參加工序崗位工作一年，經(jīng)歷了從陌生到獨(dú)立工作思路形成階段，現(xiàn)結(jié)合自身參與的實(shí)際工作將這階段的得與失分述如下：
首先現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作要從幾個(gè)方面開(kāi)展：人，機(jī)，料，法，環(huán)，測(cè)。
人? 主要重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)員工質(zhì)量意識(shí)的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?????????? 要求。主要體現(xiàn)在員工是否意識(shí)到本工序質(zhì)量特性對(duì)壓縮機(jī)質(zhì)量影響程度，是否按照工藝要求進(jìn)行操作與發(fā)生不良情況下的應(yīng)對(duì)，是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼?shí)行首檢，自檢，互檢保證檢 測(cè)頻度與準(zhǔn)確性。
機(jī)? 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)如何，能否保證我們的質(zhì)量要求。設(shè)備精度，夾具精度，刀具精度，設(shè)備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。保持設(shè)備在最適合的工況下工作。
料? 確認(rèn)我們現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料是否符合我們的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件對(duì)我們后續(xù)生產(chǎn)造成什么后果，也就是說(shuō)發(fā)生批量不良后通過(guò)分析確認(rèn)是外協(xié)原因還是我們自己的原因，如果是外協(xié)的原因就要讓外協(xié)來(lái)挑選，返工或返修。總之力求使現(xiàn)場(chǎng)外協(xié)零部件零缺陷。
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