無(wú)論是身處學(xué)校還是步入社會(huì)，大家都嘗試過(guò)寫(xiě)作吧，借助寫(xiě)作也可以提高我們的語(yǔ)言組織能力。寫(xiě)范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
定額消耗比例法公式篇一
（一）規(guī)章概述
物資消耗是指物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)轉(zhuǎn)化為其他形態(tài)的過(guò)程。物資消耗有兩種形態(tài)，一種是轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的一部分；一種為物化為產(chǎn)品的價(jià)值。比如，水電的消耗就物化為產(chǎn)品的價(jià)值，而螺絲的消耗就成為新產(chǎn)品的一個(gè)零部件。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，要以盡可能少的物資消耗，產(chǎn)出盡可能大的效益。因此，對(duì)物資消耗實(shí)行定額管理，減少浪費(fèi)，是必要的。
（二）規(guī)章主要內(nèi)容
該辦法涉及到公司的生產(chǎn)全過(guò)程中，包括公司辦公材料的消耗，因此，規(guī)章管理的對(duì)象則比較復(fù)雜。從公司的一般流程上考慮，該規(guī)章應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1．公司物資管理歸口部門(mén)，由歸口部門(mén)負(fù)責(zé)全公司的物資消耗管理。2．核定各部門(mén)的物資消耗量，鼓勵(lì)各部門(mén)節(jié)約材料，提倡節(jié)約勤儉辦公司。
3．監(jiān)督檢查，各部門(mén)應(yīng)定期向歸口部門(mén)報(bào)告物資消耗情況。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，需要變更物資消耗定額的，應(yīng)向歸口部門(mén)提出要求。
（三）規(guī)章制作要求
制定該規(guī)章要求在全面調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同性能，明確定額標(biāo)準(zhǔn)，完善物資的交接手續(xù)，明確責(zé)任，提高物資的利用效率。
（四）范本
公司物資消耗定額管理辦法
****年**月**日發(fā)布
字（）第_______號(hào) 第一章 總則
1．物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
2．物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和—廠藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
第二章 物資消耗定額的內(nèi)容
3．物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝定額兩部分。
3．1工藝消耗定額：
3．1．1主要原材料消耗定額——指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
3．1．2廠藝性輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，功州土等。
3．2非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。第三章 物資消耗定額的制定和修改
4．材料：工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
5．工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
6．物資消耗定額一般一年修改一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
7．凡屬卜列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
7．1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更：
7．2加工工藝方式的變更，影響到消耗定額：
7．3定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。第四章 限額供料
8．限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
9．限額供料范圍：
9．1產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件：
9．2大宗的輔料和能源。10．限額供料的依據(jù)：
10．1工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
10．2生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)；
10．3半成品庫(kù)提供的半成品盤(pán)存表；
10．4車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。11．辦法修改及生效
本辦法經(jīng)董事會(huì)討論通過(guò)，總經(jīng)理發(fā)布施行。修改亦需董事會(huì)批準(zhǔn)。
本辦法自發(fā)布之日起生效。物資消耗定額管理辦法(2)
一、總
則
（一）物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
（二）物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
二、物資消耗定額的內(nèi)容
物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：
（一）工藝消耗定額：
1．主要原材料消耗定額——指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
2．工藝性輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
（二）非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。
三、物資消耗定額的制定和修改
（一）材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
（二）工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
（三）物資消耗定額一般一年改修一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
（四）凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
2．加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；
3．定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。
四、限額供料
（一）限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
（二）限額供料范圍：
1．產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；
2．大宗的輔料和能源。
（三）限額供料的依據(jù)：
1．工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
2．生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3．車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。物資消耗定額管理制度文本參考格式 企業(yè)物資消耗定額管理制度 第一章 總則 1.物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
2.物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
第二章 物資消耗定額的內(nèi)容
3.物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝定額兩部分。工藝消耗定額：
?主要原材料消耗定額------指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
工藝性輔助材料消耗------工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，功州土等。非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。
第三章 物資消耗定額的制定和修改
4.材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
5.工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
6.物資消耗定額一般一年修改一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
7.凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
加工工藝方式的變更，影響到消耗定額； ?定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。第四章 限額供料
8.限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
9.限額供料范圍：
?產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件； 大宗的輔料和能源。10.限額供料的依據(jù)：
?工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額； 生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)； ?半成品庫(kù)提供的半成品盤(pán)存表；
ˉ車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。
銷(xiāo)售管理制度文本參考格式 企業(yè)銷(xiāo)售管理制度 第一章 總則
第一條 以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，確立“用戶(hù)第一”、“質(zhì)量第一”、“信譽(yù)第一”、“服務(wù)第一”，維護(hù)工廠聲譽(yù)，重視社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品投放市場(chǎng)，滿(mǎn)足社會(huì)需要是我廠產(chǎn)品的銷(xiāo)售方針。
第二條 掌握市場(chǎng)信息，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)拓市場(chǎng)，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，溝通企業(yè)與社會(huì)，企業(yè)與用戶(hù)的關(guān)系，提高經(jīng)濟(jì)效益，是我廠產(chǎn)品銷(xiāo)售管理的目標(biāo)。
第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè)
第三條 市場(chǎng)預(yù)測(cè)是經(jīng)營(yíng)決策的前提，對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品的生命周期狀況和市場(chǎng)覆蓋狀況要作全面的了解分析，并掌握下列各點(diǎn)：
1.了解同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外全年銷(xiāo)售總量和同行業(yè)全年的生產(chǎn)總量，分析飽和程度。技術(shù) 2.了解同行業(yè)各類(lèi)產(chǎn)品在全國(guó)各地區(qū)市場(chǎng)占有率，分析開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)拓市場(chǎng)的新途徑。
3了解用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反映及技術(shù)要求，分析提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種，滿(mǎn)足用戶(hù)要求的可行性。4了解同行業(yè)產(chǎn)品更新及技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)的進(jìn)展情況，分析產(chǎn)品發(fā)展的新動(dòng)向，做到知已知彼，掌握信息，力求企業(yè)發(fā)展，處于領(lǐng)先地位。
第四條 預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)各地區(qū)及外貿(mào)各占的銷(xiāo)售比率，確定年銷(xiāo)售量的總體計(jì)劃。
第五條 收集國(guó)外同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品更新及技術(shù)發(fā)展情報(bào)，外貿(mào)供求趨勢(shì)，國(guó)外用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品反映及信賴(lài)程度，確定對(duì)外市場(chǎng)開(kāi)拓方針。
第三章 經(jīng)營(yíng)決策
第六條 根據(jù)工廠中長(zhǎng)期規(guī)劃和生產(chǎn)能力狀況，通過(guò)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求情況，進(jìn)行全面綜合分析，由銷(xiāo)售科提出初步的年產(chǎn)品銷(xiāo)售方案，報(bào)請(qǐng)廠部審查決策。
第七條 經(jīng)過(guò)廠務(wù)會(huì)議討論，廠長(zhǎng)審定，職代會(huì)通過(guò)，確定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)并作為編制生產(chǎn)大綱和工方針目標(biāo)的依據(jù)。
第四章 產(chǎn)銷(xiāo)平衡及簽訂合同
第八條 銷(xiāo)售科根據(jù)工廠全年生產(chǎn)大綱及近年來(lái)國(guó)內(nèi)各地區(qū)和外貿(mào)訂貨情況，平衡分配計(jì)劃，對(duì)外簽訂產(chǎn)品銷(xiāo)售合同，并根據(jù)市場(chǎng)供求形勢(shì)確定“以銷(xiāo)定產(chǎn)”和“以產(chǎn)定銷(xiāo)”相合的方針，留有余地，信守合同，維護(hù)合同法規(guī)的嚴(yán)肅性。
第九條 執(zhí)行價(jià)格政策，如需變更定價(jià)，報(bào)批手續(xù)由財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)，決定浮動(dòng)價(jià)格，經(jīng)經(jīng)營(yíng)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。第十條 銷(xiāo)售科根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，銷(xiāo)售合同，編制銷(xiāo)售計(jì)劃，根據(jù)市場(chǎng)供求形勢(shì)編報(bào)季度和月度銷(xiāo)售計(jì)劃，于月前十天報(bào)計(jì)劃科以便綜合平衡產(chǎn)銷(xiāo)銜接。第十一條 參加各類(lèi)訂貨會(huì)議，要本著先國(guó)家計(jì)劃，后市場(chǎng)調(diào)節(jié)，先主機(jī)配套，后維修用戶(hù)，先外貿(mào)后內(nèi)銷(xiāo)，照顧老用戶(hù)結(jié)交新用戶(hù)，全面布點(diǎn)，擴(kuò)大銷(xiāo)售網(wǎng)，開(kāi)拓新市場(chǎng)的原則，鞏固發(fā)展用戶(hù)關(guān)系。
第十二條 建立和逐步完善銷(xiāo)售檔案，管理好用戶(hù)合同。第五章 編制產(chǎn)品發(fā)運(yùn)計(jì)劃，組織回籠資金
第十三條 執(zhí)行銷(xiāo)售合同，必須嚴(yán)格按照合同供貨期編制產(chǎn)品發(fā)運(yùn)計(jì)劃，做好預(yù)報(bào)鐵路發(fā)運(yùn)計(jì)劃的工作。
第十四條 發(fā)貨應(yīng)掌握先出口后內(nèi)銷(xiāo)，先主機(jī)配套后維修，先遠(yuǎn)后近的原則，處理好主次關(guān)系。第十五條 產(chǎn)品銷(xiāo)售均由銷(xiāo)售科開(kāi)具“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”、發(fā)票和托收單，由財(cái)務(wù)科收款或向銀行辦理托收手續(xù)。
第十六條 分管成品資金，努力降低產(chǎn)品庫(kù)存，由財(cái)務(wù)科編制銷(xiāo)售收入計(jì)劃，綜合產(chǎn)、銷(xiāo)、財(cái)?shù)挠行胶獠⒎e極協(xié)助導(dǎo)務(wù)科及時(shí)回籠資金。
第十七條 確立為用戶(hù)服務(wù)的觀念，款到發(fā)貨應(yīng)及時(shí)辦理，用戶(hù)函電詢(xún)問(wèn)，三在內(nèi)必答，如質(zhì)量問(wèn)題需派人處理，五天內(nèi)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)紗，派人前往。
第六章 建立產(chǎn)品銷(xiāo)售信息反饋制度
第十八條 銷(xiāo)售科每年比喻一 次全面的有用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，并每年發(fā)函到全國(guó)各用戶(hù)，征求意見(jiàn)，將收集的意見(jiàn)匯總、整理，向工廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)反映，由有關(guān)部門(mén)提出整改措施，并列入全面質(zhì)量管理工作。
第十九條 將用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)要求等方面來(lái)信登記并及時(shí)反饋有關(guān)部門(mén)處理。
第二十條 負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷(xiāo)售方面各種數(shù)據(jù)的收集整理，建立用戶(hù)檔案，收集同行業(yè)情報(bào)，提供銷(xiāo)售方面的分析資料，按上級(jí)規(guī)定，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)銷(xiāo)售報(bào)表。
十、市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作管理制度文參考格式 企業(yè)市調(diào)查及預(yù)測(cè)工作管理制度
搞好市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作，并據(jù)此作出正確的經(jīng)營(yíng)方針，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益十分重要的環(huán)節(jié)。為對(duì)廣泛的市場(chǎng)信息進(jìn)行有效的管理，從而作出近乎實(shí)際的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，特制定工作管理制度。
第一條 市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作在經(jīng)營(yíng)副廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下由銷(xiāo)售科歸口，全質(zhì)辦、研究所、計(jì)劃科、信息中心等有關(guān)科室參共同完成此項(xiàng)工作。
第二條 市調(diào)查及預(yù)測(cè)的主要內(nèi)容及分工：
1.調(diào)查國(guó)內(nèi)各廠家同類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外全年的銷(xiāo)售總量和同行業(yè)年生產(chǎn)總量，用以分析同類(lèi)產(chǎn)品供需飽和程度和廠產(chǎn)品在市上的競(jìng)爭(zhēng)能力。此項(xiàng)資料每年六月前由工廠信息中心提供。
2.調(diào)查同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品在全國(guó)各地區(qū)市場(chǎng)占有量以及本廠產(chǎn)品所占比重。此項(xiàng)資料每年六月前由工廠信息中心提供。
3.了解各地區(qū)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量反映，技術(shù)要求和主機(jī)廠配套意見(jiàn)，借以提高產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新品種，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。此項(xiàng)資料由全質(zhì)辦和研究所分別在每年六月前提出。
4.了解同行業(yè)產(chǎn)品更新其改進(jìn)方面的進(jìn)展情況，用以分析產(chǎn)中發(fā)展新動(dòng)向。此項(xiàng)工作由研究在每年六月前提出。5.預(yù)測(cè)主機(jī)配套，全國(guó)各地區(qū)及外貿(mào)銷(xiāo)售量，平衡分配關(guān)系，此項(xiàng)工作由銷(xiāo)售科在當(dāng)年六月前予以整理并作出書(shū)面匯報(bào)。
6.搜集國(guó)外同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品更新技術(shù)發(fā)展情報(bào)，外貿(mào)對(duì)本廠產(chǎn)品銷(xiāo)售意向，國(guó)外用戶(hù)對(duì)本廠產(chǎn)品的反映及信賴(lài)程度，用以確定對(duì)外市場(chǎng)開(kāi)拓方針。國(guó)外技術(shù)更新資料由研究所提供，外貿(mào)資料由銷(xiāo)售科提供。
第三條 市場(chǎng)調(diào)查方式：
1.抽樣調(diào)查：對(duì)各類(lèi)型用戶(hù)進(jìn)行抽樣書(shū)面調(diào)查，征詢(xún)對(duì)本廠產(chǎn)品質(zhì)量及銷(xiāo)售服務(wù)方面的意見(jiàn)。根據(jù)反饋資料寫(xiě)出分析報(bào)告。
2.組織廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)計(jì)人員、銷(xiāo)售人員進(jìn)行用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，每年進(jìn)行一次，每次一個(gè)月左右，訪(fǎng)問(wèn)結(jié)束，填好用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)登高表并寫(xiě)也書(shū)面調(diào)查匯報(bào)。
3.銷(xiāo)售人員應(yīng)利用中貨會(huì)與用戶(hù)接觸的機(jī)會(huì)，征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn)，收集市場(chǎng)信息，寫(xiě)出書(shū)面匯報(bào)。4.搜集日常用戶(hù)來(lái)函來(lái)電，進(jìn)行分類(lèi)整理，需要處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋。
5.不定期召開(kāi)重點(diǎn)用戶(hù)座談會(huì)，交流市場(chǎng)信息，反映質(zhì)量意見(jiàn)及用戶(hù)需求等情況，鞏固供需關(guān)系，發(fā)展互利協(xié)作，增加本廠產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。
6.建立并逐步完善重點(diǎn)用戶(hù)檔案，掌握重點(diǎn)用戶(hù)需要的重大變化及各種意見(jiàn)與要求。
第四條 市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)所提供的各方面資料，銷(xiāo)售科應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，綜合、傳遞并與工廠信息中心密切配合，作好該項(xiàng)工作。
定額消耗比例法公式篇二
企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度
□ 總 則
(一)物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
(二)物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。 □ 物資消耗定額的內(nèi)容
(三)物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：
1.主要原材料消耗定額--指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
2.工藝性輔助材料消耗--工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝消耗定額： 指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理)。
□ 物資消耗定額的制定和修改
(四)材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
(五)工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
(六)物資消耗定額一般一年改修一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
(七)凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
2.加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；
3.定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。
□ 限額供料
(八)限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
(九)限額供料范圍：
1.產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；
2.大宗的輔料和能源。
(十)限額供料的依據(jù)：
1.工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
2.生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3.車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。
非工藝性損耗與材料定額管理
[摘要] 本文分析了非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響及應(yīng)對(duì)措施，以及材料定額實(shí)施過(guò)程中，如何減小各種非工藝性損耗的消極影響，如何利用各種非工藝性損耗的積極影響。介紹了材料定額管理、質(zhì)量控制及成本控制的關(guān)系；指出材料信息流在材料定額管理中的主線(xiàn)作用。強(qiáng)調(diào)降低成本是企業(yè)的生存之本，也是材料定額管理的最終目標(biāo)。
[關(guān)鍵詞]非工藝性損耗；材料定額管理；材料信息流；成本控制； 引 言
材料消耗定額是企業(yè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，是指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)以及各相關(guān)部門(mén)采購(gòu)、發(fā)料、報(bào)價(jià)、成本核算的重要依據(jù)，是企業(yè)管理和成本控制的重要內(nèi)容。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)材料定額管理的好壞，直接關(guān)系到效益的高低和企業(yè)的興衰。材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，而實(shí)際的執(zhí)行過(guò)程是動(dòng)態(tài)的，又很多隨機(jī)性，因此必須建立動(dòng)態(tài)的材料定額管理系統(tǒng)，使各種信息及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，形成信息流，不斷提高定額管理水平，降低生產(chǎn)成本。筆者曾在山東齒輪箱廠從事材料定額工作多年，深深體會(huì)到材料定額管理、成本控制以及質(zhì)量控制之間相互制約、相互促進(jìn)的關(guān)系。
非工藝性損耗是指產(chǎn)品凈重和工藝性消耗以外的原材料消耗，是由于運(yùn)輸、保管不善、生產(chǎn)中造成的廢品以及其它非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗，一般是由管理不善造成的[1]。目前，企業(yè)管理普遍存在著效率低、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確率與調(diào)控能力較差、庫(kù)存大、短期不配套以及各種信息不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)[2]，極易造成非工藝性損耗。非工藝性損耗不屬于材料定額的范圍，但是對(duì)材料定額的執(zhí)行有著重要的影響。因此，必須注重材料定額的實(shí)際操作，不斷提高管理水平，不斷探索非工藝性損耗的影響規(guī)律，把節(jié)材降耗工作逐步推向更高水平。各種非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施 2.1 廢品率對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
生產(chǎn)制造過(guò)程中的非工藝損耗，主要通過(guò)在制品的數(shù)量、質(zhì)量情況反映出來(lái)。一般生產(chǎn)過(guò)程都有多道工序，只有把各道工序在制品的投入、產(chǎn)出數(shù)量，各道工序產(chǎn)生的合格品、不合格品乃至丟失數(shù)量搞清楚，才能有效地控制非工藝損耗。
在制品的丟失主要是由于管理不善，人為造成的，通過(guò)加強(qiáng)管理可以有效控制一部分在制品的丟失，另一部分與廢品的產(chǎn)生有關(guān)。廢品產(chǎn)生的原因有兩種：一種是由于操作人員的工作責(zé)任心不強(qiáng)或不按規(guī)定的技術(shù)要求操作，這屬于可以避免的損耗，所以必須加強(qiáng)崗前技術(shù)培訓(xùn)以強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備維護(hù)；另一種是工藝技術(shù)本身還不能完全保證所有的產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到規(guī)定的要求，只能通過(guò)不斷的提高技術(shù)和管理水平來(lái)改進(jìn)[3]。
廢品率過(guò)高、不穩(wěn)定會(huì)直接影響材料定額的順利執(zhí)行，造成產(chǎn)品的不配套和材料的浪費(fèi)。以收割機(jī)為例，70％以上的零件是鈑金件，套裁是提高利用率的有效工藝。但是，如果毛坯尺寸較大的零件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了廢品，除了會(huì)造成以上影響外，還會(huì)造成生產(chǎn)秩序的混亂。因此必須盡量降低廢品率，并且將其控制在較小的范圍內(nèi)。這其中，質(zhì)量控制是減少?gòu)U品率、降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵。
因此，在制定材料定額以及對(duì)應(yīng)的套裁庫(kù)時(shí)，應(yīng)該考慮到廢品率的影響，制定多種套裁方案。而且，在生產(chǎn)過(guò)程中不斷充實(shí)、補(bǔ)充，使套裁庫(kù)成為一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，可以接受反饋信息，形成信息流，通過(guò)靈活實(shí)施套裁方案來(lái)完成材料定額這個(gè)靜態(tài)指標(biāo)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)該靈活應(yīng)對(duì)各種質(zhì)量事件的發(fā)生，在套裁庫(kù)中的方案無(wú)法完成時(shí)，要以節(jié)材降耗為主，盡量提高材料利用率，完成材料定額指標(biāo)，將損失降到最小。
2.2原材料供應(yīng)對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
在制定材料定額和套裁庫(kù)時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選擇價(jià)格低廉、路途近、交通方便的貨源，以節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，減少儲(chǔ)備量。原材料的規(guī)格、尺寸要有利于減少下料所產(chǎn)生的余料、殘料，并能減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量。選用的原材料應(yīng)盡可能保證在生產(chǎn)中有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。近幾年原材料特別是鋼材的價(jià)格居高不下，大批量采購(gòu)會(huì)造成大量占用資金，小批量采購(gòu)難免會(huì)出現(xiàn)采購(gòu)不到的情況，給材料定額的執(zhí)行造成極大的不便，為此需要制定材料供應(yīng)定額，減少庫(kù)存量。
材料供應(yīng)定額除了工藝定額外，還包括一部分非工藝損耗。這部分損耗應(yīng)當(dāng)是在企業(yè)目前的管理?xiàng)l件下經(jīng)過(guò)努力還無(wú)法避免的，或企業(yè)外部因素造成的。比如，企業(yè)周轉(zhuǎn)資金少，運(yùn)輸費(fèi)用高，市場(chǎng)上某種材料緊缺等。
