2023年租小面積廠房 小型廠房出租合同優(yōu)質(zhì)(十篇)

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    隨著人們對法律的了解日益加深,越來越多事情需要用到合同,它也是減少和防止發(fā)生爭議的重要措施。合同的格式和要求是什么樣的呢?以下是我為大家搜集的合同范文,僅供參考,一起來看看吧
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇一
    根據(jù)《中華人民共和國民法典》相關(guān)規(guī)定,甲乙雙方本著自愿、公平、誠實(shí)信用的原則,經(jīng)協(xié)商,就乙方向甲方購買標(biāo)準(zhǔn)廠房及使用配套場地達(dá)成如下協(xié)議。
    一.基本信息:
    1.乙方購買甲方位于______________市______________路______________區(qū)(縣)廠房________層。建筑面積______________平方米,配套場地______________平方米,憑房產(chǎn)證。
    2.土地使用權(quán)期限為_____年,自_____至_____年,實(shí)際期限以產(chǎn)權(quán)證為準(zhǔn)。
    二、出廠價(jià)格及其他費(fèi)用:
    1.廠房價(jià)格為每平方米____________________(大寫),總價(jià)格(含人民幣地價(jià))為______________(大寫)。
    2.土地使用稅由甲方按照國家有關(guān)規(guī)定每年向有關(guān)部門繳納。
    三.付款方式、期限和交付期限:
    1.工廠總價(jià)分兩期支付,乙方應(yīng)在簽約之日支付首付款______________(大寫)。
    (1)甲方應(yīng)在_______年______月______日前將廠房交由相關(guān)部門驗(yàn)收合格后交付乙方使用,乙方應(yīng)在收到甲方廠房后支付______________(大寫)元。
    (2)剩余房款在甲方完成相關(guān)產(chǎn)權(quán)交易后33,354天內(nèi)一次性付清(以產(chǎn)權(quán)交易中心出具產(chǎn)權(quán)證明之日為準(zhǔn))。乙方應(yīng)對該過程中產(chǎn)生的契稅負(fù)責(zé)。
    2.上述付款可以通過轉(zhuǎn)賬或現(xiàn)金支付。如果乙方未能在一個月內(nèi)付款,甲方有權(quán)終止合同,并要求乙方賠償甲方違約金,違約金按廠房和土地總價(jià)的10%計(jì)算。如甲方未能辦理第二份土地及房地產(chǎn)證,或?qū)⑼恋丶皬S房抵押給任何第三方,售房合同無效,甲方無條件將全部購房款退還乙方,并向乙方支付廠房及土地總價(jià)的10%作為違約金。
    四、其他規(guī)定:
    1.甲方應(yīng)在辦理完產(chǎn)權(quán)證后,協(xié)助乙方辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)支付該過程中產(chǎn)生的所有費(fèi)用的契稅和生產(chǎn)費(fèi)。2.乙方購買的房產(chǎn)可以自由轉(zhuǎn)讓或出租給其他方經(jīng)營,但必須通知管理方。受讓方或承租方企業(yè)可以在工廠地址進(jìn)行工商登記。
    3.工廠土地出租,工廠根據(jù)現(xiàn)有設(shè)施用于支持乙方。未經(jīng)有關(guān)部門同意,甲方不得擅自搭建簡易工棚和房屋。甲方應(yīng)協(xié)助乙方辦理建造秘密簡易工棚的手續(xù)。
    4.乙方購買的房屋不得拆除,不得持有高污染項(xiàng)目。
    5.乙方必須遵守法律法規(guī),遵守管理制度,按規(guī)定納稅,支付所購房屋生產(chǎn)、經(jīng)營或生活中的各項(xiàng)規(guī)定費(fèi)用。
    6.乙方應(yīng)申請?jiān)黾右曳绞褂玫乃娙萘浚追綉?yīng)協(xié)助辦理。乙方應(yīng)按規(guī)定向相關(guān)部門繳納增容費(fèi)。
    7.本合同未盡事宜由雙方協(xié)商補(bǔ)充決定,與本合同具有同等法律效力。
    8.甲方完成房屋出售的全過程后,乙方有權(quán)控制和使用該廠房,甲方無權(quán)干涉。
    9.這家工廠的保修期在交貨后一年內(nèi)有效。
    v.本合同的主體和責(zé)任:
    (甲、乙雙方的法定代表人對擔(dān)保承擔(dān)連帶責(zé)任)
    6.本合同經(jīng)雙方代表簽字或蓋章后生效。本合同一式四份,甲乙雙方各執(zhí)一份,房地產(chǎn)管理局和公證處各執(zhí)一份。
    甲方:_________乙方:_________
    代表(簽名和蓋章):_______(簽名和蓋章):________
    電話:_______________電話:
    簽署日期:_________(日期)
    簽約地址:_________
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇二
    水電安裝施工合同施工單位:(簡稱乙方)
    茲有山西通生交通設(shè)備制造有限公司集裝箱項(xiàng)目水電安裝工程,由乙方施工。根據(jù)《xxx經(jīng)濟(jì)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》規(guī)定,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,為了明確工程項(xiàng)目及雙方責(zé)任,本著互相協(xié)作,確保施工項(xiàng)目順利完成的原則。經(jīng)過甲乙雙方協(xié)商簽定本合同。
    第一條:工程地點(diǎn)臨猗縣楚侯高科技工業(yè)園
    第二條:工程內(nèi)容宿舍樓、綜合樓、辦公樓、餐廳所有水電工程。
    第三條:承包方式:包工包料
    第四條:工程價(jià)款
    1.工程價(jià)款:
    第五條:付款方式:
    第六條:合同工期
    1.雙方商定總工期為天。
    開工日期:年月日;竣工日期:年月日。
    2.如遇下列情況,經(jīng)甲方代表簽證后,工程可以順延。
    (1)甲方不能按合同約定提供開工條件,
    (2)工程量變化和設(shè)計(jì)變更;
    (3)非乙方原因得氣超過4個小時(shí)以上時(shí);停水停電停
    (4)不可抗力(如地震臺風(fēng)火災(zāi)等)
    3.乙方如無正當(dāng)理由拖延工期,每超過一天罰款元。
    第九條:工程施工前后雙方的工作和有關(guān)責(zé)任
    1.甲方:
    (4)組織有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審,向乙方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底;
    (5)組織施工現(xiàn)場的隱蔽工程變更工程的驗(yàn)收和簽證工作;
    (6)負(fù)責(zé)本工程涉及有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作;
    (7)組織工程竣工驗(yàn)收工作。
    2.乙方:
    (1)做好施工組織管理及向甲方提供工程進(jìn)度情況;
    (2)做好施工安全防范措施,確保施工安全;
    (3)負(fù)責(zé)做好材料、設(shè)備的采購和保管工作;
    (5)參加工程竣工驗(yàn)收工作。
    第十條:保修
    保修期限:工程竣工驗(yàn)收合格及甲方在驗(yàn)收證書簽字之日起計(jì)算,按國家規(guī)定的保修條款執(zhí)行。本工程保修期為個月。
    第十一條:合同生效與終止
    本合同自甲乙雙方法人代表或委托代理人簽字、蓋章后生效,至辦完工程驗(yàn)收交接和竣工結(jié)算后,除有關(guān)保修條款仍生效外,其它條款即告終止,保修期滿后有關(guān)保修條款終止。
    第十四條:本合同一式2份,其中:甲方1份,乙方1份,均具有同等法律效力。
    甲方蓋章:乙方蓋章:
    甲方簽字:乙方簽字:
    年月日年月日
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇三
    甲方:(以下簡稱甲方)
    乙方:(以下簡稱乙方)
    本著公平、公正、互惠互利的原則,就甲方廠房及辦公樓租賃給乙方一事經(jīng)甲、乙雙方多次友好協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議。
    一、租賃地點(diǎn)和面積:
    1、地址:
    2、面積:
    二、租賃時(shí)間和價(jià)格:從年每月月年月平方米日起至日止,租賃期年。租用價(jià)格以每平方元計(jì)算。
    三、付款方式:從簽訂合同之日起,乙方一次性付(三個月、半年、一年)房屋租金元(大寫:),在租用期滿一個月前支付下次租金。乙方多付一個月租金作為房屋保證金,房屋保證金在乙方退場時(shí),在甲方認(rèn)可房屋無損害完整的情況下,甲方無條件退還。
    四、雙方義務(wù)和責(zé)任:甲方責(zé)任:甲方必須保證水、電、路暢通,并協(xié)助乙方協(xié)調(diào)周邊關(guān)系。乙方責(zé)任:乙方必須按時(shí)繳清房屋租金以及水、電、稅務(wù)和國家相關(guān)費(fèi)用,并積極配合_門一起管理好廠內(nèi)治安。
    1、改變過后的房屋所有產(chǎn)權(quán)無條件歸甲方。
    2、恢復(fù)房屋以前面貌改變房屋所產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方全權(quán)負(fù)責(zé),租用期日起房屋的門窗、鎖、地坪、水表、電表以交付清單為準(zhǔn),由乙方負(fù)責(zé)維修管理、使用在租用期內(nèi),房屋結(jié)構(gòu)在人力不可抗拒的因素下造成損壞,由甲方負(fù)責(zé)維修,如遇國家征用,本合同無條件終止,乙方無償歸還甲方廠房。
    六、違約責(zé)任:
    甲、乙雙方不得單方違約,如有違約,違約方賠付守約方叁倍的經(jīng)濟(jì)損失,以票據(jù)或?qū)嶋H發(fā)生金額為準(zhǔn),未盡事宜雙方協(xié)商解決或申請法院仲裁。
    七、本合同一式兩份,雙方各執(zhí)一份,經(jīng)甲、乙雙方簽字生效,具有同等法律效力。
    甲方:
    乙方:
    ___年 ___月 ___日
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇四
    1.當(dāng)住宅建筑尺度層層高大于4.9米(2.7米+2.2米)時(shí),不論層內(nèi)是否有隔層,建筑面積的計(jì)算值按該層水平投影面積的2倍計(jì)算;當(dāng)住宅建筑層高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)時(shí),不論層內(nèi)是否有隔層,建筑面積的計(jì)算值按該層水平投影面積的3倍計(jì)算。
    8.8米(3.3米×2+2.2米)時(shí),不論層內(nèi)是否有隔層,建筑面積的計(jì)算值按該層水平投影面積的3倍計(jì)算。
    3.當(dāng)普通貿(mào)易建筑尺度層層高大于6.1米(3.9米+2.2米)時(shí),不論層內(nèi)是否有隔層,建筑面積的計(jì)算值按該層水平投影面積的2倍計(jì)算;當(dāng)普通貿(mào)易建筑層高大于10米(3.9米×2+2.2米)時(shí),不論層內(nèi)是否有隔層,建筑面積的計(jì)算值按該層水平投影面積的3倍計(jì)算。
    綜合上面三點(diǎn)可以大致了解鋼結(jié)構(gòu)廠房的計(jì)算方式,弘揚(yáng)和發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)是我國的政策和方針,加大對鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的研究和探討,有助于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的成熟,對民生和環(huán)境都有不可忽視的作用,所以,了解和傳揚(yáng)鋼結(jié)構(gòu)知識是我們的責(zé)任~!
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇五
