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門式腳手架施工方案幕墻篇一
1、根據(jù)工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導(dǎo)施工，明確安全技術(shù)措施。
2、搭設(shè)高度在25m以下的外架應(yīng)有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設(shè)高度超過25m且不足50m的外架，應(yīng)采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應(yīng)繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖外，還應(yīng)說明腳手架基礎(chǔ)做法。
4、搭設(shè)高度超過50m的外架，應(yīng)有設(shè)計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎(chǔ)做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批并簽字蓋章。
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎(chǔ)夯實后落地頂撐支設(shè)在木板或水泥墊塊上，并設(shè)縱橫相連掃地桿。立桿基礎(chǔ)埋深上部分采用砼澆筑的可不設(shè)掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎(chǔ)平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪、砼預(yù)制塊上，設(shè)縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側(cè)設(shè)80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設(shè)的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行計算并采取有效安全措施。其設(shè)計計算書和安全措施須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字蓋章。
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設(shè)一拉結(jié)點。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1m以內(nèi)范圍按垂直方向不大于4m設(shè)一拉結(jié)點，頂部80cm以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)一拉結(jié)點。
2、鋼管外架拉結(jié)點應(yīng)剛性拉結(jié)；毛竹外架采用2根并聯(lián)8號鉛絲加套管的柔性拉結(jié)（既拉又撐）。拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結(jié)點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結(jié)點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。
4、拉結(jié)點或臨時拉結(jié)點必須畫出制作詳圖。
1、毛竹腳手架步距不大于1.8m，立桿縱距不大于1.5m，橫距不大于1.3m，架子總高度不得超過25m。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m。如搭設(shè)高度超過25m須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設(shè)，超過50m應(yīng)進行專門設(shè)計計算。
3、架子轉(zhuǎn)角處立桿間距應(yīng)符合搭設(shè)要求。
4、腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45-60°角，自下而上、左右連續(xù)設(shè)置。設(shè)置時與其他桿件的交叉點應(yīng)互相連接（綁扎），并應(yīng)延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應(yīng)深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設(shè)置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設(shè)單排腳手架。
1、25m以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應(yīng)在中間至少滿鋪一層。25m以上建筑物的外架應(yīng)層層鋪設(shè)腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，不宜將網(wǎng)圍在各桿件的外側(cè)。安全網(wǎng)應(yīng)用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)12m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，坡屋面高于1.5m以上。
1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)對架子工進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性，交底雙方履行簽字手續(xù)。
2、腳手架搭設(shè)后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應(yīng)寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應(yīng)進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內(nèi)容量化，履行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題應(yīng)及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應(yīng)設(shè)置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應(yīng)盡量保持一致。
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5m，大橫桿不小于2m，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設(shè)置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎3道。
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應(yīng)用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。
1、鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。
2、搭設(shè)竹腳手架的竹竿要求挺直、質(zhì)地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節(jié)以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：a.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；b.小橫桿不得小于90mm；c.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯(lián)捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
1、外腳手架應(yīng)設(shè)置上下走人斜道，附著搭設(shè)在腳手架的外側(cè)，不得懸挑。斜道的設(shè)置應(yīng)為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，轉(zhuǎn)角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應(yīng)單獨設(shè)置，不得借用腳手架立桿，并應(yīng)在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設(shè)一連接。
2、斜道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角平臺外圍均應(yīng)設(shè)1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網(wǎng)封閉。
3、斜道側(cè)面及平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。
