PMC工作總結(jié) 篇1
pMC年終總結(jié)報(bào)告具體細(xì)節(jié)：
一、寫這一年一共一共生產(chǎn)了多少產(chǎn)品?并區(qū)分出規(guī)格，并寫出每個(gè)規(guī)格占總生產(chǎn)數(shù)量的百分比。
二、寫這一年一共來了多少物料，并區(qū)分出規(guī)格，并寫出每個(gè)規(guī)格占總來料數(shù)量的百分比。
三、寫這一年停工待料的次數(shù)，以及占總采購次數(shù)的百分比。
四、寫這一年生產(chǎn)安排的次數(shù)和滿足客戶交貨的次數(shù)，以及沒有及時(shí)滿足客戶交貨的次數(shù)，并且沒有滿足交貨的次數(shù)所占總次數(shù)的百分比。
五、寫這一年公司各工序瓶頸工序就有哪一些，并舉例子說明：為什么該工序是瓶頸工序，并給公司一些建議，如何避免瓶頸工序再次出現(xiàn)。
六、寫這一年你認(rèn)為你做的好的方面和做的不足的方面，為了下一年做的更好，你會(huì)采取什么措施避免哪些做的不足的方面。
七、寫出對(duì)下一年自己的期望。
pMC年終總結(jié)報(bào)告詳細(xì)細(xì)節(jié)：
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績(jī)或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的目標(biāo)，比去年的業(yè)績(jī)提高了多少，如果業(yè)績(jī)下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭(zhēng)做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤(rùn)色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新?？偨Y(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼?？偨Y(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
PMC工作總結(jié) 篇2
年度工作總結(jié)新年伊始，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，公司制定了“深化 管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、求 質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng)，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛 力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠 抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過 pMC 部全員的共 同努力較好地完成半年度指標(biāo)。
現(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下
一、KpI 完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作 KpI 考核方面截止 6 月份數(shù)據(jù)來看,除按時(shí)完工率完成情況較不理想,其他項(xiàng) 目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求, 分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主 要有幾個(gè)原因所致
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了生 產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1 至 6 月 份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為 79222.5 小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí) 5009 小時(shí)，占總比 例 6.26 % ，如 XXX 專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、XX 雪花油發(fā)霉、XXX 條小盒電化 鋁殘缺/暗紋、XX 儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，制 程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響； 2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間，如 材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進(jìn) 行，上機(jī)后開開停停，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給予 正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性； 3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車間設(shè)備維修共計(jì)：318 次、 維修時(shí)數(shù)為：2145 小時(shí)；(含維修過程中待配件時(shí)間)，設(shè)備的異常維修給生產(chǎn) 計(jì)劃安排帶來困擾， 特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí) 完成率造成影響， 從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然 不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減 少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率； 二、xx 年 1 至 6 月份共完成入庫產(chǎn)量：12911 萬套，比 xx 年 13059 萬套下 降 148 萬套、下降比例為 1.23%。1 至 6 月份 X 印產(chǎn)品共完成 6346.78 萬套，占 總產(chǎn)量比例 53.29%；膠印產(chǎn)品共完成 4484.2 萬套，占總產(chǎn)量比 37.65%；柔印產(chǎn) 品共完成 465.64 萬套，占總產(chǎn)量比例 3.9%； xx 年 1 至 6 月份較 xx 年 1 至 6 月份完成產(chǎn)量明細(xì)對(duì)比情況
月份 1 2 3 4 5 6 合計(jì) xx 年（單位：萬套） xx 年（單位：萬套） 3842 1337 2131 1465 1395 1741 12911 3190 2823 2284 1154 1021 1590 13059 同期增長(zhǎng)比率 +20.44% -52.64% -7.05% +27.02% +36.63% +9.5% -1.23%三、ERp 電腦排產(chǎn)系統(tǒng)從 09 年的 4 月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基 本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中， （例如：生產(chǎn)排產(chǎn) 系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單 與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。
）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問題， 盡早完善 ERp 排產(chǎn)系統(tǒng)。
四、BOM 梳理及物料管控 1.
加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。在 xx 年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各 車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，xx 年上半年除凹印車間外，其余各車 間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到 95%以上，對(duì)比 09 年 1 至 6 月份 30%有大幅度提高。
2.
修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的 特性，上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管 理的文件，特別對(duì)溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定，對(duì)其中條款 進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲(chǔ)部執(zhí)行有序。
3.