當(dāng)無(wú)法采購(gòu)到定額要求的材料時(shí)，就需要材料代用，所以，套裁庫(kù)中應(yīng)該有備用方案。定額對(duì)材料的要求有：規(guī)格，材質(zhì)，性能等。以板材為例，定額要求采購(gòu)1250×2500×1.5冷板，而供應(yīng)部門(mén)只能采購(gòu)到1000×2000×1.5冷板；1000×2000×2冷板或者1000×2000×1.5熱板等等。這其中就涉及到以厚代薄，以?xún)?yōu)代劣，甚至以劣代優(yōu)等情況，需要具體問(wèn)題具體分析，但是總原則仍然時(shí)節(jié)材降耗。針對(duì)材料市場(chǎng)信息，定額要根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)量充足的材料來(lái)編制，套裁庫(kù)中要有備用方案。當(dāng)套裁庫(kù)中沒(méi)有備用方案時(shí)，就需要現(xiàn)場(chǎng)編制套裁方案。如：收割機(jī)的割臺(tái)絞龍筒毛坯尺寸為925×1245×1.50冷板，套裁方案要求采購(gòu)寬度為1250×2500×1.5的冷板，若只能采購(gòu)到上述材料，就必須根據(jù)現(xiàn)有的材料規(guī)格編制套裁方案，同時(shí)，把利用率提高到最高。也就是說(shuō)，材料代用時(shí)，材料的使用要以滿(mǎn)足和接近定額為原則，在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下，盡量采用以劣代優(yōu)。
2.3產(chǎn)品、技術(shù)更新對(duì)材料定額的影響
當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)對(duì)我國(guó)相對(duì)落后的制造業(yè)帶來(lái)極大的沖擊，產(chǎn)品的壽命周期日益縮短，要求企業(yè)以更快的速度開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，迫使企業(yè)采用新的技術(shù)和手段面對(duì)這種機(jī)遇與困難并存的局面。
在發(fā)展新品種，改進(jìn)老產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改革生產(chǎn)工藝等方面，如何降低生產(chǎn)成本尤為重要，材料定額的制定和執(zhí)行也面對(duì)著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)品的平均開(kāi)發(fā)時(shí)間越來(lái)越緊，這就要求縮短材料定額編制時(shí)間，同時(shí)，相對(duì)落后的管理使執(zhí)行過(guò)程更加復(fù)雜和困難。各種隨機(jī)事件的發(fā)生有時(shí)會(huì)造成現(xiàn)有的套裁方案無(wú)法執(zhí)行，這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)編制方案就成為非常有效的措施。
在現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中，除了臨時(shí)方案，搞好綜合利用和廢舊回收也很重要。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有很多廢舊原材料，如邊角斜料，下腳料，報(bào)廢的零件甚至是可修復(fù)廢品，都可以合理利用在新產(chǎn)品中。特別是產(chǎn)品試制時(shí)，更應(yīng)該注意降低生產(chǎn)成本。
另外，盡可能開(kāi)發(fā)物耗低的產(chǎn)品，不斷通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)開(kāi)發(fā)來(lái)提高原材料利用率，加強(qiáng)工藝改造，廣泛開(kāi)展群眾性的小改小革活動(dòng)，采用各種措施節(jié)材降耗，加速節(jié)材科技成果的轉(zhuǎn)移應(yīng)用過(guò)程。
同時(shí)將價(jià)值工程納入設(shè)計(jì)程序，價(jià)值工程是正確處理產(chǎn)品成本與功能之間關(guān)系的一種科學(xué)方法，也叫做功能成本分析。價(jià)值工程主要考慮的問(wèn)題是：在保證產(chǎn)品的必要功能的前提下，能否降低成本。
2.4新材料、新設(shè)備對(duì)材料定額的影響
在節(jié)材降耗的工作中，除了積極采用新技術(shù)、新工藝外，選用新型材料、新設(shè)備也成為技術(shù)進(jìn)步的重要方面。
企業(yè)在開(kāi)展以節(jié)材為中心的技術(shù)進(jìn)步工作中，應(yīng)首先把重點(diǎn)放在原材料利用率低、耗能大的設(shè)備上，有計(jì)劃有步驟地改造設(shè)備，推廣新設(shè)備，盡量采用耗材少、加工費(fèi)用低的設(shè)備。在目前的技術(shù)水平條件下，嚴(yán)格選材，應(yīng)盡量采用新材料(如以塑代鋼、代木，以非金屬代替貴重的金屬，用資源豐實(shí)的材料代替稀缺材料，用國(guó)產(chǎn)材料代替進(jìn)口材料等)，盡量采用加工時(shí)損耗較小的規(guī)格。
使用新材料、新設(shè)備對(duì)節(jié)材降耗的貢獻(xiàn)，突出表現(xiàn)在定額的壓縮和利用率的提高。要根據(jù)具體的節(jié)約情況及時(shí)修改材料定額和套裁庫(kù)，進(jìn)一步提高定額指標(biāo)要求，不斷挖潛增效。使材料定額和套裁庫(kù)成為動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，在不斷接受新信息的反饋中流動(dòng)起來(lái)，不斷改進(jìn)，再到生產(chǎn)中去檢驗(yàn)。
2.5其他因素對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
其他造成非工藝性損耗的因素，如材料化驗(yàn)，試車(chē)用料等，有時(shí)無(wú)法用材料定額來(lái)控制，需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，如材料代用制度，使其程序化。這就要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)不完善的定額進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編制，同時(shí)盡量采用廢料和舊料。
3、定額管理制度
為了把材料消耗定額的制定、執(zhí)行、檢查和考核工作做好，要建立原材料消耗定額管理制度。材料定額管理主要包括：建立原材料定額體系和管理體系；制定和修訂材料定額；采取技術(shù)組織措施，保證定額的實(shí)現(xiàn)；考核和分析定額的完成情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，其中如何保證定額的實(shí)現(xiàn)是關(guān)鍵。
材料定額管理需要樹(shù)立系統(tǒng)觀點(diǎn)，影響原材料消耗的環(huán)節(jié)很多，如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選型、生產(chǎn)、設(shè)備水平、企業(yè)管理水平、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等。一旦產(chǎn)品定型，原材料的消耗又受制于原材料計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)的影響，所有這些環(huán)節(jié)互相關(guān)聯(lián)，互相影響，互相制約。為此，企業(yè)的材料定額管理不能只著眼于某個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)樹(shù)立系統(tǒng)觀點(diǎn)，在實(shí)行節(jié)材的系統(tǒng)化管理的同時(shí)，突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)并強(qiáng)化管理。
在原材料使用方面，材料定額技術(shù)組織人員要掌握企業(yè)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置的技術(shù)狀況，各種生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn)，各車(chē)間(班組)的原材料需要量、品種和消耗狀況，了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃安排(特別是產(chǎn)品的數(shù)量，品種規(guī)格，合格品率以及產(chǎn)值，成本構(gòu)成等)。對(duì)企業(yè)原材料消耗狀況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以促進(jìn)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)最有效地使用原材料，減少浪費(fèi)，提高利用率，降低產(chǎn)品單耗。
要嚴(yán)格執(zhí)行材料定額，對(duì)每種產(chǎn)品、每道工序、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)崗位都要按定額進(jìn)行考核和評(píng)比；實(shí)行節(jié)約原材料獎(jiǎng)懲制度。要建立一整套限額發(fā)料制度，包括發(fā)料制度、退料制度、補(bǔ)料制度、材料代用審批制度、殘料余料和廢品保管制度等。
注重原材料的節(jié)約和綜合利用。在滿(mǎn)足相等需要或達(dá)到相同目標(biāo)條件下采取技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的措施來(lái)降低材料消耗。原材料的綜合利用就要變一用為多用，變無(wú)用為有用，變小用為大用，如對(duì)廢舊原材料及報(bào)廢的工具、儀表、設(shè)備等的利用。綜合利用可以擴(kuò)大原材料來(lái)源，增加原材料的品種。
4、定額管理中的原材料信息流
隨著信息時(shí)代的到來(lái)，企業(yè)的管理越來(lái)越重視對(duì)物流、資金流、信息流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的管理，而且，信息流成為企業(yè)管理的主線(xiàn)。
企業(yè)原材料信息包括反映本企業(yè)原材料管理現(xiàn)狀和進(jìn)度情況的企業(yè)內(nèi)部原材料信息和企業(yè)外部的有關(guān)本企業(yè)原材料管理活動(dòng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)信息。企業(yè)內(nèi)部原材料信息主要由企業(yè)的各職能部門(mén)和各車(chē)間、工段班組提供的原材料計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、消耗、節(jié)約和綜合利用等信息。企業(yè)外部原材料信息包括社會(huì)綜合信息、市場(chǎng)原材料信息、科學(xué)技術(shù)開(kāi)發(fā)信息。
原材料信息的收集、加工傳輸、存貯和檢索構(gòu)成了企業(yè)原材料信息處理工作。原材料信息的收集方法要有業(yè)務(wù)近程登記、間接摘錄、調(diào)查、交流。原材料信息的加工一般包括分析、選擇、校驗(yàn)、分類(lèi)、合并以及運(yùn)用經(jīng)濟(jì)數(shù)學(xué)方法進(jìn)行運(yùn)算等。原材料信息的傳輸主要是將經(jīng)過(guò)加工處理的原材料信息按規(guī)定的傳遞線(xiàn)路不失時(shí)機(jī)地傳輸給有關(guān)部門(mén)和人員使用。原材料信息的存貯和檢索主要包括原材料信息的登記編號(hào)，設(shè)卡存貯和方便及時(shí)地檢索。對(duì)原材料信息處理的要求是：及時(shí)、準(zhǔn)確、適用。
材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，只有原材料信息及時(shí)反饋而形成閉環(huán)，才能更好的完成材料定額，更好的實(shí)行節(jié)材降耗。因此，信息的處理工作要一環(huán)扣一環(huán)，緊密相連。
5、結(jié)論 產(chǎn)生非工藝損耗的各個(gè)因素不是孤立的，而是彼此聯(lián)系的。各個(gè)因素之間相互影響，相互交織。因此，分析非工藝損耗產(chǎn)生的情況和原因，必須組織有關(guān)部門(mén)聯(lián)合攻關(guān)和綜合治理。
5.1不斷提高原材料的科學(xué)管理水平，采取行之有效的措施，逐步提高原材料的利用率，降低原材料消耗。嚴(yán)格地執(zhí)行已制定的定額，堅(jiān)持限額發(fā)料。在實(shí)施的過(guò)程中，及時(shí)反饋實(shí)際執(zhí)行的情況，不斷地改進(jìn)和提高。使定額信息從制定到實(shí)施往復(fù)流動(dòng)，形成閉環(huán)，螺旋上升，降低定額值。
5.2定額管理人員和技術(shù)人員要加強(qiáng)合作，準(zhǔn)確及時(shí)地編制先進(jìn)合理的材料定額，應(yīng)用線(xiàn)性規(guī)劃套裁下料技術(shù)提高下料利用率[4]。
5.3做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用物料消耗的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的問(wèn)題，找出科學(xué)管理原料和材料消耗的規(guī)律[5]；通過(guò)排列圖分析，抓住其中有80％以上的項(xiàng)目，進(jìn)一步分析其產(chǎn)生原因，對(duì)癥下藥，采取措施降耗。
5.4采用先進(jìn)的科技成果，大力改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)律[6]。
定額消耗比例法公式篇三
長(zhǎng)沙百川超硬材料工具有限公司原材料消
耗定額管理制度
第一章 總則
第一條
為貫徹執(zhí)行以物資消耗定額為基礎(chǔ)，不斷降低各種物資消耗，推行責(zé)任成本管理，加強(qiáng)成本核算，更好的促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高，特制訂本成本管理規(guī)程。
第二條
原材料消耗的定額管理，是工藝管理制度中得重要制度，也是運(yùn)行經(jīng)濟(jì)核算，降本增效的基礎(chǔ)。
第三條
原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，制造單位合格產(chǎn)品或完成某種生產(chǎn)任務(wù)消耗物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。第四條
本制度中原材料是指公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的為生產(chǎn)而儲(chǔ)存的各種有形資產(chǎn)，如人造金剛石粉末、炭黑、金屬鈷粉、銅粉、碳化鎢粉、繩鋸基體、鋼絲繩、塑料、橡膠、機(jī)油、銀基焊絲等。
第五條
原材料消耗管理的一般原則：
（1）計(jì)劃性原則。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并下達(dá)生產(chǎn)所需的各種物料的單位消耗定額計(jì)劃，生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用應(yīng)按照所下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行申領(lǐng)；
（2）歸口控制原則。按審批程序報(bào)批后方可實(shí)施；
（3）責(zé)任成本原則。各車(chē)間處室根據(jù)所管職責(zé)，嚴(yán)格按照公司定額管理規(guī)定和綜合成本考核原則執(zhí)行。第二章 職責(zé)劃分
第六條
制定消耗定額時(shí)，應(yīng)根據(jù)年初預(yù)算結(jié)合產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品工藝規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備狀況和技術(shù)要求，以及本公司歷史水平綜合統(tǒng)計(jì)分析，由生產(chǎn)部先提出初稿，會(huì)同有關(guān)部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間、分管領(lǐng)導(dǎo)討論修改后，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)。
第七條
生產(chǎn)部職責(zé)劃分
（1）編制月度（季、年）原材料消耗分解計(jì)劃；（2）審核外協(xié)件的需求計(jì)劃；（3）臨時(shí)性采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)及審批；（4）生產(chǎn)領(lǐng)料單的審批；
（5）“超定額”或“補(bǔ)充領(lǐng)料單”的審批；（6）參與對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料消耗的盤(pán)點(diǎn)分析。第八條
生產(chǎn)車(chē)間職責(zé)劃分
（1）各車(chē)間設(shè)置一名專(zhuān)職定額負(fù)責(zé)人，車(chē)間定額員負(fù)責(zé)組織、分析、執(zhí)行、檢查、考核原材料消耗管理執(zhí)行情況，定期編制報(bào)表和提出分析報(bào)告。
（2）定額員檢查監(jiān)督物資流通領(lǐng)域中各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。包括對(duì)原材料的定額計(jì)劃、申請(qǐng)、分配、保管、檢驗(yàn)和使用；
（3）節(jié)約利用、消耗定額、經(jīng)濟(jì)核算，節(jié)約生產(chǎn)用料；
（4）摸清物資消耗規(guī)律，針對(duì)原材料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及時(shí)糾正；（5）向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)、嚴(yán)肅處理；
（6）定額員要積極收集信息，對(duì)有關(guān)原材料方面的問(wèn)題，做到件件落實(shí)，對(duì)違反領(lǐng)用物資紀(jì)律的情況，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以得到迅速解決。
第九條
定額管理中倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的責(zé)任劃分
（1）憑加蓋定額管理專(zhuān)用章的“領(lǐng)料單”為依據(jù)對(duì)存貨辦理出庫(kù)；（2）依據(jù)“定額”或“超定額”、“補(bǔ)充領(lǐng)料單”發(fā)料；（3）定期存貨盤(pán)點(diǎn) 第十條
采購(gòu)部門(mén)職責(zé)劃分
（1）供應(yīng)處根據(jù)原材料消耗定額、生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，編制原材料采購(gòu)計(jì)劃。
（2）分解“閱讀采購(gòu)計(jì)劃”；（3）下達(dá)“訂貨通知單”；
（4）協(xié)助倉(cāng)管及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)存貨進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)；（5）設(shè)定采購(gòu)周期，達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨量的要求；（6）其他原材料的采購(gòu)工作。第十一條
財(cái)務(wù)部門(mén)職責(zé)劃分
（1）月（季、年）原材料需求計(jì)劃的審核；（2）根據(jù)采購(gòu)資金需求計(jì)劃籌集資金；（3）入庫(kù)物料數(shù)量的核對(duì)；（4）物料價(jià)格監(jiān)控及差異分析；（5）經(jīng)濟(jì)存貨量的考核；（6）負(fù)責(zé)組織對(duì)存貨的盤(pán)點(diǎn)，并對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析。第三章 原材料消耗定額的管理
第十二條
在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，原材料消耗定額也應(yīng)同時(shí)下達(dá)，將定額標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到車(chē)間、班組，達(dá)到按任務(wù)和進(jìn)度，有計(jì)劃地領(lǐng)料。控制使用。
第十三條
生產(chǎn)各車(chē)間處室，依照生產(chǎn)定額消耗標(biāo)準(zhǔn)，編制、打印“生產(chǎn)定額領(lǐng)料單”，“生產(chǎn)定額領(lǐng)料單”經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)定額簽署批準(zhǔn)后下達(dá)，作為倉(cāng)庫(kù)定額發(fā)料的唯一憑證。
第十四條
對(duì)于某些難以分批領(lǐng)用或分批領(lǐng)用難以適用于生產(chǎn)的原材料，允許按月度排產(chǎn)計(jì)劃分批領(lǐng)用。
第十五條
各車(chē)間、班組要做到每日對(duì)材料消耗定額進(jìn)行日核算、日公布、旬分析節(jié)超，月總結(jié)執(zhí)行結(jié)果，防止超耗浪費(fèi)。
第十六條
要堅(jiān)持科目負(fù)責(zé)任和有權(quán)領(lǐng)料人制度，控制專(zhuān)科專(zhuān)用，凡違反規(guī)定用料的。生產(chǎn)處不得審批，倉(cāng)庫(kù)一律不給發(fā)放。
第十七條
原材料消耗定額要貫徹“三權(quán)管理”，即全員、全過(guò)程、全面管理，不斷增強(qiáng)管理意識(shí)，推行“小包干”等經(jīng)驗(yàn)，真正達(dá)到全方位控制，消滅丟失和浪費(fèi)。
第十八條
原材料消耗定額要強(qiáng)化三級(jí)管理，層層把關(guān)，達(dá)到層層有人抓，件件有人管：
（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全廠的原材料消耗管理、審批、考核；（2）車(chē)間核算員負(fù)責(zé)車(chē)間定額落實(shí)及核算分析；（3）班組兼職核算員負(fù)責(zé)本班組材料消耗的核算分析。第十九條 堅(jiān)持對(duì)重點(diǎn)物資管理，每月上旬、中旬、下旬和月末對(duì)其重點(diǎn)物資進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)，做到防止丟失和確保上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。對(duì)一般生產(chǎn)原材料領(lǐng)用，應(yīng)采取以下措施：
（1）車(chē)間應(yīng)設(shè)立消耗臺(tái)賬，逐項(xiàng)登記消耗；
（2）生產(chǎn)處每月安排專(zhuān)人對(duì)消耗臺(tái)賬使用情況進(jìn)行檢查，核實(shí)實(shí)際消耗，如發(fā)現(xiàn)臺(tái)賬記錄不符，將檢查結(jié)果上報(bào)效能監(jiān)察室，月底對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人納入績(jī)效考核。
（3）在領(lǐng)用原材料時(shí)，車(chē)間主任核實(shí)實(shí)際需要，檢查測(cè)算依據(jù)，親自簽發(fā)用料申請(qǐng)表；
（4）生產(chǎn)處要根據(jù)規(guī)定嚴(yán)格控制審批，倉(cāng)庫(kù)依據(jù)審批發(fā)料；（5）對(duì)領(lǐng)出的各種物資，車(chē)間應(yīng)該安排專(zhuān)人點(diǎn)收，杜絕一切外流和公物私用。
第二十條
嚴(yán)格執(zhí)行定額、限額領(lǐng)料發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)，要求：（1）車(chē)間、班組不得借故超限額及超定額領(lǐng)料；（2）倉(cāng)庫(kù)不得超限額發(fā)料；
（3）車(chē)間因超定額損耗等責(zé)任原因需超定額領(lǐng)料的，須填制“超定額領(lǐng)料單”辦理?！俺~領(lǐng)料單”由領(lǐng)料人注明詳細(xì)情況由車(chē)間主任簽署并報(bào)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽批，核準(zhǔn)后交倉(cāng)庫(kù)發(fā)料。
（4）生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不合格并將材料退回給倉(cāng)庫(kù)后，車(chē)間可憑倉(cāng)庫(kù)已簽收的“生產(chǎn)退料單”填制“補(bǔ)充領(lǐng)料單”，辦理補(bǔ)充領(lǐng)料。
（5）嚴(yán)格按照領(lǐng)料管理制度執(zhí)行，違反時(shí)嚴(yán)格追究責(zé)任者和相關(guān)人員的責(zé)任。
第四章 存貨盤(pán)點(diǎn)制度
第二十一條
實(shí)行定期盤(pán)點(diǎn)制度，即十天一盤(pán)點(diǎn)、一旬一總結(jié)；熟料、生料車(chē)間每月6日、16日組織專(zhuān)人對(duì)本車(chē)間的原材料消耗及庫(kù)存情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，于當(dāng)天下午2：:0匯總生產(chǎn)部，計(jì)算出十天的消耗及庫(kù)存情況，每月26日生產(chǎn)部組織所有盤(pán)庫(kù)人員，詳細(xì)盤(pán)點(diǎn)上個(gè)月的全廠物資消耗及庫(kù)存情況，將匯總數(shù)據(jù)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)。
第二十二條
各類(lèi)存貨必須做到日清月結(jié)，保管員每月對(duì)存貨明細(xì)賬及實(shí)際存貨情況進(jìn)行核對(duì)自查。財(cái)務(wù)部將不定期對(duì)各類(lèi)存貨進(jìn)行抽查。
第二十三條
生產(chǎn)部將組織有關(guān)人員每月對(duì)各類(lèi)存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，查找差異原因，對(duì)由于沒(méi)按本規(guī)定執(zhí)行而造成超支消耗的將上報(bào)效能監(jiān)察室，月底對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行績(jī)效考核。
第五章 原材料消耗定額統(tǒng)計(jì)分析
第二十四條
車(chē)間應(yīng)建立原材料消耗臺(tái)賬及揭示板，做到：（1）逐日登記公布，按旬進(jìn)行認(rèn)真分析；（2）找出節(jié)超原因，發(fā)現(xiàn)節(jié)約典型、總結(jié)推廣；
（3）對(duì)超耗項(xiàng)目向生產(chǎn)部提報(bào)定額耗分析報(bào)告，要及時(shí)制定相關(guān)措施，盡快扭虧為盈；
（4）每月按照規(guī)定時(shí)間和要求向生產(chǎn)部提報(bào)：
——原材料領(lǐng)用核算表、主要物資消耗分析表
——原材料消耗核算報(bào)表、庫(kù)存情況報(bào)表（5）上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得漏報(bào)、瞞報(bào)、錯(cuò)報(bào)
第二十五條
班組也應(yīng)建立消耗登記簿和消耗揭示板，執(zhí)行日登記、旬核算。月分析、月總結(jié)制度，及時(shí)上報(bào)車(chē)間，車(chē)間將根據(jù)班組的消耗情況進(jìn)行考核，做到有獎(jiǎng)有罰，與當(dāng)月的工資二次分配中兌現(xiàn)。
第二十六條
各管庫(kù)員在辦理發(fā)料時(shí)應(yīng)先檢查核對(duì)定額，對(duì)所發(fā)物資應(yīng)分錄登記，以備統(tǒng)計(jì)分析，規(guī)范使用發(fā)放行為，對(duì)庫(kù)存、超耗領(lǐng)用、物資積壓及時(shí)預(yù)警，從而提高原料到管理水平、提高成本管理手段，使庫(kù)存管理達(dá)到最優(yōu)化。
第二十七條
定額的執(zhí)行結(jié)果，生產(chǎn)部要做好分析總結(jié)，針對(duì)存在的問(wèn)題要采取針對(duì)措施，認(rèn)真組織解決，確保定額標(biāo)準(zhǔn)完成。
第六章 物資消耗定額的考核與執(zhí)行 第二十八條
原材料消耗考核
（1）每月26日之前生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際發(fā)生情況將下一個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)成本預(yù)算下達(dá)到各個(gè)車(chē)間。
（2）每月13日之前生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況將上個(gè)月的生產(chǎn)成本經(jīng)營(yíng)分析整理并召開(kāi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，各車(chē)間將消耗定額情況做匯報(bào)。（3）每月5日前財(cái)務(wù)部根據(jù)實(shí)際發(fā)生情況做匯報(bào)。
（4）每月6日前成本管理辦公室根據(jù)財(cái)務(wù)部提供的成本指標(biāo)對(duì)各車(chē)間處室進(jìn)行考核。（5）每月7日前人力資源部根據(jù)成本管理辦公室提供的考核結(jié)果對(duì)被考核部門(mén)兌現(xiàn)。
第二十九條
消耗定額的執(zhí)行
消耗定額下達(dá)后，各車(chē)間應(yīng)對(duì)定額實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，內(nèi)部分配，生產(chǎn)部定期檢查執(zhí)行情況。生產(chǎn)各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)物料消耗應(yīng)嚴(yán)格按確定的消耗定額范圍進(jìn)行控制。第七章 附件
第三十條
本制度由效能檢測(cè)室負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第三十一條
本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。第三十二條
本制度自2013年1月1日正式執(zhí)行。
定額消耗比例法公式篇四
產(chǎn)品能耗定額考核獎(jiǎng)懲管理辦法
根據(jù)江蘇藍(lán)海化工有限公司實(shí)施節(jié)約節(jié)能的指示精神，為加強(qiáng)成本管理，降低產(chǎn)品物耗，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)研究，特制定產(chǎn)品能耗定額考核辦法，以明確各單位產(chǎn)品消耗定額標(biāo)準(zhǔn)及分管責(zé)任人的責(zé)任和權(quán)力，確定消耗定額節(jié)超獎(jiǎng)罰考核辦法。具體規(guī)定如下：
一、各單位產(chǎn)品能源消耗定額 酞菁藍(lán)b能耗：1800千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸 酞菁綠g能耗：900千克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí) 香精能耗：900千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸
二、單位責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù)
1、各單位所界定的物耗負(fù)責(zé)人對(duì)本單位主要負(fù)責(zé)人和藍(lán)海公司考核部門(mén)負(fù)責(zé)，受藍(lán)海公司和單位主要負(fù)責(zé)人的直接雙重領(lǐng)導(dǎo)；
2、物耗責(zé)任人有本單位所屬原材料、輔助材料、備品備件的使用權(quán)和管理權(quán)；
3、物耗責(zé)任人有權(quán)對(duì)本單位所購(gòu)進(jìn)的各種原材物料、備件的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行把關(guān)、驗(yàn)收；
4、各種原材物料、輔助材料、備品備件、水電汽的結(jié)算必須經(jīng)所分管的物耗責(zé)任人簽字認(rèn)可；
5、物耗責(zé)任人有權(quán)對(duì)原材料的使用配比把關(guān)；
6、物耗責(zé)任人必須建立健全本單位物資進(jìn)消存臺(tái)帳；
7、物耗責(zé)任人必須建立健全車(chē)間、班組物料管理網(wǎng)絡(luò)，并明確各級(jí)責(zé)任人，實(shí)行一級(jí)管一級(jí)，一級(jí)為一級(jí)負(fù)責(zé)的管理模式；
8、各單位物料責(zé)任人有對(duì)本單位各級(jí)物料管理員的考核獎(jiǎng)懲權(quán)；
三、考核獎(jiǎng)懲辦法
1、各項(xiàng)物耗在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上厲行節(jié)約，定額考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《各單位產(chǎn)品消耗定額標(biāo)準(zhǔn)》，消耗定額標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)2011預(yù)算確保目標(biāo)結(jié)合實(shí)際情況制訂的，因特殊情況，定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，依據(jù)月度預(yù)算消耗定額考核；
2、各項(xiàng)考核按照節(jié)超總額的0.5％獎(jiǎng)罰，完成確保消耗目標(biāo)，按照節(jié)約總額的1％獎(jiǎng)勵(lì)，未完成確保消耗目標(biāo)，按照超出總額的1％罰款；
