通過總結，我們可以更好地總結和概括出關鍵點，使之更易于理解和傳播。寫總結時，我們可以采用歸納和分析兩種方式，來呈現(xiàn)出全面和深入的評價。如果你需要一些總結的范例，以下是小編為大家搜集的一些總結樣本，僅供參考。
空壓機設備安全管理制度篇一
一、儀器設備在使用過程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應及時報告領導處理。
二、使用電器設備時，不能用濕手、濕物接觸電器開關，儀器設備不使用或下班時，應拉閘斷電（需連續(xù)工作除外）。
三、定期進行檢查各種電器設備、電源線路，用電儀器設備在檢修、保養(yǎng)、接線時，必許切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
四、電線路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設備應按規(guī)定與保安觸電器連接。
五、水龍頭用后必須關緊，停水時，不得將水龍頭打開待水，以免造成水患。
六、不準往水槽內傾倒細屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。
七、試驗完畢，離開工作室前應檢查水電開關是否關好。在雷雨季節(jié)，應將不用的`電器設備總閘關掉，并將電腦電源信號線、網線插頭拔下。
空壓機設備安全管理制度篇二
1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大，技術性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；
c 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號，報上級勞動（生產安全管理）部門備案和領取使用證后，方可投入生產運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：
a 外部檢查每年至少一次；
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后，方能投入運行。
3.4 起重機械的`安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。
3.6 起重機械的操作人員，必須經專業(yè)安全技術培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。
3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1 凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造，應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審，并經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后，方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經檢測取得使用證后，方可移交使用。
4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產服務型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術管理工作，確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術檔案資料齊全、完備，并經登記、編號，報請所在地車輛管理機關檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經濟責任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經過專業(yè)訓練，經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術操作規(guī)程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。
4.7 按照有關規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員，應循具體規(guī)定如下：
c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關鎖門窗；發(fā)電廠、風電場內道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規(guī)定，謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。
4.9 車輛調動或更換駕駛人員時，應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。
空壓機設備安全管理制度篇三
一、電氣設備清掃：
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后，要進行放電。
2、現(xiàn)場要明確負責人，工作人員要嚴格按負責人要求去做，負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、清掃周期：每月一次。
4、清掃內容：除塵；檢查接點、觸點燒蝕情況；信號、儀表指示裝置；液位控制裝置；傳動機構等。
5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況，確認設備無問題，現(xiàn)場無遺留工具，人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設備檢修：
l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況，應及時退出運行進行檢修。
2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作，監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行，容性設備放電后方可工作。
4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人，并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。
5、檢修完畢，要清理現(xiàn)場，驗點工具，對檢修的`設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
空壓機設備安全管理制度篇四
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
本設備由生產部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
（3）非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
（5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8)空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
(1)運轉前請檢查下列各事項：
(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3)皮帶之松緊是否適度。
(4)管路是否正常。
(5)潤滑油面是否適當。
(6)電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7)電源之電壓是否正確。
(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10)檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
(12)打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
(13)若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、設備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
（4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
（10）定期檢查空壓機的'壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
（12）空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
（13）所有維護工作應停車并切斷電源進行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16）成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）。
（17）應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）。
（18）壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內外表面進行一次檢查）。
（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔。
（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
空壓機設備安全管理制度篇五
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。
2.停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的'人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6.生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。
空壓機設備安全管理制度篇六
第一條 為加強生產作業(yè)場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產,根據《中華人民共和國國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求,結合公司生產實際情況,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱的生產作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產作業(yè)場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條 生產作業(yè)場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內的生產作業(yè)場所和設備、設施的安全負責。
第一條 生產作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。
第三條 生產作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產作業(yè)場所應按有關規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第五條 生產裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施,未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區(qū)。
第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的.生產作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第七條 安全生產部門定期組織開展生產作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。
第八條 生產作業(yè)場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條 凡在生產作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經安全生產部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業(yè)。
第十條 生產作業(yè)場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關人員或設備等進入施工區(qū)域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調。
第十一條 責任部門定期組織生產作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規(guī)章制度,清楚生產作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第一條 生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
第二條 生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條 生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設備生產廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。
第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協(xié)同生產部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養(yǎng)責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第七條 生產操作人員應自覺愛護生產設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設備設施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結果記錄備案。
第九條 若設備出現(xiàn)事故根據損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢:
1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產要求的。
第十二條 由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案,記載生產設備設施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。
