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車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇一
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍。
車間一般生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)設(shè)備。
3責(zé)任。
3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容。
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔。
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試潔凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,留意不行讓水流入電器開關(guān)及掌握盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)留意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2干凈區(qū)設(shè)備清潔。
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔sop進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔sop實(shí)施，內(nèi)部要清潔潔凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按挨次進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇二
噴涂車間主任xx電器有限公司xx電器有限公司,xx。
1、負(fù)責(zé)人力需求的編制。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的`掌握。
3、負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的編制。
4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的撐控。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場5s管理工作。
6、負(fù)責(zé)噴涂成本掌握。
7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過程管控工作。
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)平安管理工作。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇三
對(duì)檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保對(duì)檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)。
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備，對(duì)使用的檢測設(shè)備，質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對(duì)檢測設(shè)備的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置。
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。
3.2.2購置計(jì)劃報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收。
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對(duì)購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢測設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對(duì)檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對(duì)檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對(duì)裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報(bào)告，貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理，建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)。
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識(shí)，并對(duì)已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)審。
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄，編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期、使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》，并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報(bào)廢為止。
3.5.3對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報(bào)廢處，并作好標(biāo)識(shí)，防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇四
1、了進(jìn)一步規(guī)范車間平安設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保平安設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,依據(jù)車間實(shí)際狀況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過程中,起保障人身和設(shè)備平安作用的全部設(shè)施:護(hù)罩、平安閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的愛護(hù)人體平安的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃命器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、平安帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。
1、各種平安設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對(duì)平安設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護(hù)面具等)。
3、車間平安管理人員(技術(shù)人員)對(duì)全車間的平安設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),班組存檔案。
4、平安設(shè)施不準(zhǔn)隨便拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必需馬上恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過改造或新方案安裝的平安設(shè)施,必需經(jīng)過技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可使用。
1、依據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和實(shí)行合適的勞動(dòng)愛護(hù)用品和工具。
2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在平安、便利的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過特地培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的'使用前、后應(yīng)認(rèn)真檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對(duì)檢查中有故障存在的問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)車間管理人員。
6、平安帶使用前要認(rèn)真檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),平安帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
7、對(duì)常用的電動(dòng)工具,要按《電器平安工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如有特別準(zhǔn)時(shí)反饋。
8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇五
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并照實(shí)、仔細(xì)、精確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種方案。
4.設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的`早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中消失的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,懇求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇六
一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、平安員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和平安裝置試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。
三、機(jī)械設(shè)備的選購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、修理后的.檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。
四、機(jī)械設(shè)備操作人員，必需遵守平安操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到細(xì)心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì)、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)修理、會(huì)排解故障、細(xì)心保養(yǎng)、細(xì)心操作。
五、機(jī)械操作人員必需聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期平安檢查，如發(fā)覺故障應(yīng)馬上停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的平安。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇七
本方法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的選購管理。
1、制訂方案。
設(shè)備器材選購應(yīng)有方案，避開盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門應(yīng)將其次年擬選購的設(shè)備器材的方案報(bào)設(shè)備選購小組;年中需添置的.設(shè)備器材，有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定方案報(bào)設(shè)備選購小組。
2、申購方案單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容：
1)儀器名稱(包括附件、備件);。
2)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、估計(jì)單價(jià);。
3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;4)申請(qǐng)購置理由;。
5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;。
6)本單位有否此儀器設(shè)備;。
3、審查批準(zhǔn)。
1)申購方案由設(shè)備選購小組匯總并簽留意見，大宗設(shè)備需黨組討論打算后由選購小組選購并報(bào)辦公室備案。
2)凡屬國家?？氐膬x器設(shè)備，經(jīng)黨組討論批準(zhǔn)后由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報(bào)手續(xù)。
1、設(shè)備選購小組依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購方案，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，實(shí)行“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評(píng)定，在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買商家后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，再簽訂購貨合同，辦理財(cái)務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財(cái)務(wù)將拒付款。
2、驗(yàn)收與入庫管理。
收到提貨通知單后，由設(shè)備選購小組支配提貨，通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試，驗(yàn)收的內(nèi)容包括：1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書，并具體填寫驗(yàn)收單，依據(jù)發(fā)票辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷、入庫手續(xù)和財(cái)產(chǎn)登記入冊(cè)。設(shè)備器材入庫必需由有關(guān)職能部門確定專人接收保管，明確保管責(zé)任。
3、退貨。
設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)覺質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。
本方法由本單位辦公室督查。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇八
第一條：為保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，確保生產(chǎn)秩序，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際狀況特制訂本制度。
第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第四條：工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第五條：每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條：工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第七條：按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進(jìn)入車間要相互禮讓，個(gè)性是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條：員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)職責(zé)人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十六條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條：在工作時(shí)間內(nèi)，員工務(wù)必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條：在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條：車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務(wù)必將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十五條：員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務(wù)必?fù)炱?。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條：下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責(zé)。
第二十七條：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條：對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三十條：考核的資料主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責(zé)感及道德行為規(guī)范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)潛力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條：考核的目的：
對(duì)公司員工的'品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作職責(zé)心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，潛力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作用心性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第三十三條：本制度自20xx年x月x日起實(shí)施。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇九
