寫一份總結(jié)能夠幫助我們了解自己的成長和進步，并為未來設定更好的目標?？偨Y(jié)的寫作技巧有哪些，如何運用這些技巧寫出一篇精彩的總結(jié)？對上個項目的總結(jié)，讓我更加明確了自己在工作中的責任和角色。
設備安全管理總結(jié)篇一
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?BR> 設備安全管理總結(jié)篇二
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理總結(jié)篇三
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;。
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。
4、主要設備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;。
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理總結(jié)篇四
20xx年在公司領導的關心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設備專題會議，開展了每月一次的大型機械設備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設備安全工作會議，總結(jié)了上半年大型機械設備安全使用情況，提出了下半年大型機械設備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設備有關文件和國家特種設備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設備的管理工作有進一步了解。最后分管領導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設備專項檢查，大型機械設備是高鐵建設中不可缺少的重要設施，高速度的建設高鐵大型機械設備是離不開的。因此做好大型機械設備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設備安全工作，才能確保大型機械設備又快又好的為高鐵建設服務。所有我們每月開展一次大型機械設備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設備的事故和故障率。
三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設備正在按裝調(diào)試階段。
五、建立了大型機械設備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設者，有責任和義務把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結(jié)合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設備專題會議，總結(jié)一年大型機械設備安全管理情況，并將明年大型機械設備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設備安全管理總結(jié)篇五
1.信息安全管理部門、責任人、聯(lián)絡員制度落實情況。
從20xx年起，我公司建立了健全的信息安全保密管理制度，實現(xiàn)信息安全保密責任制，切實負起確保網(wǎng)絡與信息安全保密的責任。嚴格按照“誰主管、誰負責”、“誰主辦、誰負責”的原則，落實責任制，明確責任人和職責，細化工作措施和流程，建立完善管理制度和實施辦法，確保使用網(wǎng)絡和提供信息服務的安全。進一步組織領導、建立健全機制，切實轉(zhuǎn)變職能，把加強應急管理擺上重要位置。并制定xxx為安全責任人和聯(lián)絡員。
2.同步配置建設信息安全技術(shù)手段的實施進展情況。
在人員管理上，認真落實信息安全工作領導小組、安全管理工作的具體承辦機構(gòu)及信息安全員的職責，制定了較為完善的檢查信息安全和保密責任制建立并認真嚴格地落實情況，對于重要涉密電腦和設備，嚴禁人員在離崗離職情況打開運行。對于違反信息安全管理制度規(guī)定造成信息安全事件的認真追究相關人員責任。在資產(chǎn)管理上，辦公軟件、應用軟件等安裝與使用情況嚴格按規(guī)定辦理。在運維管理上，信息系統(tǒng)運營和使用按相關權(quán)限進行管理、日常運維操作由具體負責人進行操作、定期進行安全日志備份和信息安全分析。
2.2信息安全防護管理。
在辦公室計算機和移動存儲設備安全防護上，計算機采取集中安全管理措施，設置每臺計算機帳號口令并隨時更新。計算機接入互聯(lián)網(wǎng)實行了實名接入，對計算機ip和mac地址進行綁定、指定固定上網(wǎng)ip地址。
二、信息安全管理制度的落實情況。
1.重大信息安全事件應急處置和報告制度的落實情況1.1根據(jù)工作實際，補充應急預案內(nèi)容。做好網(wǎng)上輿論管理和信息安全保障工作，并制定了《網(wǎng)絡與信息安全應急預案》。
1.2不斷完善和修訂預案。
1.3明確工作措施、制度了詳細具體的工作措施，明確了干部工作職責。
2.信息安全管理政策培訓情況。
2.1將信息安全管理培訓融入到工作人員業(yè)務素質(zhì)培訓中2.2采取多種形式宣傳工作，通過內(nèi)外，公司宣傳欄等形式。
設備安全管理總結(jié)篇六
為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，加強對設備的安全管理，制定了設備安全相關的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關于設備安全管理規(guī)定的相關資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設備的安全管理，防止和減少設備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設備包含特種施工設備和普通施工設備兩大類。
一、特種施工設備主要指施工起重設備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關部門規(guī)定的特種設備目錄中的其它施工設備。
二、普通施工設備主要指除特種施工設備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設備。
第三條各單位應明確設備安全管理責任部門，配備滿足設備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設備及產(chǎn)品;
四、設備管理責任部門應為每一臺設備建立技術(shù)檔案;
五、設備調(diào)動時，技術(shù)檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設備技術(shù)檔案包括：設備設計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設備時，必須由設備管理責任部門對設備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設備，應要求租賃方提供有效的有關機構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設備的運行：
一、設備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設備應定人定機，實行機長負責制;
七、設備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設備的拆裝：
