以下《高分子專業(yè)電子公司實習報告》是由出國留學網(wǎng)實習報告欄目為您提供，希望對您寫實習報告有所幫助!
姓名：肖明 學號：5701103039 班級：高分子031班
實習地點一：江西馳耐德股份有限責任公司(實習時間：3月9號)
實習地點二：科倫電子科技有限公司(廣東省河源市高新技術開發(fā)區(qū)科技三路2號 實習時間：2003年3月11日至今)
實習內(nèi)容：
『江西馳耐德股份有限責任公司『組建于000年6月，是由自然人股東出資，有員工520余人，其中高級工程技術和管理人員20余人，是一家專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格斜交輪胎的股份制民營企業(yè)。主導產(chǎn)品為“弗亞得”、“銳馳”牌載重、輕卡汽車和拖拉機、農(nóng)用車斜交輪胎，35個規(guī)格，品種齊全。年綜合生產(chǎn)力40萬條，通過了ISO9001、2000國際質(zhì)量體系和國家輪胎產(chǎn)品認證委員會的認證。產(chǎn)品實行以區(qū)域自營分銷配送為主，區(qū)域代理制為輔的營銷模式，在全國十四個省市建立了配送中心，部分出口東南亞地區(qū)。2001年被評為九江市非公有制企業(yè)納稅大戶，2002年被江西省政府授予全省先進民營企業(yè)稱號。公司所生產(chǎn)的"弗亞得、銳馳"品牌面世後，以其優(yōu)良的品質(zhì)深受用戶青睞，使斜交輪胎的品種、規(guī)格更傾合理齊全.
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輪胎工藝
a.原材料：
①天然膠分為煙片膠和顆粒膠，合成膠主要為順丁膠氯丁膠。
②炭黑(補強功能)該廠用的C黑，N234，N200 N330，由石油裂解得到。
③填充劑CACO3主要起降低成本和減少發(fā)熱量的作用
④助劑：主要是活性劑ZNO，硬脂酸硫磺，硫+促進劑，還有防老劑等。
b.工藝：密壓→成型→一段硫化→二段硫化
其中，密壓階段又分為壓制各種混合膠，半成品簾布制作，壓出三個部分。
輪胎相關知識
(1)輪胎分類
①斜膠輪胎：骨架為棉布，如尼龍6、尼龍66等
②子午線輪胎：骨架為鋼絲簾布。
(2)輪胎功能
①承載功能 ②牽引制動功能 ③緩沖功能 ④機動性穩(wěn)定性
斜交輪胎
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斜交輪胎主要有胎面、簾布層、緩沖層和胎圈組成。普通斜交輪胎的簾布層和緩沖層各相鄰層簾線交叉，且與胎面中心線呈小于90o角排列。斜交輪胎是胎面花紋呈交插狀,有防滑作用,由于內(nèi)層沒有變化,經(jīng)濟效果不明顯。
1)胎面： 胎面是外胎的外表層，包括胎冠、胎肩和胎側(cè)三部分。
胎冠：胎冠用耐磨的橡膠制成，它直接承受摩擦和全部載荷，能減輕簾布層所受的沖擊。并保護簾布層和內(nèi)胎，以免其受到機械損傷。胎面上有各種凹凸花紋，以保證輪胎與地面的附著性能，防止輪胎滑移。輪胎胎面的花紋對汽車使用性能有非常重要的影響，因此在選用輪胎時必須足夠重視輪胎的花紋。
胎肩：胎肩是較厚的胎冠與較薄的胎側(cè)之間的過渡部分。它除了起到保護簾布層的作用外，表面一般還制有各種花紋，以利于防滑和散熱。
胎側(cè)：胎側(cè)是貼在簾布層側(cè)壁的較薄的一層橡膠層，它可承受較大的扭曲變形，其作用是保護簾布層免受機械損傷和水分侵蝕。
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2)簾布層
簾布層是外胎的骨架，也稱胎體。其主要作用是承受載荷，保持外胎的形狀和尺寸，使外胎具有一定的強度。簾布層通常由多層掛膠簾線用橡膠粘合而成。為了使負荷均勻分布，簾布層數(shù)多為偶數(shù)。簾布層數(shù)越多，其強度越大，但相應它的彈性隨之降低。一般簾布層數(shù)都標在外胎的表面上。簾布材料一般有棉線、人造絲線、尼龍線和鋼絲等?，F(xiàn)在多采用聚酰胺纖維和鋼絲作簾線后，在輪胎的承載能力相同的情況下簾布層數(shù)可以減少，這樣既減少了橡膠的消耗、提高了輪胎的質(zhì)量，又降低了滾動阻力，延長了輪胎的使用壽命。
3)緩沖層 緩沖層位于胎面和簾布層之間，一般用兩層或數(shù)層較稀疏的簾線和彈性較大的橡膠制成，所以其彈性較大，能緩和汽車在不平路面上行使時所受的沖擊，并防止汽車在緊急制動時胎面與簾布層脫離。
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4)胎圈 胎圈由鋼絲圈、簾布層包邊和胎圈包布組成，具有很大的剛度和強度，可使輪胎牢固地裝在輪輞上。
