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作業(yè)安全管理制度篇一
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司受限空間作業(yè)。
gb/t13869用電安全導則
gbz2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
本制度采用下列術(shù)語和定義。
1、受限空間
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、清水道、污水道、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所。
2、受限空間作業(yè)
進入或探入公司受限空間進行的作業(yè);在進入受限空間作業(yè)前,應辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
1.進入受限空間作業(yè)前,作業(yè)部門應針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
2.作業(yè)負責人對“進入受限空間作業(yè)許可證”有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施填入相應欄內(nèi)并確認。
1.進入受限空間作業(yè)的部門申請“進入受限空間作業(yè)許可證”。
2.作業(yè)部門負責人對作業(yè)程序和相應的安全措施進行確認簽字,由安環(huán)部長簽發(fā)“進入受限空間作業(yè)許可證”批準,安環(huán)部長不在時由主管簽發(fā)批準。
3.作業(yè)部門負責人和安管員應向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人并對受限空間作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.受限空間作業(yè)完工后,作業(yè)負責人協(xié)同作業(yè)監(jiān)護人進行完工驗收,并在“進入受限空間作業(yè)許可證”的完工驗收欄中簽名。
1.安全隔絕
設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。
1.2電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
2.清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:
2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
2.2清洗時,應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
2.3清洗后應進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
2.4用壓縮空氣進行置換,應考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
2.5置換后的氧含量應達到18~21%。
2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gbz2-20xx規(guī)定。
3.通風
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。
3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數(shù)不得少于3~5次每小時。
3.3作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認,連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
4定時監(jiān)測
4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
4.2采集的分析樣品要有代表性,應保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gbz2-20xx規(guī)定。
4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應至少每隔2小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。
4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
5照明和防護措施
5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應的防護措施。
5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。
5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好反腐蝕護具,穿反腐鞋。
5.2進入有限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.4臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
5.5帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
6.1應采取互相之間避免傷害的措施。
6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
6.3有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
6.4在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內(nèi)。
6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。
7.監(jiān)護
7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位。
7.2作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
7.3作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
7.4作業(yè)監(jiān)護人應清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
7.5作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
7.7進入有限空間前,應在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
7.8安全風險程度較高的有限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡方式。
7.9必要時,進入有限空間作業(yè)人員應系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
7.10發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。
(一)作業(yè)負責人職責
1.對進入受限空間作業(yè)安全負全面責任;
3.在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè);
4.檢查確認應急準備情況,核實內(nèi)外應急和聯(lián)絡方法;
5.對未經(jīng)允許試圖自進入或已經(jīng)進入受限空間的人員應進行勸阻或責令退出。
(二)作業(yè)監(jiān)護人職責
1.作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出拒絕作業(yè)。
3.作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
4.作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
(三)作業(yè)人員職責
1.持有經(jīng)審批同意、有效的“進入受限空間作業(yè)許可證”方可施工作業(yè)。
2.在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和“進入受限空間作業(yè)許可證”中的安全措施。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”所列的安全防護措施應經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可進入受限空間內(nèi)作業(yè)。
4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。
5.應服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人不履行職責時,應立即停止作業(yè)。
6.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適和呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場,嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。
(四)審批人員職責
1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;
2.到作業(yè)現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況;
3.督促審查各項安全措施的落實情況。
1.“進入受限空間作業(yè)許可證”是進入受限空間作業(yè)的依據(jù),不應涂改;如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。如果“進入受限空間作業(yè)許可證”中安全措施、氣體檢測、評估等欄目不夠時,應另加附頁?！斑M入受限空間作業(yè)許可證”和附頁應妥善保管,保存期為二年。
2.進入受限空間作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不應代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應與“進入受限空間作業(yè)許可證”上的相符。
4.“進入受限空間作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷3小時以上時,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
作業(yè)安全管理制度篇二
(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。
(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的`容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
資金制度 超市制度 跟單制度
車輛制度 車間制度 車隊制度
作業(yè)安全管理制度篇三
方法措施:
1審查和落實相關(guān)作業(yè)指導書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。
2組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。
3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
4交叉作業(yè)通道應保持暢通。
5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
6有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。
7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設單位驗收。
8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設備、機具及安全設施。
9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。
作業(yè)安全管理制度篇四
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的`管理。
所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》
《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27
作業(yè)安全管理制度篇五
1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。
進行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進行檢查確認后,公司主管安全領(lǐng)導負責審批。
未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業(yè)。
4.4進行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施,否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設備。
4.8進行高處作業(yè)前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
4.10高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶w材料觸碰電線。
4.1
1高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
4.12高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護。