空壓機設備安全管理制度篇七
1.防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
空壓機設備安全管理制度篇八
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數據和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數量大，規(guī)格多，介質種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據國家勞動部“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據和標準、生產制造單位的資質和施工質量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產的產品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉移和終結制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數據要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
空壓機設備安全管理制度篇九
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當地電管局的規(guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的.容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
空壓機設備安全管理制度篇十
為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據。
3、內容。
3.1嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。
3.3設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準分合電柜上的任何開關，也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個崗位負責人開和關，由值班電工修理。
3.8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應切斷電源。
3.9檢修設備時應先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
3.10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經批準，外來施工單位用電不準私自從車間接電，如果需要接電，必須經公司批準，辦理相關手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時，應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。
3.16露天的電氣設備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。
3.17不準私拉亂接電氣線路，不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應與電器設備的容量匹配，嚴禁隨意換大或調小。
3.18在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3.20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。設備不停電時的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準拆裝、修理電氣設備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。
3.22移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。
3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準使用檢修中機器的電氣設備。
3.27不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。
3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。
3.30各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。
3.31在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
3.34凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應立即停止運轉。
3.35禁止在電器設備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導線斷點為圓心，周圍半徑10m以內，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內，應用單足跳離危險區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸，以防發(fā)生危險。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。
空壓機設備安全管理制度篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當地的資格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經過大修理的設備，應經主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
空壓機設備安全管理制度篇十二
為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據《煤礦安全規(guī)程》并結合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規(guī)程后，并經考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改，由使用單位根據實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
空壓機設備安全管理制度篇十三
生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分,是工廠生產能力重要的物資基礎,是安全生產資源配置的重點,經常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產的正常運行起著決定性作用,對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
空壓機設備安全管理制度篇十四
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
空壓機設備安全管理制度篇一
一、儀器設備在使用過程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應及時報告領導處理。
二、使用電器設備時，不能用濕手、濕物接觸電器開關，儀器設備不使用或下班時，應拉閘斷電（需連續(xù)工作除外）。
三、定期進行檢查各種電器設備、電源線路，用電儀器設備在檢修、保養(yǎng)、接線時，必許切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
四、電線路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設備應按規(guī)定與保安觸電器連接。
五、水龍頭用后必須關緊，停水時，不得將水龍頭打開待水，以免造成水患。
六、不準往水槽內傾倒細屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。
七、試驗完畢，離開工作室前應檢查水電開關是否關好。在雷雨季節(jié)，應將不用的`電器設備總閘關掉，并將電腦電源信號線、網線插頭拔下。
空壓機設備安全管理制度篇二
1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大，技術性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；
c 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號，報上級勞動（生產安全管理）部門備案和領取使用證后，方可投入生產運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：
a 外部檢查每年至少一次；
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后，方能投入運行。
3.4 起重機械的`安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。
3.6 起重機械的操作人員，必須經專業(yè)安全技術培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。
3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1 凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造，應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審，并經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后，方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經檢測取得使用證后，方可移交使用。
4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產服務型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術管理工作，確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術檔案資料齊全、完備，并經登記、編號，報請所在地車輛管理機關檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經濟責任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經過專業(yè)訓練，經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術操作規(guī)程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。
4.7 按照有關規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員，應循具體規(guī)定如下：
c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關鎖門窗；發(fā)電廠、風電場內道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規(guī)定，謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。
4.9 車輛調動或更換駕駛人員時，應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。
空壓機設備安全管理制度篇三
一、電氣設備清掃：
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后，要進行放電。
2、現(xiàn)場要明確負責人，工作人員要嚴格按負責人要求去做，負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、清掃周期：每月一次。
4、清掃內容：除塵；檢查接點、觸點燒蝕情況；信號、儀表指示裝置；液位控制裝置；傳動機構等。
5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況，確認設備無問題，現(xiàn)場無遺留工具，人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設備檢修：
l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況，應及時退出運行進行檢修。
2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作，監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行，容性設備放電后方可工作。
4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人，并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。
5、檢修完畢，要清理現(xiàn)場，驗點工具，對檢修的`設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
空壓機設備安全管理制度篇四
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
本設備由生產部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
（3）非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
（5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8)空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
(1)運轉前請檢查下列各事項：
(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3)皮帶之松緊是否適度。
(4)管路是否正常。
(5)潤滑油面是否適當。
(6)電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7)電源之電壓是否正確。
(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10)檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
