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設備維護保養(yǎng)計劃書篇一
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100kw及以上的電機和變頻器、ups、直流電源、1kv及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6kv及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監(jiān)督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
施工或檢修內容計劃是否符合相關規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇二
為加強“班班通”設備管理，延長設備的使用壽命，使其發(fā)揮重要作用，真正為師生服務，為教學服務，特制定“班班通”設備維護和保養(yǎng)制度。
1、使用過程中，若設備出現故障應立即停用，并報請學校管理員及時檢修，教師不得擅自拆解，私自處理，檢修時寫好檢修記錄并存檔。
2、在維護設備時，不能在帶電的情況下插拔任何與設備主機、外部設備相連的部件、插頭、板卡等。
3、任課教師使用“班班通”設備必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，因違反操作規(guī)程導致設備損壞的，將按規(guī)定追究當事人責任。
4、在設備運行過程中，不能頻繁地關閉和打開電源，不得隨意移動、振動設備。如果電腦出現死機，應采用系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。如果必須關閉電腦電源，需要至少關機30秒后再重新開啟電腦電源。
5、投影儀是易損件，在使用過程中，如出現意外斷電卻仍需啟動投影儀的情況時，要等投影機冷卻3—5分鐘后，再次啟動；連續(xù)使用時間不宜過長，一般控制在4小時以內；關閉時不要直接拔掉投影儀的電源插頭，必須給風扇持續(xù)供電一段時間以散熱。
6、為確保安全，雷雨天氣不得使用“班班通”設備，要注意及時切斷總電源。
7、“班班通”設備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔，及時清除設備上的灰塵等雜物，除塵時一定要拔掉電源，注意安全。設備不使用或使用后，要用防塵罩蓋好。
8、設備清潔不能使用有機溶劑，只能使用中性洗滌劑或清水擦拭。清潔機身時，要嚴防液體流入設備內。
9、遇異常情況（如：火、水等）時，要及時做好設備的保護，必要時將設備轉移至安全地帶。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇三
維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
（一）日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派。
1、設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。
3、工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。
（二）日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行。
1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇四
加強設備的維護保養(yǎng)，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。
（一）根據設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。
（三）在維護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）在不影響維修保養(yǎng)質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。設備維修質量高低，取決于維修人員的專業(yè)技術水準。各部門應加大維修人員專業(yè)技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。
（六）當設備發(fā)生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇五
設備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據公司有關規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇六
任何設備在運行過程中，其零部件都有固定的壽命周期。設備的預防性維護保養(yǎng)就是基于這一事實，預知零部件壽命，在其時效之前，進行設備檢查和零部件的更換維修。以此為目的，對設備的運行進行全面的監(jiān)控和全過程維護保養(yǎng)，以使設備故障處于受控狀態(tài)，保證設備長期穩(wěn)定運行的一種設備管理思想。
設備預防性維護保養(yǎng)可以使設備故障透明化和可控制，消除維修工作的盲目性，我們通過建立一套詳細的維護保養(yǎng)計劃并按計劃實施，提高對設備維護保養(yǎng)的'有效性，使設備長期穩(wěn)定運行。
本公司設備預防性維護保養(yǎng)計劃分為一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)和三級維護保養(yǎng)。
客戶可選擇一套適用于自己的設備維護保養(yǎng)體系和方法。
1）一級維護保養(yǎng)一級維護保養(yǎng)是指：
a、與客戶建立長期（單位/年）合作關系，每年2次定期檢查運行設備是否運行正常；
b、對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通管道、閥門；
d、對電機及水泵的螺栓進行加油和防銹處理；
e、檢查各壓力表、控制柜是否正常，如有損壞則進行維修或更換；
f、檢查控制柜運行情況，內部元器件是否正常；
g、維修或更換配件按成本或廠價提供。
2）二級維護保養(yǎng)二級維護保養(yǎng)是指：
b、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時進行更換或修理；
c、更換密封填料，檢查所有軸承的轉動情況并測溫，溫度不過75℃，更換軸承潤滑油；
d、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況，必要時更換聯(lián)軸器或軸；
e、檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換；
f、檢查控制柜指示燈及各按鈕開關是否正常，內部元器件有無銹蝕及工作狀況；
g、維修或更換配件按成本或廠價提供。
3）三級維護保養(yǎng)三級維護保養(yǎng)是指：
b、對電器控制柜做年度維護，如元器件松動銹蝕則緊固或更換；
c、對電機進行年度檢修保養(yǎng)（電機年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件1）；
d、對水泵進行年度檢修保養(yǎng)（水泵年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件2）；
e、維修或更換配件按成本或廠價提供。
以上三級設備預防性維護保養(yǎng)計劃每次檢查之后均填寫水泵保養(yǎng)項目表（水泵保養(yǎng)項目表見附件3），客戶簽字后存檔備用。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇七
1、1全院醫(yī)療設備的維護保養(yǎng)工作由信息設備管理部負責和承擔。
1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設備負責人要經常巡檢，發(fā)現問題，及時上報設備信息管理部。
1、3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設備各級維護和保養(yǎng)工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養(yǎng)計劃表，定期進行維護保養(yǎng)。
1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是急救設備及重要設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)現有醫(yī)療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設備需要維修，及時上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順利進行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規(guī)設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。
2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對設備進行維護保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇八
第一條為加強公司自動化儀表設備及控制系統(tǒng)的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家有關法規(guī)及相關管理規(guī)定，制定本制度。
第二條本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。
第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)等。
第四條控制系統(tǒng)的日常維護。
(一)系統(tǒng)點檢制度。
1、儀表設備管理部門應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標準，并設計相應的點檢表格。
