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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇一
隨著時(shí)代的變革，傳統(tǒng)的成本管理理論與管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢(shì)的需要。成本管理在工程項(xiàng)目中的地位日益突出，如何進(jìn)行有效的成本管理是擺在我們面前的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。因此，企業(yè)要想保持并增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須擁有一個(gè)有效的成本系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑以改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率，提高競(jìng)爭(zhēng)力。而作業(yè)成本計(jì)算法(abc)為我們提供了一個(gè)有效地、能為企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)決策、市場(chǎng)定位以及成本控制決策等提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)。因此，應(yīng)用作業(yè)成本法加強(qiáng)項(xiàng)目的成本管理，降低項(xiàng)目成本，對(duì)于提升我國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。
作業(yè)成本法(activity——basedcosting，abc)是20世紀(jì)80年代由美國(guó)學(xué)者創(chuàng)建的。作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，通過(guò)對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量和成本動(dòng)因的選擇。對(duì)各種作業(yè)的間接費(fèi)用采用不同的間接費(fèi)用分配率進(jìn)行成本分配的成本計(jì)算方法。提供相對(duì)準(zhǔn)確真實(shí)的產(chǎn)品成本信息，從而提高決策、計(jì)劃的科學(xué)性和有效性；通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤反映和作業(yè)分析，提供及時(shí)有效的信息，促使損失、浪費(fèi)減少到最低限度，從而促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提高。
作業(yè)成本法基本原理主要為：(1)產(chǎn)品成本是制造和運(yùn)送產(chǎn)品所需作業(yè)的成本總和，成本計(jì)算的最基本對(duì)象是作業(yè)，作業(yè)成本法所賴以存在的基礎(chǔ)是：作業(yè)耗用資源，產(chǎn)品耗用作業(yè)。(2)作業(yè)成本法的本質(zhì)是以作業(yè)作為分配間接費(fèi)用的合理基礎(chǔ)，管理人員應(yīng)將注意力集中在成本發(fā)生的原因，即成本動(dòng)因上，而不是僅僅關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。作業(yè)成本法把重點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因和后果上，通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤控制，更好地發(fā)揮了會(huì)計(jì)和規(guī)劃決策、控制、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方面的作用。
為實(shí)現(xiàn)預(yù)算的全面控制功能，在預(yù)算執(zhí)行階段必須建立科學(xué)合理的預(yù)算管理制度，以實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理的控制功能。
1、預(yù)算信息反饋制度。
預(yù)算管理體系是一個(gè)信息溝通系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理目標(biāo)，必須建立科學(xué)的信息反饋制度，在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)及時(shí)收集和反饋各作業(yè)中心在預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中的信息。信息反饋制度應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容：
（1）信息收集的渠道與方式。為加強(qiáng)制度的有效性，在制度中應(yīng)明確各作業(yè)中心的信息反饋責(zé)任，指定專門的人員負(fù)責(zé)信息的收集與報(bào)告，建設(shè)暢通的信息流通渠道。信息反饋的方式可以采用書面報(bào)告、口頭報(bào)告、例會(huì)、臨時(shí)報(bào)告等方式。
（2）信息報(bào)告的時(shí)間。信息的及時(shí)性在很大程度上決定信息的有用性，因此各作業(yè)中心至少于每個(gè)會(huì)計(jì)期末向預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)定期報(bào)告信息。另外，對(duì)于作業(yè)中心出現(xiàn)的作業(yè)數(shù)量異?；騿挝蛔鳂I(yè)資源消耗量異常的情況也應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
（3）信息內(nèi)容。信息反饋的內(nèi)容應(yīng)滿足企業(yè)內(nèi)部管理的需要，各作業(yè)中心須及時(shí)報(bào)告其在每一會(huì)計(jì)期間完成的作業(yè)數(shù)量與資源消耗量，及其他管理要求提供的信息。
2、預(yù)算分析制度。
在預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中，有很多因素可能導(dǎo)致實(shí)際情況偏離預(yù)算，出現(xiàn)預(yù)算差異。預(yù)算執(zhí)行情況的分析制度應(yīng)以促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，以剛性約束為原則，明確分析主體與責(zé)任主體。如企業(yè)可以采用各作業(yè)中心自我分析與預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)的外部分析相結(jié)合的方式，通過(guò)設(shè)計(jì)符合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的一系列指標(biāo)，定期分析各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量及單位作業(yè)的資源消耗量，對(duì)于與預(yù)算的差異應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，找出差異產(chǎn)生的原因，并區(qū)分其在該作業(yè)中心的可控性采取必要的措施進(jìn)行改進(jìn)。
預(yù)算分析與預(yù)算信息反饋相結(jié)合，貫穿于預(yù)算執(zhí)行的全過(guò)程，它通過(guò)實(shí)際結(jié)果與預(yù)算的比較和分析，獲知重大差異，及時(shí)采取措施，解決存在的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算控制目的。同時(shí)，預(yù)算分析以及時(shí)的信息反饋為前提，以完整準(zhǔn)確的預(yù)算執(zhí)行情況為基礎(chǔ)，通過(guò)分析，找出差異產(chǎn)生的原因，確定差異產(chǎn)生的責(zé)任歸屬，以此作為預(yù)算考核的主要依據(jù)，并作為編制下期預(yù)算的參考資料。
預(yù)算管理的考核體系是檢驗(yàn)預(yù)算執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的動(dòng)力。預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中必須形成相應(yīng)的考核機(jī)制，以確保預(yù)算管理的真正落實(shí)。同時(shí)為調(diào)動(dòng)員工的積極性，還應(yīng)在考核結(jié)果的基礎(chǔ)上給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰。
1、預(yù)算考核。
以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的預(yù)算管理資源消耗與效益產(chǎn)出預(yù)算深入到作業(yè)層次，有利于確認(rèn)各作業(yè)中心甚至個(gè)人的責(zé)任，便于對(duì)作業(yè)中心及個(gè)人的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)。預(yù)算考核應(yīng)定期進(jìn)行，針對(duì)各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量與資源的消耗量進(jìn)行考核分析，與預(yù)算進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)差異，分析差異產(chǎn)生的原因與可控性，為下一步的獎(jiǎng)懲決策提供依據(jù)。
預(yù)算執(zhí)行情況考核評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)定期對(duì)作業(yè)中心或個(gè)人的預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，與預(yù)算編制時(shí)的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。對(duì)于預(yù)算指標(biāo)的差異，應(yīng)分析差異產(chǎn)生的原因，關(guān)注指標(biāo)完成的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣。對(duì)于未完成預(yù)算的作業(yè)，應(yīng)分析原因，并進(jìn)一步深入到各作業(yè)中心的相應(yīng)責(zé)任人。對(duì)于部分預(yù)算指標(biāo)已經(jīng)發(fā)生重大變化的，應(yīng)按一定的程序與權(quán)限調(diào)整預(yù)算，使預(yù)算符合實(shí)際情況，并按調(diào)整后的預(yù)算進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。
2、激勵(lì)機(jī)制。
考核與獎(jiǎng)懲是預(yù)算管理的生命線，是保證預(yù)算管理落實(shí)到位的有效措施。在公平考核的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步通過(guò)科學(xué)的激勵(lì)制度提高員工的積極性，促進(jìn)預(yù)算管理功能的實(shí)現(xiàn)。激勵(lì)包括物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)。物質(zhì)激勵(lì)是指通過(guò)物質(zhì)刺激的手段，鼓勵(lì)職工工作。它的主要表現(xiàn)形式有正激勵(lì)，如發(fā)放工資、獎(jiǎng)金、津貼、福利等；負(fù)激勵(lì)，如降低工資、罰款等。要調(diào)動(dòng)員工積極性，除物質(zhì)激勵(lì)外還需要精神激勵(lì)，使員工有成就感和歸屬感。激勵(lì)機(jī)制首先要體現(xiàn)公平原則，要有透明度，要在預(yù)算的基礎(chǔ)上出臺(tái)一套大多數(shù)員工認(rèn)可的制度，并在預(yù)算考核管理中嚴(yán)格按預(yù)算和制度執(zhí)行并長(zhǎng)期堅(jiān)持。
1、大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
運(yùn)用作業(yè)成本預(yù)算關(guān)鍵的問(wèn)題是企業(yè)要有作業(yè)成本基礎(chǔ)，但目前作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理在我國(guó)的實(shí)施還不是很成熟，還僅僅是在典型企業(yè)推廣使用，作業(yè)成本法的實(shí)施是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力，這也是作業(yè)成本法不能短期內(nèi)廣泛實(shí)施的一個(gè)瓶頸。所以，要加快作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理在我國(guó)企業(yè)中的實(shí)施，首先必須大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
2、作業(yè)成本預(yù)算的實(shí)施需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。
由于作業(yè)成本預(yù)算的基礎(chǔ)前提是企業(yè)必須實(shí)施作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理，而作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的實(shí)施是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，再加上作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理既涉及到公司戰(zhàn)略，又影響到公司日常管理，企業(yè)高管層應(yīng)著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，具有戰(zhàn)略眼光，應(yīng)該將預(yù)算管理作為企業(yè)的一項(xiàng)全面管理系統(tǒng)工程加以重視。只有如此，才能切實(shí)推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算的順利實(shí)施。
3、培養(yǎng)企業(yè)全員的戰(zhàn)略管理思想。
運(yùn)用作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算首先要有作業(yè)管理思想。而目前我國(guó)大部分企業(yè)采用的是目標(biāo)成本管理，目標(biāo)成本著眼于完成利潤(rùn)目標(biāo)，偏向財(cái)務(wù)指標(biāo)，具有一定的短視特征；而作業(yè)管理的基本思想是以客戶為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈——價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行全面的分析，消除低效和不增值作業(yè)，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)優(yōu)化的管理思想，面向企業(yè)戰(zhàn)略，面向企業(yè)價(jià)值的形成全過(guò)程，具有戰(zhàn)略性和全局性的特征。從這一點(diǎn)來(lái)看，我國(guó)企業(yè)實(shí)施作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理還需要管理思想轉(zhuǎn)變的過(guò)程。
綜上所述，預(yù)算管理是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，作業(yè)成本法作為一種預(yù)算管理方法在項(xiàng)目成本管理應(yīng)用中以其獨(dú)特的視角顯示出了巨大的作用。隨著我國(guó)企業(yè)管理水平的提高，以及作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的廣泛應(yīng)用，作業(yè)成本預(yù)算必定能在企業(yè)推廣使用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇二
1.二者的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點(diǎn)在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點(diǎn)在前期階段(即開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、裝運(yùn)到銷售的全部過(guò)程。通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價(jià)值提供有用信息，使損失、浪費(fèi)降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動(dòng)因，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點(diǎn)是壽命周期成本，其重點(diǎn)是在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長(zhǎng)期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識(shí)產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)市場(chǎng)，賺取利潤(rùn)，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)。同時(shí)，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實(shí)施動(dòng)因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實(shí)施資源成本動(dòng)因和作業(yè)成本動(dòng)因的分析，這兩種分析是針對(duì)企業(yè)具體的生產(chǎn)活動(dòng)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本管理是實(shí)施結(jié)構(gòu)成本動(dòng)因分析和執(zhí)行性成本動(dòng)因分析，這兩種分析主要是針對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與作業(yè)成本動(dòng)因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點(diǎn)是在成本發(fā)生的源流與過(guò)程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機(jī)會(huì)的最大限度地結(jié)合利用；從時(shí)間上看，成本管理的重點(diǎn)是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補(bǔ)性。兩者都需要采用價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價(jià)值鏈分析方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個(gè)企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實(shí)際上是價(jià)值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運(yùn)用。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈，每個(gè)價(jià)值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就要消耗一定的資源，同時(shí)又有一定的價(jià)值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時(shí)伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價(jià)值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過(guò)程，也就是價(jià)值鏈的形成過(guò)程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而揚(yáng)長(zhǎng)避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動(dòng)因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡(jiǎn)單劃分為變動(dòng)成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的價(jià)值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動(dòng)態(tài)分析和管理活動(dòng)，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈管理，把握了市場(chǎng)需求動(dòng)向、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和售后服務(wù)等經(jīng)營(yíng)的全部過(guò)程，能夠使企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略更及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從戰(zhàn)略高度對(duì)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本，提供相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計(jì)劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價(jià)值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補(bǔ)的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時(shí)就對(duì)企業(yè)的地理位置、市場(chǎng)定位、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等一系列具有源流與過(guò)程特質(zhì)的成本動(dòng)因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計(jì)滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過(guò)程中對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過(guò)對(duì)資源逐步消耗過(guò)程的細(xì)致而具體的分析和控制來(lái)優(yōu)化作業(yè)鏈與價(jià)值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實(shí)現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點(diǎn)與重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對(duì)象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費(fèi)用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過(guò)作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過(guò)程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡(jiǎn)非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運(yùn)用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補(bǔ)性的基礎(chǔ)上，將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價(jià)高、無(wú)利潤(rùn)的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對(duì)作業(yè)的初步分塊實(shí)施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個(gè)方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價(jià)；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價(jià)。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實(shí)際作用，企業(yè)必須采用一些措施來(lái)改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實(shí)踐中abc的累積收益率曲線是一個(gè)“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價(jià)。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價(jià)格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對(duì)于實(shí)施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費(fèi)用將會(huì)大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來(lái)計(jì)量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價(jià)格來(lái)補(bǔ)償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會(huì)被作業(yè)成本法所識(shí)別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價(jià)收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運(yùn)用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價(jià)策略來(lái)增加利潤(rùn)。當(dāng)然，定價(jià)和產(chǎn)品替代是互補(bǔ)的，營(yíng)銷代表可讓顧客在為高性能支付高價(jià)和放寬對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價(jià)之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營(yíng)銷人員可在功能、獨(dú)特性和要價(jià)等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價(jià)值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價(jià)值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價(jià)值不高，對(duì)價(jià)格敏感的消費(fèi)者就會(huì)更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的必要，而實(shí)施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒(méi)有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)決策，工程師會(huì)忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨(dú)特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時(shí)機(jī)是在產(chǎn)品的首次設(shè)計(jì)時(shí)，若當(dāng)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成時(shí)，價(jià)格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時(shí)已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對(duì)單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機(jī)器工時(shí)、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費(fèi)用）的關(guān)注，提供了一個(gè)不利捕獲準(zhǔn)時(shí)制（jit）方式帶來(lái)的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時(shí)間成本、存貨積壓成本和大量的搬運(yùn)成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長(zhǎng)時(shí)間規(guī)劃的巨額費(fèi)用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過(guò)改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備等方式對(duì)生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動(dòng)化生產(chǎn)效率不變的同時(shí)，極大地減少了實(shí)施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)產(chǎn)品、搬運(yùn)原料以及設(shè)計(jì)產(chǎn)品等。只有企業(yè)開(kāi)發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來(lái)衡量這些成本，它們才能被覺(jué)察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計(jì)算機(jī)整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對(duì)象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無(wú)收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟(jì)，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過(guò)追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個(gè)方面。
1.正確識(shí)別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購(gòu)定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒(méi)有變化；電子化處理；幾乎沒(méi)有售前支持；沒(méi)有售后支持；生產(chǎn)補(bǔ)給；按時(shí)付款。通過(guò)對(duì)兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來(lái)。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價(jià)主要發(fā)生在對(duì)超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無(wú)效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價(jià)格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對(duì)一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價(jià)格，實(shí)施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對(duì)以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價(jià)方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無(wú)收益的`客戶。一些當(dāng)前無(wú)收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會(huì)發(fā)生大量的費(fèi)用。此外，這些客戶可能會(huì)通過(guò)相對(duì)苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來(lái)考驗(yàn)供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長(zhǎng)期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對(duì)客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對(duì)取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報(bào)。
4.終止與一些客戶的關(guān)系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無(wú)收益，又不受將這種無(wú)收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價(jià)值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運(yùn)用于供應(yīng)商關(guān)系時(shí)，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購(gòu)價(jià)格來(lái)選擇和評(píng)估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實(shí)現(xiàn)由對(duì)抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對(duì)抗型模式，采購(gòu)要求取得盡可能低的價(jià)格。主要方式有：大批量采購(gòu)以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購(gòu)；從低工資的供應(yīng)商處采購(gòu)；從由于對(duì)技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費(fèi)用的供應(yīng)商處采購(gòu)；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購(gòu)。這些措施的確可以降低采購(gòu)價(jià)格，但通常也會(huì)犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的關(guān)系，甚至達(dá)到對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購(gòu)總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來(lái)，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價(jià)格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價(jià)格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個(gè)理想的供應(yīng)商使得一個(gè)企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無(wú)缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時(shí)制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒(méi)有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過(guò)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對(duì)方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來(lái)減少整個(gè)供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級(jí)同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來(lái)。除了采購(gòu)價(jià)格本身，只有數(shù)量非常有限的采購(gòu)成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購(gòu)、接收、檢查、搬運(yùn)和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計(jì)和維持個(gè)別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個(gè)獨(dú)立于所購(gòu)物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計(jì)劃的爭(zhēng)論、送貨要求和生產(chǎn)計(jì)劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點(diǎn)和績(jī)效的文件；對(duì)供應(yīng)商績(jī)效的階段性評(píng)估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時(shí)間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實(shí)踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，要求在兩個(gè)重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計(jì)算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計(jì)決策的信息。關(guān)鍵在于第二個(gè)目標(biāo)，其實(shí)現(xiàn)必須準(zhǔn)確識(shí)別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。企業(yè)通過(guò)建立一個(gè)足夠精確以至于設(shè)計(jì)者在未來(lái)一段時(shí)間將不會(huì)對(duì)其喪失信任，而且足夠簡(jiǎn)單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識(shí)的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)源被添加進(jìn)來(lái)，這種反復(fù)設(shè)計(jì)過(guò)程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動(dòng)源的精確性回報(bào)開(kāi)始減少時(shí)為止。
