實習(xí)報告，是在我們結(jié)束實習(xí)時寫的，它記錄了我們在實習(xí)過程中的優(yōu)點和不足。一篇好的實習(xí)報告應(yīng)該有哪些內(nèi)容呢？下面是出國留學(xué)網(wǎng)的小編整理的“2022普通銑工最新實習(xí)報告范例通用6篇”，希望能幫助到有需要的朋友。
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇一）
一、實習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面、此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式：
①圓柱形銑刀；
②面銑刀；
③立銑刀；
④三面刃銑刀；
⑤角度銑刀；
⑥鋸片銑刀 ；
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：
①整體式；
②整體焊齒式；
③鑲齒式；
④可轉(zhuǎn)位式；
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、班前保養(yǎng)：
對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
2、班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每x人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等。
2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量、發(fā)現(xiàn)有加工余量。
3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。
4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為xmm。
5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為x。
6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為xx。
7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削、并完成了單臺階的消氣。
9、接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜x度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降xmm，進(jìn)行銑削。
12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事x的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原孔的地方擴(kuò)一個深xmm，直徑xmm的孔。
13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工。
14、最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！
四、零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點及難點
進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實習(xí)體會
通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做、這次的實習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇二）
其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機(jī)械類各x學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過xx地實踐xx作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
一、實習(xí)目的
銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工xx作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的xx作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保xx安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行xx作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保xx安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓xx具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗xx作。更換鉆頭等xx具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用xx具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、xx具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇三）
銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6.5MM，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。
實習(xí)步驟：
1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇四）
教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機(jī)結(jié)合。
1、了解銑床型號標(biāo)識
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管；
9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造；
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；
3、掌握分度頭及其附件的使用；
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實習(xí)資料：銑平面、臺階從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類各有什么特點
3、銑刀和工件的正確安裝；
4、夾具（臺鉗）的如何精確校正；
5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點；
7、工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
10、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)資料：
1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實際操作：
1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
5、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇五）
一、實習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：圓柱形銑刀。面銑刀。立銑刀。三面刃銑刀。角度銑刀。鋸片銑刀。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為四種：整體式。整體焊齒式。鑲齒式?？赊D(zhuǎn)位式。
三、實習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每x人一組開，加工一個x型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等。
2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。
3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。
4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為xx。
5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為xx。
6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為xx。
7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個xx的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜xx度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9、接下來我們x型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜xx度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時候銑削x型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了x型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降xx，進(jìn)行銑削。
12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事xx的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原孔的地方擴(kuò)一個深xx，直徑xx的孔。
13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工.
14、最后，我們開始銑削十形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工！
四、零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點及難點
進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實習(xí)體會
通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
2022普通銑工最新實習(xí)報告通用6篇（篇六）
一、實習(xí)的目的
1、了解銑削工藝特點和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡單分度加工。
4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。
二、練習(xí)器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修部門。它們可以加工平面（水平面和垂直面）、凹槽（鍵槽、丁字槽、燕尾槽等）。），以及分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面（螺紋、螺線）此外，還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。
2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型。①圓柱銑刀：②面銑刀：③端銑刀：④三面刃銑刀⑤角銑刀：⑥鋸片銑刀；銑刀結(jié)構(gòu)有四種類型。①整體式：②整體焊接齒式：③鑲嵌齒式：④可轉(zhuǎn)位式：
3、銑床維護(hù)和保養(yǎng)：
1.班前維護(hù)：檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌表面，并根據(jù)需要潤滑每個零件。怠速運轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位，不低于油標(biāo)，并給各部位添加潤滑油。
2.工后保養(yǎng)：清理床身和零件，清理鐵屑，清理周圍環(huán)境。擦拭機(jī)床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。
3.實習(xí)零件的加工從上周一開始，我們就開始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制，我們分為上午和晚上實習(xí)。每三人一組加工一個V型零件，完成等分的訓(xùn)練課程！
三、試用培訓(xùn)步驟：
第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu)，各部分的使用，加工范圍等
我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量
3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面，開始銑削對面，確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個較長的面，以確保其寬度為45。
6最后，我們開始銑削工件的長度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7然后，在老師的指導(dǎo)下，我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時，我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺確定角度，計算后加工。
8銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。
9接下來我們在濟(jì)寧銑“V”型槽。銑削時，工件仍傾斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。
10是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們用銑刀對準(zhǔn)中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。
12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)，然后在原來的孔上擴(kuò)大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13接下來，我們開始銑削鍵槽。經(jīng)過計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準(zhǔn)。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調(diào)整大小并進(jìn)行處理。
最后開始銑十字槽，還是用上面的方法開始銑，完成了十字槽的加工！
四.零件檢查
在粗加工時，我們用游標(biāo)卡尺檢查零件，在精加工過程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。
五、重點和難點
銑削訓(xùn)練的第一個重點是安全。其次，注意保護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時一定要小心，不能盲目銑削，必要時要計算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。
六、實踐經(jīng)驗
通過這次銑削實踐，我深深地明白了一個道理：只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地，認(rèn)真做好。這次實習(xí)也增強(qiáng)了我的動手能力，教會了我如何操作銑床，對機(jī)械加工有了新的認(rèn)識。我覺得未來的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊含激情，永不放棄，認(rèn)真，細(xì)心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！