出國留學(xué)網(wǎng)欄目推薦你閱讀“施工方案”等專題內(nèi)容。
寫好方案都有哪些訣竅呢？由于需要展開一個項目。我們通常需要提前準(zhǔn)備好方案。欄目小編特別從網(wǎng)絡(luò)上整理了施工方案有哪些，或許在您閱讀本文以后有一點收獲！
施工方案有哪些 篇1
1安全保證體系
進(jìn)行掛籃施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組建，還要安排專門的安全管理者參與其中。選用的專職安全工作者要有強烈的責(zé)任心，定時地進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，盡力完成自己的監(jiān)督任務(wù)，將事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
2施工管理
2.1關(guān)鍵工序管理
關(guān)鍵工序中存在的主要危險源及采取的.措施。
2.2臨時用電管理
電工必須對掛籃施工施工用電進(jìn)行日常檢查，對以下幾點必須重點檢查：于施工現(xiàn)場之中專門的中性點直接接地的電力線路使用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保證接地電阻小于或者等于4Ω，專用保護(hù)零線和電氣設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行連接。晚上進(jìn)行施工的時候，要安排電工進(jìn)行值班，在假期或者完成工作后，把電源關(guān)掉。安排專業(yè)人士進(jìn)行現(xiàn)場手持電動工具以及小型電器設(shè)備的合理地管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫的時候，都要細(xì)致地進(jìn)行核查，良好地進(jìn)行核查、維修以及保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
2.3設(shè)備管理
不同的機動車輛、大中型機具設(shè)備以及施工用壓力容器進(jìn)入現(xiàn)場的時候，都要對其仔細(xì)地核查，填寫驗收記錄。進(jìn)入現(xiàn)場的那些設(shè)備應(yīng)配備安全操作規(guī)程。機操人員務(wù)必要按照對應(yīng)的安全操作規(guī)程，戴上勞防用品，帶著證件工作，當(dāng)天應(yīng)該進(jìn)行例行保養(yǎng)以及運轉(zhuǎn)的對應(yīng)記錄。機具設(shè)備與車輛被運用一段時間后，要對其進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng)，有毛病了就不能作業(yè)，對于經(jīng)過維修保養(yǎng)的設(shè)備以及車輛，都要于設(shè)備臺帳里面進(jìn)行詳細(xì)的記載。安排專業(yè)人士監(jiān)管現(xiàn)場的大、中型機具設(shè)備以及車輛，起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮，持證上崗。中型或者大型的機具設(shè)備需要外借或租用的情況下，雙方需要簽訂協(xié)議，兩方都要清楚自己的使用、保養(yǎng)與維修這些方面的義務(wù)與權(quán)力、還有自己的安全責(zé)任。駕駛員與機操人員都不能亂加班，不但要搞好季節(jié)性的勞動保護(hù)，還要搞好交接手續(xù)這一工作。
3掛籃的制作與安裝
3.1掛籃制作
應(yīng)認(rèn)真地看好設(shè)計圖紙，完全掌握住上面的精度要求、幾何尺寸與材質(zhì)的要求，然后進(jìn)行掛籃不同結(jié)構(gòu)部件的正確加工。不能使用備用的材料，不能胡亂更改設(shè)計。要是必須進(jìn)行變更，需要上報到設(shè)計部門，同時簽認(rèn)之后，才能進(jìn)行變更。掛籃的所有程序結(jié)束，也就是加工結(jié)束后，這時要對掛籃實施組裝試拼，也應(yīng)細(xì)致地進(jìn)行檢查，必要的情況下，針對不同的受力構(gòu)件進(jìn)行對應(yīng)的試驗工作。
3.2現(xiàn)場拼裝
通過1∶2水泥砂漿的有效地使用，對梁頂面鋪枕部位（有時也是0梁段）進(jìn)行有效的找平；在前支座位置鋪設(shè)3根鋼枕，每個鋼枕之間的距離小于或者等于50cm；進(jìn)行軌道的正確安裝，由0段中心往兩側(cè)進(jìn)行兩根2.5m長鋼軌的安裝，軌道穿入豎向預(yù)應(yīng)力筋，進(jìn)行軌道頂面的找平，軌道的中心距沒有錯誤之后，使用螺母鎖著軌道；分別對前支座與后支座進(jìn)行正確的安裝，由軌道前端穿入后支座，在后支座完成就位的情況下，對前支座實施正確的安放。進(jìn)行前支座安放前，要將81mm的不銹鋼板鋪設(shè)在對應(yīng)的軌道頂面，將合適的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不銹鋼上面，隨后進(jìn)行前支座的安放；主構(gòu)架應(yīng)該分片進(jìn)行吊裝，放在前后支座上面，同時旋緊連接螺栓。使用腳手架進(jìn)行支撐，避免倒塌；還要進(jìn)行主構(gòu)架間連接系的正確安裝工作；使用長螺桿以及扁擔(dān)梁把主構(gòu)架后端錨固到已成梁段上面，在前支座位置使用扁擔(dān)梁將主構(gòu)架下弦桿和軌道進(jìn)行固定；在吊裝前上橫梁前，于主構(gòu)梁前端進(jìn)行作業(yè)平臺的安裝，前上橫梁上的4個千斤頂、上下墊梁與2根鋼吊帶共同組裝完成之后，進(jìn)行整體起吊安裝；隨后進(jìn)行后吊帶的安裝，于1梁段底板預(yù)留孔之中進(jìn)行后吊帶的安裝，在墊塊、千斤頂與上墊梁安裝完成后，后吊帶由底板得以穿出，進(jìn)而和底模架進(jìn)行互相連接；在吊裝底模架前，將1梁段底部的一些支架拆掉，利于底模架后部可以吊到1段底部，前端和前吊帶使用銷子進(jìn)行互相連接，起重能力要是不夠，此時先進(jìn)行底模架的吊裝，然后進(jìn)行底模板的鋪裝。
3.3掛籃的設(shè)計荷載
由于施工環(huán)節(jié)不一樣、計算部件也不一樣，進(jìn)行各種的結(jié)合，往往包含以下種類：模板重量，主要是端模、側(cè)模、內(nèi)模以及底模這些部件。依照平均重處于0.8～1.0kpa之間計算，定出模板尺寸后，實施認(rèn)真的計算；對于振動器重與振動力的方面，本人運用附著式振動器，進(jìn)行掛籃底模架設(shè)計的時候，模板梁上的振動一旦達(dá)到振動器本身重量的4倍，施工人群荷載需要參考2kpa實施合理的估算。
4結(jié)語
總而言之，掛籃施工技術(shù)也屬于懸臂澆筑的方法，其無需運用大型的吊機設(shè)備，同時也不用進(jìn)行支架的架設(shè)工作，大力確保了安全質(zhì)量及其精度，最大限度滿足了安裝的精度，還產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益，減少了財力、物力與人力的投入。
施工方案有哪些 篇2
一、編制說明
1、施工組織設(shè)計編制內(nèi)容：
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案
2、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：
（1）景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設(shè)計。
（2）景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。
（3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2，11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2，為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm，采用深井降水，井徑Ф400，間距為20~24m，井管長15m。
三、場地工程地質(zhì)概況
由于現(xiàn)場無地堪、水文資料，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最淺1m左右，而基礎(chǔ)位于地下3--7米。
四、補充方案內(nèi)容
經(jīng)現(xiàn)場勘察，每棟樓設(shè)降水井六口；以達(dá)到把地下水位降至基礎(chǔ)以下-500mm處。
五、工程設(shè)計及參數(shù)
根據(jù)景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井，井距為10~20m，井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求，設(shè)計單井井深為15m。
深井計算：
1、根據(jù)平面計算假想半徑X0：
X0=（A/π）1/2=（350×40/3.14）1/2=66mA：基坑面積π：取3.14經(jīng)計算得=X0=66m2、計算基坑涌水量：Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）–lg66]=450
K：土的滲透系數(shù)K=1m/dH：含水層厚度
S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）
1/21/2
R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m
r：假想半徑
3、單根井點管的極限涌水量q=65πdl3（1）1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經(jīng)計算得q=79.7m3/d4、井點管數(shù)量計算
n=Q/q=450/79.7，取保險系數(shù)1.5，所以本基坑深井?dāng)?shù)量取6口滿足要求。
六、機械設(shè)備配置
主要設(shè)備明細(xì)表
七、成孔施工工藝及要求
1、施工準(zhǔn)備
（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標(biāo)高，確定井位。
（2）用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場工作及井具設(shè)備堆放場地。
（4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、工藝要求
（1）、定位：通過測量儀器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對準(zhǔn)所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
（2）、成孔：采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。
（3）、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
（4）下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。
（5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。
（6）洗井工作必須在下管填礫后及時進(jìn)行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。
八、降水技術(shù)要求抽水工作要求做到：
1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。
2、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。