3、獎(jiǎng)罰額按季度兌現(xiàn)50％，年終兌現(xiàn)50％；
4、獎(jiǎng)罰額兌現(xiàn)后，由物耗責(zé)任人負(fù)責(zé)分解到車(chē)間、班組責(zé)任人；
5、單位負(fù)責(zé)人（一把手）對(duì)所有物耗指標(biāo)負(fù)責(zé)，按照獎(jiǎng)罰額的50％與工資掛鉤；
6、如因物耗責(zé)任人原因，降低原材料、輔助材料、備品備件購(gòu)進(jìn)價(jià)格，按照降低總額的1％給予獎(jiǎng)勵(lì)；
7、如弄虛作假，造成物料消耗不真實(shí)，騙取獎(jiǎng)金，一經(jīng)查處，對(duì)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人按照獎(jiǎng)勵(lì)額的雙倍罰款，并罰沒(méi)所有已兌現(xiàn)的獎(jiǎng)金。
四、考核獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)程序
考核獎(jiǎng)懲按季度兌現(xiàn)50％，其余50％年終統(tǒng)兌，季度終了，由會(huì)計(jì)核算出本季度實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)成本，與預(yù)算對(duì)比節(jié)超數(shù)量、金額，附質(zhì)檢處原材料計(jì)量報(bào)表和工藝考核結(jié)果，上報(bào)集團(tuán)企管委、財(cái)務(wù)公司審核兌現(xiàn)，年終財(cái)務(wù)結(jié)算完畢后，對(duì)各單位的物料消耗節(jié)超情況實(shí)施獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。
五、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
江蘇藍(lán)海化工有限公司 二o一六年一月二十六日
定額消耗比例法公式篇五
物資消耗定額管理制度
第1章
總則
第1條；目的
為了達(dá)到以下目的，特制定本制度。1，合理利用和節(jié)約材料配件，降低和控制生產(chǎn)成本，提高投入產(chǎn)出比。2，便于開(kāi)展成本核算和經(jīng)濟(jì)核算工作。第2條，適用范圍。本制度適用于生產(chǎn)物資，消耗定額以及儲(chǔ)備定額的制度工作。
第3條，職責(zé)分配。1，供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定物資安全存量，并按照定額管理的相關(guān)規(guī)定監(jiān)督物資領(lǐng)用工作。
2生產(chǎn)部，機(jī)電部負(fù)責(zé)材料和設(shè)備配件消耗定額的制定工作.第4條，術(shù)語(yǔ)定義。
物資消耗定額管理是指針對(duì)生產(chǎn)中所需的物資而設(shè)立的實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)出而合理消耗材料，配件的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，以及圍繞這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的一系列活動(dòng)它可以用單耗的統(tǒng)計(jì)平均值來(lái)表示。
第2章，物資消耗定額的確定。
第5條，制定物資消耗定額的原則。
1，應(yīng)在保證物資質(zhì)量，生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，施工要求，技術(shù)要求等，以理論計(jì)算和技術(shù)實(shí)際測(cè)定為主，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定公司物資消耗定額。2，確定消耗定額時(shí)以節(jié)約和保證供給為基礎(chǔ)，以不造成浪費(fèi)，略有剩余為原則。
第6條，確定物資消耗定額。
確定物資消耗定額時(shí)，應(yīng)按照該物質(zhì)的消耗量是否穩(wěn)定來(lái)采取不同的方式確定物資消耗定額。1，消耗量穩(wěn)定的物資，由相關(guān)部門(mén)人員根據(jù)本部門(mén)上年和七月的物資消耗情況結(jié)合公司生產(chǎn)目標(biāo)和管理目標(biāo)，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算而確定。2，消耗量不穩(wěn)定的物資，由相關(guān)部門(mén)人員根據(jù)相似物資，行業(yè)綜合擬平以及理論要求進(jìn)行科學(xué)計(jì)算并進(jìn)行實(shí)際測(cè)試，從而確定最終的消耗定額。
第3章，消耗定額的審查和批準(zhǔn)。
第7條，消耗定額自審。
1，各部門(mén)在制定完本部門(mén)的物資消耗定額后，應(yīng)提交主管經(jīng)理審核。
2，主管經(jīng)理在審核過(guò)程中，應(yīng)主要審查消耗定額的合理性和可執(zhí)行性。
第8條，消耗定額審核。
部門(mén)主管經(jīng)理和公司經(jīng)理根據(jù)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)以及成本控制的要求對(duì)各部門(mén)的消耗定額進(jìn)行審核，財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)根據(jù)需要予以配合。
第9條，消耗定額最終審批。
公司經(jīng)理對(duì)消耗定額進(jìn)行最終審批，審批通過(guò)后報(bào)相關(guān)部門(mén)備案，并作為各部門(mén)績(jī)效考核的重要依據(jù)之一。第10條，未通過(guò)審核處理。
未通過(guò)審核，審批的消耗定額由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行修改和完善，并重新報(bào)批。
第4章，消耗定額的核算和修改。第11條，物資消耗狀況核算。
各相關(guān)部門(mén)在每月底對(duì)本部門(mén)當(dāng)月使用的各類(lèi)物資進(jìn)行核算，并將核算結(jié)果同消耗定額進(jìn)行比較，為物質(zhì)消耗定額管理工作的改進(jìn)提供參考信息。
公司每半年對(duì)消耗定額和消耗的實(shí)際情況進(jìn)行匯總，并根據(jù)匯總結(jié)果決定是否對(duì)消耗定額進(jìn)行調(diào)整。
第12條，調(diào)整消耗定額。第13條，修改消耗定額的條件。
1，新設(shè)備的投入使用。
2，公司為提高煤炭質(zhì)量，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降低成本的需要。
3，公司管理模式的轉(zhuǎn)變。4，新的管理和生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)。5，生產(chǎn)工藝和新要求的該變。
6，特殊情況下，公司可根據(jù)相關(guān)部門(mén)修改的消耗定額的申請(qǐng)，在組織財(cái)務(wù)部，生產(chǎn)部，機(jī)電部等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行綜合分析的基礎(chǔ)上，經(jīng)主管經(jīng)理審核同意也可修改消耗定額。第14條，限額供料。
限額供料是針對(duì)生產(chǎn)所需的物資而設(shè)定的，目的在于降低成本，有效控制投入產(chǎn)出，限額供料是根據(jù)生產(chǎn)同期和各部門(mén)對(duì)物資的消耗速度確定的，主要由生產(chǎn)部，機(jī)電部，供應(yīng)部等經(jīng)過(guò)協(xié)商確定，并由主管經(jīng)理進(jìn)行審批。第5章
第15條，本制度由供應(yīng)部制定，解釋權(quán)，修改權(quán)歸供應(yīng)部所有。
第16條，本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始執(zhí)行。
物資驗(yàn)收方案
一，目的
為了對(duì)擬入庫(kù)的物資進(jìn)行質(zhì)量控制，防止未經(jīng)驗(yàn)收及不合格的物資投入使用，以確保正常的安全生產(chǎn)特制定本制度。
二，職責(zé)
1，物資驗(yàn)收主管負(fù)責(zé)制定驗(yàn)收方案，監(jiān)督驗(yàn)收過(guò)程，處理驗(yàn)收異常情況。
2，材料專(zhuān)干和驗(yàn)收員對(duì)擬入庫(kù)的物資進(jìn)行驗(yàn)收和記錄。3，供應(yīng)部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物資緊急程度上報(bào)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組然后決定對(duì)不合格的做出拒收或維修的決策。三，驗(yàn)收準(zhǔn)備
（一）確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1，根據(jù)公司于客戶(hù)約定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
依據(jù)。
（二），確定驗(yàn)收方式及抽檢比例。
2，根據(jù)合同或訂單所規(guī)定的具體要求為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3，以合格樣品為標(biāo)準(zhǔn)。
4，以同類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為 1，批量采購(gòu)的物資，采取抽查的方式進(jìn)行檢查，即從所購(gòu)物資中按總數(shù)10‰-30‰的比例進(jìn)行抽檢，對(duì)零星采購(gòu)的物資應(yīng)執(zhí)行全檢。
2，根據(jù)物資的具體情況；可采用數(shù)量檢查，外觀檢查，質(zhì)量檢查合格證檢查等方式進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
（三）做好驗(yàn)收準(zhǔn)備
1，材料專(zhuān)干和驗(yàn)收員需要收集并熟悉待驗(yàn)收物資的有關(guān)文件。例如，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)合同或訂單，物資計(jì)劃等。2，準(zhǔn)備好衡器，量具等驗(yàn)收用的檢驗(yàn)工具并校驗(yàn)準(zhǔn)確。3，做好裝卸搬運(yùn)機(jī)械的調(diào)配工作。
4，對(duì)于某些特殊物資的驗(yàn)收，例如；毒害品，腐蝕品，爆炸品等驗(yàn)收員及相關(guān)人員做好相應(yīng)的防護(hù)工作。四，執(zhí)行驗(yàn)收
（一）核對(duì)憑證
物資驗(yàn)收員必須將交付單，采購(gòu)合同，物資計(jì)劃等供應(yīng)商所提供的所有憑證一一核對(duì)，相符后方可實(shí)行驗(yàn)收，擬入庫(kù)的物資必須具備下列憑證。1，交付單或采購(gòu)合同副本。
2，供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明書(shū)，裝箱單，價(jià)碼單，發(fā)貨明細(xì)等。
3，承運(yùn)單位提供的運(yùn)單，若物資在入庫(kù)前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還
要有承運(yùn)部門(mén)提供的貨運(yùn)記錄或普通記錄，以次作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。
（二）實(shí)物檢驗(yàn)
1，確認(rèn)供應(yīng)商，查看物資來(lái)自何處，有無(wú)錯(cuò)誤和混亂等。
2，確定送到日期與驗(yàn)收日期。前者用以確定供應(yīng)商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)；后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效，并作為付款期限的依據(jù)。
3,確定物資的名稱(chēng)，數(shù)量，規(guī)格型號(hào)，品質(zhì)是否與要求相符，以免偷工減料，魚(yú)目混珠。
4，清點(diǎn)數(shù)量，即清點(diǎn)實(shí)際交付數(shù)量是否與運(yùn)單或交付單，物資計(jì)劃所記錄的數(shù)量相符。
5，外觀檢驗(yàn)，即檢驗(yàn)物資損傷（撞擊、變形、破碎等）程度。檢驗(yàn)物資被污染（雨、雪、油等其他）和潮濕、霉腐、生蟲(chóng)的程度，檢驗(yàn)物資外型的缺陷等。
6，質(zhì)量檢驗(yàn)，即針對(duì)物資應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，選擇檢驗(yàn)工具對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。
五，驗(yàn)收結(jié)果處理程度。
（一）填寫(xiě)驗(yàn)收單據(jù)。
物資驗(yàn)收在交付單和到貨登記上記錄，并保存驗(yàn)收信息。
（二）進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
對(duì)已驗(yàn)收的物資加以標(biāo)識(shí)，以便查明驗(yàn)收經(jīng)過(guò)及時(shí)間，并使易與未驗(yàn)收的同類(lèi)物資有所區(qū)別。
（三）物資處理
1，合格物資由保管員安排入庫(kù)。
2，若發(fā)生短損，應(yīng)立即向采購(gòu)部門(mén)供應(yīng)商或運(yùn)輸單
位索賠。
3，對(duì)超出計(jì)劃的多交物資，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)后，報(bào)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，在交付單上批注清楚，由保管員和供應(yīng)商共同按實(shí)數(shù)簽收。
4，若包裝有異狀時(shí)，驗(yàn)收員應(yīng)同送貨方一同開(kāi)箱，拆包進(jìn)行檢查，視情況拒收或另行存放等待處理。
5，發(fā)現(xiàn)不合格品后應(yīng)及時(shí)辦理退換，配合采購(gòu)部門(mén)催促供應(yīng)商前來(lái)收回，否則逾越時(shí)限不負(fù)保管責(zé)任。6，若物資有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收員應(yīng)將其單獨(dú)存放，并立即通過(guò)采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系供應(yīng)商，以備檢查處理。
六，緊急放行處理。
對(duì)急需使用的來(lái)不及檢驗(yàn)的物資經(jīng)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后可予以緊急放行，放行部分要有明確標(biāo)識(shí)，沒(méi)有放行的物資按常規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
不合格物資處理方案
一，目的
為了使入庫(kù)的不合格物資得到有效控制和及時(shí)處理，及時(shí)有效地解決質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，保證所需物資質(zhì)量，特制訂本方案。
二，適用范圍
本方案適用于所有物資入庫(kù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物資的處理工作。
三，職責(zé)范圍
1，物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組、供應(yīng)部參與不合格物資的判定工作。供應(yīng)部與供應(yīng)方聯(lián)系，協(xié)調(diào)不合格物資的處理方案，并負(fù)責(zé)對(duì)判定后的不合格物資進(jìn)行區(qū)分，隔離、和保管。2，機(jī)電部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格物資進(jìn)行判定，標(biāo)識(shí)、并跟蹤監(jiān)督處理過(guò)程。
四，術(shù)語(yǔ)解釋
本控制程序所提不合格物資；是指對(duì)照物資質(zhì)量要求、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，存在一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不符合規(guī)定要求的物資。
五，不合格物資檢驗(yàn)依據(jù)
1，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2，礦部（公司）提供的檢驗(yàn)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)或樣品。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)等。
3，質(zhì)量管理歷史資料及其他參考數(shù)據(jù)。
六，到貨檢驗(yàn)控制
到貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格物資時(shí)，材料專(zhuān)干，驗(yàn)收員要清楚描述不合格物資的類(lèi)型及程度，同時(shí)在交付單上做“不合格”標(biāo)志，供應(yīng)部將其隔離并通知供貨方，以實(shí)際情況協(xié)商解決方案。
七，驗(yàn)收質(zhì)量問(wèn)題處理
（一）短交處理
交貨數(shù)量未達(dá)到訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，已補(bǔ)足為原則，但經(jīng)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意者可免補(bǔ)交，短交如需補(bǔ)足時(shí)，供應(yīng)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)催促供貨方進(jìn)行處理。
（二）退貨處理
當(dāng)物資因質(zhì)量不滿(mǎn)足要求而被判定退貨時(shí)，檢驗(yàn)員將物資用紅色標(biāo)示“退貨”，于交付單上注明退貨，并通知采購(gòu)部門(mén)。
（三）換貨處理
當(dāng)物資被判定不合格時(shí)，在供貨方過(guò)往質(zhì)量記錄良好且物資需求部門(mén)不急于使用物質(zhì)的情況下，可要求供貨方換貨或重新供貨，換貨后，應(yīng)按物資檢驗(yàn)流程重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
（四）偏差特采
1，當(dāng)物資全部不合格，但只會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度而不會(huì)造成其他安全生產(chǎn)事故或不會(huì)造成最終產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，經(jīng)特批可予以接收。
2，采用偏差特采時(shí)，有生產(chǎn)部、機(jī)電部按照實(shí)際情況估算出耗費(fèi)工時(shí)數(shù)對(duì)供應(yīng)商做扣款處理。
（五）全檢處理
1，當(dāng)物資不合格數(shù)量超出允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。2，驗(yàn)收員應(yīng)選出其中的不合格物資退回供應(yīng)商，將合格品辦理入庫(kù)或投入生產(chǎn)。
（六）返工處理
如果到貨物資都不合格，但經(jīng)過(guò)加工處理之后即或?yàn)楹细衿?。在此情況下，可委托機(jī)電隊(duì)進(jìn)行再加工處理，加工后對(duì)合格品予以接受不合格品辦理退貨，并由機(jī)電部、生產(chǎn)部一起統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)成本對(duì)供應(yīng)商做扣款處理
驗(yàn)收異常問(wèn)題處理方案
一 目的
為了達(dá)到以下目的，特制訂本方案。
1，明確物資入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)所應(yīng)采取的措施。
2，確保問(wèn)題迅速得到解決，防止有問(wèn)題的物資進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或被投入生產(chǎn)使用。
二 適用范圍
本方案適用于解決物資入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中出現(xiàn)的下列異常問(wèn)題。
1，證件不全
2，數(shù)量短交或?yàn)E交 3，質(zhì)量不符合要求等 三，異常問(wèn)題處理原則
1，在物資驗(yàn)收過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量存在問(wèn)題應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)制度進(jìn)行處理；要分清采購(gòu)部門(mén)、供貨單位、承運(yùn)部門(mén)的責(zé)任，吸取教訓(xùn)，以利于改進(jìn)工作。
2，物資驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)在處理。3，凡驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題等待處理的物資，應(yīng)單獨(dú)存放，妥善保管。防止混雜、丟失、損壞、霉腐、泄露。
四，證件不齊處理
1，在驗(yàn)收過(guò)程中，若物資的證件未到或不齊時(shí)應(yīng)及時(shí)向供貨商索取。到達(dá)的物資應(yīng)作為待驗(yàn)物資堆放在“待驗(yàn)區(qū)”。證件齊全后在進(jìn)行驗(yàn)收。
2，證件未到之前，相關(guān)物資不得驗(yàn)收，不得入庫(kù)，更不得辦理發(fā)貨及相關(guān)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
五，數(shù)量短缺處理
1，若數(shù)量短缺在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，可按原數(shù)量入帳。2，若數(shù)量短缺超過(guò)偏差范圍的，應(yīng)查對(duì)核實(shí)，如實(shí)填寫(xiě)交付單，驗(yàn)收員匯報(bào)給物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，由供應(yīng)部同采購(gòu)部即供貨商進(jìn)行交涉。
（1）凡實(shí)際數(shù)量多于物資計(jì)劃量的退回多發(fā)數(shù)；經(jīng)驗(yàn)收小組同意后方可入庫(kù)。
（2）凡實(shí)際數(shù)量少于物資計(jì)劃量時(shí)，供貨單位補(bǔ)繳差數(shù)；經(jīng)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意可免于補(bǔ)差，按實(shí)際到貨量登記入庫(kù)。
六，質(zhì)量不符處理
1，當(dāng)物資嚴(yán)重不符合規(guī)定時(shí)，供應(yīng)部同采購(gòu)部門(mén)取得聯(lián)系，要求供貨商辦理退貨，換貨事宜。
2，質(zhì)量不符合規(guī)定但屬于緊急物資且可以修復(fù)時(shí)，在征得物質(zhì)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意下，交相關(guān)部門(mén)代為加工，或在不影響使用的前期下降價(jià)處理。
3，物資規(guī)格不符或錯(cuò)發(fā)時(shí)，應(yīng)將規(guī)格對(duì)的入庫(kù)，規(guī)格不對(duì)的如實(shí)填寫(xiě)“交付單”，采購(gòu)部門(mén)協(xié)商辦理退換貨事宜。
七，其他異常問(wèn)題處理
凡屬承運(yùn)部門(mén)造成的物資數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘缺等，應(yīng)憑接運(yùn)提貨時(shí)索取的“貨運(yùn)單”向承運(yùn)部門(mén)索賠。
八，處理異常問(wèn)題注意事項(xiàng)
1，在物資入庫(kù)憑證未到齊之前不得正式驗(yàn)收，如果入庫(kù)憑證不齊或不符，供應(yīng)部有權(quán)拒收或暫時(shí)存放物資，到憑證到齊在進(jìn)行驗(yàn)收。
2，發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會(huì)同有關(guān)人員當(dāng)場(chǎng)核實(shí)并予以詳細(xì)記錄。交接雙方應(yīng)在記錄上簽字確認(rèn)；若是交貨方的問(wèn)題時(shí)，供應(yīng)部依據(jù)情況拒絕接收，若是承運(yùn)部門(mén)的問(wèn)題應(yīng)憑“貨運(yùn)單”進(jìn)行索賠。
3，在數(shù)量驗(yàn)收中，計(jì)件物資應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)定的手續(xù)辦理，并在規(guī)定的期限內(nèi)向采購(gòu)部門(mén)，供應(yīng)商等提出索賠要求。
物資入庫(kù)管理方案
一，目的
為了規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理工作，完善物資入庫(kù)管理制度，特制訂本方案。
二，適用范圍
公司生產(chǎn)所需的原材料，輔助材料，配件、勞保、及管理辦公材料，均可按本方案組織入庫(kù)。三，權(quán)責(zé)劃分
1，供應(yīng)主管負(fù)責(zé)所有入庫(kù)物資的入庫(kù)安排工作和相關(guān)的審核審批工作。
2，保管員負(fù)責(zé)具體實(shí)際物資入庫(kù)事宜，包括辦理入庫(kù)手續(xù)，安排貨位，記錄信息等。
3，驗(yàn)收員負(fù)責(zé)物資的檢驗(yàn)工作；驗(yàn)收員由材料專(zhuān)干根據(jù)物資用途通知相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)驗(yàn)收。
四，物資入庫(kù)準(zhǔn)備
供應(yīng)部接到采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商發(fā)送的物資通知后，做好以下四項(xiàng)工作。
1，了解所需接收物資的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、性質(zhì)、儲(chǔ)存要求等，重點(diǎn)了解物資的物理屬性，以便安排貨物接運(yùn)工作。2根據(jù)物資特點(diǎn)組織接受人員，接受人員不僅要完成接受任
務(wù)，還要指導(dǎo)，監(jiān)督裝卸搬運(yùn)工人作業(yè)。3，根據(jù)物資特點(diǎn)，準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備。4，清理倉(cāng)庫(kù)，騰出擺放位置。五，物資入庫(kù)驗(yàn)收
（一）核對(duì)物資信息及憑證
1，物資到達(dá)后，需出示相關(guān)單據(jù)，由驗(yàn)收員進(jìn)行核查。2，根據(jù)單據(jù)核對(duì)物資數(shù)量，規(guī)格、品名、等相關(guān)信息。
（二）物資檢驗(yàn)
1，驗(yàn)收員核查完信息后，將物資暫放庫(kù)房待驗(yàn)區(qū)，由材料專(zhuān)干通知相關(guān)人員負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)。
2，檢驗(yàn)人員確認(rèn)其無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，保管員方可入庫(kù)。
六，物資入庫(kù)作業(yè)
1，保管員確認(rèn)相關(guān)單據(jù)與物質(zhì)相符后，在“交付單”上簽字確認(rèn)。
2，發(fā)現(xiàn)單據(jù)與物質(zhì)不符，應(yīng)立即與采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系通知供應(yīng)商進(jìn)行退換貨事宜，協(xié)商解決好后方可對(duì)物資安排入庫(kù)。3，保管員負(fù)責(zé)對(duì)核準(zhǔn)入庫(kù)的物資進(jìn)行編碼登記。4，保管員對(duì)物質(zhì)與相關(guān)單據(jù)進(jìn)行逐一核查后，將物資按照指定的位置入庫(kù)，并在“到貨登記”上詳細(xì)記錄，標(biāo)明物資入庫(kù)信息。
5，將物資搬運(yùn)到指定貨位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不可野蠻
搬運(yùn)和裝卸。
七，處理入庫(kù)信息
1，物資入庫(kù)時(shí)，保管員要認(rèn)真查抄物資名稱(chēng)，規(guī)格、型號(hào)、物資編碼，及時(shí)將入庫(kù)物資信息錄入倉(cāng)庫(kù)信息管理系統(tǒng)。2，保管員根據(jù)需要隨時(shí)更新物資電子版臺(tái)賬，并對(duì)其進(jìn)行階段性盤(pán)點(diǎn)，總結(jié)，然后定期向財(cái)務(wù)部上報(bào)，以便財(cái)務(wù)部登帳。
物資儲(chǔ)位安排方案
一，目的
1，加強(qiáng)對(duì)物資的管理控制工作，使物資的入庫(kù)，日常維護(hù)工作簡(jiǎn)潔化、快捷化。
2，提高工作效率，完善物資管理。
二，適用范圍
本方案適用于所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的物資，以存儲(chǔ)規(guī)劃工作。三，儲(chǔ)位規(guī)劃準(zhǔn)備
（一）合理儲(chǔ)位規(guī)劃的意義。1，按合理的物資出入庫(kù)順序放置物資能減少工作人員的工作量。
2，可以平衡保管員的工作量及縮減作業(yè)周期。3，能提高保管員的準(zhǔn)確率。
4，可以降低物資破損的概率，并減少作業(yè)人員受到傷害的可能性。
5，能提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率。
（二）儲(chǔ)位規(guī)劃基本原則。
在儲(chǔ)位規(guī)劃過(guò)程中，我們遵循以下三項(xiàng)原則。1，儲(chǔ)位安排明確化，即在倉(cāng)庫(kù)中，每一種物資必須有明確的存儲(chǔ)位置。2，貨物存放合理化。
（1）存取頻率高的物資對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置要與倉(cāng)庫(kù)出入口距離要小。（2）存取頻率低的物資存放的位置要與倉(cāng)庫(kù)出入口距離要遠(yuǎn)。
（3）重量大的物資存儲(chǔ)的位置離出入口較近。（4）需要特交存儲(chǔ)環(huán)境的物資，要放在指定區(qū)。如；易然易爆品存放于防火防爆庫(kù)。
（5）物資的相關(guān)性，即相關(guān)性強(qiáng)的物資一起出庫(kù)的可能性大，最好置于鄉(xiāng)鄰儲(chǔ)位。
（6）物資的相溶性；相溶性低的物資決不能放在一起。（7）對(duì)使用周期短的物資，要遵循先入先出的原則。（8）唯一原則；（合格的）同一物質(zhì)要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨。
（9）系列原則，同一系列的貨物放置一個(gè)大的區(qū)域。如油品區(qū)、軸承區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)等。
（10）隔離易混物資區(qū)；外觀相近，用肉眼難以分辨的物資。在標(biāo)識(shí)清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個(gè)以上的貨位，防止混在一起難以區(qū)分。
（11）批號(hào)管理原則，一個(gè)批號(hào)的物資必須單獨(dú)放在一個(gè)貨
位上。例如；錨固劑、水泥等通過(guò)先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理。（12）面對(duì)通道原則，把物資的標(biāo)識(shí)面向通道，面對(duì)同一方向，使保管員能夠始終流暢的工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)識(shí)不圍不堵。
（13）合理搭配原則，要考慮物資的形狀大小，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)條件合理搭配空間,避免空間不足多貨位放置，避免空間太大使用不充分。
（14）上輕下重原則，上層擺放重量輕的物資,下層擺放重量大的物資,這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架，人員的安全。
（15）目視化看板原則，繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明物資明確的貨位，即使是臨時(shí)人員，也能準(zhǔn)確無(wú)誤的分出正確的物資。
（16）“五距”－頂距；距離樓頂或橫梁50㎝，燈距，防爆燈頭距離物資50㎝，墻距，外墻50㎝，內(nèi)墻30㎝，柱距10－20㎝，垛距10㎝，易然物品還應(yīng)留出防火距離。
3，物資存放狀況明了化。
（1）當(dāng)物資放入儲(chǔ)位后，保管員要對(duì)物資的數(shù)量，品種，損耗損傷情況進(jìn)行登記。
（2）帳、卡、物、需完全吻合。
（三）規(guī)劃儲(chǔ)位存儲(chǔ)策略。
1，良好的存儲(chǔ)策略可以減少物資的出入庫(kù)移動(dòng)距離，縮短作業(yè)時(shí)間充分利用儲(chǔ)存空間，保管員應(yīng)根據(jù)物資的實(shí)際情況
選擇合適的存儲(chǔ)策略。
2，我們常用一下五種存儲(chǔ)策略。
（1）定位儲(chǔ)存，即每一種物質(zhì)都有固定的儲(chǔ)位，這樣易于管理，搬運(yùn)時(shí)間較少；但需要較多的儲(chǔ)存空間。
（2）隨機(jī)儲(chǔ)存，即每一種物質(zhì)的儲(chǔ)位不是固定的而是隨機(jī)產(chǎn)生的；這樣共同使用儲(chǔ)位，最大限度地提高了倉(cāng)庫(kù)的利用率；但給入庫(kù)管理和盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)困難。
