方案是為了解決問題或實現(xiàn)目標而提出的一種詳細的行動計劃。一個完美的方案應該具備合理性、可行性和可持續(xù)性。希望以下的方案實例能夠幫助你更好地理解和應用方案的概念和方法。
生產車間節(jié)能降耗方案篇一
根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結合工廠的生產能力和技術能力制定完善的、可行的生產計劃是保障生產順利進行的重要前提，它給生產指明了明確的任務和目標，要做好生產計劃，必須做好以下幾點：
1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產品種類、質量指標、產品數(shù)量、交貨日期等相關要求和條款，結合工廠的生產能力和生產技術水平，對合同進行嚴肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產。
2、合同通過合同評審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產計劃。計劃內容包括：
（1）原輔料的采購計劃。
（2）工藝調整計劃。
（3）設備調整計劃。
（4）生產進度及日程安排計劃。根據(jù)合同產品數(shù)量及產品交付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。
3、質檢部門建立對半成品、成品計劃。
4、對已經制定的生產計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門必須對計劃及時的作出相應的調整或更改，以保證生產適應市場和客戶的需要。
在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是生產車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產的責任。對于生產管理，安全生產實施一票否決權。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產設備的危險性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護措施。
擁有先進的生產技術作保障，不斷地提升工廠生產技術水平和提高產品技術含量，是當今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產技術的管理促進公司的生產技術水平，才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作，使員工的生產技術水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產技術的不斷進步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎技術骨干來帶動全廠的生產技術水平的整體提高。
以生產合格的產品是保證公司經營利潤的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產品的質量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質量觀是不可忽視的重要工作。要保障產品質量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作：
（1）明確產品質量責任。根據(jù)生產任務對車間各崗位、各操作員工直接下達產品生產的各項質量指標，將質量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料，都必須經過質檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。
（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產操作，任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理和調整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權停車等候處理，防止產品質量事故擴大化。
（4）防止產品受到污染。我們所生產的機車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴格，對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質污染產品，還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時定檢產品質量。在生產過程中生產員工要進行自檢、互檢。
車間的生產設備是公司從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。對于生產設備的管理主要工作有以下幾點：
1、建立健全設備實施臺帳。
2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將車間的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。
3、對生產過程中，設備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內完成搶修或維修工作，并對設備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
7、于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
1半成品的管理：
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。
（2）涉及成品的相關數(shù)據(jù)（包括：產品型號規(guī)格、生產日期、數(shù)量、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產品的可追塑性。
生產車間節(jié)能降耗方案篇二
近日，有機廠醇解車間在車間內部深入開展以“降本增效”為主題的合理化建議征集活動?；顒右笕w員工圍繞從技術創(chuàng)新、優(yōu)化運行、降本增效、安全生產等方面建言獻策，車間將對“節(jié)能降耗”的好點子進行獎勵，以此來推動全員參與的積極性。
回顧過去一段時間，醇解車間的降本增效工作從來都沒有間斷過。車間從強化管理入手，使設備的經濟運行水平得到持續(xù)提高。如針對大線生產周期短，頻繁檢修的現(xiàn)狀，通過優(yōu)化工藝路線，開展技術改革，使大線的運行周期比原來延長了一個月時間，大大提高了生產效率。車間還根據(jù)生產工藝的實際情況，對各列生產線提高日產量和質量，且對各班組日產量和質量予以考核，以此來提高大家“提質增效”的意識，目前大線各列提產已完成，小線也在陸續(xù)提產中。車間還找出內部電耗、水耗、蒸汽消耗等各能源消耗集中點進行分析，對能有所改善的加以改善。如對各干燥機疏水器的冷凝水通過技改，使其達到充分回收利用；對各尾氣冷凝器及二板需要的冷凍鹽水量按工藝要求范圍控制，及時合理調節(jié)閥門開度，降低冷凍鹽水消耗。
此外，車間還積極做好各設備及管道的保溫工作，減少散熱量，降低蒸汽使用量。加強對崗位人員專業(yè)知識的培訓與學習，規(guī)范各崗位人員操作，避免因誤操作或操作不當引起的回流停車事故，從而大幅度提升了產品的合格率和開工率。不斷完善巡檢制度，保證巡檢質量，杜絕現(xiàn)場“跑冒滴漏”，及時將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備平穩(wěn)安全運行。這些舉措有效地實現(xiàn)了車間的節(jié)能降耗。
“降本增效”是企業(yè)發(fā)展永恒的話題，在以后的工作中，車間將加大“節(jié)能降耗”的宣傳力度，以消除浪費為重點，從自己做起，從點滴做起，從每一個細小環(huán)節(jié)入手，培養(yǎng)節(jié)能好習慣，為“節(jié)能降耗”常態(tài)化管理打下堅實基礎。
生產車間節(jié)能降耗方案篇三
2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺。
1、執(zhí)行力問題：執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問題一次bs扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持：完工時和正在維修時打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不及時的bs扣2分。
3、廁所：平時打掃還可以，但保持不是很，還是有些個別人不自覺打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。
4、關于午餐交接：去時登記不全，回來時登記完就不見人，以后吃飯登記不及時的，吃完回來不見人的，每發(fā)現(xiàn)一次bs扣2分，罰10元。
5、接油機，加油機，有滴油的情況，主要是保持不建議，以后接油機誰用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機油桶的上面、側面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間：如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關連的一定通知服務顧問和車主。如車主不維修，要求在派工單上簽字確認，以免以后產生不必要的損失和麻煩，如不提醒的，出現(xiàn)問題的，所有費用及后果由當事人承擔。
7、提高安全意識、避免安全隱患。
車間所有維修人員將努力爭取完成6月份的目標任務，我將會高效率執(zhí)行領導的工作安排，提高現(xiàn)場管理、提高維修質量，努力解決所提出的和出現(xiàn)的問題。
生產車間節(jié)能降耗方案篇四
1、在光線能達到生產要求的情況下禁止開啟照明用電，建議更改現(xiàn)有的照明用電控制開關，分開控制。
2、冷水機組在水溫能達到生產要求的情況下限時開啟。
3、品質部及技術部實驗室用電應與車間用電分開計量，建議增加分表。
合理的安排生產，在生產任務不飽和的情況下盡量集中處理在線產品，特別是退火，浸潤，噴涂崗位。
4、車間生產操作人員應減少設備空載運行，加強人員的巡檢，杜絕跑，冒，滴，漏的現(xiàn)象發(fā)生。
5、規(guī)范車間物料領用流程，所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取，對所領用的物資領料人員必須嚴把質量，價格，數(shù)量關。
6、生產崗位做好所有物料的周轉、防護工作，杜絕人為原因造成的浪費。
7、生產壓制領粉實行工單制度，即領多少粉就要壓多少產品，壓不到數(shù)量的必須找出原因，給出對策。
8、模具和機修備件要建立月使用計劃和更換記錄臺賬，合理的提前做好預算，減少庫存數(shù)量，避免資金積壓。
生產車間節(jié)能降耗方案篇五
業(yè)績獎金=售后產值×0.8%。
2、鈑噴主管。
業(yè)績獎金=鈑噴工時銷售額×5%。
1、機電班組。
業(yè)績獎金=工時銷售額×0.06+養(yǎng)護用品提成5/瓶+其它提成。
2.、油漆班組。
業(yè)績獎金=油漆工作面×40。
3、鈑金班組。
業(yè)績獎金=工時銷售額-當月所耗輔料×提成系數(shù)0.15。
1、精品提成按精品利潤的20%發(fā)放給銷售人員。
2、新車準備(pdi)補助提成：
3、救援補助提成：
售后部每日安排救援值班人員，每人每天補助15元，如當晚需外出救援，外出救援者另補助10元。每月底將救援單交行政部備案核算。
4、節(jié)省件回收獎勵補助：
公司售后節(jié)省件由備件部處置及歸整，節(jié)省件利用按配件銷售價的20%作為獎勵，由倉庫每月統(tǒng)計報備，當月發(fā)放個節(jié)省班組。
5、油品回收補助：
車間班組每月控集油品，按桶入庫，由倉庫每月統(tǒng)計，按每升10元補助，當月發(fā)放給班組。
6、所有工作人員因個人工作失誤導致公司損失的，由當事顧問承擔100%的成本費用。
績效考核的五個標準。
生產車間節(jié)能降耗方案篇六
為加強和提升員工的工作績效，提升企業(yè)整體素質，增強企業(yè)競爭力，規(guī)范公司對員工的考察和評價，特制定本方案。
1、造就一支業(yè)務精干、高素質的人才隊伍，確保個人、部門和公司績效目標的實現(xiàn)，并構成以考核為核心導向的人才管理機制。
2、及時、全面、公正的對員工過去一段時間的工作績效進行評估，肯定成績，發(fā)現(xiàn)問題，促進下一階段工作的績效提升。
3、為員工薪酬調整、年度評優(yōu)、晉升或獎勵、降職、辭退等供給人事評核的客觀依據(jù)，以到達公平、公正、公開的目的。
2、客觀、公平、公正、公開的原則。
凡公司中層以下（包括中層）所有人員的考核適用本方案。但以下人員不適用本方案：
1、試用期內，尚未轉正的員工；
2、全年連續(xù)出勤不滿6個月（包括請假與其它各種原因缺崗）的員工。
成立績效管理委員會，負責組織和領導公司績效管理的各項實施工作。委員會主任由公司總經理擔任，副主任由公司總經理助理、辦公室主任擔任，成員由辦公室、財務審計部、信息管理部、經營管理中心轄下各部門、物業(yè)管理中心轄下各部門等部門主管組成。
1、績效管理委員會構成。
主任：xx。
副主任：xx。
成員：xx、xx。
2、各成員職責。
（2）委員會副主任職責：組織實施公司的績效管理工作，主持委員會日常的工作，定期向委員會主任匯報考核情景，對委員會主任負責。
（3）委員會成員職責：各成員（即各部門主管）直接負責對本部門所有下屬員工的考核工作，制定和修改本部門員工的考核指標，每階段考核完畢把考核結果匯總反饋到考核委員會。
考核分為年中考核和年終考核。具體時間安排如下表：
年中考核7月1日—7月8日。
年終考核次年1月2日—10日，次年1月11日—15日次年1月18日。
注：
1、考核時間是各職能部門主管組織實施本部門績效考核的時間，并與本部門員工共同討論制定和修改考核指標，把考核結果反饋到辦公室。
2、復核時間是指績效管理委員會對有爭議的考核結果及員工申訴的事件進行調查了解和仲裁的時間。
3、考核終定時間是辦公室將考核結果進行匯總、備案歸案的時間。
4、以上時間若遇節(jié)假日，依次順延。（如遇春節(jié)，則可能提前）。
考核資料分為工作業(yè)績考核、工作本事考核、工作態(tài)度考核三大類，每類考核權重不一樣，不一樣部門類的員工，其考核標準權重也不一樣，著重工作業(yè)績考核。每類考核資料下分若干個考核指標，具體見各類人員考核量化表。
2、考核標準。
考核標準按分層分類考核。員工考核分為中層及主管人員考核和中層以下人員考核，并專門設計考核標準和量表；根據(jù)部門性質和功能的特點將員工分為經營管理類和職能管理類兩大類，并專門設計考核標準和量表。兩類員工考核權重比例如下：
注：
1、員工考核總評分=業(yè)績分+本事分+態(tài)度分。
2、經營管理類部門包括：經營管理中心轄下各部門和財務審計部。
3、職能管理類部門包括：辦公室、信息管理部、物業(yè)管理中心。
考核形式分本人自評和上級評議。各級計算權重分別為：本人自評占20%、上級評議占80%。
辦公室根據(jù)每階段的考核工作計劃，發(fā)出員工考核通知，列明考核目的、對象、方式和考核時間進度安排等事項?？己顺绦蛉缦拢?BR> 1、本人自評：員工首先進行自我評估，按照考核量表要求打分；
2、上級評議：部門內部被考核者的直接上級對被考核者進行評估打分。
3、部門主管將每位被考核者的各級考核結果按照考核標準權重的規(guī)定用加權平均法進行匯總，把考核結果填寫到員工考核匯總表并加具部門意見，然后在規(guī)定時限內提交辦公室。
4、辦公室根據(jù)部門考核結果進行審批，并填寫考核結果運用意見。
5、提交考核管理委員會主任（總經理）審批。
6、辦公室把員工考核結果單下發(fā)員工個人，同時，進行考核資料歸檔。
每次考核結束后，直接上級應與員工進行績效面談?？冃嬲勈菫榱丝隙ǔ煽?，指出不足，提出改善意見和提議，幫忙員工制定改善措施并確認本次的考核結果。
1、績效面談前應先讓員工完成《員工績效考核面談表》中員工填寫的部分。
2、績效面談應選擇不受干擾的地點，時間應不少于30分鐘。
3、績效面談結束時，雙方應簽字確認。并記錄清楚雙方面談結果、一致和分歧等信息。
4、績效面談結果應及時匯總到辦公室。具體時間如下：
（1）年中考核績效面談結果于每年x月xx日前匯總到辦公室；
（2）年終考核績效面談結果于次年x月xx日前匯總到辦公室。
1、考核結果的等級。
考核結果按員工考核綜合得分劃分為五個等級：優(yōu)秀、良好、稱職、基本稱職、不稱職。
2、考核結果的應用。
績效考核結果將應用于：崗位調整、人事調配、人事晉升、薪資調整、獎金發(fā)放等方面。主要采用以下形式進行：
（1）績效考核結果為“優(yōu)秀”的員工，給予職位晉升或獎金xx元的獎勵；
（2）績效考核結果為“良好”的員工，給予獎金xx元的獎勵；
（3）績效考核結果為“稱職”的員工，不作任何調整；
（4）績效考核結果為“基本稱職”的員工，不作任何調整，但如果連續(xù)兩次考核結果為“基本稱職”的員工，給予降低薪資、降職、調崗、辭退等懲罰處理。
（5）績效考核結果為“不稱職”的員工給予降低薪資、降職、調崗、辭退等懲罰處理。
考核申訴是為了使考核制度完善和在考核過程中真正做到公開、公正、合理而設立的特殊程序。員工如對考核結果有重大異議的，可在接到考核結果的3天內提出申訴，申訴人進行考核申訴同時必須供給充分的理由和具體的事實依據(jù)?？己松暝V程序如下：
2、如部門主管解釋和處理后仍有異議，再可向績效管理委員會提出申訴，由辦公室進行復核和調查審定。
3、績效管理委員會最終裁定把最終考核結果反饋到申訴人。
員工考核資料必須謹慎保管和保密，并做好歸檔管理工作?？己速Y料管理工作具體規(guī)定如下：
2、辦公室負責保管所有被考核人的考核資料；
3、考核資料必須保密，不得隨意泄漏員工的考核結果；
4、每次考核結果進入個人檔案；
5、需要查閱有關考核資料時，須提出書面申請經部門主管審批同意，然后提交辦公室審批同意后方可查閱。
1、本制度的解釋權歸辦公室。
2、本制度的最終決定權、修改權和廢除權歸績效管理委員會。
3、本制度自發(fā)文之日起生效。
生產車間節(jié)能降耗方案篇七
第一條為適應公司生產經營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經濟效益，結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條本規(guī)定結合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第四條焦化工序。
1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調節(jié)。
2、控制負荷設備的空載運行時間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機，隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。
第五條燒結工序。
1、為降低燒結機整體漏風率，加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風機的電耗。
2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%；停產15分鐘~2小時應將風門關至50%；停產2小時以上應將風門關至100%，停止主抽風機運轉。
3、環(huán)冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上，應停止鼓風機運轉。