BOM 偏差的梳理維護(hù)。xx 年上半年共向工 X 部提出 BOM 修正 1304 項(xiàng)， 持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體 BOM 偏差控制在 12.37%，基本完成公司 KpI 考 核任務(wù)。 4.呆滯物料的管控。調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時(shí)消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、 減少庫存資金積壓。10 年上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料 152.7 萬元， 跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨 21.35 萬元，6 個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在 300 萬元以下，達(dá)到 234 萬元，同比下降 52.73%。五、生產(chǎn)制程管控 1、現(xiàn)場(chǎng)管理及成本控制工作 通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) 部的制度化建設(shè)與管理
（1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場(chǎng)管理 標(biāo)準(zhǔn)檔案，每月對(duì)各車間問題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。
（2）制 定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程， 對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量 服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。
《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。
（4） （5）對(duì)各車間 宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。
（6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推 進(jìn)執(zhí)行。
（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。
（8）逐月推進(jìn)動(dòng)員 令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施，如：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張 的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。
（9）通過有效的控制節(jié)假 日加班，10 年人工成本得到明顯降低，09 年 1-6 月份人工成本為 1128 萬元， 10 年 1-6 月份人工成本為 987 萬元，10 年較 09 年減少 141 萬元。
2、合格率提升 10 年 1-6 月綜合工單評(píng)審合格率為 95.40%，實(shí)際合格率為 95.40% ，與 09 年上半年同期相比提高了 5.25 個(gè)百分點(diǎn)綜合工單合格率對(duì)比圖98.00% 96.00% 94.00% 92.00% 90.00% 88.00% 86.00% 84.00% 82.00%xx xx1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月（1）針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間將 問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。
（2）對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào)， 為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。
（3） 上半年針對(duì)長(zhǎng)期擦花、 褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn)， XXXX 如 條小盒、XXX 條盒、XXX 條小盒、XXX 條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀 察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行 抽查，了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn)，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺 的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將 對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修 改。
年 1-6 月份各車間稽查不符項(xiàng)總計(jì) 24 次， 10 無形損率基本控制在千分之 1.5 以內(nèi)，較 09 年上半年有顯著下降，09 年 1-6 月份平均無形損率達(dá)到百分之 2.3。12 月 4.500% 4.000% 3.500% 3.000% 2.500% 2.000% 1.500% 1.000% 0.500% 0.000% 1月份 2月份 3月份 4月份0.143% 0.151% 0.119% 0.151% 2.514% 1.649% 1.357% 3.384%3.885%xx xx 1.142% 0.526% 0.307% 0.155% 0.147% 0.155%0.396% 0.089% 0.117%5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份（5）加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對(duì)車間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告，加 大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低 工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本，另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí)，使合格 率更具有挑戰(zhàn)性。09 年 1-6 月份缺數(shù)工單為 169 單，10 年 1-6 月份缺數(shù)工單為 53 單，缺數(shù)率較 09 年降低 68.6%。
六、XXX 版房及非標(biāo)耗材采購工作 1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好，1—6 月份共制作并交機(jī)臺(tái)使用版材 如下
模切版換刀節(jié)約制版費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表 模切版材類型 20 聯(lián)中式 X 包配刀小合 18 聯(lián)小合刀模版配刀 15 聯(lián)小合刀模版配刀 4 聯(lián)條合刀模版配刀 10 聯(lián)小盒刀模版配刀 配刀數(shù)量/ 節(jié) 約 制 版 費(fèi) 用 / 套 2 21 9 15 1 元 1860 1674 1395 804 930 合計(jì)
合計(jì) 3720 元 35154 元 12555 元 12060 元 930 元 6．4419 萬2、配合車間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測(cè)試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要求， 使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并與加工商簽 訂非標(biāo)耗材降價(jià)協(xié)議，上半年總計(jì)采購金額為 1587855.12 元，與 09 年采購單價(jià) 相比因降價(jià)節(jié)約了近 3 萬元。
車間 X 印車間 X 印車間 X 印車間 七、節(jié)能降耗工作 積極響應(yīng)公司《思路再創(chuàng)新 細(xì)節(jié)再關(guān)注 成本再降低》動(dòng)員令要求，努力 板材類別 樹脂版 單凹版 凹印版 采購數(shù)量 41 支 6支 142 支 節(jié)約總金額 3932.46 元 1025.7 元 24273.48 元推進(jìn)動(dòng)員令提案的落實(shí)與執(zhí)行。
部門總計(jì)提報(bào)節(jié)能降耗提案及合理化建議 40 條， 被采納的總計(jì) 9 條。提報(bào)數(shù)量及被采納數(shù)量均居各部門/車間前列。
回顧完上半年的工作，我們也看到自身還有很多不足之處，如何積極配合領(lǐng) 導(dǎo)完成生產(chǎn)中心的各項(xiàng)指標(biāo)，緊抓“求質(zhì)量、促效率， ”這一主導(dǎo)思想，將現(xiàn)有 工作真正做到更精、更細(xì)、更好地為生產(chǎn)車間及營銷服務(wù)，這是下半年部門工作 的重點(diǎn)。
改善點(diǎn)及計(jì)劃：1、 BOM 修正工作需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整長(zhǎng)期跟蹤進(jìn)行，從而達(dá)到合理控制采購量，減少資金占用的目的，力爭(zhēng)下半年將 BOM 修正范圍控制在 10%左右。
2、根據(jù)營銷訂單，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，做好物料協(xié)調(diào)及營銷交貨的平衡，同時(shí) 注重各工序出現(xiàn)異常問題后的信息鏈接工作，將前后工序制程信息及時(shí)串聯(lián)起 來，督促責(zé)任環(huán)節(jié)有效改善，減少制程異常時(shí)間，確保按時(shí)完成產(chǎn)品交貨期。
