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機械設(shè)備的使用管理制度篇一
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設(shè)備的安全管理,確保大型機械設(shè)備在施工中的安全生產(chǎn),實施集團(tuán)保障性住房建設(shè)“四保一控一樹”工作目標(biāo)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》的要求,特制定本規(guī)定。
第二條本辦法所指大型施工機械設(shè)備是對參與芒市保障性住房工程建設(shè)的大型機械設(shè)備,包括項目部自有設(shè)備和租用設(shè)備。主要范圍是:。
1.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構(gòu)組織和設(shè)備管理單位應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人,安全總監(jiān)為安全管理實施負(fù)責(zé)人,相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。
第五條項目部應(yīng)配備專職人員負(fù)責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作,各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量,配齊設(shè)備管理需要的人員。
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械安全穩(wěn)定的目標(biāo)。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第七條建筑起重機械等大型設(shè)備的使用前,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)強制性規(guī)定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。
1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;。
2.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;。
3.經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;。
4.沒有完整安全技術(shù)檔案的;。
5.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的;。
(二)基礎(chǔ)設(shè)計。
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎(chǔ)設(shè)計由出租單位(產(chǎn)權(quán))單位提供圖紙,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)計。為確保滿足基礎(chǔ)承載能力,保證基礎(chǔ)質(zhì)量符合設(shè)計要求,任何人不得越權(quán)設(shè)計塔機基礎(chǔ)。不符合塔機基礎(chǔ)設(shè)計和審核程序的,一律不得進(jìn)行基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝。
基礎(chǔ)驗收由項目部組織監(jiān)理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收。
參建單位機械設(shè)備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的資質(zhì)實力,保證以后施工機械的順利安全使用。
設(shè)備進(jìn)場之前必須與設(shè)備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》并要求設(shè)備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)在簽訂的建筑起重機械合同中明確設(shè)備品牌、設(shè)備型號,嚴(yán)禁安裝不符合合同簽訂的設(shè)備進(jìn)場。
設(shè)備的進(jìn)場必須嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場驗收工作。按照設(shè)備的隨機資料,出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進(jìn)行驗收。合格后方可進(jìn)行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。
設(shè)備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進(jìn)行真實有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過程要嚴(yán)格按照《安拆方案》和《使用說明書》進(jìn)行,禁止無證上崗和違規(guī)作業(yè)。
使用單位在設(shè)備安裝過程中應(yīng)派專職人員嚴(yán)格監(jiān)控安裝程序。安裝單位應(yīng)按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程,組織安裝拆卸工作。
大型機械設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)有安裝單位組織使用單位、監(jiān)理單位及芒市建工指揮部進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續(xù)。
設(shè)備使用前必須進(jìn)行設(shè)備安裝驗收、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調(diào)試、驗收不到位、不合格的,違規(guī)使用。
塔機自安裝使用15日之內(nèi)應(yīng)安裝塔機監(jiān)控設(shè)備和風(fēng)速儀,確保設(shè)備在使用中有效的實時安全的監(jiān)控狀態(tài)。
租賃單位嚴(yán)格按照要求配置現(xiàn)場管理和操作人員(兩人開機一人指揮),人員必須服從施工現(xiàn)場管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規(guī)操作和違規(guī)指揮的現(xiàn)象。
第八條建筑起重機械等大型設(shè)備使用中,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)使用單位應(yīng)當(dāng)自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內(nèi),將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標(biāo)牌置于該設(shè)備的顯著位置。
(二)設(shè)備在施工現(xiàn)場使用30個工作日內(nèi),必須把設(shè)備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監(jiān)理公司。
(四)各施工地塊《施工組織設(shè)計》當(dāng)中設(shè)備計劃,必須報指揮部進(jìn)行登記,以便于以后設(shè)備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導(dǎo)。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專項的《防碰撞措施》,設(shè)置專業(yè)的塔機管理員,成立專業(yè)的管理班組,“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮”,禁止現(xiàn)場盲目操作和盲目指揮作業(yè)現(xiàn)象。
(一)機械安全管理工作要建立嚴(yán)格的安全教育、培訓(xùn)制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴(yán)格執(zhí)行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。各項目部、對機械安全培訓(xùn)、教育工作實行分級負(fù)責(zé),歸口管理的原則,機械安全培訓(xùn)計劃納入員工培訓(xùn)計劃,并有組織實施。
(一)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是確保機械安全使用的法規(guī)性技術(shù)文件,也是調(diào)查分析設(shè)備事故的重要依據(jù),在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設(shè)備管理部門應(yīng)在機械啟用前制定安全操作規(guī)程,指導(dǎo)操作人員的正確使用。
(一)違反本規(guī)定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設(shè)備)的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規(guī)定,建筑起重機械和垂直運輸設(shè)備未經(jīng)材料動力部、安全生產(chǎn)部、監(jiān)理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規(guī)定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設(shè)共用通道的,由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規(guī)定,未按照規(guī)定協(xié)調(diào)組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監(jiān)控系統(tǒng)和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規(guī)定從20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日。
機械設(shè)備的使用管理制度篇二
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
機械設(shè)備的使用管理制度篇三
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護(hù)用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設(shè)備的使用管理制度篇四
1、為了切實加強機械設(shè)備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責(zé)任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證操作，定機定人。
3、各種機電設(shè)備操作人員，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準(zhǔn)，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準(zhǔn)開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準(zhǔn)打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準(zhǔn)超負(fù)荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準(zhǔn)帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準(zhǔn)任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。
4、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固，周圍平整，接零接地?zé)o積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、電氣線路架設(shè)整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負(fù)責(zé)，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護(hù)。
6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
8、地錨埋設(shè)牢固，達(dá)到規(guī)定深度，纜風(fēng)繩角度組數(shù)符合要求，不牽在其他物體上。
9、嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴(yán)禁乘人，不符和規(guī)定的井架嚴(yán)禁使用，其重臂下料斗下嚴(yán)禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴(yán)禁使用，木工機械嚴(yán)防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準(zhǔn)上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄，說明書合格證齊全。
機械設(shè)備的使用管理制度篇五
1、大型設(shè)備在進(jìn)場前,應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理對其進(jìn)行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設(shè)備的安裝。
2.1.1大型設(shè)備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應(yīng)資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應(yīng)配備有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設(shè)備時,要對操作工人進(jìn)行交底、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
2.2.2大型設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關(guān)部門的培訓(xùn)考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復(fù)印件存檔。
3、機械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)、檢修。
