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工程項目可行性報告(篇1)
《工程項目可行性研究報告》通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究，從技術(shù)、經(jīng)濟、工程等角度對項目進行調(diào)查研究和分析比較，并對項目建成以后可能取得的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境影響進行科學預(yù)測，為項目決策提供公正、可靠、科學的投資咨詢意見。
總論作為可行性研究報告的首要部分，要綜合敘述研究報告中各部分的主要問題和研究結(jié)論，并對項目的可行與否提出最終建議，為可行性研究的審批提供方便。
市場分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一個項目，其生產(chǎn)規(guī)模的確定、技術(shù)的選擇、投資估算甚至廠址的選擇，都必須在對市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且市場分析的結(jié)果，還可以決定產(chǎn)品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。在可行性研究報告中，要詳細研究當前市場現(xiàn)狀，以此作為后期決策的依據(jù)。
在項目建設(shè)中，必須貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、能源節(jié)約和職業(yè)安全方面的法規(guī)、法律，對項目可能造成周邊環(huán)境影響或勞動者健康和安全的因素，必須在可行性研究階段進行論證分析，提出防治措施，并對其進行評價，推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟，且布局合理，對環(huán)境有害影響較小的最佳方案。按照國家現(xiàn)行規(guī)定，凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目都必須執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批制度，同時，在可行性研究報告中，對環(huán)境保護和勞動安全要有專門論述。
在可行性研究報告中，根據(jù)項目規(guī)模、項目組成和工藝流程，研究提出相應(yīng)的企業(yè)組織機構(gòu)，勞動定員總數(shù)及勞動力來源及相應(yīng)的人員培訓計劃。
項目實施時期的進度安排是可行性研究報告中的一個重要組成部分。項目實施時期亦稱投資時間，是指從正式確定建設(shè)項目到項目達到正常生產(chǎn)這段時期，這一時期包括項目實施準備，資金籌集安排，勘察設(shè)計和設(shè)備訂貨，施工準備，施工和生產(chǎn)準備，試運轉(zhuǎn)直到竣工驗收和交付使用等各個工作階段。這些階段的各項投資活動和各個工作環(huán)節(jié)，有些是相互影響的，前后緊密銜接的，也有同時開展，相互交叉進行的。因此，在可行性研究階段，需將項目實施時期每個階段的工作環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一規(guī)劃，綜合平衡，作出合理又切實可行的安排。
工程項目可行性報告(篇2)
第一章 總 論 ........................................... 1
一、項目基本情況 ...................................... 1
二、節(jié)能評估報告書編制的依據(jù)和原則 .................... 1
三、項目總投資、生產(chǎn)規(guī)模和建成后能源消耗情況 .......... 3
四、業(yè)主簡介 .......................................... 6
五、項目實施背景 ...................................... 7
第二章 生產(chǎn)工藝、技術(shù)節(jié)能方案 .......................... 13
一、主要生產(chǎn)工藝流程 ................................. 13
二、主要工藝流程采取的節(jié)能工藝、技術(shù) ................. 16
三、主要耗能設(shè)備和換熱設(shè)備的熱效率和熱力指標 ......... 20
四、余熱、余壓和放散可燃氣體的回收利用 ............... 24
五、爐窯、熱力管網(wǎng)系統(tǒng)的保溫 ......................... 25
六、能源計量儀表的配備和設(shè)置 ......................... 27
七、單列節(jié)能工程(余熱發(fā)電) ......................... 29