3、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進(jìn)行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程，尤其是進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定無隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。
4、所有電器設(shè)備必須進(jìn)漏電保護(hù)器，嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施
1、認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃管理，沖孔施工過程中要保持場容、場貌。2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。3、井點出水要經(jīng)二次沉淀，方能進(jìn)入下水道。
十二、附件
1、深井平面布置圖。
施工方案有哪些 篇3
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。
2、支架類型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4、長度確定：貼梁的長度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米；
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。
9、管材類型選擇：根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開孔，連接機械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25；2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40；5~6只噴頭的管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80；
16、管材類型選擇：根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
19、分支管件：三通或四通連接支管末端。
20、連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。23、支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。
25、支架長度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長度只能逐一實測。
26、支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝：無吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外，其余采用下垂型（配裝飾碟）或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者，風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為20xxmm，噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇：所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C。
噴頭安裝時間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝時豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號閘閥出口的法蘭間，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警器，然后進(jìn)行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報警器與配水干管水流方向應(yīng)一致；
5、濕式報警閥應(yīng)垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1、2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長度不能超過20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補償器。
施工方案有哪些 篇4
（一）質(zhì)量控制的保證措施
1.本工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為：一次驗收合格。
2.嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評定，遵守甲方規(guī)章制度中對安裝施工單位的管理及規(guī)定。
3.建立質(zhì)量保證體系
成立質(zhì)量管理小組，設(shè)：
組長：項目經(jīng)理
副組長：項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人
成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人
4.健全質(zhì)量責(zé)任制度
項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。
5.制定切實可行的質(zhì)量保證措施
全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專業(yè)（工種）施工隊自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。
在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。
增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制，對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進(jìn)行通報批評，必要時進(jìn)行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報表揚，進(jìn)行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。
在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場到工序檢查、竣工驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理，受控有序。
6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專業(yè)安裝經(jīng)驗。安裝工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，具備從事排水設(shè)備安裝的能力。
7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。
8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作，設(shè)備使用后每三個月進(jìn)行回訪一次，征求甲方對安裝質(zhì)量的意見。出現(xiàn)設(shè)備故障，無論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責(zé)任，如屬于安裝質(zhì)量問題，我公司將無償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費用。
9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實可行的補救措施。
10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。
（二）安全保證措施
1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。
2.我公司在施工期間，對施工現(xiàn)場及其周圍現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。
3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工，服從甲方現(xiàn)場管理人員的安全、文明管理，聽從指揮。
4.成立安全管理小組：
組長：項目經(jīng)理
副組長：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人
成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技術(shù)交底制
根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項工序及現(xiàn)場實際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級管理人員親自逐級進(jìn)行書面交底。
5.2班前檢查制
安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。
5.3機械設(shè)備管理制
大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。
5.4周一安全活動制
經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。
5.5定期檢查與隱患整改制
經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。
6.安全管理
6.1認(rèn)真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：
建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項經(jīng)濟承包合同時，必須有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。
6.3安全教育
對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育，對變換工種的工人實施新工種的安全教育，并及時做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
教育內(nèi)容包括：
施工現(xiàn)場安全管理條例；
場地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；
員工的自我勞動保護(hù)意識及方法；
進(jìn)入施工現(xiàn)場員工必須配帶的安全設(shè)施和防護(hù)作用；
高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點；
施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問題；
相應(yīng)工種的安全知識操作規(guī)程；
特殊作業(yè)工種的安全常識。
6.4施工組織設(shè)計針對工程的特點、施工方法、所使用的機械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。
6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
6.6各特種作業(yè)人員必須實行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。
