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醫(yī)療設(shè)備管理制度篇一
（一）要本著加快醫(yī)院建設(shè)，滿足臨床需求，提高醫(yī)療質(zhì)量，兼顧“兩個效益”的`原則，擬訂醫(yī)院儀器設(shè)備與物資遠期和近期裝備規(guī)劃。
（二）審查年度儀器設(shè)備與物資購置計劃，經(jīng)院長審批后確定下年度的儀器設(shè)備與物資購置計劃。
（三）對大型醫(yī)療儀器設(shè)備（單價在人民幣5萬元以上）和金額較大的物資進行購置前的可行性論證。
（四）針對在醫(yī)療儀器設(shè)備與物資的購置、使用、報廢管理中所出現(xiàn)的問題提出解決辦法，并及時總結(jié)，向院長辦匯報。
（五）每季度召開一次會議，并應(yīng)根據(jù)儀器設(shè)備與物資在購置、使用、報廢管理中所出現(xiàn)的問題舉行不定期的會議。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇二
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理。
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的.技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3.1生產(chǎn)制造部設(shè)備動力處是設(shè)備管理的歸口部門，負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、工段和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4.1凡價值在20xx元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設(shè)備動力處管理。自制的設(shè)備價值在20xx元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價值在20xx元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。
4.2財務(wù)處應(yīng)對各部門的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務(wù)記錄，及時進行核對，并會同設(shè)備動力處年終核實一次，做到帳物相符。
4.3設(shè)備動力處對所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產(chǎn)標(biāo)牌，建立設(shè)備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符。
4.4各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備由設(shè)備動力處采購，使用部門保管和使用，計量處負責(zé)定期檢查鑒定和校驗工作。
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年10月由各分廠、車間提出申請，報設(shè)備動力處。設(shè)備動力處應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃報生產(chǎn)制造部長審批，經(jīng)批準(zhǔn)后納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由設(shè)備動力處負責(zé)實施。
6.1新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用、檔案部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備動力處負責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備由設(shè)備動力處安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由設(shè)備動力處辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備檔案移交檔案室。
6.3自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，設(shè)備動力處會同技術(shù)處、安全環(huán)保處、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由綜合檔案室負責(zé)歸檔。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇三
1.全院醫(yī)療、教學(xué)、科研儀器設(shè)備以及醫(yī)用壓力容器和醫(yī)用制冷設(shè)施，均由設(shè)備科統(tǒng)一負責(zé)，按計劃采購、管理、調(diào)配、保管、維修等工作。
2.各科室每年所需增添儀器，填寫醫(yī)療器械購置申請表并申述請購理由、人員、房屋設(shè)置、醫(yī)療效益及經(jīng)濟效益等，送院領(lǐng)導(dǎo)審批。大型醫(yī)療設(shè)備（50萬元以上），請購科室要提供調(diào)研報告，由院長會議批準(zhǔn)；萬元以上設(shè)備由分管院長（必要時請示院長）審批；千元設(shè)備由設(shè)備科（必要時請示分管院長）審批，院內(nèi)醫(yī)療設(shè)備均由設(shè)備科統(tǒng)一采購，各科室不得自行購買。醫(yī)療儀器報帳，財務(wù)科須見到設(shè)備科簽署意見后，方可付款報銷。
3.大型精密國產(chǎn)設(shè)備到貨后，設(shè)備科應(yīng)會同使用科室共同驗收,辦理領(lǐng)用手續(xù)。進口儀器到貨后，設(shè)備科及時與進出口公司及商品檢驗局聯(lián)系，確定開箱驗收日期，設(shè)備科、使用科室負責(zé)人會同商檢局代表共同驗收，寫好驗收記錄，三方簽字。
4.設(shè)備科必須建立建全儀器財產(chǎn)帳卡制度，并定期核對。
5.設(shè)備科必須建立萬元以上設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括購置申請書、調(diào)研報告、合同單、驗收記錄、儀器技術(shù)資料、保養(yǎng)維修記錄等。
6.所有設(shè)備的技術(shù)資料，由設(shè)備科歸檔保存。設(shè)備科可向使用科室及維修人員提供復(fù)印件。
7.各科室儀器設(shè)備須制定操作規(guī)程，確定專人負責(zé)保管使用。實習(xí)及進修人員不得單獨操作使用。設(shè)備科定期下科室檢查使用保養(yǎng)情況。
8.各科室醫(yī)療儀器如發(fā)生故障，使用保管人員及時通知維修組。凡急救儀器，立即派技術(shù)人員下科室檢修；對于一般可搬動的小型儀器送至維修組檢修，并填寫維修申請單，修復(fù)后憑收據(jù)領(lǐng)回；大型精密儀器損壞，限于我院目前維修技術(shù)力量，設(shè)備條件不足，由設(shè)備科協(xié)助對外聯(lián)系解決。
9.應(yīng)充分發(fā)揮各科室醫(yī)療儀器作用,提高經(jīng)濟效益。凡因保管不善或違章操作，造成儀器損壞者，科室應(yīng)如實上報設(shè)備科，轉(zhuǎn)呈院部處理，對隱瞞不報者追究責(zé)任。
