??時間過得非常的快，馬上就要到了寫年終工作總結(jié)的時候了，那么為滿足您的需求，小編特地編輯了“焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）”，希望能為您提供參考。
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇一】
??進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡單的操作。回想一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。 對于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。
??分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識”。師父要求我們對不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。
??為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識了各種型號的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。
??進(jìn)入實際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。所以實際的板材切割過程中，要對圖紙作必要的還原，以得到真實、可靠、準(zhǔn)確地數(shù)據(jù)。這就要求我們對給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計算。為了保證這一點，師父有時為了確認(rèn)一個幅板的規(guī)格、尺寸會多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計算。師傅說：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對工作的負(fù)責(zé)，更是對產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時不刻地影響著我們。
??雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實際生產(chǎn)操作時，我還是感到了辛苦和困難。
??首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說明書中的x、y軸和實際的x、y軸相反，讓我很長時間調(diào)整不過來。
??其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個大型板材時，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會在切割時多加
??一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時間，提高效率的目的。
??又如，在配件的下料過程中，由于配件時不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問的高深。
??再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。 師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過嚴(yán)密的計算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果。”師父的座右銘是“學(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣可以時刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。”
??隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇二】
??自20xx年畢業(yè)以來我先在機(jī)械廠做車工工種的工作，20xx年來到天宇公司擔(dān)任車工的工作，在公司工作的這幾年里，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)，因為工作的需要，20xx年我被安排參與等離子噴焊工種，俗話說“做一行就要愛一行”，作為噴合金新人，我為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，在工作中虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長處補(bǔ)己之短出，然后自己摸索鉆研，逐步熟悉領(lǐng)會噴焊基本要領(lǐng)，我們公司主要采用鎳基合金粉，鈷基合金粉作為噴焊基材，鎳合金粉耐磨性高，但是再好的材料也需要技術(shù)的加持，等離子噴焊對電流要求極高，電流太高，容易導(dǎo)致硬度過低，耐磨性降低，合金會不達(dá)標(biāo)銑掉，電流太低，硬度過高會導(dǎo)致合金裂開，要使合金不裂，硬度必須控制在40以上45以下，螺桿加溫溫度控制不能太冷或者太熱，容易導(dǎo)致合金附著性變差，噴涂結(jié)束，保溫措施需到位，有些需要保溫450度，有些放架子上速冷，有些放玻璃棉慢冷，保溫效果太強(qiáng)，容易使硬度降低，保溫效果不達(dá)標(biāo)，容易導(dǎo)致合金裂縫，另外在噴涂過程中，時刻要用眼睛觀察合金的流動性以及噴完后合金的顏色，硬度，保證噴涂質(zhì)量。
??近年來在工作中如魚得水，除了以上等離子噴焊工作中學(xué)到的技術(shù)，我還掌握了其他機(jī)械工作的方法，在機(jī)械加工工藝，機(jī)械制圖，機(jī)械裝備工藝各方面也慢慢精通。
??接下去我將不斷提高自己的工作能力，更加嚴(yán)格要求自己，除了對圖紙熟悉，對規(guī)范更要熟悉，還要繼續(xù)學(xué)習(xí)和工程相關(guān)、和專業(yè)相關(guān)的知識，用知識武裝自己。多向領(lǐng)導(dǎo)請教、向同事學(xué)習(xí)，風(fēng)風(fēng)雨雨四年，公司每次給予我機(jī)會是對我的信任，對我的考驗，更是對我的鍛練。的確，生于憂患，死于安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學(xué)習(xí)，去自立，去挑戰(zhàn)自己，去適應(yīng)別人的高要求。也只有在這種緊繃的弦，才覺得生活充實，豐富而有意義。
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇三】
??我是結(jié)構(gòu)件車間上車班的一名電焊工，我來公司到現(xiàn)在以三個月了，在這三個月的時間里，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，我已經(jīng)逐漸適應(yīng)了周圍的生活與工作環(huán)境，對工作也逐漸進(jìn)入了狀態(tài)，在公司工作期間，我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù)，更要保證施工質(zhì)量，干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵著我向著更好的目標(biāo)發(fā)展。
??20xx年又是朝氣蓬勃的一年，希望在新的一年里，再接再厲，開拓進(jìn)取，努力提升自身素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，彌補(bǔ)自己的不足。我給自己定制了新一年的工作計劃如下：
??1、學(xué)無止鏡，時代的發(fā)展瞬息萬變，各種學(xué)科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學(xué)習(xí)各種家裝相關(guān)知識，并用于指導(dǎo)實踐。
