總結是一種思考未來的方式，通過總結過去的經驗和教訓，我們可以更好地預判未來可能遇到的問題，從而做出更明智的決策。寫總結的時候應該注意些什么呢？以下是小編為您收集的一些總結范文，希望能為您寫總結提供一些思路和參考。
機械制造自動化的研究的論文篇一
機械設計制造業(yè)在推動社會經濟發(fā)展方面發(fā)揮著不可替代的重要作用，近年來隨著信息技術的發(fā)展，機械設計與制造模式也發(fā)生了極大的變化，自動化技術被應用到設計、生產實踐等環(huán)節(jié)，推動了行業(yè)生產效率與質量的提升。文中將對機械設計制造自動化技術的應用意義進行分析，并探究自動化技術在機械設計制造中的具體應用情況。
經濟發(fā)展帶動了社會節(jié)奏的加快，為了滿足現(xiàn)實需求，機械設計制造業(yè)也積極開展了調整與改革，努力提升自身的技術應用水平，使生產效率與質量能夠得到有效提升。自動化技術是一種具有重要應用意義的技術手段，它以計算機技術以及網絡技術為依托，具有先進性與創(chuàng)新，對這一技術在機械設計制造中的應用情況展開探討有著重要的現(xiàn)實意義。
2、1推動機械設計制造生產效率的提升。
近年來，我國經濟得到了穩(wěn)步的發(fā)展，與此同時機械設計制造企業(yè)面臨的內外部環(huán)境也發(fā)生了極大的變化，此時企業(yè)面對的競爭愈加激烈，為了提升自身在市場中的地位與實力，企業(yè)必須加強對生產質量以及生產效率的關注。隨著科技的發(fā)展，自動化技術被廣泛應用到機械設計制造工作中，這一技術有效實現(xiàn)了生產的自動化與信息化，推動了批量化生產的實現(xiàn)，并切實的提升了企業(yè)的生產質量與效率。
2、2使機械設計制造的生產成本有效降低。
原有的企業(yè)生產多依賴于人力完成，因此勞務費用支出極高，但是自動化生產技術的使用，使企業(yè)所需要的人力資源大大減少，企業(yè)可以實現(xiàn)批量化與自動化生產，在人力方面的費用支出明顯減少。雖然采購設備、安裝設備、調試設備、維護設備以及維修設備等工作需要大量的資金投入，但是從長遠來看，自動化技術所帶來的收益也是人力生產所不可比擬的。
2、3提升機械設計制造生產的精確性。
在經濟與技術發(fā)展的帶動下，機械生產設備智能化與小型化的發(fā)展趨勢愈加明顯，生產工作也對設備零部件的精度提出了極高的要求，如果精度不達標，那么設備的運行以及生產過程都會受到較大的影響。當自動化技術應用到生產中后，設計環(huán)節(jié)可以依靠計算機完成，計算機中的多種繪圖軟件可以幫助設計人員對設計圖進行實時的調整與完善，從而提升設計制造的精確性，保證零件具有較高的精度。
2、4推動資源利用率的提高。
自動化技術的有效運用還能夠使企業(yè)生產資源得到有效的利用。由于自動化技術使得機械生產的精度得到了有效的增強，此時殘次品也可以得到全面的利用，從而避免浪費等問題的發(fā)生，保證資源的利用率。同時，自動化技術可以滿足機械設計生產中的多樣化需求，不同材料以及尺寸的機械都可以得到較好的設計，并真正生產出來，此時材料便可以得到更好的利用。
3、1在集成化生產中的應用。
自動化技術在集成化生產中的應用較為廣泛，在計算機技術的整合下，機械產品的制造過程可以實現(xiàn)高度統(tǒng)一，系統(tǒng)運行時，各個分支會對字體予以響應，然后展開必要的操作處理。在集成化生產中，信息系統(tǒng)、管理系統(tǒng)以及自動化制造系統(tǒng)都應用了自動化技術，這極大的提升了機械制造過程的自動化以及集成化水平。
3、2在智能化生產中的應用。
在經濟與技術發(fā)展的帶動下，自動化技術的應用領域愈加廣泛，智能化生產得以提出并受到廣泛的關注。機械設計制造中使用的人機一體化設備就顯現(xiàn)出了明顯的智能化特征，這一設備的應用有效提升了機械制造的實際效率與質量。生產中應用的智能機械制造技術由人工智能技術、機械制造技術以及自動化技術構成，各技術并不是獨立展開工作的，而是相互協(xié)調、相互影響，在配合應用的過程中，生產系統(tǒng)的智能化水平明顯會明顯提升。智能化生產系統(tǒng)的實現(xiàn)依據為分析判斷以及邏輯推理，系統(tǒng)應用中將人工智能作為分析判斷的依據，因此總的來說其應用優(yōu)勢突出，可以貫穿到機械制造生產的各個環(huán)節(jié)中。
3、3在數控生產中的應用。
近年來，數控生產逐漸取代了傳統(tǒng)生產模式，使生產效率與質量得到了明顯的提升，這與自動化技術的應用有著較為直接的關系。數控技術有效融合了機械自動化技術、數字化技術、控制技術計算機硬件技術，實現(xiàn)了控制過程的信息化發(fā)展，提高了機械制造的便捷性。但需要注意的是，應用數控技術展開生產時應當安排專業(yè)的操作人員對生產過程進行監(jiān)督與管理，避免出現(xiàn)安全漏洞或是其它問題。
3、4在虛擬化生產中的應用。
計算機技術是虛擬化生產的重要基礎，在自動化技術、模擬技術的支持下，企業(yè)可以根據實際需求將產品生產過程、產品結構等模擬出來，在模擬中，工作人員可以及時發(fā)展設計與生產中存在的問題，并對產品做出有效的調整，調整結束后再正式展開生產，這能夠使機械設計制造的預防功能得到提升，避免資源浪費等問題的。發(fā)生。
自動化技術在機械設計制造行業(yè)中的應用可以有效推動生產效率的提升、使生產成本得到降低，使設計與生產的精確性得到提升，并使資源得到全面有效的利用，總體來說這一技術的應用優(yōu)勢明顯。在機械設計與生產中，自動化技術的應用推動了集成化生產、智能化生產、數控生產以及虛擬化生產的實現(xiàn)。
機械制造自動化的研究的論文篇二
自動化技術的內涵和應用范圍越來越廣泛，其在機械設備領域應用的關鍵在于產品制造過程中所有環(huán)節(jié)均采用自動化技術。
1、信息產業(yè)自動化機械自動化的發(fā)展離不開信息產業(yè)自動化，可以說，信息產業(yè)自動化間接促成了機械自動化。在信息產業(yè)中，數據庫和網絡覆蓋技術是自動化系統(tǒng)內最重要的組成部分。
2、運輸和操作自動化在傳統(tǒng)的產品加工中，原料的搬運、車床的上下料以及整體機器裝配等關鍵環(huán)節(jié)，工作費用只占勞動綜合費用的2/5，花費的實際操作時間卻在總和的3/5以上。同時，這個過程還極易發(fā)生重大事故。而若在采礦產業(yè)中應用斗式提升裝備等自動化機械，則可大大提高運輸和操作的安全性。
3、產品加工自動化產品加工自動化即通過對加工機械進行自動化改裝，在直接采用數控機床設備的情況下完全實現(xiàn)加工環(huán)節(jié)的自動化。隨著國民經濟的穩(wěn)步發(fā)展，人們對食品、藥品等產生了巨大的需求。機械自動化操作可以將機械包裝、食品（藥品）檢測等多方面的技術融為一體，從而大大改善食品（藥品）的安全性，并加快從生產到包裝全過程的速度，同時優(yōu)化產品質量。因此，機械設備自動化技術在食品、制藥行業(yè)起著重大推動作用。
4、裝配自動化按照規(guī)定的技術要求，通過自行搬運，自行檢查調整連接，把具有一定技術含量的幾何形狀的零件進行加工的工藝過程，被稱之為裝配自動化。它是工業(yè)生產不可或缺的一個重要組成部分，也是整個制造工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一。
5、機械設備檢測自動化全面保障加工設備的安全和產品的加工質量是檢測的最終目的。設備檢測自動化即利用各種自動化測試儀器，通過檢查獲得一定的數據參數，并由這些數據參數來判斷產品質量及提供其他各種有價值的信息。
6、農業(yè)機械自動化現(xiàn)階段，人們對農產品的品質和農業(yè)加工的工作效率越來越重視。而機械自動化的發(fā)展直接帶動了農村經濟的發(fā)展，這主要涉及了農產品的種植、加工以及出倉運輸等環(huán)節(jié)。如今，農業(yè)機械自動化已發(fā)展到了控制系統(tǒng)無人操作的階段，從而避免了工人長時間地循環(huán)作業(yè)，起到了節(jié)約資源、人力的作用。目前，這一類自動化機械已基本普及，主要應用于灌溉、耕種以及收割等方面。另外，精準機械自動化技術在農業(yè)中的應用十分廣泛，包括定時灌溉、自由控制溫室溫度、水果采摘、遙控擠奶等，這種技術對農副業(yè)生產起到了降低成本、提高產品質量的作用。
7、工程應用中的機械設備自動化在周邊較為復雜且環(huán)境比較惡劣的情況下進行施工時，自動化機械展現(xiàn)出了其優(yōu)越的識別和控制定位能力，機械設備自動化技術應用張迪（合肥學院機械工程系，安徽合肥230601）摘要：概述了自動化技術的含義以及機械自動化歷史，詳細分析了自動化技術在機械設備中的應用情況?；谖覈鴻C械設備自動化技術現(xiàn)狀，探討了其應用發(fā)展趨勢。關鍵詞：機械設備；自動化技術；應用它使我們對工程作業(yè)的感知達到了敏銳的高度。如挖溝機、掘土機、精準焊接等自動化設備和技術的應用，就大大提高了勞動生產率和施工質量。
除了少數幾個工業(yè)強國的某些特定生產部門外，大多數國家的機械設備自動化技術都處于初級階段，它可以理解為半機械自動化階段。作為發(fā)展中國家，我國在使用的自動化機械設備種類和自動化技術水平上都遜色于發(fā)達國家。20世紀中期以后，我國才注意到機械設備自動化技術的發(fā)展，而這個時期，西方發(fā)達國家電子計算機技術的應用都已經涵蓋了數控車床、智能機器人、網絡技術的輔助設計、和輔助制造等領域。隨著信息管理自動化節(jié)奏的日益加快，我國在機械設備自動化技術方面的劣勢也逐漸顯現(xiàn)出來，這跟我國的產業(yè)結構鏈息息相關。目前，我國的機械制造產業(yè)發(fā)展十分不穩(wěn)定，也不平衡，許多企業(yè)都達不到現(xiàn)代化水準，其采用的技術往往極端落后，主要還是以手工勞動為主，再加上機械設備自動化人才匱乏，我國自行發(fā)展機械設備自動化的企業(yè)為數不多。
據不完全數據統(tǒng)計，目前，我國機械設備自動化技術的應用雖然開展得如火如荼，但總體水平和國外相比仍有較大差距，這主要是由我國的工業(yè)現(xiàn)狀所導致的。我國中小企業(yè)居多，全面開展機械自動化技術應用的能力比較低。機械自動化的普及，在大、小企業(yè)鏈之間出現(xiàn)了一道明顯的鴻溝。雖然我國自動化技術應用落后于西方發(fā)達國家，但我們可以看到自動化技術應用在我國的市場經濟發(fā)展中很有潛力，這對于自動化技術配套企業(yè)來說無異于預示著前景一片光明。
結語。
總之，我國要做好機械設備自動化技術的推廣和應用工作，就不僅要結合國情，探尋自身的生產實際，還要注重發(fā)展實用性機械設備自動化技術，發(fā)展投資小、見效快、成本低的機械設備自動化技術，并扎好基礎，著手開發(fā)可配套發(fā)展的機械設備自動化技術。同時，在機械設備自動化產業(yè)面前，我國一方面要借鑒世界上最先進的技術力量，另一方面要把提高技術水平和發(fā)展普及性的技術緊密結合起來，追求一種更靈活、見效更快的自動化技術。只有這樣，我國的機械設備自動化技術應用才能走上健康、高速、高質量、高效益的可持續(xù)發(fā)展道路。
機械制造自動化的研究的論文篇三
摘要：隨著我國經濟的迅速發(fā)展，我國的能源消耗越來越大，所以國家大力推進節(jié)能減排措施，以促進國家經濟的可持續(xù)發(fā)展，建設出節(jié)約友好型社會。
機械制造行業(yè)作為國家的重點行業(yè)，由于涉及面較廣，因此如何發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，提高企業(yè)的經濟效益保護好生態(tài)環(huán)境和合理利用資源具有非常重要的意義。
關鍵詞：綠色理念;綠色制造;機械制造;工藝技術。
綠色機械制造工藝是指以綜合考慮環(huán)境因素和資源效益為前提，以傳統(tǒng)機械制造技術為基礎，將環(huán)境科學、材料科學、能源科學、控制技術等先進科學技術結合在一起，以達到預期質量和功能的先進機械制造方法和過程。
發(fā)展綠色機械制造工藝的目的就是達到資源、環(huán)境和經濟效益的統(tǒng)一。
近年來，我們一直提倡環(huán)保節(jié)能，建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會，為節(jié)能環(huán)保產業(yè)創(chuàng)造了良好歷史發(fā)展機遇。
機械制造行業(yè)涉及領域龐大，發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，對國家發(fā)展、公司利益、環(huán)境保護都起著重要的作用，也對資源的合理利用具有重大意義。
機械制造業(yè)與國民經濟發(fā)展的各個行業(yè)都密切相關，其為人們的衣食住行提供著各種不同性能的機電產品。
傳統(tǒng)機械制造技術的發(fā)展是一個開環(huán)式的發(fā)展模式，不考慮環(huán)境和資源的代價，從自然界中獲取資源，經過加工處理得到最終產品，同時還產生了大量的廢氣、廢液、廢渣，排放到環(huán)境中，給環(huán)境帶來嚴重的污染，甚至產生有毒有害的物質，帶來巨大的安全隱患;另一方面，許多的腳料、余料以及破損的零件和設備，最終都成為了廢棄物，這不僅污染了環(huán)境，更是對現(xiàn)有資源的一種嚴重浪費。
而綠色機械制造工藝引用的是一個清潔生產和廢棄物循環(huán)利用的閉環(huán)式發(fā)展模式，根據市場需求，設計、生產出質量合格的產品，在此過程中，充分考慮資源利用、能源消耗和環(huán)境保護等這些因素，從而達到資源和能源的最優(yōu)化的配置，最大限度地減少環(huán)境污染。
因由此可見，綠色機械制造工藝比傳統(tǒng)機械制造工藝更能適應新時期的機械工業(yè)發(fā)展要求。
2.1綠色設計。
綠色設計是指根據產品的品質要求，在綠色理念的指導下，對機械的工作原理、結構、運動方式力、能量的傳遞、各個零件的材料和形狀的尺寸進行設計，并通過計算分析轉化圖紙作為制造依據的工作過程。
要做好綠色設計，需從設計之初就要充分考慮產品流轉的各個環(huán)節(jié)中所應注意的環(huán)保問題，并將環(huán)保作為設計的重要指導原則。
綠色設計涉及十多項設計階段，包括選材、結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、使用維護設計、拆卸維護設計、報廢處置設計等。
要將各階段的設計方案系統(tǒng)地協(xié)調和整合起來，因此，綠色設計也成了一個具有綠色性、集成性、并行性的系統(tǒng)。
2.2選用綠色原材料。
實現(xiàn)綠色制造理念，應該在制造中使用比較綠色環(huán)保的原材料進行制造，同時選擇的環(huán)保材料還應該符合機械制造工藝的要求，還要具備非常良好的使用性能。
具體來講，在原材料的選擇上，首先應該注意環(huán)境和材料的兼容性，不可以使用有毒、有害、有輻射性的材料。
使用這樣的原材料能夠在使用完成之后再利用，減少資源的浪費。
其次，應該選用原料豐富、低成本、低污染的原材料，避免使用價格昂貴、污染大的材料。
最后，在制造的時候最好要使用一些能夠回收的原材料，或者已經經過回收的原材料，實現(xiàn)資源的循環(huán)使用，減少制造中的浪費現(xiàn)象。
2.3選用綠色技術。
想要保證機械制造工藝中綠色理念的融入，應該將一些先進的技術加入到機械制造當中。
例如可以在機械制造中使用快速成型制造技術。
這一技術所使用的儀器為快速成型機，這一設備在進行使用的時候，首先是使用cad中的數據來進行模型的設立，將層層的模型進行堆積。
這種儀器使用的先進性在于它在使用的時候沒有使用任何的刀具、模具和工裝夾具，并且能在很短的時間內形成復雜形狀的實體或者三維零件。
因此這種技術不僅能夠有效的節(jié)約資源，還能夠讓制造成本得到有效的減少，與此同時，還能夠生產出很多新型的機械設備。
在機械制造工藝中還可以使用少無切削加工技術，這一技術是新技術、新工藝中衍生的新型技術類型。
在使用的時候是利用精密鑄造、冷擠壓、沉積等成型技術和工程材料應用到機械制造當中，也是將機械零件的形狀向著精密成型的`方向發(fā)展。
通過這種自由成型的加工技術，能夠讓產品的生產費用有效的減少，也能夠減少機械產品生產中的能源浪費和資源浪費。
2.4綠色切削加工技術的應用。
綠色切削技術在機械制造工藝中也能夠達到節(jié)能減排的要求。
由于在機械產品切割的時候使用的切削液具有一定的污染成分，所以使用綠色切削技術就能有效的解決污染的題。
這一技術在使用的時候，主要是會進行干式切割、低溫切割、綠色溫式切割等幾個方式。
但是這一技術在使用的時候的凈化處理、切削液的研制等方面還存在著一定的問題，因此還沒有得到全面的利用。
所以相關的技術人員應該加強對這一技術的開發(fā)力度，從而更好的投入到機械生產當中。
2.5振動消除應力法的應用。
在機械制造的生產過程中，一般情況下都是要對原材料進行特殊的處理，這一過程不僅能夠讓材料的應力有效的減弱，還能讓機械產品的性能大大增強。
處理中使用熱時效法的時候，會讓材料本身的性能得到破壞，還會讓制造的成本大大增加。
所以在處理的時候可以使用振動消除應力法，這種方法能夠讓材料中的金屬構件實現(xiàn)晶格滑移，從而就能讓金屬的塑性發(fā)生改變，從而讓材料的應力得到有效的減弱，實現(xiàn)減少成本、避免浪費的目的。
2.6再制造技術的應用。
再制造技術主要是將已經不能使用的或者已經到了使用壽命的零件進行一定的處理，再將這些處理過的零件加入到機械的生產當中，從而有效的減少資源的浪費，也讓機械的使用壽命得到延長。
但是在使用這一技術的時候，必須要保證機械產品的使用性能，不能將處理不合格的零件應用在機械制造當中。
2.7綠色處理。
綠色處理是指將在機械制造過程中排放出的廢液、廢氣、毛坯腳料以及破損的零件設備等廢渣，進行回收利用或將其變成對環(huán)境無污染的物質的過程。
綠色處理的方法有：第一，根據各排放氣體的性能，能吸收的就采用物理或化學方法吸收，能燃燒的就在燃燒爐中通入氧氣完全燃燒。
第二，廢液集中進行回收、轉化、燃燒等處理。
第三，將有毒的廢渣進行集中深埋，或是采用化學方法將其變成無毒無害物質，將有棱角的銳利廢棄物收集在一起并作集中處理。
第四，將已報廢的產品回收并使用到下一個周期中，變廢為寶。
3、結束語。
綠色制造，簡而言之就是，從生產到制造再到應用，后期的回收等都遵循環(huán)保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。
這就是綠色化的重要意義所在。
總之，在如今這個快速發(fā)展的社會中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長久發(fā)展。
對于今后的發(fā)展，綠色化、自動化、機械化是未來的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發(fā)展壯大。
所以，機械制造業(yè)要有長遠發(fā)展，必將以降低資源耗費，發(fā)展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為永恒發(fā)展奮斗目標。
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機械制造自動化的研究的論文篇四
機械制造業(yè)的發(fā)展已經離不開自動化的應用，加強機械制造與自動化的應用成為重要的發(fā)展趨勢。各行各業(yè)都在重視自動化的應用，市場經濟也在日益完善，這也為機械制造與自動化的應用發(fā)展提供了一定的發(fā)展空間?？梢赃\用自動化技術與互聯(lián)網技術不斷的提高企業(yè)的發(fā)展，機械制造與自動化應用的前景總結為以下幾個方面。
3.1集成化。計算機集成技術已經是機械制造自動化的重要技術之一，是機械制造發(fā)展的核心的生產模式。集成化技術在機械制造的生產和發(fā)展過程中可以讓系統(tǒng)有序的運行，自動化的操作，系統(tǒng)的分析。用集成化技術保障制造過程的順利進行。
3.2智能化。智能化主要是指在機械制造過程中，讓系統(tǒng)與操作人員進行有機的結合的一種模式，智能化機械技術的應用，已經成為實現(xiàn)人機互動的重要方式。智能化系統(tǒng)當中有良好的用戶操作界面，可以查看生產過程中的各個階段的產品生產情況，讓機械制造系統(tǒng)擁有智能化的操作。這對于工作人員來說，智能化的系統(tǒng)的應用大大提高了產品的生產效率，減少了人力資源的浪費，提高了企業(yè)市場競爭力。
3.3網絡化。機械制造的設計和發(fā)展離不開互聯(lián)網，通過計算機技術和互聯(lián)網技術的應用，讓企業(yè)了解到信息化時代，網絡化的重要性。網絡已經成為企業(yè)發(fā)展的核心技術，并與其它技術搭建完整的應用系統(tǒng)，讓企業(yè)的產品不再局限化和單一化。網絡化的服務可以讓企業(yè)不斷的開拓思路，提高企業(yè)的創(chuàng)新意識，了解競爭對手的發(fā)展情況和產品研發(fā)情況。同時也可以通過網絡推廣企業(yè)的產品，提高企業(yè)的知名度。
結語。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械制造與自動化應用技術的發(fā)展有了更高的要求。自動化技術是機械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，需要與互聯(lián)網新技術相集合，才能開拓機械制造的新市場，讓機械制造企業(yè)在競爭激勵的紅海當中找到企業(yè)可以遠航的藍海。同時不斷完善企業(yè)的管理制度，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，才能讓機械制造企業(yè)更加有序的發(fā)展。
參考文獻。
[2]趙勇，李樹平，趙丹.關于機械制造與自動化的研究[j].中國石油和化工標準與質量，2012(10).
