感悟是對(duì)生活中瑣碎細(xì)節(jié)的思考和發(fā)現(xiàn)，從而讓我們對(duì)世界有更深刻的認(rèn)識(shí)。寫(xiě)作感悟要注重情感的抒發(fā)，使讀者能夠有共鳴。以下是小編為大家整理的一些感悟范文，供大家參考。通過(guò)閱讀這些感悟，相信你們也能夠從中汲取一些靈感和啟發(fā)，進(jìn)一步加深對(duì)生活的理解和思考。讓我們一起來(lái)欣賞吧！
精益管理心得感悟篇一
在現(xiàn)代社會(huì)的生產(chǎn)流程中，維修精益管理已成為非常重要的一環(huán)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)施精益管理，能夠提高維修效率，降低生產(chǎn)成本，得到更好的效益。在過(guò)去的工作中，我也逐漸體會(huì)到了這個(gè)過(guò)程中的心得體會(huì)和感悟。下面，我將結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勎宜I(lǐng)悟到的這些精益管理的心得體會(huì)。
一、“三清”思想：清理、清點(diǎn)、清潔理。
維修精益管理的初衷是讓生產(chǎn)過(guò)程盡可能地避免出現(xiàn)故障，而在日常工作中，卻往往會(huì)讓很多維修工作變得繁瑣。因此，在進(jìn)行維修工作之前，清理、清點(diǎn)、清潔理是非常必要和重要的。清理是指對(duì)設(shè)備和工具的清理，清點(diǎn)是指對(duì)物品的分類(lèi)和記錄，清潔則是指保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔。這些步驟看似簡(jiǎn)單，但是，不做好清潔等前期準(zhǔn)備的話，會(huì)影響維修的效率和效果。
二、制定維修標(biāo)準(zhǔn)流程。
制定標(biāo)準(zhǔn)流程是各個(gè)企業(yè)可能都會(huì)采取的做法，這可以讓維修工作能夠在有序的條件下開(kāi)展。制定流程時(shí)需要考慮到維修的各個(gè)環(huán)節(jié)，如設(shè)備故障點(diǎn)檢查、設(shè)備檢修、以及部件更換等工作內(nèi)容。并且，在制定標(biāo)準(zhǔn)流程時(shí)，應(yīng)該制定合理的時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及驗(yàn)收機(jī)制，這樣能夠保障好維修質(zhì)量，降低故障率。
三、建立投訴機(jī)制。
企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題。但是，對(duì)于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、解決和分析才可以讓企業(yè)的維修管理水平不斷提高。因此，建立投訴機(jī)制是非常必要的。一方面，投訴機(jī)制可以讓顧客感受到企業(yè)的貼心服務(wù)，并且能夠讓企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決。另一方面，通過(guò)建立投訴機(jī)制，企業(yè)可以收集完整、真實(shí)的客戶反饋，并通過(guò)分析投訴原因、增加投訴處理的質(zhì)量，提高維修工作的水平。
四、加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
企業(yè)可以在家，進(jìn)行維修培訓(xùn)或者學(xué)習(xí)，這可以讓維修人員不斷地深入學(xué)習(xí)維修技術(shù)和維修管理，從而能夠更好地提高維修質(zhì)量和效率。在培訓(xùn)維修人員的時(shí)候，應(yīng)該尊重人員的特長(zhǎng)和經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造良好的培訓(xùn)環(huán)境，讓每一個(gè)人都能充分發(fā)揮個(gè)人能力，做到所學(xué)到的知識(shí)和技能可以實(shí)實(shí)在在地應(yīng)用于實(shí)際工作中，提高維修的核心素養(yǎng)。
五、建立管理制度。
建立制度是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必要保證。要想做好維修管理，必須要建立科學(xué)、完善的維修管理制度。這個(gè)過(guò)程中，需要優(yōu)化日常工作流程，明確維修人員的職責(zé)范圍和工作流程，全面梳理維修過(guò)程及材料使用規(guī)范等。同時(shí)，企業(yè)需要規(guī)定明確的維修獎(jiǎng)懲措施，以此推動(dòng)維修管理規(guī)范化、科學(xué)化，充分發(fā)揮維修管理制度的實(shí)際效益。
維修精益管理是企業(yè)在提高維修質(zhì)量和效率上的重要手段。在實(shí)際工作中，我深覺(jué)維修精益管理的目的是為了在日常的工作工程中，盡可能地減少故障，提高設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和整體競(jìng)爭(zhēng)力。在以后的工作中，我也會(huì)繼續(xù)發(fā)揮經(jīng)驗(yàn)和所學(xué)，為提高企業(yè)維修工作水平而加班加點(diǎn)，積極推動(dòng)維修精益管理不斷向前發(fā)展。
精益管理心得感悟篇二
精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯?。下面是關(guān)于精益管理培訓(xùn)心得范文，歡迎閱讀!
6月下旬，我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然取得了一些成績(jī)，但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。
三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)“感到迷?！?，有必要這樣來(lái)做么。
豐田始終堅(jiān)信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤(rùn);第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì)提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項(xiàng)經(jīng)營(yíng)理念中，第一項(xiàng)最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤(rùn)，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無(wú)從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng)造利潤(rùn)為根本理念的。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國(guó)古文化，其最為重要的一個(gè)方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題)，再逐一研究解決問(wèn)題的辦法(解決問(wèn)題)，然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說(shuō)：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來(lái)設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問(wèn)題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤(rùn)的方法，一個(gè)制造利潤(rùn)的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國(guó)對(duì)豐田的tps體系研究很多，對(duì)豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理心得感悟篇三
日觀看了《6s精益管理課程》視頻，收獲很大。6s管理活動(dòng)起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱，在美國(guó)也已經(jīng)有了廣泛的運(yùn)用和發(fā)展，我認(rèn)為之所以這樣，是由于6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的主要有兩個(gè)方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的現(xiàn)場(chǎng)是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規(guī)范化。即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、各項(xiàng)工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個(gè)習(xí)慣，做事嚴(yán)謹(jǐn)，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。所以至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱。
目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。6s看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握6s管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6s管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系、6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實(shí)施中存在的問(wèn)題，對(duì)于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。
6s管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
6s管理中6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。
6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基矗6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng)，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。
6s管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號(hào)，最初是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理活動(dòng)，它提出的目標(biāo)簡(jiǎn)單、明確、實(shí)用、效果顯著，就是要為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并通過(guò)實(shí)施有效的6s管理，最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個(gè)高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。
所謂“6s”管理，主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六個(gè)詞在日語(yǔ)的羅馬拼音或英語(yǔ)中的第一個(gè)字母均是“s”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)6s。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動(dòng)，稱(chēng)為6s管理。其基本含義為：
整理：劃分辦公室個(gè)人責(zé)任區(qū)域，區(qū)分哪些是有用的、哪些是無(wú)用的東西，然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，只留下有用的東西。
整頓：將工具、設(shè)備、器材、文件等的位置固定下來(lái)，并加以標(biāo)識(shí)，實(shí)行定置管理，以便在需要時(shí)能夠立即找到。
清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細(xì)微之處。
安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，加強(qiáng)職工的安全觀念。
清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒(méi)有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習(xí)慣，養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊(duì)精神；培養(yǎng)職工對(duì)周?chē)说膼?ài)、對(duì)工作場(chǎng)所的愛(ài)、對(duì)物品的愛(ài)。
6s管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過(guò)程，沒(méi)有一個(gè)好的工作環(huán)境，就無(wú)法造就人才。通過(guò)推行“6s”，不但能改善工作環(huán)境，更能改善員工的精神面貌，最終提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個(gè)很廣泛的概念，包括人的言行、道德、修養(yǎng)及對(duì)待各種環(huán)境的社會(huì)責(zé)任感。當(dāng)然“6s”管理不可能提升人的所有素質(zhì)，但通過(guò)推行“6s”管理，是能夠在三個(gè)方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，認(rèn)真對(duì)待每一件事情；第二，遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習(xí)慣；第三，文明禮貌的習(xí)慣。
目前“6s”管理在我院，廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫(kù)房和儲(chǔ)物間、教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。主要針對(duì)辦公現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)，對(duì)每位員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣。這種管理不但可以營(yíng)造整齊清潔的工作環(huán)境、提高工作效率、助于提升學(xué)院形象，更可培養(yǎng)人的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃伎挤绞健?BR> 6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時(shí)置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種美的感受。
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得感悟篇四
維修精益管理，是指通過(guò)精益生產(chǎn)方法對(duì)實(shí)施維修進(jìn)行優(yōu)化管理，以達(dá)到提高效率、降低成本、增強(qiáng)安全管理等多方面的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，我深深認(rèn)識(shí)到維修精益管理的重要性，并從中積累了不少心得體會(huì)和感悟。以下是我對(duì)維修精益管理的心得體會(huì)，希望與大家分享。
一、優(yōu)化設(shè)備維修流程。
首先，我們要優(yōu)化設(shè)備維修流程。通過(guò)對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行深入分析，我們找到了一系列能夠提高設(shè)備維修效率的優(yōu)化措施。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是以少的資源換取更多的產(chǎn)出。這樣能夠在一定程度上節(jié)約維修費(fèi)用，提高維修效率。當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，關(guān)鍵是要根據(jù)設(shè)備的使用情況不斷調(diào)整流程，確保流程是最優(yōu)的。
二、著眼于員工培訓(xùn)。
其次，要特別著眼于員工培訓(xùn)。只有讓員工逐步掌握維修中的相關(guān)知識(shí)和技能，才能夠在維修中熟練地運(yùn)用。當(dāng)然，在培訓(xùn)過(guò)程中要注意到每位員工的學(xué)習(xí)情況，讓他們盡可能掌握核心技能，避免浪費(fèi)資源和時(shí)間。而為了保障員工學(xué)習(xí)的質(zhì)量和效果，還應(yīng)制定考核制度，對(duì)員工的學(xué)習(xí)成果進(jìn)行不定期的評(píng)估和反饋。
三、強(qiáng)化對(duì)維修設(shè)備的管理。
其次，我們需要強(qiáng)化對(duì)維修設(shè)備的管理。為了保證維修過(guò)程的安全和效率，我們首先應(yīng)該進(jìn)行維修設(shè)備的分類(lèi)管理，對(duì)不同的設(shè)備制定不同的使用規(guī)范和操作流程。此外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)，并建立相關(guān)的檔案和記錄管理機(jī)制。通過(guò)這樣的管理，我們能夠避免設(shè)備故障的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、注重維修成本控制。
在實(shí)施維修過(guò)程中，我們也要注重控制成本。通過(guò)對(duì)維修過(guò)程的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，我們應(yīng)該設(shè)法減少人力、物力和資金的投入，以達(dá)到降低成本的目的。在具體實(shí)施過(guò)程中，可以應(yīng)用多種方法進(jìn)行成本控制，比如建立自有配件庫(kù)、控制維修范圍和頻次等等。當(dāng)然，具體實(shí)施的方法還要根據(jù)具體情況和實(shí)際需求進(jìn)行綜合考量和制定。
五、堅(jiān)持不懈地完善管理體系。
最后，我們要堅(jiān)持不懈地完善管理體系。不同的機(jī)構(gòu)和公司，其維修精益管理的實(shí)施方法也有很大的區(qū)別。因此，在實(shí)施過(guò)程中我們還要加強(qiáng)對(duì)外部環(huán)境的考慮，積極借鑒和學(xué)習(xí)其他機(jī)構(gòu)和公司的成功經(jīng)驗(yàn)，并不斷完善和調(diào)整維修精益管理的框架和實(shí)施方案。在這個(gè)過(guò)程中，我們還要注重團(tuán)隊(duì)建設(shè)，建立良好的工作氛圍，增強(qiáng)員工的歸屬感和責(zé)任心，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
總之，維修精益管理的實(shí)施不僅需要企業(yè)和個(gè)人的不斷努力，更需要對(duì)整個(gè)體系的精準(zhǔn)把握和不斷改進(jìn)。只有這樣，我們才能不斷提高維修的效率、降低成本、增強(qiáng)安全管理。希望我們不斷探索創(chuàng)新，共同推動(dòng)維修精益管理的實(shí)現(xiàn)。
精益管理心得感悟篇五
在班組管理過(guò)程中逐步引入精益化管理理念,構(gòu)建起以精益思想導(dǎo)入、精益模式推進(jìn)、精益工具應(yīng)用、精益龍頭把控為主體的精益化管控平臺(tái),從而將精益化管理工作不斷推向深入。接下來(lái)就跟本站小編一起去了解一下關(guān)于精益生產(chǎn)管理心得吧!
