倉庫規(guī)章制度管理流程 倉庫管理規(guī)章制度表(優(yōu)質(zhì)三篇)

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    倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報(bào)倉庫規(guī)章制度內(nèi)容篇一
    1、例會(huì)時(shí)間:每一天晚上20點(diǎn)鐘左右,原則上為晚班發(fā)料結(jié)束后召開
    2、例會(huì)地點(diǎn):成品倉庫
    4、會(huì)議召集及主持人:倉庫主管
    6、例會(huì)原則:會(huì)議時(shí)間長(zhǎng)度一般15分鐘,有話即說,無話不說,力求簡(jiǎn)明扼要突出重點(diǎn),并盡量縮短會(huì)議時(shí)間。
    二、成品倉庫盤點(diǎn)制度:
    1、對(duì)晚班的界定:所謂晚班時(shí)間,即為當(dāng)天的19:00點(diǎn)鐘——次日的7:00點(diǎn)鐘之間的時(shí)間間隔。所以,該時(shí)間段的生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)歸屬為當(dāng)天領(lǐng)料,而不就應(yīng)歸屬為次日領(lǐng)料,該時(shí)間段的完工成品(即便真正的入庫時(shí)間拖延到第二天7點(diǎn)以后)也就應(yīng)歸屬當(dāng)天。也就是說,不能因?yàn)樵摃r(shí)間段跨越了午夜0:00點(diǎn)鐘而將領(lǐng)料或成品歸屬到第二天。
    2、日盤點(diǎn)及交接班制度:即成品庫保管員每一天自己組織盤點(diǎn)并交接。
    1)盤點(diǎn)交接流程:交接雙方共同盤點(diǎn)倉庫實(shí)物→制作“盤點(diǎn)交接表”→在帳本、盤點(diǎn)交接表、商品卡、實(shí)物確認(rèn)一致的狀況下,雙方簽名,完成交接→按制度要求傳遞“盤點(diǎn)交接表”。
    2)成品庫交接班,務(wù)必按上述流程規(guī)定的順序操作,嚴(yán)禁違規(guī)。
    4)盤點(diǎn)交接務(wù)必條件:①務(wù)必發(fā)貨和入庫保管雙方同時(shí)參加盤點(diǎn);②雙方務(wù)必在盤點(diǎn)表上共同簽名確認(rèn)。
    5)早班交接盤點(diǎn):每一天早班入庫結(jié)束后對(duì)倉庫盤點(diǎn),套用復(fù)寫紙制作一式三份的早班“盤點(diǎn)交接表”,在帳本、庫存表、商品卡、實(shí)物確認(rèn)一致的狀況下,雙方簽名,完成交接;盤點(diǎn)表一份倉庫留存,另兩份分別送達(dá)業(yè)務(wù)部和財(cái)務(wù)部。
    6)晚班交接盤點(diǎn):晚班交接只需填制一份晚班“盤點(diǎn)交接表”,留存?zhèn)}庫即可。
    4、月盤點(diǎn):即每月第一天上午9:30點(diǎn)鐘左右,由銷售會(huì)計(jì)對(duì)上月最后一天庫存盤點(diǎn)。
    5、盤點(diǎn)表:所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù),務(wù)必制作成盤點(diǎn)表。
    對(duì)于日盤點(diǎn)表,銷售會(huì)計(jì)主要核對(duì)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)部成品明細(xì)賬是否有差異。
    對(duì)于周盤點(diǎn)表和月盤點(diǎn)表,銷售會(huì)計(jì)不僅僅要核對(duì)會(huì)計(jì)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與倉庫自盤數(shù)據(jù)是否有差異,還有核對(duì)所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)部成品明細(xì)賬是否有差異。
    當(dāng)發(fā)現(xiàn)差異時(shí),務(wù)必立即復(fù)查盤點(diǎn)數(shù)據(jù)并查找原因,務(wù)必將詳細(xì)狀況向財(cái)務(wù)經(jīng)理匯報(bào)。嚴(yán)禁隱瞞差異。
    三、成品庫損失賠償規(guī)定:
    1、意外損失:是指被盜、火災(zāi)、雨水災(zāi)害等。凡屬個(gè)人主觀過失、工作失職原因造成的損失,對(duì)直接職責(zé)人處罰100元,對(duì)倉庫主管處罰50元。
    四、原材料倉庫值班制度
    1.中午值班:每一天中午11:30——14:00點(diǎn)鐘,原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè),僅僅留下一人值班,主要負(fù)責(zé)車間少量補(bǔ)充領(lǐng)料,其他人員中午休息。
    2、夜班值班:在每晚車間大規(guī)模領(lǐng)料結(jié)束后,倉庫主管應(yīng)安排一人開始值守夜班,其他人員下班。值守夜班期間,原則上不安排原材料卸車及入庫。
    3、注意事項(xiàng):倉庫主管要根據(jù)實(shí)際狀況,制定中午和夜班“值班表”,詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應(yīng)盡量持續(xù)相對(duì)穩(wěn)定化,不要在短期內(nèi)隨意變更。個(gè)性注意,中午值班與夜班值班在人員安排方面謹(jǐn)防沖突。