6.7安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時間、有要求，()重點、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施；對大型施工機械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗收工作，驗收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。
6.8各級管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。
6.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。
6.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；重點防范部位明確，防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。
6.11主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。
6.12抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。
6.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機一閘一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。
7.預(yù)防物體打擊事故的措施
進(jìn)入現(xiàn)場的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時清理，以防無意碰落或被風(fēng)吹落。
8.現(xiàn)場臨時用電安全措施
8.1現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
8.2現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。
8.3現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護(hù)。
8.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開單獨敷設(shè)，由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。
8.5現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱，配兩級漏電保護(hù)器，動作電流小于30mA。
8.6現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。
8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保險的制度。
8.8帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。
8.9配電箱和開關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時以上時應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。
9.維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。
10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理
現(xiàn)場設(shè)兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動控制等多方面加以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施。
嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現(xiàn)場每一個管理人員和職工的職業(yè)健康安全。
11.保護(hù)環(huán)境的措施
嚴(yán)格控制現(xiàn)場的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點，并按要求及時清運；不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。
（三）工期保證措施
1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。
我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。
有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。
2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。
4.項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。
5.施工機械保障
5.1配備必要的應(yīng)急搶修專用施工機具：
專用工程搶險車輛二輛，按時到達(dá)現(xiàn)場；
配備30KW、50KW發(fā)電機，解決現(xiàn)場動力和照明用電；
配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；
配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應(yīng)的切割設(shè)備；
配備5T汽車吊一臺，專門用于吊裝設(shè)備及工程材料。
6.施工材料保證
設(shè)備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。
對于專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達(dá)。
對于普通材料，建立合格供應(yīng)商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。
建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應(yīng)急搶修時材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設(shè)備搶修時，材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。
7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。
3.安裝
3.1污水泵安裝
3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.1.2設(shè)備安裝
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。
污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。
耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時自動準(zhǔn)確的耦合連接。
潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度合適，不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。
污水泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.1.3檢驗與調(diào)試
污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運行1小時（視進(jìn)水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設(shè)計要求。
運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動作。
3.2閥門
3.2.1閥門安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.2.2閥門安裝
閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。
閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一致，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識。
檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動（或電動）操作機構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時。
3.3管道
3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。
嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。
施工方案有哪些 篇5
素地要求：
1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應(yīng)以經(jīng)濟和附和設(shè)計要求為宜；
2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）施工；
3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù)，充分干燥；
4.表面含水率在8%以下，方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。
施工工藝：
1.基層處理：
1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可以進(jìn)行以下工序。
1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
1-3、確定局部落差較大處，使用打磨機打磨凸起部分。
1-4、使用打磨機打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。
1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。
1-8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。
2.底涂施工：
2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料
2-3.施工方法：
2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬螅脻L筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；
2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補處，要求平整；
2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
2-4.注意事項：要求材料反應(yīng)時間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。
3.中涂施工：
3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料
3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢瑁褂脤Ｓ霉ぞ吣ǖ毒鶆虻劁佋O(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。
4.面涂施工：