細(xì)節(jié)管理風(fēng)潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細(xì)節(jié)管理和精細(xì)管理混為一談，其實(shí)這兩者之間存在很大的區(qū)別：
首先，細(xì)節(jié)管理是重點(diǎn)在于管理的過(guò)程，而精細(xì)管理不僅僅關(guān)注過(guò)程，更關(guān)注結(jié)果;。
其次，如果對(duì)細(xì)節(jié)管理沒(méi)有一個(gè)客觀和整體的認(rèn)識(shí)，就會(huì)走入一個(gè)極端，以偏概全，或者是過(guò)于注重細(xì)節(jié)而忽視了全局和整體，對(duì)外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細(xì)管理的核心精髓是立足于細(xì)節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個(gè)功能模塊，由點(diǎn)到線，從線到面。
班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運(yùn)作單元，承擔(dān)了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對(duì)于班組長(zhǎng)以及班組成員來(lái)說(shuō)，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實(shí)踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細(xì)小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點(diǎn)構(gòu)成，沒(méi)有所謂的大事情，對(duì)于員工的工作細(xì)節(jié)能力要求和高。
精細(xì)管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細(xì)節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。
要做好精細(xì)管理，至少具備以下條件：
1、培養(yǎng)工作落地的意識(shí)。
很多班組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)的時(shí)候，只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容，沒(méi)有給到方向、方法，并強(qiáng)調(diào)過(guò)程的監(jiān)控和反饋點(diǎn)。在工作分配中，最需要強(qiáng)調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實(shí)做透的理念。如果在工作與職責(zé)面前，你懂得再多，說(shuō)得再多，沒(méi)有有效地完成幾件事情，關(guān)說(shuō)不做或者少做，那也是白搭。
2、建立相對(duì)完善的績(jī)效管理體系。
特別是在實(shí)施班組內(nèi)部管理的過(guò)程中，如果能夠有針對(duì)性地設(shè)定員工的核心kpi，對(duì)于行為目標(biāo)也進(jìn)行量化考核，盡量避免定性主觀的評(píng)價(jià)，這樣對(duì)于員工的績(jī)效管理更能深入、客觀與真實(shí)，增強(qiáng)員工工作的責(zé)任感、使命感和方向感，并有力地促進(jìn)班組管理的量化管理，用相對(duì)完善的績(jī)效管理閉循環(huán)來(lái)規(guī)范班組內(nèi)部員工的績(jī)效管理，進(jìn)一步落實(shí)精細(xì)管理。
3、梳理部門(mén)或班組的內(nèi)部管理流程。
所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個(gè)工作模塊是細(xì)節(jié)管理，而且把各個(gè)工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋?lái)，保證了整個(gè)部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細(xì)管理很重要的內(nèi)在精髓。
4、建立內(nèi)部監(jiān)督與反饋機(jī)制。
對(duì)于工作做細(xì)做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對(duì)于工作的結(jié)果管控，必須建立一套嚴(yán)密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機(jī)制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標(biāo)準(zhǔn)和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動(dòng)自發(fā)匯報(bào)工作進(jìn)度及成果的職業(yè)化習(xí)慣。
5、界定工作標(biāo)準(zhǔn)，撰寫(xiě)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
員工不清楚工作績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，他就不清楚應(yīng)該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標(biāo)準(zhǔn)，并充分考慮各個(gè)崗位的實(shí)際，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的sop，并在實(shí)際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個(gè)崗位有法可依，任何一個(gè)崗位人變但事不變，不會(huì)因?yàn)槿藛T變動(dòng)給班組績(jī)效帶來(lái)明顯波動(dòng)，同時(shí)應(yīng)該做好幫扶帶。
班組長(zhǎng)在各個(gè)車(chē)間的作用越來(lái)越顯著,起著承上啟下的作用，要么管理著一個(gè)小組，要么帶領(lǐng)著一個(gè)工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)視者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和效果。班組長(zhǎng)要施展主動(dòng)性，充分調(diào)動(dòng)全班的積極性，保證安全，這是一名班組長(zhǎng)最最少應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長(zhǎng)還應(yīng)該進(jìn)步自己的能力，留意自我反思，要輔助上級(jí)，完成生產(chǎn)管理職責(zé)。
第一、嚴(yán)以律己。
當(dāng)好班長(zhǎng)首先要明確自己所負(fù)的責(zé)任，不但要對(duì)工作盡心盡責(zé)，還要不斷學(xué)習(xí)晉升工作能力。當(dāng)組長(zhǎng)以來(lái)，我深感自身素養(yǎng)和技能水平的欠缺，一直不中斷的通過(guò)對(duì)電工之友、人民日?qǐng)?bào)等專(zhuān)業(yè)書(shū)籍雜志的學(xué)習(xí)，以進(jìn)步自己的綜合素質(zhì)。堅(jiān)持班前會(huì)軌制，保證上級(jí)精神得到傳達(dá)落實(shí)，交待清晰當(dāng)天的工作任務(wù)、詳細(xì)內(nèi)容和進(jìn)度要求;現(xiàn)場(chǎng)前提和功課環(huán)境;使用的機(jī)械設(shè)備、工用具的機(jī)能和操縱要求等，當(dāng)真做好工作記實(shí)，在鋪排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)落實(shí)員工安全防范措施。作為班組長(zhǎng)，就應(yīng)該比別人多想、多做一點(diǎn)，多走一步，這樣才能在工作中起到模范帶頭作用。
第二，嚴(yán)格落實(shí)尺度化班組，強(qiáng)化組員技能水平和政治素養(yǎng)。
班組員工在重點(diǎn)學(xué)習(xí)崗位技能知識(shí)的基礎(chǔ)上，全面學(xué)習(xí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代科技、法律法規(guī)和人文科學(xué)等方面的知識(shí)，不斷拓寬知識(shí)面，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，從而使學(xué)習(xí)知識(shí)、追求發(fā)展、自我完善成為員工的自覺(jué)要求，形成"學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化"的理念，使班組凝結(jié)力不斷增強(qiáng)，員工技能水平和政治素養(yǎng)全面進(jìn)步。
第三，嚴(yán)抓班組安全工作。
我們牢固樹(shù)立"安全第一、預(yù)防為主、綜合管理"的思惟，從查漏做起、從記實(shí)做起、從點(diǎn)滴做起，把預(yù)防、措施、整改落實(shí)到實(shí)處，落實(shí)到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。使員工明確崗位安全責(zé)任，自覺(jué)遵守安全規(guī)章軌制，開(kāi)展安全隱患綜合管理等流動(dòng)，構(gòu)建班組安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。每年我都領(lǐng)導(dǎo)組員當(dāng)真制定該年的安全工作目標(biāo)。今年的班組安全工作目標(biāo)是：各項(xiàng)安全規(guī)章軌制執(zhí)行落實(shí)，扎實(shí)有效地抓好班組勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)視檢查及安全隱患整改;重點(diǎn)抓好班組每周變電站和南船臺(tái)區(qū)域的安全檢查、安全流動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)視;實(shí)現(xiàn)班組安全零違章、零事故，建設(shè)安全信得過(guò)班組。在我看來(lái)，這是對(duì)我推行尺度化班組建設(shè)，嚴(yán)抓安全工作的一種肯定和支持。
第四，配合車(chē)間，做好維穩(wěn)工作。
我十分正視這項(xiàng)工作，并積極配合車(chē)間，施展橋梁紐帶作用，使員工能感慨感染到組織的關(guān)心，集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運(yùn)行，促進(jìn)了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理，到現(xiàn)在倡導(dǎo)的"人道化"管理所走過(guò)的歷程。也深刻體會(huì)到了班組管理在安全生產(chǎn)中的重要作用。今后我將不斷完善班組建設(shè)，從基礎(chǔ)工作入手，找薄弱環(huán)節(jié)，有計(jì)劃的開(kāi)展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，逐步提升水平，為完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)提供保障，做出更大的努力與貢獻(xiàn)。
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精益管理心得感悟篇六
一、關(guān)于“精益”和“管理”
精益化管理是一個(gè)比較抽象的概念，針對(duì)于集團(tuán)的精益化管理，我個(gè)人覺(jué)得重心不應(yīng)該放在“管”上，管是一個(gè)自上而下的過(guò)程，如果沒(méi)有科學(xué)分解，很可能出現(xiàn)片面“節(jié)約”的情況。所以，如果單純靠“管”，就失去了精益化的意義。精益化的重心應(yīng)該放在“理”上，“理”和“益”是相輔相成的，“益”是“合理的效益”，沒(méi)有“理”的“管”，也許能達(dá)到“精”，但卻達(dá)不到“益”的效果的。所以，我覺(jué)得精益化管理應(yīng)該全員參與，“先理后管，邊理邊管，理中有管”，特別是各個(gè)崗位的員工，他們對(duì)崗位流程最熟悉，各個(gè)流程的合理化需要每個(gè)員工去“理”，只有全員理解并參與了，精益化才能夠真正落到實(shí)處。只要全體員工都用心了，精益化管理將無(wú)處不在。
二、關(guān)于工作習(xí)慣的思考與建議
中國(guó)幾千年的文化博大精深，但長(zhǎng)期的封建統(tǒng)治也讓很多人天生就明白如何逆來(lái)順受，這種性格導(dǎo)致很多員工在工作中即使發(fā)現(xiàn)了不合理的情形，也會(huì)“主動(dòng)改變”，去適應(yīng)這種不合理，因?yàn)椤皠e人都是這么做過(guò)來(lái)的”。于是，在長(zhǎng)年的重復(fù)之后，不合理也因?yàn)榱?xí)以為常而“被合理”。當(dāng)工作流程成為一種習(xí)慣之后，就沒(méi)有人愿意去改變了。
改變習(xí)慣往往是需要陣痛和勇氣的，不少人通常會(huì)“不求有功，但求無(wú)過(guò)”，再加上人總有對(duì)于未來(lái)不可知的恐懼心理，當(dāng)改變的結(jié)果未知時(shí)，人們通常不愿意打破常規(guī)去追求未知的結(jié)果，即使這種結(jié)果會(huì)有很多好處。正是在這種思想影響下，很多員工也許知道在工作中有哪些地方可以改進(jìn)，但習(xí)以為常之后往往不愿意去改了，更何況并不是所有員工都明白應(yīng)該如何去改進(jìn)，當(dāng)管理者沒(méi)有要求的時(shí)候，絕大多數(shù)人也就得過(guò)且過(guò)了。這也許就是陳育新董事長(zhǎng)所說(shuō)的“被積習(xí)所蔽”。
要打破這種積習(xí)，第一需要大力引進(jìn)外部資源，加大培訓(xùn)力度，在讓員工充分理解精益化管理的概念，用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成功事例讓員工覺(jué)得改變的結(jié)果是“可知”的，從員工內(nèi)部自發(fā)地產(chǎn)生對(duì)現(xiàn)狀的思考和對(duì)于積習(xí)的改變；第二需要管理干部以陳育新董事長(zhǎng)的“嚴(yán)格、具體、正確”的要求對(duì)下屬進(jìn)行管理；第三是設(shè)定相關(guān)機(jī)制，對(duì)于卓有成效的改進(jìn)方案給予激勵(lì)，把企業(yè)“有功之臣必有重賞”的管理文化得以落到實(shí)處。
如果以上三點(diǎn)能夠做到位，一定可以讓員工更深刻的理解精益化管理的本質(zhì)，更真切地體會(huì)到集團(tuán)精益化管理的迫切性，從而把集團(tuán)的大目標(biāo)自覺(jué)地分解成自己的責(zé)任目標(biāo)。
三、關(guān)于培訓(xùn)機(jī)制的思考和建議
我覺(jué)得，精益化管理的關(guān)鍵在于培訓(xùn)，因?yàn)榇蟛糠謫T工很少有機(jī)會(huì)外出與優(yōu)秀企業(yè)的同行進(jìn)行交流，他們只是在自己企業(yè)的小圈子里工作，比較少，競(jìng)爭(zhēng)小。一個(gè)人、一個(gè)組織，其進(jìn)步的過(guò)程就是找差距、縮小差距的過(guò)程，最后才是超越?，F(xiàn)在，我們連與別人究竟有多大差距都不知道，又怎么來(lái)縮小差距甚至實(shí)現(xiàn)超越呢？只有通過(guò)培訓(xùn)，才能讓員工跳出“井底”，脫離“溫水”，把自己放到整個(gè)行業(yè)去比較，才能真正找到差距，讓員工真正找到努力的方向和目標(biāo)。
在找到差距之后，這種差距或大或小總會(huì)刺激到每個(gè)人，或多或少總會(huì)讓人改變。這時(shí)，通過(guò)對(duì)先進(jìn)思想、具體事例的分析和介紹，再引導(dǎo)員工在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，效果會(huì)比較好。
培訓(xùn)應(yīng)該有針對(duì)性，必須帶來(lái)我們需要的效果，否則就是浪費(fèi)。要想達(dá)到良好的效果，首先需要站在員工的角度，聘請(qǐng)最適合的培訓(xùn)人選。只有培訓(xùn)到位了，培訓(xùn)出效果了，才能真正將精益化管理落到實(shí)處。
四、信息中心在精益化管理中的重要位置
我覺(jué)得，信息中心應(yīng)該在集團(tuán)精益化管理實(shí)施過(guò)程中發(fā)揮重要作用，因?yàn)槲覀兊淖畲髢?yōu)勢(shì)在于對(duì)新工具、新系統(tǒng)的掌握以及對(duì)數(shù)據(jù)的敏感度，我們應(yīng)該深入了解各板塊的業(yè)務(wù)流程，針對(duì)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程，結(jié)合新的信息技術(shù)，提出相關(guān)的整改方案，最終達(dá)到降低成本、提高效益的目的。
目前，信息中心的服務(wù)職能較重，但指導(dǎo)、監(jiān)督、管理的職能還沒(méi)有做強(qiáng)。我覺(jué)得，在未來(lái)的工作中，我們應(yīng)該充分注意到這一點(diǎn)。
五、關(guān)于自己的工作
今年是集團(tuán)精益化管理啟動(dòng)年，從自己工作的角度來(lái)說(shuō)，建立oa系統(tǒng)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我可以接觸到各業(yè)務(wù)部門(mén)的相關(guān)基礎(chǔ)流程，但對(duì)自己的'知識(shí)和能力的要求也更高了，我要虛心學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，并認(rèn)真思考的基礎(chǔ)上，提出更多合理化建議。
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式?的一種管理哲學(xué)，簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時(shí)間等，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，而這無(wú)疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過(guò)幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn)，在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí)，也有了自己的一點(diǎn)心得。
一、尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn)，自己的看法講出來(lái)，發(fā)揮員工的積極性，這樣會(huì)使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。
快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng)，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)。快速改善需要公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目，然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明，當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來(lái)一些變化時(shí)，他們會(huì)更樂(lè)意地投入這項(xiàng)工作，這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào)，也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。
二、團(tuán)隊(duì)工作
不管什么時(shí)候，不管哪家公司，都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力，沒(méi)有他人的配合，你最多是很有想法，是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個(gè)部門(mén)都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，就要讓所有的部門(mén)、所有的人都動(dòng)員起來(lái)，一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門(mén)、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來(lái)。
精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”；走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+12?的功效,?而沒(méi)有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
精益管理心得感悟篇七
大家知道，精細(xì)化管理作為一門(mén)管理學(xué)的分支學(xué)科，當(dāng)然不可能是用一節(jié)課的時(shí)間可以說(shuō)得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點(diǎn)講清楚它的基本概念，然后突破它的一個(gè)點(diǎn)來(lái)給大家做一個(gè)相對(duì)詳細(xì)的解說(shuō)。
剛才主持人說(shuō)的，吳敬璉老師在寧波考察時(shí)講過(guò)一句話：面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的直接壓力，中國(guó)民營(yíng)企業(yè)必須走精細(xì)化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當(dāng)多的資料，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對(duì)精細(xì)化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個(gè)方面：專(zhuān)業(yè)化、歸核化和國(guó)際化。今天在這里重點(diǎn)介紹專(zhuān)業(yè)化的問(wèn)題。
