機械廠實踐報告字 機械廠實訓總結(jié)優(yōu)秀(4篇)

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    報告,漢語詞語,公文的一種格式,是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎?這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。
    機械廠實踐報告字 機械廠實訓總結(jié)篇一
    通過它讓我們鞏固、驗證已學過各技術(shù)基礎(chǔ)課(如機械制圖、材料成形技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、機械設(shè)計、材料成形原理、控制工程基礎(chǔ)等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用。
    通過對機械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解,讓我們初步掌握機械制造技術(shù)(包括設(shè)備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題,為今后的專業(yè)課學習和課程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。
    過現(xiàn)場實習、觀察,我們每個人的知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識,同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。
    ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法
    ②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等
    ③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
    ④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理方式方法
    ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識
    ① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天
    ② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午
    ③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午
    ④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午
    ⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
    ⑥ 整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日
    定點實習廠
    東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。
    1991年,東風柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風乘龍”的產(chǎn)品格局。
    自從1997年成為國內(nèi)最早通過iso9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后,東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。xx年,東風柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內(nèi)高檔輕型乘用車市場的號角。
    目前,東風柳汽已形成年產(chǎn)“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。
    (1) 建廠期:上世紀50年代,主要以農(nóng)用機械為主。
    (2) 1969年:生產(chǎn)出2.5t載用柳江牌卡車。
    (3) 1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風品牌。
    (4) 1991年:柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。
    (5) 1997年:以75%的股權(quán)加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。
    (6) xx年,成立東風集團和雷諾公司
    生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地
    七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間
    四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身
    生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線
    xx年生產(chǎn)能力:大車60000輛 小車30000輛
    乘龍精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民
    通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)
    由于汽車轉(zhuǎn)彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)滑動、滑拖現(xiàn)象,必須使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)比較簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個,屬于大批量生產(chǎn)。
    零件一般是由毛胚加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的
    零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
    機械廠實踐報告字 機械廠實訓總結(jié)篇二
    在大學的教育中理論教學和實踐教學擁有同等重要的地位,而實現(xiàn)實踐教學的重要途徑就是實習教育。通過實習可以使我們學到的理論知識得到應(yīng)用,從而加深我們對理論知識的理解,最終達到知行的統(tǒng)一。同時,進行實習也是對我們學過的理論知識的檢驗和總結(jié)。參與實習是我們第一次接觸工廠生產(chǎn)實際過程,第一次將我們學習的知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,第一次接觸社會的方方面面,把握住這次機會提高自己的綜合能力,展示自己的才華,找到未來發(fā)展的方向是我參與xx第一拖拉機廠實習的目的。
    xx第一拖拉機廠是一家擁有先進技術(shù)設(shè)備和先進研發(fā)能力的大型企業(yè),生產(chǎn)的拖拉機占到全國產(chǎn)量的一半以上。在這里實習我們可以接觸到未來工作中要使用大部分儀器和設(shè)備,對我們未來的工作有很大的好處。xx重型機械公司是一家生產(chǎn)礦山重型機械的工廠,對他們電控公司的參觀使我們接觸到當代中國最先進的電控技術(shù)。
    ①服從指導教師的實習安排;
    ②畢業(yè)實習期間,學生應(yīng)每日填寫實習日志,內(nèi)容包括:實習時間、地點、單位、內(nèi)容、收獲和體會,也可摘抄實習實測數(shù)據(jù)資料。
