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通病整改措施(篇1)
郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案
一、工程概況
1、工程簡介
郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程位于郁南縣都城鎮(zhèn)一環(huán)路，地理環(huán)境優(yōu)越，集購物與住宿為一體，本工程基礎為天然基礎，結構形式為框架結構，結構層次為7層，建筑高度為26.6米，首層高為5米，標準層高為3米，建筑面積約為6700平方米。
本工程由郁南縣西江置業(yè)有限公司投資建設，廣東省肇慶市博宇建筑設計院有限公司設計，廣東省星湖建筑設計院地質勘察，云浮市永安工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，郁南縣建筑工程有限公司組織施工；由孫景奇擔任項目經(jīng)理，黃河然擔任技術負責人。
工程開工日期為2010年08月15日，竣工日期為2011年09月15日，施工工期為375個日歷天。
二、編制依據(jù)
1.郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程施工圖。2.我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。
4.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)6.《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)7.《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)10.《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)
三、作業(yè)條件及施工前的準備
1.設計施工圖已到位并已進行會審； 2.現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.施工機械設備及施工人員已進場； 4.主要周轉材料已進場。
四、勞動力組織
序號 工種 人數(shù)
郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案 施工員 2 2 技術員 4 3 質檢員 1 4 安全員 2 5 材料員 1 6 機管員 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 電工班 2 11 鐵工班 12
五、施工機具、儀器的配置
序號 名稱 型號 數(shù)量 序號 名稱 型號 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2 1 7 交流電焊機 / 1 2 水準儀 N2 1 8 插入式振動器 / 2 3 鋼卷尺 30m 1 9平板式振動器 / 1 4 木工圓盤鋸 MJ225 2 10 碘鎢燈 / 3 5 配電盤 / 2 6 配電箱 / 2
六、施工部署、工序安排及質量控制流程
郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程，建筑面積742平方米，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質量控制流程：
按計劃、實施、檢查、整改的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。
七、可能出現(xiàn)的質量通病
根據(jù)本工程實際內容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質量通病項目有：
郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案
1、標高及結構尺寸質量通病的防治措施
2、砌體工程質量通病的防治措施 1）、磚、砂漿強度達不到設計要求
2）、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。3）、砌體開裂
3、混凝土結構工程質量通病的防治措施
1）、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設計要求 2）、消除混凝土強度不符合設計要求 3）、消除砼構件裂縫措施
4、樓地面工程質量通病的防治措施
1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏
5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施
1）、內外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。2）、頂棚裂縫、脫落
3）、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 4）、門窗變形、滲漏、脫落 5）、外墻防滲技術措施
八、施工質量保證措施
1、質量體系的建立
（1）、為確保本工程施工質量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質標準，并創(chuàng)優(yōu)質工程，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質安組為主體，公司總工程師、質量安全科、監(jiān)理、縣質量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量，項目質量控制組織形式如下：
（2）、按GB/T19001：2000系列標準，根據(jù)公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程的質量始終處于受控狀態(tài)。
（3）、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。
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2施工過程質量控制
（1）、施工準備過程的質量控制
1）、技術文件準備：根據(jù)公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃。
2）、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。
3）、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。
4）、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。
5）、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。
6）、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。
7）、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預防為主”的目的。
（2）、施工過程中的質量控制
1）、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件之《項目質量控制程序》運作，嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。
2）、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。
3）、在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。
4）、質檢員對工程的質量檢查和核定按照規(guī)范進行。
5）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。
6）、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫《質量保證資料核查表》，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質量綜合評
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定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。
7）、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。
九、質量通病防治組織措施
1、各級人員素質要求
挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。
2、各級人員質量責職（1）、項目經(jīng)理質量責職
本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。
（2）、技術負責人質量責職
項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。（3）、質檢員質量責職
質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。（4）、施工員質量責職
施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。（5）、取樣員質量職責
嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。
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（6）、資料員質量職責
按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。（7）、材料員質量職責
熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。（8）、班組長質量職責
熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。（9）、作業(yè)人員質量職責
認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。（10）、財務人員質量職責
嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用
十、質量通病防治管理措施
（1）強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對
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近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。
（2）嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。
（3）狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。
對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。
（4）加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。
（5）制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。
十一、質量通病防治經(jīng)濟措施
建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用
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于工程中。
十二、質量通病防治技術措施
1標高及結構尺寸控制（1）、測量準備工作
與建設單位辦理交樁交點手續(xù)，復核結構軸線，共同進行樁點具體位置的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內業(yè)計算工作。進行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設計圖之間的對應關系，進行核算。
測設場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。（2）、測量誤差要求
平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度
通病整改措施(篇2)
聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程
一、工程概況
聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標準設計，設計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。
㈠工程范圍：本標段圖紙內主要工程量和結構如下：
1、道路結構 車行道路面結構：
5cm細粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）
瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石
32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結構： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應認真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護層脫落等現(xiàn)象，如有認真修補后，經(jīng)質檢人員確認后方可下管。安裝管道時以管節(jié)內底高程符合設計規(guī)定為準。（2）、管道基礎
鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標準圖集。（3）、檢查井
檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填
（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎，包封時應松包。
（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應達到?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。
（3）HDPE雙壁波紋管回填時應采用專用固定支架及設備控制管道回填時的縱向變形
三、質量通病防治的設計措施：
（1）檢查井周圍600mm范圍內采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。
（2）雨污水管道應按規(guī)范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；
a、溝槽回填材料及密實度符合規(guī)范要求，詳見大樣圖。
b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結構層底，其上按現(xiàn)狀道路結構層原樣恢復，詳見大樣圖。
（4）雨水口設置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。
㈡編制依據(jù)
本工程所采用（參照）的主要技術規(guī)范和圖集有：
1、《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTG D50-2006
2、《城鎮(zhèn)道路工程設計標準》
3、《城市道路交通規(guī)劃設計規(guī)范》GBJ50220-95
4、《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTG F40-2004
5、《公路路基施工技術規(guī)范》JTG F10-2006
6、《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-2000
7、《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》JGJ50-2000
8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-2008
9、《國家建筑標準設計圖集》
10、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ2-2008
