通病整改措施精選10篇

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    通病整改措施(篇1)
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案
    一、工程概況
    1、工程簡介
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程位于郁南縣都城鎮(zhèn)一環(huán)路，地理環(huán)境優(yōu)越，集購物與住宿為一體，本工程基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層次為7層，建筑高度為26.6米，首層高為5米，標(biāo)準(zhǔn)層高為3米，建筑面積約為6700平方米。
    本工程由郁南縣西江置業(yè)有限公司投資建設(shè)，廣東省肇慶市博宇建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，廣東省星湖建筑設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘察，云浮市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，郁南縣建筑工程有限公司組織施工；由孫景奇擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，黃河然擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。
    工程開工日期為2010年08月15日，竣工日期為2011年09月15日，施工工期為375個(gè)日歷天。
    二、編制依據(jù)
    1.郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程施工圖。2.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。
    4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)6.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)10.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
    三、作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備
    1.設(shè)計(jì)施工圖已到位并已進(jìn)行會(huì)審； 2.現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.施工機(jī)械設(shè)備及施工人員已進(jìn)場； 4.主要周轉(zhuǎn)材料已進(jìn)場。
    四、勞動(dòng)力組織
    序號(hào) 工種 人數(shù)
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案 施工員 2 2 技術(shù)員 4 3 質(zhì)檢員 1 4 安全員 2 5 材料員 1 6 機(jī)管員 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 電工班 2 11 鐵工班 12
    五、施工機(jī)具、儀器的配置
    序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2 1 7 交流電焊機(jī) / 1 2 水準(zhǔn)儀 N2 1 8 插入式振動(dòng)器 / 2 3 鋼卷尺 30m 1 9平板式振動(dòng)器 / 1 4 木工圓盤鋸 MJ225 2 10 碘鎢燈 / 3 5 配電盤 / 2 6 配電箱 / 2
    六、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程，建筑面積742平方米，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。質(zhì)量控制流程：
    按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人及整改時(shí)間，對(duì)整改的結(jié)果有反饋檢查。
    七、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病
    根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有：
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案
    1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施
    2、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 1）、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
    2）、砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3）、砌體開裂
    3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施
    1）、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計(jì)要求 2）、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求 3）、消除砼構(gòu)件裂縫措施
    4、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施
    1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏
    5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施
    1）、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。2）、頂棚裂縫、脫落
    3）、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 4）、門窗變形、滲漏、脫落 5）、外墻防滲技術(shù)措施
    八、施工質(zhì)量保證措施
    1、質(zhì)量體系的建立
    （1）、為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、縣質(zhì)量監(jiān)督總站實(shí)施逐級(jí)監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量，項(xiàng)目質(zhì)量控制組織形式如下：
    （2）、按GB/T19001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
    （3）、實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。
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    2施工過程質(zhì)量控制
    （1）、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制
    1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
    2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
    3）、圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。
    4）、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。
    5）、擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。
    6）、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
    7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。
    （2）、施工過程中的質(zhì)量控制
    1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項(xiàng)目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
    2）、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
    3）、在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。
    4）、質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進(jìn)行。
    5）、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
    6）、單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)
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    定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。
    7）、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。
    九、質(zhì)量通病防治組織措施
    1、各級(jí)人員素質(zhì)要求
    挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    2、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職（1）、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職
    本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。
    （2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職
    項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。（3）、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職
    質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)形成的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力。（4）、施工員質(zhì)量責(zé)職
    施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者，同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。（5）、取樣員質(zhì)量職責(zé)
    嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作。并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單，送交資料員保存。
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    （6）、資料員質(zhì)量職責(zé)
    按當(dāng)?shù)匾笫占⒄砗霉こ碳夹g(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。（7）、材料員質(zhì)量職責(zé)
    熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。（8）、班組長質(zhì)量職責(zé)
    熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng)，向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底，負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對(duì)班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過程中遇到的問題。（9）、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)
    認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時(shí)向班組長反映，不偷工減料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時(shí)做好場地清理工作。（10）、財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)
    嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，項(xiàng)目保證資金的正確使用
    十、質(zhì)量通病防治管理措施
    （1）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)
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    近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。
    （2）嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
    （3）狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落實(shí)整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。
    對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對(duì)現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級(jí)必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級(jí)工作，并定期對(duì)各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。
    （4）加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無損。
    （5）制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。
    十一、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施
    建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項(xiàng)目資金的正確使用，確保項(xiàng)目資金確實(shí)用
    郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案
    于工程中。
    十二、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
    1標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制（1）、測量準(zhǔn)備工作
    與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)，填制“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。進(jìn)行測量儀器的選定和校驗(yàn)。建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。
    測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。（2）、測量誤差要求
    平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度
    通病整改措施(篇2)
    聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程
    一、工程概況
    聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)算行車速度30公里/小時(shí)。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。
    ㈠工程范圍：本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下：
    1、道路結(jié)構(gòu) 車行道路面結(jié)構(gòu)：
    5cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）
    瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石
    32cm12%石灰土（分兩層壓實(shí)16+16）人行道路面結(jié)構(gòu)： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級(jí)管，鋼筋混凝土下方時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，如有認(rèn)真修補(bǔ)后，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。安裝管道時(shí)以管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。（2）、管道基礎(chǔ)
    鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）、檢查井
    檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填
    （1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時(shí)應(yīng)松包。
    （2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。
    （3）HDPE雙壁波紋管回填時(shí)應(yīng)采用專用固定支架及設(shè)備控制管道回填時(shí)的縱向變形
    三、質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施：
    （1）檢查井周圍600mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。
    （2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗(yàn)及變形量檢測。（3）溝槽回填；
    a、溝槽回填材料及密實(shí)度符合規(guī)范要求，詳見大樣圖。
    b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層底，其上按現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層原樣恢復(fù)，詳見大樣圖。