3.1操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的安全員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.2大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設(shè)備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設(shè)備有操作人員負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng),保持機械設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟(jì)運行,大型設(shè)備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負(fù)責(zé),安全員負(fù)責(zé)填寫保養(yǎng)記錄。
3.4機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相應(yīng)資質(zhì)的修理廠進(jìn)行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
機械設(shè)備的使用管理制度篇六
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
1、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設(shè)備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的`處理意見和改進(jìn)措施等。
1、設(shè)備報廢的基本原則：
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)。
1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。
2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求。
1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
機械設(shè)備的使用管理制度篇七
3)申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備，資金來源是一個重要的前提條件，在設(shè)備購置程序中，落實財務(wù)對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。
1)工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;。
2)企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);。
3)企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
(1)不論是新購置機械，還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較，并考慮以下要求:。
3)選購設(shè)備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源;。
4)裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件，在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿足施工要求。
(2)機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝，對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，是加快設(shè)備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:。
2)要考慮需要和可能，資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;。
3)要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經(jīng)有關(guān)人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
(3)設(shè)備改造和改裝應(yīng)進(jìn)行以下審查:。
1)經(jīng)濟(jì)可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;。
2)技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
(1)對整機裝運的新購機械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備，應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進(jìn)行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷，應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
(2)對解體裝運的自組裝設(shè)備，對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
(3)工地交貨的機械設(shè)備，應(yīng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
(4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收，應(yīng)基本達(dá)到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。
(5)重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
(6)一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔，作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
(1)機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正;交流經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行。
(2)設(shè)備檢查的主要內(nèi)容。
2)管理機構(gòu)，人員配備，規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;。
3)主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;。
4)技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;。
5)技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;。
6)維修計劃的執(zhí)行，修理質(zhì)量和配件管理情況;。
7)完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
(1)機械設(shè)備保養(yǎng)是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重，預(yù)防為主'的原則。
(2)機械設(shè)備保養(yǎng)的要求。
1)處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時，要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進(jìn)行，以縮短保養(yǎng)停機時間，減少對施工生產(chǎn)的影響。2)制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工，各負(fù)其責(zé)。
3)對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣，熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識。
4)具備必要的物質(zhì)條件，配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備，按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
(3)機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容。
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法'，直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)項目。
(4)保養(yǎng)計劃。
2)保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的'原則。
(5)保養(yǎng)工作的組織實施。
3)保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi)，記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
(1)由于機械設(shè)備種類繁多，應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點，采用不同修理制度。
(2)機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
1)計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備，用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;。
3)事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備，出故障就修，不出故障不修。
(4)修理制度三種檢查方法。
1)修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合，鑒定如何修理;。
2)定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果，視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;。
3)隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發(fā)生故障，馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達(dá)到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第1、2款。
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
1)制訂修理方案。
在機械設(shè)備解體后，根據(jù)機械各部磨損情況，由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定，不要輕易變動。
2)機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據(jù)此編制出配件計劃。
3)對按計劃新購人配件和新加工件，逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4)對所有的配合組件，在裝配后，要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5)部件組裝完成后，要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6)整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時噴上統(tǒng)一編號。
7)由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)，并簽署驗收單。
8)對大型機械設(shè)備，經(jīng)過三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護(hù)使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備，當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達(dá)到或超過其原值時，不再安排四級保養(yǎng)，一直維護(hù)使用到報廢。
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中，因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強，在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循，只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié)，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
a.機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中，必須精力集中，心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b.各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會，觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。
a.屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外，至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b.屬于機件損壞的故障，操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白，以免修理人員往返徒勞。
c.修理單位接到通知后，應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d.故障排除后，操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
(1)企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移，涉及產(chǎn)權(quán)變更時，要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
(2)設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù)，有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況，實行按質(zhì)論價的計費辦法。
