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二結構方案【篇1】
相關資料證明，以某大廈為例，該大廈主要是集高級辦公和商務酒店為一體的高層建筑，原設計方案為地下2層，地上18層，總共20層，其中地下而積達4880 m2，地上而積達50 000 m2。且原建筑主體主要采用鋼筋混凝土框架——剪力墻結構，其中抗地震的防裂度可達到6.5度，剪力墻的抗震等級可以達到三級，框架抗震等級達到四級。在建筑基礎上主要采用的是高強預應力混凝土管樁，墻壁厚度可達130 mm，地而的樁端持力層主要為砂土狀強風化的花崗巖，其中樁長大概為30 m，單樁在豎向極限承載力方而的一定標準值可達到5 000 kN。
該建筑物預計在2013年9月完成施工圖的設計工作，其中在2015年2月工程已成功施工到15層樓面。因為建筑使用功能的不斷增加及該地區(qū)建筑限制高度的標準下降，故該建筑物的業(yè)主提出了加層的要求，由原來的20層加到25層，建筑屋而的高度由原來的66.59 m加高到82.5 m，擴大面積15000 m2。需要注意的是，該建筑工程是在建筑過程中續(xù)加層數，前后兩次設計都是采用統(tǒng)一的建筑行業(yè)規(guī)范，所以不存在設計使用年限超過部標準及新老規(guī)范制度銜接不上等施工問題。
二結構方案【篇2】
下面是小編為大家整理的勁鋼混凝土結構施工方案,供大家參考。
第一節(jié)
勁鋼混凝土結構施工方案
一、第一小節(jié)
工程概況 本工程部分結構為鋼骨混凝土勁性柱，部分的截面形式為“十”字型鋼柱，其規(guī)格主要有：900×450×22×26×2、900×300×22×26×2、700×400×30×30×2、700×220×20×24×2、600×220×24×26+800×220×24×26、600×220×24×26×2 等 主要連接形式如下：
與型鋼翼緣套筒連接穿型鋼腹板與型鋼翼緣套筒連接穿型鋼腹板彎折繞過型鋼彎折繞過型鋼 SRC 邊柱與 RC 梁連接示意圖
4M30-30基礎頂面C50灌漿料3跟箍筋直徑同柱十字形抗剪連接件t=14Q235B 型鋼柱柱腳詳圖 與型鋼翼緣套筒連接穿型鋼腹板彎折繞過型鋼與型鋼翼緣套筒連接穿型鋼腹板彎折繞過型鋼 SRC 中柱與 RC 梁連接示意圖 二、第二小節(jié)
施工重點難點分析 1.本工程的柱子多“十”字型鋼柱，而且截面規(guī)格形式多，給批量加工增加難度。
解決措施：
結合“十”字型鋼柱加工工藝，設計部門針對每根鋼柱給出加工詳單，生產部門合理排料，車間嚴格按照工藝流程制作。
2.本工程屬于高層建筑，施工精度控制要求高。概括為：“三條線、三種變形”即軸線、垂直線、標高線，溫度變形、焊接變形、壓縮變形的控制。
解決措施：
組織專業(yè)技術人員，采用高精密儀器，制定科學的測控方案，建立分級測量控制網絡系統(tǒng)，嚴格控制“三線”偏差。通過焊接工藝評定及溫度、荷載所引起的變形分析與計算，制定針對的預控措施消除三種變形影響。
3.高空作業(yè)的安全施工是重點問題。
解決措施：
在建筑物四周布置一道硬防護，以鋼板為原材，并在立面設置擋板，防止物體落下后彈出防護平臺；硬防護以上每隔四層做一道平網防護，以減少落物對硬防護的沖擊力；立面維護上要實現作業(yè)面的全封閉。
制定安全事故應急預案，發(fā)生事故時按照應急預案實施救援。
三、第四小節(jié)
施工準備 （一）第一條
鋼結構制作 1.鋼柱制作 鋼柱在鋼構中心分段制作，運輸到施工現場組裝后安裝，分段制作安裝詳見分節(jié)制作、吊裝數據明細表。該工程所有鋼結構制品均需要工廠化加工制作，在制作下料前，對每根構件制作長度及接口形式進行統(tǒng)計分析，做到不浪費材料的前提下，滿足成品運輸及構件吊裝。構件分為柱腳板、鋼柱本體、錨栓三部分，錨固釘在工廠加工
焊接，在鋼柱接口部位預留 1500mm 區(qū)域錨栓待安裝完成后焊接，需要現場二次組對的鋼柱，鋼柱翼緣板每個支撐點位置預留 1000mm 長的區(qū)域不焊接錨栓，待組對焊接完成后，吊裝前補齊錨栓。
1.1 放大樣、號料 a.檢查鋼材外觀無缺陷、核對材質、規(guī)格無誤后，按圖紙尺寸下料。
b.下料時要預留切割余量及焊接收縮量。
下料允許偏差（mm）：
零件外形尺寸：±1.0
孔 距：±0.5 c.相同零件要制作樣板并編號使用。
d.下料前統(tǒng)計所有零件的規(guī)格及數量，并繪制排板圖。
1.2 下料、矯平 a.型鋼下料采用型鋼切割機。
b.板材下料用多頭直條切割機、半自動切割機及剪板機，厚度大于 12mm 的板材禁止用剪板機下料。
c.長線切割時，為防止零件變形，每隔 750-1000mm 用電焊點住。
d.下料時，應使鋼板軋制方向與梁長度方向（受力方向）一致。
e.手工切割時，必須用靠模，不準隨手切割，切割后的缺棱不大于 1mm，做斜坡不大于 0.5mm。
f.下料的允許偏差（mm）。
氣割：零件長、寬：±3.0 切割面平面度：0.05δ且≯2.0，δ為板厚。
割紋深度：≯0.2 局部缺口深度：≯1.0 剪切：零件長、寬：±3.0 邊緣缺棱：≯1.0 g.材料下料后，用平板機矯正平面度，小塊板用手工矯正。
h.用火焰加熱矯正側彎等變形，火焰矯正時加熱溫度不得超過 900℃，自然冷卻，不宜水冷卻，同一部位加熱不宜超過兩次。
矯正后的零件表面不得有凹坑和損傷、劃痕，個別點深度≮0.5mm。
零件矯正后的允許偏差（mm）：
鋼板局部平面度：δ≤ 14mm，≯1.5 （1m 范圍內）δ>14mm，≯1.0 i.下料后，零件按圖紙編號，同種零件擺放整齊、待用。
j.坡口加工按圖紙及規(guī)范加工。
2.組裝 2.1H 型鋼組裝前零部件應檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm 范圍內的鐵銹、毛刺等清理干凈。
2.2 板材、型材的對接應在組裝前進行，翼緣拼接焊縫與腹板拼接焊縫應相互錯
開 200mm 以上，主加勁肋與拼縫亦應錯開 200mm 以上。拼接料的長度翼緣板不小于 2倍板寬，腹板寬度不應小于 300mm，長度不應小于 600 mm,拼接處需組對引、收弧板。
2.3 組裝前，翼緣板腹板應先做反變形處理（反變形處理必須放中心線），以減少焊后變形矯正。
2.4 組裝時先組裝腹板、翼緣板，待焊接矯正檢查合格后，再與腹板組裝各種加筋及其他零件。
2.5 組裝時的點固焊長度宜大于 40mm，間距宜為 500~600mm ,點固焊的高度不宜超過設計焊縫的 2/3。
2.6 組裝允許偏差（mm）：
鋼板對接對口錯邊：δ/10 且≯3.0 鋼板對接對口間隙：±1.0 H 型鋼高度：±2.0 H 型鋼腹板對翼緣垂直度：b/100 且≯2.0，b 為翼緣寬度。
H 型鋼腹板中心偏移：±2.0 3.焊接 焊接順序選擇應遵循的原則：應使焊接變形和收縮量最小；應使焊接過程中加熱量平衡，收縮量大的焊接部位先焊，收縮量小的焊接部位后焊；盡量采取對稱法。
3.1 由于鋼柱板厚大于 35 ㎜，為防止在厚度方向產生層狀撕裂，在焊接前對母材焊道中心線兩側各 2 倍板厚加 30mm 的區(qū)域內進行超聲波探傷檢查。母材中不得有
裂紋、夾層及分層等缺陷存在。嚴格控制焊接順序，盡可能減小垂直于板面方向的的約束。根據母材選擇正確的預熱溫度或后熱處理。
3.2 焊接施工過程中應做好記錄，并隨時供監(jiān)理單位和設計單位檢查，其措施包括焊前預熱、焊后緩慢冷卻或后熱，認真清除焊絲和坡口的油、銹及水份、焊條嚴格烘干等。
3.3H 型鋼翼緣板腹板拼接焊縫均要求為全熔透焊縫，為保證焊接質量，并控制焊接變形，采用以下焊接工藝：
a.手工電弧焊：
當δ≤14mm 時，對接坡口可打單面 30°坡口，坡口鈍邊 2mm，組對時留 2mm 間隙（如下圖）。
312圖160°22 當δ≥16mm 時，對接坡口打雙面 30°坡口，坡口鈍邊 2mm，組對時留 2mm 間隙（如下圖）。
4260°2132
用φ3.2 焊條打底焊接第一層焊縫，層間清理去除缺陷后用φ4 焊條焊接第二層焊縫。翻轉板材，背面清根后焊接第三層、第四層焊縫。焊后清理飛濺物。依次類推，直至將坡口填滿。
2 氣體保護焊：坡口形式及焊接順序同手工電弧焊。
c.埋弧自動焊：當δ≤14mm 時可不開坡口，組對時留 2mm 間隙，正面反面各焊一道，反面焊接時清除焊接缺陷，并用較大電流焊接。當 14≤δ≤22mm 時，可開設單面 30°坡口，坡口鈍邊 6-7mm，組對時留 2mm 間隙，焊層安排如下圖所示。
60°26231 當δ≥25mm 時，開雙面 30°坡口，坡口鈍邊 6~7mm，組對時留 2mm 間隙，焊層安排如下圖所示。
4260°2132 具體焊接參數執(zhí)行《焊接工藝指導書》。
翼緣板與腹板 T 型焊縫采用下述焊接順序，以保證焊接質量（如下圖）：
60°60°t=12(10)2 1t/2 t/2 坡口角度控制在 55°~60°之間，由于此類焊縫規(guī)范要求焊縫總寬度為 2 倍腹板厚度，腹板與機頭夾角應控制在 35°左右。（如下圖所示）
自動焊機頭 第一層采用較小電流焊接，背面清根后，第二層采用較大電流焊接，將殘余缺陷熔透。