第一條 為加強(qiáng)公司環(huán)保設(shè)備管理，充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)施的作用，改善公司內(nèi)環(huán)境和保護(hù)職工身體健康，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內(nèi)各類除塵器、污水處理設(shè)備、消音設(shè)備及其輔助設(shè)備和環(huán)保監(jiān)測儀器等設(shè)施的管理。
第三條 各類環(huán)保設(shè)備均為生產(chǎn)設(shè)施的重要組成部分，與生產(chǎn)設(shè)施一樣納入正常檢修計(jì)劃，同步運(yùn)行，同步生產(chǎn)。
第二章 職責(zé)和要求
第四條 各廠設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)車間環(huán)保設(shè)施的監(jiān)督、檢查、管理工作，指導(dǎo)各生產(chǎn)車間開展環(huán)保工作，并承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任。
第五條 環(huán)保設(shè)備管理工作由各相對(duì)應(yīng)的主管廠長負(fù)責(zé)，為環(huán)保管理的第一責(zé)任人，實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制。
第六條 使用環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人對(duì)本單位內(nèi)所分布的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行全面的管理，為本車間環(huán)保設(shè)施管理的第一責(zé)任人。
第七條 環(huán)保設(shè)備的操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，并且負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的日常維護(hù)，保證環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行。
第八條 環(huán)保設(shè)備必須與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)維護(hù)、同時(shí)檢修不得無故停運(yùn)或擅自拆除。
告送交機(jī)動(dòng)部管理科，按設(shè)備事故進(jìn)行處理。
第十條 環(huán)保設(shè)施需單獨(dú)停機(jī)檢修時(shí)，要及時(shí)填寫檢修申清單遞交本單位設(shè)備科由設(shè)備科通知公司總調(diào)度室批準(zhǔn)同意后才能停機(jī)，并由廠設(shè)備科報(bào)公司機(jī)動(dòng)部備案。
第十一條 環(huán)保設(shè)施所在單位要設(shè)立兼職環(huán)保員，認(rèn)真填寫好環(huán)保設(shè)施檢修及維護(hù)運(yùn)行情況記錄，并將隱患整改及時(shí)反饋，接受各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，根據(jù)布袋的使用情況制定好布袋使用周期并按時(shí)更換。
環(huán)保設(shè)施管理按三級(jí)管理制，分公司負(fù)責(zé)、廠負(fù)責(zé)、車間負(fù)責(zé)，各主管部門分別安排專人進(jìn)行管理，按生產(chǎn)設(shè)備管理制度制訂相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，做好各種記錄（包括系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄），報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
第十二條 工作現(xiàn)場各車間要嚴(yán)格按照現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真維護(hù)清掃，各主管部門隨時(shí)檢查，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)給予考核。
第十三條 各廠環(huán)保設(shè)備現(xiàn)場管理：（1）工作現(xiàn)場各種物品不準(zhǔn)亂堆亂放，物品碼放有序，檢修現(xiàn)場一定要執(zhí)行檢修完畢后人走場清制度。廢墟各種備件及時(shí)清理，工作現(xiàn)場是哪個(gè)車間管轄區(qū)域就由哪個(gè)車間負(fù)責(zé)，物品、備件、垃圾亂堆亂放，各廠部設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格，按考核制度執(zhí)行。
（2 ） 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，生產(chǎn)作業(yè)場地要?jiǎng)澐中l(wèi)生責(zé)任區(qū)、責(zé)任人，設(shè)備經(jīng)常保持整潔，作業(yè)場地不準(zhǔn)有污物。不劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任不清、現(xiàn)場備件不整潔，場地有污物，有關(guān)部門檢查發(fā)現(xiàn)不合格按環(huán)?？己酥贫葓?zhí)行。
第十四條 環(huán)保設(shè)施管理要求全系統(tǒng)管理，全員參與管理，各級(jí)主管部門有權(quán)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)提出要求并進(jìn)行考核。
2
檢查及考核
一 未經(jīng)過環(huán)保部門同意，擅自拆除或者閑置不用環(huán)保設(shè)施的，或者將環(huán)保設(shè)施挪作他用的。對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5—1分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰4—8分。
二對(duì)存在問題環(huán)保設(shè)備沒有及時(shí)叫修或者叫修后沒有及時(shí)修理的，對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰4—6分。
三 在生產(chǎn)正常的情況下，未經(jīng)環(huán)保部門同意，擅自停止環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的，對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5—2分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰2—4分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰4—8分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰8—10分。
四 環(huán)保設(shè)備由于技術(shù)原因不能達(dá)標(biāo)的應(yīng)加大控制力度，對(duì)有能力控制、可以減輕污染而不加控制增大污染的，對(duì)責(zé)任單位處罰2-4分。
五 環(huán)保設(shè)備所在單位對(duì)發(fā)生的設(shè)備故障事故遲報(bào)、瞞報(bào)和漏報(bào)的，對(duì)責(zé)任單位處罰0.5分。
六 對(duì)于相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)的處罰見《國豐關(guān)于科級(jí)以上干部的工作失職失誤的問責(zé)制度》，對(duì)相關(guān)責(zé)任人的`處罰見《環(huán)保考核細(xì)則》。
附《專業(yè)管理考核細(xì)則》：
一、設(shè)施維護(hù)不到位，造成環(huán)保設(shè)施效能降低
1、環(huán)保設(shè)施本體和閥門、管道等漏風(fēng)、破損的，考核 0.8分
2、除塵設(shè)施吸塵罩破損、漏風(fēng)的，考核 0.8分
３、振動(dòng)篩篩板破損、堵塞的；考核2—8分
４、加濕機(jī)水管道沒有保溫措施的；考核0.8分
５、加濕機(jī)水管道保溫設(shè)施損壞的；考核0.8分
６、加濕機(jī)水管道漏水的；考核0.8分
７、污水處理設(shè)施水泵漏水處理不及時(shí)的；考核0.8分
８、環(huán)保設(shè)施儀表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或失靈的；考核0.8分。
９、不及時(shí)更換布袋，造成布袋除塵器效能降低；考核2—8分。
10、卸灰系統(tǒng)有跑灰現(xiàn)象（螺旋、提升斗、下灰管）；考核4分。
11、除塵管道管道堵塞不及時(shí)清理的；考核2—4分。
12、皮帶輸送機(jī)堰帶脫落、損壞、封閉不嚴(yán)的；考核0.8分。
13、煙道、積灰箱堵塞不及時(shí)清理的；考核4分。
14、轉(zhuǎn)爐煙罩漏水、影響除塵效果的；考核2—8分。
15、除塵系統(tǒng)水封封閉不嚴(yán)的；考核0.8分。
二、崗位操作
1、未經(jīng)公司環(huán)保部門同意擅自停止環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的（緊急情況除外）；考
核8分。
2、吸塵口閥門不按規(guī)定開關(guān)的；考核4分。
3、除塵器卸灰不及時(shí)的；考核2分。
4、卸灰時(shí)，卸灰過猛造成冒煙的；考核2分。
5、卸灰時(shí)，卸灰間擋塵簾不關(guān)的；考核0.8分。
6、卸灰不開加濕機(jī)或加濕效果不好，造成污染；考核2—8分。
7、卸灰口周圍積灰處理不及時(shí)；考核2分。
8、布袋反吹不及時(shí)的；考核2—8分。
9、環(huán)保設(shè)備操作人員未填寫記錄、記錄不及時(shí)或記錄不全的；考核0.8分。
10、操作人員不根據(jù)工況變化及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)的；考核0.8分。
為了確保我公司生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)特編制本規(guī)定，本規(guī)定由生產(chǎn)部編制，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1、環(huán)保設(shè)施由生產(chǎn)車間主任直接管理，生產(chǎn)部經(jīng)理監(jiān)督管理。
2、每天上班及時(shí)檢查環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理，并填寫《設(shè)備異常情況登記及檢修表》。
3、一般情況下半年更換一次活性炭，棄用的活性炭應(yīng)用塑料袋包裝好送交北京金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司進(jìn)行環(huán)保處理。
4、每年末與生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的安裝公司聯(lián)系請(qǐng)其來廠進(jìn)行正常檢修，確保生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、生產(chǎn)部經(jīng)理接到異常情況報(bào)告后，應(yīng)立即到現(xiàn)場觀察環(huán)保設(shè)施的異常情況，如我廠能自修的立即安排停產(chǎn)檢修，確保正常后再恢復(fù)生產(chǎn)；如不能自修應(yīng)立即與生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的安裝公司聯(lián)系，停產(chǎn)等待來廠檢修，確保正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。
編制：井壘 批準(zhǔn)：
設(shè)備異常情況登記及檢修表
九州鴻鼎科技（北京）有限責(zé)任公司
1. 員工須按要求佩戴穿好工作服，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
2. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事。）
3. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
4. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上。
5. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
6. 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
7. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
8. 加強(qiáng)員工的環(huán)保意識(shí)，把環(huán)保工作放在工作的重要位置，樹立環(huán)保優(yōu)先的原則。
9. 生產(chǎn)過程中要確保每一類污水收集到對(duì)應(yīng)的污水收集池內(nèi)，如有異樣要及時(shí)協(xié)調(diào)處理或上報(bào)環(huán)境保護(hù)管理部。
10. 在車間生產(chǎn)開始前，檢查每一臺(tái)廢氣吸收塔，確保能正常運(yùn)作，廢氣吸收塔藥箱內(nèi)藥劑要按時(shí)添加，并做好添加維護(hù)記錄。
11. 如發(fā)現(xiàn)不能立即解決的環(huán)保安全隱患的情況，要立即停止生產(chǎn)并上報(bào)廠環(huán)境保護(hù)管理部。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十
1.在運(yùn)行中發(fā)生影響安全的異?，F(xiàn)象或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備均視為設(shè)備有缺陷，根據(jù)威脅程度可分為：一類、二類、三類。
2.一類設(shè)備缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重、情況緊急，若不立即采取措施將會(huì)發(fā)生人身傷亡、主設(shè)備損壞或造成停電事故者。
3.二類設(shè)備缺陷：性質(zhì)較嚴(yán)重，對(duì)人身或設(shè)備有一定威脅，但可以堅(jiān)持運(yùn)行，列入月計(jì)劃檢修還不至于造成事故者。
4.三類設(shè)備缺陷：主要是指那些對(duì)運(yùn)行影響不大，可列入年度大修、改進(jìn)計(jì)劃，能堅(jiān)持長期運(yùn)行者。
5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并寫入運(yùn)行日志。安全員與技術(shù)負(fù)責(zé)人共同鑒定缺陷類別，記入設(shè)備缺陷記錄簿。
6.對(duì)于一類設(shè)備缺陷，值班員應(yīng)立即上報(bào)車間，根據(jù)車間領(lǐng)導(dǎo)指令進(jìn)行處理，如不能處理的，應(yīng)積極采取措施限制缺陷發(fā)展，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
7.對(duì)二、三類缺陷由值班班長根據(jù)情況報(bào)檢修計(jì)劃，不能處理的，匯報(bào)車間主任和公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
8.設(shè)備缺陷消除后，值班驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備缺陷記錄。
熱電車間設(shè)備缺陷管理制度
1 目的
為確保設(shè)備的安全、可控、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，使設(shè)備缺陷管理職責(zé)明確、程序規(guī)范、優(yōu)質(zhì)高效，制定本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度規(guī)定了設(shè)備缺陷管理內(nèi)容。
2.2 本制度規(guī)定了設(shè)備缺陷管理考核辦法。
2.3 本制度適用于東營華泰化工集團(tuán)熱電車間。
3 管理歸口
設(shè)備缺陷管理工作由車間、工段共同組織實(shí)施，技術(shù)科為歸口管理部門及考核歸口部門。
4 基本原則
4.1 設(shè)備缺陷是指生產(chǎn)過程中的主、輔設(shè)備、系統(tǒng)、自動(dòng)裝置、保護(hù)和儀表發(fā)生異常情況，影響人身和設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要采取相應(yīng)對(duì)策進(jìn)行處理的，均稱為設(shè)備缺陷。設(shè)備缺陷管理包括從設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、登記、確認(rèn)、消除、驗(yàn)收、評(píng)價(jià)（鑒定）、統(tǒng)計(jì)、分析、考核的全過程管理。
4.2 設(shè)備缺陷管理必須貫徹執(zhí)行“防消結(jié)合”的原則。要把設(shè)備缺陷作為設(shè)備管理超前控制和關(guān)口前移的基準(zhǔn)點(diǎn)，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和變化規(guī)律，努力做到防患于未然。
4.3 設(shè)備消缺必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.4 要樹立“零缺陷”理念，設(shè)備存在缺陷應(yīng)及時(shí)消除。對(duì)不能及時(shí)消除的威脅 1
安全生產(chǎn)和系統(tǒng)完整的重大缺陷，所在工段應(yīng)制定監(jiān)視措施， 做好事故預(yù)想，以防缺陷蔓延或擴(kuò)大。帶有明顯危及設(shè)備及人身安全的缺陷的設(shè)備，應(yīng)立即停止運(yùn)行。
4.5 堅(jiān)持開展設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析，堅(jiān)持專題討論與日常分析相結(jié)合的原則。把缺陷分析和統(tǒng)計(jì)擴(kuò)展到基層班組，開展群眾性的缺陷分析和統(tǒng)計(jì)。
4.6 各級(jí)管理人員要經(jīng)常查詢?cè)O(shè)備缺陷情況，深入現(xiàn)場檢查消缺情況，指導(dǎo)設(shè)備消缺。
5 設(shè)備分類
5.1 主設(shè)備是指在發(fā)供電過程中，直接參與能量轉(zhuǎn)換與輸送的設(shè)備。即鍋爐、汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)（包括勵(lì)磁系統(tǒng)）、10.5kv母線，主變壓器單元， 110kv系統(tǒng)，以及上述設(shè)備的控制、保護(hù)、自動(dòng)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。
5.2 輔助設(shè)備是指主設(shè)備以外的為主設(shè)備服務(wù)的設(shè)備。用電系統(tǒng)（含照明系統(tǒng)），直流系統(tǒng)，油、水、風(fēng)系統(tǒng)、各種測量裝置以及其它設(shè)備（包括通訊、通風(fēng)、空調(diào)、閥門、啟閉設(shè)備和主要水工建筑物等）。
