2017年鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心工作總結(jié)及2018工作計劃

字號:


    2017年底,又到寫工作總結(jié)及計劃的時候,鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心作為企業(yè)技術(shù)的核心部門,如何寫工作總結(jié)及計劃呢,下面是出國留學網(wǎng)小編為大家整理的:2017年鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心工作總結(jié)及2018工作計劃,歡迎大家參閱,更多資訊盡在工作總結(jié)欄目!
    2017年鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心工作總結(jié)及2018工作計劃(一)
    光陰如梭,一年的工作轉(zhuǎn)瞬又將成為歷史,2017年即將過去,2018年即將來臨。新的一年 意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)、 “決心再接再厲,更上一層樓” ,一定努力打開一個工作 新局面。在 2018年,更好地完成工作,揚長避短,現(xiàn)總結(jié)如下:
    一、組織了qc小組活動的蓬勃開展,型鋼廠成果突破性地獲全國一等獎
    2017年以來,組織開展了型鋼廠qc活動并修改成果參加國家級和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過修改20多稿之后,4月20日,在**昆明市舉行的中國質(zhì)量XX年第一次全國“海洋王”杯qc成果發(fā)表比賽中,型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎,改變了型鋼廠沒有國家級qc成果的歷史。之后,該成果分別獲得**省冶金系統(tǒng)2017年優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎和2017年度**省冶金系統(tǒng)質(zhì)量管理成果最佳材料獎。開展項目的大型軋鋼車間qc小組被評為2017年全國優(yōu)秀qc小組。年初型鋼廠注冊成立了46個qc小組,參加成員516人。12月,有12項qc成果在廠內(nèi)進行了發(fā)表。
    二、參加并組織開展triz理論培訓工作,使型鋼廠成為萊鋼的典型
    繼2017年8月參加了萊鋼技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓班之后,進行了總結(jié)并與領(lǐng)導(dǎo)溝通,推動該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓班,122名中層干部和工程技術(shù)人員系統(tǒng)了解了如何運用triz理論解決生產(chǎn)實踐問題的知識,使型鋼廠成為萊鋼第一個系統(tǒng)開展triz理論培訓的單位。在培訓結(jié)束后的僅僅第9天,就結(jié)合h型鋼生產(chǎn)的流程,運用物場理論和知識庫,發(fā)明了通過增加一個場和一種物質(zhì)來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利,受到領(lǐng)導(dǎo)和專家教授的好評。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項專利。通過以上工作,使型鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新方法暨triz理論培訓成為萊鋼的典型。
    三、開展好專利工作,使型鋼廠申報量創(chuàng)出歷史最好水平
    扎實開展好專利申報各環(huán)節(jié)的工作并營造良好的氛圍,敦促同志們積極申報。2017年一年,型鋼廠共申報《矯直機后翻鋼裝置》等專利11項,比1998年建廠至xx年年十年申報的專利總和還多,創(chuàng)出歷史最好水平。
    四、積極工作,使萊鋼h型鋼通過了冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”復(fù)評