4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上，應停止除塵風機運轉。
5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上，應停止風機運轉（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉）。
6、回轉窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況（停產時間長短）決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風機的設備根據(jù)生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設備的空載運行時間，如：燒結廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。
第六條煉鐵工序。
1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制，在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。
2、在生產正常運行情況下，高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協(xié)調，高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30～40分鐘后，鼓風機在啟動。
3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。
4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。
6、水沖渣電機應根據(jù)生產需要合理控制運轉臺數(shù)，一座高爐生產應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應立即停機不允許皮帶空轉。
8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。
9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。
生產車間節(jié)能降耗方案篇八
為提升質量品質和質量管理水平，營造人人關心質量和重視質量的良好氛圍，公司決定舉辦第四屆“質量月”活動方案。
組長：
副組長：
高玉中。
組員：各部門主管/部長，劉曉波，薛臘燕。
（1）、8月底至9月初在飯?zhí)?、車間生產區(qū)域的.主要通道，懸掛橫幅、標語，張貼海報，對質量文化進行宣傳，營造全員關注質量的良好氛圍。
（2）、9月1日組織召開公司第四屆"質量月"活動動員大會。
（3）、及時報道公司及各部門開展"質量月"活動的相關內容，將"質量月"活動的工作信息傳遞給公司員工。
1，以車間部門為單位，每個單位至少提出一個質量活動項目（質量部3個以上），并能在項目組長的帶領下進行qc活動。
2，費用見附頁2；對所有提出的活動項目進行評審，分一等獎，二等獎和三等獎，對獲一等二等獎的項目報送總部。
（1)、從9月1日起至9月30日截稿，應征文體不限（如：記敘文、議論文、詩歌、散文等），字數(shù)500字以上。每個車間在質量月活動期間,需提交1篇應征文章或至少1張攝影圖片。
（2），費用見附頁2；
活動組對提交的質量征文進行征文質量評選，評出前三名給予獎勵。
1、焊工焊接技能比賽（方案與總部一樣）。
2、費用見附頁2；評出前三名給予獎勵。
2，依據(jù)20xx年7月、8月和9月質量部提供的數(shù)據(jù)和民主評議進行評選，各事業(yè)部質量優(yōu)秀班組2名，質量標兵2名。
通過“質量月”活動，按照策劃-實施-檢查-處置的pdca方法來評估和改進運作的項目，細致分析、深刻總結，把質量意識真正落實到實際工作中去。全體員工要以“質量月”活動為契機，全面提高質量意識和技術水平，努力做到不制造不良品、不接受不良品、不放過不良品，增強和提高產品競爭力。
生產車間節(jié)能降耗方案篇九
要制定和完善各項工藝技術規(guī)程、操作規(guī)程，要熟悉和掌握目前的生產工藝流程、技術要領，和現(xiàn)場的設備布置，管道走向等。根據(jù)實際工作需要，進行改進和完善。加強工藝紀律。
要按照公司的生產計劃，合理組織生產，確保完成公司的生產任務。要制定和完善科學的生產責任制。（制定合理的生產指標、質量指標、和原輔材料、能源的消耗指標，落實到班組和個人。將這些指標，和員工的收入掛鉤）。即，進行車間考核。檢查生產崗位原始記錄，質量記錄。加強現(xiàn)場管理，物流管理，做到安全文明生產。對車間投入產出，加強經濟核算工作。精心組織生產，做好成本控制，減少原輔材料的消耗，消減跑冒滴漏，努力降低生產成本，提高車間生產效率。加強產品質量管理，努力提高生產效益。
制定和完善合理的車間設備管理制度。對生產設備，要做好：進設備檢查驗收，安裝、調試合格；用設備有臺賬，加強日常檢修、維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。盲板抽堵管理，有人負責。做好備品備件管理，工具管理。
安全、環(huán)保工作，是化工生產企業(yè)非常重要的工作內容。要建立和完善科學的安全生產責任制和環(huán)保責任制。安全管理，首先要做到本質安全，即，以先進的生產工藝保證安全性，同時兼具環(huán)保性；以規(guī)范的現(xiàn)場操作管理，保障執(zhí)行的安全性。平時，要加強巡檢：操作人員的巡檢，和設備檢修人員的巡檢。做好設備的維護和保養(yǎng)。規(guī)范勞保用品穿戴，正確操作生產設備，加強安全文明生產，杜絕生產操作事故。加強培訓教育，和檢查處理。加強安全紀律。
嚴格按照工藝規(guī)程，精心操作，嚴禁亂排污水、廢氣和廢渣，加強環(huán)保管理工作。改進工藝，化廢為利，治污處理。
制定和完善科學的車間員工管理制度。合理分配崗位人員和班組長。選派生產技術熟練，認真負責的合適人員，擔任班組長、和關鍵崗位工作。監(jiān)督車間員工的考評和獎懲分配情況。加強班組管理，和員工教育考核管理，搞好車間員工隊伍建設。關心員工的思想動態(tài)，了解員工的不同特點，使用其優(yōu)點，善于用人。和車間同仁搞好關系。
同時，要和相關部門協(xié)調好關系，保質保量完成生產任務。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十
為進一步加強黨支部建設，發(fā)揮黨員的先鋒模范作用和支部戰(zhàn)斗堡壘作用，充分調動和發(fā)揮黨員在本職崗位和車間管理等方面的積極性和先鋒模范作用，為我公司企業(yè)文化建設和企業(yè)發(fā)展作出表率和積極貢獻，充分發(fā)揮黨員的示范、帶動作用，全面推進車間的各項工作的開展。為了使黨員“示范崗”活動持之以恒、扎實有效地開展下去，逐步做到制度化、規(guī)范化，特制定本方案。
一、指導思想堅持以習近平新時代中國特色社會思想為指導，緊緊圍繞車間年度工作目標任務，著眼于保持黨的先進性，著眼于發(fā)揮黨員干部的凝聚力和戰(zhàn)斗力，開展黨員示范崗、黨員示范班組創(chuàng)建活動。
活動理念：黨員示范，強化責任，和諧發(fā)展。
活動口號：一個黨員，一面旗幟，發(fā)揮黨員模范作用。
二、活動目標通過開展活動，提高黨員的政治思想素質，提高班組凝聚力，在各項工作中做先鋒、爭當模范，使黨員成為安全生產的骨干，全面完成車間方針目標。
三、活動的內容以及要求通過創(chuàng)建活動，加強了基層黨組織建設，充分發(fā)揮了黨員的先鋒模范帶頭作用，為車間的持續(xù)安全生產提供了可靠保障。
（一）黨員示范崗內容：
1.加強政治理論和業(yè)務學習。認真研究工作新思路，在安全生產、企業(yè)管理方面勇挑重擔，創(chuàng)新抓好工作。
2.認真學習技術，刻苦鉆研業(yè)務。積極推廣科技創(chuàng)新，提高工作效能，在技術革新、節(jié)能增效等各項活動中創(chuàng)出佳績。
3.明確崗位責任。對本崗位的安全生產、環(huán)境面貌及應達到的目標負總責。做到“四包”,即:包職工思想、包安全生產、包質量、包生產任務。
4.嚴格遵守、落實各項規(guī)章制度。帶頭執(zhí)行各種安全生產規(guī)章制度，積極參加公司組織的各項安全活動，確保崗內無“三違”。
5.以身作則，率先垂范。在崗位上充分發(fā)揮共產黨員先鋒模范作用，主動為職工群眾作表率，在各項工作中發(fā)揚“傳幫帶”作用，團結帶領職工圓滿完成各項工作任務。
6.帶頭抓好黨風廉政建設。作風正派，原則性強，崗位內無違反公司規(guī)章制度的行為，帶出好的風氣。
（二）黨員示范班組內容：
1.黨員自身無“三違”。對所在班組職工的安全生產作出安全承諾，爭做“三個模范”：愛崗敬業(yè)模范，安全生產模范，遵章守紀模范，為職工群眾做出表率。
2.在班組協(xié)助車間對責任區(qū)內職工進行現(xiàn)場安全教育。
3.按照要求對責任區(qū)范圍內的職工進行安全監(jiān)督和幫教，嚴格規(guī)范行為按章作業(yè)，做到工作精細化。
4.是對責任區(qū)內生產過程中的安全情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時解決。
5.做好責任區(qū)內的思想政治工作和廉政工作，及時和職工溝通思想，達成共識，責任區(qū)內職工團結和諧。
6.黨員示范班組在車間生產、安全、綜治、文衛(wèi)、宣傳等方面都要爭取走在前列，成為車間班組的楷模，帶領所有班組共同進步。推進公司安全生產的持續(xù)發(fā)展。
四、活動步驟第一階段：組織學習“黨員示范崗制度”、“黨員示范班組制度”，啟動“黨員示范崗”、“黨員示范班組”活動。
時間要求：2020年1下旬—2021年3月底。
工作內容：宣傳學習，制定活動方案，提出要求，明確目標。
第二階段：貫徹實施“黨員示范崗”活動方案。
活動內容：根據(jù)“黨員示范崗、班組”活動方案，標識“黨員示范崗”、“黨員示范班組”。以活動的開展來充分發(fā)揮黨員的示范、帶動、輻射作用，促進車間的各項工作的開展。
時間要求：2021年3月1日－2021年5月第三階段：
檢查總結，深化發(fā)揚階段時間要求：2021年5月-2012年6月1.檢查總結“黨員示范崗”、“黨員示范班組”工作的開展情況。
2.研究下一年度“黨員示范崗”活動的工作重點及其深化方案，布置新一年黨建工作的總安排。
3.結合公司、車間的評優(yōu)工作，以“黨員示范崗”、“黨員示范班組”活動的開展為基礎，做好評優(yōu)推選工作。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十一
為了提高各車間產品質量，減少不良的發(fā)生、保證產品質量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產和試產。
3.1操作者負責各工序產品的質量檢查，及標識、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產部各班組責任人負責對各工序產品件的質量抽驗、入庫管理；
3.3技術質檢員負責對生產中的產品件進行抽樣檢驗確認；
自檢：產品形成過程中，操作者本人對本作業(yè)過程完成的產品質量按照檢驗標準規(guī)定的技術標準進行自行檢驗，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產品生產過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或組長相互對作業(yè)過程完成的產品質量進行二次檢查確認。
4.3技術檢驗員負責產品件專檢；
專檢：產品在生產過程中，檢驗人員對產品形成所需要的物料及工序完成的產品質量特性進行專項檢驗。
5.1下料車間：
5.1.1操作者在生產過程中負責本工序產品與上工序產品的質量檢驗，要嚴格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知當班班組長與檢驗員，協(xié)助班組長與檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.1.2生產班組長在生產過程中負責對所生產工序的人員進行安排、指導，對生產的產。
5.1.7在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修的；
5.1.8.1在2%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.1.8.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x原材料價格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導；
5.2合裝車間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產過程中負責對本工序生產產品的自檢及各附件的檢驗，對生產的首件進行確認，并交予同工位人員進行互檢，如產品合格交予班組長進行檢查，確認產品狀態(tài)，并在生產過程中對所有產品進行自檢，確保產品質量，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知班組長與技術檢驗員，協(xié)助班組長與技術檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.2.5.1附件開焊、漏焊或者型號錯誤：直接對相關責任人給予50元至100元罰款，并全車間通報。
5.2.7在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.2.8.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x產品價格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導。
5.3噴涂車間。
噴涂崗位操作人員在生產過程中負責對本工序生產產品的自檢，對色卡進行確認，并交予同工位人員進行互檢，如產品合格交予班組長進行檢查，確認產品狀態(tài)，并在生產過程中對所有產品進行自檢，確保產品質量，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知班組長與技術檢驗員，協(xié)助班組長與技術檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.3.1在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.3.2.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x產品價格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過程中，因操作不當造成的產品報廢，直接對相關責任人以“報廢產品數(shù)量x原材料價格倍”進行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導；
5.4獎勵。
5.4.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產品質量問題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報一次給予獎勵50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術檢驗員將不合格品誤判為合格，避免或減少質量損失者，視其影響程度每舉報一次獎勵50~100元/次。
5.4.4互檢時發(fā)現(xiàn)上工序產品存在嚴重質量問題，避免不合格流入下工序者，每舉報一次給予獎勵20次/元。
5.4.5對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵50~500元/次。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十二
為貫徹落實《關于進一步加快推進化工企業(yè)安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設的通知》（濰濱安辦發(fā)〔2016〕48號），根據(jù)開發(fā)區(qū)安委會統(tǒng)一部署，結合公司實際，現(xiàn)就推進安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設（以下簡稱“兩個體系建設”）工作，制訂本實施方案。
全面開展安全生產隱患大排查快整治行動，深入研究重特大事故的規(guī)律特點，認真分析安全風險大的生產區(qū)域和關鍵環(huán)節(jié)，加快推行隱患排查治理、風險分級管控雙重預防機制，建立完善安全生產風險分級管控體系、隱患排查治理體系和安全生產信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)關口前移、精準監(jiān)管、源頭治理、科學預防。到2017年5月15日前，實現(xiàn)標準化、信息化的風險管控和隱患排查治理雙重預防，從根本上防范事故發(fā)生，構建公司安全生產長效機制。
為加強“兩個體系建設”工作的組織領導，確?；顒尤〉脤嵭В境闪ⅰ皟蓚€體系建設”工作領導小組，對工作進行全面組織、指導和檢查。
組長：
副組長：
成員：
領導小組下設“兩個體系建設”工作辦公室，辦公室設在安全環(huán)保部，某某某任辦公室主任。具體負責“兩個體系建設”工作的組織、開展、協(xié)調、監(jiān)督、考核、總結工作。
1、《關于進一步加快推進化工企業(yè)安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設的通知》（濰濱安辦發(fā)〔2016〕48號）。
2、《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》安監(jiān)總管三〔2012〕103號。
3、《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》安監(jiān)總局第16號令。
4、《公司安全風險評價管理制度》。
1、宣傳發(fā)動，排查風險點（9月15日—9月25日）。為切實做好“兩個體系建設”活動。要求各單位認真做好此次活動的宣傳發(fā)動工作，利用黑板報、宣傳欄、條幅、led電子屏積極進行宣傳。利用學習時間和班前班后會時間，組織員工認真學習公司《安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設實施方案》，圍繞如何發(fā)現(xiàn)風險點，確定風險等級進行學習和討論，各單位員工要人人參與“兩個體系建設”活動。根據(jù)各自崗位特點，全員、全過程、全方位、全天候排查本單位可能導致事故發(fā)生的風險點，包括安全基礎管理、區(qū)域位置和總圖布置、工藝管理、設備管理、電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、危險化學品管理、?；穬\系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等方面存在的風險（具體排查內容依據(jù)《公司隱患排查治理管理辦法》見附件1）。
2、確定風險等級（9月26日—10月15日）。對排查出來的風險點進行分類分級管理，先確定風險類別（泄漏、火災、爆炸、中毒、坍塌、墜落等危險因素和高溫、粉塵、有毒物質等有害因素），然后按照危險程度及可能造成后果的嚴重性，將風險分為1、2、3、4級（1級最危險，依次降低）（風險具體分級標準依據(jù)《公司安全風險評價管理制度》見附件2）。