    （4）雨水口設(shè)置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點(diǎn)、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。
    ㈡編制依據(jù)
    本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：
    1、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D50-2006
    2、《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
    3、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50220-95
    4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004
    5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F10-2006
    6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000
    7、《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2000
    8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008
    9、《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》
    10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008
    11、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268-2008
    二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備
    技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。
    內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：
    1.認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告； 2.進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；
    3.編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃；
    外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：
    1.現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；
    2.與勘察單位辦理現(xiàn)場樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與護(hù)樁；
    3.各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告； 4.各種儀器設(shè)備的測試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)；
    ㈡機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
    對(duì)本工程所用的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場時(shí)間及路線，并加強(qiáng)施工前的檢查、維護(hù)工作，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、拌和機(jī)等。必要時(shí)重新購置，施工中不斷加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，保證施工時(shí)的正常使用，以免由于機(jī)械設(shè)備故障或短缺影響工程進(jìn)度。
    ㈢物資準(zhǔn)備
    根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)計(jì)圖紙，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購的形式，選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨商。
    ㈣勞動(dòng)力準(zhǔn)備
    本工程在整個(gè)施工期間需投入勞動(dòng)力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場，做好進(jìn)場前的教育、培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。
    ㈤場地清理
    施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示及現(xiàn)場實(shí)際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地進(jìn)行施工場地的整理工作，為臨時(shí)工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。
    三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病
    根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有：
    1、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治
    2、瀝青混凝土路面龜裂防治
    3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治
    4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治
    5、溝槽處路面沉陷防治
    6、路面積水、不平整防治
    四、質(zhì)量通病防治組織措施
    （一）各級(jí)人員素質(zhì)要求
    挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    （二）各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職
    1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職
    本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。
    2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職
    項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。
    3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職
    質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)形成的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力。
    4、施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者，同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。
    5、資料員質(zhì)量職責(zé)
    按要求收集、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。
    6、材料員質(zhì)量職責(zé)
    熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。
    7、班組長質(zhì)量職責(zé)
    熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng)，向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底，負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對(duì)班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過程中遇到的問題。
    8、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)
    認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時(shí)向班組長反映，不偷工減料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時(shí)做好場地清理工作。
    9、財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)
    嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，項(xiàng)目保證資金的正確使用
    五、質(zhì)量通病防治管理措施
    強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。
    嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過程中的弄虛作假現(xiàn)象。
    提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，采取班組自檢合格后，由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。
    對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。
    加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無損。
    制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。
    六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施
    建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項(xiàng)目資金的正確使用，確保項(xiàng)目資金確實(shí)用于工程中。
    七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
    （一）、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治的技術(shù)措施 土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工，分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
    嚴(yán)禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應(yīng)均勻，分層壓實(shí)后，應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷恋然A(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
    水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場使用（設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不宜低于30MPa）。使用時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案制定相應(yīng)施工方案，鋪砌工藝應(yīng)精細(xì)。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物銜接時(shí)，應(yīng)平整美觀。
    基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫的，面層應(yīng)在相應(yīng)處設(shè)置伸縮縫。
    人行道如有機(jī)動(dòng)車通過地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機(jī)動(dòng)車停放地段，基層和面層應(yīng)作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。
    側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時(shí)攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實(shí)度和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
    側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場使用。進(jìn)場時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場加工使用，應(yīng)使用機(jī)械切割。
    側(cè)緣石安砌時(shí)應(yīng)同時(shí)控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。
    雨水收水井施工時(shí)，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。
    側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)已栽好的側(cè)緣石進(jìn)行調(diào)整。
    側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅(jiān)實(shí)，且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生
    （二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施
    1、路基
    路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對(duì)路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測塑限、液限、含水量、CBR值。
    嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過20cm；對(duì)于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。
    路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。
    2、基層（1）原材料要求
    二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。
    （2）配合比確定
    對(duì)現(xiàn)場原材料進(jìn)行見證取樣，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，施工實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時(shí)可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗(yàn)收。
    （3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點(diǎn)
    應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機(jī)攤鋪。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時(shí)應(yīng)進(jìn)行試鋪以確定松鋪系數(shù)。
    拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗(yàn)報(bào)告、試配報(bào)告、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。
    （4）碾壓
    基層復(fù)測、找補(bǔ)整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實(shí)后用薄層貼補(bǔ)找平，應(yīng)確?；鶎右淮纬尚汀?BR>    當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時(shí)間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。
    無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生
    應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護(hù)至少7d以上，必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。
    3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）實(shí)測要求
    壓實(shí)度、R7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。
    （2）外觀要求
    碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。
    4、面層
    透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設(shè)有下封層的基層不可省卻透層。
    透層、下封層、粘層嚴(yán)禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。
    瀝青面層施工前應(yīng)對(duì)下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達(dá)到雙車道以上寬度時(shí)，面層施工應(yīng)配備不少于1臺(tái)壓路機(jī)，以確保在較高的料溫下完成碾壓。
    瀝青上面層未攤鋪完成的嚴(yán)禁投入使用。
    （三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施
    1、車轍（1）原材料
    粗集料：應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應(yīng)使用堅(jiān)韌、有較高強(qiáng)度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)加抗剝落劑。