11、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008
二、施工準備情況 ㈠技術準備
技術準備工作分為：內業(yè)技術準備工作和外業(yè)技術準備工作。
內業(yè)技術準備工作主要包括：
1.認真閱讀、審核施工圖紙，學習施工規(guī)范，編寫審核報告； 2.進行臨時工程設計；
3.編寫實施性施工組織設計及質量計劃；
外業(yè)技術準備工作主要包括：
1.現(xiàn)場詳細調查與地質水文踏勘；
2.與勘察單位辦理現(xiàn)場樁位和水準點交接手續(xù)，并進行復測與護樁；
3.各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態(tài)標識；
㈡機械設備準備
對本工程所用的各種機械設備，提前確定好進退場時間及路線，并加強施工前的檢查、維護工作，如挖掘機、壓路機、拌和機等。必要時重新購置，施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機械設備故障或短缺影響工程進度。
㈢物資準備
根據(jù)施工進度計劃和設計圖紙，編制好詳細的材料進場計劃，認真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標采購的形式，選出質優(yōu)價廉的供貨商。
㈣勞動力準備
本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術工人較多，根據(jù)工程的勞動力計劃，認真組織施工人員進場，做好進場前的教育、培訓工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。
㈤場地清理
施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程范圍內阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。
三、可能出現(xiàn)的質量通病
根據(jù)本工程實際內容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質量通病項目有：
1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治
2、瀝青混凝土路面龜裂防治
3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治
4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治
5、溝槽處路面沉陷防治
6、路面積水、不平整防治
四、質量通病防治組織措施
（一）各級人員素質要求
挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。
（二）各級人員質量責職
1、項目經(jīng)理質量責職
本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。
2、技術負責人質量責職
項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。
3、質檢員質量責職
質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。
4、施工員質量責職 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。
5、資料員質量職責
按要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。
6、材料員質量職責
熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。
7、班組長質量職責
熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。
8、作業(yè)人員質量職責
認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。
9、財務人員質量職責
嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用
五、質量通病防治管理措施
強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。
嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。
提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同質監(jiān)部門共同驗收。
對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。
加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。
制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。
六、質量通病防治經(jīng)濟措施
建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。
七、質量通病防治技術措施
（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治的技術措施 土基和基層壓實應使用機械施工，分層壓實，壓實度應滿足設計、規(guī)范要求。
嚴禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應均勻，分層壓實后，應封閉養(yǎng)生至達到設計強度。混凝土等基礎應設置伸縮縫。
水泥混凝土預制人行道砌塊應在達到設計要求的強度后方可進場使用（設計未規(guī)定時，不宜低于30MPa）。使用時應輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應根據(jù)設計方案制定相應施工方案，鋪砌工藝應精細。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構筑物銜接時，應平整美觀。
基礎設置伸縮縫的，面層應在相應處設置伸縮縫。
人行道如有機動車通過地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機動車停放地段，基層和面層應作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應進行圍護，封閉養(yǎng)生，達到設計強度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設臨時跳板。
側緣石基層和基礎應與路面基礎以同樣結構同時攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實度和強度應滿足設計、規(guī)范要求。
側緣石在達到設計要求的強度后方可進場使用。進場時應輕裝輕卸，以免損壞。側緣石彎道處側石、緣石宜采用廠家生產的定型產品，如現(xiàn)場加工使用，應使用機械切割。
側緣石安砌時應同時控制側石上棱角的直順度、側石的垂直度和側石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。
雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。側緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。
側石背后要用水泥混凝土做好后背基礎，待達到一定強度方可進入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應隨時對已栽好的側緣石進行調整。
側緣石勾縫應飽滿，整潔堅實，且進行適當養(yǎng)生
（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術措施
1、路基
路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。
嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質土不宜直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹配，且每層厚度不應超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含水量在最佳含水率±1%范圍內。
路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。
2、基層（1）原材料要求
二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質黏土、黏土，土中不應有雜物，土中有機物含量宜小于10%。無機結合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。
（2）配合比確定
對現(xiàn)場原材料進行見證取樣，試驗室應根據(jù)不同灰劑量下的7天無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應分層施工并驗收。
（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點
應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應嚴格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應進行試鋪以確定松鋪系數(shù)。
拌和廠應向現(xiàn)場提供產品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。
（4）碾壓
基層復測、找補整平應在初壓1～2遍后立即進行，嚴禁壓實后用薄層貼補找平，應確?；鶎右淮纬尚汀?BR> 當天攤鋪的必須當天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。
無機結合料穩(wěn)定土基層應盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生
應封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少7d以上，必要時應采取覆蓋措施。
3、驗收標準（1）實測要求
壓實度、R7無側限抗壓強度、彎沉值均應滿足設計和驗收規(guī)范的要求。
（2）外觀要求
碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。
4、面層
透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設有下封層的基層不可省卻透層。
透層、下封層、粘層嚴禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴禁冬期施工。
瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達到雙車道以上寬度時，面層施工應配備不少于1臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。
瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。
（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術措施
1、車轍（1）原材料
粗集料：應粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應使用堅韌、有較高強度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達不到要求時，應加抗剝落劑。
細集料：應潔凈、干燥、無風化、無雜質，宜選用機制砂；石屑生產應具備抽吸設備，0.075mm通過率不超過10%。
礦粉；應選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。
瀝青：快速路、主干道應選用A級AH-70道路石油瀝青或基質瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術指標應符合相應規(guī)范要求。
瀝青混合料中所有原材料均應復試合格后方能使用。（2）、配合比設計
瀝青混合料配合比設計均應進行三階段設計，相同廠家、相同設備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設計可在建設、監(jiān)理單位人員的見證下只進行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗）。
普通瀝青混合料配合比設計應結合本地區(qū)氣候、交通等特點進行改進，應適當減少靠近最大粒徑的粗集料和細集料中較細部分的比例，適當增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進型瀝青混合料）。
SMA混合料級配應加強4.75mm通過率的控制，取值宜適當偏上限，以保證SMA路面不透水。混合料性能檢驗應包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。
SUP級配設計可參照《江蘇省高速公路建設指揮部瀝青路面施工技術指導意見》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D壓實儀。級配曲線應在控制點內，控制砂的使用，不通過限制區(qū)。設計旋轉壓實空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗應包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規(guī)程）進行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。
（3）、現(xiàn)場施工
加強對改進型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質量的控制。現(xiàn)場應配備5～6臺壓路機，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進型瀝青混合料、SUP混合料壓實應采用重型壓路機（12-14t進口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機），初壓時2臺鋼輪壓路機前靜后振各一遍，復壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應及時處治離析現(xiàn)象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過度。
嚴格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應采用2臺以上攤鋪機，縱向錯開5～10m梯隊作業(yè)；運輸應覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過40m；SMA、SUP嚴禁冬期施工。
現(xiàn)場及時檢測。施工前應對下承層質量進行檢測驗收；改進型AC、SMA、SUP粗集料較多，應確保壓實，必須每天每臺班進行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產配合比級配應盡可能接近目標配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關鍵性篩孔誤差(相對于生產配合比、括號內為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應為±0.3%。前臺應進行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗，計算機采集、計算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。
（4）、擁包
在混合料配合比設計時，要控制細集料的用量，細集料不可偏多，并嚴格控制瀝青的用量。
基層表面應確保干凈，透層、下封層完成后應盡快進行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結。
（5）、施工接縫明顯
在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比應一致。
