金工實訓車工實訓心得(匯總18篇)

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    青少年是國家的未來,我們應該關注他們的成長和發(fā)展,為他們提供更好的教育和成長環(huán)境。寫完總結后,我們需要仔細檢查和修改,確??偨Y內容的準確性和完整性??偨Y是在一段時間內對學習和工作生活等表現(xiàn)加以總結和概括的一種書面材料,它可以促使我們思考,我想我們需要寫一份總結了吧。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結呢?以下是小編為大家收集的總結范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
    金工實訓車工實訓心得篇一
    實習資料:本次實習分為兩個階段:鉗工實習階段(在第十七周進行)、車工實習階段(在第十八周進行)。
    每個學期我都盼望著實習的到來,因為最終能夠從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西,本學期末的鉗工實習和車工實習,雖然和我們所學的專業(yè)關系不大,可這個實習異常值得,不但擴大了我們的知識面,還認識與掌握了許多新的事物,下頭我就說一下我們的實習。
    實習第一周是鉗工實習,午時實習,中午之前去,晚上回來。當時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當我們走向那培訓中心后,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是教師嚴肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,教師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一齊挨凍,教師歲數大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴格按照操作規(guī)程要求,安全第一。我們實習要求最終作出一個2.5x2。5x2.5cm的正方體鐵塊。教師教完我們認識工具、使用方法和基本操作后,主要就是自我動手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標尺等所需工具地一天午時先選材開始加工,沒加工完,然后第二天午時去了才把零件粗加工完了??傻谌齑蚰r加工小于了要求的尺寸,不合規(guī)格,只好從頭再來,還好最終期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去,看看教師講臺上放的相關書籍,沒有精讀但也學到不少東西。加工的時候同學們相互交流、探討、既增進了同學們之間的情誼,又學到了新的知識,可謂一舉兩得。
    用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必須不斷重復的過程,并且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面,有時從十二點開始一向連續(xù)鋸到五六點,手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點成就感,就離成功更進一步。
    這次實習雖然不是我干過得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過程,并且體會到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因為它不僅僅要鋸,并且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
    實習期間,滿手都是油,有時弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當乏味,但其中真的有歡樂。這次實習讓我體會到了等待與忍耐,磨練了自我的意志,明白了要想成功就必須一步步走,腳踏實地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實習獲益匪淺。最終有一點遺憾的事,我想把自我一周的勞動成果帶走留個紀念,可是上交了就沒再發(fā)下來,挺可惜的。
    第二個星期是車工實習,這次我們班的改在上午去,到了之后還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的教師了。第一感覺就異常親切,因為不是那身穿西裝打領帶讓人敬而遠之的教師,就是感覺教師和學生的距離很親切很近。和上個教師一樣他首先強調的也是安全問題,給我們講的操作時需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等,之后講了我們要操作的c620—1車廠操作,機床有6種潤滑方式:1、濺油。2、澆油。3、油繩導油4、油泵輸油5、彈子油杯6、黃油杯,23處注油點,機床由床頭箱、掛輪箱、進給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個托板配合使用來控制進刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄:有控制轉速的,有控制進給方向的,有控制進刀量的,有控制車刀的,有控制開關的等。25個操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時,分自動和手動兩部分。在講到車刀時,教師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質材分三類:k類硬質合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
    最終教師又列舉了機床型號的具體含義,如c620—11代表經過一次大的改善所設計的代號,20為主要參數,6為組別代號,c為機床類別代號,再如cm6125·25為主要參數,1為型號代號,m為特性代號,c和6于620—1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20xxa、b5020等。
    讓我體會很深的是;教師本能夠只教給我們這次實習最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅僅講了我們要學的,并且講了許許多多關于車床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復一遍,最終還個別指導??傊?,我看到了教師本著為了讓我們多學知識的一顆心。為了讓同學們學到更多,他不辭辛勞,讓我很感動。最終我們不僅僅車完了零件到達了教學要求,并且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法,教師講的東西,我們消化了、吸收了。教師,您辛苦了!
