總結是不斷進步的動力之一。總結應具備邏輯性和條理性，按照一定的結構和思路進行展開，使讀者易于理解和接受。接下來，我將給大家介紹一些寫總結時常用的表達方式和句型結構。
設備安全管理工作總結篇一
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理工作總結篇二
回顧即將過去的一年，設備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設備工具完好率”為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的年度目標?？v觀設備管理組20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備、設施及工具的增加，設備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但設備管理組全體成員通過認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設備、工具種類繁多，相當一部分設備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗人員要對所屬的各種設備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設備和工具，保證生產(chǎn)順利進行，設備管理組從學習最基本的機械設、電氣、液壓等基礎知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓、鉗工基礎培訓、液壓檢測培訓、tes校驗流程、安全管理培訓等一系列相關培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業(yè)余時間認真的向老師傅探討經(jīng)驗，掌握匯總他們在生產(chǎn)中的經(jīng)驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設備工具能否正常、高效的運行，是能否順利完成生產(chǎn)任務的關鍵因素。操作人員操作技能高、低是設備能否正常、高效運行的關鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進行，保證按照時間節(jié)點完成交付任務，讓現(xiàn)場操作人員更好地了解設備工具，對生產(chǎn)設備工具進行切實有效的維護保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設備維護保養(yǎng)、操作技能，是使設備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場的要求，制定了所有故障率高設備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強現(xiàn)場設備巡檢，及時消除設備工具隱患，確保設備工具良好運行。設備管理組每周五對現(xiàn)場設備、工具實行定期巡檢，對設備、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養(yǎng)不及時造成的設備工具的損壞。
xx年度設備管理組嚴格按照時間節(jié)點完成《設備校驗、檢驗計劃》、《工具校驗計劃》、《年锪窩鉆校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)所需，為公司機翼的交付保駕護航。
根據(jù)我公司20xx—07號文的規(guī)定，設備管理組組織并參與了“提高風動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設備完好率降低工藝設備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設備工具上易于制作的非關鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強設備工具的日常保養(yǎng)，重點設備工具每架次進行一次保養(yǎng)，減少了設備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費用。
在鉆頭刃磨計劃中，設備管理組配合工藝人員對設備進行改進、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達600余根。
設備管理組積極響應我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”項目申請的提交以及實物的制作，經(jīng)102所校驗符合檢測要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整?！耙环N防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設推進工作中，設備管理組認真履行職責，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房設備設施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，設備管理組嚴格依據(jù)相關的法規(guī)、標準、技術協(xié)議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，設備管理組能積極主動的與供應商聯(lián)系，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設備管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現(xiàn)象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項任務。
設備管理組應該繼續(xù)加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責;工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場生產(chǎn)和機翼交付的設備工具問題，提前做好各項準備工作;在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領導協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預防性維修工作，綜合公司目前設備工具的使用現(xiàn)狀，把被動維護變?yōu)橹鲃宇A防，做好預防性維修，避免突發(fā)設備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進一步提高設備工具的完好率。
3、加強專業(yè)知識的培訓，重要操作實現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關鍵設備工具的特護及故障分析，進一步優(yōu)化操作，確保設備工具平穩(wěn)持續(xù)運行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經(jīng)濟分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強設備管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術、新方法等對現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術難題進行公關和改造，提高設備工具的生產(chǎn)效率，降低設備工具的能耗和維修成本，保證設備工具持續(xù)運行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗技術人員和班組操作骨干的培訓，創(chuàng)造機會到周邊單位學習先進的管理經(jīng)驗及新技術的應用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進一步抓好設備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進一步調(diào)動設備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學習各類知識，努力提高設備管理組全員素質(zhì)，做到高標準，嚴要求，提高業(yè)務技能，管好、用好、維護保養(yǎng)好設備工具，把設備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻。
設備安全管理工作總結篇三
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術語和定義(無)
3職責
3.1機動部門
負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結束后的安全要求
4.3.1檢修結束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關記錄及保存期(無)
設備安全管理工作總結篇四
1.防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
設備安全管理工作總結篇五
為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，加強對設備的安全管理，制定了設備安全相關的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關于設備安全管理規(guī)定的相關資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設備的安全管理，防止和減少設備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設備包含特種施工設備和普通施工設備兩大類。
一、特種施工設備主要指施工起重設備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關部門規(guī)定的特種設備目錄中的其它施工設備。
二、普通施工設備主要指除特種施工設備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設備。
第三條各單位應明確設備安全管理責任部門，配備滿足設備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設備及產(chǎn)品;
四、設備管理責任部門應為每一臺設備建立技術檔案;