2、系統(tǒng)點檢應包括以下主要容：
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系統(tǒng)周檢制度。
1、儀表設備管理部門(儀表保運單位)應根據設備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、容和合理的周期，并做好dc系統(tǒng)周檢記錄。
2、系統(tǒng)周檢應包括如下主要容：
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
3、系統(tǒng)周檢發(fā)現的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
(三)系統(tǒng)硬件管理。
1、儀表設備管理部門(儀表保運隊伍)應有專人負責保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
2、建立系統(tǒng)硬件設備檔案，容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。
3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
4、在線運行設備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關手續(xù)，按照規(guī)定，做好防措施。
(四)系統(tǒng)軟件管理。
1、系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定圍的操作容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。
2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經理批準后實施。
3、應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防措施。
4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。
5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數據采集等系統(tǒng)，應執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
6、工藝參數、聯(lián)鎖設定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保存。
(五)機房管理。
1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
2、機房應清潔無塵并確保滿足以下條件：
3、機房嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
4、機房必須經常清掃，及時補充新鮮空氣。
5、機房的消防設施要齊全，并定期進行檢查。
6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房禁止使用移動通訊工具。
(六)系統(tǒng)電源管理。
1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準，ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負載。
2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
3、控制室的各項管理由生產車間負責。
第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
(一)日常維護檢修工作由儀表設備管理部門(儀表保運單位)負責，應明確日常維護檢修工作的容、圍并建立崗位責任制。
(二)應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行，根據過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
(四)系統(tǒng)的大檢修。
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs07008-2004)要求進行。包括以下主要容：
(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備部，尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據需要修改應用軟件。
(五)系統(tǒng)大檢修應達到的標準。
(1)停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求，并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調試，使其符合相應技術要求和設計指標，系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面工作正常。
(3)冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4)檢修記錄完整、準確。
第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：
(一)備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第七條過程控制計算機系統(tǒng)完好標準。
(一)過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。
2、系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
3、冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
(二)過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求。
1、停機檢修后的設備，必須通過診斷程序檢查，診斷結果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調試，使其符合相應的技術要求和設備指標。
(三)過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良，符合技術要求。
1、計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
3、各種設備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
5、機柜通風系統(tǒng)運行良好。
(四)有單獨的技術檔案，技術資料完整，記載明細，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
1、系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
2、系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
3、各種設備的安裝使用說明書。
4、系統(tǒng)配置及接線圖。
5、檢修、調試、運行點檢記錄。
6、操作、維護、檢修規(guī)程。
第八條聯(lián)鎖管理職責。
(一)公司儀表設備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設備管理部負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
(二)使用單位設備經理或主管領導要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%，且處于良好的技術狀態(tài)。
(三)使用單位設備管理部門要結合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則，并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
(四)儀表設備管理部門(保運單位)負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理。
(二)凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產經營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經單位負責人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在相應的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應報公司儀表設備管理部備案。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確，并建立相應的設備檔案。
(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。
(五)在正常生產過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動)，不得隨意解除或改為手動操作。
(六)在生產裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準調整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。
(八)現場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產經營單位應由主管領導組織相關專業(yè)于每年一月份召開確認會議，提出整改計劃和責任人，經主管領導批準并留擋后，報設備管理部。
第十條聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。