（3）分類(lèi)儲(chǔ)存，即按照物資的相關(guān)性、流動(dòng)性、尺寸和重量以及物資特性來(lái)分類(lèi)儲(chǔ)存；這樣易于管理，搬運(yùn)時(shí)間少，但會(huì)浪費(fèi)儲(chǔ)位。
（4）分類(lèi)隨機(jī)儲(chǔ)位，即每一種物質(zhì)都有固定的存儲(chǔ)位；在各類(lèi)儲(chǔ)位中，每個(gè)儲(chǔ)位是隨機(jī)的；也就是吸收分類(lèi)儲(chǔ)存的部分優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)位利用率。
（5）共同儲(chǔ)存，即當(dāng)確切知道各種物資進(jìn)出庫(kù)的時(shí)間時(shí)，相容的不同物質(zhì)也可使用相同的儲(chǔ)位；這樣減少常用儲(chǔ)位空間，縮短搬運(yùn)時(shí)間，有一定的經(jīng)濟(jì)性；單給管理工作帶來(lái)一定的困難。
（四）儲(chǔ)位規(guī)劃目標(biāo)
一般情況下倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃我們需達(dá)到一下四點(diǎn)目標(biāo)。
1，縮短行動(dòng)距離 2，平衡保管員工作量。
3，縮短存放、發(fā)放物資的時(shí)間。4，物資安全，人員安全。
四、儲(chǔ)位安排。
（一）選擇，收集儲(chǔ)位規(guī)劃數(shù)據(jù)，一般情況下五種。
1，儲(chǔ)位類(lèi)型與性能信息。2，搬運(yùn)設(shè)備類(lèi)型。
3，存取物資的方式及出入庫(kù)頻率。
4，物資的種類(lèi)、重量、體積、存放要求，包裝方式、平均庫(kù)存量等。
（二）對(duì)物質(zhì)分類(lèi)。
1，a類(lèi)物資：存取頻率最高的物資品種，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置貨架三層。
2，b類(lèi)物資：存取頻率居中的物資，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置在貨架二層。
3，c類(lèi)物資：存取頻率最低的物質(zhì)，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置在較出入口較遠(yuǎn)的貨架的一層或四層（根據(jù)重量。）
（二）儲(chǔ)位安排
1，需掌握倉(cāng)庫(kù)空間布局，了解每一物資大類(lèi)所存放的位置。2，按照物資分類(lèi)，定位每類(lèi)物資的儲(chǔ)位區(qū)域。
3，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)分析，確定存儲(chǔ)空間，出入庫(kù)頻率等。
具體安排儲(chǔ)位，安排儲(chǔ)位需依據(jù)倉(cāng)庫(kù)空間與儲(chǔ)位規(guī)劃原則。4，保管員監(jiān)督庫(kù)內(nèi)裝卸搬運(yùn)人員將物資搬運(yùn)到指定位置。
五、儲(chǔ)位看板管理。
1，在圖紙上或電腦中繪制倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃圖。2，每一區(qū)域采用一種措施及特有的代碼。
3，繪制儲(chǔ)位看板時(shí)，大小要成比例縮小，以方便儲(chǔ)位安排。4，每一儲(chǔ)區(qū)需要標(biāo)注清晰物資大類(lèi)類(lèi)別，標(biāo)明分類(lèi)物資具體信息。
5，使用電腦管理看板，可以使信息更全面，更美觀，有利于保管員及管理人員方便快捷地開(kāi)展安排物資，查找物資等庫(kù)存管理工作。
6，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后調(diào)整看板信息。
物資儲(chǔ)存安排方案
一，目的
為了確保物資儲(chǔ)存管理科學(xué)化，合理化，規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)物資的合理存儲(chǔ)。提高物資保管質(zhì)量，特制訂本方案。二，原則
根據(jù)科學(xué)化，立體化的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存原則，倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)依據(jù)合理，牢固、定量、整齊、節(jié)省方便的基本要求來(lái)堆碼物資。三，庫(kù)房選擇辦法。
1，怕潮濕和易霉變，易生銹的物資，應(yīng)存放在較干燥的庫(kù)房。
2，遇熱易融化，發(fā)粘、易揮發(fā)和變質(zhì)以及容易燃燒爆炸的物資應(yīng)存放在濕度較低倉(cāng)庫(kù)。
3，怕熱怕凍等對(duì)濕度條件要求比較嚴(yán)格的物質(zhì)，應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或怕濕倉(cāng)庫(kù)。
4，性能相互抵觸或者相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物資，特別是化學(xué)品，應(yīng)分開(kāi)存放，以保證庫(kù)房安全。四，物資堆碼方案。
堆碼前，要合理計(jì)算垛的占地面積和高度等參數(shù)，堆碼時(shí)可參考一下四種堆碼方式。
1，沒(méi)有包裝的大宗散貨，可采用散堆方式。
2，有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資，采用貨垛堆
碼法。
3，小件物資或不宜堆高的物資，采用貨架堆碼法。4，根據(jù)物資的不同形狀，碼或各種不同垛型，每垛總數(shù)為5的倍數(shù)，以便進(jìn)行物資清點(diǎn)，實(shí)行“五五化”堆碼可以提高工作效率。
五，物資苫墊方案
物資苫墊方法包括垛苫蓋法，魚(yú)鱗式苫蓋法，隔離苫蓋法，圍交棚架苫蓋法，活動(dòng)棚架苫蓋法等很多種，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)根據(jù)物資性質(zhì)采用合適的苫墊方法。
1，垛苫方法：把苫蓋物直接蓋在垛面上，此方法操作簡(jiǎn)便。適用與層脊形貨垛或大件物質(zhì)的苫蓋，可用油布或塑料作苫蓋物。
2，魚(yú)鱗式苫蓋法：把苫蓋物由貨垛的下部向上逐次圍蓋。從外形看很似魚(yú)鱗狀，為保持貨垛頂部或周?chē)耐L(fēng)性，可在貨垛與苫蓋物之間加隔離板，或?qū)⑸簧w物下部略微反卷。3，隔離苫蓋法：此方法與垛苫蓋法的區(qū)別在于苫蓋物不直接擺放在貨垛上，而是采用隔離物使苫蓋物與貨垛間留有空隙。隔離物可用竹竿、木條、鋼筋、鋼管、等。此法優(yōu)點(diǎn)是利于排水通風(fēng)。
4，圍交棚架苫蓋法，用預(yù)制的苫蓋骨架與苫葉合裝而成的簡(jiǎn)易棚架，不需基礎(chǔ)工程，可隨時(shí)拆卸和人力移動(dòng)。
5，活動(dòng)棚架苫蓋法，與圍交棚架苫蓋不同，棚架四周及頂部鋪圍玻璃鋼瓦，鐵皮等物，在棚柱底部裝上滾輪，整個(gè)棚架可治固定軌道移動(dòng)。
物資儲(chǔ)存保管方案
一，目的
為了確保物資存儲(chǔ)管理工作的科學(xué)化，合理化、規(guī)范化、實(shí)現(xiàn)物資的合理儲(chǔ)存，提高物資保管質(zhì)量，特制訂本方案對(duì)物資存儲(chǔ)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。
二，管理范圍
本方案對(duì)物資存儲(chǔ)安排，物資在庫(kù)保養(yǎng)，倉(cāng)儲(chǔ)安全，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)進(jìn)行規(guī)范，凡有關(guān)物資存儲(chǔ)管理的事項(xiàng)均應(yīng)依照本方案處理。三，物資存儲(chǔ)安排。
（一）入庫(kù)條件
1，經(jīng)驗(yàn)收合格且已辦理入庫(kù)手續(xù)的物資方可準(zhǔn)許入庫(kù)。
2，入庫(kù)物資應(yīng)附上卡片，卡片上所記錄內(nèi)容應(yīng)與庫(kù)存臺(tái)賬保持一致。
（二）選擇倉(cāng)庫(kù)
根據(jù)物資自然屬性的不同，按照保管條件對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行分類(lèi)擺放，妥善保管，具體措施包括以下四個(gè)方面。
1，怕潮濕易霉變，易生銹的物質(zhì)，應(yīng)存放在較干燥的庫(kù)房。
2，遇熱易融化，發(fā)粘，易揮發(fā)和變質(zhì)以及易燃燒爆炸的物質(zhì)應(yīng)存放在濕度較低的倉(cāng)庫(kù)或?qū)Ｓ脗}(cāng)庫(kù)（例如：火工品）
3，對(duì)于怕熱、怕凍等濕度和濕度條件要求比較嚴(yán)格的物資應(yīng)存放于專(zhuān)用庫(kù)房。
4，性能相互抵觸或相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，特別是化學(xué)品，應(yīng)分開(kāi)存放，以保證庫(kù)房安全。
（三）明確物資碼放原則
1，應(yīng)依據(jù)合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省、方便的基本原則來(lái)堆碼物資。
合理：對(duì)不同品種、規(guī)格、等級(jí)、批次、單價(jià)的物資，均應(yīng)分開(kāi)堆碼，以便合理保管。選擇垛型必須適合于物質(zhì)性能特點(diǎn)，正確留出垛距通道。便于裝卸、搬運(yùn)、發(fā)放、檢查、碼垛時(shí)要分清先后次序，便于“先進(jìn)先出”便于收發(fā)檢查工作。
牢固：貨垛比需不偏不斜，不歪不倒，不壓壞底層物資和地坪。
定量：每行每層的數(shù)量力求整數(shù)，過(guò)磅物資不能整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)明顯隔離，標(biāo)明重量。這樣便于清點(diǎn)，便于發(fā)貨。
整齊：垛型有一定規(guī)格，各垛排列整齊有序。包裝標(biāo)志一律朝外。節(jié)省：要節(jié)省面積，物資要盡量碼到適當(dāng)高度，提高庫(kù)房利用率。
2，物資堆碼不但要整齊，而且要保證堆碼的穩(wěn)定性，防止因碼放不穩(wěn)，故導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患。
3，待驗(yàn)收的物資，不合格的物資，損壞和送錯(cuò)的物資應(yīng)妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響正常出入庫(kù)。
（四）選擇堆碼方式
堆碼前，做好堆垛樣式的設(shè)計(jì)工作，合理計(jì)算堆垛的占的面積和高度參數(shù)，一般可參考一下四點(diǎn)堆碼方式。
1，散堆方式，沒(méi)有包裝的大宗散貨采用此種方式。
2,貨垛堆碼法，適用于有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資。3，貨架堆碼法，適用于小件物資或者不宜堆高的物資。
4五五化堆碼法，應(yīng)當(dāng)根據(jù)物資的不同形狀，將物資碼或各種不同垛形，每垛總數(shù)為5的倍數(shù)，以便進(jìn)行物資清點(diǎn)，提高工作效率。
四，物資存庫(kù)保養(yǎng)
（一）物資排查
定期查看存庫(kù)物資，排查霉變，破壞、蟲(chóng)蛀、潮濕等狀況。檢查物資是否完整，牢固、保證物資的質(zhì)量安全，檢查時(shí)除了用感官檢查物資質(zhì)量外，還可用儀器，工具來(lái)測(cè)定物資的具體狀況。
（二）物資養(yǎng)護(hù)
1，對(duì)露天碼放的物資，應(yīng)加以苫蓋，下墊。以防止物資受到雨淋、暴曬、風(fēng)沙等侵害而變質(zhì)。
2，根據(jù)物資的性能要求，適時(shí)開(kāi)窗調(diào)節(jié)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的濕度或濕度確保為物質(zhì)提供良好的存儲(chǔ)環(huán)境。
（三防止霉變，生銹和蟲(chóng)害）1，防治物資霉腐的具體做法。
（1）做好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生工作，及時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)垃圾。（2）控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和氧氣含量。
（3）利用除氧劑，百菌清，水楊酰笨胺等對(duì)物質(zhì)進(jìn)行藥物防霉處理。（4）及時(shí)利用新技術(shù)，新方法防止霉變。2，金屬物資防銹、除銹的具體做法。（1）控制和改善儲(chǔ)存條件。（2）保持庫(kù)房干燥。
（3）利用涂油，塑料包裹，涂漆等方法除銹。
（4）對(duì)已繡物資應(yīng)利用機(jī)械、人工、化學(xué)、等方法除銹。3，防治倉(cāng)庫(kù)病蟲(chóng)害的具體做法。
（1）對(duì)入庫(kù)物資予以蟲(chóng)害檢查和處理。（2）定期對(duì)物資進(jìn)行殺蟲(chóng)防蟲(chóng)處理。（3）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。五，物資安全管理
（一）危險(xiǎn)品的存儲(chǔ)保管。
1，易然易爆品，有害物質(zhì)，防腐蝕物資和放射性物質(zhì)應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)存放妥善保管，火工品按《民爆安全條例》要求專(zhuān)門(mén)存放于火工品庫(kù)，憑專(zhuān)職人員看守。
2，定期對(duì)危害進(jìn)行檢查。
（二）火災(zāi)防止
1，建立健全防火組織和消防制度。
2，工作人員必須熟悉存儲(chǔ)物資的分類(lèi)，性質(zhì)，保管方法和倉(cāng)庫(kù)防火安全制度。3，建造防火墻防，防火隔離帶和防火門(mén)。
4，庫(kù)房?jī)?nèi)滅火設(shè)施應(yīng)齊全，且放在易取得地方。六，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)
（一）建立盤(pán)點(diǎn)制度
建立盤(pán)點(diǎn)制度，能及時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，優(yōu)化庫(kù)存管理。
（二）確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間
1，倉(cāng)庫(kù)保管人員對(duì)所保管的庫(kù)存物資進(jìn)行嚴(yán)格清點(diǎn)，并隨時(shí)準(zhǔn)備接受領(lǐng)導(dǎo)的抽查。2，每年末，應(yīng)與財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、機(jī)電部等共同進(jìn)行盤(pán)存。
（三）實(shí)施盤(pán)點(diǎn)工作
1，實(shí)地查點(diǎn)物資數(shù)量，核對(duì)帳、卡、物、資金是否對(duì)口，如有不一致及時(shí)進(jìn)行處理。2，盤(pán)點(diǎn)物資質(zhì)量是否有變化，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。3，查物資保存條件是否合格。4，盤(pán)點(diǎn)后盤(pán)點(diǎn)人員填寫(xiě)盤(pán)存報(bào)告。
（四）特殊問(wèn)題處理
1，發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)查明原因，并由保管員進(jìn)行簽名確認(rèn)。
2，查不出虧損的原因，應(yīng)由供應(yīng)部上報(bào)主管經(jīng)理審批后，做盤(pán)盈盤(pán)虧處理。3，物資質(zhì)量受到損壞的，要查清原因，立刻采取補(bǔ)救措施，避免損失擴(kuò)大。4，保管員有變動(dòng)時(shí)，列清庫(kù)存物資移交清冊(cè)。交接雙方會(huì)同監(jiān)交人員實(shí)地盤(pán)存。
物資盤(pán)點(diǎn)實(shí)施方案
一，目的
為確切掌握物資庫(kù)存量，確保物資帳，卡、物、資金相等，提高存貨周轉(zhuǎn)率，加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存物資的管理，特制定本方案。二，范圍
本方案適用于庫(kù)內(nèi)所有物資的盤(pán)點(diǎn)工作。三，人員安排與職責(zé)
（一）總盤(pán)人
總盤(pán)人由分管供應(yīng)部主管副經(jīng)理?yè)?dān)任，主要負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)工作的具體指揮，并協(xié)調(diào)，監(jiān)督及指導(dǎo)盤(pán)點(diǎn)工作的進(jìn)行及異常事項(xiàng)的裁決。
（二）主盤(pán)人
主盤(pán)人由供應(yīng)部部長(zhǎng)擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盤(pán)點(diǎn)工作，制定現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)方案并付諸實(shí)施。及時(shí)向總盤(pán)人報(bào)告進(jìn)度以及處理盤(pán)點(diǎn)中存在的問(wèn)題。
（三）盤(pán)點(diǎn)人和會(huì)點(diǎn)人
1，盤(pán)點(diǎn)人由主盤(pán)人指派熟悉各種物資情況的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)第一次物資的清點(diǎn)并詳細(xì)記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)量。
2，會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)部或相關(guān)部門(mén)人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)清點(diǎn)過(guò)的物資數(shù)量進(jìn)行復(fù)點(diǎn)并單獨(dú)記錄。3，盤(pán)點(diǎn)人和會(huì)點(diǎn)人組成一個(gè)盤(pán)點(diǎn)小組，對(duì)本組的盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)以準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
（四）總監(jiān)點(diǎn)人
總監(jiān)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)擔(dān)任，負(fù)責(zé)指揮，安排財(cái)務(wù)部人員對(duì)各組盤(pán)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽查，檢查各組盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，對(duì)出現(xiàn)誤差的物資進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，并將抽查結(jié)果上報(bào)總盤(pán)人。
（五）統(tǒng)計(jì)員
統(tǒng)計(jì)員由供應(yīng)部統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃員單擔(dān)任，負(fù)責(zé)收集每天盤(pán)點(diǎn)表單，對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
四，盤(pán)點(diǎn)方式
盤(pán)點(diǎn)方式分為循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，定期盤(pán)點(diǎn)，臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)。
五，盤(pán)點(diǎn)實(shí)施
（一）供應(yīng)部編制“物資盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃安排表”包主管副經(jīng)理核定后組織實(shí)施。
（二）盤(pán)點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作作。
1，清理倉(cāng)庫(kù)。
在進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)前，保管員及其他相關(guān)人員要對(duì)防置物資的場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理，按照5s活動(dòng)中的整理，整頓規(guī)范來(lái)進(jìn)行，具體要求：
（1）清理清潔倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)物資竟然有序，便于計(jì)數(shù)與盤(pán)點(diǎn)。（2）將所有單據(jù)，文件，帳，卡整理就緒，未登帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清。
（3）保管員應(yīng)于正式盤(pán)點(diǎn)前找時(shí)間自行盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行必要適當(dāng)?shù)奶幚?，以便于正式工作的進(jìn)行。
2，準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)工具
盤(pán)點(diǎn)人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)工作中所需的工具，如，計(jì)量工具，盤(pán)點(diǎn)表，筆等。
（三）現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn) 1，劃分盤(pán)點(diǎn)區(qū)域
將倉(cāng)庫(kù)或盤(pán)點(diǎn)區(qū)域劃分多幾個(gè)區(qū)域，確保各區(qū)域之間不要重合，不要留有空白造成漏盤(pán)。
2，人員分配
在進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)時(shí)，根據(jù)編制的“物資盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃安排表”展開(kāi)盤(pán)點(diǎn)。一般由供應(yīng)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)初盤(pán)，財(cái)務(wù)等相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)復(fù)盤(pán)。抽查及監(jiān)督等。3，盤(pán)點(diǎn)工作實(shí)施
盤(pán)點(diǎn)人員按照盤(pán)點(diǎn)要求完成物資盤(pán)點(diǎn)，并在盤(pán)點(diǎn)表上記錄物資的品種，規(guī)格、代碼、數(shù)量等內(nèi)容。
4，填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表
盤(pán)點(diǎn)表一般分為一式兩份，盤(pán)點(diǎn)人員應(yīng)將清點(diǎn)后的數(shù)量計(jì)于盤(pán)點(diǎn)表的第一聯(lián)上，另一聯(lián)供復(fù)盤(pán)人員填寫(xiě)。
5，復(fù)盤(pán)
在復(fù)盤(pán)人員清點(diǎn)完成并填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表后，復(fù)盤(pán)人員要對(duì)清點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行檢查。并據(jù)實(shí)填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表的第二聯(lián)，若復(fù)盤(pán)數(shù)量與初盤(pán)數(shù)量不一致，則應(yīng)由初盤(pán)人員進(jìn)行再次清點(diǎn)，以確定最終的數(shù)量。
（四）盤(pán)點(diǎn)結(jié)果列示 1，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果匯總 盤(pán)點(diǎn)工作結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)將盤(pán)點(diǎn)表按編號(hào)發(fā)出數(shù)收回，并根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表上的最終物資數(shù)量統(tǒng)計(jì)出總數(shù)（總金額）；盤(pán)點(diǎn)表是實(shí)際庫(kù)存物資的原始記錄，收回后應(yīng)妥善保存，以備核對(duì)。
2，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果核對(duì)
盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)將盤(pán)點(diǎn)所的庫(kù)存物資，實(shí)際數(shù)量與庫(kù)存帳且進(jìn)行核對(duì)。
六，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理
1，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，將物資實(shí)際庫(kù)存與電腦庫(kù)存和手工帳目相核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)帳，物、不一致的現(xiàn)象，則應(yīng)查明原因并進(jìn)行分析。
2，供應(yīng)部根據(jù)分析的原因進(jìn)行相對(duì)的處理。
七，上報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果
1，通過(guò)盤(pán)點(diǎn)工作查清物資實(shí)際庫(kù)存后，及時(shí)向主管經(jīng)理匯報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。
2，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果及領(lǐng)導(dǎo)的批示，保管員要辦理庫(kù)存賬目，物資明細(xì)卡的更改手續(xù)，以保證帳、卡、物、資金重新相等。
八，盤(pán)點(diǎn)工作要求
（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)
盤(pán)點(diǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組要加強(qiáng)對(duì)物資清點(diǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，各盤(pán)點(diǎn)小組要切實(shí)履行責(zé)任，保證物資清點(diǎn)結(jié)果真實(shí)可靠，并確保盤(pán)點(diǎn)工作按時(shí)完成。
（二）精心組織
在進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)工作之前，要做好動(dòng)員，培訓(xùn)工作，并確保各小組根據(jù)盤(pán)點(diǎn)工作計(jì)劃按時(shí)完成盤(pán)點(diǎn)工作。
（三）嚴(yán)肅紀(jì)律
1，盤(pán)點(diǎn)工作開(kāi)始至結(jié)束期間，各組盤(pán)點(diǎn)人員均應(yīng)主動(dòng)接受盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人得指揮監(jiān)督。
2，在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，原則上負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)的各相關(guān)人員不準(zhǔn)請(qǐng)假。若有事確需離開(kāi)，應(yīng)事先請(qǐng)假，獲準(zhǔn)后方可離開(kāi)，不得擅離崗位。
3，對(duì)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的違紀(jì)行為，嚴(yán)肅處理。
一，目的為了保證物資的安全性，及時(shí)換回由于物資盤(pán)點(diǎn)異常所造成的損失，規(guī)范物資盤(pán)點(diǎn)中的異常處理程序，避免盤(pán)點(diǎn)異常問(wèn)題的出現(xiàn)，特制定本方案。
二，適用范圍
本方案適用于物資盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的所有異常問(wèn)題的處理工作。
三，術(shù)語(yǔ)解釋
盤(pán)點(diǎn)異常是指賬面記錄的庫(kù)存跟實(shí)際盤(pán)點(diǎn)出來(lái)的庫(kù)存數(shù)量不符，產(chǎn)生差異。
四，相關(guān)人員責(zé)任
（一）保管員
保管員負(fù)責(zé)對(duì)所有出入口物資單據(jù)進(jìn)行保管，傳遞，核對(duì)庫(kù)存，保證賬目相等，對(duì)自己管轄范圍內(nèi)的物資盤(pán)點(diǎn)異常負(fù)責(zé)，對(duì)因保管不善造成的損失承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
（二）倉(cāng)庫(kù)主管
倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的日常管理工作，組織并監(jiān)督每次的盤(pán)點(diǎn)工作，如實(shí)匯報(bào)物資盤(pán)點(diǎn)異常情況，落實(shí)盤(pán)點(diǎn)異常責(zé)任人，提出處罰建議，并進(jìn)行處理，盤(pán)點(diǎn)工作結(jié)束后7天內(nèi)上報(bào)主管經(jīng)理。
（三）主管經(jīng)理
主管經(jīng)理負(fù)責(zé)供應(yīng)部的管理工作，并對(duì)物資盤(pán)點(diǎn)異常情況的處理建議給予批示。
五，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)
1，盤(pán)點(diǎn)異常情況需經(jīng)過(guò)相關(guān)人員的確認(rèn)，其中盤(pán)點(diǎn)結(jié)果應(yīng)有保管員，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員，倉(cāng)庫(kù)主管等相關(guān)人員再次驗(yàn)證，核實(shí)異常情況后簽字確認(rèn)。
2，對(duì)因工作疏忽導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)異常情況的。相關(guān)盤(pán)點(diǎn)人員若需修改盤(pán)點(diǎn)結(jié)果須經(jīng)所有盤(pán)點(diǎn)人簽字確認(rèn)，并在備注欄內(nèi)說(shuō)明具體原因方能生效，否則將追究相關(guān)人責(zé)任。3，相關(guān)盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)差異表的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，并須簽字確認(rèn)。
六，異常原因分析
盤(pán)點(diǎn)人員發(fā)現(xiàn)帳，物不符。而且差異超出容許的誤差時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生異常的原因，主要原因如下：
1，賬物處理系統(tǒng)的管理制度和流程不完善，導(dǎo)致物資數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。2，盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤(pán)，重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)等現(xiàn)象，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3，盤(pán)點(diǎn)前數(shù)據(jù)資料未清點(diǎn)（領(lǐng)料單、借據(jù)等），導(dǎo)致賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。4，盤(pán)點(diǎn)人員在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)失，如損壞，丟失物資等。
七，盤(pán)點(diǎn)異常處理措施
1，發(fā)生盤(pán)盈、盤(pán)虧情況后，相關(guān)人員協(xié)助保管員查出原因，有單據(jù)未入或單據(jù)未銷(xiāo)的必須事前說(shuō)明，否則將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2，確定屬于倉(cāng)庫(kù)丟失原因所致的盤(pán)點(diǎn)異常，能夠分清直接責(zé)任人的由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任，不能分清責(zé)任人的需辦理核銷(xiāo)報(bào)批手續(xù)。
3，屬于意外事故，天災(zāi)人禍等客觀原因造成的盤(pán)點(diǎn)異常，應(yīng)向保險(xiǎn)公司索賠。
4，對(duì)制度執(zhí)行不到位所造成的丟失和毀壞，或由于白條出庫(kù)引起的異常應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任。
5，供應(yīng)部必須對(duì)差異處理情況進(jìn)行跟蹤和落實(shí)，并將盤(pán)點(diǎn)異常處理反饋表報(bào)相關(guān)部室。
盤(pán)點(diǎn)異常處理方案
定額消耗比例法公式篇一
