專人負(fù)責(zé)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，各道工序必須進(jìn)行隱蔽檢查，確保每道工
序受控，并且及時做好工序交接工作。
7、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
砼面層的允許偏差：
表面平整度為：4mm。
縫格的平直為：3 mm。
面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。
八、安全注意事項：
1、做好班前安全交底，使每個操作人員明確安全目標(biāo)。
2、上班必須戴好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。
5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人員應(yīng)依照澆筑路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機進(jìn)行。
7、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。
8、實行安全值日制，每班均有人負(fù)責(zé)安全管理。
9、在地下室的主要通道上設(shè)置固定照明燈具，保證地坪施工和人員通行時有足夠的照明。
10、現(xiàn)場施工員在進(jìn)行安全交底時須讓勞務(wù)人員熟悉地下室內(nèi)的集水坑的設(shè)置位置。
九、成品保護(hù)及注意事項：
1、砼澆筑時不得移動和損壞已安裝的管線。
2、砼養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)路擋，不準(zhǔn)行人踩踏。
3、砼強度未達(dá)到5Mpa，不準(zhǔn)上人，并禁止其它工種在面層上作業(yè)。
4、其它工序施工時，應(yīng)有專門保護(hù)措施，工程部需制定處罰措施，并指派專人值勤。
5、鐵梯、鐵凳、鋼管架下均要鋪木板或包上橡皮、棉布等，嚴(yán)禁直接接觸砼地面。
6、設(shè)備房涂刷涂料時，面層上要鋪彩條布，以免污染面層。
7、砼接縫和伸縮縫應(yīng)滿足要求，分塊規(guī)整，做到橫平豎直。
8、大面積面層砼施工前應(yīng)先做樣板，待樣板點評合格后，方可大面積施工。
9、及時做好工序報驗，技術(shù)資料必須與工程施工同步。
地坪漆方案 篇6
一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：
混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。
二、耐磨地坪材料施工工藝：
（1）去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實。
（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。
（3）機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。
（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。
地坪漆方案 篇7
混凝土密封固化劑地坪施工方案
混凝土封閉硬化劑它是一種無色、無味的液體，是高科技鋰基化學(xué)工程產(chǎn)品，它滲透到混凝土中與游離的石灰及其它離子起反應(yīng)，致密混凝土，徹底解決混凝土易起塵、不耐磨、油污會滲透、難以清洗，容易風(fēng)化、會產(chǎn)生裂紋等問題，經(jīng)過混凝土封閉硬化劑處理的地面，永久不起塵、高耐磨、抗劃傷、有絲綢般的光澤且防滑、永久的防水和抗?jié)B，易清潔，免維護(hù)，使用壽命與建筑同年限。
（一）、施工工藝：原地坪清理-水磨混凝土地面、清潔—涂布混凝土密封固化劑-養(yǎng)護(hù)
（二）、施工步驟
1、將原有地面清理干凈。
2、采用水磨機將地面打磨至結(jié)實的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。
3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。
4、待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤15分鐘以上。
5、觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過快的地方，要重新噴灑材料。
6、待第一遍材料完全被滲透，清除表面富余的材料。再用塵推把表面清潔一遍。
7、在清潔好的地坪上，噴灑第二遍硬化材料，并采用機器細(xì)磨，加速材料的滲透及反應(yīng)。
8、清潔地坪表面浮漿。
9、養(yǎng)護(hù)地坪。
（三）、優(yōu)點：
a、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b、它是無色無味的滲透型液體，對周圍環(huán)境無影響，環(huán)保；
c、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會滲透等問題。d、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點。
（四）、產(chǎn)品特點 主要特點
混凝土封閉硬化劑地坪
1、永久密封、防水、抗?jié)B
2、永久硬化混凝土、養(yǎng)護(hù)混凝土
3、永久防塵、潔凈
4、高耐磨、耐沖擊、抗劃傷、零維護(hù)費
5、有絲稠般的光澤、防滑
三、工程質(zhì)量保證書
1、進(jìn)行施工工藝，施工材料的性能、配合比等做詳細(xì)技術(shù)交底。
2、嚴(yán)格按方案施工，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)及時掌握施工質(zhì)量的動態(tài)，對異常情況做出快速反應(yīng)，及時部署，糾正偏差。
3、施工后的地面在過正常的保養(yǎng)期后，具有耐沖擊、耐重壓得優(yōu)良機械性能，沖擊后不得有脫落現(xiàn)象；耐一定的化學(xué)腐蝕，如遇煤油、汽油、機油、PU原料等性能、顏色無變化。
四、施工安全保證措施