(一)各二級單位應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理，在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中，要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的容、時間、方法和專職維護人員。
(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護檢修方面出現死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置，一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩，并保持完好。
(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護，并制定相應的規(guī)定，認真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應根據本單位的實際情況，參照有關技術文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行，不得隨意甩項和漏項。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件，應在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認，并經動作試驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單》，方可投入使用。
(十)對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應定期進行試驗：如工藝不容許進行試驗的，應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗，并由工藝、電氣人員參加確認。
(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果，使用單位設備管理部門及儀表車間(保運單位)均應詳細記入檔案。
第十一條凡新建、擴建、改建的化工生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設備管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。
第十二條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)》(gd50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第十三條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)規(guī)定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第十四條可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)報警器的運行指標：安裝率、使用率、完好率應為100%，并列入各單位設備管理部門考核圍，設備管理部組織考核評比工作。
(二)報警器專業(yè)管理以單位設備管理部門為主，安全、技術等部門共同負責。已安裝的報警器一律要在設備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細記載變更情況。
(三)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
(四)每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(五)報警器每年至少應進行“三校一檢定”，即每6個月應校驗一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據各單位的情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可委托有資質單位校驗，檢定工作由有資質單位負責。
(六)工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設備廠家或儀表保運單位的使用培訓，培訓合格后方可進行操作使用。
第十五條氣體報警器每年應全面檢修一次。
第十六條氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第十七條氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇九
設備的'維護保養(yǎng)工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。
2、經常巡回檢查設備運轉情況，發(fā)現松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。
3、發(fā)現設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關領導。
4、經常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。
5、保持設備運轉場地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規(guī)定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100kw及以上的電機和變頻器、ups、直流電源、1kv及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6kv及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監(jiān)督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.1前期驗收
施工或檢修內容計劃是否符合相關規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十一
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
4.1設備的使用
4.2.1三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十二
為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業(yè)管理經驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產設備、動力設備的管理
二、職責：
1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設備
（1）生產部根據公司生產發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。
（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。
（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
（1）生產部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。
（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。
（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設備的使用壽命。
（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛(wèi)生，關閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設備進行徹底清掃。
（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養(yǎng)后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。
3、設備檢修
（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
（2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。
（3）完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。
（2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。
5、設備管理部門考核指標：
（1）設備完好率95%以上；
（2）設備利用率82%以上；
（3）設備故障停機率2%以下；
（4）設備故障安全率1%以下；
設備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應對設備負保養(yǎng)責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；
（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；
（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
（4）設備發(fā)生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
（1）操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；
2、會保養(yǎng)
（3）操作者應該按設備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
（3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；
（4）發(fā)現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；