    本次實習很值得,他教會了我很多,針對自我學到知識、磨練意志、體會學習方法;針對同學增進關系;針對教師,我很感動。期待下一學期的實習。
    金工實訓車工實訓心得篇二
    實訓課教學是中等職業(yè)學校教育的重要環(huán)節(jié),關系到學生專業(yè)知識技能的掌握程度,關系到今后就業(yè)分配后的工作本事問題。實訓課教師如何組織好實訓課教學在那里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教學工作中我深有體會。車工技能實訓是中職學校機械加工技術專業(yè)的一門核心課程,為了提高車工實訓的教學質量,現(xiàn)就自我在車工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課,提高教學效果。
    備好課是上好實訓課的前提和基矗有的教師認為實訓課上只要教會學生如何動手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負職責的表現(xiàn)。
    車工實訓教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學資料、實習教材資料和學生現(xiàn)有的水平,認真充分地備好課。與理論教學一樣,實訓教師也要寫出詳細規(guī)范且切實可行的教案,要制定實訓目標和實訓要求,要籌劃好整個實訓教學的全過程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車床設備等進行課前全面認真的檢查,對學生進行安全教育檢查,確保不發(fā)生安全事故。
    學生在第一次接觸新知識時,總是存在著極強的好奇心,異常是動手本事較強的實訓課,所以,講好實訓的第一節(jié)課關系到本次實訓的成敗。如果能夠把第一節(jié)課講好,引起學生的興趣,調動學生的學習進取性,那就會起到事半功倍的效果。
    我在講第一節(jié)實訓課時,通常是利用一些多媒體教學手段如視頻、動畫、幻燈片等,讓學生先了解一下本次實訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等。學生們都有著強烈的好奇心,他們觀看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動作,從而在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解,為這次實訓打下了很好的基矗實踐證明,這種方法不但調動了學生的學習興趣,并且還能夠在必須程度上減輕教師的負擔。
    實訓課主要是培養(yǎng)學生的動手操作本事,教師的精講也是必不可少的。但要堅決杜絕“放羊式”的教學,要在最短的時間內用最簡潔的語言完成講解過程。講解要生動形象,必要時要輔助一些圖形、教具等。如在講車刀的運動時,我就拿出了掛圖,圖上標出了車刀的運動方向,我手中拿了一個車刀模型給學生演示車刀的運動方向,讓學生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學習的興趣,提高了學習的進取性。
    示范操作是實訓課教學中的重要一環(huán),它可使學生直觀形象、具體生動地學習知識,最能吸引學生的注意力,學生最易理解和理解。示范時動作要慢,使學生看清每一個動作,有利于學生學習和模仿。如在演示切削內孔時,每一個學生都瞪大眼睛聚精會神地看著,生怕放過一個細節(jié),這種學習狀態(tài)正是我們所要的。所以作為教師必須要把握好這一環(huán)節(jié),盡量做到動作規(guī)范、準確,做好學生的榜樣。
    實訓課由于環(huán)境的影響給學生管理帶來了難度。在實訓過程中,必須要嚴格管理好學生,強調紀律,點好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實訓車間一般都比較大,車床設備也很多,我們在開始的時候不能讓學生一人一臺機床,那樣教師是看可是來的,很容易發(fā)生安全事故。我們能夠讓學生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學能夠在一旁圍觀學習,為自我的操作做好準備。等到學生熟練以后,再讓他們占用更多的車床,這樣,能夠從客觀上降低事故的發(fā)生率。車工實訓與其他工種的實訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤,有作直線運動的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們必須要異常重視。經過這種方法,我的教學中從沒有發(fā)生一齊學生安全事故。
    金工實訓車工實訓心得篇三
    金工實訓是我大學期間學習過的一門專業(yè)課程。在整個學習過程中,我深受益于實驗室的實訓環(huán)境和老師們的教導,通過自己的努力和老師們的指導,我取得了不小的進步。今天我來分享一下我的實訓心得體會,希望能對其他同學有所幫助。
    在實訓過程中,我們需要掌握許多金工技能,如鉗工、鉚工、車床操作等,這些技能看上去簡單,但需要有足夠的耐心和技能才能勝任。我的一個大問題是,我很難容忍自己做得不好。但是,老師們在這方面的幫助非常重要,他們提供了很多反饋和建議,這是我取得進步的關鍵因素之一。此外,團隊合作也非常重要,因為實訓任務通常比較大而復雜,團隊合作是必須的。
    第三段:實訓對我們的價值和意義。
    正如前面所提到的,金工實訓是一門非常有用的課程,它可以幫助我們掌握許多有用的技能,并提供實際工作經驗。在實際的工作中,我們可能會遇到許多問題,如如何解決問題、如何取得進展等。這些問題都需要我們具有實踐經驗和工程知識,這對于使我們成為更好的工程師至關重要。
    第四段:實訓的性質與應對方法。
    金工實訓和其他實驗性課程類似,需要投入大量的時間和精力。雖然會有壓力和挑戰(zhàn),但我們也要樂觀和積極面對,不斷提高自己的技能和能力。為此,我們應該掌握學習技巧和方法,如制定合理的學習計劃、積極參加討論、多看相關書籍和網絡資源、注重實踐等等。
    第五段:結論。
    作為一名即將畢業(yè)的學生,我深深感到,金工實訓對我的專業(yè)生涯和未來的職業(yè)發(fā)展有重大的影響。通過掌握金工技能、提高自己的實戰(zhàn)經驗,我相信我將在未來的職業(yè)生涯中更加自信和能力突出。我希望我的這篇文章對其他的同學們有所幫助,讓他們意識到實踐的重要性,努力提升自己的技能和能力。
    金工實訓車工實訓心得篇四
    為期二周的金工實習。在此期間,我們接觸了機加工的基本操作技能,在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下,我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了實習任務。
    實習之前就聽已經實習過的同學說很累,可是在實習第一天,我依然懷著激動好奇的心境來到了實習中心,看著一臺臺龐大的機器,我一臉茫然,心想操作它們一點很難吧。不知教師教了我之后我會不會操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學大概也是懷著好奇的心境,在機器上那里碰碰,那里摸摸。接下來教師告訴我們本次實習的基本任務和目的,并且再三強調安全問題。最終就是講課與示范了。
    我們主要學習車工,一進操作室看到車床就明白操作應當不容易,結果教師也說了車工是最難的。我當時就告訴自我,我的動手本事本來就不強,必須要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本資料來說,能夠車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經過教師的介紹,我明白了車刀的安裝必須注意以下幾點:
    第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應當盡量短,以增強其剛性。第二,車刀底下的墊片數量應盡量少,并放整齊。第三,車刀刀尖應于車床主軸中心等高。
    工件的安裝:
    第一,伸出不能太長,影響裝夾剛性。
    第二,裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時用加力桿。
    第三,裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓,端面,階臺的方法。最終教師也同樣的講了實習任務,并且介紹了加工這個零件的工藝步驟,我認真的聽著,生怕遺漏一點點。最終就是在操作機器上是演示了,同樣我也很認真的看著。教師的任務完成了,接下來就輪到我們自我操作了,我們三人一組,要每人都加工一個簡單的零件。
    剛開始的時候我們對機床的熟悉度不夠,導致我們加工起來不僅僅很慢,并且經常出錯,應為機加工零件對零件的精度要求很高的,一不細心就出廢品,就得又重新做,加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了,加工起來速度就明顯的快了,并且精度也明顯提高了不少。最終在第二天午時就加工出了三個合格的零件。