    經(jīng)過半年左右的認真準備,在開展了材料編制報送、現(xiàn)場審核、專家評審、幻燈片制作等工作之后,12月,與領(lǐng)導(dǎo)一起參加2017年度冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”專業(yè)評審會。會上,介紹了萊鋼h型鋼的質(zhì)量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的h型鋼產(chǎn)品順利通過復(fù)評,意味著保持了國際先進水平,對提升企業(yè)知名度和市場競爭力具有重要意義。
    五、抓好技術(shù)進步項目管理工作
    按照規(guī)定認真開展好技術(shù)進步項目各環(huán)節(jié)的工作。2017年7月29日,《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應(yīng)用》等9項科技進步成果通過了集團公司鑒定。在萊蕪鋼鐵集團有限公司11月2日召開的2017年萊鋼科學技術(shù)獎頒獎大會上,型鋼廠實施的《歐標系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項目獲重大科學技術(shù)獎三等獎,另有《h型鋼大型生產(chǎn)線圓盤鋸片性能的研究與應(yīng)用》等9個項目分獲技術(shù)創(chuàng)新獎二、三等獎。2017年,《歐標系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項目獲山東省冶金科技進步獎二等獎。
    六、積極準備,順利通過韓標認證審核
    參與開展好原料、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場、記錄的完善工作,健全質(zhì)量管理體系。經(jīng)過長達半年之久的積極準備,使型鋼廠的質(zhì)量工作滿足并超越了韓標認證苛刻的要求。5月26、27日,型鋼廠順利地通過了韓標認證現(xiàn)場審核,為萊鋼h型鋼產(chǎn)品開拓新的市場領(lǐng)域打下堅實的基礎(chǔ)。
    七、積極推進六西格瑪質(zhì)量管理工作
    年初組織各車間、科室進行了六西格瑪項目的申報工作,確定了《降低大型h型鋼偏心率》和《降低中型h型鋼彎曲廢品率》作為公司級項目。項目開展過程中,給予聯(lián)絡(luò)和支持。使工程技術(shù)人員了解了六西格瑪項目開展的步驟、組織形式、方式方法、需要的工器具等知識,改進了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝。對中型儲運車間以降低服務(wù)差錯率為主要內(nèi)容的六西格瑪項目進行指導(dǎo),對提升服務(wù)質(zhì)量,搶占市場資源,促進企業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極作用。下半年,又組織申報了2017年的六西格瑪質(zhì)量管理課題共計十五項列入研討。
    八、起草管理制度,促進工作開展
    根據(jù)廠里的安排,起草了《專業(yè)職務(wù)人員工作成果積分考評管理辦法》,明確了機構(gòu)與職責、考評辦法、考評標準、積分應(yīng)用等內(nèi)容,實施后調(diào)動了工程技術(shù)人員技術(shù)創(chuàng)新的積極性。并先后起草了關(guān)于廠內(nèi)項目鑒定、立項、qc活動、推進triz理論在生產(chǎn)中的應(yīng)用等文件。
    九、參與廠內(nèi)技術(shù)攻關(guān)活動的組織工作
    2017年初,參與對上報的所有40多項技術(shù)攻關(guān)項目進行篩選,確立了8個技術(shù)攻關(guān)項目,經(jīng)首席工程師攻關(guān)課題競標后,成立了8個改善團隊。參與組織項目例會等工作,使技術(shù)攻關(guān)項目收到了較好效果。
    十、做好《科技快訊》工作