4.13.夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.1
4進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè),及時糾正違章行為;
5.5生產(chǎn)部職責:負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實,簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領(lǐng)導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
6.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇六
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關(guān)電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4、必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關(guān)部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉(zhuǎn)借他人,丟失應立即聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。
3、各單位調(diào)入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設置臨時用電設備或不經(jīng)批準架設用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關(guān)主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經(jīng)領(lǐng)導批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內(nèi)存放易燃、易爆油類及長、大及無關(guān)物品。
8、對保護裝置未經(jīng)有關(guān)部門批準,起封、起印、私自調(diào)動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關(guān)和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設的臨時線路應符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設時,戶內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的臨時線路,未經(jīng)技術(shù)管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經(jīng)所在單位主管領(lǐng)導批準,在電氣技術(shù)人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產(chǎn)設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關(guān)只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。
作業(yè)安全管理制度篇七
第一條特殊吊裝作業(yè)：吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結(jié)構(gòu)、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經(jīng)比大，剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。
第二條一級吊裝作業(yè)：介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。
第三條二級吊裝作業(yè)：吊裝5t以下的設備（行車和電動葫蘆作業(yè)除外）的吊裝作業(yè)。
第四條對于特殊吊裝作業(yè)，作業(yè)單位要編制吊裝預案，經(jīng)設備、技安部門審查，由總工程師或分管廠領(lǐng)導審批。
第五條一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，設備部門會同技安部門審批。
第六條二級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人或吊裝作業(yè)負責人確認，并落實到位相應的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人，由吊裝作業(yè)單位負責人審批，方能進行吊裝作業(yè)。
第七條各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè)，必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè)，并現(xiàn)場有監(jiān)護人。
第八條吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。
第九條吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
第十條吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb2811的規(guī)定，高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關(guān)規(guī)定。
第十一條吊裝作業(yè)前，應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。
第十二條吊裝作業(yè)前，必須分工明確，堅守崗位，并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都立即執(zhí)行。
第十三條嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經(jīng)設備、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
第十四條吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。
第十五條任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
第十六條吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。
第十七條所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應檢查制動器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時，也必須先進行小高度、短行程試吊。
第十八條汽車起重機工作前應按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。
第十九條重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩(wěn)，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
第二十條吊裝作業(yè)的項目單位，必須指定作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關(guān)的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并作好應急處理。
第二十一條在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：
1、指揮信號不明；
2、超負荷或物體質(zhì)量不明；
3、斜拉重物；
4、光線不足，看不清重物；
5、重物下站人；
6、重物埋在地下；
7、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；
8、棱刃物體沒有襯墊措施；
9、重物越人頭；
10、安全裝置失靈。
第二十二條吊裝作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第二十三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應及時制止。
第二十四條《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責管理。《吊裝安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉，作業(yè)證一式兩份，作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份，技安處留存一份。
第二十五條特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè)，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，由吊裝作業(yè)單位填寫各項內(nèi)容，特殊吊裝作業(yè)應附吊裝方案，經(jīng)技安、設備部門審查后，由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，技安部門會同設備部門批準。
第二十六條《吊裝安全作業(yè)證》批準后，作業(yè)負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。
第二十七條必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第二十八條對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第二十九條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第三十條本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
作業(yè)安全管理制度篇八
第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負責人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導,其成員要分工明確,并對其業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術(shù)、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價,制訂安全技術(shù)措施和應急計劃,編制風險評價報告書,經(jīng)公司相關(guān)部門批準后,對員工進行培訓,同時對施工單位進行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風險評價,制訂安全技術(shù)措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業(yè)風險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內(nèi)容應包括:。
1、停工范圍及停工程序;。
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;。
3、工藝處理的方法及安全措施;。
4、裝置的盲板流程圖;。
5、對重點的反應器、加熱爐、大機組等,必要時,應制定單元停工方案;。
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應以生產(chǎn)調(diào)度指令為準,服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時,廠房通風設施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設施,火炬系統(tǒng)等應最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥,確認內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應對角逐漸松動,并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應由專人管理,防止與儀表風、壓縮風互串。
第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:。
(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;。
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;。
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風險評價和消減措施應符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風險管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數(shù)量的急救器具、設專人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實習人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點;。
(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區(qū),嚴防射源傷人;。