機械制造自動化的研究的論文篇五
摘要：本文結合作者多年機械制造工藝學專業(yè)課教學經驗，從提高學生自我效能感、社會支持感、自尊水平幾方面，設計了一些特定的教學措施，以提高教學質量。
機械制造工藝學作為職業(yè)技術院校機械類的一門專業(yè)基礎課，因其教學知識點的廣容性和實踐指導性，一直處于理論課教學的重要位置，因此筆者結合多年專業(yè)課教學經驗，設計了一些特定的教學措施，以提高教學質量。
一、打破教材的授課進度，以漸進的收效提升學生的自我效能感。
自我效能感作為個體對自己行為能力的自信程度，影響其面臨壓力情境時的認知、情感過程及采用的應對方式。
一般認為，低自我效能感的人在遇到困難或挑戰(zhàn)時，常以退縮或逃避的消極應對方式被動地應對環(huán)境;高自我效能感的人則更多地采用積極的應對方式。
工藝尺寸鏈的建立和計算是機械制造工藝學課程的難點之一，每年的教學班中總有學生“談尺寸鏈色變”。
原本理論基礎差的學生會被艱難的計算流程嚇倒，基礎好點的學生又會被封閉環(huán)的查找和確定弄得焦頭爛額，而作為重點和難點的這部分內容又是歷年來機械專業(yè)考核和生產應用的重頭戲。
根據自我效能感對于學生應對方式的影響情況，筆者嘗試采用打破教材原有的設計進度及增加課時比重的方式來提升學生的自我效能感。
教材對工藝尺寸鏈的實例講解選擇了一個比較難的題型，而課后及習題冊上的練習題都相對簡單一點。
我們在此段內容展開時，特意先選擇了一個較簡單的思考題來展開教學實例，而后再配合增加一些從其他教材上為學生精心挑選的小習題，講練結合，從簡到繁，從難到易。
同時，我們增加教學課時，將較難的題型放到后期講解和操練，使學生跳過了最開始的迷茫和無助感，在一步步走向難題的過程中不斷收獲攻關的喜悅，從而既提升了學生的自我效能感，又將知識點順利地傳授給學生們。
二、以合作學習的模式改善課堂互動氛圍，提升學生的社會支持感。
似乎在每一個教學班中總有一類學生是讓老師頭疼的：他們不愿面對學習情境，不愿配合教師的教學進程，他們不學習還喜歡影響他人。
其實這類學生問題行為的產生是與他們較低的社會支持體驗相關聯(lián)的。
這部分學生因學習成績不太好，因此感覺受到的教師關注較少，在同伴中的成就感也較低，因而產生較強烈的低社會支持感。
心理學家研究發(fā)現(xiàn)，社會支持缺乏所導致的情緒體驗是問題行為最為直觀的原因。
機械制造自動化的研究的論文篇六
近年來，隨著電氣科學技術的不斷發(fā)展，越來越多的電氣儀表更具自動化和智能化，因而在電氣領域得到了廣泛的應用，然而在應用過程中，我們在享受其給我們帶來便利的同時，還應切實加強對其的管理和維護，才能更好地促進其應用成效的提升。
基于此，筆者結合自身工作實踐，就此展開以下幾點探究性的分析。
機械制造自動化的研究的論文篇七
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應該執(zhí)行的任務和執(zhí)行任務過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠對傳感單元傳輸過來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據實際的情況對相關的數據信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關鍵的作用。
2.1集成化應用分析。
對于機械制造領域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術功能、技術經營上所進行的集成。而也正是由于信息技術的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術轉化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經營管理的過程中，所涉及到的相關動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術保持自身的應用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設計技術、數控加工技術等被應用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將cad/cam作為主要核心的cims工程應用措施，實際上已經在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應用分析。
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產出的產品能夠較好地適應市場的更改特性?，F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產品類型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產柔性的基礎上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構建產品制造信息系統(tǒng)的基礎上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產品生產質量和生產效率。b.確保產品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)。
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產過程中的重復勞動，能夠大大降低工人的重復勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應用分析。
智能化機械制造技術，主要是將自動化技術、人工智能技術、機械制造技術、系統(tǒng)工程管理技術等多項不同的技術進行了良好的結合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結合，智能機械實際上完全能夠依據機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術的應用，其中所存在的關鍵，就在于使用智能技術來對于相關專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉。同時，還由于智能技術的應用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
在當前的經濟發(fā)展中，經濟全球化的發(fā)展趨勢越來越強，同時城市化的發(fā)展水平也在不斷的提升，機械生產的數量和規(guī)模在不斷的增大，在這樣的情況下機械生產企業(yè)在發(fā)展的過程中也面臨了更大的挑戰(zhàn)，所以如果機械生產企業(yè)要想獲得更好的發(fā)展，就必須要采取有效的措施，不斷發(fā)展和完善機械自動化生產技術，才能更好的實現(xiàn)更高的經濟效益。
機械制造自動化的研究的論文篇八
摘要：隨著社會經濟的快速發(fā)展，機械設計制造及其自動化日益完善，發(fā)揮著不可替代的作用。機械生產中對于機械制造自動化的應用更加廣泛，自動化技術被應用到生產、設計等各個環(huán)節(jié)，推動機電行業(yè)的生產質量的提升以及生產效率的提高。自動化技術逐漸替代傳統(tǒng)的機電產品，本文根據機械設計制造和自動化的運用現(xiàn)狀，分析機械設計制造自動化技術的應用意義，進一步探究自動化技術在機械設計制造業(yè)的具體應用及其未來發(fā)展方向。
引言。
經濟的不斷發(fā)展，很大程度地帶動社會節(jié)奏的加快，機械制造業(yè)與工農業(yè)等基礎產業(yè)也面臨著改革與發(fā)展，基礎產業(yè)的技術水平是國家整體技術水平的決定性因素，機械生產制造業(yè)不斷的發(fā)展，自動化技術的應用更加廣泛。尤其是在網絡技術上，充分運用新型自動化技術，具有先進性和創(chuàng)新性，成為計算機時代改革的重要環(huán)節(jié)?；诖?，針對自動化技術在生產中的實踐應用，展開新一輪的技術探究，有利于我國機械制造技術的進一步發(fā)展，推進我國自動化技術的應用與發(fā)展。
首先，運用機械設計制造及其自動化技術，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產品的設計中，機械制造自動化技術比傳統(tǒng)的技術更加成熟穩(wěn)定，可以根據客戶的不同要求制造不同的產品。其次，對于小批量、多種類產品的生產，機械自動化技術的生產方式可以與之相匹配，提升產品質量的同時提高工業(yè)生產效率，實現(xiàn)保質保量、高效生產的目標。最后，在工業(yè)生產的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的不可替代作用，在傳統(tǒng)的人工生產中，實施批量生產，導致對資源的嚴重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產品，是科技與知識相結合的時代產物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。
目前在機械制造領域，自動化技術已經得到越來越多的認可，在生產過程中，自動化技術起著至關重要的作用，具體分為以下幾點。
2.1提高生產效率。
機械制造與自動化技術的應用，可以有效提高生產效率。運用自動化技術代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動造成的生產效率低，同時也可以根據自動化的設備運行情況，將生產運行的狀態(tài)達到最佳效果，保證生產效率最大化，有效降低成本、提高生產效率。另外，在生產過程中，機械制造效率會受到環(huán)境、設備等問題的影響，自動化技術可以有效避免這類問題的影響，在自動化技術的運用過程中，利用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，可以充分保證生產環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來的影響而導致的生產率下降問題。
2.2提高制造產品的質量。
機械制造過程中，影響問題的主要原因就是生產誤差，若在應用自動化設備時，可以對機械生產中的誤差減少到最小值，則可以將機械制造產品的質量充分提高，具體表現(xiàn)為以下兩個方面。第一、機械設備的精度值提高。自動化生產設備最大特點是具有極高的可控性，與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比較而言，可以實現(xiàn)的機械級別準度更高，降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題，進而有效控制產品生產中出現(xiàn)的質量問題。第二、傳統(tǒng)的生產是由人工操作完成的，因此存在著手工操作不可避免的人為誤差，在機械的生產過程中，操作者因主觀意識或者客觀因素，會由此導致誤差，造成嚴重的生產質量問題。采用非人工的機械制造自動化設備，可以有效避免人工誤差的產生，提高生產的精準度，提升產品的質量。
在機械制造過程中，自動化技術被充分運用其中，在生產及設計等各個環(huán)節(jié)，具體的應用包括以下幾個方面：
3.1計算機信息自動化。
計算機信息自動化，是將機械制造與自動化結合起來形成的一種計算機輔助體系，在這個體系中包含了眾多內容，其中重點包括工藝輔助設計體系與設計輔助體系，工藝輔助體系可以進一步提高機械制造的`工作加工效率，使生產水平提高，生產模式更加規(guī)范合理。設計輔助體系可以促進設計師在工作時更加用心，注重專業(yè)技能的提升。
3.2設計中應用自動化技術。
在機械制造過程中，自動化技術在應用中要注意以下幾點，第一，更好地完善現(xiàn)有的設計，在整體上提高設計的效果，提升設計的質量。比如在設計的過程中，設計師可以根據傳統(tǒng)的二維空平面設計方式，轉化成散文立體設計方式，使機械的整體結構形成立體的感知，這種改變可以減少設計中模型部分的很多實驗，提高機械設計的實驗環(huán)境。第二，自動化設計只需設計者按照前期所設定好的數據要求，在軟件中輸入具體內容，就可以完成設計，這極大提高機械設計的工作效率。
自動化控制技術，是在機械生產中比較常見、效果也是比較明顯的。在機械設備生產中，制造領域的各個部分都大量使用自動控制技術，比如機械設備儀表板塑壓的生產中，使用的自動控制技術可以很好地控制制造模型的溫度，從而更好地保證制造成品的效果，從而確保生產出面板的質量。同時，在機械生產制造過程中，自動檢測技術得到更好的應用，對于機械的生產來說，可以對生產過程進行實時監(jiān)測，同時也可以在設備運行時進行環(huán)境與質量的檢測，這是自動化技術在機械生產制造過程中最重要的內容。在大型機械生產中，更多地運用合作化方式對其進行虛擬操控，這也是技術的研發(fā)人員所需要進行的重要研究方向。
參考文獻：
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機械制造自動化的研究的論文篇九
隨著計算機與網絡技術在機械生產制造上的應用，使設備制造更加透明和精準，從接單、安排生產到整個生產過程，網絡系統(tǒng)能夠對其進行實時監(jiān)控，根據交貨要求，對各制造工序下達相關命令，從而保證能夠在規(guī)定日期內完成生產。機械制造自動化的現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)有效地連接了各生產工序，從而使上一個生產工序能夠為下一個生產工序服務，為穩(wěn)定整個生產流程創(chuàng)造了條件。本文將對機械制造生產管理的自動化系統(tǒng)的構建進行研究，就系統(tǒng)的功能特點進行介紹，為進一步提升自動化系統(tǒng)的功能性作用提供理論依據。
在機械制造業(yè)當中，隨著現(xiàn)代化生產方式以及管理模式的應用，使得整個生產過程有了可靠的保證，為提高企業(yè)信譽創(chuàng)造了條件。機械制造生產管理采用自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)對各生產環(huán)節(jié)的監(jiān)控，并能夠在cpc的幫助下對產品進行檢驗，保證了產品的質量?，F(xiàn)階段，我國對機械制造生產管理自動化系統(tǒng)的應用已經取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創(chuàng)造了有利條件。
傳統(tǒng)生產管理主要是依據訂單的內容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內完成生產。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現(xiàn)紕漏，影響企業(yè)信譽［1］。現(xiàn)代管理系統(tǒng)，借助計算機與網絡化技術，通過對各個生產環(huán)節(jié)進行實時地監(jiān)控，可以有效保證夠各個環(huán)節(jié)能夠按照計劃完成生產任務，為企業(yè)能夠按時交貨打下了良好的基礎?，F(xiàn)代生產管理與傳統(tǒng)生產管理相比，運行方式和職能都發(fā)生了明顯的變化?，F(xiàn)代生產管理系統(tǒng)的運行呈現(xiàn)信息化、網絡化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統(tǒng)對數據進行整理和分析，并就相關的生產內容進行記載，實現(xiàn)了有效數據的高度利用［2］。同時，現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)能夠充分地體現(xiàn)各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統(tǒng)的控制以及運行的有效進行創(chuàng)造了條件。
現(xiàn)代生產管理要求有詳盡的生產計劃并對整個生產進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網絡技術的介入，機械生產管理建立網絡操控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，為保證生產管理和生產能力的平穩(wěn)發(fā)展提供了方法。同時，在機械生產過程中，計算機系統(tǒng)可以讓管理人員對生產過程實時監(jiān)控、遠程控制等，從局部檢查生產進度、設備運行情況以及對生產過程中出現(xiàn)的問題進行及時地處理，從而保證生產的順利進行。計算機系統(tǒng)當中的內部存儲功能可對各制造單元進行系統(tǒng)地監(jiān)控。一般，多臺加工產品、制造單元或fms單元通過局域網組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩(wěn)進行［3］。機械制造自動控制系統(tǒng)在接到訂單之后，會根據訂單的內容及時地安排生產，依據制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在cpc的控制下，生產車間人員可隨著對生產零件進行檢驗，達到合格后方可出廠。利用cpc系統(tǒng)對生產過程中產生的數據進行處理，出據生產過程中涉及到的相關數據，將其作為各種生產指令的依據，從而使各生產環(huán)節(jié)能夠有序地進行。
生產系統(tǒng)的高效、有序進行，需要對各子系統(tǒng)進行控制，從而保證各施工工序能夠協(xié)同配合，共同完成生產任務。因此，在準備生產和生產過程中，要對各系統(tǒng)的運行功能進行檢查，同時還要保證后續(xù)工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產所需的貨品是否能夠到位，機械設備的運行是否完好、設備故障等，使生產環(huán)節(jié)容易脫軌，進而影響生產進度［4］。為了有效控制各生產環(huán)節(jié)能夠按照進度的要求進行生產，存儲一定數量的半成品至關重要。對于半成品的存儲數量，要依據生產條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統(tǒng)，通過綜合分析生產因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產品生產系統(tǒng)，半成品的庫存量為當月生產出的成品數量的1．5－2倍左右，此時，在出現(xiàn)生產的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產能夠順利進行。傳統(tǒng)生產管理系統(tǒng)，對于生產過程中出現(xiàn)的問題需要安排一定的人員耗費相當多的時間對數據和信息進行處理，期間還可以出現(xiàn)錯誤，但現(xiàn)代管理系統(tǒng)就可以有效避免此類事件的發(fā)生，借助計算機技術，通過安裝先進的生產管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應用價值。
在現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)當中，利用計算機和互聯(lián)網系統(tǒng)可有效控制生產成本，提高企業(yè)經濟收益。在傳統(tǒng)生產系統(tǒng)當中，系統(tǒng)的生產成本是各子系統(tǒng)計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結果有可能與實際成本有偏差，現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)可以利用計算機建立的中央控制系統(tǒng)對各環(huán)節(jié)產生的費用進行實時地統(tǒng)計，有效地提高了成本控制的準確度［5］。在產品成型后，通過計算機技術，生產部門可第一時間計算出產品的制作成本，并將其與標準制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現(xiàn)企業(yè)資金的高效利用，保證企業(yè)的長遠發(fā)展。隨著計算機與網絡技術在制造業(yè)中的應用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現(xiàn)代化生產管理系統(tǒng)機軟件的開發(fā)和利用，將進一步提升機械制造企業(yè)自動化管理能力，為提高企業(yè)生產運行效率，保證交貨日期，降低生產成本，提高經濟效益等創(chuàng)造了有利條件，具有廣闊的發(fā)展空間。
作者：張偉單位：邵陽學院機械與能源工程系。
機械制造自動化的研究的論文篇十
摘要:機械制造工藝課程是機械類專業(yè)開設的專業(yè)技術課,是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科,具有實踐性強、涉及面廣、應用性強等特點。
機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科,它既不同于基礎課程,又不同于專業(yè)課程,更接近操作技能的理論化。本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎知識,是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:。
“一線”是指整個課程內容貫穿著從毛坯制造到加工成產品的一條主線,這與實際生產的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統(tǒng)性。
“兩段”是指產品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業(yè)中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識,它與學生基本技能的培養(yǎng)密切相關。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養(yǎng)學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質、工藝原理與生產特點,以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術知識,培養(yǎng)學生具有分析零件結構工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基礎知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產實踐關系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。
二、教學中存在的問題。
(一)教學內容和教學體系陳舊。
該課程的內容多又相互獨立,學時少,而且有些內容隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應,必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少,難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養(yǎng)學生的工程意識、理論聯(lián)系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。
(二)教學方式陳舊。
在教學方法上采取灌輸式教學,對于教材內容的教授面面俱到,惟恐學生不能完全掌握。結果導致學生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質的人才。
(一)通過直觀教學,提出問題,培養(yǎng)學生學習的興趣。
現(xiàn)在學校的學生,多數來自外省市的城鎮(zhèn)和農村,在過去的在校學習中,根本沒有機會接觸現(xiàn)代化的工業(yè)生產,不了解生產中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學,學生對所學的知識無法形成感性認識,漸漸的就會所學課程失去興趣,而形成惡性循環(huán)。為了培養(yǎng)學生的學習興趣,上課前或授課過程中,根據教學內容領學生到實習基地觀看,及時地通過生產現(xiàn)場的現(xiàn)象提出問題,激發(fā)學生的好奇心,從而培養(yǎng)學生學習的興趣。
(二)根據教學內容,分塊打包。
機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分,在教學中每個部分都要進行“打包”,既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包,就是突出技能,根據現(xiàn)在學生的特點(易跳槽),企業(yè)生產的需求(復合型人才),在進行課堂教學的同時,到生產現(xiàn)場結合實際進行教學,在以車削加工練習為主的基礎上,適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習,進行多方面的技能培訓。能力應用考核包,就是培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力,結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。
(三)結合專業(yè)特點,進行教材的相應處理。
由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中,對不同專業(yè)的學生,有不同的側重面。機械加工與數控專業(yè)的學生應以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業(yè)的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會,對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應的比較,使學生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習題教學,縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案。
機械制造工藝同其它學科不同,雖然章節(jié)很多,知識面很廣,但計算題數量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法,難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內容結束后,上一次開放型習題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統(tǒng)的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法,讓學生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中,采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教學是一種特定的情境中的人際交往,通過創(chuàng)設、探究的情境激發(fā)學生探索、需求和興趣。在探索——發(fā)展的教學模式中,啟發(fā)學生主體性參與的動力。例如,在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后,組織學生對毛坯的制造方法做一總結歸納:鑄造——適合生產結構形狀比較復雜的外形和內腔的零件毛坯;鍛造——適合生產技術要求比較高,結構形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產大型的、結構復雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后,再做一次總結歸納。例如,孔的加工方法很多,在回轉體上加工孔,用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉體上加工孔,可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較,使學生開闊視野,更全面的掌握機械加工的基礎知識,從而確定出符合經濟加工精度的加工方案。
(五)提升自身素質,做合格的雙師型人才。
課堂教學的改革目的,就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術人才,作為改革前沿的教師,必須全面轉變傳統(tǒng)的教育觀念,以職業(yè)崗位能力的需求為源頭,以學生的綜合素質的提高為目標,積極投身到教學改革,適應新形勢的課程體系,加強實踐能力培養(yǎng),全面提升自身素質,把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底,又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。
參考文獻:。
[3]周德檢等.機械類專業(yè)教學改革的思考[j].廣西高教研究,,(4).