    后面三天教師給我們的任務是加工一個更難的零件,并且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度快了不少,但應為精度要并且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度求較高,所以還是經常出廢品。經過努力,在我們細心的加工下還是完成了任務,成功做出了零件。
    應為機加工都是站著的,所以二周下來我們都很累的,但過得很充實,在這二周里我們還是學會了很多東西。
    1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
    2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,并且提高了我們的實踐動手本事。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
    3.我們同時也學到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手本事強的同學幫忙動手本事弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
    4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些以往讓人難以致信的小零件,竟然是自我親手加工而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自我所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。
    勞動不僅僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。
    1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
    2、堅持不懈,仔細耐心。
    3、認真負責,注意安全。
    4、只要付出就會有收獲。
    實踐是真理的檢驗標準,經過一星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有歡樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
    很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作并且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
    金工實訓車工實訓心得篇五
    金工實訓是許多專業(yè)工匠的基礎。在這個領域,有很多技能和技巧需要掌握。一個技藝精湛的金工師傅需要有耐心、專注和細致的態(tài)度來完成一項任務。在我接受金工實訓的過程中,我獲得了很多的啟示和體會。在下文中,我將分享一些我的實踐心得,希望能幫助其他想學習金工技藝的人。
    第一段,金工實訓的重要性。在金工實訓的過程中,我認識到了金工技藝的重要性。金屬材料是制造各種工具和機器的主要材料,因此金工技藝是現(xiàn)代大工業(yè)的基礎。然而,金工技藝也可以應用于各種不同的領域,例如珠寶制作和家庭裝飾等。隨著人們對個性化產品的需求不斷增加,金工技藝的應用范圍也在不斷擴大。因此,學習金工技藝對于我們未來的職業(yè)發(fā)展也十分重要。
    第二段,實踐是學習的過程。我認為,實踐是學習金工技藝的過程中最重要的部分。在進行實訓時,我們需要親自動手來感受金屬材料的性質和特點。只有親身體驗過,才能真正理解金屬工藝的技術。在我的實踐中,我注意到了金屬材料在切割、磨削和鍛造等環(huán)節(jié)中的不同特點。只有真正理解了它們的特點,我們才能更好地運用金工技藝,達成所需的效果。
    第三段,技巧是積累的結果。另一個我從金工實訓中學到的教訓是—技巧是積累的結果。在學習任何新技能時,我們都需要掌握一系列的基本技能,并且不斷反復磨煉這些技能。在金工實訓中,我們的老師教給我們如何正確使用各種金屬工具和設備。在實踐中,我們需要不斷提高自己的技能,尋找適合自己的方法和技巧,這樣才能更好地完成任務。
    第四段,精益求精的態(tài)度。在金工實訓的過程中,我學到了一個非常重要的東西,那就是精益求精的態(tài)度。精益求精不僅僅是要做到盡善盡美,還包括仔細檢查和精心呵護制作過程中的每一個細節(jié)。在我的實踐中,我沒想到制作一件簡單的金屬工件,都需要我精心計劃和安排,確保每一個環(huán)節(jié)都完全正確,沒有任何錯誤。這種精益求精的態(tài)度也幫助我建立起了自我挑戰(zhàn)和自我改進的精神。
    第五段,實踐心得分享。學習金工技藝需要大量的實踐和心血的付出。但是,當我們一步步地逐漸掌握金工技藝的時候,就會感到一種非常舒適的成就感。在我的實踐中,我得到了很大的滿足感,同時也遇到了一些挑戰(zhàn)和困難。但是,我始終保持著對金工技藝的熱情和探索精神。在接下來的學習中,我希望能夠繼續(xù)努力學習,堅持用實踐證明自己的成長。
    金工實訓車工實訓心得篇六
    老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
    1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。
    2、工作時務必精力集中,不準擅自離開機床。
    3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
    4、工件旋轉時,不準測量工件。
    5、工件安裝好后,三爪扳手務必隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
    6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。
    老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,在此時老師們教的十分認真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的幾天,但是師傅們卻是盡其的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,期望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工螺紋了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,但是比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎樣說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
    車工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)?;诖?,同學們務必給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手潛力。我校的工程訓練中心雖然存在諸如:設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是校園透過有效的組織,化短為長,使同學們分期分批的實習,到達了理想的效果。
    時光總是匆匆而逝,很快幾天就這樣過去了。大學畢業(yè)后,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。幾天的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
    金工實訓車工實訓心得篇七
    一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一周以來所學到的知識與技能,感悟頗深。
    首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內容之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要通過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。
    第三個零件加工的是錐度,需要轉動一定的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調好刻度以后再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。
    最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時候,必須加冷卻液,鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。
    總了來說,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力!
