品管部門工作計(jì)劃(集錦9篇)

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    工作計(jì)劃是一個(gè)規(guī)劃和管理工具,用來規(guī)劃一個(gè)特定時(shí)間段。我們撰寫工作計(jì)劃時(shí),應(yīng)避免犯哪些錯(cuò)誤?以下“品管部門工作計(jì)劃”由小編為大家收集整理,希望能對(duì)你有所幫助,請(qǐng)收藏。
    品管部門工作計(jì)劃(篇1)
    一、工作目標(biāo)
    1、加工過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.5%。
    2、加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。
    3、客戶滿意度90%以上。
    4、外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
    5、加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。
    6、在用量具合格率達(dá)到100%。
    7、新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
    8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
    二、具體措施
    20xx年,主要有四項(xiàng)加強(qiáng)任務(wù):
    強(qiáng)化管理意識(shí),促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí),以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí),全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí),降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
    1、完善檢驗(yàn)體系,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
    嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗(yàn)體系,與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ),制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
    2、加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力
    首先要完善各種質(zhì)量管理體系,完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時(shí),做好績(jī)效考核工作,通過日常工作記錄對(duì)員工進(jìn)行有效的績(jī)效考核,確??己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
    為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)觀念,要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后,質(zhì)量檢驗(yàn)員的知識(shí)得到提高,每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識(shí),有利于自己的成長(zhǎng)和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
    3、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
    做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照既定的部門目標(biāo),扎扎實(shí)實(shí)地完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)和更新,使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅(jiān)持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作,促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
    鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝利用率,使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗(yàn)員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗(yàn),這樣可以提高檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。
    4、建立質(zhì)量信息平臺(tái),最大限度地共享所有不合格信息
    建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),要求公司內(nèi)部各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢,將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)中,由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié),找出問題點(diǎn),組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,制定糾正和預(yù)防措施,使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計(jì)分析方面,對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步,讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對(duì)于不合格項(xiàng),填寫《不合格品通知單》,及時(shí)清理不合格品和半成品,并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施,避免同一問題再次發(fā)生,導(dǎo)致更大批量的問題;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時(shí)統(tǒng)計(jì)月度質(zhì)檢結(jié)果,及時(shí)分析,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
    5、外包質(zhì)量控制
    需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求,明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對(duì)其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)平臺(tái)在公司內(nèi)部獨(dú)立建立,數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定,用制度約束外包單位的質(zhì)量,以免被外包部門主動(dòng)。
    6、在車間建立qc小組,并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
    在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組,小組成員全部從一線員工中選拔,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力,最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
    根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息,小組成員找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的分析,找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。
    最后,要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊(cè),加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)精神建設(shè),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
    新的一年,質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下,開拓創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,做好海關(guān)稽查工作,迎接日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
    品管部門工作計(jì)劃(篇2)
    一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
    今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。
    控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
    加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
    對(duì)此采取了以下措施:
    1、采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
    2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
    具體如下:
    《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì)工作計(jì)劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
    3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
    4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
    二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
    1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
    2、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。
    3、對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。
    三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測(cè)手段:
    1、進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
    2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
    品管部門工作計(jì)劃(篇3)
    根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場(chǎng)反饋,品管部確定20xx年質(zhì)量目標(biāo)——
    客戶驗(yàn)貨通過率達(dá)到93%;
    出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi);
    內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi),退貨率控制在1%以內(nèi);
    來料檢驗(yàn)誤判率2%以下;
    人員培訓(xùn)100%,合格率95%;
    為達(dá)到以上目標(biāo),品管部計(jì)劃20xx年工作重點(diǎn)如下——
    一、推動(dòng)公司管理體系正常運(yùn)行
    1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合公司二級(jí)kpi指標(biāo),要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法(此項(xiàng)工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)支持)。
    2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導(dǎo)組織各部門對(duì)文件管理制度的深入學(xué)習(xí),確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對(duì)管理活動(dòng)的干擾。
    3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下,在年中對(duì)各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核,并對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
    二、控制好材料源頭,根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題,對(duì)主要材料控制見下表