6 缺陷處理方式
6.1 停電（停機(jī)）處理：是指必須停電、停機(jī)、減負(fù)荷才能處理的缺陷。
6.2 大小修(技改)處理：是指當(dāng)前不具備條件，必須經(jīng)過大小修或更新改造才能消除的缺陷。
6.3 延期處理：是指一時(shí)無法進(jìn)行有效處理而又不影響主設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷。
6.4 正常處理：是指除上述處理方式以外的能夠直接消除的缺陷。
7 各級(jí)人員的管理職責(zé)
7.1 生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)
7.1.1 制定設(shè)備缺陷管理的方針，組織建立設(shè)備缺陷管理制度并監(jiān)督實(shí)施，組織落實(shí)獎(jiǎng)罰條款的考核。
2
為了提高車間設(shè)備完好率及設(shè)備使用綜合效率，降低設(shè)備突發(fā)故障，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化，特制定此設(shè)備缺陷管理制度。
1. 各工段應(yīng)按設(shè)備三方點(diǎn)檢制度按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)。
2.設(shè)備操作方通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題后，填寫設(shè)備缺陷修理通知單，送給設(shè)備修理方進(jìn)行修理。此設(shè)備缺陷修理通知單一式三聯(lián)，設(shè)備操作方留一份底，下達(dá)給設(shè)備修理方兩聯(lián)。設(shè)備修理方對(duì)設(shè)備修理完成后，經(jīng)設(shè)備操作方檢查確認(rèn)修好后簽字，操作方反回一聯(lián)（反饋單），設(shè)備修理方保存一聯(lián)。
3.工作中不能及時(shí)解決或有爭議的問題，立即報(bào)告車間設(shè)備專員或車間主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.設(shè)備修理方負(fù)責(zé)設(shè)備的周點(diǎn)檢工作。
4.設(shè)備修理方通過周點(diǎn)檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)修理，把故障處理在萌芽狀態(tài)。對(duì)于處理不了的問題，設(shè)備修理方應(yīng)及時(shí)報(bào)告給車間技術(shù)組，車間技術(shù)組組織相關(guān)人員對(duì)疑難問題進(jìn)行“會(huì)診”，最終處理問題。
5.車間技術(shù)組處理不了的問題要及時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)報(bào)告給分廠生產(chǎn)運(yùn)行科，由分廠組織相關(guān)方面進(jìn)行處理。
6.設(shè)備修理方每月對(duì)設(shè)備缺陷單進(jìn)行裝定匯總，交車間設(shè)備員保管存檔。
此制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
編寫：張金強(qiáng) 審核：屈忠成 批準(zhǔn)：寧景勝
凈化車間 2015-7-20
行，特制定本制度。
第二條 設(shè)備缺陷（異常）分類
1、 重大設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)主流程重要設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，威脅生產(chǎn)安全，需立即組織檢修或局部停車，系統(tǒng)停車搶修的。
2、 一般設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)裝置運(yùn)行不正常，存在故障，但不很嚴(yán)重，短期內(nèi)不至影響安全生產(chǎn)，可以限時(shí)處理的。
3、 微小設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)裝置運(yùn)行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暫不影響生產(chǎn)，且不致發(fā)展擴(kuò)大，通常所在崗位可自行處理解決的。
第三條 維護(hù)檢修工作的責(zé)任范圍和工作程序按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四條 設(shè)備缺陷（異常）反饋表
1、 設(shè)備缺陷（異常）反饋表在生產(chǎn)崗位現(xiàn)場保存，作為缺陷（異常）信息反饋過程責(zé)任記錄。
2、 此表由崗位班長填寫。按缺陷的處理范圍、程度，由檢修工和各級(jí)責(zé)任人員簽署意見。
3、 此表具體格式見附頁。
第五條 設(shè)備缺陷（異常）信息反饋程序
1、 當(dāng)班崗位員工或其它人員在巡檢等過程中，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置存在缺陷或異常，應(yīng)向裝置所屬崗位的當(dāng)班班長反映，經(jīng)確認(rèn)后，視缺陷（異常）的分類，填寫設(shè)備缺陷（異常）反饋表，自行消除解決或通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、 中夜班及節(jié)假日，設(shè)備缺陷（異常）反饋表當(dāng)班班長填寫后，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌指揮。
3、 若設(shè)備缺陷（異常）的消除在技術(shù)、材料、方案及生產(chǎn)系統(tǒng)退出等有困難，則按各自職責(zé)向相關(guān)專業(yè)工程師或主任工程師，由各對(duì)口專業(yè)及時(shí)配合解決。
第六條 設(shè)備缺陷（異常）消除后的確認(rèn)
1、 檢修部門對(duì)有缺陷的設(shè)備實(shí)施檢修后，應(yīng)在反饋表“實(shí)際修理情況”欄填寫并署名。
2、 設(shè)備所屬崗位在反饋表該欄填寫驗(yàn)收意見并署名，同時(shí)將處理結(jié)果記入設(shè)備缺陷臺(tái)賬。
3、 生產(chǎn)部定期對(duì)硬設(shè)備缺陷（異常）信息反饋處理過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對(duì)延誤、推諉的責(zé)任者提出考核意見。
起草：沈國華 審核：鐘欣慧 審批：郎海娟
設(shè)備缺陷（異常）信息反饋處理程序
浙江善高化學(xué)有限公司
設(shè) 備 缺 陷（異 常）反 饋 表
第一章 總則
第一條 為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，建立高效的設(shè)備消缺運(yùn)行機(jī)制，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，以及探索設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)態(tài)信息，為逐步走向設(shè)備的預(yù)知維修積累經(jīng)驗(yàn)，特制定本制度。
第二條 設(shè)備缺陷和故障的定義
（一）設(shè)備缺陷：運(yùn)行設(shè)備由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍，引起設(shè)備性能下降的，稱為設(shè)備缺陷。設(shè)備缺陷按其性質(zhì)可分為一般缺陷和重大缺陷：
1. 一般缺陷是指：不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時(shí)消除或設(shè)備仍可正常運(yùn)行而不需采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。
2. 重大缺陷是指：影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運(yùn)行，有可能引發(fā)設(shè)備事故，必須采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。
（二）設(shè)備故障：因各種原因造成設(shè)備、零部件喪失規(guī)定性能或?yàn)橄毕荻斐傻耐C(jī)。
第三條 設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)范圍
（一）一般故障：不影響裝置正常安全生產(chǎn)的設(shè)備故障。
（二）報(bào)公司故障：
1. 造成生產(chǎn)裝置減量生產(chǎn)或引起裝置停工的故障。
2. 關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的故障（關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備范圍由公司生產(chǎn)調(diào)度處制訂）。
3. 造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，但能在2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)供應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)故障。
4. 熱電事業(yè)部一臺(tái)發(fā)電機(jī)組或一臺(tái)鍋爐因缺陷造成停機(jī)組或熄火，凡關(guān)閉主汽門的設(shè)備故障。
（三）公司考核故障：
1. 在運(yùn)行中因故障停機(jī)造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，影響裝置停工24小時(shí)（含24小時(shí)）以上。
2. 造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，在2小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)供應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)故障。
3. 熱電事業(yè)部一臺(tái)發(fā)電機(jī)組或一臺(tái)鍋爐因缺陷造成停機(jī)組或熄火，凡關(guān)閉主汽門檢修時(shí)間大于24小時(shí)的設(shè)備故障。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備動(dòng)力處職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)公司級(jí)設(shè)備故障的`統(tǒng)計(jì)和分析。
（二）負(fù)責(zé)組織公司考核故障調(diào)查和重大缺陷調(diào)查分析。
（三）對(duì)事業(yè)部缺陷和故障管理進(jìn)行檢查考核。
第五條 設(shè)備動(dòng)力部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)對(duì)事業(yè)部設(shè)備缺陷和故障的統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)工作。
（二）負(fù)責(zé)建立事業(yè)部設(shè)備故障處理應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)。
（三）組織重大設(shè)備缺陷的消缺工作，組織做好消缺方案、事故預(yù)案和落實(shí)措施。
（四）對(duì)生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）、檢維修單位的缺陷和故障管理進(jìn)行檢查考核。
30-2
第六條 生產(chǎn)運(yùn)行部管理職責(zé)
當(dāng)設(shè)備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時(shí)，負(fù)責(zé)啟動(dòng)設(shè)備故障處理應(yīng)急預(yù)案。
第七條 生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）管理職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備缺陷和故障應(yīng)急預(yù)案。
（二）重大設(shè)備缺陷和故障發(fā)生后，按預(yù)案和故障處理要求，積極組織缺陷和故障處理。
（三）及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷和故障情況以及初步分析報(bào)告。
（四）建立和完善設(shè)備缺陷及故障檔案。
第八條 檢維修單位及外來施工單位根據(jù)消缺方案和故障處理方案，及時(shí)組織力量進(jìn)行消缺和處理。
第三章 缺陷及故障檢查及報(bào)告
第九條 操作人員應(yīng)根據(jù)巡回檢查規(guī)定，認(rèn)真巡檢所管轄設(shè)備的狀況，加強(qiáng)運(yùn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和故障。
第十條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和故障后，操作人員應(yīng)及時(shí)登記在設(shè)備缺陷記錄簿上，并逐級(jí)匯報(bào)班長、管理人員和車間領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)重大設(shè)備缺陷和公司級(jí)故障還應(yīng)向生產(chǎn)運(yùn)行部匯報(bào)。
第十一條 生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）有能力處理的一般缺陷，應(yīng)組織班內(nèi)人員處理。已影響或?qū)⒂绊懻Ｉa(chǎn)而沒有能力及時(shí)處理的一般缺陷，經(jīng)班長確認(rèn)后，應(yīng)立即與值班聯(lián)系，并填寫缺陷報(bào)告單，通知維修部門。發(fā)現(xiàn)重大缺陷，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間，再由車間聯(lián)系處理并匯報(bào)設(shè)備動(dòng)力部相關(guān)專業(yè)。實(shí)行計(jì)算機(jī)管理的單位根據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的要求進(jìn)行以上工作。
第十二條 日常生產(chǎn)期間，車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理人員應(yīng)每天至少到裝置巡檢一次，并組織處理設(shè)備缺陷登記簿上記載的設(shè)備缺陷，對(duì)己消缺內(nèi)容組織進(jìn)行確認(rèn)，并在登記簿上做好記錄。
第十三條 車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理人員在已發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備缺陷消缺前要密切關(guān)注并落實(shí)與檢查安全措施是否到位。
第十四條 檢維修單位專區(qū)保養(yǎng)人員應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)日常巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。 第十五條 在缺陷未消除前，各部門應(yīng)對(duì)設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視，并作好事故預(yù)測及防止事故擴(kuò)大的措施。
第十六條 對(duì)重大缺陷和公司級(jí)故障，設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)立即向事業(yè)部主管經(jīng)理和設(shè)備動(dòng)力處匯報(bào)。
第四章 缺陷及故障的處理
第十七條 檢維修單位接到設(shè)備消缺通知后，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場了解情況，組織人員力量，在檢修工作票等規(guī)定手續(xù)齊全、各項(xiàng)安全措施落實(shí)后進(jìn)行處理，對(duì)于重大缺陷的消缺，還應(yīng)事先制訂施工搶修方案。
第十八條 設(shè)備動(dòng)力部專業(yè)管理人員應(yīng)及時(shí)掌握主要設(shè)備的缺陷和故障情況，在接到車間通知后，深入現(xiàn)場積極組織、協(xié)調(diào)處理。
第十九條 重大設(shè)備缺陷的消缺方案，應(yīng)報(bào)主管副總工程師或主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
第二十條 當(dāng)設(shè)備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行部當(dāng)班調(diào)度按照設(shè)備故障處理應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)，立即通知各相關(guān)部門、相關(guān)人員、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并協(xié)調(diào)生產(chǎn)安排，并采取必要的預(yù)防性措施；設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)、檢維修部門和生產(chǎn)車間制訂安全、可靠的消缺方案并組織實(shí)施；檢維修部門應(yīng)組織力量24小時(shí)連續(xù)搶修。
第二十一條 設(shè)備消缺和故障處理過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度和有關(guān)的安全管理規(guī)定。
（一）組織設(shè)備消缺和故障處理時(shí)，必須以安全為前提，及時(shí)進(jìn)行作業(yè)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估，防止缺陷擴(kuò)大。
（二）運(yùn)行操作人員要確保電源、汽水和油類等介質(zhì)的隔絕，做好安全措施。檢修消缺工作開始前，檢維修人員應(yīng)會(huì)同運(yùn)行操作人員檢查現(xiàn)場，確認(rèn)系統(tǒng)隔絕無誤，余壓放盡后，方可開始檢修工作。
（三）如有特殊的作業(yè)（如：拉送電、入罐、入塔、破土、用火等），應(yīng)按規(guī)定的程序辦理作業(yè)許可證，方能進(jìn)行施工，以確保作業(yè)安全。
（四）在特殊情況下（如機(jī)組單元制運(yùn)行或無備用設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行方式十分脆弱時(shí)），檢維修部門需要在運(yùn)行設(shè)備或帶壓設(shè)備上消除缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部同意，事業(yè)部主管生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)理或設(shè)備主管經(jīng)理批準(zhǔn)（熱電事業(yè)部中夜班由運(yùn)行值長批準(zhǔn)），并做好事故預(yù)案，制訂專門的安全措施，由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任，方可進(jìn)行消缺工作。