(3)施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時，所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
(4)根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令，按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
(5)調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項，調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
(6)原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。
(7)交接雙方要互相協(xié)作，調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題，調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
(1)凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備，均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
(2)各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。
(3)企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷)，均應(yīng)按要求逐項登記。進(jìn)口機械應(yīng)詳細(xì)登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達(dá)時間、配套動力及主要附件情況。
(4)運轉(zhuǎn)記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。
(1)保管。
1)嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;。
2)機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
(2)退庫。
1)凡1年以上不需要用的機械設(shè)備，可提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，按規(guī)定辦理退庫手續(xù);。
3)退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
(1)因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;。
(2)封存機械必須技術(shù)狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;。
(4)封存機械必須有專職管理人員定期進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);。
(5)封存期未到而需啟封使用，需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn)，未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn)，不得擅自啟封。
(1)對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢:。
1)主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理仍達(dá)不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;。
2)因使用期長，修理費用過大，在經(jīng)濟(jì)上不合理的;。
3)因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故，嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的;。
4)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因任務(wù)變動，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不需要的;。
5)需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
(2)機械報廢時，應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組，進(jìn)行詳細(xì)檢查，作出正確的技術(shù)鑒定。
(3)對符合報廢條件的機械，必須認(rèn)真逐項填寫報廢申請書，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后，按規(guī)定的審批權(quán)限，逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
2)新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織，在機械技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行;。
5)承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結(jié)合進(jìn)行。
機械設(shè)備的使用管理制度篇八
（1）實行定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度。它是人機固定的崗位責(zé)任制度。
（2）操作證制度。凡上崗操作機械設(shè)備人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能上機操作。
（3）交接班制度。上班作業(yè)人員應(yīng)向接班人員交待設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，故障的處理記錄等。接班人員應(yīng)全面檢查設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)疑問要及明提出，以分清責(zé)任，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（4）獎罰制度。定期對機械設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢查、評比，根據(jù)評比結(jié)果實施獎罰，以鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。
（1）機械設(shè)備的技術(shù)試驗規(guī)定。凡是新購進(jìn)、新制造和重新安裝的.機械，都必須經(jīng)過檢查、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)、鑒定（統(tǒng)稱為技術(shù)試驗），合格后才能正式投入使用。
（2）機械設(shè)備走合期的規(guī)定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，延長大修間隔期和使用壽命。
（3）季節(jié)性使用機械設(shè)備的規(guī)定。建筑機械多數(shù)是在露天作業(yè)，受氣候影響大，特別是冬季應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，如預(yù)熱保溫、換用冬季潤滑油等。
（2）機械技術(shù)試驗和驗收記錄，交接清單。
（4）機械設(shè)備的歷次主要修理和改裝記錄及有關(guān)資料。
（5）機械設(shè)備的事故分析記錄及有關(guān)資料。
機械設(shè)備的使用管理制度篇九
1.各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修保持機械設(shè)備完好。
2.各種施工機械及電機的`轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
3.起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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機械設(shè)備的使用管理制度篇十一
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護(hù)或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:。
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;。
(2)五人指揮或信號不明;。
(3)掛鉤不當(dāng);。
(4)物體有尖銳楞角未墊好;。
(5)重量不明或超負(fù)荷;。
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;。
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;。
(8)光明陰暗,視物不清;。
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;。
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴(yán)重的各種鋼繩吊掛物品,也不準(zhǔn)將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準(zhǔn)隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負(fù)荷。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十二
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。具體如下:。
1、項目部需要大型施工設(shè)備時務(wù)必先申報公司設(shè)備科，由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
2、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。
1、務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
3、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
4、實習(xí)操作人員，務(wù)必持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
5、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
6、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
7、經(jīng)過大修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8、機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責(zé)制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負(fù)責(zé)人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
12、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
13、在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
14、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
15、起重機械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
16、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，必須要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
(三)機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定。
1、設(shè)備啟用驗收前，項目部務(wù)必依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)等方面工作。
2、設(shè)備啟用驗收范圍劃分:。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細(xì)記錄。
4、中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設(shè)備啟用驗收項目資料:。
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標(biāo)，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。
(11)小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護(hù)裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護(hù)設(shè)備。
7、大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負(fù)責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細(xì)做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。
8、機械設(shè)備使用，務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未透過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假，務(wù)必追究職責(zé)，嚴(yán)肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后，應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。
為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，處長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:。
1、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，務(wù)必遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