4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。
4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢?，使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。
4-4．注意事項：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓。
5.結(jié)構(gòu)圖：
面 涂
中 涂
底 涂
施工方案有哪些 篇6
項目負(fù)責(zé)人：
審 核 人：
編 制 人：
編制日期：
中港三航局
廈門港嵩嶼港區(qū)一期工程3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標(biāo)段
項目經(jīng)理部
一、工程概況
本工程為3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標(biāo)山體護(hù)坡工程，位于海滄嵩嶼港區(qū)一期工程堆場邊，原象鼻山位置。
一至三級護(hù)坡為壓力注漿錨桿、鋼筋混凝土支架梁防護(hù)，方格網(wǎng)內(nèi)噴播有機草防護(hù)。四、五級護(hù)坡為壓力注漿錨桿、張掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)噴播有機草防護(hù)。六級護(hù)坡為三維土工網(wǎng)噴播植草防護(hù)。
二、安全生產(chǎn)組織管理
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制及目標(biāo)管理：
⑴建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并在工地辦公室張掛各具體人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制牌及每月對各級具體人員的責(zé)任執(zhí)行情況進(jìn)行考核。
⑵認(rèn)真落實安全生產(chǎn)承包合同，簽訂各級安全生產(chǎn)合同，做到安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛鉤，以評扣分的方式進(jìn)行，做到獎優(yōu)罰劣并在每月工資中兌現(xiàn)。
⑶制訂安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)計劃和安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃，并對責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解。建立、健全各項安全生產(chǎn)管理制度，各工種安全操作規(guī)程，做到有章可循、違章必究。
2、安全教育：
⑴對新工人堅持先進(jìn)行三級安全教育（公司、工程處、班組），考核合格方可上崗操作，受教育人必須親自簽名，確實無法簽名的本人必須親自蓋手印。
⑵認(rèn)真做好變換工種人員的教育，并做好記錄。
⑶開展前、中、后期安全教育，及節(jié)前節(jié)后季節(jié)教育，特別對突擊性、時間短的外來臨時勞力進(jìn)行安全教育。
⑷定期組織全體人員對有關(guān)文件、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，使管理者不違章指揮，操作者不違章操作。
3、施工組織設(shè)計
編制的施工組織設(shè)計必須經(jīng)公司有關(guān)部門審批、簽字蓋章，施工隊伍必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計認(rèn)真施工，如要變更，施工設(shè)計必須重新設(shè)計、重新審批，任何人不能隨意根據(jù)自己的意識進(jìn)行施工。
4、分部分項安全技術(shù)交底
⑴認(rèn)真做好各分項安全技術(shù)交底，根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及工程的特殊情況有針對性交底，交底人和接受交底工種班組人員都必須在交底表格上簽名。
⑵必須做好主要八項的技術(shù)交底、驗收及隱患整改。同時做好反饋工作（外架，施工用電、井字架、機具、木模安裝、安全網(wǎng)）。
5、特殊作業(yè)持證上崗
⑴對所有搭架工、電工、電焊工、三機操作工等屬特殊工種，組織到有關(guān)部門培訓(xùn)、考核，現(xiàn)場持證上崗保證達(dá)到100%要求。
⑵經(jīng)常組織檢查，凡所限超過兩年的及時組織復(fù)審，嚴(yán)禁無證上崗和無復(fù)審人員作業(yè)。
6、安全檢查
⑴每月月底配合公司進(jìn)行定期安全檢查。
⑵項目部每周組織檢查三次。
⑶各工種班組每天上班前下班后各檢查一次。
⑷檢查出的隱患按分項填發(fā)隱患整改通知書，限期進(jìn)行整改，并按“三定一落實”整改，存在嚴(yán)重的隱患立即停工整改待隱患排除后再施工。復(fù)查仍不合格將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。
7、班前安全活動
⑴施工員協(xié)助各工種、班組長組織工人開展班前活動，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)章制度。
⑵組織班組成員每周開展一次班組安全周活動，根據(jù)不同工種的特點和實際
情況進(jìn)行學(xué)習(xí)教育，結(jié)合開展遵章守紀(jì)，不違章指揮、違章操作。
8、遵章守紀(jì)
⑴施工管理人員必須模范做好各項安全工作，遵章守紀(jì)，帶頭穿戴好安全防護(hù)用品。
⑵組織管理人員、工人進(jìn)行遵章守紀(jì)教育，做好個人防護(hù)用品的穿戴，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不穿“三鞋”上班，高處作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底、帶釘?shù)男?，在無安全防護(hù)措施的高空、懸崖必須系佩安全帶，特種作業(yè)人員必須穿好絕緣鞋及絕緣手套。
⑶對違反勞動紀(jì)律、規(guī)章制度的人員按有關(guān)獎罰規(guī)定嚴(yán)肅處理并進(jìn)行再教育。
9、工傷事故處理
⑴發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定報告，并進(jìn)行對事故的調(diào)查、記錄，分析歸檔，按三不放過處理；a、事故原因分析不清不放過；b、事故責(zé)任者和群眾沒有受教不放過；c、防范措施不落實不放過，并做好記錄。
⑵無事故必須每月向公司安全機構(gòu)報送備案。把一個月所做的安全具體情況分析、歸納、總結(jié)、歸檔、送安全科簽意見。
10、施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志
⑴在施工現(xiàn)場的大門處掛設(shè)一圖七牌。一圖：施工組織設(shè)計平面圖；五牌：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工牌、管理目標(biāo)、職工守則牌。
⑵標(biāo)志牌應(yīng)針對性掛設(shè)，不得掛設(shè)混亂。
⑶現(xiàn)場的材料嚴(yán)格按施工總平面圖進(jìn)行布置，分類堆放整齊，掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。不能混放、亂倒亂放。
⑷道路要平整，不能坑坑洼洼、不平、積水、高低不平，應(yīng)保持運輸車輛暢
通無阻。
⑸現(xiàn)場所有機械設(shè)備安裝后必須掛設(shè)安全和規(guī)程牌并做好防砂漿污染牌面，字跡清楚，表面明確、醒目。
11、加強對外來勞務(wù)工的管理：
項目工程分項分包成員，管理制度詳見《外來勞力的管理制度》。
12、安全措施經(jīng)費的提取計劃、使用：
根據(jù)工程總造價的2%提取安全措施費，計劃、使用詳見《費用表》。
三、外腳手架搭設(shè)
1、該工程計劃搭設(shè)采用雙排鋼管架。
2、外架搭設(shè)由專業(yè)架子工搭設(shè)。
3、甲、乙雙方必須簽訂搭架合同，雙方必須在合同上蓋雙方公司和法人公章簽字及雙人現(xiàn)場負(fù)責(zé)簽名。
4、搭架前設(shè)嚴(yán)格按施工員安全技術(shù)交底搭設(shè)，交底人和受交底必須簽名。
四、三寶及臨邊防護(hù)
1、使用安全帽必須符合GB2811-87的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，扣好帽扣，無內(nèi)套的安全帽嚴(yán)格使用。
2、使用安全網(wǎng)必須符合GB5725-85的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)安全網(wǎng)同主體同步做防護(hù)。
3、安全帶必須符合GB6095-85質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在2m以上沒有防護(hù)設(shè)施的懸空、懸崖陡坡等高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
4、井架平臺臨邊防護(hù)
井架平臺臨邊采用4.8-3.5mm的鋼管設(shè)臨防護(hù)欄桿，以扣件固定，欄桿的上桿高為1m，下欄桿高離地面0.5m。
五、井字架安裝安全措施
施工方案有哪些 篇7
基本情況：
奧林國際公寓二期工程施工現(xiàn)場正處于初級階段，打樁工程已經(jīng)結(jié)束，已進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。施工現(xiàn)場已布置圍墻，但部分圍墻下方存在空隙，外來人員、拾荒者、偷盜分子隨時可能進(jìn)入。施工現(xiàn)場北側(cè)及西北角密林處屬于偏僻地段，比較難看管。施工現(xiàn)場內(nèi)部路況比較差，還存在單行路段，隨時可能出現(xiàn)堵車現(xiàn)象。東南西北四個門崗管理要求各不相同，東門崗施工人員和生產(chǎn)車輛可以正常進(jìn)出；南門崗由于路況問題暫時不允許生產(chǎn)車輛進(jìn)入，施工人員可正常通行；西門和北門與政府道路相鄰，車輛出行會帶出很多泥土，給該路段的清掃工作帶來很多不便，且西門內(nèi)側(cè)存在單行路段，所以生產(chǎn)車輛只能進(jìn)入不能出行，施工人員可從兩門正常進(jìn)出。施工現(xiàn)場內(nèi)部還存放了大量土方和鋪設(shè)路段的磚石。
針對以上施工現(xiàn)場各種情況，必須要嚴(yán)格加強保安隊伍各崗位的執(zhí)勤制度及執(zhí)勤要求，讓保安隊伍中的每名隊員都具備“在其職、盡其責(zé)”的工作意識，要嚴(yán)格執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的各項工作要求，盡最大努力做好本職工作，為建設(shè)一直堅固的高素質(zhì)的保安隊伍而奮進(jìn)。
根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況制定以下方案：
一、人員配備：
施工現(xiàn)場計劃配備保安人員35人，保安人員根據(jù)各崗位的執(zhí)勤要求，嚴(yán)格履行各項管理規(guī)定。保安隊具體崗位包括：施工現(xiàn)場4個門崗，售樓處門崗，施工現(xiàn)場內(nèi)部和外圍巡邏崗，施工現(xiàn)場內(nèi)部道路疏導(dǎo)崗，清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點人員的機動崗。
二、區(qū)域劃分：
所管轄范圍劃分為四個區(qū)域：
1區(qū)、施工現(xiàn)場內(nèi)部；