2.強(qiáng)調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點(diǎn)。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計(jì)算與分?jǐn)?，和流程觀點(diǎn)之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點(diǎn)確定了需要在設(shè)計(jì)階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，流程驅(qū)動(dòng)源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對(duì)容易地改變。流程觀點(diǎn)確定了對(duì)未來(lái)服務(wù)的驅(qū)動(dòng)源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來(lái)。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對(duì)話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對(duì)設(shè)計(jì)和工程活動(dòng)進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動(dòng)成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動(dòng)是否真正有必要開(kāi)展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測(cè)客戶提議，改變?cè)O(shè)計(jì)成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇三
[摘要]作業(yè)成本法的理論和應(yīng)用在當(dāng)今的企業(yè)管理中越來(lái)越受到重視。傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，而作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。對(duì)作業(yè)成本法的研究、開(kāi)發(fā)和利用有助于企業(yè)未來(lái)長(zhǎng)期的發(fā)展。
一提到作業(yè)成本計(jì)算，了解它的人的腦海中馬上就會(huì)聯(lián)想到精確的產(chǎn)品成本。的確，作業(yè)成本計(jì)算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過(guò)資源動(dòng)因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過(guò)作業(yè)成本動(dòng)因分配到成本對(duì)象，形成成本對(duì)象的成本。通過(guò)這一過(guò)程，作業(yè)成本計(jì)算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)(如直接人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本。但是，更精確的產(chǎn)品成本信息只是手段而不是我們的最終目的，我們的目的是企業(yè)的管理者利用這些數(shù)據(jù)來(lái)改進(jìn)管理，從而提高企業(yè)的利潤(rùn)。如果數(shù)據(jù)的最終使用者――企業(yè)的管理人員不參與進(jìn)來(lái)，即便是會(huì)計(jì)人員得出再完美的數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也是毫無(wú)益處的。
在探討作業(yè)成本計(jì)算的應(yīng)用問(wèn)題之前，首先企業(yè)的管理者應(yīng)該明確一個(gè)問(wèn)題。那就是作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于企業(yè)資源如何被消耗的模型，而不是一個(gè)關(guān)于企業(yè)如何開(kāi)銷的模型。在這里，企業(yè)的開(kāi)銷指的是企業(yè)的花費(fèi)。這是一個(gè)很重要的區(qū)別。因?yàn)樵谝黄髽I(yè)內(nèi)部，資源的消耗和企業(yè)的開(kāi)銷往往并不是同時(shí)改變的。我們舉一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題。例如，某一位工作人員最多可以維護(hù)50種原材料，并且他現(xiàn)在處于滿工作量狀態(tài)?，F(xiàn)在我們假設(shè)由于企業(yè)放棄了某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)而使得該工作人員維護(hù)的原材料變成了40種。在這種情況下，企業(yè)對(duì)原材料維護(hù)這種作業(yè)和維護(hù)原材料人工這項(xiàng)資源的消耗降低了，但是，在一般情況下，該工作人員還會(huì)繼續(xù)維護(hù)剩余的40種原材料，此時(shí)企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開(kāi)銷并不會(huì)相應(yīng)地減少。只有當(dāng)企業(yè)放棄掉5種產(chǎn)品而不再需要維護(hù)所有的50種原材料時(shí)，企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開(kāi)銷支付會(huì)相應(yīng)地減少。如果企業(yè)采用了一個(gè)關(guān)于企業(yè)開(kāi)銷的模型，前4種產(chǎn)品的放棄對(duì)企業(yè)的影響會(huì)遭到忽視，只有當(dāng)?shù)?種產(chǎn)品被放棄并且該維護(hù)人員被派去做其他工作時(shí)，該事項(xiàng)對(duì)企業(yè)造成的影響才能被感覺(jué)到。一個(gè)關(guān)于企業(yè)開(kāi)銷的模型不能提前預(yù)示管理者放棄一些產(chǎn)品而可能造成的成本節(jié)約。與其相反，由于作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于資源消耗的模型，因此它能夠幫助管理者估計(jì)由于某一決策而造成的資源消耗的改變通過(guò)報(bào)告資源消耗的改變，作業(yè)成本法可以使管理者清楚估計(jì)到可能發(fā)生的企業(yè)開(kāi)銷的改變。
首先，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算提供的信息來(lái)更好地對(duì)他們的產(chǎn)品、服務(wù)進(jìn)行定價(jià)，以便使他們收到的收入與他們所付出的成本能夠匹配。例如，對(duì)于大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，通過(guò)作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法所得出的成本低，這時(shí)價(jià)格就可以被適當(dāng)定的高一些；而對(duì)于小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，通過(guò)作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法所得出的成本高，這時(shí)價(jià)格就應(yīng)該被適當(dāng)定的高一些，以便使該產(chǎn)品不至于虧損。在現(xiàn)實(shí)生活中，不乏由于估測(cè)的產(chǎn)品成本信息不精確而造成定價(jià)失誤和企業(yè)利潤(rùn)受損的例子。例如剛才談到的'小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，現(xiàn)在我們假設(shè)共有a企業(yè)和b企業(yè)兩家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并且a企業(yè)基于作業(yè)成本計(jì)算所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)，而b企業(yè)是基于傳統(tǒng)成本法所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)。我們假設(shè)基于作業(yè)成本計(jì)算信息的產(chǎn)品總成本為40元，而基于傳統(tǒng)成本法信息的產(chǎn)品總成本為30元，并且假設(shè)兩個(gè)企業(yè)都在總成本的基礎(chǔ)上增加相同的成本利潤(rùn)20%來(lái)確定價(jià)格。則a企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為48元，而b企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為36元。在質(zhì)量相同的情況下，顧客當(dāng)然會(huì)爭(zhēng)相購(gòu)買b企業(yè)的該產(chǎn)品。此時(shí)b企業(yè)也許正在心中竊喜，但實(shí)際上，它售出的該產(chǎn)品越多，則企業(yè)的虧損越多。
其次，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息更好地選擇產(chǎn)品組合。現(xiàn)在，隨著時(shí)代的變遷，顧客對(duì)于產(chǎn)品的需求越來(lái)越趨于多樣化和個(gè)性化，這就使得企業(yè)不得不面對(duì)改變現(xiàn)有產(chǎn)品組合的問(wèn)題。越來(lái)越多的企業(yè)選擇了生產(chǎn)小批量、多樣化產(chǎn)品的戰(zhàn)略。但是在估計(jì)該戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)成本所造成的影響這個(gè)問(wèn)題上，許多管理者存在著錯(cuò)誤的想法，他們認(rèn)為許多成本，尤其是制造費(fèi)用是固定的，因此從大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向小批量特制產(chǎn)品并不會(huì)引起企業(yè)成本的明顯變化。但是，新的產(chǎn)品組合由于包含許多小批量特制產(chǎn)品，它對(duì)于批層次和產(chǎn)品層次的支持性作業(yè)將會(huì)有較多需求。如果企業(yè)沒(méi)有多余的生產(chǎn)能力來(lái)實(shí)施這些作業(yè)，則企業(yè)將必須負(fù)擔(dān)增加的開(kāi)銷來(lái)購(gòu)買用于實(shí)施這些作業(yè)的資源。利用作業(yè)成本計(jì)算這一方法，管理者們可以預(yù)先比較精確地估計(jì)出每一種產(chǎn)品組合的成本，因而可以作出正確的產(chǎn)品組合決策。當(dāng)然定價(jià)和產(chǎn)品組合并不是孤立的兩個(gè)問(wèn)題，管理者可以把定價(jià)作為手段來(lái)達(dá)到最佳的產(chǎn)品組合。例如，管理者通過(guò)提高小批量特制產(chǎn)品的價(jià)格和降低大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的價(jià)格可以使它們的收入與成本更好地配比，同時(shí)，這一舉措還有一項(xiàng)附加成果，那就是可以鼓勵(lì)客戶多購(gòu)買大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品而少使用小批量特制產(chǎn)品。同樣，通過(guò)提高虧損或低利潤(rùn)產(chǎn)品的價(jià)格的方法，企業(yè)可以逐漸擠出那些虧損和低利潤(rùn)產(chǎn)品并調(diào)整自己的產(chǎn)品組合以達(dá)到利潤(rùn)最大化。另外，企業(yè)的管理者還可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息作出合理的預(yù)算，以便使企業(yè)對(duì)資源的供給與企業(yè)對(duì)資源的需求相匹配，從而消除傳統(tǒng)預(yù)算方法下容易出現(xiàn)的預(yù)算空額問(wèn)題，更好地對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行管理和處置，易提高企業(yè)利潤(rùn)。在作業(yè)成本計(jì)算所提供信息的幫助下，管理者們可以清楚而準(zhǔn)確地看到企業(yè)將來(lái)對(duì)資源的需求和企業(yè)現(xiàn)在對(duì)資源的提供之間的差額，并改進(jìn)企業(yè)將來(lái)對(duì)資源的提供和提高企業(yè)的利潤(rùn)。對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量小于需求量地資源需要額外的企業(yè)開(kāi)銷來(lái)得到補(bǔ)充；而對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量多于需求量的資源，則管理者可以采取行動(dòng)將這些對(duì)資源需求的減少轉(zhuǎn)化為企業(yè)開(kāi)銷的減少，管理者可以采取如下行動(dòng)來(lái)消除多余的資源:賣掉或報(bào)廢舊機(jī)器而不再更換它們，對(duì)由于退休或其他原因離開(kāi)企業(yè)而造成空缺不再進(jìn)行補(bǔ)允，將員工從不再需求的作業(yè)崗位重新安排到人員緊缺的作業(yè)崗位，或者裁去多余員工。這些行為使企業(yè)能夠用少量的開(kāi)銷來(lái)獲取同樣多的收入，從而增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
當(dāng)然，除此之外作業(yè)成本計(jì)算還可以有很多其他方面的應(yīng)用。從實(shí)質(zhì)上看，作業(yè)成本計(jì)算就是一種制定更加精確的資源消耗模型的工具，它可以使企業(yè)的管理者更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)到企業(yè)對(duì)資源的消耗，并據(jù)此作出比在傳統(tǒng)成本制度下更加合理的決策，因而增加企業(yè)的利潤(rùn)。
作業(yè)成本法不僅可以應(yīng)用在制造企業(yè)，而且在服務(wù)性組織中也有廣闊的應(yīng)用前景。在運(yùn)用作業(yè)成本法的過(guò)程中，會(huì)計(jì)人員只有深入到內(nèi)部的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，認(rèn)真地進(jìn)行歸納、整理、分析，才能有效地發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)，為決策和管理提供有力的支持。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇四
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個(gè)完整的成本控制流程應(yīng)包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對(duì)象、制定標(biāo)準(zhǔn)成本、成本差異分析與采取對(duì)策共計(jì)五個(gè)環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過(guò)后三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)完成。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇五
目前，我國(guó)大中規(guī)模的煤炭企業(yè)都建立了比較科學(xué)的成本管理和控制制度，但由于煤炭開(kāi)采的影響因素較多，開(kāi)采成本構(gòu)成復(fù)雜，上下浮動(dòng)大，現(xiàn)階段煤炭生產(chǎn)成本仍居高不下。針對(duì)這一問(wèn)題，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有成本管理方法進(jìn)行研究，探索更加完善和科學(xué)的成本管理控制方法。
一、煤炭企業(yè)成本構(gòu)成和流程。
制造費(fèi)用和生產(chǎn)成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成本組成部分。煤炭企業(yè)的成本構(gòu)成包括用于生產(chǎn)輔助的制造費(fèi)用和直接生產(chǎn)成本。不可控成本和可控成本是成效消耗的兩種具體分類。電費(fèi)、工資、材料費(fèi)用等井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費(fèi)用為可控成本，在企業(yè)的所有成本中，電費(fèi)、工資、材料費(fèi)用等相關(guān)可控費(fèi)用占據(jù)較大比例，應(yīng)當(dāng)對(duì)可控費(fèi)用進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制。成本管理業(yè)務(wù)流程包括：第一，目標(biāo)成本分解。礦財(cái)務(wù)科是分解成本目標(biāo)的執(zhí)行部門，從上級(jí)下發(fā)的產(chǎn)量指標(biāo)和利潤(rùn)指標(biāo)出發(fā)，計(jì)算噸煤成本和目標(biāo)成本，并在綜合分析歷史成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，對(duì)噸煤成本進(jìn)行分解，并建立工資成本指標(biāo)等內(nèi)容。第二，成本指標(biāo)的分解。綜合考量相關(guān)資料，進(jìn)一步分解經(jīng)目標(biāo)成本分解后的成本指標(biāo)，最終產(chǎn)生礦廠部成本指標(biāo)和各個(gè)戰(zhàn)線的成本指標(biāo)。第三，審批和制定月成本計(jì)劃。分析每月計(jì)劃，然后對(duì)成本計(jì)劃進(jìn)行確定，企管科在綜合考慮各戰(zhàn)線計(jì)劃產(chǎn)量和年度材料成本指標(biāo)的條件下對(duì)各系統(tǒng)制定的用料需求計(jì)劃進(jìn)行審查，審查通過(guò)用料需求計(jì)劃生效。第四，成本核算。以原煤為核心制造成本是成本核算的基本方法。第五，成本分析和控制，綜合考慮成本核算提供的相關(guān)資料和成本數(shù)據(jù)，分析比較上年同期成本、本期計(jì)劃成本，定性、定量分析超、降的原因，并制定出相應(yīng)處理措施。目前煤炭企業(yè)通常在成本核算中采用以原煤為對(duì)象的“品種法”，它具有地點(diǎn)不詳、用途不明、成本發(fā)生責(zé)任不清的缺點(diǎn)，目標(biāo)成本責(zé)任制無(wú)法通過(guò)其提供的成本信息進(jìn)行實(shí)施；另外，沒(méi)有依據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成本分解，分解材料成本指標(biāo)到每個(gè)戰(zhàn)線時(shí)，沒(méi)有采用和實(shí)際成本動(dòng)因具有密切聯(lián)系的標(biāo)準(zhǔn)；最后，成本管理控制深度不夠?，F(xiàn)階段戰(zhàn)線成本分析控制的基本單位，而各戰(zhàn)線對(duì)其下屬單位的責(zé)任規(guī)定和考核措施都存在較多問(wèn)題。因此，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取有效措施變革成本管理控制的方法和模式。
現(xiàn)代成本管理的關(guān)鍵在于成本控制，因此應(yīng)當(dāng)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)進(jìn)行成本控制。現(xiàn)階段，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)指標(biāo)往往是成本控制的標(biāo)準(zhǔn)，被控制對(duì)象與成本聯(lián)系不緊密，在這種條件下對(duì)成本差異進(jìn)行的分析難以有效控制和管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程。為了解決以上問(wèn)題，成本控制的指標(biāo)應(yīng)采用作業(yè)成本指標(biāo)，強(qiáng)化成本相關(guān)性，進(jìn)而精確分析并有效管控煤炭企業(yè)成本消耗。
將產(chǎn)品作為成本分配對(duì)象、把單位產(chǎn)品消耗某種資源占當(dāng)期該類資源消耗總額的比例當(dāng)成對(duì)所有的間接費(fèi)用進(jìn)行分配的比例是傳統(tǒng)成本計(jì)算方法存在的重要問(wèn)題。作業(yè)應(yīng)作為成本分配的對(duì)象，并且需獨(dú)立計(jì)算每種作業(yè)的分配率，依據(jù)每種作業(yè)的分配率作為分配每種作業(yè)成本到各種產(chǎn)品。資源消耗成本、作業(yè)消耗成本、產(chǎn)品消耗成本是其基本思想。
2．煤炭企業(yè)作業(yè)成本核算業(yè)務(wù)處理過(guò)程。
進(jìn)行煤炭企業(yè)成本計(jì)算時(shí)，從作業(yè)成本核算原理出發(fā)，對(duì)生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)和特點(diǎn)進(jìn)行綜合考量，對(duì)各個(gè)作業(yè)中心的成本進(jìn)行核算，最終計(jì)算原煤產(chǎn)品成本。具體包括以下三個(gè)階段：第一，從作業(yè)消耗資源原理、產(chǎn)品消耗作業(yè)原理從發(fā)，對(duì)企業(yè)在一個(gè)會(huì)計(jì)年度內(nèi)產(chǎn)生的'所有資源耗用進(jìn)行歸集。將這些資源消耗分為不可控成本和可控成本兩個(gè)部分。第二，針對(duì)可控成本的消耗，依據(jù)資源的性質(zhì)進(jìn)行資源耗用的動(dòng)因進(jìn)行選擇，并對(duì)資源動(dòng)因量進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)構(gòu)分配資源耗費(fèi)到相應(yīng)作業(yè)中。在相關(guān)費(fèi)用可以明確計(jì)量、并歸屬到相應(yīng)作業(yè)中時(shí)，在相應(yīng)作業(yè)中進(jìn)行記錄。如果由幾個(gè)作業(yè)共同發(fā)展資源消耗或者無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量資源，則應(yīng)當(dāng)從資源動(dòng)因出發(fā)，分配資源到各個(gè)作業(yè)中，使各個(gè)作業(yè)的可控作業(yè)成本得以確定。第三，因產(chǎn)品單一，作業(yè)成本在各種產(chǎn)品之間不需要按照作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分配時(shí)，只需匯總第二部計(jì)算的相關(guān)作業(yè)的不可控成本和可控成本，結(jié)果就是原煤產(chǎn)品成本。
3．基于作業(yè)成本法的煤炭企業(yè)成本分析控制。
管理控制各作業(yè)的租賃費(fèi)用、修理費(fèi)用、電費(fèi)、工資費(fèi)用、材料費(fèi)用等可控成本是作業(yè)成本控制的基本目的。煤炭企業(yè)在成本核算中采用作業(yè)成本法后，就可以對(duì)計(jì)劃成本和實(shí)際成本的差異、煤炭成本的構(gòu)成進(jìn)行分析，內(nèi)部管理的開(kāi)展和成本控制就以其結(jié)果為依據(jù)。具體包括：產(chǎn)品成本和作業(yè)成本中各成本項(xiàng)目及成本項(xiàng)目明細(xì)在總成本中所占的比重分析；產(chǎn)品數(shù)量差異、產(chǎn)品總成本差異、價(jià)格差異分析；作業(yè)成本總差異、數(shù)量差異、價(jià)格差異分析。
三、結(jié)語(yǔ)。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理方式，它突破了傳統(tǒng)的成本管理方式，為企業(yè)成本管理提供了準(zhǔn)確信息。在成本核算中采用作業(yè)成本法，能夠?qū)γ禾科髽I(yè)自身的特點(diǎn)和實(shí)際情況進(jìn)行有效考慮，實(shí)現(xiàn)了煤炭企業(yè)成本管理的多層次要求，提高了煤炭成本管理的科學(xué)化水平，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效提高。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇六
作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡(jiǎn)稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對(duì)各種主要的間接費(fèi)用采用不同的分配率進(jìn)行費(fèi)用分配的成本計(jì)算方法，它的基本原理是:產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據(jù)作業(yè)消耗的資源來(lái)歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國(guó)的gartner公司于20世紀(jì)90年代初期提出的一個(gè)全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個(gè)集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來(lái)進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實(shí)施過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題，如在對(duì)企業(yè)成本管理工作帶來(lái)較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認(rèn)可，其中的一個(gè)重要原因就是尚未廣泛建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)將是一個(gè)雙贏的結(jié)合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實(shí)踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策能力、提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的作用。因此，本文通過(guò)探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。
相對(duì)于傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對(duì)我國(guó)企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)的發(fā)展及對(duì)我國(guó)的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:。
1、間接費(fèi)用占全部制造成本的比重較高;。
2、管理當(dāng)局對(duì)傳統(tǒng)成本計(jì)算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確程度不滿意;。
3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)十分復(fù)雜;。
4、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜;。
5、經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應(yīng)調(diào)整會(huì)計(jì)核算系統(tǒng);。
6、企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備;。
7、較好的實(shí)施了適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)，
可以說(shuō)，我國(guó)企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點(diǎn)。然而erp系統(tǒng)正是為了適應(yīng)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)等一系列先進(jìn)管理系統(tǒng)和思想，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對(duì)作業(yè)成本法在我國(guó)企業(yè)的適用具有巨大的推動(dòng)作用。
情況。而作業(yè)成本法使用基于實(shí)際消耗的作業(yè)材料分配制造費(fèi)用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實(shí)際情況，這樣不僅能夠真實(shí)地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時(shí)反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。
1、麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程)應(yīng)為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點(diǎn)，到企業(yè)創(chuàng)造出對(duì)顧客有價(jià)值的產(chǎn)品或服務(wù)為終點(diǎn)的一系列活動(dòng)。erp這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實(shí)施，必然要求有相應(yīng)的管理組織和方法與之相適應(yīng)，即要對(duì)企業(yè)內(nèi)部原有的經(jīng)營(yíng)管理方式和業(yè)務(wù)流材進(jìn)行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見(jiàn)，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。
2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈一價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價(jià)值的作業(yè)，促進(jìn)企業(yè)整體價(jià)值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動(dòng)之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過(guò)對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場(chǎng)效率和核心競(jìng)爭(zhēng)力?？梢?jiàn)，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應(yīng)鏈管理，最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，因而兩者并無(wú)原則上的差異。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇七
企業(yè)原本的制造環(huán)境也發(fā)生了革命性的變化。在這樣一種新的環(huán)境下，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程相匹配的成本管理的計(jì)量與控制以及相關(guān)的一些會(huì)計(jì)政策和準(zhǔn)則、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的等成本管理的會(huì)計(jì)理論準(zhǔn)則已經(jīng)不能夠適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，相關(guān)理論必須要變革。會(huì)計(jì)它自身必須要隨著時(shí)代的變化而變化，只有這樣，才可以及時(shí)的提供準(zhǔn)確及時(shí)的會(huì)計(jì)信息，為企業(yè)所用，為企業(yè)管理人員做出有效的決策提供有益的參考。標(biāo)準(zhǔn)成本法實(shí)在20世紀(jì)初產(chǎn)生的，通過(guò)將成本的前饋、反饋控制結(jié)合以及核算功能結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)控制成本和考核業(yè)績(jī)的目標(biāo)。其在我國(guó)內(nèi)的各企業(yè)得到了大范圍的應(yīng)用，并且效果良好。但是近年來(lái)，隨著企業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，其缺陷逐漸顯露出來(lái)。而興起的的作業(yè)成本法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的硬件環(huán)境要求太高，并且它的核算工作量又太大，不能有效地提高成本信息的作用。正是在這一背景下，本文通過(guò)對(duì)內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)成本管理的創(chuàng)新研究，來(lái)給其他企業(yè)的發(fā)展提供一些有利的探索。
目前，在我國(guó)，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革不斷深化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，成本信息是企業(yè)管理和決策所需要的重要信息，并為企業(yè)的政策制定和科學(xué)決策提供重要的依據(jù)。而國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法研究的結(jié)果卻是少之又少。而內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)將二者的結(jié)合，并且?guī)?lái)經(jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)新之舉，不但給我們國(guó)內(nèi)的成本會(huì)計(jì)的理論界開(kāi)創(chuàng)了一片全新的研究領(lǐng)域，同時(shí)也給成本會(huì)計(jì)的實(shí)務(wù)界帶來(lái)了一個(gè)新的天地。
我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度很快，在加入wto世貿(mào)組織后，企業(yè)面臨了更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，當(dāng)然也有了更多的機(jī)遇。隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，上市公司數(shù)量的增加，我國(guó)需要一套完善的理論來(lái)支持企業(yè)的發(fā)展，但是我國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法結(jié)合并應(yīng)用到實(shí)際中的理論不完善，處于剛剛起步的階段，許多研究成果只是注重于簡(jiǎn)單的計(jì)算，缺乏完整的理論體系，因此不能很好地支持實(shí)務(wù)業(yè)的發(fā)展。內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)的這一創(chuàng)新，有利于創(chuàng)建我國(guó)企業(yè)現(xiàn)代的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，并且對(duì)建立具有中國(guó)特色的成本控制與管理體系具有重要的參考作用。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇八
本文通過(guò)闡述現(xiàn)行物流企業(yè)運(yùn)用傳統(tǒng)成本法時(shí)存在的缺陷,以及論述作業(yè)成本法的.特點(diǎn),介紹作業(yè)成本法的內(nèi)容,分析作業(yè)成本法在現(xiàn)行物流企業(yè)中運(yùn)用存在的局限性,指出應(yīng)重視人才、正確劃分物流作業(yè)和成本勸因,構(gòu)建信息系統(tǒng)和遵循成本一效益原則這四個(gè)措施,用以提高物流企業(yè)的在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力.