一、特種設備安裝前應向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設備安裝后，必須由有關檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行。
第十條設備的大修或改造：
一、設備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設備大修或改造完成后，必須由有關檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術(shù)標準有要求的設備，必須由國家有關質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設備安全事故進行分類，劃分為一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設備事故的報告：
一、設備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設備事故由設備所在單位自行處理,有關事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團公司。
第十六條設備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設備管理，鼓勵愛護設備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設備安全運行。
一、設備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關部門進行技術(shù)安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設備安全管理總結(jié)篇七
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設備安全管理總結(jié)篇八
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備安全管理總結(jié)篇九
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理總結(jié)篇十
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎,是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經(jīng)常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉(zhuǎn)臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
設備安全管理總結(jié)篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設備安全管理總結(jié)篇十二
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設備安全管理總結(jié)篇十三
1、特種設備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料。
（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗報告。
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的'特種設備，或存在問題的設備，已經(jīng)采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術(shù)人員對設備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。
設備安全管理總結(jié)篇十四
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責。
1、車間職責。
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責。
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責。
3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)。
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
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設備安全管理總結(jié)篇十五
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
設備安全管理總結(jié)篇十六
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
設備安全管理總結(jié)篇一
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?BR> 設備安全管理總結(jié)篇二
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理總結(jié)篇三
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;。
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。
4、主要設備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;。
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理總結(jié)篇四
20xx年在公司領導的關心下、在安質(zhì)部全體人員的努力下，大型機械設備在全線（蚌埠—黃山）十三個標段，安全、穩(wěn)妥的完成上級交給的當前任務。召開了半年一次的大型機械設備專題會議，開展了每月一次的大型機械設備安全專項檢查。通過多次的檢查和指導，幫助了施工單位整改了很多大型機械設備問題。為了解決施工單位的特種作業(yè)人員無證上崗的問題，公司幫助聯(lián)系舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班，解決了施工單位的難題。通過檢查我們認為我們雖然做了不少工作，但離領導的要求還差的很多，還要繼續(xù)努力，把工作做的更好。下面將一年來的工作情況匯報如下：
一、按照公司關于公布《京福鐵路客運專線安徽有限責任公司建設工程大型施工機械安全管理暫行辦法》的通知，京福安質(zhì)發(fā)〔2009〕43號文件要求，7月9日在公司會議室召開了大型機械設備安全工作會議，總結(jié)了上半年大型機械設備安全使用情況，提出了下半年大型機械設備安全工作的具體要求，同時組織學習公司大型機械設備有關文件和國家特種設備安全監(jiān)察條例，使到會人員對大型機械設備的管理工作有進一步了解。最后分管領導做了重要講話。
二、開展每月一次的大型機械設備專項檢查，大型機械設備是高鐵建設中不可缺少的重要設施，高速度的建設高鐵大型機械設備是離不開的。因此做好大型機械設備的安全工作十分重要，只有做好了大型機械設備安全工作，才能確保大型機械設備又快又好的為高鐵建設服務。所有我們每月開展一次大型機械設備的安全專項檢查。通過檢查，共查出問題184個；其中共性問題有89個、如：特種作業(yè)人員操作證，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是沒有就是沒帶，工地配電箱使用不規(guī)范，壓力容器的安全閥、壓力表沒有檢驗，氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不足5m的規(guī)定等問題。個性問題95個、如：裝載機轉(zhuǎn)向燈失靈，門吊沒有安裝夾軌器，儲氣罐排水管安裝不符合要求等。發(fā)出白牌3個、安全督察指令書8份，有效的控制了大型機械設備的事故和故障率。