（一）規(guī)章概述
物資消耗是指物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)轉(zhuǎn)化為其他形態(tài)的過(guò)程。物資消耗有兩種形態(tài)，一種是轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的一部分；一種為物化為產(chǎn)品的價(jià)值。比如，水電的消耗就物化為產(chǎn)品的價(jià)值，而螺絲的消耗就成為新產(chǎn)品的一個(gè)零部件。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，要以盡可能少的物資消耗，產(chǎn)出盡可能大的效益。因此，對(duì)物資消耗實(shí)行定額管理，減少浪費(fèi)，是必要的。
（二）規(guī)章主要內(nèi)容
該辦法涉及到公司的生產(chǎn)全過(guò)程中，包括公司辦公材料的消耗，因此，規(guī)章管理的對(duì)象則比較復(fù)雜。從公司的一般流程上考慮，該規(guī)章應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1．公司物資管理歸口部門(mén)，由歸口部門(mén)負(fù)責(zé)全公司的物資消耗管理。2．核定各部門(mén)的物資消耗量，鼓勵(lì)各部門(mén)節(jié)約材料，提倡節(jié)約勤儉辦公司。
3．監(jiān)督檢查，各部門(mén)應(yīng)定期向歸口部門(mén)報(bào)告物資消耗情況。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，需要變更物資消耗定額的，應(yīng)向歸口部門(mén)提出要求。
（三）規(guī)章制作要求
制定該規(guī)章要求在全面調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同性能，明確定額標(biāo)準(zhǔn)，完善物資的交接手續(xù)，明確責(zé)任，提高物資的利用效率。
（四）范本
公司物資消耗定額管理辦法
****年**月**日發(fā)布
字（）第_______號(hào) 第一章 總則
1．物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
2．物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和—廠藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
第二章 物資消耗定額的內(nèi)容
3．物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝定額兩部分。
3．1工藝消耗定額：
3．1．1主要原材料消耗定額——指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
3．1．2廠藝性輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，功州土等。
3．2非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。第三章 物資消耗定額的制定和修改
4．材料：工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
5．工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
6．物資消耗定額一般一年修改一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
7．凡屬卜列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
7．1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更：
7．2加工工藝方式的變更，影響到消耗定額：
7．3定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。第四章 限額供料
8．限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
9．限額供料范圍：
9．1產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件：
9．2大宗的輔料和能源。10．限額供料的依據(jù)：
10．1工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
10．2生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)；
10．3半成品庫(kù)提供的半成品盤(pán)存表；
10．4車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。11．辦法修改及生效
本辦法經(jīng)董事會(huì)討論通過(guò)，總經(jīng)理發(fā)布施行。修改亦需董事會(huì)批準(zhǔn)。
本辦法自發(fā)布之日起生效。物資消耗定額管理辦法(2)
一、總
則
（一）物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
（二）物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
二、物資消耗定額的內(nèi)容
物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：
（一）工藝消耗定額：
1．主要原材料消耗定額——指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
2．工藝性輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
（二）非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。
三、物資消耗定額的制定和修改
（一）材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
（二）工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
（三）物資消耗定額一般一年改修一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
（四）凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
2．加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；
3．定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。
四、限額供料
（一）限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
（二）限額供料范圍：
1．產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；
2．大宗的輔料和能源。
（三）限額供料的依據(jù)：
1．工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
2．生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3．車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。物資消耗定額管理制度文本參考格式 企業(yè)物資消耗定額管理制度 第一章 總則 1.物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
2.物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。
第二章 物資消耗定額的內(nèi)容
3.物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝定額兩部分。工藝消耗定額：
?主要原材料消耗定額------指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
工藝性輔助材料消耗------工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，功州土等。非工藝消耗定額：
指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理）。
第三章 物資消耗定額的制定和修改
4.材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
5.工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
6.物資消耗定額一般一年修改一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
7.凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
加工工藝方式的變更，影響到消耗定額； ?定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。第四章 限額供料
8.限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
9.限額供料范圍：
?產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件； 大宗的輔料和能源。10.限額供料的依據(jù)：
?工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額； 生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)； ?半成品庫(kù)提供的半成品盤(pán)存表；
ˉ車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。
銷(xiāo)售管理制度文本參考格式 企業(yè)銷(xiāo)售管理制度 第一章 總則
第一條 以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，確立“用戶(hù)第一”、“質(zhì)量第一”、“信譽(yù)第一”、“服務(wù)第一”，維護(hù)工廠聲譽(yù)，重視社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品投放市場(chǎng)，滿(mǎn)足社會(huì)需要是我廠產(chǎn)品的銷(xiāo)售方針。
第二條 掌握市場(chǎng)信息，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)拓市場(chǎng)，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，溝通企業(yè)與社會(huì)，企業(yè)與用戶(hù)的關(guān)系，提高經(jīng)濟(jì)效益，是我廠產(chǎn)品銷(xiāo)售管理的目標(biāo)。
第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè)
第三條 市場(chǎng)預(yù)測(cè)是經(jīng)營(yíng)決策的前提，對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品的生命周期狀況和市場(chǎng)覆蓋狀況要作全面的了解分析，并掌握下列各點(diǎn)：
1.了解同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外全年銷(xiāo)售總量和同行業(yè)全年的生產(chǎn)總量，分析飽和程度。技術(shù) 2.了解同行業(yè)各類(lèi)產(chǎn)品在全國(guó)各地區(qū)市場(chǎng)占有率，分析開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)拓市場(chǎng)的新途徑。
3了解用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反映及技術(shù)要求，分析提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種，滿(mǎn)足用戶(hù)要求的可行性。4了解同行業(yè)產(chǎn)品更新及技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)的進(jìn)展情況，分析產(chǎn)品發(fā)展的新動(dòng)向，做到知已知彼，掌握信息，力求企業(yè)發(fā)展，處于領(lǐng)先地位。
第四條 預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)各地區(qū)及外貿(mào)各占的銷(xiāo)售比率，確定年銷(xiāo)售量的總體計(jì)劃。
第五條 收集國(guó)外同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品更新及技術(shù)發(fā)展情報(bào)，外貿(mào)供求趨勢(shì)，國(guó)外用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品反映及信賴(lài)程度，確定對(duì)外市場(chǎng)開(kāi)拓方針。
第三章 經(jīng)營(yíng)決策
第六條 根據(jù)工廠中長(zhǎng)期規(guī)劃和生產(chǎn)能力狀況，通過(guò)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求情況，進(jìn)行全面綜合分析，由銷(xiāo)售科提出初步的年產(chǎn)品銷(xiāo)售方案，報(bào)請(qǐng)廠部審查決策。
第七條 經(jīng)過(guò)廠務(wù)會(huì)議討論，廠長(zhǎng)審定，職代會(huì)通過(guò)，確定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)并作為編制生產(chǎn)大綱和工方針目標(biāo)的依據(jù)。
第四章 產(chǎn)銷(xiāo)平衡及簽訂合同
第八條 銷(xiāo)售科根據(jù)工廠全年生產(chǎn)大綱及近年來(lái)國(guó)內(nèi)各地區(qū)和外貿(mào)訂貨情況，平衡分配計(jì)劃，對(duì)外簽訂產(chǎn)品銷(xiāo)售合同，并根據(jù)市場(chǎng)供求形勢(shì)確定“以銷(xiāo)定產(chǎn)”和“以產(chǎn)定銷(xiāo)”相合的方針，留有余地，信守合同，維護(hù)合同法規(guī)的嚴(yán)肅性。
第九條 執(zhí)行價(jià)格政策，如需變更定價(jià)，報(bào)批手續(xù)由財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)，決定浮動(dòng)價(jià)格，經(jīng)經(jīng)營(yíng)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。第十條 銷(xiāo)售科根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，銷(xiāo)售合同，編制銷(xiāo)售計(jì)劃，根據(jù)市場(chǎng)供求形勢(shì)編報(bào)季度和月度銷(xiāo)售計(jì)劃，于月前十天報(bào)計(jì)劃科以便綜合平衡產(chǎn)銷(xiāo)銜接。第十一條 參加各類(lèi)訂貨會(huì)議，要本著先國(guó)家計(jì)劃，后市場(chǎng)調(diào)節(jié)，先主機(jī)配套，后維修用戶(hù)，先外貿(mào)后內(nèi)銷(xiāo)，照顧老用戶(hù)結(jié)交新用戶(hù)，全面布點(diǎn)，擴(kuò)大銷(xiāo)售網(wǎng)，開(kāi)拓新市場(chǎng)的原則，鞏固發(fā)展用戶(hù)關(guān)系。
第十二條 建立和逐步完善銷(xiāo)售檔案，管理好用戶(hù)合同。第五章 編制產(chǎn)品發(fā)運(yùn)計(jì)劃，組織回籠資金
第十三條 執(zhí)行銷(xiāo)售合同，必須嚴(yán)格按照合同供貨期編制產(chǎn)品發(fā)運(yùn)計(jì)劃，做好預(yù)報(bào)鐵路發(fā)運(yùn)計(jì)劃的工作。
第十四條 發(fā)貨應(yīng)掌握先出口后內(nèi)銷(xiāo)，先主機(jī)配套后維修，先遠(yuǎn)后近的原則，處理好主次關(guān)系。第十五條 產(chǎn)品銷(xiāo)售均由銷(xiāo)售科開(kāi)具“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”、發(fā)票和托收單，由財(cái)務(wù)科收款或向銀行辦理托收手續(xù)。
第十六條 分管成品資金，努力降低產(chǎn)品庫(kù)存，由財(cái)務(wù)科編制銷(xiāo)售收入計(jì)劃，綜合產(chǎn)、銷(xiāo)、財(cái)?shù)挠行胶獠⒎e極協(xié)助導(dǎo)務(wù)科及時(shí)回籠資金。
第十七條 確立為用戶(hù)服務(wù)的觀念，款到發(fā)貨應(yīng)及時(shí)辦理，用戶(hù)函電詢(xún)問(wèn)，三在內(nèi)必答，如質(zhì)量問(wèn)題需派人處理，五天內(nèi)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)紗，派人前往。
第六章 建立產(chǎn)品銷(xiāo)售信息反饋制度
第十八條 銷(xiāo)售科每年比喻一 次全面的有用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，并每年發(fā)函到全國(guó)各用戶(hù)，征求意見(jiàn)，將收集的意見(jiàn)匯總、整理，向工廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)反映，由有關(guān)部門(mén)提出整改措施，并列入全面質(zhì)量管理工作。
第十九條 將用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)要求等方面來(lái)信登記并及時(shí)反饋有關(guān)部門(mén)處理。
第二十條 負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷(xiāo)售方面各種數(shù)據(jù)的收集整理，建立用戶(hù)檔案，收集同行業(yè)情報(bào)，提供銷(xiāo)售方面的分析資料，按上級(jí)規(guī)定，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)銷(xiāo)售報(bào)表。
十、市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作管理制度文參考格式 企業(yè)市調(diào)查及預(yù)測(cè)工作管理制度
搞好市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作，并據(jù)此作出正確的經(jīng)營(yíng)方針，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益十分重要的環(huán)節(jié)。為對(duì)廣泛的市場(chǎng)信息進(jìn)行有效的管理，從而作出近乎實(shí)際的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，特制定工作管理制度。
第一條 市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)工作在經(jīng)營(yíng)副廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下由銷(xiāo)售科歸口，全質(zhì)辦、研究所、計(jì)劃科、信息中心等有關(guān)科室參共同完成此項(xiàng)工作。
第二條 市調(diào)查及預(yù)測(cè)的主要內(nèi)容及分工：
1.調(diào)查國(guó)內(nèi)各廠家同類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外全年的銷(xiāo)售總量和同行業(yè)年生產(chǎn)總量，用以分析同類(lèi)產(chǎn)品供需飽和程度和廠產(chǎn)品在市上的競(jìng)爭(zhēng)能力。此項(xiàng)資料每年六月前由工廠信息中心提供。
2.調(diào)查同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品在全國(guó)各地區(qū)市場(chǎng)占有量以及本廠產(chǎn)品所占比重。此項(xiàng)資料每年六月前由工廠信息中心提供。
3.了解各地區(qū)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量反映，技術(shù)要求和主機(jī)廠配套意見(jiàn)，借以提高產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新品種，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。此項(xiàng)資料由全質(zhì)辦和研究所分別在每年六月前提出。
4.了解同行業(yè)產(chǎn)品更新其改進(jìn)方面的進(jìn)展情況，用以分析產(chǎn)中發(fā)展新動(dòng)向。此項(xiàng)工作由研究在每年六月前提出。5.預(yù)測(cè)主機(jī)配套，全國(guó)各地區(qū)及外貿(mào)銷(xiāo)售量，平衡分配關(guān)系，此項(xiàng)工作由銷(xiāo)售科在當(dāng)年六月前予以整理并作出書(shū)面匯報(bào)。
6.搜集國(guó)外同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品更新技術(shù)發(fā)展情報(bào)，外貿(mào)對(duì)本廠產(chǎn)品銷(xiāo)售意向，國(guó)外用戶(hù)對(duì)本廠產(chǎn)品的反映及信賴(lài)程度，用以確定對(duì)外市場(chǎng)開(kāi)拓方針。國(guó)外技術(shù)更新資料由研究所提供，外貿(mào)資料由銷(xiāo)售科提供。
第三條 市場(chǎng)調(diào)查方式：
1.抽樣調(diào)查：對(duì)各類(lèi)型用戶(hù)進(jìn)行抽樣書(shū)面調(diào)查，征詢(xún)對(duì)本廠產(chǎn)品質(zhì)量及銷(xiāo)售服務(wù)方面的意見(jiàn)。根據(jù)反饋資料寫(xiě)出分析報(bào)告。
2.組織廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)計(jì)人員、銷(xiāo)售人員進(jìn)行用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，每年進(jìn)行一次，每次一個(gè)月左右，訪(fǎng)問(wèn)結(jié)束，填好用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)登高表并寫(xiě)也書(shū)面調(diào)查匯報(bào)。
3.銷(xiāo)售人員應(yīng)利用中貨會(huì)與用戶(hù)接觸的機(jī)會(huì)，征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn)，收集市場(chǎng)信息，寫(xiě)出書(shū)面匯報(bào)。4.搜集日常用戶(hù)來(lái)函來(lái)電，進(jìn)行分類(lèi)整理，需要處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋。
5.不定期召開(kāi)重點(diǎn)用戶(hù)座談會(huì)，交流市場(chǎng)信息，反映質(zhì)量意見(jiàn)及用戶(hù)需求等情況，鞏固供需關(guān)系，發(fā)展互利協(xié)作，增加本廠產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。
6.建立并逐步完善重點(diǎn)用戶(hù)檔案，掌握重點(diǎn)用戶(hù)需要的重大變化及各種意見(jiàn)與要求。
第四條 市場(chǎng)調(diào)查及預(yù)測(cè)所提供的各方面資料，銷(xiāo)售科應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，綜合、傳遞并與工廠信息中心密切配合，作好該項(xiàng)工作。
定額消耗比例法公式篇二
企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度
□ 總 則
(一)物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
(二)物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。 □ 物資消耗定額的內(nèi)容
(三)物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：
1.主要原材料消耗定額--指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。
2.工藝性輔助材料消耗--工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝消耗定額： 指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈盤(pán)虧處理)。
□ 物資消耗定額的制定和修改
(四)材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車(chē)間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。
(五)工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。
(六)物資消耗定額一般一年改修一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門(mén)修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。
(七)凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；
2.加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；
3.定額計(jì)算或編寫(xiě)中的錯(cuò)誤和遺漏。
□ 限額供料
(八)限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。
(九)限額供料范圍：
1.產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；
2.大宗的輔料和能源。
(十)限額供料的依據(jù)：
1.工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；
2.生產(chǎn)調(diào)度科和車(chē)間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3.車(chē)間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤(pán)存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。
非工藝性損耗與材料定額管理
[摘要] 本文分析了非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響及應(yīng)對(duì)措施，以及材料定額實(shí)施過(guò)程中，如何減小各種非工藝性損耗的消極影響，如何利用各種非工藝性損耗的積極影響。介紹了材料定額管理、質(zhì)量控制及成本控制的關(guān)系；指出材料信息流在材料定額管理中的主線(xiàn)作用。強(qiáng)調(diào)降低成本是企業(yè)的生存之本，也是材料定額管理的最終目標(biāo)。
[關(guān)鍵詞]非工藝性損耗；材料定額管理；材料信息流；成本控制； 引 言
材料消耗定額是企業(yè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，是指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)以及各相關(guān)部門(mén)采購(gòu)、發(fā)料、報(bào)價(jià)、成本核算的重要依據(jù)，是企業(yè)管理和成本控制的重要內(nèi)容。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)材料定額管理的好壞，直接關(guān)系到效益的高低和企業(yè)的興衰。材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，而實(shí)際的執(zhí)行過(guò)程是動(dòng)態(tài)的，又很多隨機(jī)性，因此必須建立動(dòng)態(tài)的材料定額管理系統(tǒng)，使各種信息及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，形成信息流，不斷提高定額管理水平，降低生產(chǎn)成本。筆者曾在山東齒輪箱廠從事材料定額工作多年，深深體會(huì)到材料定額管理、成本控制以及質(zhì)量控制之間相互制約、相互促進(jìn)的關(guān)系。
非工藝性損耗是指產(chǎn)品凈重和工藝性消耗以外的原材料消耗，是由于運(yùn)輸、保管不善、生產(chǎn)中造成的廢品以及其它非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗，一般是由管理不善造成的[1]。目前，企業(yè)管理普遍存在著效率低、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確率與調(diào)控能力較差、庫(kù)存大、短期不配套以及各種信息不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)[2]，極易造成非工藝性損耗。非工藝性損耗不屬于材料定額的范圍，但是對(duì)材料定額的執(zhí)行有著重要的影響。因此，必須注重材料定額的實(shí)際操作，不斷提高管理水平，不斷探索非工藝性損耗的影響規(guī)律，把節(jié)材降耗工作逐步推向更高水平。各種非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施 2.1 廢品率對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
生產(chǎn)制造過(guò)程中的非工藝損耗，主要通過(guò)在制品的數(shù)量、質(zhì)量情況反映出來(lái)。一般生產(chǎn)過(guò)程都有多道工序，只有把各道工序在制品的投入、產(chǎn)出數(shù)量，各道工序產(chǎn)生的合格品、不合格品乃至丟失數(shù)量搞清楚，才能有效地控制非工藝損耗。
在制品的丟失主要是由于管理不善，人為造成的，通過(guò)加強(qiáng)管理可以有效控制一部分在制品的丟失，另一部分與廢品的產(chǎn)生有關(guān)。廢品產(chǎn)生的原因有兩種：一種是由于操作人員的工作責(zé)任心不強(qiáng)或不按規(guī)定的技術(shù)要求操作，這屬于可以避免的損耗，所以必須加強(qiáng)崗前技術(shù)培訓(xùn)以強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備維護(hù)；另一種是工藝技術(shù)本身還不能完全保證所有的產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到規(guī)定的要求，只能通過(guò)不斷的提高技術(shù)和管理水平來(lái)改進(jìn)[3]。
廢品率過(guò)高、不穩(wěn)定會(huì)直接影響材料定額的順利執(zhí)行，造成產(chǎn)品的不配套和材料的浪費(fèi)。以收割機(jī)為例，70％以上的零件是鈑金件，套裁是提高利用率的有效工藝。但是，如果毛坯尺寸較大的零件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了廢品，除了會(huì)造成以上影響外，還會(huì)造成生產(chǎn)秩序的混亂。因此必須盡量降低廢品率，并且將其控制在較小的范圍內(nèi)。這其中，質(zhì)量控制是減少?gòu)U品率、降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵。
因此，在制定材料定額以及對(duì)應(yīng)的套裁庫(kù)時(shí)，應(yīng)該考慮到廢品率的影響，制定多種套裁方案。而且，在生產(chǎn)過(guò)程中不斷充實(shí)、補(bǔ)充，使套裁庫(kù)成為一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，可以接受反饋信息，形成信息流，通過(guò)靈活實(shí)施套裁方案來(lái)完成材料定額這個(gè)靜態(tài)指標(biāo)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)該靈活應(yīng)對(duì)各種質(zhì)量事件的發(fā)生，在套裁庫(kù)中的方案無(wú)法完成時(shí)，要以節(jié)材降耗為主，盡量提高材料利用率，完成材料定額指標(biāo)，將損失降到最小。
2.2原材料供應(yīng)對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
在制定材料定額和套裁庫(kù)時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選擇價(jià)格低廉、路途近、交通方便的貨源，以節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，減少儲(chǔ)備量。原材料的規(guī)格、尺寸要有利于減少下料所產(chǎn)生的余料、殘料，并能減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量。選用的原材料應(yīng)盡可能保證在生產(chǎn)中有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。近幾年原材料特別是鋼材的價(jià)格居高不下，大批量采購(gòu)會(huì)造成大量占用資金，小批量采購(gòu)難免會(huì)出現(xiàn)采購(gòu)不到的情況，給材料定額的執(zhí)行造成極大的不便，為此需要制定材料供應(yīng)定額，減少庫(kù)存量。
材料供應(yīng)定額除了工藝定額外，還包括一部分非工藝損耗。這部分損耗應(yīng)當(dāng)是在企業(yè)目前的管理?xiàng)l件下經(jīng)過(guò)努力還無(wú)法避免的，或企業(yè)外部因素造成的。比如，企業(yè)周轉(zhuǎn)資金少，運(yùn)輸費(fèi)用高，市場(chǎng)上某種材料緊缺等。