(六)對容器、管道、設備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時,須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產(chǎn)設備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導批準。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應嚴格交接手續(xù),檢修項目應通過質(zhì)量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準備階段。
第二十八條裝置開工要制定開工方案,內(nèi)容應包括:。
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項;。
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;。
(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);。
(四)開工過程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓。
第三十二條裝置開工,應按開工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。
第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進行上報,批準后方可實施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別,針對存在風險提出相應生產(chǎn)工藝削減風險措施并組織落實,分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風險評價,提出削減風險措施并組織落實(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內(nèi)簽字。
第三十九條本規(guī)定由機動處負責解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇九
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍。
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:。
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)。
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。
gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。
gb50074《石油庫設計規(guī)范》。
sh3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。
4釋義。
4.1特級動火作業(yè)。
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)。
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū))；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)。
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)。
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)。
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律。
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責。
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責。
5.4.1作業(yè)人員職責。
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
e)動火作業(yè)結(jié)束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責。
b)動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責。
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導職責。
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領(lǐng)導。
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）。
6要求。
6.1。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求。
a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
h)在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝住⑹挚?、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理。
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準。
a)動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設備管線上動火的，必須對設備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定。
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序。
8附則。
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9附件。
作業(yè)安全管理制度篇十
第一條 為了加強對采礦車間穿孔作業(yè)安全管理，提高穿孔作業(yè)效率，降低穿孔作業(yè)消耗，結(jié)合礦山實際，特制定本制度。
第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責任公司所屬采礦車間穿孔設計及施工管理。
第三條 鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。
第四條 鉆機作業(yè)時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。安吉與下部臺階接近坡底線的挖掘設備不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。
第五條 穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45°。
第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全;鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。
第七條 鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。
第八條 鉆機行走事，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人;不應90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分照明，夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。
第九條 移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜，應埋設在地下。
第十條 鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時，應系好安全帶。
第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業(yè)或停留。
第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè)，以較少灰塵對采場內(nèi)員工的健康危害。
第十三條 鉆機鉆業(yè)禁止打殘眼。
第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責
1、完成上級及采礦技術(shù)人員下達的生產(chǎn)工作任務。
2、及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，杜絕事故發(fā)生。
3、班前要聽好傳達，接班要清楚，交班要詳細。
4、要做好班前的準備工作。
5、要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，礦石孔、靠盤孔等眼位，不得錯動，需要移動時，須經(jīng)爆破技術(shù)人員批準。
6、當班進展要上報車間，不得有誤。
7、機臺出現(xiàn)問題自己不能處理時要及時上報車間領(lǐng)導。
8、填寫好交接班記錄。
9、放炮時要聽從爆破人員指揮。
第十五條 了解本崗位的生產(chǎn)技術(shù)，安全操作規(guī)程，設備使用維護規(guī)程，崗位責任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。
第十六條 了解使用設備的主要性能，用途及操作方法。
第十七條 能看懂穿孔設計圖，并按設計圖紙穿空作業(yè)。在沒有設計圖紙情況下，可根據(jù)采礦技術(shù)人員的意圖進行穿孔作業(yè)。
第十八條 掌握設備的工作原理，了解設備的性能，并能進行正常的維修工作。
第十九條 了解礦巖性質(zhì)，掌握設備臺效。
第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作，能夠獨立進行穿孔，爆破作業(yè)。
第二十一條 本制度由采礦車間負責解釋。
第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關(guān)法律法規(guī)相抵觸時，則按照上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 本制度自下月1日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇十一
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》。
作業(yè)安全管理制度篇十二
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
無
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02。
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06。
4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01。
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02。
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門。
2.工程技術(shù)部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術(shù)部負責、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
6.1.施工機械進、退場。
6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸。
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質(zhì)等級，并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導書，作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械，在使用前應根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用。
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸?shù)?的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導。
6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節(jié)的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業(yè)人員、防風作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應遵守以下“十不吊:。
指揮信號不明，重量不明不吊;”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;。
吊車吊重物直接進行加工不吊;。
斜拉斜吊不吊;。
工件上站人或工件上有活動物不吊;。
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;。
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;。
埋地下或凍在地下的物件不吊;。
有連接的物件不分開不吊;。
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)。
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負責監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業(yè)指導書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負責消缺。
作業(yè)安全管理制度篇一