機械制造自動化的研究的論文篇十一
裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產品）設計的功能，。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題第一節(jié)概述裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產品）設計的功能。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應注意以下問題：（1）裝配尺寸鏈應進行必要的簡化機械產品的結構通常都比較復雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經濟。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數目就等于有關零、部件的數目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數最少)原則。（3）裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計算方法裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關，同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。第三節(jié)保證裝配精度的方法在設計裝配體結構時，就應當考慮到采用什么裝配方法。因為，裝配方法直接影響裝配尺寸鏈的解法、裝配工作組織、零件加工精度、產品的成本。常用的裝配方法有：完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法和調節(jié)法。一、完全互換法這種方法，就是在裝配時，對參加裝配的零件，直接按其加工所得的尺寸進行裝配。不經過任何選擇、修配或調節(jié)都能達到裝配精度的要求。為此，就應按極值法解裝配尺寸鏈來確定各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差。此外，當在大批大量（或批量較大的）生產條件下，采用了概率法解裝配尺寸鏈確定出各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差，此時假定加工出的各零件尺寸的分布符合正態(tài)分布、各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合、各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍、封閉環(huán)的平均尺寸等于增環(huán)平均尺寸之和減去減環(huán)的平均尺寸之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。在設計裝配體時，常遇到有外購件或標準件，它們的尺寸和偏差都是已知的（例如：滾動軸承的外徑、內徑和寬度的尺寸及偏差都已由軸承廠決定了），因此，在裝配尺寸鏈計算中，只要確定好它們是增環(huán)或減環(huán)，然后把它們已知的尺寸代入尺寸鏈中應有的位置進行計算即可。如果遇到并聯(lián)尺寸鏈，它們的公共環(huán)在計算第一個尺寸鏈時是未知量，在計算第二個尺寸鏈時就應按已知量進行處理。采用完全互換法進行裝配，使裝配過程簡單，生產率高，易實現(xiàn)流水裝配作業(yè)，便于組織協(xié)作生產，便于維修中更換零件。但當裝配精度要求較高、裝配體中組成環(huán)數較多時，就會使零件尺寸公差過小，造成加工困難。對于這種情況，就要考慮采用其它裝配方法。二、選擇裝配法選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經濟可行程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。實際生產中還可分成各種不同情況。（1）直接選配從配對的零件群中，選擇二個符合規(guī)定要求的零件進行裝配。這種方法勞動量大，與工人的技術水平和測量方法有關。（2）分組互換將裝配的零件按公差預先進行分組，同一組號的零件便可按互換的原則裝配。這是生產中常用的方法，分組愈多，則所獲得的裝配質量愈高。（3）分組選配分組后再成對選配零件，它可比分組互換法獲得更高的質量。（4）分組選配后研配對特別精密的裝配(如圓柱面或圓錐面的配合要求密封性)，在進行分組選配后，往往還采用裝配接觸表面相互研磨的方法，以保證密合。三、修配法修配法是用鉗工或機械加工的方法修整產品某個有關零件的尺寸以獲得規(guī)定裝配精度的方法。這樣產品中其它有關零件就可以按照經濟加工精度進行制造。這種方法常用于產品結構比較復雜（或尺寸鏈環(huán)數較多）、產品精度要求高、以及單件和小批生產等情況。用修配法進行裝配，裝配工作復雜、勞動量大。產品裝配以后，先要測量產品的裝配精度，如果不合格，就要拆開產品。對某一零件進行修整，然后重新裝配，進行檢驗，直到滿足規(guī)定的精度為止。修配法作為解尺寸鏈的一種方法來說，就是修配尺寸鏈中某一預定組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應是容易進行修配加工、并且對其它尺寸鏈沒有影響的零件。計算尺寸鏈決定修配環(huán)的實質尺才時，要使修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修配環(huán)在修配時對封閉環(huán)尺寸變化的影響不外乎兩種情況，即使封閉環(huán)尺寸變小，或者變大。修配法有三種方式：即獨件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。獨件修配法就是選定某一固定零件為修配件，在裝配時進行修配以保證裝配精度。如車床尾架底板的修配是為保證前后頂尖的等高度，又如平鍵的修配是為保證其與鍵槽的配合間隙。合并加工修配法是將數個零件預先裝配在一起進行加工修配，此組成尺寸為一個組成環(huán)。用這種方法可以減少組成環(huán)數，并相應地減少了修配勞動量。就地加工修配法是在機床總裝時常用的自己加工自己以達到總裝精度的方法。對于某些裝配精度要求很高的產品或部件，由于嚴格控制各組成零件的公差較難，且不易選擇一個適當的修配件，為此，在裝配時采用專門的加工工序，可直接抵消裝配后產生的累積誤差以保證裝配精度，這種方法又稱綜合抵消法。修配法的主要優(yōu)點是既可放寬組成環(huán)的制造公差，又能保證裝配精度。其缺點是增加了一道修配工序，對工人技術要求較高。四、調節(jié)法(調整法)對于精度要求高且組成環(huán)數又較多的產品和部件，在不能用互換法進行裝配時，除了用分組互換和修配法外，還可用調節(jié)法來保證裝配精度。調節(jié)法的特點也是按經濟加工精度確定零件的公差，由于每一個組成環(huán)的公差取得較大，就必然會使裝配部件超差。為了保證裝配精度，可改變一個零件的位置(動調節(jié)法)，或選定一個(或幾個)適當尺寸的調節(jié)件(也稱補償件)加入尺寸鏈（固定調節(jié)法），來補償這種影響。動調節(jié)法是通過移動或旋轉來改變零件的位置，可較方便地達到裝配精度。固定調節(jié)法是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調節(jié)環(huán)。作為調節(jié)環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件，根據裝配時的需要，選用其中的某一級別的零件來作補償，從而保證所需要的裝配精度。通常使用的調節(jié)件有墊圈、墊片、軸套等。最后需要說明的是：利用尺寸鏈分析計算裝配精度，僅考慮了零件尺寸和公差的影響，實際上，零件的幾何形狀和表面間的位置誤差也會影響封閉環(huán)。不過零件的形狀誤差一般都在規(guī)定的公差范圍以內，可以不予考慮。至于表面位置誤差，除零件圖上特別標明者外，一般也可忽略不計。此外在分析計算中沒有考慮由于結構的剛性不足所引起的彈性變形、溫度變形以及使用過程中零件的磨損。在實際計算時應根據實際情況予以適當的考慮。第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程對保證裝配質量、提高裝配生產效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強度、縮短小裝配占地面積、降低生產成本等都有重要的影響。它取決于裝配工藝規(guī)程的合理性。裝配工藝規(guī)程的主要內容是：（1）分析產品樣圖，劃分裝配單元，確定裝配方法。（2）擬訂裝配順序，劃分裝配工序。（3）計算裝配時間定額。（4）確定各工序裝配技術要求、質量檢查方法和檢查工具。（5）選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1．制定裝配工藝規(guī)程的原則（1）保證產品裝配質量，力求提高質量，以延長產品的使用壽命。（2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。（3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產率。（4）盡量減少裝配工作所占的成本。2．制定裝配工藝規(guī)程的原始資料在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備以下原始資料：（1）產品的裝配圖及驗收技術標準（2）產品的生產綱領（3）生產條件二、制定裝配工藝過程的步驟根據上述原則和原始資料，可以按下列步驟制定裝配工藝規(guī)程。1．研究產品的裝配圖及驗收技術條件2．確定裝配方法與組織形式3．劃分裝配單元，確定裝配順序4．劃分裝配工序裝配工藝過程是由站、工序、工步和操作組成的。5．確定工序的時間定額它是按裝配工作標準時間來確定的。裝配工作的時間定額包括基本時間及輔助時間，即工序時間、工作地點服務時間即工人必須的間歇時間，一般按工序時間的百分數來計算。三、裝配元件系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程設計中，劃分裝配工序常采用繪制裝配元件系統(tǒng)圖。裝配元件系統(tǒng)圖是用圖解法說明產品零件和合件的裝配程序，以及各裝配單元的組成零件。在設計裝配車間時可以根據它來組織裝配單元的平行裝配，并可合理地按照裝配順序布置工作地點，將裝配過程的運輸工作減至最少。
機械制造自動化的研究的論文篇十二
目前，自動化機械設備的研究是機械研究工作中的重要工作內容，從某種程度上來說，自動化機械設備的研究與整體機械系統(tǒng)的研究有著極大的聯(lián)系，因此，對于自動化機械設備的研究人員有著極高的要求。相關工作人員在進行機械設備研究與設計中，不僅要對機械技術方面進行探究，關于自動化機械研究的其他方面也要有一定程度的了解。因此，工作人員在進行自動化機械設備研究時，要充分考慮到機械設備的使用功能以及其他性能，進而提高對機械設備的研究與制造的質量。
目前，機械設備的自動目的就是將人和機械設備進行充分結合，對于日常工作處理起到良好的促進作用。在進行自動化機械設備設計時，最初的設計是非常重要的，設計師要根據相關生產需求，并且在對機械加工設備工作理念充分了解的情況下，對設備材料進行仔細選擇，還要對設計尺寸進行準確計算，同時把握相關的設備信息。通過企業(yè)或者社會的生產需要，對自動化機械設備進行設計，進而體現(xiàn)了整個國家或者某個地區(qū)的生產水平，更是對自動化機械設備設計本質的體現(xiàn)，實現(xiàn)了自動化機械設備的科學使用。另外，與傳統(tǒng)的機械設備相比，自動化機械設備更加智能化并且設計更加人性化。自動化機械設備將當代現(xiàn)有的先進科學技術進行充分結合，使其憑借自身的多功能優(yōu)勢來滿足不同程度的生產需要。自動化機械設備設計的應用要具有更多的創(chuàng)新意識，目前，由于我國對于自動化機械設備的研究工作與國外相比起步較晚，因此我國的自動化機械設備與國外的自動化先進設備相比依舊存在許多不足，例如，我國的自動化機械設備可控性較差并且智能率依舊較低[1]。所以，我國要加強在自動化機械設備研究中的創(chuàng)新，以便于更好地服務于企業(yè)和社會生產。
在對自動化機械設備進行加工時，工作人員尤其需要注意的是要保證自動化機械設備的準確性，因此，工作人員在對自動化機械設備進行加工制造時要認真進行，從而確保自動化機械設備的相關零件的質量，自動化機械設備的零件質量得到了保障，那么自動化機械設備的整體質量就有了保證。其次，機械設備加工部門在進行制造加工時要嚴格按照圖紙進行工作，最大程度的減少實物與圖紙意圖的誤差，另外，在對機械設備進行加工時，還要符合國家的規(guī)定和標準。
在對自動化機械設備進行加工制造時需要多個部門進行合作才能完成，只依靠一個部門是無法完成自動化機械設備的加工制造，更無法達到機械設備的質量要求[2]。因此，在進行自動化機械設備制造時，各個部門要加強工作協(xié)調能力，首先，設計工作人員在進行相關設計時，不但要對本部門的員工進行意見聽取，更要和機械設備加工制造部門進行隨時溝通，保證機械設備設計符合實際加工能力；并且，機械設備加工部門進行加工時更要與設計人員及時溝通，確保加工出的實際設備符合設計人員的設計意圖。加強自動化機械設備各部門工作人員的溝通，進而高效率的完成機械設備的設計加工到最后檢查，以此提高機械設備的質量和使用壽命。
自動化機械設備的設計是工作中的重要的工作環(huán)節(jié)，因此，自動機械化設備設計人員在進行設計時要充分根據實際情況進行工作，確保自動化機械設備設計的合理性和科學性[3]。在設計時，要保證對自動化機械設備設計的合理性和可行性，以確保后期自動化機械設備加工工作能夠順利進行，進而提高產品的質量，達到企業(yè)和社會的生產要求，自動化機械設備設計不合理，就會導致浪費時間，浪費資源。
4.1提高生產效率和工作質量。
自動化機械設備的研究在各個企業(yè)之間有著極高的響應，企業(yè)通過對自動化機械設備的使用不僅對于企業(yè)的生產效率有了極大的提高，而且對于人力資源的要求也降低了許多，為企業(yè)降低了財務支出。與傳統(tǒng)的機械設備相比較，自動化機械設備在可以將評價測量等其他相關指標進行定量化，將誤差控制到最小化，隨著誤差程度的降低，使得企業(yè)節(jié)約了大量的材料資源。另外，自動化機械設備的高精度優(yōu)勢能夠使得加工過程中的可控數據化更加精確，為企業(yè)的'效益帶來了極大的空間。
自動化機械設備在運行中的另一個功能就是能夠對自身的運行情況進行實時監(jiān)控，在對自身進行監(jiān)控時能夠對運行數據進行自動化記錄，自動化機械設備通過對已記錄的數據進行全方位綜合分析，有目的性和針對性的對機械設備自身進行維護和修理。自動化機械設備通過自身的監(jiān)控能夠使得工作人員對于設備的情況進行實時了解，另外，對于預防安全生產事故有著一定的實際作用。一定程度上，自動化機械設備同樣具備一定的危險性，一旦工作人員在使用自動化機械設備時精力不集中就有可能發(fā)生安全事故[4]。但是自動化機械設備能夠通過自身的安全檢測系統(tǒng)對自身進行相關檢查，使生產得到了安全性的保障。
4.3節(jié)約資源成本。
傳統(tǒng)的機械設備在制造加工時或者是在進行人工設計時通常會忽略到對各個方面資源利用率的考慮，因此，傳統(tǒng)的機械設備在工作時會產生極高的生產成本，導致企業(yè)加大了對資源成本的投入，不利于企業(yè)效益的提高。而自動化機械設備在設計時就已經融入了高度的精密性，能夠在保證生產質量的前提下，提高生產效率，還能對生產材料資源進行合理的配置，保證了綠色生產的理念。另外，自動化機械設備還簡化了工作人員的生產工作步驟，在保證了安全的前提下，提高了企業(yè)生產的效率和工作質量[5]。自動化機械設備通過對自身的有效監(jiān)控，一定程度上減少了人工檢查自動化機械設備的時間，對于及時維修機械設備有著重要的作用。
5結論。
綜上所述，隨著我國經濟的發(fā)展，我國社會生產有了極大的提高，尤其是在自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造以后，使得我國社會生產有了質的飛躍，我國各企業(yè)在生產中提高生產效率和工作質量、改善機械設備的使用情況、節(jié)約資源成本，給各企業(yè)帶來了極高的經濟效益。但是，在自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造時要保證自動化機械設備加工制造準確性、自動化機械設備設計研發(fā)人員的工作協(xié)調性、自動化機械設備設計研發(fā)科學性，才能進一步提高自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造。
機械制造自動化的研究的論文篇十三
摘要：近些年來，經濟和社會不斷進步，人們越來越希望關注生產力的提高，電氣自動化控制就變得至關重要。
本文首先介紹了電氣自動化控制系統(tǒng)的概念，然后從目前研究熱點技術——智能技術出發(fā)，闡述了其在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應用以及應用該技術的好處。
最后，分析了電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。
關鍵詞：生產力;電氣自動化控制系統(tǒng);智能技術。
近年來，隨著科學技術的飛速發(fā)展，電氣自動化技術也得到了巨大的提升。
同時，伴隨著社會經濟的不斷發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)在社會經濟發(fā)展中的作用越來越明顯，新興電氣自動化技術逐步應用于電氣自動化控制系統(tǒng)中，成為了其發(fā)展的動力和支撐。
以往，對于電氣自動化控制中的任務基本都是由人工來完成，然而一些較為復雜的任務并不是純手工能夠完成的，因此，本文著重研究一種智能技術來解決電氣自動化控制系統(tǒng)中人工無法解決或者非常難解決的任務。
電氣自動化控制系統(tǒng)主要目的是保證電氣自動化設備正常穩(wěn)定地運行，其主要功能有：
1、設備自動控制。
當系統(tǒng)中某個設備出現(xiàn)故障，開關可以自動斷開線路。
2、自動保護措施。
當系統(tǒng)中的設備在正在運行時出現(xiàn)故障時，有可能導致電流電壓瞬間大過允許的'電流電壓值，為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，需要對故障信號進行識別，并在識別到故障時采取相應的保護措施。
3、監(jiān)控系統(tǒng)變化。
對于系統(tǒng)中變量電的監(jiān)控，應采用傳感器實時感知并回饋結果。
4、實時測量。
除了以上數據，還需要其他的一些信號、參數值才有助于對系統(tǒng)的監(jiān)測及科學方案的提出，而對于這些需求值應該采用專業(yè)設備進行實時測量。
1智能技術。
智能技術是一門新興科學，屬于計算機科學的分支，試圖產生一種與人類智能響應類似的智能機器，其研究對象包括自然語言處理、機器人等。
電氣自動化是一門特有學科，主要研究自動控制、電子與計算機應用、信息處理等[1]。
這兩者的交匯點在于實現(xiàn)機械自動化，使機械設備能夠自動得實現(xiàn)電氣自動化控制過程，而省去了人工繁雜的工作。
隨著科技與社會的前進，智能技術的應用越來越廣泛，其中主要涉及的領域有：電氣系統(tǒng)故障檢測、電氣系統(tǒng)控制、電氣產品優(yōu)化等。
因此，將其應用于電氣自動化控制系統(tǒng)中也成為了必然趨勢。
4、智能技術在直流傳動中的應用。
(1)模糊邏輯控制的應用。
目前，最常用的2種模糊邏輯控制器是mamdani控制器和sugeno控制器[2]，其中前者主要在調速控制系統(tǒng)中應用，它主要由4部分組成：
a在模糊化的環(huán)境下實現(xiàn)了輸入變量模糊化和量化。
b通過應用專家知識庫對目標進行建模、控制，在此過程中應用到了神經網絡推理、自適應模糊控制。
c采用推理機對人的行為決策進行學習。
d采用反模糊化技術來進行量化和反模糊化的實現(xiàn)。
具體的反模糊化技術有中間平均技術等。
sugeno控制器與mamdani的共同點在其模糊規(guī)則庫，當sugeno模型為0階模型時，sugeno就是mamdani控制器。
(2)人工神經網絡的應用。
人工神經網絡的非線性函數估計其具有一致性，這樣在電氣傳動中也可以使用它。
人工神經網絡采用并行結構，支持多傳感器同時輸入，有效地增強了決策的可靠度，同時其還具有優(yōu)點：人工神經網絡對噪音不敏感，其不需要被控系統(tǒng)的數學模型，在一致性方面變現(xiàn)得良好。
目前，電氣傳動正在向減少傳感器數量方向發(fā)展，但是在某些情況下，有的傳感器的敏感度較低，這會導致信號的精確度降低，這時采用多傳感器就會有效地避免這種情況的發(fā)生。
多層前饋神經網絡采用了學習技術：誤差反向傳播技術。
在某些情況下，多層前饋神經網絡技術只能實現(xiàn)需要的映射，而對于最優(yōu)隱藏層、激勵函數的選擇，沒有相應的解決方案，這往往是在網絡隱藏層及節(jié)點多時發(fā)生的，對于這樣的問題可以考慮用嘗試法。
通過反向傳播訓練算法——最快下降法，可以對非線性函數近似值進行獲取，學習速率作為參數出現(xiàn)在其中，并地網絡特性有影響。
該算法的主要用來向網絡反饋輸出節(jié)點，在搜索最優(yōu)、調整權重等中都能用到。
2、智能技術在交流傳動中的應用。
(1)模糊邏輯控制應用。
模糊邏輯控制運用于交流傳動時，模糊控制器主要用于替換傳統(tǒng)速度調節(jié)器，也可以拓展其用途，例如對電機力矩、磁通的感應等。
這些用途在試驗中已經得到了證實，同時當電氣自動化控制系統(tǒng)中同時用到了crpwm塑變器、模糊控制器、pi控制器[3]時，還可以補償擾動，這些擾動通常是由負載轉矩、慣性產生的。
(2)神經網絡的應用。
在神經網絡應用在交流傳動的系統(tǒng)中，主要有兩個組成部分，其一是對定子電流的自適應控制，其二是對轉自速度的自適應控制。
前者可以采用對電氣動態(tài)參數進行辨別的方法實現(xiàn)，而后者可以采用對機電系統(tǒng)參數進行辨別來實現(xiàn)。
該系統(tǒng)同時應用了反向傳播學算法，采用多層前饋型結構，通過學習三位圖形映射，以初始速度、負載轉矩為依據，結合實驗結構，就可以明確最大可觀測速度增量。
該方法具有很多優(yōu)勢：可控制負載轉矩的速度、定位時間短、性能佳等。
以上講述了智能技術在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應用，其主要包括了感知、思維和行為能力，能夠用于自然語言理解、智能化地解決問題，這對于機械人類意識能力的提高非常有促進作用，同時，也有助于電氣自動化控制真正達到全自動化。
三、電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展。
隨著科學技術的飛速發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)也在逐步完善，如今電氣自動化控制系統(tǒng)已經與it技術緊密得結合，成為電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢，其中表現(xiàn)最為突出的即是智能化技術與電氣自動化控制系統(tǒng)的結合，使電氣自動化控制系統(tǒng)在智能化理論的驅動下，將機械人類意識完美地應用于電氣自動化控制中，使電氣自動化系統(tǒng)真正地實現(xiàn)智能化運作。
在未來的發(fā)展中，智能化技術仍然會是電氣自動化控制系統(tǒng)研究的重要方向，且其作用會越來越重要。
四、結束語。
智能化技術能夠使原本人工無法操作完成的工作或者操作起來非常復雜的工作解決起來智能快捷，在電氣自動化控制系統(tǒng)中仍是如此，智能化技術的應用能夠有效地減輕工作的繁雜度，使電氣自動化控制趨向自動智能，同時還能提升電氣自動化系統(tǒng)的效率和準確度。
參考文獻。
機械制造自動化的研究的論文篇十四
摘要：煤礦企業(yè)在工作過程中對環(huán)境的要求比較高，但危險性也比較高，所以一旦在煤礦生產中出現(xiàn)微小的隱患，極有可能導致重大安全事故發(fā)生，無論是對企業(yè)還是對員工的生命財產安全都會造成非常大的威脅，因此在煤礦企業(yè)中，安全問題始終是放在第一位的。伴隨著科技的不斷進步以及自動化控制技術的不斷研究，煤礦企業(yè)的通風情況得到了很大程度的改善，這使煤礦企業(yè)的工作環(huán)境得到有效的改善，不僅為煤礦工作人員提供一個有安全保障的工作環(huán)境，同時自動化控制技術的應用也在很大程度上對傳統(tǒng)的通風技術存在的一些缺陷進行了改進，有效地保證了煤礦作業(yè)的安全。
機械制造自動化的研究的論文篇十五
摘要：隨著全面改革的深化實施，對機械制造行業(yè)的發(fā)展也起到了促進作用，機械制造技術水平得到了提高。將自動化技術在機械制造中加以應用，就能提高制造的效率。本文主要就機械制造中自動化技術應用重要性和實際應用加以闡述，然后對自動化技術的應用前景進行探究。
關鍵詞：自動化技術；機械制造；應用。
自動化技術的應用是提高機械制造效率的重要技術支持力量，在隨著我國的科學技術水平進一步提高下，對機械制造的要求也會進一步提高，自動化技術的應用需求也會增加。智能制造機械技術和設備的問世，引發(fā)大眾對于傳統(tǒng)工業(yè)生產利弊和前途的思考。隨著智能制造技術的推廣和智能設備在社會生產中的逐漸認可及利用，人們已經普遍認識到，智能機械設備優(yōu)于傳統(tǒng)工業(yè)生產，其在未來必將代替廣泛的傳統(tǒng)工業(yè)生產不可逆轉。通過加強對自動化技術的應用研究，對實際機械制造發(fā)展就有著積極意義。
機械制造產業(yè)的蓬勃發(fā)展對我國生產力水平提高有著積極作用，在全面建設小康社會的發(fā)展環(huán)境下，為保障人們的生活質量水平提高，在機械制造生產的質量和效率水平提高層面就有著強調。而機械制造產業(yè)的發(fā)展需要有新的技術支持，自動化技術就是重要應用技術，這對提高機械制造的生產能力有著積極作用[1]。通過將自動化技術在機械制造當中加以應用，對系統(tǒng)生產能力提高就能發(fā)揮積極作用，能進一步提高生產質量。自動化技術的應用對機械制造的全面監(jiān)控目標能得以實現(xiàn)。
機械制造當中自動化技術在多個環(huán)節(jié)都能得以應用，如將自動化技術在數控技術方面的應用。機械制造的數字化目標實現(xiàn)，是講數字技術和硬件以及控制技術進行了結合，從而保障了機械制造的自動化水平提高，使得機械制造的效率水平得到了顯著提高。自動化技術在數控技術方面的應用，對操作的規(guī)范性以及安全性得到了保障，這就在經濟效益創(chuàng)造方面發(fā)揮著積極作用。機械制造中自動化技術在人工智能當中的應用能發(fā)揮積極作用，機械制造中人工智能技術是把自動化技術和系統(tǒng)功能等技術進行了融合，并進行相互的滲透。這一技術是通過智能機器以及人類專家形成了一體化操控，能在機械設備的制造過程中進行判斷以及推理等智能活動，這就對機械制造的整體效率水平得到了提高，使得機械制造的智能化目標得到了實現(xiàn)，避免了操作中存在的誤差。自動化技術應用在機械制造當中能實現(xiàn)信息流動自動化。將計算機作為輔助設計，產品數據管理和制造自動化技術系統(tǒng)進行連接，就能實現(xiàn)信息的自動化傳遞。機械制造中對信息的及時傳遞就能提高生產力水平，對自動化的程度提高，這對機械制造的工件工藝設計的精確度也能得以有效保證[2]。自動化技術的應用在加工系統(tǒng)的自動化目標也能得以實現(xiàn)，自動化技術的'應用能將大量勞動力從繁重的工作中解放，對機械制造的精度以及減少事故的發(fā)生起到了保障作用。機械制造過程中的自動化技術應用，能實現(xiàn)物流系統(tǒng)的自動化目標，機械自動化能實現(xiàn)物流系統(tǒng)自動化更新，檢測中以及裝備的自動化系統(tǒng)管理方面，機械制造自動化系統(tǒng)的應用，能結合生產工序當中的相關要求，以及按照相應標準完成零部件的加工制作，能實現(xiàn)自動化系統(tǒng)整體分工以及裝配作業(yè)，這樣就能對裝配的質量水平得以有效提高。
中國制造業(yè)的自動化和智能化進程任重而道遠，隨著世界經濟迅速的發(fā)展與成長，自動化制造工廠將給所有產業(yè)升級帶來沖擊，也將引領全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進與革新，對于中國制造業(yè)的產業(yè)升級來說已是必然選擇。第一，實用性發(fā)展趨勢。機械制造當中自動化技術的應用發(fā)展，在隨著技術水平的提高就會更加注重實用性。機械制造對自動化技術的應用獲得更高的經濟效益，是當前比較關注的，而實用性也是未來機械制造自動化技術的應用目標[3]。我國當前在機械制造自動化技術的應用規(guī)模還有待擴大，自動化水平低的現(xiàn)狀還需要進行改善，要能將自動化技術和機械制造領域緊密結合，促進機械制造整體水平的提高。第二，智能化發(fā)展趨勢。自動化技術在機械制造中的應用在智能化的發(fā)展趨勢方面愈來愈顯著。從近些年我國的人工智能技術的研究發(fā)展現(xiàn)狀能看出，智能化技術的應用愈來愈成為機械制造生產力水平提高的重要應用技術，這一智能化技術將人腦研究功能分析結果在機械制造領域得到了應用，對機械制造的整體水平得到了提高[4]。人工智能和機械制造領域的發(fā)展在未來將會更加的緊密，通過人工智能來替代人工制造，實現(xiàn)智能化的機械制造系統(tǒng)。第三，綠色化發(fā)展趨勢。自動化技術應用在機械制造領域中，會向著綠色化的方向邁進。在當前可持續(xù)發(fā)展觀念的進一步深化下，綠色化在機械制造領域成為重要發(fā)展目標，綠色化的機械制造就能對生態(tài)環(huán)境污染進行降低，從而有利于機械制造產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