（五）負(fù)責(zé)消缺和故障處理的檢維修單位及外來施工單位和施工、檢維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)。
第二十二條 在設(shè)備消缺和故障處理后操作人員應(yīng)按具體情況會(huì)同檢維修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查或試運(yùn)，確認(rèn)缺陷和故障消除后在檢修記錄上簽字驗(yàn)收。重大缺陷的消缺驗(yàn)收和主要設(shè)備故障處理，應(yīng)分別由車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理（主管）人員和設(shè)備動(dòng)力部管理人員共同簽字驗(yàn)收。實(shí)行計(jì)算機(jī)管理的單位，應(yīng)盡快將缺陷和故障消除信息輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
第二十三條 消缺和故障處理時(shí)間規(guī)定
（一）一般缺陷和一般故障原則上應(yīng)在72小時(shí)以內(nèi)消除。
（二）關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備缺陷和故障的消除必須組織力量24小時(shí)連續(xù)搶修。
第二十四條 暫緩消缺管理
（一）因各種原因，暫時(shí)無法消除和處理的設(shè)備缺陷及故障，車間（作業(yè)區(qū)）應(yīng)按暫緩消缺申請(qǐng)審批程序辦理暫緩消缺手續(xù)。
（二）暫緩消缺審批范圍：
1. 一般的設(shè)備缺陷和故障由車間設(shè)備主任或作業(yè)區(qū)主管人員審批。
2. 重大設(shè)備隱患和主要設(shè)備故障由設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)運(yùn)行部審核后報(bào)事業(yè)部主管經(jīng)理（總工程師）批準(zhǔn)。
（三）對(duì)暫緩消缺的設(shè)備，應(yīng)安排好消缺計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案、落實(shí)防范措施。
（四）在裝置和設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)列出以前已辦理過暫緩消缺的設(shè)備缺陷內(nèi)容，編入檢修計(jì)劃內(nèi)，通過檢修，徹底消除缺陷。
第五章 設(shè)備缺陷及故障的調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)
第二十五條 設(shè)備缺陷及故障的調(diào)查分析
（一）車間（作業(yè)區(qū)）在配合做好設(shè)備缺陷及故障處理的同時(shí)，及時(shí)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員對(duì)造成設(shè)備缺陷及故障原因進(jìn)行初步分析，設(shè)備缺陷及故障發(fā)生之日起三天內(nèi)，將《設(shè)備缺陷及故障分析表》（表1）上報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。
（二）重大缺陷和報(bào)公司故障由設(shè)備動(dòng)力部組織調(diào)查分析，并于三天內(nèi)將《設(shè)備缺陷及故障分析表》報(bào)設(shè)備動(dòng)力處。
（三）公司考核故障和事業(yè)部三天內(nèi)未分析、上報(bào)的重大缺陷及報(bào)公司故障的，由設(shè)備動(dòng)力
處組織調(diào)查分析，一周內(nèi)將書面報(bào)告報(bào)公司主管經(jīng)理。
（四）所有設(shè)備缺陷及設(shè)備故障均應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行。
第二十六條 設(shè)備缺陷及故障統(tǒng)計(jì)和上報(bào)
（一）生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）每月應(yīng)對(duì)設(shè)備缺陷和設(shè)備故障情況作書面統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行技術(shù)分析，隨同設(shè)備技術(shù)月報(bào)表報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。
2)，于每月3日前上報(bào)設(shè)備動(dòng)力處。對(duì)非設(shè)備引起的裝置非計(jì)劃停工，也同時(shí)填報(bào)，并在故障情況和分析中注明。
（三）按故障產(chǎn)生的原因分類，設(shè)備故障分為：檢修質(zhì)量、工藝、操作、管理、其他五類，各事業(yè)部在對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析時(shí)應(yīng)對(duì)故障進(jìn)行定性、歸類。
第六章 考核
第二十七條 對(duì)重大缺陷和上報(bào)公司設(shè)備故障，事業(yè)部應(yīng)按“四不放過”和“問責(zé)制”的原則進(jìn)行責(zé)任制考核。
第二十八條 對(duì)公司考核故障和三天內(nèi)未分析、上報(bào)的重大缺陷及報(bào)公司故障，設(shè)備動(dòng)力處將結(jié)合月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核對(duì)各事業(yè)部進(jìn)行考核，各事業(yè)部應(yīng)按責(zé)任制落實(shí)考核。
第七章 附則
第二十九條 本制度由設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋。
表1 設(shè)備缺陷及故障分析表 單位：
設(shè)備名稱 型號(hào)及位號(hào)
所在裝置 原因分析: 造成裝置停工（或降量）起止時(shí)間
發(fā)生時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分
缺陷及故障描述：
整改及防范措施：
事業(yè)部對(duì)責(zé)任者處理意見：
主管經(jīng)理： 設(shè)備動(dòng)力： 填報(bào)人：
設(shè)備動(dòng)力處對(duì)事業(yè)部考核意見：
處長： 對(duì)口管理人員：
填報(bào)說明 1．凡因設(shè)備發(fā)生缺陷和故障都應(yīng)填報(bào)此表。
2．本表于故障發(fā)生三天內(nèi)報(bào)設(shè)備動(dòng)力部或設(shè)備動(dòng)力處。
3．本表“原因分析”欄填不下請(qǐng)另附報(bào)告紙。
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表2 設(shè)備故障月報(bào)表
單位： 年 月 設(shè)備名稱
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十一
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并照實(shí)、仔細(xì)、精確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種方案。
4.設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的`早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16：00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中消失的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，懇求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十二
加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
2.2由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。
3.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
3.3預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。
3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。
3.5預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。
3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。
3.6列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)
4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.2各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。
4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。
4.4凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。
4.5按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。
4.6投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)
5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。
5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6.2運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:
6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
6.3.2新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。
6.4所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡化試驗(yàn),其簡化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。
6.6對(duì)大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設(shè)備檢修7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。
7.2對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。
7.3對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。
7.4對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。
7.5設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。
8.3架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開電源開關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開上一級(jí)電源的開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。
9.關(guān)于避免觸電事故
9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。
9.2嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。
9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。
9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十三
1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。
2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。
3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案,檢查落實(shí)。
4、參加車間新建改擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動(dòng)方案的申報(bào)工作。
5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。
6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。
8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動(dòng)。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十四
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請(qǐng)求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十五
一、設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個(gè)工作日對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)的巡檢，每月對(duì)易損零部件及主要安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
二、常規(guī)檢查應(yīng)由起重機(jī)械操作人員或管理人員進(jìn)行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進(jìn)行;檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。
三、所有檢查和處理情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。
四、在起重機(jī)械的日常使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)文件的規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行。
六、起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機(jī)械下方地段應(yīng)用紅白帶圍起來，禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點(diǎn)，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機(jī)械上;。
(七)在禁火區(qū)動(dòng)用明火需辦動(dòng)火手續(xù)，配備相應(yīng)滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護(hù);。
(九)手提行燈應(yīng)36v以下，且有防護(hù)罩;。
(十)露天檢修時(shí)，六級(jí)以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè);。
(十一)檢修后先進(jìn)行檢查再進(jìn)行潤滑，然后試車驗(yàn)收，確定合格方可投入使用。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十六
技術(shù)管理員:
組織對(duì)班組的年、月、周計(jì)劃進(jìn)行整理、上報(bào)、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;車間檢修檔案的及時(shí)歸檔。
班組:
轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修計(jì)劃的編制、提報(bào);對(duì)技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修計(jì)劃組織實(shí)施;配合技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的及時(shí)歸檔。
1、月計(jì)劃
班組于每月26日前將下月檢修計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)機(jī)電管理部,一份技術(shù)管理人員存查;同時(shí)將車間下月總體計(jì)劃分解到各班組,形成各班組下月計(jì)劃,經(jīng)分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行,一份技術(shù)管理人員存查。
2、周計(jì)劃
班組于每周五下午上班前將下周檢修計(jì)劃及本周計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo),并在每周車間例會(huì)上通報(bào)周檢修計(jì)劃;班組在每周車間例會(huì)上應(yīng)匯報(bào)上周計(jì)劃完成情況。
電動(dòng)機(jī)檢修后由工作負(fù)責(zé)人申請(qǐng)驗(yàn)收,應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗(yàn)收,填寫質(zhì)量驗(yàn)收單,并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗(yàn)收按照檢修方案執(zhí)行。
1、班組
檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后兩天內(nèi),相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔,檢修資料應(yīng)同時(shí)上報(bào)技術(shù)管理人員。
2、技術(shù)管理人員
檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后五天內(nèi),將檢修資料完整歸檔,同時(shí)將有關(guān)檢修資料上報(bào)。
由于維保單位巡檢、維護(hù)、檢修不到位造成電動(dòng)機(jī)事故的,按維保合同執(zhí)行。
技術(shù)管理人員無故不按時(shí)上報(bào)、下發(fā)計(jì)劃,周計(jì)劃每次罰技術(shù)管理人員50元,月計(jì)劃每次罰100元。
3、班組無故沒有按照技術(shù)管理人員下達(dá)的檢修計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行檢修的,每項(xiàng)目處罰責(zé)任班長100元。
4、班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元。