10.對使用率不高的`儀器設(shè)備，設(shè)備科（必要時請示分管院長）有權(quán)進行院內(nèi)調(diào)配，各科室應(yīng)予支持。
11.廠家送給臨床試用的新產(chǎn)品，一律須經(jīng)設(shè)備科統(tǒng)一安排，各科室不得私自接收。
12.精密醫(yī)療儀器應(yīng)確定使用壽命及折舊更新年限。電子診斷治療儀器一般五年內(nèi)需收回儀器成本，按單機年收入提成20%作為設(shè)備更新基金，并按科室核算，積累作更新購置儀器用。使用十年以上，無修理價值，已擱置不用者，經(jīng)過檢驗可申請報廢。
13.凡上級調(diào)配給我院的儀器設(shè)備一律由設(shè)備科按規(guī)定分配使用。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇四
(一)為加強煤礦設(shè)備管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)所有機電設(shè)備都應(yīng)登記造冊,機電管理部門負責(zé)設(shè)備的登記工作。
(三)設(shè)備的登記臺賬具體內(nèi)容至少包括:設(shè)備的所有銘牌參數(shù)、設(shè)備的'購買時間、
驗收投入使用時間、技術(shù)特征數(shù)據(jù)、維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備原值等。
(四)購買使用的設(shè)備必須具有出廠合格證、防爆合格證、煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。(五)機電管理部門負責(zé)對每臺使用的設(shè)備懸掛設(shè)備管理牌,內(nèi)容至少包括:名稱、
型號、編號、維護責(zé)任人、維護時間、用途等,配電設(shè)備還需標(biāo)明電壓、電流等技術(shù)特征值。
(六)機電管理部門負責(zé)管理保護所有設(shè)備的銘牌,確保銘牌完好,對不完好設(shè)備要登記備案,懸掛自制銘牌,自制銘牌格式和內(nèi)容必須與出廠銘牌保持一致。
(七)應(yīng)根據(jù)實際情況制定符合煤礦實際的相關(guān)機電設(shè)備管理規(guī)定,如維修管理制度、材料管理制度、電氣管理制度以及具體設(shè)備的管理制度等。
(八)必須按相關(guān)要求,對需要檢測檢驗的設(shè)備定期委托有資質(zhì)的機構(gòu)進行安全檢測檢驗。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇五
一、設(shè)備科在院長和分管院長領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)大型醫(yī)療設(shè)備的購置申請匯總，提交設(shè)備管理委員會和領(lǐng)導(dǎo)討論，編置購置計劃。
二、參與大型設(shè)備可行性調(diào)查和論證，寫出論證報告。
三、負責(zé)醫(yī)療設(shè)備器械的驗收、維修、使用管理、報廢、鑒定及其財產(chǎn)帳目、檔案資料收集。
四、了解各科室設(shè)備配置情況，合理調(diào)配。
五、對儀器使用科室進行考核，每月給出評分。
六、負責(zé)全院計量工作。
七、負責(zé)維修考察等有關(guān)對外聯(lián)系和院領(lǐng)導(dǎo)安排的'其它臨時性工作。
八、負責(zé)儀器設(shè)備的信息收集、提供、反饋工作，為醫(yī)院儀器、設(shè)備的裝備當(dāng)好參謀。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇六
1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、安全負責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責(zé)。各級設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2.1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。
2.2、安全負責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
3.1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的.特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。
3.6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。
3.11、特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12、特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé),必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,如達不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇七
1、向總經(jīng)理負責(zé)本部門的安全管理工作。
2、 負責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機械、電氣和動力設(shè)備的管理，對設(shè)備進行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。
3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4、對自制和改造設(shè)備的安全性能負責(zé)。
5、確保機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時，須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效，方可移交運行。
6、負責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的.安裝和維修。
7、負責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。
8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。
9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
10、 對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護不當(dāng)所引起的重大傷亡事故負責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇八
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第一條 總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條 各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條 物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的'計劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇九
