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設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇一
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設(shè)備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負責公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負責本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇二
為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護及故障處理方式，劃分各部門職責，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設(shè)備的種類為：打印機、復印機、電腦、電話、飲水機。
3.1打印機、復印機、電腦、電話日常保養(yǎng)及故障申報
3.1.1各部門負責本部門辦公設(shè)備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門應(yīng)正確使用辦公設(shè)備，使用人需了解辦公設(shè)備的使用方法；
3.1.3辦公設(shè)備應(yīng)保持外觀完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設(shè)備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設(shè)備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養(yǎng)及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門負責日常清潔衛(wèi)生；
3.2.4飲水機出現(xiàn)故障，由使用部門報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行，如實施過程遇到有悖規(guī)定的，按本規(guī)定實施。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇三
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的`設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇四
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇五
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇六
為了合理組織工程機械設(shè)備維修，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，制定工程機械設(shè)備維修的辦法。
一、責任分工。
1、使用后的機械設(shè)備交回時，由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認可，驗證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械設(shè)備，由維修車間負責維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。
3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫《施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，其正常費用攤?cè)腠椖砍杀?。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常維護保養(yǎng)由操作工負責，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機修班負責。
5、維修后的設(shè)備出庫時，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認可，并填寫《施工設(shè)備、機具器材需用表》，不合格設(shè)備不準出庫使用。
6、設(shè)備出庫后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養(yǎng)項目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法。
1、大修：機械設(shè)備的'大修間隔只有一個參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫《施工設(shè)備大中修計劃》報物資設(shè)備部審批。
a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下：
1)發(fā)動機。
a.動力性能顯著下降（一般降低20%以上）。
b.有嚴重燒機油現(xiàn)象（機油消費量超過定額1倍以上）。
c.發(fā)動機走熱后，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）。
2)機械部分。
a.傳動機構(gòu)的主要零件達到極限磨損程度，使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)磨損，間隙過大，操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經(jīng)常跳檔。
d.機架主體嚴重變形或開裂。
e.行走機構(gòu)磨損嚴重，無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調(diào)整。
g.工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除，繼續(xù)使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設(shè)備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收。
1)外部驗收檢查：主要檢查機械設(shè)備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉(zhuǎn)或試驗負荷試驗：主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設(shè)備是否達到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查：主要復查試驗后有無不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生，同時要消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，進行必要的調(diào)整。
4)大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。
d、大修后設(shè)備要達到要求（指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達到的要求）。
1)發(fā)動機走熱后應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣煙色正常，出力正常。
2)離合器接合平穩(wěn)，不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉(zhuǎn)時無異響，各部軸承無過熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現(xiàn)象，換檔無困難。
4)行走機構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常，不過熱，性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構(gòu)與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任（七天保證期）。
1)在保證期內(nèi)，如因修理過失而造成嚴重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修：
1)中修的技術(shù)條件：符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷，維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、保養(yǎng)：
1)一級保養(yǎng)：指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)的部位加注潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。
2)二級保養(yǎng)：調(diào)整、堅固、防腐敗機械設(shè)備，由設(shè)備員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。
3)三級保養(yǎng)：把總成拆開清洗，消除故障，由設(shè)備員機修班負責。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇七
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇八
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、nh站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
1．目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制......
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇九
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十
為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。
（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
（1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
（2）車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
（4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。
（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標識。
4、設(shè)備事故的處理
（1）設(shè)備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標：
（1）設(shè)備完好率95%以上；
（2）設(shè)備利用率82%以上；
（3）設(shè)備故障停機率2%以下；
（4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；
（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；
（3）設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
（1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
2、會保養(yǎng)
（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
（3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時：每班10―――――15分鐘
周末30――――――――45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；
（4）保養(yǎng)工時：（f為復雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十一
一、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執(zhí)行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執(zhí)行交接班制度。
四、認真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認設(shè)備的完好。
八、認真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十二
本標準規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。
2.1使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。
2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行維護及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀律。
3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護工人參加，對設(shè)備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。
3.3二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
4.1班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
4.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十三
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的平安管理,預防設(shè)備平安事故,保障作業(yè)人員的平安,制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責。
措施。
3.2平安主任負責監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的修理保養(yǎng)落實狀況,負責對特種設(shè)備的平安管理。
3.3設(shè)備操作人員負責對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及平安管理要求。
4.1納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有平安操作規(guī)程,由平安主任組織編制,各使用人員必需嚴格遵守平安操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。4.3設(shè)備必需經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必需制定設(shè)備的平安操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負責人。
4.4設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的設(shè)備,車間主管要準時報告總經(jīng)理批準報廢。4.5危急設(shè)備要張貼有顯然的警示標識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危急設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操平安,操作人員在操作前常檢查防護裝置的牢靠性。
4.6按照勞動庇護需求為危急設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用狀況舉行監(jiān)督,確保有效。
4.7設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴格遵守平安操作規(guī)程,準時處理或向上級報告設(shè)備的平安隱患。
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設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操本人直接負責。
保養(yǎng)的詳細時光要按照實際使用狀況在上班前或下班后舉行。