縱向冷接縫應盡量避免，上下層縱縫應錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應錯開1m以上?？燔嚨?、主干道應采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫。
平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當用切割機切除時，宜在當天混合料冷卻但尚未結硬時進行。切割應切線順直，側壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應在混合料未冷卻時進行處理。
縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。
新舊路面相接處必須確?；鶎訄詫嵎€(wěn)定，路面結構各層次接縫應錯開、垂直。對橋涵、通道等構造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。
（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術措施
施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經(jīng)原設計單位確認。施工前應對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進行進場報驗并復試。
檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。
檢查井周圍路基回填應與溝槽回填同時進行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應沿井室中心對稱進行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應采用反挖法施工，反挖法施工應在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應與反挖槽匹配，卸荷板標高、橫坡應與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達到設計強度不得開放交通。
瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調整標高、橫坡，使之與設計相符，蓋框標高調整應使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強混凝土，當采用普通混凝土時，瀝青混合料上下面層施工應間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達到足夠強度。
（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術措施 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設計要求，在所有管道的相關功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填。
溝槽回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。溝槽回填應嚴格控制回填土質、粒徑及含水量，嚴禁回填淤泥、腐殖土、有機質和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土時，應進行破碎，粒徑不應大于5cm。
回填土應分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符合設計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側應對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應在道路基層施工前完成。
（六）、路面積水、不平整防治的技術措施
應嚴格按圖施工，采取技術措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。
1、道路施工
從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應提高道路施工機械化水平，路基、基層施工應配備平地機、攤鋪機，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應采用攤鋪機鋪設。施工前應進行試鋪，路基、基層鋪設完畢應及時復查平整度、高程并整改。
2、瀝青路面施工
（1）加強道路平石高程控制，平石安砌后應加強防護，避免施工機具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。
（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。
（3）加強高程控制，攤鋪機應采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應避免攤鋪后的人工修整。
（4）加強面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。
3、排水施工
雨水管道施工時，加強管內底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內垃圾、雜質，清除堵頭。道路施工時，應加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。道路工程完工后，應進行雨天的排水專項檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應及時會同監(jiān)理、設計確定整改方案并返工處理。
質 量 通 病 防 治 施 工 方 案
工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：
-秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責任公司
二0一五年十一月十六日
通病整改措施(篇3)
電氣工程質量通病管理措施
一、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結做法不規(guī)范：
通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護作用。治理主要措施：
1、設計單位應明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結所選用的圖集。
2、樓板內鋼筋網(wǎng)應與等電位聯(lián)結線連通，墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結線連通。
3、下列部位應進行等電位聯(lián)結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。
4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結。
5、洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托應進行局部等電位聯(lián)結。
6、衛(wèi)生間、浴室無PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結不得與浴室外的PE線相連；如浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相連。
7、等電位聯(lián)結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。
8、等電位箱內端子板材質及規(guī)格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。
9、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結施工完成后，應全數(shù)做導通測試并形成記錄。
二、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺 通病表現(xiàn)形式：電線導管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。治理主要措施：
1、塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
2、導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防
止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。
3、焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。
4、金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。
5、導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。
6、金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據(jù)不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。
7、金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭或磨光。
8、配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。
9、管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線管時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。
10、穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面不應大于管內截面積的40％。
通病整改措施(篇4)
第一章
工程概況
本工程為重慶置業(yè)開發(fā)公司開發(fā)的住宅小區(qū)及車庫等配套工程，位于濱江路段E13-5-1/03（1）、E13-5-1/02地塊；本工程總用地面積：38366㎡，總建筑面積：131512.15㎡，其中地下：26242.78㎡，地上105265.37㎡，建筑基底面積：10745.78㎡；D組團分為D1~D7共七棟：為18F+1F的二類高層住宅樓；E組團分為E1~E4共四棟，共七個單元，E組團的負一、二層為吊層，是商業(yè)用房中，上部為5層/4+1層/5+1層的住宅。建筑結構形式為部分框支剪力墻結構，建筑結構類別為丙類，使用年限50年，抗震設防烈度為六度；防火設計的建筑分類為二類，其耐火等級為地上二級，地下一級。
D1~D7棟樓基礎為人工挖孔灌注樁，E1~E4棟樓為獨立柱基、帶形基礎。筒體部分為筏板基礎，套內粗裝修，外墻及室內公共部分精裝修。
施工內容包括紅線范圍內的建筑、結構、給排水、強電、弱電預埋，通風。具體為基礎、主體、樓（地）面、屋面、室內粗裝修（含公共部分精裝修）、外墻裝飾、給排水、電氣照明、暖通等。其設計概況如下：
（一）、建筑概況
本工程建筑等級為二類高層建筑，建筑耐火等級二級，屋面防水等級二級，抗震等級三級，抗震設防烈度六度，主要結構類型為框架剪力墻結構，建筑結構使用年限50年。外墻：為外墻漆。
內墻：公共部分墻體：門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面，面刷內墻漆，公用部分墻裙為釉面磚。其余墻面為混合砂漿粗裝修。
頂棚：樓梯間、住宅頂棚為混合砂漿抹面，樓梯間刷內墻漆，門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。
樓地面：梯間，住宅公共通道地磚，住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面；門廳、大堂、電梯間釉面磚地面，住宅衛(wèi)生間、廚房、陽臺水泥砂漿防水樓面。
屋面：分為上人屋面和不上人屋面。
窗：采用雙層中空玻璃陽光轉角窗。落地窗金屬欄桿。設計新穎，色調簡潔明快。
（二）、結構概況
本工程屬高層二類建筑，結構體系為框架剪力墻結構。
1、剪力墻，短肢墻，現(xiàn)澆樓板，柱：采用水城鋼廠，達鋼，威鋼鋼材。砼采用富皇商品砼。
2、填充墻：采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于8.0KN/M3，M5.0水泥砂漿，MU7.5砌筑。
3、基礎情況：電梯井筒體為筏板基礎，其余均為人工挖孔樁和獨立柱基。
（三）、安裝工程
該工程安裝工程主要工作內容有：變配電系統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)安 裝，火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、電信配線系統(tǒng)、可視對講保安系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，生活給水、生活排水、空調排水、陽臺排水管道安裝，消火栓管道安裝。
電氣照明系統(tǒng)：本工程電氣照明只設置戶門口，戶內照明由用戶裝修時自行安裝。其它詳水電施工圖設計。
防雷接地系統(tǒng)：本工程屬三類防雷建筑物，利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶，與柱內主筋引下線連接。用基礎的鋼筋作聯(lián)合接地系統(tǒng)，包括主樓建筑的防雷接地，消防火災自動報警接地，電話機房接地，各機殼走線槽接地保護屏接地。聯(lián)合接地電阻R小于或等于1歐姆。
給水系統(tǒng)：本工程水源引自市政供水網(wǎng)，生活和消防使用同一水源。給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。
排水管道系統(tǒng)：本工程排水管道（包括生活污水、廢水、雨水、空調冷水），管材采用UPVC塑料排水管，承插粘接。生活污水經(jīng)匯集后排入小區(qū)污水處理裝置，其余系統(tǒng)管道直接排入小區(qū)排水系統(tǒng)。
第二章
易出現(xiàn)的通病及防治措施
為了提高該工程質量，克服建設工程質量通病，特制定防治方案。
一、混凝土結構質量開裂及防治措施
1、鋼筋調直后應進行力學性能抽檢，調直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應符合標準要求。
2、直螺紋連接的鋼筋下料應保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應進行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，連接后應有外露有效螺紋，但不得超過2P。
3、框架梁柱的縱向鋼筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接，豎向構件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。
4、框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時，設計時應考慮調整縱筋保護層厚度滿足GB50010的要求。
5、長度L大于8m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻，混凝土配合比應采取補償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時水平分布鋼筋的配筋率應≥0.3％。澆筑后，應在12h內進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。
6、同一節(jié)點三條軸線及以上的梁交會時，應由設計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應有明確構造設計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應會同設計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。
7、施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應保證箍筋復位，防止單肢箍、內箍漏設。框架節(jié)點核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設計文件要求綁扎附加箍筋。
框架柱和剪力墻邊緣柱內的單肢箍應在加工時就兩端彎到位，采 用落套箍的方式綁扎。