    細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，宜選用機(jī)制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，0.075mm通過率不超過10%。
    礦粉；應(yīng)選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細(xì)的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。
    瀝青：快速路、主干道應(yīng)選用A級(jí)AH-70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃動(dòng)力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。
    瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）、配合比設(shè)計(jì)
    瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計(jì)，相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計(jì)可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見證下只進(jìn)行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗(yàn)）。
    普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)減少靠近最大粒徑的粗集料和細(xì)集料中較細(xì)部分的比例，適當(dāng)增加中間檔次的粗集料，形成S型級(jí)配曲線（以下簡稱改進(jìn)型瀝青混合料）。
    SMA混合料級(jí)配應(yīng)加強(qiáng)4.75mm通過率的控制，取值宜適當(dāng)偏上限，以保證SMA路面不透水?；旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)、謝倫堡析漏試驗(yàn)、肯塔堡飛散試驗(yàn)。
    SUP級(jí)配設(shè)計(jì)可參照《江蘇省高速公路建設(shè)指揮部瀝青路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D(zhuǎn)壓實(shí)儀。級(jí)配曲線應(yīng)在控制點(diǎn)內(nèi)，控制砂的使用，不通過限制區(qū)。設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括車轍試驗(yàn)、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗(yàn)規(guī)程）進(jìn)行的凍融劈裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)。
    （3）、現(xiàn)場施工
    加強(qiáng)對(duì)改進(jìn)型瀝青混合料、SMA、SUP壓實(shí)質(zhì)量的控制?，F(xiàn)場應(yīng)配備5～6臺(tái)壓路機(jī)，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實(shí)應(yīng)采用重型壓路機(jī)（12-14t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機(jī)），初壓時(shí)2臺(tái)鋼輪壓路機(jī)前靜后振各一遍，復(fù)壓時(shí)3臺(tái)膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時(shí)1臺(tái)鋼輪2 遍，碾壓時(shí)應(yīng)及時(shí)處治離析現(xiàn)象；SMA壓實(shí)必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時(shí)應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅(jiān)持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過度。
    嚴(yán)格控制溫度。重點(diǎn)做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應(yīng)采用2臺(tái)以上攤鋪機(jī)，縱向錯(cuò)開5～10m梯隊(duì)作業(yè)；運(yùn)輸應(yīng)覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過40m；SMA、SUP嚴(yán)禁冬期施工。
    現(xiàn)場及時(shí)檢測。施工前應(yīng)對(duì)下承層質(zhì)量進(jìn)行檢測驗(yàn)收；改進(jìn)型AC、SMA、SUP粗集料較多，應(yīng)確保壓實(shí)，必須每天每臺(tái)班進(jìn)行路面取芯，檢查壓實(shí)度與滲水。骨架密實(shí)型混合料的生產(chǎn)配合比級(jí)配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺(tái)班上、下午各1組抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對(duì)于生產(chǎn)配合比、括號(hào)內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應(yīng)為±0.3%。前臺(tái)應(yīng)進(jìn)行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)采集、計(jì)算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。
    （4）、擁包
    在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多，并嚴(yán)格控制瀝青的用量。
    基層表面應(yīng)確保干凈，透層、下封層完成后應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應(yīng)均勻?yàn)⒉颊硨訛r青，確保上下層粘結(jié)。
    （5）、施工接縫明顯
    在同一個(gè)路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級(jí)配，混合料配合比應(yīng)一致。
    縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應(yīng)錯(cuò)開1m以上?？燔嚨馈⒅鞲傻缿?yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應(yīng)采用多機(jī)全幅攤鋪，減少縱向接縫。
    平接縫宜在尚未冷透時(shí)用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當(dāng)用切割機(jī)切除時(shí)，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。切割應(yīng)切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時(shí)用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應(yīng)在混合料未冷卻時(shí)進(jìn)行處理。
    縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實(shí)，達(dá)到緊密、平順要求。
    新舊路面相接處必須確保基層堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，路面結(jié)構(gòu)各層次接縫應(yīng)錯(cuò)開、垂直。對(duì)橋涵、通道等構(gòu)造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實(shí)，應(yīng)特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。
    （四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施
    施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工前應(yīng)對(duì)井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場報(bào)驗(yàn)并復(fù)試。
    檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時(shí)在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
    檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。
    現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實(shí)、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得開放交通。
    瀝青混合料下面層施工時(shí)，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡，使之與設(shè)計(jì)相符，蓋框標(biāo)高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強(qiáng)混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，瀝青混合料上下面層施工應(yīng)間隔一定時(shí)間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度。
    （五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗(yàn)前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗(yàn)后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設(shè)計(jì)要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。
    溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行破碎，粒徑不應(yīng)大于5cm。
    回填土應(yīng)分層回填，分層壓實(shí)，分層壓實(shí)厚度及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。
    （六）、路面積水、不平整防治的技術(shù)措施
    應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采取技術(shù)措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。
    1、道路施工
    從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應(yīng)提高道路施工機(jī)械化水平，路基、基層施工應(yīng)配備平地機(jī)、攤鋪機(jī)，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)復(fù)查平整度、高程并整改。
    2、瀝青路面施工
    （1）加強(qiáng)道路平石高程控制，平石安砌后應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，避免施工機(jī)具對(duì)平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。
    （2）保證充分供料，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。
    （3）加強(qiáng)高程控制，攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時(shí)盡量采用非接觸式平衡梁。施工應(yīng)避免攤鋪后的人工修整。
    （4）加強(qiáng)面層壓實(shí)度、接縫、攤鋪寬度控制。
    3、排水施工
    雨水管道施工時(shí)，加強(qiáng)管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時(shí)，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時(shí)清除管道內(nèi)垃圾、雜質(zhì)，清除堵頭。道路施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管道維護(hù)和檢查井的覆蓋保護(hù)，防止管道堵塞。道路工程完工后，應(yīng)進(jìn)行雨天的排水專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)確定整改方案并返工處理。
    質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案
    工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：
    -秦郵路）道路、橋梁工程 揚(yáng)州自來水有限責(zé)任公司
    二0一五年十一月十六日
    通病整改措施(篇3)
    電氣工程質(zhì)量通病管理措施
    一、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范：
    通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施：
    1、設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的圖集。
    2、樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。
    3、下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。
    4、散熱器的支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
    5、洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
    6、衛(wèi)生間、浴室無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。
    7、等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。
    8、等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。
    9、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。
    二、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺 通病表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。治理主要措施：
    1、塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
    2、導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防
    止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。
    3、焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。
    4、金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。
    5、導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。
    6、金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。
    7、金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭或磨光。
    8、配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。
    9、管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線管時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。
    10、穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40％。
    通病整改措施(篇4)
    第一章
    工程概況
    本工程為重慶置業(yè)開發(fā)公司開發(fā)的住宅小區(qū)及車庫等配套工程，位于濱江路段E13-5-1/03（1）、E13-5-1/02地塊；本工程總用地面積：38366㎡，總建筑面積：131512.15㎡，其中地下：26242.78㎡，地上105265.37㎡，建筑基底面積：10745.78㎡；D組團(tuán)分為D1~D7共七棟：為18F+1F的二類高層住宅樓；E組團(tuán)分為E1~E4共四棟，共七個(gè)單元，E組團(tuán)的負(fù)一、二層為吊層，是商業(yè)用房中，上部為5層/4+1層/5+1層的住宅。建筑結(jié)構(gòu)形式為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為丙類，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度；防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類，其耐火等級(jí)為地上二級(jí)，地下一級(jí)。
    D1~D7棟樓基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，E1~E4棟樓為獨(dú)立柱基、帶形基礎(chǔ)。筒體部分為筏板基礎(chǔ)，套內(nèi)粗裝修，外墻及室內(nèi)公共部分精裝修。
    施工內(nèi)容包括紅線范圍內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)電、弱電預(yù)埋，通風(fēng)。具體為基礎(chǔ)、主體、樓（地）面、屋面、室內(nèi)粗裝修（含公共部分精裝修）、外墻裝飾、給排水、電氣照明、暖通等。其設(shè)計(jì)概況如下：
    （一）、建筑概況
    本工程建筑等級(jí)為二類高層建筑，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，抗震等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度六度，主要結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年。外墻：為外墻漆。
    內(nèi)墻：公共部分墻體：門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面，面刷內(nèi)墻漆，公用部分墻裙為釉面磚。其余墻面為混合砂漿粗裝修。