    乙方(承租方):
    一、房屋的座落、面積及裝修、設(shè)施
    1—1、甲方將其合法擁有的座落在________________________工業(yè)地產(chǎn)廠房西-3出租給乙方使用。
    1—2、甲方出租給乙方使用的該房屋建筑面積共________平方米。
    二、租賃用途
    2—1、乙方向甲方承諾,租賃該房屋僅作廠房使用。2—2、在租賃期限內(nèi),未事前征得甲方的書面同意,乙方不得擅自改變該房屋使用用途。
    三、租賃期限
    3—1、該房屋租賃期自____年____月______日起至________年____月____日止。
    3—2、租賃期滿,甲方有權(quán)收回全部出租廠房,乙方應(yīng)如期交還。乙方如要求續(xù)租,則必須在租賃期滿前的一個月向甲方提出書面意向,重新簽定租賃合同。
    四、 租金及支付方式
    4—1、該廠房月租金為人民幣______元。(大寫:__________元整)。
    4—2、該房屋租金支付方式:按年支付,先付后用;第一期租金簽定合同當(dāng)日支付,以后每期租金提前30日支付。
    五、其他費(fèi)用
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇六
    法定代表人:___
    乙方(受賣方): _______________
    一、甲方愿意將坐落于___,占地面積___平方米,廠房建筑面積___平方米整體轉(zhuǎn)讓給乙方。乙方也充分了解該廠房具體狀況,并自愿受買該廠房。
    二、該廠房的國土證號碼為___號,___號,房產(chǎn)證號碼為___x號。
    三、該廠房按雙方約定價(jià)格總款額為人民幣___x元整,付款方式分為二期:第一期在雙方簽訂協(xié)議之日,乙方應(yīng)先交人民幣___xx元整給甲方作為定金。第二期在甲方辦理完過戶手續(xù)時(shí),乙方把余款人民幣___x元整一次性付清給甲方。
    四、甲方應(yīng)當(dāng)將附屬于該廠房____________設(shè)施等轉(zhuǎn)讓給乙方,其轉(zhuǎn)讓款已包含在廠房的價(jià)款內(nèi),乙方不再另行付費(fèi)。
    五、甲方保證如實(shí)陳述該廠房權(quán)屬的具體狀況,保證該廠房沒有指定擔(dān)保,沒有權(quán)屬糾紛,保證該廠房不受他人追索債權(quán)。
    六、該廠房正式交接時(shí),水,電,有線電視,通迅等相關(guān)雜費(fèi),甲方必須全部結(jié)清。
    七、本合同未盡事宜,甲、乙雙方可另行訂立補(bǔ)充條款。
    八、甲、雙方在履行本合同中若生爭議,應(yīng)協(xié)商解決,協(xié)商不成的,由廠房所在地人民法院起訴管轄。
    九、本合同一式兩份,甲、乙雙方各執(zhí)一份,均具有相同的法律效力。
    十、本合同自甲,乙雙方簽訂之日起生效。
    甲方:_________x
    法定代表人:___
    乙方:_________x
    法定代表人:___
    xx年xx月xx日
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇七
    字號:大中小 訂閱
    某施工單位
    2008年02月21日
    目錄
    第一章
    第一章
    概況 1.1編制依據(jù)
    本工程為某市浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項(xiàng)目鋁合金車體及總裝廠房,總建筑面積10757.68m2(其中包括淋雨試驗(yàn)棚914.76m2)。占地面積為11800m2以上。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷5號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。
    該廠房長228m,鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)置兩道伸縮縫,1# ~12#柱為三連跨57m(18m+24m+15m),12#~39#柱為兩連跨42m(18m+24m),柱間距6m,柱頂標(biāo)高14.5m,其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊,其中10t兩臺,5t一臺;總裝廠房行吊三臺,其中20t兩臺,5t一臺,淋雨試驗(yàn)棚一臺5t行吊。
    廠房結(jié)構(gòu)型式為實(shí)腹式門式鋼架,鋼材采用16mn、q235-af,高強(qiáng)度螺栓采用h-t-b(10.9級)承壓型高強(qiáng)度螺栓。
    屋面、墻體檁條均采用c型鋼檁條,1.2m以下采用m5.0混合砂漿砌筑粘土空心磚,1.2m以上采用復(fù)合彩板圍護(hù)。
    基礎(chǔ)采用打入鋼筋混凝土預(yù)制方樁。1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程
    該廠房工程位于某市浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi),在老廠房上拆舊建新,兩側(cè)均有廠房。施工區(qū)域比較狹窄,必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工工序的合理安排,按流水作業(yè)的方式組織施工?,F(xiàn)場拆遷平整已完成,施工用水、用電已接通,具備了開工條件。
    1.5工程特點(diǎn)
    (1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。
    (2)樁基礎(chǔ)數(shù)量大,工期短,預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵,開工伊始必須予以重視。
    (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠內(nèi)制作,增加運(yùn)輸工作量。
    (4)施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近,施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。
    (5)本工程在某市浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新,場地狹小,施工干擾大,故在施工時(shí)要加強(qiáng)對職工的安全教育,做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。
    第二章
    主要工程數(shù)量
    根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單,整理匯總主要工程數(shù)量如下: 序號
    預(yù)制c40鋼筋混凝土方樁 打樁
    c20鋼筋混凝土承臺 c20鋼筋混凝土梁 地面
    單位
    m3 m3 m3 m3 m2 m3 t t
    t t t t t t m2 m2
    數(shù)量
    備注
    單位 數(shù)量 m2
    m2
    m2
    臺
    臺
    臺
    臺
    個
    m
    m
    m
    m
    m
    m
    m
    套
    個
    m
    套
    t
    個
    單位 數(shù)量 組
    m
    m
    m
    備注
    備注
    個 塊 個
    組 m 組 個 t
    第三章
    施工組織及進(jìn)度安排
    3.1.2主要施工管理人員表
    姓 名
    職
    主要資歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目
    工程師 經(jīng)濟(jì)師
    3.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分
    土建項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項(xiàng)目的施工。
    鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì):負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝,以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。
    數(shù)量
    規(guī)格型號
    出廠日期
    注
    3.3.2主要勞動力配備表
    人數(shù)
    序號 9
    工種 電工
    人數(shù)
    管道工 油漆工 機(jī)鉗工 司機(jī) 測量工 試驗(yàn)工
    3.4工程總體進(jìn)度安排 3.4.1施工進(jìn)度策劃
    開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進(jìn)場,進(jìn)行搭建臨設(shè),現(xiàn)場布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開工通知后,立即組織施工人員、設(shè)備,進(jìn)場展開施工。
    開工后,現(xiàn)場立即投入預(yù)制樁工作,與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開,隨打樁的進(jìn)展,承臺澆注及時(shí)跟進(jìn),到10月15日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝條件,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工;鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾,清出場地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場做好準(zhǔn)備。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過程中,圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上,其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后,著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作,為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。
    3.4.2進(jìn)度安排原則及主要控制工期:
    開工日期
    竣工日期
    備注
    電力系統(tǒng)安裝 調(diào)試 竣工交驗(yàn)
    第四章
    臨時(shí)工程 4.1安排原則
    施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。
    4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)
    根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫、加工棚等,并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺等項(xiàng)目的施工。
    4.3臨時(shí)水電及通訊
    施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一個,并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng),各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。
    施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入,以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。
    為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系,及時(shí)匯報(bào)、請示施工中的問題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。