（一）項目經(jīng)理安全文明施工職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級的指示、決議，并執(zhí)行，是項目的安全生產(chǎn)、文明施工和防火第一責(zé)任人。
2、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得違章指揮。
3、參加制訂和實施本項目的安全技術(shù)措施，并督促其落實。
4、督促本項目的工程技術(shù)人員、工長、質(zhì)安員、班組長在自己職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作。
5、對本項目職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，定期或不定期地召開安全會議，及時決解施工中的安全問題。
6、積極配合上級部門的檢查，對要求改進(jìn)的項目，主動積極地組織人員進(jìn)行整改，并按時把整改情況向上級部門匯報。
（二）、材料部安全文明施工職責(zé)
1、各種材料、工具入庫、保管、驗收放置必須符合安全、衛(wèi)生要求。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，一定要按施工平面布置堆碼、標(biāo)識，確保施工道路暢通，并符合文明施工要求。
3、據(jù)批準(zhǔn)的防護(hù)用品購置計劃，采購公司的防護(hù)用品，個人防護(hù)用品防護(hù)設(shè)備必須按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，做好保管發(fā)放及殘品回收工作。
（三）、質(zhì)安部文明施工職責(zé)
1、認(rèn)真檢查各班組施工人員安全文明施工情況，及時發(fā)現(xiàn)并指出安全隱患并簽發(fā)限期整改通知書。
2、制止違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律和違章指揮，對“三違”行為具有執(zhí)法權(quán)。
3、組織檢查技術(shù)工人持證上崗情況。
4、負(fù)責(zé)各項目勞動保護(hù)用品購置，監(jiān)督勞動防護(hù)用品的合理使用。負(fù)責(zé)工程項目文明施工目標(biāo)的控制管理，并組織、協(xié)調(diào)、檢查施工現(xiàn)場文明施工工作。
***體育設(shè)施工程有限公司
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地坪漆方案 篇8
在北方地區(qū)，冬季氣溫低，溫度都在-5℃以下，在進(jìn)行混凝土施工作業(yè)時會受商混的質(zhì)量和交付及使用過程中各多種不同因素的影響，特別是氣溫低、風(fēng)大、晝夜溫差大等影響。若在過程中不能很好的控制和錯施，都可能造成質(zhì)量的問題。
國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ194-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連聯(lián)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬季施工條件。在此條件下我方要求如下：
A商混的質(zhì)量
a)混凝土除加防凍劑外還應(yīng)摻用引氣劑、引氣性減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。b)做混凝土的各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。
c)投料前應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料和水?dāng)嚢?，在加水泥攪拌時間應(yīng)較常溫時延長５０％。
d)混凝土的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不得低于10℃。
e)混凝土還要做到有足夠的漿頭。
f)混凝土運輸和澆筑要求混凝土運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
B施工條件和措施
a)要求在高2.5M的暖房或曖棚中進(jìn)行混凝土的施，內(nèi)部無冷風(fēng)進(jìn)入，達(dá)到密封，內(nèi)部溫度在10℃以上。
b)在72小時之內(nèi)不能拆除曖棚，拆除前，須準(zhǔn)備好曖棚拆除后，混凝土覆蓋用的保溫材料。
c)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上冰雪或污垢。d)e)f)g)混凝土接槎時，應(yīng)預(yù)熱舊的混凝土，防止接搓受凍。重點注意：嚴(yán)禁私自往混凝土內(nèi)加水！
冬季施工時嚴(yán)禁泵車潤管水或沙漿和洗管水打入模板內(nèi)。要嚴(yán)格按照Z字型的澆筑順序。
h)為保證混凝土的施工質(zhì)量，防止溫度發(fā)生變化影響質(zhì)量，混凝土從出廠到澆筑完成盡量在1.5小時以內(nèi)。以確保入模溫度。i)要保證模板的溫度在5℃以上，防止入模溫度損失過快。使混凝土失溫。
地坪漆方案 篇9
漢口御江瀾庭工程
地下室地面施工方案
編制:
審核:
批準(zhǔn):
武漢鑫源建筑工程有限公司
2018年4月25日
漢口御江瀾庭工程 地下室地面施工方案
一、工程概況
1.工程名稱：漢口御江瀾庭地下室
2.工程地點：黃陂區(qū)武湖街漢施公路與發(fā)展南路交叉口東南 3.建設(shè)單位：湖北鼎正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4.勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司 5.設(shè)計單位：武漢市正華建筑設(shè)計有限公司
6.監(jiān)理單位：武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 7.施工單位：武漢鑫源建筑工程有限公司 8.監(jiān)督單位：武漢市黃陂區(qū)建筑管理站