2區(qū)、施工現(xiàn)場外圍；
3區(qū)、售樓處；
4區(qū)、暫設(shè)居住區(qū)。
三、班次設(shè)定：
班次及值勤時間劃分：
一班： 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00、
二班： 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00、
三班： 15∶00——18∶00、 03：00——08∶00、
值勤實行三班倒，一日6班每人每天平均工作8小時。
四、人員分配：
白天工作崗位配置：施工現(xiàn)場及售樓處5個門崗共配置6人 ，原則只設(shè)5人，但西門崗內(nèi)側(cè)存在單行路段，大門在沒有施工人員和生產(chǎn)車輛通行時始終處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)入車輛和人員時把門打開，況且大門比較大，所以西門必須配備2人才能有效地管理該門崗；施工現(xiàn)場內(nèi)部巡邏人員配備2人同時負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)工作；施工現(xiàn)場外圍巡邏人員配備2人；1名帶班員負(fù)責(zé)清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點人員，每班滿編11人。全天發(fā)放土票保安員1人，保安隊長全天不定時對施工現(xiàn)場巡視及對保安隊各崗位進(jìn)行檢查。
夜間工作崗位配置：5個門崗配置6人，北門崗夜間時常出現(xiàn)盜竊分子比較危險，所以要配備2人進(jìn)行巡視 ，其他門崗各1人；施工現(xiàn)場內(nèi)部配備2人對道路及各工地進(jìn)行巡視；施工現(xiàn)場外圍配備3名巡邏員（包括帶班員），負(fù)責(zé)巡視圍墻處是否有人竄入，工作重點為北側(cè)；
五 、主要任務(wù)：
1、保安門崗嚴(yán)格執(zhí)行《入場須知》上的所有制度條款；
2、維護(hù)各項施工設(shè)施的完整性不遭到破壞；
3、所有執(zhí)勤保安人員嚴(yán)加盤查出行的拉土和拉磚石車輛；
4、嚴(yán)格控制或制止參建各方所有人員在施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)打架斗毆；
5、疏導(dǎo)施工現(xiàn)場內(nèi)部道路停放車輛，保障道路暢通；
6、清除施工現(xiàn)場內(nèi)部和外圍撿破爛人員；
7、清除暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點人員。
保安人員要嚴(yán)加巡視施工現(xiàn)場內(nèi)的工作對象，發(fā)現(xiàn)可疑或不安全跡象執(zhí)勤保安需認(rèn)真及時妥善處理。遇到突發(fā)事件可對懷疑目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視跟蹤，并在必要時向值班領(lǐng)導(dǎo)請示，在第一時間向公安部門報警或與相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系，并及時通過電話向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
保安隊設(shè)隊長一名、班長三名。保安隊長、班長協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)全面抓好保安隊工作，熟悉施工現(xiàn)場及周邊區(qū)域的環(huán)境狀況，與周邊相關(guān)部門做好協(xié)調(diào)工作。掌握施工現(xiàn)場各類高空作業(yè)的分布狀況和治安特點。熟悉治安法規(guī)條例，牢記公司的各項制度規(guī)定，以身作則不定時巡查，檢查每班保安值勤情況，發(fā)現(xiàn)治安或違反規(guī)章制度問題及時處理，并向上級及時準(zhǔn)確全面匯報。密切注意隊員的思想動態(tài)，抓隊員的思想教育工作，不斷提高全隊的思想意識，按計劃要求組織隊員進(jìn)行應(yīng)對突發(fā)事件的培訓(xùn)，全面提高每名隊員的應(yīng)變能力。認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交予的各項任務(wù)。
施工方案有哪些 篇8
一、屋面基層的準(zhǔn)備
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工用垂直運輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
六、施工要求
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
施工方案有哪些 篇9
第一章 工程概況
1.1工程簡述：
工程名稱：江西貴溪雅利安2貴閣小區(qū)7#樓工程
工程地點：江西貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小區(qū)內(nèi)
設(shè)計單位：中國船舶工業(yè)第九設(shè)計研究院
招標(biāo)單位：湖北十五冶金拓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
施工單位：十五冶一公司貴溪雅利安2貴閣小區(qū)經(jīng)理部
監(jiān)理單位：江西建設(shè)監(jiān)理總公司
勘察單位：江西江匯地質(zhì)工程勘察院
建設(shè)規(guī)模：建筑層數(shù)： 1軸～19軸為11+1F層框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度38.62m，建筑占地面積
355.58㎡，地上總建筑面積4821.34㎡。
工程質(zhì)量：鷹潭市市優(yōu)工程
工期要求：本工程總工期305個日歷天，計劃開工日期為20xx年12月1日，竣工日期為20xx
年10月1日。
1.2工程建筑簡況
江西貴溪雅利安2貴閣小區(qū)7#樓工程位于江西貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小
區(qū)內(nèi)。該工程占地面積353.45㎡，建筑總面積4821.34㎡。建筑層數(shù)： 1軸～19軸為11+1F層不包括最底層車庫層2.30m， 11+1F層建筑高度：38.62m。建筑等級：三級，建筑防火等級：二級，抗震設(shè)防烈度：6度，屋面防水等級：二級。±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高47.35m。
車庫層高2.30m，一層以上為標(biāo)準(zhǔn)層(車庫層上部)，層高2.9m，十一層為復(fù)式，層高2.9m；
消防兼客梯1部。電梯間頂層為3.3m的水箱層。
樓地面：所有廚房、衛(wèi)生間樓面為防水（2厚991防水涂料）樓面；樓梯間、門廳為為
地磚面層（一層為花崗巖），其余樓面均為水泥砂漿面層。
內(nèi)墻、頂棚、車庫、走道、樓梯間、門廳、儲藏間、配電室等墻面、頂棚為乳膠漆涂料；
室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿面層；室內(nèi)、廚房、衛(wèi)生間頂棚為防瓷涂料；陽臺、露臺為水泥漆面層。
外墻面：外墻面為面磚飾面，所有陽臺、陽光窗挑出部份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。 門窗：本工程外窗為塑鋼窗，室內(nèi)采用膠合板門,進(jìn)戶門為成品防盜防火門。
十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制
1 1
屋面：上人屋面防水為2層APP改性瀝青防水卷材柔性防水（每層3厚），其做法為：
鋼筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠巖板—→20厚1：8水泥珍珠巖2%找坡—→20厚1：2.5水泥砂漿找平層—→刷基層處理劑一遍—→二層3厚APP改性瀝青防水卷材—→25厚1：4干硬性水泥砂漿—→8厚地面磚鋪地。
1.3工程地質(zhì)條件
本工程施工場地位于貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小區(qū)內(nèi)，原屬剝蝕崗地貌，為舊房撤除地段，地勢平坦。場地近表為第四系人工雜填土（Qml）,下伏均為白堊系南雄組（K2）砂巖地層。未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造通過，其工程地質(zhì)環(huán)境較好。
根據(jù)江西江匯地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》顯示，要工程地質(zhì)情況按成因類型、巖性風(fēng)化程度分為四個工程地質(zhì)巖土層，各巖層特征及其分布如下：
1、雜填土：灰褐等雜色，主要由粉質(zhì)粘土、建筑垃圾磚塊及紅石碎塊組成，稍濕，松散，孔隙度較大。層厚0.65～4.10m。層底標(biāo)高42.84-46.80m，采取率78-80%。
2、強風(fēng)化砂巖：淺紅色、原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較堅硬，巖芯碎塊狀，層厚0.45～0.70m。層底標(biāo)高42.24-46.80m，采取率78-80%。
3、中風(fēng)化砂巖：淺紅色、砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要成分石英、長石、云母及少量鐵質(zhì)膠結(jié)組成。巖石較完整，巖質(zhì)較堅硬，巖芯短柱-柱狀，柱長5-20Cm，RQD:55-68%。層厚3.00～5.60m、層底標(biāo)高39.24-43.59m，層頂埋深0.50-4.70m，采取率86-90%。
4、微風(fēng)化砂巖：淺紅色、砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要成分石英、長石、云母及少量鐵質(zhì)膠結(jié)組成。巖石較完整，巖質(zhì)較堅硬，巖芯短柱-柱狀，柱長10-45Cm，RQD:69-76%。揭穿層厚：2.80-5.80m、層底標(biāo)高36.44-38.90m、層頂埋深5.00-7.70m，采取率86-90%。
場地內(nèi)無地表水體，勘察公司在勘探深度內(nèi)不含地下水。
1.4氣候、氣象條件
本工程位于江西省貴溪市，屬亞熱帶內(nèi)陸濕潤氣候，溫暖多雨，四季分明，溫差較大，夏季酷熱，冬季寒冷，春季雨量較多，年均無霜期277天,冬季最冷的一月平均氣溫5.8℃左右,極端最低氣溫為-7.5℃,年平均降雪日七天,結(jié)冰日21天,多發(fā)生在每年二月份；夏季氣溫較高,極端氣溫高達(dá)40.88℃，每年4月–6月為雨季，年降水量1600-1700mm，最大日降水量為200.6mm常年主導(dǎo)風(fēng)向為北，北偏東，多發(fā)生在冬季，年均大風(fēng)日（大于8級）約為32天。
1.5工程施工條件概況
十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制
1 2
1.5.1 施工場地
本工程現(xiàn)場施較為緊湊，但施工條件基本滿足，施工用電可用由業(yè)主提供的電源，施工水源由業(yè)主提供，接至施工現(xiàn)場西側(cè)，材料、加工品供應(yīng)、機械、運輸、勞力、管理均能保障，滿足施工要求。
1.5.2 現(xiàn)場及過往行人安全
由于本工程位于職工生活區(qū)內(nèi)，來往人員較多，在施工過程中，我司將嚴(yán)格按貴溪市建設(shè)局頒發(fā)的《貴溪市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》，國家建設(shè)部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)》，實施全封閉施工，確保現(xiàn)場和行人安全。