    時間過得飛快轉眼一個月的車工實習就結束了,在本次車工強化中我認識到了許多,讓我感觸了許多。
    剛開始我們進行了加工臺階軸、對稱槽、然后鏜臺階孔、加工圓錐、車三角形螺紋、五個項目的實踐操作,在實訓的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,通過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。任何能力都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的能力;同時也培養(yǎng)了自己優(yōu)良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態(tài)度。
    做事要腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、戒驕戒躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規(guī)范、嚴謹細致、精益求精,不懂的地方要問懂。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,通過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們現(xiàn)在就應該學會與他人合作。
    當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,我們會彼此之間相互比較誰做的工件好誰做的不好。雖然兩百課時的實訓時間很短,但對我今后的車工技能有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了在08機電4班車工實習的教學中,我根據《車工工藝》教學大綱,《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學課內容,實習教材內容和學生現(xiàn)有實際水平,認真而充分的備好每一節(jié)課。和理論課教學一樣,寫出了詳細規(guī)范的切實可行的教案。有明確實習目的,制定出實習目標,提出具體的實習要求,要突出重點,分散難點,制定出突破難點的措施和方法,籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導入、任務分析、示范操作、學生分組討論、巡回輔導、實習小結等幾個環(huán)節(jié)。車工實習的教學任務就是培養(yǎng)學生掌握中級車工應具備的專業(yè)理論知識和操作技能,以及解決實際問題的能力。08機電4班的學生通過這次車工實習,大多數同學都通過了中級車工考級。
    在整個的教學中,我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課,對車床十分好奇,車間出現(xiàn)竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操作,紀律有點混亂,立即停止操作,對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。強調安全的'重要性,保證生產實習課的順利進行。此外,還要讓學生認識到車工實習的重要性,產生濃厚的學習興趣,從而為今后學習技術打下良好的基礎。
    講完相關的專業(yè)知識后,就是示范操作。示范操作是實習教學課中至關重要的一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識,最能吸引學生注意力,學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規(guī)范、正確,這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規(guī)范性,同時也直接影響到生產實習的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范,提出相應的注意點和重點。學生每個新的項目的練習,一般都是直接模仿教師的示范動作而來,因此每一次示范都要規(guī)范正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢于操作。
    學生在練習過程中,我和兩位指導師傅不停的巡視,深入觀察學生的操作情況,認真觀察每位學生的操作動作是否規(guī)范和正確。學生的動作不一定規(guī)范、協(xié)調,我和兩位指導師傅耐心指導,并加以糾正,讓學生知其利弊,以便學生及時更正。在巡回指導中,如果發(fā)現(xiàn)是大部分學生出現(xiàn)的問題,我們進行及時集中講解,向學生道明原因,說清道理,使學生正確而及時地掌握基本操作技能。08機電4班的黃平安同學由于不規(guī)范操作,車床的絲桿被損壞,由于指導師傅及時發(fā)現(xiàn),沒有造成事故。在之后的實習中,一旦出現(xiàn)事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態(tài),在這次實習中發(fā)生任何人身事故和其他機械事故??傊?,我們教師責任重大,絕不可掉以輕心。
    每天的工件,我都對學生的實習成果作出評價。批改工件,找出工件問題錯誤所在,告知學生應如何避免,以使學生知錯、糾錯,及時改正。對于大多數學生均出現(xiàn)的典型問題,應集中講解,分析原因,必要時可重新示范、講解,使學生在以后的練習中避免此類問題的產生,讓其自行改正,從而使學生共同提高實習技能。
    在08機電4班車工實習的教學工作是我第一次從事實習方面的教學,在這次教學存在不少問題,但是在這當中也總結了很多經驗。我用決心和信心為我們江浦職業(yè)教育中心校的實習課教學進一步向正規(guī)化、規(guī)范化發(fā)展而努力,作出我最大的貢獻。
    金工實訓車工實訓心得篇八
    車工實習是培養(yǎng)學生運用車工工藝和操作車床的技能,并到達規(guī)定技術等級標準的重要環(huán)節(jié)。在車工實習過程中需要使用超多的材料、刀具和種類繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當大的,許多價格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。針對這種狀況,很有必要探索一些有效途徑減少校園的實習經費支出。筆者總結多年車工實習教學心得,歸納出車工實習過程中可節(jié)省的三個方面。現(xiàn)分述如下:
    一、節(jié)省材料車工實習過程中的材料在實習經費中占相當大的比重,而且材料有相當大的節(jié)省空間,因此節(jié)省材料十分重要。用以下三種方法能夠使材料消耗在原有基礎上降低50%以上。
    1、課題整合在車工實習中有很多資料比較簡單的課題,若將這些課題分開實習勢必造成較大的材料消耗,因此可將這些課題整合成數量較少、難度不大的課題進行實習。比如,教材上一般有這樣三個課題:車外圓柱面、車內圓柱面和車內外圓錐面,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件;將車內圓柱面和車內圓錐面整合成車套類工件。將原先三個簡單課題整合成兩個難度不大的課題。
    2、材料延續(xù)材料延續(xù)就是將前續(xù)課題的實習成品延續(xù),作為后續(xù)課題的實習坯料。比如,將軸類工件的實習成品作為套類工件和外螺紋工件的實習坯料,將套類工件的實習成品作為內螺紋工件的實習坯料。
    3、減小尺寸在不影響學生實習效果的前提下,實習工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消耗的同時,也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。
    二、節(jié)省刀具金車刀,這種車刀的損耗部位最主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種狀況,對廢棄刀桿進行再利用也是節(jié)省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:
    1、自制車刀購買刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在刀槽內,就制成了一把焊接式硬質合金車刀。一粒刀頭的價格不足整把車刀的50%,利用這種方法節(jié)省刀具的效果是相當明顯的。
    2、模擬訓練在練習刃磨整體式普通成形車刀時,刀刃形狀較難控制;在練習刃磨梯形螺紋車刀和蝸桿車刀時,刀具角度較難保證。這類課題可利用廢棄的刀桿代替價格昂貴的高速鋼條讓學生模擬訓練,待學生訓練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習刃磨。這樣,能夠避免高速鋼條在刃磨訓練過程中的不必要損耗。
    三、節(jié)省量具對一些使用頻率很低、價格昂貴的量具,若根據車床數量配置的話是不明智、不經濟的,很有必要控制這類量具的種類和數量。具體有如下二種做法:
    1、自制量具利用現(xiàn)有實習設備制造結構簡單的量具,替代那些使用頻率低、結構復雜而相應價格昂貴的量具。比如,車套類工件時要用到內徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時才用得著,而且結構復雜、使用麻煩、價格較貴。其實,在不影響測量精度的狀況下能夠用塞規(guī)替代,而塞規(guī)結構簡單,制造容易,能夠在現(xiàn)有的車床上自制,成本很低。
    2、轉換測量方法在不影響測量精度的前提下,用那些價格便宜的常用量具進行測量。比如,在測量梯形螺紋中徑時,盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時,能夠用單針間接測量代替使用齒厚游標卡尺(齒輪卡尺)進行的直接測量。這樣能夠避免使用價格很高、使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標卡尺,而使用價格相對便宜、使用頻率很高的外徑千分尺。十分昂貴、使用頻率又很低的量塊;在車床上加工大偏心距(偏心距e》5mm)的偏心工件時,對工件進行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車床中拖板刻度盤來替代。實踐證明,在不降低教學效果的前提下,節(jié)省材料、刀具和量具能夠大大降低車工實習的教學成本,最終到達節(jié)約教學經費的效果。
    金工實訓車工實訓心得篇九
    x年11月7日,是值得回味的一天,對我而言也是值得紀念的一天,因為這是我車工實訓課的最終一課。
    記得第一次去光機電大樓的時候,心境是激動而充滿著好奇,從窗外往實訓室里看:機床整整齊齊的排列著,從門里飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道―機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車床的結構及操作,之后進行了加工臺階軸、加工門軸、加工圓錐、板牙架的加工、鉸杠的加工、千斤頂的加工等七個項目的實踐操作,從中也認識、使用了千分尺、游標卡尺、車刀、頂尖、鉆頭、扳手等。
    在實訓的過程中,我不僅僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,經過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。任何本事都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的教師”就是說僅有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的本事;同時也培養(yǎng)了自我優(yōu)良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態(tài)度。
    勤奮就是要發(fā)奮努力、不畏艱難。唐代思想家韓愈有句名言:業(yè)精于勤,荒于嬉;行成于思,毀于隨。優(yōu)良的學業(yè)是辛勤汗水的結晶,成就僅有經過刻苦的學習和拼搏才能獲得。馬克思說過:“在科學上沒有平坦的大道,僅有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人,才有期望到達光輝的頂點?!?BR>    求實就是腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、介驕介躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規(guī)范、嚴謹細致、精益求精。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,經過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們此刻就應當學會與他人合作。
    當然,在實訓過程中,我們也收獲了歡樂、與同學的歡樂、與教師的歡樂。因為每當自我或自我和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和教師的交流也是一種歡樂。雖然四周實訓不是很長時間,但對我今后的學習有很大幫忙。這只是起點,終點離我們還有必須的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。
    金工實訓車工實訓心得篇十
    金工實訓是一門實踐基礎課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生,但是汽車和機械其實是一路子,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,我們大學生平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實訓課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。在實訓期間,我先后參加了車工,焊接,鉗工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。
    第一次金工實訓,對我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向實訓基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實訓的意義,課程安排,以及實訓過程中的安全問題。
    首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平時覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
    車工之后是焊工,無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩開始了我焊工的操作,從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,不過在后來的反復體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。
    到最后一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的指導下很快有了那種"繩鋸木斷"的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會到了那種動手的重要性。
    金工實訓車工實訓心得篇十一
    老實說,自己對專業(yè)的就業(yè)前景不是太了解的,只是聽說機電專業(yè)比較熱門,就業(yè)面比較廣…但是吾對明天的自己要成為怎樣樣的人卻是很迷茫,不明白自己將會以怎樣的狀態(tài)走入生產實踐中。
    鉗工實習那天,觀看了電視以后,自己對專業(yè)的就業(yè)前景,環(huán)境有了初步認識。心想,如果以后不改行的話,那么我們這些與機械零件打交道的工科生首先就就應是合格的技術型人才!因為,只有擁有了過硬的技術本領之后我們才有可能在風云變幻的殘酷競爭中站穩(wěn)腳跟。
    吾在接下來的實習中感受到了紀律的約束,工作地辛苦。銼鋼材,鉆孔,拉鋸…那確實挺消耗體力的,飯量因此也比平時大增。在車間里,整個上午,下午都是在站立著做工,累!記得因為失誤,自己返了一次工,在趕工中切實的感受到了時間的緊迫性,那真是全身心的投入啊!