2、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要資料。
3、例行保養(yǎng)是由機操工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進(jìn)行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，務(wù)必按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
7、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，整理匯總后備查。
(1)小修:小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前務(wù)必進(jìn)行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，務(wù)必送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
9、透過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特作下列檢查規(guī)定:。
1、設(shè)備檢查方法:。
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設(shè)備檢查資料:。
(1)各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護(hù)棚、門搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(9)機械設(shè)備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(10)現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(11)操作人員是否持證上崗。
3、對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正，并做好相應(yīng)記錄，整改狀況及時反饋給公司設(shè)備科。
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)潛力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設(shè)備，特作下列采購規(guī)定:。
1、設(shè)備采購范圍劃分。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務(wù)必嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。
(1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進(jìn)行評價，填寫:物資供方評定表。
(3)按《經(jīng)濟(jì)合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設(shè)備進(jìn)行驗收，填寫:材料進(jìn)場驗收記錄。
(5)對采購的設(shè)備在使用過程中進(jìn)行評價，填寫:1)物資供方業(yè)績評定表;2)合格物資供方名錄。
4、大型設(shè)備如項目部需要采購，務(wù)必將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理辦法:。
1、分包方使用的機械，務(wù)必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務(wù)必貼合安全使用要求，做好維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務(wù)必由市級認(rèn)可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務(wù)必有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務(wù)必持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局，市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理。
為確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規(guī)定:。
1、嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進(jìn)行評估，選取有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專業(yè)分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務(wù)必把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科，項目部務(wù)必做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。
4、拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5、安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務(wù)必由資質(zhì)隊伍進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(九)主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作潛力到達(dá)設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標(biāo)尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，到達(dá)額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機啟動容易，怠速轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓貼合原車規(guī)定，消耗正常;冷卻系統(tǒng)能持續(xù)發(fā)動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓貼合規(guī)定。
8、前輪定位貼合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。
9、制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作潛力到達(dá)設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當(dāng)，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關(guān)規(guī)定。
卷揚機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護(hù)裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。
2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo)，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構(gòu)操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
7、電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;。
(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;。
(3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;。
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分。
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電;。
(2)電動機風(fēng)葉及防護(hù)罩齊全、有效。
3、機身部分。
(1)主要部位無明顯脫焊;。
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;。
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動;。
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi);。
(3)剎車片磨損房地產(chǎn)e網(wǎng)不超過原厚度50%;。
(4)安全限速制動器務(wù)必完好，無點擊聲響;。
(5)齒輪齒條嚙合正常;。
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
2、結(jié)構(gòu)部分。
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;。
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;。
(3)門電連鎖良好，內(nèi)外安全門操作自如;。
(4)梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物;。
(5)滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響;。
(6)扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝貼合有關(guān)規(guī)定。
3、電器部分。
(1)各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;。
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸;。
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;。
(4)無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，貼合規(guī)定要求;。
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十三
為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
建立設(shè)備設(shè)施臺賬。
設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;。
企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)性能教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握維護(hù)保養(yǎng)等知識。
操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進(jìn)行點檢潤滑。
重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進(jìn)行班前點檢和潤滑并做好記錄。
作業(yè)人員在作業(yè)中嚴(yán)格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)并上報設(shè)備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
售后部定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。
售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進(jìn)行檢查。
進(jìn)行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進(jìn)行斷電，確認(rèn)其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標(biāo)志，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的'安全防護(hù)裝置，危險部位應(yīng)設(shè)置擋板護(hù)欄及安全警示標(biāo)志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。
嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準(zhǔn)，確保安全后方可進(jìn)入。
對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴(yán)禁動用。
企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十四
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十五
1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3.機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。
5.供電要做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）“四有”（有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）；“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊）“三全’’（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持"（堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠）。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
機械設(shè)備的使用管理制度篇一
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設(shè)備的安全管理,確保大型機械設(shè)備在施工中的安全生產(chǎn),實施集團(tuán)保障性住房建設(shè)“四保一控一樹”工作目標(biāo)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》的要求,特制定本規(guī)定。
第二條本辦法所指大型施工機械設(shè)備是對參與芒市保障性住房工程建設(shè)的大型機械設(shè)備,包括項目部自有設(shè)備和租用設(shè)備。主要范圍是:。