3、跟進(jìn)落實(shí)營銷制訂的月銷售計(jì)劃，合理備料，加強(qiáng)與品管來料檢驗(yàn)的溝通， 及時(shí)了解物料品質(zhì)信息，為生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施提供保障。
4、下半年將逐步進(jìn)入生產(chǎn)旺季，對(duì)油墨安全庫存的整理將在第二季度的基礎(chǔ)上， 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)較穩(wěn)定的部分物料種類和庫存量將作出相應(yīng)補(bǔ)充和提高， 以保證 生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，減輕品管部的檢驗(yàn)成本及檢驗(yàn)量的壓力。
5、繼續(xù)堅(jiān)持產(chǎn)前提醒工作的細(xì)化，并將產(chǎn)品提醒工作延伸到針對(duì)前批次出現(xiàn)的 異常點(diǎn)跟蹤、驗(yàn)證車間的改善效果，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)制程頻繁出現(xiàn)異常及缺數(shù)的產(chǎn) 品及時(shí)分析總結(jié)，以便于為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。 6、持之以恒的抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題以現(xiàn)場(chǎng)指正溝通提醒為主、第二次 重復(fù)發(fā)現(xiàn)的及時(shí)通報(bào)并要求限期改善、 對(duì)于同樣的問題重復(fù)發(fā)生三次或以上的堅(jiān) 決對(duì)車間負(fù)責(zé)人提報(bào)處罰。
PMC工作總結(jié) 篇3
一、XX年績(jī)效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績(jī)及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3）完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度，明確績(jī)效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除meXX移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)
（2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率
（1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。
（2）對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
（1）pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。
（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量?，F(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
（2）對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核，提高拉長(zhǎng)工作積極性。
（3）對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
（4）要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
（5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。
（6）通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
（8）對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng)，提高拉長(zhǎng)的管理水平。
（9）要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。
（10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。
（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。
（12）拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
（13）對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
（14）加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5）環(huán)境方面
（1）做好現(xiàn)場(chǎng)的7s工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
（2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績(jī)效
從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對(duì)策來提高pmc部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平：
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。
2) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。
5) 對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
9) 要求mc人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14) pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法?，F(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請(qǐng)購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2）推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下：
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。
d) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，減少不必要的物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
e) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
f) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
g) 通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減少物料請(qǐng)購數(shù)量。
4）重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。
6、完善基礎(chǔ)管理工作
1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時(shí)改正erp系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、bom中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心，遇到具體問題時(shí)及時(shí)對(duì)下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成1-2次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好pmc工作、如何提高品質(zhì)、ie知識(shí)等內(nèi)容。
通過培訓(xùn)，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力，提高了工作績(jī)效。
三、工作中存在的問題和主要的不足
1、部分制度執(zhí)行欠佳。如7s等。
2、對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。如樣品的及時(shí)跟進(jìn)等。
3、管理人員的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎(chǔ)管理工作薄弱，工作依據(jù)缺少。如bom錯(cuò)誤等。
2、人員不穩(wěn)定，新人太多
XX年是人員流動(dòng)較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，pmc的員工只有1名老員工，其它都是新員工。
3、公司產(chǎn)品問題太多。
不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問題都太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問題太多，經(jīng)過多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問題，給批量生產(chǎn)帶來很大問題，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進(jìn)度和交期。如4488，ad120，dd120等。
4、部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低，無法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時(shí)采購到位。
五、XX年工作重點(diǎn)
XX年工作重點(diǎn)具體見下表：
序號(hào)
工作重點(diǎn)
1
提高來料及時(shí)率和來料合格率。
2
提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。
3
降低人力成本。
4
提高生產(chǎn)車間直通率。
5
降低員工流失率。
6
加強(qiáng)物料管控，減少物料浪費(fèi)和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。
7
