心得體會是一種自我反思和自我評價的方式，幫助人們發(fā)現(xiàn)自己潛在的能力和優(yōu)勢。在寫心得體會時，可以引用一些相關的理論知識或文獻資料，提升文章的可信度和參考價值。以下是一些精選的心得體會范文，希望能給大家提供一些參考和借鑒。
銑工實習心得體會篇一
金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。
作為自動化專業(yè)的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別是來自城市的同學，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著廈大金工實習基地進發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學期六周的18個學時的金工實習已經(jīng)結(jié)束了，在當藍領的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。
在實習期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，今天提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題?？傮w而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好!
我來到__學校已經(jīng)大半年了，從5月份份到現(xiàn)在1月份我在__學校學習6個月了。想一下時間過得好快，但這6個月我也經(jīng)歷了許多事情，學習到了許多知識。
剛到__學校，在發(fā)動機班學習，那時對汽車一竅不通，在上課后心完全沒有在課堂上。每天放學的時候是我最開心的時候，因為回家就可以上網(wǎng)玩游戲了。糊里糊涂的到了金杯班，在金杯班我們的帶課老師是黃主任，因為黃主任在對待我們學習時，非常認真、嚴肅。
在黃主任的大聲喝罵聲中，我開始動手訓練，上課認真聽講。結(jié)束了金杯班的課程。來到了雅閣班，這個時候我已經(jīng)明白了自己來到這里的目的，在學習的時候也不用老師強迫，有時間就動手訓練，認真學習。然后到了底盤班，這是我在__學校中機修課程中最后一門課程，學習了一個月來到了電器班，第一天老師就對我們講在這里學習的知識很重要，這里是基礎，在這里基礎打好了，以后整車電路就可以容易理解了。
開始老師給了我們一幅前照燈線路圖，要求要知道電流走向，并在試驗臺接線亮燈，在老師講完后，我還是不懂這個圖，不懂它的電流走向是怎樣的。那時我很煩惱，以為自己很笨，不如別人聰明。當時有兩條路可以讓我選擇：要么不會就不會，不管它不問別人。別人如果問我，懂不就回答懂，要么向老師、同學問出自己不懂的地方，把不會的全部問懂，我選擇了后者。因為我那時想到了禤老師曾對我們說過的一句話：懂就是懂，不要欺騙自己，在這里說自己懂沒用的，出去之后能懂才行!
做好選擇我就行動了，我把不懂的地方拿去問老師、同學。經(jīng)過老師、同學的幫助和自己的努力我知道了這個圖的電流走向，工作原理，并在試驗臺接線亮燈了。懂了之后再看這個線路圖，覺得好簡單。而在后面老師教了我們轉(zhuǎn)向燈，雨刮，發(fā)電機到現(xiàn)在的起動機。老師把線路圖畫出來，然后講解它的電流走向，工作原理，然后我再拆裝，一邊觀察實物，一邊思考老師所講的我就能理解了。我很慶幸自己在剛來到電器班時遇到困難，沒有選擇放棄而是克服困難。而我也靠自己的努力得到了禤老師的認可，來到__學校禤老師是第一個夸獎我的老師!
記得有句名言這樣說的：遇到很難辦到的事，可能你努力了不會成功，但你不努力就一定不會成功!
銑工實習心得體會篇二
第一段：介紹銑工實心得的意義和背景（200字）。
銑工是一項廣泛應用于機械制造領域的加工技術，通過切削刀具將工件上的材料切削掉，從而得到所需的形狀和尺寸。銑工實心得是指通過實踐和經(jīng)驗總結(jié)出的一套方法和技巧，旨在提高銑工操作的質(zhì)量和效率。隨著制造業(yè)的發(fā)展和進步，銑工實心得成為每位銑工工作者必備的技能。本文將從嵌入實用技巧、保障加工質(zhì)量、提高操作效率、實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作等五個方面來分享對銑工實心得的體會。
第二段：嵌入實用技巧（200字）。
在銑工實踐中，熟練掌握一些實用技巧可以大大提高工作效率和質(zhì)量。例如，在選擇刀具時，應根據(jù)工件材質(zhì)和切削方式選擇合適的刀具；在工件固定時，要靈活運用不同的夾具和夾具定位方式，確保工件的穩(wěn)定性；在調(diào)整工作臺時，要根據(jù)加工需求調(diào)整角度和位置，以確保刀具和工件之間的最佳工作距離。這些實用技巧不僅提高了操作效率，還保證了加工質(zhì)量和產(chǎn)品精度。
第三段：保障加工質(zhì)量（200字）。
在銑工實踐中，保障加工質(zhì)量是至關重要的。首先，要按照加工工藝要求選擇合適的切削參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度等，以確保切削過程中的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性；其次，要定期檢查刀具和設備的狀況，并及時進行維護和更換，以保證刀具的鋒利度和設備的正常運行；最后，要進行嚴格的工件檢測，包括測量加工后的尺寸精度、表面光潔度和平行度等，以確保產(chǎn)品達到設計要求。
第四段：提高操作效率（200字）。
提高操作效率是銑工實心得的核心目標之一。為了達到這個目標，需要結(jié)合實際操作經(jīng)驗，靈活運用一些技巧和方法。例如，在操作過程中，可以采用分步加工的方法，先進行粗加工，再進行精加工；使用切削液降低切削溫度，提高切削速度和切削效率；合理安排工作流程，減少刀具換刀時間和待機時間。通過這些措施，不僅可以提高工作效率，還可以減少了加工成本，提高了企業(yè)的競爭力。
第五段：實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作（200字）。
最后，銑工實心得還應關注工藝優(yōu)化和團隊合作。工藝優(yōu)化是指通過修正和改進加工工藝，提高加工質(zhì)量和效率。銑工實心得的積累，可以幫助銑工工作者更好地了解加工過程中存在的問題，并提出相應的改進措施。而團隊合作則是指不同崗位的員工在銑工過程中的協(xié)作和配合。有效的團隊合作可以提高整體工作效率，并促進技能和經(jīng)驗的交流與共享，從而進一步加深銑工實心得的實踐效果。
總結(jié)：
銑工實心得作為一種重要的加工實踐經(jīng)驗和技巧，對提高銑工操作的質(zhì)量和效率至關重要。通過嵌入實用技巧、保障加工質(zhì)量、提高操作效率、實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作等方面的努力，不僅可以提高銑工工作的質(zhì)量和效率，還可以進一步推動制造業(yè)的發(fā)展和進步。只有不斷總結(jié)和分享銑工實心得，才能推動銑工行業(yè)邁向更高的水平。
銑工實習心得體會篇三
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。今天本站小編為大家整理幾篇關于銑工。
供大家閱讀!
為期五周的金工實習結(jié)束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
為其不長的金工實習即將落下帷幕。在過去的八天中，我們組先后實習了車工、線特/數(shù)銑/數(shù)車/銑磨、鉗工、焊鈑熱等內(nèi)容。雖然時間短暫，不能做深入學習，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實有趣。在實習過程中，我不僅對實際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力,更學習到了許多工作學習中必備的品質(zhì)，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。以下是我的一點心得。
一、作息時間。
在參加金工實習的這幾天中，每天我們都是8點鐘上班11點半下班，中午休息一個多小時，下午一點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實習。這使我改掉了在暑假中睡懶覺的壞習慣，每天力爭早睡早起，好像是回到了。
軍訓。
的時候。這就為這一學期的學習開了一個好頭，十分有利于我們養(yǎng)成健康的作息習慣，幫助我們改正凌晨睡，中午起的顛倒的作息。不僅如此，這一作息規(guī)定還增強了我們的時間觀念，讓我意識到凡事要趕早不趕晚，做事留有余地才不會是自己陷入手忙腳亂的地步。
二、保持鎮(zhèn)定。
在實習過程中，許多工種都需要保持鎮(zhèn)定這一要求。比如車工，一開始未免有些緊張，不是加切身時加得太多，就是不能用適當?shù)乃俣染罐D(zhuǎn)動手柄，又或者讀不對數(shù)據(jù)或是根本想不起來要做哪一步，導致了效率的低下與失敗。靜下心來好好反思發(fā)覺自己是太緊張了，于是鎮(zhèn)定情緒，不慌不忙的做下面的步驟果然取得了不錯的效果。又如焊接過程中，太過緊張了手就老是抖個不停，焊的歪歪扭扭，焊槍動的不是快了就是慢了。只有平心靜氣才能慢慢地推動焊槍，焊準，焊好。
三、團結(jié)協(xié)作。
有許多操作過程中，需要兩名或同學共同完成工作。這時，就需要發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的精神。像熱處理的實驗過程中，每個人各司其職，負責自己的一個環(huán)節(jié)，又互相幫助，幫其他同學服務。同學間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近彼此的距離，填補了存在的隔閡，是大學生活中少有的幾次徹底展現(xiàn)集體的魅力的機會。
四、耐心與耐力。
要說金工實習中哪個環(huán)節(jié)給人印象最深，十有八九的同學都會回答鉗工。一進工作間就是個下馬威。站在那兒又鋸又銼地折騰了一就連一個像樣的平面都銼不出來，那真是覺的頭暈腦脹，大受打擊。第一天結(jié)束的時候，還把錘子的羊角鋸壞了，當真是覺得自己肯定做不完了。好在其間有兩天的休息，養(yǎng)精蓄銳之后再度開工，終于按時完成了任務。鉗工對于我來說是個不小的挑戰(zhàn)，它告訴我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心與耐力的雙重保障下，才能出色的完成工作。
五、因材施教。
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習中我也體會到也要因材施“工”。往往達到一個目的有好幾種方法，這時就要綜合考慮精度要求，經(jīng)濟效益鄧眾多因素選擇最適當?shù)姆椒ā１热缂庸ひ粋€環(huán)可以用車床車，也可以用刨工，鉗工，磨工，甚至線切割，但是它們加工出來的精度卻不一樣，耗時耗費也相差不小。同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應在1mm以內(nèi)，軟一點的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些。總之，要根據(jù)根據(jù)具體情況進行具體分析。
近十天的金工實習，雖然有些累，但感到很欣慰。給我們指導的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術，平?？沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實踐有多么重要，倘若沒有金工實習，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說是學工科的學生呢!可想而知，金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。它是讓我們把自己當成一份鋼料，在實踐這個大熔爐里不斷的敲打，不斷的磨練，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!
一、
實習目的。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
二、公司介紹。
機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。
(一)主要產(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
(二)人員狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
(三)公司經(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實習過程。
我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。
下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。
不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質(zhì)量好。
這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。
11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
(一)、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。
(二)、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
(四)、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
(五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
(六)、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、
實習報告。
總結(jié)。
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
銑工實習心得體會篇四
金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。下面是本站小編為大家整理的金工銑工。
3000字，供你參考!
短暫的金工實習塵埃落定了，自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。
一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。
第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛，如切削加工前的準備，機器裝配前的準備，某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻小心。
在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力。
鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。
剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。
鉗工還需要人的耐性。
鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機械式地重復一件事，導致我們很痛苦。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。
最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快，才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工，要注意螺紋深度。最后，我還用銼磨了一下毛邊。
我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結(jié)進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!
當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散，快樂接踵而至。
數(shù)控的學習時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
可見，理論重要，但是實踐更重要!
數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度，否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。編程指令不是很多，如f是機床的自動進給功能，s用于設定主軸轉(zhuǎn)速，t是機床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認真細致的編程，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最后一項，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。
1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。
2.十分先進的設備沒有見到。
最后一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習，充滿汗水，但我也從中學到了許多許多。
第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本最重要的，老師也強調(diào)了我們要注意安全，包括著裝，工作習慣等等。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領進行各自的學習。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常，并且在規(guī)定的部位加潤滑油，并再次強調(diào)工件、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放，以防飛出。
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銑工實習心得體會篇五
20__-20__學年下學期，我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和我們的進取的配合下，基本到達了預期的實習要求，順利安全地地完成了實習任務。
第一個工種是銑工。教師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進刀，到達規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具，一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用cad畫出圖形，后續(xù)編出g代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線。經(jīng)過xyz方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設計好的有點偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽教師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。經(jīng)過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自我，在生活中更加看重動手本事，努力成為一名出色的工程師。
銑工實習心得體會篇六
聽說金工實習已久矣，大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名，但只聞其名，未謀其面。那時金工實習對于我來說就像蒙著面紗的女郎，充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實習的到來。有人說金工實習是很有趣的，很好玩的，也有人說它是無聊的，枯燥的。但至于它到底是怎樣的，我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味，只有金工實習過的同學才能體味出來。果然上帝是很公平的，金工實習終于降臨了，終于有機會親身體驗了。十四個日出日落后有了很大的感觸。
這次實習的安排很奇怪，是第一天和最后一天非常的累，而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天，強度很大，可以和。
軍訓。
時的強度有一拼了。不過最后的收獲也是很大的?，F(xiàn)在詳細說一下金工實習。
序幕——鑄造、鍛壓。
第一天——鑄造，感覺最多的還是新鮮，。今天還是蠻好的，有些累，所以不是很空虛，主要就是一些體力活。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。由于今天是第一天，內(nèi)容不是很多，就是鑄造，用沙土做出兩個模型。當然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發(fā)現(xiàn)，這看似很簡單的模型制作，其實做起來并不是很容易。例如：壓土的時候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太實，不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊，會很松散。另外今天還學習了一下實習的安全教育，通過老師的講解才發(fā)現(xiàn)實習有時也是很危險的，并不能當做兒戲。衣衫不整啊，頭發(fā)過長啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導火線。
第二天-——鍛壓，我覺得說通俗一點就是打鐵。已經(jīng)沒有了那種刺激的新鮮感，多了一些對實習的認識。雖然是現(xiàn)代化的，高科技的打鐵，不過還是對這一技術有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱，打鐵要控制好力度和火候?？粗鸺t的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形，有一種征服的感覺。今天出現(xiàn)了久違的陽光，感覺很舒服，感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天，學到了很多的東西!