    銼,鋸。在那幾天時常事,有時感到真的很煩,發(fā)問,為了個小小的零件付出那么多辛勞值得嗎?值!!!吾承認自己的耐性不佳,這次透過勞動耐性真的是得到不少鍛煉啊嗎!
    假日休息后,開始了熱加工實習。走進工廠,滿眼的安全生產字語…因為天氣炎熱,所以開始感覺會有些糟。實習時明顯的感到比當鉗工是簡單了。
    因為操作有危險性,所以要為自己的安全負職責。電弧焊,火焊,埋伏焊,氣割,等離子切割…要學的東西很多啊!首先我們完成了繪圖,然后觀摩了技師的操作。看著厚厚的一沓圖紙,內心感到心慌發(fā)毛。畢竟自己的基礎沒有打好,心虛啊。
    自己離一個優(yōu)秀的機械工程師還有著遙遠的距離,因此心中下定決心:必須把專業(yè)學好!!!只有明確了目標才能為此而努力下去!
    火熱的焊接,每次都是留意翼翼的。明白,如果一個人連對自己都不能負責的話,那就休提對別人負責了。看著那密密的焊接條紋,哦,挺悅目的啊?;鹕鄰母畎殉鰢姵?,濃濃的黑煙,增加氧氣,淡淡的藍色,變化是那么的明顯。悟到,事情是有關聯(lián)的,做好一件事,也就是成功,務必有多種因素結合。孤木不成林,成功的基石:團隊精神,群眾觀念!
    在那里,我們的班級形象做的不夠好。也許是有四處走動,折枝的緣故吧…再次感受到群眾,作為一分子,我們不僅僅代表自己的形象,更代表群眾的形象。
    側面說明,嚴明的紀律很重要。因為只有大家都去約束自我,做事才能協(xié)調統(tǒng)一,才能把事情做好。人心不齊的話,把事做好,幾乎不可能的事!
    短暫的金工實習結束了,留給吾很多用心思想精神,明白了許多道理。
    要成為一名優(yōu)秀的機械工程師,務必有厚重的專業(yè)基礎,有創(chuàng)意的頭腦。時間還夠,自己要努力學習,追求優(yōu)秀。為明天而奮斗!
    金工實訓車工實訓心得篇十二
    實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的,自己明白了許多。
    老實說,自己對專業(yè)的就業(yè)前景不是太了解的,只是聽說機電專業(yè)比較熱門,就業(yè)面比較廣。但是吾對明天的自己要成為怎樣樣的人卻是很迷茫,不明白自己將會以怎樣的狀態(tài)走入生產實踐中。
    鉗工實習那天,觀看了電視以后,自己對專業(yè)的就業(yè)前景,環(huán)境有了初步認識。心想,如果以后不改行的話,那么我們這些與機械零件打交道的工科生首先就就應是合格的技術型人才!因為,只有擁有了過硬的技術本領之后我們才有可能在風云變幻的殘酷競爭中站穩(wěn)腳跟。
    吾在接下來的實習中感受到了紀律的約束,工作地辛苦。銼鋼材,鉆孔,拉鋸。那確實挺消耗體力的,飯量因此也比平時大增。在車間里,整個上午,下午都是在站立著做工,累!記得因為失誤,自己返了一次工,在趕工中切實的感受到了時間的緊迫性,那真是全身心的投入啊!
    銼,鋸。在那幾天時常事,有時感到真的很煩,發(fā)問,為了個小小的零件付出那么多辛勞值得嗎?值吾承認自己的耐性不佳,這次通過勞動耐性真的是得到不少鍛煉啊嗎!
    學會克制住內心的情緒,因為抱怨是沒用的,有時間還不如放松心,繼續(xù)工作呢!為了工件表面的一道紋,也要努力銼平,對!就是要有種一絲不茍的精神,那是一種負責的精神!做為成年人了,有必要擁有職責感。肩任!我們的務必!拉鋸更是鍛煉體力與耐性??!任務量大,不一會兒,就手臂麻木了!心想,要有堅持不懈的精神,為工作而努力。鉆孔也不簡單?。∈紫纫亚白喔愫?,否則鉆偏了那就功虧一簣了啊!前奏就是積累的.結果,這提醒我們做事是有過程的,一步登天那是不可能的,鉆時就是鍛煉自己的精神集中。
    最后工件完成,捧著成果,喜悅。正向循環(huán),激勵著自己繼續(xù)努力。其實就就應是那樣,無論結果怎樣樣,自己都為此努力了,一個投入的過程。
    假日休息后,開始了熱加工實習。走進工廠,滿眼的安全生產字語。因為天氣炎熱,所以開始感覺會有些糟。實習時明顯的感到比當鉗工是簡單了。
    因為操作有危險性,所以要為自己的安全負職責。電弧焊,火焊,埋伏焊,氣割,等離子切割。要學的東西很多??!首先我們完成了繪圖,然后觀摩了技師的操作??粗窈竦囊豁硤D紙,內心感到心慌發(fā)毛。畢竟自己的基礎沒有打好,心虛啊。
    自己離一個優(yōu)秀的機械工程師還有著遙遠的距離,因此心中下定決心:必須把專業(yè)學好只有明確了目標才能為此而努力下去!