（2）操作者發(fā)現油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應會排除。已保設備正常運行；
（3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數量加油
5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責
九、設備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設備；
（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設備主要部位，發(fā)現問題及時處理；
（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；
（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時：每班10―――――15分鐘
周末30――――――――45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；
（4）保養(yǎng)工時：（f為復雜系數）
設備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異常現象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設備，工作地衛(wèi)生，關閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；
3、剪板開關操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調節(jié)器設備成快換數值1。80；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；
4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉手輪調節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術保養(yǎng)每月一次，由生產部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十三
為建立設備設施維護保養(yǎng)標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．運行人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”?！八亩奔矗憾?、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。
4．運行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設備狀態(tài)。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。
5．運行人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。
（2）發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8．未經批準，不得將配套設備拆件使用。
9．設備管理人員應對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十四
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)的行為，及電梯維修保養(yǎng)過程中的作業(yè)人員應遵守的工作要求。
1.2范圍。
1.2.1適用于在用電梯的維修保養(yǎng)。不適用于對電梯的大修與改造工作。
1.2.2電梯的“大修”是指需要通過拆卸或者更新主要受力結構部件才能完成的修理業(yè)務，也包括對機構(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數與技術指標不應變更。
1.2.3電梯的“改造”是指改變設備受力結構、機構(傳動系統(tǒng))或控制系統(tǒng)，致使特種設備的性能參數與技術指標發(fā)生變更的業(yè)務。
2.1電梯進行維護保養(yǎng)必須遵守電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程。
2.2電梯的維護保養(yǎng)分為：日常性的維護保養(yǎng)和專業(yè)性的維護保養(yǎng)。
2.3日常性的維護保養(yǎng)工作由具有質量技術監(jiān)督部門認可的，具有相應資格證的人員承擔，專業(yè)的維護保養(yǎng)應有與電梯維護保養(yǎng)資格的專業(yè)保養(yǎng)單位簽訂維護保養(yǎng)合同。
2.4電梯每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應的記錄，電梯安全管理人員必須向電梯專業(yè)維護保養(yǎng)單位索要當次維護保養(yǎng)的記錄，并進行存檔保管，作為電梯檔案的內容。
2.5日常性維護保養(yǎng)記錄有本單位電梯作業(yè)人員填寫，每月底將記錄內容報送電梯安全管理人保管、存檔。
2.6電梯日常性的維護保養(yǎng)內容應按照電梯產品隨機文件中維護保養(yǎng)說明書的要求進行，專業(yè)性維護保養(yǎng)按照簽訂合同的內容、周期進行。
2.7電梯重大項目的修理應有經資格認可的維修單位承擔，并按規(guī)定向質量技術部門的特種設備安全監(jiān)察機構備案后方可實施。
2.8電梯安全管理人員對在電梯日常檢查和維護中發(fā)現的事故隱患應及時組織有關人員或外委有關單位進行處理，存在事故隱患的電梯嚴禁投入使用。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十五
1、機電設備管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經礦委研究決定，機電組長為機電設備第一責任者，對整個機電設備的安全工作負全面責任；責任區(qū)管理人員為機電設備安全工作的直接責任者。
2、本礦機電設備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經縣級以上專業(yè)技術培訓，做到持證上崗，搞好業(yè)務保安。
3、本礦的機電設備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調度絞車、無極繩絞車等。
4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設備；田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務。
5、根據使用設備的情況和生產需要，編制設備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設備及時轉入備用。
6、設備管理人員每旬檢查一次設備的器率情況，督促有關人員立即處理不完善設備，限期復查。
7、如發(fā)生事故，立即分析，根據三不放過原則，認真處理事故；搞好設備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結合的管理網；經常宣傳安全用電知識，以保證群管設備得體合理。
為確保設備正常運行，特制定機電設備保養(yǎng)制度。
1、主絞車：每班檢查關鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好；保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術情況；班前檢查電氣設備，必須使設備動作可靠，不漏電。
2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內容：油量適當，不超溫，運轉靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，并可靠接地。
3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現象，保證電氣設備齊全完整，運轉良好，保護裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。
4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。
5、其它設備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。
6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
8、礦燈：經常檢查保養(yǎng)，封閉嚴密不漏液，電壓不低于4v，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好；礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。
9、柴油發(fā)電機組：每班進行一次班中保養(yǎng)，按計劃進行保養(yǎng)，經常保證油足、水足、電足；電瓶的熱備用狀態(tài)。
10、運行配電：每班檢查一次，設備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全；電壓、電流、指示燈及補償的狀況良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設備的工作部分供電正常，熱備用部分一經操作，即能投運；泠備用部分接地良好，保證操作人員和設備安全無事故。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇一