1.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構(gòu)組織和設(shè)備管理單位應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人,安全總監(jiān)為安全管理實施負(fù)責(zé)人,相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。
第五條項目部應(yīng)配備專職人員負(fù)責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作,各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量,配齊設(shè)備管理需要的人員。
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械安全穩(wěn)定的目標(biāo)。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第七條建筑起重機械等大型設(shè)備的使用前,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)強制性規(guī)定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。
1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;。
2.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;。
3.經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;。
4.沒有完整安全技術(shù)檔案的;。
5.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的;。
(二)基礎(chǔ)設(shè)計。
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎(chǔ)設(shè)計由出租單位(產(chǎn)權(quán))單位提供圖紙,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)計。為確保滿足基礎(chǔ)承載能力,保證基礎(chǔ)質(zhì)量符合設(shè)計要求,任何人不得越權(quán)設(shè)計塔機基礎(chǔ)。不符合塔機基礎(chǔ)設(shè)計和審核程序的,一律不得進(jìn)行基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝。
基礎(chǔ)驗收由項目部組織監(jiān)理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收。
參建單位機械設(shè)備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的資質(zhì)實力,保證以后施工機械的順利安全使用。
設(shè)備進(jìn)場之前必須與設(shè)備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》并要求設(shè)備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)在簽訂的建筑起重機械合同中明確設(shè)備品牌、設(shè)備型號,嚴(yán)禁安裝不符合合同簽訂的設(shè)備進(jìn)場。
設(shè)備的進(jìn)場必須嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場驗收工作。按照設(shè)備的隨機資料,出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進(jìn)行驗收。合格后方可進(jìn)行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。
設(shè)備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進(jìn)行真實有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過程要嚴(yán)格按照《安拆方案》和《使用說明書》進(jìn)行,禁止無證上崗和違規(guī)作業(yè)。
使用單位在設(shè)備安裝過程中應(yīng)派專職人員嚴(yán)格監(jiān)控安裝程序。安裝單位應(yīng)按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程,組織安裝拆卸工作。
大型機械設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)有安裝單位組織使用單位、監(jiān)理單位及芒市建工指揮部進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續(xù)。
設(shè)備使用前必須進(jìn)行設(shè)備安裝驗收、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調(diào)試、驗收不到位、不合格的,違規(guī)使用。
塔機自安裝使用15日之內(nèi)應(yīng)安裝塔機監(jiān)控設(shè)備和風(fēng)速儀,確保設(shè)備在使用中有效的實時安全的監(jiān)控狀態(tài)。
租賃單位嚴(yán)格按照要求配置現(xiàn)場管理和操作人員(兩人開機一人指揮),人員必須服從施工現(xiàn)場管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規(guī)操作和違規(guī)指揮的現(xiàn)象。
第八條建筑起重機械等大型設(shè)備使用中,應(yīng)符合下列規(guī)定。
(一)使用單位應(yīng)當(dāng)自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內(nèi),將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標(biāo)牌置于該設(shè)備的顯著位置。
(二)設(shè)備在施工現(xiàn)場使用30個工作日內(nèi),必須把設(shè)備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監(jiān)理公司。
(四)各施工地塊《施工組織設(shè)計》當(dāng)中設(shè)備計劃,必須報指揮部進(jìn)行登記,以便于以后設(shè)備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導(dǎo)。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專項的《防碰撞措施》,設(shè)置專業(yè)的塔機管理員,成立專業(yè)的管理班組,“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮”,禁止現(xiàn)場盲目操作和盲目指揮作業(yè)現(xiàn)象。
(一)機械安全管理工作要建立嚴(yán)格的安全教育、培訓(xùn)制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴(yán)格執(zhí)行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。各項目部、對機械安全培訓(xùn)、教育工作實行分級負(fù)責(zé),歸口管理的原則,機械安全培訓(xùn)計劃納入員工培訓(xùn)計劃,并有組織實施。
(一)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是確保機械安全使用的法規(guī)性技術(shù)文件,也是調(diào)查分析設(shè)備事故的重要依據(jù),在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設(shè)備管理部門應(yīng)在機械啟用前制定安全操作規(guī)程,指導(dǎo)操作人員的正確使用。
(一)違反本規(guī)定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設(shè)備)的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規(guī)定,建筑起重機械和垂直運輸設(shè)備未經(jīng)材料動力部、安全生產(chǎn)部、監(jiān)理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規(guī)定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設(shè)共用通道的,由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規(guī)定,未按照規(guī)定協(xié)調(diào)組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監(jiān)控系統(tǒng)和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責(zé)令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規(guī)定從20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日。
機械設(shè)備的使用管理制度篇二
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
機械設(shè)備的使用管理制度篇三
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護(hù)用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設(shè)備的使用管理制度篇四
1、為了切實加強機械設(shè)備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責(zé)任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證操作，定機定人。
3、各種機電設(shè)備操作人員，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準(zhǔn)，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準(zhǔn)開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準(zhǔn)打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準(zhǔn)超負(fù)荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準(zhǔn)帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準(zhǔn)任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。
4、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固，周圍平整，接零接地?zé)o積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、電氣線路架設(shè)整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負(fù)責(zé)，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護(hù)。
6、機械傳動部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
8、地錨埋設(shè)牢固，達(dá)到規(guī)定深度，纜風(fēng)繩角度組數(shù)符合要求，不牽在其他物體上。
9、嚴(yán)禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴(yán)禁乘人，不符和規(guī)定的井架嚴(yán)禁使用，其重臂下料斗下嚴(yán)禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴(yán)禁使用，木工機械嚴(yán)防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準(zhǔn)上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄，說明書合格證齊全。
機械設(shè)備的使用管理制度篇五
1、大型設(shè)備在進(jìn)場前,應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理對其進(jìn)行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求。
2.1大型設(shè)備的安裝。
2.1.1大型設(shè)備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應(yīng)資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應(yīng)配備有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除設(shè)備時,要對操作工人進(jìn)行交底、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
2.2.2大型設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關(guān)部門的培訓(xùn)考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復(fù)印件存檔。
3、機械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)、檢修。
3.1操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的安全員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.2大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設(shè)備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行,同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設(shè)備有操作人員負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng),保持機械設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟(jì)運行,大型設(shè)備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負(fù)責(zé),安全員負(fù)責(zé)填寫保養(yǎng)記錄。