    嚴格落實相應(yīng)的管理制度,每周進行科技快訊審稿、改稿和投稿,考核分明。2017年,已進行了282篇稿件的審核、修改、上投,比去年的投稿量增長了二分之一。而且于2017年3月20日出版了型鋼廠專版。截止到12月11日,有105篇稿件得到刊登,比去年同期增長四分之一。
    十一、積極參與準備,順利通過各類認證審核
    2017年,通過積極扎實的工作,使型鋼廠順利通過了韓標認證的審核、冶金行業(yè)“金杯獎”復(fù)評的審核、交通產(chǎn)品認證審核、國金恒信認證有限公司的qes復(fù)評審核、ce和fpc復(fù)評的審核等。
    十二、此外還開展了黨組織、qes體系運行和宣傳報道等方面的工作。
    今后將繼續(xù)努力,加強學習,為型鋼廠的發(fā)展做出更大的貢獻。
    2017年鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心工作總結(jié)及2018工作計劃(二)
    2017年以來,**集團三廠全體成員在集團董事會的堅強領(lǐng)導(dǎo)下,在制造業(yè)管理中心的監(jiān)督及關(guān)心指導(dǎo)下,堅持集團公司的發(fā)展理念,不斷提高全體員工的思想素質(zhì)水平,以促進三廠的全面發(fā)展為目標,全體成員團結(jié)協(xié)作、努力進取,強力整治各項工作難點,著力推進企業(yè)制度建設(shè),進一步深化部門服務(wù)意識,建立健全成本節(jié)約制度,狠抓各項工作的全面落實,持續(xù)、穩(wěn)步、有效的推動三廠的各項工作指標及任務(wù)的完成,現(xiàn)將一年來**集團三廠的各項主要工作總結(jié)如下:
    一、各項目標任務(wù)完成情況
    在2017年里,集團公司下達給三廠的各項指標及任務(wù)是:
    一、經(jīng)濟指標:完成各類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工產(chǎn)量:144噸/年,12噸/月,目前三廠1-11月份完成產(chǎn)量126噸,生產(chǎn)指標完成率為95.4%。
    二、成本控制:
    1、耗材類集團要求:185元/噸,三廠1-11月份耗材類平均控制在:27元/噸,2、機電類集團要求:29元/噸,三廠1-11月份機電類平均控制在:19元/噸,3、勞保辦公類集團要求:6元/噸,三廠1-11月份勞保辦公類平均控制在:6元/噸,4、氣體類集團要求:64元/噸,三廠1-11月份氣體類平均控制在:64元/噸。
    三、技術(shù)指標:
    1、集團要求產(chǎn)品一次合格率為:98%,三廠1-11月份產(chǎn)品一次合格率為:98.8%,2、集團要求產(chǎn)品一次優(yōu)良率為:85%,三廠1-11月份產(chǎn)品一次優(yōu)良率為:85.99%,3、集團要求原材料耗損率控制在:3%以內(nèi),三廠1-11月份原材料耗損率控制在:5%,4、集團要求設(shè)備利用率:95%以上,三廠1-11月份設(shè)備利用率為:98%,5、集團要求安全方面重大事故杜絕為,三廠1-11月份重大事故實際為, 6、集團要求設(shè)備重大事故杜絕為,三廠1-11月份設(shè)備重大事故實際為。
    二、主要工作開展及執(zhí)行措施
    在2017年里,三廠全體成員團結(jié)一致,埋頭苦干,積極、主動朝著集團公司規(guī)定的各項工作目標任務(wù)而邁進,其中生產(chǎn)部認真完成了許多以前從未接觸過的各種大型工程項目,如:陽江核電站工程、佛山俊杰工程、廣州體育館工程、珠海三灶廠房工程,中山體育館工程等,這些工程不僅工藝要求高,而且外觀要求嚴格,精確度要求也苛刻。其它各項工作執(zhí)行情況如下:
    1、生產(chǎn)部2017年1-11月份共完成工程82個,總產(chǎn)量約126噸。目標完成率約為95.4%。
    2、生產(chǎn)部改變了各班組的管理模式,對生產(chǎn)隊伍重新進行規(guī)劃和調(diào)整,對工序重新進行了劃分,對部分崗位人員不足的通過與人事溝通協(xié)調(diào),竭盡所能地對人員進行補充到位,使生產(chǎn)隊伍能夠穩(wěn)定地發(fā)展下去,其中生產(chǎn)部成型班組,鉚工班組,焊工班組,油漆班組相比2017年每月各項產(chǎn)量目標提升有所加快,其中小件班組全年生產(chǎn)制作合格率均達到98%以上,安全,產(chǎn)量,質(zhì)量方面都得到穩(wěn)步快速上升,在公司生產(chǎn)隊伍中起到了良好的帶頭作用。