4.其它注意事項：
4.1 焊接手工焊時，Q235 鋼采用 E4303 焊條，自動焊采用 H08A 焊絲及相應焊劑；Q345 鋼采用 E5015 焊條，自動焊采用 H08MnA 焊絲及相應焊劑。Q345 鋼與 Q235 鋼焊接按 Q235 鋼的要求選用焊條或焊絲。
4.2 應由持證焊工施焊，并應劃分焊接區(qū)域，打上鋼印號。
4.3 焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑。
4.4 當采用氣體保護焊時，焊接區(qū)域的風速應加以限制。風速在 1m/s 時，應設置擋風裝置，對焊接現場進行保護
4.5 施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)和處理情況，當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。
4.6 焊縫兩端應按規(guī)范要求設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。
4.7 引弧應在焊道處進行，嚴禁在焊道以外的母材上打火引弧。
4.8 對接焊縫應按規(guī)范要求打坡口，經認可后方能施焊。
4.9 對接焊縫等級應符合一級焊縫質量標準，其余焊縫等級應符合設計要求的質量標準。
4.10 焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。焊縫表面不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、焊瘤、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
4.11 按要求對熔透焊縫進行無損檢測對低合金結構焊縫冷卻 24 小時后進行超聲波探傷。
4.12 焊條、焊劑應按規(guī)范要求烘干使用，焊條烘干后應放入保溫筒內，隨用隨取。
4.13 栓釘焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。栓釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋，栓釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未或不足 360°的焊腳應進行修補。
5.H 型鋼矯正。
H 型鋼翼緣板焊接變形在 H 型鋼矯直機上進行，盡量不用火焰校正。
矯正后的 H 型鋼允許偏差（mm）。
截面高度（h）
h<500
±2.0 500≤h≤1000
±3.0 h>1000
±4.0 腹板中心偏移：2.0 翼板對腹板垂直度：b/100 且≯3.0，b 為翼緣寬度。
彎曲矢高：L/1000 且≯5.0，L 為 H 型鋼長度。
扭曲：
h/250 且≯5.0 6.制孔 6.1 所有螺栓連接處均要求配鉆，配鉆前先制作鉆孔模板，并作上標記，每班每次鉆同種連接部位時均要使用同一鉆孔模板。
6.2 在鉆高強螺栓孔的同時，應制作高強螺栓連接抗滑移系數試驗，試件應與鋼梁材質相同，采用同一磨擦面處理工藝和具有相同表面狀態(tài)，并在相同條件下存放。
6.3 摩擦面采用噴砂處理，摩擦面寬度為螺栓孔中心線兩側各不小于 5d（d 為螺栓孔直徑），處理后的摩擦面應妥為保護。
6.4 摩擦試板：按每 2000 噸一批（不足 2000 噸按 2000 噸計），提供 3 組摩擦試件，隨同產品一起發(fā)送。
6.5 螺栓孔的偏差超過規(guī)范及設計要求規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后磨平，重新制孔。
6.6 出廠時所有螺栓連接部位均編號標注。
7.鋼結構加工制作參數要求 7.1 焊制 H 型鋼的裝焊公差要求：
焊制 H 型鋼 H 型鋼高度 h＜500，500＜h＜1000，h＞1000 ±2，±3，±4 H 型鋼翼緣寬度 ±3 翼緣與腹板的垂直度 b/100 且≯3 腹板中心偏移 2 腹板局部平面度 t＜14，t≥14 3，4 扭曲 b/500 且≯5 7.2 埋弧焊焊接參數 焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
電弧電壓（V）
焊接速度（mm/min）
φ4 600-750 30-36 400-500 φ5 650-800 30-40 450-600 7.3 手工電弧焊焊接參數 焊條直徑（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
φ3.2 90-130 28-32 φ4.0 150-190 28-32
φ5.0 180-230 28-32 7.4 氣體保護焊焊接參數
氣體流量 焊接電流 焊接電壓 焊接速度 對接：橫 15-20 200-220 29-30 650 對接：立 15-20 110-120 22 80 角接：平 15-20 220-230 30 300 角接：立 15-20 110-120 30 60 7.5 氣體保護焊定位焊參數 焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
電弧電壓（V）
焊 接 速 度（mm/min）
氣 體 流 量（L/min）
φ1.2 200-290 23-29 500 10-15 7.6 焊接隔板時從中間向兩端采用氣體保護焊，每個隔板焊接時先焊與腹板連接，再焊與翼緣板連接處，封板后采用電渣焊完成隔板焊接施工。焊縫尺寸允許偏差滿足規(guī)范要求，見下表：
1）對接焊接及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm）
序號 項目 圖例 允許偏差（mm）
1 對 接 焊縫余高C BC 一、二級 三級 B＜20：0～3.0 B≥20：0～4.0 B＜20：0～4.0 B≥20：0～5.0
2 對 接 焊縫錯邊d d d＜0.15t 且≤2.0 d＜0.15t 且≤3.0 2）部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）
序號 項目 圖例 允許偏差（mm）
1 焊 腳 尺寸 h f
h fh fCh fh fCh fh fC h f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.0 2 角 焊 縫余高 C h f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.0 注：1.h f ＞8.0mm 的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設計要求值 1.0mm，但總長度不得超過焊縫長度 10%； 2.焊接 H 型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內。焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值。
（二）第二條
鋼構件防腐 鋼結構防腐除銹是衡量鋼結構工程質量的一項重要指標，直接影響了鋼構件的使用壽命及結構的安全性，在工程施工中必須嚴格控制涂裝施工質量。
1.除銹要求 鋼結構在進行涂裝前采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，除銹等級達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規(guī)定的 Sa2.5 級，即除去金屬表面的鐵
銹、油脂、疏松氧化皮、污垢和油漆涂層等雜物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
所有焊接合格后的焊縫、柱腳筋板、節(jié)點板等部位在施工現場可采用電動、風動除銹工具徹底除銹，除銹等級達到 GB/T8923-88 中規(guī)定的 Sa3 級，即鋼材表面無可見的油脂和污垢，底板顯露部位的表面應具有金屬光澤，無法達到的部位采用手工除銹。
鋼材在拋丸除銹處理檢查合格后，要求在 3 小時內涂裝第一道底漆，防止出現由于潮濕空氣的影響而發(fā)生的返銹現象；如果鋼材表面發(fā)生返銹，必須重新進行處理直至合格。
2.防腐涂裝工藝 2.1 涂裝前施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作。對于有特殊要求的涂裝工程，其操作人員應在培訓合格后才能上崗。
2.2 構件的涂裝應在制作和除銹質量檢驗合格后才可進行。防腐材料必須在保質期內使用，對于不合格的材料應及時更換。涂料配制應按規(guī)定的比例混合并攪拌均勻，調好的油漆應及時加蓋，以防溶劑揮發(fā)和混入雜物。各種油漆在使用前應充分攪勻，配制的涂料應在規(guī)定的時間內用完，注意做到隨配隨用，避免材料膠凝造成浪費。
2.3 防腐涂料采用高壓無氣噴涂方法進行噴涂，涂刷防腐底漆前，除銹完畢的鋼材表面應無塵土、雜物等。...