斜交輪胎的結(jié)構(gòu)及特點
斜交輪胎是一種老式結(jié)構(gòu)的輪胎。外胎是由胎面、簾布層(胎體)、緩沖層及胎圈組成，簾布層是外胎的骨架，用以保持外胎的形狀和尺寸，通常由成雙數(shù)的多層掛膠布(簾布)用橡膠貼合而成，簾布的簾線與胎面中心線約呈35度角，從一側(cè)胎邊穿過胎面到另一側(cè)胎邊。由于簾布層的斜交排列，增加了輪胎的強度。在適當充氣時，能保證輪胎具有適當?shù)膹椥裕銐虻某休d能力，能滿足汽車對輪胎的使用要求。如果選用尼龍、聚脂纖維或綱絲等高強度簾線材料時，可大大提高輪胎的負荷承載能力，改善輪胎使用性能，是現(xiàn)代汽車常用的一種輪胎。
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『科倫電子科技(河源)有限公司『成立于公元2000年，為一專業(yè)高分子電路保護組件設計及制造公司，主要產(chǎn)品包括插件型 (Radial type)、疊片型(Strap type)及表面接著型(SMD type)等高分子正溫度系數(shù)(PPTC)可復式保險絲(又稱為熱敏電阻)。本產(chǎn)品廣泛應用于消費性電子產(chǎn)品、計算機主機板及相關組件、計算機外設產(chǎn)品、鋰電池、鎳氫電池、通訊電子產(chǎn)品、汽車電路以及其它工業(yè)產(chǎn)品之電流過載保護。本公司擁有全系列PPTC可復式保險絲之開發(fā)能力及生產(chǎn)技術，質(zhì)量系統(tǒng)己通過ISO-9001認證，產(chǎn)品已分別獲得UL及TUV認證，并已申請多項國內(nèi)外產(chǎn)品專利。除了現(xiàn)有已生產(chǎn)之各類型可復式保險絲外，本公司亦可為客戶提供特殊規(guī)格之PPTC產(chǎn)品(例如：無鉛產(chǎn)品)。
公司經(jīng)營理念：科技之價值在于改善人類生活，因此科倫電子有限公司非常重視客戶之需求及員工之期望。我們藉由良好的團隊合作并全部的活力發(fā)揮來生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，并積極研發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)新的應用領域。
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公司的品質(zhì)政策與環(huán)境方針
品質(zhì)政策：從我做起，盡職盡責，滿足客戶要求。
環(huán)境方針：遵守法規(guī)，減廢除污，資源回收，從我做起。
高分子正溫度系數(shù)熱敏電阻相關知識
PPTC是指電阻系數(shù)在某一相轉(zhuǎn)移溫度急劇升高，到達其室溫電阻系數(shù)的數(shù)萬倍或者幾十萬倍以上的電子元件，使用半結(jié)晶熱塑性能高分子材料為基材，添加導電顆粒，經(jīng)過適當混煉加工處理而成，使其具有PTC特性。
PPTC作動原理： PPTC 是由高分子有機聚合物在高壓、高溫，硫化反應的條件下，攙加導電粒子材料后，經(jīng)過特殊的工藝加工而成。常溫下，正常工作電流通過 PPTC 內(nèi)部時，高分子聚合物與導電粒子材料高密度的結(jié)合在一起形成結(jié)晶狀的結(jié)構(gòu)，此時 PPTC 處于低阻值的分子狀態(tài) ,PTC 工作正常內(nèi)阻在 10m Ω --5 Ω之間。當 PPTC 兩端出現(xiàn)短路 / 破壞性大電流時，串聯(lián)中的 PPTC 消耗功率 P="I" 2R 開始增大， PPTC 瞬間產(chǎn)生大量的熱量，使 PPTC 內(nèi)部高分子聚合物溫度急速上升 , 導致急劇膨脹，同時開始結(jié)晶形成膠狀體，導電粒分子健開始斷裂，阻斷由導電粒子材料形成的通路，此時 PPTC 內(nèi)阻值達到 KK Ω級數(shù)值。從而有效的限制短路電流 / 破壞性大電流通過 PPTC ，電路回路處于斷開狀態(tài)。此時 PPTC 處于高溫高阻狀態(tài)，經(jīng)過有效試驗 24 小時是時時處于高阻值狀態(tài)。當故障電流排除后， PPTC 內(nèi)部材料溫度降低，高分子聚合物重新結(jié)晶，導電粒子材料開始導通。整個工作電路恢復正常。PPTC 自動恢復，無需人工更換。經(jīng)過試驗連續(xù)保護 1 萬次不失效。又稱萬次保險絲?？梢酝耆〈胀崛蹟囿w。
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PPTC應用原理：
傳統(tǒng)保險絲作為過流保護，僅能保護一次，燒斷了就需更換。而作為新型過流保護元件的可恢復保險絲具有過流保護，自動復原雙重功能：