1.6工程施工范圍
1.6.1本工程施工范圍按設(shè)計單位提供的工程施工圖紙為準(zhǔn)。包括土建、室內(nèi)給排水、室內(nèi)照明預(yù)埋管，均屬本工程施工范圍。
1.6.2、道路、綠化、室外管線、工藝管線、電氣等附屬設(shè)施，由建設(shè)方自行組織承建。但中標(biāo)單位在施工中應(yīng)負(fù)責(zé)做好協(xié)調(diào)工作，配合建設(shè)方設(shè)備及管線、電氣預(yù)埋預(yù)留工作。
1.7結(jié)構(gòu)概況
該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及框剪結(jié)構(gòu)?；炷翉姸纫娤卤恚?BR> 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層：中風(fēng)化砂巖層。
主體結(jié)構(gòu)： 1軸～19軸為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，梁最大截面240mm3600mm。
鋼筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)35mm；剪力墻為15mm；梁、柱為25mm；樓板及樓梯為15mm。
墻體材料及厚度：外墻：240厚水泥多孔磚；分戶墻：240厚水泥多孔磚；戶內(nèi)墻：120厚水泥多孔磚。
鋼筋、鋼板：本工程采用國家標(biāo)準(zhǔn)普通鋼筋Ⅰ級（HPB235）；Ⅱ級（HRB335）和Ⅲ級（HRB400）。吊鉤、吊環(huán)應(yīng)采用Ⅰ級鋼，不采用冷加工鋼筋制作；Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條；Ⅱ級采用E50型焊條；Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。
1.8工程施工要求
1.8.1、工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達(dá)到鷹潭市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn).
1.8.2、工期要求：本工程總工期要求為日歷天數(shù)305天。
1.9工程主要實物量
1.10工程特點
1.10.1工程重要性
本工程1～19軸為高層住宅建筑，質(zhì)量要求高，我公司借此機會充分展現(xiàn)自己的施工、技術(shù)能力，盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質(zhì)的工程。我公司決心從工程開工起就立足高起點，嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求施工，在工程完工后，爭取評上鷹潭市“市優(yōu)”獎。
1.10.2安全生產(chǎn)，文明施工要求高
本工程地處十五冶二公司居住小區(qū)內(nèi)，是職工生活、活動場所。安全生產(chǎn)，文明施工相當(dāng)重要，為了充分展示我公司形象，體現(xiàn)我公司主力項目工程部的綜合施工管理水平，為職工及社會各界創(chuàng)建出一個文明施工窗口形象，我公司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)定為：達(dá)區(qū)級文明工地，創(chuàng)市級文明工地。
以上特點需要方案編制時，結(jié)合施工現(xiàn)場實際并本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟的原則，從技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面予以保證。
1.11編制依據(jù)
1、江西貴溪雅利安?貴閣居住小區(qū)7#樓工程邀標(biāo)文書、答疑會議紀(jì)要。
2、設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工設(shè)計圖紙。
3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。
4、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。
5、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。
6、本公司ISO20xx質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。
第二章 施工部署
2.1工程施工總目標(biāo)
2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)
本工程按國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、施工圖紙和技術(shù)要求一次性驗收合格率100%。達(dá)到市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工程。
2.1.2 安環(huán)目標(biāo)
無特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故；無重大火災(zāi)事故；無主要責(zé)任的交通事故；無工地重大經(jīng)濟損失事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身死亡事故。年人身負(fù)傷率控制在0.3％以下。傷亡事故為零。
2.1.3 文明施工管理目標(biāo)
教育全體員工，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市及發(fā)包單位有關(guān)文明施工的政策規(guī)定和公司的廠紀(jì)廠規(guī)，實行嚴(yán)格管理，避免現(xiàn)場環(huán)境受到影響，爭創(chuàng)文明達(dá)標(biāo)工地。
2.1.4 服務(wù)目標(biāo)
中標(biāo)后，全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立服務(wù)第一的思想，以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，做好過程服務(wù)和保修服務(wù)，保證施工場地清潔符合環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定，滿足業(yè)主的各項要求。
2.1.5 工期目標(biāo)
絕對工期305個日歷天；計劃開工日期為20xx年12月1日，竣工日期為20xx年10月1日，具體施工時以業(yè)主方安排為準(zhǔn)。
2.2 施工組織機構(gòu)
十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制 1 5
施工方案有哪些 篇10
一、工程概況
本工程為金河小區(qū)商住樓工程，建設(shè)地點位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機械擴孔灌注樁，樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層，單樁端承載力按7.8MPA計算?？讟堕L度不小于3米，孔樁最長不大于15米，
樁帽混凝土強度C30；樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動力檢測，且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。
二、施工準(zhǔn)備
1、開挖前場地完成三通一平。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒
2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機械打孔，樁端持力層范圍擴大頭灌注樁，建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。
3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。
4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。
5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。
6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。
7、項目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。
三、測量放樣
定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點院測設(shè)的基準(zhǔn)點引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項目部再進(jìn)行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。
四、擴孔成形
1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告查得，持力層是泥巖，使用機械打孔成孔。為解決土方塌方，加快施工進(jìn)度，保障工人安全，在打孔樁的過程中采用護(hù)筒護(hù)壁。
2、打孔施工由機械自上而下逐層，挖巖次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3CM。
3、孔內(nèi)有地下水滲出時，應(yīng)用潛水泵予以抽排。
4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計擴大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴孔進(jìn)行擴孔至設(shè)計要求，并立即進(jìn)行清洗、驗槽工作。樁底清孔時，必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。
5.機械開始擴空的尺寸每一次擴孔的寬度是10CM見附圖
5、驗槽時，要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查，并作好隱蔽記錄；其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。
五、鋼筋籠制作
1、由于樁身的鋼筋架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位。
2、鋼筋的下料長度根據(jù)實際孔深制作，并根據(jù)孔深和垂直運輸能力分成幾段（一般每段6—9m），豎筋的接頭位置相互錯開，并優(yōu)先采用對焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長，成型時可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進(jìn)行綁扎，這樣就以保證豎筋相對位置的準(zhǔn)確。
3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距，并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。
4、鋼筋籠起吊時，應(yīng)先扶直，然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護(hù)壁。