(1)加氣站工作人員除搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作,還應(yīng)加強技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動,掌握事故預(yù)防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設(shè)備的維護保養(yǎng)要實行定機、定人,責(zé)任落實到人,并認真做好維護保養(yǎng)記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當(dāng)班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每隔一小時對各部位的.溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應(yīng)對設(shè)備進行查漏、清潔、、緊固、調(diào)整等工作,做到設(shè)備、工具、場容清潔,無銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設(shè)備,定期、定質(zhì)、保證設(shè)備安全運行。
(7)搞好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作,嚴(yán)格按規(guī)定對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備和器具的報送檢制度,禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養(yǎng),以此保證使用過程中的準(zhǔn)確性和可靠性。
(9)對主要設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)按《事故四不放過》原則進行分析處理。
(10)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時,應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況交接清楚,并搞好設(shè)備潤滑與清潔衛(wèi)生工作,填好運行記錄。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責(zé)組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責(zé)組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的`繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗 設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長負責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)。計劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6 設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1 設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責(zé)返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十一
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:
l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;
3 )要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的`自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進行。
( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。
( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責(zé)。
3 )對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達;
2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。
1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第l 、2款。
( 5 )機械設(shè)備的定期修理
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設(shè)備的日常修理
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機械設(shè)備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進口機械應(yīng)詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
( l )保管
l )嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;
2 )機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
10 .機械設(shè)備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),不得擅自啟封。
11 .機械設(shè)備的報廢
( l )對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴(yán)重損壞無修復(fù)價值的;
4 )非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗
( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進行;
3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負責(zé)組織,在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進行。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十二
一、加強對學(xué)校內(nèi)部電氣線路、設(shè)備的安全管理，杜絕違章操作，防止火災(zāi)危害。
二、應(yīng)根據(jù)學(xué)校用電最大容量的需要和電氣線路、設(shè)備敷設(shè)、安裝環(huán)境，對配電間、供電線路、導(dǎo)線類型、設(shè)備安裝進行設(shè)計，搞好總體規(guī)劃和布局。電氣設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的安裝、使用和線路、管路的設(shè)計、敷設(shè)，必須符合國家有關(guān)消防安全技術(shù)規(guī)定。鍋爐等重要設(shè)備及易燃易爆場所的設(shè)置及其電器線路、設(shè)備的敷設(shè)、安裝應(yīng)請示消防、勞動安全部門。