三、根據(jù)現(xiàn)場施工單位的要求，在公司領導的支持下，我們成功的舉辦了四期特種作業(yè)人員培訓班。其中電工培訓了2期，培訓人員64人；電焊工培訓了2期，培訓人員91人。電工操作證已全部發(fā)放；電焊工只發(fā)了84個，有7人沒有合格。
四、開展鍋爐安全專項檢查，冬季到了寒冷的天氣，影響制梁的質(zhì)量，首先下發(fā)文件，加強冬季鍋爐的安全管理和使用，同時開展專項檢查，查出司爐操作人員業(yè)務素質(zhì)太差，鍋爐管理不到位等問題都及時和梁場進行交換意見督促整改。目前已使用鍋爐27臺，還有的梁場鍋爐設備正在按裝調(diào)試階段。
五、建立了大型機械設備安全檢查問題庫，把每月安全專項檢查和日常檢查的問題進入到問題庫中，對照問題庫的問題逐個頂住整改，整改一個在問題庫消耗一個，做到閉環(huán)管理。
20xx年工作打算：根據(jù)全國鐵路運輸安全工作會議精神和胡亞東副部長的要求，“把確保高鐵安全作為頭等大事來抓“，我們是高鐵的建設者，有責任和義務把高鐵建成安全、質(zhì)量全優(yōu)工程。特別是對大型機械設備安全使用來講是十分重要的。因此20xx年的目標是：
杜絕大型機械設備重、特大責任事故；在營業(yè)線上，大型機械設備應無小事。堅持以人為本，安全發(fā)展的理念，發(fā)揚“高標準、講科學、不懈怠”精神和作風，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場開展檢查，專項檢查和日常檢查相結(jié)合，把問題處理在苠笌狀態(tài)。
具體做法是：
一、年底前召開一次大型機械設備專題會議，總結(jié)一年大型機械設備安全管理情況，并將明年大型機械設備安全工作進行布置。
二、繼續(xù)開展大型機械設備的專項安全檢查，對查出的問題隨時進行通報，盯住整改。
三、重點對既有線的施工單位大型機械設備安全日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不能及時解決的，下發(fā)督察指令書限期整改。
四、深入施工現(xiàn)場調(diào)研大型機械設備在既有線上施工安全管理的具體辦法，如何做好卡控措施。
設備安全管理總結(jié)篇五
1.信息安全管理部門、責任人、聯(lián)絡員制度落實情況。
從20xx年起，我公司建立了健全的信息安全保密管理制度，實現(xiàn)信息安全保密責任制，切實負起確保網(wǎng)絡與信息安全保密的責任。嚴格按照“誰主管、誰負責”、“誰主辦、誰負責”的原則，落實責任制，明確責任人和職責，細化工作措施和流程，建立完善管理制度和實施辦法，確保使用網(wǎng)絡和提供信息服務的安全。進一步組織領導、建立健全機制，切實轉(zhuǎn)變職能，把加強應急管理擺上重要位置。并制定xxx為安全責任人和聯(lián)絡員。
2.同步配置建設信息安全技術(shù)手段的實施進展情況。
在人員管理上，認真落實信息安全工作領導小組、安全管理工作的具體承辦機構(gòu)及信息安全員的職責，制定了較為完善的檢查信息安全和保密責任制建立并認真嚴格地落實情況，對于重要涉密電腦和設備，嚴禁人員在離崗離職情況打開運行。對于違反信息安全管理制度規(guī)定造成信息安全事件的認真追究相關人員責任。在資產(chǎn)管理上，辦公軟件、應用軟件等安裝與使用情況嚴格按規(guī)定辦理。在運維管理上，信息系統(tǒng)運營和使用按相關權(quán)限進行管理、日常運維操作由具體負責人進行操作、定期進行安全日志備份和信息安全分析。
2.2信息安全防護管理。
在辦公室計算機和移動存儲設備安全防護上，計算機采取集中安全管理措施，設置每臺計算機帳號口令并隨時更新。計算機接入互聯(lián)網(wǎng)實行了實名接入，對計算機ip和mac地址進行綁定、指定固定上網(wǎng)ip地址。
二、信息安全管理制度的落實情況。
1.重大信息安全事件應急處置和報告制度的落實情況1.1根據(jù)工作實際，補充應急預案內(nèi)容。做好網(wǎng)上輿論管理和信息安全保障工作，并制定了《網(wǎng)絡與信息安全應急預案》。
1.2不斷完善和修訂預案。
1.3明確工作措施、制度了詳細具體的工作措施，明確了干部工作職責。
2.信息安全管理政策培訓情況。
2.1將信息安全管理培訓融入到工作人員業(yè)務素質(zhì)培訓中2.2采取多種形式宣傳工作，通過內(nèi)外，公司宣傳欄等形式。
設備安全管理總結(jié)篇六
為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，加強對設備的安全管理，制定了設備安全相關的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關于設備安全管理規(guī)定的相關資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設備的安全管理，防止和減少設備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設備包含特種施工設備和普通施工設備兩大類。
一、特種施工設備主要指施工起重設備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關部門規(guī)定的特種設備目錄中的其它施工設備。
二、普通施工設備主要指除特種施工設備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設備。
第三條各單位應明確設備安全管理責任部門，配備滿足設備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設備及產(chǎn)品;
四、設備管理責任部門應為每一臺設備建立技術(shù)檔案;
五、設備調(diào)動時，技術(shù)檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設備技術(shù)檔案包括：設備設計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設備時，必須由設備管理責任部門對設備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設備，應要求租賃方提供有效的有關機構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設備的運行：
一、設備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設備應定人定機，實行機長負責制;
七、設備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設備的拆裝：
一、特種設備安裝前應向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設備安裝后，必須由有關檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行。
第十條設備的大修或改造：
一、設備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設備大修或改造完成后，必須由有關檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術(shù)標準有要求的設備，必須由國家有關質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設備安全事故進行分類，劃分為一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設備事故的報告：