5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度，必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊，按規(guī)定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后，安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中，中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。
六、砼澆灌
（一）砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗收后及時進(jìn)行。由于樁孔較深，砼的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋奶涠葹?0~100mm。同時樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m?；炷烈怪甭淙霕犊變?nèi)，大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆注到擴底部位的頂面，隨即隨搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計要求有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。
本工程基礎(chǔ)，對樁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測，檢測樁身質(zhì)量。
（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進(jìn)行水下施工工藝，具體做法：
1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品。
2、抽水泵經(jīng)測試運轉(zhuǎn)正常，無漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用，絕緣線無破損，并“一機一閘一?！睓z查保安器靈敏度。
3、清好樁孔及時安排有關(guān)人員驗收，四小時內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。
4、當(dāng)孔底積水小于10cm時，可采用常規(guī)砼澆方法，但應(yīng)采用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大于2m，并應(yīng)振搗其密實，尤其是上部6m范圍內(nèi)，必須認(rèn)真振搗，確保其密實性。
5、當(dāng)孔底積水大于10cm時，且難以抽排疏干，應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。
七、質(zhì)量要求
1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm
2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)
偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。
3、平面位置及垂直的允許偏差：
（1）沿垂直于樁基軸線方向50mm；
（2）沿順樁基軸線方向35mm。
11、樁身截面有效直徑的允許偏差：
（1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。
（2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。
12、樁基底面允許高差100mm。
13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風(fēng)化基巖為50mm。
八、安全措施
1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。
2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。
3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。
4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。
5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。
6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。
7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
8、當(dāng)孔深大于5m以上時，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。
9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
10、孔內(nèi)人工鑿巖時，應(yīng)有防止坍孔的措施，如采取護(hù)筒護(hù)壁等，必須戴防塵口罩。
11、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。
12、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。
13、孔上電線、電纜必須架空。
14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位？置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。
15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗收合格后，方準(zhǔn)投入使用。
16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護(hù)接零。
17、所有機械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。
18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。
19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
20、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時開挖其它樁孔。
21、施工人員下入井孔前，先用鼓風(fēng)機通過輸風(fēng)管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應(yīng)查明其危害程度。
施工方案有哪些 篇11
1 工程概況
某高層住宅樓，總建筑面積 94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5.1m，混凝土強度等級C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常，框支梁鋼筋密集復(fù)雜，且作為空中基礎(chǔ)，施工難度大，因此，我們需要優(yōu)選施工方案，做好施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。
2 施工方案的選擇
轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過綜合分析，設(shè)計人員認(rèn)為采用疊合法成型會在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力， 而且這個附加內(nèi)力并不隨施工過程的終結(jié)而消失，而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點是對結(jié)構(gòu)有利， 但框支梁自重太大，施工時對下部已澆筑的樓層影響太大，對模板支撐要求較高。
3 建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工
3.1 施工工序
支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底?！摻钪Ъ艽钤O(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。
3.2 模板工程
（1）模板及支撐材料的選用
本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60 mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。
（2）模板設(shè)計
由于框支梁斷面都很大，設(shè)計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對梁模支撐體系要求很高，對施工帶來很大難度，并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差，易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。
本工程經(jīng)對1100mm？2800mm 框支梁模板及支撐體系計算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設(shè)計如下：
1）根據(jù)荷載核算取值，支撐排架搭設(shè)時，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿， 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐，垂直于梁長度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。
2） 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)?？紤]到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的.水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。
3） 梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm～80mm木枋，間距 400mm；外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓，間距400mm；對拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。
3.3 鋼筋工程
（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點，尤其在梁柱節(jié)點區(qū)， 綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋 35C32，上部主筋節(jié)點處18C32、貫通主筋14C32，腰筋 24C18，梁箍筋 C12@ 100，其余框支梁的主筋基本為C25。
（2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d，上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達(dá)3～8m。
框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術(shù)，相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5 mm，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn)，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。