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司受限空間作業(yè)。
gb/t13869用電安全導則
gbz2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
本制度采用下列術(shù)語和定義。
1、受限空間
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、清水道、污水道、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所。
2、受限空間作業(yè)
進入或探入公司受限空間進行的作業(yè);在進入受限空間作業(yè)前,應辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
1.進入受限空間作業(yè)前,作業(yè)部門應針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
2.作業(yè)負責人對“進入受限空間作業(yè)許可證”有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施填入相應欄內(nèi)并確認。
1.進入受限空間作業(yè)的部門申請“進入受限空間作業(yè)許可證”。
2.作業(yè)部門負責人對作業(yè)程序和相應的安全措施進行確認簽字,由安環(huán)部長簽發(fā)“進入受限空間作業(yè)許可證”批準,安環(huán)部長不在時由主管簽發(fā)批準。
3.作業(yè)部門負責人和安管員應向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人并對受限空間作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.受限空間作業(yè)完工后,作業(yè)負責人協(xié)同作業(yè)監(jiān)護人進行完工驗收,并在“進入受限空間作業(yè)許可證”的完工驗收欄中簽名。
1.安全隔絕
設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。
1.2電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
2.清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:
2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
2.2清洗時,應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
2.3清洗后應進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
2.4用壓縮空氣進行置換,應考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
2.5置換后的氧含量應達到18~21%。
2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gbz2-20xx規(guī)定。
3.通風
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。
3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數(shù)不得少于3~5次每小時。
3.3作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認,連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
4定時監(jiān)測
4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
4.2采集的分析樣品要有代表性,應保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gbz2-20xx規(guī)定。
4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應至少每隔2小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。
4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
5照明和防護措施
5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應的防護措施。
5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。
5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好反腐蝕護具,穿反腐鞋。
5.2進入有限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.4臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
5.5帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
6.1應采取互相之間避免傷害的措施。
6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
6.3有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
6.4在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內(nèi)。
6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。
7.監(jiān)護
7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位。
7.2作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
7.3作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
7.4作業(yè)監(jiān)護人應清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
7.5作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
7.7進入有限空間前,應在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
7.8安全風險程度較高的有限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡方式。
7.9必要時,進入有限空間作業(yè)人員應系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
7.10發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。
(一)作業(yè)負責人職責
1.對進入受限空間作業(yè)安全負全面責任;
3.在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè);
4.檢查確認應急準備情況,核實內(nèi)外應急和聯(lián)絡方法;
5.對未經(jīng)允許試圖自進入或已經(jīng)進入受限空間的人員應進行勸阻或責令退出。
(二)作業(yè)監(jiān)護人職責
1.作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出拒絕作業(yè)。
3.作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
4.作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
(三)作業(yè)人員職責
1.持有經(jīng)審批同意、有效的“進入受限空間作業(yè)許可證”方可施工作業(yè)。
2.在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和“進入受限空間作業(yè)許可證”中的安全措施。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”所列的安全防護措施應經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可進入受限空間內(nèi)作業(yè)。
4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。
5.應服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人不履行職責時,應立即停止作業(yè)。
6.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適和呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場,嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。
(四)審批人員職責
1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;
2.到作業(yè)現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況;
3.督促審查各項安全措施的落實情況。
1.“進入受限空間作業(yè)許可證”是進入受限空間作業(yè)的依據(jù),不應涂改;如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。如果“進入受限空間作業(yè)許可證”中安全措施、氣體檢測、評估等欄目不夠時,應另加附頁?！斑M入受限空間作業(yè)許可證”和附頁應妥善保管,保存期為二年。
2.進入受限空間作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。
3.“進入受限空間作業(yè)許可證”中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不應代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應與“進入受限空間作業(yè)許可證”上的相符。
4.“進入受限空間作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷3小時以上時,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。
作業(yè)安全管理制度篇二
(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。
(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的`容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
資金制度 超市制度 跟單制度
車輛制度 車間制度 車隊制度
作業(yè)安全管理制度篇三
方法措施:
1審查和落實相關(guān)作業(yè)指導書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。
2組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。
3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
4交叉作業(yè)通道應保持暢通。
5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
6有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。
7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設單位驗收。
8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設備、機具及安全設施。
9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。
作業(yè)安全管理制度篇四
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的`管理。
所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》
《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27
作業(yè)安全管理制度篇五
1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。
進行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進行檢查確認后,公司主管安全領(lǐng)導負責審批。
未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業(yè)。
4.4進行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施,否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設備。
4.8進行高處作業(yè)前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
4.10高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶w材料觸碰電線。
4.1
1高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
4.12高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護。