作者：劉文麗作者單位：福建農(nóng)林大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院刊名：工會(huì)博覽?理論研究英文刊名：aviewoflabourunions年，卷(期)：“”(1)分類號(hào)：u695.2關(guān)鍵詞：物流企業(yè)作業(yè)成本法成本動(dòng)因
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇九
一、作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性與互補(bǔ)性。
（一）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性。
1.二者的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點(diǎn)在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點(diǎn)在前期階段(即開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、裝運(yùn)到銷售的全部過(guò)程。通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價(jià)值提供有用信息，使損失、浪費(fèi)降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動(dòng)因，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點(diǎn)是壽命周期成本，其重點(diǎn)是在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長(zhǎng)期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識(shí)產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)市場(chǎng)，賺取利潤(rùn)，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)。同時(shí)，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實(shí)施動(dòng)因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實(shí)施資源成本動(dòng)因和作業(yè)成本動(dòng)因的分析，這兩種分析是針對(duì)企業(yè)具體的生產(chǎn)活動(dòng)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本管理是實(shí)施結(jié)構(gòu)成本動(dòng)因分析和執(zhí)行性成本動(dòng)因分析，這兩種分析主要是針對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與作業(yè)成本動(dòng)因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點(diǎn)是在成本發(fā)生的源流與過(guò)程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機(jī)會(huì)的最大限度地結(jié)合利用；從時(shí)間上看，成本管理的重點(diǎn)是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補(bǔ)性。兩者都需要采用價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價(jià)值鏈分析方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個(gè)企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實(shí)際上是價(jià)值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運(yùn)用。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈，每個(gè)價(jià)值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就要消耗一定的資源，同時(shí)又有一定的價(jià)值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時(shí)伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價(jià)值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過(guò)程，也就是價(jià)值鏈的形成過(guò)程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而揚(yáng)長(zhǎng)避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動(dòng)因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡(jiǎn)單劃分為變動(dòng)成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的價(jià)值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動(dòng)態(tài)分析和管理活動(dòng)，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈管理，把握了市場(chǎng)需求動(dòng)向、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和售后服務(wù)等經(jīng)營(yíng)的全部過(guò)程，能夠使企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略更及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從戰(zhàn)略高度對(duì)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本，提供相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計(jì)劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價(jià)值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補(bǔ)的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時(shí)就對(duì)企業(yè)的地理位置、市場(chǎng)定位、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等一系列具有源流與過(guò)程特質(zhì)的成本動(dòng)因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計(jì)滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過(guò)程中對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過(guò)對(duì)資源逐步消耗過(guò)程的細(xì)致而具體的分析和控制來(lái)優(yōu)化作業(yè)鏈與價(jià)值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實(shí)現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點(diǎn)與重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對(duì)象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費(fèi)用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過(guò)作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過(guò)程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡(jiǎn)非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運(yùn)用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補(bǔ)性的基礎(chǔ)上，將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價(jià)高、無(wú)利潤(rùn)的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對(duì)作業(yè)的初步分塊實(shí)施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個(gè)方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價(jià)；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價(jià)。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實(shí)際作用，企業(yè)必須采用一些措施來(lái)改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實(shí)踐中abc的累積收益率曲線是一個(gè)“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價(jià)。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價(jià)格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對(duì)于實(shí)施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費(fèi)用將會(huì)大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來(lái)計(jì)量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價(jià)格來(lái)補(bǔ)償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會(huì)被作業(yè)成本法所識(shí)別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價(jià)收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運(yùn)用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價(jià)策略來(lái)增加利潤(rùn)。當(dāng)然，定價(jià)和產(chǎn)品替代是互補(bǔ)的，營(yíng)銷代表可讓顧客在為高性能支付高價(jià)和放寬對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價(jià)之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營(yíng)銷人員可在功能、獨(dú)特性和要價(jià)等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價(jià)值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價(jià)值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價(jià)值不高，對(duì)價(jià)格敏感的消費(fèi)者就會(huì)更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的必要，而實(shí)施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒(méi)有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)決策，工程師會(huì)忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨(dú)特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時(shí)機(jī)是在產(chǎn)品的首次設(shè)計(jì)時(shí)，若當(dāng)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成時(shí)，價(jià)格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時(shí)已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對(duì)單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機(jī)器工時(shí)、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費(fèi)用）的關(guān)注，提供了一個(gè)不利捕獲準(zhǔn)時(shí)制（jit）方式帶來(lái)的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時(shí)間成本、存貨積壓成本和大量的搬運(yùn)成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長(zhǎng)時(shí)間規(guī)劃的巨額費(fèi)用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過(guò)改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備等方式對(duì)生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動(dòng)化生產(chǎn)效率不變的同時(shí)，極大地減少了實(shí)施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)產(chǎn)品、搬運(yùn)原料以及設(shè)計(jì)產(chǎn)品等。只有企業(yè)開(kāi)發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來(lái)衡量這些成本，它們才能被覺(jué)察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計(jì)算機(jī)整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對(duì)象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無(wú)收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟(jì)，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過(guò)追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個(gè)方面。
1.正確識(shí)別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購(gòu)定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒(méi)有變化；電子化處理；幾乎沒(méi)有售前支持；沒(méi)有售后支持；生產(chǎn)補(bǔ)給；按時(shí)付款。通過(guò)對(duì)兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來(lái)。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價(jià)主要發(fā)生在對(duì)超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無(wú)效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價(jià)格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對(duì)一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價(jià)格，實(shí)施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對(duì)以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價(jià)方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無(wú)收益的`客戶。一些當(dāng)前無(wú)收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會(huì)發(fā)生大量的費(fèi)用。此外，這些客戶可能會(huì)通過(guò)相對(duì)苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來(lái)考驗(yàn)供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長(zhǎng)期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對(duì)客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對(duì)取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報(bào)。
4.終止與一些客戶的關(guān)系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無(wú)收益，又不受將這種無(wú)收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價(jià)值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運(yùn)用于供應(yīng)商關(guān)系時(shí)，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購(gòu)價(jià)格來(lái)選擇和評(píng)估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實(shí)現(xiàn)由對(duì)抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對(duì)抗型模式，采購(gòu)要求取得盡可能低的價(jià)格。主要方式有：大批量采購(gòu)以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購(gòu)；從低工資的供應(yīng)商處采購(gòu)；從由于對(duì)技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費(fèi)用的供應(yīng)商處采購(gòu)；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購(gòu)。這些措施的確可以降低采購(gòu)價(jià)格，但通常也會(huì)犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的關(guān)系，甚至達(dá)到對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購(gòu)總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來(lái)，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價(jià)格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價(jià)格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個(gè)理想的供應(yīng)商使得一個(gè)企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無(wú)缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時(shí)制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒(méi)有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過(guò)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對(duì)方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來(lái)減少整個(gè)供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級(jí)同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來(lái)。除了采購(gòu)價(jià)格本身，只有數(shù)量非常有限的采購(gòu)成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購(gòu)、接收、檢查、搬運(yùn)和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計(jì)和維持個(gè)別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個(gè)獨(dú)立于所購(gòu)物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計(jì)劃的爭(zhēng)論、送貨要求和生產(chǎn)計(jì)劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點(diǎn)和績(jī)效的文件；對(duì)供應(yīng)商績(jī)效的階段性評(píng)估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時(shí)間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實(shí)踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，要求在兩個(gè)重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計(jì)算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計(jì)決策的信息。關(guān)鍵在于第二個(gè)目標(biāo)，其實(shí)現(xiàn)必須準(zhǔn)確識(shí)別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。企業(yè)通過(guò)建立一個(gè)足夠精確以至于設(shè)計(jì)者在未來(lái)一段時(shí)間將不會(huì)對(duì)其喪失信任，而且足夠簡(jiǎn)單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識(shí)的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)源被添加進(jìn)來(lái)，這種反復(fù)設(shè)計(jì)過(guò)程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動(dòng)源的精確性回報(bào)開(kāi)始減少時(shí)為止。
2.強(qiáng)調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點(diǎn)。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計(jì)算與分?jǐn)?，和流程觀點(diǎn)之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點(diǎn)確定了需要在設(shè)計(jì)階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，流程驅(qū)動(dòng)源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對(duì)容易地改變。流程觀點(diǎn)確定了對(duì)未來(lái)服務(wù)的驅(qū)動(dòng)源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來(lái)。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對(duì)話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對(duì)設(shè)計(jì)和工程活動(dòng)進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動(dòng)成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動(dòng)是否真正有必要開(kāi)展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測(cè)客戶提議，改變?cè)O(shè)計(jì)成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十
作業(yè)成本計(jì)算制度是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。確認(rèn)成本動(dòng)因,它會(huì)幫助我們清晰看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài),有助于企業(yè)有效降低成本。本文立足于成本動(dòng)因定義，探討了其必要性、對(duì)成本性態(tài)劃分的影響等多方面的內(nèi)容。
作業(yè)成本計(jì)算制度作為會(huì)計(jì)界新的動(dòng)向之一,近幾年已被廣泛關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算制度也稱作業(yè)成本制,是以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基礎(chǔ)依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。引進(jìn)該制度無(wú)論對(duì)我國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)科建設(shè),還是對(duì)我國(guó)企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理和企業(yè)管理水平的提高,都將受益匪淺。
一、成本動(dòng)因定義。
成本動(dòng)因亦稱成本驅(qū)動(dòng)因素,是作業(yè)成本計(jì)算法的核心內(nèi)容。所以我們有必要先對(duì)作業(yè)成本計(jì)算法加以了解：成本動(dòng)因是指決定成本發(fā)生的那些重要的活動(dòng)或事項(xiàng)。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。從廣義上說(shuō),成本動(dòng)因的確定是作業(yè)成本計(jì)算實(shí)施的一部分;狹義的看,它又可視作企業(yè)控制制造費(fèi)用努力的一部分。一般而言,成本動(dòng)因支配著成本行動(dòng),決定著成本的產(chǎn)生,并可作為分配成本的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)和成本動(dòng)因的區(qū)別在于作業(yè)是為達(dá)到組織的目的和組織內(nèi)部各部門的目標(biāo)所需的種種行為;而成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本升降的因素。
二、成本動(dòng)因的分類。
在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。
1、執(zhí)行動(dòng)因。若某項(xiàng)作業(yè)被重復(fù)執(zhí)行時(shí)，每次作業(yè)消耗的資源費(fèi)用差別很小，這時(shí)作業(yè)的執(zhí)行次數(shù)即可作為成本動(dòng)因。作業(yè)成本除以作業(yè)執(zhí)行次數(shù)，即是作業(yè)成本動(dòng)因率。在設(shè)計(jì)作業(yè)成本系統(tǒng)時(shí)，一定要在分析有關(guān)作業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合作業(yè)主體的意見(jiàn)，慎重確認(rèn)執(zhí)行動(dòng)因，以避免由此引起成本動(dòng)因信息失真。常見(jiàn)的具有執(zhí)行動(dòng)因的作業(yè)有訂單處理等。
2、數(shù)量動(dòng)因。當(dāng)某項(xiàng)作業(yè)多次執(zhí)行中，資源費(fèi)用的消耗表現(xiàn)出明顯的變異，不過(guò)若資源費(fèi)用的消耗跟作業(yè)時(shí)間或其他數(shù)量量度之間存在近似的正比例關(guān)系，這時(shí)稱成本動(dòng)因?yàn)閿?shù)量動(dòng)因。數(shù)量動(dòng)因可表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間，也可表現(xiàn)為耗費(fèi)資源的體積、重量等量度。作業(yè)成本除以數(shù)量動(dòng)因的總計(jì)，即可得到成本動(dòng)因率。同執(zhí)行動(dòng)因相比，數(shù)量動(dòng)因的精確度有了質(zhì)的提高，但應(yīng)用數(shù)量動(dòng)因的成本費(fèi)用也增加了很多，為每種產(chǎn)品都可能多次消耗不同的作業(yè)，觀察和記錄每次作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間或資源耗費(fèi)的數(shù)量是一項(xiàng)繁雜而龐大的工作。有些公司在應(yīng)用作業(yè)成本方法的實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了編制“復(fù)雜程度指數(shù)”的方法。假定成本計(jì)算對(duì)象的復(fù)雜程度與消耗某作業(yè)時(shí)花費(fèi)的時(shí)間或其他度量成正比例，則可以一定復(fù)雜程度的成本計(jì)算對(duì)象為基準(zhǔn)，將其他成本計(jì)算對(duì)象與之進(jìn)行復(fù)雜程度的對(duì)比，得出復(fù)雜程度指數(shù)。分配成本費(fèi)用時(shí)，復(fù)雜程度指數(shù)乘以基準(zhǔn)成本計(jì)算對(duì)象的`數(shù)量動(dòng)因，即可作為參與指數(shù)編制的成本計(jì)算對(duì)象的數(shù)量動(dòng)因了。
3、強(qiáng)度動(dòng)因。有些產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客需要一些具有特殊性的作業(yè)，在作業(yè)執(zhí)行過(guò)程中資源的耗費(fèi)并不具備執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因的條件，這時(shí)需要對(duì)作業(yè)作個(gè)別追蹤記錄，直接把作業(yè)成本歸屬于成本計(jì)算對(duì)象。這種成本動(dòng)因稱之為強(qiáng)度動(dòng)因，由于直接歸屬作業(yè)成本，所以不需要計(jì)算成本動(dòng)因率。應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因進(jìn)行成本的數(shù)量歸屬是最精確的，也是最符合邏輯的，但花費(fèi)成本最多。只有那些作業(yè)成本較大、每次執(zhí)行時(shí)資源消耗又無(wú)規(guī)律可循的作業(yè)，才應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因。如同樣是由安裝調(diào)試作業(yè)中心執(zhí)行的某次產(chǎn)品的安裝調(diào)試作業(yè)，由于技術(shù)要求高，需聘請(qǐng)外來(lái)專家，租用外單位的高級(jí)儀器，并且作業(yè)時(shí)間集中等原因，跟一般作業(yè)區(qū)別較大，不宜采用執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因，則應(yīng)直接把成本歸屬到產(chǎn)品中去。
三、確定成本動(dòng)因的必要性。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)通過(guò)假定數(shù)量是惟一的成本動(dòng)因而過(guò)分簡(jiǎn)化了成本的產(chǎn)生過(guò)程。在生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)里,生產(chǎn)的數(shù)量可通過(guò)產(chǎn)生的單位數(shù)來(lái)計(jì)算；而生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)中,直接人工小時(shí)或直接人工金額,甚至機(jī)器小時(shí)數(shù)則通常被用作單位數(shù)的替代品。隨著技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，使得折舊費(fèi)、維修、動(dòng)力等費(fèi)用由制造成本變成了制造費(fèi)用。顯然,這種情況下“驅(qū)動(dòng)”制造費(fèi)用將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算,而將數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列更為復(fù)雜的成本動(dòng)因,使得生產(chǎn)成本組成項(xiàng)目“各得其所”的使用不同的動(dòng)因,則無(wú)疑將改善制作費(fèi)用分配,近而導(dǎo)致更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算。使得傳統(tǒng)的對(duì)“期間費(fèi)用”作一次性扣除,而不加分配的作法成為歷史。確認(rèn)成本動(dòng)因的必要性還表現(xiàn)在,它會(huì)幫助我們清晰的看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài)。而這一點(diǎn)在傳統(tǒng)成本計(jì)算法下卻是不易覺(jué)察到的,成本動(dòng)因的確定有助于企業(yè)有效降低成本。
四、成本動(dòng)因概念的引起對(duì)成本性態(tài)劃分的影響。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)根據(jù)各項(xiàng)成本與數(shù)量,將成本劃成為固定成本、變動(dòng)成本和半變動(dòng)成本三種。這樣的處理方式忽視了成本還可以隨著數(shù)量以外的因素而變動(dòng),即成本的可變性觀念。事實(shí)上,成本形態(tài)是由成本動(dòng)因所支配的,要把各種費(fèi)用分配到不同的產(chǎn)品上去,首先要了解成本性態(tài),以便識(shí)別出恰當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因。按照這種觀念,成本可劃分為短期變動(dòng)成本和長(zhǎng)期變動(dòng)成本。短期變動(dòng)成本即原來(lái)的變動(dòng)成本,它隨產(chǎn)品的產(chǎn)生數(shù)量成比例變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與數(shù)量相關(guān)的成本動(dòng)因”；長(zhǎng)期變動(dòng)成本則以作業(yè)為基礎(chǔ),它隨作業(yè)消耗量的變動(dòng)而變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與作業(yè)相關(guān)的成本動(dòng)因”。須指出的是,長(zhǎng)期變動(dòng)成本的變動(dòng)與作業(yè)量的變動(dòng)并不是同步進(jìn)行的,兩者之間往往存在著一個(gè)時(shí)間差,即本期作業(yè)量的增減并不一定會(huì)立即引起本期的長(zhǎng)期變動(dòng)成本的相應(yīng)變化,其影響可能要到下一期或更長(zhǎng)一段時(shí)間之后才能顯示出來(lái)。如產(chǎn)品批次計(jì)劃一旦制定下來(lái),即便企業(yè)決定減少本期的生產(chǎn)批次,但已經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)批次計(jì)劃指定成本并不會(huì)馬上減少,需要分?jǐn)偟礁鱾€(gè)產(chǎn)品批次中去。正是由于長(zhǎng)期變動(dòng)成本的這一特點(diǎn),傳統(tǒng)上常把這部分成本視為固定成本。而該“制度”把長(zhǎng)期變動(dòng)成本與短期變動(dòng)成本區(qū)別的較為清楚。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十一
所謂的施工成本管理即使在保證滿足工程質(zhì)量、工期等合同要求的前題下，對(duì)工程實(shí)施過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用通過(guò)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的成本控制目標(biāo)，盡可能的降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理辦法，施工成本管理貫穿于整個(gè)項(xiàng)目的施工期，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理過(guò)程。
項(xiàng)目法施工中要做好施工成本管理，關(guān)鍵在于搞好施工前編制施工成本計(jì)劃，施工中施工成本過(guò)程控制，施工后施工成本分析總結(jié)。
一、施工前編制好施工成本計(jì)劃。
施工成本計(jì)劃是根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況制定的施工成本控制方案，既包括預(yù)定的具體成本控制目標(biāo)，又包括實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的措施和規(guī)劃，是施工成本控制的指導(dǎo)性文件。項(xiàng)目部在一項(xiàng)工程施工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選施工方案，施工方案主要包括四個(gè)方面內(nèi)容：施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案的不同，工期就會(huì)不同、所需機(jī)具也就不同。因此施工方案的優(yōu)化選擇是項(xiàng)目法施工中降低工程成本的主要途徑。制定施工方案要以臺(tái)同工期為依據(jù)，聯(lián)系工程的實(shí)際情況，同時(shí)制定幾個(gè)施工方案，從中優(yōu)選方案，同時(shí)擬定經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)施工措施，列入施工組織設(shè)計(jì)中，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要素等配置情況，按施工進(jìn)度計(jì)劃、確定項(xiàng)目的月、季成本計(jì)劃和項(xiàng)目總計(jì)劃，計(jì)算出計(jì)劃目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)作為控制施工過(guò)程生產(chǎn)成本的依據(jù)。
二、施工中進(jìn)行施工成本過(guò)程控制。
1、人工費(fèi)控制。
人工費(fèi)控制實(shí)行“量?jī)r(jià)分離”的方法.施工項(xiàng)目部通過(guò)與有資質(zhì)的勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)合同，按照成本計(jì)劃所含的'人工費(fèi)將作業(yè)用工的零星用工按定額工日的一定比例綜合確定用工數(shù)量與單價(jià)，實(shí)現(xiàn)人工費(fèi)的過(guò)程總量控制。