（3）框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底， 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長度為伸至柱對邊進(jìn)入梁或板內(nèi) 12d。
（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋，間距為 1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋， 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 （因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達(dá)4m），分層鋪設(shè)框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊，松動扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位?；炷翝仓?，對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過班組自檢，質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可隱蔽。
3.4 混凝土工程
（1）混凝土的原材料與配合比
轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強度等級上統(tǒng)一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設(shè)計強度、剛度和耐久性外，還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施：
為了保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節(jié)點等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時間控制在 6h～8h。為此，混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強型水泥；砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右，含泥量
（2）混凝土澆筑
采用50mm插入式振搗器振搗，梁柱節(jié)點鋼筋密集區(qū)若有必要時可采用30mm插入式振搗器，振搗時做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現(xiàn)裂縫，在混凝土1h～1.5 h后進(jìn)行第二次振搗，振搗時必須保證混凝土澆筑振搗的密實性，但又不能過振。
板混凝土澆筑完畢，待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實抹面，以增強砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。
（3）混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)
做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確?；炷临|(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序。混凝土的養(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主，抹平收光后在混凝土面及時覆蓋雙層塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14d。
4 結(jié)語
綜上所述，本文通過采取上述措施，有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題，保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，混凝土溫差控制嚴(yán)密無裂紋產(chǎn)生。同時也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題，確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。
施工方案有哪些 篇12
一、工程概況
塘夏大橋為7跨（16m+5×20m+16m）簡支T梁橋，梁上部構(gòu)造采用16m和20m鋼筋混凝土T梁，下部構(gòu)造采用獨柱墩及柱式橋臺，樁基礎(chǔ)。橋墩混凝土施工質(zhì)量差，樁柱錯位嚴(yán)重，樁柱接頭混凝土剝落，鋼筋外露。樁柱基礎(chǔ)加固，外包含傘型護(hù)基（中字型）。
二、擴大基礎(chǔ)加固
根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場具體情況，對塘廈大橋樁基部分進(jìn)行加固，即對樁基部分增大載面，在原樁基樁周按設(shè)計圖紙要求開挖基坑，采用套箱圍堰的施工工藝，具體施工方法如下：
1.套箱的施工
由于是在原樁基周圍進(jìn)行基坑開挖，故套箱圍堰采用鋼模板裝配成無底套箱，其內(nèi)部用鋼管進(jìn)行支撐，接縫處用膠墊，防止?jié)B漏。根據(jù)實際情況,由于是在橋底進(jìn)行施工,不能利用機械下沉套箱,故采用邊開挖邊裝配套箱的施工方案：對干處,一邊開挖一邊下沉套箱；對于水中樁基則先用土袋圍堰,先抽水,然后再一邊開挖一邊下沉套箱。
2.基坑開挖
當(dāng)套箱支撐穩(wěn)定牢固后，對基坑進(jìn)行開挖，開挖過程中要進(jìn)行不斷的抽水，同時要連續(xù)不斷的快速施工，棄土堆盡量遠(yuǎn)離基坑，開挖到設(shè)計標(biāo)高后，對基底承載力進(jìn)行檢測，達(dá)到要求后對基底進(jìn)行整平，套箱底下河床底的樹根石塊及其它雜物須清除干凈，然后澆筑10cm厚素混凝土封底。
3.種植鋼筋
3.1先準(zhǔn)確定位，定出植筋位置，做好標(biāo)記。鉆孔時如遇鋼筋，應(yīng)在偏離原孔位3~5cm處重新鉆孔。
3.2用水鉆進(jìn)行鉆孔。根據(jù)設(shè)計鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鉆頭。鉆頭直徑大于植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大于設(shè)計深度5～10mm。另外應(yīng)注意原混凝土構(gòu)件厚度不能滿足深度要求時，應(yīng)將深度適當(dāng)減小，以免將原混凝土壁穿透。鉆孔前把結(jié)構(gòu)物表面的水、油等液體清理干凈，以防污染孔洞。
3.3 成孔后首先用無油壓縮空氣把孔內(nèi)粉塵清除一遍，同時把結(jié)構(gòu)物表面的粉塵也清除掉；然后用專用電動毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最后再用細(xì)軟管將無油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液體會破壞植筋結(jié)構(gòu)膠的強度，所以植筋孔內(nèi)如果不慎進(jìn)入水、油等液體，必須對孔壁進(jìn)行干燥處理?？妆诟稍镆话阌袃煞N方法：一是火焰干燥，如果孔內(nèi)只進(jìn)入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的強度，不要燒壞結(jié)構(gòu)砼。二是化學(xué)干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且揮發(fā)性強的化學(xué)試劑進(jìn)行干燥。孔內(nèi)進(jìn)入水也能采用化學(xué)干燥法。
3.5 化學(xué)清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反復(fù)刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較臟后應(yīng)重新?lián)Q新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內(nèi)丙酮完全揮發(fā)后，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時現(xiàn)場按照比例配制。清孔膠清孔時先給孔內(nèi)注入適量膠體，然后用鋼筋充分?jǐn)嚢枘z體把孔壁上的浮塵粘在膠體內(nèi)，直至清孔完成。
3.6制膠 植筋用結(jié)構(gòu)膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆颉Ｖ颇z時一定要嚴(yán)格按照比例配制。
3.7鋼筋加工 鋼筋首先要按設(shè)計尺寸進(jìn)行下料并彎曲成型，然后用人工或機械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。
3.8 植入 清孔、制膠及其它準(zhǔn)備工作都完成后，給孔內(nèi)注入適量結(jié)構(gòu)膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時不能太快太猛，應(yīng)盡量緩慢一邊植入一邊轉(zhuǎn)動。另外，鋼筋一定要植到底，結(jié)構(gòu)物側(cè)面及底面植筋時鋼筋植入后一定要用支撐支撐好，以防鋼筋松動或脫掉。鋼筋植入后把洞外多余的結(jié)構(gòu)膠刮掉。
3.9 養(yǎng)護(hù) 植筋養(yǎng)護(hù)主要是指在結(jié)構(gòu)膠強度形成以前防止鋼筋被碰動或被水、油等侵蝕。
3.10 植筋膠的原料因具有腐蝕性、揮發(fā)性和易燃性，所以應(yīng)密封保存，操作配制時，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴口罩和防腐蝕手套。
4.按設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋施工完成后，支立基礎(chǔ)模板，澆筑混凝土。
三、墩柱加固
樁基加固完成后，將墩柱新老砼的結(jié)合面打毛，露出新鮮砼，并清理干凈后，按設(shè)計要求安裝墩柱鋼筋，然后安裝墩柱模板，澆筑砼。
1為使新老混凝土可以很好的共同參與受力,在安裝加固鋼筋之前應(yīng)預(yù)先將新老混凝土的結(jié)合面打毛,露出新鮮混凝土,并清理干凈。
2對已經(jīng)外露的銹蝕鋼筋,應(yīng)對銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。
3在進(jìn)行新混凝土澆筑前,應(yīng)將新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行濕潤。
4所有剪力筋應(yīng)植入原結(jié)構(gòu)內(nèi),其植入深度不小于12cm.在剪力筋預(yù)留孔道鉆制過程中應(yīng)一律采用水鉆進(jìn)行操作,以避免對原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷。
5為避免在鉆制剪力筋預(yù)留孔道過程中對原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷,在鉆孔前對原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測、定位,必要時應(yīng)對孔道進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以避開主筋位置。
四、其他事項見總體施工組織設(shè)計。