4.13.夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.1
4進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè),及時糾正違章行為;
5.5生產(chǎn)部職責:負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實,簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領(lǐng)導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
6.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇六
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關(guān)電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4、必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關(guān)部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉(zhuǎn)借他人,丟失應立即聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。
3、各單位調(diào)入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設置臨時用電設備或不經(jīng)批準架設用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關(guān)主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經(jīng)領(lǐng)導批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內(nèi)存放易燃、易爆油類及長、大及無關(guān)物品。
8、對保護裝置未經(jīng)有關(guān)部門批準,起封、起印、私自調(diào)動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關(guān)和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設的臨時線路應符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設時,戶內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的臨時線路,未經(jīng)技術(shù)管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經(jīng)所在單位主管領(lǐng)導批準,在電氣技術(shù)人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產(chǎn)設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關(guān)只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。
作業(yè)安全管理制度篇七
第一條特殊吊裝作業(yè)：吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結(jié)構(gòu)、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經(jīng)比大，剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。
第二條一級吊裝作業(yè)：介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。
第三條二級吊裝作業(yè)：吊裝5t以下的設備（行車和電動葫蘆作業(yè)除外）的吊裝作業(yè)。
第四條對于特殊吊裝作業(yè)，作業(yè)單位要編制吊裝預案，經(jīng)設備、技安部門審查，由總工程師或分管廠領(lǐng)導審批。
第五條一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，設備部門會同技安部門審批。
第六條二級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人或吊裝作業(yè)負責人確認，并落實到位相應的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人，由吊裝作業(yè)單位負責人審批，方能進行吊裝作業(yè)。
第七條各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè)，必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè)，并現(xiàn)場有監(jiān)護人。
第八條吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。
第九條吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
第十條吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb2811的規(guī)定，高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關(guān)規(guī)定。
第十一條吊裝作業(yè)前，應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。
第十二條吊裝作業(yè)前，必須分工明確，堅守崗位，并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都立即執(zhí)行。
第十三條嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經(jīng)設備、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
第十四條吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。
第十五條任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
第十六條吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。
第十七條所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應檢查制動器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時，也必須先進行小高度、短行程試吊。
第十八條汽車起重機工作前應按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。
第十九條重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩(wěn)，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
第二十條吊裝作業(yè)的項目單位，必須指定作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關(guān)的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并作好應急處理。
第二十一條在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：
1、指揮信號不明；
2、超負荷或物體質(zhì)量不明；
3、斜拉重物；
4、光線不足，看不清重物；
5、重物下站人；
6、重物埋在地下；
7、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；
8、棱刃物體沒有襯墊措施；
9、重物越人頭；
10、安全裝置失靈。
第二十二條吊裝作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第二十三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應及時制止。
第二十四條《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責管理。《吊裝安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉，作業(yè)證一式兩份，作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份，技安處留存一份。
第二十五條特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè)，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，由吊裝作業(yè)單位填寫各項內(nèi)容，特殊吊裝作業(yè)應附吊裝方案，經(jīng)技安、設備部門審查后，由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，技安部門會同設備部門批準。
第二十六條《吊裝安全作業(yè)證》批準后，作業(yè)負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。
第二十七條必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第二十八條對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第二十九條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第三十條本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
作業(yè)安全管理制度篇八
第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負責人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導,其成員要分工明確,并對其業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術(shù)、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價,制訂安全技術(shù)措施和應急計劃,編制風險評價報告書,經(jīng)公司相關(guān)部門批準后,對員工進行培訓,同時對施工單位進行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風險評價,制訂安全技術(shù)措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業(yè)風險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內(nèi)容應包括:。
1、停工范圍及停工程序;。
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;。
3、工藝處理的方法及安全措施;。
4、裝置的盲板流程圖;。
5、對重點的反應器、加熱爐、大機組等,必要時,應制定單元停工方案;。
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應以生產(chǎn)調(diào)度指令為準,服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時,廠房通風設施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設施,火炬系統(tǒng)等應最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥,確認內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應對角逐漸松動,并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應由專人管理,防止與儀表風、壓縮風互串。
第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:。
(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;。
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;。
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風險評價和消減措施應符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風險管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數(shù)量的急救器具、設專人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實習人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點;。
(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區(qū),嚴防射源傷人;。
