幕墻方案14篇

    治理的節(jié)制工作是務(wù)使實(shí)際運(yùn)動(dòng)合乎于計(jì)劃，為了下一項(xiàng)任務(wù)能順利開展。預(yù)先制定工作方案是必不可少的，相信寫工作方案是一個(gè)讓許多人都頭痛的問題，制定活動(dòng)方案需要注意哪些問題呢？編輯特別選擇的“幕墻方案”一定值得您一試，請(qǐng)收藏好，以便下次再讀！
    幕墻方案 篇1
    XXXX市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為XXXX標(biāo)志性建筑。
    XXXX市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7M。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
    1.1操作要點(diǎn)：
    1.1.1測(cè)量放線
    (1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸線尺寸，核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
    (2)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時(shí)，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
    (3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點(diǎn)的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
    注：以上三點(diǎn)是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
    1.1.2安裝各樓層緊固件：
    在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計(jì)要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長(zhǎng)度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
    緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
    1.1.3豎向主龍骨安裝：
    主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
    (1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計(jì)為受拉桿件模式。安裝時(shí)，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對(duì)準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
    (2)主龍骨通過角碼和連接件的長(zhǎng)孔對(duì)螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后(即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。
    (3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)而定。
    (4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計(jì)要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
    (5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。
    1.1.4橫向次龍骨安裝：
    安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。
    (1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
    (2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
    1.1.5避雷件安裝：
    (1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
    (2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。
    (3)在幕墻立面上，每10M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
    1.1.6防火層安裝：
    (1)防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
    (2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時(shí)要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
    1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
    指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進(jìn)行制作。其具體步驟如下：
    (1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號(hào)、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號(hào)、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號(hào)、批號(hào)、有效期、相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否符合要求等。
    (2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達(dá)到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認(rèn)真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
    a：凈化材料
    對(duì)油性污漬：二甲苯、丙酮
    對(duì)非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑
    b：凈化方法
    用兩塊抹布法進(jìn)行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對(duì)基材表面進(jìn)行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進(jìn)行打膠。
    (3)定位：定位用定位夾具進(jìn)行，在一張擱置一定高度的平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，根據(jù)設(shè)計(jì)雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢迓湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準(zhǔn)時(shí)不能移動(dòng)玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時(shí)應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時(shí)鍍膜面朝向室內(nèi)。
    (4)注膠
    a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
    b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時(shí)膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5Mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時(shí)排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
    c：注膠完要及時(shí)修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
    (5)養(yǎng)護(hù)
    a：注完膠的玻璃不許震動(dòng)，應(yīng)平搬至養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng)護(hù)，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護(hù)車間環(huán)境要求溫度為23±5оC,相對(duì)濕度為70%±5%。
    b：璃璃組件可采用地面疊放，當(dāng)玻璃面積小于2M2時(shí)，每垛堆放不得超過12塊;當(dāng)玻璃面積大于2M2時(shí)，每垛堆放不得超過6塊。
    c：疊放時(shí)每塊組件放兩條長(zhǎng)方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗(yàn)，包括檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離實(shí)驗(yàn)和判斷固化程度的切開實(shí)驗(yàn)。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
    e：做剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗(yàn)時(shí)先用刀沿密封膠中間層切開50mm長(zhǎng)的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實(shí)驗(yàn)與剝離實(shí)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
    f：打膠要有記錄，注明打膠時(shí)間、膠牌號(hào)、打膠環(huán)境、固化情況、試驗(yàn)件情況、膠槽尺寸、由誰清潔、打膠等。工件應(yīng)編上號(hào)。1.1.8玻璃板塊安裝;
    單組分硅酮密封膠21天后方可進(jìn)行玻璃的安裝，具體做法如下：
    (1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。
    (2)玻璃板塊在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞，損傷或跌落，當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可用真空吸盤提升安裝。
    (3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，間距一般控制在30CM，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴(yán)禁少裝不銹鋼螺絲。
    (4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
    1.1.9窗扇安裝施工：
    (1)窗扇安裝前要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)施工圖紙相符。
    (2)窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
    (3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴(yán)禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?BR>    1.1.10耐候膠施注
    (1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
    (2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對(duì)注膠區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時(shí)可用丙酮作清洗劑。
    (4)玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
    幕墻方案 篇2
    1施工準(zhǔn)備
    （1）材料準(zhǔn)備
    1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
    2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。
    3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。
    4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
    5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
    6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
    7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
    8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。
    9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
    （2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
    （3）作業(yè)條件：
    1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；
    2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；
    3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；
    4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
    5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；
    6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；
    7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；
    8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。
    2、施工工藝：
    安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
    3、操作工藝
    主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
    緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
    幕墻方案 篇3
    鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工方案
    1、加工準(zhǔn)備及下料，測(cè)量放線，預(yù)埋件安裝處理，防銹噴漆處理，夾膠玻璃制作安裝，調(diào)整檢驗(yàn)，上下打膠，修補(bǔ)檢驗(yàn)，竣工驗(yàn)收。
    2、施工工藝及施工要點(diǎn)
    （1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖紙放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其它零部件切割鉆孔及噴防腐漆處理。
    （2）測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。
    （3）預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置（距臺(tái)階外沿50mm處），打孔安裝，用12*60化學(xué)螺栓固定。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（具體見施工詳圖）
    250*250*10預(yù)埋板12*160化學(xué)螺栓
    （4）防銹漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（5）夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，廠家加工制作。玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。安裝時(shí)一定要平順直立，與玻璃接觸的器具均須有柔軟構(gòu)造，以防止玻璃額外的應(yīng)力而破壞。密封部位的清掃與干燥，采用甲醛對(duì)密封面進(jìn)行清掃，以保證清掃結(jié)果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的溶劑拭去，保持密封面干燥。注幕墻專用雙面膠，注膠應(yīng)均勻密實(shí)飽滿，同時(shí)要注意施膠方法，避免浪費(fèi)。將鋼化玻璃與支撐管粘接牢固可靠，所有結(jié)合部位必須密封完整不滲漏。鋼化玻璃與鋼化玻璃之間用硅酮結(jié)構(gòu)膠固定密封。（具體施工請(qǐng)見詳圖）
    （6）調(diào)整檢驗(yàn)：調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
    （7）上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水，油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三面粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（8）修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)（9）竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收
    3、質(zhì)量控制
    鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、加渣分層和大于1mm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%
    4、安全措施
    （1）安裝雨篷用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。（2）施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。（3）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。
    （4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。
    幕墻方案 篇4
    整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。
    11.1清洗順序
    按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；
    11.2清洗方法
    鋁板、玻璃及其他面板清洗時(shí)，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈；
    禁止使用鋼絲刷、鋼絲絨、金屬刀作為清潔工具。
    在清洗前須檢查清洗工具上有無粘附砂子、金屬屑等。
    11.3清洗主要工具
    清洗主要采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機(jī)。
    11.4清洗方案
    室內(nèi)清洗：首先將幕墻龍骨保護(hù)膠帶撕干凈，用純棉布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護(hù)膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；
    室外清洗：外墻面積大，高度較高，所以采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機(jī)進(jìn)行清洗；
    11.5清洗時(shí)的注意安全事項(xiàng)
    清洗前做好工人安全技術(shù)交底；
    注意做好操作工人的安全防護(hù)工作；
    對(duì)清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全； 遇大風(fēng)天（4級(jí)以上）、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作；
    外墻清洗時(shí)，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)行清洗范圍；
    所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。
    幕墻方案 篇5
    鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻分項(xiàng)工程施工方案
    一、工程概況
    電信局電信生產(chǎn)樓，地上22層，地下1層，建筑高度為111.30米，總建筑面積26101.04m2。為突出大樓的標(biāo)志性及體現(xiàn)大樓的現(xiàn)代建筑氣息，將采用隱框玻璃幕墻、點(diǎn)支幕墻和鋁合金推拉門造成簡(jiǎn)潔挺拔的主體格局，整座建筑造型新穎，端莊大方。本工程幕墻抗震設(shè)防烈度取為7度，基本風(fēng)壓值0.45kn/m2，西南立面為圓弧折式幕墻，東、北面為條形落地幕墻，且外墻設(shè)計(jì)有五樘通窗幕墻。二十一至二十二層外墻設(shè)計(jì)為隱框式玻璃幕墻。為確保玻璃幕墻的工程施工質(zhì)量和施工有次有序進(jìn)行，現(xiàn)特編制玻璃幕墻工程施工方案。
    二、編制說明
    本施工方案是為鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程幕墻裝飾從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性方案。為了能夠在該工程施工的全過程中按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工、報(bào)檢、竣工驗(yàn)收程序，有計(jì)劃地開展各分項(xiàng)各分部工程的施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具的及時(shí)供應(yīng)及合理使用，協(xié)調(diào)各工種之間、各種資源之間的關(guān)系，保證幕墻裝飾工程按質(zhì)按時(shí)完成而編制。
    三、編制依據(jù)：
    本工程施工方案編制依據(jù)：
    1、玻璃幕墻施工圖紙；
    2、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
    3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等。
    四、材料要求
    根據(jù)項(xiàng)目工程總進(jìn)度計(jì)劃，各種材料進(jìn)場(chǎng)必須填寫審報(bào)表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料人員清點(diǎn)入庫，并及時(shí)向監(jiān)理組報(bào)送材料進(jìn)場(chǎng)資料。
    1）本工程設(shè)計(jì)所用江陰裕華生產(chǎn)的銀色電泳鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定的有關(guān)要求，其表面陽極氧化膜厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。
    2）型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡的存在，型材表面輕微壓坑劃痕的深度應(yīng)小于0.5mm。
    3）幕墻組件應(yīng)配備出廠合格證，玻璃幕墻所用鋼絲、角鋼、鋼板、化學(xué)錨栓以及焊條等輔材均應(yīng)有出廠質(zhì)保書或出廠合格證。
    4）各類緊固件、固定連接件、防火板等附件，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，定型產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，鋼質(zhì)件表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。
    5）所采用的耀皮玻璃應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)保書，本工程玻璃采用凈白6+6A+6雙鋼化中空玻璃，其中外片為6mm鋼化鍍膜綠玻璃，內(nèi)片為6mm鋼化的玻璃，中空6mm。
    6）膠條采用耐老化性、耐候性、耐臭氧性、耐高低溫性優(yōu)異的三元乙丙膠條。密封膠及結(jié)構(gòu)膠都采用美國道康寧DC995，耐候膠采用美國道康寧793，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。7）采用中性的清潔劑和無污染的自來水。
    五、施工組織
    1、開工準(zhǔn)備
    1）應(yīng)先期對(duì)玻璃幕墻圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審。
    2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)洞口尺寸、垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)反饋給監(jiān)理組。3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用型材及化學(xué)錨栓等原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可施工。
    2、工程現(xiàn)況：
    本工程外墻采用懸挑腳手架，設(shè)兩組三層一挑懸挑式鋼管腳手架，結(jié)合本工程造型特點(diǎn)，共分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工。現(xiàn)懸挑腳手架安裝在第一施工段為十七層至二十二層女兒墻頂部，該施工段的外墻貼面、窗洞、內(nèi)側(cè)粉刷及所有幕墻部位外墻粉刷于2003年12月15日已全部結(jié)束，幕墻在制作前應(yīng)對(duì)現(xiàn)有窗洞口進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，如與設(shè)計(jì)圖紙有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制作尺寸，確保與外墻面磚的洞口相吻合。
    3、人員的配備
    1）施工前，應(yīng)成立幕墻安裝項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員等。
    2）玻璃幕墻的安裝應(yīng)由相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工，本工程的安裝工作已分包給錫廈鋁材有限公司全面進(jìn)行安裝，其人員必須經(jīng)過專門的上崗培 訓(xùn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度具體安排增減人數(shù)。
    4、機(jī)具的配備
    1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備安全可靠的懸挑腳手架，先進(jìn)行鋁合金幕墻框架安裝，玻璃安裝在懸挑腳手板拆除后采用吊籃安裝，吊籃方案待后。配備安全的配電箱，配電箱應(yīng)設(shè)380V和220V的電源。
    2）施工放線所需儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái)，50M鋼尺3把，5M鋼卷尺若干把，必須經(jīng)過校驗(yàn)后方可使用。
    3）幕墻安裝加工機(jī)具：
    剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床、便攜式鋁材切割機(jī)、便攜式鋁材刨槽機(jī)、手弧電焊機(jī)、手動(dòng)氬弧焊機(jī)、氧氣乙炔割炬、仿形銑床、組角機(jī)、攻絲機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、刮刀、鋼卷尺、直尺、塞尺、電鉆、水平尺等。
    5、施工進(jìn)度安排
    考慮到該工程腳手架的特殊性，該工程幕墻立梃、橫梁安裝中應(yīng)協(xié)同外墻貼面腳手架同步進(jìn)行，幕墻立梃、橫梁安裝分四個(gè)階段進(jìn)行：第一施工段二十二層至十七層；第二施工段十六層至十一層；第三施工段十層至四層；第四施工段為三層至一層。
    先期進(jìn)行第一施工段二十二層至十七層的立梃、橫梁安裝，C-
    23、C-23A、C-
    32、C-14施工基準(zhǔn)按土建現(xiàn)有的尺寸，先進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)，線復(fù)核，并與設(shè)計(jì)幕墻施工圖核對(duì)無誤后開始安裝，如有誤差應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行匯報(bào)，經(jīng) 協(xié)商解決后確定安裝消化誤差。C-13A弧形隱框幕墻，C-30、C-
    12、C-12A、C-
    15、M-12單樘隱框幕墻立梃、橫梁安裝在幕墻設(shè)計(jì)施工圖尺寸的基礎(chǔ)上，勻衡分布與墻面洞口部位定出方格網(wǎng)分布。C-
    8、C-26條形隱框幕墻立梃、橫梁安裝在內(nèi)墻面部位每隔6層確定并彈出軸線、垂直線，進(jìn)出線依據(jù)面磚統(tǒng)一優(yōu)化布局，以便于幕墻施工部位的確定。十七層至二十二層立梃、橫梁安裝完成工期為21天，以下各施工段均由上向下進(jìn)行立梃、橫梁安裝均為21天，其中各工段施工間隙腳手架移位設(shè)定為7天，立梃、橫梁施工總工期應(yīng)在2004年6月20日左右完成（不可預(yù)見的不確定因素順延），玻璃安裝應(yīng)在立梃、橫梁安裝完成，懸挑腳手架拆除后采用吊籃施工。保證在8月30日前幕墻具備報(bào)檢條件。
    六、施工技術(shù)工藝要求 玻璃幕墻施工工藝：
    現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→玻璃幕墻的施工測(cè)量→玻璃幕墻工程型材及配件加工→預(yù)埋板的埋設(shè)→幕墻桁架的安裝→玻璃幕墻其它主要附件的安裝→幕墻玻璃的安裝→幕墻密封膠的施工→幕墻的保護(hù)和清洗
    a、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量
    根據(jù)本工程的外觀造型、垂直控制應(yīng)在距陰陽角及轉(zhuǎn)折點(diǎn)處20cm左右部位掛全高層垂直控制線，并配以經(jīng)緯儀校核雙向垂直度后，各施工段分段設(shè)立雙向控制點(diǎn)。水平線應(yīng)依據(jù)建筑物外角標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)各層設(shè)定一道閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，彈出水平線，軸線應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層的軸線控制網(wǎng)，引測(cè)至外墻幕墻部位，結(jié)合第一施工段外墻面磚預(yù)留洞口位置，對(duì)玻璃幕墻部位進(jìn)行細(xì)部軸線分割，確定第一施工段幕墻安裝位置，以下各施工段的幕墻定位，依據(jù)所設(shè)控制點(diǎn)，結(jié)合第一施工段的幕墻定位尺寸，逐段進(jìn)行閉合定位。
    b、玻璃幕墻的施工測(cè)量
    玻璃幕墻分塊安裝應(yīng)分塊測(cè)量，應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞口的尺寸與幕墻及墻體固定的寬度確定放線的規(guī)格。安裝前應(yīng)在幕墻框的位置掛線，掛線時(shí)應(yīng)考慮便于使用，保存和檢查，應(yīng)設(shè)立醒目保護(hù)標(biāo)志，若被破壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，在建筑物安裝幕墻部位的立面上定出方格網(wǎng)。利用鋼尺，將其它軸線水平分割線測(cè)設(shè)在墻面上，作為幕墻的立柱和橫梁位置確定的依據(jù)。分格時(shí)應(yīng)考慮大面分格均勻，不規(guī)格的尺寸應(yīng)設(shè)在不顯眼處。幕墻的進(jìn)出線控制，根據(jù)所設(shè)控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面綜合確定140系列幕墻的進(jìn)出線，根據(jù)垂直控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面向內(nèi)151mm設(shè)定，110系列幕墻進(jìn)出線，亦根據(jù)垂直控制點(diǎn)結(jié)合面磚外表面向內(nèi)131mm設(shè)定，所設(shè)方格網(wǎng)與進(jìn)出線均應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。
    c、玻璃幕墻工程的型材及配件加工
    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量尺寸，由江蘇錫廈鋁業(yè)有限公司負(fù)責(zé)加工制作。預(yù)埋板加工時(shí)應(yīng)先繪制預(yù)埋板加工卡，下料時(shí)，應(yīng)采用剪板機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)下料，直錨筋與預(yù)埋板的焊接處應(yīng)加工平整，周邊應(yīng)去除毛刺，磨出坡口，然后施 焊。加工結(jié)束后，還需將表面進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。
    固定支座及桿件的加工。固定支座是重要受力構(gòu)件，必須嚴(yán)格控制下料寬度，下料時(shí)，應(yīng)試剪調(diào)整，校對(duì)無誤后，再成批下料。固定支座折彎時(shí)，應(yīng)控制回彈量，確保彎折成直角。沖孔時(shí)也應(yīng)先進(jìn)試沖再成批下料，最后表面也應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。
    玻璃板塊加工應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)放尺寸制作，校對(duì)無誤后方可加工。玻璃板快應(yīng)進(jìn)行倒角、倒棱、磨邊等邊緣處理。表面應(yīng)平整，無斑點(diǎn)，色質(zhì)均勻。其型材及配件加完成后，按各型號(hào)的幕墻的規(guī)格，成套提供到現(xiàn)場(chǎng)，并掛設(shè)標(biāo)志牌，以防運(yùn)輸、堆放時(shí)散落，搞混，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可安裝。
    d、預(yù)埋板的埋設(shè)
    放線完成后，對(duì)預(yù)埋板的位置板的位置應(yīng)先定位，對(duì)已粉刷完成的部位，為確保預(yù)埋件的牢固，必須將預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)連接，該部位的粉刷，應(yīng)用切割機(jī)切除，并清理干凈后，配以化學(xué)螺栓將預(yù)埋板埋設(shè)，在預(yù)埋板與框連接完成后，還需將該部位重新粉好。
    e、幕墻桁架的安裝
    桁架安裝應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件點(diǎn)焊連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩柱立柱的距離偏差 不應(yīng)大于2mm，立柱的上下柱接頭應(yīng)用芯管連接，立柱與芯管為可動(dòng)配合，上下柱接頭應(yīng)有10-20mm的空隙。