??2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中要不斷學(xué)習(xí)知識，通過多看、多學(xué)、多鍛煉，來不斷的提高自己的各項技能。
??3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極熱情細(xì)致地對待每一項工作。
??我相信我的表現(xiàn)能夠給公司交上一份滿意的答卷，我也有信心在今后的工作中繼續(xù)努力保持熱情為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己應(yīng)有的力量。
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇四】
??一、焊接材料的選用
??1、 選擇焊條的基本要點
??1.1同種鋼材焊接時焊條選用
??1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分
??1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件
??1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件
??1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益
??1.2異種鋼焊接時焊條選用
??1.2.1強(qiáng)度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）
??可按兩者之中強(qiáng)度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
??1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼
??應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
??1.2.3不銹鋼復(fù)合板
??應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條。
??1.3焊條選用也可以按以下簡單的經(jīng)驗原則
??（1）等強(qiáng)度原則
??（2）同成分原則
??（3）抗裂紋原則
??（4）抗氣孔原則
??（5）低成本原則
??（6）等韌性原則
??（7）焊件厚度原則
??1.4各類焊條的使用注意要點
??J421、J422、J423、J424、J422Fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會發(fā)生什么特殊問題，但必須注意以下幾點：要保持適當(dāng)弧長，通常為2~3mm，過長易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過4倍；避免使用大的焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。
??二、預(yù)熱
??1.焊前預(yù)熱的主要作用
??1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生
??適當(dāng)延長800~500℃區(qū)間的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋，同時也可減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高焊接接頭的抗裂性
??1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力
??均勻的局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少工件各部分的溫度差（也稱為溫度梯度），這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面降低了焊接應(yīng)變速率，從而有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋
??1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度
??預(yù)熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降
??1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率
??由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
??1.5注意事項：
??1） 不同鋼號相焊時，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號選取
??2） 采取局部預(yù)熱時，應(yīng)防止局部應(yīng)力過大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍，且不小于100mm
??3） 需要預(yù)熱的焊件在整個焊接過程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度
??4） 當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時，亦須考慮預(yù)熱要求
??三、后熱
??1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋
??后熱特別對防止強(qiáng)度等級較高的低合金鋼和約束較大的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生延遲裂紋十分有效，所以后熱也稱消氫處理
??1.2有利于降低預(yù)熱溫度
??后熱的溫度及保溫時間與工件厚度有關(guān)，一般后熱的溫度取200~350℃，保溫不低于0.5h。由于在熱處理的過程中可以達(dá)到除氫的目的，所以焊后要立即進(jìn)行熱處理的焊件就不需要再進(jìn)行后熱處理。但是如果焊后不能立即進(jìn)行熱處理而焊件又必須除氫時，則需焊后立即做后熱處理，否則，有可能在熱處理之前的放置期內(nèi)產(chǎn)生延遲裂紋
??四、焊后熱處理
??1.焊接熱處理的目的
??1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力
??2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能
??3）促使殘余氫逸出，有利于防止延遲裂紋，如500MPa級且有延遲裂紋傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼
??4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性
??5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力
??五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施
??減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計和工藝兩個方面來解決問題，如果設(shè)計時考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設(shè)計不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此，在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計方案，在制造過程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
??1、 設(shè)計措施