過流保護 PPTC元件串接在電路中，正常情況下，呈低阻狀態(tài)，保證電路正常工作;當電路發(fā)生短路或竄入異常大電流時，PPTC元件的自熱使其阻抗增加把電流限制到足夠小，起到過電流保護作用。
自動復原 當產(chǎn)生過電流的故障得到排除，PPTC元件自動復原到低阻狀態(tài)。這既避免了維護更換，也避免了可能引起電路損壞的持續(xù)循環(huán)的開閉狀態(tài)。PPTC可恢復保險絲具有過流保護，自動復原雙重功能的原因是由于其特殊的構(gòu)造。PPTC可恢復保險絲是又高分子聚合物及導電材料等混合制成。正常情況下，導電材料通過聚合物材料構(gòu)成三維導電通道，PPTC阻值很小;當有異常大電流通過時， PPTC元件溫度迅速上升，聚合物材料隨即膨脹，使得導電通道斷開，引起阻抗劇增，通過的電流變小，電路如同斷開，達到保護目的。當異常大電流消失后，PPTC的自熱不足以維持其高阻狀態(tài)，其阻抗又恢復到低阻狀態(tài)。與傳統(tǒng)保險絲相比，具有可自復，體積小，更堅實的優(yōu)點。
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PPTC生產(chǎn)制程：配料，混煉，壓片，貼合，輻射交聯(lián)，再復合電鍍，文印，最后包裝入庫;電性參數(shù)有Vmax,Ihold,Itrip,Rmax,R1max,Rmin,以及P(d);相關測試有hold current test, humidity aging test ,time to trip test 等等。
選購PPTC器件的六個主要考慮要素：
1.外形尺寸。為適應終端產(chǎn)品的要求，自復位保險絲供應商針對同一參數(shù)產(chǎn)品開發(fā)出了多種封裝形式的PPTC器件，包括不同規(guī)格軸向、徑向插裝以及表面貼裝等形式，用戶需要根據(jù)組裝工藝及設計確定器件的尺寸。
2.額定電壓。PPTC的額定電壓應不低于電源電壓，同時還要大于失效電壓，因為當斷路發(fā)生時它是電路上電阻最大的部件，整個電路電壓都可能施加在它的兩端。
3.額定保持電流(工作溫度下)。保持電流是指PPTC在室溫下保持不發(fā)生斷路的最大電流，因為PPTC是一種熱敏器件，所以溫度升高時保持電流將下降，用戶應向供應商索取不同溫度下的保持電流數(shù)據(jù)，并考慮最終使用環(huán)境溫度帶來的影響。
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4.響應時間。供應商還應該提供PPTC器件在不同電流下發(fā)生斷路的響應時間，當過電流發(fā)生時，用戶對器件的基本要求是趕在線路其它部分損壞前將電路斷開。注意有時候某些系統(tǒng)在上電時有一個來自電容或馬達的浪涌電流，通常它的能量還不足以使PPTC器件斷開，但在其它正常工作范圍必須能夠及時做出反應。
5.最大擊穿電流。最大擊穿電流是指使PPTC器件始終保持斷路的電流值，用戶應確保該值大于系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大電流。
6.斷路功耗。功耗太大的器件在斷路時會產(chǎn)生較高熱量，相應也有較大漏電流。該特性在便攜式產(chǎn)品中尤其需要考慮。
復合電鍍知識簡介
通過金屬電沉積的方法，將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒，均勻地夾雜到金屬鍍層中所形成的特殊鍍層就是復合鍍層。這種制備復合鍍層的方法，稱之為復合電鍍。復合電鍍可以在一般的電鍍設備、鍍液、陽極等基礎上略加改造(主要是增加使固體顆粒在鍍液中充分懸浮的措施等等)，就可用來制備復合鍍層。 對復合鍍層的分類，如以構(gòu)成復合鍍層的組分來分(所采用的基質(zhì)金屬)，則可區(qū)分為鎳基復合鍍層、銅基復合鍍層、銀基復合鍍層等等。鎳基復合鍍層是當前應用最廣的一種復合鍍層。復合鍍層的基本成分分為二類：一類是通過電化學還原反應而形成鍍層的那種金屬，稱為基質(zhì)金屬;另一類則為不溶性固體顆粒，它們通常是不連續(xù)地分散于基質(zhì)金屬之中，組成一個不連續(xù)相。它們可以是無機顆粒，如金剛石、石墨、各種氧化物(如Al2O3、TiO2，ZrO2)、硫化物(如MoS2)、硼化物、氮化物(如BN)、硫酸鹽、硅酸鹽等;也可以是有機顆粒，如聚四氟乙烯、尼龍、氨基甲醛樹脂等。此外，金屬粉(如鎳、鋁、鉻、鎢粉)也可以做為與基質(zhì)金屬共沉積的顆粒。
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