加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。
8
建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作
績(jī)效。
六、對(duì)公司的建議
1、組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部，讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2、公司更加重視pmc部，給予調(diào)度的權(quán)力，有權(quán)力調(diào)度公司任何人來滿足訂單的及時(shí)出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對(duì)pmc的重視、使其它部門更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指揮和調(diào)度，以提高pmc的綜合素質(zhì)、提高pmc的權(quán)威及工作信心，從而提高整個(gè)公司的交付能力。
3、對(duì)市場(chǎng)的建議
1）建議業(yè)務(wù)部制定月銷售計(jì)劃，并持續(xù)提高其準(zhǔn)確率。希望市場(chǎng)能夠認(rèn)識(shí)到月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率對(duì)滿足訂單及時(shí)交付的重要性，能夠下決心在XX年大力提高月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率，并建議將此指標(biāo)納入銷售部月度kpi考核指標(biāo)。
2）建議提高下達(dá)訂單的準(zhǔn)確性。市場(chǎng)訂單下達(dá)市場(chǎng)訂單下達(dá)缺乏準(zhǔn)確性，訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度，大大增加了運(yùn)作成本，降低了公司的利潤(rùn)。
4、對(duì)研發(fā)部的建議
1)由于外購的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長(zhǎng)，接到市場(chǎng)訂單后再下達(dá)請(qǐng)購單給采購，影響到訂單的及時(shí)交貨，提高了訂單運(yùn)作成本，希望能改善這種狀況。因此建議：一方面在開發(fā)設(shè)計(jì)階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源；另一方面建議開發(fā)部在設(shè)計(jì)開始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問題，與采購部溝通相關(guān)物料購買的難易程度，并將相關(guān)信息傳達(dá)到計(jì)調(diào)中心，對(duì)難購買的物料提前下單購買。
2)對(duì)部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進(jìn)行淘汰，輸入新鮮血液。
3)采取更為靈活的管理方式。
隨著市場(chǎng)形式的變化，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會(huì)減少而會(huì)增加，這是市場(chǎng)變化的客觀反映，是前進(jìn)過程中不可避免的。面對(duì)這些問題，我們工廠必須迎難而上，用發(fā)展的眼光解決前進(jìn)中的問題，在解決問題的過程中不斷前進(jìn)。我們工廠一定做到時(shí)時(shí)刻刻不畏繁雜、加班加點(diǎn)、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度，做好工廠各方面的工作，提高物料及時(shí)齊套率，減少相關(guān)部門的抱怨，盡最大努力保證訂單及時(shí)交付，努力提高工廠整體工作績(jī)效，更快更好地滿足市場(chǎng)需求，為市場(chǎng)提供更好的服務(wù)，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。我們相信：只要大家繼續(xù)努力，我們工廠的工作績(jī)效必將更上一層樓，我們公司的發(fā)展必將更加輝煌！
PMC工作總結(jié) 篇4
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績(jī)或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的目標(biāo)，比去年的業(yè)績(jī)提高了多少，如果業(yè)績(jī)下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭(zhēng)做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤(rùn)色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新。總結(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼。總結(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
PMC工作總結(jié) 篇5
1、生產(chǎn)計(jì)劃：
在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。
2、交貨計(jì)劃：
20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。年度的改善點(diǎn)與年度的工作規(guī)劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：
經(jīng)過一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部年的重點(diǎn)。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。
2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。
2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！
PMC工作總結(jié) 篇6
一、生產(chǎn)方面：
推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場(chǎng)和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。
二、培訓(xùn)方面
七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn)；九月份組織了jit-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使pmc部門的全體人員對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動(dòng)生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。
三、物料管理
十月份，對(duì)倉庫存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳，逐步完善倉庫管理工作，對(duì)于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存狀況進(jìn)行整理、整頓，通過實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立，督促倉庫實(shí)物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。
原料倉、紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉庫管理。
五金倉。通過對(duì)五金倉的抽盤，規(guī)范倉庫管理，對(duì)于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供msds（化學(xué)品安全說明書Material Safety Data Sheet）。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。
四、生產(chǎn)計(jì)劃
目前，業(yè)務(wù)下單后，計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí)，特別是在消耗庫存現(xiàn)有半成品方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉庫的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。
十月份，pc通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類與爐號(hào)指定進(jìn)整理，對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。
五、關(guān)于qc
目前pmc部門編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名，因?yàn)槭辉路莨疽呀?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的要求而隨時(shí)調(diào)整，所以，目前沒有對(duì)qc方面的工作做出更多要求。
今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗(yàn)員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項(xiàng)工作。
PMC工作總結(jié) 篇7
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步；現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！
二、xx年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋！