發(fā)展——加工中心、熱處理、模具制造、焊接、可編程控制。
第三天——加工中心，學習數(shù)控車床，機械加工的相關知識。已經(jīng)完全進入了實習的狀態(tài)。其實實習只是另一種形式學習，在這里學到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能，它可以加工任何形狀的工件。并且達到了電腦自動化的程度，只需提前編好相應的程序，將程序輸?shù)郊庸ぶ行纳希涂梢宰詣拥耐瓿杉庸?。不僅節(jié)省了人力，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。今天自己用軟件設計了一個工件，并用加工中心制作出來了。雖然是一個很簡單的工件，但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。并且制作的過程是充滿了樂趣的，在輕松快樂的條件下完成實習內(nèi)容。
第四天——熱處理，主要內(nèi)容就是通過火花實驗辨別金屬的種類，以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習快過了一半了，已經(jīng)學習了一些相關的知識了，雖然都是一些最基本的知識，但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等，這些都是以前沒有聽說過的，通過這次實習對這些操作有了全面的了解，可謂獲益匪淺。增長了不少知識。
第五天——模具制造，簡單的說就是用鈑金通過落料，折彎，鉚合制作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的，比較能體現(xiàn)能力的就是落料的時候，要測量各個邊的長度并且精度要求較高，否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠，甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心，要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了，一般人都能做的很好的。當然，前面的沒有做好，這一部分也是做不好的?？上驳氖俏业亩歼€不錯，第一個作品是手機座，第二個作品是垃圾斗，自我感覺都蠻不錯。
第六天——焊接。實習已經(jīng)過了一半了，感覺還是有一些收獲的，學到了一些課本上沒有的東西，也沒有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些，不過春光易逝。這是大家都很熟悉的，很常見的。但真正了解的應該不是很多，至少以前我是不了解的，當然現(xiàn)在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學問，不是一天半天就能掌握的。不過，還是對它有了一點點的了解，例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結(jié)合。電弧焊主要是依靠電起弧，達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。理論上還是比較簡單的，不過操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁，看來這還是需要實際的操作練習，積累經(jīng)驗才行的。
第七天——可編程控制(plc)。不過學到的只是一些皮毛，只對可編程控制有了一個大致的了解，例如plc的構(gòu)造組成，編程語言的種類，編程時的注意事項等等。要掌握plc還需要系統(tǒng)的學習。主要內(nèi)容就是用梯形圖編一個搶答器的程序，并用plc調(diào)試，感覺還不是太難。聽說plc已久矣，真正接觸它還是第一次，覺得功能挺強大的。應用也挺廣的，電梯啊，工業(yè)控制啊等都用到了它?？上КF(xiàn)在沒有時間好好的學它，其實對它還是挺感興趣的。希望以后會有時間學習一下。
高潮——數(shù)控銑、線切割、鉗工。
第八天——數(shù)控銑。這一項還是比較輕松一些的。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。數(shù)控銑床可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控龍門銑床。
第九天——線切割。在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖，總是有些線是不相連的。時間過去了，我甚至有點悲觀泄氣，最后終于耐下心來進行一次又一次的練習，不斷尋找自己失敗的原因，和同學們交流經(jīng)驗，逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能?？粗约旱膭趧映晒?，有一種莫名的喜悅。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲，作為工具電極，以被切割材料為工件電極，按預定的軌跡，對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種。在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下，連續(xù)重復上述過程，即可連續(xù)進行切割加工。
第十天——鉗工。這絕對是一個不能不提的工種，一個讓你揮灑最多汗水的工種，一個付出與回報最不成比例的工種，一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒，通過鋸、銼這兩個簡單的動作，把它做成要求精度誤差在0.3mm的六棱螺母，而且還是倒過圓角的。首先，用虎口鉗夾住鐵棒，用銼把留出來的平面銼平，再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來，之后將另一個平面銼平，然后在平面上畫出定圓心，畫出個正六邊形的輪廓出來，再根據(jù)這個輪廓，用銼刀磨掉多余的部分，得到一個正六變形，之后打孔，絞螺紋，最后倒圓角。雖然過程不是很復雜，但是每一個工作要是不用心，絕對不會達到精度的要求，而且很難做出個漂亮、標準的螺母。畫好線后，就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來后，要邊銼邊用卡尺量。并且要一個面一個面很平均的銼，一點一點的靠近數(shù)字，之后定圓心打孔?？滓哺愣ê螅褪Ｏ伦钶p松的一步倒圓角了，說它輕松，就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候，終于可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。
尾聲——考試。
金工實習的最后一項就是考試。一開始就聽說了實習后是有考試的，但根本不知道會怎么考。后來聽說是開卷考試，心里稍微松了一些。不過考試的時候還是傻了眼，翻書也找不到答案。據(jù)說這還是最簡單的了?？勺詈筮€是鎩羽而歸。留下了一點小小的遺憾。
結(jié)束語。
14天的金工實習說長不長，說短不短。有過歡樂，也有過汗水?？梢哉f是平時學習的一個放松，也可以說是工作實踐的一次學習。這里沒有高等數(shù)學的繁復計算，也沒有毛澤東思想的無窮背誦，這里有的只是動手。只要動手能力強，一切ok。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會，但從體力上來說卻不盡然。有的時候是很輕松的，但也有的時候是很不輕松的。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。這里要謝謝那些辛勤陪我們實習的老師。不問酸甜苦辣、快樂悲傷，只要踏踏實實的走過金工實習就好。完整的經(jīng)歷過就是成功。
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銑工實習心得體會篇七
老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓，不斷的增強自己的動手能力。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實訓要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過這次實訓我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。
銑工實習心得體會篇八
為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周!
一、實習目的。
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
二、實習內(nèi)容。
1.焊接實習。
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
2.熱處理實習。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
3.車工實習。
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領。此階段實習給我的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進步更快，收獲更多，適應社會能力更強。
4.數(shù)控實習。
就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
5.鉗工實習。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
6.鑄造實習。
實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
7.鍛工實習。
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具。
支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
打擊工具：如各種大錘和手錘。
成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
夾持工具：各種形狀的鉗子。
切割工具：各種鏨子及切刀。
量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)錘上自由鍛造工具。
夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實習感想。
我們在實習中充實地度過了我們的實習生活，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應該大學生多參加這樣的實習活動，似乎這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。
銑工實習心得體會篇九
實習目的。
：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。
實習的收獲：
理論與實踐。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
實訓體驗。
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤，特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。金工實習，真棒!
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銑工實習心得體會篇十
短短兩周的金工實習，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學習一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!
接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細心啊!!
覺得安排不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為午時輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!
化學加工跟電火花加工都有點異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。
注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因為是液壓主軸，所以能夠如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用盡心思去設計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不走運，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標準，感覺就更郁悶了。
兩周下來，金工實習結(jié)束，但給我的感受體會可有不少。
1)經(jīng)過實習，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術。
2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本事，并能應當于實際生產(chǎn)當中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
3)實習培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
4)在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
總的來說，要感激學校能給我們供給這個實習的機會，讓我們提前體驗到學理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!
銑工實習心得體會篇十一
____學年下半學期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。
期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。
第一周安排我們來學習車床。c6132a1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。
其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。
教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：
(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。
(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。
(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。
(4)刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
(5)車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在教師熟練的技術下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!