當(dāng)無(wú)法采購(gòu)到定額要求的材料時(shí)，就需要材料代用，所以，套裁庫(kù)中應(yīng)該有備用方案。定額對(duì)材料的要求有：規(guī)格，材質(zhì)，性能等。以板材為例，定額要求采購(gòu)1250×2500×1.5冷板，而供應(yīng)部門(mén)只能采購(gòu)到1000×2000×1.5冷板；1000×2000×2冷板或者1000×2000×1.5熱板等等。這其中就涉及到以厚代薄，以?xún)?yōu)代劣，甚至以劣代優(yōu)等情況，需要具體問(wèn)題具體分析，但是總原則仍然時(shí)節(jié)材降耗。針對(duì)材料市場(chǎng)信息，定額要根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)量充足的材料來(lái)編制，套裁庫(kù)中要有備用方案。當(dāng)套裁庫(kù)中沒(méi)有備用方案時(shí)，就需要現(xiàn)場(chǎng)編制套裁方案。如：收割機(jī)的割臺(tái)絞龍筒毛坯尺寸為925×1245×1.50冷板，套裁方案要求采購(gòu)寬度為1250×2500×1.5的冷板，若只能采購(gòu)到上述材料，就必須根據(jù)現(xiàn)有的材料規(guī)格編制套裁方案，同時(shí)，把利用率提高到最高。也就是說(shuō)，材料代用時(shí)，材料的使用要以滿(mǎn)足和接近定額為原則，在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下，盡量采用以劣代優(yōu)。
2.3產(chǎn)品、技術(shù)更新對(duì)材料定額的影響
當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)對(duì)我國(guó)相對(duì)落后的制造業(yè)帶來(lái)極大的沖擊，產(chǎn)品的壽命周期日益縮短，要求企業(yè)以更快的速度開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，迫使企業(yè)采用新的技術(shù)和手段面對(duì)這種機(jī)遇與困難并存的局面。
在發(fā)展新品種，改進(jìn)老產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改革生產(chǎn)工藝等方面，如何降低生產(chǎn)成本尤為重要，材料定額的制定和執(zhí)行也面對(duì)著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)品的平均開(kāi)發(fā)時(shí)間越來(lái)越緊，這就要求縮短材料定額編制時(shí)間，同時(shí)，相對(duì)落后的管理使執(zhí)行過(guò)程更加復(fù)雜和困難。各種隨機(jī)事件的發(fā)生有時(shí)會(huì)造成現(xiàn)有的套裁方案無(wú)法執(zhí)行，這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)編制方案就成為非常有效的措施。
在現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中，除了臨時(shí)方案，搞好綜合利用和廢舊回收也很重要。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有很多廢舊原材料，如邊角斜料，下腳料，報(bào)廢的零件甚至是可修復(fù)廢品，都可以合理利用在新產(chǎn)品中。特別是產(chǎn)品試制時(shí)，更應(yīng)該注意降低生產(chǎn)成本。
另外，盡可能開(kāi)發(fā)物耗低的產(chǎn)品，不斷通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)開(kāi)發(fā)來(lái)提高原材料利用率，加強(qiáng)工藝改造，廣泛開(kāi)展群眾性的小改小革活動(dòng)，采用各種措施節(jié)材降耗，加速節(jié)材科技成果的轉(zhuǎn)移應(yīng)用過(guò)程。
同時(shí)將價(jià)值工程納入設(shè)計(jì)程序，價(jià)值工程是正確處理產(chǎn)品成本與功能之間關(guān)系的一種科學(xué)方法，也叫做功能成本分析。價(jià)值工程主要考慮的問(wèn)題是：在保證產(chǎn)品的必要功能的前提下，能否降低成本。
2.4新材料、新設(shè)備對(duì)材料定額的影響
在節(jié)材降耗的工作中，除了積極采用新技術(shù)、新工藝外，選用新型材料、新設(shè)備也成為技術(shù)進(jìn)步的重要方面。
企業(yè)在開(kāi)展以節(jié)材為中心的技術(shù)進(jìn)步工作中，應(yīng)首先把重點(diǎn)放在原材料利用率低、耗能大的設(shè)備上，有計(jì)劃有步驟地改造設(shè)備，推廣新設(shè)備，盡量采用耗材少、加工費(fèi)用低的設(shè)備。在目前的技術(shù)水平條件下，嚴(yán)格選材，應(yīng)盡量采用新材料(如以塑代鋼、代木，以非金屬代替貴重的金屬，用資源豐實(shí)的材料代替稀缺材料，用國(guó)產(chǎn)材料代替進(jìn)口材料等)，盡量采用加工時(shí)損耗較小的規(guī)格。
使用新材料、新設(shè)備對(duì)節(jié)材降耗的貢獻(xiàn)，突出表現(xiàn)在定額的壓縮和利用率的提高。要根據(jù)具體的節(jié)約情況及時(shí)修改材料定額和套裁庫(kù)，進(jìn)一步提高定額指標(biāo)要求，不斷挖潛增效。使材料定額和套裁庫(kù)成為動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，在不斷接受新信息的反饋中流動(dòng)起來(lái)，不斷改進(jìn)，再到生產(chǎn)中去檢驗(yàn)。
2.5其他因素對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施
其他造成非工藝性損耗的因素，如材料化驗(yàn)，試車(chē)用料等，有時(shí)無(wú)法用材料定額來(lái)控制，需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，如材料代用制度，使其程序化。這就要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)不完善的定額進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編制，同時(shí)盡量采用廢料和舊料。
3、定額管理制度
為了把材料消耗定額的制定、執(zhí)行、檢查和考核工作做好，要建立原材料消耗定額管理制度。材料定額管理主要包括：建立原材料定額體系和管理體系；制定和修訂材料定額；采取技術(shù)組織措施，保證定額的實(shí)現(xiàn)；考核和分析定額的完成情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，其中如何保證定額的實(shí)現(xiàn)是關(guān)鍵。
材料定額管理需要樹(shù)立系統(tǒng)觀點(diǎn)，影響原材料消耗的環(huán)節(jié)很多，如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選型、生產(chǎn)、設(shè)備水平、企業(yè)管理水平、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等。一旦產(chǎn)品定型，原材料的消耗又受制于原材料計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)的影響，所有這些環(huán)節(jié)互相關(guān)聯(lián)，互相影響，互相制約。為此，企業(yè)的材料定額管理不能只著眼于某個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)樹(shù)立系統(tǒng)觀點(diǎn)，在實(shí)行節(jié)材的系統(tǒng)化管理的同時(shí)，突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)并強(qiáng)化管理。
在原材料使用方面，材料定額技術(shù)組織人員要掌握企業(yè)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置的技術(shù)狀況，各種生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn)，各車(chē)間(班組)的原材料需要量、品種和消耗狀況，了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃安排(特別是產(chǎn)品的數(shù)量，品種規(guī)格，合格品率以及產(chǎn)值，成本構(gòu)成等)。對(duì)企業(yè)原材料消耗狀況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以促進(jìn)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)最有效地使用原材料，減少浪費(fèi)，提高利用率，降低產(chǎn)品單耗。
要嚴(yán)格執(zhí)行材料定額，對(duì)每種產(chǎn)品、每道工序、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)崗位都要按定額進(jìn)行考核和評(píng)比；實(shí)行節(jié)約原材料獎(jiǎng)懲制度。要建立一整套限額發(fā)料制度，包括發(fā)料制度、退料制度、補(bǔ)料制度、材料代用審批制度、殘料余料和廢品保管制度等。
注重原材料的節(jié)約和綜合利用。在滿(mǎn)足相等需要或達(dá)到相同目標(biāo)條件下采取技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的措施來(lái)降低材料消耗。原材料的綜合利用就要變一用為多用，變無(wú)用為有用，變小用為大用，如對(duì)廢舊原材料及報(bào)廢的工具、儀表、設(shè)備等的利用。綜合利用可以擴(kuò)大原材料來(lái)源，增加原材料的品種。
4、定額管理中的原材料信息流
隨著信息時(shí)代的到來(lái)，企業(yè)的管理越來(lái)越重視對(duì)物流、資金流、信息流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的管理，而且，信息流成為企業(yè)管理的主線(xiàn)。
企業(yè)原材料信息包括反映本企業(yè)原材料管理現(xiàn)狀和進(jìn)度情況的企業(yè)內(nèi)部原材料信息和企業(yè)外部的有關(guān)本企業(yè)原材料管理活動(dòng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)信息。企業(yè)內(nèi)部原材料信息主要由企業(yè)的各職能部門(mén)和各車(chē)間、工段班組提供的原材料計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、消耗、節(jié)約和綜合利用等信息。企業(yè)外部原材料信息包括社會(huì)綜合信息、市場(chǎng)原材料信息、科學(xué)技術(shù)開(kāi)發(fā)信息。
原材料信息的收集、加工傳輸、存貯和檢索構(gòu)成了企業(yè)原材料信息處理工作。原材料信息的收集方法要有業(yè)務(wù)近程登記、間接摘錄、調(diào)查、交流。原材料信息的加工一般包括分析、選擇、校驗(yàn)、分類(lèi)、合并以及運(yùn)用經(jīng)濟(jì)數(shù)學(xué)方法進(jìn)行運(yùn)算等。原材料信息的傳輸主要是將經(jīng)過(guò)加工處理的原材料信息按規(guī)定的傳遞線(xiàn)路不失時(shí)機(jī)地傳輸給有關(guān)部門(mén)和人員使用。原材料信息的存貯和檢索主要包括原材料信息的登記編號(hào)，設(shè)卡存貯和方便及時(shí)地檢索。對(duì)原材料信息處理的要求是：及時(shí)、準(zhǔn)確、適用。
材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，只有原材料信息及時(shí)反饋而形成閉環(huán)，才能更好的完成材料定額，更好的實(shí)行節(jié)材降耗。因此，信息的處理工作要一環(huán)扣一環(huán)，緊密相連。
5、結(jié)論 產(chǎn)生非工藝損耗的各個(gè)因素不是孤立的，而是彼此聯(lián)系的。各個(gè)因素之間相互影響，相互交織。因此，分析非工藝損耗產(chǎn)生的情況和原因，必須組織有關(guān)部門(mén)聯(lián)合攻關(guān)和綜合治理。
5.1不斷提高原材料的科學(xué)管理水平，采取行之有效的措施，逐步提高原材料的利用率，降低原材料消耗。嚴(yán)格地執(zhí)行已制定的定額，堅(jiān)持限額發(fā)料。在實(shí)施的過(guò)程中，及時(shí)反饋實(shí)際執(zhí)行的情況，不斷地改進(jìn)和提高。使定額信息從制定到實(shí)施往復(fù)流動(dòng)，形成閉環(huán)，螺旋上升，降低定額值。
5.2定額管理人員和技術(shù)人員要加強(qiáng)合作，準(zhǔn)確及時(shí)地編制先進(jìn)合理的材料定額，應(yīng)用線(xiàn)性規(guī)劃套裁下料技術(shù)提高下料利用率[4]。
5.3做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用物料消耗的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的問(wèn)題，找出科學(xué)管理原料和材料消耗的規(guī)律[5]；通過(guò)排列圖分析，抓住其中有80％以上的項(xiàng)目，進(jìn)一步分析其產(chǎn)生原因，對(duì)癥下藥，采取措施降耗。
5.4采用先進(jìn)的科技成果，大力改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)律[6]。
定額消耗比例法公式篇三
長(zhǎng)沙百川超硬材料工具有限公司原材料消
耗定額管理制度
第一章 總則
第一條
為貫徹執(zhí)行以物資消耗定額為基礎(chǔ)，不斷降低各種物資消耗，推行責(zé)任成本管理，加強(qiáng)成本核算，更好的促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高，特制訂本成本管理規(guī)程。
第二條
原材料消耗的定額管理，是工藝管理制度中得重要制度，也是運(yùn)行經(jīng)濟(jì)核算，降本增效的基礎(chǔ)。
第三條
原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，制造單位合格產(chǎn)品或完成某種生產(chǎn)任務(wù)消耗物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。第四條
本制度中原材料是指公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的為生產(chǎn)而儲(chǔ)存的各種有形資產(chǎn)，如人造金剛石粉末、炭黑、金屬鈷粉、銅粉、碳化鎢粉、繩鋸基體、鋼絲繩、塑料、橡膠、機(jī)油、銀基焊絲等。
第五條
原材料消耗管理的一般原則：
（1）計(jì)劃性原則。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并下達(dá)生產(chǎn)所需的各種物料的單位消耗定額計(jì)劃，生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用應(yīng)按照所下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行申領(lǐng)；
（2）歸口控制原則。按審批程序報(bào)批后方可實(shí)施；
（3）責(zé)任成本原則。各車(chē)間處室根據(jù)所管職責(zé)，嚴(yán)格按照公司定額管理規(guī)定和綜合成本考核原則執(zhí)行。第二章 職責(zé)劃分
第六條
制定消耗定額時(shí)，應(yīng)根據(jù)年初預(yù)算結(jié)合產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品工藝規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備狀況和技術(shù)要求，以及本公司歷史水平綜合統(tǒng)計(jì)分析，由生產(chǎn)部先提出初稿，會(huì)同有關(guān)部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間、分管領(lǐng)導(dǎo)討論修改后，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)。
第七條
生產(chǎn)部職責(zé)劃分
（1）編制月度（季、年）原材料消耗分解計(jì)劃；（2）審核外協(xié)件的需求計(jì)劃；（3）臨時(shí)性采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)及審批；（4）生產(chǎn)領(lǐng)料單的審批；
（5）“超定額”或“補(bǔ)充領(lǐng)料單”的審批；（6）參與對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料消耗的盤(pán)點(diǎn)分析。第八條
生產(chǎn)車(chē)間職責(zé)劃分
（1）各車(chē)間設(shè)置一名專(zhuān)職定額負(fù)責(zé)人，車(chē)間定額員負(fù)責(zé)組織、分析、執(zhí)行、檢查、考核原材料消耗管理執(zhí)行情況，定期編制報(bào)表和提出分析報(bào)告。
（2）定額員檢查監(jiān)督物資流通領(lǐng)域中各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。包括對(duì)原材料的定額計(jì)劃、申請(qǐng)、分配、保管、檢驗(yàn)和使用；
（3）節(jié)約利用、消耗定額、經(jīng)濟(jì)核算，節(jié)約生產(chǎn)用料；
（4）摸清物資消耗規(guī)律，針對(duì)原材料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及時(shí)糾正；（5）向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)、嚴(yán)肅處理；
（6）定額員要積極收集信息，對(duì)有關(guān)原材料方面的問(wèn)題，做到件件落實(shí)，對(duì)違反領(lǐng)用物資紀(jì)律的情況，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以得到迅速解決。
第九條
定額管理中倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的責(zé)任劃分
（1）憑加蓋定額管理專(zhuān)用章的“領(lǐng)料單”為依據(jù)對(duì)存貨辦理出庫(kù)；（2）依據(jù)“定額”或“超定額”、“補(bǔ)充領(lǐng)料單”發(fā)料；（3）定期存貨盤(pán)點(diǎn) 第十條
采購(gòu)部門(mén)職責(zé)劃分
（1）供應(yīng)處根據(jù)原材料消耗定額、生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，編制原材料采購(gòu)計(jì)劃。
（2）分解“閱讀采購(gòu)計(jì)劃”；（3）下達(dá)“訂貨通知單”；
（4）協(xié)助倉(cāng)管及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)存貨進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)；（5）設(shè)定采購(gòu)周期，達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨量的要求；（6）其他原材料的采購(gòu)工作。第十一條
財(cái)務(wù)部門(mén)職責(zé)劃分
（1）月（季、年）原材料需求計(jì)劃的審核；（2）根據(jù)采購(gòu)資金需求計(jì)劃籌集資金；（3）入庫(kù)物料數(shù)量的核對(duì)；（4）物料價(jià)格監(jiān)控及差異分析；（5）經(jīng)濟(jì)存貨量的考核；（6）負(fù)責(zé)組織對(duì)存貨的盤(pán)點(diǎn)，并對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析。第三章 原材料消耗定額的管理
第十二條
在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，原材料消耗定額也應(yīng)同時(shí)下達(dá)，將定額標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到車(chē)間、班組，達(dá)到按任務(wù)和進(jìn)度，有計(jì)劃地領(lǐng)料。控制使用。
第十三條
生產(chǎn)各車(chē)間處室，依照生產(chǎn)定額消耗標(biāo)準(zhǔn)，編制、打印“生產(chǎn)定額領(lǐng)料單”，“生產(chǎn)定額領(lǐng)料單”經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)定額簽署批準(zhǔn)后下達(dá)，作為倉(cāng)庫(kù)定額發(fā)料的唯一憑證。
第十四條
對(duì)于某些難以分批領(lǐng)用或分批領(lǐng)用難以適用于生產(chǎn)的原材料，允許按月度排產(chǎn)計(jì)劃分批領(lǐng)用。
第十五條
各車(chē)間、班組要做到每日對(duì)材料消耗定額進(jìn)行日核算、日公布、旬分析節(jié)超，月總結(jié)執(zhí)行結(jié)果，防止超耗浪費(fèi)。
第十六條
要堅(jiān)持科目負(fù)責(zé)任和有權(quán)領(lǐng)料人制度，控制專(zhuān)科專(zhuān)用，凡違反規(guī)定用料的。生產(chǎn)處不得審批，倉(cāng)庫(kù)一律不給發(fā)放。
第十七條
原材料消耗定額要貫徹“三權(quán)管理”，即全員、全過(guò)程、全面管理，不斷增強(qiáng)管理意識(shí)，推行“小包干”等經(jīng)驗(yàn)，真正達(dá)到全方位控制，消滅丟失和浪費(fèi)。
第十八條
原材料消耗定額要強(qiáng)化三級(jí)管理，層層把關(guān)，達(dá)到層層有人抓，件件有人管：
（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全廠的原材料消耗管理、審批、考核；（2）車(chē)間核算員負(fù)責(zé)車(chē)間定額落實(shí)及核算分析；（3）班組兼職核算員負(fù)責(zé)本班組材料消耗的核算分析。第十九條 堅(jiān)持對(duì)重點(diǎn)物資管理，每月上旬、中旬、下旬和月末對(duì)其重點(diǎn)物資進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)，做到防止丟失和確保上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。對(duì)一般生產(chǎn)原材料領(lǐng)用，應(yīng)采取以下措施：
（1）車(chē)間應(yīng)設(shè)立消耗臺(tái)賬，逐項(xiàng)登記消耗；
（2）生產(chǎn)處每月安排專(zhuān)人對(duì)消耗臺(tái)賬使用情況進(jìn)行檢查，核實(shí)實(shí)際消耗，如發(fā)現(xiàn)臺(tái)賬記錄不符，將檢查結(jié)果上報(bào)效能監(jiān)察室，月底對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人納入績(jī)效考核。
（3）在領(lǐng)用原材料時(shí)，車(chē)間主任核實(shí)實(shí)際需要，檢查測(cè)算依據(jù)，親自簽發(fā)用料申請(qǐng)表；
（4）生產(chǎn)處要根據(jù)規(guī)定嚴(yán)格控制審批，倉(cāng)庫(kù)依據(jù)審批發(fā)料；（5）對(duì)領(lǐng)出的各種物資，車(chē)間應(yīng)該安排專(zhuān)人點(diǎn)收，杜絕一切外流和公物私用。
第二十條
嚴(yán)格執(zhí)行定額、限額領(lǐng)料發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)，要求：（1）車(chē)間、班組不得借故超限額及超定額領(lǐng)料；（2）倉(cāng)庫(kù)不得超限額發(fā)料；
（3）車(chē)間因超定額損耗等責(zé)任原因需超定額領(lǐng)料的，須填制“超定額領(lǐng)料單”辦理?！俺~領(lǐng)料單”由領(lǐng)料人注明詳細(xì)情況由車(chē)間主任簽署并報(bào)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽批，核準(zhǔn)后交倉(cāng)庫(kù)發(fā)料。
（4）生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不合格并將材料退回給倉(cāng)庫(kù)后，車(chē)間可憑倉(cāng)庫(kù)已簽收的“生產(chǎn)退料單”填制“補(bǔ)充領(lǐng)料單”，辦理補(bǔ)充領(lǐng)料。
（5）嚴(yán)格按照領(lǐng)料管理制度執(zhí)行，違反時(shí)嚴(yán)格追究責(zé)任者和相關(guān)人員的責(zé)任。
第四章 存貨盤(pán)點(diǎn)制度
第二十一條
實(shí)行定期盤(pán)點(diǎn)制度，即十天一盤(pán)點(diǎn)、一旬一總結(jié)；熟料、生料車(chē)間每月6日、16日組織專(zhuān)人對(duì)本車(chē)間的原材料消耗及庫(kù)存情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，于當(dāng)天下午2：:0匯總生產(chǎn)部，計(jì)算出十天的消耗及庫(kù)存情況，每月26日生產(chǎn)部組織所有盤(pán)庫(kù)人員，詳細(xì)盤(pán)點(diǎn)上個(gè)月的全廠物資消耗及庫(kù)存情況，將匯總數(shù)據(jù)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)。
第二十二條
各類(lèi)存貨必須做到日清月結(jié)，保管員每月對(duì)存貨明細(xì)賬及實(shí)際存貨情況進(jìn)行核對(duì)自查。財(cái)務(wù)部將不定期對(duì)各類(lèi)存貨進(jìn)行抽查。
第二十三條
生產(chǎn)部將組織有關(guān)人員每月對(duì)各類(lèi)存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，查找差異原因，對(duì)由于沒(méi)按本規(guī)定執(zhí)行而造成超支消耗的將上報(bào)效能監(jiān)察室，月底對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行績(jī)效考核。
第五章 原材料消耗定額統(tǒng)計(jì)分析
第二十四條
車(chē)間應(yīng)建立原材料消耗臺(tái)賬及揭示板，做到：（1）逐日登記公布，按旬進(jìn)行認(rèn)真分析；（2）找出節(jié)超原因，發(fā)現(xiàn)節(jié)約典型、總結(jié)推廣；
（3）對(duì)超耗項(xiàng)目向生產(chǎn)部提報(bào)定額耗分析報(bào)告，要及時(shí)制定相關(guān)措施，盡快扭虧為盈；
（4）每月按照規(guī)定時(shí)間和要求向生產(chǎn)部提報(bào)：
——原材料領(lǐng)用核算表、主要物資消耗分析表
——原材料消耗核算報(bào)表、庫(kù)存情況報(bào)表（5）上報(bào)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得漏報(bào)、瞞報(bào)、錯(cuò)報(bào)
第二十五條
班組也應(yīng)建立消耗登記簿和消耗揭示板，執(zhí)行日登記、旬核算。月分析、月總結(jié)制度，及時(shí)上報(bào)車(chē)間，車(chē)間將根據(jù)班組的消耗情況進(jìn)行考核，做到有獎(jiǎng)有罰，與當(dāng)月的工資二次分配中兌現(xiàn)。
第二十六條
各管庫(kù)員在辦理發(fā)料時(shí)應(yīng)先檢查核對(duì)定額，對(duì)所發(fā)物資應(yīng)分錄登記，以備統(tǒng)計(jì)分析，規(guī)范使用發(fā)放行為，對(duì)庫(kù)存、超耗領(lǐng)用、物資積壓及時(shí)預(yù)警，從而提高原料到管理水平、提高成本管理手段，使庫(kù)存管理達(dá)到最優(yōu)化。
第二十七條
定額的執(zhí)行結(jié)果，生產(chǎn)部要做好分析總結(jié)，針對(duì)存在的問(wèn)題要采取針對(duì)措施，認(rèn)真組織解決，確保定額標(biāo)準(zhǔn)完成。
第六章 物資消耗定額的考核與執(zhí)行 第二十八條
原材料消耗考核
（1）每月26日之前生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際發(fā)生情況將下一個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)成本預(yù)算下達(dá)到各個(gè)車(chē)間。
（2）每月13日之前生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況將上個(gè)月的生產(chǎn)成本經(jīng)營(yíng)分析整理并召開(kāi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，各車(chē)間將消耗定額情況做匯報(bào)。（3）每月5日前財(cái)務(wù)部根據(jù)實(shí)際發(fā)生情況做匯報(bào)。
（4）每月6日前成本管理辦公室根據(jù)財(cái)務(wù)部提供的成本指標(biāo)對(duì)各車(chē)間處室進(jìn)行考核。（5）每月7日前人力資源部根據(jù)成本管理辦公室提供的考核結(jié)果對(duì)被考核部門(mén)兌現(xiàn)。
第二十九條
消耗定額的執(zhí)行
消耗定額下達(dá)后，各車(chē)間應(yīng)對(duì)定額實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，內(nèi)部分配，生產(chǎn)部定期檢查執(zhí)行情況。生產(chǎn)各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)物料消耗應(yīng)嚴(yán)格按確定的消耗定額范圍進(jìn)行控制。第七章 附件
第三十條
本制度由效能檢測(cè)室負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第三十一條
本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。第三十二條
本制度自2013年1月1日正式執(zhí)行。
定額消耗比例法公式篇四
產(chǎn)品能耗定額考核獎(jiǎng)懲管理辦法
根據(jù)江蘇藍(lán)海化工有限公司實(shí)施節(jié)約節(jié)能的指示精神，為加強(qiáng)成本管理，降低產(chǎn)品物耗，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)研究，特制定產(chǎn)品能耗定額考核辦法，以明確各單位產(chǎn)品消耗定額標(biāo)準(zhǔn)及分管責(zé)任人的責(zé)任和權(quán)力，確定消耗定額節(jié)超獎(jiǎng)罰考核辦法。具體規(guī)定如下：
一、各單位產(chǎn)品能源消耗定額 酞菁藍(lán)b能耗：1800千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸 酞菁綠g能耗：900千克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí) 香精能耗：900千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸
二、單位責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù)
1、各單位所界定的物耗負(fù)責(zé)人對(duì)本單位主要負(fù)責(zé)人和藍(lán)海公司考核部門(mén)負(fù)責(zé)，受藍(lán)海公司和單位主要負(fù)責(zé)人的直接雙重領(lǐng)導(dǎo)；
2、物耗責(zé)任人有本單位所屬原材料、輔助材料、備品備件的使用權(quán)和管理權(quán)；
3、物耗責(zé)任人有權(quán)對(duì)本單位所購(gòu)進(jìn)的各種原材物料、備件的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行把關(guān)、驗(yàn)收；
4、各種原材物料、輔助材料、備品備件、水電汽的結(jié)算必須經(jīng)所分管的物耗責(zé)任人簽字認(rèn)可；
5、物耗責(zé)任人有權(quán)對(duì)原材料的使用配比把關(guān)；
6、物耗責(zé)任人必須建立健全本單位物資進(jìn)消存臺(tái)帳；
7、物耗責(zé)任人必須建立健全車(chē)間、班組物料管理網(wǎng)絡(luò)，并明確各級(jí)責(zé)任人，實(shí)行一級(jí)管一級(jí)，一級(jí)為一級(jí)負(fù)責(zé)的管理模式；
8、各單位物料責(zé)任人有對(duì)本單位各級(jí)物料管理員的考核獎(jiǎng)懲權(quán)；
三、考核獎(jiǎng)懲辦法
1、各項(xiàng)物耗在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上厲行節(jié)約，定額考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《各單位產(chǎn)品消耗定額標(biāo)準(zhǔn)》，消耗定額標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)2011預(yù)算確保目標(biāo)結(jié)合實(shí)際情況制訂的，因特殊情況，定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，依據(jù)月度預(yù)算消耗定額考核；
2、各項(xiàng)考核按照節(jié)超總額的0.5％獎(jiǎng)罰，完成確保消耗目標(biāo)，按照節(jié)約總額的1％獎(jiǎng)勵(lì)，未完成確保消耗目標(biāo)，按照超出總額的1％罰款；