二結構方案【篇3】
準確就是課題的名稱要把課題研究的問題是什么，研究的對象是什么交待清楚。
比如我們省級課題里有一個課題名稱叫“職業(yè)學校學生學習能力與發(fā)展能力的研究”，這里面研究對象就是職業(yè)學校學生，研究的問題就是學習能力與發(fā)展能力。
有時候還要把研究方法寫出來，比如“職業(yè)教育教學方法的實驗研究”，這里面研究的對象是職業(yè)教育，研究的問題是教學方法，研究的主要方法是實驗研究，這就說的很清楚，別人一看就知道這個課題是研究什么。總之，課題的名稱一定要和研究的內容相一致，要準確地把你研究的對象、問題概括出來。
第二，課題名稱要規(guī)范。
規(guī)范就是所用的詞語、句型要規(guī)范、科學，似是而非的詞不能用，口號式、結論式的句型不要用。
第三，課題名稱要簡潔，不能太長。一般不要超過20個字。
定好了課題名稱，下一步就是行動，行動的第一步，是做科研課題的開題報告。
開題報告也叫課題研究方案，就是當課題方向確定之后，課題負責人在調查研究的基礎上撰寫的報請上級批準的選題計劃。它主要說明這個課題應該進行研究，自己有條件進行研究以及準備如何開展研究等問題，也可以說是對課題的論證和設計。
撰寫開題報告有什么意義？
撰寫開題報告是進行科研課題申請的首要工作。通過開題報告的思考與寫作可以幫助我們清楚地了解自己為什么要做這個課題？究竟想做什么？想得到什么？怎么做？能否達到自己的預期目標？若分析后覺得不能，則可以馬上調整自己的方向和目標，使課題目標的達成有可能性，從而避免“大題小作”或“小題大做”。更重要的是，這其中的工作計劃可以成為我們日后開展研究工作的準繩，“言而無文，其行不遠”，有了開題報告，它可以作為課題研究工作展開時的一種暫時性指導，可以使我們避免無從下手；或者是研究一段時間后，覺得有偏差，它也可以作為課題修正時的重要依據。所以說開題報告對一個科研課題能否順利立題與開展是非常重要的。
一個完美的課題研究方案，一般包括以下幾個部分：
課題提出的背景主要指特定的時代背景，回答的問題是為什么要進行該課題的研究，該課題的研究是根據什么、受什么啟發(fā)而確定的。一般從現實需要角度去論述。例如國家、教育部新近出臺的政策法規(guī)，時代的發(fā)展、社會的進步、科技的發(fā)展對教育教學提出了什么新的要求；現行學校教育、學科教學等方面存在的問題與差距。例《新課程理念下教學設計的操作性研究》這個課題提出的背景主要來源于兩個方面：一是新課程理念的呼喚，二是新課程實施中的“盲區(qū)”。因為新課程理念與教師課堂教學設計間出現了問題，所以就有了這個課題。課題的研究就是要建構新理念與新設計間的立體橋梁。
因為新要求、新標準、新政策、新理念與現實存在問題，課題研究就是奔著問題而來，為問題的解決而研究。問題是教育科研的支點。課題研究所要解決的主要問題要有針對性、可操作性，這是課題研究的生命力所在。解決的`重要問題與提出的背景間有著必然的、照應的聯系，不能游離或架空。
闡述這部分內容必須采用文獻資料研究的方法，通過查閱資料、搜索發(fā)現國內外近似或界于同一課題研究的歷史、現狀與趨勢。
歷史背景方面的內容：按時間順序，簡述本課題的來龍去脈，著重說明本課題前人研究過沒有？哪些方面已有人作過研究？取得了哪些成果？這些研究成果所表達出來的觀點是否一致？如有分歧，那么他們的分歧是什么？存在什么不足，通過歷史對比，說明各階段的研究水平。
現狀評述，重點論述當前本課題國內外的研究現狀，著重評述本課題目前存在的爭論焦點，比較各種觀點的異同，闡述本課題與之聯系及區(qū)別，力求表現出自己課題研究的個性及特色。這一部分的內容應力求精當，力求體現自身研究的價值。
發(fā)展方向方面的內容：通過縱（向）橫（向）對比，肯定本課題目前國內外已達到的研究水平，指出存在的問題，提出可能的發(fā)展趨勢，指明研究方向，提出可能解決的方法。
二結構方案【篇4】
1工程概況
浦鋼搬遷CCpp發(fā)電工程主廠房鋼結構油漆工程，主廠房共分為兩個區(qū)域：汽機主廠房、燃機主廠房。鋼結構在送至現場前在加工場已做過底漆、中漆（見鋼結構制作方案）。汽機主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍，；燃機主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結構膨脹防火涂料。
2主要施工機械和工器具略
3施工流程
3.1施工順序：先施工汽機主廠房，再施工燃機主廠房。屋架→行車梁→抗風柱→鋼結構柱。
3.2施工流程：基層清理→焊縫補漆兩道→涂刷面漆。
4施工方法
4.1表面預處理：鋼結構基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道無機富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，不得漏刷。
4.4施工時應先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內，施工時應通風良好。
4.5補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結構防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應進行表面預處理。
4.6防火漆，還應注意防火涂料涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應及時保護，刷涂后4小時內嚴禁雨淋。室內鋼結構涂裝一道面漆，室外鋼結構涂裝二道面漆。
4.8涂裝時應按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合要求，涂層干漆膜總厚度達到145um，涂刷后應用磁性測厚儀測定。
5質量目標和保證措施
5.1.底漆、面漆應根據設計要求規(guī)定和產品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當需摻和使用時，必須經試驗確定。
5.2防腐層外觀:涂層應光滑平整,顏色一致,無氣泡、流掛及剝落等缺陷。
5.3涂刷不應在風沙天或雨、霧、雪天進行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬。
5.4涂料使用時應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應按要求整理存放。
5.5涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后4h內應保護免受雨淋。
6安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施
6.1所有施工人員須持證上崗。進入現場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進入施工現場。
6.2人員上下主要通過主廠房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時先將爬梯固定在鋼結構上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開始作業(yè)。
6.3油漆桶、刷在高處時必須固定可靠，嚴禁隨意放置，上下拋擲。
6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。
6.5夜間施工應做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。
6.6防腐作業(yè)人員應扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護用品,嚴禁在工作內和工作過程中進食或吸煙。
6.7施工人員在操作時，如感覺頭痛、惡心等情況，應立即離開工作地點，走到通風處休息。
6.8施工時要使用防護用品,并定時輪換和適當增加間歇時間。
6.9患皮膚病，眼結膜病及對涂料有嚴重過敏的人員不得從事該項工作。
6.10施工人員登高作業(yè)超2m時必須系好安全帶，應注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6.11高處作業(yè)工具應放置在工具包內，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。
6.12施工前進行體檢，血壓高的人員嚴禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。
6.13高空作業(yè)要設置足夠的安全距離，并且明顯標識。
6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無毒無污染，保持環(huán)境清潔。
6.15對消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。
6.16施工作業(yè)人員每天堅持做到工完料盡場地清。
7勞動力計劃表略
二結構方案【篇5】
3.1地基的加固
在對該建筑實施加層的續(xù)建工程時，首要而臨的是地基的基礎問題。為了有效減少地基基礎改造的工作量，要求工作人員在最大限度上挖掘上部的載體潛力。第一為墻體材料，可以將原先采購的保溫燒結空心磚改為容納量度較低的加工混凝土砌塊，在辦公室區(qū)域的磚砌墻改為質量較輕的隔墻，在首層地而的填土部分使用架空板，并采取電算荷載的輸入方式，在不同方而及不同渠道對其進行合理卸載。
按照本建筑工程原樁基德布置圖，有效結合已經施工完畢地下室的實際情況，通過對比多項方案，最終確定下來的是采用錨桿靜壓樁進行全而加固。因為錨桿靜壓樁在施工過程中具有輕便性、靈活性及作業(yè)而小的特點，所以讓其在施工基礎上設置錨桿固定壓樁架，并以建筑的自重荷載當成壓樁架上的反力，用千斤頂的`方式將預制的壓樁分段壓進土壤中，與原有的施工基礎進行連接與聯合，整體上提高壓力樁基的總體承載力。
3.2上部構件的加固
要想最大程度減少加固施工對于原有建筑結構構件的損壞，遵守對原有結構構件不動或者少動的加固原則，需對原有結構進行強度方而與剛度方而的鞏固與加強。在對高層建筑結構上部構件的加固的設計中，最方便快捷的方式是擴大截而的而積加固法。該種方法不但完全符合強柱若梁抗震的相關原則，而且能夠幫助框架梁使用粘鋼加固時的節(jié)點錨固處理方式。在柱截而擴大的設計方案中，通常會發(fā)生新加柱的縱筋與鋼筋混凝土框架梁相互碰撞的情況，故縱向鋼筋在排列時應全部或者大部分繞過框架梁，以便達到規(guī)范規(guī)定的豎筋間距要求。在框架梁的上下兩而各自增加附加的鋼筋，并植入到建筑的框架梁內。
因水平荷載作用的大幅增加，部分框架梁出現了彎曲及抗剪承載力不足的情況。所以為了充分保障該高層建筑的施工質量與安全性，又不會對建筑的使用高度產生任何的影響，可以在框架梁上使用粘貼鋼板及U型鋼箍的加固方法。在建筑的梁而、梁底粘鋼使用材質鋼板(Q345B)，在梁箍板上使用材質鋼板(Q235B)。當計算梁受彎的承載力時，應該嚴格按照保守的算法，根據鋼筋的差距數值進行換算，最終得出梁底粘鋼的數量。
二結構方案【篇6】
某鋼結構重型工業(yè)廠房結構方案設計 來源： 作者： 時間：2008-11-23 點擊：