    第五章
    主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 5.1 施工準(zhǔn)備
    施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關(guān)鍵,為此我單位十分重視,在投標(biāo)階段就對本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí),并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立即行動,調(diào)集隊(duì)伍,開展現(xiàn)場的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請監(jiān)理工程師審批。
    5.1.1 圖紙會審 由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)收集匯總,書面報(bào)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決,并形成圖紙會審紀(jì)要。
    5.1.2 測量放線
    根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核,確認(rèn)無誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測量,并埋設(shè)固定樁橛,確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí),均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量,以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。
    5.1.3 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)
    在項(xiàng)目經(jīng)理組織下,按照iso9002標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo),使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡,用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。
    5.1.4 修建臨時(shí)設(shè)施
    我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署,15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施,接通水、電,澆注樁基預(yù)制場,做好一切臨時(shí)設(shè)施。
    5.1.5 機(jī)具、材料供應(yīng)
    按照施工順序,做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作,5日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場,并做好各種材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作,完成地材檢驗(yàn)和樁基砼試配、模板設(shè)計(jì),為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。
    5.1.6 崗前培訓(xùn)
    對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,明確各自職責(zé),掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法,自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。
    5.2 土建工程施工 5.2.1 樁基礎(chǔ)
    本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁,總數(shù)為511根,長度有4種,分別為:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具體詳見配樁表),樁底標(biāo)高均為35.6m,單樁承載力分別為:a軸:rk=1200kn(450×450mm);b軸:rk=1100kn(400×400mm);c軸:rk=900kn(350×350mm);砼強(qiáng)度等級均為c40,樁必須打入②-⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi),且大于1.5m。
    打入鋼筋砼預(yù)制方樁配樁表 序號 001 橫截面尺寸 450×450
    長
    (m)
    度
    根數(shù)(根)
    112
    第一節(jié)長(m)(有樁尖)18
    第二節(jié)
    長(m)
    16.35
    55 156 18 3 511 18 18 18 18 18
    注:表中每根樁已加長40d。(1)主要施工工藝流程:
    (2)鋼筋砼預(yù)制樁制作:
    工藝流程:臺座清理—→定軸線—→鋼筋綁扎—→立模、安放預(yù)埋件—→檢驗(yàn)—→砼澆注—→養(yǎng)生—→移位。
    ①鋼筋砼樁在現(xiàn)場預(yù)制,預(yù)制前,先將場地進(jìn)行平整壓實(shí),壓實(shí)密度在95%以上,保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。
    ②預(yù)制鋼模采用自己加工的成型鋼模,保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。③主筋的連接采用對焊,對焊接頭截面距離大于35d(主筋)并不小于500mm。④根據(jù)現(xiàn)場情況,采用疊澆法施工。臺座為c10砼,并具有足夠的強(qiáng)度、平整度和光潔度,以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離,上層樁或鄰樁的澆注,必須在先澆注樁的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上時(shí),方可進(jìn)行,樁的重疊層數(shù)為3層。
    ⑤砼澆筑前,首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。澆筑時(shí),從樁頂開始,向樁尖連續(xù)澆筑、震搗,不得中斷,并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過多,保證砼的均勻。⑥為保險(xiǎn)、穩(wěn)妥,對吊運(yùn)過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況,在預(yù)制時(shí)每種截面尺寸均多預(yù)制1根,留做備用。
    ⑦碎石采用5~40mm的粒徑。
    ⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長度時(shí),要充分保證,避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設(shè)一個接頭,每根樁預(yù)制時(shí)加長40d。
    (3)預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸:
    ②打樁路線:擬安排兩臺樁機(jī),一臺從a軸由西向東,另一臺從b軸由東向西,然后從c軸東西兩端向中間施工。
    ③打試驗(yàn)樁:前三根樁為試驗(yàn)樁,通過試驗(yàn)樁,確定設(shè)備是否符合要求,確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。
    ④測量:為保證測量精度和各樁位的準(zhǔn)確,沿廠區(qū)周圍每50m設(shè)一控制樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)形成二級精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中,測量人員緊隨樁機(jī),及時(shí)施測。
    ⑤打樁方法
    采用邊退邊打,ct-4c和ct-6承臺樁,先打中間樁,后對稱打四周樁,打樁過程中,樁架要保持垂直,及時(shí)用經(jīng)緯儀校正。打樁時(shí),每臺樁機(jī)配用一臺吊車供樁。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起,順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中,微調(diào)對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,將錘和樁帽壓在樁上,做好開打前的標(biāo)尺起始記錄(樁架上設(shè)有標(biāo)尺),然后全面檢查一遍,準(zhǔn)備就緒后開始打樁。打樁時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致,然后轉(zhuǎn)入正常施打。開始時(shí),落距應(yīng)小(小油門),入土一定深度穩(wěn)定后,再按需求的落距進(jìn)行施打。
    打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊,以緩和打樁時(shí)的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻,延長撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。要求樁墊用松木,樁帽與樁接觸表面須平整,與樁身在同一直線上,以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質(zhì)送樁器,輕打入土。
    在打樁過程中,要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,打樁過程中要作好記錄。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),對貫入度要進(jìn)行仔細(xì)觀測,并控制錘擊力度,至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止,然后抽出送樁器及時(shí)回填。
    ⑥接樁:當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面0.8~1.5m時(shí),即吊上第二節(jié)樁,對準(zhǔn)后,校正垂直度,用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢,接縫塞實(shí),然后用兩人對稱同時(shí)焊接,焊接時(shí)四角用低碳角鋼,四面用低碳鋼板連接,焊條用422。焊縫要連續(xù)飽滿。
    (5)檢驗(yàn)
    ①
    樁頂平面對樁中心線的傾斜
    允許偏差(mm)±5 10 ±5
    ≤1‰樁長,且≤20 10 ≤3 另:掉角不超過10mm,缺損總面積小于樁表面積的0.5%,并不得集中,收縮產(chǎn)生的裂紋,深度小于20mm,寬度小于0.25mm,橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。
    ③打入樁位置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 項(xiàng)目
    承臺及承臺梁安排6個為一組同時(shí)施工,并提前埋設(shè)完地下管線。
    工藝流程:基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→澆筑砼—→立第二層承臺模板—→澆筑砼—→分層回填夯實(shí),并做承臺梁基底處理—→立承臺梁及第三層承臺模板—→澆筑砼—→測量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼(同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板)。
    (1)
    承臺基坑開挖及基底處理
    ①基坑開挖:用ex200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,開挖時(shí)深度預(yù)留20cm,并派專人指揮確保樁體不被損壞,然后用人工清基。