    ③實習結(jié)束后撰寫不少于20xx字的實習報告,并將實習日志、實習報告和實習單位意見鑒定在實習完成后交指導教師,作為畢業(yè)實習成績評定的依據(jù)。
    1、實習前的安全教育
    在到達xx的第一天我們進行了安全教育,這是每個進入工廠實習的大學生所必須接受的教育。在錄像中介紹了進入工廠的著裝要求、安全生產(chǎn)和防護的知識、安全標志的識別。
    進入廠區(qū)必須穿長褲、穿不漏腳趾的運動鞋或皮鞋,女生要戴帽子并將過肩的長發(fā)放入帽子中。不允許穿無袖衫、汗衫、涼鞋、拖鞋進入廠區(qū),進入特殊的車間進行實習必須佩戴指定的防護用具。
    在廠區(qū)內(nèi)可能造成的傷害有機械損傷、化學損傷、電氣損傷和其他損傷。如何避免這四種損傷在工廠里有嚴格的規(guī)定,對實習生而言,在參觀機床時不站在正在工作的工人師傅對面,不在沒有工人師傅或技術(shù)人員的指導下亂動設(shè)備,在塔吊經(jīng)過時讓開通道,不接觸危險化學品,不動存在電氣損傷危險的設(shè)備,一般就能保證我們的安全。
    在知道一般的安全防護知識以后,對安全標志的識別也是重要的。安全標志是由安全色,幾何圖形和圖形符號構(gòu)成,用以表達特定的安全信息、使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全的因素,防止事故的發(fā)生,起到保障安全的的作用。當然,安全標志本身不能消除任何危險,也不能取代預防事故的相應(yīng)設(shè)施。
    ①安全標志類型
    安全標志分為禁止標志,警告標志,指令標志和提示標志四大類型、
    ②安全標志的含義
    禁止標志的含義是禁止人們不安全行為的圖形標志。其基本形式為帶斜杠的圓形框。圓環(huán)和斜杠為紅色,圖形符號為黑色,襯底為白色。
    警告標志的含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形標志。其基本形式是正三角形邊框,三角形邊框及圖形為黑色,襯底為黃色。
    指令標志的含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范做事的圖形標志。其基本形式是圓形邊框,圖形符號為白色,襯底為藍色。
    提示標志的含義是向人們提供某種信息的圖形標志。其基本型式是正方形邊框,圖形符號為白色,襯底為綠色。
    2、在xx第一拖拉機廠的生產(chǎn)實習
    到達xx的第二天我們開始進入廠區(qū)進行實習。我們進入的第一個廠區(qū)是xx第一拖拉機廠的總裝廠,這里是中國第一臺拖拉機出廠的地方,擁有先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,平均八分鐘就有一臺拖拉機駛下生產(chǎn)線。進入廠區(qū)最常見到的設(shè)備就是機床和塔吊。在車間內(nèi)有各種各樣的機床像鉆床、刨床、銑床等等,其中手工操作的也有數(shù)控操作的??粗と藥煾祩儗⒁粋€個毛坯加工成為一件件精巧的零件,我對工人師傅靈巧的技能不得不由衷的佩服。車間內(nèi)的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由專人操作專門用于大型物件的搬運,小塔吊由現(xiàn)場工人操作用于較大物件的搬運。
    在參觀的過程中,帶隊老師向我們講解了工廠供配電的一般知識。工廠供配電系統(tǒng)就像人的消化系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)一樣,供配電系統(tǒng)將從電廠引來的單一電壓的粗電變?yōu)橛卸喾N電壓、有交流有直流的精電用于工業(yè)生產(chǎn),就像人的消化系統(tǒng)將食物變成人體所需的各種營養(yǎng)一樣。而供配電系統(tǒng)通過線纜為各種設(shè)備提供動力就像人的循環(huán)系統(tǒng)中心臟通過血液為身體提供力量一樣。
    在這家工廠里工廠供配電系統(tǒng)先從外部引來380v的三相交流電進入配電室,再由配電室分配出380v的三相交流電用于電機等設(shè)備的供電,220v的交流電用于工廠照明和電扇的運轉(zhuǎn),還有其他類型的交流電和直流電用于其他設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。由配電室引出來的線一部分直接供電如照明,另一部分接入每個工作區(qū)的配電箱。進入配電箱的交流電和直流電經(jīng)過進一步的精細化,用于分配給不同的大型和小型設(shè)備,有的還要用于電控操作。
    接下來我們參觀了xx的工裝廠,工裝廠是為xx各個分廠生產(chǎn)刀具和卡具的制造廠。這里的產(chǎn)品都異常的鋒利,進廠前帶隊老師再三強調(diào)不要碰工廠生產(chǎn)出來的刀具,不要在機床還在運轉(zhuǎn)的時候問工人師傅問題。進入工廠以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,還有生產(chǎn)刀具的圖紙。聽工人師傅說在以人為本、安全第一、預防為主、持續(xù)改進的方法和原則下工廠的安全事故逐年呈下降趨勢。
    在到達xx的第三天我們參觀了xx的齒輪廠和xx的動力機械有限公司。在齒輪廠由于齒輪是工廠生產(chǎn)的關(guān)鍵零部件,所以對加工的精度和質(zhì)量的要求都比較高。在這里機床的數(shù)量是我參觀的工廠中機床數(shù)量最多的,每臺機床都在完成不同的工序,或銑、或鉆、或刨,毛坯在經(jīng)過一道道工序后就變成一個個符合要求的齒輪。在這家工廠里還推行了5s管理,即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng),這樣的管理是車間內(nèi)部的衛(wèi)生狀況很好、很整潔。
    xx動力機械有限公司是一個專門為xx生產(chǎn)發(fā)動機的工廠,有著悠久的歷史和先進的制造技術(shù)。他們與英國xx公司聯(lián)合設(shè)計的lr105系列柴油機,其排放標準達到了歐ii標準,已成為中國農(nóng)業(yè)機械和工程機械配套動力的選擇。公司在科技先導、品質(zhì)制勝、顧客至上、追求卓越的指導思想下不斷開拓進取,生產(chǎn)的柴油機占據(jù)了國內(nèi)市場的大量份額并遠銷海外,而發(fā)動機的國產(chǎn)化率不斷提高從30%一直發(fā)展到現(xiàn)在的70%到80%。進入車間以后,看到每個工人都在緊張的忙碌著。他們生產(chǎn)各種不同規(guī)格不同用途的零件,再將這些零件按照不同的方式組合起來,最后蓋上外蓋生產(chǎn)出成品。
    3、xx第一拖拉機廠的5s管理
    5s是源于日本的企業(yè)管理制度并在日本取得了巨大的成功,因此xx將5s管理引入xx的企業(yè)管理。
    5s具體內(nèi)容是指整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu),以及素養(yǎng)(shitsuke)這5個要素,它們的日語用羅馬文拼寫時,第一個字母都為s,所以日本人又稱之為5s。其中,
    ①整理,是指在工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
    ②整頓,是把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理;
    ③清掃,是將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);
    ④清潔,是維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生;
    ⑤修養(yǎng),是指通過進行上述4s的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,達到以廠為家、以廠為榮的地步。
    4、在xx重型機械公司的生產(chǎn)實習