摘要：從結構形式的比較、結構平面布置及計算模型的選擇等方面，對某鋼結構重型工業(yè)廠房介紹其方案設計的過程，說明方案設計在整個設計過程中的重要地位。一些具體的處理方法可供工程設計人員參考。
關鍵詞：鋼結構；重型工業(yè)廠房；方案設計；結構形式；結構平面布置；計算模型
隨著我國經濟建設不斷發(fā)展，對鋼結構重型工業(yè)廠房的使用要求越來越高，重型工業(yè)廠房在高代寫論文度、跨度、柱距、平面尺度、吊車噸位等方面有著不斷加大的趨勢。因此，結構的方案設計在整個設計過程中的重要性越來越顯著。本文通過工程實例，介紹了某鋼結構重型工業(yè)廠房結構方案設計的具體過程，希望為同類工程提供有益的參考。
1工程概況上海港口機械制造廠長興島制造基地工程位于上海市長興島，金構車間是該工程土建項目中規(guī)模最大的一項重型工業(yè)廠房建筑。其占地面積約11萬m2，廠房縱向長度為358 m，橫向長度為322 m。檐口高度從29.5~41.5 m，配備10~160 t的雙層橋式吊車。廠房主體結構采用鋼結構，屋面采用鋼網架系統(tǒng)，基礎采用獨立承臺樁基礎，柱間距一般為12 m，橫向共分為8跨，跨度為40 m或42 m。金構車間的平面及橫向剖面圖分別見圖1和圖2。該廠房平面尺度較大、檐口位置較高，每跨高度不等，廠房內工藝要求復雜，多種吊車縱橫交錯，在結構設計中存在較大的難度，而結構方案的確定對整個結構設計起著決定性的影響。本文從結構形式、結構平面布置、計算模型3個方面對該廠房的結構方案設計進行闡述。
2結構方案設計主要內容2.1結構形式根據金構車間的建筑特點和業(yè)主對施工進度收稿日期：2008-08-26作者簡介：周瑞（1978—），男，工程師，從事建筑結構設計。水運工程2008年的要求，設計人員考慮該廠房采用全鋼結構設計。在設計初期，從2個方面對結構形式進行了比選。2.1.1排架柱截面形式的確定對于排架柱，采用格構式是比較成熟的形式，而格構式柱的單肢又可以采用實腹式或者鋼管式。鋼管式柱肢的穩(wěn)定性較好，內部可以填灌砼從而大大增加柱的剛度，在建筑上也較美觀；但也有它的缺點，就是灌芯砼澆筑比較麻煩，養(yǎng)護時間較長，鋼管節(jié)點之間的處理也有一定難度。在業(yè)主要求的以縮短建設工期為首要目標的前提下，同時考慮到長興島上商品砼供應不足，設計人員決定柱肢采用實腹式H型截面，兩肢間采用角鋼綴條連接。截面形式見圖3。2.1.2屋面結構選型在屋面結構選型方面，設計人員最初提出了實腹鋼梁、管桁架和鋼網架3種方案。鑒于本工程屋面單跨跨度為40~42 m，柱距12 m（其中一個柱距達到26 m），考慮大跨度時采用實腹鋼梁的經濟性較差[1]，同時大柱距也造成屋面檁條設計困難且維護構件的費用大幅增加，因此，首先放棄了實腹鋼梁方案。鋼網架目前在大跨度空間的運用已經非常普遍，而管桁架也以其美觀實用而逐步推廣。設計人員經過估算，鋼網架的用鋼量約在30 kg/m2左右，而管桁架大約需要33 kg/m2。同時，考慮到該廠房各跨高度不一，平面形狀特殊，為了保證屋面整體剛度，設計決定采用鋼網架作為屋面的結構形式，網架結構形式為正放四角錐。2.2結構平面布置該廠房縱向長度為358 m，橫向長度322 m，建筑尺度大，遠遠超過規(guī)范對溫度區(qū)段長度的限制，同時由于屋面網架與排架柱共同作用時溫度應力和溫度變形計算比較復雜，因此考慮設置伸縮縫來解決平面尺寸超限問題。2.2.1縱向溫度區(qū)段的分隔沿廠房縱向長度上，設計人員在15~16軸線之間設置橫向伸縮縫。伸縮縫按常規(guī)做法設置雙柱，但在設計時需考慮到重型廠房的實際情況，合理確定雙柱軸線間距離。首先，參考鋼吊車梁圖集，要求吊車梁在伸縮縫處懸挑600 mm；另外，因中心廠房柱截面尺寸較大，并且要考慮插入式杯口基礎之間的施工空間和下部樁基礎的排布，因此確定雙柱軸線間距離為1 500 mm，并將吊車梁在伸縮縫處懸挑長度改為700 mm。在1-5軸線區(qū)域，廠房的高度在縱向比其他區(qū)域低，因此將該區(qū)域獨立
出來，單獨計算。同時，在1軸線外側，尚有2個高度較低的預處理車間的廠房與金構車間相接，設計中將這2個預處理車間上部結構與金構車間獨立開來，但由于兩者相距太近，柱的基礎承臺共用1個。通過以上劃分，金構車間縱向溫度區(qū)段的最大長度為175.5 m，小于規(guī)范要求的220 m[2]。2.2.2橫向溫度區(qū)段的分隔在廠房橫向，規(guī)范要求柱頂鉸接時溫度區(qū)段應小于150 m[2]，因此也需要設置伸縮縫。最初，有設計人員提出在橫向排架也設置雙柱伸縮縫。但圖1金構車間平面圖（單位：m）圖2金構車間橫向剖面圖（單位：m）圖3柱肢截面形式圖5屋面網架劃分進一步深入考慮就發(fā)現，在橫向設置雙柱的困難比較大。因為在縱橫向伸縮縫的交點處，排架柱將會變成四柱，這樣柱頂的網架支座、排架柱本身和柱基礎承臺均難以布置，計算時需考慮的工況也非常復雜。筆者認為，伸縮縫的設置主要是為了消除溫度應力和變形的影響，而沿廠房橫向，排架柱僅通過屋面網架和吊車相互聯系。由于吊車位置不確定，可以不考慮其影響，因此只要切斷屋面網架的橫向聯系，這個問題就可以迎刃而解。規(guī)范中對于露天排架橫向溫度區(qū)段是沒有要求的，這也說明屋面是排架柱橫向聯系的唯一途徑。最終，設計人員在E軸線柱頂設置雙支座：一為固定支座，一為橡膠滑移支座，以釋放屋面溫度應力（圖4）。這樣，廠方橫向溫度區(qū)段分為160 m和162 m，雖然略超規(guī)范，但考慮到網架支座螺栓實際可以有一定量的移動以及排架柱的應力比尚有一定余量，因此仍在可接受范圍內。通過以上的措施，屋面網架共劃分為5塊，見圖5。周瑞：某鋼結構重型工業(yè)廠房結構方案設計2.3計算模型的確定作為一個占地面積11萬m2的重型工業(yè)廠房，其結構計算模型的選擇尤為重要?？紤]到本工程的設計時間非常短，采用了簡化的平面排架結構形式進行計算。平面排架計算方便，計算結果也能保證一定的精確性，在單層廠房設計中大量采用，是比較成熟的計算模型[3]。但緊接而來的問題就是如何調整結構形式使其實際情況滿足平面排架假定的要求。2.3.1消除平面外彎矩的影響平面排架的一個重要假定是排架平面外的彎矩可以忽略不計，在計算軟件中一般也不考慮排架平面外彎矩對柱的影響，因此在實際設計中就必須盡量減少排架的平面外受力。在1~5軸線之間的區(qū)域，因工藝要求，廠房的高度在縱向比其他區(qū)域低了近10 m，該區(qū)域屋面網架因此與其他網架脫開而自成體系，該網架在5軸線處的支座就成了一個問題。如果在5軸線排架柱上設置牛腿以承托網架，由于網架的支座反力較大，對排架柱平面外將產生一個較大的彎矩。為了消除這個彎矩的影響，設計人員決定撤銷5軸線支座，將網架改由4軸線懸挑至5軸線處并留出變形縫，·247·水運工程2008年從而保證計算模型假定與實際情況的符合。該問題同樣產生在1軸線。1軸線處設有沿廠房縱向運行的16 t半龍門吊車（一腳落于吊車梁，一腳落于地面的Γ型吊車），由于這個吊車的運行線路與其他吊車垂直，若將吊車梁設于排架柱上，不僅吊車梁難以設計（跨度將達40 m），而且其將對排架柱產生平面外的彎矩。設計人員研究決定，采取避開排架柱的方式，將吊車梁設于1軸線的抗風柱上。因抗風柱的間距較?。ㄒ话?0 m左右），吊車梁方便設計，同時吊車荷載對抗風柱產生的彎矩與風荷載產生的彎矩均位于抗風柱平面內，這樣可以單獨計算抗風柱，而與排架柱脫離，消除了其對排架柱平面外的影響。2.3.2橫向排架計算模型的確定網架作為一個空間結構，相對于排架柱來講，其剛度非常大，因此在排架建模時，我們將其看作一個剛體，采用一個剛性桿來代替網架，在柱頭節(jié)點，將網架支座與柱的連接考慮為鉸接，基本符合實際情況。另一方面，由于我們在E軸線柱頂設置了滑移支座，因此原本依靠屋面?zhèn)鬟f的水平力將無法在E軸線之間傳遞過去，所以在建模時應撤銷E-F軸線之間的屋面剛性桿，以符合實際受力情況，平面排架的建模形式見圖6。廠房縱向的計算按常規(guī)方法設置柱間支撐以抵抗縱向水平力。3結語通過對金構車間方案設計的分析，介紹了對于鋼結構重型工業(yè)廠房的結構形式、結構平面布置、計算模型等方面的確定過程，希望為同類型工業(yè)建筑的設計提供有益的借鑒。同時，因重型工業(yè)廠房一般工藝流程復雜，因此本文的一些處理措施具有特殊性，在遇到問題時尚應具體分析。在選擇計算模型時，不但要注意使計算模型符合實際情況，而且可以通過一些措施使
實際情況符合計算模型，這樣才能確保計算的精確性。該廠房于2007年10月投入使用，目前使用情況良好，表明方案設計中所采取的種種措施是有效可行的。筆者認為，在超大型廠房的設計過程中，方案設計應放在首要地位，予以極大的重視，一旦方案設計有較大缺陷或過于籠統(tǒng)，將會導致具體設計的過程難以為繼甚至返工，造成時間精力上的浪費。致謝：在設計過程及本文的寫作過程中，得到了陳其峰副總工程師、郭瑞隆主任工程師、池躍中主任的大力協(xié)助與指導，在此表示衷心的感謝！
參考文獻：
[1]胡祖強,柏炯,朱煒.外高橋造船基礎架系統(tǒng)總結[J].建筑結構進展,2003,(32):32-36.[2]GB 50017—2003,鋼結構設計規(guī)范[S].[3]包頭鋼鐵設計研究院.鋼結構設計與計算[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
二結構方案【篇7】
支護結構方案 有哪些選擇參考建議？
根據場地、地層、基坑深度、設備等條件選擇支護的方法，并力求做到支護方案的優(yōu)選及設計計算的正確，具體參考建議：
（1）粘性土、粉質粘土等強度較高的地基，當基坑深度H6m時，用土釘支護，若地下水位高，進行降水或施工防滲墻配合來土釘使用；也可采用錨桿樁墻支護的方案，錨桿層數不宜超過四層，
（2）淤泥質或飽和粘性土等軟弱地基，當H
（3）對于松散的砂土層或粉細砂土層，可用化學注漿加固與樁墻支護相結合的支護方案；其次為土釘支護及地下連續(xù)墻的施工方案，也可考慮用插筋補強及網狀結構樹根樁的支護方案。
（4）對于防滲止水要求嚴格的基坑工程，護樁間土體宜采用高壓旋噴（或定噴、擺噴）注漿進行防滲補強加固；也可用地下連續(xù)墻（內支撐、逆作法）或沉井法施工的方案。
（5）為節(jié)約投資，基坑較深時應多采用組合式的支護方案，對于直立性較好的土體，上部放坡開挖（坡深3～4m）,下部樁墻支護，以減少錨桿層數；亦可采用土釘與錨桿相結合的支護方案。
（6）對于大型基坑（平面尺寸及深度都較大）工程，可采用中央開挖施工法、開槽施工法等支護方案；每個邊坡的支護方法可以不同。
二結構方案【篇8】
有了課題的研究目標，就要根據目標來確定這個課題要研究的內容，研究內容要比研究目標寫得更具體、明確。目前在這方面存在的主要問題是:1、只有課題而無具體研究內容;2、研究內容與課題不吻合;3、課題很大而研究內容卻很少;4,把研究的目的、意義當作研究內容。
這對我們整個課題研究十分不利。因此，我們要學會把課題進行分解，一點一點地去做。這里給大家舉一個例子:
某省“九五”重點課題《初中語文 活動課研究和實驗》的研究方案指出，本課題研究的中心是，如何科學有序、切實有效地開展初中語文 活動課。具體內容包括下列三個方面:1、根據初中各年級學生的情況和語文 教學要求，對初中各年級語文 活動課對學生認知領域、情感領域和動作技能領域素質的發(fā)展進行詳細的目標規(guī)定，從而建立初中語文 活動類課程的目標體系。2、根據初中各年級語文 活動課目標和語文 學科的特點，安排初中各年級語文 活動課的內容，內容的安排力求充實、精確、有序，并初步形成一個相對完整的活動課內容體系。3、根據初中各年級語文 活動課目標內容和初中各年級學生的特點，探索初中語文 活動類課程的學習活動方式，確定活動類課程的教學時間、空間及程序，并在此基礎上形成多種切實可行的可操作的語文 活動教學模式。