    ②基底處理:考慮地下水位較高,地質(zhì)情況較差,基坑開挖完后,即請業(yè)主檢驗(yàn),并確定基底處理方案,然后根據(jù)業(yè)主確定的方案,按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。處理合格后,澆注10cm厚c10砼墊層至承臺底面標(biāo)高。
    (2)承臺砼施工
    承臺砼施工前,除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,鑿除伸入承臺錨固長度40d樁頭,進(jìn)行測量放線,確定中心點(diǎn)和軸線,然后綁扎鋼筋,立第一級承臺鋼模,經(jīng)校模檢驗(yàn)后,即澆筑砼。在澆筑砼時(shí)如基坑有滲水,則設(shè)集水坑,及時(shí)用水泵排出。第二級及第三級承臺依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高,澆筑時(shí),在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋,長度為40d。
    (3)墩柱施工
    承臺施工完后,為保證施工精度,再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測量,然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。
    (4)基坑回填及承臺梁施工
    基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈,選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填,用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),分層松鋪厚度不大于25cm,密實(shí)度控制在95%以上,承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo),然后澆筑承臺梁砼。
    (5)條基施工
    條基下的基底需人工換填土夯實(shí),然后用人工級配砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料。若用中粗砂,并摻入50%分布均勻的碎石,最大粒徑不大于50mm,含泥量不超過3%,也不得含有草根、垃圾等雜物。
    1、砌體施工:承臺梁、條基施工完后,砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),可進(jìn)行砌體施工。施工前,首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。然后測量放樣,定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻,先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高,待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后,可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層,地面±0.00標(biāo)高以下鋼立樁用c10素砼包裹。砌體砌至+0.2m標(biāo)高時(shí),對稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè),密實(shí)度達(dá)95%以上,然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+ 1.08m處時(shí),再施工12cm厚c15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。
    施工中m5.0砂漿用機(jī)械拌制,并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。
    砌筑時(shí),磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,采用一順一丁?;焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采用擠漿法砌筑,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并填砂漿,保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí),磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。
    水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))
    允許偏差(mm)10 10 5 7 ±8 6 游丁走縫 20
    (2)內(nèi)、外墻抹灰裝飾
    ①內(nèi)、外墻抹灰:墻體砌筑完后,即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕潤。
    a.內(nèi)墻:底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層5mm厚用1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光。
    b.外墻:底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛,中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面,并按設(shè)計(jì)施做分格線。
    ②裝飾:待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌,和墻外散水施工完畢后,最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用1:3的水泥砂漿(摻117膠)修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,然后進(jìn)行刷涂施做。外墻:噴鴕紅色涂料,內(nèi)墻刷無光油漆(底油一遍,灰色調(diào)和漆三遍)。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行,整個墻面要用同一批號的涂料,保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂,第1~第3層均要打磨平整,第四層(最后一層)要保證涂層均勻,顏色一致。
    (3)墻外散水
    先將基底進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度達(dá)95%以上,再平鋪1:1干水泥砂子壓實(shí)刮光,然后再澆筑60mm厚c15素砼,厚60mm,澆筑時(shí),隨搗隨抹,并且每30m設(shè)一道伸縮縫,縫寬20mm,內(nèi)填瀝青膠泥。
    5.2.4 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工
    (1)檢修坑施工
    ①首先進(jìn)行測量放線,定出軌道軸線和具體位置,并放出開挖邊線,確定開挖深度。②用ex200挖掘機(jī)開挖基坑,人工清底,打夯機(jī)夯實(shí)。(密實(shí)度95%以上),驗(yàn)槽后澆筑100mm厚c10砼墊層。
    ③再次測量,定軸線、中點(diǎn)及坑底排水井位置,然后立模(包括排水井模),預(yù)埋排水管與總排水管接通,檢驗(yàn)校模。
    ④模板檢驗(yàn)合格后,開始澆筑c20底板防水砼,澆筑時(shí)坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫,坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。
    ⑤測量放線,立檢修坑邊墻及踏步模板,然后澆筑c20防水砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高(-0.15m)。澆筑時(shí),預(yù)留200×200×200mm的燈具孔。和兩排(每根軌一排)扣軌螺栓孔(¢50mm)。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直,形成通縫,伸縮自由。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚,修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時(shí)要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。
    (2)地軌基礎(chǔ)施工:
    測量、挖基及基底夯實(shí)、砼墊層、c20砼澆筑與檢修坑施工方法類同,扣軌螺栓孔預(yù)留4排,每根軌兩排,每20m設(shè)一伸縮縫,縫寬30mm。
    (3)排水井施工: 淋浴試驗(yàn)棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑;車體廠房有一個長2.6m,寬0.5m,深0.65m的集水坑。
    先將素土平整夯實(shí),標(biāo)高為-0.35m,密實(shí)度95%以上,再進(jìn)行水平測量,進(jìn)行精平、修整,直至合格。
    (2)平整夯實(shí)合格后,將整個地面打出10×10m的方格網(wǎng),并標(biāo)示出統(tǒng)一的-0.25m標(biāo)高,然后進(jìn)行地面c10墊層砼施工。
    (3)水磨石面層施工:
    石料選白云石,石粒應(yīng)潔凈無雜物,粒徑為4~14mm,水泥選用普硅425號。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出1×1m的方格網(wǎng),并標(biāo)示出±0.00的統(tǒng)一標(biāo)高。在墊層上按1×1m方格安放玻璃條,并用水泥漿固定,水泥漿頂部要低于玻璃條頂4~6mm,并做成45°。分格玻璃條應(yīng)分格尺寸準(zhǔn)確、牢固,接頭嚴(yán)密,并做為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。鋪設(shè)時(shí)要在墊層表面涂刷素水泥漿和1∶3水泥砂漿結(jié)合層,隨刷隨鋪設(shè)面層。水磨石拌合料要拌合均勻,平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上,面層要高出分格條2mm,拍平、滾壓密實(shí)。水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光,開磨前先試磨,以面層石粒不松動方可開磨。面層表面的細(xì)小孔隙和凹痕,用水泥漿涂抹,脫落的石子補(bǔ)齊,養(yǎng)護(hù)后再磨,直至磨光。磨光時(shí)遍數(shù)不小于3遍,第一遍用60#油石,第二遍用100#油石,第三遍用220#油石。
    5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工
    (1)原材料檢驗(yàn)
    該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16mn鋼,其它構(gòu)件材質(zhì)為q235-af鋼,均為甲供材料。材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件)。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。
    表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。
    (2)下料
    構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接,然后下料。
    構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,變截面腹板采用半自動火焰切割機(jī)下料。
    下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚,割渣必須清理干凈。
    目 構(gòu)件寬度、長度 切割面平面度
    割紋深度
    局部缺口深度
    允許偏差(mm)±3.0