三、學(xué)校建筑內(nèi)的.導(dǎo)電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，不允許采用鋁芯導(dǎo)線，敷設(shè)線路進入夾層或悶頂內(nèi)，應(yīng)穿管敷設(shè)，并將接線盒密閉。照明燈具表面高溫部位不得靠近可燃物。碘鎢燈、熒光燈 (包括鎮(zhèn)流器) 等，不應(yīng)直接安裝在可燃物件上。不準(zhǔn)用可燃物做燈罩。
四、主要的電氣設(shè)備、移動電器、避雷裝置和其他設(shè)備的接地裝置，每年至少進行一次絕緣及接地電阻的測試。嚴(yán)禁在電器線路上私自增加容量，以防過載引起火災(zāi)。在配電室和裝有電氣設(shè)備的機房內(nèi)應(yīng)配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?BR> 五、各種電氣設(shè)備的使用和操作都應(yīng)明確操作程序并嚴(yán)格遵守。重要電氣設(shè)備應(yīng)安裝自動控制裝置和消防安全保護措施；應(yīng)配備專職電工或熟練工人，持證上崗；使用中發(fā)現(xiàn)問題，要及時報告，迅速處理，嚴(yán)禁帶病運行等。
特種設(shè)備、鍋爐壓力容器等必須登記建檔，按期檢測，安全設(shè)防施及附件齊全。
六、防火重點部位禁止使用電爐、電取暖、電熨斗、電烙鐵等電熱設(shè)備(因特殊情況需要使用，必須落實防火措施并經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審批)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線和超負荷用電，嚴(yán)禁損壞和隨意更改用電保險裝置。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十三
1、為保證設(shè)備正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并消除故障隱患，工程部必須對所轄設(shè)備進行日常巡檢。
2、運行值班人員必須按本部門規(guī)定的時間，項目，巡視檢查所轄設(shè)備。
3、運行值班人員外出巡檢，必須隨身攜帶對講機，隨時與當(dāng)值主管保持聯(lián)系，運行值班人員每次巡檢均需在相應(yīng)的運行日志上依順序做好巡查情況和結(jié)果記錄。
4、運行值班人員必須在巡檢表上簽名。
5、運行值班人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)班設(shè)備運行情況，對手動檔運行的設(shè)備和有異常現(xiàn)象，運行不穩(wěn)定的設(shè)備加強巡視檢測和監(jiān)控。
6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備儀表，電壓表，壓力表、溫度表和有缺陷，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行指示燈有損壞，發(fā)現(xiàn)安全保護元件有老化，發(fā)現(xiàn)線路有老化均應(yīng)調(diào)整或更換，保證設(shè)備的監(jiān)控元件在完好下狀態(tài)運行。
7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常的.噪音壓力、溫度，振動，、泄露等又不能迅速排除的必須立即報告當(dāng)值領(lǐng)班，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，防止事故的進一步擴大。
8、質(zhì)量員每周對巡查情況和結(jié)果進行抽查，值班主任每月抽查，發(fā)現(xiàn)問題追查原因。如屬人為應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十四
為確保公司設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備設(shè)施安全良好運行，維護生產(chǎn)秩序，保證設(shè)備設(shè)施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1.1 研發(fā)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等部門負責(zé)根據(jù)產(chǎn)品工藝與品質(zhì)的要求組織公司領(lǐng)導(dǎo)、其他相關(guān)人員策劃設(shè)備能力，提出設(shè)備能力需求，選定設(shè)備型號。
1.2 采供部負責(zé)組織相關(guān)人員確認、訂立設(shè)備合同，以及付款申請工作。
1.3 設(shè)備部負責(zé)組織設(shè)備驗收、安裝、調(diào)試等前期工作。
1.4設(shè)備部負責(zé)組織編制公司設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案、設(shè)備資料登記表、設(shè)備使用與維護規(guī)程等管理文件。
1.5 生產(chǎn)部負責(zé)組織設(shè)備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的`使用與使用中的日常保養(yǎng)、異常報修工作、設(shè)備的安全使用。
1.7 設(shè)備部負責(zé)組織設(shè)備的維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、搶修等工作。
1.8 機修部負責(zé)定期組織對使用中的設(shè)備能力進行評估。
1.9 設(shè)備部負責(zé)設(shè)備的安全管理。
2.1設(shè)備基本資料的建立
2.1.1 新添置設(shè)備到廠后，設(shè)備部組織設(shè)備使用單位、采購部等相關(guān)部門驗收，按照采購合同、設(shè)備廠家隨機清單等資料清點設(shè)備及配件、工具等，并檢查設(shè)備表面狀況，驗收完成后，設(shè)備部收集所有驗收資料，建立《設(shè)備資料登記表》。
2.1.2安裝、調(diào)試完畢后，設(shè)備部依照設(shè)備說明書等資料補充《設(shè)備資料登記表》，并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備檔案管理。
2.1.3 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，主導(dǎo)單位應(yīng)依實際異動狀況提報修正資料進入設(shè)備檔案。
2.1.4 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括：
設(shè)備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標(biāo)準(zhǔn)
潤滑標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的制訂
設(shè)備安裝試車完成后，設(shè)備部應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦浴⒕S護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制該設(shè)備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)表》。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇一