    頂棚：樓梯間、住宅頂棚為混合砂漿抹面，樓梯間刷內(nèi)墻漆，門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。
    樓地面：梯間，住宅公共通道地磚，住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面；門廳、大堂、電梯間釉面磚地面，住宅衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)水泥砂漿防水樓面。
    屋面：分為上人屋面和不上人屋面。
    窗：采用雙層中空玻璃陽光轉(zhuǎn)角窗。落地窗金屬欄桿。設(shè)計(jì)新穎，色調(diào)簡潔明快。
    （二）、結(jié)構(gòu)概況
    本工程屬高層二類建筑，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
    1、剪力墻，短肢墻，現(xiàn)澆樓板，柱：采用水城鋼廠，達(dá)鋼，威鋼鋼材。砼采用富皇商品砼。
    2、填充墻：采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于8.0KN/M3，M5.0水泥砂漿，MU7.5砌筑。
    3、基礎(chǔ)情況：電梯井筒體為筏板基礎(chǔ)，其余均為人工挖孔樁和獨(dú)立柱基。
    （三）、安裝工程
    該工程安裝工程主要工作內(nèi)容有：變配電系統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)安 裝，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電信配線系統(tǒng)、可視對(duì)講保安系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，生活給水、生活排水、空調(diào)排水、陽臺(tái)排水管道安裝，消火栓管道安裝。
    電氣照明系統(tǒng)：本工程電氣照明只設(shè)置戶門口，戶內(nèi)照明由用戶裝修時(shí)自行安裝。其它詳水電施工圖設(shè)計(jì)。
    防雷接地系統(tǒng)：本工程屬三類防雷建筑物，利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶，與柱內(nèi)主筋引下線連接。用基礎(chǔ)的鋼筋作聯(lián)合接地系統(tǒng)，包括主樓建筑的防雷接地，消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警接地，電話機(jī)房接地，各機(jī)殼走線槽接地保護(hù)屏接地。聯(lián)合接地電阻R小于或等于1歐姆。
    給水系統(tǒng)：本工程水源引自市政供水網(wǎng)，生活和消防使用同一水源。給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。
    排水管道系統(tǒng)：本工程排水管道（包括生活污水、廢水、雨水、空調(diào)冷水），管材采用UPVC塑料排水管，承插粘接。生活污水經(jīng)匯集后排入小區(qū)污水處理裝置，其余系統(tǒng)管道直接排入小區(qū)排水系統(tǒng)。
    第二章
    易出現(xiàn)的通病及防治措施
    為了提高該工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，特制定防治方案。
    一、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量開裂及防治措施
    1、鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
    2、直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。
    3、框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。
    4、框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。
    5、長度L大于8m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3％。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
    6、同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。
    7、施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。
    框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采 用落套箍的方式綁扎。
    8、布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。
    不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ8@100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。
    角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻（柱）的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。
    9、板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。
    10、梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。
    11、強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。
    現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。
    12、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，與板厚高度相等的砼墊塊，澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度，作好記錄。
    混凝土樓板成型后的檢測按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見。
    13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。
    二、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱開裂及防治措施
    1、外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其他可靠拉接措施。
    2、外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。
    3、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。
    4、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為8mm厚9×25mm。
    5、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
    6、填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。
    7、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。
    拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。
    8、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。
    砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。
    三、建筑物防護(hù)欄桿質(zhì)量通病與防治措施
    1、護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。
    2、護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。
    3、欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的 連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
    4、欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相關(guān)的記錄資料。
    四、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病與防治措施
    1、門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。
    門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。
    2、門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能進(jìn)行加工。
    3、門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
    4、門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。
    固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè) 不大于150mm，其它固定點(diǎn)間距不大于500mm，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。
    5、連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
    6、門窗的密封
    1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不應(yīng)大于20mm，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。
    2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8mm深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。
    嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
    五、建筑電氣安裝質(zhì)量通病與防治措施
    1、電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。
    2、導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)色或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。
    3、導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。
    4、插座接地支線禁止串聯(lián)連接。
    5、金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。
    六、屋面防護(hù)及防治措施
    屋面防水宜出現(xiàn)滲水，主要出現(xiàn)在女兒墻四周陰角處及砼不密實(shí)地方。施工時(shí)在墻下部陰角處用砼抹個(gè)小圓角，砼屋面的清潔做干凈，使防水材料與結(jié)構(gòu)層全面粘結(jié)，完工后蓄水檢查。
    七、內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量通病及防治措施
    抹灰工程是建筑工程中，體量大，最宜出現(xiàn)空鼓和脫落的。主要防治是在抹灰前把基層清理干凈，使墻面充分調(diào)濕，采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用錨釘編鋼絲網(wǎng)，再抹灰。抹灰后等砂灰有一定強(qiáng)度用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使結(jié)構(gòu)層、粘結(jié)層、面層充分粘結(jié)牢固。
    八、樓地面工程通病及防治措施
    樓地面空鼓也是建設(shè)工程易出現(xiàn)的通病，主要是施工過程中要把基層清理干凈，使地面充分濕潤，待地面完成后有一定強(qiáng)度再澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
    通病整改措施(篇5)
    一、工程概況
    工程名稱：阿奎利亞·一組團(tuán)129#、130#樓工程 建筑地點(diǎn)：合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)；
    建設(shè)單位：安徽省恒泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司； 設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院； 勘察單位：安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)院；
    監(jiān)理單位 ：中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：安徽廣廈建筑（集團(tuán)）股份有限公司；
    建筑面積：129#、130#樓分別是10183.08M2、10183.08M2 ； 層次：十九層； 工期：620天。
    本工程為一類高層,砼剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)地下一層,設(shè)計(jì)耐火等級(jí)地上、地下為一級(jí)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。地下室防水等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。
    二、國家有關(guān)強(qiáng)制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    GB50300-2001
    《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
    GB 50202-2002 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
    GB 50208-2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204-2002 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》
    GB/T 50328-2001
    《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》
    GB 50108-2001 《工程測量規(guī)范》
    GB 50026-93 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》
    GB 50164-92 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
    JGJ 79-2002
    《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范條文說明》
    GBJ 50119-2003 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》
    JGJT 10-95 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》
    JGJ 18-2003
    《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
    GBJ 107-87
    《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
    JGJ 59-99
    《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》
    JGJ 120 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
    GB 50010
    三、依據(jù)《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》，將住宅工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為施工的控制重點(diǎn)；將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，保證隱蔽工程和工序質(zhì)量，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋水試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的自檢工作；配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的巡視和平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；工程完工后，將住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入竣工評(píng)估報(bào)告中。
    四、砌體裂縫防治措施
    （一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%~15%。
    （二）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。
    （三）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉結(jié)筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)）。
    （四）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。
    （五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5~7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng) 留有30~80mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌應(yīng)留不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。
    （六）頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等的必要措施。
    （七）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30天后再抹灰，并不得少于20天。
    （八）框架柱間填充墻體拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。