    0.05t(t為切割面厚度)且不大于2.0 0.2 1.0
    依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。
    (3)組立
    構(gòu)件組立在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。
    組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn)co2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。
    先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“t”型,再點(diǎn)焊成“h”型,點(diǎn)焊采用co2氣體保護(hù)焊。
    腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位,保證腹板對中性。
    允許偏差(mm)1.5 ±1.0 ±3.0
    t/10且不大于3.0
    b/100(且≤3.0)(b為翼板寬度)
    焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。
    焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
    焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。
    焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定,根據(jù)評定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要求。
    焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板,不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。
    本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變形。
    焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。
    焊后工件須有序堆放,以減小變形。(5)變形矯正
    本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。
    項(xiàng)
    目 彎曲矢高
    翼板對腹板的垂直度 扭
    曲
    允許偏差
    l/1000且≤5.0(l為構(gòu)件長度)b/100≤3.0(b為翼板寬度)h/250且≤5.0(h為腹板高度)
    若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件,及時(shí)反饋給技術(shù)人員,由技術(shù)人員對焊接工藝卡進(jìn)行評定,重新編制工藝卡,以減少焊接變形。
    (6)端頭板、肋板、墻托、檁托制作
    端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。
    切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。
    端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于0.35。
    端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆,并打鋼印標(biāo)記。
    肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于12mm采用火焰下料),并切角25×25mm,以便于肋板焊接。
    項(xiàng)
    目 零件長度、寬度 螺栓孔直徑 螺栓孔園度 垂直度
    同一組內(nèi)任意兩孔間距 相鄰兩組端孔間距離
    (7)鋼柱、屋架梁和吊車梁制作
    將矯正好的h型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與h型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制,檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。
    端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與h型鋼中心線吻合,位置尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行,以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“h”型鋼的角度。
    焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤,隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100~1500c保溫。焊接采用手工對稱施焊,嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接,焊后將焊渣清理干凈,并打上焊工編號待查。
    焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測,超出規(guī)范要求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。
    立柱制作的允許偏差如下: 項(xiàng)目
    柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離(l)
    允許偏差 ±l/15000 ±15.0 ±l1/2000 柱底面到牛腿支承面距離(l1)
    ±8.0 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度
    2.0 5.0 允許偏差(mm)±3.0 +1.0 2.0
    0.03t且≤2.0(t為板厚)±1.0 ±1.5 墻托的直線度
    吊車梁、屋面梁的允許偏差如下: 項(xiàng)目
    端部有凸緣支座板
    梁長度
    (l)其它形式
    與“h”型鋼中心偏差小于2.0mm
    允許偏差 0-0.5 ±l/2500 ±10.0 端部高度(h)
    兩端最外側(cè)安裝孔距離(l1)拱度
    (8)試拼裝
    1.0
    所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中心線,控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。
    構(gòu)件試拼裝的允許偏差:
    項(xiàng)
    目
    跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 接口截面錯位 拱度
    預(yù)拼裝單元總長 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位
    允許偏差mm +5.0-10.0 2.0
    l/2000(l為構(gòu)件長度)±5.0 3.0
    預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。
    (9)拋丸除銹
    本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,表面應(yīng)達(dá)到sa2.5級。
    拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆,最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。
    (10)復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)
    各工序完工后,對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測,測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號。
    構(gòu)件包裝時(shí),采用木塊等柔性材料作墊層,以保護(hù)涂層不受損傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。
    螺紋部分加防銹劑并包裹。
    以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。
    ①產(chǎn)品合格證
    ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。
    ③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。
    ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。
    ⑤焊接工藝評定報(bào)告。
    ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告,涂層檢測資料。
    ⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄
    ⑧預(yù)拼裝記錄
    ⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單
    5.3.2屋面檁條、墻面檁條制作
    制作工藝:原材料檢驗(yàn)
    下料
    軋制成形 除銹噴涂
    檢驗(yàn)、編號、包裝
    (1)原材料檢驗(yàn)
    原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證(原件),并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存檔待查。
    (2)下料
    依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料,剪切面應(yīng)平整。
    下料后,由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測,并整理檢驗(yàn)記錄。
    允許偏差如下: 項(xiàng)
    目 零件長度、寬度 邊緣缺棱角
    (3)軋制成形
    允許偏差(mm)±3.0 1.0 成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),須立即對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。
    (4)表面除銹、噴漆
    檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到sa2.5級,拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
    (5)編號、包裝
    本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎,構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開,以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。
    5.3.3其它附件制作
    原材料檢驗(yàn)
    下料鉆孔
    組裝、焊接
    表面除銹噴漆
    包裝
    (1)原材料檢驗(yàn)
    附件材質(zhì)以q235-af為主,甲供材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件)。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。
    (2)下料
    對較大構(gòu)件,下料前必須進(jìn)行放樣,并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
    (3)組裝、焊接
    下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊,以減小變形。
    (4)表面除銹、噴漆