    橫梁安裝時(shí)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫嚴(yán)密，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。
    同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層后，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整校正，橫梁兩端的連接件螺栓孔應(yīng)一端為圓孔，一端為長(zhǎng)圓孔，便于調(diào)整，橫梁兩端與立柱應(yīng)留1mm。
    現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理，不同金屬的接觸面，應(yīng)采用墊片作隔離處理。
    f、幕墻玻璃的安裝
    幕墻玻璃安裝應(yīng)在外腳手拆除后，采用吊籃施工。玻璃安裝前，應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。玻璃上墻后，應(yīng)及時(shí)用填縫材料固定與密封。并避免與硬性金屬間的直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，以避免玻璃因溫度變化引起的漲縮導(dǎo)致破損。安裝完畢應(yīng)及時(shí)清理，并采取必要的防護(hù)措施，特別要避免焊花落在玻璃表面以至產(chǎn)生擦不掉的痕跡。
    玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，連接應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能測(cè)試。
    g、密封膠的施工
    耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。
    h、玻璃幕墻其它主要附件安裝
    保溫內(nèi)襯板及防火板安裝時(shí)，四周應(yīng)套裝橡膠密封條，板塊與構(gòu)件應(yīng)接縫隙嚴(yán)密，錨釘牢固，就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理，冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。立柱安裝就位后應(yīng)將臨時(shí)固定螺栓拆除。防雷接地安裝時(shí)，幕墻與所有金屬框架互相連接，形成導(dǎo)電通路，每層及所有女兒墻，須設(shè)置防雷均要求與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，節(jié)點(diǎn)安裝按圖施工，并符合規(guī)范要求。
    i、幕墻的保護(hù)與清洗
    幕墻的構(gòu)件，玻璃和密封應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象，玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清 理。安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，并及時(shí)提供幕墻使用手冊(cè)，以便對(duì)幕墻的維護(hù)。
    2）幕墻設(shè)計(jì)的主要性能及保證措施 a、風(fēng)壓變形性能
    風(fēng)壓變形是指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。應(yīng)由幕墻公司按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對(duì)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行計(jì)算，確保鋁型材龍骨、鋼龍骨的相對(duì)撓度和絕對(duì)撓度，以保證本工程幕墻在強(qiáng)風(fēng)襲擊下不受損壞，保證安全。
    b、空氣滲透性能
    空氣滲透性能是指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過空氣的性能。本工程的點(diǎn)支玻璃采用膠條雙道密封，使可開部分和固定部分的空氣滲透性能達(dá)到盡可能小。
    c、水滲漏性能
    雨水滲漏性能是指在風(fēng)雨同時(shí)作用下，幕墻透過雨水的能力。本工程密封膠采用硅酮密封膠，膠條選用三元乙丙膠條，這種密封性能可靠，外觀美觀一致，可有效地保證帷幕系統(tǒng)的水密封。
    d、保溫性能
    保溫性能是指在幕墻兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。本工程幕墻玻璃采用中空玻璃，從而保證了玻璃幕 墻系統(tǒng)的保溫性能。
    e、隔聲性能
    隔聲性能是指空氣傳到幕墻外表面的噪聲經(jīng)過幕墻反射，吸收和其它能量轉(zhuǎn)化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量，本套幕墻系統(tǒng)通過隔聲優(yōu)良的飾面材料中空玻璃來保證帷幕系統(tǒng)的隔聲性能，另外，再通過結(jié)構(gòu)的處理達(dá)到隔聲降噪的目的。
    f、幕墻抗震及溫差變形性能
    幕墻平面內(nèi)變形性能是指幕墻全部構(gòu)造在建筑物層間變位強(qiáng)制幕墻變形后應(yīng)依舊保持的性能。
    溫度變化和地震影響是幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮的因素，在地震和大風(fēng)作用下，建筑物各層之間產(chǎn)行相對(duì)位移時(shí)，幕墻壁構(gòu)件應(yīng)產(chǎn)生水平方向的強(qiáng)制位移，因此在驗(yàn)算材料強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)必須按標(biāo)準(zhǔn)取用風(fēng)荷載和地震力的組合效應(yīng)，另外本工程點(diǎn)支式玻璃幕墻設(shè)計(jì)為球鉸式連接方式，在地震或大風(fēng)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制水平位移時(shí)，板塊之間由縫隙的橫豎框分隔，相互獨(dú)立，不會(huì)造成板塊間的擠壓破損。桁架梁連接處均采用鉸支結(jié)構(gòu)，也起到避免型材在幕墻變形時(shí)相此相擠壓產(chǎn)生破壞。
    g、防雷性能
    建筑物防雷設(shè)計(jì)，不僅考慮頂層雷擊，還要考慮側(cè)向雷擊，由于本工程頂部大面積使用玻璃幕墻，所以必須采取合理有效的防雷措施，使外飾面免 受雷擊，達(dá)到安全使用功能。本工程采用幕墻豎框與豎框之間采用銅質(zhì)膨脹節(jié)連通，使每個(gè)板塊乃至整個(gè)幕墻防雷系統(tǒng)利用預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，即幕墻預(yù)埋件與主體的均壓環(huán)相連接，并通過鍍鋅扁鐵將幕墻桁架與預(yù)埋件相連使幕墻形成5-10m見方的防側(cè)雷網(wǎng)絡(luò)，通過上述措施，完全可以保證玻璃幕墻及石材幕墻的安全防雷性能。
    h、防火性能
    幕墻作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是建筑物的重要組成部分，因此防火設(shè)計(jì)是非常重要的，防火性能設(shè)計(jì)和防火等級(jí)的大小，也是衡量幕墻功能優(yōu)良與否的一個(gè)重要指標(biāo)。在本工程中，我部采取了以下幾種措施以達(dá)到防火要求：采取100mm厚的防火巖棉作為防火阻隔層，幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，鋼支撐結(jié)構(gòu)刷防火涂料耐火極限1h。
    i、耐腐蝕性能
    幕墻的耐腐蝕性能也是影響幕墻安全性的主要因素之一，我部在幕墻的材料選擇、節(jié)點(diǎn)處理上來解決這個(gè)問題。首先，鋁材表面進(jìn)行陽極氧化，氧化膜厚度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以提高鋁材表面的耐腐蝕性能。轉(zhuǎn)接件熱浸鍍鋅處理，在焊接完成后，被電焊灼傷鋅層處再進(jìn)行噴鋅處理，再有在所有鋼連接件與鋁型材骨架連接處加尼龍墊片，以防止電位差腐蝕。玻璃幕墻立柱到預(yù)埋件表面連接體的電阻值小于或等于4歐，主體結(jié)構(gòu)接地電阻小于或等于10歐。j、耐沖擊性能
    耐沖擊性能是指幕墻對(duì)冰雹，大風(fēng)時(shí)飛來物，飛鳥等撞擊的能力。本工程玻璃幕墻采用優(yōu)質(zhì)鋼化中空玻璃，有較好的耐沖擊性能，鋁復(fù)合板也具有很好的耐沖擊性能，因此幕墻具有很好的耐沖擊性能。
    七、成品保護(hù)
    1、玻璃幕墻安裝后，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護(hù)圍欄，防止意外碰撞，及化學(xué)藥品及水泥砂漿的腐蝕。
    2、施工中玻璃面上沾有污跡應(yīng)立即清除，當(dāng)沾有凝固物時(shí)，可先用水濕潤，再用橡膠刮板或木片仔細(xì)刮掉，嚴(yán)禁用金屬刮片，以免損壞玻璃鍍膜層及玻璃面。
    3、嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體碰撞對(duì)幕墻的破壞。
    4、清洗玻璃應(yīng)用中性清潔劑，在清洗前應(yīng)先檢查其對(duì)玻璃無腐蝕作用。清洗時(shí)可用白色擦布沾上清潔劑，自上而下依次揩擦，然后用清水沖洗干凈。
    5、外墻面玻璃應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，以防無意碰撞。
    八、安全保護(hù)
    1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽、安全帶。
    2、高空作業(yè)人員，必須穿防滑鞋，按規(guī)定佩戴安全帶，使用的釘子及工具等應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。
    3、在高凳和梯子上工作時(shí)，高凳和梯子必須牢固可靠，安放穩(wěn)妥，嚴(yán) 防滑落或歪倒，不得站在高凳端頭或梯子頂端上操作，且不得在高凳或梯子上傳遞重物。
    4、六級(jí)以上大風(fēng)的天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)，四級(jí)以上大風(fēng)及大雨，不得進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查，維修工作。
    5、安裝門窗及幕墻框時(shí)，必須將木楔塞緊，以免松動(dòng)后門窗框倒下傷人。
    6、使用手持電動(dòng)工具須絕緣，嚴(yán)防漏電。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用中工具不得過熱。
    7、高空現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接件下方應(yīng)設(shè)接料，施工中使用的溶劑，密封材料，結(jié)構(gòu)膠等標(biāo)簽清楚，專人保管，施工中注意沾有溶劑或膠劑的手不要接觸眼睛等人體關(guān)鍵部位，防止中毒。
    8、施工前應(yīng)檢查施工機(jī)具和登高吊籃及安全保護(hù)裝置是否完好，禁止使用未經(jīng)檢查或未搭設(shè)完好的機(jī)械及吊籃，各種電動(dòng)機(jī)械均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。
    九、竣工驗(yàn)收：
    工程竣工驗(yàn)收是把優(yōu)良的幕墻成品交付給業(yè)主，監(jiān)理及質(zhì)量部檢查的最后一道工序，也是對(duì)幕墻質(zhì)量進(jìn)行一次最全面的檢測(cè)評(píng)價(jià)。
    工程竣工驗(yàn)收的內(nèi)容和要求：
    1、工程所有分項(xiàng)工程施工結(jié)束并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；
    2、有齊全的質(zhì)量保證資料和工程驗(yàn)收記錄；
    3、技術(shù)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，并手續(xù)完備。
    4、須簽署質(zhì)量保證書及保修單。
    5、在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行雨水滲漏性、空氣滲透性、風(fēng)壓變形等三項(xiàng)單項(xiàng)性能測(cè)試。
    6、參加驗(yàn)收各部門應(yīng)在竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。
    7、按資料歸檔要求，將施工資料、竣工圖移交相關(guān)部門。
    幕墻方案 篇6
    一、工程概況：
    1、工程概況
    1.1、工程名稱：嘉定區(qū)綠洲東云廣場(chǎng)幕墻工程
    1.2、建設(shè)地點(diǎn)：嘉定區(qū)塔秀路（近德富路）。
    1.3、施工條件：幕墻面板工程基本完工，已具備幕墻清洗條件。
    1.4、幕墻工程特點(diǎn)及總體要求：
    本工程主要建筑內(nèi)容由一幢主樓及一棟輔樓組成，幕墻總面積約30000平方米，其中石材幕墻11000平方米，玻璃17000，鋁板幕墻3000
    本工程最高標(biāo)高為78.00米
    2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件
    本工程幕墻安裝已經(jīng)完成，清洗用水、用電等由總包單位提供，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面基本具備清洗條件。
    3、清洗周期：
    本工程幕墻清洗周期為15天。
    4、建筑施工企業(yè)外來從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)
    根據(jù)上海市建設(shè)和管理委員會(huì)和上海市勞動(dòng)和社會(huì)保障局聯(lián)合發(fā)文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)在滬建設(shè)施工企業(yè)外來從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)工作的若干規(guī)定》（滬建建（2004）349號(hào)）的規(guī)定，為工程從業(yè)人員辦理綜合保險(xiǎn)。
    二、施工組織機(jī)構(gòu)與管理
    2.1施工管理組織框架
    ①工程項(xiàng)目扁平化管理核心是項(xiàng)目，即服務(wù)于顧客，項(xiàng)目部經(jīng)理是公司的內(nèi)部顧客代表，因此公司在項(xiàng)目管理上沒有行政等級(jí)關(guān)系，只有服務(wù)顧客和保證需求的關(guān)系。
    ②確立項(xiàng)目責(zé)任機(jī)制，專業(yè)分工管理覆蓋縱向到底、橫向到邊，不留管理空白的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。
    ③按責(zé)任牽制原則，劃定項(xiàng)目管理人員職責(zé)范圍。
    三、施工要點(diǎn)及安全措施要求：
    1、作業(yè)人員必須在完成施工及技術(shù)交底、三級(jí)安全教育、安全交底等后才能作業(yè)
    2、施工人員必須符合高處作業(yè)人員健康條件有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)考核后，方可進(jìn)行作業(yè)。
    3、主繩和安全繩由錦綸編織，繩的直徑16-18mm，繩的栓柱力有1800公斤。
    4、吊板繩（工作主繩）上端必須綁扎在建筑物體預(yù)埋之牢固構(gòu)件上，繩扣必須系死結(jié)，且有二只結(jié)點(diǎn)，安全繩的結(jié)點(diǎn)，不得與主繩點(diǎn)綁扎同一受力處。
    5、施工人員應(yīng)規(guī)定坐位進(jìn)行操作。
    6、所有工作主繩、安全繩在與硬性物體（如鋼體建筑物）發(fā)生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，均應(yīng)以地毯等軟性物體墊付，并應(yīng)使繩索在不受力時(shí)其墊付也不致墜落。（如樓頂女兒墻，本司用特制直角保護(hù)板墊付。）
    7、所有工作主繩、安全繩，必須全長(zhǎng)連續(xù)，而不得接長(zhǎng)。8、施工人員必須按照規(guī)定系保險(xiǎn)繩，佩帶安全帽，安全帽帶應(yīng)予扣緊于下頜部，防止墜落致使下面行人受到意外傷害。
    9、作業(yè)人員在施工前，必須對(duì)吊繩、吊板、安全繩、自鎖器、保險(xiǎn)帶及施工現(xiàn)場(chǎng)等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行正常檢查，經(jīng)檢查后確定符合作業(yè)條件，才可正式投入作業(yè)。
    10、必須指定專人負(fù)責(zé)在作業(yè)區(qū)域周圍放置“禁止入內(nèi)”、“作業(yè)進(jìn)行中”等警示，并用隔離繩圍住作業(yè)區(qū)域。
    11、必須注意周圍綠化環(huán)境及交通車輛，采用覆膜保護(hù)，并出示警戒示物。
    12、清洗施工到具體部位時(shí)，必須出示警戒標(biāo)示物，告知行人車輛注意安全，并派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。
    13、每位施工人員必須做到“紀(jì)律嚴(yán)明”，愛護(hù)小區(qū)的每一件物品，不得到與清洗作業(yè)無關(guān)的場(chǎng)所。
    14、每日施工完成后，作業(yè)工具必須放置在指定的場(chǎng)所，做到每日作業(yè)完成后打掃及整理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
    15、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要將第二天施工作業(yè)區(qū)域告知甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員，請(qǐng)求予以配合。
    16、在清洗施工中，必須把空調(diào)設(shè)備底部的垃圾清理趕干凈。
    17、在清洗施工中，對(duì)樓頂上的附屬物如鐵架、扣板、反光燈、避雷帶等，要注意保護(hù)，不能損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)向甲方匯報(bào)；因礙清洗施工拆下的物件要妥善保管，完工后要及時(shí)按原樣復(fù)位。
    18、在清洗施工中，陽臺(tái)上業(yè)主的物品千萬不能亂碰，以免造成損壞或不必要的誤會(huì)。
    19、施工人員不準(zhǔn)在樓頂上亂大小便，工作時(shí)不抽煙，用餐后的一次性碗筷和剩余飯菜不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)用垃圾袋裝好帶下來也不準(zhǔn)亂拋，保護(hù)綠化，確保屋面和樓宇周圍環(huán)境衛(wèi)生。
    20、清洗上下班時(shí)間和休息日應(yīng)按甲方規(guī)定執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)，確保清洗工期的如數(shù)完成。
    四、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)：
    玻璃清洗方法：
    施工工具：
    吊繩、吊板、保險(xiǎn)帶、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。
    清潔劑性能：
    莊臣奇亮玻璃清潔劑，對(duì)玻璃表面無任何副作用，不但能去除玻璃表面的污跡而使玻璃煥然一新，同時(shí)能增加玻璃表面抗酸雨的能力及起到增強(qiáng)玻璃抗污染能力?！で逑礃?biāo)準(zhǔn)：
    先涂抹清潔劑一次，然后用玻璃刮刀將清潔劑刮干凈即可。
    五、施工人員及工期安排：
    1、本公司將安排下吊操作工人7名，輔助工1名，現(xiàn)場(chǎng)安全管理員1名及其它施工管理人員，預(yù)計(jì)15天左右完成。
    2、如貴公司因工期有特殊要求，本公司將另行調(diào)整安排。
    （1）補(bǔ)充人力。
    （2）同時(shí)工藝流程上作出調(diào)整，加緊同步操作，增進(jìn)速度，以保證工期。
    幕墻方案 篇7
    海融大廈（大沽北路121號(hào)配套公建）
    石材幕墻工程
    冬 季
    施
    工
    方
    案
    深圳海外裝飾工程有限公司
    二〇一一年十一月二日
    一、工程簡(jiǎn)介
    1.1工程名稱:海融大廈（大沽北路121號(hào)配套公建）石材幕墻工程 1.2工程地址：大沽北路121號(hào)
    1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)。
    石材幕墻工程冬季施工方案
    幕墻冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計(jì)劃和準(zhǔn)備工作的時(shí)間性很強(qiáng)。為確保在冬期中能進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制定本方案用以指導(dǎo)施工。
    一、冬期施工的時(shí)間及內(nèi)容
    1、根據(jù)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時(shí)解除冬期施工。
    2、冬季施工期間隨時(shí)有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗(yàn)，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時(shí)，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對(duì)施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對(duì)確實(shí)不能停工需繼續(xù)施工的工程項(xiàng)目，采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。
    二、冬期施工準(zhǔn)備工作
    1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
    ? 由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
    ? 進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫保溫等專業(yè)人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
    ? 幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時(shí)施工。
    2、材料準(zhǔn)備
    ? 冬施用的測(cè)溫記錄表格、溫度計(jì)，要及早做好準(zhǔn)備。
    ? 根據(jù)工程進(jìn)度、實(shí)物工程量要求，組織保溫材料，如：彩條布、吹風(fēng)機(jī)以及碘鎢燈等。
    三、冬期施工技術(shù)措施
    1、對(duì)于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是干掛膠的注膠工序，過低的溫度，將影響干掛膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時(shí)間進(jìn)行。
    2、外檐架子采用彩條布做防風(fēng)，以保證高空施工。掛石材結(jié)構(gòu)膠多加固化劑另外用吹風(fēng)機(jī)吹或局部用燈烤，以便使膠加快固化，并及時(shí)抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。
    3、幕墻結(jié)構(gòu)工程冬施要求：
    ? 骨架在負(fù)溫度下安裝時(shí)，要注意溫度變化引起的外形尺寸的偏差。? 嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定進(jìn)行，對(duì)焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內(nèi)存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質(zhì)量。
    ? 避免雪天室外作業(yè)，尤其時(shí)雨雪交加的天氣，應(yīng)停止施工。? 雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。? 加強(qiáng)對(duì)施工人員的冬季施工教育，時(shí)刻提醒施工人員冬季施工的注意事項(xiàng)。
    四、冬施質(zhì)量保證措施
    1、冬期施工前，進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進(jìn)行冬期施工，對(duì)各級(jí)管理技術(shù)人員和冬施人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)安全交底，使每個(gè)施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。
    2、3、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對(duì)冬施各項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。冬季施工過程中對(duì)于外墻保溫發(fā)泡的溫度影響較大，當(dāng)?shù)陀谕獗氐氖┕囟葢?yīng)停止外保溫施工，等溫度緩和后才能繼續(xù)。以保證建筑整體的節(jié)能保溫功能。
    五、冬施安全措施
    1、對(duì)工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問題及時(shí)整改，切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。
    2、3、遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)。
    安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進(jìn)行安全教育，提高冬施安全意識(shí)。進(jìn)行安全交底，避免安全隱患，并做好記錄。
    4、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險(xiǎn)品存在隱患的，責(zé)令及時(shí)整改并及時(shí)復(fù)查。
    5、做好安全防護(hù)工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。
    6、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)處理。
    7、冬季施工人員，應(yīng)配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。
    六、冬施消防措施
    1、冬期施工必須做好現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火申請(qǐng)管理制度，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火取暖。
    2、入冬前對(duì)所有取暖加溫措施進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)職工進(jìn)行取暖安全知識(shí)教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。
    3、設(shè)置足量滅火器，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會(huì)有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作。
    4、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆、有毒物品的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識(shí)。
    5、各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。此外現(xiàn)場(chǎng)遇有其他突發(fā)現(xiàn)象由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部立即向公司通報(bào)，并且成立專門應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)救援和應(yīng)對(duì)。應(yīng)急救援小組成員電話保持24小時(shí)開機(jī)狀態(tài)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急救援電話和聯(lián)系人。分別在宿舍和施工，辦公現(xiàn)場(chǎng)公示欄公示。
    幕墻方案 篇8
    鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案
    一、施工準(zhǔn)備
    公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料，項(xiàng)目部委派專人到工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、聯(lián)系，具體落實(shí)吊裝機(jī)械的進(jìn)出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等。為確保安裝人員順利進(jìn)場(chǎng)施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。具體準(zhǔn)備工作如下：
    做好施工資料的準(zhǔn)備，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施，并落實(shí)到每個(gè)人。
    認(rèn)真組織規(guī)劃。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)施工過程提出控制要求。
    項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院和建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
    根據(jù)工程特點(diǎn)及合同要求，編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
    按施工要求，配置有關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備。
    鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓位置、標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)核。
    開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)安裝人員進(jìn)行政治思想教育，對(duì)質(zhì)量、工期、安全等進(jìn)行全面貫徹，對(duì)所有設(shè)計(jì)圖和節(jié)點(diǎn)有一個(gè)完整的了解。
    現(xiàn)場(chǎng)需接通380V和220V電源，計(jì)算出所需要足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。
    二、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理
    安裝施工工長(zhǎng)
    制作車間主任
    施工員
    質(zhì)量員
    材料員
    安全員
    施 工 班 組
    三、施工總體步驟 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行主體施工的同時(shí)，在我公司進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作加工，24m屋架在加工廠每榀分2半制作好，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接、安裝。在制作中采用氣割下料，手工焊接，經(jīng)除銹和防腐處理后，加長(zhǎng)汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
    在框架柱校正后，開始鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝前應(yīng)預(yù)先拼接成整榀屋架，由汽車吊進(jìn)行吊裝，同時(shí)進(jìn)行天窗架、屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即進(jìn)行屋面輕鋼檁條、屋面板的安裝。
    本工程鋼構(gòu)件在專業(yè)工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)吊裝施工隊(duì)進(jìn)行安裝，施工全過程由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮。
    四、鋼結(jié)構(gòu)的制作
    1、鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的采購及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材主要采用寶鋼、南鋼、馬鋼、武鋼等國內(nèi)大型企業(yè)產(chǎn)品。
    2、鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度控制
    鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵，根據(jù)工程的進(jìn)度安排和工期短的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)制作在自動(dòng)流水在線制作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。３、鋼構(gòu)件的施工方法
    鋼屋架的制作采用復(fù)制法。3.1、工藝流程
    3.2、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ——放樣
    放樣必須在堅(jiān)固平整的鋼平臺(tái)上進(jìn)行，按照?qǐng)D紙要求以1∶1的比例在鋼平臺(tái)上放出大樣圖，放樣用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)且不得隨意更換。放樣時(shí)應(yīng)按圖紙要求起拱，起拱時(shí)應(yīng)將上下弦同時(shí)起拱，其豎腹桿的方向不變（垂直于水平線），斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn)。屋架放樣時(shí)，要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量，并應(yīng)按節(jié)間分布。復(fù)制法跨度方向焊接收縮余量為10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計(jì)準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為2mm，其桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差為3mm。放樣時(shí)要將整體剛梁和平臺(tái)同時(shí)放樣，經(jīng)檢查無誤后方可下料。
    放樣和樣板（樣桿）的允許偏差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 并行線距離和分段尺寸
    ±0.5mm 對(duì)角線差