任何科學研究除了要應用哲學方法和一般科學方法之外，還要有具體的研究方法、技術手段?！把芯糠椒ā边@部分，主要反映一項課題的研究通過什么方法來驗證我們的假設，為什么要用這個方法?以及要“做什么”、“怎么做”。教育研究的方法很多，包括歷史研究法、調查研究法、實驗研究法、比較研究法、理論研究法、行動研究法等。一個大的課題往往需要多種方法，小的課題可能主要是一種方法，但也要利用其它方法。我們在應用各種方法時，一定要嚴格按照每一具體科研方法的要求，不能憑經驗、常識去做。比如，我們要通過調查了解情況，我們如何制訂調查表，如何進行分析，不是隨隨便便發(fā)一張表，搞一些百分數、平均數就行了。這是在今后的科研工作中必須解決的問題。
課題研究的步驟，就是課題研究在時間和順序上的安排。研究的步驟要充分考慮研究內容的相互關系和難易程度，一般情況下，都是從基礎性問題開始，分階段進行，每一階段從什么時間開始，至什么時間結束都要有規(guī)定。每一階段的工作任務和要求，不僅要胸中有數，還要落實到書面計劃中。從而保證課題研究按時保質保量完成，課題研究的管理也可據此對課題研究進行檢查、督促和管理。
課題研究成果預測即研究過程可能出現哪些情況、問題?研究會帶來什么成果?有什么對策?課題研究的成果形式包括研究報告、教育論文、專著、軟件、課件等多種形式。課題不同，研究成果的內容、形式也不一樣，但不管形式是什么，課題研究必須有成果，否則，就是這個課題沒有完成。在開題報告中設計出成果形式，可以使研究者明確將來用什么表現研究成果，以便從開始就可以著手努力積累材料、構思框架、進行分工，以利于研究成果的順利問世。同時也有利于課題管理者據此對課題進行檢查驗收。
課題小組成員如何分工合作，在方案中，要確定課題組長、副組長、課題組成員以及分工。課題組組長就是本課題的負責人。一個課題組應該包括三方面的人，一是有權之士，二是有識之士，三是有志之士。有權了課題就可以得到更多的支持，有識了課題質量、水平就會更高，有志了可以不怕辛苦，踏踏實實去做。課題組的分工必須明確合理，讓每個人了解自己的工作和責任。當然在分工的基礎上，也要注意全體人員的合作，大家共同研究，共同商討，克服研究過程中的各種困難和問題。同時，還要注意課題組成員的整體素質與水平，尤其是課題負責人的水平。如果課題組成員和負責人既沒有理論又沒有實踐經驗，這個課題就無法很好地完成，也就難以得到批準立項。
任何研究都需要一定的研究經費和設備條件，教育研究也不例外。對課題研究有價值的資料，如有關測驗題和問卷題等研究工作與材料、經費預算及設備條件的需要，必須寫清。但要實事求是，不能多多益善，胡寫亂要，要加強管理，監(jiān)督使用。
總之，科研課題開題報告是研究人員科研知識和能力的“縮影”。只有重視并認真、科學地做好研究課題方案的設計，制定好開題報告，才能為獲取教育科研優(yōu)秀成果打開成功之門。一句話，沒有科學周密的開題報告，沒有對研究設計的精心準備，就沒有科研活動的發(fā)生，更不會有什么真正意義上的學術突破。參考文獻(略)(摘自《福建教育學院學報》.1，原文：“談科研課題開題報告的撰寫”
二結構方案【篇9】
第一章
編制目的與依據
一、編制目的：
本施工組織設計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領性技術文件，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務，鋼結構施工方案。
二、編制依據：
1、招標文件、施工圖紙等資料。
2、慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。
3、慈溪市建明鋼結構有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質量保證體系標準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。
4、根據中國現行的有關標準和規(guī)范要求：
（1）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50205-xx）
（2）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（jgj81-91）
（3）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91）
（4）《鋼結構制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）
（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（gbj18-87）
（6）《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（ybj216-88）
（7）《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16-87）
（8）《鋼--砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》（yb9238-92）
（9）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（cecs102：98）
第二章工程概況及特點
一、工程概況
（1）建設單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司
（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程
（3）工程地點:輕紡城園區(qū)內
（4）設計單位:慈溪市工業(yè)設計院有限公司
（5）建筑面積：30243m2㎏㎏
廠房簡況：
①結構形式：本工程為1—2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。
②材料選用：本工程鋼結構部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。
二、工程特點：
1、工期緊：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。
2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施，規(guī)劃方案《鋼結構施工方案》。
3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。
第三章施工部署
一、實施目標
為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的項目經理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:
（1）質量等級：優(yōu)良。
（2）工期目標：鋼結構安裝工期60日歷天。
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。
（4）科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。
二、施工準備工作
1、設計階級：
（1）根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。
（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。
（3）設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。
2、原材料供應階段：
（1）
根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合iso9001質量標準要求。
（2）
原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。
（3）
所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。
3、制作運輸階段：
（1）
鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。
（2）
技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。
（3）
因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據（gb50205-xx）驗收簽發(fā)構件合格證。
（4）
鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。
（5）
鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。
4、安裝階段：
（1）
材料到達工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。
（2）
因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。
二結構方案【篇10】
4.1表面預處理：鋼結構基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道無機富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，不得漏刷。
4.4施工時應先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內，施工時應通風良好。
4.5補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結構防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應進行表面預處理。
4.6防火漆，還應注意防火涂料涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應及時保護，刷涂后4小時內嚴禁雨淋。室內鋼結構涂裝一道面漆，室外鋼結構涂裝二道面漆。
4.8涂裝時應按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合要求，涂層干漆膜總厚度達到145um，涂刷后應用磁性測厚儀測定。
二結構方案【篇11】
第一章、編制說明
一、編制依據
1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規(guī)范
2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202——20XX
3、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203——20XX