保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備舉行全面檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必需要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上舉行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的`記錄表,同時將上一個月的記錄表交平安主任存檔。
設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操要立刻停止使用、盡可能地實行平安措施,準時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危急。
設(shè)備的修理必需由專業(yè)技術(shù)人員負責,非專業(yè)人員不得擅自修理。
修理設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標識,修理過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必需有人監(jiān)護或?qū)嵭杏行У钠桨泊胧?修理人員要負責做好修理記錄。
6.1本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2由平安主任負責對特種設(shè)備舉行平安管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,準時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3要建立以下特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。
word版本，下載可自由編輯。
當新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格。
證實、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
特種設(shè)備及平安附件、平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)該向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門記下并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標志應(yīng)該置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5對特種設(shè)備要舉行常常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)覺狀況準時處理。平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀表舉行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責舉行日常維護保養(yǎng),并定期每年對平安閥舉行一次檢驗,對壓力表定期每半年舉行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交平安主任存檔。
6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養(yǎng)和定期每年一次的平安檢驗,當。
電梯發(fā)生故障時必需停止使用,并準時通知電梯維保單位舉行修理,本公司電工及其他人員不得私自修理,否則有可能導致事故發(fā)生。
word版本，下載可自由編輯。
6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗,并由經(jīng)過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設(shè)備修理保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十四
一．目的為了科學地管理好公司的設(shè)備，保證機臺正常運行，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設(shè)備預防性維護，及時維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1?公司能源設(shè)備部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2?各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設(shè)備維護基本原則
1?設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3?堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設(shè)備維護的要點
1?操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：
2?單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3?連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4?無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5?維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
（1）嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6?專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個人包機組。
（2）每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7?專業(yè)維修者有下列職責：
（1）區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
（2）包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫《設(shè)備日常點檢記錄》，交車間設(shè)備主管存檔備查。
（3）車間設(shè)備主管應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預修計劃，并報能源設(shè)備部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備主管反映，設(shè)備主管應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十五
設(shè)備的'維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導。
5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十六
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購。
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇一
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設(shè)備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負責公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負責本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇二
為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護及故障處理方式，劃分各部門職責，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。
2.2辦公設(shè)備的種類為：打印機、復印機、電腦、電話、飲水機。
3.1打印機、復印機、電腦、電話日常保養(yǎng)及故障申報
3.1.1各部門負責本部門辦公設(shè)備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門應(yīng)正確使用辦公設(shè)備，使用人需了解辦公設(shè)備的使用方法；
3.1.3辦公設(shè)備應(yīng)保持外觀完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設(shè)備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需加粉、加墨；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設(shè)備做好維修臺帳。
3.2飲水機、直飲機日常保養(yǎng)及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門負責日常清潔衛(wèi)生；
3.2.4飲水機出現(xiàn)故障，由使用部門報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行，如實施過程遇到有悖規(guī)定的，按本規(guī)定實施。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇三
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的`設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇四
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇五
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇六
為了合理組織工程機械設(shè)備維修，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，制定工程機械設(shè)備維修的辦法。
一、責任分工。
1、使用后的機械設(shè)備交回時，由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認可，驗證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械設(shè)備，由維修車間負責維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。
3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫《施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，其正常費用攤?cè)腠椖砍杀?。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常維護保養(yǎng)由操作工負責，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機修班負責。
5、維修后的設(shè)備出庫時，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認可，并填寫《施工設(shè)備、機具器材需用表》，不合格設(shè)備不準出庫使用。
6、設(shè)備出庫后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養(yǎng)項目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法。
1、大修：機械設(shè)備的'大修間隔只有一個參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫《施工設(shè)備大中修計劃》報物資設(shè)備部審批。
a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下：
1)發(fā)動機。
a.動力性能顯著下降（一般降低20%以上）。
b.有嚴重燒機油現(xiàn)象（機油消費量超過定額1倍以上）。
c.發(fā)動機走熱后，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）。
2)機械部分。
a.傳動機構(gòu)的主要零件達到極限磨損程度，使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)磨損，間隙過大，操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經(jīng)常跳檔。
d.機架主體嚴重變形或開裂。
e.行走機構(gòu)磨損嚴重，無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調(diào)整。
g.工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除，繼續(xù)使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設(shè)備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收。
1)外部驗收檢查：主要檢查機械設(shè)備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉(zhuǎn)或試驗負荷試驗：主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設(shè)備是否達到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查：主要復查試驗后有無不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生，同時要消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，進行必要的調(diào)整。
4)大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。
d、大修后設(shè)備要達到要求（指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達到的要求）。
1)發(fā)動機走熱后應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣煙色正常，出力正常。
2)離合器接合平穩(wěn)，不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉(zhuǎn)時無異響，各部軸承無過熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現(xiàn)象，換檔無困難。
4)行走機構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常，不過熱，性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構(gòu)與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任（七天保證期）。
1)在保證期內(nèi)，如因修理過失而造成嚴重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修：
1)中修的技術(shù)條件：符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷，維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、保養(yǎng)：
1)一級保養(yǎng)：指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)的部位加注潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。
2)二級保養(yǎng)：調(diào)整、堅固、防腐敗機械設(shè)備，由設(shè)備員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。
3)三級保養(yǎng)：把總成拆開清洗，消除故障，由設(shè)備員機修班負責。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇七
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇八
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、nh站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
1．目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制......