    1.0mm 寬度、長(zhǎng)度
    ±0.5mm 孔距
    ±0.5mm
    加工樣板的角度
    ±20’ ——號(hào)料
    認(rèn)真核對(duì)材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等，號(hào)料應(yīng)根據(jù)配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。并根據(jù)材料 厚度和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈俊?BR>    號(hào) 料 的 允 許 偏 差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 零件外形尺寸
    ±1.0mm 孔距
    ±0.5mm ——下料
    采用聯(lián)合沖剪機(jī)和手工切割。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去。
    氣 割 的 允 許 偏 差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度
    ±3.0mm
    切割面平面度
    0.05t且不大于2.0mm 割紋深度
    0.2mm 局部缺口深度
    1.0mm 機(jī)械剪切允許偏差
    允 許 偏 差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度
    ±3.0mm 邊緣缺棱
    1.0mm 型鋼端部垂直度
    0.2mm ——平直
    在下料過程中出現(xiàn)的變形，可通過機(jī)械矯正與火焰矯正結(jié)合進(jìn)行，加熱溫度不得超過900℃。——裝配件制孔
    裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進(jìn)行制孔。具體要求見其后制孔部分內(nèi)容。
    C級(jí)螺栓孔的允許偏差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 直徑
    +1.0mm 0mm 圓度
    2.0mm 垂直度
    0.03t且不大于2.0mm ——拼接
    上、下弦桿和腹桿三者的拼接縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，三者應(yīng)相互錯(cuò)開且不小于200mm?！M裝
    現(xiàn)在放樣平臺(tái)上裝配好作為基準(zhǔn)的整榀屋架（即以單角鋼點(diǎn)焊于節(jié)點(diǎn)板上面形成的桁架片），翻身后作為復(fù)模。在復(fù)模上復(fù)制出與復(fù)模相同的也帶有節(jié)點(diǎn)板的的半片屋架，將其翻身，然后配上另半片屋架的桿件。焊接完成后，成為整榀屋架。如此反復(fù)，在復(fù)模上繼續(xù)進(jìn)行各榀屋架的制作。屋架裝配前，應(yīng)將組合角鋼相對(duì)的縫隙面預(yù)先除銹和進(jìn)行防銹涂裝。裝配時(shí)，屋架的腹桿與弦桿或腹桿與腹桿邊緣之間間隙應(yīng)不小于15∽20mm，屋架節(jié)點(diǎn)板一般伸出弦桿邊緣15∽20mm。焊接連接組裝的允許偏差
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差 對(duì)口錯(cuò)邊
    t/10且不大于3.0mm 間隙
    ±1.0mm
    垂直度
    b/100且不大于2.0mm ——焊接
    屋架焊接前，應(yīng)找平墊實(shí)，焊接時(shí)宜從屋架中間向兩端對(duì)稱焊接，焊接時(shí)不宜采用單面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊縫，翻身后對(duì)另一面施焊完成，再行翻身對(duì)原來一面施焊完成。翻身時(shí)應(yīng)選擇合適吊點(diǎn)，防止變形。屋架節(jié)點(diǎn)不得采用間斷焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真矯正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。屋架支座節(jié)點(diǎn)一般焊縫較多，宜先行拼接焊好，并經(jīng)矯正整平，再插入屋架組裝。——校正
    焊接完成后應(yīng)進(jìn)行矯正，采用火焰矯正，火焰溫度不得超過900℃。
    ——成品鉆孔
    鉆孔時(shí)鉆頭與構(gòu)件孔面要垂直，孔位一定要?jiǎng)澇鍪志€，并打好樣沖眼，鉆孔后均須進(jìn)行清孔和孔邊到棱。
    精
    度
    要
    求
    項(xiàng)次
    項(xiàng)
    目
    允 許 偏 差
    500
    500-1200
    1201-3000
    ＜3000 1
    同
    一
    組
    內(nèi)
    任
    意
    二＜孔
    ±0.1mm
    ±1.5mm
    相
    鄰
    兩
    道
    端孔
    ±1.5mm
    ±2.0mm
    ±2.5mm
    ±3.0mm ——機(jī)械防銹
    鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在車間內(nèi)制作完成后，要用角向砂輪機(jī)清除材料由于氣割引起的邊緣掛渣，板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊等。鋼結(jié)構(gòu)件將按合同要求進(jìn)行除銹。除銹后及時(shí)涂刷防銹漆?！垦b
    油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在工廠進(jìn)行，鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝好，進(jìn)行鋼構(gòu)清理，并補(bǔ)防銹漆。
    防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對(duì)制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行，必須認(rèn)真除銹，對(duì)于施工中損傷的油漆，應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)涂。涂層地點(diǎn)的溫度為5-30攝氏度之間，雨天或有露水時(shí)不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號(hào)，并對(duì)剛度較差的構(gòu)件進(jìn)行鋼管加固?！善范逊?BR>    由于鋼構(gòu)件加工數(shù)量較多，材料規(guī)格又多，應(yīng)分類堆放，有利于安裝時(shí)減少不必要的倒運(yùn)?！鰪S
    鋼構(gòu)件應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃出廠，裝車時(shí)應(yīng)在預(yù)先做好的支架上放平放穩(wěn)，并用鋼絲繩系牢，防止構(gòu)件變形及滑落，構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)后按構(gòu)件編號(hào)，基本卸到吊裝點(diǎn)附近。
    五、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸
    按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn)；
    1）
    選擇合理的運(yùn)輸線路及運(yùn)輸時(shí)間；超長(zhǎng)車限速行駛，車速不大于40KM/h。
    2）
    按工期進(jìn)度要求安排，保證安裝需要。
    3）
    在超長(zhǎng)構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長(zhǎng)警示物、示寬燈，以確保安全；
    4）
    彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至工地。
    場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：用特制車輛、人力推運(yùn)。結(jié)構(gòu)吊裝采用輪式汽車吊和倒鏈輔助完成。
    六、鋼屋架的安裝
    1、工藝流程：
    作業(yè)準(zhǔn)備
    →
    屋架組拼裝定
    →
    →
    →
    連檢
    屋
    接查
    架與、安固驗(yàn)收
    2、安裝準(zhǔn)備：
    2．1 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2．2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
    2．3 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。
    2．4 檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。2．5 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。
    2．6 測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。
    3、屋架組拼：
    屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。
    4、屋架安裝：
    4．1 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
    4．2 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。4．3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
    4．4 從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。
    5、構(gòu)件連接與固定：
    5．1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。
    5．2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外魯思扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。
    5．3 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。5．4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
    5．5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。
    6、檢查驗(yàn)收：
    6．1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。
    6．2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
    6．3 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。
    7、除銹、涂料：
    7．1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。7．2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
    8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
    8．1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
    8．2 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。8．3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。8．4 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。8．5 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。8．6 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目次
    允
    許
    偏
    項(xiàng)差
    (mm)
    檢查方法
    度
    屋架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直
    且
    不
    大
    于
    l/10005
    用拉線和鋼尺檢查
    檁
    條
    間距
    ±
    5用鋼尺檢查
    度
    h/250
    垂且
    不
    大
    直于15
    查
    曲
    用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢
    側(cè)
    且
    向不
    大
    彎于
    L/100010
    用拉線和鋼尺檢查
    注：h為屋架高度，L為屋架長(zhǎng)度，l為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間的距離。
    七、鋼結(jié)構(gòu)手工焊
    1、工藝流程
    作業(yè)準(zhǔn)備
    →
    電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)
    →
    焊縫檢查
    2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 2．1平焊
    2．1．1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
    2．1．2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
    2．1．3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。
    2．1．4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
    2．1．5 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。
    2．1．6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。
    2．1．7 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。
    2．1．8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。
    2．1．9 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
    2．1．10 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。
    2．2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： 2．2．1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。2．2．2 采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。2．2．3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。2．2．4 收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。
    2．3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。
    2．4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。
    八、彩板存放、安裝
    1、存放
    1）
    按出廠狀態(tài)原封不動(dòng)地運(yùn)輸，不得卸掉墊木或上下顛倒； 2）
    須用吊具吊裝； 3）
    搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動(dòng)；
    4）
    彩板不得直接堆放在地面上，應(yīng)放置墊木，避免發(fā)生撓曲； 5）
    堆放時(shí)要保持通風(fēng)，并應(yīng)傾斜35°，以避免積水； 6）
    彩板若遭受雨淋，應(yīng)馬上拆包、迅速干燥。
    2、安裝
    1）墻板安裝及控制要點(diǎn)： 序號(hào)
    工作內(nèi)容
    質(zhì)量控制要點(diǎn)
    責(zé)任人
    搭設(shè)安裝腳手架
    腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工。緊固件位于檁條部位。
    工長(zhǎng) 2
    將
    圍
    梁
    檁
    條
    墊
    至
    同
    一
    水
    平
    位置
    工長(zhǎng)
    鋪設(shè)保溫棉
    保溫棉接縫處用U型釘釘牢。
    工長(zhǎng) 3
    在待
    安
    裝
    墻
    板
    上
    放
    出
    緊
    固
    釘線。
    工長(zhǎng)
    安裝外墻彩板
    工長(zhǎng) 5
    開始安裝相鄰的板
    緊固件注意成為一條直線
    工長(zhǎng)
    安裝內(nèi)墻板
    工長(zhǎng)
    九、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施
    1、施工技術(shù)措施
    為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動(dòng)流水在線制作,并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。屋架安裝將采用節(jié)間吊裝法,即選取一個(gè)節(jié)間屋架作為基準(zhǔn),在該節(jié)間吊裝校正并緊固后，再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量。
    安裝時(shí)采用精密的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。
    2、產(chǎn)品保護(hù)措施
    施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理向各施工班組提出要求：保護(hù)我們的產(chǎn)品，應(yīng)該像保護(hù)我們的皮膚一樣，愛護(hù)我們的廠房像愛護(hù)自己的外表一樣。施工中，由各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理部每日巡檢，對(duì)故意損壞產(chǎn)品的行為及時(shí)教育或處罰。
    3、鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施
    3．1 屋架托架大構(gòu)件裝載時(shí)，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構(gòu)件用5～10#鉛絲捆扎五道。
    3．2
    拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道，螺紋部分用黃油涂抹，并用雙層蛇皮袋包扎。
    3．3
    所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運(yùn)構(gòu)件、對(duì)象形成清單放入鐵箱內(nèi)。3．4
    整車皮裝好后，用斜形榫加固，并用10#鉛絲最終加固，嚴(yán)防運(yùn)輸中竄動(dòng)、撞擊，以免造成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運(yùn)輸不安全。3．5
    構(gòu)件到工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地。3．6
    吊裝前清理構(gòu)件上的污垢，吊裝后清理補(bǔ)漆。
    十、季節(jié)性施工措施 該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季,因季節(jié)不同,采取有效的季節(jié)施工措施是保證工期和質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),主要措施如下:
    1、雨季施工措施: 1.1
    雨季到來前,要建立防汛抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組,指定專人收集天氣預(yù)報(bào)數(shù)據(jù),及時(shí)組織汛前檢查,建立雨季汛期值班制度。
    1.2
    施工道路保持暢通,路基堅(jiān)實(shí),路面平整,并制定實(shí)施有效的防水排水措施。
    1.3
    1.4
    工具、材料妥善保管。五金電氣、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放.大雨及雷雨天氣應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)。
    幕墻方案 篇9
    我公司人員到貴大廈實(shí)地考察外墻清洗一事，由于貴大廈樓頂?shù)奶厥庑裕蛸F大廈的擦窗機(jī)已經(jīng)不能使用，加上樓頂平臺(tái)幾何形狀復(fù)雜，不能安裝分裝式吊籃，現(xiàn)我公司針對(duì)貴大廈樓頂平臺(tái)幾何形狀的復(fù)雜性，采用另一種施工方案，高空懸掛吊板法式，方法是用高空專用吊繩、吊板將人員懸掛到工作位置對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清洗。
    玻璃幕墻清洗工作流程，目前外墻清洗主要方式：吊板方式和檫窗機(jī)方式，由于擦窗機(jī)已經(jīng)不能使用，現(xiàn)只能采用吊板式；
    1、將高空作業(yè)工具運(yùn)到要清洗的建筑物頂部
    2、選擇樓頂固定點(diǎn)（如原擦窗機(jī)的軌道）將工作繩、安全繩分兩個(gè)點(diǎn)拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接觸點(diǎn)墊好。
    3、高空作業(yè)人員背好安全帶，將坐板通過u型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢。
    4、將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上。
    5、由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員方可下到坐板上，確認(rèn)自己坐穩(wěn)后方開始清潔工作。
    6、在貴大廈50f北面兩個(gè)平臺(tái)，由于沒有繩索固定點(diǎn)，為了施工的安全，建議租用分裝式吊籃進(jìn)行施工。
    安全操作規(guī)程
    l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
    2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
    3、施工員上崗前要穿好工作服，上崗時(shí)要先系安全帶，再系保險(xiǎn)鎖，同時(shí)坐板扣子要打緊，固死。
    4、下繩時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
    5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢。以防墜傷人，同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；
    6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)。切實(shí)履行職責(zé)。隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)排除。
    7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動(dòng)。需要時(shí)，必須先系好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書看報(bào)，更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
    8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí)，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
    9、施工員要落地時(shí)，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。
    10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。
    11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
    12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和管理。
    外墻清洗的條件
    1、氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，高層建筑風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)，4級(jí)以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力，施工應(yīng)避開風(fēng)力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35度以上和0度以下低溫的條件下都不適合進(jìn)行外墻清洗。
    2、人員條件：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
    3、設(shè)備條件：外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡坐板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
    幕墻方案 篇10
    江蘇嘉捷科技有限公司 廠區(qū)食堂幕墻工程
    施 工 方 案
    南通五建躍進(jìn)建筑安裝工程有限公司
    2009年07月23日
    目 錄一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、組織機(jī)構(gòu)表 構(gòu)成員職責(zé) 編制依據(jù) 施工前準(zhǔn)備 幕墻的安裝 質(zhì)量保證措施 安裝隊(duì)伍管理 施工安全
    安裝后的保護(hù)與維修 季節(jié)施工措施
    一、組織機(jī)構(gòu)
    根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司決定組建精干的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，該項(xiàng)目機(jī)構(gòu)在管理結(jié)構(gòu)設(shè)置的時(shí)候盡可能簡(jiǎn)單，以免機(jī)構(gòu)臃腫，造成效率低下。在此基礎(chǔ)上，要求各項(xiàng)目管理人員專業(yè)豐富，職責(zé)明確。總的說來，要求項(xiàng)目機(jī)構(gòu)在將來的項(xiàng)目管理上能干實(shí)事，解決實(shí)際問題，搞好工程質(zhì)量，按期完成工程的施工、驗(yàn)收。
    二、本工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理人員為各自專業(yè)范圍內(nèi)的行家，具有一定的理論基礎(chǔ)與豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書。
    1.項(xiàng)目經(jīng)理：直屬總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本工程施工過程，代表總經(jīng)理行使權(quán)力，負(fù)責(zé)該工程的全面工作，項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)有以下幾個(gè)方面:：
    對(duì)內(nèi)：
    (1)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部之間的關(guān)系。
    (2)該工程的技術(shù)準(zhǔn)備，加工準(zhǔn)備，施工安裝準(zhǔn)備等方面所作的組織工作。
    (3)為保證工程進(jìn)度、工程質(zhì)量，人員、設(shè)備安全而組織建立并監(jiān)督執(zhí)行各種規(guī)章制度和條例。
    (4)負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量，施工進(jìn)度，審定安裝方案。
    (5)每周以書面形式將本周工程進(jìn)展情況、數(shù)量情況提供給甲方及本公司總經(jīng)理。
    (6)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安裝施工人員的組織、調(diào)配、管理。負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)章的執(zhí)行。
    (7)公司內(nèi)部生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、安裝等部門工作的組織。對(duì)外：
    （1）與甲方、監(jiān)理方、土建方工作的協(xié)調(diào)，2.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人
    （1）安裝方案確定。
    （2）指導(dǎo)安裝、監(jiān)督質(zhì)量。
    （3）制定詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃。
    （4）組織參與安裝人員培訓(xùn)，技術(shù)交底。培訓(xùn)不合格者及安裝中達(dá)不到要求者，有權(quán)將其清除現(xiàn)場(chǎng)。
    （5）現(xiàn)場(chǎng)安裝中出現(xiàn)的技術(shù)問題的解決與協(xié)調(diào)。
    （6）技術(shù)文件，安裝圖紙，安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。
    （7）對(duì)上崗人員的技術(shù)培訓(xùn)。（8）提出材料供應(yīng)計(jì)劃。
    3.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師：
    構(gòu)成員職責(zé)
    （1）根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件、圖紙制定本工程質(zhì)量檢驗(yàn)明細(xì)表。（2）根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的材料計(jì)劃，制定并實(shí)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)。
    （3）隨時(shí)對(duì)工程進(jìn)行中的每個(gè)階段的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并作記錄。
    （4）由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),對(duì)質(zhì)量問題有權(quán)行使一票否決權(quán)。
    （5）對(duì)半成品，成品檢查不合格不許進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)成品，半成品保護(hù)措施檢查。
    （6）對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。（7）在施工過程中，整理工程竣工驗(yàn)收資料。
    4.材料計(jì)劃員
    （1）
    根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人材料計(jì)劃清單進(jìn)行材料采購。
    （2）現(xiàn)場(chǎng)材料按要求存放,玻璃、鋁合金門窗必須放在專用架上。
    （3）按要求對(duì)材料采取必要的保護(hù)措施。對(duì)材料的存放環(huán)境采取防盜、防火、防水、防污損措施。
    （4）現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)出與發(fā)放設(shè)立帳目管理,避免流失與浪費(fèi)。
    5.現(xiàn)場(chǎng)施工安全員:
    （1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的安全狀況及時(shí)掌握,落實(shí)人員及設(shè)備安全保護(hù)措施
    （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程，對(duì)違反者及時(shí)糾正處理。
    （3）對(duì)上崗人員進(jìn)行安全制度教育培訓(xùn)考核,不合格者不許上崗。
    三、編制依據(jù)
    1．GB50009－2001
    《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 2．GB5237-2004
    《鋁合金建筑型材》 3．JGJ113-2003
    《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 4．GB/T21086-2007
    《建筑幕墻》
    四、施工前準(zhǔn)備
    1.技術(shù)準(zhǔn)備
    （1）工程開工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目經(jīng)理部班子和各班組長(zhǎng)熟悉施工圖紙，并進(jìn)行工程施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，編制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)記錄。
    （2）召開工程工期質(zhì)量策劃會(huì)議，對(duì)該工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期控制、組織分工、材料采購、施工管理、安全文明施工等具體事項(xiàng)進(jìn)行討論策劃，就討論策劃結(jié)果匯集編制外裝飾工程、施工進(jìn)度計(jì)劃表，主要分部分項(xiàng)工程施工方法及工期、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)管理、文明
    施工等保證措施。
    （3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目施工人員對(duì)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、安全操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)各工種進(jìn)行施工技術(shù)交底。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
    在總包的安排下完成施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水和臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作，完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、臨時(shí)工具庫、材料臨時(shí)倉庫等臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備。3.材料采購準(zhǔn)備
