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2020一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)匯總【四】
考點(diǎn)：襯砌及防水施工要求
噴錨暗挖(礦山)法施工隧道通常要求工程完工后做到不滲水、不漏水，以保證隧道結(jié)構(gòu)使用功能和運(yùn)行安全。
一、防水結(jié)構(gòu)施工原則
(一)相關(guān)規(guī)范規(guī)定
(1)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108—2008規(guī)定：地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。
(2)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50157—2013規(guī)定：地下鐵道隧道工程的防水設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震烈度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行，并應(yīng)“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，采取與其相適應(yīng)的防水措施。
二、施工方案選擇
(1)施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。施工前，根據(jù)資料預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的地下水情況，估計(jì)水量，選擇防水方案。施工中要做好出水部位、水量等記錄，按設(shè)計(jì)要求施作排水系統(tǒng)，確保防水效果。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于貧水穩(wěn)定地層，同時(shí)位于地下潛水位以上時(shí)，在確保安全的條件下，可考慮限排方案。
(2)在襯砌背后設(shè)置排水盲管(溝)或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工。施工中應(yīng)防止襯砌混凝土或壓漿漿液侵入盲溝內(nèi)堵塞水路，盲管(溝)或暗溝應(yīng)有足夠數(shù)量和過水能力的斷面，組成完整有效的排水系統(tǒng)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水。施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在施工過程中修正各項(xiàng)參數(shù)。
(4)二次襯砌混凝土施工：
1)二次襯砌采用補(bǔ)償收縮混凝土，具有良好的抗裂性能，主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。
2)二次襯砌混凝土澆筑應(yīng)采用組合鋼模板體系和模板臺(tái)車兩種模板體系。對(duì)模板及支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止發(fā)生變形和下沉。模板接縫要拼貼平密，避免漏漿。
3)混凝土澆筑采用泵送模筑，兩側(cè)邊墻采用插入式振動(dòng)器振搗，底部采用附著式振動(dòng)器振搗?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，兩側(cè)對(duì)稱，水平澆筑，不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫;如混凝土澆筑因故中斷，則必須采取措施對(duì)兩次澆筑混凝土界面進(jìn)行處理，以滿足防水要求。
2020一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)【二】
考點(diǎn)：噴錨暗挖法輔助工法施工技術(shù)要點(diǎn)
一、降低地下水位法
(1)當(dāng)淺埋暗挖施工地下結(jié)構(gòu)處于富水地層中，且地層的滲透性較好，應(yīng)首選降低地下水位法達(dá)到穩(wěn)定圍巖、提高噴錨支護(hù)安全的目的。含水的松散破碎地層宜采用降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水的方法。
(2)在城市地下工程中采用降低地下水位法時(shí)，最重要的決策因素是確保降水引起的沉降不會(huì)對(duì)已存在構(gòu)筑物或擬建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害。
(3)降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道內(nèi)輔助降水方法。
(4)當(dāng)采用降水方案不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在開挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿，加固地層等堵水處理。根據(jù)水文、地質(zhì)鉆孔和調(diào)查資料，預(yù)計(jì)有大量涌水或涌水量雖不大，但開挖后可能引起大規(guī)模塌方時(shí)，應(yīng)在開挖前進(jìn)行注漿堵水，加固圍巖。
二、地表錨桿(管)
(1)地表錨桿(管)是一種地表預(yù)加固地層的措施，適用于淺埋暗挖、進(jìn)出工作井地段和巖體松軟破碎地段。
(2)地面錨桿(管)按矩形或梅花形布置，先鉆孔→吹凈鉆孔→用灌漿管灌漿→垂直插入錨桿桿體→孔口將桿體固定。地面錨桿(管)支護(hù)，是由普通水泥砂漿和全粘結(jié)型錨桿構(gòu)成地表預(yù)加固地層或圍巖深孔注漿加固地層。
(3)錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進(jìn)行選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿。
三、凍結(jié)法固結(jié)地層
(1)凍結(jié)法是利用人工制冷技術(shù)，用于富水軟弱地層的暗挖施工固結(jié)地層。通常，當(dāng)土體的含水量大于2.5%、地下水含鹽量不大于3%、地下水流速不大于40m/d時(shí)，均可適用常規(guī)凍結(jié)法，當(dāng)土層含水量大于10%和地下水流速不大于7～9m/d時(shí)，凍土擴(kuò)展速度和凍結(jié)體形成的效果最佳。
(2)在地下結(jié)構(gòu)開挖斷面周圍需加固的含水軟弱地層中鉆孔敷管，安裝凍結(jié)器，通過人工制冷作用將天然巖土變成凍土，形成完整性好、強(qiáng)度高、不透水的臨時(shí)加固體，從而達(dá)到加固地層、隔絕地下水與擬建構(gòu)筑物聯(lián)系的目的。
(3)在凍結(jié)體的保護(hù)下進(jìn)行豎井或隧道等地下工程的開挖施工，待襯砌支護(hù)完成后，凍結(jié)地層逐步解凍，最終恢復(fù)到原始狀態(tài)。
(4)凍結(jié)法主要優(yōu)缺點(diǎn)：
1)主要優(yōu)點(diǎn)：凍結(jié)加固的地層強(qiáng)度高;地下水封閉效果好;地層整體固結(jié)性好;對(duì)工程環(huán)境污染小。
2)主要缺點(diǎn)：成本較高;有一定的技術(shù)難度。
2020一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)【三】
考點(diǎn)：給水與污水處理廠試運(yùn)行
給水與污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成后，正式運(yùn)行前必須進(jìn)行全廠試運(yùn)行。
一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容
(一)試運(yùn)行目的
(1)對(duì)土建工程和設(shè)備安裝進(jìn)行全面、系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。
(2)通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)土建工程和設(shè)備安裝工程存在的缺陷，以便及早處理，避免事故發(fā)生。
(3)通過試運(yùn)行考核主輔機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)的正確性，掌握設(shè)備的技術(shù)性能，制定運(yùn)行必要的技術(shù)數(shù)據(jù)和操作規(guī)程。
(4)結(jié)合運(yùn)行進(jìn)行一些現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以便進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，滿足設(shè)備運(yùn)行安全、低耗、高效的要求。
(5)通過試運(yùn)行確認(rèn)水廠土建和安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，以便進(jìn)行全面的驗(yàn)收和移交工作。
(二)主要內(nèi)容與程序
1.主要內(nèi)容
(1)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，設(shè)備首次啟動(dòng)，以試驗(yàn)為主，通過試驗(yàn)掌握運(yùn)行性能。
(2)按規(guī)定全面詳細(xì)記錄試驗(yàn)情況，整理成技術(shù)資料。
(3)正確評(píng)估試運(yùn)行資料、質(zhì)量檢查和鑒定資料等，并建立檔案。
2.基本程序
(1)單機(jī)試車;
(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn);
(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行;
(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行;
(5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行。
二、試運(yùn)行要求
(一)準(zhǔn)備工作
(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理;
(2)設(shè)備部分、電器部分檢查;
(3)輔助設(shè)備檢查與單機(jī)試車;
(4)編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn);
(5)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確;
(6)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。