    類別20xx年主要問題20xx年針對(duì)措施
    真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版,用標(biāo)準(zhǔn)版對(duì)照變色是否在合理范圍
    黑變紅(豪鑫黑色),白變黃加強(qiáng)對(duì)以河北皮為重點(diǎn)的供應(yīng)商光照測(cè)試,并要求采購(gòu)提供預(yù)警機(jī)制
    掉皮(豪鑫ja09)加強(qiáng)對(duì)河北皮的監(jiān)控測(cè)試,強(qiáng)調(diào)人工膠粘測(cè)試的普遍實(shí)施
    PVC同批幾種顏色,同卷前后左右不同堅(jiān)持每卷剪板對(duì)色,監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號(hào)的落實(shí),監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實(shí)
    脫層.掉屑撕裂評(píng)估的實(shí)操培訓(xùn),面對(duì)面摩擦評(píng)估培訓(xùn)
    發(fā)白.?dāng)D壓測(cè)試評(píng)估
    粘連面對(duì)面摩擦評(píng)估
    木方3.5*3.8,1.9*3.8彎曲監(jiān)督落實(shí)供應(yīng)商處罰,監(jiān)控來料檢驗(yàn)過程
    縱向裂痕.空心.腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測(cè)試,重點(diǎn)保障3.5*3.8木方強(qiáng)度
    夾板脫層.加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直?,選擇性開板驗(yàn)證,
    霉變含水率監(jiān)控,采購(gòu)部預(yù)警
    布料色差確定范圍版
    彈簧包,海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測(cè)試機(jī)的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
    其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
    原材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要可控,除了以上檢驗(yàn)注意事項(xiàng)的落實(shí),還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購(gòu)部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警,才能有備無患。同時(shí),對(duì)簡(jiǎn)易測(cè)試設(shè)備的投入使用,可以彌補(bǔ)來料檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足,從硬件上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行保障。
    三、成品質(zhì)量保障
    堅(jiān)持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評(píng)估,首件確認(rèn)的日常化報(bào)表統(tǒng)計(jì)。對(duì)于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長(zhǎng)簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
    監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計(jì)的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導(dǎo)致的破損,確保成品保護(hù)到位。
    與計(jì)劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對(duì)每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
    四、材料理化性能監(jiān)測(cè)
    1、依照20xx年《原材料測(cè)試計(jì)劃跟進(jìn)表》,與供應(yīng)商進(jìn)行互動(dòng),同步測(cè)試,信息共享。確保測(cè)試的實(shí)用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險(xiǎn)。
    2、積極聯(lián)合測(cè)試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商,針對(duì)歐美市場(chǎng),學(xué)習(xí)法律法規(guī),作好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
    品管部門工作計(jì)劃(篇4)
    一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
    今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施:
    1、采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事,并做到跟蹤,驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。
    2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對(duì)原來的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:
    部門文件修訂
    序號(hào)文件名稱
    1包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    2模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)\\
    3iqc檢驗(yàn)規(guī)范
    4供應(yīng)商考核規(guī)定
    5成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范
    6成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范
    3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
    4、加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí),檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
    二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
    xx年初步展開并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目:
    1、為確保體系的正常運(yùn)作,于12月23號(hào)iso9001:XX版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。
    2、統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時(shí)改善。
    3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評(píng)審會(huì)議,對(duì)公司質(zhì)量目標(biāo),于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì),直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。
    xx年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目:
    1、擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
    品管部門工作計(jì)劃(篇5)
    新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢(shì)頭,要堅(jiān)持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計(jì)劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn),落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計(jì)劃如下。
    做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個(gè)工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長(zhǎng)期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。做為一個(gè)品管職業(yè),那就是要對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達(dá)到國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會(huì)共贏的局格。
    產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)
    認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時(shí),所有的主敷料都必須用正確物料。
    跟蹤品質(zhì)貨期
    善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測(cè)加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對(duì)產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
    尾期檢驗(yàn)要求
    1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告;
    2、款式配色準(zhǔn)確無誤;
    3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
    4、做工精良;
    5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
    常規(guī)工作要求
    認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評(píng)價(jià),找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識(shí),找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
    工作理念
    對(duì)所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。
    品質(zhì)溝通分析要求
    1、溝通表達(dá)能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。
    2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
    團(tuán)隊(duì)理念
    公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì),同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
    品管部門工作計(jì)劃(篇6)
    品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對(duì)車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問題通報(bào),使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足,明年必須有一個(gè)跨越性提升,針對(duì)不足必須在未來20xx年給予糾正,對(duì)品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
    一、部門架構(gòu)及人員
    1,計(jì)劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、
    來料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。
    木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。
    油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。
    鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
    現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng),建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。
    二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理