本工程地下為1層，地上分別為1#樓31層、2#、3#、4#、5#樓為32層。地下室建筑面積為11764.84㎡；層高為 96.7、99、4 m。地下室層高為3.8/3.6m，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。該工程基礎(chǔ)形式：地下室基礎(chǔ)樁基、承臺；建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級。
本工程結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300：鋼筋（FY=270N/mm2）；HHRB400（FY=360N/mm2）。地下室結(jié)構(gòu)均采用商砼?；A(chǔ)墊層為C15混凝土；地下室結(jié)構(gòu)剪力墻、柱為C45P6，底板及頂板為C35P6。地下室地坪采用水泥混凝土墊層
本工程地下室地面1非金屬耐磨地面（用于停車庫）做法為：20厚（最薄處）C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡；無溶劑環(huán)氧底漆一遍；0.5～1.5厚無溶劑環(huán)氧中涂層；0.5～1.5厚無溶劑環(huán)氧面涂層。地面-2(用于地下室消防水池、電梯基坑、集水坑)做法為：刷基層處理劑一道；2厚聚氨脂防水涂料；刷基層處理劑一道；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-3面磚地面(用于地下室室外開敞樓梯、電梯廳、前室、走道)地面做法為70厚C20混凝土墊層；素水泥沙將結(jié)合層；20厚1：4干硬性水泥砂漿；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫。地面-4地板漆地面(用于地下室住宅樓梯間)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地面-5地板漆樓面(用于地下室配電房)地面做法為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；
700厚素土夯實；留15-20寬縫,油膏嵌縫；80厚C20混凝土收光,6000X6000分倉,；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；滿刮建筑膠水泥膩子一遍，打磨平整；地板漆,操作區(qū)絕緣膠墊。地面-6面磚地面(用于地下室水泵房、風(fēng)機房、電表間、電信間)地面做法為30厚C20混凝土墊層（用于風(fēng)機房、電表間、電信間）；20厚(最薄處)C15細(xì)石混凝土向排水溝找坡1%（用于水泵房）；素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光（用于風(fēng)機房、電表間、電信間）；30厚1：4干硬性水泥砂漿（用于水泵房）；8~10厚防滑地磚,水泥漿擦縫（用于水泵房）。地面-7防靜電地板(用于弱電機房)地面做法為素水泥漿結(jié)合層一遍；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；80高防靜電活動地板。
二、施工條件及準(zhǔn)備：
耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）開始進(jìn)行，按照順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的非金屬耐磨地面。
1、基底表層要清理，去除浮漿、雜物，基底用水濕潤。
2、設(shè)置模板：模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固。按照設(shè)計標(biāo)高支模（槽鋼），可用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度，通常模板寬度以6米為最佳。
3、澆搗混凝土之前宜進(jìn)行掃漿處理，以增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)力。
三、細(xì)石混凝土澆注
1、混凝土上澆注地坪應(yīng)實施分倉按序作業(yè)，每天澆注量不宜超過500m2。澆注厚度盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。建議混凝土滿足以下條件： 1）標(biāo)號為C15細(xì)石混凝土，盡可能用小水灰比和C20混凝土墊層。2）自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直徑不超過30mm為宜。
2、振搗作業(yè)
1）使用振搗棒或平板振搗器做密實作業(yè)。
2）混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。
3、地坪平整作業(yè)
1）應(yīng)采用長靠尺刮作地坪水平。
2）地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測確認(rèn)。
四、耐磨地坪施工說明及要求
1、去除浮漿：在混凝土入模平整后初凝開始時，輕度人踩留下約5mm的印跡（大約3~6小時，露天及高溫條件時可適當(dāng)提前）。使用加裝圓盤的機械鏝均勻地去除混凝土表面的浮漿層，由于靠近模板、墻壁、凹坑等邊角的地方初凝較早，因此應(yīng)加快處理時間。
2、撒布材料：將規(guī)定用量的非金屬耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方應(yīng)先撒布。非金屬耐磨材料吸收一定水分而顏色變深時，進(jìn)行加裝園盤的機械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段（中間間隔大約一小時），進(jìn)行第二次材料的撒布作業(yè)，將剩余的1/3材料撒布完畢。待材料吸水顏色變深后，進(jìn)行第二次加裝圓盤的機械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。