(二)單機(jī)試車要求
(1)單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h;
(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確;
(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常;
(4)監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(三)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求
(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常;
(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常;
(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制運(yùn)行;
(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h;
(5)監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(四)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行
(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組首次啟動(dòng);
(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4~6h后，停機(jī)試驗(yàn);
(3)機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。
(五)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行
(1)用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行;
(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況;
(3)不通水情況下，運(yùn)行6～8h，一切正常后停機(jī);
(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次;
(5)檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異常現(xiàn)象。
(六)聯(lián)合試運(yùn)行
(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。
(2)連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。
(3)處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間，一般不少于6h。
(4)水處理和泥處理工藝系統(tǒng)試運(yùn)行滿足工藝要求：
1)設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定，工藝過程應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求，運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)達(dá)到工藝要求。
2)電氣設(shè)備及系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定，運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)滿足安全要求，供電能力應(yīng)滿足工藝要求，運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)應(yīng)顯示正常，報(bào)警應(yīng)及時(shí)。
3)自動(dòng)控制、儀表安裝工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定;顯示數(shù)據(jù)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)情況一致，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、到位，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)完整，形成圖表應(yīng)完整;軟件畫面切換應(yīng)迅速，報(bào)警應(yīng)及時(shí)。
4)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，構(gòu)(建)筑物及管線工程應(yīng)安全可靠，池體、管線應(yīng)無滲漏。
(5)填寫設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(系統(tǒng))試運(yùn)行記錄表。
(6)整理分析試運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。
2020一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)【四】
考點(diǎn)：現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)
一、施工方案與流程
(一)施工方案
施工方案應(yīng)包括基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)(支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。
(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程
測(cè)量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)。
(三)單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程
土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)。
二、施工技術(shù)要點(diǎn)
(一)模板、支架施工
(1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。
(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、穿墻套管不得遺漏，且安裝牢固;在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。
(3)采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。
(4)池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。
(5)固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。
(6)池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。
(二)止水帶安裝
(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋，無氣泡。用于貯存或運(yùn)輸飲用水構(gòu)筑物的止水帶，其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB 4806.1—2016的相關(guān)要求。
(2)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接;接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。
(3)金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。
(4)金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。
(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。
(6)止水帶安裝應(yīng)牢固，無孔洞、撕裂、扭曲、褶皺，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。
(三)鋼筋施工
(1)加工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。
(2)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑、錨固長(zhǎng)度、綁扎及焊接長(zhǎng)度、彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表。
(3)鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場(chǎng)條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。
(4)鋼筋安裝應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(5)鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在模板支搭或混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
(四)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工
1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求
2.施工工藝流程
3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝
4.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉
5.封錨要求
(五)混凝土施工
(1)鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對(duì)此，混凝土施工必須從原材料及外加劑選擇，配合比設(shè)計(jì)，混凝土的攪拌及運(yùn)輸，混凝土的分倉(cāng)布置、預(yù)留施工縫及后澆帶的位置及要求，混凝土澆筑順序、澆筑速度及振搗方法，預(yù)防混凝土施工裂縫措施，季節(jié)性施工措施，養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)加以控制以確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的使用功能。