5、技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇一
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍。
車間一般生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)設(shè)備。
3責(zé)任。
3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容。
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔。
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試潔凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,留意不行讓水流入電器開關(guān)及掌握盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)留意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2干凈區(qū)設(shè)備清潔。
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔sop進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔sop實(shí)施，內(nèi)部要清潔潔凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按挨次進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇二
噴涂車間主任xx電器有限公司xx電器有限公司,xx。
1、負(fù)責(zé)人力需求的編制。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的`掌握。
3、負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的編制。
4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的撐控。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場5s管理工作。
6、負(fù)責(zé)噴涂成本掌握。
7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過程管控工作。
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)平安管理工作。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇三
對(duì)檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保對(duì)檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)。
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備，對(duì)使用的檢測設(shè)備，質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對(duì)檢測設(shè)備的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置。
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。
3.2.2購置計(jì)劃報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收。
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對(duì)購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢測設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對(duì)檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對(duì)檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對(duì)裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報(bào)告，貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理，建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)。
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識(shí)，并對(duì)已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)審。
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄，編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期、使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》，并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報(bào)廢為止。
3.5.3對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報(bào)廢處，并作好標(biāo)識(shí)，防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇四
1、了進(jìn)一步規(guī)范車間平安設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作,確保平安設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善,依據(jù)車間實(shí)際狀況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過程中,起保障人身和設(shè)備平安作用的全部設(shè)施:護(hù)罩、平安閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的愛護(hù)人體平安的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃命器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、平安帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。
1、各種平安設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對(duì)平安設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護(hù)面具等)。
3、車間平安管理人員(技術(shù)人員)對(duì)全車間的平安設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),班組存檔案。
4、平安設(shè)施不準(zhǔn)隨便拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必需馬上恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過改造或新方案安裝的平安設(shè)施,必需經(jīng)過技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可使用。
1、依據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和實(shí)行合適的勞動(dòng)愛護(hù)用品和工具。
2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在平安、便利的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護(hù)。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過特地培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的'使用前、后應(yīng)認(rèn)真檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對(duì)檢查中有故障存在的問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)車間管理人員。
6、平安帶使用前要認(rèn)真檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),平安帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
7、對(duì)常用的電動(dòng)工具,要按《電器平安工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如有特別準(zhǔn)時(shí)反饋。
8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇五
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并照實(shí)、仔細(xì)、精確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種方案。
4.設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的`早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中消失的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,懇求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇六
一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、平安員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和平安裝置試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。
三、機(jī)械設(shè)備的選購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、修理后的.檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。
四、機(jī)械設(shè)備操作人員，必需遵守平安操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到細(xì)心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì)、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)修理、會(huì)排解故障、細(xì)心保養(yǎng)、細(xì)心操作。
五、機(jī)械操作人員必需聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期平安檢查，如發(fā)覺故障應(yīng)馬上停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的平安。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇七
本方法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的選購管理。
1、制訂方案。
設(shè)備器材選購應(yīng)有方案，避開盲目性和零敲碎打。每年底，各有關(guān)部門應(yīng)將其次年擬選購的設(shè)備器材的方案報(bào)設(shè)備選購小組;年中需添置的.設(shè)備器材，有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定方案報(bào)設(shè)備選購小組。
2、申購方案單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容：
1)儀器名稱(包括附件、備件);。
2)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、估計(jì)單價(jià);。
3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;4)申請(qǐng)購置理由;。
5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;。
6)本單位有否此儀器設(shè)備;。
3、審查批準(zhǔn)。
1)申購方案由設(shè)備選購小組匯總并簽留意見，大宗設(shè)備需黨組討論打算后由選購小組選購并報(bào)辦公室備案。
2)凡屬國家?？氐膬x器設(shè)備，經(jīng)黨組討論批準(zhǔn)后由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報(bào)手續(xù)。
1、設(shè)備選購小組依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購方案，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，實(shí)行“貨比三家”，原則進(jìn)行供方評(píng)定，在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較，確定購買商家后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，再簽訂購貨合同，辦理財(cái)務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財(cái)務(wù)將拒付款。
2、驗(yàn)收與入庫管理。
收到提貨通知單后，由設(shè)備選購小組支配提貨，通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試，驗(yàn)收的內(nèi)容包括：1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書，并具體填寫驗(yàn)收單，依據(jù)發(fā)票辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷、入庫手續(xù)和財(cái)產(chǎn)登記入冊(cè)。設(shè)備器材入庫必需由有關(guān)職能部門確定專人接收保管，明確保管責(zé)任。
3、退貨。
設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)覺質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。
本方法由本單位辦公室督查。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇八
第一條：為保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，確保生產(chǎn)秩序，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際狀況特制訂本制度。
第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第四條：工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第五條：每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條：工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第七條：按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進(jìn)入車間要相互禮讓，個(gè)性是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條：員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)職責(zé)人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十六條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條：在工作時(shí)間內(nèi)，員工務(wù)必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條：在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條：車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務(wù)必將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十五條：員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務(wù)必?fù)炱?。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條：下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責(zé)。
第二十七條：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條：對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三十條：考核的資料主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責(zé)感及道德行為規(guī)范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)潛力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條：考核的目的：
對(duì)公司員工的'品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作職責(zé)心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，潛力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作用心性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第三十三條：本制度自20xx年x月x日起實(shí)施。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇九
第一條 為加強(qiáng)公司環(huán)保設(shè)備管理，充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)施的作用，改善公司內(nèi)環(huán)境和保護(hù)職工身體健康，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內(nèi)各類除塵器、污水處理設(shè)備、消音設(shè)備及其輔助設(shè)備和環(huán)保監(jiān)測儀器等設(shè)施的管理。