    根據(jù)圖紙標(biāo)明的材料品牌、規(guī)格進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，提取樣品，報(bào)業(yè)主認(rèn)可并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇合格材料供應(yīng)商，嚴(yán)格執(zhí)行《合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)程序》。對(duì)照施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線，詳細(xì)復(fù)核主要材料用量、規(guī)格，并編制《工程材料采購計(jì)劃表》，依據(jù)《工程材料采購計(jì)劃表》采購材料，從源頭杜絕材料質(zhì)量不合格問題，確保工程質(zhì)量，確保工程工期。
    五、幕墻的安裝
    1.玻璃幕墻龍骨及鋼架制作安裝
    （1）清除原外墻裝飾面層。對(duì)受力節(jié)點(diǎn)予埋件現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照，定位放線和編號(hào)，在受力節(jié)點(diǎn)予埋件埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意：
    ○1 所有的承重龍骨、鋼架的予埋件必須固定在框架柱上，在施工予埋螺栓孔時(shí)不得損壞柱混凝土及柱中鋼筋，必要時(shí)可采用移位補(bǔ)孔法施工。
    ○2嚴(yán)禁龍骨、鋼架在梁和磚墻上直接受力，必要時(shí)應(yīng)在磚墻打穿心孔，并用∮12毫米螺栓200X200X8毫米鋼板在兩面焊接埋設(shè)，梁上應(yīng)用100毫米寬6毫米厚鋼板折彎和支點(diǎn)焊接固定。
    ○3依據(jù)工程圖紙，在幕墻龍骨、鋼架制作安裝前應(yīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝鋼架和鋁合金主次龍骨，反復(fù)整平龍骨，復(fù)核鋼架、龍骨的平整度和垂直度，校核無誤后，再焊接固定鋼架、龍骨。2.幕墻玻璃安裝
    全工作面檢查、復(fù)核龍骨的承載能力，水平和垂直位移，檢查時(shí)應(yīng)注意：
    （1）○1在鋼筋混凝土柱上打螺栓孔時(shí)，是否破壞了鋼筋和原建筑結(jié)構(gòu)，無法施工時(shí)應(yīng)統(tǒng)一位移?！?受力鐵件不應(yīng)在磚墻上受力，更不應(yīng)該打膨脹螺栓，必要時(shí)要做到穿墻螺栓埋設(shè)，以保證玻璃幕墻龍骨強(qiáng)度?！?螺栓孔內(nèi)用皮風(fēng)夾吹清后，打入進(jìn)口固結(jié)膠，防止M12膨脹螺栓松動(dòng)、脫落?！?轉(zhuǎn)接件與埋件多用焊接方式連在一起，焊接時(shí)要注意焊接質(zhì)量，對(duì)于所用焊
    條型號(hào)、焊縫高度及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?由于本工程使用鋁合金骨架，施工要注意型材氧化膜的保護(hù)，鋁型材與鋼材及混凝土與鋼材接觸部位，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。焊縫鐵件刷防銹漆兩度?！?堅(jiān)向桿件之間的連接插芯，應(yīng)按圖紙的要求安裝。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線的位置，對(duì)于通長(zhǎng)的豎向桿件應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。因?yàn)椴Ａ枪潭ㄔ诠羌苌系模诓ＡС叽缂炊ㄇ闆r下幕墻骨架尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。做好幕墻避雷環(huán)埋設(shè)及接地處理，防止產(chǎn)生雷擊破壞。
    （2）○1對(duì)于購買幕墻所有的配件必須要有產(chǎn)品質(zhì)量保證書?！?幕墻玻璃制作、鋁板加工制作－全工作面復(fù)核調(diào)整幕墻鋁合金龍骨的垂直度和水平度，幕墻玻璃密封條安裝－安裝幕墻玻璃－打密封膠－整理工程資料，清理驗(yàn)收－竣工交付。關(guān)鍵工序控制：
    嚴(yán)格控制膠及材料質(zhì)量，必須按照提供的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣件、訂貨并進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)將取樣、編號(hào)、填寫試驗(yàn)通知單送理化試驗(yàn)室測(cè)試，以確保產(chǎn)品在使用時(shí)其性能達(dá)到良好的狀態(tài)。
    幕墻施工前應(yīng)嚴(yán)格評(píng)測(cè)該建筑物的承載能力，確保受力鐵件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)反復(fù)全工作面校驗(yàn)?zāi)粔χ鼾埞堑拇怪倍群退蕉?，做好玻璃幕墻的“三性”試?yàn)。
    六、質(zhì)量保證措施
    本公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一,信譽(yù)第一”、“把服務(wù)社會(huì),一諾千金”做為公司的服務(wù)宗旨。高層次，追求完美是公司恪守的信條。為保證工程質(zhì)量,工程進(jìn)度,采用全面質(zhì)量管理的方法，從技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)、安裝等環(huán)節(jié)，實(shí)行質(zhì)量控制(即高于規(guī)范要求的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn))。
    1.技術(shù)保證措施:
    （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)部門應(yīng)認(rèn)真熟悉本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn),土建施工質(zhì)量，制定出詳細(xì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作為具體的設(shè)計(jì)、加工、采購原材料的準(zhǔn)則及成品和半成品的驗(yàn)收依據(jù)。
    （2）技術(shù)圖紙、文件的齊全準(zhǔn)確：技術(shù)圖紙以甲方提供的技術(shù)資料作為設(shè)計(jì)依據(jù)，設(shè)計(jì)的同時(shí)必須進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算，以確保產(chǎn)品耐久性和可靠性。
    2.加工件的質(zhì)量保證:
    （1）型材與附件的加工應(yīng)完全按圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行。所需的加工設(shè)備必須按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)，以確保加工質(zhì)量。主要的加工設(shè)備有：雙頭鋸、單頭鋸、鉆銑床、銑床、仿形銑、組角機(jī)、電焊機(jī)、沖床。
    （2）加工質(zhì)量保證體系：本公司對(duì)廠內(nèi)加工的零部件有嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，主
    要原則是各工序?qū)嵭惺准龣z制，即自檢、互檢、質(zhì)檢員檢，關(guān)鍵部位必須先放樣，確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題會(huì)同質(zhì)監(jiān)部與技術(shù)部協(xié)商解決，不合格件堅(jiān)決不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格件決不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
    3.供應(yīng)采購件的質(zhì)量控制:
    （1）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,進(jìn)貨檢驗(yàn)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    （2）無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品一律退貨。
    （3）堅(jiān)持質(zhì)檢員檢驗(yàn)制，對(duì)有質(zhì)量問題的原材料堅(jiān)決不用。
    4.現(xiàn)場(chǎng)材料:
    為保證工程的可靠性和耐久性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管必須按要求采取防火、防水、防污損措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的存放環(huán)境必須按規(guī)章制度執(zhí)行。
    5.成品與半成品的保護(hù):
    本工程由于作業(yè)量大，作業(yè)面高，對(duì)每個(gè)安裝施工及加工階段都有嚴(yán)格的成品半成品保護(hù)措施。與生產(chǎn)部交接半成品，不合格者不能驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。
    （1）鋁合金裝飾面應(yīng)加以保護(hù)。
    （2）玻璃膜層不許隨便除掉,必須按要求進(jìn)場(chǎng)。
    （3）運(yùn)輸過程中捆扎牢固,對(duì)組成玻璃掛板采用專用運(yùn)輸架。
    （4）成品應(yīng)由專人看管,防止意外損傷。
    6.質(zhì)量控制:
    由項(xiàng)目經(jīng)理組織本工程的管理機(jī)構(gòu)人員對(duì)工程的設(shè)計(jì)、加工、制作、安裝、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,找出質(zhì)量控制關(guān)鍵，并采取必要措施確保工程質(zhì)量。
    七、安裝隊(duì)伍管理
    安裝人員的素質(zhì),技術(shù)水平是決定本工程質(zhì)量進(jìn)度的一個(gè)重要因素。
    1).安裝人員的選擇：組成安裝隊(duì)前,必須對(duì)每位安裝人員的技術(shù)水平、個(gè)人素質(zhì)進(jìn)行考核，不合格者不許上崗。
    2).所有進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)人員,進(jìn)場(chǎng)前必須組織進(jìn)行安全、質(zhì)量教育。
    3).現(xiàn)場(chǎng)施工管理:
    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的實(shí)際問題和工程質(zhì)量進(jìn)度情況，每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開一次工作總結(jié)會(huì)議，內(nèi)容如下:
    ⑴施工方案，施工計(jì)劃執(zhí)行情況總結(jié)。
    ⑵安全制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況總結(jié)。
    ⑶本周工作總結(jié),對(duì)工作業(yè)績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)表現(xiàn)差者進(jìn)行處罰。
    ⑷下周工作布置。
    4).現(xiàn)場(chǎng)安裝施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，遵守一切規(guī)章制度，如遇特殊情況必須及時(shí)向管理人員請(qǐng)示。
    八、施工安全
    1.施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。
    2.施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。
    3.對(duì)工作危險(xiǎn)的豎井，電源、危險(xiǎn)品堆放場(chǎng)地、危險(xiǎn)器具工作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行封閉，注明警視標(biāo)志，對(duì)人流穿越的樓梯過道等無護(hù)攔地段應(yīng)檢查照明設(shè)施。
    4.現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。
    5.遇有室外登高施工或室內(nèi)超高施工（6米以上）必須配備安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁強(qiáng)行施工。
    九、安裝后的保護(hù)與維修
    1.幕墻安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清掃表面粘附物，采取防護(hù)措施不得使幕墻受污損。
    2.應(yīng)防止利器劃傷玻璃表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花或燙傷表面。
    3.清洗玻璃應(yīng)用中性清洗劑。中性清洗劑清洗后，應(yīng)及時(shí)用清水將玻璃等沖洗干凈。
    4.工程驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)制定門窗的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)、破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)時(shí)，應(yīng)擰緊加固。
    十、雨季施工措施
    建筑工程施工特點(diǎn)之一就是受環(huán)境的影響較大，雨季由于其施工的不便，都會(huì)造成施工上的困難。但是，只要針對(duì)其特點(diǎn)，對(duì)其不利的一面提前防范，也會(huì)走向成功。下面就本工程雨季施工會(huì)遇到的困難提出并附帶相應(yīng)措施。
    雨季施工的特點(diǎn)：
    1.雨天路滑。如果雨天非要施工，最好配置雨布，提醒工人在腳手架施工注意安全，并相應(yīng)做好安全措施。
    2.雨天空氣濕度大。下雨天不宜進(jìn)行電焊操作，一方面電焊質(zhì)量降低，同時(shí)極容易造成人員觸電事故。
    3.雨天不宜進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠、密封膠施工。由于水分的存在，造成結(jié)構(gòu)膠、密封膠與基層材料粘附不牢，容易造成滲水。
    雨天時(shí)，雖然造成一定的不便，但仍然有許多工作可以進(jìn)行，如材料加工、檢修工具設(shè)備或轉(zhuǎn)到室內(nèi)施工部分等。關(guān)鍵是做好統(tǒng)籌安排，多雨季節(jié)注意天氣預(yù)報(bào)，合理安排工作。同時(shí)，注意工人的飲食疾病，預(yù)防感冒，以免造成施工能力的降低。
    本工程施工將進(jìn)入夏季，必須做好如下工作，方能保證正常施工：
    1.夏季高溫，注意電器（工具）及其線路超負(fù)荷，造成過熱，從而引發(fā)火情及機(jī)具損壞現(xiàn)象。
    2.氣溫超過35℃時(shí)，應(yīng)做好必要的防暑降溫措施，并嚴(yán)禁帶病工作； 3.注意文明施工、安全施工，不準(zhǔn)赤膊或未作防護(hù)工作進(jìn)入工地施工。4.注意工地易燃、易爆材料的堆放和管理，必要時(shí)做好降溫措施。
    南通五建躍進(jìn)建筑安裝工程有限公司
    2009年07月23日
    幕墻方案 篇11
    幕墻工程冬季施工方案
    幕墻冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計(jì)劃和準(zhǔn)備工作的時(shí)間性很強(qiáng)。為確保在冬期中能進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制本方案用以指導(dǎo)施工。
    一、冬期施工的時(shí)間及內(nèi)容
    1、根據(jù)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時(shí)解除冬期施工。
    2、冬施期間隨時(shí)有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗(yàn)，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時(shí)，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對(duì)施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對(duì)確實(shí)不能停工需繼續(xù)施工的工程項(xiàng)目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級(jí)管理人員，要隨時(shí)注意天氣的變化，做好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無事故。
    二、冬期施工準(zhǔn)備工作
    1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足夠重視，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
    （1）由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
    （2）進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫保溫等專業(yè)人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
    （3）幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時(shí)施工。
    2、材料準(zhǔn)備
    （1）冬施用的測(cè)溫記錄表格、溫度計(jì)，要及早做好準(zhǔn)備。（2）根據(jù)工程進(jìn)度、實(shí)物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關(guān)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。
    3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
    （1）做好冬期現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工宿舍的取暖工作。
    （2）施工用給水管道、消防給水管保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。
    （3）冬施用電量加大，要重新復(fù)核變壓器容量，接通電源。
    三、冬期施工技術(shù)措施
    1、對(duì)于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時(shí)間進(jìn)行。
    2、同時(shí)，注膠時(shí)應(yīng)由主管項(xiàng)目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對(duì)粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)施工當(dāng)天的溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并及時(shí)抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。
    3、幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程冬施要求：
    （1）骨架在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。
    （2）避免雪天室外作業(yè)，尤其時(shí)雨雪交加的天氣，應(yīng)停止施工。雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。對(duì)冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    （3）加強(qiáng)對(duì)施工人員的冬季施工教育，時(shí)刻提醒施工人員冬季工的注意事項(xiàng)。同時(shí)對(duì)施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
    （4）吊藍(lán),外墻腳手架應(yīng)采用塑料布防風(fēng)，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。
    （5）增加吊藍(lán),腳手架安全網(wǎng)面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數(shù)，堅(jiān)持預(yù)防為主的原則。
    四、冬施安全措施
    1、對(duì)工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問題及時(shí)整改，切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。
    2、不用的機(jī)械設(shè)備入庫存放，對(duì)各封閉和暫時(shí)停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
    3、多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。
    4、備好入冬物資：車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。
    5、遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)。
    6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進(jìn)行安全教育，提高冬施安全意識(shí)。每天班前10分鐘，進(jìn)行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
    7、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險(xiǎn)品存在隱患的，責(zé)令及時(shí)整改并及時(shí)復(fù)查。
    8、做好安全防護(hù)工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時(shí)處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。
    9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)處理。
    10、各種機(jī)械要有專人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。
    11、吊裝采用電葫蘆吊裝（詳見施工組織設(shè)計(jì)），在明顯處掛安全標(biāo)識(shí)，并由專業(yè)信號(hào)工進(jìn)行指揮。
    12、施工時(shí)如接觸熱水、汽源等，要防止?fàn)C傷。
    13、采用熱熔法進(jìn)行防水施工時(shí)，溶劑基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈（或熱熔噴槍）操作；操作時(shí)必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
    14、冬季施工人員，應(yīng)配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。
    五、冬施質(zhì)量保證措施
    1、冬期施工前，進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進(jìn)行冬期施工，對(duì)各級(jí)管理技術(shù)人員和冬施人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)安全交底，使每個(gè)施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。
    2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對(duì)冬施各項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
    3、認(rèn)真做好混凝土的質(zhì)量控制和強(qiáng)度檢測(cè)工作，混凝土試塊必須按規(guī)定部位、組數(shù)制作，加強(qiáng)對(duì)試塊養(yǎng)護(hù)管理。
    4、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴(yán)冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。
    六、冬施消防措施
    1、冬期施工必須做好現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火申請(qǐng)管理制度，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火取暖。
    2、入冬前對(duì)所有取暖加溫措施進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)職工進(jìn)行取暖安全知識(shí)教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。
    3、設(shè)置足量滅火器，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會(huì)有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作。
    4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測(cè)報(bào)告。
    5、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆、有毒物品的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識(shí)。
    6、各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。
    幕墻方案 篇12
    河南鉅潤機(jī)電設(shè)備有限公司
    鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)
    工程名稱：
    編制單位：
    編制人
    ：
    審定
    ：
    審核
    ：
    日期
    ：
    一、工程概況
    1．工程名稱：恒春老年公寓1#、2#、3#電梯井
    2．工程地點(diǎn)：常營鄉(xiāng)民族家園N區(qū)15號(hào)樓（現(xiàn)狀96號(hào)樓）加電梯改造工程
    3．工程簡(jiǎn)介：
    本工程為高層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道，共有三個(gè)電梯井道分別是1#、2#、3#。鋼柱、主梁均采用H型鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接。
    井道長(zhǎng)均為3.0米，寬均為2.5米，高均為21.25米，共10層。
    二、施工方案
    1．流程圖
    2．施工準(zhǔn)備
    （1）技術(shù)準(zhǔn)備
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    審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。
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    根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計(jì)劃。
    l
    鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
    （2）材料的采購、存放
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    本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。
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    鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。
    （3）材料的驗(yàn)收
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    鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。
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    鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。
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    鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。
    （4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置
    施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。
    鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。
    3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)
    （1）放樣、號(hào)料
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    熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。
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    準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。
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    號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。
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    樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。
    l
    放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。
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    主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。
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    本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。
    （2）切割
    鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：
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    氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。
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    大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。
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    在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。
    （3）矯正和成型
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    碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。
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    當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。
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    矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。
    （4）邊緣加工和端部加工
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    氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜。
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    焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。
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    邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
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    制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。
    l
    當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。
    4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）
    （1）施工準(zhǔn)備
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    技術(shù)準(zhǔn)備
    在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝
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    材料要求
    建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
    鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
    鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。
    焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。
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    對(duì)接要求
    焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。
    不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。
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    作業(yè)條件
    焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。
    焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。
    5．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)
    根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng)，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。
    1）構(gòu)件的分段：
    本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過5米，不分段；鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。
    2）構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝
    因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸，須現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
    3）吊裝機(jī)械的選擇
    本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝。
    6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)
    （1）工藝流程
    基面除銹
    第一遍底漆涂裝
    第二面漆涂裝
    檢查驗(yàn)收
    （2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）
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    建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
    l
    基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
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    鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。
    （3）涂料涂裝方法
    合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。
    （4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝
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    環(huán)境要求
    環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。
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    設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。
    l
    涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。
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    涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。
    l
    涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。
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    涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。
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    構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。
    （5）涂料涂裝檢驗(yàn)
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    鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
    三、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理
    1．質(zhì)量保證組織措施
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    建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。
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    所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。
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    工序之間必須進(jìn)行交接檢查。
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    認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。
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    現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。
    2．質(zhì)量保證監(jiān)督措施
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    工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。
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    認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時(shí)整改。
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    質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。
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    每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。
    3．質(zhì)量保證技術(shù)措施
    （1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
    樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。
    （2）鋼結(jié)構(gòu)焊接
    建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案
    裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。
    雨、雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。
    （3）鋼結(jié)構(gòu)安裝
    施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。
    鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。
    熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。編制吊裝方案。
    同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。
    鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。
    （4）螺栓連接
    為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。
    施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。
    （5）防腐涂料涂裝
    施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。
    （6）防火涂料涂裝
    施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。
    （7）壓型鋼板安裝
    壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。
    四、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理
    1．安全組織措施
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    對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對(duì)性。
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    建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。
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    對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。
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    每一項(xiàng)工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對(duì)工程人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和培訓(xùn)。
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    如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
    2．安全技術(shù)措施
    （1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
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    必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。
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    操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。
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    所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。
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    索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。
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    鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。
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    鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。
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    起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。
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    所有制作場(chǎng)地的安全通道必須暢通。
    （2）鋼結(jié)構(gòu)焊接
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    認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。
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    所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。
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    氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。
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    做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
    （3）鋼結(jié)構(gòu)安裝
    Ⅰ、高空作業(yè)一般要求
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    高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
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    單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。
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    攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
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    施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。
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    雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。
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    鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。
    Ⅱ、臨邊作業(yè)
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    基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)和挑平臺(tái)周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺(tái)、拼裝平臺(tái)等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
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    地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。
    Ⅲ、洞口作業(yè)
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    進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
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    施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。
    Ⅳ、攀登作業(yè)
    現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。
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    柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
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    梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。
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    鋼梁安裝登高時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不超過L/20，并應(yīng)控制在100㎜以內(nèi)。
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    在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時(shí)，對(duì)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。
    Ⅴ、懸空作業(yè)
    懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。
    l
    防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。
    l
    鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。
    Ⅵ、交叉作業(yè)
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    結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。
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    樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。
    Ⅶ、防高空墜落
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    為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。
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    安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
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    高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。
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    在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
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    構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。
    Ⅷ、防止觸電
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    隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。
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    嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過程中應(yīng)做好接地工作。
    Ⅸ、氣割作業(yè)
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    氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。
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    冬季施工時(shí)，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。
    Ⅹ、消防管理
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    施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全工作。
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    搭設(shè)的臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。
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    使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調(diào)料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。
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    施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲(chǔ)備；化學(xué)危險(xiǎn)物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。
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    安裝電氣設(shè)備、進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。
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    重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。
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    非施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿。
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    設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占和挪作他用，冬季施工須對(duì)消防器材采取防凍保溫措施。
    （4）螺栓連接
    雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時(shí)，不宜進(jìn)行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動(dòng)頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。
    （5）防腐防火涂料涂裝
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    防腐涂料施工現(xiàn)場(chǎng)和車間不允許堆放易燃物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫；嚴(yán)禁煙火，并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志；必須備有消防水源和器材。
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    防腐涂料涂裝施工時(shí)，禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置，臨時(shí)電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型，并定期檢查電路和設(shè)備的絕緣情況，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)。
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    所有進(jìn)入防腐涂料涂裝現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，應(yīng)穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。
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    END
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    幕墻方案 篇13
    一、編寫說明
    本施工方案的編寫依據(jù)湖北奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)門窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210—2001》。葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠紫陽條形住宅8＃樓超市部分玻璃幕墻的基礎(chǔ)上進(jìn)行的深化設(shè)計(jì)，并已經(jīng)過宜昌市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)文件審查處審查。
    二、工程概況
    1、工程名稱：葛洲壩電廠紫陽超市玻璃幕墻工程
    2、工程概況：紫陽超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽生活區(qū)配套工程，位于二生活區(qū)8＃住宅樓的中間部分，本工程屬新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程，由承建單位委托湖北省奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)，自行施工。根據(jù)建設(shè)單位以及施工圖紙要求，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻，正立面有平行圓形轉(zhuǎn)角，其總面積為130m2左右。
    三、施工特點(diǎn)及實(shí)施目標(biāo)
    質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。
    本工程施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高標(biāo)高點(diǎn)2.5米，最大層高3米，玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結(jié)構(gòu)形式，主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材，橫梁及扣條彩100系列配套鋁材，主龍骨連接支點(diǎn)的最大高度不大于2.5米，幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此，我們必須樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀念，加之現(xiàn)場(chǎng)還有水、電安裝，內(nèi)外墻裝飾施工等單位，現(xiàn)場(chǎng)施工人員多，相互之間程序交叉，必須與各單位搞好配合，精心組織，精心施工。
    四、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備
    1、組織機(jī)構(gòu)
    2、工程施工人員6人，其中技工4人，普工2人。
    五、主要施工方法
    1、施工準(zhǔn)備。
    a、放線及預(yù)埋件檢查。
    為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)，本工程在土建工程施工時(shí)未考慮要做幕墻部分，所以沒有預(yù)埋件，經(jīng)與設(shè)計(jì)部門、建設(shè)單位和圖紙審查部門審查同意，該玻璃幕墻面積較小，與主體結(jié)構(gòu)沒有條件采用預(yù)埋件連接，故采用后置膨脹螺栓連接，且須通過抗撥試驗(yàn)符合其承載力后方可施工，玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。
    放線檢查軸線情況，位置是否符合設(shè)計(jì)要求：
    標(biāo)高偏差：10mm
    軸線左右差：20mm
    軸線前后差：20mm
    位置偏差過大，傾斜時(shí)，要會(huì)同設(shè)計(jì)部門采取補(bǔ)救措施。
    b、材料與構(gòu)件
    材料、構(gòu)件與配件要按計(jì)劃分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃板材應(yīng)按施工進(jìn)度分光后順序進(jìn)場(chǎng)運(yùn)入相對(duì)應(yīng)的房間內(nèi)，下面應(yīng)墊上墊木，稍稍傾斜直立擺放，在上面貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分類、分層堆放在固定房間內(nèi)。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形，刮痕和污染。
    構(gòu)件，材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方和監(jiān)理方要在場(chǎng)。主要材料必須提供三證，即生產(chǎn)許可證、出廠合格證、廠方提供的該批材料的性能檢測(cè)報(bào)告，另外按要求必須做結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)，鋁合金型材復(fù)檢必須見證抽樣和見證送樣。
    立柱、橫梁等主要鋁型材已在車間加工完成運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動(dòng)接頭的芯柱，安裝連接附件等，其加工位置、尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。
    2、幕墻安裝施工
    a、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工流程
    現(xiàn)場(chǎng)安裝施工有兩種方式：?jiǎn)卧蜆?gòu)件式（立體式），本工程采用構(gòu)件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運(yùn)到工地后，現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝。構(gòu)件式安裝對(duì)施工精度要求靈活，調(diào)整容易，所以應(yīng)用較廣泛，安裝工藝流程如下：
    貨到現(xiàn)場(chǎng)——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調(diào)整——安裝橫梁——橫梁抄平、調(diào)整——幕墻板材制作、靜置養(yǎng)護(hù)——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設(shè)施——安裝內(nèi)扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗(yàn)收、交工。
    b、立柱安裝
    立柱先連接好連接件、再將連接件點(diǎn)焊（或用螺栓）固定在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。
    安裝誤差應(yīng)控制在：
    標(biāo)高：3mm
    前后：2mm
    左右：3mm
    立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻施工的關(guān)鍵之一，它是質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，本工程幕墻高度只有2.5米，立柱的安裝采用上連接，下套筒的連接法，以適應(yīng)和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。
    c、橫梁安裝
    將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（寬度35mm以下）；相鄰兩根黃梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同時(shí)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20—35％的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
    d、幕墻玻璃板材的制作
    膠縫處基材的清潔
    將按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進(jìn)行粘接的準(zhǔn)備工作，清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，清潔后30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗，清潔后的表面在搬運(yùn)時(shí)，不要用手觸摸，防止二次污染；
    粘貼雙面膠條
    玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，其偏差在0.5mm以內(nèi)，鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條，貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，玻璃放到膠條上應(yīng)一次完成定位，不得來回移動(dòng)玻璃；
    注膠
    隱框幕墻板材的結(jié)構(gòu)膠必須用注膠槍或機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡，注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面；
    靜置和養(yǎng)護(hù)
    注膠后的板材放在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置可采用架子或在地面上疊放，本工程采用在地面上疊放，每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊，以免玻璃不平而壓碎，再自然養(yǎng)護(hù)、靜置14－20天，使其達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。
    e、玻璃板材的安裝
    粘結(jié)好的玻璃板框，在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)；
    玻璃的鍍膜面朝室內(nèi)方向；
    本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以內(nèi)，采用人工安裝，玻璃四周必須留有空隙，不能與其構(gòu)件直接接觸，以免溫度變形將玻璃擠破。
    f、耐侯膠嵌縫
    玻璃板材安裝完后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏，其做法是：
    充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等，充分清潔粘結(jié)面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；
    為調(diào)整縫的深度，避免三面粘膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯泡沫棒；為避免密封膠污染玻璃和鋁材，在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