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100kw及以上的電機和變頻器、ups、直流電源、1kv及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6kv及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監(jiān)督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
施工或檢修內容計劃是否符合相關規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇二
為加強“班班通”設備管理，延長設備的使用壽命，使其發(fā)揮重要作用，真正為師生服務，為教學服務，特制定“班班通”設備維護和保養(yǎng)制度。
1、使用過程中，若設備出現故障應立即停用，并報請學校管理員及時檢修，教師不得擅自拆解，私自處理，檢修時寫好檢修記錄并存檔。
2、在維護設備時，不能在帶電的情況下插拔任何與設備主機、外部設備相連的部件、插頭、板卡等。
3、任課教師使用“班班通”設備必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，因違反操作規(guī)程導致設備損壞的，將按規(guī)定追究當事人責任。
4、在設備運行過程中，不能頻繁地關閉和打開電源，不得隨意移動、振動設備。如果電腦出現死機，應采用系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。如果必須關閉電腦電源，需要至少關機30秒后再重新開啟電腦電源。
5、投影儀是易損件，在使用過程中，如出現意外斷電卻仍需啟動投影儀的情況時，要等投影機冷卻3—5分鐘后，再次啟動；連續(xù)使用時間不宜過長，一般控制在4小時以內；關閉時不要直接拔掉投影儀的電源插頭，必須給風扇持續(xù)供電一段時間以散熱。
6、為確保安全，雷雨天氣不得使用“班班通”設備，要注意及時切斷總電源。
7、“班班通”設備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔，及時清除設備上的灰塵等雜物，除塵時一定要拔掉電源，注意安全。設備不使用或使用后，要用防塵罩蓋好。
8、設備清潔不能使用有機溶劑，只能使用中性洗滌劑或清水擦拭。清潔機身時，要嚴防液體流入設備內。
9、遇異常情況（如：火、水等）時，要及時做好設備的保護，必要時將設備轉移至安全地帶。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇三
維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
（一）日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派。
1、設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。
3、工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。
（二）日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行。
1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇四
加強設備的維護保養(yǎng)，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。
（一）根據設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。
（三）在維護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）在不影響維修保養(yǎng)質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。設備維修質量高低，取決于維修人員的專業(yè)技術水準。各部門應加大維修人員專業(yè)技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。
（六）當設備發(fā)生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇五
設備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據公司有關規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇六
任何設備在運行過程中，其零部件都有固定的壽命周期。設備的預防性維護保養(yǎng)就是基于這一事實，預知零部件壽命，在其時效之前，進行設備檢查和零部件的更換維修。以此為目的，對設備的運行進行全面的監(jiān)控和全過程維護保養(yǎng)，以使設備故障處于受控狀態(tài)，保證設備長期穩(wěn)定運行的一種設備管理思想。
設備預防性維護保養(yǎng)可以使設備故障透明化和可控制，消除維修工作的盲目性，我們通過建立一套詳細的維護保養(yǎng)計劃并按計劃實施，提高對設備維護保養(yǎng)的'有效性，使設備長期穩(wěn)定運行。
本公司設備預防性維護保養(yǎng)計劃分為一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)和三級維護保養(yǎng)。
客戶可選擇一套適用于自己的設備維護保養(yǎng)體系和方法。
1）一級維護保養(yǎng)一級維護保養(yǎng)是指：
a、與客戶建立長期（單位/年）合作關系，每年2次定期檢查運行設備是否運行正常；
b、對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通管道、閥門；
d、對電機及水泵的螺栓進行加油和防銹處理；
e、檢查各壓力表、控制柜是否正常，如有損壞則進行維修或更換；
f、檢查控制柜運行情況，內部元器件是否正常；
g、維修或更換配件按成本或廠價提供。
2）二級維護保養(yǎng)二級維護保養(yǎng)是指：
b、檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時進行更換或修理；
c、更換密封填料，檢查所有軸承的轉動情況并測溫，溫度不過75℃，更換軸承潤滑油；
d、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況，必要時更換聯(lián)軸器或軸；
e、檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換；
f、檢查控制柜指示燈及各按鈕開關是否正常，內部元器件有無銹蝕及工作狀況；
g、維修或更換配件按成本或廠價提供。
3）三級維護保養(yǎng)三級維護保養(yǎng)是指：
b、對電器控制柜做年度維護，如元器件松動銹蝕則緊固或更換；
c、對電機進行年度檢修保養(yǎng)（電機年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件1）；
d、對水泵進行年度檢修保養(yǎng)（水泵年度檢修保養(yǎng)操作方法見附件2）；
e、維修或更換配件按成本或廠價提供。
以上三級設備預防性維護保養(yǎng)計劃每次檢查之后均填寫水泵保養(yǎng)項目表（水泵保養(yǎng)項目表見附件3），客戶簽字后存檔備用。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇七
1、1全院醫(yī)療設備的維護保養(yǎng)工作由信息設備管理部負責和承擔。
1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設備負責人要經常巡檢，發(fā)現問題，及時上報設備信息管理部。
1、3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設備各級維護和保養(yǎng)工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養(yǎng)計劃表，定期進行維護保養(yǎng)。
1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是急救設備及重要設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)現有醫(yī)療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設備需要維修，及時上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順利進行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規(guī)設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。
2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對設備進行維護保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇八
第一條為加強公司自動化儀表設備及控制系統(tǒng)的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家有關法規(guī)及相關管理規(guī)定，制定本制度。
第二條本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。
第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)等。
第四條控制系統(tǒng)的日常維護。
(一)系統(tǒng)點檢制度。
1、儀表設備管理部門應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標準，并設計相應的點檢表格。
2、系統(tǒng)點檢應包括以下主要容：
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系統(tǒng)周檢制度。
1、儀表設備管理部門(儀表保運單位)應根據設備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、容和合理的周期，并做好dc系統(tǒng)周檢記錄。