3、機械磨光作業(yè)：非金屬耐磨材料吸收水分后，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝園盤的機械磨光作業(yè)。機械磨光機的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整，在每次磨光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。操作人員上場時必須換干凈軟底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免污染。
4、表面收光作業(yè)：非金屬耐磨材料的最終修飾性磨光是使用機械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)。
五、養(yǎng)護(hù)
1、耐磨材料地坪完成以后的8-12小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的迅速蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。
2、卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在地坪完工后的第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮牡谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后的14天進(jìn)行。
六、注意事項
1、密切注意氣象預(yù)報，雨天施工確保室內(nèi)工作面不能滲水/漏水，露天工作則嚴(yán)禁施工
2、須及時、準(zhǔn)確通知當(dāng)天混凝土澆搗時間、施工面積。
3、施工機械人員：施工機械、內(nèi)燃式磨平機4臺，人員8人。（按每天施工500m2安排）。
4、施工完畢后必須注意產(chǎn)品保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。
5、在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝是否完好，確保產(chǎn)品在運輸過程中不會發(fā)生泄漏情況。
6、由于本產(chǎn)品中含有水泥，為堿性物質(zhì)，進(jìn)行施工時應(yīng)戴好手套和防塵面罩，避免長時間接觸皮膚。一旦不慎誤入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗。
7、產(chǎn)品在施工現(xiàn)場要求堆放整齊，對于施工器械所需的燃料應(yīng)單獨密封保存，并嚴(yán)禁接觸明火。萬一發(fā)生泄露，按《化學(xué)品的泄露處理規(guī)范》操作，及時清理干凈。
8、每次施工完畢后，由施工人員回收所有施工工具，并妥善處理施工廢棄物，清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場的整潔。
漢口御江瀾庭項目部
武漢鑫源建筑工程有限公司
2018年4月25日
地坪漆方案 篇10
金剛砂耐磨地坪 文/地坪專家小磊
耐磨材料選用阿斯夫公司的地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟、適用、范圍廣等優(yōu)點。整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫 和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費用，在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
一、耐磨地坪的材料
阿斯夫硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。
阿斯夫硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定
二、耐磨地坪施工機具
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準(zhǔn)備以下機具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。
(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。
(3)墁光機：加拿大生產(chǎn)，底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。
(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。
三、耐磨地坪施工組織
以500平米/天為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應(yīng)的人員，可完成2000平米/天。
四、耐磨地坪施工準(zhǔn)備
（1）地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
（2）按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。
（3）據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。
（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5）混凝土標(biāo)號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。
五、整體性耐磨地坪工藝流程
整體性耐磨地坪工藝流程如圖所示。
（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通?。?BR> 六、操作要點 6.1 抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
6.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。
（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。
(4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。6.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)