(3)混凝土澆筑后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù);塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。
灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式;灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。
后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d;地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d。
混凝土養(yǎng)護(hù)，控制澆筑混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料或安裝模板及支架。
(六)模板及支架拆除
(1)應(yīng)按模板支架設(shè)計(jì)方案、程序進(jìn)行拆除。
(2)采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除;其他模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414021規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。
(3)同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)妥善保管。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(5)模板及支架拆除時(shí)，應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)專人指揮和值守。
2020一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)【五】
考點(diǎn)：給水與污水處理廠試運(yùn)行
給水與污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成后，正式運(yùn)行前必須進(jìn)行全廠試運(yùn)行。
一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容
(一)試運(yùn)行目的
(1)對(duì)土建工程和設(shè)備安裝進(jìn)行全面、系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。
(2)通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)土建工程和設(shè)備安裝工程存在的缺陷，以便及早處理，避免事故發(fā)生。
(3)通過試運(yùn)行考核主輔機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)的正確性，掌握設(shè)備的技術(shù)性能，制定運(yùn)行必要的技術(shù)數(shù)據(jù)和操作規(guī)程。
(4)結(jié)合運(yùn)行進(jìn)行一些現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以便進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，滿足設(shè)備運(yùn)行安全、低耗、高效的要求。
(5)通過試運(yùn)行確認(rèn)水廠土建和安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，以便進(jìn)行全面的驗(yàn)收和移交工作。
(二)主要內(nèi)容與程序
1.主要內(nèi)容
(1)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，設(shè)備首次啟動(dòng)，以試驗(yàn)為主，通過試驗(yàn)掌握運(yùn)行性能。
(2)按規(guī)定全面詳細(xì)記錄試驗(yàn)情況，整理成技術(shù)資料。
(3)正確評(píng)估試運(yùn)行資料、質(zhì)量檢查和鑒定資料等，并建立檔案。
2.基本程序
(1)單機(jī)試車;
(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn);
(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行;
(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行;
(5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行。
二、試運(yùn)行要求
(一)準(zhǔn)備工作
(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理;
(2)設(shè)備部分、電器部分檢查;
(3)輔助設(shè)備檢查與單機(jī)試車;
(4)編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn);
(5)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確;
(6)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。
(二)單機(jī)試車要求
(1)單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h;
(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確;
(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常;
(4)監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(三)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求
(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常;
(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常;
(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制運(yùn)行;
(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h;
(5)監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(四)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行
(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組首次啟動(dòng);
(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4~6h后，停機(jī)試驗(yàn);
(3)機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。
(五)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行
(1)用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行;
(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況;
(3)不通水情況下，運(yùn)行6～8h，一切正常后停機(jī);
(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次;
(5)檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異?，F(xiàn)象。
(六)聯(lián)合試運(yùn)行
(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。
(2)連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。
(3)處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間，一般不少于6h。
(4)水處理和泥處理工藝系統(tǒng)試運(yùn)行滿足工藝要求：
1)設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定，工藝過程應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求，運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)達(dá)到工藝要求。
2)電氣設(shè)備及系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定，運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)滿足安全要求，供電能力應(yīng)滿足工藝要求，運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)應(yīng)顯示正常，報(bào)警應(yīng)及時(shí)。
3)自動(dòng)控制、儀表安裝工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定;顯示數(shù)據(jù)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)情況一致，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、到位，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)完整，形成圖表應(yīng)完整;軟件畫面切換應(yīng)迅速，報(bào)警應(yīng)及時(shí)。
4)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，構(gòu)(建)筑物及管線工程應(yīng)安全可靠，池體、管線應(yīng)無滲漏。
(5)填寫設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(系統(tǒng))試運(yùn)行記錄表。
(6)整理分析試運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。
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