3、獎(jiǎng)罰額按季度兌現(xiàn)50％，年終兌現(xiàn)50％；
4、獎(jiǎng)罰額兌現(xiàn)后，由物耗責(zé)任人負(fù)責(zé)分解到車(chē)間、班組責(zé)任人；
5、單位負(fù)責(zé)人（一把手）對(duì)所有物耗指標(biāo)負(fù)責(zé)，按照獎(jiǎng)罰額的50％與工資掛鉤；
6、如因物耗責(zé)任人原因，降低原材料、輔助材料、備品備件購(gòu)進(jìn)價(jià)格，按照降低總額的1％給予獎(jiǎng)勵(lì)；
7、如弄虛作假，造成物料消耗不真實(shí)，騙取獎(jiǎng)金，一經(jīng)查處，對(duì)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人按照獎(jiǎng)勵(lì)額的雙倍罰款，并罰沒(méi)所有已兌現(xiàn)的獎(jiǎng)金。
四、考核獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)程序
考核獎(jiǎng)懲按季度兌現(xiàn)50％，其余50％年終統(tǒng)兌，季度終了，由會(huì)計(jì)核算出本季度實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)成本，與預(yù)算對(duì)比節(jié)超數(shù)量、金額，附質(zhì)檢處原材料計(jì)量報(bào)表和工藝考核結(jié)果，上報(bào)集團(tuán)企管委、財(cái)務(wù)公司審核兌現(xiàn)，年終財(cái)務(wù)結(jié)算完畢后，對(duì)各單位的物料消耗節(jié)超情況實(shí)施獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。
五、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
江蘇藍(lán)海化工有限公司 二o一六年一月二十六日
定額消耗比例法公式篇五
物資消耗定額管理制度
第1章
總則
第1條；目的
為了達(dá)到以下目的，特制定本制度。1，合理利用和節(jié)約材料配件，降低和控制生產(chǎn)成本，提高投入產(chǎn)出比。2，便于開(kāi)展成本核算和經(jīng)濟(jì)核算工作。第2條，適用范圍。本制度適用于生產(chǎn)物資，消耗定額以及儲(chǔ)備定額的制度工作。
第3條，職責(zé)分配。1，供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定物資安全存量，并按照定額管理的相關(guān)規(guī)定監(jiān)督物資領(lǐng)用工作。
2生產(chǎn)部，機(jī)電部負(fù)責(zé)材料和設(shè)備配件消耗定額的制定工作.第4條，術(shù)語(yǔ)定義。
物資消耗定額管理是指針對(duì)生產(chǎn)中所需的物資而設(shè)立的實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)出而合理消耗材料，配件的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，以及圍繞這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的一系列活動(dòng)它可以用單耗的統(tǒng)計(jì)平均值來(lái)表示。
第2章，物資消耗定額的確定。
第5條，制定物資消耗定額的原則。
1，應(yīng)在保證物資質(zhì)量，生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，施工要求，技術(shù)要求等，以理論計(jì)算和技術(shù)實(shí)際測(cè)定為主，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制定公司物資消耗定額。2，確定消耗定額時(shí)以節(jié)約和保證供給為基礎(chǔ)，以不造成浪費(fèi)，略有剩余為原則。
第6條，確定物資消耗定額。
確定物資消耗定額時(shí)，應(yīng)按照該物質(zhì)的消耗量是否穩(wěn)定來(lái)采取不同的方式確定物資消耗定額。1，消耗量穩(wěn)定的物資，由相關(guān)部門(mén)人員根據(jù)本部門(mén)上年和七月的物資消耗情況結(jié)合公司生產(chǎn)目標(biāo)和管理目標(biāo)，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算而確定。2，消耗量不穩(wěn)定的物資，由相關(guān)部門(mén)人員根據(jù)相似物資，行業(yè)綜合擬平以及理論要求進(jìn)行科學(xué)計(jì)算并進(jìn)行實(shí)際測(cè)試，從而確定最終的消耗定額。
第3章，消耗定額的審查和批準(zhǔn)。
第7條，消耗定額自審。
1，各部門(mén)在制定完本部門(mén)的物資消耗定額后，應(yīng)提交主管經(jīng)理審核。
2，主管經(jīng)理在審核過(guò)程中，應(yīng)主要審查消耗定額的合理性和可執(zhí)行性。
第8條，消耗定額審核。
部門(mén)主管經(jīng)理和公司經(jīng)理根據(jù)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)以及成本控制的要求對(duì)各部門(mén)的消耗定額進(jìn)行審核，財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)根據(jù)需要予以配合。
第9條，消耗定額最終審批。
公司經(jīng)理對(duì)消耗定額進(jìn)行最終審批，審批通過(guò)后報(bào)相關(guān)部門(mén)備案，并作為各部門(mén)績(jī)效考核的重要依據(jù)之一。第10條，未通過(guò)審核處理。
未通過(guò)審核，審批的消耗定額由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行修改和完善，并重新報(bào)批。
第4章，消耗定額的核算和修改。第11條，物資消耗狀況核算。
各相關(guān)部門(mén)在每月底對(duì)本部門(mén)當(dāng)月使用的各類(lèi)物資進(jìn)行核算，并將核算結(jié)果同消耗定額進(jìn)行比較，為物質(zhì)消耗定額管理工作的改進(jìn)提供參考信息。
公司每半年對(duì)消耗定額和消耗的實(shí)際情況進(jìn)行匯總，并根據(jù)匯總結(jié)果決定是否對(duì)消耗定額進(jìn)行調(diào)整。
第12條，調(diào)整消耗定額。第13條，修改消耗定額的條件。
1，新設(shè)備的投入使用。
2，公司為提高煤炭質(zhì)量，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降低成本的需要。
3，公司管理模式的轉(zhuǎn)變。4，新的管理和生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)。5，生產(chǎn)工藝和新要求的該變。
6，特殊情況下，公司可根據(jù)相關(guān)部門(mén)修改的消耗定額的申請(qǐng)，在組織財(cái)務(wù)部，生產(chǎn)部，機(jī)電部等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行綜合分析的基礎(chǔ)上，經(jīng)主管經(jīng)理審核同意也可修改消耗定額。第14條，限額供料。
限額供料是針對(duì)生產(chǎn)所需的物資而設(shè)定的，目的在于降低成本，有效控制投入產(chǎn)出，限額供料是根據(jù)生產(chǎn)同期和各部門(mén)對(duì)物資的消耗速度確定的，主要由生產(chǎn)部，機(jī)電部，供應(yīng)部等經(jīng)過(guò)協(xié)商確定，并由主管經(jīng)理進(jìn)行審批。第5章
第15條，本制度由供應(yīng)部制定，解釋權(quán)，修改權(quán)歸供應(yīng)部所有。
第16條，本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始執(zhí)行。
物資驗(yàn)收方案
一，目的
為了對(duì)擬入庫(kù)的物資進(jìn)行質(zhì)量控制，防止未經(jīng)驗(yàn)收及不合格的物資投入使用，以確保正常的安全生產(chǎn)特制定本制度。
二，職責(zé)
1，物資驗(yàn)收主管負(fù)責(zé)制定驗(yàn)收方案，監(jiān)督驗(yàn)收過(guò)程，處理驗(yàn)收異常情況。
2，材料專(zhuān)干和驗(yàn)收員對(duì)擬入庫(kù)的物資進(jìn)行驗(yàn)收和記錄。3，供應(yīng)部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物資緊急程度上報(bào)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組然后決定對(duì)不合格的做出拒收或維修的決策。三，驗(yàn)收準(zhǔn)備
（一）確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1，根據(jù)公司于客戶(hù)約定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
依據(jù)。
（二），確定驗(yàn)收方式及抽檢比例。
2，根據(jù)合同或訂單所規(guī)定的具體要求為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3，以合格樣品為標(biāo)準(zhǔn)。
4，以同類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為 1，批量采購(gòu)的物資，采取抽查的方式進(jìn)行檢查，即從所購(gòu)物資中按總數(shù)10‰-30‰的比例進(jìn)行抽檢，對(duì)零星采購(gòu)的物資應(yīng)執(zhí)行全檢。
2，根據(jù)物資的具體情況；可采用數(shù)量檢查，外觀檢查，質(zhì)量檢查合格證檢查等方式進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
（三）做好驗(yàn)收準(zhǔn)備
1，材料專(zhuān)干和驗(yàn)收員需要收集并熟悉待驗(yàn)收物資的有關(guān)文件。例如，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)合同或訂單，物資計(jì)劃等。2，準(zhǔn)備好衡器，量具等驗(yàn)收用的檢驗(yàn)工具并校驗(yàn)準(zhǔn)確。3，做好裝卸搬運(yùn)機(jī)械的調(diào)配工作。
4，對(duì)于某些特殊物資的驗(yàn)收，例如；毒害品，腐蝕品，爆炸品等驗(yàn)收員及相關(guān)人員做好相應(yīng)的防護(hù)工作。四，執(zhí)行驗(yàn)收
（一）核對(duì)憑證
物資驗(yàn)收員必須將交付單，采購(gòu)合同，物資計(jì)劃等供應(yīng)商所提供的所有憑證一一核對(duì)，相符后方可實(shí)行驗(yàn)收，擬入庫(kù)的物資必須具備下列憑證。1，交付單或采購(gòu)合同副本。
2，供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明書(shū)，裝箱單，價(jià)碼單，發(fā)貨明細(xì)等。
3，承運(yùn)單位提供的運(yùn)單，若物資在入庫(kù)前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還
要有承運(yùn)部門(mén)提供的貨運(yùn)記錄或普通記錄，以次作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。
（二）實(shí)物檢驗(yàn)
1，確認(rèn)供應(yīng)商，查看物資來(lái)自何處，有無(wú)錯(cuò)誤和混亂等。
2，確定送到日期與驗(yàn)收日期。前者用以確定供應(yīng)商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)；后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效，并作為付款期限的依據(jù)。
3,確定物資的名稱(chēng)，數(shù)量，規(guī)格型號(hào)，品質(zhì)是否與要求相符，以免偷工減料，魚(yú)目混珠。
4，清點(diǎn)數(shù)量，即清點(diǎn)實(shí)際交付數(shù)量是否與運(yùn)單或交付單，物資計(jì)劃所記錄的數(shù)量相符。
5，外觀檢驗(yàn)，即檢驗(yàn)物資損傷（撞擊、變形、破碎等）程度。檢驗(yàn)物資被污染（雨、雪、油等其他）和潮濕、霉腐、生蟲(chóng)的程度，檢驗(yàn)物資外型的缺陷等。
6，質(zhì)量檢驗(yàn)，即針對(duì)物資應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，選擇檢驗(yàn)工具對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。
五，驗(yàn)收結(jié)果處理程度。
（一）填寫(xiě)驗(yàn)收單據(jù)。
物資驗(yàn)收在交付單和到貨登記上記錄，并保存驗(yàn)收信息。
（二）進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
對(duì)已驗(yàn)收的物資加以標(biāo)識(shí)，以便查明驗(yàn)收經(jīng)過(guò)及時(shí)間，并使易與未驗(yàn)收的同類(lèi)物資有所區(qū)別。
（三）物資處理
1，合格物資由保管員安排入庫(kù)。
2，若發(fā)生短損，應(yīng)立即向采購(gòu)部門(mén)供應(yīng)商或運(yùn)輸單
位索賠。
3，對(duì)超出計(jì)劃的多交物資，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)后，報(bào)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，在交付單上批注清楚，由保管員和供應(yīng)商共同按實(shí)數(shù)簽收。
4，若包裝有異狀時(shí)，驗(yàn)收員應(yīng)同送貨方一同開(kāi)箱，拆包進(jìn)行檢查，視情況拒收或另行存放等待處理。
5，發(fā)現(xiàn)不合格品后應(yīng)及時(shí)辦理退換，配合采購(gòu)部門(mén)催促供應(yīng)商前來(lái)收回，否則逾越時(shí)限不負(fù)保管責(zé)任。6，若物資有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收員應(yīng)將其單獨(dú)存放，并立即通過(guò)采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系供應(yīng)商，以備檢查處理。
六，緊急放行處理。
對(duì)急需使用的來(lái)不及檢驗(yàn)的物資經(jīng)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后可予以緊急放行，放行部分要有明確標(biāo)識(shí)，沒(méi)有放行的物資按常規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
不合格物資處理方案
一，目的
為了使入庫(kù)的不合格物資得到有效控制和及時(shí)處理，及時(shí)有效地解決質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，保證所需物資質(zhì)量，特制訂本方案。
二，適用范圍
本方案適用于所有物資入庫(kù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物資的處理工作。
三，職責(zé)范圍
1，物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組、供應(yīng)部參與不合格物資的判定工作。供應(yīng)部與供應(yīng)方聯(lián)系，協(xié)調(diào)不合格物資的處理方案，并負(fù)責(zé)對(duì)判定后的不合格物資進(jìn)行區(qū)分，隔離、和保管。2，機(jī)電部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格物資進(jìn)行判定，標(biāo)識(shí)、并跟蹤監(jiān)督處理過(guò)程。
四，術(shù)語(yǔ)解釋
本控制程序所提不合格物資；是指對(duì)照物資質(zhì)量要求、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，存在一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不符合規(guī)定要求的物資。
五，不合格物資檢驗(yàn)依據(jù)
1，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2，礦部（公司）提供的檢驗(yàn)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)或樣品。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)等。
3，質(zhì)量管理歷史資料及其他參考數(shù)據(jù)。
六，到貨檢驗(yàn)控制
到貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格物資時(shí)，材料專(zhuān)干，驗(yàn)收員要清楚描述不合格物資的類(lèi)型及程度，同時(shí)在交付單上做“不合格”標(biāo)志，供應(yīng)部將其隔離并通知供貨方，以實(shí)際情況協(xié)商解決方案。
七，驗(yàn)收質(zhì)量問(wèn)題處理
（一）短交處理
交貨數(shù)量未達(dá)到訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，已補(bǔ)足為原則，但經(jīng)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意者可免補(bǔ)交，短交如需補(bǔ)足時(shí)，供應(yīng)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)催促供貨方進(jìn)行處理。
（二）退貨處理
當(dāng)物資因質(zhì)量不滿(mǎn)足要求而被判定退貨時(shí)，檢驗(yàn)員將物資用紅色標(biāo)示“退貨”，于交付單上注明退貨，并通知采購(gòu)部門(mén)。
（三）換貨處理
當(dāng)物資被判定不合格時(shí)，在供貨方過(guò)往質(zhì)量記錄良好且物資需求部門(mén)不急于使用物質(zhì)的情況下，可要求供貨方換貨或重新供貨，換貨后，應(yīng)按物資檢驗(yàn)流程重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
（四）偏差特采
1，當(dāng)物資全部不合格，但只會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度而不會(huì)造成其他安全生產(chǎn)事故或不會(huì)造成最終產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，經(jīng)特批可予以接收。
2，采用偏差特采時(shí)，有生產(chǎn)部、機(jī)電部按照實(shí)際情況估算出耗費(fèi)工時(shí)數(shù)對(duì)供應(yīng)商做扣款處理。
（五）全檢處理
1，當(dāng)物資不合格數(shù)量超出允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。2，驗(yàn)收員應(yīng)選出其中的不合格物資退回供應(yīng)商，將合格品辦理入庫(kù)或投入生產(chǎn)。
（六）返工處理
如果到貨物資都不合格，但經(jīng)過(guò)加工處理之后即或?yàn)楹细衿?。在此情況下，可委托機(jī)電隊(duì)進(jìn)行再加工處理，加工后對(duì)合格品予以接受不合格品辦理退貨，并由機(jī)電部、生產(chǎn)部一起統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)成本對(duì)供應(yīng)商做扣款處理
驗(yàn)收異常問(wèn)題處理方案
一 目的
為了達(dá)到以下目的，特制訂本方案。
1，明確物資入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)所應(yīng)采取的措施。
2，確保問(wèn)題迅速得到解決，防止有問(wèn)題的物資進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或被投入生產(chǎn)使用。
二 適用范圍
本方案適用于解決物資入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中出現(xiàn)的下列異常問(wèn)題。
1，證件不全
2，數(shù)量短交或?yàn)E交 3，質(zhì)量不符合要求等 三，異常問(wèn)題處理原則
1，在物資驗(yàn)收過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量存在問(wèn)題應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)制度進(jìn)行處理；要分清采購(gòu)部門(mén)、供貨單位、承運(yùn)部門(mén)的責(zé)任，吸取教訓(xùn)，以利于改進(jìn)工作。
2，物資驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)在處理。3，凡驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題等待處理的物資，應(yīng)單獨(dú)存放，妥善保管。防止混雜、丟失、損壞、霉腐、泄露。
四，證件不齊處理
1，在驗(yàn)收過(guò)程中，若物資的證件未到或不齊時(shí)應(yīng)及時(shí)向供貨商索取。到達(dá)的物資應(yīng)作為待驗(yàn)物資堆放在“待驗(yàn)區(qū)”。證件齊全后在進(jìn)行驗(yàn)收。
2，證件未到之前，相關(guān)物資不得驗(yàn)收，不得入庫(kù)，更不得辦理發(fā)貨及相關(guān)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
五，數(shù)量短缺處理
1，若數(shù)量短缺在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，可按原數(shù)量入帳。2，若數(shù)量短缺超過(guò)偏差范圍的，應(yīng)查對(duì)核實(shí)，如實(shí)填寫(xiě)交付單，驗(yàn)收員匯報(bào)給物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，由供應(yīng)部同采購(gòu)部即供貨商進(jìn)行交涉。
（1）凡實(shí)際數(shù)量多于物資計(jì)劃量的退回多發(fā)數(shù)；經(jīng)驗(yàn)收小組同意后方可入庫(kù)。
（2）凡實(shí)際數(shù)量少于物資計(jì)劃量時(shí)，供貨單位補(bǔ)繳差數(shù)；經(jīng)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意可免于補(bǔ)差，按實(shí)際到貨量登記入庫(kù)。
六，質(zhì)量不符處理
1，當(dāng)物資嚴(yán)重不符合規(guī)定時(shí)，供應(yīng)部同采購(gòu)部門(mén)取得聯(lián)系，要求供貨商辦理退貨，換貨事宜。
2，質(zhì)量不符合規(guī)定但屬于緊急物資且可以修復(fù)時(shí)，在征得物質(zhì)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意下，交相關(guān)部門(mén)代為加工，或在不影響使用的前期下降價(jià)處理。
3，物資規(guī)格不符或錯(cuò)發(fā)時(shí)，應(yīng)將規(guī)格對(duì)的入庫(kù)，規(guī)格不對(duì)的如實(shí)填寫(xiě)“交付單”，采購(gòu)部門(mén)協(xié)商辦理退換貨事宜。
七，其他異常問(wèn)題處理
凡屬承運(yùn)部門(mén)造成的物資數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘缺等，應(yīng)憑接運(yùn)提貨時(shí)索取的“貨運(yùn)單”向承運(yùn)部門(mén)索賠。
八，處理異常問(wèn)題注意事項(xiàng)
1，在物資入庫(kù)憑證未到齊之前不得正式驗(yàn)收，如果入庫(kù)憑證不齊或不符，供應(yīng)部有權(quán)拒收或暫時(shí)存放物資，到憑證到齊在進(jìn)行驗(yàn)收。
2，發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會(huì)同有關(guān)人員當(dāng)場(chǎng)核實(shí)并予以詳細(xì)記錄。交接雙方應(yīng)在記錄上簽字確認(rèn)；若是交貨方的問(wèn)題時(shí)，供應(yīng)部依據(jù)情況拒絕接收，若是承運(yùn)部門(mén)的問(wèn)題應(yīng)憑“貨運(yùn)單”進(jìn)行索賠。
3，在數(shù)量驗(yàn)收中，計(jì)件物資應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)定的手續(xù)辦理，并在規(guī)定的期限內(nèi)向采購(gòu)部門(mén)，供應(yīng)商等提出索賠要求。
物資入庫(kù)管理方案
一，目的
為了規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理工作，完善物資入庫(kù)管理制度，特制訂本方案。
二，適用范圍
公司生產(chǎn)所需的原材料，輔助材料，配件、勞保、及管理辦公材料，均可按本方案組織入庫(kù)。三，權(quán)責(zé)劃分
1，供應(yīng)主管負(fù)責(zé)所有入庫(kù)物資的入庫(kù)安排工作和相關(guān)的審核審批工作。
2，保管員負(fù)責(zé)具體實(shí)際物資入庫(kù)事宜，包括辦理入庫(kù)手續(xù)，安排貨位，記錄信息等。
3，驗(yàn)收員負(fù)責(zé)物資的檢驗(yàn)工作；驗(yàn)收員由材料專(zhuān)干根據(jù)物資用途通知相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)驗(yàn)收。
四，物資入庫(kù)準(zhǔn)備
供應(yīng)部接到采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)商發(fā)送的物資通知后，做好以下四項(xiàng)工作。
1，了解所需接收物資的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、性質(zhì)、儲(chǔ)存要求等，重點(diǎn)了解物資的物理屬性，以便安排貨物接運(yùn)工作。2根據(jù)物資特點(diǎn)組織接受人員，接受人員不僅要完成接受任
務(wù)，還要指導(dǎo)，監(jiān)督裝卸搬運(yùn)工人作業(yè)。3，根據(jù)物資特點(diǎn)，準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備。4，清理倉(cāng)庫(kù)，騰出擺放位置。五，物資入庫(kù)驗(yàn)收
（一）核對(duì)物資信息及憑證
1，物資到達(dá)后，需出示相關(guān)單據(jù)，由驗(yàn)收員進(jìn)行核查。2，根據(jù)單據(jù)核對(duì)物資數(shù)量，規(guī)格、品名、等相關(guān)信息。
（二）物資檢驗(yàn)
1，驗(yàn)收員核查完信息后，將物資暫放庫(kù)房待驗(yàn)區(qū)，由材料專(zhuān)干通知相關(guān)人員負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)。
2，檢驗(yàn)人員確認(rèn)其無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，保管員方可入庫(kù)。
六，物資入庫(kù)作業(yè)
1，保管員確認(rèn)相關(guān)單據(jù)與物質(zhì)相符后，在“交付單”上簽字確認(rèn)。
2，發(fā)現(xiàn)單據(jù)與物質(zhì)不符，應(yīng)立即與采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系通知供應(yīng)商進(jìn)行退換貨事宜，協(xié)商解決好后方可對(duì)物資安排入庫(kù)。3，保管員負(fù)責(zé)對(duì)核準(zhǔn)入庫(kù)的物資進(jìn)行編碼登記。4，保管員對(duì)物質(zhì)與相關(guān)單據(jù)進(jìn)行逐一核查后，將物資按照指定的位置入庫(kù)，并在“到貨登記”上詳細(xì)記錄，標(biāo)明物資入庫(kù)信息。
5，將物資搬運(yùn)到指定貨位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不可野蠻
搬運(yùn)和裝卸。
七，處理入庫(kù)信息
1，物資入庫(kù)時(shí)，保管員要認(rèn)真查抄物資名稱(chēng)，規(guī)格、型號(hào)、物資編碼，及時(shí)將入庫(kù)物資信息錄入倉(cāng)庫(kù)信息管理系統(tǒng)。2，保管員根據(jù)需要隨時(shí)更新物資電子版臺(tái)賬，并對(duì)其進(jìn)行階段性盤(pán)點(diǎn)，總結(jié)，然后定期向財(cái)務(wù)部上報(bào)，以便財(cái)務(wù)部登帳。
物資儲(chǔ)位安排方案
一，目的
1，加強(qiáng)對(duì)物資的管理控制工作，使物資的入庫(kù)，日常維護(hù)工作簡(jiǎn)潔化、快捷化。
2，提高工作效率，完善物資管理。
二，適用范圍
本方案適用于所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的物資，以存儲(chǔ)規(guī)劃工作。三，儲(chǔ)位規(guī)劃準(zhǔn)備
（一）合理儲(chǔ)位規(guī)劃的意義。1，按合理的物資出入庫(kù)順序放置物資能減少工作人員的工作量。
2，可以平衡保管員的工作量及縮減作業(yè)周期。3，能提高保管員的準(zhǔn)確率。
4，可以降低物資破損的概率，并減少作業(yè)人員受到傷害的可能性。
5，能提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率。
（二）儲(chǔ)位規(guī)劃基本原則。
在儲(chǔ)位規(guī)劃過(guò)程中，我們遵循以下三項(xiàng)原則。1，儲(chǔ)位安排明確化，即在倉(cāng)庫(kù)中，每一種物資必須有明確的存儲(chǔ)位置。2，貨物存放合理化。
（1）存取頻率高的物資對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)位置要與倉(cāng)庫(kù)出入口距離要小。（2）存取頻率低的物資存放的位置要與倉(cāng)庫(kù)出入口距離要遠(yuǎn)。
（3）重量大的物資存儲(chǔ)的位置離出入口較近。（4）需要特交存儲(chǔ)環(huán)境的物資，要放在指定區(qū)。如；易然易爆品存放于防火防爆庫(kù)。
（5）物資的相關(guān)性，即相關(guān)性強(qiáng)的物資一起出庫(kù)的可能性大，最好置于鄉(xiāng)鄰儲(chǔ)位。
（6）物資的相溶性；相溶性低的物資決不能放在一起。（7）對(duì)使用周期短的物資，要遵循先入先出的原則。（8）唯一原則；（合格的）同一物質(zhì)要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨。
（9）系列原則，同一系列的貨物放置一個(gè)大的區(qū)域。如油品區(qū)、軸承區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)等。
（10）隔離易混物資區(qū)；外觀相近，用肉眼難以分辨的物資。在標(biāo)識(shí)清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個(gè)以上的貨位，防止混在一起難以區(qū)分。
（11）批號(hào)管理原則，一個(gè)批號(hào)的物資必須單獨(dú)放在一個(gè)貨
位上。例如；錨固劑、水泥等通過(guò)先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理。（12）面對(duì)通道原則，把物資的標(biāo)識(shí)面向通道，面對(duì)同一方向，使保管員能夠始終流暢的工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)識(shí)不圍不堵。
（13）合理搭配原則，要考慮物資的形狀大小，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)條件合理搭配空間,避免空間不足多貨位放置，避免空間太大使用不充分。
（14）上輕下重原則，上層擺放重量輕的物資,下層擺放重量大的物資,這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架，人員的安全。
（15）目視化看板原則，繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明物資明確的貨位，即使是臨時(shí)人員，也能準(zhǔn)確無(wú)誤的分出正確的物資。
（16）“五距”－頂距；距離樓頂或橫梁50㎝，燈距，防爆燈頭距離物資50㎝，墻距，外墻50㎝，內(nèi)墻30㎝，柱距10－20㎝，垛距10㎝，易然物品還應(yīng)留出防火距離。
3，物資存放狀況明了化。
（1）當(dāng)物資放入儲(chǔ)位后，保管員要對(duì)物資的數(shù)量，品種，損耗損傷情況進(jìn)行登記。
（2）帳、卡、物、需完全吻合。
（三）規(guī)劃儲(chǔ)位存儲(chǔ)策略。
1，良好的存儲(chǔ)策略可以減少物資的出入庫(kù)移動(dòng)距離，縮短作業(yè)時(shí)間充分利用儲(chǔ)存空間，保管員應(yīng)根據(jù)物資的實(shí)際情況
選擇合適的存儲(chǔ)策略。
2，我們常用一下五種存儲(chǔ)策略。
（1）定位儲(chǔ)存，即每一種物質(zhì)都有固定的儲(chǔ)位，這樣易于管理，搬運(yùn)時(shí)間較少；但需要較多的儲(chǔ)存空間。