3、結語。
總之，機械制造當中自動化技術的應用，是促進機械制造企業(yè)在市場中良好發(fā)展的重要基礎，只有充分重視自動化技術的科學應用，才能保障機械制造的質量。希望通過此次理論研究，能為實際自動化技術應用起到促進作用。
參考文獻：
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[4]王長樂.自動化技術在鋁制機械生產中的應用研究[j].世界有色金屬，(24).
機械制造自動化的研究的論文篇十六
進入21世紀后的十多年來，我國的制造業(yè)取得了巨大的成就，據統(tǒng)計，年均增長速度已經達到可25%，而且制造業(yè)的增加值也達到了國民生產總值的三分之一。雖然機械制造業(yè)取得了巨大的成就，但同時也存在著許多的問題，尤其是工業(yè)生產過程中的高能耗、高排放等問題。在構建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的今天，機械制造業(yè)必須改變傳統(tǒng)的制造理論和制造技術，走低碳發(fā)展的戰(zhàn)略。
所謂低碳制造，主要是指在整個生產過程中的各個環(huán)節(jié)，尤其是生產制造、物流運輸、資源利用以及機械生產的各時期，都必要加強節(jié)能減排、提高資源利用率，從而實現(xiàn)低碳生產的目的。實際上，低碳制造是建立在對各種資源利用與能源消耗綜合考慮基礎之上的，它是一種保證機械生產與生態(tài)環(huán)境保護和諧相處的現(xiàn)代制造模式。
實踐證明，低碳制造技術本身具有非常豐富的內涵，現(xiàn)行低碳制造技術主要包括以卜幾種：第一，清潔能源的利用技術。該技術主要有太陽能利用技術、水能利用技術、風能利用技術、潮汐發(fā)電技術、沼氣能利用技術以及生物能利用技術等；第二，低碳制造的設計技術。該技術主要是從具體生產流程、方法和模型的設計上著手的，它包括低碳制造的設計原則與方法、低碳制造設計評價模型與優(yōu)化模型、低碳制造設計標準體系、低碳制造評價數據庫、以及低碳化經濟分析模型等幾個方面；第三，低碳制造技術。該技術是針對實際生產過程而言的，因此也是發(fā)展低碳生產戰(zhàn)略的關鍵所在。該技術主要包括生產制造過程的低碳化技術，尤其是對廠區(qū)和車問布置的優(yōu)化、制造工藝流程的優(yōu)化以及設備利用過程中的優(yōu)化。具體低碳制造技術是廢棄物的處理與循環(huán)使用技術，它包括污水的'處理技術、廢氣的處理技術以及報廢產品的處理技術等；第四，碳匯技術。該技術主要包括煤炭的掩埋技術和煤炭的捕獲技術。
低碳機制造的理論要求機械產品的設計和生產以耗能最低、獲利最大為目的，同時還要保證機械制造產品的功能和質量。因此，在機械制造過程中，應當不斷注入生態(tài)化、輕量化和模塊化的低碳制造理論，并以此理論指導相關技術的研發(fā)和應用。
（1）生態(tài)化。所謂生態(tài)化，主要是在保證機械制造產品功能和質量的基礎上，通過減少能源資源與原材料的消耗量來保護生態(tài)環(huán)境的一種理論和方法。一般而言，機械制造過程中總會產生一些廢氣、廢水和廢渣，這些污染物將對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的危害?；诖?，應盡量推行生產產品的生態(tài)化設計和研究，采用生產效率與技術含量高、經濟效益好的新技術，從而在機械產品生產過程中降低能源和材料消耗，以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。同時，可在產品的生產過程中設置廢物回收利用獎冒，從而牢}1}}咨源循環(huán)利用的目的。
（2）輕量化。所謂輕量化，主要是指一種綜合了機械制造產品的性能、成本以及配套設備等各種因素的優(yōu)化方案。輕量化最主要的優(yōu)點是能減少機械制造過程中的能源消耗，降低碳排放量；可以有效降低污染物的排放量、能源的耗損，提高資源的有效利用率。比如：汽車制造過程中，可采用輕質的鋁合金材料，即可保證汽車的質量，又減輕了汽車的重量。這種輕量化的設計和生產，就是低碳制造理論和技術的重要表現(xiàn)形式。
（3）模塊化。所謂模塊化，主要是指一種較為先進的機械產品設計和制造方法，它根據產品的不同功能將整個機械制造系統(tǒng)分成了若干個模塊，再通過對這些模塊進行優(yōu)化組合，最終得到了不同規(guī)格、不同品種的機械產品。從實踐來看，不同的機械產品一般會存在著一些非功能性單元，如果用同一個標準來衡量這些非功能性單元顯然非常困難，而且還可能造成不必要的能源耗損。因此，采用一定的模塊法對機械產品的各功能單元進行劃分顯得至關重要，它可以用模塊來量化機械制造企業(yè)能源消耗的改進潛力。
3結語。
總而言之，低碳戰(zhàn)略是當前我國機械制造企業(yè)的必然選擇，它是社會經濟發(fā)展的根本要求。在機械產品低碳制造的過程，一定要充分考慮到資源的合理配置及制造技術的優(yōu)化問題，同時還要將資源的消耗與環(huán)境影響目標融合納入低碳理論和技術的研究中去。只有合理安排生產流程、降低碳排放量，才能保障機械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
機械制造自動化的研究的論文篇十七
園林景觀設計是對園林建筑中的綠植、道路、風景小品和園林面貌等一系列與審美有關事物的預先規(guī)劃。園林景觀設計決定了園林建筑的審美價值，也決定了園林中許多內容的實際應用價值，是目前園林建筑過程當中最重要的一個環(huán)境?，F(xiàn)代住宅小區(qū)和城市公園、綠地等多種園林建筑，都要符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求，因此，將低碳理念融入景觀設計，成為現(xiàn)代園林設計發(fā)展必須思考的問題。
1低碳理念概述。
低碳是指較低溫室氣體的排放，低碳技術是為了降低排放、降低能耗、降低污染，其目的是為了實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。以低碳環(huán)保作為生活的基本原則，是當今人類履行自然責任的方式。因此，在涉及到人類生活方方面面的藝術設計中，應用低碳理念是為人類履行自身的自然責任奠定的基礎，不僅對現(xiàn)代人類的生活十分必要，對未來人類的生活也產生著重要的影響。城市園林景觀設計作為現(xiàn)代藝術設計的主要內容之一，對低碳理念的發(fā)展和應用有著不可推卸的責任。
2將低碳理念融入園林景觀設計的方法。
2.1在植物景觀設計中融入低碳理念。
使用綠植是園林景觀設計中必要的內容，綠植本身具有美化和綠化的功能，其自身就能夠有效地實現(xiàn)“低碳”的設計目的，而植入綠植又是目前我國環(huán)保工作中最受推崇的一種方式。不同的綠色植物具有不同的環(huán)保作用，在景觀設計中應用具有特殊功效的綠植，是實現(xiàn)低碳理念的一種有效途徑。這些綠植包括枝葉密度較大的高大灌木、根系發(fā)達而植株短小的草。灌木和草的成本并不高，但是在園林綠化設計中卻能夠發(fā)揮重要的作用，前者能夠做出各種創(chuàng)意造型，增加園林景觀的設計感；后者能夠營造“公園”型的景觀氛圍，在低碳功效方面，高密度灌木起到隔絕噪音的作用，減輕建筑設計中的隔音壓力，變相節(jié)約了建筑材料；草則以發(fā)達的根系儲存大量的水分，而且具有多年生的特點，養(yǎng)護容易，節(jié)約綠植的養(yǎng)護成本。
園林景觀設計重視利用空間的分割感和錯落感進行“造景”，在此過程中展示園林本身具有的審美價值，一步一景，使園林呈現(xiàn)層次豐富的景觀特征，是現(xiàn)代園林設計所追求的審美表達。然而，空間設計往往需要動用大量的人工、使用大量建筑材料，無論是建筑過程還是后期保養(yǎng)看護和維修，都需要耗費資源。如果在設計過程中，能夠使空間設計的造價降低，使建筑工序簡化并使應用過程中的維修費用降低，也不失為踐行低碳理念的一種有效方式。設計師在園林景觀的空間設計過程中，可以充分利用借景和一個空間、多重造景的方式，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。例如，在進行園林道路設計過程中，將道路旁邊的綠植作為立面背景，將道路作為平面，使綠植和道路形成立體的景觀，這樣就能夠減少道路附近的獨立小景布置，減少資源的應用，而后期養(yǎng)護和維修與綠植養(yǎng)護可以同時進行，節(jié)約人工；另外，園林中的風景墻也可以使用建筑廢料進行設計，即滿足低碳的要求，還能夠引發(fā)園林的'使用者關注環(huán)保問題，主動愛護園林設施。
2.3在景觀功能設計中融入低碳理念。
園林中的各種景觀都具有其主要功能，以綠植為代表的風景景觀不僅具有審美功能，還有綠化和環(huán)保的功能，而園林中的水渠、噴泉有著引導地面水的功能；景觀小品中的路牌、涼亭、座椅等，具有提供幫助的功能。園林景觀中的許多事物，都可以在原有的功能中加入其他新的功能，實現(xiàn)“一物多用”的目的，也能夠體現(xiàn)出其低碳環(huán)保的價值。例如，在園林中的雕塑小品的設計中，使用環(huán)保型的材料并設計成既能實現(xiàn)美化目的，又能夠提供休息功能的樣式，減少景觀中的座椅擺放數量，以此節(jié)約資源；又如，在園林中的地上水與地下水設計中，添加水凈化和循環(huán)設備，使園林中的廢水可以二次利用，供給地上水，形成自我供水循環(huán)，節(jié)約水資源；再有，將園林的垃圾桶和廢物回收處設計成分類式，嵌入垃圾智能識別系統(tǒng)，并在旁邊設立回收分類指標牌，敦促人們主動進行垃圾分類并投放，以此降低垃圾處理耗能，提高廢物回收率。
3在低碳理念踐行中應注意的問題。
園林景觀設計在很大程度上影響著園林建筑的成本，而很多環(huán)保節(jié)能設施的應用和材料的選擇，都會提高園林建筑的成本，影響園林投資方和建設方的利益實現(xiàn)。因此，在設計中融入低碳理念，應該始終注意這樣一個問題，即平衡環(huán)保與建筑成本之間的矛盾，盡量在符合成本應用原則的基礎上踐行低碳理念。
4結語。
綜上所述，在園林景觀設計中融入低碳理念，需要對景觀設計中各類元素進行多樣化使用，從園林環(huán)境保護、景觀的空間和功能應用中探索低碳理念的踐行途徑。相信隨著園林景觀設計師的不斷努力，低碳園林的建造目的一定能夠實現(xiàn)。
機械制造自動化的研究的論文篇十八
摘要：隨著人們對環(huán)境的不斷重視，相對于傳統(tǒng)的資本經濟模式，當前人們更加注重經濟效益與環(huán)境效益的協(xié)調系。低碳經濟就是在該種背景下所提出的一種新型經濟模式。而新的經濟模式如果一味的沿用傳統(tǒng)會計方式來進行管理，必然不符合其實際需求。故而，必須要進行會計創(chuàng)新，以提高其使用價值。本文針對低碳經濟模式下會計理論創(chuàng)新的重點加以明確，以期望能夠為經濟發(fā)展提供一定的幫助。
關鍵詞：低碳經濟模式；會計理論；創(chuàng)新。
傳統(tǒng)的經濟發(fā)展以資源犧牲為主，這就使得環(huán)境惡化相對嚴重。隨著現(xiàn)代經濟發(fā)展觀念的提出，社會意識也在逐漸的發(fā)生改變。當前社會，人們越加重視經濟發(fā)展中的環(huán)保因素。低碳經濟實際上就是一種環(huán)保型經濟，其能夠在經濟發(fā)展的同時兼顧環(huán)境效益。會計作為經濟的重要組成部分，其自然也需要進一步發(fā)展才能與經濟發(fā)展相一致。雖然我國已經提出了低碳經濟下的會計創(chuàng)新，但是，其理論相對欠缺，實務體系缺乏，還需要進一步完善。
一、低碳經濟下進行會計創(chuàng)新的意義。
低碳經濟是指在可持續(xù)發(fā)展觀念的引導下，通過對應的手段來減少一些高碳能源的消耗，從而降低其排放物對社會的影響，以達到一個經濟與生態(tài)相對平衡的經濟發(fā)展狀態(tài)。而低碳經濟模式下，其必須要具備對應的會計方式，當前將這種會計稱為低碳會計。低碳會計其也就是以能源法律法規(guī)作為基礎，依靠多種形式來保證企業(yè)履行低碳責任，以降低其污染與能源消耗，從而提高資源利用率的一種新型的會計學科。低碳經濟下進行會計創(chuàng)新，其具有如下幾個基本意義：第一，從國家發(fā)展的角度來看，其能夠有效地保證企業(yè)運行過程中的資源利用，從而提高了國家整體的能源利用率，實現(xiàn)國名經濟整體的健康與穩(wěn)定發(fā)展。第二，從企業(yè)發(fā)展的角度來看，在低碳經濟下所形成的會計模式，相對注重經濟本身應該達到的環(huán)境效益與經濟效益，從而使得其生產行為更加健康，能夠提高其企業(yè)的社會形象，完善其企業(yè)的生產結構，并且推動企業(yè)技術的不斷更新。第三，個體的角度來看，低碳經濟下的會計模式不再是一種純粹的利益模式，其更加注重社會各個領域的平衡，在經濟發(fā)展的同時，考慮到多方效益，能夠為個體提供一個更加協(xié)調的社會環(huán)境。
二、低碳經濟下會計理論創(chuàng)新存在的問題。
(一)法律法規(guī)不健全。
從我國當前會計領域來說，其雖然已經具有一定的法律保護，但是這些法律基本上沒有涉及低碳會計，也就是說，其缺乏基本的法律支撐，在一些實際的操作中，缺乏法律支撐就喪失了實現(xiàn)的可能性，甚至還會被扭曲。
(二)缺乏深入的.理論。
要想實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新，其本身必須要具備一套完整的理論，且該理論具有發(fā)展的長期性。目前，我國還沒有將低碳經濟下的會計模式理論化，這就使得其缺乏對應的理論支撐，無法為實踐提供支撐。
(三)缺乏對應的人才。
我國當前教育所培養(yǎng)出來的會計人才，其都是按照傳統(tǒng)的會計理論來培養(yǎng)的。而低碳會計本身作為會計的一個分支，其對于人才的要求相對較高。在這種模式下，基本上沒有對應的人才。
三、低碳經濟下如何實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新。
(一)健全相關的法律法規(guī)。
就目前來說，我國針對會計管理的法律法規(guī)相對欠缺，更何況，低碳經濟下的會計模式本身就與傳統(tǒng)的會計模式不同，其法律的適用性相對較弱。因此，筆者認為，必須要國家加強重視，提高對低碳經濟下會計理論創(chuàng)新的重視，并且，制定對應的法律規(guī)范，保證其創(chuàng)新過程中，能夠有所引導，且其創(chuàng)新符合社會的發(fā)展需求。
(二)對低碳會計的理論進行深入研究。
低碳經濟下會計理論的創(chuàng)新并不是單純的模式變換，其需要從根本上來進行轉變，在這種背景下，必須要根據我國當前的低碳會計實際狀況來著手，并且將其轉變?yōu)槔碚?，并將理論整理，使之形成一個合理的體系。在這種狀況下，會計理論的創(chuàng)新才能夠與社會發(fā)展的實際狀況相適應。當然，我國當前的低碳會計發(fā)展相對較為緩慢，而國外已經有了相對成熟的案例，可以對其加以借鑒。
(三)制定合理的會計管理模式。
新產生的會計模式沿用傳統(tǒng)的會計管理其不一定能夠達到對應的效果，因此，必須要對當前企業(yè)的會計管理模式加以調整。最好可以針對其制定良好的獎懲制度，對于一些無法及時準確對自身信息進行報備的企業(yè)進行懲罰。當然，對于一些處理應用較好的會計進行必要的獎勵，能夠讓企業(yè)在壓力與動力的雙重作用下，更加注重自身的會計運行。
(四)提高人才培養(yǎng)的力度。
我國當前的會計教學中，還沒有對應的低碳經濟內容。因此，要實現(xiàn)人才的培養(yǎng)首先需要改變其教材。在教學內容中，加入低碳經濟的部分，并且，就這部分應該如何實現(xiàn)其會計運行加以深入化。對于一些已經從事會計行業(yè)的人員，需要對其進行二次培訓，使得每個員工都具有對應的意識。必要時，可以采取考核的方式，以提高其對于整個培訓的重視，促使其不斷的完善自身對于低碳會計的認知。
四、結束語。
低碳經濟是一種新型的經濟模式，其兼顧環(huán)境效益與經濟效益。而會計作為經濟發(fā)展的一個重要組成部分，其是經濟管理的一種手段。傳統(tǒng)的會計模式是服務于傳統(tǒng)的經濟模式，新的經濟模式必須要新的經濟服務手段來作為支撐，故而，必須要對會計進行創(chuàng)新。然而，在這個創(chuàng)新的過程中，可能會存在一定的問題，這就需要結合經濟的現(xiàn)狀，對其進行有效地評估，保證其理論創(chuàng)新的意義。
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機械制造自動化的研究的論文篇十九
摘要：機械制造屬于我國的重要產業(yè),不僅對工業(yè)具有重要影響,同時也影響著農業(yè)以及高新技術產業(yè),在一定程度上決定了我國的發(fā)展水平。自動化技術的產生與應用,為我國機械制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,將該技術應用在機械制造業(yè)當中,可以提升機械制造的效率與效益?；诖?本文首先對自動化與機械自動化進行了簡單介紹,其次分析了機械制造和自動化技術的融合現(xiàn)狀與發(fā)展前景,最后從實用性、低成本性以及配套性等方面提出了幾點機械制造與自動化技術融合發(fā)展的建議,旨在為我國機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
在機械制造業(yè)當中對自動化技術進行有效應用,可以實現(xiàn)機械制造的持續(xù)化生產,進而提升生產質量和生產效率,是加快機械制造業(yè)轉型、升級的有效手段,同時也是提升人們生活水平、促進我國經濟發(fā)展的必然選擇。所以對于機械制造企業(yè)而言,有必要對機械制造與自動化技術進行充分研究,并將二者進行融合發(fā)展,在增加自身綜合效益的同時,也可以為人們提供優(yōu)質的制造服務。
1自動化與機械自動化。
1.1自動化。
不同時期的人們對自動化的概念有著不同的理解。在過去,人們普遍認為自動化就是利用機械來代替人力操作,對一些特定動作可以自動完成。后來隨著科學技術的不斷發(fā)展,尤其是在計算機技術出現(xiàn)之后,人們認為在自動化生產過程中,機械不僅可以代替人的體力,同時它還可以輔助或者是代替人的腦力勞動,對特定作業(yè)進行自動完成。
具體來說,從廣義的角度來看,自動化的內涵體現(xiàn)在以下幾點:第一,自動化功能。自動化可以對人的體力勞動或者是腦力勞動等進行代替,對整個制造系統(tǒng)進行有效協(xié)調、控制、優(yōu)化以及管理,屬于一個有機體系;第二,自動化范圍。自動化不僅包括生產制造過程,也涉及到了產品的整個生命周期;第三,自動化研究對象。自動化的研究對象主要體現(xiàn)在信息處理與自動控制兩個方面;第四,自動化應用。自動化應用主要包括過程自動化、管理自動化、家庭自動化、實驗室自動化以及機械制造自動化等。由此可見,自動化屬于一個動態(tài)概念,其內涵比較廣泛、深刻。
自動化屬于一種科學技術,它所涉及到的學科比較多,并且應用范圍也比較廣。自動化系統(tǒng)的組成部分包含5個單元:一是程序單元,屬于系統(tǒng)的核心單元,包含一些自動化程序;二是作用單元,主要是對能量、定位等進行施加;三是傳感單元,主要是對過程的性能以及狀態(tài)等進行檢測;四是制定單元,可以對相關數據信息進行對比分析,在此基礎上對指令信號進行制定與發(fā)送;五是控制單元,主要是對作用單元進行調節(jié)。
1.2機械自動化。
2.1融合現(xiàn)狀。
通過計算機技術可以進行輔助設計與制造,對數據庫系統(tǒng)進行建立,對產品數據進行有效管理,這些都是機械制造自動化系統(tǒng)的組成部分。對于自動化信息系統(tǒng)而言,可以通過計算機對制造數值進行控制,精確加工相關產品,在生產結束之后,能夠將產品數據輸入到產品的數據庫當中,再和標準數據進行比對分析,最后通過自動檢測系統(tǒng)對其進行檢測。自動檢測系統(tǒng)主要包括電流信號、智能檢測設備和時序識別技術等幾個部分,是自動化技術的典型應用。
2.2發(fā)展前景。
第一,信息技術的智能化發(fā)展,帶動了機械自動化的智能化發(fā)展,在進行機械制造時,可以通過智能系統(tǒng)對自動化運作進行控制,在及時、準確地發(fā)出指令之后,可以大幅度提升機械制造效率。另外,智能系統(tǒng)和機械自動化具有極強的適應性,從現(xiàn)階段生產制造當中一些智能系統(tǒng)的應用情況來看,智能系統(tǒng)可以對生產活動進行完全適應。
第二,將計算機應用到機械制造業(yè)當中,對制造過程中的各個系統(tǒng)進行有效集成,這也是機械制造自動化的一個發(fā)展趨勢,在計算機技術日益普及的時代背景下,可以對一些繁瑣復雜的工作流程進行有效整合,對生產流程進行優(yōu)化,進而提升工作效率。
自動化技術在進行發(fā)展時,需要對我國機械制造業(yè)的實際情況進行充分考慮,以確保自動化技術的可靠性與可操作性。在自動化技術發(fā)展過程中,應該對它的實用價值進行重點考慮,以滿足機械制造業(yè)的實際需要,進而發(fā)揮自動化技術對企業(yè)的價值。同時也要對技術進行引進和創(chuàng)新,對低負荷率的生產方式進行轉變,根據現(xiàn)有技術水平以及發(fā)展情況等對自動化技術應用方式進行明確,進而提高機械制造業(yè)的生產速度與質量,增加企業(yè)的綜合效益。
3.2注重自動化技術的低成本性。
目前,我國應該以“成本低、效益高”的原則對自動化技術進行發(fā)展,對資源進行優(yōu)化配置,對低成本的自動化技術進行重點發(fā)展。低成本技術屬于一種lp生產模式,也就是說在機械制造自動化技術發(fā)展過程中,應該對相關設備與技術進行引進,之后再根據實際情況,對設備進行升級改造,對機床布局進行調整,減少資金以及設備等的投入,進而增加企業(yè)的總體效益。同時也要不斷增加設備的技術含量,對技術人員進行相應的培訓,提升他們的綜合素質與專業(yè)水平,將技術與人才進行有效結合,進而全面提高機械制造的自動化水平?，F(xiàn)階段,有很多機械制造企業(yè)都已經進行了自動化改裝,并且大幅度降低了企業(yè)的生產成本,取得了比較好的效果。
4結論。
總而言之,將自動化技術應用在機械制造領域當中是時代的發(fā)展之必然,所以對于機械制造企業(yè)而言,應該與時俱進,順應時代的發(fā)展,對機械制造和自動化技術進行充分研究,對二者的融合點進行充分挖掘,在此基礎上對自動化技術進行合理應用。同時也要重點研發(fā)實用價值高、低成本、配套性好的自動化技術,以確保機械制造業(yè)可以朝著智能化、集成化、虛擬化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展。
參考文獻。
[2]成文.基于機器視覺技術的機械制造自動化技術應用研究[j].科技展望,,27(4).
機械制造自動化的研究的論文篇二十
目前我國的工業(yè)化進程發(fā)展十分迅速，所以對自動化控制技術的需求也越來越大。伴隨著自動化控制技術的應用越來越廣泛，在工業(yè)化發(fā)展進程中其影響力以及所發(fā)揮的作用也越來越大，在各個領域中都表現(xiàn)出了其獨有的重要性以及良好的應用特點。自動化控制技術的眾多核心構成部分中，最主要可以分成開環(huán)和閉環(huán)兩個部分。閉環(huán)所指的就是通過傳感器的使用可以將煤礦通風系統(tǒng)在運行過程中所控制的'一些對象的狀態(tài)進行實時檢測，并將這些模擬信號轉換成數字信息反饋給控制裝置，控制裝置將所得到的信息和標準化信息進行對比之后可以及時地找到問題所在，并且可以參照標準化信息對有缺陷的地方進行修改，做到隨時監(jiān)控、及時補救。而開環(huán)控制所指的就是利用多種控制系統(tǒng)對控制系統(tǒng)所發(fā)出的信號進行檢測控制，應用到程序之中。自動化控制系統(tǒng)主要就是通過開環(huán)和閉環(huán)控制，做到電子技術利用程序控制，實現(xiàn)自動化控制。
2.2自動化控制系統(tǒng)原理。
在煤礦的自動控制系統(tǒng)中，所采用的控制系統(tǒng)一般是分布式控制系統(tǒng)，主要是通過計算機對整個系統(tǒng)進行分散式控制。這種控制方式的優(yōu)勢就是控制分散，但仍可以進行集中管理。通常運用分布式控制系統(tǒng)的企業(yè)所采用的基礎設備是利用網絡的微處理器，如此可以有效地避免集中控制所造成的一些弊端。在整個控制過程中首先通過對煤礦通風系統(tǒng)的風量、靜壓、全壓等信息進行測量、統(tǒng)計，然后將數據傳送到總站之后進行數據分析，最終推算出安全系數，將最佳風量的控制數值轉換成相應的指令，對各個分站進行控制，做到合理有效地將風量進行分配。在整個自動化控制系統(tǒng)中，核心部件就是中央處理器，通過分布式系統(tǒng)的使用可以有效進行各路系統(tǒng)的調控，同時也可以實現(xiàn)多任務同時處理，大大提高了管理的效率。目前分布式控制系統(tǒng)的研究也在逐漸完善，控制更加簡便，并且效率也大大提高。
2.3煤礦通風系統(tǒng)中自動化控制系統(tǒng)結構設計。
在煤礦生產流程中煤礦通風系統(tǒng)是主要的分支之一，在煤礦生產過程中所起到的作用主要是有效地排放粉塵以及有害氣體等，保證煤礦生產環(huán)境的空氣質量，降低有害氣體的濃度，做到工作環(huán)境和外部空氣的有效流通。自動化控制系統(tǒng)科學、合理地在煤礦通風系統(tǒng)中應用，有效地避免了人工通風的弊端，提高了工作環(huán)境中的空氣質量，為煤礦礦井安全生產打下了堅實基礎。據現(xiàn)代通風系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)的結構設計理論來看，整個系統(tǒng)主要由控制部分、通風執(zhí)行部分、傳輸部分等3個部分構建。其中集中控制部分屬于命令的發(fā)布地，對通風的總體情況進行控制。而通風執(zhí)行部分則是將命令轉換成實際的操作，傳輸部分所起到的作用就是對煤礦通風工作的后期檢查以及煤礦主通風機、局部通風機等通風設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控[3]。
機械制造自動化的研究的論文篇二十一
“機械制造裝備設計”是一門歷史發(fā)展悠久的專業(yè)課程，是機械類專業(yè)一門重要理論實踐專業(yè)課程，主要是教授學生機械制造裝備設計方法、金屬切削機床設計，典型部件設計，工業(yè)機器人設計、機床夾具設計以及物流系統(tǒng)設計和機械加工生產線總體設計等的基本理論與方法，為學生從事制造業(yè)工作打下基礎，現(xiàn)已成為眾多高等學校機械工程學科本科教學中量大面廣的重要的一門專業(yè)課。其包含知識面廣、專業(yè)性強、實踐性高等特點，使得學生在學習時難度較大，教師的教學效果不太理想。目前，由于本課程書本上的繁瑣理論使學生無法理論聯(lián)系實踐，對學生的學習興趣產生極大的沖擊，逐漸對機械缺乏感性認知，便造成了以下弊端：1）教學模式相對單一或不足，在對其講述中仍舊采用的是傳統(tǒng)教學過程，即教師通過系統(tǒng)細致的講解，使學生掌握大量知識的教學方法，形式比較單一，學生只是一味地接收教師的知識灌輸；2）課堂氣氛不活躍，目前由于網絡的發(fā)達，很多學生處于老師在上面講，學生在課堂上玩手機、睡覺等的現(xiàn)象比較多，學生主動參與課堂討論的機會太少，學生創(chuàng)新性思維難于得到有效培養(yǎng)；3）學生的學習效果及考核方式比較單一，考試只注重書中基礎理論的考察，而較少注重學生的設計分析能力的考察；4）實踐環(huán)節(jié)太少，導致學生沒有實踐經驗和動手能力差，甚至有些高校所開的實驗課與課堂重要的結構原理方面的相關聯(lián)程度太少，從而影響力學生對相關理論知識的充分理解，甚至使培養(yǎng)的學生與社會需求脫節(jié)?？梢?，現(xiàn)今的傳統(tǒng)教學模式很難兼顧到這兩個方面，在一定程度上，這種教學模式導致了理論與實踐相脫離，學生的創(chuàng)新性思維得不到有效鍛煉，這就很難培養(yǎng)出學生的實際操作能力與解決實際問題的能力。隨著計算機的廣泛應用及互聯(lián)網的普及，“翻轉式課堂教學”在全國各所學校逐步慢慢推廣，其教學模式逐漸變得可行和現(xiàn)實，可以將專業(yè)課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，以加強大學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)、提高大學生的實踐能力，完善大學生實踐平臺，為進一步深入地進行工科專業(yè)課程體制改革，以及推進應用型人才培養(yǎng)模式改革奠定基礎。