八、資源綜合利用及其他節(jié)約能源措施等 ................. 32
第三章 節(jié)能指標及分析 ................................... 40
序能耗指標分析 ....................................... 40
機械設(shè)備的能效指標分析 ............................... 43
積能耗指數(shù)水平分析 ................................... 45
第四章 項目節(jié)能評估意見 ................................ 46
國內(nèi)(際)先進水平..................................... 46
二、項目是否符合國家、本市和行業(yè)設(shè)計規(guī)范、標準;主要工藝流程是否有節(jié)約能源新技術(shù);單項節(jié)能項目(余熱發(fā)電)是否符合
國家和本市有關(guān)規(guī)定、標準 ............................. 47
三、有無選用已公布淘汰的機電產(chǎn)品或行業(yè)已公布限制(停止)的舊工藝，是否屬國家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和規(guī)模容量 . 47
四、對節(jié)約能源措施進行綜合評價 ....................... 48
五、項目節(jié)能綜合評估意見 ............................. 49 2
項目名稱：重慶騰輝地維水泥有限公司4600TPD停濕改干節(jié)能技改工程。
項目建設(shè)進度安排設(shè)想：初步擬定項目建設(shè)期(從開始土建施工到正式投產(chǎn))為15個月
《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》發(fā)改委10月17日頒布 《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB16780-2007
《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》(GB50189-)，(DBJ50-0506) 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-)
《重慶市固定資產(chǎn)投資項目節(jié)約能源評估和審查辦法》的通知(渝辦發(fā)64)
成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司編制的《重慶騰輝地維水泥有限公司4600TPD停濕改干節(jié)能技改工程項目申請報告》(以下簡稱《報告》)
認真貫徹相關(guān)節(jié)能法律法規(guī)和方針政策，根據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)節(jié)能標準、規(guī)范，業(yè)主提供的相關(guān)資料，對該《報告》的能源消耗、有關(guān)節(jié)能的內(nèi)容進行認真評估，以確認該項目用能總量及能源結(jié)構(gòu)是否合理，項目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范及標準，能效指標是否達到同行業(yè)國內(nèi)先進水平。從而達到節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合效益的目的。
貫徹國家建材工業(yè)“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)，淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方針，采用新型干法窯外分解水泥生產(chǎn)技術(shù)，滿足重慶及周邊的國家重點工程、各大中型工程對高質(zhì)量水泥的需要為指導(dǎo)思想。 2
在生產(chǎn)可靠的前提下，提倡技術(shù)先進。要盡可能采用先進的工藝技術(shù)方案，降低工廠的運行成本。
要特別重視節(jié)能，應(yīng)采用節(jié)能的工藝技術(shù)和國家推薦的節(jié)能機電設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本。采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用燒成系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫廢氣進行余熱發(fā)電，以實現(xiàn)節(jié)能減排。
項目總投資69310.8萬元，其中建設(shè)投資60482.22萬元，建設(shè)期利息1828.58萬元，流動資金7000萬元，其中鋪底流動資金2970萬元。