8、布置在建筑平面轉折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內應采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。
不規(guī)則現(xiàn)澆板內陽角、建筑平面外轉角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應設置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ8@100，長度應大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。
角部房間設置轉角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應設置聯(lián)系窗端混凝土墻（柱）的板內暗梁，并設置放射形鋼筋。
9、板面鋼筋在制作時應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。
10、梁底、板底鋼筋支墊應采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應大于1000mm。鋼筋材質支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。
11、強弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應由設計明確加強措施。
現(xiàn)澆板內電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應增設Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴禁板內水平埋設水管。
12、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5~2㎡范圍內宜設置一處，與板厚高度相等的砼墊塊，澆筑過程中應進行插簽檢查厚度，作好記錄。
混凝土樓板成型后的檢測按分戶檢驗要求執(zhí)行；板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結構復算，并出具設計處理意見。
13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm。梁底模應設置獨立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設計要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時應采用微膨脹混凝土。
二、填充墻與鋼筋混凝土構造柱開裂及防治措施
1、外圍護砌體無約束的端部應增設構造柱或采取其他可靠拉接措施。
2、外墻砌體的配磚選用應符合建筑設計要求。
3、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm，混凝土強度等級不應小于C20。
4、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結砌塊等材料時，墻面應增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為8mm厚9×25mm。
5、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應先分別清理、補槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，并進行隱蔽驗收。
6、填充墻上不應留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞，應有防治滲漏開裂的專項方案，可采用防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。
7、構造柱鋼筋應采用預埋，上下鋼筋應與主體結構牢固連接，漏設的鋼筋經(jīng)處理后應進行檢測。
拉結筋伸入墻內的長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固，可采用預埋和植筋的方式。
8、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，砌筑完應至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫，應先進行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢查記錄。
砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。
三、建筑物防護欄桿質量通病與防治措施
1、護欄的安全高度應符合現(xiàn)行《民用建筑設計通則》和相應建筑設計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。
2、護欄施工應編制專項施工方案，并應按設計及審批的施工方案要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。
3、欄桿（板）安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的 連接接點應符合設計要求。預埋件（或后置預埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應進行隱蔽工程驗收。
4、欄桿（板）的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜的總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相關的記錄資料。
四、塑鋼門窗工程質量通病與防治措施
1、門窗二次設計單位必須要具備相應的設計資質，設計施工圖必須經(jīng)主體設計單位簽章認可，有節(jié)能性能改變的門窗設計施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。
門窗設計施工圖應達到相應的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質量要求，連接固定的構造形式。
2、門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應有傳熱性能檢測。檢測結果達不到設計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能進行加工。
3、門窗安裝應進行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進行解剖，檢查內部構造、材質及拼裝質量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進場應提供有效的型式檢驗報告。
4、門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。
固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側 不大于150mm，其它固定點間距不大于500mm，每個連結件不得少于兩個固定點。
5、連結件應采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質及連接固定方式應符合設計和規(guī)范要求。
6、門窗的密封
1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不應大于20mm，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。
2）應按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8mm深的槽口，注膠前應清潔表面，注膠后應檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。
嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。
五、建筑電氣安裝質量通病與防治措施
1、電氣配管進盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直，禁止柔性導管暗埋于墻內或混凝土內。
2、導線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍色或藍色，保護接地線PE用黃綠雙色。照明開關后相線可采用原相色或白色。
3、導線連接應采用壓接或焊接，導線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。
4、插座接地支線禁止串聯(lián)連接。
5、金屬線管（槽）及其支吊架應作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導通的連接工藝及其工藝標準；低于2.4m以下燈具的外露可導電部位必須進行接地處理。
六、屋面防護及防治措施
屋面防水宜出現(xiàn)滲水，主要出現(xiàn)在女兒墻四周陰角處及砼不密實地方。施工時在墻下部陰角處用砼抹個小圓角，砼屋面的清潔做干凈，使防水材料與結構層全面粘結，完工后蓄水檢查。
七、內外墻抹灰質量通病及防治措施
抹灰工程是建筑工程中，體量大，最宜出現(xiàn)空鼓和脫落的。主要防治是在抹灰前把基層清理干凈，使墻面充分調濕，采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用錨釘編鋼絲網(wǎng)，再抹灰。抹灰后等砂灰有一定強度用水進行養(yǎng)護，使結構層、粘結層、面層充分粘結牢固。
八、樓地面工程通病及防治措施
樓地面空鼓也是建設工程易出現(xiàn)的通病，主要是施工過程中要把基層清理干凈，使地面充分濕潤，待地面完成后有一定強度再澆水進行養(yǎng)護。
通病整改措施(篇5)
一、工程概況
工程名稱：阿奎利亞·一組團129#、130#樓工程 建筑地點：合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內；
建設單位：安徽省恒泰房地產開發(fā)有限責任公司； 設計單位：中國建筑上海設計研究院； 勘察單位：安徽省建設工程勘察設計院；
監(jiān)理單位 ：中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：安徽廣廈建筑（集團）股份有限公司；
建筑面積：129#、130#樓分別是10183.08M2、10183.08M2 ； 層次：十九層； 工期：620天。
本工程為一類高層,砼剪力墻結構,設計地下一層,設計耐火等級地上、地下為一級。基礎形式為筏板基礎，抗震設防烈度為7度,設計等級為乙級。地下室防水等級為二級，建筑抗震設防類別為丙級，設計使用年限50年。
二、國家有關強制技術標準和驗收規(guī)范、質量評定標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
GB50300-2001
《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》
GB 50202-2002 《地下防水工程質量驗收規(guī)范》
GB 50208-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204-2002 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》
GB/T 50328-2001
《地下工程防水技術規(guī)范》
GB 50108-2001 《工程測量規(guī)范》
GB 50026-93 《混凝土質量控制標準》
GB 50164-92 《建筑地基處理技術規(guī)范》
JGJ 79-2002
《混凝土外加劑應用技術規(guī)范條文說明》
GBJ 50119-2003 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》
JGJT 10-95 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
JGJ 18-2003
《混凝土強度檢驗評定標準》
GBJ 107-87
《建筑施工安全檢查標準》
JGJ 59-99
《建筑基坑支護技術規(guī)程》
JGJ 120 《混凝土結構設計規(guī)范》
GB 50010
三、依據(jù)《合肥市住宅工程質量通病防治導則》，將住宅工程結構質量、使用功能作為施工的控制重點；將通病防治列入工程檢查驗收內容，保證隱蔽工程和工序質量，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋水試驗、結構裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的自檢工作；配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的巡視和平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工程完工后，將住宅工程質量通病防治工作總結納入竣工評估報告中。
四、砌體裂縫防治措施
（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達到10%~15%。
（二）砌筑砂漿應采用中砂，嚴禁使用細砂和混合粉。
（三）砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉結筋敷設符合要求（砌體質量控制等級為B級）。
（四）砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。
（五）填充墻應分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于5~7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應 留有30~80mm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側和中部三角空隙應用預制混凝土塊填塞、補砌應留不少于7天的間歇期或在結構驗收后進行。
（六）頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等的必要措施。
（七）砌體結構砌筑完成后宜30天后再抹灰，并不得少于20天。
（八）框架柱間填充墻體拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。
（九）填充墻與框架柱交接處，應用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1:3膨脹水泥砂漿嵌實。
（十）當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。
（十一）上料口、過人洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。
（十二）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。
（十三）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。
（十四）冬季施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：
1、且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。
2、拌合砂漿應采用兩步投料法,水溫不得超過800C(一般400C為宜),砂漿出罐溫度不得超過400C,使用溫度不應低于50C。
3．拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。
4．磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應防止受凍，如遇凍結，應經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。
5．砌體工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10~12mm；視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于00C條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。