2、材料費(fèi)控制。
項(xiàng)目施工中材料費(fèi)占建設(shè)工程總造價(jià)的60%-70%，其重要程度自然是不言而喻。實(shí)際施工材料價(jià)格應(yīng)主要通過(guò)掌握市場(chǎng)信息，應(yīng)用招標(biāo)和詢價(jià)等方式控制材料、設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格。材料用量可以采用消耗定額控制、計(jì)劃指標(biāo)控制、計(jì)量控制、包干總量等方法進(jìn)行控制。
3、施工機(jī)械使用費(fèi)的控制。
合理選擇機(jī)械設(shè)備對(duì)成本管理是有十分重要的意義，尤其是高層建筑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，高層建筑地面以上部分總費(fèi)用中，機(jī)械費(fèi)約占6%-l0%。因此項(xiàng)目部應(yīng)從減少因安排不當(dāng)引起的設(shè)備閑置、提高設(shè)備利用率、避免不正確使用造成機(jī)械設(shè)備停置等方面控制施工機(jī)械使用費(fèi)。
4、節(jié)約減少現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)支出。
施工項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施投入盡量本著經(jīng)濟(jì)適用原則，易于回收周轉(zhuǎn)利用?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)應(yīng)精簡(jiǎn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，促進(jìn)管理水平不斷提高，減少管理費(fèi)用支出。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十二
（1）適時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施，為作業(yè)成本會(huì)計(jì)的產(chǎn)生創(chuàng)造了重要的應(yīng)用條件。適時(shí)制使傳統(tǒng)的“交易基礎(chǔ)成本計(jì)算”或“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”受到強(qiáng)烈沖擊，并直接導(dǎo)致作業(yè)成本會(huì)計(jì)的形成和發(fā)展。作業(yè)成本會(huì)計(jì)因適時(shí)制的產(chǎn)生而產(chǎn)生，又因適時(shí)制的發(fā)展而發(fā)展。
（2）由于變動(dòng)成本法在實(shí)踐中運(yùn)用地不理想，所以企業(yè)家目前更注重的是完全成本法。實(shí)務(wù)工作者認(rèn)為短期變動(dòng)成本是產(chǎn)品成本的一種不充分的計(jì)量尺度。他們傾向于把固定成本分配到各產(chǎn)品之中，以全部成本作為產(chǎn)品的長(zhǎng)期制造成本，實(shí)務(wù)工作者對(duì)完全成本法的這種濃厚興趣，就成了作業(yè)成本會(huì)計(jì)產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)土壤。
（3）在高新科技條件下，傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴(yán)重失真。20世紀(jì)70年代以后，西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了重大變化。許多企業(yè)更加需要準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，進(jìn)而更加關(guān)注成本計(jì)算方法。過(guò)去看起來(lái)是合理的計(jì)算方法，在新的環(huán)境下，卻出現(xiàn)了扭曲成本信息，不能滿足決策及管理需要的現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的成本計(jì)算法要求將直接材料、直接人工和制造費(fèi)用全都追溯到產(chǎn)品中去，直接成本由于歸屬對(duì)象明確，可以做到準(zhǔn)確分配，而間接成本的.發(fā)生動(dòng)因卻比較多，籠統(tǒng)以單位水平動(dòng)因來(lái)分配，在制造費(fèi)用較多的情況下，將嚴(yán)重扭曲產(chǎn)品成本。
時(shí)代的變革導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化要求企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中努力改進(jìn)和完善管理技術(shù)和方法，降低成本，提高生產(chǎn)效率和效益。隨著企業(yè)對(duì)成本計(jì)算的準(zhǔn)確度要求，作業(yè)成本法慢慢地走入了企業(yè)成本管理者的視野中。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十三
作業(yè)成本法的產(chǎn)生最早可以追溯到20世紀(jì)30年代末40年代初期，杰出的會(huì)計(jì)大師埃里克·科勒，科勒當(dāng)時(shí)所面臨的問(wèn)題是，如何正確計(jì)算水力發(fā)電行業(yè)的成本。1952年其在他編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中系統(tǒng)的闡述了他的作業(yè)會(huì)計(jì)思想。
1971年喬治·斯托布斯出版了《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》，作為研究成本會(huì)計(jì)的杰出理論家，他堅(jiān)持：會(huì)計(jì)是一個(gè)信息系統(tǒng)，作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一種決策有用性目標(biāo)相聯(lián)系的會(huì)計(jì)。研究作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)首先明確三個(gè)概念，“作業(yè)”、“成本”、“會(huì)計(jì)目標(biāo)—決策有用性”。會(huì)計(jì)要揭示收益的本質(zhì)，首先就必須解釋報(bào)告的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)表示托管責(zé)任或受托責(zé)任，主要是為投資者的決策提供信息，作業(yè)成本計(jì)算中的“成本”不是一種存量，而是一種流出量。會(huì)計(jì)若要較好的解決成本分配問(wèn)題，成本計(jì)算的對(duì)象就應(yīng)是作業(yè)，而不是完工產(chǎn)品，成本不應(yīng)硬性分為直接材料、直接人工、間接費(fèi)用，而是應(yīng)該根據(jù)資源投入量，計(jì)算利用每種資源的完全成本。
20世紀(jì)80年代，美國(guó)哈佛大學(xué)庫(kù)伯和卡普蘭兩位教授撰寫了一系列案例、論文和著作才引起西方會(huì)計(jì)界的普遍重視。庫(kù)伯相繼發(fā)表了一系列關(guān)于作業(yè)成本法的論文，這些論文基本上對(duì)abc的現(xiàn)實(shí)需要、運(yùn)行程序、成本動(dòng)因的選擇、成本庫(kù)的建立等方面作了較全方位的分析。庫(kù)伯還和卡普蘭合作在《哈佛商業(yè)評(píng)論》上發(fā)表了《計(jì)算成本的正確性：制定正確的決策》一文。這標(biāo)志著作業(yè)成本法開(kāi)始從理論走向應(yīng)用。
20世紀(jì)末，以美、英等國(guó)家為代表的西方會(huì)計(jì)界開(kāi)始對(duì)abc的理論和實(shí)踐產(chǎn)生了廣泛的研究興趣，許多會(huì)計(jì)學(xué)者發(fā)表和出版了大量研究探討作業(yè)成本法的論文和專著，作業(yè)成本法已成為人們廣泛接受的一個(gè)概念和術(shù)語(yǔ)，abc的理論亦日趨完善，并已在西方國(guó)家的一些企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用，更促使了作業(yè)成本法的發(fā)展。
在我國(guó)，最早的有關(guān)作業(yè)成本法的文章是易中勝、馬賢明、陳良編譯并發(fā)表于《會(huì)計(jì)研究》第六期的《管理會(huì)計(jì)：挑戰(zhàn)、對(duì)策與設(shè)想》。隨著生產(chǎn)方式的急劇變化，生產(chǎn)制造環(huán)境的變化使傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)提供的成本信息不能反映真實(shí)的產(chǎn)品成本，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)受到越來(lái)越多地批判，而作業(yè)成本法則會(huì)受到越來(lái)越多企業(yè)界人士和學(xué)者的關(guān)注。
作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是：作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)。作業(yè)成本法的本質(zhì)是：以“作業(yè)”作為分配間接費(fèi)用的基礎(chǔ)。間接成本與產(chǎn)品是通過(guò)作業(yè)聯(lián)系在一起的，我們需要找出引起間接成本發(fā)生變動(dòng)的作業(yè)，并把這些作業(yè)作為分配間接成本的基礎(chǔ)。作業(yè)成本法計(jì)算要求首先根據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況將資源成本分配到作業(yè)，其次依據(jù)成本動(dòng)因跟蹤到產(chǎn)品成本，即資源—作業(yè)—產(chǎn)品。
作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，它把成本計(jì)算從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心，并以資源流動(dòng)為線索，以資源耗用的因果關(guān)系為成本分配依據(jù)，對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤反映和分析，大大拓展了成本核算范圍，改進(jìn)了成本分配方法，優(yōu)化了業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)尺度，提供了較為準(zhǔn)確的資源利用方面的成本信息，能更好的發(fā)揮其在決策、計(jì)劃、控制中的作用，促使作業(yè)管理水平不斷提高，滿足各方面對(duì)會(huì)計(jì)信息的要求，克服傳統(tǒng)成本制度的諸多不足。
作業(yè)成本法的產(chǎn)生與發(fā)展適應(yīng)高新技術(shù)制造環(huán)境下正確計(jì)算產(chǎn)品成本的要求，它為改革間接費(fèi)用的分配等問(wèn)題提供了新的思路和方法。隨著我國(guó)企業(yè)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，拓寬了企業(yè)價(jià)值鏈的空間范圍，亦要求現(xiàn)代成本管理擴(kuò)展空間范圍，為企業(yè)價(jià)值鏈優(yōu)化提供有用信息，作業(yè)成本法正適應(yīng)了這種世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。另外，作業(yè)成本將成本分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，有利于我們樹(shù)立顧客第一的經(jīng)營(yíng)思想。適時(shí)生產(chǎn)方式需要作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)為其提供有效的相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。多年來(lái)，我國(guó)成本會(huì)計(jì)學(xué)家始終在探索我國(guó)成本管理的模式，并取得了豐富的研究成果，有著深厚的理論積累。另外，通過(guò)近的教育和培養(yǎng)，我國(guó)會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)也在不斷地提高，加之多年來(lái)先進(jìn)管理思想的導(dǎo)入，企業(yè)會(huì)計(jì)人員能很快理解并運(yùn)用作業(yè)成本法，為作業(yè)成本管理的推廣打下了基礎(chǔ)。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)條件正在發(fā)生著深刻變化，這就為企業(yè)采用適時(shí)制生產(chǎn)方式和彈性制造系統(tǒng)，實(shí)施全面質(zhì)量管理提供了物質(zhì)條件，從而也為作業(yè)成本的推行提供了現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十四
傳統(tǒng)的成本核算方法將產(chǎn)品的成本分為直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用，其中制造費(fèi)用指的是生產(chǎn)產(chǎn)品的一些間接費(fèi)用，例如多種產(chǎn)品共需的共同材料、共同人工、車間的動(dòng)力費(fèi)、車間管理人員工資、機(jī)器的折舊等，這部分費(fèi)用與直接材料和直接人工的主要區(qū)別在于，它們不能直接地歸屬于某個(gè)特定的產(chǎn)品，這些費(fèi)用發(fā)生的對(duì)象不是單一產(chǎn)品，而是多個(gè)產(chǎn)品，因此在核算某單一產(chǎn)品的成本時(shí)，必須人為地將制造費(fèi)用在各個(gè)產(chǎn)品之間分?jǐn)偂?BR> 如何分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用直接影響著產(chǎn)品成本核算的精確性，在傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)下，假設(shè)制造費(fèi)用的分配和產(chǎn)品的直接生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)，通常將制造費(fèi)用按照產(chǎn)品所消耗的人工工時(shí)或者機(jī)器工時(shí)分配給各個(gè)產(chǎn)品。例如，某車間共生產(chǎn)a、b兩種產(chǎn)品，假設(shè)制造費(fèi)用按照人工工時(shí)分配給各個(gè)產(chǎn)品，制造費(fèi)用一共發(fā)生30000元，兩種產(chǎn)品發(fā)生的人工工時(shí)總數(shù)分別為100小時(shí)和200小時(shí)，那么單位人工工時(shí)所分配的制造費(fèi)用為100元[30000÷（100+200）]，因此兩種產(chǎn)品所分擔(dān)的制造費(fèi)用分別為10000元（100×100）和20000元（100×200）。在過(guò)去比較落后的工業(yè)時(shí)代，這樣的分配方式基本合理，原因在于那時(shí)候的產(chǎn)品成本主要由直接材料和直接人工組成，制造費(fèi)用所占的比重較少，即使制造費(fèi)用的分配并不精確，但是也不會(huì)對(duì)管理層的決策有大的影響，而在當(dāng)前隨著高新科技的迅速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了巨大的變化，在制造技術(shù)方面表現(xiàn)尤為突出，如數(shù)控車床、電腦輔助設(shè)計(jì)與制造、車間生產(chǎn)監(jiān)督、生產(chǎn)過(guò)程電腦控制和管理費(fèi)用等間接費(fèi)用所占的比重越來(lái)越大，在自動(dòng)化生產(chǎn)程度比較高的企業(yè)，甚至不會(huì)發(fā)生直接人工費(fèi)用，直接材料是唯一的直接生產(chǎn)成本，那么間接費(fèi)用在各個(gè)產(chǎn)品之間的分配直接影響著產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性，因此，傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)已經(jīng)不能再適應(yīng)企業(yè)的需求。
作業(yè)成本法也叫abc（activity—basedcostingsystem）成本法，產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代，是為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)的成本法產(chǎn)生的。作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是：生產(chǎn)引起了作業(yè)活動(dòng)的發(fā)生，這些作業(yè)活動(dòng)包括生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督、機(jī)器的安裝等，產(chǎn)品的形成需要耗用這些作業(yè)，而這些作業(yè)活動(dòng)消耗了企業(yè)的資源，從而最終導(dǎo)致了成本的發(fā)生。由此可見(jiàn)作業(yè)成本法的核心是作業(yè)，依據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗將資源的成本分配到作業(yè)中，再根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)的成本分配到產(chǎn)品中。作業(yè)成本法的.步驟包括：
（2）計(jì)算每個(gè)作業(yè)中心所發(fā)生的成本總額；
（5）計(jì)算生產(chǎn)每件產(chǎn)品所需的每種成本動(dòng)因的數(shù)量；
（7）根據(jù)產(chǎn)品所消耗的直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用總額計(jì)算產(chǎn)品的成本。
3兩種成本核算方法的對(duì)比。
a、b兩種軸承的售價(jià)分別為340元和460元，其中a軸承是一種很常見(jiàn)的軸承，是企業(yè)的主打產(chǎn)品，跟其他同行業(yè)公司相比，銷售情況并不好，通過(guò)銷售部門調(diào)查發(fā)現(xiàn)，遠(yuǎn)大公司的a軸承銷售狀況不好的主要原因是價(jià)格比其他公司要高，因此遠(yuǎn)大采取了降價(jià)的方式促銷，價(jià)格一直降到340元，比單位產(chǎn)品成本只高出16。8元，但是銷售情況卻依舊不理想。
b軸承是企業(yè)的新產(chǎn)品，遠(yuǎn)大公司剛剛開(kāi)始試銷售，難度系數(shù)比a軸承要高很多，因此遠(yuǎn)大公司將b軸承的定價(jià)定的比較高，比成本高出96。8元，即使如此，據(jù)銷售部門反映顧客對(duì)b軸承的需求非常旺盛，銷售部門反映顧客認(rèn)為遠(yuǎn)大公司的b軸承與其他公司比非常便宜。管理層很疑惑為什么定價(jià)比成本高出96。8元，顧客卻依舊反映此軸承售價(jià)很便宜。
傳統(tǒng)成本法下，由于制造費(fèi)用以直接人工工時(shí)為基礎(chǔ)分配，導(dǎo)致產(chǎn)品成本極大扭曲，從而影響了公司管理層的定價(jià)策略。以傳統(tǒng)成本法為基礎(chǔ)的a軸承的定價(jià)偏高，而b軸承的定價(jià)過(guò)低，由于b軸承是技術(shù)含量比較高的新產(chǎn)品，制造費(fèi)用的耗費(fèi)比較高，而此制造費(fèi)用的發(fā)生并不與人工工時(shí)成正比，因此傳統(tǒng)成本法下的成本核算并不準(zhǔn)確。
而在作業(yè)成本法下，將制造費(fèi)用分類，詳細(xì)追溯了制造費(fèi)用發(fā)生的原因，更有利于管理層控制成本并幫助管理者尋找降低產(chǎn)品成本的途徑，例如，從表7可以看出b軸承雖然產(chǎn)量比a軸承低很多，但是生產(chǎn)協(xié)調(diào)所花費(fèi)的費(fèi)用卻比a產(chǎn)品還高，質(zhì)量控制所花費(fèi)的費(fèi)用和a軸承也相差不多，所以管理層應(yīng)該加強(qiáng)b軸承的生產(chǎn)協(xié)調(diào)效率，并需找途徑降低花費(fèi)在b軸承上的質(zhì)量控制的時(shí)間。由此案例可見(jiàn)，如今產(chǎn)品所發(fā)生的制造費(fèi)用在很多情況下已經(jīng)不與產(chǎn)品所消耗的機(jī)器工時(shí)或者人工工時(shí)成比例，所以傳統(tǒng)的成本法在很多情況下已經(jīng)不適用，作業(yè)成本法較傳統(tǒng)成本法更準(zhǔn)確，更符合管理層的需求。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十五
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室。科室各項(xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過(guò)調(diào)查和分析，通過(guò)直接分析各個(gè)科室來(lái)確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫(kù)。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因?？梢詫醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫(kù)和間接資源成本庫(kù)。其中，服務(wù)成本庫(kù)飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來(lái)進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過(guò)程也要注意一些問(wèn)題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡(jiǎn)化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過(guò)程中，其成本的增加超過(guò)了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國(guó)醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十六
崗位職責(zé)：
1、建立健全公司預(yù)算管理制度體系及管理流程，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2、執(zhí)行公司成本控制目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施各階段目標(biāo)成本的執(zhí)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理與分析；
3、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)、結(jié)算審核，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督管理和成本核算考核；
4、負(fù)責(zé)公司招投標(biāo)項(xiàng)目的具體實(shí)施，參加招投標(biāo)中商務(wù)標(biāo)的編審；
5、負(fù)責(zé)公司合約管理，對(duì)合同條款、價(jià)格及成本進(jìn)行評(píng)審及談判；
6、負(fù)責(zé)造價(jià)信息庫(kù)的建立、維護(hù)、管理工作；
7、負(fù)責(zé)本部門的其他工作的統(tǒng)籌管理。
任職要求：
1、本科以上學(xué)歷，工程造價(jià)、土木工程、工民建等相關(guān)專業(yè)；
3、精通預(yù)決算管理、經(jīng)濟(jì)分析、成本管理、招投標(biāo)管理和合同管理，熟悉行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)與建材市場(chǎng)行情，熟悉相關(guān)法律法規(guī)。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十七
作業(yè)成本法一般也稱作abc成本法，是一項(xiàng)基于企業(yè)活動(dòng)的成本管理。最先由西方國(guó)家于20世紀(jì)80年代末開(kāi)始研究，并于90年代運(yùn)用于先進(jìn)制造企業(yè)中的新的企業(yè)管理理論和方法。它是一種通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行作業(yè)單元分解和對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤反映、作業(yè)定量計(jì)量、評(píng)價(jià)作業(yè)或企業(yè)各部門業(yè)績(jī)、資源消耗情況的成本核算（計(jì)算）和管理的方法。其目的在于為企業(yè)成本核算和管理提供及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)的成本信息，將損失、浪費(fèi)降至最低，提高企業(yè)決策及管理水平。作業(yè)成本法運(yùn)用于建筑工程企業(yè)中有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，比如可優(yōu)化施工工序流程、改善工程預(yù)算執(zhí)行效率、減少施工生產(chǎn)中的非增值作業(yè)單元、減少資源耗費(fèi)以降低施工成本和提高建筑工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)核算與作業(yè)成本法的區(qū)別。
計(jì)算對(duì)象的區(qū)別。傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的是建筑工程項(xiàng)目施工中成本直接耗用，即定額標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際消耗之間的比較，以分析成本節(jié)余，對(duì)建筑工程企業(yè)的其他戰(zhàn)略選擇、價(jià)值增值等因素對(duì)成本造成的影響不做分析;作業(yè)成本法所關(guān)注的是整個(gè)工程項(xiàng)目的價(jià)值鏈建設(shè)，包括企業(yè)的價(jià)值增值、戰(zhàn)略管理、競(jìng)爭(zhēng)策略、每個(gè)作業(yè)子項(xiàng)投入的資源等對(duì)成本造成的影響分析。
成本信息準(zhǔn)確性的區(qū)別。傳統(tǒng)成本計(jì)算方法將成本對(duì)象所耗費(fèi)的資源依照單一標(biāo)準(zhǔn)分配到成本對(duì)象，認(rèn)定成本耗費(fèi)與業(yè)務(wù)量存在某種線性關(guān)系，但實(shí)際上建筑企業(yè)并不存在這種單純的線性業(yè)務(wù)量關(guān)系。作業(yè)成本法從成本對(duì)象與資源消耗因果關(guān)系入手，依資源動(dòng)因?qū)㈤g接費(fèi)用分配到作業(yè)，關(guān)注間接費(fèi)用和輔助資源的分配，再根據(jù)作業(yè)動(dòng)向?qū)⑵渥鳂I(yè)計(jì)入成本對(duì)象。在建筑施工企業(yè)中許多資源的使用并不是直接形成建筑實(shí)體形態(tài)，而是為各種輔助活動(dòng)提供更好、更合理的安排，通過(guò)作業(yè)動(dòng)因追溯資源與成本對(duì)象的本質(zhì)關(guān)系，能夠改善傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中對(duì)輔助費(fèi)用計(jì)算的扭曲和不足。
成本控制效果的區(qū)別。傳統(tǒng)成本法主要關(guān)注項(xiàng)目各時(shí)期消耗費(fèi)的合理性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)成本管理活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，更多的是對(duì)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核算、匯總、分析和考核，使其無(wú)法對(duì)成本進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)控制，基本上屬于事后控制，并不能達(dá)到權(quán)責(zé)利的結(jié)合，整個(gè)施工過(guò)程對(duì)成本的`管理只局限在財(cái)務(wù)人員，其他的，諸如技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)人員只管施工部分，對(duì)成本不予理會(huì)，最終導(dǎo)致不必要施工成本的增大和浪費(fèi)。作業(yè)成本法成本管理更關(guān)注工程項(xiàng)目在建造中的資源投入與價(jià)值創(chuàng)造，從項(xiàng)目立項(xiàng)、方案設(shè)計(jì)與確定、項(xiàng)目投入建設(shè)到項(xiàng)目竣工銷售、維護(hù)全過(guò)程做出整體規(guī)劃，如此更能準(zhǔn)確對(duì)資源投入及所實(shí)現(xiàn)價(jià)值做統(tǒng)籌計(jì)算、動(dòng)態(tài)控制和反饋分析。
（一）成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控。
建筑工程企業(yè)屬勞動(dòng)密集型，成本管理通常為粗放式模式，項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)一般只關(guān)注單個(gè)項(xiàng)目成本，即在單個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)便結(jié)束成本管控，后續(xù)并沒(méi)有可進(jìn)行比較分析和考核的數(shù)據(jù)，使項(xiàng)目成本核算缺乏可比性。實(shí)際上，一個(gè)項(xiàng)目從不同階段發(fā)生的費(fèi)用均對(duì)工程有很大的影響，從項(xiàng)目施工準(zhǔn)備階段的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位及主設(shè)備等招投標(biāo)、施工圖設(shè)計(jì)、會(huì)審和審查（含效仿審查）和商務(wù)合同等的談判到項(xiàng)目施工組織征地拆遷、五通一平、地基處理、臨建設(shè)施等。即便如此，我多數(shù)建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目工作分配，一般是不同人員負(fù)責(zé)不同項(xiàng)目階段，并未建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，故而時(shí)常在項(xiàng)目前期成本開(kāi)支較大，導(dǎo)致成本失控。
（二）工程施工變更較多，工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大。
建設(shè)工程項(xiàng)目主要采用的是分包方式完工，在工程招標(biāo)階段，盡管工程采用清單報(bào)價(jià)方式，但是由于生產(chǎn)過(guò)程中具體材料的單價(jià)無(wú)法準(zhǔn)確把握，就造成項(xiàng)目招標(biāo)階段預(yù)算相對(duì)較低。然而，實(shí)際施工中，受實(shí)際人工成本、產(chǎn)品單價(jià)、技術(shù)水平等因素影響，實(shí)際工程成本會(huì)有所增加，在減少資源投入的情況下就可能伴隨工程質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)工程驗(yàn)收不過(guò)關(guān)而反復(fù)返工，返工必然增加資源耗費(fèi)而增加工程成本。同時(shí)，一些項(xiàng)目管理者在預(yù)算中有意對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分塊，在實(shí)際施工中通過(guò)要求出包方追加項(xiàng)目預(yù)算以達(dá)到增加成本的目的，此種情況往往伴隨著供需矛盾，出包方投資不可預(yù)測(cè)和難以確定，對(duì)項(xiàng)目分析與追加投資，形成資金與工程進(jìn)步不相匹配，工期一再延遲，導(dǎo)致項(xiàng)目工期長(zhǎng)，投資資金成本大，人工耗費(fèi)大，實(shí)際結(jié)算成本脫離工程預(yù)算較大，難以實(shí)施成本控制。
（三）采用完工百分比法，但實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
傳統(tǒng)成本法在計(jì)算建筑工程企業(yè)完工進(jìn)度、費(fèi)用、合同收入等便是采用完工百分比法，該方法計(jì)算過(guò)程較為簡(jiǎn)便，對(duì)完工部分、收入、成本可以可靠估計(jì)。但是，實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。通常情況下，建設(shè)工程項(xiàng)目并不是獨(dú)立的，項(xiàng)目在施工過(guò)程中，因?qū)嶋H面臨監(jiān)理責(zé)任和工程款項(xiàng)結(jié)算問(wèn)題以及成本變更較大，后需支出成本不能預(yù)計(jì)，項(xiàng)目完工百分比難以確認(rèn)，通常是單個(gè)項(xiàng)目實(shí)際已達(dá)到預(yù)定可使用狀況，且可單獨(dú)結(jié)算項(xiàng)目成本，但項(xiàng)目卻遲遲無(wú)法驗(yàn)收，此時(shí)就需要在其工程中分?jǐn)偛槐匾钠渌杀?，比如大額的資金成本與一些輔助費(fèi)用，這就造成實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
必然性分析。首先，在作業(yè)成本法之下，建筑工程企業(yè)可依據(jù)企業(yè)自身情況制定內(nèi)部定額，根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)際情況餞行工序作業(yè)單元分解，制定帶有針對(duì)性的作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)和控制資源消耗的方法，且還能將工程項(xiàng)目施工間接費(fèi)用歸入作業(yè)成本庫(kù)，再依照成本動(dòng)向確定分配率，將費(fèi)用非配至項(xiàng)目成本中，以形成完整又準(zhǔn)確的作業(yè)成本信息。這正好可以改善傳統(tǒng)成本法在建筑工程企業(yè)運(yùn)用中存在的成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控、工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大的不足。作業(yè)成本法將一個(gè)項(xiàng)目分成若干個(gè)小項(xiàng)目，增加了分配標(biāo)準(zhǔn)，由傳統(tǒng)的按單一標(biāo)準(zhǔn)分配改成按多種標(biāo)準(zhǔn)分配，對(duì)每種作業(yè)選取屬于自己合理的分配率。其次，作業(yè)成本管理主要以企業(yè)價(jià)值鏈為核心，將成本核算、成本管理由職能部門擴(kuò)展到作業(yè)單元層面，進(jìn)而將企業(yè)內(nèi)部管理從職能部門管理向作業(yè)單元管理，以對(duì)作業(yè)單元成本進(jìn)行全面管理。最終以控制成本費(fèi)用為出發(fā)點(diǎn)，建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，降低實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)的差異，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化為目的，提升建筑工程企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
可行性分析。首先，我國(guó)引入作業(yè)成本法已有一段時(shí)間，我國(guó)建筑工程企業(yè)亦有實(shí)施該法的成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒。加上電子技術(shù)、信息處理技術(shù)的快速發(fā)展，更為作業(yè)成本法的運(yùn)用提供了技術(shù)保障。作業(yè)成本法服務(wù)的建筑工程企業(yè)自身的成本構(gòu)成內(nèi)容、成本結(jié)轉(zhuǎn)與匯總等較其他行業(yè)復(fù)雜，正需要同它一樣帶有復(fù)雜性的作業(yè)成本法。
其次，建筑工程企業(yè)員工素質(zhì)逐步提高，為作業(yè)成本法實(shí)施提供基礎(chǔ)保障。作業(yè)成本法作為一種會(huì)計(jì)核算方法，其與企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作人員的素質(zhì)有著直接的關(guān)系。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及財(cái)會(huì)學(xué)校教育體制的完善，會(huì)計(jì)從業(yè)人員的專業(yè)技能及綜合素質(zhì)得到明顯提高，這就為作業(yè)成本法在建筑工程企業(yè)中的運(yùn)用提供了可能。
作業(yè)認(rèn)定。建筑工程企業(yè)與其他制造業(yè)最大的區(qū)別在于其作業(yè)認(rèn)定可通過(guò)繪制流程圖，使各項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程以網(wǎng)絡(luò)形式呈現(xiàn)，且各個(gè)流程可分解多個(gè)作業(yè)。建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目大致可分成管道安裝工程、設(shè)備安裝工程、電氣安裝工程等單位工程，各單位工程下還可細(xì)分為分部工程，分部工程下又可細(xì)分為分項(xiàng)工程，以此形成完整的多項(xiàng)作業(yè)，便于企業(yè)進(jìn)行作業(yè)認(rèn)定。
成本庫(kù)建立。建筑工程企業(yè)的成本主要分為人工、材料、機(jī)械設(shè)備成本，這些成本主要記錄在應(yīng)付工資、應(yīng)付賬款、存貨等日記賬簿里。建筑工程企業(yè)的每個(gè)成本庫(kù)主要?dú)w集人工、材料、機(jī)械設(shè)備等費(fèi)用。成本庫(kù)的建立主要由成本動(dòng)因決定，有多少個(gè)成本動(dòng)因，就有多少個(gè)成本庫(kù)。在建筑工程企業(yè)建立不同的成本庫(kù)，主要是依照若干個(gè)分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用，具有針對(duì)性。
設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析?；趯?duì)建筑工程企業(yè)運(yùn)作分析，為其設(shè)計(jì)作業(yè)成本核算模型，模型主要內(nèi)容包括建筑企業(yè)資源、作業(yè)和成本對(duì)象確定，包括各個(gè)計(jì)算對(duì)象的責(zé)任主體、資源作業(yè)分配的成本動(dòng)因等。運(yùn)行分析是根據(jù)所設(shè)計(jì)模型而進(jìn)行的工作，其的目的是通過(guò)往模型中輸入具體數(shù)據(jù)，運(yùn)行作業(yè)成本法，對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算結(jié)果做出以數(shù)據(jù)為依據(jù)的科學(xué)、合理分析，比如分析建筑工程企業(yè)某個(gè)工程項(xiàng)目成本偏高的原因、造成成本構(gòu)成變化的因素等。
持續(xù)改進(jìn)。隨著市場(chǎng)的復(fù)雜多變，工程項(xiàng)目也同樣趨向復(fù)雜化。在此之下，建筑工程企業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)成本管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本實(shí)施過(guò)程伴隨的問(wèn)題，并加以解決，以對(duì)成本效果進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，比如消除不增值作業(yè)、提高增值作業(yè)運(yùn)行效率等。
作業(yè)成本法運(yùn)用于我國(guó)建筑工程企業(yè)中是一種必然結(jié)果，也具有可行性。本文結(jié)合國(guó)內(nèi)建筑工程企業(yè)特點(diǎn)，從作業(yè)調(diào)研與認(rèn)定、成本歸集與成本庫(kù)建立、設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析、持續(xù)改進(jìn)四個(gè)方面談?wù)摿俗鳂I(yè)成本法運(yùn)用在建筑工程企業(yè)的完整過(guò)程，為國(guó)內(nèi)建筑工程企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法提供參考依據(jù)。
[2]寧小筱.建筑企業(yè)項(xiàng)目部作業(yè)成本核算體系研究[j].華中科技大學(xué)，2013.