第三條 各類環(huán)保設(shè)備均為生產(chǎn)設(shè)施的重要組成部分，與生產(chǎn)設(shè)施一樣納入正常檢修計(jì)劃，同步運(yùn)行，同步生產(chǎn)。
第二章 職責(zé)和要求
第四條 各廠設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)車間環(huán)保設(shè)施的監(jiān)督、檢查、管理工作，指導(dǎo)各生產(chǎn)車間開展環(huán)保工作，并承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任。
第五條 環(huán)保設(shè)備管理工作由各相對(duì)應(yīng)的主管廠長負(fù)責(zé)，為環(huán)保管理的第一責(zé)任人，實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制。
第六條 使用環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人對(duì)本單位內(nèi)所分布的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行全面的管理，為本車間環(huán)保設(shè)施管理的第一責(zé)任人。
第七條 環(huán)保設(shè)備的操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，并且負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的日常維護(hù)，保證環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行。
第八條 環(huán)保設(shè)備必須與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、同時(shí)維護(hù)、同時(shí)檢修不得無故停運(yùn)或擅自拆除。
告送交機(jī)動(dòng)部管理科，按設(shè)備事故進(jìn)行處理。
第十條 環(huán)保設(shè)施需單獨(dú)停機(jī)檢修時(shí)，要及時(shí)填寫檢修申清單遞交本單位設(shè)備科由設(shè)備科通知公司總調(diào)度室批準(zhǔn)同意后才能停機(jī)，并由廠設(shè)備科報(bào)公司機(jī)動(dòng)部備案。
第十一條 環(huán)保設(shè)施所在單位要設(shè)立兼職環(huán)保員，認(rèn)真填寫好環(huán)保設(shè)施檢修及維護(hù)運(yùn)行情況記錄，并將隱患整改及時(shí)反饋，接受各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，根據(jù)布袋的使用情況制定好布袋使用周期并按時(shí)更換。
環(huán)保設(shè)施管理按三級(jí)管理制，分公司負(fù)責(zé)、廠負(fù)責(zé)、車間負(fù)責(zé)，各主管部門分別安排專人進(jìn)行管理，按生產(chǎn)設(shè)備管理制度制訂相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，做好各種記錄（包括系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄），報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
第十二條 工作現(xiàn)場各車間要嚴(yán)格按照現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真維護(hù)清掃，各主管部門隨時(shí)檢查，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)給予考核。
第十三條 各廠環(huán)保設(shè)備現(xiàn)場管理：（1）工作現(xiàn)場各種物品不準(zhǔn)亂堆亂放，物品碼放有序，檢修現(xiàn)場一定要執(zhí)行檢修完畢后人走場清制度。廢墟各種備件及時(shí)清理，工作現(xiàn)場是哪個(gè)車間管轄區(qū)域就由哪個(gè)車間負(fù)責(zé)，物品、備件、垃圾亂堆亂放，各廠部設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格，按考核制度執(zhí)行。
（2 ） 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，生產(chǎn)作業(yè)場地要?jiǎng)澐中l(wèi)生責(zé)任區(qū)、責(zé)任人，設(shè)備經(jīng)常保持整潔，作業(yè)場地不準(zhǔn)有污物。不劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任不清、現(xiàn)場備件不整潔，場地有污物，有關(guān)部門檢查發(fā)現(xiàn)不合格按環(huán)?？己酥贫葓?zhí)行。
第十四條 環(huán)保設(shè)施管理要求全系統(tǒng)管理，全員參與管理，各級(jí)主管部門有權(quán)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)提出要求并進(jìn)行考核。
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檢查及考核
一 未經(jīng)過環(huán)保部門同意，擅自拆除或者閑置不用環(huán)保設(shè)施的，或者將環(huán)保設(shè)施挪作他用的。對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5—1分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰4—8分。
二對(duì)存在問題環(huán)保設(shè)備沒有及時(shí)叫修或者叫修后沒有及時(shí)修理的，對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰4—6分。
三 在生產(chǎn)正常的情況下，未經(jīng)環(huán)保部門同意，擅自停止環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的，對(duì)責(zé)任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對(duì)環(huán)境造成污染的處罰0.5—2分；
2、對(duì)環(huán)境造成一般污染的處罰2—4分；
3、對(duì)環(huán)境造成重大污染的處罰4—8分；
4、對(duì)環(huán)境造成特大污染的處罰8—10分。
四 環(huán)保設(shè)備由于技術(shù)原因不能達(dá)標(biāo)的應(yīng)加大控制力度，對(duì)有能力控制、可以減輕污染而不加控制增大污染的，對(duì)責(zé)任單位處罰2-4分。
五 環(huán)保設(shè)備所在單位對(duì)發(fā)生的設(shè)備故障事故遲報(bào)、瞞報(bào)和漏報(bào)的，對(duì)責(zé)任單位處罰0.5分。
六 對(duì)于相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)的處罰見《國豐關(guān)于科級(jí)以上干部的工作失職失誤的問責(zé)制度》，對(duì)相關(guān)責(zé)任人的`處罰見《環(huán)保考核細(xì)則》。
附《專業(yè)管理考核細(xì)則》：
一、設(shè)施維護(hù)不到位，造成環(huán)保設(shè)施效能降低
1、環(huán)保設(shè)施本體和閥門、管道等漏風(fēng)、破損的，考核 0.8分
2、除塵設(shè)施吸塵罩破損、漏風(fēng)的，考核 0.8分
３、振動(dòng)篩篩板破損、堵塞的；考核2—8分
４、加濕機(jī)水管道沒有保溫措施的；考核0.8分
５、加濕機(jī)水管道保溫設(shè)施損壞的；考核0.8分
６、加濕機(jī)水管道漏水的；考核0.8分
７、污水處理設(shè)施水泵漏水處理不及時(shí)的；考核0.8分
８、環(huán)保設(shè)施儀表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或失靈的；考核0.8分。
９、不及時(shí)更換布袋，造成布袋除塵器效能降低；考核2—8分。
10、卸灰系統(tǒng)有跑灰現(xiàn)象（螺旋、提升斗、下灰管）；考核4分。
11、除塵管道管道堵塞不及時(shí)清理的；考核2—4分。
12、皮帶輸送機(jī)堰帶脫落、損壞、封閉不嚴(yán)的；考核0.8分。
13、煙道、積灰箱堵塞不及時(shí)清理的；考核4分。
14、轉(zhuǎn)爐煙罩漏水、影響除塵效果的；考核2—8分。
15、除塵系統(tǒng)水封封閉不嚴(yán)的；考核0.8分。
二、崗位操作
1、未經(jīng)公司環(huán)保部門同意擅自停止環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的（緊急情況除外）；考
核8分。
2、吸塵口閥門不按規(guī)定開關(guān)的；考核4分。
3、除塵器卸灰不及時(shí)的；考核2分。
4、卸灰時(shí)，卸灰過猛造成冒煙的；考核2分。
5、卸灰時(shí)，卸灰間擋塵簾不關(guān)的；考核0.8分。
6、卸灰不開加濕機(jī)或加濕效果不好，造成污染；考核2—8分。
7、卸灰口周圍積灰處理不及時(shí)；考核2分。
8、布袋反吹不及時(shí)的；考核2—8分。
9、環(huán)保設(shè)備操作人員未填寫記錄、記錄不及時(shí)或記錄不全的；考核0.8分。
10、操作人員不根據(jù)工況變化及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)的；考核0.8分。
為了確保我公司生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)特編制本規(guī)定，本規(guī)定由生產(chǎn)部編制，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1、環(huán)保設(shè)施由生產(chǎn)車間主任直接管理，生產(chǎn)部經(jīng)理監(jiān)督管理。
2、每天上班及時(shí)檢查環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理，并填寫《設(shè)備異常情況登記及檢修表》。
3、一般情況下半年更換一次活性炭，棄用的活性炭應(yīng)用塑料袋包裝好送交北京金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司進(jìn)行環(huán)保處理。
4、每年末與生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的安裝公司聯(lián)系請(qǐng)其來廠進(jìn)行正常檢修，確保生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、生產(chǎn)部經(jīng)理接到異常情況報(bào)告后，應(yīng)立即到現(xiàn)場觀察環(huán)保設(shè)施的異常情況，如我廠能自修的立即安排停產(chǎn)檢修，確保正常后再恢復(fù)生產(chǎn)；如不能自修應(yīng)立即與生產(chǎn)車間廢氣處理環(huán)保設(shè)施的安裝公司聯(lián)系，停產(chǎn)等待來廠檢修，確保正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。
編制：井壘 批準(zhǔn)：
設(shè)備異常情況登記及檢修表
九州鴻鼎科技（北京）有限責(zé)任公司
1. 員工須按要求佩戴穿好工作服，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
2. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事。）
3. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
4. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上。
5. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
6. 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
7. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
8. 加強(qiáng)員工的環(huán)保意識(shí)，把環(huán)保工作放在工作的重要位置，樹立環(huán)保優(yōu)先的原則。
9. 生產(chǎn)過程中要確保每一類污水收集到對(duì)應(yīng)的污水收集池內(nèi)，如有異樣要及時(shí)協(xié)調(diào)處理或上報(bào)環(huán)境保護(hù)管理部。
10. 在車間生產(chǎn)開始前，檢查每一臺(tái)廢氣吸收塔，確保能正常運(yùn)作，廢氣吸收塔藥箱內(nèi)藥劑要按時(shí)添加，并做好添加維護(hù)記錄。
11. 如發(fā)現(xiàn)不能立即解決的環(huán)保安全隱患的情況，要立即停止生產(chǎn)并上報(bào)廠環(huán)境保護(hù)管理部。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十
1.在運(yùn)行中發(fā)生影響安全的異?，F(xiàn)象或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備均視為設(shè)備有缺陷，根據(jù)威脅程度可分為：一類、二類、三類。
2.一類設(shè)備缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重、情況緊急，若不立即采取措施將會(huì)發(fā)生人身傷亡、主設(shè)備損壞或造成停電事故者。
3.二類設(shè)備缺陷：性質(zhì)較嚴(yán)重，對(duì)人身或設(shè)備有一定威脅，但可以堅(jiān)持運(yùn)行，列入月計(jì)劃檢修還不至于造成事故者。
4.三類設(shè)備缺陷：主要是指那些對(duì)運(yùn)行影響不大，可列入年度大修、改進(jìn)計(jì)劃，能堅(jiān)持長期運(yùn)行者。
5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并寫入運(yùn)行日志。安全員與技術(shù)負(fù)責(zé)人共同鑒定缺陷類別，記入設(shè)備缺陷記錄簿。
6.對(duì)于一類設(shè)備缺陷，值班員應(yīng)立即上報(bào)車間，根據(jù)車間領(lǐng)導(dǎo)指令進(jìn)行處理，如不能處理的，應(yīng)積極采取措施限制缺陷發(fā)展，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
7.對(duì)二、三類缺陷由值班班長根據(jù)情況報(bào)檢修計(jì)劃，不能處理的，匯報(bào)車間主任和公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
8.設(shè)備缺陷消除后，值班驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備缺陷記錄。
熱電車間設(shè)備缺陷管理制度
1 目的
為確保設(shè)備的安全、可控、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，使設(shè)備缺陷管理職責(zé)明確、程序規(guī)范、優(yōu)質(zhì)高效，制定本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度規(guī)定了設(shè)備缺陷管理內(nèi)容。
2.2 本制度規(guī)定了設(shè)備缺陷管理考核辦法。
2.3 本制度適用于東營華泰化工集團(tuán)熱電車間。
3 管理歸口
設(shè)備缺陷管理工作由車間、工段共同組織實(shí)施，技術(shù)科為歸口管理部門及考核歸口部門。
4 基本原則
4.1 設(shè)備缺陷是指生產(chǎn)過程中的主、輔設(shè)備、系統(tǒng)、自動(dòng)裝置、保護(hù)和儀表發(fā)生異常情況，影響人身和設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要采取相應(yīng)對(duì)策進(jìn)行處理的，均稱為設(shè)備缺陷。設(shè)備缺陷管理包括從設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、登記、確認(rèn)、消除、驗(yàn)收、評(píng)價(jià)（鑒定）、統(tǒng)計(jì)、分析、考核的全過程管理。
4.2 設(shè)備缺陷管理必須貫徹執(zhí)行“防消結(jié)合”的原則。要把設(shè)備缺陷作為設(shè)備管理超前控制和關(guān)口前移的基準(zhǔn)點(diǎn)，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和變化規(guī)律，努力做到防患于未然。
4.3 設(shè)備消缺必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.4 要樹立“零缺陷”理念，設(shè)備存在缺陷應(yīng)及時(shí)消除。對(duì)不能及時(shí)消除的威脅 1
安全生產(chǎn)和系統(tǒng)完整的重大缺陷，所在工段應(yīng)制定監(jiān)視措施， 做好事故預(yù)想，以防缺陷蔓延或擴(kuò)大。帶有明顯危及設(shè)備及人身安全的缺陷的設(shè)備，應(yīng)立即停止運(yùn)行。
4.5 堅(jiān)持開展設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)分析，堅(jiān)持專題討論與日常分析相結(jié)合的原則。把缺陷分析和統(tǒng)計(jì)擴(kuò)展到基層班組，開展群眾性的缺陷分析和統(tǒng)計(jì)。
4.6 各級(jí)管理人員要經(jīng)常查詢?cè)O(shè)備缺陷情況，深入現(xiàn)場檢查消缺情況，指導(dǎo)設(shè)備消缺。
5 設(shè)備分類
5.1 主設(shè)備是指在發(fā)供電過程中，直接參與能量轉(zhuǎn)換與輸送的設(shè)備。即鍋爐、汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)（包括勵(lì)磁系統(tǒng)）、10.5kv母線，主變壓器單元， 110kv系統(tǒng)，以及上述設(shè)備的控制、保護(hù)、自動(dòng)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。
5.2 輔助設(shè)備是指主設(shè)備以外的為主設(shè)備服務(wù)的設(shè)備。用電系統(tǒng)（含照明系統(tǒng)），直流系統(tǒng)，油、水、風(fēng)系統(tǒng)、各種測量裝置以及其它設(shè)備（包括通訊、通風(fēng)、空調(diào)、閥門、啟閉設(shè)備和主要水工建筑物等）。
6 缺陷處理方式
6.1 停電（停機(jī)）處理：是指必須停電、停機(jī)、減負(fù)荷才能處理的缺陷。