我們對(duì)精細(xì)化管理做了一個(gè)定義：精細(xì)化管理是一種管理理念和管理技術(shù)，是通過(guò)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，堅(jiān)持規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個(gè)單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。之所以要強(qiáng)調(diào)管理技術(shù)，是因?yàn)橹袊?guó)的學(xué)者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進(jìn)行思維，更多是用抽象、寫(xiě)意和藝術(shù)的、文學(xué)的方式來(lái)思考問(wèn)題。所以中國(guó)的管理學(xué)極少有很?chē)?yán)密的科學(xué)性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認(rèn)為精細(xì)化管理是一種管理方法，這種方法是基于對(duì)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化來(lái)展開(kāi)的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國(guó)人對(duì)規(guī)則的重視程度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是喜歡用自己的小聰明做事情，一個(gè)人做一個(gè)事情總是認(rèn)為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹(jǐn)慎的態(tài)度，他們會(huì)認(rèn)真搞清楚這個(gè)事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)需要什么工具，應(yīng)該接受什么訓(xùn)練。而我們往往憑自己的聰明認(rèn)為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時(shí)候五花八門(mén)，各不相同。我們對(duì)規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對(duì)管理的混亂，實(shí)際上管理既是一門(mén)復(fù)雜而簡(jiǎn)單的理論，說(shuō)復(fù)雜是涉及到太多的人和事，之所以簡(jiǎn)單是因?yàn)橥耆恳?guī)則推進(jìn)。
其次，我們通過(guò)四種手段來(lái)解決：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時(shí)間的原因，不能展開(kāi)講，我在這里給大家提出至關(guān)重要的八個(gè)關(guān)鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細(xì)節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個(gè)遙不可及的東西，或者說(shuō)我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細(xì)化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強(qiáng)大，無(wú)一例外地有非常詳細(xì)而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當(dāng)勞這么一個(gè)簡(jiǎn)單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們?cè)谧拿恳粋€(gè)老板做的東西都要簡(jiǎn)單，不超過(guò)20個(gè)品種，但是它的管理文件加起來(lái)有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個(gè)東西?因?yàn)楣芾硇枰ㄟ^(guò)非常詳細(xì)的、認(rèn)真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來(lái)實(shí)現(xiàn)，甚至把它變成手冊(cè)、條例來(lái)執(zhí)行。當(dāng)然，規(guī)則是需要細(xì)化的，要落實(shí)到細(xì)節(jié)上，要落實(shí)到底線上，最起碼要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然這種細(xì)節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來(lái)達(dá)成。我們認(rèn)為這八個(gè)關(guān)鍵詞是非常關(guān)鍵的，如果放棄這八個(gè)詞的基本理解，我們就無(wú)法了解精細(xì)化管理，甚至無(wú)法了解管理的真諦。
管理首先是從目標(biāo)開(kāi)始，有些企業(yè)有很多提法，目標(biāo)提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點(diǎn)，就是目標(biāo)。在目標(biāo)的引導(dǎo)下，我們需要把目標(biāo)展開(kāi)為流程，企業(yè)管理當(dāng)中是需要通過(guò)流程來(lái)分解目標(biāo)的，想達(dá)成這個(gè)目標(biāo)要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開(kāi)就是活動(dòng)，每一個(gè)活動(dòng)會(huì)變成管理要求的若干程序，落實(shí)到每一個(gè)崗位上。程序包括步驟和標(biāo)準(zhǔn)，即任何一個(gè)件事要分成幾步走，每一步應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當(dāng)時(shí)我手上正好有一杯服務(wù)員送來(lái)的茶，我說(shuō)：倒茶是一種活動(dòng)，而這個(gè)活動(dòng)是有程序的：第一是給這個(gè)杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進(jìn)去;第三，把茶葉袋抖動(dòng)幾下，使茶汁散發(fā)出來(lái);第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進(jìn)去。很多酒店的服務(wù)員根本不懂這些，就是因?yàn)槲覀兊墓芾碚邲](méi)有教別人怎么去倒一杯水，我們總認(rèn)為倒水是常規(guī)的，但進(jìn)入管理的狀態(tài)，倒水是一個(gè)活動(dòng)，是一個(gè)需要規(guī)范的活動(dòng)，是需要予以程序規(guī)范的。
崗位累積起來(lái)或者說(shuō)崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來(lái)描述，以組織來(lái)構(gòu)建。事以程序來(lái)表現(xiàn)，以流程來(lái)構(gòu)建。這就是我們認(rèn)為管理的問(wèn)題，而這些問(wèn)題都是由規(guī)則來(lái)限制的。不是由領(lǐng)導(dǎo)的意圖來(lái)限制的，不是由員工的個(gè)人的小聰明來(lái)推測(cè)的。管理就必須假定所有人都不會(huì)，這樣管理者才會(huì)用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導(dǎo)下做事情。因此管理者85%時(shí)間是用來(lái)處理因此管理者過(guò)忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認(rèn)為管理當(dāng)中規(guī)則是重點(diǎn)，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個(gè)辦法。那就是訓(xùn)練。前不久我在一個(gè)部隊(duì)講課，說(shuō)規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓(xùn)練。當(dāng)時(shí)有學(xué)政工的研究生給我發(fā)信息說(shuō)我說(shuō)錯(cuò)了，說(shuō)我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認(rèn)有用，但更有用的是訓(xùn)練，因?yàn)闆](méi)有毛澤東思想的國(guó)家同樣有軍隊(duì)，他們的軍隊(duì)同樣有能力。所以，軍隊(duì)一定是靠訓(xùn)練出來(lái)的，而我們的員工也是靠訓(xùn)練出來(lái)的，因?yàn)橛?xùn)練可以把規(guī)則變成員工的習(xí)慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒(méi)有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細(xì)節(jié)決定成敗》，《細(xì)節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細(xì)節(jié)的重要性，第二本是藍(lán)皮本，主要講細(xì)節(jié)怎么做，里面講了關(guān)于訓(xùn)練的內(nèi)容，重點(diǎn)在第三章。當(dāng)然這一系列的活動(dòng)在中國(guó)需要領(lǐng)導(dǎo)重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個(gè)事情執(zhí)行到底。文化是一個(gè)企業(yè)的價(jià)值觀，是一個(gè)滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個(gè)活動(dòng)所有環(huán)節(jié)當(dāng)中的，因此這是一個(gè)包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗?jiǎn)單的用一個(gè)公式來(lái)說(shuō)，當(dāng)然這個(gè)公式很不嚴(yán)謹(jǐn)，我只是想說(shuō)明問(wèn)題，那就是(規(guī)則+訓(xùn)練)文化。實(shí)際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細(xì)化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對(duì)崗位的程序訓(xùn)練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競(jìng)爭(zhēng)力。
精益管理心得感悟篇八
日常養(yǎng)護(hù)工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護(hù)方式是由養(yǎng)護(hù)單位來(lái)完成日常養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工區(qū)和養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)過(guò)程管理和質(zhì)量驗(yàn)收。但在近幾年的養(yǎng)護(hù)工作中，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過(guò)程中工作環(huán)節(jié)，沒(méi)有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過(guò)程中，讓我對(duì)工程質(zhì)量過(guò)程控制感觸頗深。
一是方案設(shè)計(jì)做好基本功課。牢固樹(shù)立工程質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計(jì)才能為好的養(yǎng)護(hù)工程提供正確的方向。設(shè)計(jì)方案一定要符合實(shí)際情況、可操作，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看和充分論證。
二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機(jī)的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會(huì)有保證，如果在工作中偷工減料，將無(wú)法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過(guò)程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管控。養(yǎng)護(hù)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且能夠立即解決問(wèn)題，因?yàn)橛行┕こ痰馁|(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)的，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好。
四是樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工，也就是說(shuō)，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時(shí)，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。
工程質(zhì)量沒(méi)有最好，只有更好，它是一個(gè)持續(xù)改善、不斷完善的過(guò)程，對(duì)于養(yǎng)護(hù)工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護(hù)成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會(huì)加大養(yǎng)護(hù)成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。這句話同樣適用于養(yǎng)護(hù)工程，只有路養(yǎng)護(hù)好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，養(yǎng)護(hù)工程即是高速公路的生命。
精益管理心得感悟篇九
近來(lái)，公司對(duì)我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動(dòng)。我們身為一家專(zhuān)業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴(yán)格要求自己對(duì)每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識(shí)有一些大概的初步認(rèn)識(shí)。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理的知識(shí)，在此我談?wù)剬?duì)于精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會(huì)。
精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車(chē)的流水線中出生的，在豐田汽車(chē)起到了很好的效應(yīng)，所以流傳到全國(guó)各地。對(duì)于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn)：
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫(kù)存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來(lái)提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時(shí)辰存在，找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn)，這需要我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的'。
三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動(dòng)化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化除了設(shè)施自動(dòng)化外，人的自動(dòng)化由其重要，在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時(shí)機(jī)，我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過(guò)此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司效益的重要幫助，但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉，追求改良無(wú)止境的精神，這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。
精益管理心得感悟篇十
解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。
或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)，但不會(huì)長(zhǎng)久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議，全員參與解決問(wèn)題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會(huì)選擇離開(kāi)企業(yè)，不僅僅是部門(mén)主管的責(zé)任，企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會(huì)有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快，危害也很大。
我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成，而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工（包括干部），發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，積極主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。
現(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng)，重視企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。
精益管理心得感悟篇十一
近期，我參加了德信誠(chéng)精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過(guò)形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識(shí)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：
老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏！
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì)成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
通過(guò)這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒(méi)有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理。
通過(guò)這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得感悟篇十二
精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。它是源于日本20世紀(jì)50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式;是集知識(shí)、理論、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)之大成，制定形成科學(xué)、合理、正確、準(zhǔn)確的管理制度、工作流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的同時(shí)，有力地推動(dòng)貫徹、落實(shí)。它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等等。
我們?cè)谌粘９ぷ髦?，不僅要和同事團(tuán)結(jié)合作、群策群力，更要主動(dòng)、積極地和各方面及時(shí)有效地溝通。要多向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，虛心接受同事的建議，相互交流學(xué)習(xí)，努力改進(jìn)工作方法，提高服務(wù)質(zhì)量和效益。認(rèn)真做能把事情做對(duì)，用心做才能把事情做好。精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，細(xì)節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細(xì)化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都作到精心，每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到精細(xì)，那么我們做的每一項(xiàng)工作都會(huì)是精品。就拿我們?cè)O(shè)備部來(lái)說(shuō)，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡(jiǎn)單。其實(shí)則不然，設(shè)備是辦事處的心臟，支撐著每個(gè)部門(mén)的正常運(yùn)營(yíng)，而我們?cè)O(shè)備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設(shè)備部員工，細(xì)節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細(xì)心，接錯(cuò)線或螺絲沒(méi)有擰緊，輕者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞，重者可能會(huì)危及到人身安全和辦事處的正常運(yùn)營(yíng)。所以說(shuō)不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)的處理。所謂細(xì)節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過(guò)抓好過(guò)程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過(guò)評(píng)價(jià)結(jié)果,不斷修正過(guò)程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說(shuō)的那樣：什么是不簡(jiǎn)單，把每一件簡(jiǎn)單的事情做好，就是不簡(jiǎn)單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!