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204——20XX
5、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—20XX
6、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303——20XX
7、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205——20XX
8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20XX
9、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50201-20XX
10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制
第二章、工程概況
建筑概況
本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度?；A為杯形獨立（雙杯）基礎，梁柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。
第三章、施工前期準備工作
第一節(jié)、現場準備
1、重點是由業(yè)主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續(xù)。
2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區(qū)內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。
3、場地準備：設置好場內排水系統(tǒng)，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規(guī)定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。
4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區(qū)、生活區(qū)水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。
第二節(jié)、技術準備
1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監(jiān)理審批，并按照審批意見予以實施。
2、組織各專業(yè)工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節(jié)。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。
3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。
第三節(jié)、材料準備
1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規(guī)格、使用時間、數量進行統(tǒng)計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。
2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。
第四節(jié)、人員組織
第四章、施工流程及進度計劃
1、施工流程：
定位放線機械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收
2、施工安排：
2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75進行放坡。
2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。
第五章、主要分項工程施工方案
第一節(jié)、基礎施工
一、建筑軸線定位：
1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。
1.2、測量定位工具：
1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經緯儀進行。
1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。
1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。
1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。
1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。
二、土方開挖、回填工程
1、地質概況
根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。
2、土方開挖
2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。
2.2、開挖基槽時，如發(fā)現土層與地質報告不符，或發(fā)現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。
2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進?！从蓶|向西進行開挖〉
2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。
3、土方開挖降水、排水
3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。
3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一臺，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四臺，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。
4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)部門驗收后進行回填。
4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。
4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規(guī)定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。
4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率?；靥钔翍鶕y定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。
三、基礎砼結構
1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。
2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。
3、模板承載力計算
3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）
3.1.1、柱模板基本參數
①柱的截面H、B=20XX㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。
②柱模板的計算高度L=1.9M
③柱箍的間距D=0.2M
④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。
⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態(tài)為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。
3.1.2、柱模板荷載標準值計算
強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。
其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3
t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），為5.714h。
T—砼的入模溫度，取20℃。
V—砼澆注速度，取2.0M/h。
H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。
β1—外加劑影響休整系數，取1.0。
β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。
根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2
按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效壓頭高度為：h=
按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2
傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的計算
面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算，計算如下：
板強度計算：
支座最大彎矩計算公式：
M=－0.10qd2
跨中最大彎距計算公式：
M2=0.08qd2
其中q—強度設計荷載（KN/M）
q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1KN/M
d—豎楞的間距，d=200
當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。
4、梁鋼筋綁扎
4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。
4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。
4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。
4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。
4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。
四、基礎混凝土工程
1、本工程采用商品砼。
2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。
3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，并持續(xù)至回填完畢。
4、混凝土的運輸：