2、系統(tǒng)周檢應包括如下主要容：
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
3、系統(tǒng)周檢發(fā)現的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
(三)系統(tǒng)硬件管理。
1、儀表設備管理部門(儀表保運隊伍)應有專人負責保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
2、建立系統(tǒng)硬件設備檔案，容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。
3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
4、在線運行設備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關手續(xù)，按照規(guī)定，做好防措施。
(四)系統(tǒng)軟件管理。
1、系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定圍的操作容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。
2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經理批準后實施。
3、應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防措施。
4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。
5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數據采集等系統(tǒng)，應執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
6、工藝參數、聯(lián)鎖設定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保存。
(五)機房管理。
1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
2、機房應清潔無塵并確保滿足以下條件：
3、機房嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
4、機房必須經常清掃，及時補充新鮮空氣。
5、機房的消防設施要齊全，并定期進行檢查。
6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房禁止使用移動通訊工具。
(六)系統(tǒng)電源管理。
1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準，ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負載。
2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
3、控制室的各項管理由生產車間負責。
第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
(一)日常維護檢修工作由儀表設備管理部門(儀表保運單位)負責，應明確日常維護檢修工作的容、圍并建立崗位責任制。
(二)應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行，根據過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
(四)系統(tǒng)的大檢修。
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs07008-2004)要求進行。包括以下主要容：
(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備部，尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據需要修改應用軟件。
(五)系統(tǒng)大檢修應達到的標準。
(1)停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求，并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調試，使其符合相應技術要求和設計指標，系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面工作正常。
(3)冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4)檢修記錄完整、準確。
第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：
(一)備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第七條過程控制計算機系統(tǒng)完好標準。
(一)過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。
2、系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
3、冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
(二)過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求。
1、停機檢修后的設備，必須通過診斷程序檢查，診斷結果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調試，使其符合相應的技術要求和設備指標。
(三)過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良，符合技術要求。
1、計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
3、各種設備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
5、機柜通風系統(tǒng)運行良好。
(四)有單獨的技術檔案，技術資料完整，記載明細，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
1、系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
2、系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
3、各種設備的安裝使用說明書。
4、系統(tǒng)配置及接線圖。
5、檢修、調試、運行點檢記錄。
6、操作、維護、檢修規(guī)程。
第八條聯(lián)鎖管理職責。
(一)公司儀表設備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設備管理部負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
(二)使用單位設備經理或主管領導要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%，且處于良好的技術狀態(tài)。
(三)使用單位設備管理部門要結合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則，并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
(四)儀表設備管理部門(保運單位)負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理。
(二)凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產經營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經單位負責人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在相應的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應報公司儀表設備管理部備案。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確，并建立相應的設備檔案。
(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。
(五)在正常生產過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動)，不得隨意解除或改為手動操作。
(六)在生產裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準調整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。
(八)現場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產經營單位應由主管領導組織相關專業(yè)于每年一月份召開確認會議，提出整改計劃和責任人，經主管領導批準并留擋后，報設備管理部。
第十條聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。
(一)各二級單位應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理，在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中，要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的容、時間、方法和專職維護人員。