6．冬期施工中，應調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m,做好覆蓋保濕工作。7．冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗砂漿強度。
8．外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于50C。
五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術措施
（一）圖紙會審時，督促施工單位將設計不當引起的鋼筋過密、管道過密、構造措施不當?shù)惹闆r以書面形式向設計單位提出改進意見。
（二）現(xiàn)場應有特殊情況下的混凝土施工應急預案和措施（如停電、預拌混凝土供應中斷時處理措施）。
（三）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進行施工技術交底。施工方案應根據(jù)人員、設備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結時間、混凝土的供應計劃、混凝土的塌落度等具體要求，同時，施工堆載應進行控制。
（四）混凝土原材料的質量控制
1、水泥的質量控制
（1）水泥進場時，必須附有水泥生產廠的質量證明書；對進場的水泥應檢查核對其生產廠名、品種、標號、包裝（或散裝倉號）、重量（對袋裝水泥應隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg）、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關項目的檢驗。嚴禁使用過期、變質水泥。
（2）水泥的檢驗結果不符合標準時，應及時向水泥供應單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥的使用情況（使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產的制品等），并根據(jù)水泥質量情況確定處理方案。（3）進場水泥的貯放應符合下列規(guī)定：
散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放；不同品種和標號的水泥不得混 倉，并應定期清倉；散裝水泥在庫內貯放時，水泥庫的地面和外墻內側應進行防潮處理；袋裝水泥應在庫房內貯放，庫房地面應有防潮措施；庫內應保持干燥，防止雨露侵入；堆放時，應按品種、標號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應至少離開四周墻壁200mm，各垛之間應留置寬度不小于700mm的通道；當限于條件，露天堆放時，應在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用
布覆蓋嚴密，防止雨露侵入。
2、砂、石的質量控制
（1）配置混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當采用Ⅰ區(qū)砂時，應提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當降低砂率，以保證混凝土強度。
當砂顆粒級配不符合上述要求時，應采取相應措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質量，方允許使用。對于泵送混凝土用砂，應選用中砂。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1%，含泥量不大于3%。
（3）當混凝土強度等級大于或等于C30時 碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應小于等于15%；當混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應小于等于25%。
（4）粗骨料（石子），最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4；對于實心板，最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/3且不得超過40mm。（5）砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結與硬化的有害雜質，并應防止將水泥及摻合料等混入；當運輸工具交替裝運其他物質（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。
（五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關部門鑒定批準生產的產品，確保混凝土外加劑的質量；選用混凝土的原材料時應根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應經(jīng)過試驗確定其摻量。預拌混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑。
（六）預拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不得少于1000kg、水泥用量應控制在270~450kg，粉煤灰的摻量不應大于15%；水灰比應控制在0.4~0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于180kg/m3）。
（七）檢測機構、混凝土供應商應提出的混凝土性能指標和相關生產技術資料應當齊全。
（八）混凝土進入澆筑現(xiàn)場時應按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm。
（九）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。
（十）支撐摸板的選用必須經(jīng)過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時必須采用鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在+2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設計要求拆模。
拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算。
（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。
（十二）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土時不位移和不被下踩；施工時必須鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。
（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋線管方向應增設Φ8@150mm、寬度不 小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平方埋設在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應適當加厚并采取措施，施工時應提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。
（十四）混凝土澆筑前應采取以下措施：
1、對模板和支架進行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動。
2、清理模板內的雜物，木模應澆水濕潤以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松；而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。
3、應檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
（十五）設置板厚標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑砼。標高控制點標注在柱筋上；當柱間距超過2m時，在梁內焊接鋼筋標注；找平時，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內。
（十六）混凝土澆筑應一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應大于2m，當大于2m時應采用溜槽或串桶；混凝土應分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。
（十七）混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓，終凝前應進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。
（十八）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應確定專人旁站，全程控制。（十九）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內應覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
（二十）混凝土澆筑后72小時內，不得進行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時，必須采取蒸汽養(yǎng)護等方法，確?；炷翉姸炔恍∮?.2Mpa；當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。施工過程中應嚴格控制施工堆載，施工時的臨時荷載不得超過設計文件規(guī)定的荷載限值，且應分散布置。
（二十一）較大規(guī)模的小區(qū)應優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運輸過程中離散性過大和坍落度損失。
（二十二）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。
（二十三）嚴禁用機械清理混凝土板面。施工過程中應嚴格控制施工堆載。施工時的臨時荷載不得超過設計文件規(guī)定的荷載限制，且應分散布置。
（二十四）冬季施工時，鋼筋混凝土應符合以下要求：
1、冬季施工時鋼筋的焊接，宜在室內進行；當必須在室外焊接時，應在背風的場地進行，或者采取相應的防雨、雪及擋風措施；焊后的接頭，嚴禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。
2、鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應覆蓋塑料簿膜，做好保溫防護工作，以防雨雪天氣梁板面結冰受凍。
3、配置冬季施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽 水泥，且不應低于42.5級,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
4、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。
5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界面強度不得低于4Mpa。混凝土拌和物的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃?；炷翝仓髴诼懵痘炷帘砻娌捎盟芰喜嫉确浪牧细采w并加蓋麻袋等措施進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大2-3倍。混凝土養(yǎng)護期間應防風防凍。
6、冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置制的混凝土，為混凝土設計強度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，為混凝土設計強度的40%；但混凝土強度等級不大于C10時，不得小于5.0N/mm2，否則應事先采取防凍保溫措施。
7、在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時，應盡量避開室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定。
8、在進入冬期時，當連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時間可比常溫延長50%左右。
9、除按常溫要求留置試塊外，還應增設一組試塊與構件在相同條 件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度。
（二十五）現(xiàn)場質檢人員加強對現(xiàn)場預拌混凝土的質量檢查，在使用預拌混凝土前應對預拌混凝土生產廠家的能力和供貨時間段的生產控制情況進行考察，同時對混凝土生產過程進行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對預拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進行檢查。對有特殊要求或大體積及重要部位使用的混凝土，應派專人對混凝土預拌企業(yè)生產過程進行盤站監(jiān)督。
六、樓地面滲漏防治措施
（一）上下水管、燃氣管道等預留洞口座標位置應正確，預留洞口形狀為上大下小。
（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理、再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作黏結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用滲入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后應在洞口處做一圓臺，高度為40~50mm，進行24h蓄水試驗。
（四）防水層施工前先將樓板四周清理干凈，嚴禁采用機械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。
（五）樓地面找平層向地漏方坡1%~1.5%，地漏口要比相鄰樓地面 低5mm。
（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。
（七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。
（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙處理。
（九）底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。
（十）一層陽臺的地坪，鋼筋砼攔板、扶手與墻體交接處必須設置不小于20mm的施工縫，縫中用彈性防水材料進行嵌縫、防水。
（十一）一層地坪基層回填土必須分層回填夯實；虛鋪厚度應嚴格控制在300mm以內，回填土應確保質量。
七、外墻滲漏防治措施
（一）外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中砂嚴禁使用石粉、混合粉。
（二）外墻涂料層宜選用吸附力強、耐侯性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。
（三）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須合格。
（四）砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應全砌成踏步形；
（五）外墻涂料粉刷層與外墻磚交接處應設置分格縫，縫內填嵌彈性防水材料，且平面一致。
（六）外墻洞眼應按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨 脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
（七）外墻粉刷混凝土基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。
（八）粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應沖水洗凈并在表面[噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。