    g、幕墻的保護(hù)和清洗
    在整個(gè)施工過程中都要注意保護(hù)幕墻構(gòu)件，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對(duì)幕墻不利的因素，施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí)清除；
    工程安裝完畢后，要從上至下的進(jìn)行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃確無腐蝕作用，中性清潔劑清洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。
    六、生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
    1、電腦數(shù)控雙頭鋸床2臺(tái)安裝于車間
    2、銑床2臺(tái)安裝于車間
    3、沖床2臺(tái)安裝于車間
    4、沖擊電鉆2臺(tái)
    5、手電鉆3臺(tái)
    6、電焊機(jī)2臺(tái)
    7、膠槍6支
    七、施工進(jìn)度計(jì)劃
    總進(jìn)度原則上與土建工程同步，各工序間相互平行交叉施工，立柱，橫梁在車間制作平行施工；
    現(xiàn)場(chǎng)放線定位，上連接件5天
    安裝立柱、橫梁、檢查校正5天
    玻璃板材制作粘貼10天
    靜置、養(yǎng)護(hù)10－20天
    安裝玻璃板材、注膠5天
    清潔、檢查3天
    預(yù)計(jì)總工期45天
    八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制
    以工程質(zhì)量為核心，建立科學(xué)的、嚴(yán)密的保證體系，嚴(yán)格控制從設(shè)計(jì)、選材、工藝、設(shè)備到生產(chǎn)、施工全過程中影響質(zhì)量的因素，必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。
    1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：
    1）建立工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制；
    2）做好技術(shù)高底工作，使當(dāng)前隱藏內(nèi)容免費(fèi)查看施工人員了解項(xiàng)目設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)變更和咨詢記錄是設(shè)計(jì)施工圖紙的補(bǔ)充和修改，內(nèi)容要求明確、具體，應(yīng)及時(shí)辦理文字記錄，不得任意涂改和后補(bǔ)，必要時(shí)附圖說明；
    3）在施工貫徹執(zhí)行監(jiān)督和檢查技術(shù)措施的落實(shí)，并在施工后進(jìn)行驗(yàn)收和總結(jié)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的可靠性、適應(yīng)性、先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料，統(tǒng)計(jì)資料，記錄文件，以備交檢驗(yàn)收；
    4）認(rèn)真做好原材料，加工進(jìn)行場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)供應(yīng)的材料品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，拒絕接收不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；
    5）本工程在執(zhí)行過程中，制定了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，以保證嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，滿足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量，實(shí)行全過程的質(zhì)量管理，盡職盡責(zé)，并配有過硬的技術(shù)人員進(jìn)行制作和安裝；
    6）在整個(gè)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)工藝規(guī)范，并使各道工序都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，以保證工程質(zhì)量，堅(jiān)持自檢為主，檢驗(yàn)相結(jié)合的方針，在整個(gè)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理并更正，同時(shí)檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把關(guān)，不能有絲毫放松；
    7）對(duì)供應(yīng)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，本幕墻主材鋁合金采用奧西達(dá)產(chǎn)“西飛”截面“奧西達(dá)”牌鋁合型材，采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃，五金件必須是鍍鋅的，結(jié)構(gòu)膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設(shè)計(jì)要求采購，所有供應(yīng)酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明，主要材料要經(jīng)檢測(cè)站抽檢合格后方可投入使用；
    8）配合業(yè)主和監(jiān)理人員做好工程質(zhì)量監(jiān)督工作，確保各種工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的全面執(zhí)行。隱蔽工程安裝完畢后，派檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，并提高通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，并簽字合格后方可進(jìn)行封閉；
    9）建立完整的工程質(zhì)量檔案，即把從設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、材料供應(yīng)、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗(yàn)報(bào)告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗(yàn)收情況等完整資料全部歸檔，工程總體完工由甲方組織人員按國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。
    10）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：
    （1）幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；
    （2）幕墻工程的施工圖審查確認(rèn)文件；
    （3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
    （4）幕墻工程所用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；國家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性；
    （5）后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；
    （6）打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；
    （7）防雷裝置測(cè)試記錄；
    （8）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
    （9）幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；檢查及驗(yàn)收記錄。
    11）幕墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：
    （1）后置埋件，（2）構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)，（3）幕墻防雷裝置，（4）幕墻防火構(gòu)造。
    2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：
    1）材料質(zhì)量控制
    a、鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材gb5237規(guī)定的高精度級(jí)和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范gb8013的規(guī)定，在型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由甲方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢、并在樣單上簽字說明，待報(bào)告結(jié)果出來后再?zèng)Q定是否使用該批型材，必須檢測(cè)的項(xiàng)目是鋁材的硬度，氧化膜的厚度。
    b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃，應(yīng)符合gb9963標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求：邊是在1000～2000mm時(shí)允許偏差在3mm、50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個(gè)，不得有缺角、結(jié)石、劃傷，鋼化玻璃存在很高的自應(yīng)力，所以一旦局部受損，便會(huì)整塊粉碎，所以搬運(yùn)、貯存都要特別小心。
    c、幕墻用結(jié)構(gòu)膠和密封膠是幕墻能正確、長(zhǎng)期、安全使用的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用單組分995結(jié)構(gòu)膠和793中性硅酮耐候密封膠，在施工前做好膠的相溶性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，再開始玻璃板材的粘接。
    d、其它材料：雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料：必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的材料，必須有產(chǎn)品出廠合格證明。
    e、預(yù)埋件和連接件，本工程沒有預(yù)埋件，只能采取后置連接件（角碼）連接，固定主龍骨，角碼選用1507512mm的鍍鋅件，用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨，膨脹螺栓固定時(shí)要用環(huán)氧樹脂對(duì)鉆孔進(jìn)行封填，膨脹螺栓埋置好后請(qǐng)檢測(cè)站按設(shè)計(jì)要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。
    2）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差（mm）：
    （1）幕墻垂直度10，（2）幕墻水平度3，（3）幕墻表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相鄰板材板角錯(cuò)位1，（7）陽角方正2，（8）接縫直線度2.5，（9）接縫高低差1，（10）接縫寬度1。
    3）防火：幕墻設(shè)計(jì)，施工必須符合防火規(guī)范的要求，本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接，因此不做防火隔離。
    4）避雷按圖紙要求和審查意見，避雷引下線與梁主筋連接，在門廳兩側(cè)各自不少于兩點(diǎn)與主體建筑避雷引下線相連接，形成電氣通路，做好驗(yàn)收記錄。
    九、安全文明施工
    1、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)部門規(guī)定的一切安全保衛(wèi)工作條例，根據(jù)本工程的具體情況，制定相應(yīng)的安全工作措施，施工人員應(yīng)自覺做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生工作，做到不亂倒和燃燒垃圾，不亂擺放物資，加工制作涂料應(yīng)整體堆放在規(guī)定位置，保持良好的施工環(huán)境；
    2、所有施工人員應(yīng)樹立高尚的思想素質(zhì)，講文明話，做文明人，杜絕講臟話和不→←文明行為，嚴(yán)禁一切非施工人員在工地住宿，任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自將施工現(xiàn)場(chǎng)的物資帶出工地，更不準(zhǔn)盜賣任何工程物資，違者按照有關(guān)規(guī)定處理，施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)和人員安全，以保證工程的順利施工；
    3、在施工中要施工安全和消防安全，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施確保防大通道的暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照防大規(guī)范布置相應(yīng)的防火設(shè)施。工地配備專業(yè)電工，任何配電裝置，用電設(shè)備及拿接電源，必須由專業(yè)電工執(zhí)行，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護(hù)措施；
    4、各種焊接設(shè)備，應(yīng)保證絕緣良好，有可靠的接地裝置，并在工作中禁止超負(fù)荷運(yùn)行，焊接工作不準(zhǔn)在易燃易爆物品旁邊進(jìn)行，樓層上下兩層防火隔斷，采用不燃燒材料填充，做好防火處理，滿足有關(guān)部門制定的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。
    幕墻方案 篇14
    ×××大廈幕墻工程
    專家論證施工方案
    二零一二年五月
    目錄
    一、工程簡(jiǎn)介
    二、編制依據(jù)、執(zhí)行規(guī)范
    1、編制依據(jù)
    2、執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定
    三、施工步驟
    1、施工前的準(zhǔn)備工作
    2、施工區(qū)域劃分
    3、施工步驟
    四、主要施工方法
    1、埋件安裝
    2、框架式玻璃幕墻安裝工程
    3、背栓式石材幕墻安裝工程
    4、鋁合金窗安裝工程
    5、鋁板幕墻安裝工程
    6、材料運(yùn)輸以及成品保護(hù)
    7、雨篷施工方案
    五、安全防護(hù)措施
    1、安全生產(chǎn)目的以及一般防護(hù)措施；
    2、安全隱患重點(diǎn)分析及危險(xiǎn)源控制措施
    第一章 工程簡(jiǎn)介
    一、工程概述
    6、工程范圍：外裝飾主要為石材幕墻、玻璃幕墻、玻璃雨蓬、外窗遮陽板、幕墻遮陽百葉、鋁合金外窗及門、外立面保溫、燈飾、部分樓層后置埋件、裝飾構(gòu)件等。
    7、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保獲得“魯班獎(jiǎng)”。
    8、安全文明施工目標(biāo)：保證無重大安全事故發(fā)生，確保獲得“省級(jí)文明工地”。
    9、綠色建筑目標(biāo)：確保獲得“綠色三星建筑”。
    第二章 編制依據(jù)、執(zhí)行規(guī)范
    一、編制依據(jù)
    4.本工程現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況記錄； 5.中華人民共和國建筑法； 6.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》；
    7.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文； 8.國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；
    9.當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)及質(zhì)安監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定； 10.企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 11.企業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制程序.二、執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定 1幕墻技術(shù)規(guī)范
    《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001 《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225 《建筑幕墻》JC3035
    2、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范
    《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50189-2005 《江蘇省民用建筑熱環(huán)境與節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB32/478-2001 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95 2001版 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001 《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000版）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002
    3、材料標(biāo)準(zhǔn)
    《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000 《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190-1996 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 《平面鋼化玻璃》GB/T9963-1998 《鋁及鋁合金板材》GB/T3880-1997 《建筑用鋁型材鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000 《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711 《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)程》JCJ14-1999 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776 《房屋玻璃》GB9962 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夾層玻璃》GB9962 《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》GB17841 《中空玻璃》GB11944-2002
    《鍍膜玻璃》GB/T18915-2002 《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001 《彩色鋼板用建筑密封膠》JC/T884-2001 《建筑用硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003 GB/T14683-1993
    4、檢測(cè)方法
    《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》GB/T15227 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15226 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15228 《建筑幕墻平面內(nèi)變形檢測(cè)方法》GB/T18250 《建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》GB/T18575 《硬質(zhì)泡沫塑料吸水率試驗(yàn)方法》（GB8801-88）《絕緣材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定》（GB10294-88）《泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測(cè)定》（GB/T6343-95）《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》（GB8811-88）《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法》（GB8813-88）《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T13477-2002 《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》GB/T529-99
    5、其他規(guī)范及要求
    《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JG80-91 《施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003
    第三章 施工步驟
    一、施工前的準(zhǔn)備工作
    1、施工準(zhǔn)備的原則
    （1）關(guān)聯(lián)原則：幕墻工程準(zhǔn)備工作不僅需要詳細(xì)了解幕墻本身的設(shè)計(jì)要求，而且要了解與之關(guān)聯(lián)的土建結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝工程的設(shè)計(jì)要求及其施工情況。
    （2）覆蓋原則：幕墻工程準(zhǔn)備工作應(yīng)覆蓋幕墻施工管理的各個(gè)方面包括技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料、機(jī)具、人員組織、現(xiàn)場(chǎng)條件等，不留缺口。
    （3）貫穿原則：準(zhǔn)備工作不僅做在施工前，而且要貫穿幕墻施工全過程。
    2、施工準(zhǔn)備的主要任務(wù)
    （1）熟悉與核對(duì)圖紙與其他設(shè)計(jì)文件的圖紙會(huì)審紀(jì)要。
    （2）編制幕墻材料計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制共需用量和需要時(shí)間的計(jì)劃。
    （3）復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定幕墻施工基準(zhǔn)線。（4）清理影響幕墻施工的障礙物。（5）配備幕墻施工隊(duì)伍。
    （6）搭建倉庫、辦公室、工棚等臨時(shí)設(shè)施。（7）落實(shí)幕墻材料供應(yīng)。
    （8）落實(shí)垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具和通道。（9）落實(shí)施工用電、用水的供應(yīng)。（10）落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)消防器具和安全設(shè)施。（11）落實(shí)季節(jié)性施工的措施。
    3、施工準(zhǔn)備的具體內(nèi)容
    技術(shù)、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料等施工準(zhǔn)備工作將是施工管理中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計(jì)劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是：組織和指定管理所必須的數(shù)據(jù)和資料。為此，我公司將從以下幾個(gè)方面做好施工準(zhǔn)備：
    （1）工地勘察：工地勘察的一個(gè)主要目的使核對(duì)主體結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸如梁、柱、門窗開洞等，若有誤差應(yīng)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。在工地勘察的同時(shí)，也對(duì)擬幕墻的建筑物周邊情況有進(jìn)一步的了解，以便今后在材料進(jìn)場(chǎng)組織、人員安排及安全、文明施工措
    施等方面做出更符合該工程特點(diǎn)的具體針對(duì)措施。
    （2）會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對(duì)本幕墻工程提出合理化建議。對(duì)施工區(qū)的交接處影響幕墻效果的地方進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，以達(dá)到最佳外立面效果。
    （3）會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對(duì)建筑物的樓層標(biāo)高、柱子軸線等進(jìn)行全面復(fù)核，以此確定本次幕墻的標(biāo)高、軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，以避免建筑物實(shí)際尺寸與施工圖不符帶來的問題。
    （4）施工人員認(rèn)真閱讀所有幕墻施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸作深化翻樣，對(duì)圖紙上未指明的做法、材料、銜接等問題立即同設(shè)計(jì)師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計(jì)師認(rèn)可后實(shí)施。
    （5）根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算書項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工項(xiàng)目單位數(shù)量表。這些數(shù)據(jù)是調(diào)配施工人員、工種和擬定材料計(jì)劃表的有力依據(jù)。
    （6）將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類，同時(shí)應(yīng)注明預(yù)估價(jià)格，以便購料時(shí)有依據(jù)的選擇廠商產(chǎn)品，這樣做也起到控制材料開支的目的。
    （7）編制施工進(jìn)度計(jì)劃表：施工進(jìn)度計(jì)劃表用以控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表在編排時(shí)按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量、完成項(xiàng)目所需的時(shí)間，科學(xué)的編排在時(shí)間表內(nèi)。
    （8）在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會(huì)議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計(jì)劃，解決因施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量的檢查和批評(píng)。
    （9）施工人員的準(zhǔn)備：施工隊(duì)伍是決定幕墻工程最終成果的最關(guān)健因素，因此組織優(yōu)秀隊(duì)伍施工是第一因素，優(yōu)秀的施工隊(duì)伍既是質(zhì)量的保證，又是工期的保證。并加強(qiáng)幕墻操作人員的質(zhì)量意識(shí)，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，以提高操作人員的責(zé)任感。
    根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃切實(shí)完成。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”以各工種責(zé)任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過程中，針對(duì)工序、工種要求不同合理安排施工隊(duì)伍，保證不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。
    （10）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司將針對(duì)實(shí)際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和和進(jìn)度要求。
    （11）施工材料準(zhǔn)備
    材料計(jì)劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料的品種、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬定送貨時(shí)間。
    材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點(diǎn)應(yīng)集中，切勿任意堆置以至影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1）不得影響施工的進(jìn)行和反復(fù)搬遷，損材費(fèi)工。2）選擇較高的地勢(shì)堆放。3）分類碼放，便于取用。
    4）易燃、易爆物品分開地點(diǎn)堆放，以保安全。
    5）易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施以免造成損耗
    平板玻璃應(yīng)在下面墊木靠墻立放；石材不可平放堆置，應(yīng)直立側(cè)放，否則受壓后會(huì)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；玻璃、鋁板等應(yīng)保持包裝完好，放置、干燥、少塵、無重壓處。
    6）即用的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。（12）接通工地臨時(shí)水電：臨時(shí)用水的設(shè)置，應(yīng)盡量利用設(shè)計(jì)固定管道。臨時(shí)用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護(hù)層的“YHZ”型橡膠套電纜，嚴(yán)禁用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端
    是一塊接線板，板上安裝有漏電保護(hù)開關(guān)、閘刀、插座等。
    （13）施工部署及技術(shù)交底
    施工管理人員在掌握了全盤施工資料時(shí)，按照施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍。如埋件清理、框架制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、材料選購、石材定貨加工、后勤工作等方面的具體問題。在負(fù)責(zé)各個(gè)工序施工的人員中，選擇有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員作為該工種的負(fù)責(zé)人，施工展開后，施工管理人員應(yīng)直接抓各工種負(fù)責(zé)人，各工種負(fù)責(zé)人要承擔(dān)各工序的主任，這樣可簡(jiǎn)化工地管理的程序，也避免管理人員陷入事無巨細(xì)統(tǒng)統(tǒng)都要管的窘境，可將精力放在作好工地的協(xié)調(diào)和監(jiān)督方面。
    召集各工序施工骨干人員進(jìn)行技術(shù)交底，交代注意事項(xiàng)，對(duì)一些圖紙上技術(shù)要求高的或者需要特殊處理的部位，應(yīng)作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交代該工藝的技術(shù)規(guī)范資料，以作為實(shí)施依據(jù)并共同研究出施工方案，使工程順利進(jìn)行。
    （14）辦理工地保險(xiǎn)：工地開工前，應(yīng)到該工地所在地的保險(xiǎn)公司投保短期險(xiǎn)和人員意外傷害險(xiǎn)，以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險(xiǎn)公司承擔(dān)損失，避免勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多的糾紛。
    二、施工技術(shù)準(zhǔn)備
    （1）會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對(duì)建筑物的標(biāo)高、軸線、基準(zhǔn)線等進(jìn)行全面復(fù)核，以此確定本次幕墻的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以避免建筑物實(shí)際尺寸與幕墻圖不符帶來的問題。
    （2）施工人員認(rèn)真閱讀所有幕墻工程施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸作深化放樣，對(duì)圖紙上未指明的做法立即同設(shè)計(jì)師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計(jì)師認(rèn)可后實(shí)施。
    （3）在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會(huì)議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計(jì)劃，解決因施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量的檢查和批評(píng)。
    （4）積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等，并在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。
    （5）做好施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充調(diào)整工作，通過對(duì)施工圖紙的會(huì)審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定，在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計(jì)更切合實(shí)際地發(fā)揮指導(dǎo)作用。
    （6）在項(xiàng)目經(jīng)理組織下按施工總進(jìn)度要求及時(shí)編制出各分部各工種的每月施工進(jìn)度計(jì)劃表，它是工程項(xiàng)目各類成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。
    （7）健全技術(shù)管理的各級(jí)制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，在滿足施工組織設(shè)計(jì)的原則下及時(shí)編制出具體各單項(xiàng)施工方案，并做好對(duì)各級(jí)技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化。
    三、施工物資準(zhǔn)備
    （1）要有計(jì)劃、有步驟地組織材料進(jìn)場(chǎng)，提前編制成品、半成品材料的訂貨計(jì)劃，對(duì)一些特殊材料和幕墻材料，取樣后報(bào)業(yè)主審批，盡快落實(shí)貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進(jìn)度。