(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護檢修方面出現死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置，一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩，并保持完好。
(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護，并制定相應的規(guī)定，認真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應根據本單位的實際情況，參照有關技術文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行，不得隨意甩項和漏項。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件，應在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認，并經動作試驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單》，方可投入使用。
(十)對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應定期進行試驗：如工藝不容許進行試驗的，應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗，并由工藝、電氣人員參加確認。
(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果，使用單位設備管理部門及儀表車間(保運單位)均應詳細記入檔案。
第十一條凡新建、擴建、改建的化工生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設備管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。
第十二條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)》(gd50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第十三條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)規(guī)定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第十四條可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)報警器的運行指標：安裝率、使用率、完好率應為100%，并列入各單位設備管理部門考核圍，設備管理部組織考核評比工作。
(二)報警器專業(yè)管理以單位設備管理部門為主，安全、技術等部門共同負責。已安裝的報警器一律要在設備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細記載變更情況。
(三)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
(四)每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(五)報警器每年至少應進行“三校一檢定”，即每6個月應校驗一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據各單位的情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可委托有資質單位校驗，檢定工作由有資質單位負責。
(六)工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設備廠家或儀表保運單位的使用培訓，培訓合格后方可進行操作使用。
第十五條氣體報警器每年應全面檢修一次。
第十六條氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第十七條氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇九
設備的'維護保養(yǎng)工作由設備所在崗位負責實施，把崗位設備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設備，確保設備的正常運轉，不準無關人員隨意亂支用機械設備。
2、經常巡回檢查設備運轉情況，發(fā)現松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F象應立即處理，不能處理應立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關領導。
3、發(fā)現設備有特殊情況，危及生產安全或其它財產安全，應采取緊急停機措施，然后匯報有關領導。
4、經常擦拭清掃設備，保證在用或待用設備表面清潔，觀察設備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關領導。
5、保持設備運轉場地的清潔干凈，保證設備不受不應有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設備的潤滑規(guī)定給設備按時、按質、按量加油換油，保證設備潤滑正常。
7、一般設備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設備(鍋爐、回轉爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設備管道損壞，對有關人員應以處罰。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100kw及以上的電機和變頻器、ups、直流電源、1kv及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6kv及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監(jiān)督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.1前期驗收
施工或檢修內容計劃是否符合相關規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行；
施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十一
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3.1操作人員
（1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
4.1設備的使用
4.2.1三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十二
為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業(yè)管理經驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產設備、動力設備的管理
二、職責：
1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設備
（1）生產部根據公司生產發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。
（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。
（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
（1）生產部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。
（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。
（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設備的使用壽命。
（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛(wèi)生，關閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設備進行徹底清掃。
（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養(yǎng)后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。
3、設備檢修
（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
（2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。
（3）完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。
（2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。
5、設備管理部門考核指標：
（1）設備完好率95%以上；
（2）設備利用率82%以上；
（3）設備故障停機率2%以下；
（4）設備故障安全率1%以下；
設備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應對設備負保養(yǎng)責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；
（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；
（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
（4）設備發(fā)生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