我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
銑工實習心得體會篇十二
銑工是一項重要的機械加工技術，實心得體會是指通過實際操作銑工機床，對銑削加工過程中的一些要點和注意事項進行總結(jié)和歸納。在實踐中，銑工實心得體會對于提高工作效率、保證工件質(zhì)量以及有效避免事故的發(fā)生具有重要意義。下面將就銑工實心得體會進行探討。
第一段：銑工的基本工藝和要點。
銑工是通過銑刀以旋轉(zhuǎn)的方式切削加工零件表面的一種工藝。在銑工過程中，首先需要選擇合適的切削刃型和切削參數(shù)，包括切削速度、進給速度和進給量等。其次，確定好工件的夾持方式和放置位置，使得工件在銑削過程中穩(wěn)定可靠。而后，根據(jù)工件的形狀和要求，確定銑削路徑和切削順序，避免發(fā)生工序錯誤和多次換刀的情況。最后，根據(jù)剩余毛坯的情況，選擇合適的切削方法進行精細銑削和修整。
第二段：銑工中的常見問題和解決方法。
在銑工過程中，常常會遇到一些問題，如刀具磨損、切削溫度過高、表面粗糙度不理想等。針對這些問題，我們可以采取一些解決方法。首先，通過定期檢查和更換刀具，保證刀具的鋒利和穩(wěn)定性，避免它們因磨損而影響削中率和加工質(zhì)量。其次，采用適當?shù)睦鋮s潤滑方法，及時排除切削過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，減少刀具的磨損和工件的變形。最后，調(diào)整切削參數(shù)和加工路徑，優(yōu)化切削方式，以獲得更好的表面質(zhì)量和尺寸精度。
第三段：銑工中的安全注意事項。
在進行銑工操作時，安全是最重要的。銑工機床具有高速旋轉(zhuǎn)的銑刀和復雜的運動機構(gòu)，一旦出現(xiàn)事故，后果不堪設想。因此，在銑工過程中，應特別注意以下安全事項。首先，必須熟悉和掌握銑工機床的結(jié)構(gòu)和工作原理，確保能正確操作和控制機床。其次，工作時必須佩戴好防護眼鏡、口罩和防護服，防止碎屑和廢料飛濺傷及面部和身體。另外，禁止將手指等身體部位靠近刀具和移動的工件，以免發(fā)生夾手和截肢事故。最后，應按照機床操作規(guī)程進行操作，不超負荷工作，確保設備的安全性和穩(wěn)定性。
銑工實心得體會是一個不斷積累和完善的過程，它對于提高工作效率、保證工件質(zhì)量和避免事故的發(fā)生具有重要意義。通過總結(jié)和歸納實際操作中的經(jīng)驗和教訓，我們可以更加準確地把握銑工的要點和注意事項，提高加工效率和質(zhì)量。同時，我們也可以及時發(fā)現(xiàn)和解決一些常見問題和存在的隱患，防患于未然，避免發(fā)生安全事故。因此，銑工實心得體會的重要性不容忽視，對于個人和企業(yè)的發(fā)展都具有積極的推動作用。
在我個人的銑工實踐中，我深刻體會到了實心得體會的重要性。通過不斷總結(jié)和歸納，我逐漸形成了一套適合自己的銑工方法和經(jīng)驗。在今后的工作中，我將繼續(xù)努力，不斷完善和更新自己的實心得體會，提高自己的銑工水平和技術能力。同時，我還將積極與他人分享我的實心得體會，與大家一起交流和學習，共同進步。相信通過不斷的努力和實踐，我能夠在銑工領域取得更大的成就。
銑工實習心得體會篇十三
車銑工是機械加工行業(yè)中的一項重要工種，他們負責利用車床和銑床等機械設備對各類工件進行加工和修整。作為一名車銑工，我有幸在過去幾年中積累了一些經(jīng)驗和心得。在這篇文章中，我將分享我在這個行業(yè)中的所思所感，希望對讀者有所幫助。
首先，作為一名車銑工，我認為熟悉機械設備并正確使用它們是至關重要的。在進行車床和銑床操作之前，我們必須了解并遵守相關的安全操作規(guī)程。例如，我們必須戴上合適的防護眼鏡和手套，確保工作環(huán)境的安全和衛(wèi)生。此外，我們還需要熟悉機床的結(jié)構(gòu)和功能，了解如何正確操作各個部件。只有正確和熟練地掌握機械設備，我們才能高效地完成工作并確保自身的安全。
其次，良好的溝通和團隊合作是提高工作效率的關鍵。在車銑工作中，我們常常需要與其他工種的人員進行協(xié)作。例如，我們需要與設計師和工程師溝通，以確保工件的加工符合設計要求和質(zhì)量標準。此外，在車間中與其他車銑工緊密合作也是至關重要的。我們需要相互配合，互幫互助，以確保工作可以順利進行。通過良好的溝通和團隊合作，我們可以將工作效率最大化，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
第三，細心和耐心是成為一名優(yōu)秀車銑工的重要品質(zhì)。在工作中，我們需要仔細觀察和分析工件的尺寸、形狀和材質(zhì)等，確保加工的準確性和精度。有時，一丁點的疏忽都可能導致嚴重的錯誤。此外，我們還需要耐心地進行每一個步驟，不能急躁或心懷焦慮。只有保持細心和耐心，我們才能保持專注，并取得良好的工作成果。
第四，持續(xù)學習和自我提升是在這個行業(yè)中保持競爭力的關鍵。機械加工技術在不斷發(fā)展和改進，我們必須跟上時代的步伐。通過學習新的加工方法、使用新的工具和設備，我們可以提高工作效率，并保持工作的創(chuàng)新性。我們還可以參加專業(yè)培訓和進修課程，提升自己的技術水平和工作競爭力。只有不斷學習和自我提升，我們才能在這個快速發(fā)展的行業(yè)中立足并獲得更多的機會。
最后，作為一名車銑工，我深知勞動的重要性和價值。每一件工件背后都有車銑工辛勤的付出和努力。車銑工沒有輕松的工作，需要花費大量的體力和精力。然而，當我看到自己的努力轉(zhuǎn)化為一件件完美的工件時，我感到無比的驕傲和滿足。作為一名車銑工，我熱愛我的職業(yè)，并將繼續(xù)努力工作，為機械加工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
綜上所述，作為一名車銑工，我們需要熟悉機械設備、良好溝通和團隊合作、細心和耐心、持續(xù)學習和自我提升，并深知勞動的重要性和價值。這些都是成為一名優(yōu)秀車銑工的關鍵要素。我希望通過我的經(jīng)驗和心得，能夠幫助更多的讀者了解和理解這個行業(yè)，并對他們的工作有所啟發(fā)。加油，車銑工們！我們的努力和付出將為世界帶來更多的精美機械工件。
銑工實習心得體會篇十四
作為一名銑工，我有幸從事了這個領域多年，積累了不少經(jīng)驗和心得體會。銑工作為機械加工中的一種重要工藝，對于零件加工的質(zhì)量以及加工效率都有著重要的影響。在這篇文章中，我將分享我在銑工過程中得到的一些心得體會，希望能夠?qū)ν袀冇兴鶐椭?BR> 【第一段：熟悉設備】。
作為一名銑工，熟悉所使用的設備是非常重要的。首先，我們需要了解銑床的基本原理和工作方式，以及各種加工刀具的特點和用途。其次，學習如何正確使用各種測量工具，如卡尺、游標卡尺、高度規(guī)等，以保證加工過程中的精度和質(zhì)量。最后，了解各種加工工藝和技巧，如高速銑削、深孔加工等，以便根據(jù)具體需求選擇合適的工藝。
【第二段：準備工作的重要性】。
在進行銑削工作之前，充分的準備工作是必不可少的。首先，要檢查設備是否正常運行和維護，如刀架是否牢固、刀具是否鋒利等。同時，準備好所需的刀具、夾具和輔助工具，以確保整個加工過程的連貫性和高效性。其次，對于要加工的工件，需要進行充分的了解和準確的測量，以便制定合適的加工方案和工藝。
【第三段：注重細節(jié)和精度】。
在銑工過程中，注重細節(jié)和精度是非常重要的。首先，要保持工作區(qū)域的整潔和干凈，確保沒有雜質(zhì)和污染物進入加工區(qū)域。其次，要嚴格按照工藝要求和操作規(guī)范進行加工，保證加工過程中的精度和質(zhì)量。此外，注意刀具的選擇和使用，保持刀具的鋒利和正常磨損程度，以確保加工的效果和精度。最后，及時記錄和調(diào)整工藝參數(shù)，修正加工誤差，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【第四段：團隊協(xié)作與不斷學習】。
作為一名銑工，團隊協(xié)作和不斷學習也是非常重要的。首先，與同事和上級保持良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題和提高工作效率。其次，定期參加相關的培訓和學習活動，不斷提升自己的專業(yè)水平和技能。同時，關注行業(yè)的最新發(fā)展動態(tài)和技術趨勢，不斷更新自己的知識和技能，以適應市場的需求和挑戰(zhàn)。
【第五段：總結(jié)與展望】。
在我多年的銑工經(jīng)驗中，我深切體會到熟悉設備、準備工作、注重細節(jié)和精度、團隊協(xié)作與不斷學習等方面的重要性。作為一種精密加工工藝，銑工要求我們具備扎實的專業(yè)知識和豐富的經(jīng)驗，但更需要持之以恒的學習和不斷進步。我相信，隨著技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，銑工將在未來發(fā)展中迎來更廣闊的前景和更多的機遇。
【結(jié)尾】。
通過這篇文章，我分享了自己在銑工過程中的一些心得體會。在實際操作中，我將這些心得付諸于實踐，并不斷總結(jié)和完善。希望這些經(jīng)驗能夠?qū)φ趶氖裸姽すぷ鞯耐袀冇兴鶐椭?，共同提升我們的技術水平和工作質(zhì)量。
銑工實習心得體會篇十五
銑工是當今制造業(yè)中不可或缺的一個角色，而在這樣一個工作崗位中，銑工的個人技能和經(jīng)驗對于生產(chǎn)制造的高效性和質(zhì)量具有重要影響。在此背景下，銑工心得與體會的分享和交流就顯得格外重要。本文將探討銑工心得與體會。
第二段：技能掌握。
隨著科技的不斷發(fā)展和智能設備的廣泛應用，現(xiàn)代銑工數(shù)量不斷減少，但對于提高整個工廠的效率和生產(chǎn)質(zhì)量起到重要作用的銑工數(shù)量卻在不斷增多。對于一個有豐富經(jīng)驗和技能的銑工來說，成為一個出色的銑工不僅需要熟練掌握機械加工的基本工具和技能，同時必須掌握自我調(diào)節(jié)自我管理的方法和技能。掌握這些技能將使她可以更好地應對工作中的各種挑戰(zhàn)，把工作做的更好，把效率提升到更高的水平。
第三段：工作原則。
銑工的工作原則非常重要，因為這可以幫助她適應任何復雜的工作環(huán)境和工作場合。首先，銑工需要非常注意細節(jié)，與精度有關的每一步操作都必須嚴格按照程序執(zhí)行。其次，銑工需要具備良好的觀察力，通過不斷觀察和研究工作中的細節(jié)，洞察到其中的規(guī)律，避免在加工過程中出現(xiàn)失誤。最后，她需要保持專注和耐心，對待每一個加工步驟都要集中注意力，不分心，保證加工質(zhì)量。
第四段：經(jīng)驗分享。
僅靠理論和技能是無法成為一名稱職的銑工。在實踐過程中，每一個銑工都會遇到種種挑戰(zhàn)和困難，而通過其中積累的經(jīng)驗和技巧的分享，我們可以更好地學習和成長。在加工過程中，應該通過不斷嘗試以獲得新的經(jīng)驗。通過經(jīng)驗的分享，幫助其他同行提高自己的工作效率和質(zhì)量。
第五段：結(jié)論。
綜上所述，成為一名稱職的銑工需要具備各種技能和經(jīng)驗，而保持耐心和專注的工作態(tài)度和使用細微的觀察力也是不可或缺的。雖然這需要長期的探索和不斷學習，但相信通過這樣的方式，我們可以成為更好的銑工和更優(yōu)秀的加工人員。因此，通過不斷的經(jīng)驗交流和技能學習以提高自己的能力，也同樣是非常重要的。
銑工實習心得體會篇十六
CNC銑工是一項需要經(jīng)驗、技能和精神的職業(yè)，需要不斷地學習和探索以適應行業(yè)的不斷變化和進步。隨著CNC技術的不斷發(fā)展，越來越多的人開始涉足這個行業(yè)，而被稱為優(yōu)秀的CNC銑工需要具備很多技能和經(jīng)驗，才能為企業(yè)創(chuàng)造價值。本文將介紹我的CNC銑工心得和體會，通過分享我在職業(yè)生涯中的經(jīng)驗，希望能對各位CNC銑工的朋友有所啟迪。
第二段：技術操作方面。
成功的CNC銑工需要具備扎實的技術操作能力，我們需要掌握大量銑削原理，加工工藝和操作規(guī)程。我們需要掌握各種不同類型的銑床機床，在加工不同的材料時進行適當?shù)恼{(diào)整，以確保銑削精度和表面質(zhì)量達到客戶的要求。此外，我們還需要掌握CAD/CAM編程技能，以保證加工過程的高效率和高質(zhì)量。
第三段：維護和保養(yǎng)方面。
為了保證機器運行正常，我們還需要進行日常的設備維護和保養(yǎng)。可以根據(jù)設備廠家提供的手冊進行定期清潔和檢查，并及時更換磨損的零部件。此外，作為一名CNC銑工，我們還應該學會基本的機械維修技能，以便能夠在設備出現(xiàn)故障時快速修復，并減少生產(chǎn)延誤。
第四段：團隊合作方面。
CNC銑工的成功不僅僅取決于個人技能和操作能力，它們通常也要依賴于團隊協(xié)作和溝通。與協(xié)作團隊和上級交流，能夠保證生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行，并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。與同事建立良好的溝通和合作關系還可以提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量，并在精神和情感上互相支持，共同推進團隊的共同目標。
第五段：總結(jié)。
在一名CNC銑工的工作中，技能和經(jīng)驗是不可或缺的，然而，更重要的是在某些難題出現(xiàn)時能迅速聚集各種資源和能量。每位CNC銑工都應該保持好奇心和求知欲，不斷提高自己的技能水平和創(chuàng)新意識。同時，也應該注重與他人的合作和溝通，以便在尋求更多經(jīng)驗和解決方案方面擁有更多的選擇和移動性。通過良好的個人成長，CNC銑工可以為企業(yè)創(chuàng)造價值，進而成為行業(yè)的佼佼者。
銑工實習心得體會篇十七
作為一名CNC銑工已經(jīng)工作了多年，我深深感受到了這個行業(yè)的競爭日益激烈，所以只有不斷學習和總結(jié)經(jīng)驗，才能夠保持自己的競爭力。在這些年的工作中，我積累了很多經(jīng)驗和體會，今天我想把這些經(jīng)驗分享給大家，希望對同行們有所幫助。
第二段：了解行業(yè)現(xiàn)狀。
當前，CNC銑工已經(jīng)是一個非常成熟的行業(yè)。在CNC機床的發(fā)展和應用的帶動下，這個行業(yè)也越來越受到市場的關注。由于生產(chǎn)工藝的不斷提高，銑工的工作也越來越快速、便捷、高效。但是，這也給CNC銑工帶來了很多挑戰(zhàn)，因為職業(yè)技能的不斷優(yōu)化和提高成為了保持自己競爭力的必要條件。
第三段：掌握技巧的重要性。
作為一名優(yōu)秀的CNC銑工，掌握技巧是非常重要的。要想成為一名優(yōu)秀的銑工，首先要熟練掌握機床操作和NC程序編程，這是基礎，有了這些基礎技能，才能夠去完成更為高端、復雜的銑工作業(yè)。此外，還需要熟知各類刀具的特性，合理選擇切削參數(shù)和加工方案，并對加工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)和需求進行深入研究。
第四段：總結(jié)經(jīng)驗與技能。
經(jīng)過多年的工作，我總結(jié)了一些提高工作效率，增強工作技能的方法：
1.加強自我學習：不斷更新、學習最新領域知識，并結(jié)合工作進行實踐。
2.注重細節(jié)：每個加工步驟都必須認真對待，不放過任何一個細節(jié)，這些細節(jié)的處理，直接影響到加工質(zhì)量。
3.技能培訓：不斷參加各種培訓、會議，提高自身的技術水平和綜合能力。
