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二級建造師2020機電工程管理與實務考點知識：工業(yè)管道系統(tǒng)試驗
工業(yè)管道系統(tǒng)試驗
1.管道系統(tǒng)試驗主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。
2.管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，進行壓力試驗。壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)，當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效安全措施
3.管道系統(tǒng)壓力試驗前應具備的條件：
（1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。
（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
（3）管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
（4）試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如：壓力表精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍。
（5）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。
（6）管道已按試驗的要求進行了加固。
（7）待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。
（8）待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。
（9）試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術安全交底。
（10）在壓力試驗前，相關資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。
4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5.氣壓試驗是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用氣體作介質(zhì)進行的壓力試驗。選用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體
6.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗壓力為設計壓力。巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點有無泄漏。
7.管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應進行吹掃與清洗（吹洗），吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。