    1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)及公司入倉(cāng)之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
    2,故必須有一名專業(yè)的IQC對(duì)進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉(cāng)前檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報(bào)告格式,另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí),如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
    3,對(duì)外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式,由一名IQC定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃,分階段的檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告,書面形式給予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
    三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)
    1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控,避免個(gè)別QC因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯(cuò)誤的借口。
    3,5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng),遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí),將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。
    4,重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機(jī)制在今年只是試行階級(jí),明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級(jí)錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。
    5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對(duì)即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評(píng)估和假設(shè),將之前同類/同型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。
    6,適當(dāng)成熟時(shí),看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度,由車間組長(zhǎng)在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對(duì)所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
    四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)
    1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長(zhǎng),明年需制定相應(yīng)的適合
    本公司的檢驗(yàn)規(guī)范,作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
    2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。
    3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深
    入到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門全部都來做假應(yīng)付,此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。
    品管部門工作計(jì)劃(篇7)
    20__年工作即將結(jié)束,結(jié)合20__年公司現(xiàn)況,特制訂20__年我部工作計(jì)劃如下:
    一、工作目標(biāo)
    1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。
    2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
    3、顧客滿意度達(dá)到90%以上。
    4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
    5、加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
    6、在用量具合格率達(dá)到100%。
    7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭(zhēng)取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
    8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
    二、具體措施
    在20__年主要有四強(qiáng)化工作:
    強(qiáng)化管理意識(shí),推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí),以便能夠卓有成效的開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí),全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí),降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
    1、完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
    嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn),制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
    2、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力
    首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jī)效考核工作,通過平時(shí)工作的紀(jì)錄,對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。
    為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)的概念,要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助,以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員,新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系,經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識(shí)面,讓每個(gè)質(zhì)檢員對(duì)所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識(shí),有利于其本人成長(zhǎng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員,保證質(zhì)檢員技能水平的全面性,
    3、加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
    做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
    鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn),一能增加檢驗(yàn)的效率,二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
    3、建立質(zhì)量信息平臺(tái),使所有不合格信息能夠最大化共享
    建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計(jì)分析方面,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),填寫不合格產(chǎn)品通知單,對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì),并及時(shí)進(jìn)行分析,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
    4、外協(xié)質(zhì)量控制
    必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評(píng)審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái),用數(shù)據(jù)來對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
    5、在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
    在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
    小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
    最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊(cè),加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
    新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,為迎接越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
    品管部門工作計(jì)劃(篇8)
    通過一個(gè)星期對(duì)公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個(gè)領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。
    一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項(xiàng)的管理模式。
    二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下:1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小,幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。
    三、外發(fā)人員(SQA、品質(zhì)技術(shù)員)對(duì)產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn),造成異常處理不迅速,標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對(duì)相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn):a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
    四、外發(fā)人員工作可控性差,品質(zhì)控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。
    五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績(jī)未能與工資直接掛鉤,導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個(gè)樣,做好做壞一個(gè)樣,做多做少一個(gè)樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
    六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會(huì)的及時(shí)性,及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個(gè)物料編號(hào)的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會(huì)解決這個(gè)問題,并希望得到高層的支持。
    總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭(zhēng)在三個(gè)月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個(gè)方面的改善工作細(xì)化如下:
    序號(hào)
    工作內(nèi)容
    執(zhí)行人
    完成日期
    預(yù)計(jì)執(zhí)行日期
    備注
    人力資源的重組事宜