    （九）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1:3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。
    （十）當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。
    （十一）上料口、過人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。
    （十二）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。
    （十三）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。
    （十四）冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：
    1、且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。
    2、拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法,水溫不得超過800C(一般400C為宜),砂漿出罐溫度不得超過400C,使用溫度不應(yīng)低于50C。
    3．拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。
    4．磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應(yīng)防止受凍，如遇凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。
    5．砌體工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10~12mm；視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于00C條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。
    6．冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m,做好覆蓋保濕工作。7．冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。
    8．外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C。
    五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施
    （一）圖紙會(huì)審時(shí)，督促施工單位將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見。
    （二）現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)處理措施）。
    （三）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的塌落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行控制。
    （四）混凝土原材料的質(zhì)量控制
    1、水泥的質(zhì)量控制
    （1）水泥進(jìn)場時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對(duì)進(jìn)場的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝（或散裝倉號(hào)）、重量（對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg）、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)水泥。
    （2）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進(jìn)場水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：
    散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混 倉，并應(yīng)定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施；庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時(shí)，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于700mm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用
    布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。
    2、砂、石的質(zhì)量控制
    （1）配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。
    當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1%，含泥量不大于3%。
    （3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí) 碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)小于等于15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)小于等于25%。
    （4）粗骨料（石子），最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4；對(duì)于實(shí)心板，最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過40mm。（5）砂、石在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其他物質(zhì)（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時(shí)，應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。
    （五）混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量；選用混凝土的原材料時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。
    （六）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不得少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270~450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%；水灰比應(yīng)控制在0.4~0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于180kg/m3）。
    （七）檢測機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商應(yīng)提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。
    （八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm。
    （九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。
    （十）支撐摸板的選用必須經(jīng)過計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時(shí)必須采用鋼管支撐；使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。
    拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板的強(qiáng)度、撓度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算。
    （十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。
    （十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土?xí)r不位移和不被下踩；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。
    （十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè)Φ8@150mm、寬度不 小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平方埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。
    （十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：
    1、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。
    2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水濕潤以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護(hù)層的疏松；而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。
    3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
    （十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注；找平時(shí)，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。
    （十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。
    （十七）混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。
    （十八）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人旁站，全程控制。（十九）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對(duì)普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
    （二十）混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時(shí)，必須采取蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法，確保混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載，施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值，且應(yīng)分散布置。
    （二十一）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過程中離散性過大和坍落度損失。
    （二十二）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。
    （二十三）嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載。施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。
    （二十四）冬季施工時(shí)，鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求：
    1、冬季施工時(shí)鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。
    2、鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料簿膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。
    3、配置冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽 水泥，且不應(yīng)低于42.5級(jí),最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
    4、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧崱⒉坏煤斜┑葍鼋Y(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
    5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界面強(qiáng)度不得低于4Mpa?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大2-3倍?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。
    6、冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%；但混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C10時(shí)，不得小于5.0N/mm2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。
    7、在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
    8、在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時(shí)間可比常溫延長50%左右。
    9、除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在相同條 件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。
    （二十五）現(xiàn)場質(zhì)檢人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對(duì)有特殊要求或大體積及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專人對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行盤站監(jiān)督。
    六、樓地面滲漏防治措施
    （一）上下水管、燃?xì)夤艿赖阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。
    （二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理、再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
    （三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作黏結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用滲入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)，高度為40~50mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。
    （四）防水層施工前先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。
    （五）樓地面找平層向地漏方坡1%~1.5%，地漏口要比相鄰樓地面 低5mm。
    （六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20~30mm。
    （七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。
    （八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。
    （九）底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。
    （十）一層陽臺(tái)的地坪，鋼筋砼攔板、扶手與墻體交接處必須設(shè)置不小于20mm的施工縫，縫中用彈性防水材料進(jìn)行嵌縫、防水。
    （十一）一層地坪基層回填土必須分層回填夯實(shí)；虛鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在300mm以內(nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。
    七、外墻滲漏防治措施
    （一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中砂嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。
    （二）外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐侯性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。
    （三）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。
    （四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；
    （五）外墻涂料粉刷層與外墻磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌彈性防水材料，且平面一致。
    （六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨 脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
    （七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
    （八）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面[噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。
    （九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150mm。
    （十）外墻 抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在3mm以內(nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
    （十一）面磚、外粉刷均必須設(shè)置分格縫。
    （十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩?zhàn)?，膩?zhàn)雍穸炔粦?yīng)大于1mm。