所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴(yán)格要求自己，始終樹(shù)立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務(wù)靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來(lái)，貢獻(xiàn)出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團(tuán)公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風(fēng)景線。
到最后我更想說(shuō)的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細(xì)化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習(xí)環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個(gè)精細(xì)和諧的獎(jiǎng)勵(lì)制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認(rèn)可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個(gè)服務(wù)都是精品。
精益管理心得感悟篇十三
在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開(kāi)展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車(chē)公司，精益管理包括兩個(gè)要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。
反觀我們自身的工作流程，各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類(lèi)整理無(wú)序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時(shí)間、人力、金錢(qián)的成本，此為“精”；成本的降低將帶來(lái)利潤(rùn)的增加，此為“益”。
首先，積極開(kāi)展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開(kāi)展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門(mén)內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門(mén)層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，啟動(dòng)公司員工“快速改善”提案的落實(shí)，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實(shí)到員工個(gè)人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會(huì)到精益管理帶來(lái)的切實(shí)效用。
最后，對(duì)以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫(xiě)入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，全員積極熱情地參與其中，把日?，嵥?、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來(lái)不可估量的收益。
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精益管理心得感悟篇十四
11月5—6日，在上海參加了上海華制國(guó)際集團(tuán)組織的《華制2009中國(guó)精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來(lái)總結(jié)此次上海之行。
來(lái)自于中、日、韓、美、德等五個(gè)國(guó)家的嘉賓，圍繞著“國(guó)際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會(huì)知名企業(yè)代表共度了一場(chǎng)華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過(guò)的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開(kāi)闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽(tīng)眾，一走進(jìn)會(huì)場(chǎng)，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來(lái)自全國(guó)200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長(zhǎng)等高級(jí)管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒(méi)有想到。在全國(guó)多處地區(qū)迎來(lái)百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒(méi)有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們?cè)诤蠼鹑谖C(jī)時(shí)代各個(gè)企業(yè)家都在干什么吧。
以前通過(guò)看書(shū)以及接受培訓(xùn)，對(duì)豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識(shí)闡述，以及來(lái)自日本、韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家具有豐田公司工作背景的專(zhuān)家現(xiàn)身說(shuō)法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識(shí)，還有許多知識(shí)點(diǎn)，豐富了我對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、精益物流、品保體系、精益財(cái)務(wù)等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。
2、每個(gè)企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來(lái)，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。
3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個(gè)企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個(gè)最佳實(shí)踐。他簡(jiǎn)單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個(gè)階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時(shí)間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？那就是要通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識(shí)、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
4、給我留下印象最深的是韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專(zhuān)場(chǎng)》討論，專(zhuān)家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問(wèn)題展開(kāi)了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動(dòng)力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)。
近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽(tīng)眾對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對(duì)精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動(dòng)起來(lái)，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)找不到共同語(yǔ)言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動(dòng)力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問(wèn)題。
如果我們的管理層還對(duì)精益化管理沒(méi)有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，說(shuō)明我們的工作沒(méi)有做到位，（用豐田的第14個(gè)原則“自我反省”看問(wèn)題），一是沒(méi)有給他們提供足夠的機(jī)會(huì)感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒(méi)有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動(dòng)方向和行動(dòng)結(jié)果。對(duì)分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請(qǐng)做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請(qǐng)外部的專(zhuān)家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽，讓大家主動(dòng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)?？傊ㄟ^(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過(guò)了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長(zhǎng)歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡(jiǎn)單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國(guó)的三星集團(tuán)每周都會(huì)派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬(wàn)人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國(guó)三星通過(guò)不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)時(shí)增加些培訓(xùn)內(nèi)容。
動(dòng)緩慢，對(duì)精益化認(rèn)識(shí)還不深，對(duì)這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動(dòng)。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，先發(fā)動(dòng)員工找金子。切入點(diǎn)低，見(jiàn)成效快，容易落地。
3、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很?chē)?yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績(jī)的公司，現(xiàn)在常常聽(tīng)到他們說(shuō)“感到迷?！薄＞媸瞧髽I(yè)行為，而不是幾個(gè)部門(mén)的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR> 精益管理心得感悟篇十五
11月5—6日，在上海參加了上海華制國(guó)際集團(tuán)組織的《華制20xx中國(guó)精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多。可以用吃驚、系統(tǒng)、感悟來(lái)總結(jié)此次上海之行。
來(lái)自于中、日、韓、美、德等五個(gè)國(guó)家的嘉賓，圍繞著“國(guó)際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會(huì)知名企業(yè)代表共度了一場(chǎng)華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過(guò)的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開(kāi)闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽(tīng)眾，一走進(jìn)會(huì)場(chǎng)，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來(lái)自全國(guó)200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長(zhǎng)等高級(jí)管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒(méi)有想到。在全國(guó)多處地區(qū)迎來(lái)百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒(méi)有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們?cè)诤蠼鹑谖C(jī)時(shí)代各個(gè)企業(yè)家都在干什么吧。
以前通過(guò)看書(shū)以及接受培訓(xùn)，對(duì)豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識(shí)闡述，以及來(lái)自日本、韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家具有豐田公司工作背景的專(zhuān)家現(xiàn)身說(shuō)法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識(shí)，還有許多知識(shí)點(diǎn)，豐富了我對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、精益物流、品保體系、精益財(cái)務(wù)等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。
2、每個(gè)企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來(lái)，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。
3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個(gè)企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個(gè)最佳實(shí)踐。他簡(jiǎn)單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個(gè)階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時(shí)間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？那就是要通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識(shí)、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
4、給我留下印象最深的是韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專(zhuān)場(chǎng)》討論，專(zhuān)家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問(wèn)題展開(kāi)了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動(dòng)力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)。
近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽(tīng)眾對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對(duì)精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動(dòng)起來(lái)，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)找不到共同語(yǔ)言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動(dòng)力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問(wèn)題。
如果我們的管理層還對(duì)精益化管理沒(méi)有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，說(shuō)明我們的工作沒(méi)有做到位，（用豐田的第14個(gè)原則“自我反省”看問(wèn)題），一是沒(méi)有給他們提供足夠的機(jī)會(huì)感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒(méi)有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動(dòng)方向和行動(dòng)結(jié)果。對(duì)分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請(qǐng)做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請(qǐng)外部的專(zhuān)家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽，讓大家主動(dòng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)?？傊?，通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過(guò)了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長(zhǎng)歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡(jiǎn)單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國(guó)的三星集團(tuán)每周都會(huì)派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬(wàn)人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國(guó)三星通過(guò)不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)時(shí)增加些培訓(xùn)內(nèi)容。
動(dòng)緩慢，對(duì)精益化認(rèn)識(shí)還不深，對(duì)這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動(dòng)。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，先發(fā)動(dòng)員工找金子。切入點(diǎn)低，見(jiàn)成效快，容易落地。
3、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很?chē)?yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績(jī)的公司，現(xiàn)在常常聽(tīng)到他們說(shuō)“感到迷?！?。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)部門(mén)的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR> 精益管理心得感悟篇十六
導(dǎo)語(yǔ)：精益管理，源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。下面小編為您推薦精益管理心得體會(huì)優(yōu)秀范文，歡迎閱讀!
最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認(rèn)同，整理如下：
日本企業(yè)沒(méi)有做績(jī)效考核，但是其績(jī)效改善活動(dòng)卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動(dòng)是指各類(lèi)能夠推動(dòng)企業(yè)績(jī)效提升的各項(xiàng)活動(dòng)。
績(jī)效管理的目的就是推動(dòng)企業(yè)業(yè)績(jī)持續(xù)改善，支撐績(jī)效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。
所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結(jié)描述，弄出一些正確的考核指標(biāo)、目標(biāo)值等等。完了以后還要規(guī)范指標(biāo)考核所需要的數(shù)據(jù)來(lái)源，再定期統(tǒng)計(jì)分析考核指標(biāo)、找出出現(xiàn)問(wèn)題的地點(diǎn)、人物、原因，然后再用正向或者負(fù)向的激勵(lì)去驅(qū)動(dòng)大家想辦法改善業(yè)績(jī)。
日本人因?yàn)樯钤趶椡柚兀Y源十分貧乏，所以他們沒(méi)有時(shí)間、精力、資源去搞這么復(fù)雜績(jī)效考核去推動(dòng)業(yè)績(jī)的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升。
所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進(jìn)那些工廠，你就會(huì)看到很多安燈系統(tǒng)，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個(gè)安燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就拉下安燈線點(diǎn)亮燈使生產(chǎn)線暫停。豐田公司中任何一個(gè)員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會(huì)亮，警鈴就會(huì)響起。然后，小組領(lǐng)導(dǎo)就會(huì)命令暫停生產(chǎn)。各類(lèi)的工程師、管理人員會(huì)立即親自趕到現(xiàn)場(chǎng)、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實(shí)。
日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問(wèn)題以持續(xù)改善。日本是個(gè)彈丸之地，其各項(xiàng)資源都是困乏的，包括人力資源。比如說(shuō)沒(méi)有足夠的人手、精力去尋找問(wèn)題，所以他們干脆就想了一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法：讓問(wèn)題無(wú)處藏身，日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費(fèi)。
早年的日本是個(gè)島國(guó)，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因?yàn)榭嘤跊](méi)有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見(jiàn)其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒(méi)有自信的民族。就是這群沒(méi)自信的家伙，才會(huì)集思廣益，一旦出現(xiàn)問(wèn)題后，利用團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)參與分析、解決問(wèn)題。