6.2 大小修(技改)處理：是指當(dāng)前不具備條件，必須經(jīng)過大小修或更新改造才能消除的缺陷。
6.3 延期處理：是指一時(shí)無法進(jìn)行有效處理而又不影響主設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷。
6.4 正常處理：是指除上述處理方式以外的能夠直接消除的缺陷。
7 各級(jí)人員的管理職責(zé)
7.1 生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)
7.1.1 制定設(shè)備缺陷管理的方針，組織建立設(shè)備缺陷管理制度并監(jiān)督實(shí)施，組織落實(shí)獎(jiǎng)罰條款的考核。
2
為了提高車間設(shè)備完好率及設(shè)備使用綜合效率，降低設(shè)備突發(fā)故障，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化，特制定此設(shè)備缺陷管理制度。
1. 各工段應(yīng)按設(shè)備三方點(diǎn)檢制度按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)。
2.設(shè)備操作方通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題后，填寫設(shè)備缺陷修理通知單，送給設(shè)備修理方進(jìn)行修理。此設(shè)備缺陷修理通知單一式三聯(lián)，設(shè)備操作方留一份底，下達(dá)給設(shè)備修理方兩聯(lián)。設(shè)備修理方對(duì)設(shè)備修理完成后，經(jīng)設(shè)備操作方檢查確認(rèn)修好后簽字，操作方反回一聯(lián)（反饋單），設(shè)備修理方保存一聯(lián)。
3.工作中不能及時(shí)解決或有爭議的問題，立即報(bào)告車間設(shè)備專員或車間主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.設(shè)備修理方負(fù)責(zé)設(shè)備的周點(diǎn)檢工作。
4.設(shè)備修理方通過周點(diǎn)檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)修理，把故障處理在萌芽狀態(tài)。對(duì)于處理不了的問題，設(shè)備修理方應(yīng)及時(shí)報(bào)告給車間技術(shù)組，車間技術(shù)組組織相關(guān)人員對(duì)疑難問題進(jìn)行“會(huì)診”，最終處理問題。
5.車間技術(shù)組處理不了的問題要及時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)報(bào)告給分廠生產(chǎn)運(yùn)行科，由分廠組織相關(guān)方面進(jìn)行處理。
6.設(shè)備修理方每月對(duì)設(shè)備缺陷單進(jìn)行裝定匯總，交車間設(shè)備員保管存檔。
此制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
編寫：張金強(qiáng) 審核：屈忠成 批準(zhǔn)：寧景勝
凈化車間 2015-7-20
行，特制定本制度。
第二條 設(shè)備缺陷（異常）分類
1、 重大設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)主流程重要設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，威脅生產(chǎn)安全，需立即組織檢修或局部停車，系統(tǒng)停車搶修的。
2、 一般設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)裝置運(yùn)行不正常，存在故障，但不很嚴(yán)重，短期內(nèi)不至影響安全生產(chǎn)，可以限時(shí)處理的。
3、 微小設(shè)備缺陷（異常）
指生產(chǎn)裝置運(yùn)行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暫不影響生產(chǎn)，且不致發(fā)展擴(kuò)大，通常所在崗位可自行處理解決的。
第三條 維護(hù)檢修工作的責(zé)任范圍和工作程序按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四條 設(shè)備缺陷（異常）反饋表
1、 設(shè)備缺陷（異常）反饋表在生產(chǎn)崗位現(xiàn)場保存，作為缺陷（異常）信息反饋過程責(zé)任記錄。
2、 此表由崗位班長填寫。按缺陷的處理范圍、程度，由檢修工和各級(jí)責(zé)任人員簽署意見。
3、 此表具體格式見附頁。
第五條 設(shè)備缺陷（異常）信息反饋程序
1、 當(dāng)班崗位員工或其它人員在巡檢等過程中，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置存在缺陷或異常，應(yīng)向裝置所屬崗位的當(dāng)班班長反映，經(jīng)確認(rèn)后，視缺陷（異常）的分類，填寫設(shè)備缺陷（異常）反饋表，自行消除解決或通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、 中夜班及節(jié)假日，設(shè)備缺陷（異常）反饋表當(dāng)班班長填寫后，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌指揮。
3、 若設(shè)備缺陷（異常）的消除在技術(shù)、材料、方案及生產(chǎn)系統(tǒng)退出等有困難，則按各自職責(zé)向相關(guān)專業(yè)工程師或主任工程師，由各對(duì)口專業(yè)及時(shí)配合解決。
第六條 設(shè)備缺陷（異常）消除后的確認(rèn)
1、 檢修部門對(duì)有缺陷的設(shè)備實(shí)施檢修后，應(yīng)在反饋表“實(shí)際修理情況”欄填寫并署名。
2、 設(shè)備所屬崗位在反饋表該欄填寫驗(yàn)收意見并署名，同時(shí)將處理結(jié)果記入設(shè)備缺陷臺(tái)賬。
3、 生產(chǎn)部定期對(duì)硬設(shè)備缺陷（異常）信息反饋處理過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對(duì)延誤、推諉的責(zé)任者提出考核意見。
起草：沈國華 審核：鐘欣慧 審批：郎海娟
設(shè)備缺陷（異常）信息反饋處理程序
浙江善高化學(xué)有限公司
設(shè) 備 缺 陷（異 常）反 饋 表
第一章 總則
第一條 為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，建立高效的設(shè)備消缺運(yùn)行機(jī)制，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，以及探索設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)態(tài)信息，為逐步走向設(shè)備的預(yù)知維修積累經(jīng)驗(yàn)，特制定本制度。
第二條 設(shè)備缺陷和故障的定義
（一）設(shè)備缺陷：運(yùn)行設(shè)備由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍，引起設(shè)備性能下降的，稱為設(shè)備缺陷。設(shè)備缺陷按其性質(zhì)可分為一般缺陷和重大缺陷：
1. 一般缺陷是指：不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時(shí)消除或設(shè)備仍可正常運(yùn)行而不需采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。
2. 重大缺陷是指：影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運(yùn)行，有可能引發(fā)設(shè)備事故，必須采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。
（二）設(shè)備故障：因各種原因造成設(shè)備、零部件喪失規(guī)定性能或?yàn)橄毕荻斐傻耐C(jī)。
第三條 設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)范圍
（一）一般故障：不影響裝置正常安全生產(chǎn)的設(shè)備故障。
（二）報(bào)公司故障：
1. 造成生產(chǎn)裝置減量生產(chǎn)或引起裝置停工的故障。
2. 關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的故障（關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備范圍由公司生產(chǎn)調(diào)度處制訂）。
3. 造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，但能在2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)供應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)故障。
4. 熱電事業(yè)部一臺(tái)發(fā)電機(jī)組或一臺(tái)鍋爐因缺陷造成停機(jī)組或熄火，凡關(guān)閉主汽門的設(shè)備故障。
（三）公司考核故障：
1. 在運(yùn)行中因故障停機(jī)造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，影響裝置停工24小時(shí)（含24小時(shí)）以上。
2. 造成一套生產(chǎn)裝置切斷進(jìn)料，在2小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)供應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)故障。
3. 熱電事業(yè)部一臺(tái)發(fā)電機(jī)組或一臺(tái)鍋爐因缺陷造成停機(jī)組或熄火，凡關(guān)閉主汽門檢修時(shí)間大于24小時(shí)的設(shè)備故障。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備動(dòng)力處職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)公司級(jí)設(shè)備故障的`統(tǒng)計(jì)和分析。
（二）負(fù)責(zé)組織公司考核故障調(diào)查和重大缺陷調(diào)查分析。
（三）對(duì)事業(yè)部缺陷和故障管理進(jìn)行檢查考核。
第五條 設(shè)備動(dòng)力部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)對(duì)事業(yè)部設(shè)備缺陷和故障的統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)工作。
（二）負(fù)責(zé)建立事業(yè)部設(shè)備故障處理應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)。
（三）組織重大設(shè)備缺陷的消缺工作，組織做好消缺方案、事故預(yù)案和落實(shí)措施。
（四）對(duì)生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）、檢維修單位的缺陷和故障管理進(jìn)行檢查考核。
30-2
第六條 生產(chǎn)運(yùn)行部管理職責(zé)
當(dāng)設(shè)備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時(shí)，負(fù)責(zé)啟動(dòng)設(shè)備故障處理應(yīng)急預(yù)案。
第七條 生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）管理職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備缺陷和故障應(yīng)急預(yù)案。
（二）重大設(shè)備缺陷和故障發(fā)生后，按預(yù)案和故障處理要求，積極組織缺陷和故障處理。
（三）及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷和故障情況以及初步分析報(bào)告。
（四）建立和完善設(shè)備缺陷及故障檔案。
第八條 檢維修單位及外來施工單位根據(jù)消缺方案和故障處理方案，及時(shí)組織力量進(jìn)行消缺和處理。
第三章 缺陷及故障檢查及報(bào)告
第九條 操作人員應(yīng)根據(jù)巡回檢查規(guī)定，認(rèn)真巡檢所管轄設(shè)備的狀況，加強(qiáng)運(yùn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和故障。
第十條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和故障后，操作人員應(yīng)及時(shí)登記在設(shè)備缺陷記錄簿上，并逐級(jí)匯報(bào)班長、管理人員和車間領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)重大設(shè)備缺陷和公司級(jí)故障還應(yīng)向生產(chǎn)運(yùn)行部匯報(bào)。
第十一條 生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）有能力處理的一般缺陷，應(yīng)組織班內(nèi)人員處理。已影響或?qū)⒂绊懻Ｉa(chǎn)而沒有能力及時(shí)處理的一般缺陷，經(jīng)班長確認(rèn)后，應(yīng)立即與值班聯(lián)系，并填寫缺陷報(bào)告單，通知維修部門。發(fā)現(xiàn)重大缺陷，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間，再由車間聯(lián)系處理并匯報(bào)設(shè)備動(dòng)力部相關(guān)專業(yè)。實(shí)行計(jì)算機(jī)管理的單位根據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的要求進(jìn)行以上工作。
第十二條 日常生產(chǎn)期間，車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理人員應(yīng)每天至少到裝置巡檢一次，并組織處理設(shè)備缺陷登記簿上記載的設(shè)備缺陷，對(duì)己消缺內(nèi)容組織進(jìn)行確認(rèn)，并在登記簿上做好記錄。
第十三條 車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理人員在已發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備缺陷消缺前要密切關(guān)注并落實(shí)與檢查安全措施是否到位。
第十四條 檢維修單位專區(qū)保養(yǎng)人員應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)日常巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。 第十五條 在缺陷未消除前，各部門應(yīng)對(duì)設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視，并作好事故預(yù)測及防止事故擴(kuò)大的措施。
第十六條 對(duì)重大缺陷和公司級(jí)故障，設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)立即向事業(yè)部主管經(jīng)理和設(shè)備動(dòng)力處匯報(bào)。
第四章 缺陷及故障的處理
第十七條 檢維修單位接到設(shè)備消缺通知后，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場了解情況，組織人員力量，在檢修工作票等規(guī)定手續(xù)齊全、各項(xiàng)安全措施落實(shí)后進(jìn)行處理，對(duì)于重大缺陷的消缺，還應(yīng)事先制訂施工搶修方案。
第十八條 設(shè)備動(dòng)力部專業(yè)管理人員應(yīng)及時(shí)掌握主要設(shè)備的缺陷和故障情況，在接到車間通知后，深入現(xiàn)場積極組織、協(xié)調(diào)處理。
第十九條 重大設(shè)備缺陷的消缺方案，應(yīng)報(bào)主管副總工程師或主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
第二十條 當(dāng)設(shè)備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行部當(dāng)班調(diào)度按照設(shè)備故障處理應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)，立即通知各相關(guān)部門、相關(guān)人員、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并協(xié)調(diào)生產(chǎn)安排，并采取必要的預(yù)防性措施；設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)、檢維修部門和生產(chǎn)車間制訂安全、可靠的消缺方案并組織實(shí)施；檢維修部門應(yīng)組織力量24小時(shí)連續(xù)搶修。
第二十一條 設(shè)備消缺和故障處理過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度和有關(guān)的安全管理規(guī)定。
（一）組織設(shè)備消缺和故障處理時(shí)，必須以安全為前提，及時(shí)進(jìn)行作業(yè)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估，防止缺陷擴(kuò)大。
（二）運(yùn)行操作人員要確保電源、汽水和油類等介質(zhì)的隔絕，做好安全措施。檢修消缺工作開始前，檢維修人員應(yīng)會(huì)同運(yùn)行操作人員檢查現(xiàn)場，確認(rèn)系統(tǒng)隔絕無誤，余壓放盡后，方可開始檢修工作。
（三）如有特殊的作業(yè)（如：拉送電、入罐、入塔、破土、用火等），應(yīng)按規(guī)定的程序辦理作業(yè)許可證，方能進(jìn)行施工，以確保作業(yè)安全。
（四）在特殊情況下（如機(jī)組單元制運(yùn)行或無備用設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行方式十分脆弱時(shí)），檢維修部門需要在運(yùn)行設(shè)備或帶壓設(shè)備上消除缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部同意，事業(yè)部主管生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)理或設(shè)備主管經(jīng)理批準(zhǔn)（熱電事業(yè)部中夜班由運(yùn)行值長批準(zhǔn)），并做好事故預(yù)案，制訂專門的安全措施，由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任，方可進(jìn)行消缺工作。
（五）負(fù)責(zé)消缺和故障處理的檢維修單位及外來施工單位和施工、檢維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)。