4.互相學習：與同行多交流和學習，與機械師合作、討論計劃和部件設計，來尋找更好的解決方案。
第五段：結(jié)論。
作為一名CNC銑工，我們需要不斷提高自己的技巧和能力，以適應不同工作環(huán)境和不斷變化的市場需求。在積累經(jīng)驗和總結(jié)技巧的同時，提高自己的綜合能力和團隊合作能力，才能夠?qū)€人能力最大化。相信未來的CNC銑工市場還有很大發(fā)展空間，已經(jīng)在職的同行和想要成為CNC銑工的年輕人，一起加油吧！
銑工實習心得體會篇十八
銑工實踐經(jīng)驗的積累在于不斷嘗試，經(jīng)過實際操作與反思總結(jié)，逐漸掌握了一些技巧與心得。作為一名銑工，我深刻意識到銑工的重要性和難度。在實踐中，我總結(jié)出了一些關于銑工的實心得體會。
首先，準備工作是成功的關鍵。在進行銑工之前，確保所有工具和材料齊全，檢查設備是否正常運轉(zhuǎn)。此外，仔細閱讀工藝流程和圖紙，確保理解每個工步的要求和細節(jié)。熟悉機床的操作規(guī)程與安全操作規(guī)范，測量與校準工具的準確性，銑刀夾具的可靠性，都是成功銑工的基礎。沒有充分準備，銑工過程中可能會出現(xiàn)各種問題，甚至可能造成安全事故。
其次，合理安排銑削參數(shù)。選擇合適的切削速度、進給速度和切削深度，是確保加工質(zhì)量和效率的關鍵。切削速度過快會導致刀具磨損加劇，切削速度過慢會影響加工效率；進給速度過快會導致表面粗糙度變差，進給速度過慢會延長加工時間；切削深度過大會導致表面變形，切削深度過小會增加加工工序。通過實際操作與試驗，不斷調(diào)整銑削參數(shù)，找到最佳的加工參數(shù)。
第三，熟練掌握銑削工藝。銑削是一項技術含量較高的工藝，需要熟練掌握各種銑削刀具的使用方法與特點。合理選擇刀具類型、刀具材料和刀具涂層，根據(jù)工件材料和形狀的不同，選擇合適的刀具。合理安裝和調(diào)整刀具，確保刀具與工件之間的相對位置和切削角度達到最佳效果。掌握銑削刀具的修復與更換技術，及時維護和更換磨損嚴重的刀具。同時，熟練掌握各種銑削方式，如立銑、端銑、齒銑等。只有熟練掌握銑削工藝，才能提高加工質(zhì)量和效率。
第四，注意安全生產(chǎn)。作為一項高風險的工作，銑工必須時刻關注安全。首先，正確佩戴和使用個人防護裝備，如安全眼鏡、防護口罩和耳塞。其次，確保設備正常運轉(zhuǎn)，注意設備的維護和保養(yǎng)。再次，遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，避免操作失誤和危險行為。銑工過程中，要時刻注意機床的工作狀態(tài)，隨時注意安全風險并及時采取應對措施。并嚴格按照相關的操作規(guī)范進行操作，杜絕出現(xiàn)事故。
最后，不斷學習和提高是銑工的必修課。銑工是一門需要不斷學習和提高的技術。隨著行業(yè)的發(fā)展和技術的進步，銑工技術也在不斷更新和變革。要善于學習和接受新知識，通過參加培訓班和讀書學習，了解最新的銑削技術和設備。參與技術交流和交流會，與同行進行經(jīng)驗分享和互動。不斷提高自己的職業(yè)素養(yǎng)和技術水平，才能跟上銑工行業(yè)的發(fā)展步伐。
綜上所述，銑工實踐經(jīng)驗的積累需要不斷的實踐和總結(jié)。通過準備工作的充分與合理安排銑削參數(shù)，熟練掌握銑削工藝與注意安全生產(chǎn)并不斷學習與提高，方能成為一名優(yōu)秀的銑工。銑工是一項需要技術和經(jīng)驗積累的工作，只有不斷學習和實踐才能進一步提高自己的銑工水平。
銑工實習心得體會篇十九
第一段：引言（100字）。
作為一名銑工，我在工作中積累了許多經(jīng)驗和心得體會。通過不斷學習和實踐，我不僅提升了自己的技術水平，也理解了銑工工作的重要性和挑戰(zhàn)。下面我將分享一些我在銑工崗位上的所思所悟。
第二段：技術實踐與提升（300字）。
作為一名銑工，熟練的技術是必不可少的。我時刻保持觀察和學習的心態(tài)，通過親身操作不斷提高自己的技能。我發(fā)現(xiàn)，熟悉機床的結(jié)構(gòu)和各部件的工作原理，能夠幫助我更好地調(diào)整和運用機床，提高工作效率。此外，掌握各種銑刀的種類、適用范圍和切削參數(shù)，能夠根據(jù)不同的零件要求合理選擇銑刀，避免切削不良和浪費。在實際操作中，我注重精度和質(zhì)量，反復調(diào)整機床，保證零件的尺寸和表面質(zhì)量達到要求。這些實踐經(jīng)驗讓我逐步提高了自己的技術水平。
第三段：團隊合作與溝通（300字）。
銑工的工作往往需要與其他崗位密切配合，團隊合作和良好的溝通是取得成果的關鍵。作為一名銑工，我注重與其他崗位的溝通，及時了解產(chǎn)品要求和工藝流程。并在加工過程中，與技術員、檢驗員等密切配合，溝通工藝問題、尺寸要求等，確保工作的順利進行。此外，經(jīng)驗告訴我，能夠主動與同事分享技術經(jīng)驗和心得體會，幫助他人解決問題，不僅能夠增進團隊的凝聚力，也能夠加深自己對技術的理解和把握。
第四段：安全意識與細節(jié)把控（300字）。
銑工的工作環(huán)境復雜多變，安全意識的重要性不可忽視。我始終將安全作為第一位考慮的因素，嚴格遵守操作規(guī)程和操作流程，做好個人防護工作。在加工過程中，我細心觀察機床的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。此外，注重細節(jié)也是確保工作質(zhì)量的重要因素。我善于觀察和發(fā)現(xiàn)問題，通過調(diào)整機床的速度、進給量等參數(shù)，保證加工的穩(wěn)定和精度。同時，注意協(xié)調(diào)機床各部件的運行和配合，避免因操作不當導致的零件損壞或工具事故。
第五段：成長與總結(jié)（200字）。
在銑工的崗位上，我深刻認識到學習不斷、積累經(jīng)驗是提高技術的關鍵。通過持續(xù)學習和實踐，我不僅提高了自己的技能和素質(zhì)，也樹立起自己的專業(yè)形象。與此同時，團隊合作和溝通能力的提升，讓我更好地融入團隊，為公司創(chuàng)造了更大的價值。在未來的工作中，我會保持對新技術和新工藝的學習，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的貢獻。
總結(jié)（舊字數(shù)1200字）：
銑工是一項需要技術功底、經(jīng)驗積累和團隊合作的工作。通過技術實踐和不斷學習，銑工可以提高自己的技能和素質(zhì)。同時，良好的團隊合作和溝通能力，以及安全意識和細節(jié)把控，都是取得成功的關鍵因素。銑工崗位的工作也讓我深入理解了學習的重要性，通過不斷學習和實踐，才能不斷成長和進步。在未來的工作中，我將繼續(xù)努力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。
銑工實習心得體會篇二十
刨銑工是一種非常重要的職業(yè)，主要工作是利用刨銑機對各種金屬材料進行加工加工。刨銑工需要掌握機器操作及金屬材料的性質(zhì)，對于加工工藝及加工工件的尺寸均是有嚴格要求的。同時，刨銑工的工作需要具有良好的耐心、細心和責任心，這不僅是對自己工作質(zhì)量的要求，也需要對客戶提供滿意的加工品質(zhì)。
二、有關刨銑工的原則性知識。
作為一名合格的刨銑工，需了解刨銑機的構(gòu)成、原理、方法和操作規(guī)程等方面的知識。在操作刨銑機時，需先進行刀具的選擇及對加工工件的分析和安全考慮。然后，按照較，調(diào)整好加工工件的位置及機器設置，包括旋轉(zhuǎn)速度、進給速度、刀具角度等參數(shù)，以確保加工工作均勻，加工精度達標。最后，也要強調(diào)對刨銑機的維護和保養(yǎng)，長期穩(wěn)定使用。
三、如何保證刨銑工作的精確性。
刨銑工作中精確性是非常重要的，牽涉到成品的質(zhì)量和客戶滿意程度。為了保證加工件尺寸的精度，刨銑工需要遵循一定加工過程，包括刀具的選擇，加工技巧的使用及刨銑機調(diào)整的操作等方面。在制作加工工件前，需要認真分析其大小、形狀及物質(zhì)材料，進而選擇相應的刀具和切削方法。同時，其管理及操作方法需按照統(tǒng)一的標準來進行，盡可能保證加工件的一致性和精確性。
在刨銑車間中，各工人之間的溝通與協(xié)作也是非常關鍵的，這要求刨銑工在工作中需要與團隊人員進行密切的協(xié)作及信息共享。尤其是在工件加工的環(huán)節(jié)中，檢測和調(diào)整過程，需要良好的溝通和合作精神，有時候還需要相互幫助來解決技術上的問題，盡可能的保證工作質(zhì)量。而更為重要的是，在處理加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題時，需要及時告知工長或主管，并對問題進行整理和反饋，尋找出有深度問題并加以糾正。
五、個人經(jīng)驗和感悟。
在我數(shù)年的刨銑工作中，累積了許多寶貴經(jīng)驗和感悟。首先是技能的不斷提高，切實掌握了刨銑加工的技能及現(xiàn)代機器設備的使用。其次是對工作細節(jié)的重視，仔細觀察加工件的形狀、大小、特殊要求、材料特性等，始終保持耐心和耐心態(tài)度，為確保加工質(zhì)量而努力。最后是認真總結(jié)自我工作中的成與教訓，不斷提高個人的職業(yè)素質(zhì)和工藝水平。這些經(jīng)驗和感悟的積累，不僅為今后的職業(yè)生涯奠定了基礎，更加強了我的自信心和責任感。
結(jié)語：
以上就是我的刨銑工心得體會，希望與大家分享。刨銑工是一個較為細致和有責任的工作，需要持之以恒地積累經(jīng)驗使用和技術，為我們刨銑工生涯的發(fā)展邁出堅實的一步！
銑工實習心得體會篇二十一
銑工是一種重要的加工工藝，它可以實現(xiàn)復雜形狀的加工，同時還可以提高加工的精度和效率。作為一名有著多年銑工經(jīng)驗的工人，我對于銑工有著深刻的理解和認識。在我多年的銑工過程中，我積累了很多心得體會，這些心得體會對于提高我自身的工作技能起到了至關重要的作用。
第二段：工作技巧。
在銑工過程中，許多因素都會影響到加工效果，包括材料的選擇、加工方式的選擇、刀具的選擇和磨具的使用等等。在我多年的工作經(jīng)驗中，我發(fā)現(xiàn)正確選擇和使用這些工具非常重要。同時，我也掌握了一些基本的銑工技巧，例如正確的夾持工件、合理的進給量和適當?shù)那邢鲄?shù)等等。這些技巧和方法能夠幫助我在加工過程中更加高效地完成工作。
第三段：精益求精。
銑工是一種需要不斷學習和提升的工藝，只有通過不斷地精益求精，才能夠做到成為一名出色的銑工。在我的工作中，我始終保持著對新技術和新工具的學習和掌握，以更好地適應市場的需求和提高公司的競爭力。例如，我學習了數(shù)控銑床的操作和編程，掌握了復雜工件的加工方法和技巧，為公司節(jié)約了大量的時間和成本，獲得了良好的效益。
第四段：質(zhì)量控制。
銑工產(chǎn)品的質(zhì)量是重要的評判標準，銑工工藝有時需要保證產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。在我的工作中，我始終堅持質(zhì)量第一的原則，嚴格把控每一道加工工序，保證加工質(zhì)量達到最佳水平。我每天都要檢查工件的尺寸和表面質(zhì)量，修正加工過程中的不良問題，不斷完善工具和設備，為客戶提供高品質(zhì)的加工產(chǎn)品。
第五段：總結(jié)。
通過多年的工作經(jīng)驗和學習，我已經(jīng)掌握了許多銑工的技巧和方法，這些技巧和方法對于我提高工作質(zhì)量和效率，贏得客戶的信任和支持有著非常重要的作用。在未來的工作中，我將繼續(xù)保持學習和進步的態(tài)度，不斷完善自己的工作技能和方法，為公司和客戶創(chuàng)造更高的價值。
銑工實習心得體會篇二十二
作為一名銑工，我深知這個職業(yè)的重要性，也深深感受到其中的樂趣與挑戰(zhàn)。銑工是制造業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié)，我們通過銑床將坯料加工成各種形狀的零件，為其他行業(yè)提供必備的組件。我從事銑工多年，積累了不少心得和體會。
第二段：技藝的磨礪和提升。
成為一名出色的銑工，首先要具備扎實的技術基礎。在學徒期間，我學到了銑削的基本操作技巧，掌握了各種切削工具的使用。這是熟練操作的前提，但要想更上一層樓，還需要不斷磨礪和提升自己的技藝。我通過不斷學習新技術、參加培訓課程和與老師、同事交流，逐漸提高了自己的技術水平。同時，我也在實踐中不斷總結(jié)和發(fā)現(xiàn)新的解決問題的方法和技巧，并將其運用到工作中，提高了工作效率和質(zhì)量。
第三段：耐心和細致是成功的關鍵。
銑工是一項要求高度耐心和細致的工作。一次粗心大意，很可能就會導致零件加工錯誤，影響整個生產(chǎn)進程。因此，我始終保持專注和細致的態(tài)度，從仔細檢查工作規(guī)程到每一道切削工序，都不敢馬虎。只有經(jīng)過細致的規(guī)劃和操作，才能確保零件精度和表面質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
第四段：緊跟技術革新，不斷提升自我。
如今，科技的發(fā)展日新月異，銑工行業(yè)也在不斷變革和創(chuàng)新。面對新的技術和設備，我堅信只有與時俱進，不斷學習和掌握新的技能，才能適應這個社會的發(fā)展。我經(jīng)常關注行業(yè)新聞和技術動向，積極參與企業(yè)內(nèi)部培訓和技能競賽，通過不斷學習提高自己的專業(yè)水平。同時，我也在工作中嘗試新的工藝和方法，不斷探索和實踐，為提高工作效率和質(zhì)量做出更多貢獻。
第五段：銑工的責任和使命。
作為銑工，我認識到自己肩負著非常重要的責任和使命。我們的工作直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，甚至與用戶的生命財產(chǎn)安全息息相關。因此，我們需要時刻保持高度的責任感和敬業(yè)精神，牢記自己的使命，對工作負責到底。只有如此，我們才能保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。
總結(jié)：無論是技術的磨礪和提升，還是耐心和細致，亦或是緊跟技術革新和肩負責任，銑工這個職業(yè)都需要我們不斷完善自己，不斷追求進步。我將始終堅持努力學習和實踐，不斷提升自己的技術與能力，為銑工行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
銑工實習心得體會篇一
金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。
作為自動化專業(yè)的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別是來自城市的同學，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著廈大金工實習基地進發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學期六周的18個學時的金工實習已經(jīng)結(jié)束了，在當藍領的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。
在實習期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，今天提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題?？傮w而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好!