而與此同時(shí)，中國(guó)企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問(wèn)題了，因?yàn)樗麄儠?huì)瞞上欺下的(特別涉及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問(wèn)題更不允許別人提)?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題了以后，你也別指望有領(lǐng)導(dǎo)或者其他部門(mén)人員身影的出現(xiàn)。當(dāng)然問(wèn)題很?chē)?yán)重的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊(duì)的其他人在一起討論、分析的，但地點(diǎn)絕不會(huì)是在工作現(xiàn)場(chǎng)，地點(diǎn)在哪里?會(huì)議室，領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會(huì)議室。
日本人力資源管理的第一個(gè)可怕之處是：績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來(lái)讓問(wèn)題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招，中國(guó)企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)。中國(guó)人講究自省，所以如果一個(gè)中國(guó)人總是在說(shuō)別人的缺點(diǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)人就會(huì)成為過(guò)街老鼠，人人喊打!通常，我們會(huì)這樣做：當(dāng)面不說(shuō)，背后說(shuō)說(shuō);會(huì)上不說(shuō)，會(huì)后再說(shuō);說(shuō)與不說(shuō)，說(shuō)說(shuō)而已。
日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對(duì)。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因?yàn)槿毡救艘a(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ?，所以人力資源投入有限，沒(méi)有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費(fèi)，他們小日本島國(guó)沒(méi)有資源去浪費(fèi)的。
日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達(dá)到把正確的事情做對(duì)，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個(gè)步驟、流程搞得非常的細(xì)，并且給每一個(gè)人都提供一套詳細(xì)、全面的工作指導(dǎo)書(shū)。換句話說(shuō)，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對(duì)正確的事情，如果用正確的方法去做。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ?，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來(lái)。也就是說(shuō)在知道了正確的事情后，沒(méi)有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
日本人力資源管理的第四招：為了確保每個(gè)人都掌握正確的做事方法，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作。日本人搞培訓(xùn)那是徹底的知行合一了。
介紹一下日本公司的培訓(xùn)道場(chǎng)：它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立5個(gè)逐級(jí)提升和改善的培訓(xùn)區(qū)：
第1個(gè)區(qū)域?yàn)榫S持區(qū)，用來(lái)保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;
第2個(gè)是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;
第3個(gè)是完美的質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗(yàn)的技能的區(qū)域;
第4個(gè)是效率生產(chǎn)改善屋，保持競(jìng)爭(zhēng)力，拍攝視頻，找出改善方法;
第5個(gè)是質(zhì)量控制的房間。
當(dāng)然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對(duì)手，學(xué)習(xí)他們的長(zhǎng)處，攻擊他們短處。
強(qiáng)調(diào)：我不認(rèn)同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵(lì)和認(rèn)可員工。因?yàn)槲业慕?jīng)驗(yàn)告訴我，學(xué)會(huì)夸獎(jiǎng)你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點(diǎn)亮蠟燭。
管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過(guò)這樣一個(gè)實(shí)驗(yàn)：他挑選了20名技術(shù)水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。每隔一小時(shí)，他就會(huì)去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。
對(duì)第一組工人，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來(lái)，并沒(méi)有告訴工人他們的工作進(jìn)展速度，而對(duì)第二組工人，法約爾不僅對(duì)生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進(jìn)度。
精益管理心得感悟篇一
在現(xiàn)代社會(huì)的生產(chǎn)流程中，維修精益管理已成為非常重要的一環(huán)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)施精益管理，能夠提高維修效率，降低生產(chǎn)成本，得到更好的效益。在過(guò)去的工作中，我也逐漸體會(huì)到了這個(gè)過(guò)程中的心得體會(huì)和感悟。下面，我將結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勎宜I(lǐng)悟到的這些精益管理的心得體會(huì)。
一、“三清”思想：清理、清點(diǎn)、清潔理。
維修精益管理的初衷是讓生產(chǎn)過(guò)程盡可能地避免出現(xiàn)故障，而在日常工作中，卻往往會(huì)讓很多維修工作變得繁瑣。因此，在進(jìn)行維修工作之前，清理、清點(diǎn)、清潔理是非常必要和重要的。清理是指對(duì)設(shè)備和工具的清理，清點(diǎn)是指對(duì)物品的分類(lèi)和記錄，清潔則是指保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔。這些步驟看似簡(jiǎn)單，但是，不做好清潔等前期準(zhǔn)備的話，會(huì)影響維修的效率和效果。
二、制定維修標(biāo)準(zhǔn)流程。
制定標(biāo)準(zhǔn)流程是各個(gè)企業(yè)可能都會(huì)采取的做法，這可以讓維修工作能夠在有序的條件下開(kāi)展。制定流程時(shí)需要考慮到維修的各個(gè)環(huán)節(jié)，如設(shè)備故障點(diǎn)檢查、設(shè)備檢修、以及部件更換等工作內(nèi)容。并且，在制定標(biāo)準(zhǔn)流程時(shí)，應(yīng)該制定合理的時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及驗(yàn)收機(jī)制，這樣能夠保障好維修質(zhì)量，降低故障率。
三、建立投訴機(jī)制。
企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題。但是，對(duì)于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、解決和分析才可以讓企業(yè)的維修管理水平不斷提高。因此，建立投訴機(jī)制是非常必要的。一方面，投訴機(jī)制可以讓顧客感受到企業(yè)的貼心服務(wù)，并且能夠讓企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決。另一方面，通過(guò)建立投訴機(jī)制，企業(yè)可以收集完整、真實(shí)的客戶反饋，并通過(guò)分析投訴原因、增加投訴處理的質(zhì)量，提高維修工作的水平。
四、加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
企業(yè)可以在家，進(jìn)行維修培訓(xùn)或者學(xué)習(xí)，這可以讓維修人員不斷地深入學(xué)習(xí)維修技術(shù)和維修管理，從而能夠更好地提高維修質(zhì)量和效率。在培訓(xùn)維修人員的時(shí)候，應(yīng)該尊重人員的特長(zhǎng)和經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造良好的培訓(xùn)環(huán)境，讓每一個(gè)人都能充分發(fā)揮個(gè)人能力，做到所學(xué)到的知識(shí)和技能可以實(shí)實(shí)在在地應(yīng)用于實(shí)際工作中，提高維修的核心素養(yǎng)。
五、建立管理制度。
建立制度是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必要保證。要想做好維修管理，必須要建立科學(xué)、完善的維修管理制度。這個(gè)過(guò)程中，需要優(yōu)化日常工作流程，明確維修人員的職責(zé)范圍和工作流程，全面梳理維修過(guò)程及材料使用規(guī)范等。同時(shí)，企業(yè)需要規(guī)定明確的維修獎(jiǎng)懲措施，以此推動(dòng)維修管理規(guī)范化、科學(xué)化，充分發(fā)揮維修管理制度的實(shí)際效益。
維修精益管理是企業(yè)在提高維修質(zhì)量和效率上的重要手段。在實(shí)際工作中，我深覺(jué)維修精益管理的目的是為了在日常的工作工程中，盡可能地減少故障，提高設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和整體競(jìng)爭(zhēng)力。在以后的工作中，我也會(huì)繼續(xù)發(fā)揮經(jīng)驗(yàn)和所學(xué)，為提高企業(yè)維修工作水平而加班加點(diǎn)，積極推動(dòng)維修精益管理不斷向前發(fā)展。
精益管理心得感悟篇二
精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯?。下面是關(guān)于精益管理培訓(xùn)心得范文，歡迎閱讀!
6月下旬，我在北京參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然取得了一些成績(jī)，但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。
三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)“感到迷?！?，有必要這樣來(lái)做么。
豐田始終堅(jiān)信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤(rùn);第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì)提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項(xiàng)經(jīng)營(yíng)理念中，第一項(xiàng)最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤(rùn)，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無(wú)從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng)造利潤(rùn)為根本理念的。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國(guó)古文化，其最為重要的一個(gè)方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題)，再逐一研究解決問(wèn)題的辦法(解決問(wèn)題)，然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說(shuō)：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來(lái)設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問(wèn)題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤(rùn)的方法，一個(gè)制造利潤(rùn)的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國(guó)對(duì)豐田的tps體系研究很多，對(duì)豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理心得感悟篇三
日觀看了《6s精益管理課程》視頻，收獲很大。6s管理活動(dòng)起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱，在美國(guó)也已經(jīng)有了廣泛的運(yùn)用和發(fā)展，我認(rèn)為之所以這樣，是由于6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的主要有兩個(gè)方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的現(xiàn)場(chǎng)是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規(guī)范化。即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、各項(xiàng)工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個(gè)習(xí)慣，做事嚴(yán)謹(jǐn)，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。所以至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱。
目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。6s看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握6s管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6s管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系、6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實(shí)施中存在的問(wèn)題，對(duì)于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。
6s管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
6s管理中6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。
6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基矗6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng)，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。
6s管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號(hào)，最初是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理活動(dòng)，它提出的目標(biāo)簡(jiǎn)單、明確、實(shí)用、效果顯著，就是要為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并通過(guò)實(shí)施有效的6s管理，最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個(gè)高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。
所謂“6s”管理，主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六個(gè)詞在日語(yǔ)的羅馬拼音或英語(yǔ)中的第一個(gè)字母均是“s”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)6s。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動(dòng)，稱(chēng)為6s管理。其基本含義為：
整理：劃分辦公室個(gè)人責(zé)任區(qū)域，區(qū)分哪些是有用的、哪些是無(wú)用的東西，然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，只留下有用的東西。
整頓：將工具、設(shè)備、器材、文件等的位置固定下來(lái)，并加以標(biāo)識(shí)，實(shí)行定置管理，以便在需要時(shí)能夠立即找到。
清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細(xì)微之處。
安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，加強(qiáng)職工的安全觀念。
清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒(méi)有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習(xí)慣，養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊(duì)精神；培養(yǎng)職工對(duì)周?chē)说膼?ài)、對(duì)工作場(chǎng)所的愛(ài)、對(duì)物品的愛(ài)。
6s管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過(guò)程，沒(méi)有一個(gè)好的工作環(huán)境，就無(wú)法造就人才。通過(guò)推行“6s”，不但能改善工作環(huán)境，更能改善員工的精神面貌，最終提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個(gè)很廣泛的概念，包括人的言行、道德、修養(yǎng)及對(duì)待各種環(huán)境的社會(huì)責(zé)任感。當(dāng)然“6s”管理不可能提升人的所有素質(zhì)，但通過(guò)推行“6s”管理，是能夠在三個(gè)方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，認(rèn)真對(duì)待每一件事情；第二，遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習(xí)慣；第三，文明禮貌的習(xí)慣。
目前“6s”管理在我院，廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫(kù)房和儲(chǔ)物間、教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。主要針對(duì)辦公現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)，對(duì)每位員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣。這種管理不但可以營(yíng)造整齊清潔的工作環(huán)境、提高工作效率、助于提升學(xué)院形象，更可培養(yǎng)人的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃伎挤绞健?BR> 6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時(shí)置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種美的感受。
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得感悟篇四
維修精益管理，是指通過(guò)精益生產(chǎn)方法對(duì)實(shí)施維修進(jìn)行優(yōu)化管理，以達(dá)到提高效率、降低成本、增強(qiáng)安全管理等多方面的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，我深深認(rèn)識(shí)到維修精益管理的重要性，并從中積累了不少心得體會(huì)和感悟。以下是我對(duì)維修精益管理的心得體會(huì)，希望與大家分享。
一、優(yōu)化設(shè)備維修流程。
首先，我們要優(yōu)化設(shè)備維修流程。通過(guò)對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行深入分析，我們找到了一系列能夠提高設(shè)備維修效率的優(yōu)化措施。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是以少的資源換取更多的產(chǎn)出。這樣能夠在一定程度上節(jié)約維修費(fèi)用，提高維修效率。當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，關(guān)鍵是要根據(jù)設(shè)備的使用情況不斷調(diào)整流程，確保流程是最優(yōu)的。
二、著眼于員工培訓(xùn)。
其次，要特別著眼于員工培訓(xùn)。只有讓員工逐步掌握維修中的相關(guān)知識(shí)和技能，才能夠在維修中熟練地運(yùn)用。當(dāng)然，在培訓(xùn)過(guò)程中要注意到每位員工的學(xué)習(xí)情況，讓他們盡可能掌握核心技能，避免浪費(fèi)資源和時(shí)間。而為了保障員工學(xué)習(xí)的質(zhì)量和效果，還應(yīng)制定考核制度，對(duì)員工的學(xué)習(xí)成果進(jìn)行不定期的評(píng)估和反饋。
三、強(qiáng)化對(duì)維修設(shè)備的管理。
其次，我們需要強(qiáng)化對(duì)維修設(shè)備的管理。為了保證維修過(guò)程的安全和效率，我們首先應(yīng)該進(jìn)行維修設(shè)備的分類(lèi)管理，對(duì)不同的設(shè)備制定不同的使用規(guī)范和操作流程。此外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)，并建立相關(guān)的檔案和記錄管理機(jī)制。通過(guò)這樣的管理，我們能夠避免設(shè)備故障的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、注重維修成本控制。
在實(shí)施維修過(guò)程中，我們也要注重控制成本。通過(guò)對(duì)維修過(guò)程的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，我們應(yīng)該設(shè)法減少人力、物力和資金的投入，以達(dá)到降低成本的目的。在具體實(shí)施過(guò)程中，可以應(yīng)用多種方法進(jìn)行成本控制，比如建立自有配件庫(kù)、控制維修范圍和頻次等等。當(dāng)然，具體實(shí)施的方法還要根據(jù)具體情況和實(shí)際需求進(jìn)行綜合考量和制定。
五、堅(jiān)持不懈地完善管理體系。
最后，我們要堅(jiān)持不懈地完善管理體系。不同的機(jī)構(gòu)和公司，其維修精益管理的實(shí)施方法也有很大的區(qū)別。因此，在實(shí)施過(guò)程中我們還要加強(qiáng)對(duì)外部環(huán)境的考慮，積極借鑒和學(xué)習(xí)其他機(jī)構(gòu)和公司的成功經(jīng)驗(yàn)，并不斷完善和調(diào)整維修精益管理的框架和實(shí)施方案。在這個(gè)過(guò)程中，我們還要注重團(tuán)隊(duì)建設(shè)，建立良好的工作氛圍，增強(qiáng)員工的歸屬感和責(zé)任心，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
總之，維修精益管理的實(shí)施不僅需要企業(yè)和個(gè)人的不斷努力，更需要對(duì)整個(gè)體系的精準(zhǔn)把握和不斷改進(jìn)。只有這樣，我們才能不斷提高維修的效率、降低成本、增強(qiáng)安全管理。希望我們不斷探索創(chuàng)新，共同推動(dòng)維修精益管理的實(shí)現(xiàn)。
精益管理心得感悟篇五
在班組管理過(guò)程中逐步引入精益化管理理念,構(gòu)建起以精益思想導(dǎo)入、精益模式推進(jìn)、精益工具應(yīng)用、精益龍頭把控為主體的精益化管控平臺(tái),從而將精益化管理工作不斷推向深入。接下來(lái)就跟本站小編一起去了解一下關(guān)于精益生產(chǎn)管理心得吧!