3、明確管控措施（10月16日—12月5日）。針對風險類別和等級，將風險點逐一明確管控層級（公司、車間、班組、崗位），落實具體的責任單位、責任人和具體的管控措施（包括制度管理措施、工程技術措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急處置措施等），形成“管控手冊”。逐級評審并審核、審定、批準，形成臺賬或控制清單，組織全員學習本崗位的風險，落實風險控制措施。
4、風險公告警示（12月6日—12月10日）。公布本單位的主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施，讓每名員工都了解風險點的基本情況及防范、應急措施。對存在安全生產風險的崗位設置告知卡，標明本崗位主要危險有害因素、后果、事故預防及應急措施、報告電話等內容。對可能導致事故的崗位，設置報警裝置，配置現(xiàn)場應急器材和撤離通道等。同時，將風險點的有關信息及應急處置措施告知周邊企業(yè)。
5、全面實施、定期更新（2017年2月底前完成）。組織有關人員及時并定期評審、更新風險信息，結合企業(yè)實際情況實施風險分級管控，有效運行體系，實現(xiàn)持續(xù)改進。
6、排查消除隱患（2017年5月15日前完成）。針對各個風險點制訂隱患排查治理制度、標準和清單，明確各部門、各崗位、各設備設施排查范圍和要求，建立起全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環(huán)管理隱患排查治理機制，實現(xiàn)隱患自查自改自報常態(tài)化。
6、深化體系建設（2017年底前完成）。2017年-2018年，公司全面推進、深化兩個體系建設工作，形成較為完善的法規(guī)制度和標準體系，風險分級管控與隱患排查治理的機制、措施更加精準、有效，公司本質安全水平顯著提高，事故防范和安全管理能力明顯提升，兩個體系建設任務完成。將排查出來的風險點全部錄入到省、市安監(jiān)局網格化監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)對風險點在線監(jiān)測，同時錄入隱患排查治理信息，實時對隱患治理情況進行監(jiān)管。
1、安全環(huán)保部負責“兩個體系建設”方案的制定，負責安全生產風險分級管控體系建設工作，并對體系建設情況進行全程監(jiān)督管理；負責組織安全基礎管理、危險化學品管理、區(qū)域位置和總圖布置方面風險點方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；分析存在的問題，監(jiān)督治理方案以及相應的實施工作；監(jiān)督隱患的整改、防范措施、資金、期限的落實和組織應急預案的制定；負責職業(yè)危害的防控和風險公告警示工作；負責“兩個體系建設”管控手冊的審核和上報；負責“兩個體系建設”的組織、開展、協(xié)調、監(jiān)督、考核、總結工作。
2、生產管理部負責隱患排查治理體系建設工作。具體包括安全隱患管理制度的制定，建立起全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環(huán)管理隱患排查治理機制，實現(xiàn)公司隱患自查自改自報常態(tài)化；安全生產風險分級管控體系建設工作中負責組織工藝管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制。按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
3、設備部負責組織設備設施管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制。按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
4、保障車間負責消防系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
5、科技中心負責區(qū)域位置和總圖布置方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
6、電儀車間負責組織電氣、儀表系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
7、公用工程車間負責組織公用工程系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的`編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
8、倉儲部負責組織儲運系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
9、調度室負責應急管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
10、財務部負責統(tǒng)計事故隱患治理、風險管控專項預算資金；劃撥公司事故隱患治理、風險管控專項費用，監(jiān)督落實費用的閉環(huán)管理。
11、各車間是安全基礎管理、區(qū)域位置和總圖布置、工藝管理、設備管理、電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、危險化學品管理、儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等方面隱患排查、風險管控的責任主體，負責本車間風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；負責對隱患的排查、登記、報告，實施整改，并根據(jù)職責分工，按要求向相關單位報送“兩個體系建設”工作信息。
1、做好宣傳引導。各單位要堅持宣傳先行。利用黑板報、宣傳欄、條幅、led電子屏等方式積極進行宣傳，加大安全生產風險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設工作的宣傳力度，營造濃厚的氛圍。
2、強化工作推動。各部門要針對各自負責的工作范圍，盡快開展隱患排查和統(tǒng)計工作，并定期向安全環(huán)保部匯報，確保各項工作任務按時限和標準要求全部完成。
3、注重聯(lián)動配合。各部門兩個體系建設要做到“四個結合”，要與落實主體責任相結合，與安全生產標準化建設相結合，與隱患排查治理相結合，與分級分類管理相結合，形成相互促進，密切配合。
4、發(fā)揮專家作用。兩個體系建設是一項創(chuàng)新性強、技術復雜的系統(tǒng)工程，可邀請高層次、高水平和專業(yè)技術服務機構，參與兩個體系的設計、方案制定、標準研究、評估論證，提出一系列指導意見，確保相關工作的科學性、時效性。
5、嚴格考核問責。加強兩個體系建設工作的督導考核，各車間要成立以主任為組長的“兩個體系建設”工作小組，制定詳細的活動方案，明確專人負責兩個體系建設工作，并認真總結兩個體系建設過程中好的經驗和做法及時上報“兩個體系建設”工作辦公室，公司對推廣價值高的經驗和做法予以獎勵；對工作開展不力、流于形式的，給予通報批評并予以重罰。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十三
為了推動公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據(jù)可依，有張可循，根據(jù)公司《關于落實績效考核工作意見的通知》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案適用用生產一、二車間。
以扣分考核為基本形式，扣分與考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，普通員工的考核工資為200元，考核結果處理按照《記分方案》執(zhí)行， 40分以上進行末位淘汰。
本考核方案從2015年2月份開始執(zhí)行。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、業(yè)務技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。每部分的具體內容如下：
一、工作表現(xiàn)：
1. 上班遲到、早退扣2分/次；
3. 串崗、脫崗、離崗超過20分鐘，扣4分/次；
4. 在崗位上睡崗扣6分/次；脫離崗位睡崗扣10分/次；
5. 上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣4分/次；
6. 除取樣外，無故呆在車間分析室扣4分/次；
7. 在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣5分/次；
8. 不寫請假條，無故曠工扣6分/次；
9. 對本崗位的設備及生產情況不按時巡查扣4分/次；
10. 做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣6分/次。
二、業(yè)務技能：
1. 不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
2. 對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
3. 對本崗位的原材料性質不熟悉扣3分/次；
4. 對本崗位的消防器材不會使用扣3分/次；
5. 對本崗位桶裝物料的碼放位置不清楚扣2分/次；
6. 公司和車間組織的考試不合格扣6分/次；
7. 因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
8. 對本崗位的操作法不熟悉扣6分/次；
三、執(zhí)行制度：
1. 不按操作法操作，違反工藝指標或自行更改工藝條件扣6分/次；
2. 存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象扣2分/次；
3. 在生產區(qū)內（包括各車間、各烘房、倉庫、廁所、污水處理崗位）吸煙或未經允
許私自帶入火種扣10分/次；
4. 動火、登高、入罐作業(yè)時未經批準而作業(yè)扣3分/次；
5. 在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；
6. 易燃易爆物品未按規(guī)定擺放扣4分/次；
7. 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保學習及培訓扣4分/次；
8. 私自帶兒童及外人進入生產區(qū)扣6分/次；
9. 交接-班不清楚扣6分/次。
11. 向公司推薦員工而被開除、辭退的，扣推薦人10分/次。
四、敬業(yè)與合作：
1. 無顧拖延物料反應時間扣7分/次；
3. 物料泄漏未及時阻止扣4分/次；
5. 不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
6. 本崗位發(fā)生事故時該崗位操作工不參加搶救扣10分/次；
7. 與同事之間打架、斗毆扣40分/次；
8. 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
9. 泄露公司機密、經營機密扣40分/次；
10. 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣20分/次。
五、日常行為：
1. 衣著不整，上班期間穿拖鞋扣2分/次；
2. 不戴上崗證，不穿工作服扣3分/次；
3. 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
4. 故意阻擾或妨礙安全保衛(wèi)值班人員執(zhí)行任務扣10分/次；
5. 沒有出門證或主管領導未簽字就私自外出扣4分/次；
6. 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
7. 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣40分/次；
8. 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
9. 本崗位衛(wèi)生不干凈扣4分/次。
xx化工有限公司
2015年1月28日
部門員工每日考核登記表
年 月 日 統(tǒng)計人：
備注：1、扣分請注明時間、事件。
2、扣分在１０分以內者為合格；１０分以上按百分比扣發(fā)考核工資；40分以上進行末位淘汰。
3、此表由工段長（班長）統(tǒng)計后，每日上交到車間主任，弄虛作假、不交或涂改扣工段長（班長）生產設備部 2分。
一、考核目的
對生產車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。
1． 了解員工對組織的貢獻。
2． 為員工的薪酬決策提供依據(jù)。
3． 提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。
4． 激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質和工作效率。
5． 為員工的晉升、降職、培訓、調職和離職提供決策依據(jù)。
二、績效考核對象
1．已經轉正的正式員工（計件員工除外）。
2．實習員工、試用期員工、連續(xù)出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上（含三個月）的員工不列為此次考核的對象。
三、績效考核小組成員
1．績效考核人員?？冃Э己诵〗M由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責為員工評分，考核小組其他兩位成員分別為人力資源部成員、部門副總參與并監(jiān)督考核過程。
2．董事長雖然不是本企業(yè)各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。
3．績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。
四、生產車間員工績效考核內容
生產車間員工績效考核指標、評分標準及相應的分配比例如下表所示。
五、考核時間安排
考核每月開展一次，考核時間為每月的20日~次月4日進行。
六、考核實施
1．收集數(shù)據(jù)：每月20日~21日，績效考核小組收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)。
2．考核實施：每月22日~24日，績效考核小組根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)對被考核人進行考核。
3．業(yè)績考核溝通：每月25日~27日，績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通，了解被考核人對考核結果的反饋意見。
4．提交考核表格：每月28日，績效考核小組將確認后的考核結果提交辦公室。
5．整理考核資料：每月29日~30日，辦公室指定專人將考核結果整理歸類。
操作工績效考核標準
本標準共計19項，考核人每月抽取10~15項進行考評，考核總計10分，每項可重復考核?？杉臃?，被考核人當月加分不能超過4分。被考核人當月考評低于5分，當月獎金全免。 被考核人當月工資=基本工資+獎金。 具體考核項目：
目的：為了推動公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據(jù)可依，有章可循，特制定本考核方案。
適用范圍：生產部所有車間員工(試用期后)。
執(zhí)行日期： 2015年3月份。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、工作技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。
一、 工作表現(xiàn)(扣分共30分、獎勵共3分)
1. 上班遲到、早退扣3分/次；
3. 串崗、脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；
4. 上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次；
5. 在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的'扣3分/次；
6. 不寫請假條，無故曠工扣5分/次；
7. 對本崗位的設備及生產情況不按時檢查及保養(yǎng)扣3分/次；
8. 做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
9. 工作認真仔細，及時發(fā)現(xiàn)不良品，并得以控制，獎3分/次。
二、 工作技能（扣分共22分、獎勵共6分）
1. 不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
2. 對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
3. 公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；
4. 因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
5. 對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6. 熟練本崗位操作，并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎3分/次。
7. 生產現(xiàn)場6s做得好，工裝設備保養(yǎng)到位的獎3分/次。
1. 不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；
2. 存在跑、冒、漏檢現(xiàn)象扣2分/次；
3. 在生產區(qū)內（包括各車間、廁所等）吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次；
4. 在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
5. 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保等學習及培訓扣4分/次；
6. 未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次；
7. 對生產工藝提出合理建議，并行之有效，獎5分/次
8. 對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎2分/次。
9. 參加公司或車間組織的相關培訓考試優(yōu)秀（超過90分）的獎5分/次
四、 敬業(yè)與合作（共79分）
1. 物料浪費未及時阻止扣4分/次；
3. 不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
4. 本崗位發(fā)生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；
5. 與同事之間打架、斗毆扣10分/次；
6. 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
7. 泄露公司機密、經營機密扣10分/次；
8. 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。
五、日常行為（共38分）
1. 上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；
2. 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
3. 未經主管領導同意就私自外出扣3分/次；