4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止?；炷恋恼駬v應快插慢拔插點間距不應大于50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整?；炷琳駥嵑笠缘匕搴穸鹊乃娇刂泣c為準進行調整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土應連續(xù)澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。
5、養(yǎng)護
常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養(yǎng)護，3d內每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養(yǎng)護時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。
五、建筑物軸線、標高控制
1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。
2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中。
3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。
4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，并將結果報監(jiān)理單位審查。
第七章、施工安全保障
第一節(jié)、安全方針
施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：
1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。
2、輕傷頻率控制在0.24%以上。
3、本工地創(chuàng)安全文明示范工地。
4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。
5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。
6、做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災、盜竊和打架斗毆事故。
7、做好食堂衛(wèi)生工作，杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。
第二節(jié)安全生產管理體系
安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。
詳見《項目安全生產管理體系框架圖》
第三節(jié)現場安全生產具體措施
1、開工前對所有作業(yè)人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業(yè)，進入施工現場必須正確配帶安全帽。
2、現場基坑邊必須連續(xù)設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業(yè)人員必須從指定的通道進入現場。
3、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。
4、做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統(tǒng)及各類防護設施，確保施工安全進行。
5、現場專業(yè)電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發(fā)生。
6、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。
7、各工種作業(yè)注意事項：
7.1、基坑土方開挖安全措施
采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區(qū)，則與機上人員取得聯系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養(yǎng)，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。
7.2、電工操作安全注意事項：
7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業(yè)。
7.2.2、電工必須有有關部門頒發(fā)的電工作業(yè)有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。
7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。
7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。
7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。
7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
7.2.8、當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。
7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。
7.3、凝土工程施工安全注意事項：
7.3.1、筑作業(yè)時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。
7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
7.3.3、基坑內作業(yè)時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認后方可作業(yè)，高處作業(yè)時，按高處作業(yè)要求做好安全防護。
7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩(wěn)定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩(wěn)定發(fā)生安全事故。
7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。
7.4、鋼筋工施工安全注意事項：
7.4.1、冷拉鋼筋作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認后方可作業(yè)，冷拉時嚴格控制伸拉率。
7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識，并按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養(yǎng)機械。
7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規(guī)范按順序停電，電路故障應由專業(yè)電工排除。
7.4.4、必須使用經唐山市安監(jiān)站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。
第八章、文明施工措施
1、內業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。
2、進入現場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。
4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理?，F場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。
5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。
6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。
7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。
二結構方案【篇12】
摘要：建筑工程安全性能的增強，依賴于可靠的混凝土結構框架。采取不同設計思路制定出符合建筑工程建設需要的混凝土框架結構時，實際產生的作用效果有所差異。因此，需要設計人員結合建筑工程的具體要求及混凝土結構特性，選擇可靠的設計方案增強這種框架結構的合理科學性?；诖耍疚膶ㄖこ袒炷量蚣芙Y構設計方案的應用效果進行必要地分析，進而為建筑工程結構穩(wěn)定性的增強及建設成本的有效控制提供可靠地保障。
關鍵詞：建筑工程；混凝土框架結構；設計方案；結構特性；設計思路
結合現階段我國建筑工程的整體發(fā)展現狀，可知其中的混凝土框架結構穩(wěn)定性能否滿足行業(yè)抗震等級的具體要求，關系著建筑工程的安全可靠性，影響著建筑物后期的實際應用效果。因此，需要采取有效的結構設計方案優(yōu)化建筑工程混凝土框架結構，增強混凝土結構穩(wěn)定性的同時有利于延長建筑工程的使用壽命，為人們創(chuàng)造出良好的居住環(huán)境。
1建筑工程鋼筋混凝土框架結構抗震等級的相關內容
建筑工程施工計劃開展中混凝土框架結構抗震等級的確定，為評估建筑工程的安全性能帶來了重要的參考信息，有利于優(yōu)化建筑工程結構，延長建筑物的使用壽命。影響建筑工程抗震性能的主要因素包括：①建筑工程的類型。對于占地面積較大的建筑工程，實際應用中受到地震作用的影響大，對應的房屋側移也會加大；②隨著建筑工程高度的最佳，樓層層數的增多，實際應用中受到地震破壞性的幾率大，對應的房屋側移也會加大；③隨著地震級別的增加，建筑工程結構穩(wěn)定性受到的威脅也會相應的增加，建筑區(qū)域內的不安全因素增多；④水平地震的作用明顯時，建筑工程結構的安全可靠性要求高，將會加大房屋側移發(fā)生的幾率。這些方面的不同內容，客觀地說明了不同影響因素對于建筑工程抗震性能所造成的威脅，客觀地決定了優(yōu)化建筑結構抗震性能設計方案的重要性。
2不同建筑工程混凝土框架結構設計方案的對比和分析
在延性抗震理念的影響下，采取可靠的混凝土結構設計方案，關系著建筑工程的潛在價值及安全性能。因此，需要對不同鋼筋混凝土框架結構設計方案作用下的建筑工程抗震性能進行綜合地評估，進而確定出最佳的設計方案，完善現代化建筑工程的服務功能。
2.1合理的抗震規(guī)范設計方案