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十八
高級(jí)會(huì)計(jì)師的基本職責(zé)是：負(fù)責(zé)草擬和解釋、解答在一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)或在全國(guó)施行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)法規(guī)、制度、辦法;組織和指導(dǎo)一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)核算和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，培養(yǎng)中級(jí)以上會(huì)計(jì)人才。下面是由小編為你精心編輯的高級(jí)會(huì)計(jì)師考試知識(shí)點(diǎn)：作業(yè)成本法與作業(yè)基礎(chǔ)管理，歡迎閱讀！
作業(yè)成本法是一種通過(guò)對(duì)成本對(duì)象所涉及的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤和反映，以計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用效率的成本計(jì)算和管理方法。
（一）資源
資源是指支持作業(yè)的經(jīng)濟(jì)要素。作業(yè)耗費(fèi)資源從而發(fā)生各類成本。
（二）作業(yè)
作業(yè)是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行的與顧客價(jià)值創(chuàng)造相關(guān)的各項(xiàng)資源消耗活動(dòng)。企業(yè)作業(yè)可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。
從資源識(shí)別及成本核算角度，作業(yè)可分為單位級(jí)作業(yè)、批次級(jí)作業(yè)、產(chǎn)品級(jí)作業(yè)和設(shè)施級(jí)（或管理級(jí)別）作業(yè)。
（三）成本動(dòng)因
成本動(dòng)因是成本變化的原因，包括資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因兩類。
資源動(dòng)因是將各項(xiàng)資源費(fèi)用歸集到不同作業(yè)的依據(jù)，它反映了作業(yè)與資源之間的關(guān)系。
作業(yè)動(dòng)因是將不同作業(yè)中歸集的成本分配到成本對(duì)象的依據(jù)。
（四）作業(yè)中心和成本庫(kù)
作業(yè)中心是指具有同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因的作業(yè)集合。
成本庫(kù)歸集了一個(gè)作業(yè)中心所耗用的全部資源，它是由若干個(gè)同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因組成一個(gè)特定的集合體。
（一）西步制分配程序
根據(jù)作業(yè)成本法"作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)"邏輯，資源通過(guò)資源動(dòng)因分配給作業(yè)形成作業(yè)成本，而作業(yè)成本通過(guò)作業(yè)動(dòng)因分配給最終成本對(duì)象。
（二）作業(yè)成本法的核算
制造費(fèi)用歸集和分配分為四個(gè)步驟：按工作內(nèi)容區(qū)分不同類型的作業(yè)；分析成本與作業(yè)間的關(guān)系以確定各項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因；設(shè)置成本庫(kù)并歸集所耗資源到作業(yè)中心；基于作業(yè)成本動(dòng)因確定各作業(yè)成本庫(kù)的成本分配率并分配成本。
（一）作業(yè)分析
作業(yè)分析過(guò)程包括區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)、確認(rèn)重要性作業(yè)、對(duì)標(biāo)及有效性分析、關(guān)聯(lián)性分析等方面。
（二）作業(yè)改進(jìn)
改進(jìn)作業(yè)的方法主要包括消除不必要作業(yè)、在其他條件相同時(shí)選擇成本最低的作業(yè)、提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗、作業(yè)共享、利用作業(yè)成本信息編制資源使用計(jì)劃并配置未使用資源。
（三）作業(yè)成本信息與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策
利用作業(yè)成本信息可以在本量利分析及經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品盈利性分析、作業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品定價(jià)決策等方面發(fā)揮重要作用。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇一
隨著時(shí)代的變革，傳統(tǒng)的成本管理理論與管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢(shì)的需要。成本管理在工程項(xiàng)目中的地位日益突出，如何進(jìn)行有效的成本管理是擺在我們面前的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。因此，企業(yè)要想保持并增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須擁有一個(gè)有效的成本系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑以改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率，提高競(jìng)爭(zhēng)力。而作業(yè)成本計(jì)算法(abc)為我們提供了一個(gè)有效地、能為企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)決策、市場(chǎng)定位以及成本控制決策等提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)。因此，應(yīng)用作業(yè)成本法加強(qiáng)項(xiàng)目的成本管理，降低項(xiàng)目成本，對(duì)于提升我國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。
作業(yè)成本法(activity——basedcosting，abc)是20世紀(jì)80年代由美國(guó)學(xué)者創(chuàng)建的。作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，通過(guò)對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量和成本動(dòng)因的選擇。對(duì)各種作業(yè)的間接費(fèi)用采用不同的間接費(fèi)用分配率進(jìn)行成本分配的成本計(jì)算方法。提供相對(duì)準(zhǔn)確真實(shí)的產(chǎn)品成本信息，從而提高決策、計(jì)劃的科學(xué)性和有效性；通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤反映和作業(yè)分析，提供及時(shí)有效的信息，促使損失、浪費(fèi)減少到最低限度，從而促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提高。
作業(yè)成本法基本原理主要為：(1)產(chǎn)品成本是制造和運(yùn)送產(chǎn)品所需作業(yè)的成本總和，成本計(jì)算的最基本對(duì)象是作業(yè)，作業(yè)成本法所賴以存在的基礎(chǔ)是：作業(yè)耗用資源，產(chǎn)品耗用作業(yè)。(2)作業(yè)成本法的本質(zhì)是以作業(yè)作為分配間接費(fèi)用的合理基礎(chǔ)，管理人員應(yīng)將注意力集中在成本發(fā)生的原因，即成本動(dòng)因上，而不是僅僅關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。作業(yè)成本法把重點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因和后果上，通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤控制，更好地發(fā)揮了會(huì)計(jì)和規(guī)劃決策、控制、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方面的作用。
為實(shí)現(xiàn)預(yù)算的全面控制功能，在預(yù)算執(zhí)行階段必須建立科學(xué)合理的預(yù)算管理制度，以實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理的控制功能。
1、預(yù)算信息反饋制度。
預(yù)算管理體系是一個(gè)信息溝通系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理目標(biāo)，必須建立科學(xué)的信息反饋制度，在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)及時(shí)收集和反饋各作業(yè)中心在預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中的信息。信息反饋制度應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容：
（1）信息收集的渠道與方式。為加強(qiáng)制度的有效性，在制度中應(yīng)明確各作業(yè)中心的信息反饋責(zé)任，指定專門的人員負(fù)責(zé)信息的收集與報(bào)告，建設(shè)暢通的信息流通渠道。信息反饋的方式可以采用書面報(bào)告、口頭報(bào)告、例會(huì)、臨時(shí)報(bào)告等方式。
（2）信息報(bào)告的時(shí)間。信息的及時(shí)性在很大程度上決定信息的有用性，因此各作業(yè)中心至少于每個(gè)會(huì)計(jì)期末向預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)定期報(bào)告信息。另外，對(duì)于作業(yè)中心出現(xiàn)的作業(yè)數(shù)量異?；騿挝蛔鳂I(yè)資源消耗量異常的情況也應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
（3）信息內(nèi)容。信息反饋的內(nèi)容應(yīng)滿足企業(yè)內(nèi)部管理的需要，各作業(yè)中心須及時(shí)報(bào)告其在每一會(huì)計(jì)期間完成的作業(yè)數(shù)量與資源消耗量，及其他管理要求提供的信息。
2、預(yù)算分析制度。
在預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中，有很多因素可能導(dǎo)致實(shí)際情況偏離預(yù)算，出現(xiàn)預(yù)算差異。預(yù)算執(zhí)行情況的分析制度應(yīng)以促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，以剛性約束為原則，明確分析主體與責(zé)任主體。如企業(yè)可以采用各作業(yè)中心自我分析與預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)的外部分析相結(jié)合的方式，通過(guò)設(shè)計(jì)符合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的一系列指標(biāo)，定期分析各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量及單位作業(yè)的資源消耗量，對(duì)于與預(yù)算的差異應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，找出差異產(chǎn)生的原因，并區(qū)分其在該作業(yè)中心的可控性采取必要的措施進(jìn)行改進(jìn)。
預(yù)算分析與預(yù)算信息反饋相結(jié)合，貫穿于預(yù)算執(zhí)行的全過(guò)程，它通過(guò)實(shí)際結(jié)果與預(yù)算的比較和分析，獲知重大差異，及時(shí)采取措施，解決存在的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算控制目的。同時(shí)，預(yù)算分析以及時(shí)的信息反饋為前提，以完整準(zhǔn)確的預(yù)算執(zhí)行情況為基礎(chǔ)，通過(guò)分析，找出差異產(chǎn)生的原因，確定差異產(chǎn)生的責(zé)任歸屬，以此作為預(yù)算考核的主要依據(jù)，并作為編制下期預(yù)算的參考資料。
預(yù)算管理的考核體系是檢驗(yàn)預(yù)算執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的動(dòng)力。預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中必須形成相應(yīng)的考核機(jī)制，以確保預(yù)算管理的真正落實(shí)。同時(shí)為調(diào)動(dòng)員工的積極性，還應(yīng)在考核結(jié)果的基礎(chǔ)上給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰。
1、預(yù)算考核。
以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的預(yù)算管理資源消耗與效益產(chǎn)出預(yù)算深入到作業(yè)層次，有利于確認(rèn)各作業(yè)中心甚至個(gè)人的責(zé)任，便于對(duì)作業(yè)中心及個(gè)人的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)。預(yù)算考核應(yīng)定期進(jìn)行，針對(duì)各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量與資源的消耗量進(jìn)行考核分析，與預(yù)算進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)差異，分析差異產(chǎn)生的原因與可控性，為下一步的獎(jiǎng)懲決策提供依據(jù)。
預(yù)算執(zhí)行情況考核評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)定期對(duì)作業(yè)中心或個(gè)人的預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，與預(yù)算編制時(shí)的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。對(duì)于預(yù)算指標(biāo)的差異，應(yīng)分析差異產(chǎn)生的原因，關(guān)注指標(biāo)完成的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣。對(duì)于未完成預(yù)算的作業(yè)，應(yīng)分析原因，并進(jìn)一步深入到各作業(yè)中心的相應(yīng)責(zé)任人。對(duì)于部分預(yù)算指標(biāo)已經(jīng)發(fā)生重大變化的，應(yīng)按一定的程序與權(quán)限調(diào)整預(yù)算，使預(yù)算符合實(shí)際情況，并按調(diào)整后的預(yù)算進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。
2、激勵(lì)機(jī)制。
考核與獎(jiǎng)懲是預(yù)算管理的生命線，是保證預(yù)算管理落實(shí)到位的有效措施。在公平考核的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步通過(guò)科學(xué)的激勵(lì)制度提高員工的積極性，促進(jìn)預(yù)算管理功能的實(shí)現(xiàn)。激勵(lì)包括物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)。物質(zhì)激勵(lì)是指通過(guò)物質(zhì)刺激的手段，鼓勵(lì)職工工作。它的主要表現(xiàn)形式有正激勵(lì)，如發(fā)放工資、獎(jiǎng)金、津貼、福利等；負(fù)激勵(lì)，如降低工資、罰款等。要調(diào)動(dòng)員工積極性，除物質(zhì)激勵(lì)外還需要精神激勵(lì)，使員工有成就感和歸屬感。激勵(lì)機(jī)制首先要體現(xiàn)公平原則，要有透明度，要在預(yù)算的基礎(chǔ)上出臺(tái)一套大多數(shù)員工認(rèn)可的制度，并在預(yù)算考核管理中嚴(yán)格按預(yù)算和制度執(zhí)行并長(zhǎng)期堅(jiān)持。
1、大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
運(yùn)用作業(yè)成本預(yù)算關(guān)鍵的問(wèn)題是企業(yè)要有作業(yè)成本基礎(chǔ)，但目前作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理在我國(guó)的實(shí)施還不是很成熟，還僅僅是在典型企業(yè)推廣使用，作業(yè)成本法的實(shí)施是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力，這也是作業(yè)成本法不能短期內(nèi)廣泛實(shí)施的一個(gè)瓶頸。所以，要加快作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理在我國(guó)企業(yè)中的實(shí)施，首先必須大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
2、作業(yè)成本預(yù)算的實(shí)施需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。
由于作業(yè)成本預(yù)算的基礎(chǔ)前提是企業(yè)必須實(shí)施作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理，而作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的實(shí)施是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，再加上作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理既涉及到公司戰(zhàn)略，又影響到公司日常管理，企業(yè)高管層應(yīng)著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，具有戰(zhàn)略眼光，應(yīng)該將預(yù)算管理作為企業(yè)的一項(xiàng)全面管理系統(tǒng)工程加以重視。只有如此，才能切實(shí)推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算的順利實(shí)施。
3、培養(yǎng)企業(yè)全員的戰(zhàn)略管理思想。
運(yùn)用作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算首先要有作業(yè)管理思想。而目前我國(guó)大部分企業(yè)采用的是目標(biāo)成本管理，目標(biāo)成本著眼于完成利潤(rùn)目標(biāo)，偏向財(cái)務(wù)指標(biāo)，具有一定的短視特征；而作業(yè)管理的基本思想是以客戶為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈——價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行全面的分析，消除低效和不增值作業(yè)，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)優(yōu)化的管理思想，面向企業(yè)戰(zhàn)略，面向企業(yè)價(jià)值的形成全過(guò)程，具有戰(zhàn)略性和全局性的特征。從這一點(diǎn)來(lái)看，我國(guó)企業(yè)實(shí)施作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理還需要管理思想轉(zhuǎn)變的過(guò)程。
綜上所述，預(yù)算管理是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，作業(yè)成本法作為一種預(yù)算管理方法在項(xiàng)目成本管理應(yīng)用中以其獨(dú)特的視角顯示出了巨大的作用。隨著我國(guó)企業(yè)管理水平的提高，以及作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的廣泛應(yīng)用，作業(yè)成本預(yù)算必定能在企業(yè)推廣使用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇二
1.二者的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點(diǎn)在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點(diǎn)在前期階段(即開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、裝運(yùn)到銷售的全部過(guò)程。通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價(jià)值提供有用信息，使損失、浪費(fèi)降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動(dòng)因，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點(diǎn)是壽命周期成本，其重點(diǎn)是在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長(zhǎng)期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識(shí)產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)市場(chǎng)，賺取利潤(rùn)，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)。同時(shí)，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實(shí)施動(dòng)因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實(shí)施資源成本動(dòng)因和作業(yè)成本動(dòng)因的分析，這兩種分析是針對(duì)企業(yè)具體的生產(chǎn)活動(dòng)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本管理是實(shí)施結(jié)構(gòu)成本動(dòng)因分析和執(zhí)行性成本動(dòng)因分析，這兩種分析主要是針對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與作業(yè)成本動(dòng)因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點(diǎn)是在成本發(fā)生的源流與過(guò)程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機(jī)會(huì)的最大限度地結(jié)合利用；從時(shí)間上看，成本管理的重點(diǎn)是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補(bǔ)性。兩者都需要采用價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價(jià)值鏈分析方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個(gè)企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實(shí)際上是價(jià)值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運(yùn)用。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈，每個(gè)價(jià)值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就要消耗一定的資源，同時(shí)又有一定的價(jià)值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時(shí)伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價(jià)值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過(guò)程，也就是價(jià)值鏈的形成過(guò)程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而揚(yáng)長(zhǎng)避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動(dòng)因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡(jiǎn)單劃分為變動(dòng)成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的價(jià)值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動(dòng)態(tài)分析和管理活動(dòng)，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈管理，把握了市場(chǎng)需求動(dòng)向、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和售后服務(wù)等經(jīng)營(yíng)的全部過(guò)程，能夠使企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略更及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從戰(zhàn)略高度對(duì)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本，提供相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計(jì)劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價(jià)值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補(bǔ)的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時(shí)就對(duì)企業(yè)的地理位置、市場(chǎng)定位、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等一系列具有源流與過(guò)程特質(zhì)的成本動(dòng)因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計(jì)滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過(guò)程中對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過(guò)對(duì)資源逐步消耗過(guò)程的細(xì)致而具體的分析和控制來(lái)優(yōu)化作業(yè)鏈與價(jià)值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實(shí)現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點(diǎn)與重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對(duì)象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費(fèi)用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過(guò)作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過(guò)程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡(jiǎn)非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運(yùn)用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補(bǔ)性的基礎(chǔ)上，將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價(jià)高、無(wú)利潤(rùn)的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對(duì)作業(yè)的初步分塊實(shí)施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個(gè)方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價(jià)；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價(jià)。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實(shí)際作用，企業(yè)必須采用一些措施來(lái)改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實(shí)踐中abc的累積收益率曲線是一個(gè)“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價(jià)。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價(jià)格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對(duì)于實(shí)施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費(fèi)用將會(huì)大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來(lái)計(jì)量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價(jià)格來(lái)補(bǔ)償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會(huì)被作業(yè)成本法所識(shí)別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價(jià)收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運(yùn)用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價(jià)策略來(lái)增加利潤(rùn)。當(dāng)然，定價(jià)和產(chǎn)品替代是互補(bǔ)的，營(yíng)銷代表可讓顧客在為高性能支付高價(jià)和放寬對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價(jià)之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營(yíng)銷人員可在功能、獨(dú)特性和要價(jià)等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價(jià)值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價(jià)值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價(jià)值不高，對(duì)價(jià)格敏感的消費(fèi)者就會(huì)更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的必要，而實(shí)施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒(méi)有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)決策，工程師會(huì)忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨(dú)特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時(shí)機(jī)是在產(chǎn)品的首次設(shè)計(jì)時(shí)，若當(dāng)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成時(shí)，價(jià)格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時(shí)已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對(duì)單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機(jī)器工時(shí)、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費(fèi)用）的關(guān)注，提供了一個(gè)不利捕獲準(zhǔn)時(shí)制（jit）方式帶來(lái)的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時(shí)間成本、存貨積壓成本和大量的搬運(yùn)成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長(zhǎng)時(shí)間規(guī)劃的巨額費(fèi)用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過(guò)改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備等方式對(duì)生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動(dòng)化生產(chǎn)效率不變的同時(shí)，極大地減少了實(shí)施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)產(chǎn)品、搬運(yùn)原料以及設(shè)計(jì)產(chǎn)品等。只有企業(yè)開(kāi)發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來(lái)衡量這些成本，它們才能被覺(jué)察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計(jì)算機(jī)整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對(duì)象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無(wú)收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟(jì)，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過(guò)追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個(gè)方面。
1.正確識(shí)別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購(gòu)定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒(méi)有變化；電子化處理；幾乎沒(méi)有售前支持；沒(méi)有售后支持；生產(chǎn)補(bǔ)給；按時(shí)付款。通過(guò)對(duì)兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來(lái)。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價(jià)主要發(fā)生在對(duì)超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無(wú)效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價(jià)格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對(duì)一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價(jià)格，實(shí)施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對(duì)以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價(jià)方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無(wú)收益的`客戶。一些當(dāng)前無(wú)收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會(huì)發(fā)生大量的費(fèi)用。此外，這些客戶可能會(huì)通過(guò)相對(duì)苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來(lái)考驗(yàn)供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長(zhǎng)期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對(duì)客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對(duì)取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報(bào)。