4. 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
5. 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；
6. 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
7. 本崗位衛(wèi)生不干凈扣3分/次。
備注：1、員工請假（事假）超過3天，次數(shù)超過3次/月的無績效工資。
2、扣分在10分以內者為合格；10分以上按百分比扣發(fā)考核工資；
3、此表由拉長統(tǒng)計后，每日上交到車間主管，弄虛作假、不交或涂改扣拉長2分。
擬定： 審核： 批準：
生產車間節(jié)能降耗方案篇十四
前言：
感悟管理：管理之最高目標-無為而治。
管理思路：工作標準化，流程化+標準化作業(yè)+責任人制度。
管理理念：方法總比問題多；品質是制造出來的；管理員是為員工服務的(即：員工是系統(tǒng)的組成者，管理員是系統(tǒng)的維護者)；員工的錯都是管理人員的責任；細節(jié)決定成?。蝗狈?zhí)行力的方案是失效的；沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話)；別人的投訴能提升自己的管理水平。
一。管理之基礎篇一：7管理。
1)目標：
1.車間干凈，整潔。
2.物料歸位管理，標識清楚，擺放整齊。
3.生產線擺放的物料都是正在生產的產品所用，無關的物料全部歸入相關暫放區(qū)。
4.員工操作機器設備都是經過培訓上崗，知道正確安全操作機器設備。
5.生產區(qū)域沒有物料浪費，物料掉到地板上，都能及時主動拾起。
6.產線換線時，員工都能主動將前一個產品多余物料收集并由拉長歸到相應暫放區(qū)。
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7s管治。
2)措施：
1.制定生產車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時，由生產車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃，其他員工負責做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作，并由拉長監(jiān)督，對不認真的，由拉長勸導返工，不服從安排等態(tài)度不糾正者，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠。
2.在車間進行定置管理：
a.一。設置”原材料暫放區(qū)”?！贝|檢成品暫放區(qū)”。”質檢不良暫放區(qū)”。”待包裝暫放區(qū)”?！贝龣z驗成品區(qū)”?！币褭z驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū)。
b.在生產線按生產工序設置”加工區(qū)”?！毖b配區(qū)”。”成品老化區(qū)”?！背善焚|檢區(qū)”。等，并用掛標識卡的方式進行標識。要求：標識卡要大一點，并掛在醒目的地方。
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量。
4.對車間進行7s管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的同工負責管理，并用7s管理標識卡(上面標明員工的姓名)的`方式進行7s管理，將7s管理標識卡貼在相對應的區(qū)域，并要求標識卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域屬于誰管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。
5.要求所有員工應該隨時管理好自己的7s管理區(qū)域，對沒有責任心的員工，由拉長勸導，不服從安排，或7s管理不到位的員工，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠。
6.對7s管理區(qū)域劃分的問題，原則上，應將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設備所在的區(qū)域，作為員工的7s管理范圍，其他區(qū)域，應該指定專門的責任心比較強的員工進行管理。
7.對那些從事機器設備操作的員工，一定要求先培訓再上崗，或者在崗培訓(邊培訓邊上崗)，一定要他們能完全正確安全地操作機器設備后，方可讓員工獨立進行機器設備的操作。
8.所有新員工或投入一個新的產品時，班/組長都應該對員工進行在崗培訓或平時休息時進行專門培訓，并加強制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產能的低下，以節(jié)約成本，降低報廢品，快速提升效率。
9.物料掉到地板上，班/組長應該要求員工及時主動拾起，要經常對員工進行宣導，使其在員工心中成為一種常識性的動作。
10.關于生產線換線時，前一個產品的多余物料，班/組長也應該要求收集并歸及時到相應暫放區(qū)，不能放到生產線，導致物料混亂。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十五
班組是企業(yè)的_細胞_，是企業(yè)組織生產經營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產管理組織，企業(yè)的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者，需要充分發(fā)揮全班組人員的能動性和安全責任心，認真貫徹落實公司的各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)我公司特點，將從以下幾個方面抓好安全生產工作：
1、牢記安全管理職責，作為班組安全生產的第一責任人，對本班組范圍內的現(xiàn)場安全管理全面負責。帶頭并監(jiān)督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患，做到不安全不生產。
2、抓好班組團隊建設，加強和班組人員溝通，及時了解員工思想動態(tài)，通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業(yè)務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。
3、深入現(xiàn)場檢查，解決安全問題，帶領指導并監(jiān)督班組人員加強班中巡回檢查工作，對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并及時交出處理，防止事故發(fā)生。對經常出現(xiàn)故障的設備和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。
4、正確行使安全管理權。檢查現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場安全環(huán)境和監(jiān)督員工按操作規(guī)程規(guī)范操作，及時制止不安全行為和處理違章作業(yè)。
5、認真落實公司檢維修作業(yè)安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業(yè)時，嚴格監(jiān)督班組人員按照作業(yè)程序執(zhí)行，并確保各項安全措施落實后方可實施。
6、督促班組人員保持作業(yè)環(huán)境的整潔，及時的整理和整頓作業(yè)區(qū)域內的物品，并及時清掃現(xiàn)場保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
7、做好交接，嚴格執(zhí)行交接班管理制度，當面將生產發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十六
一、活動目的：
為了提高員工的質量意識，從我做起，告別昨天的陋習，樹立良好的職業(yè)習慣，營造出人人關心質量，事事重視質量的工作氛圍，通過員工的共同努力，最終實現(xiàn)公司質量目標的新突破。
二、活動時間：
05月20日---6月30。
日
三、活動的口號：
以質取勝。
質量第一。
百年大計。
2、加強班組長質量意識的口號：
端正質量態(tài)度。
規(guī)范質量行為。
樹立質量風氣。
3、提高員工質量的口號：重視高質量。
創(chuàng)造高質量。
服務高質量。
享受高質量。
四、活動的指導思想：?產品質量源自員工的精心操作；精心操作體現(xiàn)員工的職業(yè)道德。
五、活動目標：
1、半成品內容物一次報驗合格率100%。
2、出車間以后的質量投訴不超12次（市場投訴4次、成品庫投訴8次）。
3、產品質量事故為零。
六、活動小組成員：
組長：支建章。
副組長：韓海勇。
薛源茂。
組員：崔國洲。
周艷明。
張仕澤。
王書平。
孫廣發(fā)。
徐進華。
七、活動的安排及考核的內容：
（一）宣傳貫徹期5月20日—31日。
（二）考核時間為6月1日—30日。
（三）考核評比活動總分100分，實行倒扣分制，可為負分。
（以下員工不合格項按車間管理規(guī)定進行懲罰，由班組長開據(jù)罰款單；班組長不合格項，由工段長開據(jù)罰款單，工段長的不合格項由生產辦開據(jù)罰款單）。
1、班組長考試。
員工現(xiàn)場提問共占20分：（2）員工占10分一項不會扣0.5分，只扣分不罰款。每個班組抽四名員工現(xiàn)場提問本崗位的注意事項，以及活動的考核內容。
2、現(xiàn)場交接問題占10分（2）交接時工器具、拖布不全或多或少擺放混亂扣。
1分。（罰班組長）備注：接班時，少或多且擺放混亂沒有及時上報，扣罰當班班組長。
(3)工器具收尾時班組長通知督導員，由督查員確認簽字，未確認的每次扣2分。
（罰班組長）。
(4)備齊的物品不得丟失，比如標識、看板、各種掛牌、內存卡等一次扣1分。
（罰班組長）。
3、違規(guī)操作占40分：
（1）違規(guī)操作：技術部投訴每出現(xiàn)一次扣3分。
違規(guī)自查項一次扣1分。
(罰違規(guī)操作人員、班組長、工段長）。
（2）車間聯(lián)查時發(fā)現(xiàn)的違規(guī)操作項和野蠻操作出現(xiàn)一次扣2分。
（操作人員、班組長、工段長按規(guī)定進行罰款）。
（3）成品庫投訴每出現(xiàn)一次扣4分。
（罰班組長、工段長。
操作人員由技術部開據(jù)。
罰款單）。
（4）市場投訴的產品每出現(xiàn)一次扣5分。
（按規(guī)定進行處罰班組長、工段長、操作人員）。
4、現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生方面各占20分：（由車間主管.品控員.督查員.質檢員等）進行檢查（2）由車間聯(lián)查小組對車間工藝衛(wèi)生進行不定時抽查，每一不合格項扣分、罰款（按照qs認證的標準進行檢查）。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十七
制造企業(yè)一直面臨著巨大的產品質量和生產成本的挑戰(zhàn)，如何有效的實現(xiàn)降本增效，是每一個企業(yè)都需要面對的問題！21世紀，工業(yè)4.0時代席卷全球，mes系統(tǒng)作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，得到了制造企業(yè)的廣泛關注。運用mes系統(tǒng)的生產過程控制、產品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能，為企業(yè)打造更低成本、更高性能的生產制造能力。
現(xiàn)代生產的連續(xù)性和協(xié)作性，決定了某一個車間不可能獨立完成產品的全部生產過程，而只能完成其中一部分質量指標或是為了達到某一個質量指標而進行的指標控制，這種對部分或某一個質量技術指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產品質量的優(yōu)劣，這就說明車間的工作質量是產品質量的基礎。
質量誤差分為正常誤差和異常誤差，正常誤差是由隨機原因引起的產品質量誤差，又稱為一般誤差。隨機因素在生產過程中大量存在，對產品質量經常發(fā)生影響，一般因原料質量差異，設備磨損，操作調節(jié)微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產品質量影響較小。
異常誤差是由系統(tǒng)原因引起的產品質量誤差，一般因工人操作不按規(guī)程進行，工藝監(jiān)控不嚴，設備未能有效保養(yǎng)而帶病運轉，原料不符合質量標準、加工環(huán)境溫度未按要求控制等因素引起，對產品質量影響較大。簡單的說，產生異常誤差的主要因素是人、設備、工藝、材料、環(huán)境，其中最主要的是人的因素。因為車間生產是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質量將直接影響產品質量的最終結果。只有加強生產一線車間的管理，把影響產品質量的“五個原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產，提高產品質量。
質量檢驗不嚴也是影響產品質量的主要原因之一。車間產品質量控制大致分為：對生產過程質量控制；對半成品、成品質量檢驗；通過分析檢驗結果，收集整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)關鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質量采取最佳技術方案。而這一切的實現(xiàn)，必須建立在嚴格的質量檢驗基礎之上。所以，狠抓質量檢驗，嚴把檢驗關成為車間管理的另一個重點。
當生產與質量產生矛盾時，有的時候，部分質量意識差基層管理者和職工就會忽視質量，抱著僥幸心理，企圖蒙混過關，去想方設法完成產量和保交貨期，這樣就給質量帶來了許多隱患。有的時候，企業(yè)為了降本增效，往往會在設計、原材料和外購件上進行改進，但沒有經過充分的論證和試驗，憑借想象或經驗就進行了改變，可能也會對車間產品質量下降造成不良影響。
mes讓企業(yè)知道每一個產品：過去經歷了什么？現(xiàn)在在哪里？未來將要做什么？
1、原料入廠。
供應商來料卸貨指引，倉位精準化管理。
pda掃碼快速來料點收,數(shù)字化收料看板。
掃碼出入庫，實時掌握庫存信息。
2、入廠檢驗。
質檢派工一鍵分配。
質檢結果數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)。
可自定義質檢標準，操作靈活。
不良原料一鍵退回。
3、計劃排程。
智能顯示設備狀態(tài)，輔助精準排程。
可視化管理，插單直觀便捷。
進度甘特圖實時把控生產進度，直觀明了。
生產異常實時反饋預警。
4、生產執(zhí)行。
可視化工藝管理，托拉拽式調整。
全流程條碼化投產，防錯防呆。
生產效能實時統(tǒng)計，一鍵生成報告。
5、邊線倉wip管理。
提供動態(tài)的庫存管理數(shù)據(jù)監(jiān)控。
物料流轉信息直觀可見。
輔助采購合理規(guī)劃，減少庫存積壓。
質檢任務一鍵派工。
質檢數(shù)據(jù)實時錄入。
標準質檢流程引導，防止漏檢錯檢。
質檢報道自動生成，方便查閱。
7、設備維護。
設備數(shù)據(jù)自動采集，運行狀態(tài)實時感知。
設備異常實時預警并自動報修。
維保任務定時提醒，一鍵分發(fā)派工。
維保進度實時反饋，自動生成報告。
8、倉儲管理。
掃碼出入庫，物料與庫位一一綁定。
庫存信息一鍵查詢，快速便捷。
庫存容量實時提醒，提升利用率。
隨時查看物料運轉狀態(tài)，提升效率。
9、成品追溯。
標準條碼化追溯體系，確保人機料法環(huán)可追蹤。
發(fā)貨二維碼跟蹤，實時反饋貨物運轉。
成品條碼綁定，客戶售后處理方便快捷。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十八
4月21日上午，xxxx集團的一部分員工在公司業(yè)務經理黃總的帶領下，來到xx區(qū)服裝工廠進行參觀學習。
得知我們會去參觀學習，工廠的孫經理早就做好了迎接工作，熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會有不同的質感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。
對工人的技術要求最高的要數(shù)裁剪車間了，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產知識，而且要在日常的工作中認真積累，反復實踐，才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。
接下來我們又參觀了生產線，生產步驟流水化操作，各個環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產線一路向前走，一摞摞的布片魔術般變成了一件件漂亮的衣服。生產線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經過細致的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。
這次的工廠參觀活動確實令我們一行人受益匪淺，我不但學習到了很多生產知識，直觀了解了生產流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
在技術要求最高的裁剪車間里，孫經理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經改進技術，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進行生產調研，運用技術革新，開發(fā)新產品;加強科學管理，降低物耗來提高生產效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
在工廠的整條完整的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。同樣的，在公司工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學會寬容，學會合作，學會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
任何工作的不能有一絲馬虎，特別是流水線的作業(yè)，每一個細節(jié)都會關系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個細節(jié)，要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導致整個業(yè)務的失誤，所以從一進公司，領導一直在強調認真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從流水線車間走過參觀一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作其實是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿完成為結果。
從一名剛畢業(yè)實習的大學生到業(yè)務上能獨當一面的職業(yè)人，這個過程是需要不斷的學習、實踐和領悟的，沒有人能隨隨便便成功。相信這些寶貴的實踐經驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產生深遠的影響。
生產車間節(jié)能降耗方案篇一