    到達xx的第四天我們參觀了xx重型機械公司下屬的一個專門生產(chǎn)電控系統(tǒng)的分公司。xx重型機械公司原來的名字叫做xx礦山機械廠,是一家專門為礦山生產(chǎn)重型設(shè)備的工廠。我們參觀的這家分公司是與德國xx公司合作采用當今世界先進技術(shù)生產(chǎn)礦山用的重型設(shè)備,主要包括礦井提升機、采掘機和一些液壓傳控設(shè)備及電控系統(tǒng)的公司。
    進入工廠我首先為工廠內(nèi)干凈整潔的環(huán)境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比較臟亂,但這家工廠的一切都很干凈整齊。在一樓的工廠里我看到工人們按照技術(shù)人員的要求將電控設(shè)備整齊有序的放入電控箱,再用導線連接起來經(jīng)技術(shù)人員檢查后進入測試區(qū)進行測試,最后檢驗合格后貼上合格標簽出廠。在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設(shè)計中心。這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(plc)實驗室、網(wǎng)絡(luò)工程實驗室、液壓實驗室。實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術(shù)、plc控制技術(shù)、遠程網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),還在現(xiàn)場給我們作了演示。對這些技術(shù)的了解令我大開眼界,因為這些技術(shù)是現(xiàn)在最先進的自動化控制技術(shù),對這些技術(shù)的了解將對我未來的發(fā)展有好處。
    我們參觀的最后一個地點是xx工程機械有限公司。這家工廠以前是一家軍工企業(yè),主要生產(chǎn)坦克、裝甲車等重型裝備,現(xiàn)在生產(chǎn)的主要是推土機、壓路機等重型機械。這家工廠一共有五個車間,分別是結(jié)構(gòu)車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、涂裝車間、裝配車間。在車間里我看到很多沖剪壓設(shè)備和現(xiàn)代化的涂裝和裝配生產(chǎn)線。
    通過實習我知道了工廠安全生產(chǎn)的必要知識,這對我未來的工作和實習會有很大的幫助。通過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和管理的方法,為我未來的發(fā)展積累了經(jīng)驗。在工廠的實習使我進一步加深了對所學知識的理解,對我未來的學習很有幫助。在實習期間對先進技術(shù)的參觀使我對現(xiàn)代化有了直觀的認識,使我對未來的發(fā)展充滿信心。
    生產(chǎn)實習很快就結(jié)束了,但我卻使我受益匪淺。俗話說:百聞不如一見,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,通過實習使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業(yè)生產(chǎn)的全過程。在生產(chǎn)實習的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的今天沒有任何一件產(chǎn)品是由一個人生產(chǎn)出來的,每一件產(chǎn)品都凝結(jié)著成百上千人的汗水,每一道工序都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。對生產(chǎn)過程的嚴格管理,對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精是每一家企業(yè)生存和發(fā)展的法寶。在未來的工作中,學會和別人合作,學會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。
    機械廠實踐報告字 機械廠實訓總結(jié)篇三
    通過完成畢業(yè)實習過程,結(jié)合畢業(yè)設(shè)計或論文選題深入工廠企業(yè)實地參觀與調(diào)查,達到以下的實習目的在這個基礎(chǔ)上把所學的專業(yè)理論知識與實踐緊密結(jié)合起來,提高實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。
    1. 了解機器人的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理
    2. 掌握工業(yè)機器人的運動形式及其類型
    3. 汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程及企業(yè)基本生產(chǎn)狀況
    4. 汽車的類型、結(jié)構(gòu),工作原理及各零件的作用
    5. 了解與熟悉汽車生產(chǎn)的各工藝過程。包括整車裝配部件生產(chǎn)等。
    6. 了解與熟悉汽車生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織過程。
    7. 了解國內(nèi)外汽車工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。
    8. 收集畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容的相關(guān)資料。
    9. 了解與熟悉汽車生產(chǎn)的各工藝過程。包括整車裝配部件生產(chǎn)等。
    邯鄲漢陽包裝機械廠
    xx年年3月
    漢陽(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川,已有30余年的發(fā)展歷史在華投資的跨國企業(yè)。公司全套引進國外技術(shù)與管理,匯集優(yōu)秀人才,全心致力于熱收縮設(shè)備的研制開發(fā)與生產(chǎn)制造,產(chǎn)品有l(wèi)式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種.產(chǎn)品科技含量高,生產(chǎn)工藝先進,有多種機型為國內(nèi)首創(chuàng),國際領(lǐng)先。
    1 機器人應(yīng)用和發(fā)展前景綜述
    研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重復勞動,以及替代人到有輻射等危險環(huán)境中進行作業(yè),因此機器人最早在汽車制造業(yè)和核工業(yè)領(lǐng)域得以應(yīng)用。隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)領(lǐng)域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經(jīng)開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、林業(yè)甚到服務(wù)娛樂行業(yè),也都開始使用機器人。
    2 國內(nèi)外機器人的主要應(yīng)用方面
    從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人。
    軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進行作戰(zhàn)、偵察、探險等工作。根據(jù)不同的作戰(zhàn)空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。