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇九
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十
為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。
（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
（1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
（2）車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
（4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。
（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標識。
4、設(shè)備事故的處理
（1）設(shè)備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標：
（1）設(shè)備完好率95%以上；
（2）設(shè)備利用率82%以上；
（3）設(shè)備故障停機率2%以下；
（4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；
（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；
（3）設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
（1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
2、會保養(yǎng)
（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；
（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
（3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
（8）保養(yǎng)工時：每班10―――――15分鐘
周末30――――――――45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；
（4）保養(yǎng)工時：（f為復雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十一
一、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執(zhí)行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執(zhí)行交接班制度。
四、認真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。
七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認設(shè)備的完好。
八、認真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。
九、認真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十二
本標準規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。
2.1使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。
2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行維護及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀律。
3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護工人參加，對設(shè)備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。
3.3二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
4.1班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
4.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十三
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的平安管理,預防設(shè)備平安事故,保障作業(yè)人員的平安,制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責。
措施。
3.2平安主任負責監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的修理保養(yǎng)落實狀況,負責對特種設(shè)備的平安管理。
3.3設(shè)備操作人員負責對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及平安管理要求。
4.1納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有平安操作規(guī)程,由平安主任組織編制,各使用人員必需嚴格遵守平安操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。4.3設(shè)備必需經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必需制定設(shè)備的平安操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負責人。
4.4設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法修理或淘汰的設(shè)備,車間主管要準時報告總經(jīng)理批準報廢。4.5危急設(shè)備要張貼有顯然的警示標識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危急設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操平安,操作人員在操作前常檢查防護裝置的牢靠性。
4.6按照勞動庇護需求為危急設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用狀況舉行監(jiān)督,確保有效。
4.7設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴格遵守平安操作規(guī)程,準時處理或向上級報告設(shè)備的平安隱患。
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設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操本人直接負責。
保養(yǎng)的詳細時光要按照實際使用狀況在上班前或下班后舉行。
保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備舉行全面檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必需要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上舉行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的`記錄表,同時將上一個月的記錄表交平安主任存檔。
設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操要立刻停止使用、盡可能地實行平安措施,準時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危急。
設(shè)備的修理必需由專業(yè)技術(shù)人員負責,非專業(yè)人員不得擅自修理。
修理設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標識,修理過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必需有人監(jiān)護或?qū)嵭杏行У钠桨泊胧?修理人員要負責做好修理記錄。
6.1本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2由平安主任負責對特種設(shè)備舉行平安管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,準時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3要建立以下特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。
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當新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格。
證實、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
特種設(shè)備及平安附件、平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)該向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門記下并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。記下及檢測標志應(yīng)該置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5對特種設(shè)備要舉行常常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)覺狀況準時處理。平安庇護裝置及有關(guān)附屬儀表舉行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責舉行日常維護保養(yǎng),并定期每年對平安閥舉行一次檢驗,對壓力表定期每半年舉行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交平安主任存檔。
6.7本公司的電梯由特地電梯維保單位舉行每月保養(yǎng)和定期每年一次的平安檢驗,當。
電梯發(fā)生故障時必需停止使用,并準時通知電梯維保單位舉行修理,本公司電工及其他人員不得私自修理,否則有可能導致事故發(fā)生。
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6.8本公司的叉車每年舉行一次平安檢驗,并由經(jīng)過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設(shè)備修理保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十四
一．目的為了科學地管理好公司的設(shè)備，保證機臺正常運行，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設(shè)備預防性維護，及時維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1?公司能源設(shè)備部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2?各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設(shè)備維護基本原則
1?設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3?堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設(shè)備維護的要點
1?操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：
2?單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3?連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4?無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5?維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
（1）嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6?專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個人包機組。
（2）每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7?專業(yè)維修者有下列職責：
（1）區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
（2）包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫《設(shè)備日常點檢記錄》，交車間設(shè)備主管存檔備查。
（3）車間設(shè)備主管應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預修計劃，并報能源設(shè)備部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備主管反映，設(shè)備主管應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十五
設(shè)備的'維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導。
5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30kw以上風機及30kw以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度規(guī)定篇十六
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設(shè)備的采購。
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、