根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結合工廠的生產能力和技術能力制定完善的、可行的生產計劃是保障生產順利進行的重要前提，它給生產指明了明確的任務和目標，要做好生產計劃，必須做好以下幾點：
1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產品種類、質量指標、產品數(shù)量、交貨日期等相關要求和條款，結合工廠的生產能力和生產技術水平，對合同進行嚴肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產。
2、合同通過合同評審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產計劃。計劃內容包括：
（1）原輔料的采購計劃。
（2）工藝調整計劃。
（3）設備調整計劃。
（4）生產進度及日程安排計劃。根據(jù)合同產品數(shù)量及產品交付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。
3、質檢部門建立對半成品、成品計劃。
4、對已經制定的生產計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門必須對計劃及時的作出相應的調整或更改，以保證生產適應市場和客戶的需要。
在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是生產車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產的責任。對于生產管理，安全生產實施一票否決權。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產設備的危險性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護措施。
擁有先進的生產技術作保障，不斷地提升工廠生產技術水平和提高產品技術含量，是當今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產技術的管理促進公司的生產技術水平，才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作，使員工的生產技術水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產技術的不斷進步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎技術骨干來帶動全廠的生產技術水平的整體提高。
以生產合格的產品是保證公司經營利潤的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產品的質量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質量觀是不可忽視的重要工作。要保障產品質量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作：
（1）明確產品質量責任。根據(jù)生產任務對車間各崗位、各操作員工直接下達產品生產的各項質量指標，將質量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料，都必須經過質檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。
（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產操作，任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理和調整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權停車等候處理，防止產品質量事故擴大化。
（4）防止產品受到污染。我們所生產的機車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴格，對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質污染產品，還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時定檢產品質量。在生產過程中生產員工要進行自檢、互檢。
車間的生產設備是公司從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。對于生產設備的管理主要工作有以下幾點：
1、建立健全設備實施臺帳。
2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將車間的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。
3、對生產過程中，設備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內完成搶修或維修工作，并對設備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
7、于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
1半成品的管理：
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。
（2）涉及成品的相關數(shù)據(jù)（包括：產品型號規(guī)格、生產日期、數(shù)量、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產品的可追塑性。
生產車間節(jié)能降耗方案篇二
近日，有機廠醇解車間在車間內部深入開展以“降本增效”為主題的合理化建議征集活動?；顒右笕w員工圍繞從技術創(chuàng)新、優(yōu)化運行、降本增效、安全生產等方面建言獻策，車間將對“節(jié)能降耗”的好點子進行獎勵，以此來推動全員參與的積極性。
回顧過去一段時間，醇解車間的降本增效工作從來都沒有間斷過。車間從強化管理入手，使設備的經濟運行水平得到持續(xù)提高。如針對大線生產周期短，頻繁檢修的現(xiàn)狀，通過優(yōu)化工藝路線，開展技術改革，使大線的運行周期比原來延長了一個月時間，大大提高了生產效率。車間還根據(jù)生產工藝的實際情況，對各列生產線提高日產量和質量，且對各班組日產量和質量予以考核，以此來提高大家“提質增效”的意識，目前大線各列提產已完成，小線也在陸續(xù)提產中。車間還找出內部電耗、水耗、蒸汽消耗等各能源消耗集中點進行分析，對能有所改善的加以改善。如對各干燥機疏水器的冷凝水通過技改，使其達到充分回收利用；對各尾氣冷凝器及二板需要的冷凍鹽水量按工藝要求范圍控制，及時合理調節(jié)閥門開度，降低冷凍鹽水消耗。
此外，車間還積極做好各設備及管道的保溫工作，減少散熱量，降低蒸汽使用量。加強對崗位人員專業(yè)知識的培訓與學習，規(guī)范各崗位人員操作，避免因誤操作或操作不當引起的回流停車事故，從而大幅度提升了產品的合格率和開工率。不斷完善巡檢制度，保證巡檢質量，杜絕現(xiàn)場“跑冒滴漏”，及時將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備平穩(wěn)安全運行。這些舉措有效地實現(xiàn)了車間的節(jié)能降耗。
“降本增效”是企業(yè)發(fā)展永恒的話題，在以后的工作中，車間將加大“節(jié)能降耗”的宣傳力度，以消除浪費為重點，從自己做起，從點滴做起，從每一個細小環(huán)節(jié)入手，培養(yǎng)節(jié)能好習慣，為“節(jié)能降耗”常態(tài)化管理打下堅實基礎。
生產車間節(jié)能降耗方案篇三
2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺。
1、執(zhí)行力問題：執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問題一次bs扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持：完工時和正在維修時打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不及時的bs扣2分。
3、廁所：平時打掃還可以，但保持不是很，還是有些個別人不自覺打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。
4、關于午餐交接：去時登記不全，回來時登記完就不見人，以后吃飯登記不及時的，吃完回來不見人的，每發(fā)現(xiàn)一次bs扣2分，罰10元。
5、接油機，加油機，有滴油的情況，主要是保持不建議，以后接油機誰用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機油桶的上面、側面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間：如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關連的一定通知服務顧問和車主。如車主不維修，要求在派工單上簽字確認，以免以后產生不必要的損失和麻煩，如不提醒的，出現(xiàn)問題的，所有費用及后果由當事人承擔。
7、提高安全意識、避免安全隱患。
車間所有維修人員將努力爭取完成6月份的目標任務，我將會高效率執(zhí)行領導的工作安排，提高現(xiàn)場管理、提高維修質量，努力解決所提出的和出現(xiàn)的問題。
生產車間節(jié)能降耗方案篇四
1、在光線能達到生產要求的情況下禁止開啟照明用電，建議更改現(xiàn)有的照明用電控制開關，分開控制。
2、冷水機組在水溫能達到生產要求的情況下限時開啟。
3、品質部及技術部實驗室用電應與車間用電分開計量，建議增加分表。
合理的安排生產，在生產任務不飽和的情況下盡量集中處理在線產品，特別是退火，浸潤，噴涂崗位。
4、車間生產操作人員應減少設備空載運行，加強人員的巡檢，杜絕跑，冒，滴，漏的現(xiàn)象發(fā)生。
5、規(guī)范車間物料領用流程，所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取，對所領用的物資領料人員必須嚴把質量，價格，數(shù)量關。
6、生產崗位做好所有物料的周轉、防護工作，杜絕人為原因造成的浪費。
7、生產壓制領粉實行工單制度，即領多少粉就要壓多少產品，壓不到數(shù)量的必須找出原因，給出對策。
8、模具和機修備件要建立月使用計劃和更換記錄臺賬，合理的提前做好預算，減少庫存數(shù)量，避免資金積壓。
生產車間節(jié)能降耗方案篇五
業(yè)績獎金=售后產值×0.8%。
2、鈑噴主管。
業(yè)績獎金=鈑噴工時銷售額×5%。
1、機電班組。
業(yè)績獎金=工時銷售額×0.06+養(yǎng)護用品提成5/瓶+其它提成。
2.、油漆班組。
業(yè)績獎金=油漆工作面×40。
3、鈑金班組。
業(yè)績獎金=工時銷售額-當月所耗輔料×提成系數(shù)0.15。
1、精品提成按精品利潤的20%發(fā)放給銷售人員。
2、新車準備(pdi)補助提成：
3、救援補助提成：
售后部每日安排救援值班人員，每人每天補助15元，如當晚需外出救援，外出救援者另補助10元。每月底將救援單交行政部備案核算。
4、節(jié)省件回收獎勵補助：
公司售后節(jié)省件由備件部處置及歸整，節(jié)省件利用按配件銷售價的20%作為獎勵，由倉庫每月統(tǒng)計報備，當月發(fā)放個節(jié)省班組。
5、油品回收補助：
車間班組每月控集油品，按桶入庫，由倉庫每月統(tǒng)計，按每升10元補助，當月發(fā)放給班組。
6、所有工作人員因個人工作失誤導致公司損失的，由當事顧問承擔100%的成本費用。
績效考核的五個標準。
生產車間節(jié)能降耗方案篇六
為加強和提升員工的工作績效，提升企業(yè)整體素質，增強企業(yè)競爭力，規(guī)范公司對員工的考察和評價，特制定本方案。
1、造就一支業(yè)務精干、高素質的人才隊伍，確保個人、部門和公司績效目標的實現(xiàn)，并構成以考核為核心導向的人才管理機制。
2、及時、全面、公正的對員工過去一段時間的工作績效進行評估，肯定成績，發(fā)現(xiàn)問題，促進下一階段工作的績效提升。
3、為員工薪酬調整、年度評優(yōu)、晉升或獎勵、降職、辭退等供給人事評核的客觀依據(jù)，以到達公平、公正、公開的目的。
2、客觀、公平、公正、公開的原則。
凡公司中層以下（包括中層）所有人員的考核適用本方案。但以下人員不適用本方案：
1、試用期內，尚未轉正的員工；
2、全年連續(xù)出勤不滿6個月（包括請假與其它各種原因缺崗）的員工。
成立績效管理委員會，負責組織和領導公司績效管理的各項實施工作。委員會主任由公司總經理擔任，副主任由公司總經理助理、辦公室主任擔任，成員由辦公室、財務審計部、信息管理部、經營管理中心轄下各部門、物業(yè)管理中心轄下各部門等部門主管組成。
1、績效管理委員會構成。
主任：xx。
副主任：xx。
成員：xx、xx。
2、各成員職責。
（2）委員會副主任職責：組織實施公司的績效管理工作，主持委員會日常的工作，定期向委員會主任匯報考核情景，對委員會主任負責。
（3）委員會成員職責：各成員（即各部門主管）直接負責對本部門所有下屬員工的考核工作，制定和修改本部門員工的考核指標，每階段考核完畢把考核結果匯總反饋到考核委員會。
考核分為年中考核和年終考核。具體時間安排如下表：
年中考核7月1日—7月8日。
年終考核次年1月2日—10日，次年1月11日—15日次年1月18日。
注：
1、考核時間是各職能部門主管組織實施本部門績效考核的時間，并與本部門員工共同討論制定和修改考核指標，把考核結果反饋到辦公室。
2、復核時間是指績效管理委員會對有爭議的考核結果及員工申訴的事件進行調查了解和仲裁的時間。
3、考核終定時間是辦公室將考核結果進行匯總、備案歸案的時間。
4、以上時間若遇節(jié)假日，依次順延。（如遇春節(jié)，則可能提前）。
考核資料分為工作業(yè)績考核、工作本事考核、工作態(tài)度考核三大類，每類考核權重不一樣，不一樣部門類的員工，其考核標準權重也不一樣，著重工作業(yè)績考核。每類考核資料下分若干個考核指標，具體見各類人員考核量化表。
2、考核標準。
考核標準按分層分類考核。員工考核分為中層及主管人員考核和中層以下人員考核，并專門設計考核標準和量表；根據(jù)部門性質和功能的特點將員工分為經營管理類和職能管理類兩大類，并專門設計考核標準和量表。兩類員工考核權重比例如下：
注：
1、員工考核總評分=業(yè)績分+本事分+態(tài)度分。
2、經營管理類部門包括：經營管理中心轄下各部門和財務審計部。
3、職能管理類部門包括：辦公室、信息管理部、物業(yè)管理中心。
考核形式分本人自評和上級評議。各級計算權重分別為：本人自評占20%、上級評議占80%。
辦公室根據(jù)每階段的考核工作計劃，發(fā)出員工考核通知，列明考核目的、對象、方式和考核時間進度安排等事項?？己顺绦蛉缦拢?BR> 1、本人自評：員工首先進行自我評估，按照考核量表要求打分；
2、上級評議：部門內部被考核者的直接上級對被考核者進行評估打分。
3、部門主管將每位被考核者的各級考核結果按照考核標準權重的規(guī)定用加權平均法進行匯總，把考核結果填寫到員工考核匯總表并加具部門意見，然后在規(guī)定時限內提交辦公室。
4、辦公室根據(jù)部門考核結果進行審批，并填寫考核結果運用意見。
5、提交考核管理委員會主任（總經理）審批。
6、辦公室把員工考核結果單下發(fā)員工個人，同時，進行考核資料歸檔。
每次考核結束后，直接上級應與員工進行績效面談?？冃嬲勈菫榱丝隙ǔ煽?，指出不足，提出改善意見和提議，幫忙員工制定改善措施并確認本次的考核結果。
1、績效面談前應先讓員工完成《員工績效考核面談表》中員工填寫的部分。
2、績效面談應選擇不受干擾的地點，時間應不少于30分鐘。
3、績效面談結束時，雙方應簽字確認。并記錄清楚雙方面談結果、一致和分歧等信息。
4、績效面談結果應及時匯總到辦公室。具體時間如下：
（1）年中考核績效面談結果于每年x月xx日前匯總到辦公室；
（2）年終考核績效面談結果于次年x月xx日前匯總到辦公室。
1、考核結果的等級。
考核結果按員工考核綜合得分劃分為五個等級：優(yōu)秀、良好、稱職、基本稱職、不稱職。
2、考核結果的應用。
績效考核結果將應用于：崗位調整、人事調配、人事晉升、薪資調整、獎金發(fā)放等方面。主要采用以下形式進行：
（1）績效考核結果為“優(yōu)秀”的員工，給予職位晉升或獎金xx元的獎勵；
（2）績效考核結果為“良好”的員工，給予獎金xx元的獎勵；
（3）績效考核結果為“稱職”的員工，不作任何調整；
（4）績效考核結果為“基本稱職”的員工，不作任何調整，但如果連續(xù)兩次考核結果為“基本稱職”的員工，給予降低薪資、降職、調崗、辭退等懲罰處理。
（5）績效考核結果為“不稱職”的員工給予降低薪資、降職、調崗、辭退等懲罰處理。
考核申訴是為了使考核制度完善和在考核過程中真正做到公開、公正、合理而設立的特殊程序。員工如對考核結果有重大異議的，可在接到考核結果的3天內提出申訴，申訴人進行考核申訴同時必須供給充分的理由和具體的事實依據(jù)?？己松暝V程序如下：
2、如部門主管解釋和處理后仍有異議，再可向績效管理委員會提出申訴，由辦公室進行復核和調查審定。
3、績效管理委員會最終裁定把最終考核結果反饋到申訴人。
員工考核資料必須謹慎保管和保密，并做好歸檔管理工作?？己速Y料管理工作具體規(guī)定如下：
2、辦公室負責保管所有被考核人的考核資料；
3、考核資料必須保密，不得隨意泄漏員工的考核結果；
4、每次考核結果進入個人檔案；
5、需要查閱有關考核資料時，須提出書面申請經部門主管審批同意，然后提交辦公室審批同意后方可查閱。
1、本制度的解釋權歸辦公室。
2、本制度的最終決定權、修改權和廢除權歸績效管理委員會。
3、本制度自發(fā)文之日起生效。
生產車間節(jié)能降耗方案篇七
第一條為適應公司生產經營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經濟效益，結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條本規(guī)定結合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第四條焦化工序。
1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調節(jié)。
2、控制負荷設備的空載運行時間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機，隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。
第五條燒結工序。
1、為降低燒結機整體漏風率，加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風機的電耗。
2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%；停產15分鐘~2小時應將風門關至50%；停產2小時以上應將風門關至100%，停止主抽風機運轉。
3、環(huán)冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上，應停止鼓風機運轉。
4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上，應停止除塵風機運轉。
5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上，應停止風機運轉（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉）。