項目資本金29280.8萬元，占項目總投資的42.25%，商請銀行建設(shè)投資貸款36000萬元，項目正常生產(chǎn)年份流動資金需用額為7000萬元，除2970萬元鋪底流動資金由自有資金解決外，其余4030萬元按申請銀行流動資金借款考慮。
項目建設(shè)規(guī)模為一條4600t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥365.46萬噸(含騰輝地維五分廠2500t/d生產(chǎn)線熟料)。
P.O42.5普通(粉煤灰)硅酸鹽水泥45.68萬噸(占12.5%)
P.O42.5普通(礦渣)硅酸鹽水泥131.57萬噸(占36%)
年實物煤耗：254716t/a (燃料低位熱值：21873.95kJ/kg) 年耗電量：23.4×107kWh(不含余熱發(fā)電)
余熱發(fā)電量：5.7442×107kWh(其中余熱發(fā)電系統(tǒng)自用電6%) 余熱電站供電量：5.4×107kWh，折合標煤：21816tce/a
耗能工質(zhì)主要有：
廠區(qū)總用水量：107764m3/d項目從長江取水作為全廠生產(chǎn)生活使用
(水和壓縮空氣均為項目自產(chǎn)，由項目耗電轉(zhuǎn)化而來，項目耗電已涵蓋了水和壓縮空氣的能源消耗，因此水和壓縮空氣不單獨作為能源消耗計算。)
外購電：
主電源由楊家坪供電局下屬的位于距工廠6千米的小南海變電站引來，供電電壓110kV。保安電源采用發(fā)電機供電，供電電源可靠, 4
能滿足本工程生產(chǎn)及輔助設(shè)施用電。
廠區(qū)內(nèi)新建一座110kV總降壓站，采用戶內(nèi)布置，建筑采用雙層結(jié)構(gòu)形式，10kV采用單母線接線方式，采用放射式給生料磨窯尾電氣室，窯頭電氣室，水泥磨電氣室，各電氣室采用放射式分別給車間變壓器和中壓電機供電。
廠用電系統(tǒng)：
設(shè)置一臺1250kVA10.5/0.4kV全密封油浸式變壓器。為提高廠用電供電可靠性，低壓開關(guān)柜進線為兩路：廠用電變壓器低壓出線和窯頭電氣室引來一回低壓電源，采用手動和自動切換。窯頭電氣室引來電源按照汽輪發(fā)電機正常運轉(zhuǎn)所需容量考慮。
燃料：
該項目采用綜合煤作為煅燒水泥熟料的燃料，公司燃料來源有多處，高硫煤由南川區(qū)(135km)、涪陵區(qū)(160km)、萬盛區(qū)(105km)或由貴州桐梓縣(160km)提供，通過汽車和船運送，由船運的原煤到碼頭后再由汽車倒運入廠;低硫煤和洗選煤由重慶市永川區(qū)(110km)提供，通過汽車運送;白煤由貴州桐梓縣(160km)提供，由汽車運送。燃料資源充足，供應(yīng)量完全能滿足該項目需求。
水源：
該項目建在騰輝地維水泥有限公司現(xiàn)有三分廠全部和二分廠、四分廠部分廠區(qū)處，緊靠長江邊，水源水量充足。項目利用工廠現(xiàn)有取水站，取水站設(shè)有水泵200S95(Q=280m3/h，H=95m，N=132kW)兩臺，一用一備，經(jīng)DN300輸水管提升至廠生活區(qū)高位水池，供全線生產(chǎn)、 5
法國拉法基集團(Lafarge)創(chuàng)建于1833年，是全世界水泥產(chǎn)量最大的建材集團，在全球75個國家擁有企業(yè)，員工總數(shù)達8.3萬人，成為第一個與WWF(世界自然基金會)合作的工業(yè)集團。1994年以來，拉法基集團4大產(chǎn)品領(lǐng)域已進入中國，目前在中國9個城市和地區(qū)擁有20家工廠，員工人數(shù)超過11000人。
11月，拉法基集團又與香港瑞安集團在中國組建了新的合資企業(yè)拉法基瑞安水泥有限公司，年總生產(chǎn)能力達到2100萬t水泥，成為西南地區(qū)的市場領(lǐng)導(dǎo)者。
重慶騰輝地維水泥有限公司前身為江津水泥廠，始建于1971年，9月，經(jīng)過改制為重慶地維水泥有限責任公司。8月，與香港巴哈馬騰輝工業(yè)第二有限公司合資組建“重慶騰輝地維水泥有限公司”。月，隨著世界最大的建材供應(yīng)商法國拉法基集團和香港瑞安集團宣告拉法基瑞安水泥有限公司的成立，公司正式成為拉法基瑞安水泥有限公司的一員。
重慶騰輝地維水泥有限公司目前有六臺環(huán)保型機立窯、六條濕法旋窯和一條日產(chǎn)2500噸的新型干法生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)各種水泥350萬噸的生產(chǎn)能力。公司擁有石灰石自備礦山資源，優(yōu)質(zhì)石灰石儲量達2億噸。同時為更好地解決礦石運輸、原材料進廠及部分水泥出廠問題，公司自籌資金修建一座專用長江大橋，開創(chuàng)了企業(yè)在長江上修橋 6
的先河，該橋自8月通車以來，不但滿足了企業(yè)發(fā)展的需要，也徹底結(jié)束了長江貓兒峽南北兩岸長江天險阻隔的歷史，對兩岸經(jīng)濟的交流與發(fā)展起到了巨大的推動作用。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有普通硅酸鹽32.5#(R)、42.5#(R)、52.5#(R)、礦渣硅酸鹽32.5#、42.5#、復(fù)合硅酸鹽水泥、中低熱水泥等四大水泥品種十余個等級的優(yōu)質(zhì)水泥。其中，32.5#(R)、42.5#(R)水泥雙獲重慶市名牌產(chǎn)品稱號，“地維”商標被評為“重慶市著名商標”，主要產(chǎn)品被評為國家免檢產(chǎn)品。