細(xì)節(jié)管理風(fēng)潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細(xì)節(jié)管理和精細(xì)管理混為一談，其實(shí)這兩者之間存在很大的區(qū)別：
首先，細(xì)節(jié)管理是重點(diǎn)在于管理的過(guò)程，而精細(xì)管理不僅僅關(guān)注過(guò)程，更關(guān)注結(jié)果;。
其次，如果對(duì)細(xì)節(jié)管理沒(méi)有一個(gè)客觀和整體的認(rèn)識(shí)，就會(huì)走入一個(gè)極端，以偏概全，或者是過(guò)于注重細(xì)節(jié)而忽視了全局和整體，對(duì)外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細(xì)管理的核心精髓是立足于細(xì)節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個(gè)功能模塊，由點(diǎn)到線，從線到面。
班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運(yùn)作單元，承擔(dān)了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對(duì)于班組長(zhǎng)以及班組成員來(lái)說(shuō)，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實(shí)踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細(xì)小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點(diǎn)構(gòu)成，沒(méi)有所謂的大事情，對(duì)于員工的工作細(xì)節(jié)能力要求和高。
精細(xì)管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細(xì)節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。
要做好精細(xì)管理，至少具備以下條件：
1、培養(yǎng)工作落地的意識(shí)。
很多班組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)的時(shí)候，只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容，沒(méi)有給到方向、方法，并強(qiáng)調(diào)過(guò)程的監(jiān)控和反饋點(diǎn)。在工作分配中，最需要強(qiáng)調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實(shí)做透的理念。如果在工作與職責(zé)面前，你懂得再多，說(shuō)得再多，沒(méi)有有效地完成幾件事情，關(guān)說(shuō)不做或者少做，那也是白搭。
2、建立相對(duì)完善的績(jī)效管理體系。
特別是在實(shí)施班組內(nèi)部管理的過(guò)程中，如果能夠有針對(duì)性地設(shè)定員工的核心kpi，對(duì)于行為目標(biāo)也進(jìn)行量化考核，盡量避免定性主觀的評(píng)價(jià)，這樣對(duì)于員工的績(jī)效管理更能深入、客觀與真實(shí)，增強(qiáng)員工工作的責(zé)任感、使命感和方向感，并有力地促進(jìn)班組管理的量化管理，用相對(duì)完善的績(jī)效管理閉循環(huán)來(lái)規(guī)范班組內(nèi)部員工的績(jī)效管理，進(jìn)一步落實(shí)精細(xì)管理。
3、梳理部門(mén)或班組的內(nèi)部管理流程。
所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個(gè)工作模塊是細(xì)節(jié)管理，而且把各個(gè)工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋?lái)，保證了整個(gè)部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細(xì)管理很重要的內(nèi)在精髓。
4、建立內(nèi)部監(jiān)督與反饋機(jī)制。
對(duì)于工作做細(xì)做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對(duì)于工作的結(jié)果管控，必須建立一套嚴(yán)密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機(jī)制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標(biāo)準(zhǔn)和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動(dòng)自發(fā)匯報(bào)工作進(jìn)度及成果的職業(yè)化習(xí)慣。
5、界定工作標(biāo)準(zhǔn)，撰寫(xiě)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
員工不清楚工作績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，他就不清楚應(yīng)該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標(biāo)準(zhǔn)，并充分考慮各個(gè)崗位的實(shí)際，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的sop，并在實(shí)際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個(gè)崗位有法可依，任何一個(gè)崗位人變但事不變，不會(huì)因?yàn)槿藛T變動(dòng)給班組績(jī)效帶來(lái)明顯波動(dòng)，同時(shí)應(yīng)該做好幫扶帶。
班組長(zhǎng)在各個(gè)車(chē)間的作用越來(lái)越顯著,起著承上啟下的作用，要么管理著一個(gè)小組，要么帶領(lǐng)著一個(gè)工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)視者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和效果。班組長(zhǎng)要施展主動(dòng)性，充分調(diào)動(dòng)全班的積極性，保證安全，這是一名班組長(zhǎng)最最少應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長(zhǎng)還應(yīng)該進(jìn)步自己的能力，留意自我反思，要輔助上級(jí)，完成生產(chǎn)管理職責(zé)。
第一、嚴(yán)以律己。
當(dāng)好班長(zhǎng)首先要明確自己所負(fù)的責(zé)任，不但要對(duì)工作盡心盡責(zé)，還要不斷學(xué)習(xí)晉升工作能力。當(dāng)組長(zhǎng)以來(lái)，我深感自身素養(yǎng)和技能水平的欠缺，一直不中斷的通過(guò)對(duì)電工之友、人民日?qǐng)?bào)等專(zhuān)業(yè)書(shū)籍雜志的學(xué)習(xí)，以進(jìn)步自己的綜合素質(zhì)。堅(jiān)持班前會(huì)軌制，保證上級(jí)精神得到傳達(dá)落實(shí)，交待清晰當(dāng)天的工作任務(wù)、詳細(xì)內(nèi)容和進(jìn)度要求;現(xiàn)場(chǎng)前提和功課環(huán)境;使用的機(jī)械設(shè)備、工用具的機(jī)能和操縱要求等，當(dāng)真做好工作記實(shí)，在鋪排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)落實(shí)員工安全防范措施。作為班組長(zhǎng)，就應(yīng)該比別人多想、多做一點(diǎn)，多走一步，這樣才能在工作中起到模范帶頭作用。
第二，嚴(yán)格落實(shí)尺度化班組，強(qiáng)化組員技能水平和政治素養(yǎng)。
班組員工在重點(diǎn)學(xué)習(xí)崗位技能知識(shí)的基礎(chǔ)上，全面學(xué)習(xí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代科技、法律法規(guī)和人文科學(xué)等方面的知識(shí)，不斷拓寬知識(shí)面，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，從而使學(xué)習(xí)知識(shí)、追求發(fā)展、自我完善成為員工的自覺(jué)要求，形成"學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化"的理念，使班組凝結(jié)力不斷增強(qiáng)，員工技能水平和政治素養(yǎng)全面進(jìn)步。
第三，嚴(yán)抓班組安全工作。
我們牢固樹(shù)立"安全第一、預(yù)防為主、綜合管理"的思惟，從查漏做起、從記實(shí)做起、從點(diǎn)滴做起，把預(yù)防、措施、整改落實(shí)到實(shí)處，落實(shí)到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。使員工明確崗位安全責(zé)任，自覺(jué)遵守安全規(guī)章軌制，開(kāi)展安全隱患綜合管理等流動(dòng)，構(gòu)建班組安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。每年我都領(lǐng)導(dǎo)組員當(dāng)真制定該年的安全工作目標(biāo)。今年的班組安全工作目標(biāo)是：各項(xiàng)安全規(guī)章軌制執(zhí)行落實(shí)，扎實(shí)有效地抓好班組勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)視檢查及安全隱患整改;重點(diǎn)抓好班組每周變電站和南船臺(tái)區(qū)域的安全檢查、安全流動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)視;實(shí)現(xiàn)班組安全零違章、零事故，建設(shè)安全信得過(guò)班組。在我看來(lái)，這是對(duì)我推行尺度化班組建設(shè)，嚴(yán)抓安全工作的一種肯定和支持。
第四，配合車(chē)間，做好維穩(wěn)工作。
我十分正視這項(xiàng)工作，并積極配合車(chē)間，施展橋梁紐帶作用，使員工能感慨感染到組織的關(guān)心，集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運(yùn)行，促進(jìn)了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理，到現(xiàn)在倡導(dǎo)的"人道化"管理所走過(guò)的歷程。也深刻體會(huì)到了班組管理在安全生產(chǎn)中的重要作用。今后我將不斷完善班組建設(shè)，從基礎(chǔ)工作入手，找薄弱環(huán)節(jié)，有計(jì)劃的開(kāi)展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，逐步提升水平，為完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)提供保障，做出更大的努力與貢獻(xiàn)。
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精益管理心得感悟篇六
一、關(guān)于“精益”和“管理”
精益化管理是一個(gè)比較抽象的概念，針對(duì)于集團(tuán)的精益化管理，我個(gè)人覺(jué)得重心不應(yīng)該放在“管”上，管是一個(gè)自上而下的過(guò)程，如果沒(méi)有科學(xué)分解，很可能出現(xiàn)片面“節(jié)約”的情況。所以，如果單純靠“管”，就失去了精益化的意義。精益化的重心應(yīng)該放在“理”上，“理”和“益”是相輔相成的，“益”是“合理的效益”，沒(méi)有“理”的“管”，也許能達(dá)到“精”，但卻達(dá)不到“益”的效果的。所以，我覺(jué)得精益化管理應(yīng)該全員參與，“先理后管，邊理邊管，理中有管”，特別是各個(gè)崗位的員工，他們對(duì)崗位流程最熟悉，各個(gè)流程的合理化需要每個(gè)員工去“理”，只有全員理解并參與了，精益化才能夠真正落到實(shí)處。只要全體員工都用心了，精益化管理將無(wú)處不在。
二、關(guān)于工作習(xí)慣的思考與建議
中國(guó)幾千年的文化博大精深，但長(zhǎng)期的封建統(tǒng)治也讓很多人天生就明白如何逆來(lái)順受，這種性格導(dǎo)致很多員工在工作中即使發(fā)現(xiàn)了不合理的情形，也會(huì)“主動(dòng)改變”，去適應(yīng)這種不合理，因?yàn)椤皠e人都是這么做過(guò)來(lái)的”。于是，在長(zhǎng)年的重復(fù)之后，不合理也因?yàn)榱?xí)以為常而“被合理”。當(dāng)工作流程成為一種習(xí)慣之后，就沒(méi)有人愿意去改變了。
改變習(xí)慣往往是需要陣痛和勇氣的，不少人通常會(huì)“不求有功，但求無(wú)過(guò)”，再加上人總有對(duì)于未來(lái)不可知的恐懼心理，當(dāng)改變的結(jié)果未知時(shí)，人們通常不愿意打破常規(guī)去追求未知的結(jié)果，即使這種結(jié)果會(huì)有很多好處。正是在這種思想影響下，很多員工也許知道在工作中有哪些地方可以改進(jìn)，但習(xí)以為常之后往往不愿意去改了，更何況并不是所有員工都明白應(yīng)該如何去改進(jìn)，當(dāng)管理者沒(méi)有要求的時(shí)候，絕大多數(shù)人也就得過(guò)且過(guò)了。這也許就是陳育新董事長(zhǎng)所說(shuō)的“被積習(xí)所蔽”。
要打破這種積習(xí)，第一需要大力引進(jìn)外部資源，加大培訓(xùn)力度，在讓員工充分理解精益化管理的概念，用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成功事例讓員工覺(jué)得改變的結(jié)果是“可知”的，從員工內(nèi)部自發(fā)地產(chǎn)生對(duì)現(xiàn)狀的思考和對(duì)于積習(xí)的改變；第二需要管理干部以陳育新董事長(zhǎng)的“嚴(yán)格、具體、正確”的要求對(duì)下屬進(jìn)行管理；第三是設(shè)定相關(guān)機(jī)制，對(duì)于卓有成效的改進(jìn)方案給予激勵(lì)，把企業(yè)“有功之臣必有重賞”的管理文化得以落到實(shí)處。
如果以上三點(diǎn)能夠做到位，一定可以讓員工更深刻的理解精益化管理的本質(zhì)，更真切地體會(huì)到集團(tuán)精益化管理的迫切性，從而把集團(tuán)的大目標(biāo)自覺(jué)地分解成自己的責(zé)任目標(biāo)。
三、關(guān)于培訓(xùn)機(jī)制的思考和建議
我覺(jué)得，精益化管理的關(guān)鍵在于培訓(xùn)，因?yàn)榇蟛糠謫T工很少有機(jī)會(huì)外出與優(yōu)秀企業(yè)的同行進(jìn)行交流，他們只是在自己企業(yè)的小圈子里工作，比較少，競(jìng)爭(zhēng)小。一個(gè)人、一個(gè)組織，其進(jìn)步的過(guò)程就是找差距、縮小差距的過(guò)程，最后才是超越?，F(xiàn)在，我們連與別人究竟有多大差距都不知道，又怎么來(lái)縮小差距甚至實(shí)現(xiàn)超越呢？只有通過(guò)培訓(xùn)，才能讓員工跳出“井底”，脫離“溫水”，把自己放到整個(gè)行業(yè)去比較，才能真正找到差距，讓員工真正找到努力的方向和目標(biāo)。
在找到差距之后，這種差距或大或小總會(huì)刺激到每個(gè)人，或多或少總會(huì)讓人改變。這時(shí)，通過(guò)對(duì)先進(jìn)思想、具體事例的分析和介紹，再引導(dǎo)員工在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，效果會(huì)比較好。
培訓(xùn)應(yīng)該有針對(duì)性，必須帶來(lái)我們需要的效果，否則就是浪費(fèi)。要想達(dá)到良好的效果，首先需要站在員工的角度，聘請(qǐng)最適合的培訓(xùn)人選。只有培訓(xùn)到位了，培訓(xùn)出效果了，才能真正將精益化管理落到實(shí)處。
四、信息中心在精益化管理中的重要位置
我覺(jué)得，信息中心應(yīng)該在集團(tuán)精益化管理實(shí)施過(guò)程中發(fā)揮重要作用，因?yàn)槲覀兊淖畲髢?yōu)勢(shì)在于對(duì)新工具、新系統(tǒng)的掌握以及對(duì)數(shù)據(jù)的敏感度，我們應(yīng)該深入了解各板塊的業(yè)務(wù)流程，針對(duì)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程，結(jié)合新的信息技術(shù)，提出相關(guān)的整改方案，最終達(dá)到降低成本、提高效益的目的。
目前，信息中心的服務(wù)職能較重，但指導(dǎo)、監(jiān)督、管理的職能還沒(méi)有做強(qiáng)。我覺(jué)得，在未來(lái)的工作中，我們應(yīng)該充分注意到這一點(diǎn)。
五、關(guān)于自己的工作
今年是集團(tuán)精益化管理啟動(dòng)年，從自己工作的角度來(lái)說(shuō)，建立oa系統(tǒng)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我可以接觸到各業(yè)務(wù)部門(mén)的相關(guān)基礎(chǔ)流程，但對(duì)自己的'知識(shí)和能力的要求也更高了，我要虛心學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，并認(rèn)真思考的基礎(chǔ)上，提出更多合理化建議。
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式?的一種管理哲學(xué)，簡(jiǎn)單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時(shí)間等，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，而這無(wú)疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過(guò)幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn)，在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí)，也有了自己的一點(diǎn)心得。
一、尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn)，自己的看法講出來(lái)，發(fā)揮員工的積極性，這樣會(huì)使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。
快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng)，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)。快速改善需要公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目，然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明，當(dāng)員工認(rèn)識(shí)到自己的行動(dòng)想法能為自己的崗位甚至公司帶來(lái)一些變化時(shí)，他們會(huì)更樂(lè)意地投入這項(xiàng)工作，這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時(shí)上報(bào)，也使公司的精益管理道路在員工的推動(dòng)下步入正軌。
二、團(tuán)隊(duì)工作
不管什么時(shí)候，不管哪家公司，都要有一個(gè)精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個(gè)公司走向輝煌。一個(gè)人再有能力，沒(méi)有他人的配合，你最多是很有想法，是個(gè)人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個(gè)部門(mén)都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，就要讓所有的部門(mén)、所有的人都動(dòng)員起來(lái)，一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門(mén)、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來(lái)。
精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”；走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+12?的功效,?而沒(méi)有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個(gè)體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會(huì)讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
精益管理心得感悟篇七
大家知道，精細(xì)化管理作為一門(mén)管理學(xué)的分支學(xué)科，當(dāng)然不可能是用一節(jié)課的時(shí)間可以說(shuō)得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點(diǎn)講清楚它的基本概念，然后突破它的一個(gè)點(diǎn)來(lái)給大家做一個(gè)相對(duì)詳細(xì)的解說(shuō)。
剛才主持人說(shuō)的，吳敬璉老師在寧波考察時(shí)講過(guò)一句話：面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的直接壓力，中國(guó)民營(yíng)企業(yè)必須走精細(xì)化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當(dāng)多的資料，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對(duì)精細(xì)化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個(gè)方面：專(zhuān)業(yè)化、歸核化和國(guó)際化。今天在這里重點(diǎn)介紹專(zhuān)業(yè)化的問(wèn)題。