6、回轉窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況（停產時間長短）決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風機的設備根據(jù)生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設備的空載運行時間，如：燒結廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。
第六條煉鐵工序。
1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制，在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。
2、在生產正常運行情況下，高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協(xié)調，高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30～40分鐘后，鼓風機在啟動。
3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。
4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。
6、水沖渣電機應根據(jù)生產需要合理控制運轉臺數(shù)，一座高爐生產應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應立即停機不允許皮帶空轉。
8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。
9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。
生產車間節(jié)能降耗方案篇八
為提升質量品質和質量管理水平，營造人人關心質量和重視質量的良好氛圍，公司決定舉辦第四屆“質量月”活動方案。
組長：
副組長：
高玉中。
組員：各部門主管/部長，劉曉波，薛臘燕。
（1）、8月底至9月初在飯?zhí)?、車間生產區(qū)域的.主要通道，懸掛橫幅、標語，張貼海報，對質量文化進行宣傳，營造全員關注質量的良好氛圍。
（2）、9月1日組織召開公司第四屆"質量月"活動動員大會。
（3）、及時報道公司及各部門開展"質量月"活動的相關內容，將"質量月"活動的工作信息傳遞給公司員工。
1，以車間部門為單位，每個單位至少提出一個質量活動項目（質量部3個以上），并能在項目組長的帶領下進行qc活動。
2，費用見附頁2；對所有提出的活動項目進行評審，分一等獎，二等獎和三等獎，對獲一等二等獎的項目報送總部。
（1)、從9月1日起至9月30日截稿，應征文體不限（如：記敘文、議論文、詩歌、散文等），字數(shù)500字以上。每個車間在質量月活動期間,需提交1篇應征文章或至少1張攝影圖片。
（2），費用見附頁2；
活動組對提交的質量征文進行征文質量評選，評出前三名給予獎勵。
1、焊工焊接技能比賽（方案與總部一樣）。
2、費用見附頁2；評出前三名給予獎勵。
2，依據(jù)20xx年7月、8月和9月質量部提供的數(shù)據(jù)和民主評議進行評選，各事業(yè)部質量優(yōu)秀班組2名，質量標兵2名。
通過“質量月”活動，按照策劃-實施-檢查-處置的pdca方法來評估和改進運作的項目，細致分析、深刻總結，把質量意識真正落實到實際工作中去。全體員工要以“質量月”活動為契機，全面提高質量意識和技術水平，努力做到不制造不良品、不接受不良品、不放過不良品，增強和提高產品競爭力。
生產車間節(jié)能降耗方案篇九
要制定和完善各項工藝技術規(guī)程、操作規(guī)程，要熟悉和掌握目前的生產工藝流程、技術要領，和現(xiàn)場的設備布置，管道走向等。根據(jù)實際工作需要，進行改進和完善。加強工藝紀律。
要按照公司的生產計劃，合理組織生產，確保完成公司的生產任務。要制定和完善科學的生產責任制。（制定合理的生產指標、質量指標、和原輔材料、能源的消耗指標，落實到班組和個人。將這些指標，和員工的收入掛鉤）。即，進行車間考核。檢查生產崗位原始記錄，質量記錄。加強現(xiàn)場管理，物流管理，做到安全文明生產。對車間投入產出，加強經濟核算工作。精心組織生產，做好成本控制，減少原輔材料的消耗，消減跑冒滴漏，努力降低生產成本，提高車間生產效率。加強產品質量管理，努力提高生產效益。
制定和完善合理的車間設備管理制度。對生產設備，要做好：進設備檢查驗收，安裝、調試合格；用設備有臺賬，加強日常檢修、維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。盲板抽堵管理，有人負責。做好備品備件管理，工具管理。
安全、環(huán)保工作，是化工生產企業(yè)非常重要的工作內容。要建立和完善科學的安全生產責任制和環(huán)保責任制。安全管理，首先要做到本質安全，即，以先進的生產工藝保證安全性，同時兼具環(huán)保性；以規(guī)范的現(xiàn)場操作管理，保障執(zhí)行的安全性。平時，要加強巡檢：操作人員的巡檢，和設備檢修人員的巡檢。做好設備的維護和保養(yǎng)。規(guī)范勞保用品穿戴，正確操作生產設備，加強安全文明生產，杜絕生產操作事故。加強培訓教育，和檢查處理。加強安全紀律。
嚴格按照工藝規(guī)程，精心操作，嚴禁亂排污水、廢氣和廢渣，加強環(huán)保管理工作。改進工藝，化廢為利，治污處理。
制定和完善科學的車間員工管理制度。合理分配崗位人員和班組長。選派生產技術熟練，認真負責的合適人員，擔任班組長、和關鍵崗位工作。監(jiān)督車間員工的考評和獎懲分配情況。加強班組管理，和員工教育考核管理，搞好車間員工隊伍建設。關心員工的思想動態(tài)，了解員工的不同特點，使用其優(yōu)點，善于用人。和車間同仁搞好關系。
同時，要和相關部門協(xié)調好關系，保質保量完成生產任務。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十
為進一步加強黨支部建設，發(fā)揮黨員的先鋒模范作用和支部戰(zhàn)斗堡壘作用，充分調動和發(fā)揮黨員在本職崗位和車間管理等方面的積極性和先鋒模范作用，為我公司企業(yè)文化建設和企業(yè)發(fā)展作出表率和積極貢獻，充分發(fā)揮黨員的示范、帶動作用，全面推進車間的各項工作的開展。為了使黨員“示范崗”活動持之以恒、扎實有效地開展下去，逐步做到制度化、規(guī)范化，特制定本方案。
一、指導思想堅持以習近平新時代中國特色社會思想為指導，緊緊圍繞車間年度工作目標任務，著眼于保持黨的先進性，著眼于發(fā)揮黨員干部的凝聚力和戰(zhàn)斗力，開展黨員示范崗、黨員示范班組創(chuàng)建活動。
活動理念：黨員示范，強化責任，和諧發(fā)展。
活動口號：一個黨員，一面旗幟，發(fā)揮黨員模范作用。
二、活動目標通過開展活動，提高黨員的政治思想素質，提高班組凝聚力，在各項工作中做先鋒、爭當模范，使黨員成為安全生產的骨干，全面完成車間方針目標。
三、活動的內容以及要求通過創(chuàng)建活動，加強了基層黨組織建設，充分發(fā)揮了黨員的先鋒模范帶頭作用，為車間的持續(xù)安全生產提供了可靠保障。
（一）黨員示范崗內容：
1.加強政治理論和業(yè)務學習。認真研究工作新思路，在安全生產、企業(yè)管理方面勇挑重擔，創(chuàng)新抓好工作。
2.認真學習技術，刻苦鉆研業(yè)務。積極推廣科技創(chuàng)新，提高工作效能，在技術革新、節(jié)能增效等各項活動中創(chuàng)出佳績。
3.明確崗位責任。對本崗位的安全生產、環(huán)境面貌及應達到的目標負總責。做到“四包”,即:包職工思想、包安全生產、包質量、包生產任務。
4.嚴格遵守、落實各項規(guī)章制度。帶頭執(zhí)行各種安全生產規(guī)章制度，積極參加公司組織的各項安全活動，確保崗內無“三違”。
5.以身作則，率先垂范。在崗位上充分發(fā)揮共產黨員先鋒模范作用，主動為職工群眾作表率，在各項工作中發(fā)揚“傳幫帶”作用，團結帶領職工圓滿完成各項工作任務。
6.帶頭抓好黨風廉政建設。作風正派，原則性強，崗位內無違反公司規(guī)章制度的行為，帶出好的風氣。
（二）黨員示范班組內容：
1.黨員自身無“三違”。對所在班組職工的安全生產作出安全承諾，爭做“三個模范”：愛崗敬業(yè)模范，安全生產模范，遵章守紀模范，為職工群眾做出表率。
2.在班組協(xié)助車間對責任區(qū)內職工進行現(xiàn)場安全教育。
3.按照要求對責任區(qū)范圍內的職工進行安全監(jiān)督和幫教，嚴格規(guī)范行為按章作業(yè)，做到工作精細化。
4.是對責任區(qū)內生產過程中的安全情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時解決。
5.做好責任區(qū)內的思想政治工作和廉政工作，及時和職工溝通思想，達成共識，責任區(qū)內職工團結和諧。
6.黨員示范班組在車間生產、安全、綜治、文衛(wèi)、宣傳等方面都要爭取走在前列，成為車間班組的楷模，帶領所有班組共同進步。推進公司安全生產的持續(xù)發(fā)展。
四、活動步驟第一階段：組織學習“黨員示范崗制度”、“黨員示范班組制度”，啟動“黨員示范崗”、“黨員示范班組”活動。
時間要求：2020年1下旬—2021年3月底。
工作內容：宣傳學習，制定活動方案，提出要求，明確目標。
第二階段：貫徹實施“黨員示范崗”活動方案。
活動內容：根據(jù)“黨員示范崗、班組”活動方案，標識“黨員示范崗”、“黨員示范班組”。以活動的開展來充分發(fā)揮黨員的示范、帶動、輻射作用，促進車間的各項工作的開展。
時間要求：2021年3月1日－2021年5月第三階段：
檢查總結，深化發(fā)揚階段時間要求：2021年5月-2012年6月1.檢查總結“黨員示范崗”、“黨員示范班組”工作的開展情況。
2.研究下一年度“黨員示范崗”活動的工作重點及其深化方案，布置新一年黨建工作的總安排。
3.結合公司、車間的評優(yōu)工作，以“黨員示范崗”、“黨員示范班組”活動的開展為基礎，做好評優(yōu)推選工作。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十一
為了提高各車間產品質量，減少不良的發(fā)生、保證產品質量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產和試產。
3.1操作者負責各工序產品的質量檢查，及標識、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產部各班組責任人負責對各工序產品件的質量抽驗、入庫管理；
3.3技術質檢員負責對生產中的產品件進行抽樣檢驗確認；
自檢：產品形成過程中，操作者本人對本作業(yè)過程完成的產品質量按照檢驗標準規(guī)定的技術標準進行自行檢驗，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產品生產過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或組長相互對作業(yè)過程完成的產品質量進行二次檢查確認。
4.3技術檢驗員負責產品件專檢；
專檢：產品在生產過程中，檢驗人員對產品形成所需要的物料及工序完成的產品質量特性進行專項檢驗。
5.1下料車間：
5.1.1操作者在生產過程中負責本工序產品與上工序產品的質量檢驗，要嚴格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知當班班組長與檢驗員，協(xié)助班組長與檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.1.2生產班組長在生產過程中負責對所生產工序的人員進行安排、指導，對生產的產。
5.1.7在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修的；
5.1.8.1在2%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.1.8.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x原材料價格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導；
5.2合裝車間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產過程中負責對本工序生產產品的自檢及各附件的檢驗，對生產的首件進行確認，并交予同工位人員進行互檢，如產品合格交予班組長進行檢查，確認產品狀態(tài)，并在生產過程中對所有產品進行自檢，確保產品質量，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知班組長與技術檢驗員，協(xié)助班組長與技術檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.2.5.1附件開焊、漏焊或者型號錯誤：直接對相關責任人給予50元至100元罰款，并全車間通報。
5.2.7在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.2.8.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x產品價格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導。
5.3噴涂車間。
噴涂崗位操作人員在生產過程中負責對本工序生產產品的自檢，對色卡進行確認，并交予同工位人員進行互檢，如產品合格交予班組長進行檢查，確認產品狀態(tài)，并在生產過程中對所有產品進行自檢，確保產品質量，如發(fā)現(xiàn)不良產品，及時通知班組長與技術檢驗員，協(xié)助班組長與技術檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格；如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。
5.3.1在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；
5.3.2.2超出報廢率的，處以：“報廢品數(shù)量x產品價格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過程中，因操作不當造成的產品報廢，直接對相關責任人以“報廢產品數(shù)量x原材料價格倍”進行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關聯(lián)部門領導；
5.4獎勵。
5.4.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產品質量問題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報一次給予獎勵50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術檢驗員將不合格品誤判為合格，避免或減少質量損失者，視其影響程度每舉報一次獎勵50~100元/次。
5.4.4互檢時發(fā)現(xiàn)上工序產品存在嚴重質量問題，避免不合格流入下工序者，每舉報一次給予獎勵20次/元。
5.4.5對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵50~500元/次。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十二
為貫徹落實《關于進一步加快推進化工企業(yè)安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設的通知》（濰濱安辦發(fā)〔2016〕48號），根據(jù)開發(fā)區(qū)安委會統(tǒng)一部署，結合公司實際，現(xiàn)就推進安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設（以下簡稱“兩個體系建設”）工作，制訂本實施方案。
全面開展安全生產隱患大排查快整治行動，深入研究重特大事故的規(guī)律特點，認真分析安全風險大的生產區(qū)域和關鍵環(huán)節(jié)，加快推行隱患排查治理、風險分級管控雙重預防機制，建立完善安全生產風險分級管控體系、隱患排查治理體系和安全生產信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)關口前移、精準監(jiān)管、源頭治理、科學預防。到2017年5月15日前，實現(xiàn)標準化、信息化的風險管控和隱患排查治理雙重預防，從根本上防范事故發(fā)生，構建公司安全生產長效機制。
為加強“兩個體系建設”工作的組織領導，確?；顒尤〉脤嵭В境闪ⅰ皟蓚€體系建設”工作領導小組，對工作進行全面組織、指導和檢查。
組長：
副組長：
成員：
領導小組下設“兩個體系建設”工作辦公室，辦公室設在安全環(huán)保部，某某某任辦公室主任。具體負責“兩個體系建設”工作的組織、開展、協(xié)調、監(jiān)督、考核、總結工作。
1、《關于進一步加快推進化工企業(yè)安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設的通知》（濰濱安辦發(fā)〔2016〕48號）。
2、《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》安監(jiān)總管三〔2012〕103號。
3、《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》安監(jiān)總局第16號令。
4、《公司安全風險評價管理制度》。
1、宣傳發(fā)動，排查風險點（9月15日—9月25日）。為切實做好“兩個體系建設”活動。要求各單位認真做好此次活動的宣傳發(fā)動工作，利用黑板報、宣傳欄、條幅、led電子屏積極進行宣傳。利用學習時間和班前班后會時間，組織員工認真學習公司《安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設實施方案》，圍繞如何發(fā)現(xiàn)風險點，確定風險等級進行學習和討論，各單位員工要人人參與“兩個體系建設”活動。根據(jù)各自崗位特點，全員、全過程、全方位、全天候排查本單位可能導致事故發(fā)生的風險點，包括安全基礎管理、區(qū)域位置和總圖布置、工藝管理、設備管理、電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、危險化學品管理、?；穬\系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等方面存在的風險（具體排查內容依據(jù)《公司隱患排查治理管理辦法》見附件1）。
2、確定風險等級（9月26日—10月15日）。對排查出來的風險點進行分類分級管理，先確定風險類別（泄漏、火災、爆炸、中毒、坍塌、墜落等危險因素和高溫、粉塵、有毒物質等有害因素），然后按照危險程度及可能造成后果的嚴重性，將風險分為1、2、3、4級（1級最危險，依次降低）（風險具體分級標準依據(jù)《公司安全風險評價管理制度》見附件2）。
3、明確管控措施（10月16日—12月5日）。針對風險類別和等級，將風險點逐一明確管控層級（公司、車間、班組、崗位），落實具體的責任單位、責任人和具體的管控措施（包括制度管理措施、工程技術措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急處置措施等），形成“管控手冊”。逐級評審并審核、審定、批準，形成臺賬或控制清單，組織全員學習本崗位的風險，落實風險控制措施。