    火熱的焊接,每次都是留意翼翼的。明白,如果一個人連對自己都不能負責的話,那就休提對別人負責了??粗敲苊艿暮附訔l紋,哦,挺悅目的啊?;鹕鄰母畎殉鰢姵?,濃濃的黑煙,增加氧氣,淡淡的藍色,變化是那么的明顯。悟到,事情是有關聯(lián)的,做好一件事,也就是成功,務必有多種因素結合。孤木不成林,成功的基石:團隊精神,群眾觀念!
    在那里,我們的班級形象做的不夠好。也許是有四處走動,折枝的緣故吧。再次感受到群眾,作為一分子,我們不僅僅代表自己的形象,更代表群眾的形象。
    側面說明,嚴明的紀律很重要。因為只有大家都去約束自我,做事才能協(xié)調統(tǒng)一,才能把事情做好。人心不齊的話,把事做好,幾乎不可能的事!
    實習時,分成了幾個小組。在小群眾中,我們互助,協(xié)調。在等待的時候,學會有耐心。遇到疑問時,討論,請教。那是對知識的渴望,對未知的探索。
    短暫的金工實習結束了,留給吾很多用心思想精神,明白了許多道理。
    要成為一名優(yōu)秀的機械工程師,務必有厚重的專業(yè)基礎,有創(chuàng)意的頭腦。時間還夠,自己要努力學習,追求優(yōu)秀。為明天而奮斗!
    金工實訓車工實訓心得篇十三
    1、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng)。
    2、學會車床的使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。
    3、學會選擇刀具及刀具的磨削。
    1、車床和砂輪的安全使用方法。
    2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。
    3、階梯軸及倒角的加工。
    4、錐度軸的加工。
    5、螺紋的加工。
    6、蝸桿的加工。
    將近一個月的車工實訓很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的'來說:付出越多,收貨越多。
    記得第一天實訓,連機床也不會開。現(xiàn)在對機床有相當的了解了,能夠加工幾種簡單的不同工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實磨刀具也是挺有技術性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋,進多少刀,都要做到心中有數,一點也不能馬虎。我干也是,要細心,要一點點進刀;待進刀一定深度后,要分左右進刀,這樣才會使刀具的搜里均衡。最后一個就是加工錐度角,要調試轉盤;通過不斷試切,不斷雕飾轉盤,逐步調好角度,開始加工錐度角。
    一個月很快過去了,有所收獲,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的熟練程度和技術掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬,特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗,特別是蝸桿內槽兩邊的粗糙度。
    金工實訓車工實訓心得篇十四
    光陰似劍,轉眼間,為期四周的金工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的四周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。這次我們金工實訓了兩個工種,下面我將兩個工種的實訓總結如下:
    第一天實訓老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實訓的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
    鉗工是我們第一個實訓的工種,也是一個實訓工種中最累的一個工種。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一個20×20的200mm長的圓柱手工挫成17×17長95mm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個倒角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經驗。經過師傅耐心的`指導和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,當然這個作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個榔頭比例失調,看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。
    每一天,大家都要學習新的技術,并在5小時的實訓時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下,基本達到了預期的實訓要求,圓滿地完成了兩周的實訓。實訓期間,通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實訓給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二,培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實訓報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實訓環(huán)節(jié)。
    金工實訓車工實訓心得篇十五
    我來到xx學校已經大半年了,從5月份到現(xiàn)在1月份我在xx學校學習6個月了。想一下時間過得好快,但這6個月我也經歷了許多事情,學習到了許多知識。
    剛到xx學校,在發(fā)動機班學習,那時對汽車一竅不通,在上課后心完全沒有在課堂上。每天放學的時候是我最開心的時候,因為回家就可以上網玩游戲了。糊里糊涂的到了金杯班,在金杯班我們的帶課老師是黃主任,因為黃主任在對待我們學習時,非常認真、嚴肅。
    在黃主任的大聲喝罵聲中,我開始動手訓練,上課認真聽講。結束了金杯班的課程。來到了雅閣班,這個時候我已經明白了自己來到這里的目的,在學習的時候也不用老師強迫,有時間就動手訓練,認真學習。然后到了底盤班,這是我在xx學校中機修課程中最后一門課程,學習了一個月來到了電器班,第一天老師就對我們講在這里學習的知識很重要,這里是基礎,在這里基礎打好了,以后整車電路就可以容易理解了。
    開始老師給了我們一幅前照燈線路圖,要求要知道電流走向,并在試驗臺接線亮燈,在老師講完后,我還是不懂這個圖,不懂它的電流走向是怎樣的。那時我很煩惱,以為自己很笨,不如別人聰明。當時有兩條路可以讓我選擇:要么不會就不會,不管它不問別人。別人如果問我,懂不就回答懂,要么向老師、同學問出自己不懂的地方,把不會的全部問懂,我選擇了后者。因為我那時想到了禤老師曾對我們說過的一句話:懂就是懂,不要欺騙自己,在這里說自己懂沒用的,出去之后能懂才行!