直轄以來重慶市水泥工業(yè)得到快速發(fā)展，20全市水泥產(chǎn)量為1511萬噸，為1750萬噸，為2037萬噸，20為2192萬噸，2005年為2350萬噸，20達到2534萬噸，年均增長10.26%。同時國內(nèi)外一些企業(yè)和投資商也看好重慶的水泥市場，紛紛在渝選點建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線。一批新型干法水泥生產(chǎn)線相繼建成和開工建設(shè)，使全市水泥生產(chǎn)技術(shù)躍升到新的發(fā)展平臺。但是，全市水泥工業(yè)目前仍存在著一些突出問題，主要表現(xiàn)在：
(1)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度較低。全市150余家水泥企業(yè)平均規(guī)模僅24萬噸，除重慶拉法基水泥有限公司、重慶騰輝地維水泥有限公司(與拉法基已合并)、重慶騰輝特種水泥有限公司(與拉法基已合并)、重慶市富皇水泥集團有限公司、重慶市富豐水泥集團有限公司、潤江水泥公司、重慶天助水泥有限公司、科華集團、重慶小 7
南海水泥廠等少數(shù)幾家大中型水泥企業(yè)外，生產(chǎn)規(guī)模小的立窯企業(yè)占絕大多數(shù)，年產(chǎn)10萬噸及以下的企業(yè)有82家，年產(chǎn)100萬噸及以上的企業(yè)僅9家。
(2)技術(shù)水平偏低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理。多數(shù)企業(yè)工藝裝備落后，技術(shù)含量低。全市生產(chǎn)能力3644萬噸，各種窯型280臺，其中新型干法水泥生產(chǎn)線僅17條，占總量的6.1%，設(shè)計生產(chǎn)能力1170萬噸，僅占全市水泥能力的三分之一;其他旋窯21臺，占總量的7.5%，多數(shù)是濕法窯和干法中空窯;機立窯242臺，占總量的86.4%，生產(chǎn)能力2200萬噸，約占總量的60%，多數(shù)是年產(chǎn)量低于5萬噸的小窯，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率低，能耗高，粉塵污染嚴重。水泥品種單一，以32.5等級品種為主，高標號水泥、特種水泥生產(chǎn)能力嚴重不足，42.5及以上高標號水泥和中熱水泥、道路水泥等特種水泥少。代表目前先進水平的新型干法窯外分解窯水泥的發(fā)展嚴重滯后。
(3)資源浪費、污染環(huán)境問題嚴重。由于工藝技術(shù)和設(shè)備普遍落后，造成產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量差、能耗高、資源浪費嚴重等一系列問題，目前石灰石礦產(chǎn)資源利用率僅為40%左右，而粉塵排放量等指標明顯超標。
(4)代表先進生產(chǎn)力的新型干法水泥發(fā)展速度緩慢，機立窯水泥快速擴張。雖然批準建設(shè)的新型干法水泥項目建成投產(chǎn)了一部分，但部分項目還處于前期工作階段或建設(shè)進度緩慢，新型干法水泥發(fā)展速度不夠快。
業(yè)產(chǎn)業(yè)升級取得進展，但新型干法水泥產(chǎn)量仍很低，水泥總量主體仍是落后的立窯水泥，具有規(guī)模經(jīng)濟的大型和特大型的新型干法生產(chǎn)線比例嚴重偏低?？傮w來看，重慶市水泥工業(yè)仍面臨著企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、能耗高、環(huán)境污染嚴重的嚴峻局面。適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展對水泥工業(yè)提出的更高要求，迫切需要加快淘汰機立窯和建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
經(jīng)過多年的發(fā)展，我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績，產(chǎn)量已多年位居世界第一，保障了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。但是當前，我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾仍十分突出，主要表現(xiàn)是經(jīng)營粗放，生產(chǎn)集中度和勞動生產(chǎn)率均比較低，資源和能源消耗高，環(huán)境污染比較嚴重，特別是立窯、濕法窯、干法中空窯等落后技術(shù)裝備還占相當比重，可持續(xù)發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。