一、設備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設備事故由設備所在單位自行處理,有關事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團公司。
第十六條設備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設備管理，鼓勵愛護設備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設備安全運行。
一、設備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關部門進行技術(shù)安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設備安全管理總結(jié)篇七
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導線，應在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設備安全管理總結(jié)篇八
第一條為了加強對設備的安全管理，確保設備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關設備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設備安全管理制度、規(guī)定和設備安全操作規(guī)程。設備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設備操作人員必須接受有關設備安全運行的教育、培訓，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴肅追查責任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設計、制造、安裝、檢驗等均應符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
第五條加強大機組和關鍵設備的管理。
1、對重點、關鍵設備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標準，定期聯(lián)檢，落實責任，嚴格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴格培訓考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設備、超負荷運行和設備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴肅追究有關人員責任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領導或總工程師批準，摘除期間要有相應保護措施及責任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴肅追查有關人員責任。
1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設計規(guī)范要求的，應組織有關單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴肅追究有關人員責任。
5、加強電工的培訓、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領導責任。
6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設施、加強檢測。
1、設備防雷、防靜電設施要符合國家標準、集團公司有關規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準確，檢測日期要保證，檢測責任
要落實，使防雷、防靜電設施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設備安全管理總結(jié)篇九
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理總結(jié)篇十
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎,是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經(jīng)常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉(zhuǎn)臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
設備安全管理總結(jié)篇十一
第一條（目的）。
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）。
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第三條公司安全部。
（一）負責本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部。
負責本公司所有機械的管理。
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設備安全管理總結(jié)篇十二
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設備安全管理總結(jié)篇十三
1、特種設備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料。
（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗報告。
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的'特種設備，或存在問題的設備，已經(jīng)采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術(shù)人員對設備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。
設備安全管理總結(jié)篇十四
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責。
1、車間職責。
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責。
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責。
3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)。
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
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設備安全管理總結(jié)篇十五
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
設備安全管理總結(jié)篇十六
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。