（一）要本著加快醫(yī)院建設(shè)，滿足臨床需求，提高醫(yī)療質(zhì)量，兼顧“兩個效益”的`原則，擬訂醫(yī)院儀器設(shè)備與物資遠期和近期裝備規(guī)劃。
（二）審查年度儀器設(shè)備與物資購置計劃，經(jīng)院長審批后確定下年度的儀器設(shè)備與物資購置計劃。
（三）對大型醫(yī)療儀器設(shè)備（單價在人民幣5萬元以上）和金額較大的物資進行購置前的可行性論證。
（四）針對在醫(yī)療儀器設(shè)備與物資的購置、使用、報廢管理中所出現(xiàn)的問題提出解決辦法，并及時總結(jié)，向院長辦匯報。
（五）每季度召開一次會議，并應(yīng)根據(jù)儀器設(shè)備與物資在購置、使用、報廢管理中所出現(xiàn)的問題舉行不定期的會議。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇二
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理。
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的.技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3.1生產(chǎn)制造部設(shè)備動力處是設(shè)備管理的歸口部門，負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、工段和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4.1凡價值在20xx元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設(shè)備動力處管理。自制的設(shè)備價值在20xx元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價值在20xx元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。
4.2財務(wù)處應(yīng)對各部門的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務(wù)記錄，及時進行核對，并會同設(shè)備動力處年終核實一次，做到帳物相符。
4.3設(shè)備動力處對所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產(chǎn)標(biāo)牌，建立設(shè)備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符。
4.4各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備由設(shè)備動力處采購，使用部門保管和使用，計量處負責(zé)定期檢查鑒定和校驗工作。
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年10月由各分廠、車間提出申請，報設(shè)備動力處。設(shè)備動力處應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃報生產(chǎn)制造部長審批，經(jīng)批準(zhǔn)后納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由設(shè)備動力處負責(zé)實施。
6.1新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用、檔案部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備動力處負責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備由設(shè)備動力處安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由設(shè)備動力處辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備檔案移交檔案室。
6.3自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，設(shè)備動力處會同技術(shù)處、安全環(huán)保處、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由綜合檔案室負責(zé)歸檔。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇三
1.全院醫(yī)療、教學(xué)、科研儀器設(shè)備以及醫(yī)用壓力容器和醫(yī)用制冷設(shè)施，均由設(shè)備科統(tǒng)一負責(zé)，按計劃采購、管理、調(diào)配、保管、維修等工作。
2.各科室每年所需增添儀器，填寫醫(yī)療器械購置申請表并申述請購理由、人員、房屋設(shè)置、醫(yī)療效益及經(jīng)濟效益等，送院領(lǐng)導(dǎo)審批。大型醫(yī)療設(shè)備（50萬元以上），請購科室要提供調(diào)研報告，由院長會議批準(zhǔn)；萬元以上設(shè)備由分管院長（必要時請示院長）審批；千元設(shè)備由設(shè)備科（必要時請示分管院長）審批，院內(nèi)醫(yī)療設(shè)備均由設(shè)備科統(tǒng)一采購，各科室不得自行購買。醫(yī)療儀器報帳，財務(wù)科須見到設(shè)備科簽署意見后，方可付款報銷。
3.大型精密國產(chǎn)設(shè)備到貨后，設(shè)備科應(yīng)會同使用科室共同驗收,辦理領(lǐng)用手續(xù)。進口儀器到貨后，設(shè)備科及時與進出口公司及商品檢驗局聯(lián)系，確定開箱驗收日期，設(shè)備科、使用科室負責(zé)人會同商檢局代表共同驗收，寫好驗收記錄，三方簽字。
4.設(shè)備科必須建立建全儀器財產(chǎn)帳卡制度，并定期核對。
5.設(shè)備科必須建立萬元以上設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括購置申請書、調(diào)研報告、合同單、驗收記錄、儀器技術(shù)資料、保養(yǎng)維修記錄等。
6.所有設(shè)備的技術(shù)資料，由設(shè)備科歸檔保存。設(shè)備科可向使用科室及維修人員提供復(fù)印件。
7.各科室儀器設(shè)備須制定操作規(guī)程，確定專人負責(zé)保管使用。實習(xí)及進修人員不得單獨操作使用。設(shè)備科定期下科室檢查使用保養(yǎng)情況。
8.各科室醫(yī)療儀器如發(fā)生故障，使用保管人員及時通知維修組。凡急救儀器，立即派技術(shù)人員下科室檢修；對于一般可搬動的小型儀器送至維修組檢修，并填寫維修申請單，修復(fù)后憑收據(jù)領(lǐng)回；大型精密儀器損壞，限于我院目前維修技術(shù)力量，設(shè)備條件不足，由設(shè)備科協(xié)助對外聯(lián)系解決。
9.應(yīng)充分發(fā)揮各科室醫(yī)療儀器作用,提高經(jīng)濟效益。凡因保管不善或違章操作，造成儀器損壞者，科室應(yīng)如實上報設(shè)備科，轉(zhuǎn)呈院部處理，對隱瞞不報者追究責(zé)任。