第二十二條 在設(shè)備消缺和故障處理后操作人員應(yīng)按具體情況會(huì)同檢維修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查或試運(yùn)，確認(rèn)缺陷和故障消除后在檢修記錄上簽字驗(yàn)收。重大缺陷的消缺驗(yàn)收和主要設(shè)備故障處理，應(yīng)分別由車間（作業(yè)區(qū)）設(shè)備管理（主管）人員和設(shè)備動(dòng)力部管理人員共同簽字驗(yàn)收。實(shí)行計(jì)算機(jī)管理的單位，應(yīng)盡快將缺陷和故障消除信息輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
第二十三條 消缺和故障處理時(shí)間規(guī)定
（一）一般缺陷和一般故障原則上應(yīng)在72小時(shí)以內(nèi)消除。
（二）關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備缺陷和故障的消除必須組織力量24小時(shí)連續(xù)搶修。
第二十四條 暫緩消缺管理
（一）因各種原因，暫時(shí)無法消除和處理的設(shè)備缺陷及故障，車間（作業(yè)區(qū)）應(yīng)按暫緩消缺申請(qǐng)審批程序辦理暫緩消缺手續(xù)。
（二）暫緩消缺審批范圍：
1. 一般的設(shè)備缺陷和故障由車間設(shè)備主任或作業(yè)區(qū)主管人員審批。
2. 重大設(shè)備隱患和主要設(shè)備故障由設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)運(yùn)行部審核后報(bào)事業(yè)部主管經(jīng)理（總工程師）批準(zhǔn)。
（三）對(duì)暫緩消缺的設(shè)備，應(yīng)安排好消缺計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案、落實(shí)防范措施。
（四）在裝置和設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)列出以前已辦理過暫緩消缺的設(shè)備缺陷內(nèi)容，編入檢修計(jì)劃內(nèi)，通過檢修，徹底消除缺陷。
第五章 設(shè)備缺陷及故障的調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)
第二十五條 設(shè)備缺陷及故障的調(diào)查分析
（一）車間（作業(yè)區(qū)）在配合做好設(shè)備缺陷及故障處理的同時(shí)，及時(shí)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員對(duì)造成設(shè)備缺陷及故障原因進(jìn)行初步分析，設(shè)備缺陷及故障發(fā)生之日起三天內(nèi)，將《設(shè)備缺陷及故障分析表》（表1）上報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。
（二）重大缺陷和報(bào)公司故障由設(shè)備動(dòng)力部組織調(diào)查分析，并于三天內(nèi)將《設(shè)備缺陷及故障分析表》報(bào)設(shè)備動(dòng)力處。
（三）公司考核故障和事業(yè)部三天內(nèi)未分析、上報(bào)的重大缺陷及報(bào)公司故障的，由設(shè)備動(dòng)力
處組織調(diào)查分析，一周內(nèi)將書面報(bào)告報(bào)公司主管經(jīng)理。
（四）所有設(shè)備缺陷及設(shè)備故障均應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行。
第二十六條 設(shè)備缺陷及故障統(tǒng)計(jì)和上報(bào)
（一）生產(chǎn)車間（作業(yè)區(qū)）每月應(yīng)對(duì)設(shè)備缺陷和設(shè)備故障情況作書面統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行技術(shù)分析，隨同設(shè)備技術(shù)月報(bào)表報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。
2)，于每月3日前上報(bào)設(shè)備動(dòng)力處。對(duì)非設(shè)備引起的裝置非計(jì)劃停工，也同時(shí)填報(bào)，并在故障情況和分析中注明。
（三）按故障產(chǎn)生的原因分類，設(shè)備故障分為：檢修質(zhì)量、工藝、操作、管理、其他五類，各事業(yè)部在對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析時(shí)應(yīng)對(duì)故障進(jìn)行定性、歸類。
第六章 考核
第二十七條 對(duì)重大缺陷和上報(bào)公司設(shè)備故障，事業(yè)部應(yīng)按“四不放過”和“問責(zé)制”的原則進(jìn)行責(zé)任制考核。
第二十八條 對(duì)公司考核故障和三天內(nèi)未分析、上報(bào)的重大缺陷及報(bào)公司故障，設(shè)備動(dòng)力處將結(jié)合月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核對(duì)各事業(yè)部進(jìn)行考核，各事業(yè)部應(yīng)按責(zé)任制落實(shí)考核。
第七章 附則
第二十九條 本制度由設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋。
表1 設(shè)備缺陷及故障分析表 單位：
設(shè)備名稱 型號(hào)及位號(hào)
所在裝置 原因分析: 造成裝置停工（或降量）起止時(shí)間
發(fā)生時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分
缺陷及故障描述：
整改及防范措施：
事業(yè)部對(duì)責(zé)任者處理意見：
主管經(jīng)理： 設(shè)備動(dòng)力： 填報(bào)人：
設(shè)備動(dòng)力處對(duì)事業(yè)部考核意見：
處長： 對(duì)口管理人員：
填報(bào)說明 1．凡因設(shè)備發(fā)生缺陷和故障都應(yīng)填報(bào)此表。
2．本表于故障發(fā)生三天內(nèi)報(bào)設(shè)備動(dòng)力部或設(shè)備動(dòng)力處。
3．本表“原因分析”欄填不下請(qǐng)另附報(bào)告紙。
30-6
表2 設(shè)備故障月報(bào)表
單位： 年 月 設(shè)備名稱
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十一
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并照實(shí)、仔細(xì)、精確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種方案。
4.設(shè)備事故必需查明緣由并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)怪品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參與每天的`早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16：00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必需隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。詳細(xì)問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)賜予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中消失的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，懇求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十二
加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
2.2由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。
3.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
3.3預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。
3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。
3.5預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。
3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。
3.6列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)
4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.2各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。
4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。
4.4凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。
4.5按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。
4.6投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)
5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。
5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6.2運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:
6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
6.3.2新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。
6.4所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡化試驗(yàn),其簡化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。
6.6對(duì)大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設(shè)備檢修7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。
7.2對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。
7.3對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。
7.4對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。
7.5設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。
8.3架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開電源開關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開上一級(jí)電源的開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。
9.關(guān)于避免觸電事故
9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。
9.2嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。
9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。
9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十三
1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。
2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。
3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案,檢查落實(shí)。
4、參加車間新建改擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動(dòng)方案的申報(bào)工作。
5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。
6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。
8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動(dòng)。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十四
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請(qǐng)求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十五
一、設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個(gè)工作日對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)的巡檢，每月對(duì)易損零部件及主要安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
二、常規(guī)檢查應(yīng)由起重機(jī)械操作人員或管理人員進(jìn)行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進(jìn)行;檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。
三、所有檢查和處理情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。
四、在起重機(jī)械的日常使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)文件的規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行。
六、起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機(jī)械下方地段應(yīng)用紅白帶圍起來，禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點(diǎn)，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機(jī)械上;。
(七)在禁火區(qū)動(dòng)用明火需辦動(dòng)火手續(xù)，配備相應(yīng)滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護(hù);。
(九)手提行燈應(yīng)36v以下，且有防護(hù)罩;。
(十)露天檢修時(shí)，六級(jí)以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè);。
(十一)檢修后先進(jìn)行檢查再進(jìn)行潤滑，然后試車驗(yàn)收，確定合格方可投入使用。
車間設(shè)備三級(jí)管理制度篇十六
技術(shù)管理員:
組織對(duì)班組的年、月、周計(jì)劃進(jìn)行整理、上報(bào)、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;車間檢修檔案的及時(shí)歸檔。
班組:
轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修計(jì)劃的編制、提報(bào);對(duì)技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修計(jì)劃組織實(shí)施;配合技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的及時(shí)歸檔。
1、月計(jì)劃
班組于每月26日前將下月檢修計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)機(jī)電管理部,一份技術(shù)管理人員存查;同時(shí)將車間下月總體計(jì)劃分解到各班組,形成各班組下月計(jì)劃,經(jīng)分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行,一份技術(shù)管理人員存查。
2、周計(jì)劃
班組于每周五下午上班前將下周檢修計(jì)劃及本周計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo),并在每周車間例會(huì)上通報(bào)周檢修計(jì)劃;班組在每周車間例會(huì)上應(yīng)匯報(bào)上周計(jì)劃完成情況。
電動(dòng)機(jī)檢修后由工作負(fù)責(zé)人申請(qǐng)驗(yàn)收,應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗(yàn)收,填寫質(zhì)量驗(yàn)收單,并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗(yàn)收按照檢修方案執(zhí)行。
1、班組
檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后兩天內(nèi),相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔,檢修資料應(yīng)同時(shí)上報(bào)技術(shù)管理人員。
2、技術(shù)管理人員
檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后五天內(nèi),將檢修資料完整歸檔,同時(shí)將有關(guān)檢修資料上報(bào)。
由于維保單位巡檢、維護(hù)、檢修不到位造成電動(dòng)機(jī)事故的,按維保合同執(zhí)行。
技術(shù)管理人員無故不按時(shí)上報(bào)、下發(fā)計(jì)劃,周計(jì)劃每次罰技術(shù)管理人員50元,月計(jì)劃每次罰100元。
3、班組無故沒有按照技術(shù)管理人員下達(dá)的檢修計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行檢修的,每項(xiàng)目處罰責(zé)任班長100元。
4、班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元。
5、技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元。