    五、原材料盤點(diǎn)制度
    1、月盤點(diǎn):以“抽查盤點(diǎn)”為主,即在每月1——3日對(duì)上月原材料抽查盤點(diǎn)。
    2、季度(年度)盤點(diǎn):在每個(gè)季度最后一個(gè)月份,實(shí)施材料倉庫整體盤點(diǎn)。所有的材料都將被仔細(xì)地盤點(diǎn)清查一遍。
    3、盤點(diǎn)工作組織:原材料盤點(diǎn),應(yīng)在財(cái)務(wù)經(jīng)理指導(dǎo)下,由成本會(huì)計(jì)(材料會(huì)計(jì))負(fù)責(zé)牽頭組織,與倉庫主管共同負(fù)責(zé)實(shí)施。
    成本會(huì)計(jì)(材料會(huì)計(jì))務(wù)必事先制定盤點(diǎn)方案,包括盤點(diǎn)時(shí)間、記賬人員、搬運(yùn)人員、分組狀況、材料品種、注意事項(xiàng)、盤點(diǎn)要求等等,與倉庫主管協(xié)商,與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)后,報(bào)請(qǐng)財(cái)務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn)。
    4.盤點(diǎn)表:盤點(diǎn)結(jié)束后,在電腦里制作盤點(diǎn)表,并及時(shí)提請(qǐng)財(cái)務(wù)經(jīng)理查閱。
    六、處罰
    《倉庫管理制度》各條各項(xiàng)有處罰標(biāo)準(zhǔn)的從其標(biāo)準(zhǔn);無處罰標(biāo)準(zhǔn)的,每違反一項(xiàng),每人每次處罰10元。
    倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報(bào)倉庫規(guī)章制度內(nèi)容篇二
    “材料倉庫中午值班”的更改:材料倉庫中午11:30——14:00休息,不安排值班和發(fā)料,在該時(shí)間段內(nèi)剛剛運(yùn)達(dá)公司的材料不安排卸車。但是,在中午11:30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11:30尚未結(jié)束時(shí),有關(guān)保管員務(wù)必堅(jiān)守崗位驗(yàn)收入庫,但倉庫主管務(wù)必安排該保管員免費(fèi)午餐。
    二、材料驗(yàn)收入庫的補(bǔ)充規(guī)定:
    1)材料需要驗(yàn)收入庫前,倉庫主管務(wù)必首先通知質(zhì)檢員在限定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
    2)保管員驗(yàn)收材料時(shí),只對(duì)入庫材料的數(shù)量負(fù)責(zé);質(zhì)檢員檢驗(yàn)材料時(shí),僅對(duì)入庫材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。邊質(zhì)檢,邊入庫。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時(shí),有權(quán)隨時(shí)要求保管員停止入庫,保管員務(wù)必配合。
    3)務(wù)必在收到“隨貨單”后,保管員才能夠進(jìn)行驗(yàn)收入庫操作。也就是說,沒有“隨貨單”的原材料,保管員務(wù)必拒絕驗(yàn)收入庫。
    “隨貨單”包括正式的和臨時(shí)的兩種樣式,由保管員收?qǐng)?zhí)并轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。正式“隨貨單”就應(yīng)是供應(yīng)商帶給的,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、單位公章。臨時(shí)“隨貨單”由供應(yīng)部主管填寫,要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、供應(yīng)商名稱。
    4)入庫單上務(wù)必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉,合格200袋,爛袋3袋,濕袋5袋,臟袋7袋;比如紙箱,合格500個(gè),爛箱1個(gè),濕箱6個(gè)。保管員傳遞入庫單時(shí),應(yīng)主動(dòng)給會(huì)計(jì)解釋造成不合格品的原因或職責(zé)。
    5)關(guān)于材料卸車時(shí)間:在冬季,16:30之后到達(dá)公司的箱皮不安排卸車;17:30之后到達(dá)公司的卷材不安排卸車。其他材料,原則上在17:00之后到達(dá)公司的不安排卸車,但具體是否卸車,應(yīng)由倉庫主管根據(jù)實(shí)際狀況靈活掌握。
    6)原料卸車沖突的解決:當(dāng)成品裝車、成品入庫、原料卸車在時(shí)間上或人員方面出現(xiàn)沖突時(shí),倉庫主管務(wù)必按照以下順序解決:首先保障成品裝車,其次保障成品入庫,最后安排原料卸車。嚴(yán)禁首先安排卸車。
    7)嚴(yán)禁強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員,不是裝卸工,任何人不得濫用職權(quán)、強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質(zhì)保量完成自己的本職工作后,并且自愿參加卸車、入庫、裝車時(shí),倉庫主管方可調(diào)動(dòng)參加卸車、入庫、裝車。