針對我國水泥工業(yè)存在的“大而不強”、結(jié)構(gòu)不合理的問題，國家提出了“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的發(fā)展戰(zhàn)略，按照科學發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路，明確要淘汰大批落后的地方小水泥企業(yè)，大幅度提高新型干法水泥的比重，以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。隨著水泥新標準和污染物排放標準的實施，新型干法水泥的優(yōu)勢將更加明顯，大量的地方小水泥企業(yè)因無法滿足和適應(yīng)新標準而關(guān)停、淘汰，落后生產(chǎn)能力的淘汰勢必為大水泥的發(fā)展騰出廣闊的市場空間。
根據(jù)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》(國家發(fā)展改革委第50號令)、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》(發(fā)改工業(yè)2222號)、《關(guān)于加快水 9
泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》(發(fā)改運行609號)，國家鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有資源的地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目，到，全國水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸，其中新型干法水泥比重達到70%以上。日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線，技術(shù)經(jīng)濟指標達到噸水泥綜合電耗小于95kWh，熟料熱耗小于740千卡/千克。到，企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到家，生產(chǎn)規(guī)模3000萬噸以上的達到10家，500萬噸以上的達到40家?；緦崿F(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)保達到同期國際先進水平。底前，各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進一步消減機立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機立窯。依法關(guān)停并轉(zhuǎn)規(guī)模小于20萬噸環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達標的企業(yè)。
按照《關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》(發(fā)改辦工業(yè)〔2007〕447號的要求，到20末，全國完成淘汰小水泥產(chǎn)能2.5億噸，重慶市2007-20須淘汰落后能力200萬噸，-年須淘汰落后能力400萬噸。到2010年末，重慶市須淘汰落后能力600萬噸，并與所在區(qū)縣政府簽訂淘汰落后水泥生產(chǎn)能力責任書，明確拆除時間、目標、要求，落實相關(guān)責任。
根據(jù)《重慶市水泥工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》，重慶市繼續(xù)支持發(fā)展日產(chǎn)2500噸/d5000噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線成為“十一五”期間新增水泥生產(chǎn)能力的主體，其新增新型干法水泥產(chǎn)能1000萬噸。到2010年，全市水泥生產(chǎn)能力3900萬噸，其中：新型干法水 10
工程項目可行性報告(篇3)
一、估算依據(jù)
1、工程量估算以擬建工程建設(shè)規(guī)模及布置情況為依據(jù)。
2、土建工程估算單價參考當?shù)仡愃乒こ痰膯挝辉靸r。
3、其它材料費均按目前市場價格及雜費進行估算。
4、其它費用的取費率參考1994年水電廳頒布的《廣西農(nóng)村水利工程概（預(yù)）算定額及編制暫行辦法》規(guī)定的費率。
二、投資估算
本項目為非生產(chǎn)項目，不需流動資金，固定資產(chǎn)即為項目的總投資，項目總投資為500萬元，其中建筑工程費20.25萬元，床架費用2.6萬元，安裝水電2.7萬元，不可預(yù)算、其他1.5萬元。
1、建筑投資： 450m2 ×430元／m2（含材料、人工）＝20.25萬元
2、床架：200件×130元／件＝2.6萬元
3、水電： 450m2 ×60元／m2（含材料、人工）＝2.7萬元
4、不可預(yù)算、其他：1.5萬元
三、資金籌措
項目總投資為27.05萬元，其中申請的以工代賑中央財政預(yù)算內(nèi)專項資金（含國債）25萬元，地方配套資金2.05萬元。