(六)對容器、管道、設備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時,須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產(chǎn)設備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導批準。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應嚴格交接手續(xù),檢修項目應通過質(zhì)量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準備階段。
第二十八條裝置開工要制定開工方案,內(nèi)容應包括:。
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項;。
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;。
(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);。
(四)開工過程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓。
第三十二條裝置開工,應按開工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。
第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進行上報,批準后方可實施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別,針對存在風險提出相應生產(chǎn)工藝削減風險措施并組織落實,分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風險評價,提出削減風險措施并組織落實(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。
第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內(nèi)簽字。
第三十九條本規(guī)定由機動處負責解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇九
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍。
2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:。
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)。
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。
gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。
gb50074《石油庫設計規(guī)范》。
sh3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。
4釋義。
4.1特級動火作業(yè)。
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)。
4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū))；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)。
4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)。
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)。
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律。
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責。
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責。
5.4.1作業(yè)人員職責。
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
e)動火作業(yè)結(jié)束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責。
b)動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責。
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導職責。
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領(lǐng)導。
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）。
6要求。
6.1。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求。
a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
h)在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝住⑹挚?、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理。
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準。
a)動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設備管線上動火的，必須對設備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定。
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序。
8附則。
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9附件。
作業(yè)安全管理制度篇十
第一條 為了加強對采礦車間穿孔作業(yè)安全管理，提高穿孔作業(yè)效率，降低穿孔作業(yè)消耗，結(jié)合礦山實際，特制定本制度。
第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責任公司所屬采礦車間穿孔設計及施工管理。
第三條 鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。
第四條 鉆機作業(yè)時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。安吉與下部臺階接近坡底線的挖掘設備不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。
第五條 穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45°。
第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全;鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。
第七條 鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。
第八條 鉆機行走事，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人;不應90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分照明，夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。
第九條 移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜，應埋設在地下。
第十條 鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時，應系好安全帶。
第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業(yè)或停留。
第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè)，以較少灰塵對采場內(nèi)員工的健康危害。
第十三條 鉆機鉆業(yè)禁止打殘眼。
第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責
1、完成上級及采礦技術(shù)人員下達的生產(chǎn)工作任務。
2、及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，杜絕事故發(fā)生。
3、班前要聽好傳達，接班要清楚，交班要詳細。
4、要做好班前的準備工作。
5、要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，礦石孔、靠盤孔等眼位，不得錯動，需要移動時，須經(jīng)爆破技術(shù)人員批準。
6、當班進展要上報車間，不得有誤。
7、機臺出現(xiàn)問題自己不能處理時要及時上報車間領(lǐng)導。
8、填寫好交接班記錄。
9、放炮時要聽從爆破人員指揮。
第十五條 了解本崗位的生產(chǎn)技術(shù)，安全操作規(guī)程，設備使用維護規(guī)程，崗位責任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。
第十六條 了解使用設備的主要性能，用途及操作方法。
第十七條 能看懂穿孔設計圖，并按設計圖紙穿空作業(yè)。在沒有設計圖紙情況下，可根據(jù)采礦技術(shù)人員的意圖進行穿孔作業(yè)。
第十八條 掌握設備的工作原理，了解設備的性能，并能進行正常的維修工作。
第十九條 了解礦巖性質(zhì)，掌握設備臺效。
第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作，能夠獨立進行穿孔，爆破作業(yè)。
第二十一條 本制度由采礦車間負責解釋。
第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關(guān)法律法規(guī)相抵觸時，則按照上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 本制度自下月1日起施行。
作業(yè)安全管理制度篇十一
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》。
作業(yè)安全管理制度篇十二
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
無
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02。
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06。
4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01。
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02。
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門。
2.工程技術(shù)部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術(shù)部負責、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
6.1.施工機械進、退場。
6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸。
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質(zhì)等級，并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導書，作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械，在使用前應根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用。
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸?shù)?的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導。
6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節(jié)的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業(yè)人員、防風作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應遵守以下“十不吊:。
指揮信號不明，重量不明不吊;”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;。
吊車吊重物直接進行加工不吊;。
斜拉斜吊不吊;。
工件上站人或工件上有活動物不吊;。
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;。
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;。
埋地下或凍在地下的物件不吊;。
有連接的物件不分開不吊;。
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)。
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負責監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業(yè)指導書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負責消缺。