    3、加強了生產(chǎn)方面的成本控制力度,對所有的工程項目的原材料實行排版定尺采購,將原材料的損耗降到最低程度。
    4、加強新進員工的入職制度培訓及崗位技術(shù)指導(dǎo)工作,行政,質(zhì)安,生產(chǎn)定期對不同崗位的在職員工進行“三級教育”培訓,并建立健全“三級教育”檔案管理。
    5、加強安全生產(chǎn)的宣傳力度,嚴肅處理一些員工的懶散懈怠、玩忽職守的行為,對一些不按操作規(guī)程操作的員工,將實行責任處罰,同時加強各班組的安全宣教力度,對于每月班組發(fā)生任何一起工傷事故,該班組每月安全獎金將實行一票否決,,理9的行為,對一些不按操作規(guī)程操作的員工,將實行嚴厲的處罰在
    6、在2017年里,質(zhì)安部對公司承接的82個工程項目的加工構(gòu)件進行了檢測與試驗并交付安裝。全年對生產(chǎn)質(zhì)量控制情況如下:成型班年度一次性交付平均合格率為9%,焊工班年度一次性交付平均合格率為91%,鉚工班年度一次性交付平均合格率為87%,小構(gòu)件制作年度一次性交付平均合格率為98%,構(gòu)件除銹年度一次性交付平均合格率為84%,構(gòu)件噴漆年度一次性交付平均合格率為85%;成品構(gòu)件年度一次性交付平均合格率為96%。215度成品出廠交付安裝發(fā)生主要投訴16個工程,其中因設(shè)計下圖錯誤有14個項目,投訴率占18%,直接經(jīng)濟損失13元;生產(chǎn)錯誤和質(zhì)檢誤檢漏檢2個項目,投訴率占.2%,直接經(jīng)濟損失2元。
    7、在2017年里,我們首先加強了采購成本的控制,對與價格有關(guān)的因素進行敏銳的察覺,并且及時的做好預(yù)警及防范措施,其次我們將更好的為公司所有供應(yīng)商提供良好合作環(huán)境,使供應(yīng)商能真正全心全意的為公司服務(wù),拋棄雙方的短期利益,謀求共同長期的健康發(fā)展。
    8、在2017年里,在資源節(jié)約上,我們首先規(guī)范了庫存物料的管理,嚴格控制材料庫存的合理庫存,減少庫存積壓。建立了材料領(lǐng)用制度,改變了原來隨意用料的狀況。如:以舊換新領(lǐng)用:日用量領(lǐng)用和限額領(lǐng)用。其次在原來的基礎(chǔ)上細分了各類物料的管理,加強了工程項目材料管分門別類的計算各個工程各種主材的理論用量和實際用量,真實反映了單一工程的用料情況。為核查工程用料情況提供依據(jù)。其次我們對主控物料的使用情況進行嚴格監(jiān)督、制定相應(yīng)的領(lǐng)用制度。如工業(yè)氣體定量使用,并規(guī)定空瓶余氣不得超過.5Pa:主材(型材和板材)按照工程需求量一次性開領(lǐng)料單,主材余料必須存放在車間以便優(yōu)先使用。日常工作中,及時溝通、對主控物料的使用提出些建議性的意見,與公司各部門建立了良好的協(xié)調(diào)關(guān)系。其次是正確計算工程用料理論數(shù)據(jù),控制了主材的亂用和濫用,從而進一步做到了資源的節(jié)約和控制。
    9、在2017年里,公司接到總訂單量82個工程,總發(fā)貨量11973噸,成品庫存15噸,客戶反饋售后問題16處,同比2017年,公司工程訂單總量明顯增多。接到客戶反饋的信息有:設(shè)計下料主鋼梁出錯6次,檁條出錯8次,鋼柱鋼梁上少支撐點板1次,推遲客戶工程出貨項目4次,發(fā)貨時漏鋼梁1支1次,以上這些問題的出現(xiàn)明顯已經(jīng)比2017年有所減少。
    1、在2017年里,公司設(shè)計下料的總產(chǎn)量1-11月份為979噸,共完成78項工程,在二個下料員,兩個學員的情況下,其完成率為1%,其中下料的重點工程有:海南農(nóng)產(chǎn)品工程、力進工程、梧州神冠再生源工程、中山科技學院體育館工程、佛山俊杰工程、陽江核電工程等,經(jīng)設(shè)計部成員的共同努力,對于一些加工量不大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)件不統(tǒng)一的工程也都認真完成了任務(wù),如:榮勝超微4、5、6號廠房工程,珠海三灶工程(五層箱型柱),中山華通鋼管廠房工程,可口可樂煙管工程,銀通新能源辦公大樓工程等。