我來到__學校已經(jīng)大半年了，從5月份份到現(xiàn)在1月份我在__學校學習6個月了。想一下時間過得好快，但這6個月我也經(jīng)歷了許多事情，學習到了許多知識。
剛到__學校，在發(fā)動機班學習，那時對汽車一竅不通，在上課后心完全沒有在課堂上。每天放學的時候是我最開心的時候，因為回家就可以上網(wǎng)玩游戲了。糊里糊涂的到了金杯班，在金杯班我們的帶課老師是黃主任，因為黃主任在對待我們學習時，非常認真、嚴肅。
在黃主任的大聲喝罵聲中，我開始動手訓練，上課認真聽講。結(jié)束了金杯班的課程。來到了雅閣班，這個時候我已經(jīng)明白了自己來到這里的目的，在學習的時候也不用老師強迫，有時間就動手訓練，認真學習。然后到了底盤班，這是我在__學校中機修課程中最后一門課程，學習了一個月來到了電器班，第一天老師就對我們講在這里學習的知識很重要，這里是基礎，在這里基礎打好了，以后整車電路就可以容易理解了。
開始老師給了我們一幅前照燈線路圖，要求要知道電流走向，并在試驗臺接線亮燈，在老師講完后，我還是不懂這個圖，不懂它的電流走向是怎樣的。那時我很煩惱，以為自己很笨，不如別人聰明。當時有兩條路可以讓我選擇：要么不會就不會，不管它不問別人。別人如果問我，懂不就回答懂，要么向老師、同學問出自己不懂的地方，把不會的全部問懂，我選擇了后者。因為我那時想到了禤老師曾對我們說過的一句話：懂就是懂，不要欺騙自己，在這里說自己懂沒用的，出去之后能懂才行!
做好選擇我就行動了，我把不懂的地方拿去問老師、同學。經(jīng)過老師、同學的幫助和自己的努力我知道了這個圖的電流走向，工作原理，并在試驗臺接線亮燈了。懂了之后再看這個線路圖，覺得好簡單。而在后面老師教了我們轉(zhuǎn)向燈，雨刮，發(fā)電機到現(xiàn)在的起動機。老師把線路圖畫出來，然后講解它的電流走向，工作原理，然后我再拆裝，一邊觀察實物，一邊思考老師所講的我就能理解了。我很慶幸自己在剛來到電器班時遇到困難，沒有選擇放棄而是克服困難。而我也靠自己的努力得到了禤老師的認可，來到__學校禤老師是第一個夸獎我的老師!
記得有句名言這樣說的：遇到很難辦到的事，可能你努力了不會成功，但你不努力就一定不會成功!
銑工實習心得體會篇二
第一段：介紹銑工實心得的意義和背景（200字）。
銑工是一項廣泛應用于機械制造領域的加工技術，通過切削刀具將工件上的材料切削掉，從而得到所需的形狀和尺寸。銑工實心得是指通過實踐和經(jīng)驗總結(jié)出的一套方法和技巧，旨在提高銑工操作的質(zhì)量和效率。隨著制造業(yè)的發(fā)展和進步，銑工實心得成為每位銑工工作者必備的技能。本文將從嵌入實用技巧、保障加工質(zhì)量、提高操作效率、實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作等五個方面來分享對銑工實心得的體會。
第二段：嵌入實用技巧（200字）。
在銑工實踐中，熟練掌握一些實用技巧可以大大提高工作效率和質(zhì)量。例如，在選擇刀具時，應根據(jù)工件材質(zhì)和切削方式選擇合適的刀具；在工件固定時，要靈活運用不同的夾具和夾具定位方式，確保工件的穩(wěn)定性；在調(diào)整工作臺時，要根據(jù)加工需求調(diào)整角度和位置，以確保刀具和工件之間的最佳工作距離。這些實用技巧不僅提高了操作效率，還保證了加工質(zhì)量和產(chǎn)品精度。
第三段：保障加工質(zhì)量（200字）。
在銑工實踐中，保障加工質(zhì)量是至關重要的。首先，要按照加工工藝要求選擇合適的切削參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度等，以確保切削過程中的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性；其次，要定期檢查刀具和設備的狀況，并及時進行維護和更換，以保證刀具的鋒利度和設備的正常運行；最后，要進行嚴格的工件檢測，包括測量加工后的尺寸精度、表面光潔度和平行度等，以確保產(chǎn)品達到設計要求。
第四段：提高操作效率（200字）。
提高操作效率是銑工實心得的核心目標之一。為了達到這個目標，需要結(jié)合實際操作經(jīng)驗，靈活運用一些技巧和方法。例如，在操作過程中，可以采用分步加工的方法，先進行粗加工，再進行精加工；使用切削液降低切削溫度，提高切削速度和切削效率；合理安排工作流程，減少刀具換刀時間和待機時間。通過這些措施，不僅可以提高工作效率，還可以減少了加工成本，提高了企業(yè)的競爭力。
第五段：實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作（200字）。
最后，銑工實心得還應關注工藝優(yōu)化和團隊合作。工藝優(yōu)化是指通過修正和改進加工工藝，提高加工質(zhì)量和效率。銑工實心得的積累，可以幫助銑工工作者更好地了解加工過程中存在的問題，并提出相應的改進措施。而團隊合作則是指不同崗位的員工在銑工過程中的協(xié)作和配合。有效的團隊合作可以提高整體工作效率，并促進技能和經(jīng)驗的交流與共享，從而進一步加深銑工實心得的實踐效果。
總結(jié)：
銑工實心得作為一種重要的加工實踐經(jīng)驗和技巧，對提高銑工操作的質(zhì)量和效率至關重要。通過嵌入實用技巧、保障加工質(zhì)量、提高操作效率、實現(xiàn)工藝優(yōu)化和團隊合作等方面的努力，不僅可以提高銑工工作的質(zhì)量和效率，還可以進一步推動制造業(yè)的發(fā)展和進步。只有不斷總結(jié)和分享銑工實心得，才能推動銑工行業(yè)邁向更高的水平。
銑工實習心得體會篇三
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。今天本站小編為大家整理幾篇關于銑工。
供大家閱讀!
為期五周的金工實習結(jié)束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
為其不長的金工實習即將落下帷幕。在過去的八天中，我們組先后實習了車工、線特/數(shù)銑/數(shù)車/銑磨、鉗工、焊鈑熱等內(nèi)容。雖然時間短暫，不能做深入學習，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實有趣。在實習過程中，我不僅對實際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力,更學習到了許多工作學習中必備的品質(zhì)，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。以下是我的一點心得。
一、作息時間。
在參加金工實習的這幾天中，每天我們都是8點鐘上班11點半下班，中午休息一個多小時，下午一點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實習。這使我改掉了在暑假中睡懶覺的壞習慣，每天力爭早睡早起，好像是回到了。
軍訓。
的時候。這就為這一學期的學習開了一個好頭，十分有利于我們養(yǎng)成健康的作息習慣，幫助我們改正凌晨睡，中午起的顛倒的作息。不僅如此，這一作息規(guī)定還增強了我們的時間觀念，讓我意識到凡事要趕早不趕晚，做事留有余地才不會是自己陷入手忙腳亂的地步。
二、保持鎮(zhèn)定。
在實習過程中，許多工種都需要保持鎮(zhèn)定這一要求。比如車工，一開始未免有些緊張，不是加切身時加得太多，就是不能用適當?shù)乃俣染罐D(zhuǎn)動手柄，又或者讀不對數(shù)據(jù)或是根本想不起來要做哪一步，導致了效率的低下與失敗。靜下心來好好反思發(fā)覺自己是太緊張了，于是鎮(zhèn)定情緒，不慌不忙的做下面的步驟果然取得了不錯的效果。又如焊接過程中，太過緊張了手就老是抖個不停，焊的歪歪扭扭，焊槍動的不是快了就是慢了。只有平心靜氣才能慢慢地推動焊槍，焊準，焊好。
三、團結(jié)協(xié)作。
有許多操作過程中，需要兩名或同學共同完成工作。這時，就需要發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的精神。像熱處理的實驗過程中，每個人各司其職，負責自己的一個環(huán)節(jié)，又互相幫助，幫其他同學服務。同學間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近彼此的距離，填補了存在的隔閡，是大學生活中少有的幾次徹底展現(xiàn)集體的魅力的機會。
四、耐心與耐力。
要說金工實習中哪個環(huán)節(jié)給人印象最深，十有八九的同學都會回答鉗工。一進工作間就是個下馬威。站在那兒又鋸又銼地折騰了一就連一個像樣的平面都銼不出來，那真是覺的頭暈腦脹，大受打擊。第一天結(jié)束的時候，還把錘子的羊角鋸壞了，當真是覺得自己肯定做不完了。好在其間有兩天的休息，養(yǎng)精蓄銳之后再度開工，終于按時完成了任務。鉗工對于我來說是個不小的挑戰(zhàn)，它告訴我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心與耐力的雙重保障下，才能出色的完成工作。
五、因材施教。
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習中我也體會到也要因材施“工”。往往達到一個目的有好幾種方法，這時就要綜合考慮精度要求，經(jīng)濟效益鄧眾多因素選擇最適當?shù)姆椒ā１热缂庸ひ粋€環(huán)可以用車床車，也可以用刨工，鉗工，磨工，甚至線切割，但是它們加工出來的精度卻不一樣，耗時耗費也相差不小。同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應在1mm以內(nèi)，軟一點的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些。總之，要根據(jù)根據(jù)具體情況進行具體分析。
近十天的金工實習，雖然有些累，但感到很欣慰。給我們指導的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術，平?？沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實踐有多么重要，倘若沒有金工實習，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說是學工科的學生呢!可想而知，金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。它是讓我們把自己當成一份鋼料，在實踐這個大熔爐里不斷的敲打，不斷的磨練，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!
一、
實習目的。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
二、公司介紹。
機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。
(一)主要產(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
(二)人員狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
(三)公司經(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實習過程。
我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。
下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。
不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質(zhì)量好。
這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。
11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
(一)、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。
(二)、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
(四)、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
(五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
(六)、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、
實習報告。
總結(jié)。
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
銑工實習心得體會篇四
金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。下面是本站小編為大家整理的金工銑工。
3000字，供你參考!
短暫的金工實習塵埃落定了，自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。
一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。
第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛，如切削加工前的準備，機器裝配前的準備，某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己，列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻小心。
在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力。
鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。
剛開始我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。
鉗工還需要人的耐性。
鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機械式地重復一件事，導致我們很痛苦。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。
最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快，才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工，要注意螺紋深度。最后，我還用銼磨了一下毛邊。
我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結(jié)進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!
當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散，快樂接踵而至。
數(shù)控的學習時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
可見，理論重要，但是實踐更重要!
數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度，否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。編程指令不是很多，如f是機床的自動進給功能，s用于設定主軸轉(zhuǎn)速，t是機床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認真細致的編程，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最后一項，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。
1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。
2.十分先進的設備沒有見到。
最后一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習，充滿汗水，但我也從中學到了許多許多。
第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本最重要的，老師也強調(diào)了我們要注意安全，包括著裝，工作習慣等等。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領進行各自的學習。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常，并且在規(guī)定的部位加潤滑油，并再次強調(diào)工件、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放，以防飛出。
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銑工實習心得體會篇五
20__-20__學年下學期，我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和我們的進取的配合下，基本到達了預期的實習要求，順利安全地地完成了實習任務。
第一個工種是銑工。教師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進刀，到達規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具，一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用cad畫出圖形，后續(xù)編出g代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線。經(jīng)過xyz方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設計好的有點偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽教師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。經(jīng)過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自我，在生活中更加看重動手本事，努力成為一名出色的工程師。
銑工實習心得體會篇六
聽說金工實習已久矣，大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名，但只聞其名，未謀其面。那時金工實習對于我來說就像蒙著面紗的女郎，充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實習的到來。有人說金工實習是很有趣的，很好玩的，也有人說它是無聊的，枯燥的。但至于它到底是怎樣的，我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味，只有金工實習過的同學才能體味出來。果然上帝是很公平的，金工實習終于降臨了，終于有機會親身體驗了。十四個日出日落后有了很大的感觸。
這次實習的安排很奇怪，是第一天和最后一天非常的累，而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天，強度很大，可以和。
軍訓。
時的強度有一拼了。不過最后的收獲也是很大的?，F(xiàn)在詳細說一下金工實習。
序幕——鑄造、鍛壓。
第一天——鑄造，感覺最多的還是新鮮，。今天還是蠻好的，有些累，所以不是很空虛，主要就是一些體力活。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。由于今天是第一天，內(nèi)容不是很多，就是鑄造，用沙土做出兩個模型。當然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發(fā)現(xiàn)，這看似很簡單的模型制作，其實做起來并不是很容易。例如：壓土的時候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太實，不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊，會很松散。另外今天還學習了一下實習的安全教育，通過老師的講解才發(fā)現(xiàn)實習有時也是很危險的，并不能當做兒戲。衣衫不整啊，頭發(fā)過長啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導火線。
第二天-——鍛壓，我覺得說通俗一點就是打鐵。已經(jīng)沒有了那種刺激的新鮮感，多了一些對實習的認識。雖然是現(xiàn)代化的，高科技的打鐵，不過還是對這一技術有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱，打鐵要控制好力度和火候?？粗鸺t的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形，有一種征服的感覺。今天出現(xiàn)了久違的陽光，感覺很舒服，感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天，學到了很多的東西!