（1）操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；
2、會保養(yǎng)
（3）操作者應該按設備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
（3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；
（4）發(fā)現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；
（2）操作者發(fā)現油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應會排除。已保設備正常運行；
（3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數量加油
5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責
九、設備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設備；
（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設備主要部位，發(fā)現問題及時處理；
（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；
（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時：每班10―――――15分鐘
周末30――――――――45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；
（4）保養(yǎng)工時：（f為復雜系數）
設備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異常現象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設備，工作地衛(wèi)生，關閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；
3、剪板開關操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調節(jié)器設備成快換數值1。80；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；
4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉手輪調節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術保養(yǎng)每月一次，由生產部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十三
為建立設備設施維護保養(yǎng)標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2．運行人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”?！八亩奔矗憾?、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。
4．運行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設備狀態(tài)。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。
5．運行人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。
（2）發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8．未經批準，不得將配套設備拆件使用。
9．設備管理人員應對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十四
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)的行為，及電梯維修保養(yǎng)過程中的作業(yè)人員應遵守的工作要求。
1.2范圍。
1.2.1適用于在用電梯的維修保養(yǎng)。不適用于對電梯的大修與改造工作。
1.2.2電梯的“大修”是指需要通過拆卸或者更新主要受力結構部件才能完成的修理業(yè)務，也包括對機構(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數與技術指標不應變更。
1.2.3電梯的“改造”是指改變設備受力結構、機構(傳動系統(tǒng))或控制系統(tǒng)，致使特種設備的性能參數與技術指標發(fā)生變更的業(yè)務。
2.1電梯進行維護保養(yǎng)必須遵守電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程。
2.2電梯的維護保養(yǎng)分為：日常性的維護保養(yǎng)和專業(yè)性的維護保養(yǎng)。
2.3日常性的維護保養(yǎng)工作由具有質量技術監(jiān)督部門認可的，具有相應資格證的人員承擔，專業(yè)的維護保養(yǎng)應有與電梯維護保養(yǎng)資格的專業(yè)保養(yǎng)單位簽訂維護保養(yǎng)合同。
2.4電梯每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應的記錄，電梯安全管理人員必須向電梯專業(yè)維護保養(yǎng)單位索要當次維護保養(yǎng)的記錄，并進行存檔保管，作為電梯檔案的內容。
2.5日常性維護保養(yǎng)記錄有本單位電梯作業(yè)人員填寫，每月底將記錄內容報送電梯安全管理人保管、存檔。
2.6電梯日常性的維護保養(yǎng)內容應按照電梯產品隨機文件中維護保養(yǎng)說明書的要求進行，專業(yè)性維護保養(yǎng)按照簽訂合同的內容、周期進行。
2.7電梯重大項目的修理應有經資格認可的維修單位承擔，并按規(guī)定向質量技術部門的特種設備安全監(jiān)察機構備案后方可實施。
2.8電梯安全管理人員對在電梯日常檢查和維護中發(fā)現的事故隱患應及時組織有關人員或外委有關單位進行處理，存在事故隱患的電梯嚴禁投入使用。
設備維護保養(yǎng)計劃書篇十五
1、機電設備管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經礦委研究決定，機電組長為機電設備第一責任者，對整個機電設備的安全工作負全面責任；責任區(qū)管理人員為機電設備安全工作的直接責任者。
2、本礦機電設備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經縣級以上專業(yè)技術培訓，做到持證上崗，搞好業(yè)務保安。
3、本礦的機電設備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調度絞車、無極繩絞車等。
4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設備；田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務。
5、根據使用設備的情況和生產需要，編制設備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設備及時轉入備用。
6、設備管理人員每旬檢查一次設備的器率情況，督促有關人員立即處理不完善設備，限期復查。
7、如發(fā)生事故，立即分析，根據三不放過原則，認真處理事故；搞好設備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結合的管理網；經常宣傳安全用電知識，以保證群管設備得體合理。
為確保設備正常運行，特制定機電設備保養(yǎng)制度。
1、主絞車：每班檢查關鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好；保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術情況；班前檢查電氣設備，必須使設備動作可靠，不漏電。
2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內容：油量適當，不超溫，運轉靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，并可靠接地。
3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現象，保證電氣設備齊全完整，運轉良好，保護裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。
4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。
5、其它設備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。
6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。
8、礦燈：經常檢查保養(yǎng)，封閉嚴密不漏液，電壓不低于4v，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好；礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。
9、柴油發(fā)電機組：每班進行一次班中保養(yǎng)，按計劃進行保養(yǎng)，經常保證油足、水足、電足；電瓶的熱備用狀態(tài)。
10、運行配電：每班檢查一次，設備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全；電壓、電流、指示燈及補償的狀況良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設備的工作部分供電正常，熱備用部分一經操作，即能投運；泠備用部分接地良好，保證操作人員和設備安全無事故。