    11、在2017年的企業(yè)制度執(zhí)行中,我們加大了對各部門的監(jiān)督和檢查力度,實行各部門主管負責制,確保責任落實到人,貫徹好各部門的團隊執(zhí)行力,嚴格推行企業(yè)績效考核制度,進一步完善和深化企業(yè)的獎懲制度。在企業(yè)文化宣傳工作中,我們著重加大了宣傳公司的企業(yè)文化精髓,積極倡導(dǎo)集團公司的發(fā)展方向及目標理念,加強公司員工的思想教育,積極組織各類文體活動,增強員工的團結(jié)及凝聚力,組織公司員工家屬參加中秋聚餐活動,體現(xiàn)企業(yè)的人文關(guān)懷精神,同時倡導(dǎo)公司員工向集團踴躍投稿,并且通過企業(yè)的宣傳欄,以文字、圖片、版報的形式等大力宣傳企業(yè)好人好事,好的工作作風以及各種先進生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗等。
    三、2017年存在的困難及主要問題
    一年來,在全體成員的共同努力下,三廠在發(fā)展的道路上取得一定的進步,但是我們也清醒地認識到自己的某些不足之處,主要表現(xiàn)在:
    1、制度執(zhí)行不到位
    目前公司各項制度的建立已經(jīng)日趨完善,但是我們在執(zhí)行的過程中,存在各種問題,有的該獎勵卻沒有獎勵,有的該處罰卻沒有被處罰,這就是說明我們的制度執(zhí)行還沒有落實到實處,這是我們管理人員存在工作上的失誤,必須要引起足夠的重視。
    2、生產(chǎn)設(shè)備老化,嚴重影響生產(chǎn)
    三廠的生產(chǎn)設(shè)備由于使用時間過久,有部分設(shè)備在購買回來后在使用時就一直存在多種問題,因此,設(shè)備的不能正常使用,加之年久老化的情況,機修的反復(fù)維修也不能解決根本問題,都將嚴重影響著整個生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。
    3、監(jiān)督、檢查力度不夠
    公司各部門各項工作在正常開展時,缺少一種合理、有效地監(jiān)督、檢查機制,如:生產(chǎn)車間機器設(shè)備有沒有按照公司的要求去做專業(yè)維護和保養(yǎng),沒有專門的人去監(jiān)督,生產(chǎn)車間員工安排上晚班的,有沒有認真去做事,也沒有人去監(jiān)督,還有像材料領(lǐng)用不合理,余料堆放不合理等等,這些問題也都反映了我們沒有形成一種有效、合理的監(jiān)督機制。
    4、缺少開展自我總結(jié)和批評
    很多部門在開展工作時,都是隨意地去做,沒有一定的工作計劃和工作安排,而且部門之間很少開會,沒有經(jīng)常性地去對自己本部門工作進行自我總結(jié)和反省,更缺少開展自我批評的意識,也就是這樣,很多事情都會反反覆覆地發(fā)生,造成了一些惡性循環(huán)。
    四、2018年工作思路
    1、嚴抓質(zhì)量、控制成本
    在2018年里,我們首先將改變以往的生產(chǎn)制作方式,靈活的調(diào)控生產(chǎn)運作,滿足各種工程項目的工藝要求,嚴格控制生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)力,做好集團下達的各項指標及任務(wù)。其次是加強員工的技能和思想教育方面的培訓,留住技術(shù)骨干,確保生產(chǎn)隊伍的穩(wěn)步增長。加強安全生產(chǎn)教育工作,嚴格控制工傷事故的發(fā)生,推行安全生產(chǎn)績效獎金,對于全年發(fā)生工傷事故超出公司規(guī)定范圍的班組,在年終評先、評優(yōu)工作中將實行一票否決。同時嚴格控制人力資源浪費,以精益求精的原則進行合理的人力資源分配,在節(jié)約公司成本的同時逐步提升員工的福利待遇。加強生產(chǎn)隊伍的團結(jié)穩(wěn)定。