10.對使用率不高的`儀器設(shè)備，設(shè)備科（必要時請示分管院長）有權(quán)進行院內(nèi)調(diào)配，各科室應(yīng)予支持。
11.廠家送給臨床試用的新產(chǎn)品，一律須經(jīng)設(shè)備科統(tǒng)一安排，各科室不得私自接收。
12.精密醫(yī)療儀器應(yīng)確定使用壽命及折舊更新年限。電子診斷治療儀器一般五年內(nèi)需收回儀器成本，按單機年收入提成20%作為設(shè)備更新基金，并按科室核算，積累作更新購置儀器用。使用十年以上，無修理價值，已擱置不用者，經(jīng)過檢驗可申請報廢。
13.凡上級調(diào)配給我院的儀器設(shè)備一律由設(shè)備科按規(guī)定分配使用。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇四
(一)為加強煤礦設(shè)備管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)所有機電設(shè)備都應(yīng)登記造冊,機電管理部門負責(zé)設(shè)備的登記工作。
(三)設(shè)備的登記臺賬具體內(nèi)容至少包括:設(shè)備的所有銘牌參數(shù)、設(shè)備的'購買時間、
驗收投入使用時間、技術(shù)特征數(shù)據(jù)、維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備原值等。
(四)購買使用的設(shè)備必須具有出廠合格證、防爆合格證、煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。(五)機電管理部門負責(zé)對每臺使用的設(shè)備懸掛設(shè)備管理牌,內(nèi)容至少包括:名稱、
型號、編號、維護責(zé)任人、維護時間、用途等,配電設(shè)備還需標(biāo)明電壓、電流等技術(shù)特征值。
(六)機電管理部門負責(zé)管理保護所有設(shè)備的銘牌,確保銘牌完好,對不完好設(shè)備要登記備案,懸掛自制銘牌,自制銘牌格式和內(nèi)容必須與出廠銘牌保持一致。
(七)應(yīng)根據(jù)實際情況制定符合煤礦實際的相關(guān)機電設(shè)備管理規(guī)定,如維修管理制度、材料管理制度、電氣管理制度以及具體設(shè)備的管理制度等。
(八)必須按相關(guān)要求,對需要檢測檢驗的設(shè)備定期委托有資質(zhì)的機構(gòu)進行安全檢測檢驗。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇五
一、設(shè)備科在院長和分管院長領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)大型醫(yī)療設(shè)備的購置申請匯總，提交設(shè)備管理委員會和領(lǐng)導(dǎo)討論，編置購置計劃。
二、參與大型設(shè)備可行性調(diào)查和論證，寫出論證報告。
三、負責(zé)醫(yī)療設(shè)備器械的驗收、維修、使用管理、報廢、鑒定及其財產(chǎn)帳目、檔案資料收集。
四、了解各科室設(shè)備配置情況，合理調(diào)配。
五、對儀器使用科室進行考核，每月給出評分。
六、負責(zé)全院計量工作。
七、負責(zé)維修考察等有關(guān)對外聯(lián)系和院領(lǐng)導(dǎo)安排的'其它臨時性工作。
八、負責(zé)儀器設(shè)備的信息收集、提供、反饋工作，為醫(yī)院儀器、設(shè)備的裝備當(dāng)好參謀。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇六
1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、安全負責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責(zé)。各級設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2.1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。
2.2、安全負責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
3.1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的.特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。
3.6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。
3.11、特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12、特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé),必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,如達不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇七
1、向總經(jīng)理負責(zé)本部門的安全管理工作。
2、 負責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機械、電氣和動力設(shè)備的管理，對設(shè)備進行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。
3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4、對自制和改造設(shè)備的安全性能負責(zé)。
5、確保機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時，須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效，方可移交運行。
6、負責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的.安裝和維修。
7、負責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。
8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。
9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
10、 對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護不當(dāng)所引起的重大傷亡事故負責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇八
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第一條 總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條 各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條 物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的'計劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇九