    在民用機器人中,各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的工業(yè)機器人在數(shù)量上占絕對多數(shù),成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領(lǐng)域得到研究開發(fā)和應(yīng)用。工業(yè)機器人是機器人中數(shù)量和種類最多的一種機器人,廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)。工業(yè)機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置等構(gòu)成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。工業(yè)機器人并不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備,也是先進制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動化設(shè)備。
    機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術(shù),是當代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術(shù),是當代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。
    機械廠實踐報告字 機械廠實訓總結(jié)篇四
    生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ藊x市xx機床廠,在xx機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
    1、通過在xx市xx機床廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機xx機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。
    2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
    3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
    4、通過參觀xx市xx機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
    5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
    為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:
    1、機械零件的加工
    根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:
    (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
    (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
    (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;
    (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
    2、裝配工藝
    (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
    (2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
    (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
    3、基本知識;銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。
    (1)所實習萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
    (2)xx萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
    (3)xx萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
    (4)xx萬能銑床工件的安裝及定位方式。
    (5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
    (1)第一周了解車間及工件大體情況
    (2)第一周分析萬能xx床六大件的加工工藝
    1、xx萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);
    2、xx萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;
    3、xx萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。
    4、牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
    4、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照;
    5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;
    6、升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;
    7、xx床x軸方向絲桿動,螺母不動;y軸方向絲桿不動,螺母動;z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;
    8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導軌面);
    9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整;
    10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;
    11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;
    12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;
    13、砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;
    1、此次機床廠實習以參觀學習為主,這是學習的一項重要的環(huán)節(jié),目的是開拓我們的視野,鞏固和理解理論課程,為我們的畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。
    2、本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,對數(shù)控機床有了一個整體的認識,并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短,但是在這段時間內(nèi)我們學到了好多機床方面的知識,使我們對機床行業(yè)有了更進一步的了解。
    3、通過這次實習,開闊了我的視野,讓我學到了很多有用的東西,加深了我對很多的結(jié)構(gòu)的認識。通過本次實習,我也對機械行業(yè)有了更深的了解,作為一個學機械的同學,一定要有工程意識,對每一個地方都有根據(jù),機械行業(yè)是一個比較成熟的行業(yè),很多前輩已經(jīng)付出了很多的努力,也為我們積累了很多經(jīng)驗,在很多時候我們是可以按照這些經(jīng)驗來的,對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)。