4.終止與一些客戶的關(guān)系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無(wú)收益，又不受將這種無(wú)收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價(jià)值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運(yùn)用于供應(yīng)商關(guān)系時(shí)，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購(gòu)價(jià)格來(lái)選擇和評(píng)估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實(shí)現(xiàn)由對(duì)抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對(duì)抗型模式，采購(gòu)要求取得盡可能低的價(jià)格。主要方式有：大批量采購(gòu)以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購(gòu)；從低工資的供應(yīng)商處采購(gòu)；從由于對(duì)技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費(fèi)用的供應(yīng)商處采購(gòu)；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購(gòu)。這些措施的確可以降低采購(gòu)價(jià)格，但通常也會(huì)犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的關(guān)系，甚至達(dá)到對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購(gòu)總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來(lái)，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價(jià)格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價(jià)格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個(gè)理想的供應(yīng)商使得一個(gè)企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無(wú)缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時(shí)制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒(méi)有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過(guò)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對(duì)方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來(lái)減少整個(gè)供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級(jí)同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來(lái)。除了采購(gòu)價(jià)格本身，只有數(shù)量非常有限的采購(gòu)成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購(gòu)、接收、檢查、搬運(yùn)和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計(jì)和維持個(gè)別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個(gè)獨(dú)立于所購(gòu)物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計(jì)劃的爭(zhēng)論、送貨要求和生產(chǎn)計(jì)劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點(diǎn)和績(jī)效的文件；對(duì)供應(yīng)商績(jī)效的階段性評(píng)估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時(shí)間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實(shí)踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，要求在兩個(gè)重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計(jì)算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計(jì)決策的信息。關(guān)鍵在于第二個(gè)目標(biāo)，其實(shí)現(xiàn)必須準(zhǔn)確識(shí)別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。企業(yè)通過(guò)建立一個(gè)足夠精確以至于設(shè)計(jì)者在未來(lái)一段時(shí)間將不會(huì)對(duì)其喪失信任，而且足夠簡(jiǎn)單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識(shí)的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)源被添加進(jìn)來(lái)，這種反復(fù)設(shè)計(jì)過(guò)程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動(dòng)源的精確性回報(bào)開(kāi)始減少時(shí)為止。
2.強(qiáng)調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點(diǎn)。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計(jì)算與分?jǐn)?，和流程觀點(diǎn)之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點(diǎn)確定了需要在設(shè)計(jì)階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，流程驅(qū)動(dòng)源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對(duì)容易地改變。流程觀點(diǎn)確定了對(duì)未來(lái)服務(wù)的驅(qū)動(dòng)源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來(lái)。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對(duì)話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對(duì)設(shè)計(jì)和工程活動(dòng)進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動(dòng)成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動(dòng)是否真正有必要開(kāi)展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測(cè)客戶提議，改變?cè)O(shè)計(jì)成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇三
[摘要]作業(yè)成本法的理論和應(yīng)用在當(dāng)今的企業(yè)管理中越來(lái)越受到重視。傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，而作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。對(duì)作業(yè)成本法的研究、開(kāi)發(fā)和利用有助于企業(yè)未來(lái)長(zhǎng)期的發(fā)展。
一提到作業(yè)成本計(jì)算，了解它的人的腦海中馬上就會(huì)聯(lián)想到精確的產(chǎn)品成本。的確，作業(yè)成本計(jì)算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過(guò)資源動(dòng)因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過(guò)作業(yè)成本動(dòng)因分配到成本對(duì)象，形成成本對(duì)象的成本。通過(guò)這一過(guò)程，作業(yè)成本計(jì)算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)(如直接人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本。但是，更精確的產(chǎn)品成本信息只是手段而不是我們的最終目的，我們的目的是企業(yè)的管理者利用這些數(shù)據(jù)來(lái)改進(jìn)管理，從而提高企業(yè)的利潤(rùn)。如果數(shù)據(jù)的最終使用者――企業(yè)的管理人員不參與進(jìn)來(lái)，即便是會(huì)計(jì)人員得出再完美的數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也是毫無(wú)益處的。
在探討作業(yè)成本計(jì)算的應(yīng)用問(wèn)題之前，首先企業(yè)的管理者應(yīng)該明確一個(gè)問(wèn)題。那就是作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于企業(yè)資源如何被消耗的模型，而不是一個(gè)關(guān)于企業(yè)如何開(kāi)銷的模型。在這里，企業(yè)的開(kāi)銷指的是企業(yè)的花費(fèi)。這是一個(gè)很重要的區(qū)別。因?yàn)樵谝黄髽I(yè)內(nèi)部，資源的消耗和企業(yè)的開(kāi)銷往往并不是同時(shí)改變的。我們舉一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題。例如，某一位工作人員最多可以維護(hù)50種原材料，并且他現(xiàn)在處于滿工作量狀態(tài)?，F(xiàn)在我們假設(shè)由于企業(yè)放棄了某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)而使得該工作人員維護(hù)的原材料變成了40種。在這種情況下，企業(yè)對(duì)原材料維護(hù)這種作業(yè)和維護(hù)原材料人工這項(xiàng)資源的消耗降低了，但是，在一般情況下，該工作人員還會(huì)繼續(xù)維護(hù)剩余的40種原材料，此時(shí)企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開(kāi)銷并不會(huì)相應(yīng)地減少。只有當(dāng)企業(yè)放棄掉5種產(chǎn)品而不再需要維護(hù)所有的50種原材料時(shí)，企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開(kāi)銷支付會(huì)相應(yīng)地減少。如果企業(yè)采用了一個(gè)關(guān)于企業(yè)開(kāi)銷的模型，前4種產(chǎn)品的放棄對(duì)企業(yè)的影響會(huì)遭到忽視，只有當(dāng)?shù)?種產(chǎn)品被放棄并且該維護(hù)人員被派去做其他工作時(shí)，該事項(xiàng)對(duì)企業(yè)造成的影響才能被感覺(jué)到。一個(gè)關(guān)于企業(yè)開(kāi)銷的模型不能提前預(yù)示管理者放棄一些產(chǎn)品而可能造成的成本節(jié)約。與其相反，由于作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于資源消耗的模型，因此它能夠幫助管理者估計(jì)由于某一決策而造成的資源消耗的改變通過(guò)報(bào)告資源消耗的改變，作業(yè)成本法可以使管理者清楚估計(jì)到可能發(fā)生的企業(yè)開(kāi)銷的改變。
首先，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算提供的信息來(lái)更好地對(duì)他們的產(chǎn)品、服務(wù)進(jìn)行定價(jià)，以便使他們收到的收入與他們所付出的成本能夠匹配。例如，對(duì)于大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，通過(guò)作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法所得出的成本低，這時(shí)價(jià)格就可以被適當(dāng)定的高一些；而對(duì)于小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，通過(guò)作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法所得出的成本高，這時(shí)價(jià)格就應(yīng)該被適當(dāng)定的高一些，以便使該產(chǎn)品不至于虧損。在現(xiàn)實(shí)生活中，不乏由于估測(cè)的產(chǎn)品成本信息不精確而造成定價(jià)失誤和企業(yè)利潤(rùn)受損的例子。例如剛才談到的'小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，現(xiàn)在我們假設(shè)共有a企業(yè)和b企業(yè)兩家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并且a企業(yè)基于作業(yè)成本計(jì)算所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)，而b企業(yè)是基于傳統(tǒng)成本法所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)。我們假設(shè)基于作業(yè)成本計(jì)算信息的產(chǎn)品總成本為40元，而基于傳統(tǒng)成本法信息的產(chǎn)品總成本為30元，并且假設(shè)兩個(gè)企業(yè)都在總成本的基礎(chǔ)上增加相同的成本利潤(rùn)20%來(lái)確定價(jià)格。則a企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為48元，而b企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為36元。在質(zhì)量相同的情況下，顧客當(dāng)然會(huì)爭(zhēng)相購(gòu)買b企業(yè)的該產(chǎn)品。此時(shí)b企業(yè)也許正在心中竊喜，但實(shí)際上，它售出的該產(chǎn)品越多，則企業(yè)的虧損越多。
其次，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息更好地選擇產(chǎn)品組合。現(xiàn)在，隨著時(shí)代的變遷，顧客對(duì)于產(chǎn)品的需求越來(lái)越趨于多樣化和個(gè)性化，這就使得企業(yè)不得不面對(duì)改變現(xiàn)有產(chǎn)品組合的問(wèn)題。越來(lái)越多的企業(yè)選擇了生產(chǎn)小批量、多樣化產(chǎn)品的戰(zhàn)略。但是在估計(jì)該戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)成本所造成的影響這個(gè)問(wèn)題上，許多管理者存在著錯(cuò)誤的想法，他們認(rèn)為許多成本，尤其是制造費(fèi)用是固定的，因此從大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向小批量特制產(chǎn)品并不會(huì)引起企業(yè)成本的明顯變化。但是，新的產(chǎn)品組合由于包含許多小批量特制產(chǎn)品，它對(duì)于批層次和產(chǎn)品層次的支持性作業(yè)將會(huì)有較多需求。如果企業(yè)沒(méi)有多余的生產(chǎn)能力來(lái)實(shí)施這些作業(yè)，則企業(yè)將必須負(fù)擔(dān)增加的開(kāi)銷來(lái)購(gòu)買用于實(shí)施這些作業(yè)的資源。利用作業(yè)成本計(jì)算這一方法，管理者們可以預(yù)先比較精確地估計(jì)出每一種產(chǎn)品組合的成本，因而可以作出正確的產(chǎn)品組合決策。當(dāng)然定價(jià)和產(chǎn)品組合并不是孤立的兩個(gè)問(wèn)題，管理者可以把定價(jià)作為手段來(lái)達(dá)到最佳的產(chǎn)品組合。例如，管理者通過(guò)提高小批量特制產(chǎn)品的價(jià)格和降低大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的價(jià)格可以使它們的收入與成本更好地配比，同時(shí)，這一舉措還有一項(xiàng)附加成果，那就是可以鼓勵(lì)客戶多購(gòu)買大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品而少使用小批量特制產(chǎn)品。同樣，通過(guò)提高虧損或低利潤(rùn)產(chǎn)品的價(jià)格的方法，企業(yè)可以逐漸擠出那些虧損和低利潤(rùn)產(chǎn)品并調(diào)整自己的產(chǎn)品組合以達(dá)到利潤(rùn)最大化。另外，企業(yè)的管理者還可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息作出合理的預(yù)算，以便使企業(yè)對(duì)資源的供給與企業(yè)對(duì)資源的需求相匹配，從而消除傳統(tǒng)預(yù)算方法下容易出現(xiàn)的預(yù)算空額問(wèn)題，更好地對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行管理和處置，易提高企業(yè)利潤(rùn)。在作業(yè)成本計(jì)算所提供信息的幫助下，管理者們可以清楚而準(zhǔn)確地看到企業(yè)將來(lái)對(duì)資源的需求和企業(yè)現(xiàn)在對(duì)資源的提供之間的差額，并改進(jìn)企業(yè)將來(lái)對(duì)資源的提供和提高企業(yè)的利潤(rùn)。對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量小于需求量地資源需要額外的企業(yè)開(kāi)銷來(lái)得到補(bǔ)充；而對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量多于需求量的資源，則管理者可以采取行動(dòng)將這些對(duì)資源需求的減少轉(zhuǎn)化為企業(yè)開(kāi)銷的減少，管理者可以采取如下行動(dòng)來(lái)消除多余的資源:賣掉或報(bào)廢舊機(jī)器而不再更換它們，對(duì)由于退休或其他原因離開(kāi)企業(yè)而造成空缺不再進(jìn)行補(bǔ)允，將員工從不再需求的作業(yè)崗位重新安排到人員緊缺的作業(yè)崗位，或者裁去多余員工。這些行為使企業(yè)能夠用少量的開(kāi)銷來(lái)獲取同樣多的收入，從而增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
當(dāng)然，除此之外作業(yè)成本計(jì)算還可以有很多其他方面的應(yīng)用。從實(shí)質(zhì)上看，作業(yè)成本計(jì)算就是一種制定更加精確的資源消耗模型的工具，它可以使企業(yè)的管理者更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)到企業(yè)對(duì)資源的消耗，并據(jù)此作出比在傳統(tǒng)成本制度下更加合理的決策，因而增加企業(yè)的利潤(rùn)。
作業(yè)成本法不僅可以應(yīng)用在制造企業(yè)，而且在服務(wù)性組織中也有廣闊的應(yīng)用前景。在運(yùn)用作業(yè)成本法的過(guò)程中，會(huì)計(jì)人員只有深入到內(nèi)部的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，認(rèn)真地進(jìn)行歸納、整理、分析，才能有效地發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)，為決策和管理提供有力的支持。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇四
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個(gè)完整的成本控制流程應(yīng)包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對(duì)象、制定標(biāo)準(zhǔn)成本、成本差異分析與采取對(duì)策共計(jì)五個(gè)環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過(guò)后三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)完成。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇五
目前，我國(guó)大中規(guī)模的煤炭企業(yè)都建立了比較科學(xué)的成本管理和控制制度，但由于煤炭開(kāi)采的影響因素較多，開(kāi)采成本構(gòu)成復(fù)雜，上下浮動(dòng)大，現(xiàn)階段煤炭生產(chǎn)成本仍居高不下。針對(duì)這一問(wèn)題，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有成本管理方法進(jìn)行研究，探索更加完善和科學(xué)的成本管理控制方法。
一、煤炭企業(yè)成本構(gòu)成和流程。
制造費(fèi)用和生產(chǎn)成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成本組成部分。煤炭企業(yè)的成本構(gòu)成包括用于生產(chǎn)輔助的制造費(fèi)用和直接生產(chǎn)成本。不可控成本和可控成本是成效消耗的兩種具體分類。電費(fèi)、工資、材料費(fèi)用等井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費(fèi)用為可控成本，在企業(yè)的所有成本中，電費(fèi)、工資、材料費(fèi)用等相關(guān)可控費(fèi)用占據(jù)較大比例，應(yīng)當(dāng)對(duì)可控費(fèi)用進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制。成本管理業(yè)務(wù)流程包括：第一，目標(biāo)成本分解。礦財(cái)務(wù)科是分解成本目標(biāo)的執(zhí)行部門，從上級(jí)下發(fā)的產(chǎn)量指標(biāo)和利潤(rùn)指標(biāo)出發(fā)，計(jì)算噸煤成本和目標(biāo)成本，并在綜合分析歷史成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，對(duì)噸煤成本進(jìn)行分解，并建立工資成本指標(biāo)等內(nèi)容。第二，成本指標(biāo)的分解。綜合考量相關(guān)資料，進(jìn)一步分解經(jīng)目標(biāo)成本分解后的成本指標(biāo)，最終產(chǎn)生礦廠部成本指標(biāo)和各個(gè)戰(zhàn)線的成本指標(biāo)。第三，審批和制定月成本計(jì)劃。分析每月計(jì)劃，然后對(duì)成本計(jì)劃進(jìn)行確定，企管科在綜合考慮各戰(zhàn)線計(jì)劃產(chǎn)量和年度材料成本指標(biāo)的條件下對(duì)各系統(tǒng)制定的用料需求計(jì)劃進(jìn)行審查，審查通過(guò)用料需求計(jì)劃生效。第四，成本核算。以原煤為核心制造成本是成本核算的基本方法。第五，成本分析和控制，綜合考慮成本核算提供的相關(guān)資料和成本數(shù)據(jù)，分析比較上年同期成本、本期計(jì)劃成本，定性、定量分析超、降的原因，并制定出相應(yīng)處理措施。目前煤炭企業(yè)通常在成本核算中采用以原煤為對(duì)象的“品種法”，它具有地點(diǎn)不詳、用途不明、成本發(fā)生責(zé)任不清的缺點(diǎn)，目標(biāo)成本責(zé)任制無(wú)法通過(guò)其提供的成本信息進(jìn)行實(shí)施；另外，沒(méi)有依據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成本分解，分解材料成本指標(biāo)到每個(gè)戰(zhàn)線時(shí)，沒(méi)有采用和實(shí)際成本動(dòng)因具有密切聯(lián)系的標(biāo)準(zhǔn)；最后，成本管理控制深度不夠?，F(xiàn)階段戰(zhàn)線成本分析控制的基本單位，而各戰(zhàn)線對(duì)其下屬單位的責(zé)任規(guī)定和考核措施都存在較多問(wèn)題。因此，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取有效措施變革成本管理控制的方法和模式。
現(xiàn)代成本管理的關(guān)鍵在于成本控制，因此應(yīng)當(dāng)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)進(jìn)行成本控制。現(xiàn)階段，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)指標(biāo)往往是成本控制的標(biāo)準(zhǔn)，被控制對(duì)象與成本聯(lián)系不緊密，在這種條件下對(duì)成本差異進(jìn)行的分析難以有效控制和管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程。為了解決以上問(wèn)題，成本控制的指標(biāo)應(yīng)采用作業(yè)成本指標(biāo)，強(qiáng)化成本相關(guān)性，進(jìn)而精確分析并有效管控煤炭企業(yè)成本消耗。
將產(chǎn)品作為成本分配對(duì)象、把單位產(chǎn)品消耗某種資源占當(dāng)期該類資源消耗總額的比例當(dāng)成對(duì)所有的間接費(fèi)用進(jìn)行分配的比例是傳統(tǒng)成本計(jì)算方法存在的重要問(wèn)題。作業(yè)應(yīng)作為成本分配的對(duì)象，并且需獨(dú)立計(jì)算每種作業(yè)的分配率，依據(jù)每種作業(yè)的分配率作為分配每種作業(yè)成本到各種產(chǎn)品。資源消耗成本、作業(yè)消耗成本、產(chǎn)品消耗成本是其基本思想。
2．煤炭企業(yè)作業(yè)成本核算業(yè)務(wù)處理過(guò)程。
進(jìn)行煤炭企業(yè)成本計(jì)算時(shí)，從作業(yè)成本核算原理出發(fā)，對(duì)生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)和特點(diǎn)進(jìn)行綜合考量，對(duì)各個(gè)作業(yè)中心的成本進(jìn)行核算，最終計(jì)算原煤產(chǎn)品成本。具體包括以下三個(gè)階段：第一，從作業(yè)消耗資源原理、產(chǎn)品消耗作業(yè)原理從發(fā)，對(duì)企業(yè)在一個(gè)會(huì)計(jì)年度內(nèi)產(chǎn)生的'所有資源耗用進(jìn)行歸集。將這些資源消耗分為不可控成本和可控成本兩個(gè)部分。第二，針對(duì)可控成本的消耗，依據(jù)資源的性質(zhì)進(jìn)行資源耗用的動(dòng)因進(jìn)行選擇，并對(duì)資源動(dòng)因量進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)構(gòu)分配資源耗費(fèi)到相應(yīng)作業(yè)中。在相關(guān)費(fèi)用可以明確計(jì)量、并歸屬到相應(yīng)作業(yè)中時(shí)，在相應(yīng)作業(yè)中進(jìn)行記錄。如果由幾個(gè)作業(yè)共同發(fā)展資源消耗或者無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量資源，則應(yīng)當(dāng)從資源動(dòng)因出發(fā)，分配資源到各個(gè)作業(yè)中，使各個(gè)作業(yè)的可控作業(yè)成本得以確定。第三，因產(chǎn)品單一，作業(yè)成本在各種產(chǎn)品之間不需要按照作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分配時(shí)，只需匯總第二部計(jì)算的相關(guān)作業(yè)的不可控成本和可控成本，結(jié)果就是原煤產(chǎn)品成本。
3．基于作業(yè)成本法的煤炭企業(yè)成本分析控制。
管理控制各作業(yè)的租賃費(fèi)用、修理費(fèi)用、電費(fèi)、工資費(fèi)用、材料費(fèi)用等可控成本是作業(yè)成本控制的基本目的。煤炭企業(yè)在成本核算中采用作業(yè)成本法后，就可以對(duì)計(jì)劃成本和實(shí)際成本的差異、煤炭成本的構(gòu)成進(jìn)行分析，內(nèi)部管理的開(kāi)展和成本控制就以其結(jié)果為依據(jù)。具體包括：產(chǎn)品成本和作業(yè)成本中各成本項(xiàng)目及成本項(xiàng)目明細(xì)在總成本中所占的比重分析；產(chǎn)品數(shù)量差異、產(chǎn)品總成本差異、價(jià)格差異分析；作業(yè)成本總差異、數(shù)量差異、價(jià)格差異分析。
三、結(jié)語(yǔ)。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理方式，它突破了傳統(tǒng)的成本管理方式，為企業(yè)成本管理提供了準(zhǔn)確信息。在成本核算中采用作業(yè)成本法，能夠?qū)γ禾科髽I(yè)自身的特點(diǎn)和實(shí)際情況進(jìn)行有效考慮，實(shí)現(xiàn)了煤炭企業(yè)成本管理的多層次要求，提高了煤炭成本管理的科學(xué)化水平，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效提高。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇六
作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡(jiǎn)稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對(duì)各種主要的間接費(fèi)用采用不同的分配率進(jìn)行費(fèi)用分配的成本計(jì)算方法，它的基本原理是:產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據(jù)作業(yè)消耗的資源來(lái)歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國(guó)的gartner公司于20世紀(jì)90年代初期提出的一個(gè)全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個(gè)集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來(lái)進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實(shí)施過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題，如在對(duì)企業(yè)成本管理工作帶來(lái)較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認(rèn)可，其中的一個(gè)重要原因就是尚未廣泛建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)將是一個(gè)雙贏的結(jié)合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實(shí)踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策能力、提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的作用。因此，本文通過(guò)探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。
相對(duì)于傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對(duì)我國(guó)企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)的發(fā)展及對(duì)我國(guó)的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:。
1、間接費(fèi)用占全部制造成本的比重較高;。
2、管理當(dāng)局對(duì)傳統(tǒng)成本計(jì)算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確程度不滿意;。
3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)十分復(fù)雜;。
4、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜;。
5、經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應(yīng)調(diào)整會(huì)計(jì)核算系統(tǒng);。
6、企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備;。
7、較好的實(shí)施了適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)，
可以說(shuō)，我國(guó)企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點(diǎn)。然而erp系統(tǒng)正是為了適應(yīng)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)等一系列先進(jìn)管理系統(tǒng)和思想，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對(duì)作業(yè)成本法在我國(guó)企業(yè)的適用具有巨大的推動(dòng)作用。
情況。而作業(yè)成本法使用基于實(shí)際消耗的作業(yè)材料分配制造費(fèi)用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實(shí)際情況，這樣不僅能夠真實(shí)地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時(shí)反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。
1、麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程)應(yīng)為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點(diǎn)，到企業(yè)創(chuàng)造出對(duì)顧客有價(jià)值的產(chǎn)品或服務(wù)為終點(diǎn)的一系列活動(dòng)。erp這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實(shí)施，必然要求有相應(yīng)的管理組織和方法與之相適應(yīng)，即要對(duì)企業(yè)內(nèi)部原有的經(jīng)營(yíng)管理方式和業(yè)務(wù)流材進(jìn)行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見(jiàn)，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。
2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈一價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價(jià)值的作業(yè)，促進(jìn)企業(yè)整體價(jià)值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動(dòng)之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過(guò)對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場(chǎng)效率和核心競(jìng)爭(zhēng)力?？梢?jiàn)，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應(yīng)鏈管理，最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，因而兩者并無(wú)原則上的差異。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇七
企業(yè)原本的制造環(huán)境也發(fā)生了革命性的變化。在這樣一種新的環(huán)境下，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程相匹配的成本管理的計(jì)量與控制以及相關(guān)的一些會(huì)計(jì)政策和準(zhǔn)則、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的等成本管理的會(huì)計(jì)理論準(zhǔn)則已經(jīng)不能夠適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，相關(guān)理論必須要變革。會(huì)計(jì)它自身必須要隨著時(shí)代的變化而變化，只有這樣，才可以及時(shí)的提供準(zhǔn)確及時(shí)的會(huì)計(jì)信息，為企業(yè)所用，為企業(yè)管理人員做出有效的決策提供有益的參考。標(biāo)準(zhǔn)成本法實(shí)在20世紀(jì)初產(chǎn)生的，通過(guò)將成本的前饋、反饋控制結(jié)合以及核算功能結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)控制成本和考核業(yè)績(jī)的目標(biāo)。其在我國(guó)內(nèi)的各企業(yè)得到了大范圍的應(yīng)用，并且效果良好。但是近年來(lái)，隨著企業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，其缺陷逐漸顯露出來(lái)。而興起的的作業(yè)成本法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的硬件環(huán)境要求太高，并且它的核算工作量又太大，不能有效地提高成本信息的作用。正是在這一背景下，本文通過(guò)對(duì)內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)成本管理的創(chuàng)新研究，來(lái)給其他企業(yè)的發(fā)展提供一些有利的探索。
目前，在我國(guó)，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革不斷深化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，成本信息是企業(yè)管理和決策所需要的重要信息，并為企業(yè)的政策制定和科學(xué)決策提供重要的依據(jù)。而國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法研究的結(jié)果卻是少之又少。而內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)將二者的結(jié)合，并且?guī)?lái)經(jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)新之舉，不但給我們國(guó)內(nèi)的成本會(huì)計(jì)的理論界開(kāi)創(chuàng)了一片全新的研究領(lǐng)域，同時(shí)也給成本會(huì)計(jì)的實(shí)務(wù)界帶來(lái)了一個(gè)新的天地。
我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度很快，在加入wto世貿(mào)組織后，企業(yè)面臨了更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，當(dāng)然也有了更多的機(jī)遇。隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，上市公司數(shù)量的增加，我國(guó)需要一套完善的理論來(lái)支持企業(yè)的發(fā)展，但是我國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法結(jié)合并應(yīng)用到實(shí)際中的理論不完善，處于剛剛起步的階段，許多研究成果只是注重于簡(jiǎn)單的計(jì)算，缺乏完整的理論體系，因此不能很好地支持實(shí)務(wù)業(yè)的發(fā)展。內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)的這一創(chuàng)新，有利于創(chuàng)建我國(guó)企業(yè)現(xiàn)代的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，并且對(duì)建立具有中國(guó)特色的成本控制與管理體系具有重要的參考作用。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇八
本文通過(guò)闡述現(xiàn)行物流企業(yè)運(yùn)用傳統(tǒng)成本法時(shí)存在的缺陷,以及論述作業(yè)成本法的.特點(diǎn),介紹作業(yè)成本法的內(nèi)容,分析作業(yè)成本法在現(xiàn)行物流企業(yè)中運(yùn)用存在的局限性,指出應(yīng)重視人才、正確劃分物流作業(yè)和成本勸因,構(gòu)建信息系統(tǒng)和遵循成本一效益原則這四個(gè)措施,用以提高物流企業(yè)的在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力.