(1)加氣站工作人員除搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作,還應(yīng)加強技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動,掌握事故預(yù)防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設(shè)備的維護保養(yǎng)要實行定機、定人,責(zé)任落實到人,并認真做好維護保養(yǎng)記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當(dāng)班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每隔一小時對各部位的.溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應(yīng)對設(shè)備進行查漏、清潔、、緊固、調(diào)整等工作,做到設(shè)備、工具、場容清潔,無銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設(shè)備,定期、定質(zhì)、保證設(shè)備安全運行。
(7)搞好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作,嚴(yán)格按規(guī)定對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備和器具的報送檢制度,禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養(yǎng),以此保證使用過程中的準(zhǔn)確性和可靠性。
(9)對主要設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)按《事故四不放過》原則進行分析處理。
(10)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時,應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況交接清楚,并搞好設(shè)備潤滑與清潔衛(wèi)生工作,填好運行記錄。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責(zé)組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責(zé)組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的`繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗 設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長負責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)。計劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6 設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1 設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責(zé)返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十一
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:
l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;
3 )要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的`自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進行。
( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。
( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責(zé)。
3 )對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達;
2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。
1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第l 、2款。
( 5 )機械設(shè)備的定期修理
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設(shè)備的日常修理
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機械設(shè)備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進口機械應(yīng)詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
( l )保管
l )嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;
2 )機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
10 .機械設(shè)備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),不得擅自啟封。
11 .機械設(shè)備的報廢
( l )對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴(yán)重損壞無修復(fù)價值的;
4 )非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗
( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進行;
3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負責(zé)組織,在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進行。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十二
一、加強對學(xué)校內(nèi)部電氣線路、設(shè)備的安全管理，杜絕違章操作，防止火災(zāi)危害。
二、應(yīng)根據(jù)學(xué)校用電最大容量的需要和電氣線路、設(shè)備敷設(shè)、安裝環(huán)境，對配電間、供電線路、導(dǎo)線類型、設(shè)備安裝進行設(shè)計，搞好總體規(guī)劃和布局。電氣設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的安裝、使用和線路、管路的設(shè)計、敷設(shè)，必須符合國家有關(guān)消防安全技術(shù)規(guī)定。鍋爐等重要設(shè)備及易燃易爆場所的設(shè)置及其電器線路、設(shè)備的敷設(shè)、安裝應(yīng)請示消防、勞動安全部門。