??在設(shè)計階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計原則有以下幾點。
??1） 使焊縫長度盡可能最短
??2） 使板厚盡可能最小
??3） 使焊腳盡可能最小
??4） 斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫
??5） 角焊縫與對接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫
??6） 采用對接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長度
??7） 復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接
??2、 工藝措施
??1） 合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大
??2） 縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差
??3） 降低接頭局部的約束度
??4） 錘擊焊縫
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇五】
??⑴加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心，提高焊接時的注意力;
??⑵采取正確的焊條(槍)角度;
??⑶熟悉現(xiàn)場焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。
??4、治理措施
??⑴加強(qiáng)練習(xí)，提高焊工的操作技術(shù)水平，提高克服困難位置焊接的能力;
??⑵提高焊工質(zhì)量意識，重視焊縫外觀質(zhì)量;
??⑶焊縫蓋面完畢，及時進(jìn)行檢查，對不合格的焊縫進(jìn)行修磨，必要時進(jìn)行補(bǔ)焊。
??四、咬邊
??1、現(xiàn)象
??焊縫與木材熔合不好，出現(xiàn)溝槽，深度大于0.5㎜，總長度大于焊縫長度的10%或大于驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的長度。
??2、原因分析
??焊接線能量大，電弧過長，焊條(槍)角度不當(dāng)，焊條(絲)送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。
??3、治理措施
??⑴根據(jù)焊接項目、位置，焊接規(guī)范的要求，選擇合適的電流參數(shù);
??⑵控制電弧長度，盡量使用短弧焊接;
??⑶掌握必要的運條(槍)方法和技巧;
??⑷焊條(絲)送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào);
??⑸注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時的焊條(槍)角度。
??4、治理措施
??⑴對檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊，進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊，使之符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求;
??⑵加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，提高焊工質(zhì)量意識;
??⑶加強(qiáng)練習(xí)，提高防止咬邊缺陷的操作技能。
??五、錯口
??1、現(xiàn)象
??表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上，錯口量大于10%母材厚度或超過4㎜
??2、原因分析焊件對口不符合要求，焊工在對口不合適的情況下點固和焊接。
??3、防治措施
??⑴加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心;
??⑵對口過程中使用必要的測量工器具;
??⑶對于對口不符合要求的焊件，焊工不得點固和焊接
??4、治理措施
??⑴加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí)，提高安裝工技術(shù)水平;
??⑵對于產(chǎn)生錯口，不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭，采取割除、重新對口和焊接。
??六、彎折
??1、現(xiàn)象
??由于焊縫的橫向收縮或安裝對口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上，形成一定的夾角。
??2、原因分析
??⑴安裝對口不合適，本身形成一定夾角;
??⑵焊縫熔敷金屬在凝固過程中本身橫向收縮;
??⑶焊接過程不對稱施焊。
??3、防治措施
??⑴保證安裝對口質(zhì)量;
??⑵對于大件不對稱焊縫，預(yù)留反變形余量;
??⑶對稱點固、對稱施焊;
??⑷采取合理的焊接順序。
??4、治理措施
??⑴對于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施;
??⑵對于不對稱焊縫，合理計算并采取預(yù)留反變形余量等措施;
??⑶采取合理焊接順序，盡量減少焊縫橫向收縮，采取對稱施焊措施;
??⑷對于彎折超標(biāo)的焊接接頭，無法采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行割除，重新對口焊接。
焊工年終工作總結(jié)范文（精選6篇）【篇六】
??我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手。一年的時間很快過去了，在一年里，我在院領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高，本年度的工作總結(jié)主要有以下幾項：
??一、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德
??我能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、雜志、書籍積極學(xué)習(xí)政治理論;遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識;愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
??為了學(xué)院工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。
??二、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面
??熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律，保證按時出勤，出勤率高，全年沒有請假現(xiàn)象，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。
??三、工作質(zhì)量成績、效益和貢獻(xiàn)
??在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，為學(xué)院及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
??總結(jié)一年的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)各項政策規(guī)章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個新水平，為學(xué)院的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。