我們對(duì)精細(xì)化管理做了一個(gè)定義：精細(xì)化管理是一種管理理念和管理技術(shù)，是通過(guò)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，堅(jiān)持規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個(gè)單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。之所以要強(qiáng)調(diào)管理技術(shù)，是因?yàn)橹袊?guó)的學(xué)者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進(jìn)行思維，更多是用抽象、寫(xiě)意和藝術(shù)的、文學(xué)的方式來(lái)思考問(wèn)題。所以中國(guó)的管理學(xué)極少有很?chē)?yán)密的科學(xué)性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認(rèn)為精細(xì)化管理是一種管理方法，這種方法是基于對(duì)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化來(lái)展開(kāi)的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國(guó)人對(duì)規(guī)則的重視程度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是喜歡用自己的小聰明做事情，一個(gè)人做一個(gè)事情總是認(rèn)為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹(jǐn)慎的態(tài)度，他們會(huì)認(rèn)真搞清楚這個(gè)事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)需要什么工具，應(yīng)該接受什么訓(xùn)練。而我們往往憑自己的聰明認(rèn)為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時(shí)候五花八門(mén)，各不相同。我們對(duì)規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對(duì)管理的混亂，實(shí)際上管理既是一門(mén)復(fù)雜而簡(jiǎn)單的理論，說(shuō)復(fù)雜是涉及到太多的人和事，之所以簡(jiǎn)單是因?yàn)橥耆恳?guī)則推進(jìn)。
其次，我們通過(guò)四種手段來(lái)解決：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時(shí)間的原因，不能展開(kāi)講，我在這里給大家提出至關(guān)重要的八個(gè)關(guān)鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細(xì)節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個(gè)遙不可及的東西，或者說(shuō)我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細(xì)化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強(qiáng)大，無(wú)一例外地有非常詳細(xì)而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當(dāng)勞這么一個(gè)簡(jiǎn)單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們?cè)谧拿恳粋€(gè)老板做的東西都要簡(jiǎn)單，不超過(guò)20個(gè)品種，但是它的管理文件加起來(lái)有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個(gè)東西?因?yàn)楣芾硇枰ㄟ^(guò)非常詳細(xì)的、認(rèn)真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來(lái)實(shí)現(xiàn)，甚至把它變成手冊(cè)、條例來(lái)執(zhí)行。當(dāng)然，規(guī)則是需要細(xì)化的，要落實(shí)到細(xì)節(jié)上，要落實(shí)到底線上，最起碼要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然這種細(xì)節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來(lái)達(dá)成。我們認(rèn)為這八個(gè)關(guān)鍵詞是非常關(guān)鍵的，如果放棄這八個(gè)詞的基本理解，我們就無(wú)法了解精細(xì)化管理，甚至無(wú)法了解管理的真諦。
管理首先是從目標(biāo)開(kāi)始，有些企業(yè)有很多提法，目標(biāo)提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點(diǎn)，就是目標(biāo)。在目標(biāo)的引導(dǎo)下，我們需要把目標(biāo)展開(kāi)為流程，企業(yè)管理當(dāng)中是需要通過(guò)流程來(lái)分解目標(biāo)的，想達(dá)成這個(gè)目標(biāo)要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開(kāi)就是活動(dòng)，每一個(gè)活動(dòng)會(huì)變成管理要求的若干程序，落實(shí)到每一個(gè)崗位上。程序包括步驟和標(biāo)準(zhǔn)，即任何一個(gè)件事要分成幾步走，每一步應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當(dāng)時(shí)我手上正好有一杯服務(wù)員送來(lái)的茶，我說(shuō)：倒茶是一種活動(dòng)，而這個(gè)活動(dòng)是有程序的：第一是給這個(gè)杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進(jìn)去;第三，把茶葉袋抖動(dòng)幾下，使茶汁散發(fā)出來(lái);第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進(jìn)去。很多酒店的服務(wù)員根本不懂這些，就是因?yàn)槲覀兊墓芾碚邲](méi)有教別人怎么去倒一杯水，我們總認(rèn)為倒水是常規(guī)的，但進(jìn)入管理的狀態(tài)，倒水是一個(gè)活動(dòng)，是一個(gè)需要規(guī)范的活動(dòng)，是需要予以程序規(guī)范的。
崗位累積起來(lái)或者說(shuō)崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來(lái)描述，以組織來(lái)構(gòu)建。事以程序來(lái)表現(xiàn)，以流程來(lái)構(gòu)建。這就是我們認(rèn)為管理的問(wèn)題，而這些問(wèn)題都是由規(guī)則來(lái)限制的。不是由領(lǐng)導(dǎo)的意圖來(lái)限制的，不是由員工的個(gè)人的小聰明來(lái)推測(cè)的。管理就必須假定所有人都不會(huì)，這樣管理者才會(huì)用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導(dǎo)下做事情。因此管理者85%時(shí)間是用來(lái)處理因此管理者過(guò)忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認(rèn)為管理當(dāng)中規(guī)則是重點(diǎn)，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個(gè)辦法。那就是訓(xùn)練。前不久我在一個(gè)部隊(duì)講課，說(shuō)規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓(xùn)練。當(dāng)時(shí)有學(xué)政工的研究生給我發(fā)信息說(shuō)我說(shuō)錯(cuò)了，說(shuō)我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認(rèn)有用，但更有用的是訓(xùn)練，因?yàn)闆](méi)有毛澤東思想的國(guó)家同樣有軍隊(duì)，他們的軍隊(duì)同樣有能力。所以，軍隊(duì)一定是靠訓(xùn)練出來(lái)的，而我們的員工也是靠訓(xùn)練出來(lái)的，因?yàn)橛?xùn)練可以把規(guī)則變成員工的習(xí)慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒(méi)有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細(xì)節(jié)決定成敗》，《細(xì)節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細(xì)節(jié)的重要性，第二本是藍(lán)皮本，主要講細(xì)節(jié)怎么做，里面講了關(guān)于訓(xùn)練的內(nèi)容，重點(diǎn)在第三章。當(dāng)然這一系列的活動(dòng)在中國(guó)需要領(lǐng)導(dǎo)重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個(gè)事情執(zhí)行到底。文化是一個(gè)企業(yè)的價(jià)值觀，是一個(gè)滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個(gè)活動(dòng)所有環(huán)節(jié)當(dāng)中的，因此這是一個(gè)包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗?jiǎn)單的用一個(gè)公式來(lái)說(shuō)，當(dāng)然這個(gè)公式很不嚴(yán)謹(jǐn)，我只是想說(shuō)明問(wèn)題，那就是(規(guī)則+訓(xùn)練)文化。實(shí)際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細(xì)化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對(duì)崗位的程序訓(xùn)練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競(jìng)爭(zhēng)力。
精益管理心得感悟篇八
日常養(yǎng)護(hù)工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護(hù)方式是由養(yǎng)護(hù)單位來(lái)完成日常養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工區(qū)和養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)過(guò)程管理和質(zhì)量驗(yàn)收。但在近幾年的養(yǎng)護(hù)工作中，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過(guò)程中工作環(huán)節(jié)，沒(méi)有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過(guò)程中，讓我對(duì)工程質(zhì)量過(guò)程控制感觸頗深。
一是方案設(shè)計(jì)做好基本功課。牢固樹(shù)立工程質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計(jì)才能為好的養(yǎng)護(hù)工程提供正確的方向。設(shè)計(jì)方案一定要符合實(shí)際情況、可操作，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看和充分論證。
二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機(jī)的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會(huì)有保證，如果在工作中偷工減料，將無(wú)法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過(guò)程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管控。養(yǎng)護(hù)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且能夠立即解決問(wèn)題，因?yàn)橛行┕こ痰馁|(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)的，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好。
四是樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工，也就是說(shuō)，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時(shí)，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。
工程質(zhì)量沒(méi)有最好，只有更好，它是一個(gè)持續(xù)改善、不斷完善的過(guò)程，對(duì)于養(yǎng)護(hù)工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護(hù)成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會(huì)加大養(yǎng)護(hù)成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。這句話同樣適用于養(yǎng)護(hù)工程，只有路養(yǎng)護(hù)好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，養(yǎng)護(hù)工程即是高速公路的生命。
精益管理心得感悟篇九
近來(lái)，公司對(duì)我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動(dòng)。我們身為一家專(zhuān)業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴(yán)格要求自己對(duì)每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識(shí)有一些大概的初步認(rèn)識(shí)。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理的知識(shí)，在此我談?wù)剬?duì)于精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會(huì)。
精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車(chē)的流水線中出生的，在豐田汽車(chē)起到了很好的效應(yīng)，所以流傳到全國(guó)各地。對(duì)于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn)：
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫(kù)存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來(lái)提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時(shí)辰存在，找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn)，這需要我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的'。
三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動(dòng)化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化除了設(shè)施自動(dòng)化外，人的自動(dòng)化由其重要，在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時(shí)機(jī)，我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過(guò)此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司效益的重要幫助，但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉，追求改良無(wú)止境的精神，這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。
精益管理心得感悟篇十
解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。
或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)，但不會(huì)長(zhǎng)久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議，全員參與解決問(wèn)題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會(huì)選擇離開(kāi)企業(yè)，不僅僅是部門(mén)主管的責(zé)任，企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會(huì)有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快，危害也很大。
我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成，而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工（包括干部），發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，積極主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。
現(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng)，重視企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。
精益管理心得感悟篇十一
近期，我參加了德信誠(chéng)精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過(guò)形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識(shí)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：
老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏！
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì)成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
通過(guò)這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒(méi)有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理。
通過(guò)這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得感悟篇十二
精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。它是源于日本20世紀(jì)50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式;是集知識(shí)、理論、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)之大成，制定形成科學(xué)、合理、正確、準(zhǔn)確的管理制度、工作流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的同時(shí)，有力地推動(dòng)貫徹、落實(shí)。它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對(duì)當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等等。
我們?cè)谌粘９ぷ髦?，不僅要和同事團(tuán)結(jié)合作、群策群力，更要主動(dòng)、積極地和各方面及時(shí)有效地溝通。要多向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，虛心接受同事的建議，相互交流學(xué)習(xí)，努力改進(jìn)工作方法，提高服務(wù)質(zhì)量和效益。認(rèn)真做能把事情做對(duì)，用心做才能把事情做好。精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，細(xì)節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細(xì)化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都作到精心，每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到精細(xì)，那么我們做的每一項(xiàng)工作都會(huì)是精品。就拿我們?cè)O(shè)備部來(lái)說(shuō)，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡(jiǎn)單。其實(shí)則不然，設(shè)備是辦事處的心臟，支撐著每個(gè)部門(mén)的正常運(yùn)營(yíng)，而我們?cè)O(shè)備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設(shè)備部員工，細(xì)節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細(xì)心，接錯(cuò)線或螺絲沒(méi)有擰緊，輕者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞，重者可能會(huì)危及到人身安全和辦事處的正常運(yùn)營(yíng)。所以說(shuō)不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)的處理。所謂細(xì)節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過(guò)抓好過(guò)程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過(guò)評(píng)價(jià)結(jié)果,不斷修正過(guò)程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說(shuō)的那樣：什么是不簡(jiǎn)單，把每一件簡(jiǎn)單的事情做好，就是不簡(jiǎn)單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!