三、學(xué)校建筑內(nèi)的.導(dǎo)電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，不允許采用鋁芯導(dǎo)線，敷設(shè)線路進入夾層或悶頂內(nèi)，應(yīng)穿管敷設(shè)，并將接線盒密閉。照明燈具表面高溫部位不得靠近可燃物。碘鎢燈、熒光燈 (包括鎮(zhèn)流器) 等，不應(yīng)直接安裝在可燃物件上。不準(zhǔn)用可燃物做燈罩。
四、主要的電氣設(shè)備、移動電器、避雷裝置和其他設(shè)備的接地裝置，每年至少進行一次絕緣及接地電阻的測試。嚴(yán)禁在電器線路上私自增加容量，以防過載引起火災(zāi)。在配電室和裝有電氣設(shè)備的機房內(nèi)應(yīng)配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?BR> 五、各種電氣設(shè)備的使用和操作都應(yīng)明確操作程序并嚴(yán)格遵守。重要電氣設(shè)備應(yīng)安裝自動控制裝置和消防安全保護措施；應(yīng)配備專職電工或熟練工人，持證上崗；使用中發(fā)現(xiàn)問題，要及時報告，迅速處理，嚴(yán)禁帶病運行等。
特種設(shè)備、鍋爐壓力容器等必須登記建檔，按期檢測，安全設(shè)防施及附件齊全。
六、防火重點部位禁止使用電爐、電取暖、電熨斗、電烙鐵等電熱設(shè)備(因特殊情況需要使用，必須落實防火措施并經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審批)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線和超負荷用電，嚴(yán)禁損壞和隨意更改用電保險裝置。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十三
1、為保證設(shè)備正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并消除故障隱患，工程部必須對所轄設(shè)備進行日常巡檢。
2、運行值班人員必須按本部門規(guī)定的時間，項目，巡視檢查所轄設(shè)備。
3、運行值班人員外出巡檢，必須隨身攜帶對講機，隨時與當(dāng)值主管保持聯(lián)系，運行值班人員每次巡檢均需在相應(yīng)的運行日志上依順序做好巡查情況和結(jié)果記錄。
4、運行值班人員必須在巡檢表上簽名。
5、運行值班人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)班設(shè)備運行情況，對手動檔運行的設(shè)備和有異常現(xiàn)象，運行不穩(wěn)定的設(shè)備加強巡視檢測和監(jiān)控。
6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備儀表，電壓表，壓力表、溫度表和有缺陷，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行指示燈有損壞，發(fā)現(xiàn)安全保護元件有老化，發(fā)現(xiàn)線路有老化均應(yīng)調(diào)整或更換，保證設(shè)備的監(jiān)控元件在完好下狀態(tài)運行。
7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常的.噪音壓力、溫度，振動，、泄露等又不能迅速排除的必須立即報告當(dāng)值領(lǐng)班，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，防止事故的進一步擴大。
8、質(zhì)量員每周對巡查情況和結(jié)果進行抽查，值班主任每月抽查，發(fā)現(xiàn)問題追查原因。如屬人為應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
醫(yī)療設(shè)備管理制度篇十四
為確保公司設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備設(shè)施安全良好運行，維護生產(chǎn)秩序，保證設(shè)備設(shè)施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1.1 研發(fā)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等部門負責(zé)根據(jù)產(chǎn)品工藝與品質(zhì)的要求組織公司領(lǐng)導(dǎo)、其他相關(guān)人員策劃設(shè)備能力，提出設(shè)備能力需求，選定設(shè)備型號。
1.2 采供部負責(zé)組織相關(guān)人員確認、訂立設(shè)備合同，以及付款申請工作。
1.3 設(shè)備部負責(zé)組織設(shè)備驗收、安裝、調(diào)試等前期工作。
1.4設(shè)備部負責(zé)組織編制公司設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案、設(shè)備資料登記表、設(shè)備使用與維護規(guī)程等管理文件。
1.5 生產(chǎn)部負責(zé)組織設(shè)備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的`使用與使用中的日常保養(yǎng)、異常報修工作、設(shè)備的安全使用。
1.7 設(shè)備部負責(zé)組織設(shè)備的維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、搶修等工作。
1.8 機修部負責(zé)定期組織對使用中的設(shè)備能力進行評估。
1.9 設(shè)備部負責(zé)設(shè)備的安全管理。
2.1設(shè)備基本資料的建立
2.1.1 新添置設(shè)備到廠后，設(shè)備部組織設(shè)備使用單位、采購部等相關(guān)部門驗收，按照采購合同、設(shè)備廠家隨機清單等資料清點設(shè)備及配件、工具等，并檢查設(shè)備表面狀況，驗收完成后，設(shè)備部收集所有驗收資料，建立《設(shè)備資料登記表》。
2.1.2安裝、調(diào)試完畢后，設(shè)備部依照設(shè)備說明書等資料補充《設(shè)備資料登記表》，并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備檔案管理。
2.1.3 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，主導(dǎo)單位應(yīng)依實際異動狀況提報修正資料進入設(shè)備檔案。
2.1.4 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括：
設(shè)備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標(biāo)準(zhǔn)
潤滑標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的制訂
設(shè)備安裝試車完成后，設(shè)備部應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦浴⒕S護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制該設(shè)備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)表》。