2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，；12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)?！皞}庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)課程后，在09年10月提出>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)！
三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表
20xx年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時(shí)按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網(wǎng)（313*14.9）；φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）
2.物料管理：09年P(guān)MC將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本！（數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬）
五、xx年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控！
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pMC年終總結(jié)報(bào)告具體細(xì)節(jié)：
一、寫這一年一共一共生產(chǎn)了多少產(chǎn)品?并區(qū)分出規(guī)格，并寫出每個(gè)規(guī)格占總生產(chǎn)數(shù)量的百分比。
二、寫這一年一共來了多少物料，并區(qū)分出規(guī)格，并寫出每個(gè)規(guī)格占總來料數(shù)量的百分比。
三、寫這一年停工待料的次數(shù)，以及占總采購次數(shù)的百分比。
四、寫這一年生產(chǎn)安排的次數(shù)和滿足客戶交貨的次數(shù)，以及沒有及時(shí)滿足客戶交貨的次數(shù)，并且沒有滿足交貨的次數(shù)所占總次數(shù)的百分比。
五、寫這一年公司各工序瓶頸工序就有哪一些，并舉例子說明：為什么該工序是瓶頸工序，并給公司一些建議，如何避免瓶頸工序再次出現(xiàn)。
六、寫這一年你認(rèn)為你做的好的方面和做的不足的方面，為了下一年做的更好，你會(huì)采取什么措施避免哪些做的不足的方面。
七、寫出對(duì)下一年自己的期望。
pMC年終總結(jié)報(bào)告詳細(xì)細(xì)節(jié)：
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績(jī)或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的目標(biāo)，比去年的業(yè)績(jī)提高了多少，如果業(yè)績(jī)下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭(zhēng)做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤(rùn)色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新?？偨Y(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼?？偨Y(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
PMC工作總結(jié) 篇2
年度工作總結(jié)新年伊始，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，公司制定了“深化 管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、求 質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng)，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛 力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠 抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過 pMC 部全員的共 同努力較好地完成半年度指標(biāo)。
現(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下
一、KpI 完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作 KpI 考核方面截止 6 月份數(shù)據(jù)來看,除按時(shí)完工率完成情況較不理想,其他項(xiàng) 目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求, 分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主 要有幾個(gè)原因所致
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了生 產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1 至 6 月 份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為 79222.5 小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí) 5009 小時(shí)，占總比 例 6.26 % ，如 XXX 專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、XX 雪花油發(fā)霉、XXX 條小盒電化 鋁殘缺/暗紋、XX 儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，制 程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響； 2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間，如 材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進(jìn) 行，上機(jī)后開開停停，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給予 正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性； 3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車間設(shè)備維修共計(jì)：318 次、 維修時(shí)數(shù)為：2145 小時(shí)；(含維修過程中待配件時(shí)間)，設(shè)備的異常維修給生產(chǎn) 計(jì)劃安排帶來困擾， 特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí) 完成率造成影響， 從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然 不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減 少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率； 二、xx 年 1 至 6 月份共完成入庫產(chǎn)量：12911 萬套，比 xx 年 13059 萬套下 降 148 萬套、下降比例為 1.23%。1 至 6 月份 X 印產(chǎn)品共完成 6346.78 萬套，占 總產(chǎn)量比例 53.29%；膠印產(chǎn)品共完成 4484.2 萬套，占總產(chǎn)量比 37.65%；柔印產(chǎn) 品共完成 465.64 萬套，占總產(chǎn)量比例 3.9%； xx 年 1 至 6 月份較 xx 年 1 至 6 月份完成產(chǎn)量明細(xì)對(duì)比情況
月份 1 2 3 4 5 6 合計(jì) xx 年（單位：萬套） xx 年（單位：萬套） 3842 1337 2131 1465 1395 1741 12911 3190 2823 2284 1154 1021 1590 13059 同期增長(zhǎng)比率 +20.44% -52.64% -7.05% +27.02% +36.63% +9.5% -1.23%三、ERp 電腦排產(chǎn)系統(tǒng)從 09 年的 4 月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基 本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中， （例如：生產(chǎn)排產(chǎn) 系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單 與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。
）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問題， 盡早完善 ERp 排產(chǎn)系統(tǒng)。
四、BOM 梳理及物料管控 1.
加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。在 xx 年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各 車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，xx 年上半年除凹印車間外，其余各車 間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到 95%以上，對(duì)比 09 年 1 至 6 月份 30%有大幅度提高。
2.
修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的 特性，上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管 理的文件，特別對(duì)溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定，對(duì)其中條款 進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲(chǔ)部執(zhí)行有序。
3.