2教學方法改革研究。
針對上述問題的存在，該課程改革的總體理念與思路就是將通過翻轉式教學將實踐、理論和設計三者相互融合，交叉進行，使得三個方面能夠相輔相成，并相互促進，從而能夠實現(xiàn)對該課程知識體系的完全理解與把握。具體說來，包括以下幾個方面：2.1基于翻轉式教學的“機械制造裝備設計”課程混合式教學設計研究?；诜D式課堂教學就要綜合考慮教學目標、教學環(huán)節(jié)、教學內容、知識點難易等方面的因素，通過對課程體系進行優(yōu)化重組，明確指出哪些內容需要使用傳統(tǒng)教學方法，哪些內容需要以案例化為載體的翻轉式教學，哪些內容是需要讓學生進行深入討論的部分，最后在教學活動中以傳統(tǒng)教學和“微課-討論-實踐”相結合的方式為主線，對整門課程進行混合式教學設計。2.2“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化研究。對“機械制造裝備設計”課程混合式教學中需要以微課為載體的翻轉式教學和需要讓學生進行深入討論的部分，考慮實踐以及實習現(xiàn)場或者是實驗室的相關設備和實物分析圖，或者用用三維軟件對某些難以理解的結構進行三位運動裝配模擬仿真，對相關知識點進行重構組合，結合理論講授部分，將其相關部分以制作短小視頻的方式制作成案例、專題，可以利用相關的平臺讓學生提前進行觀看預習或者以點播式的方式先在課堂上讓學生自主學習，而后讓學生進行分組討論，培養(yǎng)學生的自主學習能力、提高學生學習的靈活性。2.3基于網絡平臺的實踐環(huán)節(jié)加強研究。通過大學生科技競賽、技能培訓基地和校企合作研究，以及設置開放性、設計性和綜合性實驗項目，打造學生真正的實踐環(huán)節(jié)平臺。在對課堂上沒討論完或沒討論徹底的問題或者課后遇到新的難題留在結合相關的實踐環(huán)節(jié)在網絡平臺上進行探討，以便進行充分的探討達到更深層次的認知。教師可將課堂上問題與解決方案，甚至精彩的討論環(huán)節(jié)進行資源整合并上傳網絡，學生們永久可以下載保留。利用互聯(lián)網將實踐過程中的經驗體會結合案例化和專題化內容整理成微視頻，通過論壇，微信以及微博、云空間等平臺發(fā)布共享，讓更多的人進來討論，批評改正，優(yōu)化提升。2.4教學改革課程考核方法改進研究。通過嘗試改變以往課程考核集中在期末，一卷定成績的古老方法。在學習評價方法上可以做如下考慮：增加課堂提問環(huán)節(jié)10分、課堂分組討論環(huán)節(jié)10分、實踐與試驗環(huán)節(jié)20分、基礎知識理論考試50分、附加分制10分（學生根據自己學習的程度，選擇一個與課程相關的問題進行分析，并提出帶有自己的思考的設計或解決方案來）。
3改革方法分析。
3.1改革目標。通過對“機械制造裝備設計”專業(yè)課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，提高大學生的創(chuàng)新與實踐能力，完善相關教學實踐平臺。激發(fā)學生獨立思考和發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)學生的科學精神和創(chuàng)新思維習慣，切實提高教學質量。并加強了學生們學習時自主規(guī)劃能力與探索能力，讓學生們的思維得到更靈活的運用，尤其是工科學生的實踐能力得到明顯提升。從而為鄭州輕工業(yè)學院作進一步深入地進行工科專業(yè)課程體制體制改革，以及推進我校應用型人才培養(yǎng)模式改革奠定良好基礎。3.2改革中的關鍵問題。3.2.1“機械制造裝備設計”混合式教學體系設計及評價問題一方面，“機械制造裝備設計”課程強調理論的講解，但要與案例分析和軟件工具緊密結合，最后要落實到專業(yè)技能的提高上來。另一方面，作為應用型本科院校的.學生不僅要掌握軟件操作，更要掌握一些其它深層次知識，如何建立具有可操作性、可評價性的混合式課程體系是本課題的關鍵性問題。3.2.2“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課堂模塊設計問題在對“機械制造裝備設計”課程相關知識點進行案例化、專題化的過程中，如何結合交叉學科知識把短小精悍的視頻設計的生動易懂，使學生把應該掌握的必要知識及能力融入。而課堂活動模塊設計翻轉課堂的課堂教學環(huán)節(jié),實際上是幫助學生進行知識內化的環(huán)節(jié)。教師課堂活動模塊的設計直接影響教學效果。在“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課程教學中，如何進行課堂活動模塊設計是本課題的關鍵問題。3.3主要特色。3．3．1構建新的教學理念與教學模式，將理論教學與實踐教學有機的結合在一起，實現(xiàn)在互聯(lián)網新時代下對創(chuàng)新實踐型人才的培養(yǎng)；突出“以基于翻轉式教學的交互式教學模式、強化實踐環(huán)節(jié)、以教師為主導、以學生為主體”的專業(yè)課程核心教學理念。3.3.2打破傳統(tǒng)教學過程中的“以老師為中心、以教材為中心”的教學模式，采取提出問題、分析問題、解決問題的方式授課，可以充分調動學生的學習積極性，活躍課堂氣氛，使學生的學習過程由被動接受變?yōu)橹鲃铀伎肌?.3.3通過整合優(yōu)化教學內容，極構建網絡教學平臺，進而加強實踐環(huán)節(jié)建設，體現(xiàn)課程的先進性和實用性。
4結語。
“機械制造裝備設計”的案例化是一種新的教學理念與教學方法的教學改革，雖然看起來過程繁瑣，但是本課程的專業(yè)學科知識點明確，每一章一個側重點，可以按章節(jié)來編排制作案例化素材，也可以側重于一類結構、一類設計方案、一類方法的應用。這樣做的主要目的是把一些重要的，較難理解的知識點將它們案例化、專題化后展現(xiàn)給學生（可通過視頻或動畫），以有效的提高課堂效率，幫助學生高效地完成課堂學習任務，提供學生進行學科專業(yè)學習的平臺和渠道，積極實行啟發(fā)式和討論式教學，激發(fā)學生獨立思考和發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)學生的科學精神和創(chuàng)新思維習慣，切實提高教學質量。相信這種教育方式可以加強學生們學習時自主規(guī)劃能力與探索能力；通過這種混合式和探究式的教育方法，由于讓學生們參與其中，可以使其思維得到更靈活的運用，尤其是工科學生的實踐能力得到提升。
【參考文獻】。
機械制造自動化的研究的論文篇二十二
在煤礦企業(yè)中，良好的通風系統(tǒng)是企業(yè)生產安全的有效保證。煤礦生產過程中只有建立良好的通風系統(tǒng)，才能保證有害氣體順利排出和及時注入新鮮的空氣，使煤礦生產環(huán)境始終處于安全中。但傳統(tǒng)的通風系統(tǒng)中存在的缺陷大多需要人工維護，不僅造成了人力的浪費，同時整個通風系統(tǒng)都不能在最佳的運行條件下運行?，F(xiàn)在解決這種現(xiàn)狀的最佳途徑是應用自動化控制技術。該技術的應用不僅能讓整個通風系統(tǒng)實現(xiàn)自動化管理，也能保證隨時對整個通風系統(tǒng)進行實時的監(jiān)控，保證在運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題能及時進行維護。這樣不僅大大提高了通風系統(tǒng)的安全性，同時，對于節(jié)約成本、提高管理效率非常有幫助。所以研究自動化控制技術在煤礦通風系統(tǒng)中的應用，能為煤礦安全作業(yè)提供有效保障。
機械制造自動化的研究的論文篇一
機械設計制造業(yè)在推動社會經濟發(fā)展方面發(fā)揮著不可替代的重要作用，近年來隨著信息技術的發(fā)展，機械設計與制造模式也發(fā)生了極大的變化，自動化技術被應用到設計、生產實踐等環(huán)節(jié)，推動了行業(yè)生產效率與質量的提升。文中將對機械設計制造自動化技術的應用意義進行分析，并探究自動化技術在機械設計制造中的具體應用情況。
經濟發(fā)展帶動了社會節(jié)奏的加快，為了滿足現(xiàn)實需求，機械設計制造業(yè)也積極開展了調整與改革，努力提升自身的技術應用水平，使生產效率與質量能夠得到有效提升。自動化技術是一種具有重要應用意義的技術手段，它以計算機技術以及網絡技術為依托，具有先進性與創(chuàng)新，對這一技術在機械設計制造中的應用情況展開探討有著重要的現(xiàn)實意義。
2、1推動機械設計制造生產效率的提升。
近年來，我國經濟得到了穩(wěn)步的發(fā)展，與此同時機械設計制造企業(yè)面臨的內外部環(huán)境也發(fā)生了極大的變化，此時企業(yè)面對的競爭愈加激烈，為了提升自身在市場中的地位與實力，企業(yè)必須加強對生產質量以及生產效率的關注。隨著科技的發(fā)展，自動化技術被廣泛應用到機械設計制造工作中，這一技術有效實現(xiàn)了生產的自動化與信息化，推動了批量化生產的實現(xiàn)，并切實的提升了企業(yè)的生產質量與效率。
2、2使機械設計制造的生產成本有效降低。
原有的企業(yè)生產多依賴于人力完成，因此勞務費用支出極高，但是自動化生產技術的使用，使企業(yè)所需要的人力資源大大減少，企業(yè)可以實現(xiàn)批量化與自動化生產，在人力方面的費用支出明顯減少。雖然采購設備、安裝設備、調試設備、維護設備以及維修設備等工作需要大量的資金投入，但是從長遠來看，自動化技術所帶來的收益也是人力生產所不可比擬的。
2、3提升機械設計制造生產的精確性。
在經濟與技術發(fā)展的帶動下，機械生產設備智能化與小型化的發(fā)展趨勢愈加明顯，生產工作也對設備零部件的精度提出了極高的要求，如果精度不達標，那么設備的運行以及生產過程都會受到較大的影響。當自動化技術應用到生產中后，設計環(huán)節(jié)可以依靠計算機完成，計算機中的多種繪圖軟件可以幫助設計人員對設計圖進行實時的調整與完善，從而提升設計制造的精確性，保證零件具有較高的精度。
2、4推動資源利用率的提高。
自動化技術的有效運用還能夠使企業(yè)生產資源得到有效的利用。由于自動化技術使得機械生產的精度得到了有效的增強，此時殘次品也可以得到全面的利用，從而避免浪費等問題的發(fā)生，保證資源的利用率。同時，自動化技術可以滿足機械設計生產中的多樣化需求，不同材料以及尺寸的機械都可以得到較好的設計，并真正生產出來，此時材料便可以得到更好的利用。
3、1在集成化生產中的應用。
自動化技術在集成化生產中的應用較為廣泛，在計算機技術的整合下，機械產品的制造過程可以實現(xiàn)高度統(tǒng)一，系統(tǒng)運行時，各個分支會對字體予以響應，然后展開必要的操作處理。在集成化生產中，信息系統(tǒng)、管理系統(tǒng)以及自動化制造系統(tǒng)都應用了自動化技術，這極大的提升了機械制造過程的自動化以及集成化水平。
3、2在智能化生產中的應用。
在經濟與技術發(fā)展的帶動下，自動化技術的應用領域愈加廣泛，智能化生產得以提出并受到廣泛的關注。機械設計制造中使用的人機一體化設備就顯現(xiàn)出了明顯的智能化特征，這一設備的應用有效提升了機械制造的實際效率與質量。生產中應用的智能機械制造技術由人工智能技術、機械制造技術以及自動化技術構成，各技術并不是獨立展開工作的，而是相互協(xié)調、相互影響，在配合應用的過程中，生產系統(tǒng)的智能化水平明顯會明顯提升。智能化生產系統(tǒng)的實現(xiàn)依據為分析判斷以及邏輯推理，系統(tǒng)應用中將人工智能作為分析判斷的依據，因此總的來說其應用優(yōu)勢突出，可以貫穿到機械制造生產的各個環(huán)節(jié)中。
3、3在數控生產中的應用。
近年來，數控生產逐漸取代了傳統(tǒng)生產模式，使生產效率與質量得到了明顯的提升，這與自動化技術的應用有著較為直接的關系。數控技術有效融合了機械自動化技術、數字化技術、控制技術計算機硬件技術，實現(xiàn)了控制過程的信息化發(fā)展，提高了機械制造的便捷性。但需要注意的是，應用數控技術展開生產時應當安排專業(yè)的操作人員對生產過程進行監(jiān)督與管理，避免出現(xiàn)安全漏洞或是其它問題。
3、4在虛擬化生產中的應用。
計算機技術是虛擬化生產的重要基礎，在自動化技術、模擬技術的支持下，企業(yè)可以根據實際需求將產品生產過程、產品結構等模擬出來，在模擬中，工作人員可以及時發(fā)展設計與生產中存在的問題，并對產品做出有效的調整，調整結束后再正式展開生產，這能夠使機械設計制造的預防功能得到提升，避免資源浪費等問題的。發(fā)生。
自動化技術在機械設計制造行業(yè)中的應用可以有效推動生產效率的提升、使生產成本得到降低，使設計與生產的精確性得到提升，并使資源得到全面有效的利用，總體來說這一技術的應用優(yōu)勢明顯。在機械設計與生產中，自動化技術的應用推動了集成化生產、智能化生產、數控生產以及虛擬化生產的實現(xiàn)。
機械制造自動化的研究的論文篇二
自動化技術的內涵和應用范圍越來越廣泛，其在機械設備領域應用的關鍵在于產品制造過程中所有環(huán)節(jié)均采用自動化技術。
1、信息產業(yè)自動化機械自動化的發(fā)展離不開信息產業(yè)自動化，可以說，信息產業(yè)自動化間接促成了機械自動化。在信息產業(yè)中，數據庫和網絡覆蓋技術是自動化系統(tǒng)內最重要的組成部分。
2、運輸和操作自動化在傳統(tǒng)的產品加工中，原料的搬運、車床的上下料以及整體機器裝配等關鍵環(huán)節(jié)，工作費用只占勞動綜合費用的2/5，花費的實際操作時間卻在總和的3/5以上。同時，這個過程還極易發(fā)生重大事故。而若在采礦產業(yè)中應用斗式提升裝備等自動化機械，則可大大提高運輸和操作的安全性。
3、產品加工自動化產品加工自動化即通過對加工機械進行自動化改裝，在直接采用數控機床設備的情況下完全實現(xiàn)加工環(huán)節(jié)的自動化。隨著國民經濟的穩(wěn)步發(fā)展，人們對食品、藥品等產生了巨大的需求。機械自動化操作可以將機械包裝、食品（藥品）檢測等多方面的技術融為一體，從而大大改善食品（藥品）的安全性，并加快從生產到包裝全過程的速度，同時優(yōu)化產品質量。因此，機械設備自動化技術在食品、制藥行業(yè)起著重大推動作用。
4、裝配自動化按照規(guī)定的技術要求，通過自行搬運，自行檢查調整連接，把具有一定技術含量的幾何形狀的零件進行加工的工藝過程，被稱之為裝配自動化。它是工業(yè)生產不可或缺的一個重要組成部分，也是整個制造工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一。
5、機械設備檢測自動化全面保障加工設備的安全和產品的加工質量是檢測的最終目的。設備檢測自動化即利用各種自動化測試儀器，通過檢查獲得一定的數據參數，并由這些數據參數來判斷產品質量及提供其他各種有價值的信息。
6、農業(yè)機械自動化現(xiàn)階段，人們對農產品的品質和農業(yè)加工的工作效率越來越重視。而機械自動化的發(fā)展直接帶動了農村經濟的發(fā)展，這主要涉及了農產品的種植、加工以及出倉運輸等環(huán)節(jié)。如今，農業(yè)機械自動化已發(fā)展到了控制系統(tǒng)無人操作的階段，從而避免了工人長時間地循環(huán)作業(yè)，起到了節(jié)約資源、人力的作用。目前，這一類自動化機械已基本普及，主要應用于灌溉、耕種以及收割等方面。另外，精準機械自動化技術在農業(yè)中的應用十分廣泛，包括定時灌溉、自由控制溫室溫度、水果采摘、遙控擠奶等，這種技術對農副業(yè)生產起到了降低成本、提高產品質量的作用。
7、工程應用中的機械設備自動化在周邊較為復雜且環(huán)境比較惡劣的情況下進行施工時，自動化機械展現(xiàn)出了其優(yōu)越的識別和控制定位能力，機械設備自動化技術應用張迪（合肥學院機械工程系，安徽合肥230601）摘要：概述了自動化技術的含義以及機械自動化歷史，詳細分析了自動化技術在機械設備中的應用情況?；谖覈鴻C械設備自動化技術現(xiàn)狀，探討了其應用發(fā)展趨勢。關鍵詞：機械設備；自動化技術；應用它使我們對工程作業(yè)的感知達到了敏銳的高度。如挖溝機、掘土機、精準焊接等自動化設備和技術的應用，就大大提高了勞動生產率和施工質量。
除了少數幾個工業(yè)強國的某些特定生產部門外，大多數國家的機械設備自動化技術都處于初級階段，它可以理解為半機械自動化階段。作為發(fā)展中國家，我國在使用的自動化機械設備種類和自動化技術水平上都遜色于發(fā)達國家。20世紀中期以后，我國才注意到機械設備自動化技術的發(fā)展，而這個時期，西方發(fā)達國家電子計算機技術的應用都已經涵蓋了數控車床、智能機器人、網絡技術的輔助設計、和輔助制造等領域。隨著信息管理自動化節(jié)奏的日益加快，我國在機械設備自動化技術方面的劣勢也逐漸顯現(xiàn)出來，這跟我國的產業(yè)結構鏈息息相關。目前，我國的機械制造產業(yè)發(fā)展十分不穩(wěn)定，也不平衡，許多企業(yè)都達不到現(xiàn)代化水準，其采用的技術往往極端落后，主要還是以手工勞動為主，再加上機械設備自動化人才匱乏，我國自行發(fā)展機械設備自動化的企業(yè)為數不多。
據不完全數據統(tǒng)計，目前，我國機械設備自動化技術的應用雖然開展得如火如荼，但總體水平和國外相比仍有較大差距，這主要是由我國的工業(yè)現(xiàn)狀所導致的。我國中小企業(yè)居多，全面開展機械自動化技術應用的能力比較低。機械自動化的普及，在大、小企業(yè)鏈之間出現(xiàn)了一道明顯的鴻溝。雖然我國自動化技術應用落后于西方發(fā)達國家，但我們可以看到自動化技術應用在我國的市場經濟發(fā)展中很有潛力，這對于自動化技術配套企業(yè)來說無異于預示著前景一片光明。
結語。
總之，我國要做好機械設備自動化技術的推廣和應用工作，就不僅要結合國情，探尋自身的生產實際，還要注重發(fā)展實用性機械設備自動化技術，發(fā)展投資小、見效快、成本低的機械設備自動化技術，并扎好基礎，著手開發(fā)可配套發(fā)展的機械設備自動化技術。同時，在機械設備自動化產業(yè)面前，我國一方面要借鑒世界上最先進的技術力量，另一方面要把提高技術水平和發(fā)展普及性的技術緊密結合起來，追求一種更靈活、見效更快的自動化技術。只有這樣，我國的機械設備自動化技術應用才能走上健康、高速、高質量、高效益的可持續(xù)發(fā)展道路。
機械制造自動化的研究的論文篇三
摘要：隨著我國經濟的迅速發(fā)展，我國的能源消耗越來越大，所以國家大力推進節(jié)能減排措施，以促進國家經濟的可持續(xù)發(fā)展，建設出節(jié)約友好型社會。
機械制造行業(yè)作為國家的重點行業(yè)，由于涉及面較廣，因此如何發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，提高企業(yè)的經濟效益保護好生態(tài)環(huán)境和合理利用資源具有非常重要的意義。
關鍵詞：綠色理念;綠色制造;機械制造;工藝技術。
綠色機械制造工藝是指以綜合考慮環(huán)境因素和資源效益為前提，以傳統(tǒng)機械制造技術為基礎，將環(huán)境科學、材料科學、能源科學、控制技術等先進科學技術結合在一起，以達到預期質量和功能的先進機械制造方法和過程。
發(fā)展綠色機械制造工藝的目的就是達到資源、環(huán)境和經濟效益的統(tǒng)一。
近年來，我們一直提倡環(huán)保節(jié)能，建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會，為節(jié)能環(huán)保產業(yè)創(chuàng)造了良好歷史發(fā)展機遇。
機械制造行業(yè)涉及領域龐大，發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，對國家發(fā)展、公司利益、環(huán)境保護都起著重要的作用，也對資源的合理利用具有重大意義。
機械制造業(yè)與國民經濟發(fā)展的各個行業(yè)都密切相關，其為人們的衣食住行提供著各種不同性能的機電產品。
傳統(tǒng)機械制造技術的發(fā)展是一個開環(huán)式的發(fā)展模式，不考慮環(huán)境和資源的代價，從自然界中獲取資源，經過加工處理得到最終產品，同時還產生了大量的廢氣、廢液、廢渣，排放到環(huán)境中，給環(huán)境帶來嚴重的污染，甚至產生有毒有害的物質，帶來巨大的安全隱患;另一方面，許多的腳料、余料以及破損的零件和設備，最終都成為了廢棄物，這不僅污染了環(huán)境，更是對現(xiàn)有資源的一種嚴重浪費。
而綠色機械制造工藝引用的是一個清潔生產和廢棄物循環(huán)利用的閉環(huán)式發(fā)展模式，根據市場需求，設計、生產出質量合格的產品，在此過程中，充分考慮資源利用、能源消耗和環(huán)境保護等這些因素，從而達到資源和能源的最優(yōu)化的配置，最大限度地減少環(huán)境污染。
因由此可見，綠色機械制造工藝比傳統(tǒng)機械制造工藝更能適應新時期的機械工業(yè)發(fā)展要求。
2.1綠色設計。
綠色設計是指根據產品的品質要求，在綠色理念的指導下，對機械的工作原理、結構、運動方式力、能量的傳遞、各個零件的材料和形狀的尺寸進行設計，并通過計算分析轉化圖紙作為制造依據的工作過程。
要做好綠色設計，需從設計之初就要充分考慮產品流轉的各個環(huán)節(jié)中所應注意的環(huán)保問題，并將環(huán)保作為設計的重要指導原則。
綠色設計涉及十多項設計階段，包括選材、結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、使用維護設計、拆卸維護設計、報廢處置設計等。
要將各階段的設計方案系統(tǒng)地協(xié)調和整合起來，因此，綠色設計也成了一個具有綠色性、集成性、并行性的系統(tǒng)。
2.2選用綠色原材料。
實現(xiàn)綠色制造理念，應該在制造中使用比較綠色環(huán)保的原材料進行制造，同時選擇的環(huán)保材料還應該符合機械制造工藝的要求，還要具備非常良好的使用性能。
具體來講，在原材料的選擇上，首先應該注意環(huán)境和材料的兼容性，不可以使用有毒、有害、有輻射性的材料。
使用這樣的原材料能夠在使用完成之后再利用，減少資源的浪費。
其次，應該選用原料豐富、低成本、低污染的原材料，避免使用價格昂貴、污染大的材料。
最后，在制造的時候最好要使用一些能夠回收的原材料，或者已經經過回收的原材料，實現(xiàn)資源的循環(huán)使用，減少制造中的浪費現(xiàn)象。
2.3選用綠色技術。
想要保證機械制造工藝中綠色理念的融入，應該將一些先進的技術加入到機械制造當中。
例如可以在機械制造中使用快速成型制造技術。
這一技術所使用的儀器為快速成型機，這一設備在進行使用的時候，首先是使用cad中的數據來進行模型的設立，將層層的模型進行堆積。
這種儀器使用的先進性在于它在使用的時候沒有使用任何的刀具、模具和工裝夾具，并且能在很短的時間內形成復雜形狀的實體或者三維零件。
因此這種技術不僅能夠有效的節(jié)約資源，還能夠讓制造成本得到有效的減少，與此同時，還能夠生產出很多新型的機械設備。
在機械制造工藝中還可以使用少無切削加工技術，這一技術是新技術、新工藝中衍生的新型技術類型。
在使用的時候是利用精密鑄造、冷擠壓、沉積等成型技術和工程材料應用到機械制造當中，也是將機械零件的形狀向著精密成型的`方向發(fā)展。
通過這種自由成型的加工技術，能夠讓產品的生產費用有效的減少，也能夠減少機械產品生產中的能源浪費和資源浪費。
2.4綠色切削加工技術的應用。
綠色切削技術在機械制造工藝中也能夠達到節(jié)能減排的要求。
由于在機械產品切割的時候使用的切削液具有一定的污染成分，所以使用綠色切削技術就能有效的解決污染的題。
這一技術在使用的時候，主要是會進行干式切割、低溫切割、綠色溫式切割等幾個方式。
但是這一技術在使用的時候的凈化處理、切削液的研制等方面還存在著一定的問題，因此還沒有得到全面的利用。
所以相關的技術人員應該加強對這一技術的開發(fā)力度，從而更好的投入到機械生產當中。
2.5振動消除應力法的應用。
在機械制造的生產過程中，一般情況下都是要對原材料進行特殊的處理，這一過程不僅能夠讓材料的應力有效的減弱，還能讓機械產品的性能大大增強。
處理中使用熱時效法的時候，會讓材料本身的性能得到破壞，還會讓制造的成本大大增加。
所以在處理的時候可以使用振動消除應力法，這種方法能夠讓材料中的金屬構件實現(xiàn)晶格滑移，從而就能讓金屬的塑性發(fā)生改變，從而讓材料的應力得到有效的減弱，實現(xiàn)減少成本、避免浪費的目的。
2.6再制造技術的應用。
再制造技術主要是將已經不能使用的或者已經到了使用壽命的零件進行一定的處理，再將這些處理過的零件加入到機械的生產當中，從而有效的減少資源的浪費，也讓機械的使用壽命得到延長。
但是在使用這一技術的時候，必須要保證機械產品的使用性能，不能將處理不合格的零件應用在機械制造當中。
2.7綠色處理。
綠色處理是指將在機械制造過程中排放出的廢液、廢氣、毛坯腳料以及破損的零件設備等廢渣，進行回收利用或將其變成對環(huán)境無污染的物質的過程。
綠色處理的方法有：第一，根據各排放氣體的性能，能吸收的就采用物理或化學方法吸收，能燃燒的就在燃燒爐中通入氧氣完全燃燒。
第二，廢液集中進行回收、轉化、燃燒等處理。
第三，將有毒的廢渣進行集中深埋，或是采用化學方法將其變成無毒無害物質，將有棱角的銳利廢棄物收集在一起并作集中處理。
第四，將已報廢的產品回收并使用到下一個周期中，變廢為寶。
3、結束語。
綠色制造，簡而言之就是，從生產到制造再到應用，后期的回收等都遵循環(huán)保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。
這就是綠色化的重要意義所在。
總之，在如今這個快速發(fā)展的社會中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長久發(fā)展。
對于今后的發(fā)展，綠色化、自動化、機械化是未來的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發(fā)展壯大。
所以，機械制造業(yè)要有長遠發(fā)展，必將以降低資源耗費，發(fā)展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為永恒發(fā)展奮斗目標。
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機械制造自動化的研究的論文篇四
機械制造業(yè)的發(fā)展已經離不開自動化的應用，加強機械制造與自動化的應用成為重要的發(fā)展趨勢。各行各業(yè)都在重視自動化的應用，市場經濟也在日益完善，這也為機械制造與自動化的應用發(fā)展提供了一定的發(fā)展空間?？梢赃\用自動化技術與互聯(lián)網技術不斷的提高企業(yè)的發(fā)展，機械制造與自動化應用的前景總結為以下幾個方面。
3.1集成化。計算機集成技術已經是機械制造自動化的重要技術之一，是機械制造發(fā)展的核心的生產模式。集成化技術在機械制造的生產和發(fā)展過程中可以讓系統(tǒng)有序的運行，自動化的操作，系統(tǒng)的分析。用集成化技術保障制造過程的順利進行。
3.2智能化。智能化主要是指在機械制造過程中，讓系統(tǒng)與操作人員進行有機的結合的一種模式，智能化機械技術的應用，已經成為實現(xiàn)人機互動的重要方式。智能化系統(tǒng)當中有良好的用戶操作界面，可以查看生產過程中的各個階段的產品生產情況，讓機械制造系統(tǒng)擁有智能化的操作。這對于工作人員來說，智能化的系統(tǒng)的應用大大提高了產品的生產效率，減少了人力資源的浪費，提高了企業(yè)市場競爭力。
3.3網絡化。機械制造的設計和發(fā)展離不開互聯(lián)網，通過計算機技術和互聯(lián)網技術的應用，讓企業(yè)了解到信息化時代，網絡化的重要性。網絡已經成為企業(yè)發(fā)展的核心技術，并與其它技術搭建完整的應用系統(tǒng)，讓企業(yè)的產品不再局限化和單一化。網絡化的服務可以讓企業(yè)不斷的開拓思路，提高企業(yè)的創(chuàng)新意識，了解競爭對手的發(fā)展情況和產品研發(fā)情況。同時也可以通過網絡推廣企業(yè)的產品，提高企業(yè)的知名度。
結語。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械制造與自動化應用技術的發(fā)展有了更高的要求。自動化技術是機械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，需要與互聯(lián)網新技術相集合，才能開拓機械制造的新市場，讓機械制造企業(yè)在競爭激勵的紅海當中找到企業(yè)可以遠航的藍海。同時不斷完善企業(yè)的管理制度，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，才能讓機械制造企業(yè)更加有序的發(fā)展。
參考文獻。
[2]趙勇，李樹平，趙丹.關于機械制造與自動化的研究[j].中國石油和化工標準與質量，2012(10).