    所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,表面達(dá)到sa2.5級,拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆,最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
    (5)構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)
    各工序完工之后,須對構(gòu)件全面檢測,符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號,歸類包裝后運(yùn)送工地。
    5.3.4彩板的選型、加工
    根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板,屋面板寬840mm,墻面板寬1150mm,外板、內(nèi)板用bhp彩板。
    彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購,要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。在彩板壓型機(jī)上,把彩鋼板和eps泡沫板復(fù)合而成,根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。
    彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸,將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷,在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。
    復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。840mm
    210mm
    屋面板規(guī)格安裝方式:
    1150mm
    墻面板規(guī)格安裝方式:
    5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門窗安裝
    組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。
    做好現(xiàn)場的三通一平工作。
    清掃立柱基礎(chǔ)的灰土,若在雨季,排除施工現(xiàn)場的積水。
    (2)定位測量
    土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料.①基礎(chǔ)砼標(biāo)號
    ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況
    ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)
    ④每個基礎(chǔ)軸線偏移量
    ⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差
    ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況
    依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高,軸線,間距進(jìn)行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。
    支承面地腳螺栓的允許偏差: 項(xiàng)
    目
    允許偏差(mm)標(biāo)高
    支承面
    水平度 螺栓中心偏移
    地腳螺栓 螺栓露出長度 螺紋長度
    (3)構(gòu)件進(jìn)場
    ±3.0
    l/1000(l為基礎(chǔ)長度)5.0 +20.0~0 +20.0~0
    依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。
    立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。
    吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。
    為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。
    在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。
    吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。
    吊裝時(shí),由專人指揮。
    安裝時(shí),將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合,確定立柱位置,擰上地腳螺栓。
    先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后,用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度,達(dá)到要求后,使用雙螺帽將螺栓擰緊。
    對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。
    吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。
    清除吊車梁表面的油污,泥沙,灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝,在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線調(diào)正,符合規(guī)范后將螺絲擰緊。
    (6)屋面梁安裝
    屋面梁安裝過程為:地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。
    地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。
    地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
    連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。
    終擰扭矩如下:tc=.d
    (pc=p+δp)
    tc—終擰扭矩(n.m)
    p—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kn)
    δp—預(yù)拉力損失值(kn)10%p
    d—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑
    k—扭矩系數(shù)
    在終擰1h以后,24h以內(nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。
    高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí),小于1.0mm間隙可不處理;1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。
    梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù):
    ①梁的直線度
    ②與其它構(gòu)件(例如立柱)聯(lián)接孔的間距尺寸。
    當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí),在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí),兩端拉攬風(fēng)繩,制作專門吊具,以減小梁的變形,吊具要裝拆方便。
    安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元,須加臨時(shí)防護(hù)措施,方可拆卸吊具。
    (7)屋面檁條、墻檁條安裝
    屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。
    檁條安裝前,對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。
    檁條安裝須分清規(guī)格型號,必須與設(shè)計(jì)文件相符。
    屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后,檢測檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi),超差的要加以調(diào)整。
    墻檁條安裝后,檢測其平面度、標(biāo)高,超差的要加以調(diào)整。
    結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測,超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。
    (8)其它附件安裝
    其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。
    附件安裝時(shí),檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。
    (9)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆
    構(gòu)件吊裝完,對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊,對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。
    (10)彩板進(jìn)場
    在現(xiàn)場的堆料場,用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。
    由于要進(jìn)行下一道工序,組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時(shí)調(diào)整。
    安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。①上板的垂直運(yùn)輸
    根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。
    ②屋面板固定
    屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸置檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。
    檢查墻檁條的直線度,若有撓度,應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條,墻板安排好后,拆除。搭設(shè)活動式腳手架,用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起,至安裝位置。
    墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi),用帶防水的自攻螺絲固定,用防水帽蓋好,然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。
    (14)
    包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝
    根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚,對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板,周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚,對接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠,保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板,波峰、波谷搭接整齊,打自攻螺絲,周邊安包邊板。
    (15)門窗安裝
    將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。