    （十三）外墻面磚使用粘結(jié)砂漿應(yīng)與相鄰基層材料相容，面磚質(zhì)量不應(yīng)大于２０kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01m2;嵌縫應(yīng)采用具有一定柔性的嵌縫膠漿,并用勾縫條抽壓出漿至密實(shí).(十四)陽臺(tái)、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2%；窗臺(tái)、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)大于等于10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
    （十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯(cuò)開。面磚粘貼砂漿宜采用梳條狀打底，磚背面滿涂的方法，確保粘結(jié)質(zhì)量。
    八、門窗滲漏防治措施
    （一）門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。
    （二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8~15mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。
    （三）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用貼洞填入C20砼或預(yù)埋砼實(shí)心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。④砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用預(yù)埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
    （四）門窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。
    （五）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”
    型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美膠紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。
    （六）外門窗框料與墻體 間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。
    九、屋面滲漏防治措施
    （一）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。
    （二）屋面工程施工前，施工方案經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可組織施工。
    （三）女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉，再鋪設(shè)防水材料；卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。
    （四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封密嚴(yán)實(shí)，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
    （五）柔性防水層，遇檐溝、天溝與女兒墻、露臺(tái)墻根、設(shè)備管線及人孔等部位，均應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防水附加層。
    （六）剛性細(xì)石混凝土防水屋面除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：
    1、鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。
    2、混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。
    3、分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。
    （七）水落口施工，除做好洞口周邊防水密封處理外，應(yīng)確保泛水坡度正確，排水順暢。洞口完成后均應(yīng)加蓋篦子或罩子，防止垃圾、樹葉堵塞洞口。
    （八）屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工，若確因工期需要，應(yīng)做到以下要求：
    1、嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。
    2、水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
    3、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。
    4、溶劑型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于-5℃，水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
    5、剛性防水層施工，環(huán)境氣溫不低于5℃。
    6、屋面找平層施工作好后，應(yīng)做好覆蓋工作，防止找平層被凍裂、空鼓。
    （九）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。
    （十）加強(qiáng)各道工序管理，做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)交接檢驗(yàn)，下道工序檢查上道工序，質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。
    （十一）應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工。
     通病整改措施(篇6)
    鋼筋混凝土質(zhì)量通病防治及整改措施2008年04月08日 星期二 上午 11:35
    一、砼麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子
    外露。原因分析：
    1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。
    2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。
    3、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿。
    4、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1∶2水泥砂漿抹刷。
    二、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩
    狀的孔洞。原因分析：
    1、砼配合比不合理，石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。
    2、砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。
    3、未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。
    4、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。
    5、模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。灌
    注層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。灌注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
    三、孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼。原因分析：
    1、在鋼筋密集處
    或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。
    2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。
    3、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。
    4、砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。
    5、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。
    6、不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。預(yù)防措施：
    1、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。
    2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。
    3、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40°～45°。b.振搗器插點(diǎn)均勻排列，可
    采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。
    4、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。
    5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。
    6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。對(duì)砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。
    四、露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。原因分析：
    1、砼灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
    2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
    3、因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。
    4、砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
    5、砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。預(yù)防措施：
    1、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。
    2、為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。
    3、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼灌注。
    4、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。
    5、砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。
    6、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。
    7、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及
    時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。治理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    五、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：
    1、木模
    板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。
    2、常溫施工時(shí)，過早拆除承重模板。
    3、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。
    4、冬季施工時(shí)，砼局部受凍。預(yù)防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤，砼灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。可將不實(shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    六、施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)
    整體性不良。原因分析：
    1、在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；灌注前，搗實(shí)不夠。
    2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層預(yù)防措施：
    1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。
    2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。
    3、在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。
    4、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼或砼減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    通病整改措施(篇7)
    利用e-mail把自己的履歷一一寄送到求才公司的電子信箱時(shí)，要先確定你所寄送的`附加檔案對(duì)方有沒有適當(dāng)?shù)能浖梢蚤_啟，如果求才公司根本打不開，又怎會(huì)和你聯(lián)絡(luò)呢？而且網(wǎng)絡(luò)上計(jì)算機(jī)病毒肆虐，對(duì)于外來的檔案都會(huì)采取不輕易開啟的保守態(tài)度，所以就算你的powerpoint做得再好，想要好好表現(xiàn)自己的演示文稿能力，也無法讓求才者知道，等于徒勞無功。
    解決方案：
    1、使用一般的文字文件TXT或RTF文件，是最沒有風(fēng)險(xiǎn)的，但是這種方法可能無法在文字上做特殊表現(xiàn)，強(qiáng)調(diào)你的特長，因此必須在履歷內(nèi)容上加強(qiáng)。
    2、先打電話確認(rèn)求才公司是否具有開啟你的履歷檔案的軟件，以及版本是否相同，而且一定要把檔案格式寫清楚。
    3、如果你仍然堅(jiān)持以某種特定格式開啟你精心設(shè)計(jì)的履歷檔案，在e-mail中附加執(zhí)行檔算是一個(gè)變通的方法。
    4、將你的履歷復(fù)制到e-mail的本文中，如此一來就算求才公司無法或不想打開你的履歷檔案，也能從e-mail本文得到你的履歷信息，但必須注意轉(zhuǎn)換過程中軟件格式的顯示問題。
    5、一定要在e-mail的標(biāo)題中，明確寫出你所應(yīng)征的職位，以免被當(dāng)成垃圾郵件直接刪除。
    通病整改措施(篇8)
    重慶國奧村三期工程
    分戶驗(yàn)收質(zhì)量通病處理方案
    編制人： 審核人：
    審批人：
    北京城建七建設(shè)工程有限公司
    2015年12月
    目 錄
    一、整改部署.........................................................................................................................................................3
    二、整改基本要求.................................................................................................................................................3
    三、存在的質(zhì)量通病及整改措施.........................................................................................................................3
    1、抹灰墻面、整體面層地面空鼓...................................................................................................................3
    2、抹灰墻面起砂...............................................................................................................................................4
    3、墻面、地面裂縫...........................................................................................................................................4
    4、墻地磚空鼓...................................................................................................................................................4
    5、頂板露筋.......................................................................................................................................................4
    6、頂板平整度超標(biāo)...........................................................................................................................................5
    工程室內(nèi)裝修目前已接近尾聲，分戶驗(yàn)收質(zhì)量通病整改工作正在有序而緊張的進(jìn)行，為達(dá)到建設(shè)單位要求的交房標(biāo)準(zhǔn)，順利通過分戶驗(yàn)收驗(yàn)收，最終以用戶滿意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按期完成交房目標(biāo)，特制訂此方案。
    一、整改部署
    1、成立質(zhì)量整改檢查領(lǐng)導(dǎo)小組