(1)墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。
（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。
注：地坪專家小磊----即深圳市阿斯夫工業(yè)地坪有限公司總經(jīng)理楊小磊，為中國建筑材料聯(lián)合會地坪材料分會會員單位、中國電子儀器行業(yè)協(xié)會防靜電裝備分會會員單位。
擅長領(lǐng)域：
1、環(huán)氧地坪；
2、環(huán)氧樹脂自流平地坪；
3、防靜電地板漆；
4、防腐地坪及防腐處理；
5、PU球場、跑道系統(tǒng)；
6、自流平水泥；
7、混凝土密封固化養(yǎng)護(hù)劑；
8、車庫停車場地坪。
著有《如何正確選擇環(huán)氧地坪漆 》、《環(huán)氧地坪質(zhì)量控制 》、《小磊環(huán)氧地坪施工方案 》等論文。
聯(lián)系地坪專家小磊>> 電話 ：075533561063（楊先生）
手機：***（楊先生）***（李小姐）阿里旺鋪：. QQ ：305793033
地坪漆方案 篇11
江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
四季花城三期二期標(biāo)段工程
地下車庫地坪固化
施 工 方 案
江蘇南通二建集團有限公司
2018年8月26日 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
目 錄 工程現(xiàn)狀及地坪固化.................................................................................................................................1 2 適用范圍.....................................................................................................................................................1 3 施工方案及技術(shù)要求.................................................................................................................................1 4 新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點.............................................................................................................3 5 注意事項.....................................................................................................................................................3 6 成品保護(hù)及施工時物業(yè)配合.....................................................................................................................4 7 安全保障措施.............................................................................................................................................4 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
一、工程現(xiàn)狀及地坪固化
1、四季花城三期二地下車庫地坪硬度及強度不能滿足車行抗壓及抗磨要求，部分地坪有起砂現(xiàn)象，結(jié)合現(xiàn)場的現(xiàn)狀及市場調(diào)研，我項目部決定采用新型納米復(fù)合型混凝土密封固化劑。這種新型產(chǎn)品使用后地面硬度倍數(shù)增加，抗壓抗沖擊性能優(yōu)良，耐磨性能優(yōu)良；地面光潔度、耐磨性、防塵性能、抗老化提升顯著；減少泛白現(xiàn)象。
2、新型納米混凝土密封固化劑是一種無色、無味的綠色環(huán)保水性透明液體材料，能有效滲入混凝土基面內(nèi)層，其主要有效成份與混凝土中的鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹、不收縮、性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物，填充了混凝土基面內(nèi)部的毛細(xì)孔，形成一個致密堅固的實體，高效密封固化混凝土基面，提高混凝土地基面的硬度與強度，讓混凝土基面耐磨、防塵、抗老化。
二、適用范圍
適用于金剛砂耐磨地坪。金剛砂耐磨地坪將采用新型納米P型金剛砂耐磨地面專用密封固化劑。金剛砂耐磨地坪專用P型密封固化劑產(chǎn)品在地面使用后，強度與耐磨度上性能突出，主要運用在露砂或微露砂工藝的金剛砂耐磨地坪。
三、施工方案及技術(shù)要求 施工前的準(zhǔn)備：
1、清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）；
2、準(zhǔn)備好施工工具：高速研磨機、吸塵器、邊角磨機、墩布、毛刷或地板刷等；
3、計算材料的用量：視地面的疏密度而定。施工次數(shù)：
一次成型施工。江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
施工過程：
1、清理基面：露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面）。
2、采用水磨機將地面打磨至結(jié)實的基層，將松散、脫層、起灰地面打磨干凈。