    倉庫規(guī)章制度管理執(zhí)行情況匯報(bào)倉庫規(guī)章制度內(nèi)容篇三
    為了保證公司的物資財(cái)產(chǎn)的入庫、倉儲(chǔ)、出庫的正??刂坪陀行蚬芾恚刂朴啽疽?guī)定。
    2.適用范圍
    適用于本公司所有倉庫的管理。
    3.倉庫管理任務(wù):
    4.物資驗(yàn)收入庫:
    4.1生產(chǎn)用原料,外購,外協(xié)件,憑檢驗(yàn)合格的外協(xié)件物資請(qǐng)檢單方可入庫。注:供應(yīng)商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員,由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗(yàn)區(qū)后,倉管員及時(shí)掛待驗(yàn)標(biāo)識(shí)(尤其注意同種物料是多家供應(yīng)商提供的,必須做好標(biāo)示及分開放置),并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標(biāo)識(shí)填寫是否明確、規(guī)范(合格標(biāo)識(shí)內(nèi)容至少包括采購單號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期),標(biāo)識(shí)不規(guī)范的要求供應(yīng)商∶重新填寫,供應(yīng)商不配合或自提貨物由倉管員通知相應(yīng)采購員處理。
    4.2工、量、具、設(shè)備備品、其他易耗品,憑批準(zhǔn)的請(qǐng)購單,購貨發(fā)票入庫。
    4.3物資入庫,倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù),核對(duì)清點(diǎn)物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否一致后,辦理入庫手續(xù),入庫單各欄應(yīng)填寫清楚。
    4.4無外協(xié)件物資請(qǐng)檢單,無批準(zhǔn)的請(qǐng)購單,無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、事物與發(fā)票不符的倉管員應(yīng)拒絕入庫。
    4.5各倉入庫后單據(jù)及時(shí)交統(tǒng)計(jì)(erp錄入員)做賬。
    5.貨物儲(chǔ)存管理:
    5.1物資的儲(chǔ)存保管,原則上應(yīng)該按物資的、屬性、特點(diǎn)、用途、類別等設(shè)置,劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放,上架的物料應(yīng)分類放置定位。
    5.2物資堆放原則:重物堆放層數(shù)最高不超過4層,成品可根據(jù)實(shí)際情況碼放,必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便、成行成列、清潔齊整,做到帳卡物一至。
    5.3倉庫保管員對(duì)庫存、代保管(客供)物資以及設(shè)備、容器和工、量、具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。做到人各有責(zé),物個(gè)有主,事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧,倉管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告?zhèn)}庫主管,分析原因,查明職責(zé),按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)擅自處理,倉管員不得采取發(fā)生贏時(shí)多送,虧時(shí)扣克的違紀(jì)做法。
    5.4倉管員應(yīng)掌握物資的自然屬性、儲(chǔ)存和保管的常識(shí),加強(qiáng)保管措施,不使公司物資受到損失。同類物資堆放,要先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,空地上要有回旋余地。
    5.5倉庫嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度,嚴(yán)禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識(shí)。
    6.物資的出庫:
    6.1各倉按推陳出新、先進(jìn)先出,規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅(jiān)持一盤底、二核對(duì)、三發(fā)料、四減料的原則。對(duì)貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯(cuò)等損失,倉管員要承擔(dān)責(zé)任。
    6.2機(jī)輔料的領(lǐng)用憑部門主管審批后的領(lǐng)料單發(fā)料。
    6.3未辦理領(lǐng)用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料,發(fā)料時(shí)與交接人辦理好手續(xù),當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,防止差錯(cuò)出門。