作者：劉文麗作者單位：福建農(nóng)林大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院刊名：工會(huì)博覽?理論研究英文刊名：aviewoflabourunions年，卷(期)：“”(1)分類號(hào)：u695.2關(guān)鍵詞：物流企業(yè)作業(yè)成本法成本動(dòng)因
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇九
一、作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性與互補(bǔ)性。
（一）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性。
1.二者的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點(diǎn)在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點(diǎn)在前期階段(即開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長(zhǎng)遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、裝運(yùn)到銷售的全部過(guò)程。通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價(jià)值提供有用信息，使損失、浪費(fèi)降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動(dòng)因，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點(diǎn)是壽命周期成本，其重點(diǎn)是在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長(zhǎng)期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識(shí)產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)市場(chǎng)，賺取利潤(rùn)，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)。同時(shí)，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實(shí)施動(dòng)因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實(shí)施資源成本動(dòng)因和作業(yè)成本動(dòng)因的分析，這兩種分析是針對(duì)企業(yè)具體的生產(chǎn)活動(dòng)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本管理是實(shí)施結(jié)構(gòu)成本動(dòng)因分析和執(zhí)行性成本動(dòng)因分析，這兩種分析主要是針對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)而展開(kāi)的。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與作業(yè)成本動(dòng)因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點(diǎn)是在成本發(fā)生的源流與過(guò)程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機(jī)會(huì)的最大限度地結(jié)合利用；從時(shí)間上看，成本管理的重點(diǎn)是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補(bǔ)性。兩者都需要采用價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價(jià)值鏈分析方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個(gè)企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實(shí)際上是價(jià)值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運(yùn)用。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈，每個(gè)價(jià)值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就要消耗一定的資源，同時(shí)又有一定的價(jià)值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時(shí)伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價(jià)值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過(guò)程，也就是價(jià)值鏈的形成過(guò)程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而揚(yáng)長(zhǎng)避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動(dòng)因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡(jiǎn)單劃分為變動(dòng)成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的價(jià)值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動(dòng)態(tài)分析和管理活動(dòng)，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈管理，把握了市場(chǎng)需求動(dòng)向、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和售后服務(wù)等經(jīng)營(yíng)的全部過(guò)程，能夠使企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略更及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從戰(zhàn)略高度對(duì)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本，提供相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計(jì)劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價(jià)值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補(bǔ)的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時(shí)就對(duì)企業(yè)的地理位置、市場(chǎng)定位、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等一系列具有源流與過(guò)程特質(zhì)的成本動(dòng)因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計(jì)滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過(guò)程中對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過(guò)對(duì)資源逐步消耗過(guò)程的細(xì)致而具體的分析和控制來(lái)優(yōu)化作業(yè)鏈與價(jià)值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實(shí)現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點(diǎn)與重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對(duì)象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費(fèi)用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過(guò)作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過(guò)程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡(jiǎn)非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運(yùn)用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補(bǔ)性的基礎(chǔ)上，將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價(jià)高、無(wú)利潤(rùn)的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對(duì)作業(yè)的初步分塊實(shí)施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個(gè)方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價(jià)；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價(jià)。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實(shí)際作用，企業(yè)必須采用一些措施來(lái)改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實(shí)踐中abc的累積收益率曲線是一個(gè)“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價(jià)。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價(jià)格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對(duì)于實(shí)施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費(fèi)用將會(huì)大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來(lái)計(jì)量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價(jià)格來(lái)補(bǔ)償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會(huì)被作業(yè)成本法所識(shí)別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價(jià)收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運(yùn)用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價(jià)策略來(lái)增加利潤(rùn)。當(dāng)然，定價(jià)和產(chǎn)品替代是互補(bǔ)的，營(yíng)銷代表可讓顧客在為高性能支付高價(jià)和放寬對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價(jià)之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營(yíng)銷人員可在功能、獨(dú)特性和要價(jià)等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價(jià)值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價(jià)值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價(jià)值不高，對(duì)價(jià)格敏感的消費(fèi)者就會(huì)更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的必要，而實(shí)施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒(méi)有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)決策，工程師會(huì)忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨(dú)特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時(shí)機(jī)是在產(chǎn)品的首次設(shè)計(jì)時(shí)，若當(dāng)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成時(shí)，價(jià)格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時(shí)已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對(duì)單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機(jī)器工時(shí)、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費(fèi)用）的關(guān)注，提供了一個(gè)不利捕獲準(zhǔn)時(shí)制（jit）方式帶來(lái)的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時(shí)間成本、存貨積壓成本和大量的搬運(yùn)成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長(zhǎng)時(shí)間規(guī)劃的巨額費(fèi)用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過(guò)改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備等方式對(duì)生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動(dòng)化生產(chǎn)效率不變的同時(shí)，極大地減少了實(shí)施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)產(chǎn)品、搬運(yùn)原料以及設(shè)計(jì)產(chǎn)品等。只有企業(yè)開(kāi)發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來(lái)衡量這些成本，它們才能被覺(jué)察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計(jì)算機(jī)整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對(duì)象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無(wú)收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟(jì)，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過(guò)追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個(gè)方面。
1.正確識(shí)別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購(gòu)定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見(jiàn)訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒(méi)有變化；電子化處理；幾乎沒(méi)有售前支持；沒(méi)有售后支持；生產(chǎn)補(bǔ)給；按時(shí)付款。通過(guò)對(duì)兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來(lái)。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價(jià)主要發(fā)生在對(duì)超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無(wú)效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價(jià)格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對(duì)一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價(jià)格，實(shí)施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對(duì)以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價(jià)方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無(wú)收益的`客戶。一些當(dāng)前無(wú)收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會(huì)發(fā)生大量的費(fèi)用。此外，這些客戶可能會(huì)通過(guò)相對(duì)苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來(lái)考驗(yàn)供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長(zhǎng)期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對(duì)客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對(duì)取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報(bào)。
4.終止與一些客戶的關(guān)系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無(wú)收益，又不受將這種無(wú)收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價(jià)值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運(yùn)用于供應(yīng)商關(guān)系時(shí)，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購(gòu)價(jià)格來(lái)選擇和評(píng)估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實(shí)現(xiàn)由對(duì)抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對(duì)抗型模式，采購(gòu)要求取得盡可能低的價(jià)格。主要方式有：大批量采購(gòu)以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購(gòu)；從低工資的供應(yīng)商處采購(gòu)；從由于對(duì)技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費(fèi)用的供應(yīng)商處采購(gòu)；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購(gòu)。這些措施的確可以降低采購(gòu)價(jià)格，但通常也會(huì)犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的關(guān)系，甚至達(dá)到對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購(gòu)總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來(lái)，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價(jià)格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價(jià)格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個(gè)理想的供應(yīng)商使得一個(gè)企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無(wú)缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時(shí)制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒(méi)有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過(guò)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對(duì)方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來(lái)減少整個(gè)供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級(jí)同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來(lái)。除了采購(gòu)價(jià)格本身，只有數(shù)量非常有限的采購(gòu)成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購(gòu)、接收、檢查、搬運(yùn)和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計(jì)和維持個(gè)別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個(gè)獨(dú)立于所購(gòu)物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計(jì)劃的爭(zhēng)論、送貨要求和生產(chǎn)計(jì)劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點(diǎn)和績(jī)效的文件；對(duì)供應(yīng)商績(jī)效的階段性評(píng)估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時(shí)間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實(shí)踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，要求在兩個(gè)重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計(jì)算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計(jì)決策的信息。關(guān)鍵在于第二個(gè)目標(biāo)，其實(shí)現(xiàn)必須準(zhǔn)確識(shí)別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。企業(yè)通過(guò)建立一個(gè)足夠精確以至于設(shè)計(jì)者在未來(lái)一段時(shí)間將不會(huì)對(duì)其喪失信任，而且足夠簡(jiǎn)單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識(shí)的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)源被添加進(jìn)來(lái)，這種反復(fù)設(shè)計(jì)過(guò)程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動(dòng)源的精確性回報(bào)開(kāi)始減少時(shí)為止。
2.強(qiáng)調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點(diǎn)。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計(jì)算與分?jǐn)?，和流程觀點(diǎn)之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點(diǎn)確定了需要在設(shè)計(jì)階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，流程驅(qū)動(dòng)源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對(duì)容易地改變。流程觀點(diǎn)確定了對(duì)未來(lái)服務(wù)的驅(qū)動(dòng)源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來(lái)。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對(duì)話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對(duì)設(shè)計(jì)和工程活動(dòng)進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動(dòng)成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動(dòng)是否真正有必要開(kāi)展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測(cè)客戶提議，改變?cè)O(shè)計(jì)成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十
作業(yè)成本計(jì)算制度是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。確認(rèn)成本動(dòng)因,它會(huì)幫助我們清晰看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài),有助于企業(yè)有效降低成本。本文立足于成本動(dòng)因定義，探討了其必要性、對(duì)成本性態(tài)劃分的影響等多方面的內(nèi)容。
作業(yè)成本計(jì)算制度作為會(huì)計(jì)界新的動(dòng)向之一,近幾年已被廣泛關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算制度也稱作業(yè)成本制,是以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基礎(chǔ)依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。引進(jìn)該制度無(wú)論對(duì)我國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)科建設(shè),還是對(duì)我國(guó)企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理和企業(yè)管理水平的提高,都將受益匪淺。
一、成本動(dòng)因定義。
成本動(dòng)因亦稱成本驅(qū)動(dòng)因素,是作業(yè)成本計(jì)算法的核心內(nèi)容。所以我們有必要先對(duì)作業(yè)成本計(jì)算法加以了解：成本動(dòng)因是指決定成本發(fā)生的那些重要的活動(dòng)或事項(xiàng)。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。從廣義上說(shuō),成本動(dòng)因的確定是作業(yè)成本計(jì)算實(shí)施的一部分;狹義的看,它又可視作企業(yè)控制制造費(fèi)用努力的一部分。一般而言,成本動(dòng)因支配著成本行動(dòng),決定著成本的產(chǎn)生,并可作為分配成本的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)和成本動(dòng)因的區(qū)別在于作業(yè)是為達(dá)到組織的目的和組織內(nèi)部各部門的目標(biāo)所需的種種行為;而成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本升降的因素。
二、成本動(dòng)因的分類。
在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。
1、執(zhí)行動(dòng)因。若某項(xiàng)作業(yè)被重復(fù)執(zhí)行時(shí)，每次作業(yè)消耗的資源費(fèi)用差別很小，這時(shí)作業(yè)的執(zhí)行次數(shù)即可作為成本動(dòng)因。作業(yè)成本除以作業(yè)執(zhí)行次數(shù)，即是作業(yè)成本動(dòng)因率。在設(shè)計(jì)作業(yè)成本系統(tǒng)時(shí)，一定要在分析有關(guān)作業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合作業(yè)主體的意見(jiàn)，慎重確認(rèn)執(zhí)行動(dòng)因，以避免由此引起成本動(dòng)因信息失真。常見(jiàn)的具有執(zhí)行動(dòng)因的作業(yè)有訂單處理等。
2、數(shù)量動(dòng)因。當(dāng)某項(xiàng)作業(yè)多次執(zhí)行中，資源費(fèi)用的消耗表現(xiàn)出明顯的變異，不過(guò)若資源費(fèi)用的消耗跟作業(yè)時(shí)間或其他數(shù)量量度之間存在近似的正比例關(guān)系，這時(shí)稱成本動(dòng)因?yàn)閿?shù)量動(dòng)因。數(shù)量動(dòng)因可表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間，也可表現(xiàn)為耗費(fèi)資源的體積、重量等量度。作業(yè)成本除以數(shù)量動(dòng)因的總計(jì)，即可得到成本動(dòng)因率。同執(zhí)行動(dòng)因相比，數(shù)量動(dòng)因的精確度有了質(zhì)的提高，但應(yīng)用數(shù)量動(dòng)因的成本費(fèi)用也增加了很多，為每種產(chǎn)品都可能多次消耗不同的作業(yè)，觀察和記錄每次作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間或資源耗費(fèi)的數(shù)量是一項(xiàng)繁雜而龐大的工作。有些公司在應(yīng)用作業(yè)成本方法的實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了編制“復(fù)雜程度指數(shù)”的方法。假定成本計(jì)算對(duì)象的復(fù)雜程度與消耗某作業(yè)時(shí)花費(fèi)的時(shí)間或其他度量成正比例，則可以一定復(fù)雜程度的成本計(jì)算對(duì)象為基準(zhǔn)，將其他成本計(jì)算對(duì)象與之進(jìn)行復(fù)雜程度的對(duì)比，得出復(fù)雜程度指數(shù)。分配成本費(fèi)用時(shí)，復(fù)雜程度指數(shù)乘以基準(zhǔn)成本計(jì)算對(duì)象的`數(shù)量動(dòng)因，即可作為參與指數(shù)編制的成本計(jì)算對(duì)象的數(shù)量動(dòng)因了。
3、強(qiáng)度動(dòng)因。有些產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客需要一些具有特殊性的作業(yè)，在作業(yè)執(zhí)行過(guò)程中資源的耗費(fèi)并不具備執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因的條件，這時(shí)需要對(duì)作業(yè)作個(gè)別追蹤記錄，直接把作業(yè)成本歸屬于成本計(jì)算對(duì)象。這種成本動(dòng)因稱之為強(qiáng)度動(dòng)因，由于直接歸屬作業(yè)成本，所以不需要計(jì)算成本動(dòng)因率。應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因進(jìn)行成本的數(shù)量歸屬是最精確的，也是最符合邏輯的，但花費(fèi)成本最多。只有那些作業(yè)成本較大、每次執(zhí)行時(shí)資源消耗又無(wú)規(guī)律可循的作業(yè)，才應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因。如同樣是由安裝調(diào)試作業(yè)中心執(zhí)行的某次產(chǎn)品的安裝調(diào)試作業(yè)，由于技術(shù)要求高，需聘請(qǐng)外來(lái)專家，租用外單位的高級(jí)儀器，并且作業(yè)時(shí)間集中等原因，跟一般作業(yè)區(qū)別較大，不宜采用執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因，則應(yīng)直接把成本歸屬到產(chǎn)品中去。
三、確定成本動(dòng)因的必要性。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)通過(guò)假定數(shù)量是惟一的成本動(dòng)因而過(guò)分簡(jiǎn)化了成本的產(chǎn)生過(guò)程。在生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)里,生產(chǎn)的數(shù)量可通過(guò)產(chǎn)生的單位數(shù)來(lái)計(jì)算；而生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)中,直接人工小時(shí)或直接人工金額,甚至機(jī)器小時(shí)數(shù)則通常被用作單位數(shù)的替代品。隨著技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，使得折舊費(fèi)、維修、動(dòng)力等費(fèi)用由制造成本變成了制造費(fèi)用。顯然,這種情況下“驅(qū)動(dòng)”制造費(fèi)用將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算,而將數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列更為復(fù)雜的成本動(dòng)因,使得生產(chǎn)成本組成項(xiàng)目“各得其所”的使用不同的動(dòng)因,則無(wú)疑將改善制作費(fèi)用分配,近而導(dǎo)致更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算。使得傳統(tǒng)的對(duì)“期間費(fèi)用”作一次性扣除,而不加分配的作法成為歷史。確認(rèn)成本動(dòng)因的必要性還表現(xiàn)在,它會(huì)幫助我們清晰的看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài)。而這一點(diǎn)在傳統(tǒng)成本計(jì)算法下卻是不易覺(jué)察到的,成本動(dòng)因的確定有助于企業(yè)有效降低成本。
四、成本動(dòng)因概念的引起對(duì)成本性態(tài)劃分的影響。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)根據(jù)各項(xiàng)成本與數(shù)量,將成本劃成為固定成本、變動(dòng)成本和半變動(dòng)成本三種。這樣的處理方式忽視了成本還可以隨著數(shù)量以外的因素而變動(dòng),即成本的可變性觀念。事實(shí)上,成本形態(tài)是由成本動(dòng)因所支配的,要把各種費(fèi)用分配到不同的產(chǎn)品上去,首先要了解成本性態(tài),以便識(shí)別出恰當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因。按照這種觀念,成本可劃分為短期變動(dòng)成本和長(zhǎng)期變動(dòng)成本。短期變動(dòng)成本即原來(lái)的變動(dòng)成本,它隨產(chǎn)品的產(chǎn)生數(shù)量成比例變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與數(shù)量相關(guān)的成本動(dòng)因”；長(zhǎng)期變動(dòng)成本則以作業(yè)為基礎(chǔ),它隨作業(yè)消耗量的變動(dòng)而變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與作業(yè)相關(guān)的成本動(dòng)因”。須指出的是,長(zhǎng)期變動(dòng)成本的變動(dòng)與作業(yè)量的變動(dòng)并不是同步進(jìn)行的,兩者之間往往存在著一個(gè)時(shí)間差,即本期作業(yè)量的增減并不一定會(huì)立即引起本期的長(zhǎng)期變動(dòng)成本的相應(yīng)變化,其影響可能要到下一期或更長(zhǎng)一段時(shí)間之后才能顯示出來(lái)。如產(chǎn)品批次計(jì)劃一旦制定下來(lái),即便企業(yè)決定減少本期的生產(chǎn)批次,但已經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)批次計(jì)劃指定成本并不會(huì)馬上減少,需要分?jǐn)偟礁鱾€(gè)產(chǎn)品批次中去。正是由于長(zhǎng)期變動(dòng)成本的這一特點(diǎn),傳統(tǒng)上常把這部分成本視為固定成本。而該“制度”把長(zhǎng)期變動(dòng)成本與短期變動(dòng)成本區(qū)別的較為清楚。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十一
所謂的施工成本管理即使在保證滿足工程質(zhì)量、工期等合同要求的前題下，對(duì)工程實(shí)施過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用通過(guò)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的成本控制目標(biāo)，盡可能的降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理辦法，施工成本管理貫穿于整個(gè)項(xiàng)目的施工期，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理過(guò)程。
項(xiàng)目法施工中要做好施工成本管理，關(guān)鍵在于搞好施工前編制施工成本計(jì)劃，施工中施工成本過(guò)程控制，施工后施工成本分析總結(jié)。
一、施工前編制好施工成本計(jì)劃。
施工成本計(jì)劃是根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況制定的施工成本控制方案，既包括預(yù)定的具體成本控制目標(biāo)，又包括實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的措施和規(guī)劃，是施工成本控制的指導(dǎo)性文件。項(xiàng)目部在一項(xiàng)工程施工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選施工方案，施工方案主要包括四個(gè)方面內(nèi)容：施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案的不同，工期就會(huì)不同、所需機(jī)具也就不同。因此施工方案的優(yōu)化選擇是項(xiàng)目法施工中降低工程成本的主要途徑。制定施工方案要以臺(tái)同工期為依據(jù)，聯(lián)系工程的實(shí)際情況，同時(shí)制定幾個(gè)施工方案，從中優(yōu)選方案，同時(shí)擬定經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)施工措施，列入施工組織設(shè)計(jì)中，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要素等配置情況，按施工進(jìn)度計(jì)劃、確定項(xiàng)目的月、季成本計(jì)劃和項(xiàng)目總計(jì)劃，計(jì)算出計(jì)劃目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)作為控制施工過(guò)程生產(chǎn)成本的依據(jù)。
二、施工中進(jìn)行施工成本過(guò)程控制。
1、人工費(fèi)控制。
人工費(fèi)控制實(shí)行“量?jī)r(jià)分離”的方法.施工項(xiàng)目部通過(guò)與有資質(zhì)的勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)合同，按照成本計(jì)劃所含的'人工費(fèi)將作業(yè)用工的零星用工按定額工日的一定比例綜合確定用工數(shù)量與單價(jià)，實(shí)現(xiàn)人工費(fèi)的過(guò)程總量控制。
2、材料費(fèi)控制。
項(xiàng)目施工中材料費(fèi)占建設(shè)工程總造價(jià)的60%-70%，其重要程度自然是不言而喻。實(shí)際施工材料價(jià)格應(yīng)主要通過(guò)掌握市場(chǎng)信息，應(yīng)用招標(biāo)和詢價(jià)等方式控制材料、設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格。材料用量可以采用消耗定額控制、計(jì)劃指標(biāo)控制、計(jì)量控制、包干總量等方法進(jìn)行控制。
3、施工機(jī)械使用費(fèi)的控制。
合理選擇機(jī)械設(shè)備對(duì)成本管理是有十分重要的意義，尤其是高層建筑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，高層建筑地面以上部分總費(fèi)用中，機(jī)械費(fèi)約占6%-l0%。因此項(xiàng)目部應(yīng)從減少因安排不當(dāng)引起的設(shè)備閑置、提高設(shè)備利用率、避免不正確使用造成機(jī)械設(shè)備停置等方面控制施工機(jī)械使用費(fèi)。
4、節(jié)約減少現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)支出。
施工項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施投入盡量本著經(jīng)濟(jì)適用原則，易于回收周轉(zhuǎn)利用?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)應(yīng)精簡(jiǎn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，促進(jìn)管理水平不斷提高，減少管理費(fèi)用支出。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十二