    用活動式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門,自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接,再將電機(jī)安好,保證滑動自如,密封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。
    按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。
    安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面,保證直線度和水平度。
    地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求,且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。
    5.4.1.1主要項(xiàng)目施工流程
    5.4.1.2主要分項(xiàng)工程施工方法(1)硬母線安裝
    ①安裝方法
    母線在安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件是否齊全,有無變形,絕緣子有無損壞。
    安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,準(zhǔn)確確定安裝位置,制作母線支架、吊架。
    母線安裝采用順延的方法,支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上,母線絕緣子固定在支吊架上。
    調(diào)整母線間距,安裝母線引下線,固定母線及緊固母線接觸面。
    ②質(zhì)量要求
    母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,排列整齊,間距均勻,不大于3m,絕緣子表面清潔。
    母線片間保持平直整齊,相色正確;母線涂層光滑均勻,弛度一致,導(dǎo)電搭接螺栓選用正確,扭矩符合產(chǎn)品要求。
    母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。
    ③
    成品保護(hù)
    支架制作安裝好后,其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行,以防油漆污染。母線安裝完畢后,進(jìn)行覆蓋,防塵。
    ①
    安裝方法
    角鋼滑觸線安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,若有變形需較正。
    根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線,準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。
    制作支架,將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板,并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間,接頭進(jìn)行焊接。
    ②
    質(zhì)量要求
    滑觸線支架安裝標(biāo)高,位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,保證橫平豎直,間距均勻,油漆完好。
    絕緣子無裂紋和缺損,與支架的緩沖軟墊齊全,固定牢固,絕緣子清潔,連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。
    滑觸線安裝平直,非滑接部分油漆完整,警戒色標(biāo)正確,變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙,間隙兩側(cè)端頭圓滑,滑接面高差不大于1mm。
    (3)成品保護(hù)
    由于多專業(yè)同時(shí)施工,安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染,同時(shí)避免絕緣子損壞。
    (4)瓷瓶配線
    ①
    安裝方法
    首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種,規(guī)格,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線絕緣良好。
    根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線,制作支架。
    瓷瓶,螺栓組裝到支架上,將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。
    ②
    質(zhì)量要求
    導(dǎo)線絕緣良好,嚴(yán)禁有扭絞,死彎和絕緣層損壞等缺陷,敷設(shè)平直整齊,與瓷瓶固定可靠,導(dǎo)線連接牢固,絕緣良好,不傷芯線,導(dǎo)線接頭不受拉力。
    瓷瓶及支架安裝牢固,間距正確,支架油漆完整,瓷瓶排列整齊,表面清潔。
    ③
    成品保護(hù)
    ①
    安裝方法
    橋架在安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,有無損壞、變形。
    根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架,吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上,橋架間順延連接。
    ②
    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    橋架安裝的標(biāo)高,位置正確,安裝牢固,橫平豎直,沿屋架敷設(shè)時(shí),與屋架有相同的坡度。
    橋架、支吊架油漆完好,間距均勻。
    ③
    成品保護(hù)
    在施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置,安裝方式,內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查,確保下確,無機(jī)械損壞。
    ①
    落地安裝方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后,在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記,按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時(shí),可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置,然后再精確地調(diào)整中間柜,再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn),將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。
    ②
    支架安裝方法
    支架安裝的配電箱,插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作,將箱體與支架固定,調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。
    ③
    質(zhì)量要求
    箱體位置正確,安裝牢固,平直齊全,開孔合適,油漆完整,接線正確,編號齊全,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開關(guān)靈活,pe線安裝明顯牢固。
    支架安裝牢固,焊接,油漆完好。(6)鋼管沿支架敷設(shè)
    ①
    安裝方法
    按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線路徑,制作焊接安裝支架,標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。
    斷管、打磨管口、彎管,采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管,套絲連接,焊接接地線。
    ②
    質(zhì)量要求
    線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求,間距均勻,安裝牢固,排列整齊,護(hù)口齊全,鋼管進(jìn)入燈頭盒,配電箱時(shí),管口光滑,露出盒(箱)小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出螺紋為2~4扣。
    管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好,油漆均勻完好。
    ③
    成品保護(hù)
    電纜在敷設(shè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。
    敷設(shè)前,確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯,同時(shí)進(jìn)行絕緣測試,1kv以下電纜用1kv搖表搖測線間絕緣電阻≥10mω。電纜測試完畢,電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。
    a、電纜沿橋架敷設(shè)
    ①
    敷設(shè)方法
    在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來,以防電纜的交叉和混亂。
    電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號,利用人工滾動運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送,以免電纜松開或彼此混亂,搬運(yùn)電纜過程中,嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大,長度長的特點(diǎn),敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起,使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動,沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪,這樣一方面可省力,提高效率,另一方面可防止電纜表面破損,敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(與設(shè)計(jì)圖紙一致),以免混亂。
    在電纜敷設(shè)時(shí),先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜,依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后,沿全線整理,水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定,垂直敷設(shè)時(shí),在電纜上端及每隔1.5m 處固定。為便于聯(lián)系,電纜敷設(shè)時(shí)配備對講機(jī)。
    ②
    質(zhì)量要求
    電纜的絕緣電阻≥10mω。
    電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。
    電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚。
    電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
    電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
    ③
    成品保護(hù)
    沿橋架敷設(shè)電纜,待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。
    電纜兩端包扎,防潮。
    電纜兩端頭處的門關(guān)好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。b、電纜穿管敷設(shè)
    ①
    敷設(shè)方法