（2）隨機(jī)儲(chǔ)存，即每一種物質(zhì)的儲(chǔ)位不是固定的而是隨機(jī)產(chǎn)生的；這樣共同使用儲(chǔ)位，最大限度地提高了倉(cāng)庫(kù)的利用率；但給入庫(kù)管理和盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)困難。
（3）分類(lèi)儲(chǔ)存，即按照物資的相關(guān)性、流動(dòng)性、尺寸和重量以及物資特性來(lái)分類(lèi)儲(chǔ)存；這樣易于管理，搬運(yùn)時(shí)間少，但會(huì)浪費(fèi)儲(chǔ)位。
（4）分類(lèi)隨機(jī)儲(chǔ)位，即每一種物質(zhì)都有固定的存儲(chǔ)位；在各類(lèi)儲(chǔ)位中，每個(gè)儲(chǔ)位是隨機(jī)的；也就是吸收分類(lèi)儲(chǔ)存的部分優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)位利用率。
（5）共同儲(chǔ)存，即當(dāng)確切知道各種物資進(jìn)出庫(kù)的時(shí)間時(shí)，相容的不同物質(zhì)也可使用相同的儲(chǔ)位；這樣減少常用儲(chǔ)位空間，縮短搬運(yùn)時(shí)間，有一定的經(jīng)濟(jì)性；單給管理工作帶來(lái)一定的困難。
（四）儲(chǔ)位規(guī)劃目標(biāo)
一般情況下倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃我們需達(dá)到一下四點(diǎn)目標(biāo)。
1，縮短行動(dòng)距離 2，平衡保管員工作量。
3，縮短存放、發(fā)放物資的時(shí)間。4，物資安全，人員安全。
四、儲(chǔ)位安排。
（一）選擇，收集儲(chǔ)位規(guī)劃數(shù)據(jù)，一般情況下五種。
1，儲(chǔ)位類(lèi)型與性能信息。2，搬運(yùn)設(shè)備類(lèi)型。
3，存取物資的方式及出入庫(kù)頻率。
4，物資的種類(lèi)、重量、體積、存放要求，包裝方式、平均庫(kù)存量等。
（二）對(duì)物質(zhì)分類(lèi)。
1，a類(lèi)物資：存取頻率最高的物資品種，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置貨架三層。
2，b類(lèi)物資：存取頻率居中的物資，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置在貨架二層。
3，c類(lèi)物資：存取頻率最低的物質(zhì)，應(yīng)將儲(chǔ)位設(shè)置在較出入口較遠(yuǎn)的貨架的一層或四層（根據(jù)重量。）
（二）儲(chǔ)位安排
1，需掌握倉(cāng)庫(kù)空間布局，了解每一物資大類(lèi)所存放的位置。2，按照物資分類(lèi)，定位每類(lèi)物資的儲(chǔ)位區(qū)域。
3，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)分析，確定存儲(chǔ)空間，出入庫(kù)頻率等。
具體安排儲(chǔ)位，安排儲(chǔ)位需依據(jù)倉(cāng)庫(kù)空間與儲(chǔ)位規(guī)劃原則。4，保管員監(jiān)督庫(kù)內(nèi)裝卸搬運(yùn)人員將物資搬運(yùn)到指定位置。
五、儲(chǔ)位看板管理。
1，在圖紙上或電腦中繪制倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃圖。2，每一區(qū)域采用一種措施及特有的代碼。
3，繪制儲(chǔ)位看板時(shí)，大小要成比例縮小，以方便儲(chǔ)位安排。4，每一儲(chǔ)區(qū)需要標(biāo)注清晰物資大類(lèi)類(lèi)別，標(biāo)明分類(lèi)物資具體信息。
5，使用電腦管理看板，可以使信息更全面，更美觀，有利于保管員及管理人員方便快捷地開(kāi)展安排物資，查找物資等庫(kù)存管理工作。
6，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后調(diào)整看板信息。
物資儲(chǔ)存安排方案
一，目的
為了確保物資儲(chǔ)存管理科學(xué)化，合理化，規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)物資的合理存儲(chǔ)。提高物資保管質(zhì)量，特制訂本方案。二，原則
根據(jù)科學(xué)化，立體化的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存原則，倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)依據(jù)合理，牢固、定量、整齊、節(jié)省方便的基本要求來(lái)堆碼物資。三，庫(kù)房選擇辦法。
1，怕潮濕和易霉變，易生銹的物資，應(yīng)存放在較干燥的庫(kù)房。
2，遇熱易融化，發(fā)粘、易揮發(fā)和變質(zhì)以及容易燃燒爆炸的物資應(yīng)存放在濕度較低倉(cāng)庫(kù)。
3，怕熱怕凍等對(duì)濕度條件要求比較嚴(yán)格的物質(zhì)，應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或怕濕倉(cāng)庫(kù)。
4，性能相互抵觸或者相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物資，特別是化學(xué)品，應(yīng)分開(kāi)存放，以保證庫(kù)房安全。四，物資堆碼方案。
堆碼前，要合理計(jì)算垛的占地面積和高度等參數(shù)，堆碼時(shí)可參考一下四種堆碼方式。
1，沒(méi)有包裝的大宗散貨，可采用散堆方式。
2，有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資，采用貨垛堆
碼法。
3，小件物資或不宜堆高的物資，采用貨架堆碼法。4，根據(jù)物資的不同形狀，碼或各種不同垛型，每垛總數(shù)為5的倍數(shù)，以便進(jìn)行物資清點(diǎn)，實(shí)行“五五化”堆碼可以提高工作效率。
五，物資苫墊方案
物資苫墊方法包括垛苫蓋法，魚(yú)鱗式苫蓋法，隔離苫蓋法，圍交棚架苫蓋法，活動(dòng)棚架苫蓋法等很多種，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)根據(jù)物資性質(zhì)采用合適的苫墊方法。
1，垛苫方法：把苫蓋物直接蓋在垛面上，此方法操作簡(jiǎn)便。適用與層脊形貨垛或大件物質(zhì)的苫蓋，可用油布或塑料作苫蓋物。
2，魚(yú)鱗式苫蓋法：把苫蓋物由貨垛的下部向上逐次圍蓋。從外形看很似魚(yú)鱗狀，為保持貨垛頂部或周?chē)耐L(fēng)性，可在貨垛與苫蓋物之間加隔離板，或?qū)⑸簧w物下部略微反卷。3，隔離苫蓋法：此方法與垛苫蓋法的區(qū)別在于苫蓋物不直接擺放在貨垛上，而是采用隔離物使苫蓋物與貨垛間留有空隙。隔離物可用竹竿、木條、鋼筋、鋼管、等。此法優(yōu)點(diǎn)是利于排水通風(fēng)。
4，圍交棚架苫蓋法，用預(yù)制的苫蓋骨架與苫葉合裝而成的簡(jiǎn)易棚架，不需基礎(chǔ)工程，可隨時(shí)拆卸和人力移動(dòng)。
5，活動(dòng)棚架苫蓋法，與圍交棚架苫蓋不同，棚架四周及頂部鋪圍玻璃鋼瓦，鐵皮等物，在棚柱底部裝上滾輪，整個(gè)棚架可治固定軌道移動(dòng)。
物資儲(chǔ)存保管方案
一，目的
為了確保物資存儲(chǔ)管理工作的科學(xué)化，合理化、規(guī)范化、實(shí)現(xiàn)物資的合理儲(chǔ)存，提高物資保管質(zhì)量，特制訂本方案對(duì)物資存儲(chǔ)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。
二，管理范圍
本方案對(duì)物資存儲(chǔ)安排，物資在庫(kù)保養(yǎng)，倉(cāng)儲(chǔ)安全，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)進(jìn)行規(guī)范，凡有關(guān)物資存儲(chǔ)管理的事項(xiàng)均應(yīng)依照本方案處理。三，物資存儲(chǔ)安排。
（一）入庫(kù)條件
1，經(jīng)驗(yàn)收合格且已辦理入庫(kù)手續(xù)的物資方可準(zhǔn)許入庫(kù)。
2，入庫(kù)物資應(yīng)附上卡片，卡片上所記錄內(nèi)容應(yīng)與庫(kù)存臺(tái)賬保持一致。
（二）選擇倉(cāng)庫(kù)
根據(jù)物資自然屬性的不同，按照保管條件對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行分類(lèi)擺放，妥善保管，具體措施包括以下四個(gè)方面。
1，怕潮濕易霉變，易生銹的物質(zhì)，應(yīng)存放在較干燥的庫(kù)房。
2，遇熱易融化，發(fā)粘，易揮發(fā)和變質(zhì)以及易燃燒爆炸的物質(zhì)應(yīng)存放在濕度較低的倉(cāng)庫(kù)或?qū)Ｓ脗}(cāng)庫(kù)（例如：火工品）
3，對(duì)于怕熱、怕凍等濕度和濕度條件要求比較嚴(yán)格的物資應(yīng)存放于專(zhuān)用庫(kù)房。
4，性能相互抵觸或相互之間容易發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，特別是化學(xué)品，應(yīng)分開(kāi)存放，以保證庫(kù)房安全。
（三）明確物資碼放原則
1，應(yīng)依據(jù)合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省、方便的基本原則來(lái)堆碼物資。
合理：對(duì)不同品種、規(guī)格、等級(jí)、批次、單價(jià)的物資，均應(yīng)分開(kāi)堆碼，以便合理保管。選擇垛型必須適合于物質(zhì)性能特點(diǎn)，正確留出垛距通道。便于裝卸、搬運(yùn)、發(fā)放、檢查、碼垛時(shí)要分清先后次序，便于“先進(jìn)先出”便于收發(fā)檢查工作。
牢固：貨垛比需不偏不斜，不歪不倒，不壓壞底層物資和地坪。
定量：每行每層的數(shù)量力求整數(shù)，過(guò)磅物資不能整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)明顯隔離，標(biāo)明重量。這樣便于清點(diǎn)，便于發(fā)貨。
整齊：垛型有一定規(guī)格，各垛排列整齊有序。包裝標(biāo)志一律朝外。節(jié)省：要節(jié)省面積，物資要盡量碼到適當(dāng)高度，提高庫(kù)房利用率。
2，物資堆碼不但要整齊，而且要保證堆碼的穩(wěn)定性，防止因碼放不穩(wěn)，故導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患。
3，待驗(yàn)收的物資，不合格的物資，損壞和送錯(cuò)的物資應(yīng)妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響正常出入庫(kù)。
（四）選擇堆碼方式
堆碼前，做好堆垛樣式的設(shè)計(jì)工作，合理計(jì)算堆垛的占的面積和高度參數(shù)，一般可參考一下四點(diǎn)堆碼方式。
1，散堆方式，沒(méi)有包裝的大宗散貨采用此種方式。
2,貨垛堆碼法，適用于有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資。3，貨架堆碼法，適用于小件物資或者不宜堆高的物資。
4五五化堆碼法，應(yīng)當(dāng)根據(jù)物資的不同形狀，將物資碼或各種不同垛形，每垛總數(shù)為5的倍數(shù)，以便進(jìn)行物資清點(diǎn)，提高工作效率。
四，物資存庫(kù)保養(yǎng)
（一）物資排查
定期查看存庫(kù)物資，排查霉變，破壞、蟲(chóng)蛀、潮濕等狀況。檢查物資是否完整，牢固、保證物資的質(zhì)量安全，檢查時(shí)除了用感官檢查物資質(zhì)量外，還可用儀器，工具來(lái)測(cè)定物資的具體狀況。
（二）物資養(yǎng)護(hù)
1，對(duì)露天碼放的物資，應(yīng)加以苫蓋，下墊。以防止物資受到雨淋、暴曬、風(fēng)沙等侵害而變質(zhì)。
2，根據(jù)物資的性能要求，適時(shí)開(kāi)窗調(diào)節(jié)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的濕度或濕度確保為物質(zhì)提供良好的存儲(chǔ)環(huán)境。
（三防止霉變，生銹和蟲(chóng)害）1，防治物資霉腐的具體做法。
（1）做好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生工作，及時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)垃圾。（2）控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和氧氣含量。
（3）利用除氧劑，百菌清，水楊酰笨胺等對(duì)物質(zhì)進(jìn)行藥物防霉處理。（4）及時(shí)利用新技術(shù)，新方法防止霉變。2，金屬物資防銹、除銹的具體做法。（1）控制和改善儲(chǔ)存條件。（2）保持庫(kù)房干燥。
（3）利用涂油，塑料包裹，涂漆等方法除銹。
（4）對(duì)已繡物資應(yīng)利用機(jī)械、人工、化學(xué)、等方法除銹。3，防治倉(cāng)庫(kù)病蟲(chóng)害的具體做法。
（1）對(duì)入庫(kù)物資予以蟲(chóng)害檢查和處理。（2）定期對(duì)物資進(jìn)行殺蟲(chóng)防蟲(chóng)處理。（3）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。五，物資安全管理
（一）危險(xiǎn)品的存儲(chǔ)保管。
1，易然易爆品，有害物質(zhì)，防腐蝕物資和放射性物質(zhì)應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)存放妥善保管，火工品按《民爆安全條例》要求專(zhuān)門(mén)存放于火工品庫(kù)，憑專(zhuān)職人員看守。
2，定期對(duì)危害進(jìn)行檢查。
（二）火災(zāi)防止
1，建立健全防火組織和消防制度。
2，工作人員必須熟悉存儲(chǔ)物資的分類(lèi)，性質(zhì)，保管方法和倉(cāng)庫(kù)防火安全制度。3，建造防火墻防，防火隔離帶和防火門(mén)。
4，庫(kù)房?jī)?nèi)滅火設(shè)施應(yīng)齊全，且放在易取得地方。六，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)
（一）建立盤(pán)點(diǎn)制度
建立盤(pán)點(diǎn)制度，能及時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，優(yōu)化庫(kù)存管理。
（二）確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間
1，倉(cāng)庫(kù)保管人員對(duì)所保管的庫(kù)存物資進(jìn)行嚴(yán)格清點(diǎn)，并隨時(shí)準(zhǔn)備接受領(lǐng)導(dǎo)的抽查。2，每年末，應(yīng)與財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、機(jī)電部等共同進(jìn)行盤(pán)存。
（三）實(shí)施盤(pán)點(diǎn)工作
1，實(shí)地查點(diǎn)物資數(shù)量，核對(duì)帳、卡、物、資金是否對(duì)口，如有不一致及時(shí)進(jìn)行處理。2，盤(pán)點(diǎn)物資質(zhì)量是否有變化，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。3，查物資保存條件是否合格。4，盤(pán)點(diǎn)后盤(pán)點(diǎn)人員填寫(xiě)盤(pán)存報(bào)告。
（四）特殊問(wèn)題處理
1，發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)查明原因，并由保管員進(jìn)行簽名確認(rèn)。
2，查不出虧損的原因，應(yīng)由供應(yīng)部上報(bào)主管經(jīng)理審批后，做盤(pán)盈盤(pán)虧處理。3，物資質(zhì)量受到損壞的，要查清原因，立刻采取補(bǔ)救措施，避免損失擴(kuò)大。4，保管員有變動(dòng)時(shí)，列清庫(kù)存物資移交清冊(cè)。交接雙方會(huì)同監(jiān)交人員實(shí)地盤(pán)存。
物資盤(pán)點(diǎn)實(shí)施方案
一，目的
為確切掌握物資庫(kù)存量，確保物資帳，卡、物、資金相等，提高存貨周轉(zhuǎn)率，加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存物資的管理，特制定本方案。二，范圍
本方案適用于庫(kù)內(nèi)所有物資的盤(pán)點(diǎn)工作。三，人員安排與職責(zé)
（一）總盤(pán)人
總盤(pán)人由分管供應(yīng)部主管副經(jīng)理?yè)?dān)任，主要負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)工作的具體指揮，并協(xié)調(diào)，監(jiān)督及指導(dǎo)盤(pán)點(diǎn)工作的進(jìn)行及異常事項(xiàng)的裁決。
（二）主盤(pán)人
主盤(pán)人由供應(yīng)部部長(zhǎng)擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盤(pán)點(diǎn)工作，制定現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)方案并付諸實(shí)施。及時(shí)向總盤(pán)人報(bào)告進(jìn)度以及處理盤(pán)點(diǎn)中存在的問(wèn)題。
（三）盤(pán)點(diǎn)人和會(huì)點(diǎn)人
1，盤(pán)點(diǎn)人由主盤(pán)人指派熟悉各種物資情況的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)第一次物資的清點(diǎn)并詳細(xì)記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)量。
2，會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)部或相關(guān)部門(mén)人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)清點(diǎn)過(guò)的物資數(shù)量進(jìn)行復(fù)點(diǎn)并單獨(dú)記錄。3，盤(pán)點(diǎn)人和會(huì)點(diǎn)人組成一個(gè)盤(pán)點(diǎn)小組，對(duì)本組的盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)以準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
（四）總監(jiān)點(diǎn)人
總監(jiān)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)擔(dān)任，負(fù)責(zé)指揮，安排財(cái)務(wù)部人員對(duì)各組盤(pán)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽查，檢查各組盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，對(duì)出現(xiàn)誤差的物資進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，并將抽查結(jié)果上報(bào)總盤(pán)人。
（五）統(tǒng)計(jì)員
統(tǒng)計(jì)員由供應(yīng)部統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃員單擔(dān)任，負(fù)責(zé)收集每天盤(pán)點(diǎn)表單，對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
四，盤(pán)點(diǎn)方式
盤(pán)點(diǎn)方式分為循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，定期盤(pán)點(diǎn)，臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)。
五，盤(pán)點(diǎn)實(shí)施
（一）供應(yīng)部編制“物資盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃安排表”包主管副經(jīng)理核定后組織實(shí)施。
（二）盤(pán)點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作作。
1，清理倉(cāng)庫(kù)。
在進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)前，保管員及其他相關(guān)人員要對(duì)防置物資的場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理，按照5s活動(dòng)中的整理，整頓規(guī)范來(lái)進(jìn)行，具體要求：
（1）清理清潔倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)物資竟然有序，便于計(jì)數(shù)與盤(pán)點(diǎn)。（2）將所有單據(jù)，文件，帳，卡整理就緒，未登帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清。
（3）保管員應(yīng)于正式盤(pán)點(diǎn)前找時(shí)間自行盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行必要適當(dāng)?shù)奶幚?，以便于正式工作的進(jìn)行。
2，準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)工具
盤(pán)點(diǎn)人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)工作中所需的工具，如，計(jì)量工具，盤(pán)點(diǎn)表，筆等。
（三）現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn) 1，劃分盤(pán)點(diǎn)區(qū)域
將倉(cāng)庫(kù)或盤(pán)點(diǎn)區(qū)域劃分多幾個(gè)區(qū)域，確保各區(qū)域之間不要重合，不要留有空白造成漏盤(pán)。
2，人員分配
在進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)時(shí)，根據(jù)編制的“物資盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃安排表”展開(kāi)盤(pán)點(diǎn)。一般由供應(yīng)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)初盤(pán)，財(cái)務(wù)等相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)復(fù)盤(pán)。抽查及監(jiān)督等。3，盤(pán)點(diǎn)工作實(shí)施
盤(pán)點(diǎn)人員按照盤(pán)點(diǎn)要求完成物資盤(pán)點(diǎn)，并在盤(pán)點(diǎn)表上記錄物資的品種，規(guī)格、代碼、數(shù)量等內(nèi)容。
4，填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表
盤(pán)點(diǎn)表一般分為一式兩份，盤(pán)點(diǎn)人員應(yīng)將清點(diǎn)后的數(shù)量計(jì)于盤(pán)點(diǎn)表的第一聯(lián)上，另一聯(lián)供復(fù)盤(pán)人員填寫(xiě)。
5，復(fù)盤(pán)
在復(fù)盤(pán)人員清點(diǎn)完成并填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表后，復(fù)盤(pán)人員要對(duì)清點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行檢查。并據(jù)實(shí)填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表的第二聯(lián)，若復(fù)盤(pán)數(shù)量與初盤(pán)數(shù)量不一致，則應(yīng)由初盤(pán)人員進(jìn)行再次清點(diǎn)，以確定最終的數(shù)量。
（四）盤(pán)點(diǎn)結(jié)果列示 1，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果匯總 盤(pán)點(diǎn)工作結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)將盤(pán)點(diǎn)表按編號(hào)發(fā)出數(shù)收回，并根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表上的最終物資數(shù)量統(tǒng)計(jì)出總數(shù)（總金額）；盤(pán)點(diǎn)表是實(shí)際庫(kù)存物資的原始記錄，收回后應(yīng)妥善保存，以備核對(duì)。
2，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果核對(duì)
盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)將盤(pán)點(diǎn)所的庫(kù)存物資，實(shí)際數(shù)量與庫(kù)存帳且進(jìn)行核對(duì)。
六，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理
1，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，將物資實(shí)際庫(kù)存與電腦庫(kù)存和手工帳目相核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)帳，物、不一致的現(xiàn)象，則應(yīng)查明原因并進(jìn)行分析。
2，供應(yīng)部根據(jù)分析的原因進(jìn)行相對(duì)的處理。
七，上報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果
1，通過(guò)盤(pán)點(diǎn)工作查清物資實(shí)際庫(kù)存后，及時(shí)向主管經(jīng)理匯報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。
2，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果及領(lǐng)導(dǎo)的批示，保管員要辦理庫(kù)存賬目，物資明細(xì)卡的更改手續(xù)，以保證帳、卡、物、資金重新相等。
八，盤(pán)點(diǎn)工作要求
（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)
盤(pán)點(diǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組要加強(qiáng)對(duì)物資清點(diǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，各盤(pán)點(diǎn)小組要切實(shí)履行責(zé)任，保證物資清點(diǎn)結(jié)果真實(shí)可靠，并確保盤(pán)點(diǎn)工作按時(shí)完成。
（二）精心組織
在進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)工作之前，要做好動(dòng)員，培訓(xùn)工作，并確保各小組根據(jù)盤(pán)點(diǎn)工作計(jì)劃按時(shí)完成盤(pán)點(diǎn)工作。
（三）嚴(yán)肅紀(jì)律
1，盤(pán)點(diǎn)工作開(kāi)始至結(jié)束期間，各組盤(pán)點(diǎn)人員均應(yīng)主動(dòng)接受盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人得指揮監(jiān)督。
2，在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，原則上負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)的各相關(guān)人員不準(zhǔn)請(qǐng)假。若有事確需離開(kāi)，應(yīng)事先請(qǐng)假，獲準(zhǔn)后方可離開(kāi)，不得擅離崗位。
3，對(duì)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的違紀(jì)行為，嚴(yán)肅處理。
一，目的為了保證物資的安全性，及時(shí)換回由于物資盤(pán)點(diǎn)異常所造成的損失，規(guī)范物資盤(pán)點(diǎn)中的異常處理程序，避免盤(pán)點(diǎn)異常問(wèn)題的出現(xiàn)，特制定本方案。
二，適用范圍
本方案適用于物資盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的所有異常問(wèn)題的處理工作。
三，術(shù)語(yǔ)解釋
盤(pán)點(diǎn)異常是指賬面記錄的庫(kù)存跟實(shí)際盤(pán)點(diǎn)出來(lái)的庫(kù)存數(shù)量不符，產(chǎn)生差異。
四，相關(guān)人員責(zé)任
（一）保管員
保管員負(fù)責(zé)對(duì)所有出入口物資單據(jù)進(jìn)行保管，傳遞，核對(duì)庫(kù)存，保證賬目相等，對(duì)自己管轄范圍內(nèi)的物資盤(pán)點(diǎn)異常負(fù)責(zé)，對(duì)因保管不善造成的損失承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
（二）倉(cāng)庫(kù)主管
倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的日常管理工作，組織并監(jiān)督每次的盤(pán)點(diǎn)工作，如實(shí)匯報(bào)物資盤(pán)點(diǎn)異常情況，落實(shí)盤(pán)點(diǎn)異常責(zé)任人，提出處罰建議，并進(jìn)行處理，盤(pán)點(diǎn)工作結(jié)束后7天內(nèi)上報(bào)主管經(jīng)理。
（三）主管經(jīng)理
主管經(jīng)理負(fù)責(zé)供應(yīng)部的管理工作，并對(duì)物資盤(pán)點(diǎn)異常情況的處理建議給予批示。
五，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)
1，盤(pán)點(diǎn)異常情況需經(jīng)過(guò)相關(guān)人員的確認(rèn)，其中盤(pán)點(diǎn)結(jié)果應(yīng)有保管員，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員，倉(cāng)庫(kù)主管等相關(guān)人員再次驗(yàn)證，核實(shí)異常情況后簽字確認(rèn)。
2，對(duì)因工作疏忽導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)異常情況的。相關(guān)盤(pán)點(diǎn)人員若需修改盤(pán)點(diǎn)結(jié)果須經(jīng)所有盤(pán)點(diǎn)人簽字確認(rèn)，并在備注欄內(nèi)說(shuō)明具體原因方能生效，否則將追究相關(guān)人責(zé)任。3，相關(guān)盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)差異表的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，并須簽字確認(rèn)。
六，異常原因分析
盤(pán)點(diǎn)人員發(fā)現(xiàn)帳，物不符。而且差異超出容許的誤差時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生異常的原因，主要原因如下：
1，賬物處理系統(tǒng)的管理制度和流程不完善，導(dǎo)致物資數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。2，盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤(pán)，重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)等現(xiàn)象，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3，盤(pán)點(diǎn)前數(shù)據(jù)資料未清點(diǎn)（領(lǐng)料單、借據(jù)等），導(dǎo)致賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。4，盤(pán)點(diǎn)人員在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)失，如損壞，丟失物資等。
七，盤(pán)點(diǎn)異常處理措施
1，發(fā)生盤(pán)盈、盤(pán)虧情況后，相關(guān)人員協(xié)助保管員查出原因，有單據(jù)未入或單據(jù)未銷(xiāo)的必須事前說(shuō)明，否則將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2，確定屬于倉(cāng)庫(kù)丟失原因所致的盤(pán)點(diǎn)異常，能夠分清直接責(zé)任人的由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任，不能分清責(zé)任人的需辦理核銷(xiāo)報(bào)批手續(xù)。
3，屬于意外事故，天災(zāi)人禍等客觀原因造成的盤(pán)點(diǎn)異常，應(yīng)向保險(xiǎn)公司索賠。
4，對(duì)制度執(zhí)行不到位所造成的丟失和毀壞，或由于白條出庫(kù)引起的異常應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任。
5，供應(yīng)部必須對(duì)差異處理情況進(jìn)行跟蹤和落實(shí)，并將盤(pán)點(diǎn)異常處理反饋表報(bào)相關(guān)部室。
盤(pán)點(diǎn)異常處理方案