發(fā)展——加工中心、熱處理、模具制造、焊接、可編程控制。
第三天——加工中心，學習數(shù)控車床，機械加工的相關知識。已經(jīng)完全進入了實習的狀態(tài)。其實實習只是另一種形式學習，在這里學到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能，它可以加工任何形狀的工件。并且達到了電腦自動化的程度，只需提前編好相應的程序，將程序輸?shù)郊庸ぶ行纳希涂梢宰詣拥耐瓿杉庸?。不僅節(jié)省了人力，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。今天自己用軟件設計了一個工件，并用加工中心制作出來了。雖然是一個很簡單的工件，但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。并且制作的過程是充滿了樂趣的，在輕松快樂的條件下完成實習內(nèi)容。
第四天——熱處理，主要內(nèi)容就是通過火花實驗辨別金屬的種類，以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習快過了一半了，已經(jīng)學習了一些相關的知識了，雖然都是一些最基本的知識，但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等，這些都是以前沒有聽說過的，通過這次實習對這些操作有了全面的了解，可謂獲益匪淺。增長了不少知識。
第五天——模具制造，簡單的說就是用鈑金通過落料，折彎，鉚合制作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的，比較能體現(xiàn)能力的就是落料的時候，要測量各個邊的長度并且精度要求較高，否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠，甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心，要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了，一般人都能做的很好的。當然，前面的沒有做好，這一部分也是做不好的?？上驳氖俏业亩歼€不錯，第一個作品是手機座，第二個作品是垃圾斗，自我感覺都蠻不錯。
第六天——焊接。實習已經(jīng)過了一半了，感覺還是有一些收獲的，學到了一些課本上沒有的東西，也沒有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些，不過春光易逝。這是大家都很熟悉的，很常見的。但真正了解的應該不是很多，至少以前我是不了解的，當然現(xiàn)在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學問，不是一天半天就能掌握的。不過，還是對它有了一點點的了解，例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結(jié)合。電弧焊主要是依靠電起弧，達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。理論上還是比較簡單的，不過操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁，看來這還是需要實際的操作練習，積累經(jīng)驗才行的。
第七天——可編程控制(plc)。不過學到的只是一些皮毛，只對可編程控制有了一個大致的了解，例如plc的構(gòu)造組成，編程語言的種類，編程時的注意事項等等。要掌握plc還需要系統(tǒng)的學習。主要內(nèi)容就是用梯形圖編一個搶答器的程序，并用plc調(diào)試，感覺還不是太難。聽說plc已久矣，真正接觸它還是第一次，覺得功能挺強大的。應用也挺廣的，電梯啊，工業(yè)控制啊等都用到了它?？上КF(xiàn)在沒有時間好好的學它，其實對它還是挺感興趣的。希望以后會有時間學習一下。
高潮——數(shù)控銑、線切割、鉗工。
第八天——數(shù)控銑。這一項還是比較輕松一些的。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。數(shù)控銑床可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控龍門銑床。
第九天——線切割。在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖，總是有些線是不相連的。時間過去了，我甚至有點悲觀泄氣，最后終于耐下心來進行一次又一次的練習，不斷尋找自己失敗的原因，和同學們交流經(jīng)驗，逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能?？粗约旱膭趧映晒?，有一種莫名的喜悅。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲，作為工具電極，以被切割材料為工件電極，按預定的軌跡，對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種。在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下，連續(xù)重復上述過程，即可連續(xù)進行切割加工。
第十天——鉗工。這絕對是一個不能不提的工種，一個讓你揮灑最多汗水的工種，一個付出與回報最不成比例的工種，一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒，通過鋸、銼這兩個簡單的動作，把它做成要求精度誤差在0.3mm的六棱螺母，而且還是倒過圓角的。首先，用虎口鉗夾住鐵棒，用銼把留出來的平面銼平，再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來，之后將另一個平面銼平，然后在平面上畫出定圓心，畫出個正六邊形的輪廓出來，再根據(jù)這個輪廓，用銼刀磨掉多余的部分，得到一個正六變形，之后打孔，絞螺紋，最后倒圓角。雖然過程不是很復雜，但是每一個工作要是不用心，絕對不會達到精度的要求，而且很難做出個漂亮、標準的螺母。畫好線后，就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來后，要邊銼邊用卡尺量。并且要一個面一個面很平均的銼，一點一點的靠近數(shù)字，之后定圓心打孔?？滓哺愣ê螅褪Ｏ伦钶p松的一步倒圓角了，說它輕松，就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候，終于可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。
尾聲——考試。
金工實習的最后一項就是考試。一開始就聽說了實習后是有考試的，但根本不知道會怎么考。后來聽說是開卷考試，心里稍微松了一些。不過考試的時候還是傻了眼，翻書也找不到答案。據(jù)說這還是最簡單的了?？勺詈筮€是鎩羽而歸。留下了一點小小的遺憾。
結(jié)束語。
14天的金工實習說長不長，說短不短。有過歡樂，也有過汗水?？梢哉f是平時學習的一個放松，也可以說是工作實踐的一次學習。這里沒有高等數(shù)學的繁復計算，也沒有毛澤東思想的無窮背誦，這里有的只是動手。只要動手能力強，一切ok。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會，但從體力上來說卻不盡然。有的時候是很輕松的，但也有的時候是很不輕松的。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。這里要謝謝那些辛勤陪我們實習的老師。不問酸甜苦辣、快樂悲傷，只要踏踏實實的走過金工實習就好。完整的經(jīng)歷過就是成功。
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銑工實習心得體會篇七
老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓，不斷的增強自己的動手能力。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實訓要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過這次實訓我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。
銑工實習心得體會篇八
為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周!
一、實習目的。
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
二、實習內(nèi)容。
1.焊接實習。
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
2.熱處理實習。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
3.車工實習。
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領。此階段實習給我的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進步更快，收獲更多，適應社會能力更強。
4.數(shù)控實習。
就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細心就把_軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
5.鉗工實習。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
6.鑄造實習。
實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
7.鍛工實習。
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具。
支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
打擊工具：如各種大錘和手錘。
成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
夾持工具：各種形狀的鉗子。
切割工具：各種鏨子及切刀。
量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)錘上自由鍛造工具。
夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實習感想。
我們在實習中充實地度過了我們的實習生活，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應該大學生多參加這樣的實習活動，似乎這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。
銑工實習心得體會篇九
實習目的。
：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。
實習的收獲：
理論與實踐。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
實訓體驗。
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤，特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。金工實習，真棒!
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銑工實習心得體會篇十
短短兩周的金工實習，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學習一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!
接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細心啊!!
覺得安排不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為午時輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!
化學加工跟電火花加工都有點異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。
注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因為是液壓主軸，所以能夠如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用盡心思去設計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不走運，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標準，感覺就更郁悶了。
兩周下來，金工實習結(jié)束，但給我的感受體會可有不少。
1)經(jīng)過實習，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術。
2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本事，并能應當于實際生產(chǎn)當中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
3)實習培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
4)在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
總的來說，要感激學校能給我們供給這個實習的機會，讓我們提前體驗到學理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!
銑工實習心得體會篇十一
____學年下半學期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。
期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。
第一周安排我們來學習車床。c6132a1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。
其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。
教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：
(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。
(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。