BOM 偏差的梳理維護(hù)。xx 年上半年共向工 X 部提出 BOM 修正 1304 項(xiàng)， 持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體 BOM 偏差控制在 12.37%，基本完成公司 KpI 考 核任務(wù)。 4.呆滯物料的管控。調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時(shí)消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、 減少庫存資金積壓。10 年上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料 152.7 萬元， 跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨 21.35 萬元，6 個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在 300 萬元以下，達(dá)到 234 萬元，同比下降 52.73%。五、生產(chǎn)制程管控 1、現(xiàn)場(chǎng)管理及成本控制工作 通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) 部的制度化建設(shè)與管理
（1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場(chǎng)管理 標(biāo)準(zhǔn)檔案，每月對(duì)各車間問題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。
（2）制 定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程， 對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量 服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。
《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。
（4） （5）對(duì)各車間 宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。
（6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推 進(jìn)執(zhí)行。
（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。
（8）逐月推進(jìn)動(dòng)員 令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施，如：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張 的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。
（9）通過有效的控制節(jié)假 日加班，10 年人工成本得到明顯降低，09 年 1-6 月份人工成本為 1128 萬元， 10 年 1-6 月份人工成本為 987 萬元，10 年較 09 年減少 141 萬元。
2、合格率提升 10 年 1-6 月綜合工單評(píng)審合格率為 95.40%，實(shí)際合格率為 95.40% ，與 09 年上半年同期相比提高了 5.25 個(gè)百分點(diǎn)綜合工單合格率對(duì)比圖98.00% 96.00% 94.00% 92.00% 90.00% 88.00% 86.00% 84.00% 82.00%xx xx1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月（1）針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間將 問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。
（2）對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào)， 為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。
（3） 上半年針對(duì)長(zhǎng)期擦花、 褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn)， XXXX 如 條小盒、XXX 條盒、XXX 條小盒、XXX 條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀 察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行 抽查，了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn)，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺 的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將 對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修 改。
年 1-6 月份各車間稽查不符項(xiàng)總計(jì) 24 次， 10 無形損率基本控制在千分之 1.5 以內(nèi)，較 09 年上半年有顯著下降，09 年 1-6 月份平均無形損率達(dá)到百分之 2.3。12 月 4.500% 4.000% 3.500% 3.000% 2.500% 2.000% 1.500% 1.000% 0.500% 0.000% 1月份 2月份 3月份 4月份0.143% 0.151% 0.119% 0.151% 2.514% 1.649% 1.357% 3.384%3.885%xx xx 1.142% 0.526% 0.307% 0.155% 0.147% 0.155%0.396% 0.089% 0.117%5月份6月份7月份8月份9月份 10月份 11月份 12月份（5）加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對(duì)車間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告，加 大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低 工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本，另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí)，使合格 率更具有挑戰(zhàn)性。09 年 1-6 月份缺數(shù)工單為 169 單，10 年 1-6 月份缺數(shù)工單為 53 單，缺數(shù)率較 09 年降低 68.6%。
六、XXX 版房及非標(biāo)耗材采購工作 1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好，1—6 月份共制作并交機(jī)臺(tái)使用版材 如下
模切版換刀節(jié)約制版費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表 模切版材類型 20 聯(lián)中式 X 包配刀小合 18 聯(lián)小合刀模版配刀 15 聯(lián)小合刀模版配刀 4 聯(lián)條合刀模版配刀 10 聯(lián)小盒刀模版配刀 配刀數(shù)量/ 節(jié) 約 制 版 費(fèi) 用 / 套 2 21 9 15 1 元 1860 1674 1395 804 930 合計(jì)
合計(jì) 3720 元 35154 元 12555 元 12060 元 930 元 6．4419 萬2、配合車間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測(cè)試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要求， 使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并與加工商簽 訂非標(biāo)耗材降價(jià)協(xié)議，上半年總計(jì)采購金額為 1587855.12 元，與 09 年采購單價(jià) 相比因降價(jià)節(jié)約了近 3 萬元。
車間 X 印車間 X 印車間 X 印車間 七、節(jié)能降耗工作 積極響應(yīng)公司《思路再創(chuàng)新 細(xì)節(jié)再關(guān)注 成本再降低》動(dòng)員令要求，努力 板材類別 樹脂版 單凹版 凹印版 采購數(shù)量 41 支 6支 142 支 節(jié)約總金額 3932.46 元 1025.7 元 24273.48 元推進(jìn)動(dòng)員令提案的落實(shí)與執(zhí)行。
部門總計(jì)提報(bào)節(jié)能降耗提案及合理化建議 40 條， 被采納的總計(jì) 9 條。提報(bào)數(shù)量及被采納數(shù)量均居各部門/車間前列。
回顧完上半年的工作，我們也看到自身還有很多不足之處，如何積極配合領(lǐng) 導(dǎo)完成生產(chǎn)中心的各項(xiàng)指標(biāo)，緊抓“求質(zhì)量、促效率， ”這一主導(dǎo)思想，將現(xiàn)有 工作真正做到更精、更細(xì)、更好地為生產(chǎn)車間及營銷服務(wù)，這是下半年部門工作 的重點(diǎn)。
改善點(diǎn)及計(jì)劃：1、 BOM 修正工作需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整長(zhǎng)期跟蹤進(jìn)行，從而達(dá)到合理控制采購量，減少資金占用的目的，力爭(zhēng)下半年將 BOM 修正范圍控制在 10%左右。
2、根據(jù)營銷訂單，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，做好物料協(xié)調(diào)及營銷交貨的平衡，同時(shí) 注重各工序出現(xiàn)異常問題后的信息鏈接工作，將前后工序制程信息及時(shí)串聯(lián)起 來，督促責(zé)任環(huán)節(jié)有效改善，減少制程異常時(shí)間，確保按時(shí)完成產(chǎn)品交貨期。
3、跟進(jìn)落實(shí)營銷制訂的月銷售計(jì)劃，合理備料，加強(qiáng)與品管來料檢驗(yàn)的溝通， 及時(shí)了解物料品質(zhì)信息，為生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施提供保障。
4、下半年將逐步進(jìn)入生產(chǎn)旺季，對(duì)油墨安全庫存的整理將在第二季度的基礎(chǔ)上， 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)較穩(wěn)定的部分物料種類和庫存量將作出相應(yīng)補(bǔ)充和提高， 以保證 生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，減輕品管部的檢驗(yàn)成本及檢驗(yàn)量的壓力。