五、設備調(diào)動時，技術檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設備技術檔案包括：設備設計的技術規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設備時，必須由設備管理責任部門對設備技術及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設備，應要求租賃方提供有效的有關機構的檢測報告和有效證明。
第八條施工設備的運行：
一、設備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設備應定人定機，實行機長負責制;
七、設備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設備的拆裝：
一、特種設備安裝前應向當?shù)丶夹g監(jiān)管部門申報;
二、設備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設備安裝后，必須由有關檢測機構檢測，合格后方可投入運行。
第十條設備的大修或改造：
一、設備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設備大修或改造完成后，必須由有關檢測機構檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術標準有要求的設備，必須由國家有關質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設備安全事故進行分類，劃分為一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設備事故的報告：
一、設備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設備事故由設備所在單位自行處理,有關事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結果上報集團公司。
第十六條設備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設備管理，鼓勵愛護設備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設備安全運行。
一、設備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關部門進行技術安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設備安全管理工作總結篇六
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備安全管理工作總結篇七
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;。
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。
4、主要設備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;。
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;。
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理工作總結篇八
20xx年在公司領導的關心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設備專題會議，開展了每月一次的大型機械設備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設備安全工作會議，總結了上半年大型機械設備安全使用情況，提出了下半年大型機械設備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設備有關文件和國家特種設備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設備的管理工作有進一步了解。最后分管領導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設備專項檢查，大型機械設備是高鐵建設中不可缺少的重要設施，高速度的建設高鐵大型機械設備是離不開的。因此做好大型機械設備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設備安全工作，才能確保大型機械設備又快又好的為高鐵建設服務。所有我們每月開展一次大型機械設備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設備的事故和故障率。
三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設備正在按裝調(diào)試階段。
五、建立了大型機械設備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設者，有責任和義務把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設備專題會議，總結一年大型機械設備安全管理情況，并將明年大型機械設備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設備安全管理工作總結篇九
第一條為規(guī)范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理。
第十二條檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設備安全管理工作總結篇十
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?BR> 設備安全管理工作總結篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設備安全管理工作總結篇十二
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備安全管理工作總結篇十三
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設備安全管理工作總結篇十四
1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(廠內(nèi)機動車、叉車)、客運索道、大型游樂設施。(《特種設備安全監(jiān)察條例》第二條)
2、特種設備受《特種設備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設備是受國家強制性監(jiān)管的設備。
3、特種設備的生產(chǎn)(含設計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應當遵守本《條例》的.規(guī)定。
4、特種設備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進行。
5、特種設備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理《特種設備使用登記證》。(《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。
6、特種設備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理報?；驁髲U手續(xù)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設備的使用保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。
設備安全管理工作總結篇十五
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設備安全管理工作總結篇十六
（1）作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
（2）作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設備安全管理工作總結篇十七
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設備的工作環(huán)境與其技術說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設備安全管理工作總結篇十八
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理工作總結篇十九
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責。
1、車間職責。
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責。
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責。
3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)。
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
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設備安全管理工作總結篇二十
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
設備安全管理工作總結篇二十一
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎,是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經(jīng)常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉(zhuǎn)臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
設備安全管理工作總結篇二十二
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。
1.生產(chǎn)設備。
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養(yǎng)，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施。