3.4機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相應(yīng)資質(zhì)的修理廠進(jìn)行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
機械設(shè)備的使用管理制度篇六
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
1、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設(shè)備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的`處理意見和改進(jìn)措施等。
1、設(shè)備報廢的基本原則：
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)。
1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。
2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求。
1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
機械設(shè)備的使用管理制度篇七
3)申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備，資金來源是一個重要的前提條件，在設(shè)備購置程序中，落實財務(wù)對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。
1)工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;。
2)企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);。
3)企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
(1)不論是新購置機械，還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較，并考慮以下要求:。
3)選購設(shè)備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源;。
4)裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件，在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿足施工要求。
(2)機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝，對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，是加快設(shè)備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:。
2)要考慮需要和可能，資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;。
3)要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經(jīng)有關(guān)人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
(3)設(shè)備改造和改裝應(yīng)進(jìn)行以下審查:。
1)經(jīng)濟(jì)可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;。
2)技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
(1)對整機裝運的新購機械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備，應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進(jìn)行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷，應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
(2)對解體裝運的自組裝設(shè)備，對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
(3)工地交貨的機械設(shè)備，應(yīng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
(4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收，應(yīng)基本達(dá)到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。
(5)重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
(6)一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔，作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
(1)機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正;交流經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行。
(2)設(shè)備檢查的主要內(nèi)容。
2)管理機構(gòu)，人員配備，規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;。
3)主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;。
4)技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;。
5)技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;。
6)維修計劃的執(zhí)行，修理質(zhì)量和配件管理情況;。
7)完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
(1)機械設(shè)備保養(yǎng)是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重，預(yù)防為主'的原則。
(2)機械設(shè)備保養(yǎng)的要求。
1)處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時，要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進(jìn)行，以縮短保養(yǎng)停機時間，減少對施工生產(chǎn)的影響。2)制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工，各負(fù)其責(zé)。
3)對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣，熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識。
4)具備必要的物質(zhì)條件，配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備，按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
(3)機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容。
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法'，直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)項目。
(4)保養(yǎng)計劃。
2)保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的'原則。
(5)保養(yǎng)工作的組織實施。
3)保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi)，記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
(1)由于機械設(shè)備種類繁多，應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點，采用不同修理制度。
(2)機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
1)計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備，用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;。
3)事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備，出故障就修，不出故障不修。
(4)修理制度三種檢查方法。
1)修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合，鑒定如何修理;。
2)定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果，視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;。
3)隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發(fā)生故障，馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達(dá)到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第1、2款。
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
1)制訂修理方案。
在機械設(shè)備解體后，根據(jù)機械各部磨損情況，由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定，不要輕易變動。
2)機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據(jù)此編制出配件計劃。
3)對按計劃新購人配件和新加工件，逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4)對所有的配合組件，在裝配后，要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5)部件組裝完成后，要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6)整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時噴上統(tǒng)一編號。
7)由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)，并簽署驗收單。
8)對大型機械設(shè)備，經(jīng)過三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護(hù)使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備，當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達(dá)到或超過其原值時，不再安排四級保養(yǎng)，一直維護(hù)使用到報廢。
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中，因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強，在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循，只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié)，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
a.機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中，必須精力集中，心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時，隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b.各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會，觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。
a.屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外，至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b.屬于機件損壞的故障，操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白，以免修理人員往返徒勞。
c.修理單位接到通知后，應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d.故障排除后，操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
(1)企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移，涉及產(chǎn)權(quán)變更時，要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
(2)設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù)，有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況，實行按質(zhì)論價的計費辦法。
(3)施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時，所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
(4)根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令，按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