    做好選擇我就行動了,我把不懂的地方拿去問老師、同學。經過老師、同學的'幫助和自己的努力我知道了這個圖的電流走向,工作原理,并在試驗臺接線亮燈了。懂了之后再看這個線路圖,覺得好簡單。而在后面老師教了我們轉向燈,雨刮,發(fā)電機到現(xiàn)在的起動機。老師把線路圖畫出來,然后講解它的電流走向,工作原理,然后我再拆裝,一邊觀察實物,一邊思考老師所講的我就能理解了。我很慶幸自己在剛來到電器班時遇到困難,沒有選擇放棄而是克服困難。而我也靠自己的努力得到了禤老師的認可,來到xx學校禤老師是第一個夸獎我的老師!
    記得有句名言這樣說的:遇到很難辦到的事,可能你努力了不會成功,但你不努力就一定不會成功!
    金工實訓車工實訓心得篇十六
    三個星期的金工實習結束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的.都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習。
    “金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。
    在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
    我們使用游標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0。02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務。
    數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
    鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經腫成包子了,一周后才好的。
    鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
    晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。
    最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數控技術,數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的,看了數控技術所生產出來的產品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設備,這么優(yōu)越的學習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
    生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師?!巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”。
    金工實訓車工實訓心得篇十七
    為期二周的金工實習。在此期間,我們接觸了機加工的基本操作技能,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了實習任務。
    實習之前就聽已經實習過的同學說很累,但是在實習第一天,我依然懷著激動好奇的心情來到了實習中心,看著一臺臺龐大的機器,我一臉茫然,心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學大概也是懷著好奇的心情,在機器上這里碰碰,那里摸摸。接下來老師告訴我們本次實習的基本任務和目的,并且再三強調安全問題。最后就是講課與示范了。
    我們主要學習車工,一進操作室看到車床就知道操作應該不容易,結果老師也說了車工是最難的。我當時就告訴自己,我的動手能力本來就不強,一定要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本內容來說,可以車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經過老師的介紹,我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點:
    第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應該盡量短,以增強其剛性。第二,車刀底下的墊片數量應盡量少,并放整齊。第三,車刀刀尖應于車床主軸中心等高。
    工件的安裝:
    第一,伸出不能太長,影響裝夾剛性。
    第二,裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時用加力桿。
    第三,裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓,端面,階臺的方法。最后老師也同樣的講了實習任務,并且介紹了加工這個零件的工藝步驟,我認真的聽著,生怕遺漏一點點。最后就是在操作機器上是演示了,同樣我也很認真的看著。老師的任務完成了,接下來就輪到我們自己操作了,我們三人一組,要每人都加工一個簡單的零件 。
    剛開始的時候我們對機床的熟悉度不夠,導致我們加工起來不僅很慢,而且經常出錯,應為機加工零件對零件的精度要求很高的,一不小心就出廢品,就得又重新做,加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了,加工起來速度就明顯的快了,而且精度也明顯提高了不少。終于在第二天下午就加工出了三個合格的零件。
    后面三天老師給我們的任務是加工一個更難的零件,而且精度要求也更高,因為前面的'基礎,我們加工的速度快了不少,但應為精度要而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度求較高,所以還是經常出廢品。通過努力,在我們細心的加工下還是完成了任務,成功做出了零件。
    應為機加工都是站著的,所以二周下來我們都很累的,但過得很充實,在這二周里我們還是學會了很多東西。
    1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    2. 機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
    3. 我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
    4. 在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小零件,竟然是自己親手加工而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。
    勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。
    1、 勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
    2、 堅持不懈,仔細耐心。
    3、 認真負責,注意安全。
    4、 只要付出就會有收獲。
    實踐是真理的檢驗標準,通過一星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
    很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
    金工實訓車工實訓心得篇十八
    1、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng)。
    2、學會車床的使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。
    3、學會選擇刀具及刀具的磨削。
    1、車床和砂輪的安全使用方法。
    2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。
    3、階梯軸及倒角的加工。
    4、錐度軸的加工。
    5、螺紋的加工。
    6、蝸桿的'加工。
    將近一個月的車工實訓很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,收貨越多。
    記得第一天實訓,連機床也不會開。此刻對機床有相當的了解了,能夠加工幾種簡單的不一樣工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不細心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實磨刀具也是挺有技術性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋,進多少刀,都要做到心中有數,一點也不能馬虎。我干也是,要細心,要一點點進刀;待進刀必須深度后,要分左右進刀,這樣才會使刀具的搜里均衡。最終一個就是加工錐度角,要調試轉盤;經過不斷試切,不斷雕飾轉盤,逐步調好角度,開始加工錐度角。
    一個月很快過去了,有所收獲,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的熟練程度和技術掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬,異常是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗,異常是蝸桿內槽兩邊的粗糙度。