5、繼續(xù)堅(jiān)持產(chǎn)前提醒工作的細(xì)化，并將產(chǎn)品提醒工作延伸到針對(duì)前批次出現(xiàn)的 異常點(diǎn)跟蹤、驗(yàn)證車間的改善效果，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)制程頻繁出現(xiàn)異常及缺數(shù)的產(chǎn) 品及時(shí)分析總結(jié)，以便于為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。 6、持之以恒的抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題以現(xiàn)場(chǎng)指正溝通提醒為主、第二次 重復(fù)發(fā)現(xiàn)的及時(shí)通報(bào)并要求限期改善、 對(duì)于同樣的問題重復(fù)發(fā)生三次或以上的堅(jiān) 決對(duì)車間負(fù)責(zé)人提報(bào)處罰。
PMC工作總結(jié) 篇3
一、XX年績(jī)效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績(jī)及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3）完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度，明確績(jī)效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除meXX移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)
（2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率
（1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。
（2）對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
（1）pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。
（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量?，F(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
（2）對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核，提高拉長(zhǎng)工作積極性。
（3）對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
（4）要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
（5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。
（6）通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
（8）對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng)，提高拉長(zhǎng)的管理水平。
（9）要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。
（10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。
（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。
（12）拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
（13）對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
（14）加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5）環(huán)境方面
（1）做好現(xiàn)場(chǎng)的7s工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
（2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績(jī)效
從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對(duì)策來提高pmc部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平：
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。
2) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。
5) 對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
9) 要求mc人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14) pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法?，F(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請(qǐng)購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2）推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下：
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。
d) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，減少不必要的物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
e) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
f) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
g) 通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減少物料請(qǐng)購數(shù)量。
4）重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。
6、完善基礎(chǔ)管理工作
1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時(shí)改正erp系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、bom中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心，遇到具體問題時(shí)及時(shí)對(duì)下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成1-2次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好pmc工作、如何提高品質(zhì)、ie知識(shí)等內(nèi)容。
通過培訓(xùn)，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力，提高了工作績(jī)效。
三、工作中存在的問題和主要的不足
1、部分制度執(zhí)行欠佳。如7s等。
2、對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。如樣品的及時(shí)跟進(jìn)等。
3、管理人員的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎(chǔ)管理工作薄弱，工作依據(jù)缺少。如bom錯(cuò)誤等。
2、人員不穩(wěn)定，新人太多
XX年是人員流動(dòng)較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，pmc的員工只有1名老員工，其它都是新員工。
3、公司產(chǎn)品問題太多。
不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問題都太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問題太多，經(jīng)過多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問題，給批量生產(chǎn)帶來很大問題，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進(jìn)度和交期。如4488，ad120，dd120等。
4、部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低，無法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時(shí)采購到位。
五、XX年工作重點(diǎn)
XX年工作重點(diǎn)具體見下表：
序號(hào)
工作重點(diǎn)
1
提高來料及時(shí)率和來料合格率。
2
提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。
3
降低人力成本。
4
提高生產(chǎn)車間直通率。
5
降低員工流失率。
6
加強(qiáng)物料管控，減少物料浪費(fèi)和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。
7
加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。
8
建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作
績(jī)效。
六、對(duì)公司的建議
1、組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部，讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2、公司更加重視pmc部，給予調(diào)度的權(quán)力，有權(quán)力調(diào)度公司任何人來滿足訂單的及時(shí)出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對(duì)pmc的重視、使其它部門更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指揮和調(diào)度，以提高pmc的綜合素質(zhì)、提高pmc的權(quán)威及工作信心，從而提高整個(gè)公司的交付能力。