機械制造自動化的研究的論文篇五
摘要：本文結合作者多年機械制造工藝學專業(yè)課教學經驗，從提高學生自我效能感、社會支持感、自尊水平幾方面，設計了一些特定的教學措施，以提高教學質量。
機械制造工藝學作為職業(yè)技術院校機械類的一門專業(yè)基礎課，因其教學知識點的廣容性和實踐指導性，一直處于理論課教學的重要位置，因此筆者結合多年專業(yè)課教學經驗，設計了一些特定的教學措施，以提高教學質量。
一、打破教材的授課進度，以漸進的收效提升學生的自我效能感。
自我效能感作為個體對自己行為能力的自信程度，影響其面臨壓力情境時的認知、情感過程及采用的應對方式。
一般認為，低自我效能感的人在遇到困難或挑戰(zhàn)時，常以退縮或逃避的消極應對方式被動地應對環(huán)境;高自我效能感的人則更多地采用積極的應對方式。
工藝尺寸鏈的建立和計算是機械制造工藝學課程的難點之一，每年的教學班中總有學生“談尺寸鏈色變”。
原本理論基礎差的學生會被艱難的計算流程嚇倒，基礎好點的學生又會被封閉環(huán)的查找和確定弄得焦頭爛額，而作為重點和難點的這部分內容又是歷年來機械專業(yè)考核和生產應用的重頭戲。
根據自我效能感對于學生應對方式的影響情況，筆者嘗試采用打破教材原有的設計進度及增加課時比重的方式來提升學生的自我效能感。
教材對工藝尺寸鏈的實例講解選擇了一個比較難的題型，而課后及習題冊上的練習題都相對簡單一點。
我們在此段內容展開時，特意先選擇了一個較簡單的思考題來展開教學實例，而后再配合增加一些從其他教材上為學生精心挑選的小習題，講練結合，從簡到繁，從難到易。
同時，我們增加教學課時，將較難的題型放到后期講解和操練，使學生跳過了最開始的迷茫和無助感，在一步步走向難題的過程中不斷收獲攻關的喜悅，從而既提升了學生的自我效能感，又將知識點順利地傳授給學生們。
二、以合作學習的模式改善課堂互動氛圍，提升學生的社會支持感。
似乎在每一個教學班中總有一類學生是讓老師頭疼的：他們不愿面對學習情境，不愿配合教師的教學進程，他們不學習還喜歡影響他人。
其實這類學生問題行為的產生是與他們較低的社會支持體驗相關聯(lián)的。
這部分學生因學習成績不太好，因此感覺受到的教師關注較少，在同伴中的成就感也較低，因而產生較強烈的低社會支持感。
心理學家研究發(fā)現(xiàn)，社會支持缺乏所導致的情緒體驗是問題行為最為直觀的原因。
機械制造自動化的研究的論文篇六
近年來，隨著電氣科學技術的不斷發(fā)展，越來越多的電氣儀表更具自動化和智能化，因而在電氣領域得到了廣泛的應用，然而在應用過程中，我們在享受其給我們帶來便利的同時，還應切實加強對其的管理和維護，才能更好地促進其應用成效的提升。
基于此，筆者結合自身工作實踐，就此展開以下幾點探究性的分析。
機械制造自動化的研究的論文篇七
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應該執(zhí)行的任務和執(zhí)行任務過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠對傳感單元傳輸過來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據實際的情況對相關的數據信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關鍵的作用。
2.1集成化應用分析。
對于機械制造領域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術功能、技術經營上所進行的集成。而也正是由于信息技術的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術轉化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經營管理的過程中，所涉及到的相關動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術保持自身的應用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設計技術、數控加工技術等被應用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將cad/cam作為主要核心的cims工程應用措施，實際上已經在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應用分析。
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產出的產品能夠較好地適應市場的更改特性?，F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產品類型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產柔性的基礎上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構建產品制造信息系統(tǒng)的基礎上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產品生產質量和生產效率。b.確保產品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)。
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產過程中的重復勞動，能夠大大降低工人的重復勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應用分析。
智能化機械制造技術，主要是將自動化技術、人工智能技術、機械制造技術、系統(tǒng)工程管理技術等多項不同的技術進行了良好的結合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結合，智能機械實際上完全能夠依據機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術的應用，其中所存在的關鍵，就在于使用智能技術來對于相關專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉。同時，還由于智能技術的應用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
在當前的經濟發(fā)展中，經濟全球化的發(fā)展趨勢越來越強，同時城市化的發(fā)展水平也在不斷的提升，機械生產的數量和規(guī)模在不斷的增大，在這樣的情況下機械生產企業(yè)在發(fā)展的過程中也面臨了更大的挑戰(zhàn)，所以如果機械生產企業(yè)要想獲得更好的發(fā)展，就必須要采取有效的措施，不斷發(fā)展和完善機械自動化生產技術，才能更好的實現(xiàn)更高的經濟效益。
機械制造自動化的研究的論文篇八
摘要：隨著社會經濟的快速發(fā)展，機械設計制造及其自動化日益完善，發(fā)揮著不可替代的作用。機械生產中對于機械制造自動化的應用更加廣泛，自動化技術被應用到生產、設計等各個環(huán)節(jié)，推動機電行業(yè)的生產質量的提升以及生產效率的提高。自動化技術逐漸替代傳統(tǒng)的機電產品，本文根據機械設計制造和自動化的運用現(xiàn)狀，分析機械設計制造自動化技術的應用意義，進一步探究自動化技術在機械設計制造業(yè)的具體應用及其未來發(fā)展方向。
引言。
經濟的不斷發(fā)展，很大程度地帶動社會節(jié)奏的加快，機械制造業(yè)與工農業(yè)等基礎產業(yè)也面臨著改革與發(fā)展，基礎產業(yè)的技術水平是國家整體技術水平的決定性因素，機械生產制造業(yè)不斷的發(fā)展，自動化技術的應用更加廣泛。尤其是在網絡技術上，充分運用新型自動化技術，具有先進性和創(chuàng)新性，成為計算機時代改革的重要環(huán)節(jié)?；诖?，針對自動化技術在生產中的實踐應用，展開新一輪的技術探究，有利于我國機械制造技術的進一步發(fā)展，推進我國自動化技術的應用與發(fā)展。
首先，運用機械設計制造及其自動化技術，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產品的設計中，機械制造自動化技術比傳統(tǒng)的技術更加成熟穩(wěn)定，可以根據客戶的不同要求制造不同的產品。其次，對于小批量、多種類產品的生產，機械自動化技術的生產方式可以與之相匹配，提升產品質量的同時提高工業(yè)生產效率，實現(xiàn)保質保量、高效生產的目標。最后，在工業(yè)生產的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的不可替代作用，在傳統(tǒng)的人工生產中，實施批量生產，導致對資源的嚴重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產品，是科技與知識相結合的時代產物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。
目前在機械制造領域，自動化技術已經得到越來越多的認可，在生產過程中，自動化技術起著至關重要的作用，具體分為以下幾點。
2.1提高生產效率。
機械制造與自動化技術的應用，可以有效提高生產效率。運用自動化技術代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動造成的生產效率低，同時也可以根據自動化的設備運行情況，將生產運行的狀態(tài)達到最佳效果，保證生產效率最大化，有效降低成本、提高生產效率。另外，在生產過程中，機械制造效率會受到環(huán)境、設備等問題的影響，自動化技術可以有效避免這類問題的影響，在自動化技術的運用過程中，利用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，可以充分保證生產環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來的影響而導致的生產率下降問題。
2.2提高制造產品的質量。
機械制造過程中，影響問題的主要原因就是生產誤差，若在應用自動化設備時，可以對機械生產中的誤差減少到最小值，則可以將機械制造產品的質量充分提高，具體表現(xiàn)為以下兩個方面。第一、機械設備的精度值提高。自動化生產設備最大特點是具有極高的可控性，與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比較而言，可以實現(xiàn)的機械級別準度更高，降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題，進而有效控制產品生產中出現(xiàn)的質量問題。第二、傳統(tǒng)的生產是由人工操作完成的，因此存在著手工操作不可避免的人為誤差，在機械的生產過程中，操作者因主觀意識或者客觀因素，會由此導致誤差，造成嚴重的生產質量問題。采用非人工的機械制造自動化設備，可以有效避免人工誤差的產生，提高生產的精準度，提升產品的質量。
在機械制造過程中，自動化技術被充分運用其中，在生產及設計等各個環(huán)節(jié)，具體的應用包括以下幾個方面：
3.1計算機信息自動化。
計算機信息自動化，是將機械制造與自動化結合起來形成的一種計算機輔助體系，在這個體系中包含了眾多內容，其中重點包括工藝輔助設計體系與設計輔助體系，工藝輔助體系可以進一步提高機械制造的`工作加工效率，使生產水平提高，生產模式更加規(guī)范合理。設計輔助體系可以促進設計師在工作時更加用心，注重專業(yè)技能的提升。
3.2設計中應用自動化技術。
在機械制造過程中，自動化技術在應用中要注意以下幾點，第一，更好地完善現(xiàn)有的設計，在整體上提高設計的效果，提升設計的質量。比如在設計的過程中，設計師可以根據傳統(tǒng)的二維空平面設計方式，轉化成散文立體設計方式，使機械的整體結構形成立體的感知，這種改變可以減少設計中模型部分的很多實驗，提高機械設計的實驗環(huán)境。第二，自動化設計只需設計者按照前期所設定好的數據要求，在軟件中輸入具體內容，就可以完成設計，這極大提高機械設計的工作效率。
自動化控制技術，是在機械生產中比較常見、效果也是比較明顯的。在機械設備生產中，制造領域的各個部分都大量使用自動控制技術，比如機械設備儀表板塑壓的生產中，使用的自動控制技術可以很好地控制制造模型的溫度，從而更好地保證制造成品的效果，從而確保生產出面板的質量。同時，在機械生產制造過程中，自動檢測技術得到更好的應用，對于機械的生產來說，可以對生產過程進行實時監(jiān)測，同時也可以在設備運行時進行環(huán)境與質量的檢測，這是自動化技術在機械生產制造過程中最重要的內容。在大型機械生產中，更多地運用合作化方式對其進行虛擬操控，這也是技術的研發(fā)人員所需要進行的重要研究方向。
參考文獻：
[3]林海濤.淺談機械制造自動化發(fā)展及應用[j].江西建材，2017（11）：261，265.
機械制造自動化的研究的論文篇九
隨著計算機與網絡技術在機械生產制造上的應用，使設備制造更加透明和精準，從接單、安排生產到整個生產過程，網絡系統(tǒng)能夠對其進行實時監(jiān)控，根據交貨要求，對各制造工序下達相關命令，從而保證能夠在規(guī)定日期內完成生產。機械制造自動化的現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)有效地連接了各生產工序，從而使上一個生產工序能夠為下一個生產工序服務，為穩(wěn)定整個生產流程創(chuàng)造了條件。本文將對機械制造生產管理的自動化系統(tǒng)的構建進行研究，就系統(tǒng)的功能特點進行介紹，為進一步提升自動化系統(tǒng)的功能性作用提供理論依據。
在機械制造業(yè)當中，隨著現(xiàn)代化生產方式以及管理模式的應用，使得整個生產過程有了可靠的保證，為提高企業(yè)信譽創(chuàng)造了條件。機械制造生產管理采用自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)對各生產環(huán)節(jié)的監(jiān)控，并能夠在cpc的幫助下對產品進行檢驗，保證了產品的質量?，F(xiàn)階段，我國對機械制造生產管理自動化系統(tǒng)的應用已經取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創(chuàng)造了有利條件。
傳統(tǒng)生產管理主要是依據訂單的內容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內完成生產。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現(xiàn)紕漏，影響企業(yè)信譽［1］。現(xiàn)代管理系統(tǒng)，借助計算機與網絡化技術，通過對各個生產環(huán)節(jié)進行實時地監(jiān)控，可以有效保證夠各個環(huán)節(jié)能夠按照計劃完成生產任務，為企業(yè)能夠按時交貨打下了良好的基礎?，F(xiàn)代生產管理與傳統(tǒng)生產管理相比，運行方式和職能都發(fā)生了明顯的變化?，F(xiàn)代生產管理系統(tǒng)的運行呈現(xiàn)信息化、網絡化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統(tǒng)對數據進行整理和分析，并就相關的生產內容進行記載，實現(xiàn)了有效數據的高度利用［2］。同時，現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)能夠充分地體現(xiàn)各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統(tǒng)的控制以及運行的有效進行創(chuàng)造了條件。
現(xiàn)代生產管理要求有詳盡的生產計劃并對整個生產進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網絡技術的介入，機械生產管理建立網絡操控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，為保證生產管理和生產能力的平穩(wěn)發(fā)展提供了方法。同時，在機械生產過程中，計算機系統(tǒng)可以讓管理人員對生產過程實時監(jiān)控、遠程控制等，從局部檢查生產進度、設備運行情況以及對生產過程中出現(xiàn)的問題進行及時地處理，從而保證生產的順利進行。計算機系統(tǒng)當中的內部存儲功能可對各制造單元進行系統(tǒng)地監(jiān)控。一般，多臺加工產品、制造單元或fms單元通過局域網組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩(wěn)進行［3］。機械制造自動控制系統(tǒng)在接到訂單之后，會根據訂單的內容及時地安排生產，依據制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在cpc的控制下，生產車間人員可隨著對生產零件進行檢驗，達到合格后方可出廠。利用cpc系統(tǒng)對生產過程中產生的數據進行處理，出據生產過程中涉及到的相關數據，將其作為各種生產指令的依據，從而使各生產環(huán)節(jié)能夠有序地進行。
生產系統(tǒng)的高效、有序進行，需要對各子系統(tǒng)進行控制，從而保證各施工工序能夠協(xié)同配合，共同完成生產任務。因此，在準備生產和生產過程中，要對各系統(tǒng)的運行功能進行檢查，同時還要保證后續(xù)工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產所需的貨品是否能夠到位，機械設備的運行是否完好、設備故障等，使生產環(huán)節(jié)容易脫軌，進而影響生產進度［4］。為了有效控制各生產環(huán)節(jié)能夠按照進度的要求進行生產，存儲一定數量的半成品至關重要。對于半成品的存儲數量，要依據生產條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統(tǒng)，通過綜合分析生產因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產品生產系統(tǒng)，半成品的庫存量為當月生產出的成品數量的1．5－2倍左右，此時，在出現(xiàn)生產的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產能夠順利進行。傳統(tǒng)生產管理系統(tǒng)，對于生產過程中出現(xiàn)的問題需要安排一定的人員耗費相當多的時間對數據和信息進行處理，期間還可以出現(xiàn)錯誤，但現(xiàn)代管理系統(tǒng)就可以有效避免此類事件的發(fā)生，借助計算機技術，通過安裝先進的生產管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應用價值。
在現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)當中，利用計算機和互聯(lián)網系統(tǒng)可有效控制生產成本，提高企業(yè)經濟收益。在傳統(tǒng)生產系統(tǒng)當中，系統(tǒng)的生產成本是各子系統(tǒng)計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結果有可能與實際成本有偏差，現(xiàn)代生產管理系統(tǒng)可以利用計算機建立的中央控制系統(tǒng)對各環(huán)節(jié)產生的費用進行實時地統(tǒng)計，有效地提高了成本控制的準確度［5］。在產品成型后，通過計算機技術，生產部門可第一時間計算出產品的制作成本，并將其與標準制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現(xiàn)企業(yè)資金的高效利用，保證企業(yè)的長遠發(fā)展。隨著計算機與網絡技術在制造業(yè)中的應用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現(xiàn)代化生產管理系統(tǒng)機軟件的開發(fā)和利用，將進一步提升機械制造企業(yè)自動化管理能力，為提高企業(yè)生產運行效率，保證交貨日期，降低生產成本，提高經濟效益等創(chuàng)造了有利條件，具有廣闊的發(fā)展空間。
作者：張偉單位：邵陽學院機械與能源工程系。
機械制造自動化的研究的論文篇十
摘要:機械制造工藝課程是機械類專業(yè)開設的專業(yè)技術課,是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科,具有實踐性強、涉及面廣、應用性強等特點。
機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科,它既不同于基礎課程,又不同于專業(yè)課程,更接近操作技能的理論化。本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎知識,是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:。
“一線”是指整個課程內容貫穿著從毛坯制造到加工成產品的一條主線,這與實際生產的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統(tǒng)性。
“兩段”是指產品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業(yè)中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識,它與學生基本技能的培養(yǎng)密切相關。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養(yǎng)學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質、工藝原理與生產特點,以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術知識,培養(yǎng)學生具有分析零件結構工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基礎知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產實踐關系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。
二、教學中存在的問題。
(一)教學內容和教學體系陳舊。
該課程的內容多又相互獨立,學時少,而且有些內容隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應,必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少,難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養(yǎng)學生的工程意識、理論聯(lián)系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。
(二)教學方式陳舊。
在教學方法上采取灌輸式教學,對于教材內容的教授面面俱到,惟恐學生不能完全掌握。結果導致學生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質的人才。
(一)通過直觀教學,提出問題,培養(yǎng)學生學習的興趣。
現(xiàn)在學校的學生,多數來自外省市的城鎮(zhèn)和農村,在過去的在校學習中,根本沒有機會接觸現(xiàn)代化的工業(yè)生產,不了解生產中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學,學生對所學的知識無法形成感性認識,漸漸的就會所學課程失去興趣,而形成惡性循環(huán)。為了培養(yǎng)學生的學習興趣,上課前或授課過程中,根據教學內容領學生到實習基地觀看,及時地通過生產現(xiàn)場的現(xiàn)象提出問題,激發(fā)學生的好奇心,從而培養(yǎng)學生學習的興趣。
(二)根據教學內容,分塊打包。
機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分,在教學中每個部分都要進行“打包”,既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包,就是突出技能,根據現(xiàn)在學生的特點(易跳槽),企業(yè)生產的需求(復合型人才),在進行課堂教學的同時,到生產現(xiàn)場結合實際進行教學,在以車削加工練習為主的基礎上,適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習,進行多方面的技能培訓。能力應用考核包,就是培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力,結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。
(三)結合專業(yè)特點,進行教材的相應處理。
由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中,對不同專業(yè)的學生,有不同的側重面。機械加工與數控專業(yè)的學生應以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業(yè)的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會,對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應的比較,使學生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習題教學,縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案。
機械制造工藝同其它學科不同,雖然章節(jié)很多,知識面很廣,但計算題數量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法,難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內容結束后,上一次開放型習題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統(tǒng)的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法,讓學生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中,采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教學是一種特定的情境中的人際交往,通過創(chuàng)設、探究的情境激發(fā)學生探索、需求和興趣。在探索——發(fā)展的教學模式中,啟發(fā)學生主體性參與的動力。例如,在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后,組織學生對毛坯的制造方法做一總結歸納:鑄造——適合生產結構形狀比較復雜的外形和內腔的零件毛坯;鍛造——適合生產技術要求比較高,結構形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產大型的、結構復雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后,再做一次總結歸納。例如,孔的加工方法很多,在回轉體上加工孔,用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉體上加工孔,可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較,使學生開闊視野,更全面的掌握機械加工的基礎知識,從而確定出符合經濟加工精度的加工方案。
(五)提升自身素質,做合格的雙師型人才。
課堂教學的改革目的,就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術人才,作為改革前沿的教師,必須全面轉變傳統(tǒng)的教育觀念,以職業(yè)崗位能力的需求為源頭,以學生的綜合素質的提高為目標,積極投身到教學改革,適應新形勢的課程體系,加強實踐能力培養(yǎng),全面提升自身素質,把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底,又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。
參考文獻:。
[3]周德檢等.機械類專業(yè)教學改革的思考[j].廣西高教研究,,(4).
機械制造自動化的研究的論文篇十一
裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產品）設計的功能，。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題第一節(jié)概述裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現(xiàn)機器（或產品）設計的功能。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應注意以下問題：（1）裝配尺寸鏈應進行必要的簡化機械產品的結構通常都比較復雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經濟。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數目就等于有關零、部件的數目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數最少)原則。（3）裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計算方法裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關，同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。第三節(jié)保證裝配精度的方法在設計裝配體結構時，就應當考慮到采用什么裝配方法。因為，裝配方法直接影響裝配尺寸鏈的解法、裝配工作組織、零件加工精度、產品的成本。常用的裝配方法有：完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法和調節(jié)法。一、完全互換法這種方法，就是在裝配時，對參加裝配的零件，直接按其加工所得的尺寸進行裝配。不經過任何選擇、修配或調節(jié)都能達到裝配精度的要求。為此，就應按極值法解裝配尺寸鏈來確定各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差。此外，當在大批大量（或批量較大的）生產條件下，采用了概率法解裝配尺寸鏈確定出各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差，此時假定加工出的各零件尺寸的分布符合正態(tài)分布、各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合、各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍、封閉環(huán)的平均尺寸等于增環(huán)平均尺寸之和減去減環(huán)的平均尺寸之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。在設計裝配體時，常遇到有外購件或標準件，它們的尺寸和偏差都是已知的（例如：滾動軸承的外徑、內徑和寬度的尺寸及偏差都已由軸承廠決定了），因此，在裝配尺寸鏈計算中，只要確定好它們是增環(huán)或減環(huán)，然后把它們已知的尺寸代入尺寸鏈中應有的位置進行計算即可。如果遇到并聯(lián)尺寸鏈，它們的公共環(huán)在計算第一個尺寸鏈時是未知量，在計算第二個尺寸鏈時就應按已知量進行處理。采用完全互換法進行裝配，使裝配過程簡單，生產率高，易實現(xiàn)流水裝配作業(yè)，便于組織協(xié)作生產，便于維修中更換零件。但當裝配精度要求較高、裝配體中組成環(huán)數較多時，就會使零件尺寸公差過小，造成加工困難。對于這種情況，就要考慮采用其它裝配方法。二、選擇裝配法選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經濟可行程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。實際生產中還可分成各種不同情況。（1）直接選配從配對的零件群中，選擇二個符合規(guī)定要求的零件進行裝配。這種方法勞動量大，與工人的技術水平和測量方法有關。（2）分組互換將裝配的零件按公差預先進行分組，同一組號的零件便可按互換的原則裝配。這是生產中常用的方法，分組愈多，則所獲得的裝配質量愈高。（3）分組選配分組后再成對選配零件，它可比分組互換法獲得更高的質量。（4）分組選配后研配對特別精密的裝配(如圓柱面或圓錐面的配合要求密封性)，在進行分組選配后，往往還采用裝配接觸表面相互研磨的方法，以保證密合。三、修配法修配法是用鉗工或機械加工的方法修整產品某個有關零件的尺寸以獲得規(guī)定裝配精度的方法。這樣產品中其它有關零件就可以按照經濟加工精度進行制造。這種方法常用于產品結構比較復雜（或尺寸鏈環(huán)數較多）、產品精度要求高、以及單件和小批生產等情況。用修配法進行裝配，裝配工作復雜、勞動量大。產品裝配以后，先要測量產品的裝配精度，如果不合格，就要拆開產品。對某一零件進行修整，然后重新裝配，進行檢驗，直到滿足規(guī)定的精度為止。修配法作為解尺寸鏈的一種方法來說，就是修配尺寸鏈中某一預定組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應是容易進行修配加工、并且對其它尺寸鏈沒有影響的零件。計算尺寸鏈決定修配環(huán)的實質尺才時，要使修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修配環(huán)在修配時對封閉環(huán)尺寸變化的影響不外乎兩種情況，即使封閉環(huán)尺寸變小，或者變大。修配法有三種方式：即獨件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。獨件修配法就是選定某一固定零件為修配件，在裝配時進行修配以保證裝配精度。如車床尾架底板的修配是為保證前后頂尖的等高度，又如平鍵的修配是為保證其與鍵槽的配合間隙。合并加工修配法是將數個零件預先裝配在一起進行加工修配，此組成尺寸為一個組成環(huán)。用這種方法可以減少組成環(huán)數，并相應地減少了修配勞動量。就地加工修配法是在機床總裝時常用的自己加工自己以達到總裝精度的方法。對于某些裝配精度要求很高的產品或部件，由于嚴格控制各組成零件的公差較難，且不易選擇一個適當的修配件，為此，在裝配時采用專門的加工工序，可直接抵消裝配后產生的累積誤差以保證裝配精度，這種方法又稱綜合抵消法。修配法的主要優(yōu)點是既可放寬組成環(huán)的制造公差，又能保證裝配精度。其缺點是增加了一道修配工序，對工人技術要求較高。四、調節(jié)法(調整法)對于精度要求高且組成環(huán)數又較多的產品和部件，在不能用互換法進行裝配時，除了用分組互換和修配法外，還可用調節(jié)法來保證裝配精度。調節(jié)法的特點也是按經濟加工精度確定零件的公差，由于每一個組成環(huán)的公差取得較大，就必然會使裝配部件超差。為了保證裝配精度，可改變一個零件的位置(動調節(jié)法)，或選定一個(或幾個)適當尺寸的調節(jié)件(也稱補償件)加入尺寸鏈（固定調節(jié)法），來補償這種影響。動調節(jié)法是通過移動或旋轉來改變零件的位置，可較方便地達到裝配精度。固定調節(jié)法是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調節(jié)環(huán)。作為調節(jié)環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件，根據裝配時的需要，選用其中的某一級別的零件來作補償，從而保證所需要的裝配精度。通常使用的調節(jié)件有墊圈、墊片、軸套等。最后需要說明的是：利用尺寸鏈分析計算裝配精度，僅考慮了零件尺寸和公差的影響，實際上，零件的幾何形狀和表面間的位置誤差也會影響封閉環(huán)。不過零件的形狀誤差一般都在規(guī)定的公差范圍以內，可以不予考慮。至于表面位置誤差，除零件圖上特別標明者外，一般也可忽略不計。此外在分析計算中沒有考慮由于結構的剛性不足所引起的彈性變形、溫度變形以及使用過程中零件的磨損。在實際計算時應根據實際情況予以適當的考慮。第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程對保證裝配質量、提高裝配生產效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強度、縮短小裝配占地面積、降低生產成本等都有重要的影響。它取決于裝配工藝規(guī)程的合理性。裝配工藝規(guī)程的主要內容是：（1）分析產品樣圖，劃分裝配單元，確定裝配方法。（2）擬訂裝配順序，劃分裝配工序。（3）計算裝配時間定額。（4）確定各工序裝配技術要求、質量檢查方法和檢查工具。（5）選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1．制定裝配工藝規(guī)程的原則（1）保證產品裝配質量，力求提高質量，以延長產品的使用壽命。（2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。（3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產率。（4）盡量減少裝配工作所占的成本。2．制定裝配工藝規(guī)程的原始資料在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備以下原始資料：（1）產品的裝配圖及驗收技術標準（2）產品的生產綱領（3）生產條件二、制定裝配工藝過程的步驟根據上述原則和原始資料，可以按下列步驟制定裝配工藝規(guī)程。1．研究產品的裝配圖及驗收技術條件2．確定裝配方法與組織形式3．劃分裝配單元，確定裝配順序4．劃分裝配工序裝配工藝過程是由站、工序、工步和操作組成的。5．確定工序的時間定額它是按裝配工作標準時間來確定的。裝配工作的時間定額包括基本時間及輔助時間，即工序時間、工作地點服務時間即工人必須的間歇時間，一般按工序時間的百分數來計算。三、裝配元件系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程設計中，劃分裝配工序常采用繪制裝配元件系統(tǒng)圖。裝配元件系統(tǒng)圖是用圖解法說明產品零件和合件的裝配程序，以及各裝配單元的組成零件。在設計裝配車間時可以根據它來組織裝配單元的平行裝配，并可合理地按照裝配順序布置工作地點，將裝配過程的運輸工作減至最少。
機械制造自動化的研究的論文篇十二
目前，自動化機械設備的研究是機械研究工作中的重要工作內容，從某種程度上來說，自動化機械設備的研究與整體機械系統(tǒng)的研究有著極大的聯(lián)系，因此，對于自動化機械設備的研究人員有著極高的要求。相關工作人員在進行機械設備研究與設計中，不僅要對機械技術方面進行探究，關于自動化機械研究的其他方面也要有一定程度的了解。因此，工作人員在進行自動化機械設備研究時，要充分考慮到機械設備的使用功能以及其他性能，進而提高對機械設備的研究與制造的質量。
目前，機械設備的自動目的就是將人和機械設備進行充分結合，對于日常工作處理起到良好的促進作用。在進行自動化機械設備設計時，最初的設計是非常重要的，設計師要根據相關生產需求，并且在對機械加工設備工作理念充分了解的情況下，對設備材料進行仔細選擇，還要對設計尺寸進行準確計算，同時把握相關的設備信息。通過企業(yè)或者社會的生產需要，對自動化機械設備進行設計，進而體現(xiàn)了整個國家或者某個地區(qū)的生產水平，更是對自動化機械設備設計本質的體現(xiàn)，實現(xiàn)了自動化機械設備的科學使用。另外，與傳統(tǒng)的機械設備相比，自動化機械設備更加智能化并且設計更加人性化。自動化機械設備將當代現(xiàn)有的先進科學技術進行充分結合，使其憑借自身的多功能優(yōu)勢來滿足不同程度的生產需要。自動化機械設備設計的應用要具有更多的創(chuàng)新意識，目前，由于我國對于自動化機械設備的研究工作與國外相比起步較晚，因此我國的自動化機械設備與國外的自動化先進設備相比依舊存在許多不足，例如，我國的自動化機械設備可控性較差并且智能率依舊較低[1]。所以，我國要加強在自動化機械設備研究中的創(chuàng)新，以便于更好地服務于企業(yè)和社會生產。
在對自動化機械設備進行加工時，工作人員尤其需要注意的是要保證自動化機械設備的準確性，因此，工作人員在對自動化機械設備進行加工制造時要認真進行，從而確保自動化機械設備的相關零件的質量，自動化機械設備的零件質量得到了保障，那么自動化機械設備的整體質量就有了保證。其次，機械設備加工部門在進行制造加工時要嚴格按照圖紙進行工作，最大程度的減少實物與圖紙意圖的誤差，另外，在對機械設備進行加工時，還要符合國家的規(guī)定和標準。
在對自動化機械設備進行加工制造時需要多個部門進行合作才能完成，只依靠一個部門是無法完成自動化機械設備的加工制造，更無法達到機械設備的質量要求[2]。因此，在進行自動化機械設備制造時，各個部門要加強工作協(xié)調能力，首先，設計工作人員在進行相關設計時，不但要對本部門的員工進行意見聽取，更要和機械設備加工制造部門進行隨時溝通，保證機械設備設計符合實際加工能力；并且，機械設備加工部門進行加工時更要與設計人員及時溝通，確保加工出的實際設備符合設計人員的設計意圖。加強自動化機械設備各部門工作人員的溝通，進而高效率的完成機械設備的設計加工到最后檢查，以此提高機械設備的質量和使用壽命。
自動化機械設備的設計是工作中的重要的工作環(huán)節(jié)，因此，自動機械化設備設計人員在進行設計時要充分根據實際情況進行工作，確保自動化機械設備設計的合理性和科學性[3]。在設計時，要保證對自動化機械設備設計的合理性和可行性，以確保后期自動化機械設備加工工作能夠順利進行，進而提高產品的質量，達到企業(yè)和社會的生產要求，自動化機械設備設計不合理，就會導致浪費時間，浪費資源。
4.1提高生產效率和工作質量。
自動化機械設備的研究在各個企業(yè)之間有著極高的響應，企業(yè)通過對自動化機械設備的使用不僅對于企業(yè)的生產效率有了極大的提高，而且對于人力資源的要求也降低了許多，為企業(yè)降低了財務支出。與傳統(tǒng)的機械設備相比較，自動化機械設備在可以將評價測量等其他相關指標進行定量化，將誤差控制到最小化，隨著誤差程度的降低，使得企業(yè)節(jié)約了大量的材料資源。另外，自動化機械設備的高精度優(yōu)勢能夠使得加工過程中的可控數據化更加精確，為企業(yè)的'效益帶來了極大的空間。
自動化機械設備在運行中的另一個功能就是能夠對自身的運行情況進行實時監(jiān)控，在對自身進行監(jiān)控時能夠對運行數據進行自動化記錄，自動化機械設備通過對已記錄的數據進行全方位綜合分析，有目的性和針對性的對機械設備自身進行維護和修理。自動化機械設備通過自身的監(jiān)控能夠使得工作人員對于設備的情況進行實時了解，另外，對于預防安全生產事故有著一定的實際作用。一定程度上，自動化機械設備同樣具備一定的危險性，一旦工作人員在使用自動化機械設備時精力不集中就有可能發(fā)生安全事故[4]。但是自動化機械設備能夠通過自身的安全檢測系統(tǒng)對自身進行相關檢查，使生產得到了安全性的保障。
4.3節(jié)約資源成本。
傳統(tǒng)的機械設備在制造加工時或者是在進行人工設計時通常會忽略到對各個方面資源利用率的考慮，因此，傳統(tǒng)的機械設備在工作時會產生極高的生產成本，導致企業(yè)加大了對資源成本的投入，不利于企業(yè)效益的提高。而自動化機械設備在設計時就已經融入了高度的精密性，能夠在保證生產質量的前提下，提高生產效率，還能對生產材料資源進行合理的配置，保證了綠色生產的理念。另外，自動化機械設備還簡化了工作人員的生產工作步驟，在保證了安全的前提下，提高了企業(yè)生產的效率和工作質量[5]。自動化機械設備通過對自身的有效監(jiān)控，一定程度上減少了人工檢查自動化機械設備的時間，對于及時維修機械設備有著重要的作用。
5結論。
綜上所述，隨著我國經濟的發(fā)展，我國社會生產有了極大的提高，尤其是在自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造以后，使得我國社會生產有了質的飛躍，我國各企業(yè)在生產中提高生產效率和工作質量、改善機械設備的使用情況、節(jié)約資源成本，給各企業(yè)帶來了極高的經濟效益。但是，在自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造時要保證自動化機械設備加工制造準確性、自動化機械設備設計研發(fā)人員的工作協(xié)調性、自動化機械設備設計研發(fā)科學性，才能進一步提高自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造。
機械制造自動化的研究的論文篇十三
摘要：近些年來，經濟和社會不斷進步，人們越來越希望關注生產力的提高，電氣自動化控制就變得至關重要。
本文首先介紹了電氣自動化控制系統(tǒng)的概念，然后從目前研究熱點技術——智能技術出發(fā)，闡述了其在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應用以及應用該技術的好處。
最后，分析了電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。
關鍵詞：生產力;電氣自動化控制系統(tǒng);智能技術。
近年來，隨著科學技術的飛速發(fā)展，電氣自動化技術也得到了巨大的提升。
同時，伴隨著社會經濟的不斷發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)在社會經濟發(fā)展中的作用越來越明顯，新興電氣自動化技術逐步應用于電氣自動化控制系統(tǒng)中，成為了其發(fā)展的動力和支撐。
以往，對于電氣自動化控制中的任務基本都是由人工來完成，然而一些較為復雜的任務并不是純手工能夠完成的，因此，本文著重研究一種智能技術來解決電氣自動化控制系統(tǒng)中人工無法解決或者非常難解決的任務。
電氣自動化控制系統(tǒng)主要目的是保證電氣自動化設備正常穩(wěn)定地運行，其主要功能有：
1、設備自動控制。
當系統(tǒng)中某個設備出現(xiàn)故障，開關可以自動斷開線路。
2、自動保護措施。
當系統(tǒng)中的設備在正在運行時出現(xiàn)故障時，有可能導致電流電壓瞬間大過允許的'電流電壓值，為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，需要對故障信號進行識別，并在識別到故障時采取相應的保護措施。
3、監(jiān)控系統(tǒng)變化。
對于系統(tǒng)中變量電的監(jiān)控，應采用傳感器實時感知并回饋結果。
4、實時測量。
除了以上數據，還需要其他的一些信號、參數值才有助于對系統(tǒng)的監(jiān)測及科學方案的提出，而對于這些需求值應該采用專業(yè)設備進行實時測量。
1智能技術。
智能技術是一門新興科學，屬于計算機科學的分支，試圖產生一種與人類智能響應類似的智能機器，其研究對象包括自然語言處理、機器人等。
電氣自動化是一門特有學科，主要研究自動控制、電子與計算機應用、信息處理等[1]。
這兩者的交匯點在于實現(xiàn)機械自動化，使機械設備能夠自動得實現(xiàn)電氣自動化控制過程，而省去了人工繁雜的工作。
隨著科技與社會的前進，智能技術的應用越來越廣泛，其中主要涉及的領域有：電氣系統(tǒng)故障檢測、電氣系統(tǒng)控制、電氣產品優(yōu)化等。
因此，將其應用于電氣自動化控制系統(tǒng)中也成為了必然趨勢。
4、智能技術在直流傳動中的應用。
(1)模糊邏輯控制的應用。
目前，最常用的2種模糊邏輯控制器是mamdani控制器和sugeno控制器[2]，其中前者主要在調速控制系統(tǒng)中應用，它主要由4部分組成：
a在模糊化的環(huán)境下實現(xiàn)了輸入變量模糊化和量化。
b通過應用專家知識庫對目標進行建模、控制，在此過程中應用到了神經網絡推理、自適應模糊控制。
c采用推理機對人的行為決策進行學習。
d采用反模糊化技術來進行量化和反模糊化的實現(xiàn)。
具體的反模糊化技術有中間平均技術等。
sugeno控制器與mamdani的共同點在其模糊規(guī)則庫，當sugeno模型為0階模型時，sugeno就是mamdani控制器。
(2)人工神經網絡的應用。
人工神經網絡的非線性函數估計其具有一致性，這樣在電氣傳動中也可以使用它。
人工神經網絡采用并行結構，支持多傳感器同時輸入，有效地增強了決策的可靠度，同時其還具有優(yōu)點：人工神經網絡對噪音不敏感，其不需要被控系統(tǒng)的數學模型，在一致性方面變現(xiàn)得良好。
目前，電氣傳動正在向減少傳感器數量方向發(fā)展，但是在某些情況下，有的傳感器的敏感度較低，這會導致信號的精確度降低，這時采用多傳感器就會有效地避免這種情況的發(fā)生。
多層前饋神經網絡采用了學習技術：誤差反向傳播技術。
在某些情況下，多層前饋神經網絡技術只能實現(xiàn)需要的映射，而對于最優(yōu)隱藏層、激勵函數的選擇，沒有相應的解決方案，這往往是在網絡隱藏層及節(jié)點多時發(fā)生的，對于這樣的問題可以考慮用嘗試法。
通過反向傳播訓練算法——最快下降法，可以對非線性函數近似值進行獲取，學習速率作為參數出現(xiàn)在其中，并地網絡特性有影響。
該算法的主要用來向網絡反饋輸出節(jié)點，在搜索最優(yōu)、調整權重等中都能用到。
2、智能技術在交流傳動中的應用。
(1)模糊邏輯控制應用。
模糊邏輯控制運用于交流傳動時，模糊控制器主要用于替換傳統(tǒng)速度調節(jié)器，也可以拓展其用途，例如對電機力矩、磁通的感應等。
這些用途在試驗中已經得到了證實，同時當電氣自動化控制系統(tǒng)中同時用到了crpwm塑變器、模糊控制器、pi控制器[3]時，還可以補償擾動，這些擾動通常是由負載轉矩、慣性產生的。
(2)神經網絡的應用。
在神經網絡應用在交流傳動的系統(tǒng)中，主要有兩個組成部分，其一是對定子電流的自適應控制，其二是對轉自速度的自適應控制。
前者可以采用對電氣動態(tài)參數進行辨別的方法實現(xiàn)，而后者可以采用對機電系統(tǒng)參數進行辨別來實現(xiàn)。
該系統(tǒng)同時應用了反向傳播學算法，采用多層前饋型結構，通過學習三位圖形映射，以初始速度、負載轉矩為依據，結合實驗結構，就可以明確最大可觀測速度增量。
該方法具有很多優(yōu)勢：可控制負載轉矩的速度、定位時間短、性能佳等。
以上講述了智能技術在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應用，其主要包括了感知、思維和行為能力，能夠用于自然語言理解、智能化地解決問題，這對于機械人類意識能力的提高非常有促進作用，同時，也有助于電氣自動化控制真正達到全自動化。
三、電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展。
隨著科學技術的飛速發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)也在逐步完善，如今電氣自動化控制系統(tǒng)已經與it技術緊密得結合，成為電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢，其中表現(xiàn)最為突出的即是智能化技術與電氣自動化控制系統(tǒng)的結合，使電氣自動化控制系統(tǒng)在智能化理論的驅動下，將機械人類意識完美地應用于電氣自動化控制中，使電氣自動化系統(tǒng)真正地實現(xiàn)智能化運作。
在未來的發(fā)展中，智能化技術仍然會是電氣自動化控制系統(tǒng)研究的重要方向，且其作用會越來越重要。
四、結束語。
智能化技術能夠使原本人工無法操作完成的工作或者操作起來非常復雜的工作解決起來智能快捷，在電氣自動化控制系統(tǒng)中仍是如此，智能化技術的應用能夠有效地減輕工作的繁雜度，使電氣自動化控制趨向自動智能，同時還能提升電氣自動化系統(tǒng)的效率和準確度。
參考文獻。
機械制造自動化的研究的論文篇十四
摘要：煤礦企業(yè)在工作過程中對環(huán)境的要求比較高，但危險性也比較高，所以一旦在煤礦生產中出現(xiàn)微小的隱患，極有可能導致重大安全事故發(fā)生，無論是對企業(yè)還是對員工的生命財產安全都會造成非常大的威脅，因此在煤礦企業(yè)中，安全問題始終是放在第一位的。伴隨著科技的不斷進步以及自動化控制技術的不斷研究，煤礦企業(yè)的通風情況得到了很大程度的改善，這使煤礦企業(yè)的工作環(huán)境得到有效的改善，不僅為煤礦工作人員提供一個有安全保障的工作環(huán)境，同時自動化控制技術的應用也在很大程度上對傳統(tǒng)的通風技術存在的一些缺陷進行了改進，有效地保證了煤礦作業(yè)的安全。
機械制造自動化的研究的論文篇十五
摘要：隨著全面改革的深化實施，對機械制造行業(yè)的發(fā)展也起到了促進作用，機械制造技術水平得到了提高。將自動化技術在機械制造中加以應用，就能提高制造的效率。本文主要就機械制造中自動化技術應用重要性和實際應用加以闡述，然后對自動化技術的應用前景進行探究。
關鍵詞：自動化技術；機械制造；應用。
自動化技術的應用是提高機械制造效率的重要技術支持力量，在隨著我國的科學技術水平進一步提高下，對機械制造的要求也會進一步提高，自動化技術的應用需求也會增加。智能制造機械技術和設備的問世，引發(fā)大眾對于傳統(tǒng)工業(yè)生產利弊和前途的思考。隨著智能制造技術的推廣和智能設備在社會生產中的逐漸認可及利用，人們已經普遍認識到，智能機械設備優(yōu)于傳統(tǒng)工業(yè)生產，其在未來必將代替廣泛的傳統(tǒng)工業(yè)生產不可逆轉。通過加強對自動化技術的應用研究，對實際機械制造發(fā)展就有著積極意義。
機械制造產業(yè)的蓬勃發(fā)展對我國生產力水平提高有著積極作用，在全面建設小康社會的發(fā)展環(huán)境下，為保障人們的生活質量水平提高，在機械制造生產的質量和效率水平提高層面就有著強調。而機械制造產業(yè)的發(fā)展需要有新的技術支持，自動化技術就是重要應用技術，這對提高機械制造的生產能力有著積極作用[1]。通過將自動化技術在機械制造當中加以應用，對系統(tǒng)生產能力提高就能發(fā)揮積極作用，能進一步提高生產質量。自動化技術的應用對機械制造的全面監(jiān)控目標能得以實現(xiàn)。
機械制造當中自動化技術在多個環(huán)節(jié)都能得以應用，如將自動化技術在數控技術方面的應用。機械制造的數字化目標實現(xiàn)，是講數字技術和硬件以及控制技術進行了結合，從而保障了機械制造的自動化水平提高，使得機械制造的效率水平得到了顯著提高。自動化技術在數控技術方面的應用，對操作的規(guī)范性以及安全性得到了保障，這就在經濟效益創(chuàng)造方面發(fā)揮著積極作用。機械制造中自動化技術在人工智能當中的應用能發(fā)揮積極作用，機械制造中人工智能技術是把自動化技術和系統(tǒng)功能等技術進行了融合，并進行相互的滲透。這一技術是通過智能機器以及人類專家形成了一體化操控，能在機械設備的制造過程中進行判斷以及推理等智能活動，這就對機械制造的整體效率水平得到了提高，使得機械制造的智能化目標得到了實現(xiàn)，避免了操作中存在的誤差。自動化技術應用在機械制造當中能實現(xiàn)信息流動自動化。將計算機作為輔助設計，產品數據管理和制造自動化技術系統(tǒng)進行連接，就能實現(xiàn)信息的自動化傳遞。機械制造中對信息的及時傳遞就能提高生產力水平，對自動化的程度提高，這對機械制造的工件工藝設計的精確度也能得以有效保證[2]。自動化技術的應用在加工系統(tǒng)的自動化目標也能得以實現(xiàn)，自動化技術的'應用能將大量勞動力從繁重的工作中解放，對機械制造的精度以及減少事故的發(fā)生起到了保障作用。機械制造過程中的自動化技術應用，能實現(xiàn)物流系統(tǒng)的自動化目標，機械自動化能實現(xiàn)物流系統(tǒng)自動化更新，檢測中以及裝備的自動化系統(tǒng)管理方面，機械制造自動化系統(tǒng)的應用，能結合生產工序當中的相關要求，以及按照相應標準完成零部件的加工制作，能實現(xiàn)自動化系統(tǒng)整體分工以及裝配作業(yè)，這樣就能對裝配的質量水平得以有效提高。
中國制造業(yè)的自動化和智能化進程任重而道遠，隨著世界經濟迅速的發(fā)展與成長，自動化制造工廠將給所有產業(yè)升級帶來沖擊，也將引領全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進與革新，對于中國制造業(yè)的產業(yè)升級來說已是必然選擇。第一，實用性發(fā)展趨勢。機械制造當中自動化技術的應用發(fā)展，在隨著技術水平的提高就會更加注重實用性。機械制造對自動化技術的應用獲得更高的經濟效益，是當前比較關注的，而實用性也是未來機械制造自動化技術的應用目標[3]。我國當前在機械制造自動化技術的應用規(guī)模還有待擴大，自動化水平低的現(xiàn)狀還需要進行改善，要能將自動化技術和機械制造領域緊密結合，促進機械制造整體水平的提高。第二，智能化發(fā)展趨勢。自動化技術在機械制造中的應用在智能化的發(fā)展趨勢方面愈來愈顯著。從近些年我國的人工智能技術的研究發(fā)展現(xiàn)狀能看出，智能化技術的應用愈來愈成為機械制造生產力水平提高的重要應用技術，這一智能化技術將人腦研究功能分析結果在機械制造領域得到了應用，對機械制造的整體水平得到了提高[4]。人工智能和機械制造領域的發(fā)展在未來將會更加的緊密，通過人工智能來替代人工制造，實現(xiàn)智能化的機械制造系統(tǒng)。第三，綠色化發(fā)展趨勢。自動化技術應用在機械制造領域中，會向著綠色化的方向邁進。在當前可持續(xù)發(fā)展觀念的進一步深化下，綠色化在機械制造領域成為重要發(fā)展目標，綠色化的機械制造就能對生態(tài)環(huán)境污染進行降低，從而有利于機械制造產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
3、結語。
總之，機械制造當中自動化技術的應用，是促進機械制造企業(yè)在市場中良好發(fā)展的重要基礎，只有充分重視自動化技術的科學應用，才能保障機械制造的質量。希望通過此次理論研究，能為實際自動化技術應用起到促進作用。
參考文獻：
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[4]王長樂.自動化技術在鋁制機械生產中的應用研究[j].世界有色金屬，(24).
機械制造自動化的研究的論文篇十六
進入21世紀后的十多年來，我國的制造業(yè)取得了巨大的成就，據統(tǒng)計，年均增長速度已經達到可25%，而且制造業(yè)的增加值也達到了國民生產總值的三分之一。雖然機械制造業(yè)取得了巨大的成就，但同時也存在著許多的問題，尤其是工業(yè)生產過程中的高能耗、高排放等問題。在構建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的今天，機械制造業(yè)必須改變傳統(tǒng)的制造理論和制造技術，走低碳發(fā)展的戰(zhàn)略。
所謂低碳制造，主要是指在整個生產過程中的各個環(huán)節(jié)，尤其是生產制造、物流運輸、資源利用以及機械生產的各時期，都必要加強節(jié)能減排、提高資源利用率，從而實現(xiàn)低碳生產的目的。實際上，低碳制造是建立在對各種資源利用與能源消耗綜合考慮基礎之上的，它是一種保證機械生產與生態(tài)環(huán)境保護和諧相處的現(xiàn)代制造模式。
實踐證明，低碳制造技術本身具有非常豐富的內涵，現(xiàn)行低碳制造技術主要包括以卜幾種：第一，清潔能源的利用技術。該技術主要有太陽能利用技術、水能利用技術、風能利用技術、潮汐發(fā)電技術、沼氣能利用技術以及生物能利用技術等；第二，低碳制造的設計技術。該技術主要是從具體生產流程、方法和模型的設計上著手的，它包括低碳制造的設計原則與方法、低碳制造設計評價模型與優(yōu)化模型、低碳制造設計標準體系、低碳制造評價數據庫、以及低碳化經濟分析模型等幾個方面；第三，低碳制造技術。該技術是針對實際生產過程而言的，因此也是發(fā)展低碳生產戰(zhàn)略的關鍵所在。該技術主要包括生產制造過程的低碳化技術，尤其是對廠區(qū)和車問布置的優(yōu)化、制造工藝流程的優(yōu)化以及設備利用過程中的優(yōu)化。具體低碳制造技術是廢棄物的處理與循環(huán)使用技術，它包括污水的'處理技術、廢氣的處理技術以及報廢產品的處理技術等；第四，碳匯技術。該技術主要包括煤炭的掩埋技術和煤炭的捕獲技術。
低碳機制造的理論要求機械產品的設計和生產以耗能最低、獲利最大為目的，同時還要保證機械制造產品的功能和質量。因此，在機械制造過程中，應當不斷注入生態(tài)化、輕量化和模塊化的低碳制造理論，并以此理論指導相關技術的研發(fā)和應用。
（1）生態(tài)化。所謂生態(tài)化，主要是在保證機械制造產品功能和質量的基礎上，通過減少能源資源與原材料的消耗量來保護生態(tài)環(huán)境的一種理論和方法。一般而言，機械制造過程中總會產生一些廢氣、廢水和廢渣，這些污染物將對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的危害?；诖?，應盡量推行生產產品的生態(tài)化設計和研究，采用生產效率與技術含量高、經濟效益好的新技術，從而在機械產品生產過程中降低能源和材料消耗，以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。同時，可在產品的生產過程中設置廢物回收利用獎冒，從而牢}1}}咨源循環(huán)利用的目的。
（2）輕量化。所謂輕量化，主要是指一種綜合了機械制造產品的性能、成本以及配套設備等各種因素的優(yōu)化方案。輕量化最主要的優(yōu)點是能減少機械制造過程中的能源消耗，降低碳排放量；可以有效降低污染物的排放量、能源的耗損，提高資源的有效利用率。比如：汽車制造過程中，可采用輕質的鋁合金材料，即可保證汽車的質量，又減輕了汽車的重量。這種輕量化的設計和生產，就是低碳制造理論和技術的重要表現(xiàn)形式。