    （2）在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下與業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理共同配合，積極組織物資供應(yīng)。按使用要求做好現(xiàn)場(chǎng)材料貯存，保管工作，對(duì)龍骨、面材、五金材料設(shè)備貯存、危險(xiǎn)品倉庫等按要求進(jìn)行搭設(shè)，并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理且配備必要的消防器材。制訂保管及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資準(zhǔn)備工作程序。
    四、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
    1、施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集準(zhǔn)備
    開工前，應(yīng)由項(xiàng)目部人員向建設(shè)單位領(lǐng)取一定數(shù)量的施工圖紙。項(xiàng)目部將準(zhǔn)備好指導(dǎo)施工必備的有關(guān)國家或行業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等資料。
    2、組織施工圖自審、會(huì)審或圖紙交底
    項(xiàng)目部在施工前將組織有關(guān)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)，經(jīng)
    過熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)找出圖紙上不合理或不正確的內(nèi)容或施工過程可能遇到的工藝問題，技術(shù)問題或不同專業(yè)可能引起的矛盾作自我審查，并做好有關(guān)記錄，形成自審記要。
    項(xiàng)目部在圖紙自審的基礎(chǔ)上將盡快協(xié)同建設(shè)單位商議圖紙會(huì)審事宜，并由建設(shè)單位主持進(jìn)行圖紙會(huì)審工作或由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙交底工作，并通過會(huì)審或交底過程將不明確、不合理、不正確的內(nèi)容提出來共同商議，取得統(tǒng)一意見和認(rèn)識(shí)，并形成決議性文件即會(huì)審紀(jì)要。
    3、工程技術(shù)文件、資料準(zhǔn)備
    工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制所有指導(dǎo)施工的有關(guān)技術(shù)文件，包括施工管理制度、技術(shù)管理制度、消防安全管理制度、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵過程施工方案、職工守則及門衛(wèi)制度等，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備施工過程常用的技術(shù)資料表格。
    4、施工圖紙深化設(shè)計(jì)或變更設(shè)計(jì)
    在施工過程中，往往由于施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度不夠或施工圖紙理論上與實(shí)際工程中有矛盾之處，或各專業(yè)之間需要配合的局部構(gòu)造或節(jié)點(diǎn)大樣缺漏，又如增加某些施工項(xiàng)目與內(nèi)容或變更設(shè)計(jì)方案等某原因均應(yīng)進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)或變更設(shè)計(jì)，因此為了不影響施工進(jìn)度或總工期，必須進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充施工圖設(shè)計(jì)，我司具有雄厚的設(shè)計(jì)能力，可以協(xié)助設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有關(guān)施工圖紙的補(bǔ)充設(shè)計(jì)，確保圖紙補(bǔ)充或深化設(shè)計(jì)能及時(shí)準(zhǔn)確地完成。
    5、構(gòu)件、半成品制作加工工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作
    構(gòu)件、半成品制作加工安裝前，我司項(xiàng)目部將及時(shí)組織加工工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作，以便施工班組在制作加工及安裝時(shí)能按工藝圖紙進(jìn)行操作，確保加工和安裝能按照國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作，保證構(gòu)件、半成品制作安裝質(zhì)量。
    五、辦理各項(xiàng)施工相關(guān)手續(xù)
    1、協(xié)助甲方辦理工程施工質(zhì)量受監(jiān)手續(xù)。由甲方主持向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門申請(qǐng)辦理受監(jiān)手續(xù)，乙方提供企業(yè)施工資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及施工技術(shù)人
    員證書等有關(guān)資料進(jìn)行受監(jiān)報(bào)備。
    2、辦理工程施工安全受監(jiān)手續(xù)。由乙方向當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站提出安全受監(jiān)申請(qǐng)，提供施工企業(yè)資料及施工技術(shù)人員證件等材料進(jìn)行受監(jiān)報(bào)備。
    3、辦理工程監(jiān)理報(bào)備手續(xù)
    施工前由項(xiàng)目部提供企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組成、技術(shù)人員崗位證書及職稱證書、技術(shù)工人操作上崗證、施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)資料進(jìn)行報(bào)備。
    4、辦理開工報(bào)告手續(xù)
    由項(xiàng)目部填寫開工報(bào)告表格、蓋章后由甲方認(rèn)可后送監(jiān)理、建委主管部門、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站等單位存查。
    六、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
    勞動(dòng)力、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是進(jìn)行施工基本條件，開工前，項(xiàng)目部將及時(shí)組織管理人員分工進(jìn)行這方面準(zhǔn)備工作。
    1、確定各專業(yè)工種生產(chǎn)班組后分別與班組簽定勞務(wù)合同，確定工作范圍、工作量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、完成時(shí)間、質(zhì)量要求、安全指標(biāo)要求等等。有特殊作業(yè)要求的工種必須首先確認(rèn)承接任務(wù)者是否持有效證件，其所在單位有無具備相應(yīng)施工資質(zhì)。
    2、及時(shí)組織有關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并安排設(shè)備安裝調(diào)度工作。
    3、按照計(jì)劃材料品種、數(shù)量，根據(jù)開工第一階段需用量由施工員作出材料需求計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后由材料員進(jìn)行采購辦理有關(guān)手續(xù)，重要材料應(yīng)簽訂材料采購合同，快速組織第一批急需材料進(jìn)場(chǎng)施工。
    七、相關(guān)單位配合交流工作
    1、施工前甲、乙雙方、監(jiān)理單位共同召開施工預(yù)備會(huì)，各方有關(guān)人員互相介紹，熟悉對(duì)方，并準(zhǔn)備對(duì)前期施工的要求和設(shè)想進(jìn)行意見交流。
    2、由項(xiàng)目部作出前期施工技術(shù)方案和施工進(jìn)度計(jì)劃經(jīng)甲方、監(jiān)理審查后準(zhǔn)備開工實(shí)施。
    3、由項(xiàng)目部與甲方、監(jiān)理方配合交流，對(duì)前期施工所用主材或工程設(shè)備的規(guī)格、品牌、質(zhì)量等級(jí)列出清單，經(jīng)甲方、監(jiān)理共同確認(rèn)后進(jìn)行采購。
    二、施工區(qū)域劃分：
    1、本工程從施工進(jìn)度方面劃分為三個(gè)施工區(qū)域，具體為：（1）利用現(xiàn)有腳手架進(jìn)行剪力墻部位幕墻的施工；（2）12層以下為一個(gè)施工區(qū)域（采用吊籃施工）；（3）15層以下為一個(gè)施工區(qū)域（采用吊籃施工）； 每個(gè)施工區(qū)域又劃分為5個(gè)施工階段，具體為：（1）、測(cè)量放線、預(yù)埋件修補(bǔ)；（2）、主要材料訂貨、采購以及加工；（3）、加工中心制作；（4）、現(xiàn)場(chǎng)安裝；（5）、竣工驗(yàn)收。
    三、施工步驟： 施工準(zhǔn)備階段：
    該階段為施工前期準(zhǔn)備工作，主要為測(cè)量放樣，校核放樣尺寸。確定無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。
    預(yù)埋件糾偏以及后置埋件安裝； 龍骨安裝：
    （1）、背栓式石材板：立鋼龍骨→安裝橫梁；
    （2）、玻璃幕墻：立鋁型材龍骨→安裝橫梁；
    （3）、鋁板幕墻：立鋼龍骨→安裝橫梁； 面板安裝：
    面板安裝順序：面板安裝→驗(yàn)收通過→安裝面板
    面板安裝：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清編號(hào)確定無誤后方可進(jìn)行安裝。各施工班組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)，要相互配合，確保工程的安裝質(zhì)量。
    鋁合金窗、格柵等安裝
    打膠及清理
    打膠原則：層層交驗(yàn)收，從上往下。
    打膠注意事項(xiàng)：打膠前先清理膠縫，帶膠縫清潔、干燥后方可施工。注膠時(shí)要飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，打膠后應(yīng)及時(shí)清理美紋紙。
    第四章 主要施工方法
    一、預(yù)埋件施工方案：
    （一）、預(yù)埋件的檢驗(yàn)
    1、預(yù)埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。a.鋼板保質(zhì)書 b.錨筋質(zhì)保書
    2、檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。
    3、上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。
    （二）、預(yù)埋件的埋設(shè)
    1、預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。
    2、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)幕墻的埋件進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)的位置必須按幕墻的施工圖進(jìn)行埋設(shè)。不得任意埋設(shè)，（三）、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查
    1、在彈線放樣過程中，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線處檢查為起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進(jìn)行記錄，參見檢查表。
    2、預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)幕墻的每個(gè)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位＞45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。
    3、若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和
    地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。
    4、若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。
    （四）、預(yù)埋件的偏差處理
    1、預(yù)埋件偏差在45~150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計(jì)進(jìn)行可靠固定（具體詳見附圖）。
    2、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。
    3、因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。
    二、后置埋件的施工
    當(dāng)出現(xiàn)預(yù)埋件位置偏差過大或預(yù)埋件漏埋情況導(dǎo)致無法使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置后置埋件，化學(xué)錨栓與砼結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)力需做拉拔試驗(yàn)。
    1、材料準(zhǔn)備
    熱鍍鋅錨板規(guī)格分別為：300*200*
    10、400*300*
    14、300*300*10，化學(xué)錨栓規(guī)格分別為：M12*160、M16*190。
    2、施工工藝
    電錘鉆孔——清除孔內(nèi)灰塵——植化學(xué)錨栓——拉拔力抽檢——安裝錨板
    3、注意事項(xiàng)：植化學(xué)錨栓之前孔內(nèi)灰塵務(wù)必清除干凈，保證拉拔力符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
    二、框架式玻璃幕墻安裝施工方案 ① 立柱和橫梁的安裝： a、測(cè)量放線：
    測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免出現(xiàn)累計(jì)誤差，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于三級(jí)，否則影響準(zhǔn)確性，正規(guī)作業(yè)測(cè)量應(yīng)采用精密儀器、水平儀和經(jīng)緯儀，確保軸線、水平線的準(zhǔn)確性。放線后應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，有誤者及時(shí)糾正。測(cè)量放樣應(yīng)周密進(jìn)行，并經(jīng)閉合復(fù)測(cè)無誤。
    b、預(yù)埋件安裝：
    首先對(duì)預(yù)埋件檢查位置及修補(bǔ)偏位。預(yù)埋件準(zhǔn)確無誤情況下進(jìn)行角碼安裝，角碼安裝應(yīng)能三維調(diào)整，角碼安裝可先點(diǎn)焊，進(jìn)行主柱試安裝，調(diào)整完畢后，拆開立柱再進(jìn)行正式電焊，角碼電焊指定為關(guān)鍵工序。
    c、立柱的安裝：
    本工程主要受力構(gòu)件立柱采用矩形鋁方管，立柱安裝時(shí)，將立柱連接好連接件，進(jìn)行預(yù)安裝后，待角碼正式焊在預(yù)埋件上，再進(jìn)行立柱正式安裝。
    立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量，角碼的安裝連接應(yīng)能三維調(diào)整。
    立柱上下層采用套筒連接，這樣可消除建筑撓度變形及溫度變形的影
    響。
    芯管（套筒）固定的一邊采用不銹鋼穿心螺栓連接。
    立柱安裝時(shí)按圖紙大樣進(jìn)行施工，不銹鋼穿心螺栓在固定時(shí)應(yīng)加40×40×4不銹鋼墊片和螺母，螺母與墊片間應(yīng)加墊彈簧墊圈。螺母與穿心螺栓應(yīng)加以點(diǎn)焊以防螺母脫開，墊片應(yīng)與角碼進(jìn)行點(diǎn)焊。
    應(yīng)該提出的是在安裝立柱時(shí)，不允許先用鋼板對(duì)夾立柱，再將鋼板焊接定位的施工工藝，因?yàn)橄裙潭⒅偈┖笗r(shí)，電弧及火花會(huì)燒壞立柱氧化膜，同時(shí)施焊定位的工藝不能保證立柱就位準(zhǔn)確性，也無法進(jìn)行三維調(diào)整。
    d、橫梁安裝：
    本工程橫梁采用矩形鋁方管材料，橫梁安裝應(yīng)符合下列要求： 橫梁安裝前應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行各水平位置的定位，把橫梁的位置通過測(cè)量放線在立柱上標(biāo)出。
    將橫梁兩端的連接角塊連接件安裝在立柱的預(yù)定位置，螺栓固定點(diǎn)按圖紙要求且不少于兩個(gè)點(diǎn)，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。
    相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。
    對(duì)于寬度較大的幕墻，同一層橫梁的安裝，標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬35m以下）7mm（寬度35m以上）。
    橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接點(diǎn)應(yīng)墊2mm厚彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20～35％的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需特別強(qiáng)調(diào)，橫梁安裝偏差不取決于橫梁本身，而取決于立柱上固定橫梁角碼的位置的準(zhǔn)確程度。因此抓橫梁質(zhì)量要從立柱上角碼安裝孔定位及角碼水平位置抓起才有成效。
    e、玻璃板材的安裝：
    玻璃板材安裝時(shí)固定在橫梁、立柱上的固定點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)分布圖，但不得≤350mm，在跨接立柱伸縮縫的該玻璃板材與立柱、橫梁的固定點(diǎn)應(yīng)
    能相應(yīng)滑動(dòng)，以滿足伸縮變形需要。
    f、耐候膠的施工：
    隱框幕墻玻璃板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。（操作方法：詳見硅酮建筑密封膠涂膠操作工藝規(guī)程）
    g、防雷接地的安裝：
    玻璃幕墻防雷接地是一項(xiàng)很重要的項(xiàng)目，高層建筑的幕墻均應(yīng)做好防雷接地。一般應(yīng)連成不大于10m×10m或12m×8m的連通網(wǎng)，即要形成橫向通道和豎向通道。一般做法是用扁鋼截面不宜小于5mm×40mm，圓鋼直徑不宜小于12m（且須熱鍍鋅），對(duì)應(yīng)導(dǎo)電通路立柱的預(yù)埋件焊接連通形成防雷通路，立接跨接采用柔性導(dǎo)線，鋼質(zhì)導(dǎo)線面積不小于25mm2，鋁質(zhì)導(dǎo)線面積不小于30mm2，具體按施工圖節(jié)點(diǎn)大樣做法進(jìn)行操作。
    防雷引下線與主力柱連接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。防雷引下線與主力桿、防雷網(wǎng)的連接應(yīng)設(shè)置在隱蔽處。
    防雷引下線連接件與主力桿的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于48mm，且連接牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
    防雷引下線與防雷網(wǎng)應(yīng)采用焊接連接，要求雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于60mm，焊接要牢固，焊縫應(yīng)平整，不得有咬肉、裂紋、假焊、漏焊。焊縫涂防銹漆二遍。
    防雷引下線與防雷網(wǎng)相接時(shí)，其連網(wǎng)接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。防雷網(wǎng)在鋁材連接處應(yīng)采用相同材料比較好，或采用相應(yīng)電位差較小的材料，否則產(chǎn)生電位差，容易產(chǎn)生銹蝕，不耐久。
    h、防火保溫層設(shè)置的安裝：
    玻璃幕墻的防火保溫層的施工設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，所用的材料應(yīng)有質(zhì)保書，符合質(zhì)量要求。防火層所用鋼板應(yīng)為1.5mm厚鍍鋅防火鋼板。
    防火隔斷中封閉非燃燒體材料的托板、蓋板，與鋁幕墻框架的接合應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整、美觀。聯(lián)接用的自攻螺釘直徑不小于4mm，間距不大于
    300mm，每片聯(lián)結(jié)點(diǎn)不小于三點(diǎn)，且呈均布狀態(tài)。
    防火隔斷的托板及蓋板與建筑結(jié)構(gòu)固定時(shí)，射釘間距不大于300mm，距離基本一致，每片固定點(diǎn)不得小于三點(diǎn)。
    所有接縫應(yīng)用防火膠密封。
    三、背栓式石材安裝工程
    （一）、石材安裝
    本工程石材采用開放式背栓安裝方式，飾面板塊采用30mm厚淺灰色石材，鋼骨架，M6背栓掛件。
    1、石材施工流程
    測(cè)量放線→豎向骨架安裝→安橫向骨架安裝→保溫、避雷安裝→石材背栓打孔→背栓掛件安裝→石材板塊安裝→定位、調(diào)平
    2、測(cè)量放線
    測(cè)量依據(jù)：一般幕墻工程設(shè)計(jì)都是以建筑物的軸線及其相應(yīng)土建結(jié)構(gòu)的內(nèi)部隔斷墻分隔為依據(jù)。所以幕墻工程的布置與建筑物軸線及其門窗、洞口的控制線有關(guān),這就需要對(duì)已完土建工程進(jìn)行測(cè)量校核。
    測(cè)量方法：校核完成后根據(jù)土建結(jié)構(gòu)提供的軸線,門窗洞口控制線,以及樓層標(biāo)高基線結(jié)合幕墻立柱分格尺寸定位立柱軸線與標(biāo)高。
    （1）幕墻立柱軸線定位:根據(jù)土建結(jié)構(gòu)提供的軸線確定立柱軸線，每一定位軸線誤差在本定軸線間消化,不可積累,且每個(gè)分格分排尺寸不大于2mm。
    （2）幕墻立柱與橫桿標(biāo)高定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定出單根立柱頂與結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高的關(guān)系,然后在結(jié)構(gòu)外圍頂板上用墨線彈出立柱頂標(biāo)高線或控制線。
    （3）測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、塔尺、線墜、墨斗。
    3、鋼龍骨骨架安裝
    先豎框，后橫框，豎框定位后再裝橫框，骨架安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對(duì)橫、豎龍骨進(jìn)行調(diào)整。
    （1）、立柱安裝
    立柱安裝根據(jù)布置圖將廠家已加工好的立柱運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)并按其編號(hào)碼放好,然后組織勞動(dòng)力準(zhǔn)備安裝。立柱的安裝應(yīng)從下往上依次進(jìn)行,就位之前,應(yīng)先把芯套與連接角碼安裝到立柱上,具體構(gòu)件規(guī)格尺寸由設(shè)計(jì)確定,上下立柱之間留有最少20mm縫隙,連接角碼與立柱的不銹鋼螺栓一定要擰緊,然后根據(jù)已確定的立柱軸線與標(biāo)高控制線進(jìn)行立柱的安裝,安裝時(shí)先把角碼點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,然后調(diào)整立柱,使立柱的軸線與已確定的立柱分隔軸線重合,立柱頂與在梁上彈出的立柱頂標(biāo)高線重合。在確定第一條立柱安裝準(zhǔn)確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊,并用不銹鋼螺栓將上下立柱與立柱連接芯套連接牢固,如此循環(huán),完成一組立柱安裝。整面立柱安裝完畢,檢查無誤后進(jìn)行角碼與埋件的加焊以及角碼螺栓孔的防滑移焊接。
    （2）、橫梁安裝
    1)橫梁加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,現(xiàn)場(chǎng)分格尺寸與石材連接布置圖由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。
    2)橫梁定位：用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上,以此為基準(zhǔn),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將橫梁的上皮位置標(biāo)于立柱上,每一層間橫梁分隔誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。
    3)橫梁安裝：橫梁與主龍骨通過鋁角碼采用螺栓連接,根據(jù)已標(biāo)出的橫梁標(biāo)高線將橫梁安裝在立柱上,調(diào)平以后擰緊螺帽，橫桿與立桿連接要牢固，并在接頭處墊可壓縮橡膠墊片。
    4、背栓掛件安裝
    鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關(guān)重要一環(huán)，它位置準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，石材板塊上的背栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。視石材尺寸和構(gòu)造要求可采用一個(gè)背栓、二個(gè)背栓、四個(gè)背栓、六個(gè)背栓等,單一板塊面積大于1.2m2時(shí)，必須采用六個(gè)背栓固定，背栓孔中心距離石材邊不大于250mm;當(dāng)為二個(gè)背栓連接時(shí),孔中到板頂邊距離不大于400mm,到側(cè)邊距離不大于300mm;當(dāng)采用一個(gè)背栓連接時(shí),孔應(yīng)該位于石材中心,到石材邊不大于300mm,如果采用一個(gè)或二個(gè)背栓連接時(shí),在石材的四個(gè)角應(yīng)加尼龍螺栓頂住石材,使石材面平穩(wěn)。
    6、安裝石材板塊
    石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號(hào)碼一一對(duì)應(yīng)，由下而上進(jìn)行安裝。首先將石材板塊通過施工電梯運(yùn)送到相應(yīng)樓層，安裝時(shí)根據(jù)需要按編號(hào)進(jìn)行搬運(yùn)，調(diào)整好安裝方向后直接通過掛件掛在橫向龍骨上即可。安裝簡(jiǎn)便易行。通過頂絲的微調(diào)，使各掛件受力均勻, 石材板面垂直水平和表面平整,這樣就完成了一塊石材的安裝，如此循環(huán),就可完成整面石材幕墻的安裝。詳見石材安裝示意圖如下：
    背栓石材豎剖立面示意圖
    背栓石材橫剖立面示意圖
    （1）石材安裝前應(yīng)先做好防護(hù)，將表面塵土、污物擦拭干凈。（2）單塊石材面積如果大于1.2m2，則采用六點(diǎn)固定形式。（3）石材安裝過程中，按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調(diào)平，垂縫偏差值不能超過(或少于)2mm。石材安裝后應(yīng)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量量為總量的5％以上，且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10％，可判為合格。第四鋁合金窗安裝
    本工程鋁合金固定窗構(gòu)造形式為明框形式，安裝形式為固定片連接形式，安裝采取由上往下順序。
    具體做法為：組合窗框及窗扇→用固定片將窗框固定在窗洞口上→填充發(fā)泡劑→安裝玻璃→安裝窗扇→收邊打密封膠。
    1.窗框安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機(jī)著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿沾接效果
    好的防腐蝕保護(hù)層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。
    2.窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整定位并臨時(shí)楔緊固定時(shí)，不得使窗框型材變形的損壞。窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：
    1）連接件為鍍鋅鋼卡板，采用Q235 鋼材，其厚度應(yīng)不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材、室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁窗尺寸、荷載和重量的大小等情況合理布置。連接件距窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點(diǎn)的間距不超過350 mm.。
    2）窗框與連接件的連接采用拉釘連接。
    3）連接件與洞口混凝土墻體采用射釘緊固件連接固定；
    4）窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，采用發(fā)泡材料，并且不能使窗框膨脹變形，臨時(shí)固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。
    3.窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求：
    1）窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對(duì)待粘接表面進(jìn)行清潔處理，窗框型材表面的保護(hù)材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵；墻體部位應(yīng)潔凈平整。
    2）窗框與洞口墻體密封，應(yīng)符合密封材料的使用要求。窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度不小于6mm。
    3）密封材料應(yīng)采用與基材兼容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整。
    4）組合鋁合金窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。4.玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.玻璃安裝就位時(shí)，應(yīng)先清除壓座內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道。6.玻璃就位后用壓條壓緊，壓條90 度角接縫應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，接縫處需用密封膠進(jìn)行密封處理。
    7.密封膠在施工前，應(yīng)先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整。密封膠與玻璃和窗框、壓條的粘接寬度不小于5mm。
    8.產(chǎn)品保護(hù)
    1）窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平衡的著力點(diǎn)，防止窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。
    2）窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm 以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)。
    3）窗框進(jìn)入洞口墻體就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架，是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和薄膜封貼包好，再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞窗表面保護(hù)材料。
    4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁窗型材、玻璃、附件等材料。
    5）禁止人員踩踏窗，不得在窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的窗洞口，應(yīng)及時(shí)用木板等材料將窗框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁窗產(chǎn)品，防止窗變形損壞。
    6）鋁窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁窗表面，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。
    第五鋁單板安裝工程 鋁板安裝主要步驟： 1）放樣吊線
    我方技術(shù)人員對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核后，進(jìn)行幕墻的測(cè)量放線。幕墻的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)放線相配合，在與甲方、監(jiān)理、土建提供確定的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線基礎(chǔ)上，逐層、逐軸測(cè)量，以免誤差累積，同時(shí)
    測(cè)量應(yīng)每天定時(shí)進(jìn)行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而確定幕墻的位置。在放線前根據(jù)施工圖紙要求，甲方提供正負(fù)零線，發(fā)現(xiàn)實(shí)際與圖紙有大于允許量的誤差，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部技術(shù)人員，辦理有關(guān)手續(xù)。2）埋件檢查
    詳見預(yù)埋件安裝方案 3）二次固定件
    埋件位置安裝準(zhǔn)確以后，在埋件上按設(shè)計(jì)要求的位置便能定下二次固定件的具體位置，在這位置上，進(jìn)行二次固定件的電焊施工。4）材料運(yùn)輸
    各種施工所需的材料、工具到達(dá)工地以后，由施工隊(duì)進(jìn)行卸貨，由工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)卸貨的安全及措施，材料堆放應(yīng)有固定倉庫、場(chǎng)所，盡量避免材料的二次搬運(yùn)。對(duì)急需用的材料,可以直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近，倉庫堆放材料,應(yīng)堆放整齊，立柱、組件、電焊條等材料，應(yīng)堆放在墊木上。在室外堆放時(shí),采取保護(hù)措施,并在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，不得有變形和刮痕。材料的提升由施工隊(duì)組織進(jìn)行,可以借用升降機(jī)、電梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升過程中，各施工人員應(yīng)遵守各項(xiàng)安全紀(jì)律,思想集中，塔吊吊臂下嚴(yán)禁站人，升降機(jī)中嚴(yán)禁向外拋扔物品、工具,行駛過程中，嚴(yán)禁開門及亂觸摸按鈕。5）龍骨的安裝