(12)打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
(13)若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、設備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
（4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
（10）定期檢查空壓機的'壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
（12）空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
（13）所有維護工作應停車并切斷電源進行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16）成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）。
（17）應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）。
（18）壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內外表面進行一次檢查）。
（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔。
（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
空壓機設備安全管理制度篇五
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。
2.停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的'人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6.生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。
空壓機設備安全管理制度篇六
第一條 為加強生產作業(yè)場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產,根據《中華人民共和國國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求,結合公司生產實際情況,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱的生產作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產作業(yè)場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條 生產作業(yè)場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內的生產作業(yè)場所和設備、設施的安全負責。
第一條 生產作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。
第三條 生產作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產作業(yè)場所應按有關規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第五條 生產裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施,未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區(qū)。
第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的.生產作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第七條 安全生產部門定期組織開展生產作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。
第八條 生產作業(yè)場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條 凡在生產作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經安全生產部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業(yè)。
第十條 生產作業(yè)場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關人員或設備等進入施工區(qū)域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調。
第十一條 責任部門定期組織生產作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規(guī)章制度,清楚生產作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第一條 生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
第二條 生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條 生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設備生產廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。
第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協(xié)同生產部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養(yǎng)責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第七條 生產操作人員應自覺愛護生產設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設備設施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結果記錄備案。
第九條 若設備出現(xiàn)事故根據損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢:
1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產要求的。
第十二條 由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案,記載生產設備設施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。
空壓機設備安全管理制度篇七
1.防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
9、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
(2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產生響聲或冒火星。
(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
空壓機設備安全管理制度篇八
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數據和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數量大，規(guī)格多，介質種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據國家勞動部“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”要求，結合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據和標準、生產制造單位的資質和施工質量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產的產品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉移和終結制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數據要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
空壓機設備安全管理制度篇九
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當地電管局的規(guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的.容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
空壓機設備安全管理制度篇十
為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據。
3、內容。
3.1嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。
3.3設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準分合電柜上的任何開關，也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個崗位負責人開和關，由值班電工修理。
3.8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應切斷電源。
3.9檢修設備時應先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
3.10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經批準，外來施工單位用電不準私自從車間接電，如果需要接電，必須經公司批準，辦理相關手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時，應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。
3.16露天的電氣設備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。
3.17不準私拉亂接電氣線路，不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應與電器設備的容量匹配，嚴禁隨意換大或調小。
3.18在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3.20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。設備不停電時的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準拆裝、修理電氣設備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。
3.22移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。
3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準使用檢修中機器的電氣設備。
3.27不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。
3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。
3.30各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。
3.31在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
3.34凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應立即停止運轉。
3.35禁止在電器設備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導線斷點為圓心，周圍半徑10m以內，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內，應用單足跳離危險區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸，以防發(fā)生危險。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。
空壓機設備安全管理制度篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當地的資格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經過大修理的設備，應經主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
空壓機設備安全管理制度篇十二
為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據《煤礦安全規(guī)程》并結合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規(guī)程后，并經考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改，由使用單位根據實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
空壓機設備安全管理制度篇十三
生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分,是工廠生產能力重要的物資基礎,是安全生產資源配置的重點,經常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產的正常運行起著決定性作用,對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
空壓機設備安全管理制度篇十四
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。