（九）兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，應采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150mm。
（十）外墻 抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在3mm以內。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應采取加強措施。
（十一）面磚、外粉刷均必須設置分格縫。
（十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩子，膩子厚度不應大于1mm。
（十三）外墻面磚使用粘結砂漿應與相鄰基層材料相容，面磚質量不應大于２０kg/m2，單塊面磚面積不應大于0.01m2;嵌縫應采用具有一定柔性的嵌縫膠漿,并用勾縫條抽壓出漿至密實.(十四)陽臺、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應小于2%；窗臺、窗眉、腰線等部位排水高差應大于等于10mm，不應產生倒泛水；滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
（十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯開。面磚粘貼砂漿宜采用梳條狀打底，磚背面滿涂的方法，確保粘結質量。
八、門窗滲漏防治措施
（一）門窗安裝前應進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。
（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8~15mm；門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。
（三）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點間距：轉角處180mm,框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應采用貼洞填入C20砼或預埋砼實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。④砼（重質、輕質）空心砌塊墻體洞口，應采用預埋實心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
（四）門窗框與墻身間縫隙，應于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。
（五）門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”
型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美膠紙，打密封膠，密封膠應采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。
（六）外門窗框料與墻體 間縫隙密封完成后，應做淋水試驗。
九、屋面滲漏防治措施
（一）屋面工程的防水層應由經(jīng)資質審查合格的專業(yè)防水隊伍進行施工。
（二）屋面工程施工前，施工方案經(jīng)監(jiān)理審查確認后，方可組織施工。
（三）女兒墻應先用密封材料在根部進行封閉，再鋪設防水材料；卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。
（四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處應先用密封材料封密嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
（五）柔性防水層，遇檐溝、天溝與女兒墻、露臺墻根、設備管線及人孔等部位，均應按規(guī)范設置防水附加層。
（六）剛性細石混凝土防水屋面除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：
1、鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。
2、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護不小于14d。
3、分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。
（七）水落口施工，除做好洞口周邊防水密封處理外，應確保泛水坡度正確，排水順暢。洞口完成后均應加蓋篦子或罩子，防止垃圾、樹葉堵塞洞口。
（八）屋面工程應避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應做到以下要求：
1、嚴禁在雨天、雪天施工。
2、水泥砂漿粘結保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
3、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。
4、溶劑型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
5、剛性防水層施工，環(huán)境氣溫不低于5℃。
6、屋面找平層施工作好后，應做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。
（九）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。
（十）加強各道工序管理，做到層層質量把關。加強交接檢驗，下道工序檢查上道工序，質量不合格者不得進行下道工序的施工。
（十一）應注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應進行屋面防水施工。
通病整改措施(篇6)
鋼筋混凝土質量通病防治及整改措施2008年04月08日 星期二 上午 11:35
一、砼麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子
外露。原因分析：
1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。
2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結模板。
3、模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。
4、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1∶2水泥砂漿抹刷。
二、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩
狀的孔洞。原因分析：
1、砼配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多。
2、砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。
3、未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。
4、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿。預防措施：砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。采用電子自動計量。砼拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。灌
注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結合良好，振搗棒插入下層砼5cm。砼振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。灌注砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石砼搗實，加強養(yǎng)護。
三、孔洞現(xiàn)象：砼結構內有空隙，局部沒有砼。原因分析：
1、在鋼筋密集處
或預埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。
2、未按順序振搗砼，產生漏振。
3、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。
4、砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。
5、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。
6、不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)。預防措施：
1、在鋼筋密集處，可采用細石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。
2、預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。
3、采用正確的振搗方法，嚴防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40°～45°。b.振搗器插點均勻排列，可
采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。
4、控制好下料。要保證砼灌注時不產生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。
5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎承臺等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時清除干凈。
6、加強施工技術管理和質量檢查工作。對砼孔洞的處理，要經(jīng)有關單位共同研究，制定補強方案，經(jīng)批準后方可處理。
四、露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。原因分析：
1、砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
2、鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
3、因配合比不當砼產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。
4、砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
5、砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。預防措施：
1、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。
2、為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。
3、鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石砼灌注。
4、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層砼要振搗密實。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。
5、砼自由順落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。
6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果確定，防止過早拆模。
7、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及
時調直，補扣綁好。治理方法：將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石砼搗實，認真養(yǎng)護。
五、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：
1、木模
板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強度降低。
2、常溫施工時，過早拆除承重模板。
3、拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。
4、冬季施工時，砼局部受凍。預防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤，砼灌注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋砼結構承重模板時，砼具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。治理方法：缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細石砼補好，認真養(yǎng)護。
六、施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構
整體性不良。原因分析：
1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠。
2、灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內，在施工縫處造成雜物夾層預防措施：
1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)灌注。
2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。
3、在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。
4、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓風吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石砼或砼減石子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。
通病整改措施(篇7)
利用e-mail把自己的履歷一一寄送到求才公司的電子信箱時，要先確定你所寄送的`附加檔案對方有沒有適當?shù)能浖梢蚤_啟，如果求才公司根本打不開，又怎會和你聯(lián)絡呢？而且網(wǎng)絡上計算機病毒肆虐，對于外來的檔案都會采取不輕易開啟的保守態(tài)度，所以就算你的powerpoint做得再好，想要好好表現(xiàn)自己的演示文稿能力，也無法讓求才者知道，等于徒勞無功。
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通病整改措施(篇8)
重慶國奧村三期工程
分戶驗收質量通病處理方案
編制人： 審核人：
審批人：
北京城建七建設工程有限公司
2015年12月
目 錄
一、整改部署.........................................................................................................................................................3
二、整改基本要求.................................................................................................................................................3
三、存在的質量通病及整改措施.........................................................................................................................3
1、抹灰墻面、整體面層地面空鼓...................................................................................................................3
2、抹灰墻面起砂...............................................................................................................................................4