(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。
(4)刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
(5)車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在教師熟練的技術下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!
我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
銑工實習心得體會篇十二
銑工是一項重要的機械加工技術，實心得體會是指通過實際操作銑工機床，對銑削加工過程中的一些要點和注意事項進行總結(jié)和歸納。在實踐中，銑工實心得體會對于提高工作效率、保證工件質(zhì)量以及有效避免事故的發(fā)生具有重要意義。下面將就銑工實心得體會進行探討。
第一段：銑工的基本工藝和要點。
銑工是通過銑刀以旋轉(zhuǎn)的方式切削加工零件表面的一種工藝。在銑工過程中，首先需要選擇合適的切削刃型和切削參數(shù)，包括切削速度、進給速度和進給量等。其次，確定好工件的夾持方式和放置位置，使得工件在銑削過程中穩(wěn)定可靠。而后，根據(jù)工件的形狀和要求，確定銑削路徑和切削順序，避免發(fā)生工序錯誤和多次換刀的情況。最后，根據(jù)剩余毛坯的情況，選擇合適的切削方法進行精細銑削和修整。
第二段：銑工中的常見問題和解決方法。
在銑工過程中，常常會遇到一些問題，如刀具磨損、切削溫度過高、表面粗糙度不理想等。針對這些問題，我們可以采取一些解決方法。首先，通過定期檢查和更換刀具，保證刀具的鋒利和穩(wěn)定性，避免它們因磨損而影響削中率和加工質(zhì)量。其次，采用適當?shù)睦鋮s潤滑方法，及時排除切削過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，減少刀具的磨損和工件的變形。最后，調(diào)整切削參數(shù)和加工路徑，優(yōu)化切削方式，以獲得更好的表面質(zhì)量和尺寸精度。
第三段：銑工中的安全注意事項。
在進行銑工操作時，安全是最重要的。銑工機床具有高速旋轉(zhuǎn)的銑刀和復雜的運動機構(gòu)，一旦出現(xiàn)事故，后果不堪設想。因此，在銑工過程中，應特別注意以下安全事項。首先，必須熟悉和掌握銑工機床的結(jié)構(gòu)和工作原理，確保能正確操作和控制機床。其次，工作時必須佩戴好防護眼鏡、口罩和防護服，防止碎屑和廢料飛濺傷及面部和身體。另外，禁止將手指等身體部位靠近刀具和移動的工件，以免發(fā)生夾手和截肢事故。最后，應按照機床操作規(guī)程進行操作，不超負荷工作，確保設備的安全性和穩(wěn)定性。
銑工實心得體會是一個不斷積累和完善的過程，它對于提高工作效率、保證工件質(zhì)量和避免事故的發(fā)生具有重要意義。通過總結(jié)和歸納實際操作中的經(jīng)驗和教訓，我們可以更加準確地把握銑工的要點和注意事項，提高加工效率和質(zhì)量。同時，我們也可以及時發(fā)現(xiàn)和解決一些常見問題和存在的隱患，防患于未然，避免發(fā)生安全事故。因此，銑工實心得體會的重要性不容忽視，對于個人和企業(yè)的發(fā)展都具有積極的推動作用。
在我個人的銑工實踐中，我深刻體會到了實心得體會的重要性。通過不斷總結(jié)和歸納，我逐漸形成了一套適合自己的銑工方法和經(jīng)驗。在今后的工作中，我將繼續(xù)努力，不斷完善和更新自己的實心得體會，提高自己的銑工水平和技術能力。同時，我還將積極與他人分享我的實心得體會，與大家一起交流和學習，共同進步。相信通過不斷的努力和實踐，我能夠在銑工領域取得更大的成就。
銑工實習心得體會篇十三
車銑工是機械加工行業(yè)中的一項重要工種，他們負責利用車床和銑床等機械設備對各類工件進行加工和修整。作為一名車銑工，我有幸在過去幾年中積累了一些經(jīng)驗和心得。在這篇文章中，我將分享我在這個行業(yè)中的所思所感，希望對讀者有所幫助。
首先，作為一名車銑工，我認為熟悉機械設備并正確使用它們是至關重要的。在進行車床和銑床操作之前，我們必須了解并遵守相關的安全操作規(guī)程。例如，我們必須戴上合適的防護眼鏡和手套，確保工作環(huán)境的安全和衛(wèi)生。此外，我們還需要熟悉機床的結(jié)構(gòu)和功能，了解如何正確操作各個部件。只有正確和熟練地掌握機械設備，我們才能高效地完成工作并確保自身的安全。
其次，良好的溝通和團隊合作是提高工作效率的關鍵。在車銑工作中，我們常常需要與其他工種的人員進行協(xié)作。例如，我們需要與設計師和工程師溝通，以確保工件的加工符合設計要求和質(zhì)量標準。此外，在車間中與其他車銑工緊密合作也是至關重要的。我們需要相互配合，互幫互助，以確保工作可以順利進行。通過良好的溝通和團隊合作，我們可以將工作效率最大化，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
第三，細心和耐心是成為一名優(yōu)秀車銑工的重要品質(zhì)。在工作中，我們需要仔細觀察和分析工件的尺寸、形狀和材質(zhì)等，確保加工的準確性和精度。有時，一丁點的疏忽都可能導致嚴重的錯誤。此外，我們還需要耐心地進行每一個步驟，不能急躁或心懷焦慮。只有保持細心和耐心，我們才能保持專注，并取得良好的工作成果。
第四，持續(xù)學習和自我提升是在這個行業(yè)中保持競爭力的關鍵。機械加工技術在不斷發(fā)展和改進，我們必須跟上時代的步伐。通過學習新的加工方法、使用新的工具和設備，我們可以提高工作效率，并保持工作的創(chuàng)新性。我們還可以參加專業(yè)培訓和進修課程，提升自己的技術水平和工作競爭力。只有不斷學習和自我提升，我們才能在這個快速發(fā)展的行業(yè)中立足并獲得更多的機會。
最后，作為一名車銑工，我深知勞動的重要性和價值。每一件工件背后都有車銑工辛勤的付出和努力。車銑工沒有輕松的工作，需要花費大量的體力和精力。然而，當我看到自己的努力轉(zhuǎn)化為一件件完美的工件時，我感到無比的驕傲和滿足。作為一名車銑工，我熱愛我的職業(yè)，并將繼續(xù)努力工作，為機械加工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
綜上所述，作為一名車銑工，我們需要熟悉機械設備、良好溝通和團隊合作、細心和耐心、持續(xù)學習和自我提升，并深知勞動的重要性和價值。這些都是成為一名優(yōu)秀車銑工的關鍵要素。我希望通過我的經(jīng)驗和心得，能夠幫助更多的讀者了解和理解這個行業(yè)，并對他們的工作有所啟發(fā)。加油，車銑工們！我們的努力和付出將為世界帶來更多的精美機械工件。
銑工實習心得體會篇十四
作為一名銑工，我有幸從事了這個領域多年，積累了不少經(jīng)驗和心得體會。銑工作為機械加工中的一種重要工藝，對于零件加工的質(zhì)量以及加工效率都有著重要的影響。在這篇文章中，我將分享我在銑工過程中得到的一些心得體會，希望能夠?qū)ν袀冇兴鶐椭?BR> 【第一段：熟悉設備】。
作為一名銑工，熟悉所使用的設備是非常重要的。首先，我們需要了解銑床的基本原理和工作方式，以及各種加工刀具的特點和用途。其次，學習如何正確使用各種測量工具，如卡尺、游標卡尺、高度規(guī)等，以保證加工過程中的精度和質(zhì)量。最后，了解各種加工工藝和技巧，如高速銑削、深孔加工等，以便根據(jù)具體需求選擇合適的工藝。
【第二段：準備工作的重要性】。
在進行銑削工作之前，充分的準備工作是必不可少的。首先，要檢查設備是否正常運行和維護，如刀架是否牢固、刀具是否鋒利等。同時，準備好所需的刀具、夾具和輔助工具，以確保整個加工過程的連貫性和高效性。其次，對于要加工的工件，需要進行充分的了解和準確的測量，以便制定合適的加工方案和工藝。
【第三段：注重細節(jié)和精度】。
在銑工過程中，注重細節(jié)和精度是非常重要的。首先，要保持工作區(qū)域的整潔和干凈，確保沒有雜質(zhì)和污染物進入加工區(qū)域。其次，要嚴格按照工藝要求和操作規(guī)范進行加工，保證加工過程中的精度和質(zhì)量。此外，注意刀具的選擇和使用，保持刀具的鋒利和正常磨損程度，以確保加工的效果和精度。最后，及時記錄和調(diào)整工藝參數(shù)，修正加工誤差，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【第四段：團隊協(xié)作與不斷學習】。
作為一名銑工，團隊協(xié)作和不斷學習也是非常重要的。首先，與同事和上級保持良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題和提高工作效率。其次，定期參加相關的培訓和學習活動，不斷提升自己的專業(yè)水平和技能。同時，關注行業(yè)的最新發(fā)展動態(tài)和技術趨勢，不斷更新自己的知識和技能，以適應市場的需求和挑戰(zhàn)。
【第五段：總結(jié)與展望】。
在我多年的銑工經(jīng)驗中，我深切體會到熟悉設備、準備工作、注重細節(jié)和精度、團隊協(xié)作與不斷學習等方面的重要性。作為一種精密加工工藝，銑工要求我們具備扎實的專業(yè)知識和豐富的經(jīng)驗，但更需要持之以恒的學習和不斷進步。我相信，隨著技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，銑工將在未來發(fā)展中迎來更廣闊的前景和更多的機遇。
【結(jié)尾】。
通過這篇文章，我分享了自己在銑工過程中的一些心得體會。在實際操作中，我將這些心得付諸于實踐，并不斷總結(jié)和完善。希望這些經(jīng)驗能夠?qū)φ趶氖裸姽すぷ鞯耐袀冇兴鶐椭?，共同提升我們的技術水平和工作質(zhì)量。
銑工實習心得體會篇十五
銑工是當今制造業(yè)中不可或缺的一個角色，而在這樣一個工作崗位中，銑工的個人技能和經(jīng)驗對于生產(chǎn)制造的高效性和質(zhì)量具有重要影響。在此背景下，銑工心得與體會的分享和交流就顯得格外重要。本文將探討銑工心得與體會。
第二段：技能掌握。
隨著科技的不斷發(fā)展和智能設備的廣泛應用，現(xiàn)代銑工數(shù)量不斷減少，但對于提高整個工廠的效率和生產(chǎn)質(zhì)量起到重要作用的銑工數(shù)量卻在不斷增多。對于一個有豐富經(jīng)驗和技能的銑工來說，成為一個出色的銑工不僅需要熟練掌握機械加工的基本工具和技能，同時必須掌握自我調(diào)節(jié)自我管理的方法和技能。掌握這些技能將使她可以更好地應對工作中的各種挑戰(zhàn)，把工作做的更好，把效率提升到更高的水平。
第三段：工作原則。
銑工的工作原則非常重要，因為這可以幫助她適應任何復雜的工作環(huán)境和工作場合。首先，銑工需要非常注意細節(jié)，與精度有關的每一步操作都必須嚴格按照程序執(zhí)行。其次，銑工需要具備良好的觀察力，通過不斷觀察和研究工作中的細節(jié)，洞察到其中的規(guī)律，避免在加工過程中出現(xiàn)失誤。最后，她需要保持專注和耐心，對待每一個加工步驟都要集中注意力，不分心，保證加工質(zhì)量。
第四段：經(jīng)驗分享。
僅靠理論和技能是無法成為一名稱職的銑工。在實踐過程中，每一個銑工都會遇到種種挑戰(zhàn)和困難，而通過其中積累的經(jīng)驗和技巧的分享，我們可以更好地學習和成長。在加工過程中，應該通過不斷嘗試以獲得新的經(jīng)驗。通過經(jīng)驗的分享，幫助其他同行提高自己的工作效率和質(zhì)量。
第五段：結(jié)論。
綜上所述，成為一名稱職的銑工需要具備各種技能和經(jīng)驗，而保持耐心和專注的工作態(tài)度和使用細微的觀察力也是不可或缺的。雖然這需要長期的探索和不斷學習，但相信通過這樣的方式，我們可以成為更好的銑工和更優(yōu)秀的加工人員。因此，通過不斷的經(jīng)驗交流和技能學習以提高自己的能力，也同樣是非常重要的。
銑工實習心得體會篇十六
CNC銑工是一項需要經(jīng)驗、技能和精神的職業(yè)，需要不斷地學習和探索以適應行業(yè)的不斷變化和進步。隨著CNC技術的不斷發(fā)展，越來越多的人開始涉足這個行業(yè)，而被稱為優(yōu)秀的CNC銑工需要具備很多技能和經(jīng)驗，才能為企業(yè)創(chuàng)造價值。本文將介紹我的CNC銑工心得和體會，通過分享我在職業(yè)生涯中的經(jīng)驗，希望能對各位CNC銑工的朋友有所啟迪。
第二段：技術操作方面。
成功的CNC銑工需要具備扎實的技術操作能力，我們需要掌握大量銑削原理，加工工藝和操作規(guī)程。我們需要掌握各種不同類型的銑床機床，在加工不同的材料時進行適當?shù)恼{(diào)整，以確保銑削精度和表面質(zhì)量達到客戶的要求。此外，我們還需要掌握CAD/CAM編程技能，以保證加工過程的高效率和高質(zhì)量。
第三段：維護和保養(yǎng)方面。
為了保證機器運行正常，我們還需要進行日常的設備維護和保養(yǎng)。可以根據(jù)設備廠家提供的手冊進行定期清潔和檢查，并及時更換磨損的零部件。此外，作為一名CNC銑工，我們還應該學會基本的機械維修技能，以便能夠在設備出現(xiàn)故障時快速修復，并減少生產(chǎn)延誤。
第四段：團隊合作方面。
CNC銑工的成功不僅僅取決于個人技能和操作能力，它們通常也要依賴于團隊協(xié)作和溝通。與協(xié)作團隊和上級交流，能夠保證生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行，并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。與同事建立良好的溝通和合作關系還可以提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量，并在精神和情感上互相支持，共同推進團隊的共同目標。
第五段：總結(jié)。
在一名CNC銑工的工作中，技能和經(jīng)驗是不可或缺的，然而，更重要的是在某些難題出現(xiàn)時能迅速聚集各種資源和能量。每位CNC銑工都應該保持好奇心和求知欲，不斷提高自己的技能水平和創(chuàng)新意識。同時，也應該注重與他人的合作和溝通，以便在尋求更多經(jīng)驗和解決方案方面擁有更多的選擇和移動性。通過良好的個人成長，CNC銑工可以為企業(yè)創(chuàng)造價值，進而成為行業(yè)的佼佼者。
銑工實習心得體會篇十七
作為一名CNC銑工已經(jīng)工作了多年，我深深感受到了這個行業(yè)的競爭日益激烈，所以只有不斷學習和總結(jié)經(jīng)驗，才能夠保持自己的競爭力。在這些年的工作中，我積累了很多經(jīng)驗和體會，今天我想把這些經(jīng)驗分享給大家，希望對同行們有所幫助。
第二段：了解行業(yè)現(xiàn)狀。
當前，CNC銑工已經(jīng)是一個非常成熟的行業(yè)。在CNC機床的發(fā)展和應用的帶動下，這個行業(yè)也越來越受到市場的關注。由于生產(chǎn)工藝的不斷提高，銑工的工作也越來越快速、便捷、高效。但是，這也給CNC銑工帶來了很多挑戰(zhàn)，因為職業(yè)技能的不斷優(yōu)化和提高成為了保持自己競爭力的必要條件。
第三段：掌握技巧的重要性。