(5)調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項，調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
(6)原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。
(7)交接雙方要互相協(xié)作，調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題，調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
(1)凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備，均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
(2)各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。
(3)企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷)，均應(yīng)按要求逐項登記。進(jìn)口機械應(yīng)詳細(xì)登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達(dá)時間、配套動力及主要附件情況。
(4)運轉(zhuǎn)記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。
(1)保管。
1)嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;。
2)機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
(2)退庫。
1)凡1年以上不需要用的機械設(shè)備，可提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，按規(guī)定辦理退庫手續(xù);。
3)退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
(1)因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;。
(2)封存機械必須技術(shù)狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;。
(4)封存機械必須有專職管理人員定期進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);。
(5)封存期未到而需啟封使用，需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn)，未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn)，不得擅自啟封。
(1)對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢:。
1)主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理仍達(dá)不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;。
2)因使用期長，修理費用過大，在經(jīng)濟(jì)上不合理的;。
3)因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故，嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的;。
4)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因任務(wù)變動，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不需要的;。
5)需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
(2)機械報廢時，應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組，進(jìn)行詳細(xì)檢查，作出正確的技術(shù)鑒定。
(3)對符合報廢條件的機械，必須認(rèn)真逐項填寫報廢申請書，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后，按規(guī)定的審批權(quán)限，逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
2)新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織，在機械技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行;。
5)承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結(jié)合進(jìn)行。
機械設(shè)備的使用管理制度篇八
（1）實行定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度。它是人機固定的崗位責(zé)任制度。
（2）操作證制度。凡上崗操作機械設(shè)備人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能上機操作。
（3）交接班制度。上班作業(yè)人員應(yīng)向接班人員交待設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，故障的處理記錄等。接班人員應(yīng)全面檢查設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)疑問要及明提出，以分清責(zé)任，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（4）獎罰制度。定期對機械設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢查、評比，根據(jù)評比結(jié)果實施獎罰，以鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。
（1）機械設(shè)備的技術(shù)試驗規(guī)定。凡是新購進(jìn)、新制造和重新安裝的.機械，都必須經(jīng)過檢查、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)、鑒定（統(tǒng)稱為技術(shù)試驗），合格后才能正式投入使用。
（2）機械設(shè)備走合期的規(guī)定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，延長大修間隔期和使用壽命。
（3）季節(jié)性使用機械設(shè)備的規(guī)定。建筑機械多數(shù)是在露天作業(yè)，受氣候影響大，特別是冬季應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，如預(yù)熱保溫、換用冬季潤滑油等。
（2）機械技術(shù)試驗和驗收記錄，交接清單。
（4）機械設(shè)備的歷次主要修理和改裝記錄及有關(guān)資料。
（5）機械設(shè)備的事故分析記錄及有關(guān)資料。
機械設(shè)備的使用管理制度篇九
1.各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修保持機械設(shè)備完好。
2.各種施工機械及電機的`轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
3.起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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機械設(shè)備的使用管理制度篇十一
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護(hù)裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴(yán)禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護(hù)或清掃。嚴(yán)禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準(zhǔn)從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標(biāo)明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行下列“十不吊”:。
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;。
(2)五人指揮或信號不明;。
(3)掛鉤不當(dāng);。
(4)物體有尖銳楞角未墊好;。
(5)重量不明或超負(fù)荷;。
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;。
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;。
(8)光明陰暗,視物不清;。
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;。
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴(yán)禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴(yán)重的各種鋼繩吊掛物品,也不準(zhǔn)將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準(zhǔn)隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負(fù)荷。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十二
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。具體如下:。
1、項目部需要大型施工設(shè)備時務(wù)必先申報公司設(shè)備科，由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
2、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。
1、務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
3、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
4、實習(xí)操作人員，務(wù)必持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
5、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
6、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
7、經(jīng)過大修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8、機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責(zé)制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負(fù)責(zé)人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
12、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
13、在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
14、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
15、起重機械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
16、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，必須要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
(三)機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定。
1、設(shè)備啟用驗收前，項目部務(wù)必依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)等方面工作。
2、設(shè)備啟用驗收范圍劃分:。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細(xì)記錄。
4、中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設(shè)備啟用驗收項目資料:。
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標(biāo)，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。
(11)小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護(hù)裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護(hù)設(shè)備。
7、大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負(fù)責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細(xì)做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。
8、機械設(shè)備使用，務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未透過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假，務(wù)必追究職責(zé)，嚴(yán)肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后，應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。
為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)，確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)，處長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:。