3、對(duì)市場(chǎng)的建議
1）建議業(yè)務(wù)部制定月銷售計(jì)劃，并持續(xù)提高其準(zhǔn)確率。希望市場(chǎng)能夠認(rèn)識(shí)到月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率對(duì)滿足訂單及時(shí)交付的重要性，能夠下決心在XX年大力提高月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率，并建議將此指標(biāo)納入銷售部月度kpi考核指標(biāo)。
2）建議提高下達(dá)訂單的準(zhǔn)確性。市場(chǎng)訂單下達(dá)市場(chǎng)訂單下達(dá)缺乏準(zhǔn)確性，訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度，大大增加了運(yùn)作成本，降低了公司的利潤(rùn)。
4、對(duì)研發(fā)部的建議
1)由于外購的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長(zhǎng)，接到市場(chǎng)訂單后再下達(dá)請(qǐng)購單給采購，影響到訂單的及時(shí)交貨，提高了訂單運(yùn)作成本，希望能改善這種狀況。因此建議：一方面在開發(fā)設(shè)計(jì)階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源；另一方面建議開發(fā)部在設(shè)計(jì)開始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問題，與采購部溝通相關(guān)物料購買的難易程度，并將相關(guān)信息傳達(dá)到計(jì)調(diào)中心，對(duì)難購買的物料提前下單購買。
2)對(duì)部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進(jìn)行淘汰，輸入新鮮血液。
3)采取更為靈活的管理方式。
隨著市場(chǎng)形式的變化，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會(huì)減少而會(huì)增加，這是市場(chǎng)變化的客觀反映，是前進(jìn)過程中不可避免的。面對(duì)這些問題，我們工廠必須迎難而上，用發(fā)展的眼光解決前進(jìn)中的問題，在解決問題的過程中不斷前進(jìn)。我們工廠一定做到時(shí)時(shí)刻刻不畏繁雜、加班加點(diǎn)、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度，做好工廠各方面的工作，提高物料及時(shí)齊套率，減少相關(guān)部門的抱怨，盡最大努力保證訂單及時(shí)交付，努力提高工廠整體工作績(jī)效，更快更好地滿足市場(chǎng)需求，為市場(chǎng)提供更好的服務(wù)，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。我們相信：只要大家繼續(xù)努力，我們工廠的工作績(jī)效必將更上一層樓，我們公司的發(fā)展必將更加輝煌！
PMC工作總結(jié) 篇4
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績(jī)或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的目標(biāo)，比去年的業(yè)績(jī)提高了多少，如果業(yè)績(jī)下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭(zhēng)做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤(rùn)色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新。總結(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼。總結(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
PMC工作總結(jié) 篇5
1、生產(chǎn)計(jì)劃：
在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。
2、交貨計(jì)劃：
20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。年度的改善點(diǎn)與年度的工作規(guī)劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：
經(jīng)過一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部年的重點(diǎn)。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。
2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。
2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！
PMC工作總結(jié) 篇6
一、生產(chǎn)方面：
推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場(chǎng)和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。
二、培訓(xùn)方面
七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn)；九月份組織了jit-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使pmc部門的全體人員對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動(dòng)生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。
三、物料管理
十月份，對(duì)倉庫存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳，逐步完善倉庫管理工作，對(duì)于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存狀況進(jìn)行整理、整頓，通過實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立，督促倉庫實(shí)物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。
原料倉、紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉庫管理。
五金倉。通過對(duì)五金倉的抽盤，規(guī)范倉庫管理，對(duì)于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供msds（化學(xué)品安全說明書Material Safety Data Sheet）。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。
四、生產(chǎn)計(jì)劃
目前，業(yè)務(wù)下單后，計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí)，特別是在消耗庫存現(xiàn)有半成品方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉庫的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。
十月份，pc通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類與爐號(hào)指定進(jìn)整理，對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。
五、關(guān)于qc
目前pmc部門編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名，因?yàn)槭辉路莨疽呀?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的要求而隨時(shí)調(diào)整，所以，目前沒有對(duì)qc方面的工作做出更多要求。
今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗(yàn)員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項(xiàng)工作。
PMC工作總結(jié) 篇7
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步；現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！
二、xx年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋！
2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，；12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)?！皞}庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)課程后，在09年10月提出>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)！
三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表
20xx年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時(shí)按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網(wǎng)（313*14.9）；φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）
2.物料管理：09年P(guān)MC將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本！（數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬）
五、xx年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控！
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