    郭國(guó)成、李磊
    6月8日
    6月8日
    《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定
    郭國(guó)成
    6月15日
    6月20日
    a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響等的培訓(xùn)
    張文茂
    6月20日
    每周二例會(huì)后
    《外發(fā)人員考核制度》的制定
    張文茂
    6月15日
    6月20日
    品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定
    郭國(guó)成
    6月15日
    6月20日
    新產(chǎn)品信息共享的會(huì)議
    黃總監(jiān)、郭國(guó)成
    審核:制定:
    品管部門工作計(jì)劃(篇9)
    __年品管部工作計(jì)劃與目標(biāo) __年品管部目標(biāo)分解與工作計(jì)劃__年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億,產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品
    質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶滿意”意識(shí)觀念入手,提高內(nèi)外部滿意度意識(shí):對(duì)外讓客戶滿意,對(duì)內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意, 圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理,努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力,及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,做好__年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針,以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向,努力實(shí)現(xiàn)__年制定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),具體工作計(jì)劃如下:
    1.資源配置:
    部門人員配置:
    品管部定員
    2.品管部職責(zé)權(quán)限:
    1) 品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施;
    2) 品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng);
    3) 進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;
    4) 制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;
    5) 制程品質(zhì)的巡回檢驗(yàn)與控制;
    6) 客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂;
    7) 企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;
    8) 量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制;
    9) 產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與;
    _)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行;
    _) 供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo);
    _) 協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績(jī)效的評(píng)估;
    _) 品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行;
    _) 品質(zhì)成本的分析;
    _) 品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù);
    _) 品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行;
    _) 其他品質(zhì)控制事項(xiàng)的制定。
    3.品管部崗位責(zé)任:
    4.__年質(zhì)量目標(biāo):
    5.具體工作計(jì)劃內(nèi)容:
    1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo),結(jié)合__年度《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況,對(duì)__年度《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂,并從__年2月份開始實(shí)施,要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對(duì)質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月_日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。(考核的標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則)
    2〉完善iqc的來料檢驗(yàn)制度,對(duì)來料進(jìn)行規(guī)范化管理,在原來檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展到對(duì)主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗(yàn)。每月對(duì)來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析,對(duì)來料不合格品不予入庫(kù),避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng),切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。
    3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu),對(duì)各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強(qiáng)對(duì)ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督,對(duì)各工序品管人員建立承包責(zé)任制度,切實(shí)監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對(duì)檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查,監(jiān)督檢驗(yàn)員的規(guī)范操作。對(duì)在線產(chǎn)品實(shí)施有效的過程監(jiān)控,要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時(shí)采用“救火”式的管理模式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點(diǎn),阻止生產(chǎn)不良品,加強(qiáng)過程質(zhì)量管控力度,做到過程不制造不良品。
    4〉加大對(duì)制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題“重大質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)” 的方式進(jìn)行多方研討論證,從根本上挖掘出錯(cuò)的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實(shí)將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位,避免只做形式,不切合實(shí)際,加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度,真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。
    5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗(yàn)規(guī)范,收集各個(gè)客戶的重點(diǎn)品質(zhì)要求,按計(jì)劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力,明確問題反饋的方向性、及時(shí)性。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時(shí),切實(shí)要求做到
    “五不放過”,
    1不弄清事實(shí)不放過;
    2不查明原因不放過;
    3責(zé)任不到人不放過;
    4員工得不到教育不放過;
    5事情得不到整改不放過。
    6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系,在嚴(yán)控品質(zhì)情況下,確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤,做到以品質(zhì)
    為前提,生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn),最終達(dá)到高品質(zhì),高效率的良性循環(huán)。
    7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)分析方面,做到數(shù)據(jù)全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總結(jié)工作,依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題,及時(shí)的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問題的分析,挖掘問題的根源,并采取有效的糾正和預(yù)防措施。
    8〉加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線監(jiān)督和測(cè)量設(shè)備的管控力度,做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃,如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作,做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理,并造冊(cè)登記。確保監(jiān)督和測(cè)量設(shè)備的受控率為_0%。
    9〉為達(dá)成客戶滿意目標(biāo),__年在客戶售后服務(wù)方面將加強(qiáng),品質(zhì)部針對(duì)客訴問題回復(fù)及時(shí)性要求落實(shí)到位,及時(shí)解決和回復(fù)客戶對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問,提高客戶對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。
    _〉積極做好__年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程,確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到_0%,不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識(shí)觀念,全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識(shí)。
    _〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性,做好隨時(shí)應(yīng)對(duì)第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作
    _〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求,將對(duì)tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善,嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作,以便擴(kuò)大公司的市場(chǎng)業(yè)務(wù)范圍。
    _〉積極做好iso9001:_08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作,做到對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé),對(duì)公司產(chǎn)品負(fù)責(zé),使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。 報(bào)告人:邱衛(wèi)國(guó)
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