3、墻面、地面裂縫...........................................................................................................................................4
4、墻地磚空鼓...................................................................................................................................................4
5、頂板露筋.......................................................................................................................................................4
6、頂板平整度超標...........................................................................................................................................5
工程室內裝修目前已接近尾聲，分戶驗收質量通病整改工作正在有序而緊張的進行，為達到建設單位要求的交房標準，順利通過分戶驗收驗收，最終以用戶滿意的質量標準按期完成交房目標，特制訂此方案。
一、整改部署
1、成立質量整改檢查領導小組
組長：陳小東(監(jiān)理單位總監(jiān)，全面負責質量通病的整改工作，對存在問題的處理提出結論性意見)組員：李小林、雷臣、陳健康等(負責質量通病的排查與復查工作，檢查與督促整改落實情況)整改實施人：張玉強(負責質量通病整改工作的具體實施)、王定成、王勇、羅世聰(負責樓棟質量通病整改工作的具體實施)
2、整改目標：合格，符合建設單位要求的標準，確保一次性通過檢查驗收小組組織的驗收。
3、整改分工：制定嚴格的崗位責任制，落實到人，各負其責。由生產經(jīng)理親自主抓，整改實施人負責落實，質檢員現(xiàn)場檢查驗收。
4、整改人員：根據(jù)現(xiàn)場存在的問題特點組織抽調高素質專業(yè)技術工人組成整改勞務層。
5、整改工序質量控制程序：向整改人員進行整改措施交底→各工序施工整改→三檢制→工長驗收→專職質檢員檢查驗收→整改領導小組組織驗收→成品保護
二、整改基本要求
1、整改后應達到安全可靠，不留隱患，滿足規(guī)范及使用要求，為交房順利通過打好基礎。
2、應重視找出原因消除問題，注意綜合防治。
3、確定處理范圍，正確選擇處理時間和方法。
4、加強過程控制和檢查驗收工作。
三、存在的質量通病及整改措施
1、抹灰墻面、整體面層地面空鼓
墻面空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處者可不計
整體面層地面空鼓面積不大于200cm2者不考慮修補。
1.1根據(jù)空鼓范圍，用粉線彈成規(guī)矩的矩形，根據(jù)實際情況，彈線范圍應覆蓋所有空鼓區(qū)域，包括邊角；對于大面積空鼓的墻地面（空鼓面積占3/4），采取整體返工處理。
1.2用專用切割機沿線將空鼓的面層切除，直切至基層，切割及剔鑿時注意不得碰壞四周未切割面層，為防止修補時澆水或進風導致未切割四周空鼓，用膠灰將四周剖切面與基層交接處縫隙密封。
1.3將基層清理干凈，并對基層進行毛化處理。
1.4恢復前對基層進行刷界面劑處理。抹灰應分層進行，如果各層抹灰相隔時間過長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。在面層砂漿壓光時，應在接槎處來回搓壓，保證接縫順直、光滑，無毛刺。
1.5養(yǎng)護：修補完成后，12小時內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3天。
2、抹灰墻面起砂
2.1對于抹灰層強度不夠，導致底層及面層全部出現(xiàn)起砂時，將起砂范圍內的抹灰層全部切除，直切至基層，然后重新進行抹灰。
2.2對于墻面面層起砂，可采用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，深度為6mm左右，用清水沖洗干凈，然后按1：2.5水泥砂漿進行抹灰罩面處理。
3、墻面、地面裂縫
3.1對于墻面細微裂縫（寬度在0.2mm，在1m范圍外看不到明顯裂紋）且未出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，可暫不考慮修補；墻面出現(xiàn)較寬裂縫，剔鑿后重新抹灰（參考墻面空鼓的處理方案）。
3.2樓地面整體面層產生的不規(guī)則裂縫，對于細微裂縫且未出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，可暫不考慮修補。裂縫寬度在0.5mm以上時，可采用水泥膠灰內摻少量細砂及適量膨脹劑進行修補處理(細砂采用水洗砂)。地面如修補后仍出現(xiàn)裂縫，即效果不顯著，可采用在裂縫部位切出8mm寬縫，將縫內的灰塵沖洗干凈，稍微晾干后，用專用抗裂砂漿嵌縫，將其抹平壓實，并按地面拉毛方向在表面拉出紋道。所有裂縫修補后加強養(yǎng)護和成品保護，常溫下養(yǎng)護3天。
4、墻地磚空鼓
墻地磚鋪貼應砂漿飽滿、粘貼牢固，墻面單塊板邊角空鼓不得超過鋪貼數(shù)量的5%。對空鼓需返工的墻地磚，應采用切割機進行切割后剔鑿干凈，并重新鋪貼。
5、頂板露筋
指派專人對每個房間的頂板進行認真仔細的檢查，對頂板露筋的部位進行標識。對頂
板露筋部位的鋼筋進行打磨防銹處理，然后對該部位刮抗裂砂漿進行封閉處理。
6、頂板平整度超標
對平整度極差在20mm以內的頂板不做處理。極差超過20mm的頂板分2～3遍刮抗裂砂漿進行找平處理。
通病整改措施(篇9)
為提高工程質量，克服住宅工程質量通病，切實指導工程質量防治工作，根據(jù)本工地實際進度情況并參照《住宅工程質量通病防治守手則》，制定如下質量通病防治施工方案。
一、墻體裂縫防治的技術措施
1、 10-13#樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗臺設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，混凝土強度等級為C20，高度為120mm，主筋為4φ10，箍筋φ[emailprotected];主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。10-13#樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗臺設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶;C20混凝土，縱向配筋為3φ8，厚為60mm。
2、 底層、十一層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。
3、 因本工程填充墻磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層墻高的中部設置C20混凝土腰梁，縱向配筋為4φ8，箍筋為φ[emailprotected]厚為120mm，寬同墻厚。
4、 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。
5、 主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。
6、 在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。
7、 西、北、東外墻及陽臺(含底層陽臺底板)均增設20mm,南墻10mm后稀土砂漿保溫層等外墻外保溫措施。
8、 砌筑砂漿嚴格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。
9、 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補砌擠緊;補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。
10、框架柱間填充墻拉結筋應滿足強度要求，拉結筋埋置長度應不小于1米并應2根設置，拉結筋排數(shù)按墻體厚度設置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。
11、門洞口、轉角處及墻長大于3米時應設構造柱。
12、 填充墻與框架柱交接處應用15mm*15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。
二、樓地面滲漏防治的技術措施
1、 廚衛(wèi)間等有防水要求的建筑地面設置防水隔離層。高度應大于200，厚度同墻寬，并與現(xiàn)澆面一次性澆搗。
2、 管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
3、 現(xiàn)澆板預留口堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應在洞口進行24h蓄水試驗。
4、 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。
5、 地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。
6、 有防水要求的地面完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。
7、 煙道根部向上300mm的范圍內采用聚合物防水砂漿粉刷。
8、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。
三、外墻滲漏防治的`技術措施
1、 外墻粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。
2、 外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模數(shù)不少于2.5的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。
3、 外墻涂料在使用前，進行抽樣檢測。
4、 抹灰工程不使用過期水泥，其凝結時間和安定性必須合格。
5、 外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3的防水砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實?？锥炊氯蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
6、 外墻粉刷基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)，再用聚合物水泥砂漿進行修補。
7、 粉刷前清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤。
8、 外墻抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。
9、 外粉刷設置分格縫。間距為1400。
10、 外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。
11、 如外墻采用面磚，面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。
12、 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
13、 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。
通病整改措施(篇10)
江蘇中盛建設集團有限公司 2014年10月18日
建筑工程常見問題防止措施
一、編制依據(jù)：
1.1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）1.2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.3、屋面工程技術規(guī)范（GB50345-2012）
1.4、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50209-2010 1.5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工藝質量驗收標準規(guī)范 1.7、施工手冊 1.8、工程設計圖紙
二、工程概況：
建設單位：蒙城瑞沅新建置業(yè)有限公司
設計單位：中國建筑上海設計研究院有限公司
勘察單位：安徽水文工程勘察研究院
監(jiān)理單位：廣東海外建設監(jiān)理有限公司
施工單位：江蘇中盛建設集團有限公司
瑞沅盛世漆園31#、32#、35#、40#和47#樓工程分為二棟多層和三棟小高層，分別為31#、32#樓和35#樓、40#樓、47#樓，工程位于安徽蒙城縣城南新區(qū)，北臨濮水路、東臨張莊路、西側為莊子大道、南面為三義路。其中多層均為地上6層，無地下室，建筑面積均為4123.47m2 ,建筑高度均為19.300m，結構類型為框架結構，基礎類型為獨立柱基礎。建筑物設計使用年限50年，抗震設防烈度6度，耐火等級二級，屋面防水二級，建筑結構安全等級二級。小高層均為地上11層，地下1層，建筑面積均為11477.55m2 ,建筑高度均為32.900m，結構類型為剪力墻結構，基礎類型為筏板基礎。建筑物設計使用年限50年，抗震設防烈度6度，耐火等級二級，屋面防水二級，建筑結構安全等級二級。
三、編制目標及原則：
3.1、建設工程質量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質量問題。質量通病面大量廣，危害極大；消除質量通病，是提高施工項目質量的關鍵環(huán)節(jié)。產生質量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質量意識，不講“認真”二字。其實，消除質量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質量，牢固樹立“質量第二”的觀念，認真遵守施工程序和操作規(guī)程；認真貫徹執(zhí)行技術責任制；認真堅持質量標準、嚴格檢查，實行層層把關；認真總結產生質量通病的經(jīng)驗教訓，采取有效的預防措施。建筑工程質量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質量通病的防治效果，這些質量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。
3.2、質量通病防治基本原則
1、質量通病的治理要以管理和技術措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強施工組織，完善各項制度，落實質量責任，推廣標準化、精細化施工管理；在技術上，要加強技術創(chuàng)新，鼓勵研發(fā)、推廣和采用新技術、新材料，完善工藝流程和標準，嚴格執(zhí)行強制性標準。
2、質量通病的治理要和精細化管理相結合，治理工作注重從小、從細抓起。治理質量通病的過程就是一個精細化管理的過程，要注重抓好工程質量的細小部位，施工管理的細小措施，施工工藝的細小環(huán)節(jié)。
3、質量通病的治理要加強協(xié)作，各負其責。在治理過程中，要通過治理責任這個紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機制，形成合力，共同發(fā)揮作用。
4、質量通病的治理要預先制定專項治理措施，找準病因，對癥下藥，做到事半功倍。質量通病是長期形成的痼疾，治理活動不可能一蹴而就、立竿見影，要根據(jù)工程實際情況，突出重點、重點突破，帶動全面。
5、質量通病治理活動要在明確責任的基礎上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責任落實到一線，調動一線人員的積極性。
3.3、工程質量通病治理工作領導小組： 組長：（項目經(jīng)理）
副組長：（項目副經(jīng)理）、（項目技術總工）
成員：（質檢員）、各棟號施工員、勞務班組負責人
四、質量通病和防護措施
為使本工程質量達到合格工程等級標準，必須加強質量管理，針對各個分項工序制定防止質量通病的技術措施。
1、鋼筋工程