    在2018年里,我們將在1年的質(zhì)量控制基礎(chǔ)上,再進一步嚴格按照質(zhì)量管理規(guī)定進行質(zhì)量控制,改進并完善質(zhì)安部管理制度和質(zhì)安員考核制度,充分發(fā)揮質(zhì)安部的檢測監(jiān)督作用。加強質(zhì)安員教育培訓,充實質(zhì)安員的檢測技能和落實質(zhì)安員的正確監(jiān)督、檢驗和記錄方法;完成公司2018年度總體目標和質(zhì)安部工作目標。
    1、錯檢、漏檢率≤1%,客戶重大質(zhì)量投訴次數(shù)為,一般質(zhì)量投訴次數(shù)≤3次,客戶質(zhì)量投訴處理率和及時率為1%。
    2、質(zhì)量安全培訓率達1%,監(jiān)督落實跟蹤率為1%;年度重大以上工傷事故為;年度輕為工傷事故≤28次,總工傷醫(yī)療費用≤¥12元。
    3、生產(chǎn)部一次性交付合格率達85%以上,并每月遞增3%,3個月后達94%以上。
    在2018里,我們還將不斷下降成本和提高效率,加快采購的速度,第一時間確保生產(chǎn)、機電維修需要的一切材料和用具的到位,降低采購成本,全年成本下降率要求比1年繼續(xù)下降1%以上。其次做好所有機器設(shè)備的保養(yǎng),對舊設(shè)備做進一步整改,做到維護人員天天跟進,使用人員時刻放心;從而逐步降低公司的機器設(shè)備的損壞率,其次推行精細化管理,確保工程用料的時效,優(yōu)化物料管理手段。建立起一套完善的管理及監(jiān)督機制,進一步控制成本,降低損耗,節(jié)約資源。
    2、深化體制、完善考核
    2018年,全體富茂員工必須要堅定信心,充分領(lǐng)會董事會的戰(zhàn)略決策,理清思路,扎實工作,加強責任心,順利完成各項部門工作內(nèi)容,明確部門工作職能、崗位工作職責及其它各項職能工作。
    在完善和深化部門改制的基礎(chǔ)上,我們還將更進一步的完善績效考核制度,在2018年的績效考核中,我們將更加明確各部門的工作職責,要求全面提升各部門的工作動力,力求切實可行地把績效考核制度推行下去。同時更進一步地落實主管負責制,實行激勵、薪酬、福利、獎罰、考核相結(jié)合的待遇模式。
    一元復(fù)始,萬象更新!面對即將走過的2018年,我們在總結(jié)成績的同時,也已經(jīng)清醒地認識到自己的困難和不足,如:公司生產(chǎn)進度跟不上,員工素質(zhì)偏低,資源浪費嚴重,質(zhì)量整體提升欠缺,管理人員協(xié)調(diào)力度不夠,部門銜接不到位,員工流失過多,工傷事故控制不到位,與客戶的服務(wù)和跟蹤不協(xié)調(diào)等等,這些問題都是有待我們?nèi)ソ鉀Q的,在步入2018年里,全體富茂員工將團結(jié)協(xié)作,迎難而上,盡職盡責,發(fā)揚優(yōu)良的工作作風,加強部門隊伍建設(shè),規(guī)范內(nèi)部管理,提高工作效率,增強企業(yè)的整體執(zhí)行力。認真貫徹和落實集團公司的各項發(fā)展理念,全心全意地履行自己的各項工作職能,堅持和把握好企業(yè)的整體利益及發(fā)展方向,2018年,在大家的共同努力和團結(jié)協(xié)作下,我們將與啟光集團共創(chuàng)輝煌成就、共享發(fā)展成果 。
    2017年鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心工作總結(jié)及2018工作計劃(三)
    我技術(shù)中心在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及上級部門的領(lǐng)導(dǎo)下,按照年初的工作部署和要求,緊密結(jié)合保持共產(chǎn)黨員先進性教育和醫(yī)院“管理年”活動,深入開展誠信服務(wù),進一步加大行業(yè)作風建設(shè),對生產(chǎn),技術(shù)中存在的問題進行了重點整治,并取得了明顯的成績,現(xiàn)將2017年工作總結(jié)如下:
    小編精心推薦
    技術(shù)工作總結(jié) | 技術(shù)年度工作總結(jié) | 技術(shù)年終工作總結(jié) | 技術(shù)個人工作總結(jié)
    
    小編精心推薦
    技術(shù)工作總結(jié) | 技術(shù)年度工作總結(jié) | 技術(shù)年終工作總結(jié) | 技術(shù)個人工作總結(jié)