    同石材幕墻的安裝方法，質(zhì)量要求亦相同。6）中間驗(yàn)收
    各施工自檢工作及質(zhì)保資料整理好以后,由項(xiàng)目部報(bào)業(yè)主、總包、監(jiān)理,組織中間驗(yàn)收,填寫隱蔽工程驗(yàn)收表及中間驗(yàn)收單,驗(yàn)收通過后,才能進(jìn)行下一階段的安裝工作
    8）鋁板板塊安裝方法及工藝
    對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁板板塊進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查鋁板有無破損、殘缺、裂紋、污損和鋁板尺寸是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，以上檢查無問題時(shí)，按圖紙編號(hào)碼放到位。
    裝卸鋁板要輕拿輕放，各樓層要分散堆集，并用木板或方木做墊板，避免鋁板損傷。
    （1）對(duì)需要密封部位要清除塵土、污物。（2）襯墊材料應(yīng)符合要求，位置放置要正確。
    六、材料運(yùn)輸即成品保護(hù)
    （一）、材料的運(yùn)輸方式
    裝飾材料的運(yùn)輸主要使用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式，小件材料可用人工搬運(yùn)。玻璃、石材等材料進(jìn)場(chǎng)后用叉車卸到指定位置，然后利用垂直升降機(jī)提升到指定的樓層。鋼材進(jìn)場(chǎng)后卸到材料堆放區(qū)，安裝時(shí)用塔吊吊運(yùn)到安裝位置。鋁型材進(jìn)場(chǎng)后堆放到型材堆放區(qū)，安裝時(shí)人工搬運(yùn)到加工區(qū)加工或者搬運(yùn)到到指定位置然后用塔吊或者垂直升降機(jī)運(yùn)送到安裝位置。
    （二）、運(yùn)輸保護(hù)措施
    門窗幕墻運(yùn)輸時(shí)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗幕墻相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材。
    所有材料及成品在堆放時(shí)應(yīng)注意規(guī)格，不同尺寸、品種的料應(yīng)避免包扎在一起。
    玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護(hù)網(wǎng)，防止雜物掉落污染或損壞玻璃。
    玻璃安裝后要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，防止焊點(diǎn)、防火噴劑、水泥抹灰及其他不利影響等污染玻璃面層或?qū)е缕淦扑椤?BR>    材料表面的保護(hù)紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護(hù)紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。
    （三）、施工過程中的保護(hù)
    1、搬運(yùn)吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施，用木墊板、木框等對(duì)材料進(jìn)行隔離防護(hù)，以防損壞。
    2、避免在工程中出現(xiàn)材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應(yīng)在材料接觸進(jìn)行分隔。
    3、在入口處的鋁型材用細(xì)木工板包好立桿，防碰擊。
    4、百葉門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后在室內(nèi)豎直擺放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)整潔、干燥、通風(fēng)。
    5、在工程移交前，不得拆除百葉門窗表面的保護(hù)材料，過程中如有損壞，必須及時(shí)給予完善。
    6、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗幕墻型材、玻璃、附件等材料。
    7、禁止人員踩踏百葉門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經(jīng)常出入進(jìn)行施工專業(yè)的百葉門窗洞口，應(yīng)采用木板等材料將門窗幕墻框保護(hù)好，防止門窗幕墻變形損壞。
    8、鋁合金門窗幕墻移交前，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗幕墻表面，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。
    七、雨篷施工方案
    應(yīng)業(yè)主要求，現(xiàn)雨篷在原來圖紙的位置取消，如另外增加雨篷，則重新單獨(dú)申報(bào)方案。
    第四章 安全防護(hù)措施
    一、安全生產(chǎn)目的及一般保證措施
    （一）、確立本工程的安全目標(biāo)為：
    1、杜絕職業(yè)病的發(fā)生；
    2、不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生人身死亡、重傷事故；
    3、安全交底率100%，安全隱患整改率100%；
    4、電、氣焊“兩證一監(jiān)護(hù)”符合率100%；
    5、嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作施工。
    為了保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須控制人的因素。首先，在工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行三級(jí)教育并對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)本工程在施工過程中存在的安全隱患及危險(xiǎn)源進(jìn)行交底；其次，在每天上班之前班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行班前教育，重點(diǎn)交待當(dāng)天的工作事宜及安全防護(hù)措施；最后，要執(zhí)行嚴(yán)格檢查制度，項(xiàng)目部配備專職安全員對(duì)工人施工區(qū)域的安全狀況及工人的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99。
    （二）、施工機(jī)具控制措施
    1、手持電動(dòng)機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，并有有效接地和接零，橡皮電線不得破損。
    2、機(jī)械
    （1）、機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
    （2）、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。
    （3）、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。
    （4）、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的雜物。（5）、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。
    （6）、排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進(jìn)行。
    （7）、操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。（8）、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除雜物。
    3、焊接機(jī)械
    （1）、為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防 護(hù)手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。
    （2）、焊接工作開始前，首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和 焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
    （3）、身體出汗后，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
    （4）、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。
    （5）、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去拿被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
    （6）、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
    （三）、施工用電控制措施
    1、各種電氣設(shè)備均須采取接零和接地雙重保護(hù)。單相220V電氣設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)零線和地線；
    2、手持電動(dòng)工具均要在配電箱裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于30mA，額定動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)具定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)；
    3、每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)；
    4、使用電焊機(jī)時(shí)對(duì)一次線和二次線均須防護(hù)，二次線側(cè)的焊把線不準(zhǔn)露銅保證絕緣良好；
    5、電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，并配備漏電保護(hù)器，以確保主要施工機(jī)械用電安全；
    6、電工須經(jīng)專門培訓(xùn)，持供電局核發(fā)的操作許可證上崗,非電氣操作人員不準(zhǔn)擅動(dòng)電氣設(shè)施。電動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障，要找電工維修。
    7、安裝和拆除用電設(shè)施，必須由持證電工操作安裝。
    8、搬遷和移動(dòng)配電設(shè)施，必須由持證電工切斷電源、負(fù)責(zé)指揮。
    9、安全員負(fù)責(zé)用電設(shè)施的日常檢查、督促電工檢查，保持“檢查實(shí)施
    記錄”。
    （四）、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理和措施
    1、保證消防安全主要措施
    （1）、由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。
    （2）、酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)、定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間性，確保滅火器效能正常。
    （3）、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。
    （4）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的固定滅火器、黃沙箱以及水源，施工班組配備移動(dòng)滅火器，并在施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)火施工，焊接施工時(shí)，隨作業(yè)點(diǎn)配置。
    （5）、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，實(shí)行動(dòng)火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動(dòng)火者，視情節(jié)嚴(yán)重情況，給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”方能進(jìn)行。
    （6）、加強(qiáng)工地看護(hù)人員上崗職責(zé)，每天下班后對(duì)工地進(jìn)行防火巡查，消滅事故隱患。
    2、安全用火要求及防火措施
    （1）、各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，接頭必須按實(shí)、接牢，以免線路過熱或打火短路，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。
    （2）、存放易燃液體、可燃?xì)馄亢碗娛膸旆?，照明線路穿管保 護(hù)，采用防爆燈具，開關(guān)設(shè)在庫外。
    （3）、穿插電線和靠近易燃物的電線穿管保護(hù)，燈具與易燃物一般應(yīng)保持30㎝間距，大功率燈泡要加大間距，工棚內(nèi)不準(zhǔn)用碘鎢燈。
    （4）、高壓線下不準(zhǔn)搭設(shè)臨時(shí)建筑，不準(zhǔn)堆放可燃材料。
    （五）、防護(hù)設(shè)施和勞保用品控制措施
    1、裝飾施工安全防護(hù)設(shè)施的對(duì)象
    （1）、施工機(jī)械、腳手架；（2）、洞口、臨邊、臨時(shí)用電防護(hù)；（3）、懸空作業(yè)、交叉作業(yè)；（4）、個(gè)人防護(hù)和其他需要防護(hù)的。
    2、安全防護(hù)措施和實(shí)施
    （1）、安全施工技術(shù)防護(hù)主要包括： 1)懸空作業(yè)安全防護(hù)措施； 2)施工用電安全防護(hù)措施； 3)電、氣焊作業(yè)；
    4)達(dá)到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)起維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等事故的封閉措施；
    5)對(duì)毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和特殊環(huán)境可能造成危害或損害的，采取了針對(duì)性的防護(hù)措施。
    （2）、安全施工防護(hù)措施在實(shí)施前應(yīng)：
    1)制“安全施工技術(shù)方案”，方案包括采取何措施、每項(xiàng)措施誰負(fù)責(zé)、什么時(shí)間完成、誰檢查等；
    2)由專業(yè)技術(shù)人員或安全員確認(rèn)，并進(jìn)行技術(shù)交底；
    3)經(jīng)施工部經(jīng)理審核，報(bào)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)，報(bào)工程管理部備案。（3）、措施實(shí)施，安全員根據(jù)實(shí)施進(jìn)度，保持實(shí)施和驗(yàn)收合格記錄。（4）、使用中應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和檢查，未經(jīng)安全員同意，任何人不得拆除和破壞。
    （5）、當(dāng)工程因故停止施工超過一個(gè)月時(shí)，復(fù)工前必須對(duì)設(shè)備設(shè)施重新檢查驗(yàn)收，方可施工。
    3、施工中安全和勞動(dòng)保護(hù)
    （1）、勞動(dòng)防護(hù)用品包括：安全帶（常用安全帶、防墜器）、安全帽；（2）、特種勞動(dòng)防護(hù)用品包括：電焊護(hù)目和面罩、絕緣皮鞋、絕緣手套、防沖擊蘿目鏡、防噪聲護(hù)具、防塵口罩、長(zhǎng)管和防毒面罩。
    （3）、安全設(shè)施和圍護(hù)晶包括：安全網(wǎng)、五芯電纜、漏電斷路器、配電箱和開關(guān)箱，電焊機(jī)防觸電保護(hù)裝置。
    （4）、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)要求 1)安全防護(hù)要求
    A.“四口”（樓梯平臺(tái)口、電梯口、出入口、預(yù)留口），在施工前應(yīng)維護(hù)并檢查合格；
    B.五臨邊”（深度超過2米槽、坑、溝的周邊，屋面和框架樓層的周邊，通道、跑道的側(cè)邊，斜道的側(cè)邊，陽臺(tái)；料臺(tái)、挑平臺(tái)周邊），在施工前應(yīng)維護(hù)并檢查合格；
    C.下層作業(yè)位置處在已確定的上層可能墜落范圍之內(nèi)，施工前應(yīng)設(shè)安全防護(hù)層（隔離層）；
    D.上方施工可能墜落和特殊作業(yè)產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)(包括毗鄰建筑和構(gòu)筑物)，設(shè)防護(hù)廊、通道等措施；
    E.不便使用安全帶的懸空作業(yè)，施工前張掛水平安全網(wǎng)； F.正式施工開始，滅火設(shè)備和用電設(shè)施符合規(guī)范要求。2)個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品配帶要求
    A.是在可能發(fā)生物體高空墜落和打擊的區(qū)域的人員，必須按安全帽使用要求戴安全帽；
    B.凡是可能發(fā)生高空(2米)墜落的人員，沒有防護(hù)設(shè)施或設(shè)施效果受到限制時(shí)，必須佩戴安全帶；
    C.膩?zhàn)哟蚰スぴ谧鳂I(yè)時(shí)，帶防塵口罩，涂飾工噴涂作業(yè)時(shí)應(yīng)帶口罩或防毒面罩； D.電工應(yīng)穿絕緣鞋。
    4、安全防護(hù)和健康保護(hù)的檢查和監(jiān)督
    1)項(xiàng)目部安全員(職工代表)負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部勞動(dòng)防護(hù)用品使用情況和工程供方防護(hù)用品使用情況進(jìn)行日常檢查；
    2)工程管理部結(jié)合工地巡視，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工、安全生產(chǎn)、33
    勞動(dòng)保護(hù)、運(yùn)行控制的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，定人、定措施、定時(shí)間進(jìn)行解決和整改。
    二、安全隱患重點(diǎn)分析及危險(xiǎn)源控制措施
    （一）、材料在裝卸及搬運(yùn)過程中的安全隱患及控制措施
    因?yàn)楸竟こ桃?guī)模比較大，尤其是石材幕墻。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)基本上都是大批量的材料。其中又以鋼材、石材、玻璃的自重比較大，在搬卸時(shí)存在比較大的安全隱患。所以在搬卸這些材料時(shí)必須使用合理的方法，杜絕安全事故發(fā)生。同時(shí)樓層內(nèi)材料的堆載不能超過樓板設(shè)計(jì)活荷載。另外材料在樓層內(nèi)堆放嚴(yán)禁靠邊堆放。
    1、鋼材、鋁合金型材等龍骨進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須檢查其在運(yùn)輸車輛上的固定措施是否牢固，拿掉固定工具或打開車斗門時(shí)是否會(huì)導(dǎo)致材料滑落。從而避免突然抽掉固定工具后材料滾落傷人。鋁合金型材卸貨后人工搬運(yùn)到型材堆放區(qū)，大件鋼材卸完以后，使用土建單位的塔吊吊運(yùn)到鋼材堆放區(qū)。鋁合金型材、鋼龍骨安裝時(shí)，長(zhǎng)度超過施工電梯標(biāo)準(zhǔn)的，直接通過土建單位預(yù)留的測(cè)量孔洞傳送到相應(yīng)的樓層。傳送完畢及時(shí)恢復(fù)孔洞的防護(hù)措施。
    2、石材、玻璃因?yàn)樽灾丶皵?shù)量都比較大，進(jìn)場(chǎng)時(shí)都使用叉車卸卸到指定位置，垂直運(yùn)輸是使用土建單位已經(jīng)通過檢測(cè)的施工電梯,當(dāng)玻璃、石材面板運(yùn)輸?shù)綐菍觾?nèi)，水平往外運(yùn)輸且墻面安裝的時(shí)候，需要做到以下幾點(diǎn)：
    1)、將吊籃用繩子與石材鋼架固定牢固，保證吊籃的穩(wěn)定性； 2）、操作人員必須將安全帽、安全帶等安全用具佩帶好，防止意外發(fā)生；
    3）、吊籃下空離建筑物墻面3m內(nèi)拉警戒線，不得有人員進(jìn)入到此區(qū)域內(nèi)，防止幕墻板塊掉下來，出現(xiàn)以外情況；
    4）、由于為室外高空采用吊籃作業(yè)，在安裝玻璃、石材板塊的時(shí)候，需現(xiàn)將安裝板塊的配件安裝好，幕墻板塊從樓層內(nèi)搬運(yùn)到吊籃內(nèi)直接上墻，提高安裝的效率和安全性；
    卸貨時(shí)玻璃堆放到離施工電梯距離比較近的位置，安裝時(shí)根據(jù)編號(hào)利用施工電梯運(yùn)送到相應(yīng)的樓層。石材堆放到加工區(qū)附近，加工完成后，根據(jù)編號(hào)利用施工電梯運(yùn)送到相應(yīng)的樓層。我方幕墻施工人員在使用施工電梯上下及運(yùn)送材料的過程中，服從總包單位施工電梯管理人員的管理，人員及材料的總重量嚴(yán)格控制在施工電梯的承載范圍以內(nèi)。
    現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)施工電梯的額定載重為2000KG/18人。石材按標(biāo)準(zhǔn)尺寸a×b=1200×738mm計(jì)算，石材厚度為30mm，每塊石材自重為86kg/m2×1.2m×0.74m=92.88kg，即按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格計(jì)算的石材每次每臺(tái)施工電梯運(yùn)送數(shù)量不宜超過18塊，再加上一個(gè)石材搬運(yùn)工人及一個(gè)電梯操作人員。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，可以根據(jù)石材的規(guī)格大小對(duì)每次運(yùn)送的石材數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和換算。
    現(xiàn)場(chǎng)玻璃計(jì)算
    玻璃標(biāo)準(zhǔn)尺寸為a×b=2950×950mm計(jì)算,玻璃種類為：6low-e+12A+6mm鋼化中空玻璃，則每塊玻璃重量為：
    2560kg/m3×(6mm+6mm)×2950mm×950mm/10003=86.09g,即按此規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的玻璃每次每臺(tái)施工電梯運(yùn)送的數(shù)量不宜超過19塊，再加上一個(gè)玻璃搬運(yùn)工人及一個(gè)電梯操作人員。
    在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，可以根據(jù)玻璃的種類、規(guī)格大小對(duì)每次運(yùn)送的玻璃數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和換算。
    3、幕墻板塊自重比較大，樓層內(nèi)材料的堆放必須分散，堆載不能超過樓板設(shè)計(jì)活荷載值。該樓層內(nèi)樓板活荷載設(shè)計(jì)值最小部位為2000N/M2。根據(jù)上面石材及玻璃自重計(jì)算，石材自重為86kg/m2，所以每平米區(qū)域內(nèi)堆放石材不得超過2.3M2。6low-e+12A+6mm鋼化中空玻璃自重為30kg/m2，每平米區(qū)域玻璃堆放不得超過6.7M2；low-e+12A+6+1.14pvb+6mm鋼化夾膠中空玻璃自重為46.86kg/m2，每平方區(qū)域玻璃堆放不得超過4.2M2。實(shí)際操作中要嚴(yán)格控制，保證樓層內(nèi)材料的堆載不超過設(shè)計(jì)荷載。
    （二）、幕墻龍骨安裝過程中的安全隱患及控制措施
    幕墻龍骨的安全隱患主要存在于兩個(gè)方面，第一是電焊防火，第二是高空墜物，第三為防雷。由于幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件都是通過電焊與預(yù)埋件相連接，所以幕墻施工時(shí)電焊量很大。而幕墻龍骨與轉(zhuǎn)接件是通過螺栓連接的，在安裝的時(shí)候安裝工具與螺栓等小部件的墜落也存在比較大的安全隱患。
    1、焊接場(chǎng)地必須把易燃易爆物品清理干凈，比如施工過程中留下的保護(hù)膜、廢包裝紙等，并在采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行電焊操作。焊接下方設(shè)置接火斗接住焊接火花，防止點(diǎn)燃竹筏和安全網(wǎng)。同時(shí)安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩，焊接時(shí)每臺(tái)電焊機(jī)旁邊必須配備一臺(tái)滅火器。腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，拉節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁拆除，電焊時(shí)嚴(yán)禁用腳手架做電焊機(jī)搭接線，風(fēng)力大于四級(jí)嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。另外，本工程還涉及到外墻保溫施工，本工程使用的是50mm厚的保溫延綿。保溫延綿的燃燒等級(jí)是B1級(jí)屬于難燃性材料。盡管如此，電焊作業(yè)與保溫施工要安排好流水施工，進(jìn)行交叉作業(yè)，避免在同一區(qū)域施工。同時(shí)項(xiàng)目部配備專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格檢查，杜絕安全事故的發(fā)生。
    2、龍骨安裝時(shí)，施工人員必須配備工具包，嚴(yán)禁施工過程中隨便擱置。施工時(shí)用施工工具要用繩子綁在手腕上，防止工具滑落。施工時(shí)腳手架內(nèi)檔要進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)，防止一些小的鐵件掉落，同時(shí)安排好交叉施工。
    3、由于我司龍骨施工主要集中在夏秋兩季節(jié)，雷雨天氣比較多，在施工過程中，如遇到雷雨天氣立即停止施工，電箱開關(guān)全部關(guān)閉，平時(shí)施工的時(shí)候，由于幕墻龍骨與預(yù)埋件進(jìn)行連接，預(yù)埋件又與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行連接，這樣可以保證幕墻龍骨在雷雨天氣的時(shí)候，雷電可以通過主體鋼筋進(jìn)入地下，當(dāng)幕墻龍骨施工完畢后，每2層設(shè)置一圈均壓環(huán)，并與主體避雷鋼筋接入點(diǎn)進(jìn)行連接，保證幕墻的避雷效果。
    （三）、吊籃施工過程中的安全隱患及預(yù)防控制措施
    因?yàn)楸竟こ淌脑煨投?，無法使用腳手架施工，我司將采用吊籃施工，需要使用吊籃安裝幕墻的量不小。我司初步計(jì)劃使用52臺(tái)吊籃安裝幕墻，吊籃規(guī)格為7.5m,額定載重為600KG。吊籃安裝部位為：
    第一，吊籃先架設(shè)在所在樓層的13層位置平面內(nèi)，此位置吊籃安裝為常規(guī)架設(shè)，保證13層以下幕墻的施工；
    第二，吊籃架設(shè)在屋面頂層位置平面，此位置的吊籃前支架需放置在由我司焊接的特定架子上（架子焊接圖紙?jiān)斠姼綀D，經(jīng)計(jì)算架子的強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足要求，具體詳見附頁），保證15層以下以及剪力墻部位幕墻的施工;第三：吊籃吊籃架設(shè)在中空花園位置，此位置的吊籃支架需放置在我司搭設(shè)的腳手架上，搭設(shè)的腳手架四周用拉桿與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，提高腳手架和吊籃的安全系數(shù)。（腳手架搭設(shè)圖紙?jiān)斠姼綀D，經(jīng)計(jì)算腳手架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足要求，具詳見附頁）
    吊籃租賃時(shí)，我司選擇無錫申錫吊籃公司的吊籃，并由吊籃單位派專業(yè)人員安裝同時(shí)提供吊籃的合格證（無錫申錫吊籃公司的資質(zhì)和吊籃合格證詳見附頁）。吊籃安裝完畢后，請(qǐng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告出來以后報(bào)監(jiān)理審查和安監(jiān)站審查及備案后方可使用。吊籃在使用過程中要嚴(yán)格控制載重量。吊籃額定載重為600KG,除去兩名操作人員，吊籃內(nèi)材料及工具重量不得超過400KG。吊籃在使用前除了我司對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行交底外，吊籃租賃公司負(fù)責(zé)對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，吊籃操作人員在取得吊籃操作證后方可操作吊籃。除此之外，吊籃的使用必須符合《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003的要求：
    1、制作組裝
    （1）懸挑梁挑出長(zhǎng)度應(yīng)使吊籃鋼絲繩垂直地面，并在挑梁兩端分別縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢靠；當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重的質(zhì)量，并有固定措施，防止配重產(chǎn)生位移。
    （2）吊籃平臺(tái)可采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組成。吊籃平臺(tái)組裝后，應(yīng)經(jīng)2倍的均布額定荷載試壓確認(rèn)，并標(biāo)明允許載重量。
    （3）吊籃提升機(jī)應(yīng)符合《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》的規(guī)定，提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書，在投入使用前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行動(dòng)作檢驗(yàn)，并按批量做荷載試驗(yàn)。
    2、安全裝置（1）安全鎖
    1)吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升鋼絲繩相同型號(hào)的保險(xiǎn)繩，每根保險(xiǎn)繩上安裝安全鎖。
    2)安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，并在下滑距離100mm以內(nèi)停住
    3)安全鎖的設(shè)計(jì)、制作、試驗(yàn)應(yīng)符合《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》的規(guī)定。并按規(guī)定時(shí)間（一年）內(nèi)參考安全鎖進(jìn)行標(biāo)定，當(dāng)超過標(biāo)定期限時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。（2）行程限位器
    當(dāng)使用電動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)在吊籃臺(tái)上下兩個(gè)方向裝上行程限位器，對(duì)其上下運(yùn)行位置、距離進(jìn)行限定。
    （3）制動(dòng)器
    電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)一般應(yīng)配兩套獨(dú)立的制動(dòng)器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺(tái)停住。
    （4）保險(xiǎn)措施
    1)鋼絲繩與懸挑梁連接應(yīng)有防止鋼絲繩子受剪措施。
    2)鋼絲繩與吊籃平臺(tái)連接應(yīng)使用卡環(huán)。當(dāng)使用吊鉤時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩脫出的保險(xiǎn)裝置。
    3)在吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配安全帶，不應(yīng)將安全帶系掛在提升鋼絲繩子上，防止提升繩斷開。
    3、升降操作
    （1）吊籃升降作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員專門負(fù)責(zé)，并相對(duì)固定，如有人員變動(dòng)必須重新培訓(xùn)熟悉作業(yè)環(huán)境。
    （2）吊籃升降作業(yè)時(shí)，非升降操作人員不得停留在吊籃內(nèi)；在吊籃升降到位固定之前，其他作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊籃內(nèi)。
    （3）吊籃升降過程中不得碰撞建筑物，臨近洞口、玻璃幕墻面板等部位，可設(shè)專人推動(dòng)吊籃，升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。
    4、交底與驗(yàn)收
    （1）吊籃在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)，并對(duì)安全裝置的靈敏可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。
    5、防護(hù)
    （1）、在吊籃作業(yè)區(qū)5米以內(nèi)周圍設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并附加醒目的標(biāo)志，以防止墜落發(fā)生時(shí)造成其它人員的傷害。
    （2）由于墻面采用吊籃使用，樓層高度為63.5m，顧每個(gè)樓層面與室外洞口的地方由總包單位統(tǒng)一進(jìn)行臨邊安全防護(hù)，采用鋼管進(jìn)行維護(hù)或者警戒線進(jìn)行境界；
    6、架體穩(wěn)定
    （1）吊籃升降到位必須確認(rèn)與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離不得大于規(guī)定尺寸，當(dāng)?shù)趸@晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取固定措施，人員不得在晃動(dòng)中繼續(xù)工作。
    （2）無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準(zhǔn)斜拉。若吊籃需橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。
    7、吊籃使用注意事項(xiàng)：
    1）、吊籃不得用于材料運(yùn)輸，不得超荷載使用；
    2）、吊籃與墻面接觸的地方增加海綿或者木方固定在吊籃上，保證吊籃與墻面的軟著陸，不發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，做到成品保護(hù)。
    8、吊籃操作規(guī)程另外單獨(dú)申報(bào)。
    四、吊籃進(jìn)行幕墻面板安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
    1、當(dāng)使用吊籃安裝玻璃、石材、鋁板面板時(shí)，吊籃用繩子與鋼架進(jìn)行綁扎固定，保證吊籃的穩(wěn)定性；
    2、吊籃內(nèi)不得放置幕墻面板，小型工具、以及幕墻配件放置在工具箱內(nèi)，放置墜落至地面；
    3、安裝幕墻面板的時(shí)候，從樓層內(nèi)搬運(yùn)一塊，往墻上安裝一塊，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)堆放材料；
    4、施工人員在吊籃內(nèi)施工時(shí)，必須佩帶好安全帶和安全帽，動(dòng)火時(shí)，接火斗和滅火器、以及三級(jí)動(dòng)火證要隨身攜帶。
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