2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。
設備安全管理工作總結篇一
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理工作總結篇二
回顧即將過去的一年，設備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設備工具完好率”為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的年度目標?？v觀設備管理組20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備、設施及工具的增加，設備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但設備管理組全體成員通過認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設備、工具種類繁多，相當一部分設備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗人員要對所屬的各種設備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設備和工具，保證生產(chǎn)順利進行，設備管理組從學習最基本的機械設、電氣、液壓等基礎知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓、鉗工基礎培訓、液壓檢測培訓、tes校驗流程、安全管理培訓等一系列相關培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業(yè)余時間認真的向老師傅探討經(jīng)驗，掌握匯總他們在生產(chǎn)中的經(jīng)驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設備工具能否正常、高效的運行，是能否順利完成生產(chǎn)任務的關鍵因素。操作人員操作技能高、低是設備能否正常、高效運行的關鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進行，保證按照時間節(jié)點完成交付任務，讓現(xiàn)場操作人員更好地了解設備工具，對生產(chǎn)設備工具進行切實有效的維護保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設備維護保養(yǎng)、操作技能，是使設備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場的要求，制定了所有故障率高設備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強現(xiàn)場設備巡檢，及時消除設備工具隱患，確保設備工具良好運行。設備管理組每周五對現(xiàn)場設備、工具實行定期巡檢，對設備、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養(yǎng)不及時造成的設備工具的損壞。
xx年度設備管理組嚴格按照時間節(jié)點完成《設備校驗、檢驗計劃》、《工具校驗計劃》、《年锪窩鉆校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)所需，為公司機翼的交付保駕護航。
根據(jù)我公司20xx—07號文的規(guī)定，設備管理組組織并參與了“提高風動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設備完好率降低工藝設備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設備工具上易于制作的非關鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強設備工具的日常保養(yǎng)，重點設備工具每架次進行一次保養(yǎng)，減少了設備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費用。
在鉆頭刃磨計劃中，設備管理組配合工藝人員對設備進行改進、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達600余根。
設備管理組積極響應我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”項目申請的提交以及實物的制作，經(jīng)102所校驗符合檢測要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整?！耙环N防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設推進工作中，設備管理組認真履行職責，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房設備設施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，設備管理組嚴格依據(jù)相關的法規(guī)、標準、技術協(xié)議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，設備管理組能積極主動的與供應商聯(lián)系，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設備管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現(xiàn)象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項任務。
設備管理組應該繼續(xù)加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責;工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場生產(chǎn)和機翼交付的設備工具問題，提前做好各項準備工作;在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領導協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預防性維修工作，綜合公司目前設備工具的使用現(xiàn)狀，把被動維護變?yōu)橹鲃宇A防，做好預防性維修，避免突發(fā)設備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進一步提高設備工具的完好率。
3、加強專業(yè)知識的培訓，重要操作實現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關鍵設備工具的特護及故障分析，進一步優(yōu)化操作，確保設備工具平穩(wěn)持續(xù)運行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經(jīng)濟分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強設備管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術、新方法等對現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術難題進行公關和改造，提高設備工具的生產(chǎn)效率，降低設備工具的能耗和維修成本，保證設備工具持續(xù)運行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗技術人員和班組操作骨干的培訓，創(chuàng)造機會到周邊單位學習先進的管理經(jīng)驗及新技術的應用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進一步抓好設備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進一步調(diào)動設備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學習各類知識，努力提高設備管理組全員素質(zhì)，做到高標準，嚴要求，提高業(yè)務技能，管好、用好、維護保養(yǎng)好設備工具，把設備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻。
設備安全管理工作總結篇三
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術語和定義(無)
3職責
3.1機動部門
負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結束后的安全要求
4.3.1檢修結束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關記錄及保存期(無)
設備安全管理工作總結篇四
1.防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
設備安全管理工作總結篇五
為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，加強對設備的安全管理，制定了設備安全相關的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關于設備安全管理規(guī)定的相關資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設備的安全管理，防止和減少設備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設備包含特種施工設備和普通施工設備兩大類。
一、特種施工設備主要指施工起重設備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關部門規(guī)定的特種設備目錄中的其它施工設備。
二、普通施工設備主要指除特種施工設備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設備。
第三條各單位應明確設備安全管理責任部門，配備滿足設備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設備及產(chǎn)品;
四、設備管理責任部門應為每一臺設備建立技術檔案;