    組長：陳小東(監(jiān)理單位總監(jiān)，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量通病的整改工作，對(duì)存在問題的處理提出結(jié)論性意見)組員：李小林、雷臣、陳健康等(負(fù)責(zé)質(zhì)量通病的排查與復(fù)查工作，檢查與督促整改落實(shí)情況)整改實(shí)施人：張玉強(qiáng)(負(fù)責(zé)質(zhì)量通病整改工作的具體實(shí)施)、王定成、王勇、羅世聰(負(fù)責(zé)樓棟質(zhì)量通病整改工作的具體實(shí)施)
    2、整改目標(biāo)：合格，符合建設(shè)單位要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保一次性通過檢查驗(yàn)收小組組織的驗(yàn)收。
    3、整改分工：制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實(shí)到人，各負(fù)其責(zé)。由生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓，整改實(shí)施人負(fù)責(zé)落實(shí)，質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
    4、整改人員：根據(jù)現(xiàn)場存在的問題特點(diǎn)組織抽調(diào)高素質(zhì)專業(yè)技術(shù)工人組成整改勞務(wù)層。
    5、整改工序質(zhì)量控制程序：向整改人員進(jìn)行整改措施交底→各工序施工整改→三檢制→工長驗(yàn)收→專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收→整改領(lǐng)導(dǎo)小組組織驗(yàn)收→成品保護(hù)
    二、整改基本要求
    1、整改后應(yīng)達(dá)到安全可靠，不留隱患，滿足規(guī)范及使用要求，為交房順利通過打好基礎(chǔ)。
    2、應(yīng)重視找出原因消除問題，注意綜合防治。
    3、確定處理范圍，正確選擇處理時(shí)間和方法。
    4、加強(qiáng)過程控制和檢查驗(yàn)收工作。
    三、存在的質(zhì)量通病及整改措施
    1、抹灰墻面、整體面層地面空鼓
    墻面空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處者可不計(jì)
    整體面層地面空鼓面積不大于200cm2者不考慮修補(bǔ)。
    1.1根據(jù)空鼓范圍，用粉線彈成規(guī)矩的矩形，根據(jù)實(shí)際情況，彈線范圍應(yīng)覆蓋所有空鼓區(qū)域，包括邊角；對(duì)于大面積空鼓的墻地面（空鼓面積占3/4），采取整體返工處理。
    1.2用專用切割機(jī)沿線將空鼓的面層切除，直切至基層，切割及剔鑿時(shí)注意不得碰壞四周未切割面層，為防止修補(bǔ)時(shí)澆水或進(jìn)風(fēng)導(dǎo)致未切割四周空鼓，用膠灰將四周剖切面與基層交接處縫隙密封。
    1.3將基層清理干凈，并對(duì)基層進(jìn)行毛化處理。
    1.4恢復(fù)前對(duì)基層進(jìn)行刷界面劑處理。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，如果各層抹灰相隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。在面層砂漿壓光時(shí)，應(yīng)在接槎處來回搓壓，保證接縫順直、光滑，無毛刺。
    1.5養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成后，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天。
    2、抹灰墻面起砂
    2.1對(duì)于抹灰層強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致底層及面層全部出現(xiàn)起砂時(shí)，將起砂范圍內(nèi)的抹灰層全部切除，直切至基層，然后重新進(jìn)行抹灰。
    2.2對(duì)于墻面面層起砂，可采用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，深度為6mm左右，用清水沖洗干凈，然后按1：2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰罩面處理。
    3、墻面、地面裂縫
    3.1對(duì)于墻面細(xì)微裂縫（寬度在0.2mm，在1m范圍外看不到明顯裂紋）且未出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，可暫不考慮修補(bǔ)；墻面出現(xiàn)較寬裂縫，剔鑿后重新抹灰（參考?jí)γ婵展牡奶幚矸桨福?BR>    3.2樓地面整體面層產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，對(duì)于細(xì)微裂縫且未出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，可暫不考慮修補(bǔ)。裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可采用水泥膠灰內(nèi)摻少量細(xì)砂及適量膨脹劑進(jìn)行修補(bǔ)處理(細(xì)砂采用水洗砂)。地面如修補(bǔ)后仍出現(xiàn)裂縫，即效果不顯著，可采用在裂縫部位切出8mm寬縫，將縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，稍微晾干后，用專用抗裂砂漿嵌縫，將其抹平壓實(shí)，并按地面拉毛方向在表面拉出紋道。所有裂縫修補(bǔ)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3天。
    4、墻地磚空鼓
    墻地磚鋪貼應(yīng)砂漿飽滿、粘貼牢固，墻面單塊板邊角空鼓不得超過鋪貼數(shù)量的5%。對(duì)空鼓需返工的墻地磚，應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割后剔鑿干凈，并重新鋪貼。
    5、頂板露筋
    指派專人對(duì)每個(gè)房間的頂板進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，對(duì)頂板露筋的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)頂
    板露筋部位的鋼筋進(jìn)行打磨防銹處理，然后對(duì)該部位刮抗裂砂漿進(jìn)行封閉處理。
    6、頂板平整度超標(biāo)
    對(duì)平整度極差在20mm以內(nèi)的頂板不做處理。極差超過20mm的頂板分2～3遍刮抗裂砂漿進(jìn)行找平處理。
    通病整改措施(篇9)
    為提高工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，切實(shí)指導(dǎo)工程質(zhì)量防治工作，根據(jù)本工地實(shí)際進(jìn)度情況并參照《住宅工程質(zhì)量通病防治守手則》，制定如下質(zhì)量通病防治施工方案。
    一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施
    1、 10-13#樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗臺(tái)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，高度為120mm，主筋為4φ10，箍筋φ[emailprotected];主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。10-13#樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗臺(tái)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶;C20混凝土，縱向配筋為3φ8，厚為60mm。
    2、 底層、十一層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設(shè)計(jì)的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。
    3、 因本工程填充墻磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層墻高的中部設(shè)置C20混凝土腰梁，縱向配筋為4φ8，箍筋為φ[emailprotected]厚為120mm，寬同墻厚。
    4、 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
    5、 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。
    6、 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。
    7、 西、北、東外墻及陽臺(tái)(含底層陽臺(tái)底板)均增設(shè)20mm,南墻10mm后稀土砂漿保溫層等外墻外保溫措施。
    8、 砌筑砂漿嚴(yán)格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。
    9、 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。
    10、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，拉結(jié)筋埋置長度應(yīng)不小于1米并應(yīng)2根設(shè)置，拉結(jié)筋排數(shù)按墻體厚度設(shè)置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。
    11、門洞口、轉(zhuǎn)角處及墻長大于3米時(shí)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。
    12、 填充墻與框架柱交接處應(yīng)用15mm*15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。
    二、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施
    1、 廚衛(wèi)間等有防水要求的建筑地面設(shè)置防水隔離層。高度應(yīng)大于200，厚度同墻寬，并與現(xiàn)澆面一次性澆搗。
    2、 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
    3、 現(xiàn)澆板預(yù)留口堵塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。
    4、 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。
    5、 地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。
    6、 有防水要求的地面完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20~30mm。
    7、 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。
    8、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。
    三、外墻滲漏防治的`技術(shù)措施
    1、 外墻粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。
    2、 外墻粉刷使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不少于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。
    3、 外墻涂料在使用前，進(jìn)行抽樣檢測。
    4、 抹灰工程不使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性必須合格。
    5、 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3的防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實(shí)?？锥炊氯蓪Ｈ素?fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
    6、 外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋)，再用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
    7、 粉刷前清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤。
    8、 外墻抹灰分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度控制在6~10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。
    9、 外粉刷設(shè)置分格縫。間距為1400。
    10、 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔淮笥?mm。
    11、 如外墻采用面磚，面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。
    12、 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
    13、 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯(cuò)開。
    通病整改措施(篇10)
    江蘇中盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 2014年10月18日
    建筑工程常見問題防止措施
    一、編制依據(jù)：
    1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）1.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.3、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）
    1.4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209-2010 1.5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工藝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.7、施工手冊(cè) 1.8、工程設(shè)計(jì)圖紙
    二、工程概況：
    建設(shè)單位：蒙城瑞沅新建置業(yè)有限公司
    設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司
    勘察單位：安徽水文工程勘察研究院
    監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司
    施工單位：江蘇中盛建設(shè)集團(tuán)有限公司
    瑞沅盛世漆園31#、32#、35#、40#和47#樓工程分為二棟多層和三棟小高層，分別為31#、32#樓和35#樓、40#樓、47#樓，工程位于安徽蒙城縣城南新區(qū)，北臨濮水路、東臨張莊路、西側(cè)為莊子大道、南面為三義路。其中多層均為地上6層，無地下室，建筑面積均為4123.47m2 ,建筑高度均為19.300m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。小高層均為地上11層，地下1層，建筑面積均為11477.55m2 ,建筑高度均為32.900m，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。
    三、編制目標(biāo)及原則：
    3.1、建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。質(zhì)量通病面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施。建筑工程質(zhì)量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量通病的防治效果，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。
    3.2、質(zhì)量通病防治基本原則
    1、質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對(duì)不計(jì)成本，以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強(qiáng)施工組織，完善各項(xiàng)制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，推廣標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工管理；在技術(shù)上，要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵(lì)研發(fā)、推廣和采用新技術(shù)、新材料，完善工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
    2、質(zhì)量通病的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、從細(xì)抓起。治理質(zhì)量通病的過程就是一個(gè)精細(xì)化管理的過程，要注重抓好工程質(zhì)量的細(xì)小部位，施工管理的細(xì)小措施，施工工藝的細(xì)小環(huán)節(jié)。
    3、質(zhì)量通病的治理要加強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)其責(zé)。在治理過程中，要通過治理責(zé)任這個(gè)紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機(jī)制，形成合力，共同發(fā)揮作用。
    4、質(zhì)量通病的治理要預(yù)先制定專項(xiàng)治理措施，找準(zhǔn)病因，對(duì)癥下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長期形成的痼疾，治理活動(dòng)不可能一蹴而就、立竿見影，要根據(jù)工程實(shí)際情況，突出重點(diǎn)、重點(diǎn)突破，帶動(dòng)全面。
    5、質(zhì)量通病治理活動(dòng)要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責(zé)任落實(shí)到一線，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性。
    3.3、工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）
    副組長：（項(xiàng)目副經(jīng)理）、（項(xiàng)目技術(shù)總工）