4、風險公告警示（12月6日—12月10日）。公布本單位的主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施，讓每名員工都了解風險點的基本情況及防范、應急措施。對存在安全生產風險的崗位設置告知卡，標明本崗位主要危險有害因素、后果、事故預防及應急措施、報告電話等內容。對可能導致事故的崗位，設置報警裝置，配置現(xiàn)場應急器材和撤離通道等。同時，將風險點的有關信息及應急處置措施告知周邊企業(yè)。
5、全面實施、定期更新（2017年2月底前完成）。組織有關人員及時并定期評審、更新風險信息，結合企業(yè)實際情況實施風險分級管控，有效運行體系，實現(xiàn)持續(xù)改進。
6、排查消除隱患（2017年5月15日前完成）。針對各個風險點制訂隱患排查治理制度、標準和清單，明確各部門、各崗位、各設備設施排查范圍和要求，建立起全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環(huán)管理隱患排查治理機制，實現(xiàn)隱患自查自改自報常態(tài)化。
6、深化體系建設（2017年底前完成）。2017年-2018年，公司全面推進、深化兩個體系建設工作，形成較為完善的法規(guī)制度和標準體系，風險分級管控與隱患排查治理的機制、措施更加精準、有效，公司本質安全水平顯著提高，事故防范和安全管理能力明顯提升，兩個體系建設任務完成。將排查出來的風險點全部錄入到省、市安監(jiān)局網格化監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)對風險點在線監(jiān)測，同時錄入隱患排查治理信息，實時對隱患治理情況進行監(jiān)管。
1、安全環(huán)保部負責“兩個體系建設”方案的制定，負責安全生產風險分級管控體系建設工作，并對體系建設情況進行全程監(jiān)督管理；負責組織安全基礎管理、危險化學品管理、區(qū)域位置和總圖布置方面風險點方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；分析存在的問題，監(jiān)督治理方案以及相應的實施工作；監(jiān)督隱患的整改、防范措施、資金、期限的落實和組織應急預案的制定；負責職業(yè)危害的防控和風險公告警示工作；負責“兩個體系建設”管控手冊的審核和上報；負責“兩個體系建設”的組織、開展、協(xié)調、監(jiān)督、考核、總結工作。
2、生產管理部負責隱患排查治理體系建設工作。具體包括安全隱患管理制度的制定，建立起全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環(huán)管理隱患排查治理機制，實現(xiàn)公司隱患自查自改自報常態(tài)化；安全生產風險分級管控體系建設工作中負責組織工藝管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制。按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
3、設備部負責組織設備設施管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制。按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
4、保障車間負責消防系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
5、科技中心負責區(qū)域位置和總圖布置方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，監(jiān)督隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
6、電儀車間負責組織電氣、儀表系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
7、公用工程車間負責組織公用工程系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的`編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
8、倉儲部負責組織儲運系統(tǒng)方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
9、調度室負責應急管理方面風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；按照隱患排查治理制度開展隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，如實記錄事故隱患治理情況；分析存在的隱患，負責隱患治理方案的實施工作；每月15日、30日向公司安全環(huán)保部報送“兩個體系建設”工作信息。
10、財務部負責統(tǒng)計事故隱患治理、風險管控專項預算資金；劃撥公司事故隱患治理、風險管控專項費用，監(jiān)督落實費用的閉環(huán)管理。
11、各車間是安全基礎管理、區(qū)域位置和總圖布置、工藝管理、設備管理、電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、危險化學品管理、儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等方面隱患排查、風險管控的責任主體，負責本車間風險點的排查、風險點統(tǒng)計、確定風險等級、明確管控措施和管控手冊的編制；負責對隱患的排查、登記、報告，實施整改，并根據(jù)職責分工，按要求向相關單位報送“兩個體系建設”工作信息。
1、做好宣傳引導。各單位要堅持宣傳先行。利用黑板報、宣傳欄、條幅、led電子屏等方式積極進行宣傳，加大安全生產風險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設工作的宣傳力度，營造濃厚的氛圍。
2、強化工作推動。各部門要針對各自負責的工作范圍，盡快開展隱患排查和統(tǒng)計工作，并定期向安全環(huán)保部匯報，確保各項工作任務按時限和標準要求全部完成。
3、注重聯(lián)動配合。各部門兩個體系建設要做到“四個結合”，要與落實主體責任相結合，與安全生產標準化建設相結合，與隱患排查治理相結合，與分級分類管理相結合，形成相互促進，密切配合。
4、發(fā)揮專家作用。兩個體系建設是一項創(chuàng)新性強、技術復雜的系統(tǒng)工程，可邀請高層次、高水平和專業(yè)技術服務機構，參與兩個體系的設計、方案制定、標準研究、評估論證，提出一系列指導意見，確保相關工作的科學性、時效性。
5、嚴格考核問責。加強兩個體系建設工作的督導考核，各車間要成立以主任為組長的“兩個體系建設”工作小組，制定詳細的活動方案，明確專人負責兩個體系建設工作，并認真總結兩個體系建設過程中好的經驗和做法及時上報“兩個體系建設”工作辦公室，公司對推廣價值高的經驗和做法予以獎勵；對工作開展不力、流于形式的，給予通報批評并予以重罰。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十三
為了推動公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據(jù)可依，有張可循，根據(jù)公司《關于落實績效考核工作意見的通知》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案適用用生產一、二車間。
以扣分考核為基本形式，扣分與考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，普通員工的考核工資為200元，考核結果處理按照《記分方案》執(zhí)行， 40分以上進行末位淘汰。
本考核方案從2015年2月份開始執(zhí)行。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、業(yè)務技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。每部分的具體內容如下：
一、工作表現(xiàn)：
1. 上班遲到、早退扣2分/次；
3. 串崗、脫崗、離崗超過20分鐘，扣4分/次；
4. 在崗位上睡崗扣6分/次；脫離崗位睡崗扣10分/次；
5. 上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣4分/次；
6. 除取樣外，無故呆在車間分析室扣4分/次；
7. 在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣5分/次；
8. 不寫請假條，無故曠工扣6分/次；
9. 對本崗位的設備及生產情況不按時巡查扣4分/次；
10. 做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣6分/次。
二、業(yè)務技能：
1. 不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
2. 對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
3. 對本崗位的原材料性質不熟悉扣3分/次；
4. 對本崗位的消防器材不會使用扣3分/次；
5. 對本崗位桶裝物料的碼放位置不清楚扣2分/次；
6. 公司和車間組織的考試不合格扣6分/次；
7. 因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
8. 對本崗位的操作法不熟悉扣6分/次；
三、執(zhí)行制度：
1. 不按操作法操作，違反工藝指標或自行更改工藝條件扣6分/次；
2. 存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象扣2分/次；
3. 在生產區(qū)內（包括各車間、各烘房、倉庫、廁所、污水處理崗位）吸煙或未經允
許私自帶入火種扣10分/次；
4. 動火、登高、入罐作業(yè)時未經批準而作業(yè)扣3分/次；
5. 在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；
6. 易燃易爆物品未按規(guī)定擺放扣4分/次；
7. 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保學習及培訓扣4分/次；
8. 私自帶兒童及外人進入生產區(qū)扣6分/次；
9. 交接-班不清楚扣6分/次。
11. 向公司推薦員工而被開除、辭退的，扣推薦人10分/次。
四、敬業(yè)與合作：
1. 無顧拖延物料反應時間扣7分/次；
3. 物料泄漏未及時阻止扣4分/次；
5. 不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
6. 本崗位發(fā)生事故時該崗位操作工不參加搶救扣10分/次；
7. 與同事之間打架、斗毆扣40分/次；
8. 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
9. 泄露公司機密、經營機密扣40分/次；
10. 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣20分/次。
五、日常行為：
1. 衣著不整，上班期間穿拖鞋扣2分/次；
2. 不戴上崗證，不穿工作服扣3分/次；
3. 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
4. 故意阻擾或妨礙安全保衛(wèi)值班人員執(zhí)行任務扣10分/次；
5. 沒有出門證或主管領導未簽字就私自外出扣4分/次；
6. 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
7. 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣40分/次；
8. 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
9. 本崗位衛(wèi)生不干凈扣4分/次。
xx化工有限公司
2015年1月28日
部門員工每日考核登記表
年 月 日 統(tǒng)計人：
備注：1、扣分請注明時間、事件。
2、扣分在１０分以內者為合格；１０分以上按百分比扣發(fā)考核工資；40分以上進行末位淘汰。
3、此表由工段長（班長）統(tǒng)計后，每日上交到車間主任，弄虛作假、不交或涂改扣工段長（班長）生產設備部 2分。
一、考核目的
對生產車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。
1． 了解員工對組織的貢獻。
2． 為員工的薪酬決策提供依據(jù)。
3． 提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。
4． 激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質和工作效率。
5． 為員工的晉升、降職、培訓、調職和離職提供決策依據(jù)。
二、績效考核對象
1．已經轉正的正式員工（計件員工除外）。
2．實習員工、試用期員工、連續(xù)出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上（含三個月）的員工不列為此次考核的對象。
三、績效考核小組成員
1．績效考核人員?？冃Э己诵〗M由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責為員工評分，考核小組其他兩位成員分別為人力資源部成員、部門副總參與并監(jiān)督考核過程。
2．董事長雖然不是本企業(yè)各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。
3．績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。
四、生產車間員工績效考核內容
生產車間員工績效考核指標、評分標準及相應的分配比例如下表所示。
五、考核時間安排
考核每月開展一次，考核時間為每月的20日~次月4日進行。
六、考核實施
1．收集數(shù)據(jù)：每月20日~21日，績效考核小組收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)。
2．考核實施：每月22日~24日，績效考核小組根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)對被考核人進行考核。
3．業(yè)績考核溝通：每月25日~27日，績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通，了解被考核人對考核結果的反饋意見。
4．提交考核表格：每月28日，績效考核小組將確認后的考核結果提交辦公室。
5．整理考核資料：每月29日~30日，辦公室指定專人將考核結果整理歸類。
操作工績效考核標準
本標準共計19項，考核人每月抽取10~15項進行考評，考核總計10分，每項可重復考核?？杉臃?，被考核人當月加分不能超過4分。被考核人當月考評低于5分，當月獎金全免。 被考核人當月工資=基本工資+獎金。 具體考核項目：
目的：為了推動公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據(jù)可依，有章可循，特制定本考核方案。
適用范圍：生產部所有車間員工(試用期后)。
執(zhí)行日期： 2015年3月份。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、工作技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。
一、 工作表現(xiàn)(扣分共30分、獎勵共3分)
1. 上班遲到、早退扣3分/次；
3. 串崗、脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；
4. 上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次；
5. 在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的'扣3分/次；
6. 不寫請假條，無故曠工扣5分/次；
7. 對本崗位的設備及生產情況不按時檢查及保養(yǎng)扣3分/次；
8. 做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
9. 工作認真仔細，及時發(fā)現(xiàn)不良品，并得以控制，獎3分/次。
二、 工作技能（扣分共22分、獎勵共6分）
1. 不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
2. 對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
3. 公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；
4. 因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
5. 對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6. 熟練本崗位操作，并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎3分/次。
7. 生產現(xiàn)場6s做得好，工裝設備保養(yǎng)到位的獎3分/次。
1. 不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；
2. 存在跑、冒、漏檢現(xiàn)象扣2分/次；
3. 在生產區(qū)內（包括各車間、廁所等）吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次；
4. 在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
5. 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保等學習及培訓扣4分/次；
6. 未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次；
7. 對生產工藝提出合理建議，并行之有效，獎5分/次
8. 對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎2分/次。
9. 參加公司或車間組織的相關培訓考試優(yōu)秀（超過90分）的獎5分/次
四、 敬業(yè)與合作（共79分）
1. 物料浪費未及時阻止扣4分/次；
3. 不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
4. 本崗位發(fā)生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；
5. 與同事之間打架、斗毆扣10分/次；
6. 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
7. 泄露公司機密、經營機密扣10分/次；
8. 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。
五、日常行為（共38分）
1. 上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；