（1）適時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施，為作業(yè)成本會(huì)計(jì)的產(chǎn)生創(chuàng)造了重要的應(yīng)用條件。適時(shí)制使傳統(tǒng)的“交易基礎(chǔ)成本計(jì)算”或“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”受到強(qiáng)烈沖擊，并直接導(dǎo)致作業(yè)成本會(huì)計(jì)的形成和發(fā)展。作業(yè)成本會(huì)計(jì)因適時(shí)制的產(chǎn)生而產(chǎn)生，又因適時(shí)制的發(fā)展而發(fā)展。
（2）由于變動(dòng)成本法在實(shí)踐中運(yùn)用地不理想，所以企業(yè)家目前更注重的是完全成本法。實(shí)務(wù)工作者認(rèn)為短期變動(dòng)成本是產(chǎn)品成本的一種不充分的計(jì)量尺度。他們傾向于把固定成本分配到各產(chǎn)品之中，以全部成本作為產(chǎn)品的長(zhǎng)期制造成本，實(shí)務(wù)工作者對(duì)完全成本法的這種濃厚興趣，就成了作業(yè)成本會(huì)計(jì)產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)土壤。
（3）在高新科技條件下，傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴(yán)重失真。20世紀(jì)70年代以后，西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了重大變化。許多企業(yè)更加需要準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，進(jìn)而更加關(guān)注成本計(jì)算方法。過(guò)去看起來(lái)是合理的計(jì)算方法，在新的環(huán)境下，卻出現(xiàn)了扭曲成本信息，不能滿足決策及管理需要的現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的成本計(jì)算法要求將直接材料、直接人工和制造費(fèi)用全都追溯到產(chǎn)品中去，直接成本由于歸屬對(duì)象明確，可以做到準(zhǔn)確分配，而間接成本的.發(fā)生動(dòng)因卻比較多，籠統(tǒng)以單位水平動(dòng)因來(lái)分配，在制造費(fèi)用較多的情況下，將嚴(yán)重扭曲產(chǎn)品成本。
時(shí)代的變革導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化要求企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中努力改進(jìn)和完善管理技術(shù)和方法，降低成本，提高生產(chǎn)效率和效益。隨著企業(yè)對(duì)成本計(jì)算的準(zhǔn)確度要求，作業(yè)成本法慢慢地走入了企業(yè)成本管理者的視野中。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十三
作業(yè)成本法的產(chǎn)生最早可以追溯到20世紀(jì)30年代末40年代初期，杰出的會(huì)計(jì)大師埃里克·科勒，科勒當(dāng)時(shí)所面臨的問(wèn)題是，如何正確計(jì)算水力發(fā)電行業(yè)的成本。1952年其在他編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中系統(tǒng)的闡述了他的作業(yè)會(huì)計(jì)思想。
1971年喬治·斯托布斯出版了《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》，作為研究成本會(huì)計(jì)的杰出理論家，他堅(jiān)持：會(huì)計(jì)是一個(gè)信息系統(tǒng)，作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一種決策有用性目標(biāo)相聯(lián)系的會(huì)計(jì)。研究作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)首先明確三個(gè)概念，“作業(yè)”、“成本”、“會(huì)計(jì)目標(biāo)—決策有用性”。會(huì)計(jì)要揭示收益的本質(zhì)，首先就必須解釋報(bào)告的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)表示托管責(zé)任或受托責(zé)任，主要是為投資者的決策提供信息，作業(yè)成本計(jì)算中的“成本”不是一種存量，而是一種流出量。會(huì)計(jì)若要較好的解決成本分配問(wèn)題，成本計(jì)算的對(duì)象就應(yīng)是作業(yè)，而不是完工產(chǎn)品，成本不應(yīng)硬性分為直接材料、直接人工、間接費(fèi)用，而是應(yīng)該根據(jù)資源投入量，計(jì)算利用每種資源的完全成本。
20世紀(jì)80年代，美國(guó)哈佛大學(xué)庫(kù)伯和卡普蘭兩位教授撰寫了一系列案例、論文和著作才引起西方會(huì)計(jì)界的普遍重視。庫(kù)伯相繼發(fā)表了一系列關(guān)于作業(yè)成本法的論文，這些論文基本上對(duì)abc的現(xiàn)實(shí)需要、運(yùn)行程序、成本動(dòng)因的選擇、成本庫(kù)的建立等方面作了較全方位的分析。庫(kù)伯還和卡普蘭合作在《哈佛商業(yè)評(píng)論》上發(fā)表了《計(jì)算成本的正確性：制定正確的決策》一文。這標(biāo)志著作業(yè)成本法開(kāi)始從理論走向應(yīng)用。
20世紀(jì)末，以美、英等國(guó)家為代表的西方會(huì)計(jì)界開(kāi)始對(duì)abc的理論和實(shí)踐產(chǎn)生了廣泛的研究興趣，許多會(huì)計(jì)學(xué)者發(fā)表和出版了大量研究探討作業(yè)成本法的論文和專著，作業(yè)成本法已成為人們廣泛接受的一個(gè)概念和術(shù)語(yǔ)，abc的理論亦日趨完善，并已在西方國(guó)家的一些企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用，更促使了作業(yè)成本法的發(fā)展。
在我國(guó)，最早的有關(guān)作業(yè)成本法的文章是易中勝、馬賢明、陳良編譯并發(fā)表于《會(huì)計(jì)研究》第六期的《管理會(huì)計(jì)：挑戰(zhàn)、對(duì)策與設(shè)想》。隨著生產(chǎn)方式的急劇變化，生產(chǎn)制造環(huán)境的變化使傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)提供的成本信息不能反映真實(shí)的產(chǎn)品成本，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)受到越來(lái)越多地批判，而作業(yè)成本法則會(huì)受到越來(lái)越多企業(yè)界人士和學(xué)者的關(guān)注。
作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是：作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)。作業(yè)成本法的本質(zhì)是：以“作業(yè)”作為分配間接費(fèi)用的基礎(chǔ)。間接成本與產(chǎn)品是通過(guò)作業(yè)聯(lián)系在一起的，我們需要找出引起間接成本發(fā)生變動(dòng)的作業(yè)，并把這些作業(yè)作為分配間接成本的基礎(chǔ)。作業(yè)成本法計(jì)算要求首先根據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況將資源成本分配到作業(yè)，其次依據(jù)成本動(dòng)因跟蹤到產(chǎn)品成本，即資源—作業(yè)—產(chǎn)品。
作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，它把成本計(jì)算從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心，并以資源流動(dòng)為線索，以資源耗用的因果關(guān)系為成本分配依據(jù)，對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤反映和分析，大大拓展了成本核算范圍，改進(jìn)了成本分配方法，優(yōu)化了業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)尺度，提供了較為準(zhǔn)確的資源利用方面的成本信息，能更好的發(fā)揮其在決策、計(jì)劃、控制中的作用，促使作業(yè)管理水平不斷提高，滿足各方面對(duì)會(huì)計(jì)信息的要求，克服傳統(tǒng)成本制度的諸多不足。
作業(yè)成本法的產(chǎn)生與發(fā)展適應(yīng)高新技術(shù)制造環(huán)境下正確計(jì)算產(chǎn)品成本的要求，它為改革間接費(fèi)用的分配等問(wèn)題提供了新的思路和方法。隨著我國(guó)企業(yè)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，拓寬了企業(yè)價(jià)值鏈的空間范圍，亦要求現(xiàn)代成本管理擴(kuò)展空間范圍，為企業(yè)價(jià)值鏈優(yōu)化提供有用信息，作業(yè)成本法正適應(yīng)了這種世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。另外，作業(yè)成本將成本分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，有利于我們樹(shù)立顧客第一的經(jīng)營(yíng)思想。適時(shí)生產(chǎn)方式需要作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)為其提供有效的相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。多年來(lái)，我國(guó)成本會(huì)計(jì)學(xué)家始終在探索我國(guó)成本管理的模式，并取得了豐富的研究成果，有著深厚的理論積累。另外，通過(guò)近的教育和培養(yǎng)，我國(guó)會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)也在不斷地提高，加之多年來(lái)先進(jìn)管理思想的導(dǎo)入，企業(yè)會(huì)計(jì)人員能很快理解并運(yùn)用作業(yè)成本法，為作業(yè)成本管理的推廣打下了基礎(chǔ)。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)條件正在發(fā)生著深刻變化，這就為企業(yè)采用適時(shí)制生產(chǎn)方式和彈性制造系統(tǒng)，實(shí)施全面質(zhì)量管理提供了物質(zhì)條件，從而也為作業(yè)成本的推行提供了現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十四
傳統(tǒng)的成本核算方法將產(chǎn)品的成本分為直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用，其中制造費(fèi)用指的是生產(chǎn)產(chǎn)品的一些間接費(fèi)用，例如多種產(chǎn)品共需的共同材料、共同人工、車間的動(dòng)力費(fèi)、車間管理人員工資、機(jī)器的折舊等，這部分費(fèi)用與直接材料和直接人工的主要區(qū)別在于，它們不能直接地歸屬于某個(gè)特定的產(chǎn)品，這些費(fèi)用發(fā)生的對(duì)象不是單一產(chǎn)品，而是多個(gè)產(chǎn)品，因此在核算某單一產(chǎn)品的成本時(shí)，必須人為地將制造費(fèi)用在各個(gè)產(chǎn)品之間分?jǐn)偂?BR> 如何分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用直接影響著產(chǎn)品成本核算的精確性，在傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)下，假設(shè)制造費(fèi)用的分配和產(chǎn)品的直接生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)，通常將制造費(fèi)用按照產(chǎn)品所消耗的人工工時(shí)或者機(jī)器工時(shí)分配給各個(gè)產(chǎn)品。例如，某車間共生產(chǎn)a、b兩種產(chǎn)品，假設(shè)制造費(fèi)用按照人工工時(shí)分配給各個(gè)產(chǎn)品，制造費(fèi)用一共發(fā)生30000元，兩種產(chǎn)品發(fā)生的人工工時(shí)總數(shù)分別為100小時(shí)和200小時(shí)，那么單位人工工時(shí)所分配的制造費(fèi)用為100元[30000÷（100+200）]，因此兩種產(chǎn)品所分擔(dān)的制造費(fèi)用分別為10000元（100×100）和20000元（100×200）。在過(guò)去比較落后的工業(yè)時(shí)代，這樣的分配方式基本合理，原因在于那時(shí)候的產(chǎn)品成本主要由直接材料和直接人工組成，制造費(fèi)用所占的比重較少，即使制造費(fèi)用的分配并不精確，但是也不會(huì)對(duì)管理層的決策有大的影響，而在當(dāng)前隨著高新科技的迅速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了巨大的變化，在制造技術(shù)方面表現(xiàn)尤為突出，如數(shù)控車床、電腦輔助設(shè)計(jì)與制造、車間生產(chǎn)監(jiān)督、生產(chǎn)過(guò)程電腦控制和管理費(fèi)用等間接費(fèi)用所占的比重越來(lái)越大，在自動(dòng)化生產(chǎn)程度比較高的企業(yè)，甚至不會(huì)發(fā)生直接人工費(fèi)用，直接材料是唯一的直接生產(chǎn)成本，那么間接費(fèi)用在各個(gè)產(chǎn)品之間的分配直接影響著產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性，因此，傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)已經(jīng)不能再適應(yīng)企業(yè)的需求。
作業(yè)成本法也叫abc（activity—basedcostingsystem）成本法，產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代，是為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)的成本法產(chǎn)生的。作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是：生產(chǎn)引起了作業(yè)活動(dòng)的發(fā)生，這些作業(yè)活動(dòng)包括生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督、機(jī)器的安裝等，產(chǎn)品的形成需要耗用這些作業(yè)，而這些作業(yè)活動(dòng)消耗了企業(yè)的資源，從而最終導(dǎo)致了成本的發(fā)生。由此可見(jiàn)作業(yè)成本法的核心是作業(yè)，依據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗將資源的成本分配到作業(yè)中，再根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)的成本分配到產(chǎn)品中。作業(yè)成本法的.步驟包括：
（2）計(jì)算每個(gè)作業(yè)中心所發(fā)生的成本總額；
（5）計(jì)算生產(chǎn)每件產(chǎn)品所需的每種成本動(dòng)因的數(shù)量；
（7）根據(jù)產(chǎn)品所消耗的直接材料、直接人工以及制造費(fèi)用總額計(jì)算產(chǎn)品的成本。
3兩種成本核算方法的對(duì)比。
a、b兩種軸承的售價(jià)分別為340元和460元，其中a軸承是一種很常見(jiàn)的軸承，是企業(yè)的主打產(chǎn)品，跟其他同行業(yè)公司相比，銷售情況并不好，通過(guò)銷售部門調(diào)查發(fā)現(xiàn)，遠(yuǎn)大公司的a軸承銷售狀況不好的主要原因是價(jià)格比其他公司要高，因此遠(yuǎn)大采取了降價(jià)的方式促銷，價(jià)格一直降到340元，比單位產(chǎn)品成本只高出16。8元，但是銷售情況卻依舊不理想。
b軸承是企業(yè)的新產(chǎn)品，遠(yuǎn)大公司剛剛開(kāi)始試銷售，難度系數(shù)比a軸承要高很多，因此遠(yuǎn)大公司將b軸承的定價(jià)定的比較高，比成本高出96。8元，即使如此，據(jù)銷售部門反映顧客對(duì)b軸承的需求非常旺盛，銷售部門反映顧客認(rèn)為遠(yuǎn)大公司的b軸承與其他公司比非常便宜。管理層很疑惑為什么定價(jià)比成本高出96。8元，顧客卻依舊反映此軸承售價(jià)很便宜。
傳統(tǒng)成本法下，由于制造費(fèi)用以直接人工工時(shí)為基礎(chǔ)分配，導(dǎo)致產(chǎn)品成本極大扭曲，從而影響了公司管理層的定價(jià)策略。以傳統(tǒng)成本法為基礎(chǔ)的a軸承的定價(jià)偏高，而b軸承的定價(jià)過(guò)低，由于b軸承是技術(shù)含量比較高的新產(chǎn)品，制造費(fèi)用的耗費(fèi)比較高，而此制造費(fèi)用的發(fā)生并不與人工工時(shí)成正比，因此傳統(tǒng)成本法下的成本核算并不準(zhǔn)確。
而在作業(yè)成本法下，將制造費(fèi)用分類，詳細(xì)追溯了制造費(fèi)用發(fā)生的原因，更有利于管理層控制成本并幫助管理者尋找降低產(chǎn)品成本的途徑，例如，從表7可以看出b軸承雖然產(chǎn)量比a軸承低很多，但是生產(chǎn)協(xié)調(diào)所花費(fèi)的費(fèi)用卻比a產(chǎn)品還高，質(zhì)量控制所花費(fèi)的費(fèi)用和a軸承也相差不多，所以管理層應(yīng)該加強(qiáng)b軸承的生產(chǎn)協(xié)調(diào)效率，并需找途徑降低花費(fèi)在b軸承上的質(zhì)量控制的時(shí)間。由此案例可見(jiàn)，如今產(chǎn)品所發(fā)生的制造費(fèi)用在很多情況下已經(jīng)不與產(chǎn)品所消耗的機(jī)器工時(shí)或者人工工時(shí)成比例，所以傳統(tǒng)的成本法在很多情況下已經(jīng)不適用，作業(yè)成本法較傳統(tǒng)成本法更準(zhǔn)確，更符合管理層的需求。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十五
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室。科室各項(xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過(guò)調(diào)查和分析，通過(guò)直接分析各個(gè)科室來(lái)確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫(kù)。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因?？梢詫醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫(kù)和間接資源成本庫(kù)。其中，服務(wù)成本庫(kù)飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來(lái)進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過(guò)程也要注意一些問(wèn)題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡(jiǎn)化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過(guò)程中，其成本的增加超過(guò)了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國(guó)醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十六
崗位職責(zé)：
1、建立健全公司預(yù)算管理制度體系及管理流程，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2、執(zhí)行公司成本控制目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施各階段目標(biāo)成本的執(zhí)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理與分析；
3、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)、結(jié)算審核，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督管理和成本核算考核；
4、負(fù)責(zé)公司招投標(biāo)項(xiàng)目的具體實(shí)施，參加招投標(biāo)中商務(wù)標(biāo)的編審；
5、負(fù)責(zé)公司合約管理，對(duì)合同條款、價(jià)格及成本進(jìn)行評(píng)審及談判；
6、負(fù)責(zé)造價(jià)信息庫(kù)的建立、維護(hù)、管理工作；
7、負(fù)責(zé)本部門的其他工作的統(tǒng)籌管理。
任職要求：
1、本科以上學(xué)歷，工程造價(jià)、土木工程、工民建等相關(guān)專業(yè)；
3、精通預(yù)決算管理、經(jīng)濟(jì)分析、成本管理、招投標(biāo)管理和合同管理，熟悉行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)與建材市場(chǎng)行情，熟悉相關(guān)法律法規(guī)。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十七
作業(yè)成本法一般也稱作abc成本法，是一項(xiàng)基于企業(yè)活動(dòng)的成本管理。最先由西方國(guó)家于20世紀(jì)80年代末開(kāi)始研究，并于90年代運(yùn)用于先進(jìn)制造企業(yè)中的新的企業(yè)管理理論和方法。它是一種通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行作業(yè)單元分解和對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤反映、作業(yè)定量計(jì)量、評(píng)價(jià)作業(yè)或企業(yè)各部門業(yè)績(jī)、資源消耗情況的成本核算（計(jì)算）和管理的方法。其目的在于為企業(yè)成本核算和管理提供及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)的成本信息，將損失、浪費(fèi)降至最低，提高企業(yè)決策及管理水平。作業(yè)成本法運(yùn)用于建筑工程企業(yè)中有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，比如可優(yōu)化施工工序流程、改善工程預(yù)算執(zhí)行效率、減少施工生產(chǎn)中的非增值作業(yè)單元、減少資源耗費(fèi)以降低施工成本和提高建筑工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)核算與作業(yè)成本法的區(qū)別。
計(jì)算對(duì)象的區(qū)別。傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的是建筑工程項(xiàng)目施工中成本直接耗用，即定額標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際消耗之間的比較，以分析成本節(jié)余，對(duì)建筑工程企業(yè)的其他戰(zhàn)略選擇、價(jià)值增值等因素對(duì)成本造成的影響不做分析;作業(yè)成本法所關(guān)注的是整個(gè)工程項(xiàng)目的價(jià)值鏈建設(shè)，包括企業(yè)的價(jià)值增值、戰(zhàn)略管理、競(jìng)爭(zhēng)策略、每個(gè)作業(yè)子項(xiàng)投入的資源等對(duì)成本造成的影響分析。
成本信息準(zhǔn)確性的區(qū)別。傳統(tǒng)成本計(jì)算方法將成本對(duì)象所耗費(fèi)的資源依照單一標(biāo)準(zhǔn)分配到成本對(duì)象，認(rèn)定成本耗費(fèi)與業(yè)務(wù)量存在某種線性關(guān)系，但實(shí)際上建筑企業(yè)并不存在這種單純的線性業(yè)務(wù)量關(guān)系。作業(yè)成本法從成本對(duì)象與資源消耗因果關(guān)系入手，依資源動(dòng)因?qū)㈤g接費(fèi)用分配到作業(yè)，關(guān)注間接費(fèi)用和輔助資源的分配，再根據(jù)作業(yè)動(dòng)向?qū)⑵渥鳂I(yè)計(jì)入成本對(duì)象。在建筑施工企業(yè)中許多資源的使用并不是直接形成建筑實(shí)體形態(tài)，而是為各種輔助活動(dòng)提供更好、更合理的安排，通過(guò)作業(yè)動(dòng)因追溯資源與成本對(duì)象的本質(zhì)關(guān)系，能夠改善傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中對(duì)輔助費(fèi)用計(jì)算的扭曲和不足。
成本控制效果的區(qū)別。傳統(tǒng)成本法主要關(guān)注項(xiàng)目各時(shí)期消耗費(fèi)的合理性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)成本管理活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，更多的是對(duì)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核算、匯總、分析和考核，使其無(wú)法對(duì)成本進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)控制，基本上屬于事后控制，并不能達(dá)到權(quán)責(zé)利的結(jié)合，整個(gè)施工過(guò)程對(duì)成本的`管理只局限在財(cái)務(wù)人員，其他的，諸如技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)人員只管施工部分，對(duì)成本不予理會(huì)，最終導(dǎo)致不必要施工成本的增大和浪費(fèi)。作業(yè)成本法成本管理更關(guān)注工程項(xiàng)目在建造中的資源投入與價(jià)值創(chuàng)造，從項(xiàng)目立項(xiàng)、方案設(shè)計(jì)與確定、項(xiàng)目投入建設(shè)到項(xiàng)目竣工銷售、維護(hù)全過(guò)程做出整體規(guī)劃，如此更能準(zhǔn)確對(duì)資源投入及所實(shí)現(xiàn)價(jià)值做統(tǒng)籌計(jì)算、動(dòng)態(tài)控制和反饋分析。
（一）成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控。
建筑工程企業(yè)屬勞動(dòng)密集型，成本管理通常為粗放式模式，項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)一般只關(guān)注單個(gè)項(xiàng)目成本，即在單個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)便結(jié)束成本管控，后續(xù)并沒(méi)有可進(jìn)行比較分析和考核的數(shù)據(jù)，使項(xiàng)目成本核算缺乏可比性。實(shí)際上，一個(gè)項(xiàng)目從不同階段發(fā)生的費(fèi)用均對(duì)工程有很大的影響，從項(xiàng)目施工準(zhǔn)備階段的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位及主設(shè)備等招投標(biāo)、施工圖設(shè)計(jì)、會(huì)審和審查（含效仿審查）和商務(wù)合同等的談判到項(xiàng)目施工組織征地拆遷、五通一平、地基處理、臨建設(shè)施等。即便如此，我多數(shù)建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目工作分配，一般是不同人員負(fù)責(zé)不同項(xiàng)目階段，并未建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，故而時(shí)常在項(xiàng)目前期成本開(kāi)支較大，導(dǎo)致成本失控。
（二）工程施工變更較多，工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大。
建設(shè)工程項(xiàng)目主要采用的是分包方式完工，在工程招標(biāo)階段，盡管工程采用清單報(bào)價(jià)方式，但是由于生產(chǎn)過(guò)程中具體材料的單價(jià)無(wú)法準(zhǔn)確把握，就造成項(xiàng)目招標(biāo)階段預(yù)算相對(duì)較低。然而，實(shí)際施工中，受實(shí)際人工成本、產(chǎn)品單價(jià)、技術(shù)水平等因素影響，實(shí)際工程成本會(huì)有所增加，在減少資源投入的情況下就可能伴隨工程質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)工程驗(yàn)收不過(guò)關(guān)而反復(fù)返工，返工必然增加資源耗費(fèi)而增加工程成本。同時(shí)，一些項(xiàng)目管理者在預(yù)算中有意對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分塊，在實(shí)際施工中通過(guò)要求出包方追加項(xiàng)目預(yù)算以達(dá)到增加成本的目的，此種情況往往伴隨著供需矛盾，出包方投資不可預(yù)測(cè)和難以確定，對(duì)項(xiàng)目分析與追加投資，形成資金與工程進(jìn)步不相匹配，工期一再延遲，導(dǎo)致項(xiàng)目工期長(zhǎng)，投資資金成本大，人工耗費(fèi)大，實(shí)際結(jié)算成本脫離工程預(yù)算較大，難以實(shí)施成本控制。
（三）采用完工百分比法，但實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
傳統(tǒng)成本法在計(jì)算建筑工程企業(yè)完工進(jìn)度、費(fèi)用、合同收入等便是采用完工百分比法，該方法計(jì)算過(guò)程較為簡(jiǎn)便，對(duì)完工部分、收入、成本可以可靠估計(jì)。但是，實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。通常情況下，建設(shè)工程項(xiàng)目并不是獨(dú)立的，項(xiàng)目在施工過(guò)程中，因?qū)嶋H面臨監(jiān)理責(zé)任和工程款項(xiàng)結(jié)算問(wèn)題以及成本變更較大，后需支出成本不能預(yù)計(jì)，項(xiàng)目完工百分比難以確認(rèn)，通常是單個(gè)項(xiàng)目實(shí)際已達(dá)到預(yù)定可使用狀況，且可單獨(dú)結(jié)算項(xiàng)目成本，但項(xiàng)目卻遲遲無(wú)法驗(yàn)收，此時(shí)就需要在其工程中分?jǐn)偛槐匾钠渌杀?，比如大額的資金成本與一些輔助費(fèi)用，這就造成實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
必然性分析。首先，在作業(yè)成本法之下，建筑工程企業(yè)可依據(jù)企業(yè)自身情況制定內(nèi)部定額，根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)際情況餞行工序作業(yè)單元分解，制定帶有針對(duì)性的作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)和控制資源消耗的方法，且還能將工程項(xiàng)目施工間接費(fèi)用歸入作業(yè)成本庫(kù)，再依照成本動(dòng)向確定分配率，將費(fèi)用非配至項(xiàng)目成本中，以形成完整又準(zhǔn)確的作業(yè)成本信息。這正好可以改善傳統(tǒng)成本法在建筑工程企業(yè)運(yùn)用中存在的成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控、工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大的不足。作業(yè)成本法將一個(gè)項(xiàng)目分成若干個(gè)小項(xiàng)目，增加了分配標(biāo)準(zhǔn)，由傳統(tǒng)的按單一標(biāo)準(zhǔn)分配改成按多種標(biāo)準(zhǔn)分配，對(duì)每種作業(yè)選取屬于自己合理的分配率。其次，作業(yè)成本管理主要以企業(yè)價(jià)值鏈為核心，將成本核算、成本管理由職能部門擴(kuò)展到作業(yè)單元層面，進(jìn)而將企業(yè)內(nèi)部管理從職能部門管理向作業(yè)單元管理，以對(duì)作業(yè)單元成本進(jìn)行全面管理。最終以控制成本費(fèi)用為出發(fā)點(diǎn)，建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，降低實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)的差異，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化為目的，提升建筑工程企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
可行性分析。首先，我國(guó)引入作業(yè)成本法已有一段時(shí)間，我國(guó)建筑工程企業(yè)亦有實(shí)施該法的成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒。加上電子技術(shù)、信息處理技術(shù)的快速發(fā)展，更為作業(yè)成本法的運(yùn)用提供了技術(shù)保障。作業(yè)成本法服務(wù)的建筑工程企業(yè)自身的成本構(gòu)成內(nèi)容、成本結(jié)轉(zhuǎn)與匯總等較其他行業(yè)復(fù)雜，正需要同它一樣帶有復(fù)雜性的作業(yè)成本法。
其次，建筑工程企業(yè)員工素質(zhì)逐步提高，為作業(yè)成本法實(shí)施提供基礎(chǔ)保障。作業(yè)成本法作為一種會(huì)計(jì)核算方法，其與企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作人員的素質(zhì)有著直接的關(guān)系。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及財(cái)會(huì)學(xué)校教育體制的完善，會(huì)計(jì)從業(yè)人員的專業(yè)技能及綜合素質(zhì)得到明顯提高，這就為作業(yè)成本法在建筑工程企業(yè)中的運(yùn)用提供了可能。
作業(yè)認(rèn)定。建筑工程企業(yè)與其他制造業(yè)最大的區(qū)別在于其作業(yè)認(rèn)定可通過(guò)繪制流程圖，使各項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程以網(wǎng)絡(luò)形式呈現(xiàn)，且各個(gè)流程可分解多個(gè)作業(yè)。建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目大致可分成管道安裝工程、設(shè)備安裝工程、電氣安裝工程等單位工程，各單位工程下還可細(xì)分為分部工程，分部工程下又可細(xì)分為分項(xiàng)工程，以此形成完整的多項(xiàng)作業(yè)，便于企業(yè)進(jìn)行作業(yè)認(rèn)定。
成本庫(kù)建立。建筑工程企業(yè)的成本主要分為人工、材料、機(jī)械設(shè)備成本，這些成本主要記錄在應(yīng)付工資、應(yīng)付賬款、存貨等日記賬簿里。建筑工程企業(yè)的每個(gè)成本庫(kù)主要?dú)w集人工、材料、機(jī)械設(shè)備等費(fèi)用。成本庫(kù)的建立主要由成本動(dòng)因決定，有多少個(gè)成本動(dòng)因，就有多少個(gè)成本庫(kù)。在建筑工程企業(yè)建立不同的成本庫(kù)，主要是依照若干個(gè)分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用，具有針對(duì)性。
設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析?；趯?duì)建筑工程企業(yè)運(yùn)作分析，為其設(shè)計(jì)作業(yè)成本核算模型，模型主要內(nèi)容包括建筑企業(yè)資源、作業(yè)和成本對(duì)象確定，包括各個(gè)計(jì)算對(duì)象的責(zé)任主體、資源作業(yè)分配的成本動(dòng)因等。運(yùn)行分析是根據(jù)所設(shè)計(jì)模型而進(jìn)行的工作，其的目的是通過(guò)往模型中輸入具體數(shù)據(jù)，運(yùn)行作業(yè)成本法，對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算結(jié)果做出以數(shù)據(jù)為依據(jù)的科學(xué)、合理分析，比如分析建筑工程企業(yè)某個(gè)工程項(xiàng)目成本偏高的原因、造成成本構(gòu)成變化的因素等。
持續(xù)改進(jìn)。隨著市場(chǎng)的復(fù)雜多變，工程項(xiàng)目也同樣趨向復(fù)雜化。在此之下，建筑工程企業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)成本管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本實(shí)施過(guò)程伴隨的問(wèn)題，并加以解決，以對(duì)成本效果進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，比如消除不增值作業(yè)、提高增值作業(yè)運(yùn)行效率等。
作業(yè)成本法運(yùn)用于我國(guó)建筑工程企業(yè)中是一種必然結(jié)果，也具有可行性。本文結(jié)合國(guó)內(nèi)建筑工程企業(yè)特點(diǎn)，從作業(yè)調(diào)研與認(rèn)定、成本歸集與成本庫(kù)建立、設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析、持續(xù)改進(jìn)四個(gè)方面談?wù)摿俗鳂I(yè)成本法運(yùn)用在建筑工程企業(yè)的完整過(guò)程，為國(guó)內(nèi)建筑工程企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法提供參考依據(jù)。
[2]寧小筱.建筑企業(yè)項(xiàng)目部作業(yè)成本核算體系研究[j].華中科技大學(xué)，2013.
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十八
高級(jí)會(huì)計(jì)師的基本職責(zé)是：負(fù)責(zé)草擬和解釋、解答在一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)或在全國(guó)施行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)法規(guī)、制度、辦法;組織和指導(dǎo)一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)核算和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，培養(yǎng)中級(jí)以上會(huì)計(jì)人才。下面是由小編為你精心編輯的高級(jí)會(huì)計(jì)師考試知識(shí)點(diǎn)：作業(yè)成本法與作業(yè)基礎(chǔ)管理，歡迎閱讀！
作業(yè)成本法是一種通過(guò)對(duì)成本對(duì)象所涉及的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤和反映，以計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用效率的成本計(jì)算和管理方法。
（一）資源
資源是指支持作業(yè)的經(jīng)濟(jì)要素。作業(yè)耗費(fèi)資源從而發(fā)生各類成本。
（二）作業(yè)
作業(yè)是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行的與顧客價(jià)值創(chuàng)造相關(guān)的各項(xiàng)資源消耗活動(dòng)。企業(yè)作業(yè)可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。
從資源識(shí)別及成本核算角度，作業(yè)可分為單位級(jí)作業(yè)、批次級(jí)作業(yè)、產(chǎn)品級(jí)作業(yè)和設(shè)施級(jí)（或管理級(jí)別）作業(yè)。
（三）成本動(dòng)因
成本動(dòng)因是成本變化的原因，包括資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因兩類。
資源動(dòng)因是將各項(xiàng)資源費(fèi)用歸集到不同作業(yè)的依據(jù)，它反映了作業(yè)與資源之間的關(guān)系。
作業(yè)動(dòng)因是將不同作業(yè)中歸集的成本分配到成本對(duì)象的依據(jù)。
（四）作業(yè)中心和成本庫(kù)
作業(yè)中心是指具有同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因的作業(yè)集合。
成本庫(kù)歸集了一個(gè)作業(yè)中心所耗用的全部資源，它是由若干個(gè)同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因組成一個(gè)特定的集合體。
（一）西步制分配程序
根據(jù)作業(yè)成本法"作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)"邏輯，資源通過(guò)資源動(dòng)因分配給作業(yè)形成作業(yè)成本，而作業(yè)成本通過(guò)作業(yè)動(dòng)因分配給最終成本對(duì)象。
（二）作業(yè)成本法的核算
制造費(fèi)用歸集和分配分為四個(gè)步驟：按工作內(nèi)容區(qū)分不同類型的作業(yè)；分析成本與作業(yè)間的關(guān)系以確定各項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因；設(shè)置成本庫(kù)并歸集所耗資源到作業(yè)中心；基于作業(yè)成本動(dòng)因確定各作業(yè)成本庫(kù)的成本分配率并分配成本。
（一）作業(yè)分析
作業(yè)分析過(guò)程包括區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)、確認(rèn)重要性作業(yè)、對(duì)標(biāo)及有效性分析、關(guān)聯(lián)性分析等方面。
（二）作業(yè)改進(jìn)
改進(jìn)作業(yè)的方法主要包括消除不必要作業(yè)、在其他條件相同時(shí)選擇成本最低的作業(yè)、提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗、作業(yè)共享、利用作業(yè)成本信息編制資源使用計(jì)劃并配置未使用資源。
（三）作業(yè)成本信息與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策
利用作業(yè)成本信息可以在本量利分析及經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品盈利性分析、作業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品定價(jià)決策等方面發(fā)揮重要作用。