⑴、柱預埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應有專人檢查修整。
⑵、露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。⑶、鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。
⑷、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。
⑸、鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。
⑹、水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。
⑺、下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應先將下層伸出的鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應征得設計人員的同意進行處理。
⑻、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。
⑼、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密。
⑽、箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。
⑾、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。
⑿、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
⒀、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。
2、模板工程
⑴、框架梁上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。⑵、砼表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早造成。⑶、角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理，⑷、角模入砼過深：支模時角模與模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。
⑸、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止以柱下沉，使梁、板產生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。
⑹、柱模板漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。
⑺、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，即使柱模不扭向。
⑻、軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
⑼、鋼模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆。
3、砼工程
⑴、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。
⑵、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露緊，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。
⑶、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。
⑷、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。
⑸、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
⑹、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。
⑺、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。
4、砌筑工程
⑴、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。
⑵、第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，注意砌筑基底找平。
⑶、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符和設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。
⑷、砌體錯縫不符和設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。
⑸、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。
5、抹灰工程 ⑴、粘結不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。增加粘結作用，減少砂漿收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決磚、砼墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。
⑵、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15-50mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
⑶、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。
⑷、抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強主太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?BR> ⑸、抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。
⑹、底子灰過分分燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成干時應開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。
⑺、抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面 的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。
⑻、踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。
⑼、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位安裝之前應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。
6.外墻磚粘貼工程
(1)、空臌、脫落 基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴。未灑水養(yǎng)護等易造成空膨、脫落。砂漿配比不準、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會產生空膨?？朔k法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結力；加強自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時返工重貼。
(2)、墻面不平結構施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超偏大，裝修前又對基層處理不夠認真。克服辦法：應加強對基層打底工作的檢查，合格后才能進行下道工序。
(3)、分格縫不勻、不直 要是在施工前未核對結構施工的實際情況。彈線分格不細，標準控制點少和操作不當?shù)??？朔k法：認真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴格遵守操作規(guī)范，精心施工。
(4)、墻面臟 主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致?？朔k法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強對其他工種施工管理，防止污染墻面。
7、門窗工程
(1)、門窗框型材規(guī)格、數(shù)量符合國家標準。鋁合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑鋼窗料厚度不得小于2.5毫米。(2)、選購型材應使用同一廠家產品，并一次備足料。
(3)、下料前注意配料顏色，避免色差大的材料用在同一門窗上。
(4)、門窗框與墻體不得用水泥砂漿嵌縫。應彈性連接，用密封膠嵌填密封，不能有縫隙。
(5)、安裝前檢查門窗是否合格，窗框與窗扇之間結合是否嚴，窗扇密封條安裝是否合格。
(6)、窗框與洞中留有50毫米以上間隙，使窗臺能做流水坡。
(7)、外框下框和軌道根應鉆排水孔。
8、屋面工程
（1）、屋面坡度的設計要求
坡度是屋面排水、防水的首要基礎。依據(jù)屋面設計的落水口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般以房屋面橫向寬度分中為屋脊中心線，陽臺反向落水口反坡，縱向以兩落水口之間劃分區(qū)域分嶺。排水坡度在i=2%-3%，這樣可減少屋面積水弊病。
（2）、正確選擇防水材料
防水材料的選擇對防水層質量和耐用年限有極大的的影響，正確選擇、合理使用防水材料是屋面防水設計成敗的關鍵之一，雖然目前柔性防水材料的種類繁多，性能各異，以前采用雙層2 mm厚的瀝青卷材，雙層帶砂耐穿刺性能差，低溫柔性差，易老化，防水層耐用年限短。而SBC120防水卷材，具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用壽命長。同時施工簡單，造價低，便于維修，使用效果好。
SBC120防水卷材的性能要求為：拉伸強度：縱向≥7.0 MPa，橫向≥7.0 MPa.斷裂伸長率：縱向≥150%，橫向≥150%.拉力：縱向≥70，橫向≥60，耐熱度90℃，低溫彎折性：-20℃，無裂紋?？?jié)B透性：0.2 MPa，24小時不透水，抗穿孔性不透水。
（3）、水泥砂漿找平層的質量控制
找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個平整、密實、有強度，能粘結的構造基礎。當基層為整體混凝土時，采用水泥砂漿找平層，厚度為20 mm，水泥與砂漿比為1：2.5-1：3（體積比），水泥標號不低于32.5.找平層還要設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以致當結構變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成滲漏?？p寬為20 mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6 m，分格縫的位置設在屋面板的支端，屋面轉角處防水層與突出屋面構件的交接處，防水層與女 兒墻交接處等。且應與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內一次連續(xù)鋪成，按設計控制好坡度，用2 m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，12小時后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節(jié)點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。
①、水落口：周圍500 mm范圍內做成，坡度≥5%，且平滑。
②、女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80 mm，用細石砼制成。
③、伸出屋面管道根部周圍，用細石砼做成方錐臺，錐臺底面寬度300 mm，高60 mm，整平抹光。
（4）、卷材的施工鋪貼及質量要求
①、卷材鋪貼前要檢查找平層質量是否符合要求，做到基層堅實、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進行防水施工。特別當基層潮濕時，如鋪設防水材必定會出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導致防水效果失敗。
②、卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。
③、基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1 mm左右厚的粘結劑（當粘結劑偏稠或過濃時，用文火緩慢加熱，溫度不宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質量。涂刷基層膠粘劑時，要特別注意陰陽角、平立面轉角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。
④、卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標高處）向屋脊施工，把卷材對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30 mm×1500 mm的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。貼第二幅卷材時，對準控制線鋪貼，每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣，滾壓從中間向兩邊移動，做到排氣徹底。卷材鋪好壓粘后，用粘結劑封邊，封邊要粘結牢固，封閉嚴密，且要均勻、連續(xù)、封滿。
⑤、屋面節(jié)點和特殊部位的卷材處理屋面節(jié)點部位是防水中的重要部位，處理好壞對整個屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細節(jié)部位的防水，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。
A、水落口的處理水落口周圍直徑500 mm范圍內用防水涂料作附加層，厚度＞2 mm.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結，底盤周圍用密封材料填封。
B、伸出屋面管道根部的處理管道根部找平層做成圓錐臺，管道壁與找平層之間預留20 mm×20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密實，再鋪設附加層，最后鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。
C、泛水的施工處理屋面與立墻轉角處稱泛水，其防水處理，先加設一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250 mm，再鋪平面和轉角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉角處做成圓弧形。女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80 mm.最后用防水冷膠料涂刷一片。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角邊100 mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。
（5）、屋面防水施工的注意事項
①、嚴禁在雨天進行卷材和保溫施工。
②、卷材防水層的找平層要符合質量要求，達到規(guī)定的干燥程度。
③、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，要仔細鋪平貼緊、壓實、收頭牢靠、符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層。
④、卷材鋪貼時要避免過度拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側排氣后用輥子壓平粘實。
⑤、卷材搭接寬度和鋪貼要順直，同時要嚴格按照基層所彈標線施工。
⑥、鋪設保溫層時要保護好防水層。