（3）模塊化。所謂模塊化，主要是指一種較為先進的機械產品設計和制造方法，它根據產品的不同功能將整個機械制造系統(tǒng)分成了若干個模塊，再通過對這些模塊進行優(yōu)化組合，最終得到了不同規(guī)格、不同品種的機械產品。從實踐來看，不同的機械產品一般會存在著一些非功能性單元，如果用同一個標準來衡量這些非功能性單元顯然非常困難，而且還可能造成不必要的能源耗損。因此，采用一定的模塊法對機械產品的各功能單元進行劃分顯得至關重要，它可以用模塊來量化機械制造企業(yè)能源消耗的改進潛力。
3結語。
總而言之，低碳戰(zhàn)略是當前我國機械制造企業(yè)的必然選擇，它是社會經濟發(fā)展的根本要求。在機械產品低碳制造的過程，一定要充分考慮到資源的合理配置及制造技術的優(yōu)化問題，同時還要將資源的消耗與環(huán)境影響目標融合納入低碳理論和技術的研究中去。只有合理安排生產流程、降低碳排放量，才能保障機械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
機械制造自動化的研究的論文篇十七
園林景觀設計是對園林建筑中的綠植、道路、風景小品和園林面貌等一系列與審美有關事物的預先規(guī)劃。園林景觀設計決定了園林建筑的審美價值，也決定了園林中許多內容的實際應用價值，是目前園林建筑過程當中最重要的一個環(huán)境?，F(xiàn)代住宅小區(qū)和城市公園、綠地等多種園林建筑，都要符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求，因此，將低碳理念融入景觀設計，成為現(xiàn)代園林設計發(fā)展必須思考的問題。
1低碳理念概述。
低碳是指較低溫室氣體的排放，低碳技術是為了降低排放、降低能耗、降低污染，其目的是為了實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。以低碳環(huán)保作為生活的基本原則，是當今人類履行自然責任的方式。因此，在涉及到人類生活方方面面的藝術設計中，應用低碳理念是為人類履行自身的自然責任奠定的基礎，不僅對現(xiàn)代人類的生活十分必要，對未來人類的生活也產生著重要的影響。城市園林景觀設計作為現(xiàn)代藝術設計的主要內容之一，對低碳理念的發(fā)展和應用有著不可推卸的責任。
2將低碳理念融入園林景觀設計的方法。
2.1在植物景觀設計中融入低碳理念。
使用綠植是園林景觀設計中必要的內容，綠植本身具有美化和綠化的功能，其自身就能夠有效地實現(xiàn)“低碳”的設計目的，而植入綠植又是目前我國環(huán)保工作中最受推崇的一種方式。不同的綠色植物具有不同的環(huán)保作用，在景觀設計中應用具有特殊功效的綠植，是實現(xiàn)低碳理念的一種有效途徑。這些綠植包括枝葉密度較大的高大灌木、根系發(fā)達而植株短小的草。灌木和草的成本并不高，但是在園林綠化設計中卻能夠發(fā)揮重要的作用，前者能夠做出各種創(chuàng)意造型，增加園林景觀的設計感；后者能夠營造“公園”型的景觀氛圍，在低碳功效方面，高密度灌木起到隔絕噪音的作用，減輕建筑設計中的隔音壓力，變相節(jié)約了建筑材料；草則以發(fā)達的根系儲存大量的水分，而且具有多年生的特點，養(yǎng)護容易，節(jié)約綠植的養(yǎng)護成本。
園林景觀設計重視利用空間的分割感和錯落感進行“造景”，在此過程中展示園林本身具有的審美價值，一步一景，使園林呈現(xiàn)層次豐富的景觀特征，是現(xiàn)代園林設計所追求的審美表達。然而，空間設計往往需要動用大量的人工、使用大量建筑材料，無論是建筑過程還是后期保養(yǎng)看護和維修，都需要耗費資源。如果在設計過程中，能夠使空間設計的造價降低，使建筑工序簡化并使應用過程中的維修費用降低，也不失為踐行低碳理念的一種有效方式。設計師在園林景觀的空間設計過程中，可以充分利用借景和一個空間、多重造景的方式，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。例如，在進行園林道路設計過程中，將道路旁邊的綠植作為立面背景，將道路作為平面，使綠植和道路形成立體的景觀，這樣就能夠減少道路附近的獨立小景布置，減少資源的應用，而后期養(yǎng)護和維修與綠植養(yǎng)護可以同時進行，節(jié)約人工；另外，園林中的風景墻也可以使用建筑廢料進行設計，即滿足低碳的要求，還能夠引發(fā)園林的'使用者關注環(huán)保問題，主動愛護園林設施。
2.3在景觀功能設計中融入低碳理念。
園林中的各種景觀都具有其主要功能，以綠植為代表的風景景觀不僅具有審美功能，還有綠化和環(huán)保的功能，而園林中的水渠、噴泉有著引導地面水的功能；景觀小品中的路牌、涼亭、座椅等，具有提供幫助的功能。園林景觀中的許多事物，都可以在原有的功能中加入其他新的功能，實現(xiàn)“一物多用”的目的，也能夠體現(xiàn)出其低碳環(huán)保的價值。例如，在園林中的雕塑小品的設計中，使用環(huán)保型的材料并設計成既能實現(xiàn)美化目的，又能夠提供休息功能的樣式，減少景觀中的座椅擺放數量，以此節(jié)約資源；又如，在園林中的地上水與地下水設計中，添加水凈化和循環(huán)設備，使園林中的廢水可以二次利用，供給地上水，形成自我供水循環(huán)，節(jié)約水資源；再有，將園林的垃圾桶和廢物回收處設計成分類式，嵌入垃圾智能識別系統(tǒng)，并在旁邊設立回收分類指標牌，敦促人們主動進行垃圾分類并投放，以此降低垃圾處理耗能，提高廢物回收率。
3在低碳理念踐行中應注意的問題。
園林景觀設計在很大程度上影響著園林建筑的成本，而很多環(huán)保節(jié)能設施的應用和材料的選擇，都會提高園林建筑的成本，影響園林投資方和建設方的利益實現(xiàn)。因此，在設計中融入低碳理念，應該始終注意這樣一個問題，即平衡環(huán)保與建筑成本之間的矛盾，盡量在符合成本應用原則的基礎上踐行低碳理念。
4結語。
綜上所述，在園林景觀設計中融入低碳理念，需要對景觀設計中各類元素進行多樣化使用，從園林環(huán)境保護、景觀的空間和功能應用中探索低碳理念的踐行途徑。相信隨著園林景觀設計師的不斷努力，低碳園林的建造目的一定能夠實現(xiàn)。
機械制造自動化的研究的論文篇十八
摘要：隨著人們對環(huán)境的不斷重視，相對于傳統(tǒng)的資本經濟模式，當前人們更加注重經濟效益與環(huán)境效益的協(xié)調系。低碳經濟就是在該種背景下所提出的一種新型經濟模式。而新的經濟模式如果一味的沿用傳統(tǒng)會計方式來進行管理，必然不符合其實際需求。故而，必須要進行會計創(chuàng)新，以提高其使用價值。本文針對低碳經濟模式下會計理論創(chuàng)新的重點加以明確，以期望能夠為經濟發(fā)展提供一定的幫助。
關鍵詞：低碳經濟模式；會計理論；創(chuàng)新。
傳統(tǒng)的經濟發(fā)展以資源犧牲為主，這就使得環(huán)境惡化相對嚴重。隨著現(xiàn)代經濟發(fā)展觀念的提出，社會意識也在逐漸的發(fā)生改變。當前社會，人們越加重視經濟發(fā)展中的環(huán)保因素。低碳經濟實際上就是一種環(huán)保型經濟，其能夠在經濟發(fā)展的同時兼顧環(huán)境效益。會計作為經濟的重要組成部分，其自然也需要進一步發(fā)展才能與經濟發(fā)展相一致。雖然我國已經提出了低碳經濟下的會計創(chuàng)新，但是，其理論相對欠缺，實務體系缺乏，還需要進一步完善。
一、低碳經濟下進行會計創(chuàng)新的意義。
低碳經濟是指在可持續(xù)發(fā)展觀念的引導下，通過對應的手段來減少一些高碳能源的消耗，從而降低其排放物對社會的影響，以達到一個經濟與生態(tài)相對平衡的經濟發(fā)展狀態(tài)。而低碳經濟模式下，其必須要具備對應的會計方式，當前將這種會計稱為低碳會計。低碳會計其也就是以能源法律法規(guī)作為基礎，依靠多種形式來保證企業(yè)履行低碳責任，以降低其污染與能源消耗，從而提高資源利用率的一種新型的會計學科。低碳經濟下進行會計創(chuàng)新，其具有如下幾個基本意義：第一，從國家發(fā)展的角度來看，其能夠有效地保證企業(yè)運行過程中的資源利用，從而提高了國家整體的能源利用率，實現(xiàn)國名經濟整體的健康與穩(wěn)定發(fā)展。第二，從企業(yè)發(fā)展的角度來看，在低碳經濟下所形成的會計模式，相對注重經濟本身應該達到的環(huán)境效益與經濟效益，從而使得其生產行為更加健康，能夠提高其企業(yè)的社會形象，完善其企業(yè)的生產結構，并且推動企業(yè)技術的不斷更新。第三，個體的角度來看，低碳經濟下的會計模式不再是一種純粹的利益模式，其更加注重社會各個領域的平衡，在經濟發(fā)展的同時，考慮到多方效益，能夠為個體提供一個更加協(xié)調的社會環(huán)境。
二、低碳經濟下會計理論創(chuàng)新存在的問題。
(一)法律法規(guī)不健全。
從我國當前會計領域來說，其雖然已經具有一定的法律保護，但是這些法律基本上沒有涉及低碳會計，也就是說，其缺乏基本的法律支撐，在一些實際的操作中，缺乏法律支撐就喪失了實現(xiàn)的可能性，甚至還會被扭曲。
(二)缺乏深入的.理論。
要想實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新，其本身必須要具備一套完整的理論，且該理論具有發(fā)展的長期性。目前，我國還沒有將低碳經濟下的會計模式理論化，這就使得其缺乏對應的理論支撐，無法為實踐提供支撐。
(三)缺乏對應的人才。
我國當前教育所培養(yǎng)出來的會計人才，其都是按照傳統(tǒng)的會計理論來培養(yǎng)的。而低碳會計本身作為會計的一個分支，其對于人才的要求相對較高。在這種模式下，基本上沒有對應的人才。
三、低碳經濟下如何實現(xiàn)會計理論的創(chuàng)新。
(一)健全相關的法律法規(guī)。
就目前來說，我國針對會計管理的法律法規(guī)相對欠缺，更何況，低碳經濟下的會計模式本身就與傳統(tǒng)的會計模式不同，其法律的適用性相對較弱。因此，筆者認為，必須要國家加強重視，提高對低碳經濟下會計理論創(chuàng)新的重視，并且，制定對應的法律規(guī)范，保證其創(chuàng)新過程中，能夠有所引導，且其創(chuàng)新符合社會的發(fā)展需求。
(二)對低碳會計的理論進行深入研究。
低碳經濟下會計理論的創(chuàng)新并不是單純的模式變換，其需要從根本上來進行轉變，在這種背景下，必須要根據我國當前的低碳會計實際狀況來著手，并且將其轉變?yōu)槔碚?，并將理論整理，使之形成一個合理的體系。在這種狀況下，會計理論的創(chuàng)新才能夠與社會發(fā)展的實際狀況相適應。當然，我國當前的低碳會計發(fā)展相對較為緩慢，而國外已經有了相對成熟的案例，可以對其加以借鑒。
(三)制定合理的會計管理模式。
新產生的會計模式沿用傳統(tǒng)的會計管理其不一定能夠達到對應的效果，因此，必須要對當前企業(yè)的會計管理模式加以調整。最好可以針對其制定良好的獎懲制度，對于一些無法及時準確對自身信息進行報備的企業(yè)進行懲罰。當然，對于一些處理應用較好的會計進行必要的獎勵，能夠讓企業(yè)在壓力與動力的雙重作用下，更加注重自身的會計運行。
(四)提高人才培養(yǎng)的力度。
我國當前的會計教學中，還沒有對應的低碳經濟內容。因此，要實現(xiàn)人才的培養(yǎng)首先需要改變其教材。在教學內容中，加入低碳經濟的部分，并且，就這部分應該如何實現(xiàn)其會計運行加以深入化。對于一些已經從事會計行業(yè)的人員，需要對其進行二次培訓，使得每個員工都具有對應的意識。必要時，可以采取考核的方式，以提高其對于整個培訓的重視，促使其不斷的完善自身對于低碳會計的認知。
四、結束語。
低碳經濟是一種新型的經濟模式，其兼顧環(huán)境效益與經濟效益。而會計作為經濟發(fā)展的一個重要組成部分，其是經濟管理的一種手段。傳統(tǒng)的會計模式是服務于傳統(tǒng)的經濟模式，新的經濟模式必須要新的經濟服務手段來作為支撐，故而，必須要對會計進行創(chuàng)新。然而，在這個創(chuàng)新的過程中，可能會存在一定的問題，這就需要結合經濟的現(xiàn)狀，對其進行有效地評估，保證其理論創(chuàng)新的意義。
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機械制造自動化的研究的論文篇十九
摘要：機械制造屬于我國的重要產業(yè),不僅對工業(yè)具有重要影響,同時也影響著農業(yè)以及高新技術產業(yè),在一定程度上決定了我國的發(fā)展水平。自動化技術的產生與應用,為我國機械制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,將該技術應用在機械制造業(yè)當中,可以提升機械制造的效率與效益?；诖?本文首先對自動化與機械自動化進行了簡單介紹,其次分析了機械制造和自動化技術的融合現(xiàn)狀與發(fā)展前景,最后從實用性、低成本性以及配套性等方面提出了幾點機械制造與自動化技術融合發(fā)展的建議,旨在為我國機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
在機械制造業(yè)當中對自動化技術進行有效應用,可以實現(xiàn)機械制造的持續(xù)化生產,進而提升生產質量和生產效率,是加快機械制造業(yè)轉型、升級的有效手段,同時也是提升人們生活水平、促進我國經濟發(fā)展的必然選擇。所以對于機械制造企業(yè)而言,有必要對機械制造與自動化技術進行充分研究,并將二者進行融合發(fā)展,在增加自身綜合效益的同時,也可以為人們提供優(yōu)質的制造服務。
1自動化與機械自動化。
1.1自動化。
不同時期的人們對自動化的概念有著不同的理解。在過去,人們普遍認為自動化就是利用機械來代替人力操作,對一些特定動作可以自動完成。后來隨著科學技術的不斷發(fā)展,尤其是在計算機技術出現(xiàn)之后,人們認為在自動化生產過程中,機械不僅可以代替人的體力,同時它還可以輔助或者是代替人的腦力勞動,對特定作業(yè)進行自動完成。
具體來說,從廣義的角度來看,自動化的內涵體現(xiàn)在以下幾點:第一,自動化功能。自動化可以對人的體力勞動或者是腦力勞動等進行代替,對整個制造系統(tǒng)進行有效協(xié)調、控制、優(yōu)化以及管理,屬于一個有機體系;第二,自動化范圍。自動化不僅包括生產制造過程,也涉及到了產品的整個生命周期;第三,自動化研究對象。自動化的研究對象主要體現(xiàn)在信息處理與自動控制兩個方面;第四,自動化應用。自動化應用主要包括過程自動化、管理自動化、家庭自動化、實驗室自動化以及機械制造自動化等。由此可見,自動化屬于一個動態(tài)概念,其內涵比較廣泛、深刻。
自動化屬于一種科學技術,它所涉及到的學科比較多,并且應用范圍也比較廣。自動化系統(tǒng)的組成部分包含5個單元:一是程序單元,屬于系統(tǒng)的核心單元,包含一些自動化程序;二是作用單元,主要是對能量、定位等進行施加;三是傳感單元,主要是對過程的性能以及狀態(tài)等進行檢測;四是制定單元,可以對相關數據信息進行對比分析,在此基礎上對指令信號進行制定與發(fā)送;五是控制單元,主要是對作用單元進行調節(jié)。
1.2機械自動化。
2.1融合現(xiàn)狀。
通過計算機技術可以進行輔助設計與制造,對數據庫系統(tǒng)進行建立,對產品數據進行有效管理,這些都是機械制造自動化系統(tǒng)的組成部分。對于自動化信息系統(tǒng)而言,可以通過計算機對制造數值進行控制,精確加工相關產品,在生產結束之后,能夠將產品數據輸入到產品的數據庫當中,再和標準數據進行比對分析,最后通過自動檢測系統(tǒng)對其進行檢測。自動檢測系統(tǒng)主要包括電流信號、智能檢測設備和時序識別技術等幾個部分,是自動化技術的典型應用。
2.2發(fā)展前景。
第一,信息技術的智能化發(fā)展,帶動了機械自動化的智能化發(fā)展,在進行機械制造時,可以通過智能系統(tǒng)對自動化運作進行控制,在及時、準確地發(fā)出指令之后,可以大幅度提升機械制造效率。另外,智能系統(tǒng)和機械自動化具有極強的適應性,從現(xiàn)階段生產制造當中一些智能系統(tǒng)的應用情況來看,智能系統(tǒng)可以對生產活動進行完全適應。
第二,將計算機應用到機械制造業(yè)當中,對制造過程中的各個系統(tǒng)進行有效集成,這也是機械制造自動化的一個發(fā)展趨勢,在計算機技術日益普及的時代背景下,可以對一些繁瑣復雜的工作流程進行有效整合,對生產流程進行優(yōu)化,進而提升工作效率。
自動化技術在進行發(fā)展時,需要對我國機械制造業(yè)的實際情況進行充分考慮,以確保自動化技術的可靠性與可操作性。在自動化技術發(fā)展過程中,應該對它的實用價值進行重點考慮,以滿足機械制造業(yè)的實際需要,進而發(fā)揮自動化技術對企業(yè)的價值。同時也要對技術進行引進和創(chuàng)新,對低負荷率的生產方式進行轉變,根據現(xiàn)有技術水平以及發(fā)展情況等對自動化技術應用方式進行明確,進而提高機械制造業(yè)的生產速度與質量,增加企業(yè)的綜合效益。
3.2注重自動化技術的低成本性。
目前,我國應該以“成本低、效益高”的原則對自動化技術進行發(fā)展,對資源進行優(yōu)化配置,對低成本的自動化技術進行重點發(fā)展。低成本技術屬于一種lp生產模式,也就是說在機械制造自動化技術發(fā)展過程中,應該對相關設備與技術進行引進,之后再根據實際情況,對設備進行升級改造,對機床布局進行調整,減少資金以及設備等的投入,進而增加企業(yè)的總體效益。同時也要不斷增加設備的技術含量,對技術人員進行相應的培訓,提升他們的綜合素質與專業(yè)水平,將技術與人才進行有效結合,進而全面提高機械制造的自動化水平?，F(xiàn)階段,有很多機械制造企業(yè)都已經進行了自動化改裝,并且大幅度降低了企業(yè)的生產成本,取得了比較好的效果。
4結論。
總而言之,將自動化技術應用在機械制造領域當中是時代的發(fā)展之必然,所以對于機械制造企業(yè)而言,應該與時俱進,順應時代的發(fā)展,對機械制造和自動化技術進行充分研究,對二者的融合點進行充分挖掘,在此基礎上對自動化技術進行合理應用。同時也要重點研發(fā)實用價值高、低成本、配套性好的自動化技術,以確保機械制造業(yè)可以朝著智能化、集成化、虛擬化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展。
參考文獻。
[2]成文.基于機器視覺技術的機械制造自動化技術應用研究[j].科技展望,,27(4).
機械制造自動化的研究的論文篇二十
目前我國的工業(yè)化進程發(fā)展十分迅速，所以對自動化控制技術的需求也越來越大。伴隨著自動化控制技術的應用越來越廣泛，在工業(yè)化發(fā)展進程中其影響力以及所發(fā)揮的作用也越來越大，在各個領域中都表現(xiàn)出了其獨有的重要性以及良好的應用特點。自動化控制技術的眾多核心構成部分中，最主要可以分成開環(huán)和閉環(huán)兩個部分。閉環(huán)所指的就是通過傳感器的使用可以將煤礦通風系統(tǒng)在運行過程中所控制的'一些對象的狀態(tài)進行實時檢測，并將這些模擬信號轉換成數字信息反饋給控制裝置，控制裝置將所得到的信息和標準化信息進行對比之后可以及時地找到問題所在，并且可以參照標準化信息對有缺陷的地方進行修改，做到隨時監(jiān)控、及時補救。而開環(huán)控制所指的就是利用多種控制系統(tǒng)對控制系統(tǒng)所發(fā)出的信號進行檢測控制，應用到程序之中。自動化控制系統(tǒng)主要就是通過開環(huán)和閉環(huán)控制，做到電子技術利用程序控制，實現(xiàn)自動化控制。
2.2自動化控制系統(tǒng)原理。
在煤礦的自動控制系統(tǒng)中，所采用的控制系統(tǒng)一般是分布式控制系統(tǒng)，主要是通過計算機對整個系統(tǒng)進行分散式控制。這種控制方式的優(yōu)勢就是控制分散，但仍可以進行集中管理。通常運用分布式控制系統(tǒng)的企業(yè)所采用的基礎設備是利用網絡的微處理器，如此可以有效地避免集中控制所造成的一些弊端。在整個控制過程中首先通過對煤礦通風系統(tǒng)的風量、靜壓、全壓等信息進行測量、統(tǒng)計，然后將數據傳送到總站之后進行數據分析，最終推算出安全系數，將最佳風量的控制數值轉換成相應的指令，對各個分站進行控制，做到合理有效地將風量進行分配。在整個自動化控制系統(tǒng)中，核心部件就是中央處理器，通過分布式系統(tǒng)的使用可以有效進行各路系統(tǒng)的調控，同時也可以實現(xiàn)多任務同時處理，大大提高了管理的效率。目前分布式控制系統(tǒng)的研究也在逐漸完善，控制更加簡便，并且效率也大大提高。
2.3煤礦通風系統(tǒng)中自動化控制系統(tǒng)結構設計。
在煤礦生產流程中煤礦通風系統(tǒng)是主要的分支之一，在煤礦生產過程中所起到的作用主要是有效地排放粉塵以及有害氣體等，保證煤礦生產環(huán)境的空氣質量，降低有害氣體的濃度，做到工作環(huán)境和外部空氣的有效流通。自動化控制系統(tǒng)科學、合理地在煤礦通風系統(tǒng)中應用，有效地避免了人工通風的弊端，提高了工作環(huán)境中的空氣質量，為煤礦礦井安全生產打下了堅實基礎。據現(xiàn)代通風系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)的結構設計理論來看，整個系統(tǒng)主要由控制部分、通風執(zhí)行部分、傳輸部分等3個部分構建。其中集中控制部分屬于命令的發(fā)布地，對通風的總體情況進行控制。而通風執(zhí)行部分則是將命令轉換成實際的操作，傳輸部分所起到的作用就是對煤礦通風工作的后期檢查以及煤礦主通風機、局部通風機等通風設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控[3]。
機械制造自動化的研究的論文篇二十一
“機械制造裝備設計”是一門歷史發(fā)展悠久的專業(yè)課程，是機械類專業(yè)一門重要理論實踐專業(yè)課程，主要是教授學生機械制造裝備設計方法、金屬切削機床設計，典型部件設計，工業(yè)機器人設計、機床夾具設計以及物流系統(tǒng)設計和機械加工生產線總體設計等的基本理論與方法，為學生從事制造業(yè)工作打下基礎，現(xiàn)已成為眾多高等學校機械工程學科本科教學中量大面廣的重要的一門專業(yè)課。其包含知識面廣、專業(yè)性強、實踐性高等特點，使得學生在學習時難度較大，教師的教學效果不太理想。目前，由于本課程書本上的繁瑣理論使學生無法理論聯(lián)系實踐，對學生的學習興趣產生極大的沖擊，逐漸對機械缺乏感性認知，便造成了以下弊端：1）教學模式相對單一或不足，在對其講述中仍舊采用的是傳統(tǒng)教學過程，即教師通過系統(tǒng)細致的講解，使學生掌握大量知識的教學方法，形式比較單一，學生只是一味地接收教師的知識灌輸；2）課堂氣氛不活躍，目前由于網絡的發(fā)達，很多學生處于老師在上面講，學生在課堂上玩手機、睡覺等的現(xiàn)象比較多，學生主動參與課堂討論的機會太少，學生創(chuàng)新性思維難于得到有效培養(yǎng)；3）學生的學習效果及考核方式比較單一，考試只注重書中基礎理論的考察，而較少注重學生的設計分析能力的考察；4）實踐環(huán)節(jié)太少，導致學生沒有實踐經驗和動手能力差，甚至有些高校所開的實驗課與課堂重要的結構原理方面的相關聯(lián)程度太少，從而影響力學生對相關理論知識的充分理解，甚至使培養(yǎng)的學生與社會需求脫節(jié)?？梢?，現(xiàn)今的傳統(tǒng)教學模式很難兼顧到這兩個方面，在一定程度上，這種教學模式導致了理論與實踐相脫離，學生的創(chuàng)新性思維得不到有效鍛煉，這就很難培養(yǎng)出學生的實際操作能力與解決實際問題的能力。隨著計算機的廣泛應用及互聯(lián)網的普及，“翻轉式課堂教學”在全國各所學校逐步慢慢推廣，其教學模式逐漸變得可行和現(xiàn)實，可以將專業(yè)課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，以加強大學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)、提高大學生的實踐能力，完善大學生實踐平臺，為進一步深入地進行工科專業(yè)課程體制改革，以及推進應用型人才培養(yǎng)模式改革奠定基礎。
2教學方法改革研究。
針對上述問題的存在，該課程改革的總體理念與思路就是將通過翻轉式教學將實踐、理論和設計三者相互融合，交叉進行，使得三個方面能夠相輔相成，并相互促進，從而能夠實現(xiàn)對該課程知識體系的完全理解與把握。具體說來，包括以下幾個方面：2.1基于翻轉式教學的“機械制造裝備設計”課程混合式教學設計研究?；诜D式課堂教學就要綜合考慮教學目標、教學環(huán)節(jié)、教學內容、知識點難易等方面的因素，通過對課程體系進行優(yōu)化重組，明確指出哪些內容需要使用傳統(tǒng)教學方法，哪些內容需要以案例化為載體的翻轉式教學，哪些內容是需要讓學生進行深入討論的部分，最后在教學活動中以傳統(tǒng)教學和“微課-討論-實踐”相結合的方式為主線，對整門課程進行混合式教學設計。2.2“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化研究。對“機械制造裝備設計”課程混合式教學中需要以微課為載體的翻轉式教學和需要讓學生進行深入討論的部分，考慮實踐以及實習現(xiàn)場或者是實驗室的相關設備和實物分析圖，或者用用三維軟件對某些難以理解的結構進行三位運動裝配模擬仿真，對相關知識點進行重構組合，結合理論講授部分，將其相關部分以制作短小視頻的方式制作成案例、專題，可以利用相關的平臺讓學生提前進行觀看預習或者以點播式的方式先在課堂上讓學生自主學習，而后讓學生進行分組討論，培養(yǎng)學生的自主學習能力、提高學生學習的靈活性。2.3基于網絡平臺的實踐環(huán)節(jié)加強研究。通過大學生科技競賽、技能培訓基地和校企合作研究，以及設置開放性、設計性和綜合性實驗項目，打造學生真正的實踐環(huán)節(jié)平臺。在對課堂上沒討論完或沒討論徹底的問題或者課后遇到新的難題留在結合相關的實踐環(huán)節(jié)在網絡平臺上進行探討，以便進行充分的探討達到更深層次的認知。教師可將課堂上問題與解決方案，甚至精彩的討論環(huán)節(jié)進行資源整合并上傳網絡，學生們永久可以下載保留。利用互聯(lián)網將實踐過程中的經驗體會結合案例化和專題化內容整理成微視頻，通過論壇，微信以及微博、云空間等平臺發(fā)布共享，讓更多的人進來討論，批評改正，優(yōu)化提升。2.4教學改革課程考核方法改進研究。通過嘗試改變以往課程考核集中在期末，一卷定成績的古老方法。在學習評價方法上可以做如下考慮：增加課堂提問環(huán)節(jié)10分、課堂分組討論環(huán)節(jié)10分、實踐與試驗環(huán)節(jié)20分、基礎知識理論考試50分、附加分制10分（學生根據自己學習的程度，選擇一個與課程相關的問題進行分析，并提出帶有自己的思考的設計或解決方案來）。
3改革方法分析。
3.1改革目標。通過對“機械制造裝備設計”專業(yè)課程進行案例化、專題化課堂教學模式的探索與實踐，提高大學生的創(chuàng)新與實踐能力，完善相關教學實踐平臺。激發(fā)學生獨立思考和發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)學生的科學精神和創(chuàng)新思維習慣，切實提高教學質量。并加強了學生們學習時自主規(guī)劃能力與探索能力，讓學生們的思維得到更靈活的運用，尤其是工科學生的實踐能力得到明顯提升。從而為鄭州輕工業(yè)學院作進一步深入地進行工科專業(yè)課程體制體制改革，以及推進我校應用型人才培養(yǎng)模式改革奠定良好基礎。3.2改革中的關鍵問題。3.2.1“機械制造裝備設計”混合式教學體系設計及評價問題一方面，“機械制造裝備設計”課程強調理論的講解，但要與案例分析和軟件工具緊密結合，最后要落實到專業(yè)技能的提高上來。另一方面，作為應用型本科院校的.學生不僅要掌握軟件操作，更要掌握一些其它深層次知識，如何建立具有可操作性、可評價性的混合式課程體系是本課題的關鍵性問題。3.2.2“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課堂模塊設計問題在對“機械制造裝備設計”課程相關知識點進行案例化、專題化的過程中，如何結合交叉學科知識把短小精悍的視頻設計的生動易懂，使學生把應該掌握的必要知識及能力融入。而課堂活動模塊設計翻轉課堂的課堂教學環(huán)節(jié),實際上是幫助學生進行知識內化的環(huán)節(jié)。教師課堂活動模塊的設計直接影響教學效果。在“機械制造裝備設計”課程案例化、專題化課程教學中，如何進行課堂活動模塊設計是本課題的關鍵問題。3.3主要特色。3．3．1構建新的教學理念與教學模式，將理論教學與實踐教學有機的結合在一起，實現(xiàn)在互聯(lián)網新時代下對創(chuàng)新實踐型人才的培養(yǎng)；突出“以基于翻轉式教學的交互式教學模式、強化實踐環(huán)節(jié)、以教師為主導、以學生為主體”的專業(yè)課程核心教學理念。3.3.2打破傳統(tǒng)教學過程中的“以老師為中心、以教材為中心”的教學模式，采取提出問題、分析問題、解決問題的方式授課，可以充分調動學生的學習積極性，活躍課堂氣氛，使學生的學習過程由被動接受變?yōu)橹鲃铀伎肌?.3.3通過整合優(yōu)化教學內容，極構建網絡教學平臺，進而加強實踐環(huán)節(jié)建設，體現(xiàn)課程的先進性和實用性。
4結語。
“機械制造裝備設計”的案例化是一種新的教學理念與教學方法的教學改革，雖然看起來過程繁瑣，但是本課程的專業(yè)學科知識點明確，每一章一個側重點，可以按章節(jié)來編排制作案例化素材，也可以側重于一類結構、一類設計方案、一類方法的應用。這樣做的主要目的是把一些重要的，較難理解的知識點將它們案例化、專題化后展現(xiàn)給學生（可通過視頻或動畫），以有效的提高課堂效率，幫助學生高效地完成課堂學習任務，提供學生進行學科專業(yè)學習的平臺和渠道，積極實行啟發(fā)式和討論式教學，激發(fā)學生獨立思考和發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)學生的科學精神和創(chuàng)新思維習慣，切實提高教學質量。相信這種教育方式可以加強學生們學習時自主規(guī)劃能力與探索能力；通過這種混合式和探究式的教育方法，由于讓學生們參與其中，可以使其思維得到更靈活的運用，尤其是工科學生的實踐能力得到提升。
【參考文獻】。
機械制造自動化的研究的論文篇二十二
在煤礦企業(yè)中，良好的通風系統(tǒng)是企業(yè)生產安全的有效保證。煤礦生產過程中只有建立良好的通風系統(tǒng)，才能保證有害氣體順利排出和及時注入新鮮的空氣，使煤礦生產環(huán)境始終處于安全中。但傳統(tǒng)的通風系統(tǒng)中存在的缺陷大多需要人工維護，不僅造成了人力的浪費，同時整個通風系統(tǒng)都不能在最佳的運行條件下運行?，F(xiàn)在解決這種現(xiàn)狀的最佳途徑是應用自動化控制技術。該技術的應用不僅能讓整個通風系統(tǒng)實現(xiàn)自動化管理，也能保證隨時對整個通風系統(tǒng)進行實時的監(jiān)控，保證在運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題能及時進行維護。這樣不僅大大提高了通風系統(tǒng)的安全性，同時，對于節(jié)約成本、提高管理效率非常有幫助。所以研究自動化控制技術在煤礦通風系統(tǒng)中的應用，能為煤礦安全作業(yè)提供有效保障。