3、用水沖洗，把泥漿清洗干凈。待地面表干后，在清潔好的地坪上，利用噴壺，均勻的將混凝土封閉固化劑噴灑在地坪表面，并用專業(yè)工具均勻的輕推一次。保證地坪表面濕潤15分鐘以上。觀察地坪表面，凸起的地方或干噪過快的地方，要重新噴灑材料。第一次上固化劑材料，以保證其強度才能打磨。
4、研磨施工
（1）先用金剛石60目磨頭干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻；
（2）然后用金剛石120目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕；
（3）樹脂片50目水磨或干磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平整度打磨均勻去除劃痕，清理干凈地面所有泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤表面，使其充分濕潤，同時不斷輕刷地面，使之打開混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；
（4）樹脂片150目樹脂磨片水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
5、第二次 噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面，自然干燥。（目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
行更充分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì)）。
（1）樹脂片300目樹脂磨片水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿，然后用墩布涂覆混凝土固化劑，使混凝土密封固化劑浸潤表面，使其充分濕潤，同時不斷輕刷地面，使之打開混凝土表面毛細(xì)孔，讓產(chǎn)品滲透入混凝土內(nèi)部，為使產(chǎn)品更加滲透入混凝土內(nèi)部，繼續(xù)用墩布不斷輕刷地面；
（2）樹脂片500目水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
（3）樹脂磨片800目水磨縱橫交錯略微擺動機頭，增加地面平度打磨均勻，使地面細(xì)膩，吸塵器隨后吸掉泥漿；
（4）樹脂磨片1000目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，打磨均勻，對地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。
（5）樹脂磨片1500目干磨縱橫交錯略微擺動機頭，打磨均勻，對地面進(jìn)行拋光，增加地面亮度。
6、清潔地坪表面浮漿，養(yǎng)護(hù)地坪，直至強度滿足耐磨地面要求。
7、地坪固化完成后，地坪面層原有車道標(biāo)識及停車標(biāo)識，我項目部將按要求恢復(fù)原狀，滿足交工要求。
四、新型納米混凝土密封固化劑優(yōu)點
1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；
2、它是無色無味的滲透型液體，對周圍環(huán)境無影響，環(huán)保；
3、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會滲透等問題。
4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點。
五、注意事項
1、撒料原則：根據(jù)地面情況，達(dá)到2小時以上（3小時以上更佳）滲透時間，時間不到表面出現(xiàn)干燥，需根據(jù)地表材料殘留情況，增加固化劑用量； 江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
2、施工完畢后，一周之內(nèi)盡量避免重型碾壓；
3、如后期使用洗滌劑清洗，需使用HP值高的清洗劑（酸性清洗劑將破壞表面的外貌，影響光潔度）；
4、盡快洗盡地面殘留物，因為不明殘留物濃縮液將有可能永久性腐蝕地面，如不盡快清除，也行會在地面留下痕跡。
六、成品保護(hù)及施工時物業(yè)配合
1、在地下室地坪固化施工前，請萬科物業(yè)部門安排人員對施工區(qū)域車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，因地下車庫已經(jīng)使用，車輛較多，為不影響施工及施工質(zhì)量，我們將采取分區(qū)施工，先內(nèi)后外，先停車區(qū)后行車區(qū)施工。
2、施工區(qū)域請物業(yè)人員務(wù)必配合，疏導(dǎo)車輛及人員進(jìn)入施工區(qū)域，施工完成后，該區(qū)域須留七天的硬化時間，在此期間同樣禁止車輛及人員進(jìn)入。
七、安全保障措施
1、每天上班前要對工人進(jìn)行安全教育和安全交底。
2、配電箱、柜一律安裝漏電保護(hù)裝置，照明采用低壓供電，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時及時通知電工，不許擅自處理。
3、每天施工產(chǎn)生的建筑垃圾，當(dāng)天及時清理并外運。
4、施工人員戴好防塵口罩，紗布口罩不得代替防塵口罩發(fā)放和使用。
5、對眼部可能受鐵屑等雜物飛濺傷害的工種，使用普通玻璃鏡片受沖擊后易碎，會引起佩戴者眼睛間接受傷，必須佩發(fā)防沖擊眼鏡。
6、每天施工前對工人進(jìn)行安全教育并告知工人不得對施工區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行人為破壞及損傷。
7、施工區(qū)域拉好警戒線，安排專人看護(hù)。
8、請萬科物業(yè)配合施工區(qū)域以外五米范圍內(nèi)禁止車輛進(jìn)入，防止污染及損傷業(yè)主車輛或其他物品，造成不必要的糾紛。江蘇南通二建集團有限公司 固化地坪施工方案
高層 新風(fēng)孔封堵：
沒選健康包的業(yè)主，外墻體上原新風(fēng)孔全封堵
86戶型一戶3個，101戶型一戶4個
洋房 120、150戶型沒選升級版業(yè)主，室內(nèi)梁內(nèi)所有孔洞封堵 120、150戶型沒選健康包的業(yè)主，外墻體上所有原新風(fēng)孔全封堵
190戶型沒選升級版業(yè)主，室內(nèi)及外墻梁所有空調(diào)及新風(fēng)孔洞封堵