所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴(yán)格要求自己，始終樹(shù)立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務(wù)靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來(lái)，貢獻(xiàn)出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團(tuán)公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風(fēng)景線。
到最后我更想說(shuō)的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細(xì)化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習(xí)環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個(gè)精細(xì)和諧的獎(jiǎng)勵(lì)制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認(rèn)可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個(gè)服務(wù)都是精品。
精益管理心得感悟篇十三
在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開(kāi)展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車(chē)公司，精益管理包括兩個(gè)要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。
反觀我們自身的工作流程，各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類(lèi)整理無(wú)序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時(shí)間、人力、金錢(qián)的成本，此為“精”；成本的降低將帶來(lái)利潤(rùn)的增加，此為“益”。
首先，積極開(kāi)展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開(kāi)展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門(mén)內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門(mén)層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，啟動(dòng)公司員工“快速改善”提案的落實(shí)，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實(shí)到員工個(gè)人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會(huì)到精益管理帶來(lái)的切實(shí)效用。
最后，對(duì)以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫(xiě)入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，全員積極熱情地參與其中，把日?，嵥?、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來(lái)不可估量的收益。
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精益管理心得感悟篇十四
11月5—6日，在上海參加了上海華制國(guó)際集團(tuán)組織的《華制2009中國(guó)精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來(lái)總結(jié)此次上海之行。
來(lái)自于中、日、韓、美、德等五個(gè)國(guó)家的嘉賓，圍繞著“國(guó)際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會(huì)知名企業(yè)代表共度了一場(chǎng)華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過(guò)的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開(kāi)闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽(tīng)眾，一走進(jìn)會(huì)場(chǎng)，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來(lái)自全國(guó)200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長(zhǎng)等高級(jí)管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒(méi)有想到。在全國(guó)多處地區(qū)迎來(lái)百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒(méi)有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們?cè)诤蠼鹑谖C(jī)時(shí)代各個(gè)企業(yè)家都在干什么吧。
以前通過(guò)看書(shū)以及接受培訓(xùn)，對(duì)豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識(shí)闡述，以及來(lái)自日本、韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家具有豐田公司工作背景的專(zhuān)家現(xiàn)身說(shuō)法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識(shí)，還有許多知識(shí)點(diǎn)，豐富了我對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、精益物流、品保體系、精益財(cái)務(wù)等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。
2、每個(gè)企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來(lái)，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。
3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個(gè)企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個(gè)最佳實(shí)踐。他簡(jiǎn)單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個(gè)階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時(shí)間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？那就是要通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識(shí)、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
4、給我留下印象最深的是韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專(zhuān)場(chǎng)》討論，專(zhuān)家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問(wèn)題展開(kāi)了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動(dòng)力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)。
近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽(tīng)眾對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對(duì)精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動(dòng)起來(lái)，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)找不到共同語(yǔ)言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動(dòng)力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問(wèn)題。
如果我們的管理層還對(duì)精益化管理沒(méi)有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，說(shuō)明我們的工作沒(méi)有做到位，（用豐田的第14個(gè)原則“自我反省”看問(wèn)題），一是沒(méi)有給他們提供足夠的機(jī)會(huì)感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒(méi)有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動(dòng)方向和行動(dòng)結(jié)果。對(duì)分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請(qǐng)做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請(qǐng)外部的專(zhuān)家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽，讓大家主動(dòng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)?？傊ㄟ^(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過(guò)了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長(zhǎng)歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡(jiǎn)單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國(guó)的三星集團(tuán)每周都會(huì)派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬(wàn)人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國(guó)三星通過(guò)不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)時(shí)增加些培訓(xùn)內(nèi)容。
動(dòng)緩慢，對(duì)精益化認(rèn)識(shí)還不深，對(duì)這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動(dòng)。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，先發(fā)動(dòng)員工找金子。切入點(diǎn)低，見(jiàn)成效快，容易落地。
3、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很?chē)?yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績(jī)的公司，現(xiàn)在常常聽(tīng)到他們說(shuō)“感到迷?！薄＞媸瞧髽I(yè)行為，而不是幾個(gè)部門(mén)的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR> 精益管理心得感悟篇十五
11月5—6日，在上海參加了上海華制國(guó)際集團(tuán)組織的《華制20xx中國(guó)精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多。可以用吃驚、系統(tǒng)、感悟來(lái)總結(jié)此次上海之行。
來(lái)自于中、日、韓、美、德等五個(gè)國(guó)家的嘉賓，圍繞著“國(guó)際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會(huì)知名企業(yè)代表共度了一場(chǎng)華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過(guò)的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開(kāi)闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。 但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽(tīng)眾，一走進(jìn)會(huì)場(chǎng)，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來(lái)自全國(guó)200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長(zhǎng)等高級(jí)管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒(méi)有想到。在全國(guó)多處地區(qū)迎來(lái)百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒(méi)有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們?cè)诤蠼鹑谖C(jī)時(shí)代各個(gè)企業(yè)家都在干什么吧。
以前通過(guò)看書(shū)以及接受培訓(xùn)，對(duì)豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識(shí)闡述，以及來(lái)自日本、韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家具有豐田公司工作背景的專(zhuān)家現(xiàn)身說(shuō)法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識(shí)，還有許多知識(shí)點(diǎn)，豐富了我對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、精益物流、品保體系、精益財(cái)務(wù)等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。
2、每個(gè)企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來(lái)，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。
3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個(gè)企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個(gè)最佳實(shí)踐。他簡(jiǎn)單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個(gè)階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時(shí)間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？那就是要通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識(shí)、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
4、給我留下印象最深的是韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專(zhuān)場(chǎng)》討論，專(zhuān)家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問(wèn)題展開(kāi)了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動(dòng)力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)。
近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽(tīng)眾對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對(duì)精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動(dòng)起來(lái)，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)找不到共同語(yǔ)言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動(dòng)力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問(wèn)題。
如果我們的管理層還對(duì)精益化管理沒(méi)有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，說(shuō)明我們的工作沒(méi)有做到位，（用豐田的第14個(gè)原則“自我反省”看問(wèn)題），一是沒(méi)有給他們提供足夠的機(jī)會(huì)感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒(méi)有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動(dòng)方向和行動(dòng)結(jié)果。對(duì)分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請(qǐng)做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請(qǐng)外部的專(zhuān)家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽，讓大家主動(dòng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)?？傊?，通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過(guò)了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長(zhǎng)歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡(jiǎn)單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國(guó)的三星集團(tuán)每周都會(huì)派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬(wàn)人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國(guó)三星通過(guò)不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)時(shí)增加些培訓(xùn)內(nèi)容。
動(dòng)緩慢，對(duì)精益化認(rèn)識(shí)還不深，對(duì)這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動(dòng)。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，先發(fā)動(dòng)員工找金子。切入點(diǎn)低，見(jiàn)成效快，容易落地。
3、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很?chē)?yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績(jī)的公司，現(xiàn)在常常聽(tīng)到他們說(shuō)“感到迷?！?。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)部門(mén)的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR> 精益管理心得感悟篇十六
導(dǎo)語(yǔ)：精益管理，源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。下面小編為您推薦精益管理心得體會(huì)優(yōu)秀范文，歡迎閱讀!
最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認(rèn)同，整理如下：
日本企業(yè)沒(méi)有做績(jī)效考核，但是其績(jī)效改善活動(dòng)卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動(dòng)是指各類(lèi)能夠推動(dòng)企業(yè)績(jī)效提升的各項(xiàng)活動(dòng)。
績(jī)效管理的目的就是推動(dòng)企業(yè)業(yè)績(jī)持續(xù)改善，支撐績(jī)效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。
所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結(jié)描述，弄出一些正確的考核指標(biāo)、目標(biāo)值等等。完了以后還要規(guī)范指標(biāo)考核所需要的數(shù)據(jù)來(lái)源，再定期統(tǒng)計(jì)分析考核指標(biāo)、找出出現(xiàn)問(wèn)題的地點(diǎn)、人物、原因，然后再用正向或者負(fù)向的激勵(lì)去驅(qū)動(dòng)大家想辦法改善業(yè)績(jī)。
日本人因?yàn)樯钤趶椡柚兀Y源十分貧乏，所以他們沒(méi)有時(shí)間、精力、資源去搞這么復(fù)雜績(jī)效考核去推動(dòng)業(yè)績(jī)的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升。
所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進(jìn)那些工廠，你就會(huì)看到很多安燈系統(tǒng)，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個(gè)安燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就拉下安燈線點(diǎn)亮燈使生產(chǎn)線暫停。豐田公司中任何一個(gè)員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會(huì)亮，警鈴就會(huì)響起。然后，小組領(lǐng)導(dǎo)就會(huì)命令暫停生產(chǎn)。各類(lèi)的工程師、管理人員會(huì)立即親自趕到現(xiàn)場(chǎng)、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實(shí)。
日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問(wèn)題以持續(xù)改善。日本是個(gè)彈丸之地，其各項(xiàng)資源都是困乏的，包括人力資源。比如說(shuō)沒(méi)有足夠的人手、精力去尋找問(wèn)題，所以他們干脆就想了一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法：讓問(wèn)題無(wú)處藏身，日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費(fèi)。
早年的日本是個(gè)島國(guó)，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因?yàn)榭嘤跊](méi)有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見(jiàn)其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒(méi)有自信的民族。就是這群沒(méi)自信的家伙，才會(huì)集思廣益，一旦出現(xiàn)問(wèn)題后，利用團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)參與分析、解決問(wèn)題。
而與此同時(shí)，中國(guó)企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問(wèn)題了，因?yàn)樗麄儠?huì)瞞上欺下的(特別涉及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問(wèn)題更不允許別人提)?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題了以后，你也別指望有領(lǐng)導(dǎo)或者其他部門(mén)人員身影的出現(xiàn)。當(dāng)然問(wèn)題很?chē)?yán)重的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊(duì)的其他人在一起討論、分析的，但地點(diǎn)絕不會(huì)是在工作現(xiàn)場(chǎng)，地點(diǎn)在哪里?會(huì)議室，領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會(huì)議室。
日本人力資源管理的第一個(gè)可怕之處是：績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來(lái)讓問(wèn)題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招，中國(guó)企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)。中國(guó)人講究自省，所以如果一個(gè)中國(guó)人總是在說(shuō)別人的缺點(diǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)人就會(huì)成為過(guò)街老鼠，人人喊打!通常，我們會(huì)這樣做：當(dāng)面不說(shuō)，背后說(shuō)說(shuō);會(huì)上不說(shuō)，會(huì)后再說(shuō);說(shuō)與不說(shuō)，說(shuō)說(shuō)而已。
日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對(duì)。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因?yàn)槿毡救艘a(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ?，所以人力資源投入有限，沒(méi)有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費(fèi)，他們小日本島國(guó)沒(méi)有資源去浪費(fèi)的。
日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達(dá)到把正確的事情做對(duì)，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個(gè)步驟、流程搞得非常的細(xì)，并且給每一個(gè)人都提供一套詳細(xì)、全面的工作指導(dǎo)書(shū)。換句話說(shuō)，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對(duì)正確的事情，如果用正確的方法去做。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ?，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來(lái)。也就是說(shuō)在知道了正確的事情后，沒(méi)有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
日本人力資源管理的第四招：為了確保每個(gè)人都掌握正確的做事方法，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作。日本人搞培訓(xùn)那是徹底的知行合一了。
介紹一下日本公司的培訓(xùn)道場(chǎng)：它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立5個(gè)逐級(jí)提升和改善的培訓(xùn)區(qū)：
第1個(gè)區(qū)域?yàn)榫S持區(qū)，用來(lái)保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立;
第2個(gè)是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;
第3個(gè)是完美的質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗(yàn)的技能的區(qū)域;
第4個(gè)是效率生產(chǎn)改善屋，保持競(jìng)爭(zhēng)力，拍攝視頻，找出改善方法;
第5個(gè)是質(zhì)量控制的房間。
當(dāng)然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對(duì)手，學(xué)習(xí)他們的長(zhǎng)處，攻擊他們短處。
強(qiáng)調(diào)：我不認(rèn)同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵(lì)和認(rèn)可員工。因?yàn)槲业慕?jīng)驗(yàn)告訴我，學(xué)會(huì)夸獎(jiǎng)你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點(diǎn)亮蠟燭。
管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過(guò)這樣一個(gè)實(shí)驗(yàn)：他挑選了20名技術(shù)水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。每隔一小時(shí)，他就會(huì)去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。
對(duì)第一組工人，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來(lái)，并沒(méi)有告訴工人他們的工作進(jìn)展速度，而對(duì)第二組工人，法約爾不僅對(duì)生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進(jìn)度。