1、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，務(wù)必遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用的條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
2、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要資料。
3、例行保養(yǎng)是由機操工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進(jìn)行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，務(wù)必按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
7、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄，整理匯總后備查。
(1)小修:小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前務(wù)必進(jìn)行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，務(wù)必送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
9、透過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特作下列檢查規(guī)定:。
1、設(shè)備檢查方法:。
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設(shè)備檢查資料:。
(1)各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護(hù)棚、門搭設(shè)是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(9)機械設(shè)備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(10)現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
(11)操作人員是否持證上崗。
3、對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正，并做好相應(yīng)記錄，整改狀況及時反饋給公司設(shè)備科。
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)潛力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設(shè)備，特作下列采購規(guī)定:。
1、設(shè)備采購范圍劃分。
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務(wù)必嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。
(1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進(jìn)行評價，填寫:物資供方評定表。
(3)按《經(jīng)濟(jì)合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設(shè)備進(jìn)行驗收，填寫:材料進(jìn)場驗收記錄。
(5)對采購的設(shè)備在使用過程中進(jìn)行評價，填寫:1)物資供方業(yè)績評定表;2)合格物資供方名錄。
4、大型設(shè)備如項目部需要采購，務(wù)必將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理辦法:。
1、分包方使用的機械，務(wù)必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械務(wù)必標(biāo)識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務(wù)必貼合安全使用要求，做好維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務(wù)必由市級認(rèn)可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務(wù)必有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務(wù)必持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局，市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理。
為確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規(guī)定:。
1、嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進(jìn)行評估，選取有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專業(yè)分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務(wù)必把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科，項目部務(wù)必做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。
4、拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5、安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務(wù)必由資質(zhì)隊伍進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(九)主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作潛力到達(dá)設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標(biāo)尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，到達(dá)額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機啟動容易，怠速轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓貼合原車規(guī)定，消耗正常;冷卻系統(tǒng)能持續(xù)發(fā)動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓貼合規(guī)定。
8、前輪定位貼合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。
9、制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作潛力到達(dá)設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量貼合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當(dāng)，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關(guān)規(guī)定。
卷揚機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護(hù)裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。
2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo)，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構(gòu)操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
7、電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;。
(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;。
(3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;。
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分。
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電;。
(2)電動機風(fēng)葉及防護(hù)罩齊全、有效。
3、機身部分。
(1)主要部位無明顯脫焊;。
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;。
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)。
1、傳動機構(gòu)。
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動;。
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi);。
(3)剎車片磨損房地產(chǎn)e網(wǎng)不超過原厚度50%;。
(4)安全限速制動器務(wù)必完好，無點擊聲響;。
(5)齒輪齒條嚙合正常;。
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
2、結(jié)構(gòu)部分。
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;。
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;。
(3)門電連鎖良好，內(nèi)外安全門操作自如;。
(4)梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物;。
(5)滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響;。
(6)扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝貼合有關(guān)規(guī)定。
3、電器部分。
(1)各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;。
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸;。
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;。
(4)無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，貼合規(guī)定要求;。
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十三
為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
建立設(shè)備設(shè)施臺賬。
設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;。
企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)性能教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握維護(hù)保養(yǎng)等知識。
操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進(jìn)行點檢潤滑。
重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進(jìn)行班前點檢和潤滑并做好記錄。
作業(yè)人員在作業(yè)中嚴(yán)格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)并上報設(shè)備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
售后部定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。
售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進(jìn)行檢查。
進(jìn)行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進(jìn)行斷電，確認(rèn)其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標(biāo)志，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的'安全防護(hù)裝置，危險部位應(yīng)設(shè)置擋板護(hù)欄及安全警示標(biāo)志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。
嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準(zhǔn)，確保安全后方可進(jìn)入。
對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴(yán)禁動用。
企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十四
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
機械設(shè)備的使用管理制度篇十五
1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3.機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。
5.供電要做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）“四有”（有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）；“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊）“三全’’（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持"（堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠）。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。