    電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑,內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞,穿電纜時(shí),不得損壞電纜,穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),配合協(xié)調(diào),一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時(shí),端頭包扎,進(jìn)行防潮保護(hù)。
    ②
    應(yīng)注意的問題
    電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料,在實(shí)際施工中,根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置,加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。
    (8)電纜終端頭制安
    電纜頭制作安裝前,電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥,電纜敷設(shè)并整理完畢,核對無誤,電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全,現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進(jìn)行絕緣檢測,絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮。
    ①
    電纜頭制作方法:
    點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。
    ②
    質(zhì)量要求
    電纜頭封閉嚴(yán)密,填料飽滿,無氣泡現(xiàn)象,芯線連接緊密,絕緣包扎嚴(yán)密。
    電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置,并牢固地固定在支架或框架上,相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定,支架安裝平整、牢固,成排安裝的支架高度一致,偏差不大于5mm,間距均勻,排列整齊。
    ③
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇八
    出租方:(簡稱甲方)
    承租方:身份證號:(簡稱乙方)
    根據(jù)《_合同法》《_民法通則》有關(guān)規(guī)定,經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致,簽定本合同。
    一、租賃房屋座落地點(diǎn):
    三、租金標(biāo)準(zhǔn):無論市場房費(fèi)高低,均由乙方承擔(dān),甲方只在市場的房費(fèi)之上每月加收_____元整;其他稅收,水電費(fèi)由乙方承擔(dān)。甲方收乙方押金______元整。
    四、乙方無權(quán)將房子轉(zhuǎn)讓;乙方應(yīng)在每季度初將市場房費(fèi)和加收房租一次付給甲方_____年或月,逾期十天內(nèi)不交,甲方有權(quán)將房子收回,不退押金。乙方不能半途終止合同,若乙方租賃期間半途解除合同,乙方負(fù)責(zé)甲方全部損失,不退押金。
    五、甲方不能半途終止合同,此合同執(zhí)行過程中,出現(xiàn)自然災(zāi)害,國家及村整改、拆遷土地需要收回房子,甲方有權(quán)終止合同,甲方退還乙方押金,不負(fù)乙方其他損失,裝修不予賠償。若甲方因個人原因半途解除合同,甲方負(fù)責(zé)乙方全部經(jīng)濟(jì)損失。
    六、乙方在租賃期間,不得違背商城規(guī)定及一切常例,不得和商城發(fā)生沖突,否則后果自負(fù)。
    七、租賃期滿,甲方如繼續(xù)出租,乙方優(yōu)先,若乙方不繼續(xù)租賃,應(yīng)提前十五天通知甲方,并將稅收清單及水電費(fèi)等費(fèi)用清單交給甲方,(購電卡一張,房屋鑰匙_______把)手續(xù)辦完,甲方退還押金。
    此合同一式兩份,甲方、乙方各持一份、雙方簽字之日起生效。
    甲方:
    乙方:
    簽訂日期:
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇九
    出租方:(以下簡稱甲方)
    承租方:(以下簡稱乙方)
    (一)甲方將位于仝夏村面粉廠后面的廠房及設(shè)施(以下稱“租賃物”)出租給乙方。經(jīng)甲乙雙方確認(rèn),租賃場地面積為1000平方米。
    (一)租賃期限為10年,即從20xx年1月1日起至20xx年12月31日止。
    (二)租賃期間乙方支付場地使用費(fèi)5000元/年。
    租賃期限屆滿前三個月,甲乙雙方協(xié)商可由乙方繼續(xù)租賃,但另行簽訂租賃合同。在同等承租條件下,乙方有權(quán)優(yōu)先承租。
    (一)本出租合同生效之日起15日內(nèi),甲方將租賃物按現(xiàn)狀向乙方交付。乙方同意按租賃物的現(xiàn)狀承租。
    (一)租賃期間,乙方享有租賃物所屬設(shè)施的專用權(quán)。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)租賃物的專用設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)等事項(xiàng)。乙方保證在本合同終止時(shí),租賃物歸還甲方。
    (二)乙方對租賃物附屬物負(fù)有妥善使用及維護(hù)之責(zé)任,對各種可能出現(xiàn)的故障和危險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)消除,以避免一切可能發(fā)生的隱患。
    (一)若因政府有關(guān)租賃行為的法律法規(guī)的修改或不可抗力導(dǎo)致甲方無法繼續(xù)履行時(shí),本合同自動終止且互不承擔(dān)責(zé)任。
    (二)凡因發(fā)生嚴(yán)重自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭或其他不能預(yù)見的、其發(fā)生和后果不能防止或避免的不可抗力致使任何一方不能履行本合同時(shí),遇有上述不可抗力的一方,應(yīng)立即用電話通知對方,并應(yīng)在15日內(nèi),提供不可抗力的詳情及合同不能履行,或部分不能履行,或需延期履行理由的證明文件。該項(xiàng)證明文件應(yīng)由不可抗力發(fā)生地區(qū)的公證機(jī)關(guān)出具,如無法獲得公證出具的證明文件,則提供其他有力證明。遭受不可抗力的一方免除相應(yīng)的責(zé)任。
    (一)承租前的遺留債權(quán)債務(wù),由甲方負(fù)責(zé)解決。
    (二)承租期間,因乙方的行為所產(chǎn)生的債權(quán)債務(wù)由乙方自行承擔(dān)。有關(guān)登記手續(xù)由甲方負(fù)責(zé)辦理。
    本合同在履行中發(fā)生爭議,由雙方協(xié)商解決,若協(xié)商不成的,依法向余下鎮(zhèn)人民提起訴訟。
    (一)本合同經(jīng)雙方簽章生效。
    (二)本合同未盡事宜,經(jīng)雙方協(xié)商一致后,可另行簽訂補(bǔ)充協(xié)議。
    (三)本合同一式肆份,甲、乙雙方各執(zhí)貳份,具有同等法律效力。
    (四)本合同共叁頁。
    甲方(公章):_________乙方(公章):_________
    租小面積廠房小型廠房出租合同篇十
    1、鋼結(jié)構(gòu)廠房的保溫性能如何?
    2、鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)性能如何?
    3、鋼結(jié)構(gòu)廠房是否有降溫系統(tǒng)?
    河北華信建筑工程有限公司是國家防務(wù)建筑施工總承包一級資質(zhì)企業(yè),能夠獨(dú)立承建大中型工業(yè)與民用建筑,尤其在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有h型鋼、c/z型鋼、巖棉夾芯板、玻璃棉夾芯板、彩色復(fù)合板、彩色壓型板等。下面就由華信建筑的專業(yè)人員給我們解答一下以上三點(diǎn)問題。
    鋼結(jié)構(gòu)廠房保溫降溫
    給鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面加蓋保溫棉,一般屋面上使用的保溫棉是玻璃棉,常用厚度為50mm,75mm,100mm,密度為10kg/m。安裝好一般可以使室內(nèi)溫度降低5-8℃,施工過程較復(fù)雜,若為舊廠房做保溫改造,需要拆除原有屋面,拉上鋼絲網(wǎng),在鋼絲網(wǎng)上鋪設(shè)玻璃棉,蓋上原有屋面板,再做防水處理。
    在屋面板上噴涂高效的隔熱反射涂料。此種產(chǎn)品隔熱保溫性能極佳,可以在金屬、混凝土、灰墻、木結(jié)構(gòu)表面、石棉瓦、塑料、玻璃鋼、橡膠等各種表面涂覆。涂層0.25mm厚,其效果相當(dāng)于 10cm-15cm玻璃棉的功效,它可以反射99.5%紅外線,92.5%可見光,最高隔音效果達(dá)68%,平均隔音效果50%以上。防火a級,完全不燃。無毒安全,長效耐久,使用壽命15年以上(詳細(xì)介紹可以參照工程材料檔)。若用此法,施工方便,對原有屋面無損壞,而且能阻止屋面的老化。施工后和施工前的板材表面溫差最大可達(dá)20℃,室內(nèi)溫差可達(dá)8-10℃,鋼結(jié)構(gòu)廠房能耗可銳減30-70%。
    鋼結(jié)構(gòu)廠房通風(fēng)降溫
    由于鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)有些機(jī)器產(chǎn)生熱量和水蒸氣,這些熱氣和水蒸氣如果不及時(shí)排出,就會在廠房內(nèi)累積,從而使鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度升高影響鋼結(jié)構(gòu)廠房環(huán)境。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風(fēng),安裝適量合適的通風(fēng)系統(tǒng)。合理的排風(fēng)系統(tǒng)安裝會明顯的改善鋼結(jié)構(gòu)廠房空氣環(huán)境,較大的降低鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度。
    安裝屋面無動力通風(fēng)器。無動力通風(fēng)器是依靠空氣對流學(xué)原理進(jìn)行通風(fēng)的一種通風(fēng)設(shè)備,當(dāng)室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時(shí),就會產(chǎn)生空氣流動,從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其優(yōu)點(diǎn)是不需要額外的電力,較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強(qiáng),不能強(qiáng)制排風(fēng)。產(chǎn)品主要有渦輪通風(fēng)器,條形通風(fēng)器(采光帶通風(fēng)),屋脊通風(fēng)器等。
    安裝屋面強(qiáng)制排風(fēng)機(jī)。動力風(fēng)機(jī)是由電力帶動的一種通風(fēng)設(shè)備。其排風(fēng)效果好,能適應(yīng)任何環(huán)境的通風(fēng)。無動力通風(fēng)器是依靠空氣對流學(xué)原理進(jìn)行通風(fēng)的一種通風(fēng)設(shè)備,當(dāng)室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時(shí),就會產(chǎn)生空氣流動,從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其優(yōu)點(diǎn)是不需要額外的電力,較環(huán)保。但對環(huán)境的依賴性較強(qiáng),不能強(qiáng)制排風(fēng)。產(chǎn)品主要有渦輪通風(fēng)器,條形通風(fēng)器(采光帶通風(fēng)),屋脊通風(fēng)器等。
    鋼結(jié)構(gòu)廠房強(qiáng)制降溫
    電量相當(dāng)于空調(diào)的1/8。造價(jià)是空調(diào)的1/2,是廠房強(qiáng)制降溫的好方法。