    成員：（質(zhì)檢員）、各棟號(hào)施工員、勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人
    四、質(zhì)量通病和防護(hù)措施
    為使本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，針對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。
    1、鋼筋工程
    ⑴、柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。
    ⑵、露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。⑶、鋼筋搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
    ⑷、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。
    ⑸、鋼筋綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。
    ⑹、水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。
    ⑺、下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意進(jìn)行處理。
    ⑻、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。
    ⑼、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。
    ⑽、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。
    ⑾、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。
    ⑿、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
    ⒀、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。
    2、模板工程
    ⑴、框架梁上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。⑵、砼表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早造成。⑶、角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理，⑷、角模入砼過深：支模時(shí)角模與模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。
    ⑸、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止以柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。
    ⑹、柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。
    ⑺、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離相等，即使柱模不扭向。
    ⑻、軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
    ⑼、鋼模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放，對(duì)鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆。
    3、砼工程
    ⑴、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。
    ⑵、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露緊，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。
    ⑶、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。
    ⑷、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。
    ⑸、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
    ⑹、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制尺寸。
    ⑺、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。
    4、砌筑工程
    ⑴、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。
    ⑵、第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，注意砌筑基底找平。
    ⑶、拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符和設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。
    ⑷、砌體錯(cuò)縫不符和設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。
    ⑸、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。
    5、抹灰工程 ⑴、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。增加粘結(jié)作用，減少砂漿收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決磚、砼墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。
    ⑵、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15-50mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
    ⑶、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。
    ⑷、抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)主太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?BR>    ⑸、抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。
    ⑹、底子灰過分分燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。
    ⑺、抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面 的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。
    ⑻、踢腳板和水泥墻裙、窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部，使之方正、順直。
    ⑼、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。
    6.外墻磚粘貼工程
    (1)、空臌、脫落 基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴(yán)。未灑水養(yǎng)護(hù)等易造成空膨、脫落。砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生空膨?？朔k法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力；加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工重貼。
    (2)、墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超偏大，裝修前又對(duì)基層處理不夠認(rèn)真?？朔k法：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后才能進(jìn)行下道工序。
    (3)、分格縫不勻、不直 要是在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。彈線分格不細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)少和操作不當(dāng)?shù)?。克服辦法：認(rèn)真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，精心施工。
    (4)、墻面臟 主要是勾縫后未及時(shí)擦凈砂漿及其他工種污染所致。克服辦法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強(qiáng)對(duì)其他工種施工管理，防止污染墻面。
    7、門窗工程
    (1)、門窗框型材規(guī)格、數(shù)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑鋼窗料厚度不得小于2.5毫米。(2)、選購型材應(yīng)使用同一廠家產(chǎn)品，并一次備足料。
    (3)、下料前注意配料顏色，避免色差大的材料用在同一門窗上。
    (4)、門窗框與墻體不得用水泥砂漿嵌縫。應(yīng)彈性連接，用密封膠嵌填密封，不能有縫隙。
    (5)、安裝前檢查門窗是否合格，窗框與窗扇之間結(jié)合是否嚴(yán)，窗扇密封條安裝是否合格。
    (6)、窗框與洞中留有50毫米以上間隙，使窗臺(tái)能做流水坡。
    (7)、外框下框和軌道根應(yīng)鉆排水孔。
    8、屋面工程
    （1）、屋面坡度的設(shè)計(jì)要求
    坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。依據(jù)屋面設(shè)計(jì)的落水口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般以房屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，陽臺(tái)反向落水口反坡，縱向以兩落水口之間劃分區(qū)域分嶺。排水坡度在i=2%-3%，這樣可減少屋面積水弊病。
    （2）、正確選擇防水材料
    防水材料的選擇對(duì)防水層質(zhì)量和耐用年限有極大的的影響，正確選擇、合理使用防水材料是屋面防水設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵之一，雖然目前柔性防水材料的種類繁多，性能各異，以前采用雙層2 mm厚的瀝青卷材，雙層帶砂耐穿刺性能差，低溫柔性差，易老化，防水層耐用年限短。而SBC120防水卷材，具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用壽命長。同時(shí)施工簡單，造價(jià)低，便于維修，使用效果好。
    SBC120防水卷材的性能要求為：拉伸強(qiáng)度：縱向≥7.0 MPa，橫向≥7.0 MPa.斷裂伸長率：縱向≥150%，橫向≥150%.拉力：縱向≥70，橫向≥60，耐熱度90℃，低溫彎折性：-20℃，無裂紋?？?jié)B透性：0.2 MPa，24小時(shí)不透水，抗穿孔性不透水。
    （3）、水泥砂漿找平層的質(zhì)量控制
    找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度，能粘結(jié)的構(gòu)造基礎(chǔ)。當(dāng)基層為整體混凝土?xí)r，采用水泥砂漿找平層，厚度為20 mm，水泥與砂漿比為1：2.5-1：3（體積比），水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5.找平層還要設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以致當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或溫差變形時(shí)，防水層不會(huì)形成裂縫，導(dǎo)致造成滲漏。縫寬為20 mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6 m，分格縫的位置設(shè)在屋面板的支端，屋面轉(zhuǎn)角處防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處，防水層與女 兒墻交接處等。且應(yīng)與板端縫對(duì)齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時(shí)，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設(shè)砂漿時(shí)，按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，按設(shè)計(jì)控制好坡度，用2 m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，12小時(shí)后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并且用細(xì)石砼制成，以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。
    ①、水落口：周圍500 mm范圍內(nèi)做成，坡度≥5%，且平滑。
    ②、女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80 mm，用細(xì)石砼制成。
    ③、伸出屋面管道根部周圍，用細(xì)石砼做成方錐臺(tái)，錐臺(tái)底面寬度300 mm，高60 mm，整平抹光。
    （4）、卷材的施工鋪貼及質(zhì)量要求
    ①、卷材鋪貼前要檢查找平層質(zhì)量是否符合要求，做到基層堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進(jìn)行防水施工。特別當(dāng)基層潮濕時(shí)，如鋪設(shè)防水材必定會(huì)出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致防水效果失敗。
    ②、卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。
    ③、基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1 mm左右厚的粘結(jié)劑（當(dāng)粘結(jié)劑偏稠或過濃時(shí)，用文火緩慢加熱，溫度不宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。涂刷基層膠粘劑時(shí)，要特別注意陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位。
    ④、卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時(shí)，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標(biāo)高處）向屋脊施工，把卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時(shí)，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30 mm×1500 mm的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對(duì)準(zhǔn)粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。貼第二幅卷材時(shí)，對(duì)準(zhǔn)控制線鋪貼，每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，滾壓從中間向兩邊移動(dòng)，做到排氣徹底。卷材鋪好壓粘后，用粘結(jié)劑封邊，封邊要粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，且要均勻、連續(xù)、封滿。
    ⑤、屋面節(jié)點(diǎn)和特殊部位的卷材處理屋面節(jié)點(diǎn)部位是防水中的重要部位，處理好壞對(duì)整個(gè)屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細(xì)節(jié)部位的防水，做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。
    A、水落口的處理水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)用防水涂料作附加層，厚度＞2 mm.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。
    B、伸出屋面管道根部的處理管道根部找平層做成圓錐臺(tái)，管道壁與找平層之間預(yù)留20 mm×20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密實(shí)，再鋪設(shè)附加層，最后鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。
    C、泛水的施工處理屋面與立墻轉(zhuǎn)角處稱泛水，其防水處理，先加設(shè)一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250 mm，再鋪平面和轉(zhuǎn)角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80 mm.最后用防水冷膠料涂刷一片。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角邊100 mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。
    （5）、屋面防水施工的注意事項(xiàng)
    ①、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行卷材和保溫施工。
    ②、卷材防水層的找平層要符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。
    ③、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，要仔細(xì)鋪平貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠、符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層。
    ④、卷材鋪貼時(shí)要避免過度拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)。
    ⑤、卷材搭接寬度和鋪貼要順直，同時(shí)要嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線施工。
    ⑥、鋪設(shè)保溫層時(shí)要保護(hù)好防水層。