作為一名優(yōu)秀的CNC銑工，掌握技巧是非常重要的。要想成為一名優(yōu)秀的銑工，首先要熟練掌握機床操作和NC程序編程，這是基礎，有了這些基礎技能，才能夠去完成更為高端、復雜的銑工作業(yè)。此外，還需要熟知各類刀具的特性，合理選擇切削參數(shù)和加工方案，并對加工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)和需求進行深入研究。
第四段：總結(jié)經(jīng)驗與技能。
經(jīng)過多年的工作，我總結(jié)了一些提高工作效率，增強工作技能的方法：
1.加強自我學習：不斷更新、學習最新領域知識，并結(jié)合工作進行實踐。
2.注重細節(jié)：每個加工步驟都必須認真對待，不放過任何一個細節(jié)，這些細節(jié)的處理，直接影響到加工質(zhì)量。
3.技能培訓：不斷參加各種培訓、會議，提高自身的技術水平和綜合能力。
4.互相學習：與同行多交流和學習，與機械師合作、討論計劃和部件設計，來尋找更好的解決方案。
第五段：結(jié)論。
作為一名CNC銑工，我們需要不斷提高自己的技巧和能力，以適應不同工作環(huán)境和不斷變化的市場需求。在積累經(jīng)驗和總結(jié)技巧的同時，提高自己的綜合能力和團隊合作能力，才能夠?qū)€人能力最大化。相信未來的CNC銑工市場還有很大發(fā)展空間，已經(jīng)在職的同行和想要成為CNC銑工的年輕人，一起加油吧！
銑工實習心得體會篇十八
銑工實踐經(jīng)驗的積累在于不斷嘗試，經(jīng)過實際操作與反思總結(jié)，逐漸掌握了一些技巧與心得。作為一名銑工，我深刻意識到銑工的重要性和難度。在實踐中，我總結(jié)出了一些關于銑工的實心得體會。
首先，準備工作是成功的關鍵。在進行銑工之前，確保所有工具和材料齊全，檢查設備是否正常運轉(zhuǎn)。此外，仔細閱讀工藝流程和圖紙，確保理解每個工步的要求和細節(jié)。熟悉機床的操作規(guī)程與安全操作規(guī)范，測量與校準工具的準確性，銑刀夾具的可靠性，都是成功銑工的基礎。沒有充分準備，銑工過程中可能會出現(xiàn)各種問題，甚至可能造成安全事故。
其次，合理安排銑削參數(shù)。選擇合適的切削速度、進給速度和切削深度，是確保加工質(zhì)量和效率的關鍵。切削速度過快會導致刀具磨損加劇，切削速度過慢會影響加工效率；進給速度過快會導致表面粗糙度變差，進給速度過慢會延長加工時間；切削深度過大會導致表面變形，切削深度過小會增加加工工序。通過實際操作與試驗，不斷調(diào)整銑削參數(shù)，找到最佳的加工參數(shù)。
第三，熟練掌握銑削工藝。銑削是一項技術含量較高的工藝，需要熟練掌握各種銑削刀具的使用方法與特點。合理選擇刀具類型、刀具材料和刀具涂層，根據(jù)工件材料和形狀的不同，選擇合適的刀具。合理安裝和調(diào)整刀具，確保刀具與工件之間的相對位置和切削角度達到最佳效果。掌握銑削刀具的修復與更換技術，及時維護和更換磨損嚴重的刀具。同時，熟練掌握各種銑削方式，如立銑、端銑、齒銑等。只有熟練掌握銑削工藝，才能提高加工質(zhì)量和效率。
第四，注意安全生產(chǎn)。作為一項高風險的工作，銑工必須時刻關注安全。首先，正確佩戴和使用個人防護裝備，如安全眼鏡、防護口罩和耳塞。其次，確保設備正常運轉(zhuǎn)，注意設備的維護和保養(yǎng)。再次，遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，避免操作失誤和危險行為。銑工過程中，要時刻注意機床的工作狀態(tài)，隨時注意安全風險并及時采取應對措施。并嚴格按照相關的操作規(guī)范進行操作，杜絕出現(xiàn)事故。
最后，不斷學習和提高是銑工的必修課。銑工是一門需要不斷學習和提高的技術。隨著行業(yè)的發(fā)展和技術的進步，銑工技術也在不斷更新和變革。要善于學習和接受新知識，通過參加培訓班和讀書學習，了解最新的銑削技術和設備。參與技術交流和交流會，與同行進行經(jīng)驗分享和互動。不斷提高自己的職業(yè)素養(yǎng)和技術水平，才能跟上銑工行業(yè)的發(fā)展步伐。
綜上所述，銑工實踐經(jīng)驗的積累需要不斷的實踐和總結(jié)。通過準備工作的充分與合理安排銑削參數(shù)，熟練掌握銑削工藝與注意安全生產(chǎn)并不斷學習與提高，方能成為一名優(yōu)秀的銑工。銑工是一項需要技術和經(jīng)驗積累的工作，只有不斷學習和實踐才能進一步提高自己的銑工水平。
銑工實習心得體會篇十九
第一段：引言（100字）。
作為一名銑工，我在工作中積累了許多經(jīng)驗和心得體會。通過不斷學習和實踐，我不僅提升了自己的技術水平，也理解了銑工工作的重要性和挑戰(zhàn)。下面我將分享一些我在銑工崗位上的所思所悟。
第二段：技術實踐與提升（300字）。
作為一名銑工，熟練的技術是必不可少的。我時刻保持觀察和學習的心態(tài)，通過親身操作不斷提高自己的技能。我發(fā)現(xiàn)，熟悉機床的結(jié)構(gòu)和各部件的工作原理，能夠幫助我更好地調(diào)整和運用機床，提高工作效率。此外，掌握各種銑刀的種類、適用范圍和切削參數(shù)，能夠根據(jù)不同的零件要求合理選擇銑刀，避免切削不良和浪費。在實際操作中，我注重精度和質(zhì)量，反復調(diào)整機床，保證零件的尺寸和表面質(zhì)量達到要求。這些實踐經(jīng)驗讓我逐步提高了自己的技術水平。
第三段：團隊合作與溝通（300字）。
銑工的工作往往需要與其他崗位密切配合，團隊合作和良好的溝通是取得成果的關鍵。作為一名銑工，我注重與其他崗位的溝通，及時了解產(chǎn)品要求和工藝流程。并在加工過程中，與技術員、檢驗員等密切配合，溝通工藝問題、尺寸要求等，確保工作的順利進行。此外，經(jīng)驗告訴我，能夠主動與同事分享技術經(jīng)驗和心得體會，幫助他人解決問題，不僅能夠增進團隊的凝聚力，也能夠加深自己對技術的理解和把握。
第四段：安全意識與細節(jié)把控（300字）。
銑工的工作環(huán)境復雜多變，安全意識的重要性不可忽視。我始終將安全作為第一位考慮的因素，嚴格遵守操作規(guī)程和操作流程，做好個人防護工作。在加工過程中，我細心觀察機床的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。此外，注重細節(jié)也是確保工作質(zhì)量的重要因素。我善于觀察和發(fā)現(xiàn)問題，通過調(diào)整機床的速度、進給量等參數(shù)，保證加工的穩(wěn)定和精度。同時，注意協(xié)調(diào)機床各部件的運行和配合，避免因操作不當導致的零件損壞或工具事故。
第五段：成長與總結(jié)（200字）。
在銑工的崗位上，我深刻認識到學習不斷、積累經(jīng)驗是提高技術的關鍵。通過持續(xù)學習和實踐，我不僅提高了自己的技能和素質(zhì)，也樹立起自己的專業(yè)形象。與此同時，團隊合作和溝通能力的提升，讓我更好地融入團隊，為公司創(chuàng)造了更大的價值。在未來的工作中，我會保持對新技術和新工藝的學習，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的貢獻。
總結(jié)（舊字數(shù)1200字）：
銑工是一項需要技術功底、經(jīng)驗積累和團隊合作的工作。通過技術實踐和不斷學習，銑工可以提高自己的技能和素質(zhì)。同時，良好的團隊合作和溝通能力，以及安全意識和細節(jié)把控，都是取得成功的關鍵因素。銑工崗位的工作也讓我深入理解了學習的重要性，通過不斷學習和實踐，才能不斷成長和進步。在未來的工作中，我將繼續(xù)努力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。
銑工實習心得體會篇二十
刨銑工是一種非常重要的職業(yè)，主要工作是利用刨銑機對各種金屬材料進行加工加工。刨銑工需要掌握機器操作及金屬材料的性質(zhì)，對于加工工藝及加工工件的尺寸均是有嚴格要求的。同時，刨銑工的工作需要具有良好的耐心、細心和責任心，這不僅是對自己工作質(zhì)量的要求，也需要對客戶提供滿意的加工品質(zhì)。
二、有關刨銑工的原則性知識。
作為一名合格的刨銑工，需了解刨銑機的構(gòu)成、原理、方法和操作規(guī)程等方面的知識。在操作刨銑機時，需先進行刀具的選擇及對加工工件的分析和安全考慮。然后，按照較，調(diào)整好加工工件的位置及機器設置，包括旋轉(zhuǎn)速度、進給速度、刀具角度等參數(shù)，以確保加工工作均勻，加工精度達標。最后，也要強調(diào)對刨銑機的維護和保養(yǎng)，長期穩(wěn)定使用。
三、如何保證刨銑工作的精確性。
刨銑工作中精確性是非常重要的，牽涉到成品的質(zhì)量和客戶滿意程度。為了保證加工件尺寸的精度，刨銑工需要遵循一定加工過程，包括刀具的選擇，加工技巧的使用及刨銑機調(diào)整的操作等方面。在制作加工工件前，需要認真分析其大小、形狀及物質(zhì)材料，進而選擇相應的刀具和切削方法。同時，其管理及操作方法需按照統(tǒng)一的標準來進行，盡可能保證加工件的一致性和精確性。
在刨銑車間中，各工人之間的溝通與協(xié)作也是非常關鍵的，這要求刨銑工在工作中需要與團隊人員進行密切的協(xié)作及信息共享。尤其是在工件加工的環(huán)節(jié)中，檢測和調(diào)整過程，需要良好的溝通和合作精神，有時候還需要相互幫助來解決技術上的問題，盡可能的保證工作質(zhì)量。而更為重要的是，在處理加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題時，需要及時告知工長或主管，并對問題進行整理和反饋，尋找出有深度問題并加以糾正。
五、個人經(jīng)驗和感悟。
在我數(shù)年的刨銑工作中，累積了許多寶貴經(jīng)驗和感悟。首先是技能的不斷提高，切實掌握了刨銑加工的技能及現(xiàn)代機器設備的使用。其次是對工作細節(jié)的重視，仔細觀察加工件的形狀、大小、特殊要求、材料特性等，始終保持耐心和耐心態(tài)度，為確保加工質(zhì)量而努力。最后是認真總結(jié)自我工作中的成與教訓，不斷提高個人的職業(yè)素質(zhì)和工藝水平。這些經(jīng)驗和感悟的積累，不僅為今后的職業(yè)生涯奠定了基礎，更加強了我的自信心和責任感。
結(jié)語：
以上就是我的刨銑工心得體會，希望與大家分享。刨銑工是一個較為細致和有責任的工作，需要持之以恒地積累經(jīng)驗使用和技術，為我們刨銑工生涯的發(fā)展邁出堅實的一步！
銑工實習心得體會篇二十一
銑工是一種重要的加工工藝，它可以實現(xiàn)復雜形狀的加工，同時還可以提高加工的精度和效率。作為一名有著多年銑工經(jīng)驗的工人，我對于銑工有著深刻的理解和認識。在我多年的銑工過程中，我積累了很多心得體會，這些心得體會對于提高我自身的工作技能起到了至關重要的作用。
第二段：工作技巧。
在銑工過程中，許多因素都會影響到加工效果，包括材料的選擇、加工方式的選擇、刀具的選擇和磨具的使用等等。在我多年的工作經(jīng)驗中，我發(fā)現(xiàn)正確選擇和使用這些工具非常重要。同時，我也掌握了一些基本的銑工技巧，例如正確的夾持工件、合理的進給量和適當?shù)那邢鲄?shù)等等。這些技巧和方法能夠幫助我在加工過程中更加高效地完成工作。
第三段：精益求精。
銑工是一種需要不斷學習和提升的工藝，只有通過不斷地精益求精，才能夠做到成為一名出色的銑工。在我的工作中，我始終保持著對新技術和新工具的學習和掌握，以更好地適應市場的需求和提高公司的競爭力。例如，我學習了數(shù)控銑床的操作和編程，掌握了復雜工件的加工方法和技巧，為公司節(jié)約了大量的時間和成本，獲得了良好的效益。
第四段：質(zhì)量控制。
銑工產(chǎn)品的質(zhì)量是重要的評判標準，銑工工藝有時需要保證產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。在我的工作中，我始終堅持質(zhì)量第一的原則，嚴格把控每一道加工工序，保證加工質(zhì)量達到最佳水平。我每天都要檢查工件的尺寸和表面質(zhì)量，修正加工過程中的不良問題，不斷完善工具和設備，為客戶提供高品質(zhì)的加工產(chǎn)品。
第五段：總結(jié)。
通過多年的工作經(jīng)驗和學習，我已經(jīng)掌握了許多銑工的技巧和方法，這些技巧和方法對于我提高工作質(zhì)量和效率，贏得客戶的信任和支持有著非常重要的作用。在未來的工作中，我將繼續(xù)保持學習和進步的態(tài)度，不斷完善自己的工作技能和方法，為公司和客戶創(chuàng)造更高的價值。
銑工實習心得體會篇二十二
作為一名銑工，我深知這個職業(yè)的重要性，也深深感受到其中的樂趣與挑戰(zhàn)。銑工是制造業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié)，我們通過銑床將坯料加工成各種形狀的零件，為其他行業(yè)提供必備的組件。我從事銑工多年，積累了不少心得和體會。
第二段：技藝的磨礪和提升。
成為一名出色的銑工，首先要具備扎實的技術基礎。在學徒期間，我學到了銑削的基本操作技巧，掌握了各種切削工具的使用。這是熟練操作的前提，但要想更上一層樓，還需要不斷磨礪和提升自己的技藝。我通過不斷學習新技術、參加培訓課程和與老師、同事交流，逐漸提高了自己的技術水平。同時，我也在實踐中不斷總結(jié)和發(fā)現(xiàn)新的解決問題的方法和技巧，并將其運用到工作中，提高了工作效率和質(zhì)量。
第三段：耐心和細致是成功的關鍵。
銑工是一項要求高度耐心和細致的工作。一次粗心大意，很可能就會導致零件加工錯誤，影響整個生產(chǎn)進程。因此，我始終保持專注和細致的態(tài)度，從仔細檢查工作規(guī)程到每一道切削工序，都不敢馬虎。只有經(jīng)過細致的規(guī)劃和操作，才能確保零件精度和表面質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
第四段：緊跟技術革新，不斷提升自我。
如今，科技的發(fā)展日新月異，銑工行業(yè)也在不斷變革和創(chuàng)新。面對新的技術和設備，我堅信只有與時俱進，不斷學習和掌握新的技能，才能適應這個社會的發(fā)展。我經(jīng)常關注行業(yè)新聞和技術動向，積極參與企業(yè)內(nèi)部培訓和技能競賽，通過不斷學習提高自己的專業(yè)水平。同時，我也在工作中嘗試新的工藝和方法，不斷探索和實踐，為提高工作效率和質(zhì)量做出更多貢獻。
第五段：銑工的責任和使命。
作為銑工，我認識到自己肩負著非常重要的責任和使命。我們的工作直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，甚至與用戶的生命財產(chǎn)安全息息相關。因此，我們需要時刻保持高度的責任感和敬業(yè)精神，牢記自己的使命，對工作負責到底。只有如此，我們才能保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。
總結(jié)：無論是技術的磨礪和提升，還是耐心和細致，亦或是緊跟技術革新和肩負責任，銑工這個職業(yè)都需要我們不斷完善自己，不斷追求進步。我將始終堅持努力學習和實踐，不斷提升自己的技術與能力，為銑工行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。