2. 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
3. 未經主管領導同意就私自外出扣3分/次；
4. 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
5. 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；
6. 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
7. 本崗位衛(wèi)生不干凈扣3分/次。
備注：1、員工請假（事假）超過3天，次數(shù)超過3次/月的無績效工資。
2、扣分在10分以內者為合格；10分以上按百分比扣發(fā)考核工資；
3、此表由拉長統(tǒng)計后，每日上交到車間主管，弄虛作假、不交或涂改扣拉長2分。
擬定： 審核： 批準：
生產車間節(jié)能降耗方案篇十四
前言：
感悟管理：管理之最高目標-無為而治。
管理思路：工作標準化，流程化+標準化作業(yè)+責任人制度。
管理理念：方法總比問題多；品質是制造出來的；管理員是為員工服務的(即：員工是系統(tǒng)的組成者，管理員是系統(tǒng)的維護者)；員工的錯都是管理人員的責任；細節(jié)決定成?。蝗狈?zhí)行力的方案是失效的；沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話)；別人的投訴能提升自己的管理水平。
一。管理之基礎篇一：7管理。
1)目標：
1.車間干凈，整潔。
2.物料歸位管理，標識清楚，擺放整齊。
3.生產線擺放的物料都是正在生產的產品所用，無關的物料全部歸入相關暫放區(qū)。
4.員工操作機器設備都是經過培訓上崗，知道正確安全操作機器設備。
5.生產區(qū)域沒有物料浪費，物料掉到地板上，都能及時主動拾起。
6.產線換線時，員工都能主動將前一個產品多余物料收集并由拉長歸到相應暫放區(qū)。
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7s管治。
2)措施：
1.制定生產車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時，由生產車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃，其他員工負責做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作，并由拉長監(jiān)督，對不認真的，由拉長勸導返工，不服從安排等態(tài)度不糾正者，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠。
2.在車間進行定置管理：
a.一。設置”原材料暫放區(qū)”?！贝|檢成品暫放區(qū)”。”質檢不良暫放區(qū)”。”待包裝暫放區(qū)”?！贝龣z驗成品區(qū)”?！币褭z驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū)。
b.在生產線按生產工序設置”加工區(qū)”?！毖b配區(qū)”。”成品老化區(qū)”?！背善焚|檢區(qū)”。等，并用掛標識卡的方式進行標識。要求：標識卡要大一點，并掛在醒目的地方。
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量。
4.對車間進行7s管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的同工負責管理，并用7s管理標識卡(上面標明員工的姓名)的`方式進行7s管理，將7s管理標識卡貼在相對應的區(qū)域，并要求標識卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域屬于誰管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。
5.要求所有員工應該隨時管理好自己的7s管理區(qū)域，對沒有責任心的員工，由拉長勸導，不服從安排，或7s管理不到位的員工，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠。
6.對7s管理區(qū)域劃分的問題，原則上，應將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設備所在的區(qū)域，作為員工的7s管理范圍，其他區(qū)域，應該指定專門的責任心比較強的員工進行管理。
7.對那些從事機器設備操作的員工，一定要求先培訓再上崗，或者在崗培訓(邊培訓邊上崗)，一定要他們能完全正確安全地操作機器設備后，方可讓員工獨立進行機器設備的操作。
8.所有新員工或投入一個新的產品時，班/組長都應該對員工進行在崗培訓或平時休息時進行專門培訓，并加強制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產能的低下，以節(jié)約成本，降低報廢品，快速提升效率。
9.物料掉到地板上，班/組長應該要求員工及時主動拾起，要經常對員工進行宣導，使其在員工心中成為一種常識性的動作。
10.關于生產線換線時，前一個產品的多余物料，班/組長也應該要求收集并歸及時到相應暫放區(qū)，不能放到生產線，導致物料混亂。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十五
班組是企業(yè)的_細胞_，是企業(yè)組織生產經營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產管理組織，企業(yè)的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者，需要充分發(fā)揮全班組人員的能動性和安全責任心，認真貫徹落實公司的各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)我公司特點，將從以下幾個方面抓好安全生產工作：
1、牢記安全管理職責，作為班組安全生產的第一責任人，對本班組范圍內的現(xiàn)場安全管理全面負責。帶頭并監(jiān)督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患，做到不安全不生產。
2、抓好班組團隊建設，加強和班組人員溝通，及時了解員工思想動態(tài)，通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業(yè)務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。
3、深入現(xiàn)場檢查，解決安全問題，帶領指導并監(jiān)督班組人員加強班中巡回檢查工作，對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并及時交出處理，防止事故發(fā)生。對經常出現(xiàn)故障的設備和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。
4、正確行使安全管理權。檢查現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場安全環(huán)境和監(jiān)督員工按操作規(guī)程規(guī)范操作，及時制止不安全行為和處理違章作業(yè)。
5、認真落實公司檢維修作業(yè)安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業(yè)時，嚴格監(jiān)督班組人員按照作業(yè)程序執(zhí)行，并確保各項安全措施落實后方可實施。
6、督促班組人員保持作業(yè)環(huán)境的整潔，及時的整理和整頓作業(yè)區(qū)域內的物品，并及時清掃現(xiàn)場保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
7、做好交接，嚴格執(zhí)行交接班管理制度，當面將生產發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十六
一、活動目的：
為了提高員工的質量意識，從我做起，告別昨天的陋習，樹立良好的職業(yè)習慣，營造出人人關心質量，事事重視質量的工作氛圍，通過員工的共同努力，最終實現(xiàn)公司質量目標的新突破。
二、活動時間：
05月20日---6月30。
日
三、活動的口號：
以質取勝。
質量第一。
百年大計。
2、加強班組長質量意識的口號：
端正質量態(tài)度。
規(guī)范質量行為。
樹立質量風氣。
3、提高員工質量的口號：重視高質量。
創(chuàng)造高質量。
服務高質量。
享受高質量。
四、活動的指導思想：?產品質量源自員工的精心操作；精心操作體現(xiàn)員工的職業(yè)道德。
五、活動目標：
1、半成品內容物一次報驗合格率100%。
2、出車間以后的質量投訴不超12次（市場投訴4次、成品庫投訴8次）。
3、產品質量事故為零。
六、活動小組成員：
組長：支建章。
副組長：韓海勇。
薛源茂。
組員：崔國洲。
周艷明。
張仕澤。
王書平。
孫廣發(fā)。
徐進華。
七、活動的安排及考核的內容：
（一）宣傳貫徹期5月20日—31日。
（二）考核時間為6月1日—30日。
（三）考核評比活動總分100分，實行倒扣分制，可為負分。
（以下員工不合格項按車間管理規(guī)定進行懲罰，由班組長開據(jù)罰款單；班組長不合格項，由工段長開據(jù)罰款單，工段長的不合格項由生產辦開據(jù)罰款單）。
1、班組長考試。
員工現(xiàn)場提問共占20分：（2）員工占10分一項不會扣0.5分，只扣分不罰款。每個班組抽四名員工現(xiàn)場提問本崗位的注意事項，以及活動的考核內容。
2、現(xiàn)場交接問題占10分（2）交接時工器具、拖布不全或多或少擺放混亂扣。
1分。（罰班組長）備注：接班時，少或多且擺放混亂沒有及時上報，扣罰當班班組長。
(3)工器具收尾時班組長通知督導員，由督查員確認簽字，未確認的每次扣2分。
（罰班組長）。
(4)備齊的物品不得丟失，比如標識、看板、各種掛牌、內存卡等一次扣1分。
（罰班組長）。
3、違規(guī)操作占40分：
（1）違規(guī)操作：技術部投訴每出現(xiàn)一次扣3分。
違規(guī)自查項一次扣1分。
(罰違規(guī)操作人員、班組長、工段長）。
（2）車間聯(lián)查時發(fā)現(xiàn)的違規(guī)操作項和野蠻操作出現(xiàn)一次扣2分。
（操作人員、班組長、工段長按規(guī)定進行罰款）。
（3）成品庫投訴每出現(xiàn)一次扣4分。
（罰班組長、工段長。
操作人員由技術部開據(jù)。
罰款單）。
（4）市場投訴的產品每出現(xiàn)一次扣5分。
（按規(guī)定進行處罰班組長、工段長、操作人員）。
4、現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生方面各占20分：（由車間主管.品控員.督查員.質檢員等）進行檢查（2）由車間聯(lián)查小組對車間工藝衛(wèi)生進行不定時抽查，每一不合格項扣分、罰款（按照qs認證的標準進行檢查）。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十七
制造企業(yè)一直面臨著巨大的產品質量和生產成本的挑戰(zhàn)，如何有效的實現(xiàn)降本增效，是每一個企業(yè)都需要面對的問題！21世紀，工業(yè)4.0時代席卷全球，mes系統(tǒng)作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，得到了制造企業(yè)的廣泛關注。運用mes系統(tǒng)的生產過程控制、產品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能，為企業(yè)打造更低成本、更高性能的生產制造能力。
現(xiàn)代生產的連續(xù)性和協(xié)作性，決定了某一個車間不可能獨立完成產品的全部生產過程，而只能完成其中一部分質量指標或是為了達到某一個質量指標而進行的指標控制，這種對部分或某一個質量技術指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產品質量的優(yōu)劣，這就說明車間的工作質量是產品質量的基礎。
質量誤差分為正常誤差和異常誤差，正常誤差是由隨機原因引起的產品質量誤差，又稱為一般誤差。隨機因素在生產過程中大量存在，對產品質量經常發(fā)生影響，一般因原料質量差異，設備磨損，操作調節(jié)微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產品質量影響較小。
異常誤差是由系統(tǒng)原因引起的產品質量誤差，一般因工人操作不按規(guī)程進行，工藝監(jiān)控不嚴，設備未能有效保養(yǎng)而帶病運轉，原料不符合質量標準、加工環(huán)境溫度未按要求控制等因素引起，對產品質量影響較大。簡單的說，產生異常誤差的主要因素是人、設備、工藝、材料、環(huán)境，其中最主要的是人的因素。因為車間生產是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質量將直接影響產品質量的最終結果。只有加強生產一線車間的管理，把影響產品質量的“五個原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產，提高產品質量。
質量檢驗不嚴也是影響產品質量的主要原因之一。車間產品質量控制大致分為：對生產過程質量控制；對半成品、成品質量檢驗；通過分析檢驗結果，收集整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)關鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質量采取最佳技術方案。而這一切的實現(xiàn)，必須建立在嚴格的質量檢驗基礎之上。所以，狠抓質量檢驗，嚴把檢驗關成為車間管理的另一個重點。
當生產與質量產生矛盾時，有的時候，部分質量意識差基層管理者和職工就會忽視質量，抱著僥幸心理，企圖蒙混過關，去想方設法完成產量和保交貨期，這樣就給質量帶來了許多隱患。有的時候，企業(yè)為了降本增效，往往會在設計、原材料和外購件上進行改進，但沒有經過充分的論證和試驗，憑借想象或經驗就進行了改變，可能也會對車間產品質量下降造成不良影響。
mes讓企業(yè)知道每一個產品：過去經歷了什么？現(xiàn)在在哪里？未來將要做什么？
1、原料入廠。
供應商來料卸貨指引，倉位精準化管理。
pda掃碼快速來料點收,數(shù)字化收料看板。
掃碼出入庫，實時掌握庫存信息。
2、入廠檢驗。
質檢派工一鍵分配。
質檢結果數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)。
可自定義質檢標準，操作靈活。
不良原料一鍵退回。
3、計劃排程。
智能顯示設備狀態(tài)，輔助精準排程。
可視化管理，插單直觀便捷。
進度甘特圖實時把控生產進度，直觀明了。
生產異常實時反饋預警。
4、生產執(zhí)行。
可視化工藝管理，托拉拽式調整。
全流程條碼化投產，防錯防呆。
生產效能實時統(tǒng)計，一鍵生成報告。
5、邊線倉wip管理。
提供動態(tài)的庫存管理數(shù)據(jù)監(jiān)控。
物料流轉信息直觀可見。
輔助采購合理規(guī)劃，減少庫存積壓。
質檢任務一鍵派工。
質檢數(shù)據(jù)實時錄入。
標準質檢流程引導，防止漏檢錯檢。
質檢報道自動生成，方便查閱。
7、設備維護。
設備數(shù)據(jù)自動采集，運行狀態(tài)實時感知。
設備異常實時預警并自動報修。
維保任務定時提醒，一鍵分發(fā)派工。
維保進度實時反饋，自動生成報告。
8、倉儲管理。
掃碼出入庫，物料與庫位一一綁定。
庫存信息一鍵查詢，快速便捷。
庫存容量實時提醒，提升利用率。
隨時查看物料運轉狀態(tài)，提升效率。
9、成品追溯。
標準條碼化追溯體系，確保人機料法環(huán)可追蹤。
發(fā)貨二維碼跟蹤，實時反饋貨物運轉。
成品條碼綁定，客戶售后處理方便快捷。
生產車間節(jié)能降耗方案篇十八
4月21日上午，xxxx集團的一部分員工在公司業(yè)務經理黃總的帶領下，來到xx區(qū)服裝工廠進行參觀學習。
得知我們會去參觀學習，工廠的孫經理早就做好了迎接工作，熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會有不同的質感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。
對工人的技術要求最高的要數(shù)裁剪車間了，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產知識，而且要在日常的工作中認真積累，反復實踐，才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。
接下來我們又參觀了生產線，生產步驟流水化操作，各個環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產線一路向前走，一摞摞的布片魔術般變成了一件件漂亮的衣服。生產線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經過細致的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。
這次的工廠參觀活動確實令我們一行人受益匪淺，我不但學習到了很多生產知識，直觀了解了生產流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
在技術要求最高的裁剪車間里，孫經理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經改進技術，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進行生產調研，運用技術革新，開發(fā)新產品;加強科學管理，降低物耗來提高生產效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
在工廠的整條完整的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。同樣的，在公司工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學會寬容，學會合作，學會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
任何工作的不能有一絲馬虎，特別是流水線的作業(yè)，每一個細節(jié)都會關系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個細節(jié)，要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導致整個業(yè)務的失誤，所以從一進公司，領導一直在強調認真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從流水線車間走過參觀一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作其實是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿完成為結果。
從一名剛畢業(yè)實習的大學生到業(yè)務上能獨當一面的職業(yè)人，這個過程是需要不斷的學習、實踐和領悟的，沒有人能隨隨便便成功。相信這些寶貴的實踐經驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產生深遠的影響。