五、設備調(diào)動時，技術檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設備技術檔案包括：設備設計的技術規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設備時，必須由設備管理責任部門對設備技術及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設備，應要求租賃方提供有效的有關機構的檢測報告和有效證明。
第八條施工設備的運行：
一、設備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設備應定人定機，實行機長負責制;
七、設備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設備的拆裝：
一、特種設備安裝前應向當?shù)丶夹g監(jiān)管部門申報;
二、設備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設備安裝后，必須由有關檢測機構檢測，合格后方可投入運行。
第十條設備的大修或改造：
一、設備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設備大修或改造完成后，必須由有關檢測機構檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術標準有要求的設備，必須由國家有關質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設備安全事故進行分類，劃分為一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設備事故的報告：
一、設備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設備事故由設備所在單位自行處理,有關事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結果上報集團公司。
第十六條設備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設備管理，鼓勵愛護設備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設備安全運行。
一、設備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關部門進行技術安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設備安全管理工作總結篇六
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備安全管理工作總結篇七
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;。
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。
4、主要設備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;。
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;。
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理工作總結篇八
20xx年在公司領導的關心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設備專題會議，開展了每月一次的大型機械設備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設備安全工作會議，總結了上半年大型機械設備安全使用情況，提出了下半年大型機械設備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設備有關文件和國家特種設備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設備的管理工作有進一步了解。最后分管領導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設備專項檢查，大型機械設備是高鐵建設中不可缺少的重要設施，高速度的建設高鐵大型機械設備是離不開的。因此做好大型機械設備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設備安全工作，才能確保大型機械設備又快又好的為高鐵建設服務。所有我們每月開展一次大型機械設備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設備的事故和故障率。
三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設備正在按裝調(diào)試階段。
五、建立了大型機械設備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設者，有責任和義務把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設備專題會議，總結一年大型機械設備安全管理情況，并將明年大型機械設備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設備安全管理工作總結篇九
第一條為規(guī)范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理。
第十二條檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設備安全管理工作總結篇十
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?BR> 設備安全管理工作總結篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設備安全管理工作總結篇十二
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備安全管理工作總結篇十三
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設備安全管理工作總結篇十四
1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(廠內(nèi)機動車、叉車)、客運索道、大型游樂設施。(《特種設備安全監(jiān)察條例》第二條)
2、特種設備受《特種設備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設備是受國家強制性監(jiān)管的設備。
3、特種設備的生產(chǎn)(含設計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應當遵守本《條例》的.規(guī)定。
4、特種設備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進行。
5、特種設備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理《特種設備使用登記證》。(《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。
6、特種設備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理報?；驁髲U手續(xù)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設備的使用保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。
設備安全管理工作總結篇十五
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設備安全管理工作總結篇十六
（1）作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
（2）作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設備安全管理工作總結篇十七
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設備的工作環(huán)境與其技術說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設備安全管理工作總結篇十八
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理工作總結篇十九
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責。
1、車間職責。
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責。
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責。
3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)。
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
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設備安全管理工作總結篇二十
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
設備安全管理工作總結篇二十一
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎,是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經(jīng)常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉(zhuǎn)臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
設備安全管理工作總結篇二十二
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。
1.生產(chǎn)設備。
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養(yǎng)，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施。
2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。