結構構件在地震作用下的破壞程度與結構的位移響應及構件的變形能力有關，可以用位移控制結構的大震，這就是基于位移的抗震設計。新西蘭的抗震規(guī)范是用位移延性系數作為位移指標，量化地考察結構的延性，對結構的抗震能力進行設計。這種設計方法是針對主抗側力體系，選擇合理的耗能機制，并根據耗能機制選取一定數量的耗能構件，通過這些構件在大震下屈服來耗散施加在結構上的地震能量；而體系其他部分還具有充足的強度儲備，并維持在彈性或準彈性階段。在合理的抗震規(guī)范設計方案作用下，可以對某些耗能構建的延性要求進行必要地分析，確保建筑工程混凝土結構框架的彈性階段能夠在可靠的規(guī)范設計方案支持下，完善工程結構的抗震性能，促使建筑工程的整體結構在長期的'應用中處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，優(yōu)化建筑工程服務功能的同時為人們創(chuàng)造出良好的居住環(huán)境。利用抗震規(guī)范的相關內容完善混凝土框架結構的設計方案時，設計人員需要對這些規(guī)范內容有著必要地了解，尤其是在不同抗震級別對建筑工程安全性能的影響方面。相關的研究報告指出，采用延性抗震設計方案時，建筑工程的混凝土框架結構實際應用中產生的變形量效果，建筑結構的整體穩(wěn)定性良好，最大限度地提升了建筑工程的潛在價值，具有良好的市場應用前景。
2.2建筑結構的能力設計方案
由于不同建筑結構的塑性分布有著一定的差異性，需要在相關機制的延性要求下優(yōu)化建筑工程的鋼筋混凝土結構，促使這些結構在具體的應用中能夠滿足建筑工程的抗壓要求，為建筑工程使用壽命的延長提供可靠地保障。混凝土框架結構作用下的梁、柱的延性可以通過其截面塑性塑性鉸的轉動能力進行有效地評估，進而對建筑結構混凝土框架結構設計中相關構件塑性鉸變形的有效控制提供必要的參考依據。滿足這種設計方案的具體要求，主要依賴于建筑結構的能力設計法。它通過利用彈性分析方法，可以對建筑結構處于彈性力影響下的結構穩(wěn)定性進行必要地分析，進而對其中某些技術指標進行一定的調整。確保結構內力的分布均勻性。采用建筑結構的能力設計方案時，在混凝土框架結構設計中某些構件的靜力屈服機制有著良好的感應，但對地震作用明顯時的構件實際的屈服機制無法真實地反應，對建筑工程混凝土框架結構設計方案的完善造成了一定的影響。
2.3建筑結構的能力設計方案與抗震規(guī)范設計方案的對比分析
采用建筑結構的能力設計方案時，實際產生的作用效果與抗震規(guī)范設計方案應用中的作用效果的有所差異。具體表現在：①對于建筑工程標準層相關結構的配筋設置中，采用建筑結構的能力設計方案將會使行間之間的配筋量差異性明顯，而采用抗震規(guī)范設計時不會出現這樣的問題；②在建筑結構柱的橫向配筋設計中，運用抗震規(guī)范設計法能夠減少配筋量；采用建筑結構的能力設計方案時，將會增加配筋使用量；③運用抗震規(guī)范設計方案時，將會優(yōu)化邊跨梁下端配筋的整體布局，而采用建筑結構能力方劑方案時由于對配筋量數量要求多，間接地增加了建筑結構的抗壓性能，實際的作用效果顯著。
3結束語
完善建筑工程混凝土框架結構設計方案，采取有效的設計方法消除其中可能存在的安全問題，有利于提升建筑物的潛在價值，為人們創(chuàng)造出良好的居住環(huán)境，加快現代化建筑企業(yè)的建設步伐。文中從不同的方面對建筑工程混凝土框架結構的相關內容進行了必要地闡述，客觀地說明了選擇合理的混凝土框架結構對于建筑工程抗震性能增強的重要性。在確定最佳的混凝土框架結構時，設計人員需要從不同的方面對方案的可行性及經濟性進行綜合地評估，逐步完善建筑工程的服務功能。
參考文獻
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二結構方案【篇13】
本節(jié)課為《普通高中課程標準實驗教科書·地理（1）》（人教版）第一章第四節(jié)地球的圈層結構。課標要求:說出地球的圈層結構,概括各圈層的主要特點。這節(jié)課是第一章最后一節(jié)課的內容，在前三節(jié)學習了行星地球的外部環(huán)境的基礎上，學習地球的內部構造，使學生對地球有一個由內而外的了解。課程主要包括兩方面內容：1是地球的內部圈層，包括地殼、地幔、地核已經劃分圈層的莫霍界面和古登堡界面。2是地球的外部圈層，包括大氣圈、水圈、生物圈等。
本條標準有兩個層次的要求，第一層次為宏觀上了解地球的圈層結構及其特點，課表中的說出是了解的水平，了解地球各圈層是基礎，使學生腦海中對新知識形成一個基本的概念。第二層是通過對地球圈層的學習，能夠說出各圈層的劃分依據及其特點，課表中的概括是理解的水平，要求學生能自己在腦海中獨立勾勒出地球圈層以及每層的特點，從而了解我們所處的自然環(huán)境。在自然環(huán)境的基礎上聯系人類所處的人文環(huán)境，共同組成現在的地理環(huán)境，由此樹立正確的人地關系。
高一年的學生還沒形成完整的地理的空間概念和良好的讀圖能力，也沒有具備地理分析的思維，但是他們對新事物有著強烈的好奇心和求知欲，學習地球的內部結構會引起學生的興趣，在圖像和視頻的配合下學生也應該能較好地認識各圈層及其特點，但是對于圈層結構這個全新的內容嗎，要求他們將課本上的知識理解并在腦中形成圈層結構的模型可能有一定難度。因此教師要通過多方面的舉例加強學生的理解和印象，幫助學生形成正確的地理思維。
3.1.1重視探究性學習的過程。探究性學習是教會學生將地理的現實問題作為實破點，通過質疑、發(fā)現問題；分析探討，解決問題。再一次地理教學中，應用探究性學習可以提高學生學習的自主性和實踐性，使學習過程更加開放，學生更容易掌握相關知識。
3.1.2培養(yǎng)學生探究學習能力能力。通過探究性學習從中獲得知識，激發(fā)情趣，掌握程序與方法。培養(yǎng)學生運用資料說明或解決地理問題的能力，使學生學會使用“證據”表明自己的觀點，建立“用事實說話”的科學態(tài)度，從而實現學習方式的改變，讓學生學習對生活有用的地理，學習對終生發(fā)展有用的地理。
在保證教學的科學性基礎上發(fā)掘教材的思想性，注意在教學中對學生進行專業(yè)水平的提高。通過地球圈層的科學學習，啟發(fā)學生對地球的各方面探索，從自然轉變到社會的學習。
通過基礎知識的學習，聯系生活中我們接觸的地球外部圈層，學習與人類息息相關的水圈大氣圈等，從理論與實際的聯系上去理解地球外部圈層，并注重學以致用，領悟知識的價值。
課堂上組織學生自主讀書，并且以小組為單位，圍繞教材P21圖1.25進行學習討論，并各抒己見。這種方法有利于激發(fā)學生的學習興趣，激發(fā)潛能，提高課堂學習效率。
使用道具讓同學了解地球內部圈層的結構，讓學生通過觀察獲得感性認識的教學方法并和講授法、談話法等教學方法結合使用，加深學生對圈層結構的印象。
4．1.1了解地震波及其兩種形式，并掌握地震波的傳播特點；
4.1.2能夠根據地震波劃分地球內部圈層；
4.1.3掌握各圈層的組成和特征；
4.1.4了解地球的外部圈層及其特點。
4.2過程與方法目標：
4.2.1通過讀圖分析地震波和地球圈層的關系，掌握地殼，巖石圈，軟流層的聯系與區(qū)別；
4.2.2用具體實例說明地球表層的特征。
4.3情感態(tài)度與價值觀目標：
4.3.1學會從宏觀和微觀、從整體和局部把握解決問題的方法；
4.3.2培養(yǎng)樹立熱愛地球和保護地球環(huán)境的意識。
5．1.1橫縱波的區(qū)別與各自特點 ；
5.1.2地球內部各圈層的劃分、組成和特征；
5.2.1兩種地震波的傳播特征及其在地球內部圈層研究中的運用。
5.2.2地球各圈層的物質組成和主要特點。
二結構方案【篇14】
工業(yè)廠房主要有那些結構呢？
下面由深圳168廠房網（）為您介紹一下5大結構廠房的各種不同： ①標準結構廠房是指在規(guī)定區(qū)域內統(tǒng)一規(guī)劃，具有通用性、配套性、集約性等特點：
標準廠房的要求在不同的行業(yè)其要求也不同,但有其共性。
1、設備的安裝應符合要求，包括設備間距、工藝流程的合理性等。
2、安全通道寬度要大于1.4米，主通道寬度應大于3米，人行通道寬度要大于0.8米。
3、消防設計要合理，并保證符合消防安全要求。
4、工房內要有區(qū)域劃分，包括加工區(qū)、產品存放區(qū)、原料存放區(qū)、休息區(qū)等。
5、配電、照明等動力柜要符合安全要求。
6、標語、標識、操作規(guī)程、定置圖要醒目，要有宣傳欄。
7、定置管理。
②鋼結構的廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的：
其中包括：鋼柱子，鋼梁，鋼結構基礎，鋼屋架（廠房的跨度比較大，現在基本都是鋼結構屋架了），鋼屋蓋，鋼結構的墻也可以采用磚墻維護。
針對于我國鋼鐵產量逐漸增大，有很多廠家現在都開始采用鋼結構廠房了，一般是分為分輕型和重型鋼結構廠房。
用鋼材建造的工業(yè)與民用建筑設施被稱為鋼結構。
1、鋼結構建筑質量輕，強度高，跨度大。
2、鋼結構建筑施工工期短，成本投資少，可干式施工，節(jié)約用水，施工占地少，產生的噪音小、粉塵少。
3、鋼結構建筑防火性高，防腐蝕性強。
4、鋼結構建筑搬移方便，回收無污染。
③磚混結構廠房是以小部分鋼筋混凝土及大部分磚墻承重的結構：
框架結構廠房的承重結構是梁、板、柱，而磚混結構的住宅承重結構是樓板和墻體，混凝土現澆樓板的重量傳導給墻體，由墻體傳導至基礎。
1、磚混結構的隔音效果是中等的。
2、磚混結構廠房中很多墻體是承重結構，不允許隨意拆除，自重大。
3、磚混結構廠房保溫隔熱性強，外觀差，耐火、耐久性強，抗拉強度抗震性相對較低，易裂。
4、磚混結構廠房更多應用于輕工行業(yè)。
5、磚混結構廠房可就地取材，方便簡單，不過工期長，施工還受季節(jié)影響，而且補強修復困難。
6、磚混結構廠房污染大，回收比較麻煩。④排架結構廠房
排架結構廠房由屋架（或屋面梁）、柱和基礎組成，柱與屋架鉸接，與基礎剛接。
主要用于單層廠房，由屋架、柱子和基礎構成橫向平面排架，是廠房的主要承重體系，再通過屋面板、吊車梁、支撐等縱向構件將平面排架聯結起來，構成整體的空間結構。
1、排架結構廠房跨度大，高度大，承受的荷載大，因而構件的內力大，截面尺寸大，用料多
2、排架結構廠房適合于重型工業(yè)的大廠房。
3、排架結構廠房荷載形式多樣，并且常承受動力荷載和移動荷載（如吊車荷載、動力設備荷載等）。
4、排架結構廠房柱是承受屋面荷載、墻體荷載、吊車荷載以及地震作用的主要構件。
5、排架結構廠房基礎受力大，對地質勘察的要求較高。⑤框架結構廠房
框架結構廠房的房屋墻體不承重，僅起到圍護和分隔作用，一般用預制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、空心磚或多孔磚、浮石、蛭石、陶粒等輕質板材等材料砌筑或裝配而成。
混凝土框架結構廠房廣泛用于住宅、學校、辦公樓，也有根據需要對混凝土梁或板施加預應力，以適用于較大的跨度；框架鋼結構常用于大跨度的公共建筑、多層工業(yè)廠房和一些特殊用途的建筑物中，如劇場、商場、體育館、火車站、展覽廳、造船廠、飛機庫、停車場、輕工業(yè)車間等。
1、空間分隔靈活，自重輕，節(jié)省材料，合適需要較大空間的廠房。
2、框架結構的側向剛度小，屬柔性結構框架，在強烈地震作用下，結構所產生水平位移較大，易造成嚴重的非結構性破壞，適用于非抗震設計；
3、框架結構廠房鋼材和水泥用量較大，構件的總數量多，吊裝次數多，接頭工作量大，工序多，浪費人力，施工受季節(jié)、環(huán)境影響較大，不適宜建造高層建筑；
4、框架結構廠房增加了有效面積，框架結構墻體較磚混結構薄，相對的增加了房屋的使用面積。
5、框架結構廠房采用現澆混凝土框架時，結構的整體性、剛度較好，設計處理好也能達到較好的抗震效果，而且可以把梁或柱澆注成各種需要的截面形狀，用鋼量比磚混結構高出約30%，與磚混結構相比，造價偏高。
以上是一般廠房的主要構造，查看更多廠房投資相關資訊就上深圳168廠房網。