5、外架與各樓層之間應(yīng)設(shè)置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，通道宜采用木板鋪設(shè)，兩邊設(shè)1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅白相間色。
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應(yīng)有單獨的設(shè)計計算書和搭設(shè)方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應(yīng)按照設(shè)計方案搭設(shè)，應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統(tǒng)。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)有防滑條。外架吊物卸料平臺應(yīng)采用型鋼做支撐，預(yù)埋在建筑物內(nèi)，不得采用鋼管搭設(shè)。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎(chǔ)上搭設(shè)，但基礎(chǔ)必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設(shè)置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設(shè)置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。
門式腳手架施工方案幕墻篇二
目前干掛石材已占有建筑幕墻相當大的比例，并具逐年上升趨勢，面對石材干掛的迅速發(fā)展，而國內(nèi)石材干掛工法的儲備少，施工單位生產(chǎn)技術(shù)缺乏技術(shù)規(guī)范，施工人員技術(shù)素質(zhì)偏底，使工程施工存在諸多的安全隱患，本文就石材干掛施工中較突出的安全隱患作了詳盡的闡述，以饗石材幕墻從業(yè)人員。
如今走在大街上隨處可見用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻，它以其獨特的風格、高雅亮麗的外形，使建筑物更具時代感和藝術(shù)感，已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標志之一。當前所謂的石材幕墻，真正意義上屬于干掛石材飾面，也可以稱之為利用連接件，將飾面石材安裝在建筑物表面的一種新型施工工藝。它即可以不受施工環(huán)境控制，減少濕作業(yè)，提高施工效率，又具有裝飾效果好，減輕建筑物自重，克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等。
設(shè)計處理不明確。
在石材干掛設(shè)計中，因缺乏相關(guān)的技術(shù)信息和資料，無從參考而使真正先進的施工工法和掛件產(chǎn)品無法被設(shè)計采納，故仍延用被市場早已淘汰的針銷式工法或只在圖紙某一部分注明實施石材干掛，然后任由施工方自行安排操作方法，導(dǎo)致無圖紙依據(jù)在施工中隨意性處理，監(jiān)理驗收得過且過，安全隱患既由此產(chǎn)生。如今有經(jīng)建設(shè)部批準實施的國家標準圖集《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》和由華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計標準化辦公室聯(lián)合編審的《建筑構(gòu)造通用圖集》(88j-1之外裝修〈1〉兩部標準圖集為依據(jù)，完全可解決設(shè)計無參考的被動局面，并能為推廣應(yīng)用先進干掛工法具有重大意義。
選材不合理。
石材干掛工程材料的選用應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計和符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj133-2001)的要求實施，但個別施工單位為降低成本而選用劣質(zhì)材料以次充好，尤其以干掛件、干掛膠最為突出。用通過脫磁處理的“不銹鐵”焊接頭干掛件代替國標304不銹鋼或7075鋁合金掛件，而這三種掛件的抗拉強度分別是：國標304不銹鋼530?|620mpa，7075鋁全金540?|560mpa，而“不銹鐵”僅為160?|180mpa，其強度還達不到不銹鋼的1/3。用它做干掛件不恰當?shù)?，如出現(xiàn)問題誰負責？再者，設(shè)計時板與板之間的間隙多為6mm、8mm或10mm不等，可是在安裝過程中，由于干掛件厚度多為4?|5mm，這樣一來，板與板之間的間隙利用螺母、墊片等調(diào)整，造成累積承載，這樣硬性接觸，將在震動、溫差變化的情況下會產(chǎn)生多么可怕的安全后果。長期以來在施工過程中用大力士膠代替石材干掛膠同樣是一種錯誤的做法，大力士膠是石材與石材之間相互粘結(jié)用膠，將它用于石材與金屬間粘結(jié)是不科學的，其粘結(jié)強度要弱于石材干掛膠很多倍，再者亦不符合行業(yè)標準《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》(jc887-)的規(guī)范要求。
施工管理不規(guī)范。
作為項目經(jīng)理，就應(yīng)充分認識到自己肩負的責任，并應(yīng)六個方面的素質(zhì)：一是本專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗；二是工作干勁和責任心、使命感；三是成熟、客觀的判斷力；四是組織管理能力；五是言行一致，以身作則；六是精力充沛，吃苦耐勞。
項目管理貫穿整個工程的方方面面，稍有紕漏就會產(chǎn)生不同程度的影響，規(guī)范管理就是把各項規(guī)章制度落到實處，嚴格地履行職責，確保工程質(zhì)量，才會志為一個合格的項目管理者。
施工隊伍素質(zhì)偏低。
據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國從事建筑裝飾行業(yè)的工人已達850多萬人，遍布在全國各地的裝飾市場和企業(yè)。這支隊伍為促進建筑裝飾行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。但同時存在著一個嚴重的，令業(yè)內(nèi)同仁擔憂的問題，急需擺在國家有關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會的議程上；大量的農(nóng)村剩余勞動力和其他行業(yè)轉(zhuǎn)崗人員進入裝飾行業(yè)，而絕大多數(shù)人員沒有接受到系統(tǒng)的培訓(xùn)，素質(zhì)參差不齊，尤其是專業(yè)素質(zhì)偏低。要提高整個行業(yè)的整體素質(zhì)，保證工程質(zhì)量的合格和安全，必須提高一線操作工人的素質(zhì)，提高施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。這不僅是當務(wù)之急，更是企業(yè)和行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)工作。一個企業(yè)、一個行業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)，主要因素就是要有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍。
因此，行業(yè)協(xié)會和裝飾企業(yè)應(yīng)積極聯(lián)合，組織行業(yè)專家、企業(yè)技術(shù)人員和相關(guān)人士結(jié)合國家和行業(yè)的標準規(guī)范和先進的技術(shù)及工藝共同開展對一線技術(shù)操作工人的培訓(xùn)，為行業(yè)的規(guī)范、企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造動力，奠定基礎(chǔ)，為人民的生命和財產(chǎn)安全作出貢獻。
監(jiān)理隊伍技術(shù)薄弱。
針對石材幕墻工程而言，現(xiàn)在的諸多監(jiān)理人員可以說是外行，而在基建或主體結(jié)構(gòu)方面都是內(nèi)行。幕墻的監(jiān)理工作尤為重要，但目前尚屬薄弱環(huán)節(jié)，由于國內(nèi)暫無系統(tǒng)的石材干掛工程相關(guān)驗收標準，所以監(jiān)理工作難度較大，那么對監(jiān)理隊伍的技術(shù)和相關(guān)技能的培訓(xùn)也是亟待解決的重點工作。
行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj133-2001)和由建設(shè)部批準實施的國家標準圖集《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》屬現(xiàn)行最新版、最具權(quán)威性的標準規(guī)范，希望國家和地方有關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會予以關(guān)注和重視標準規(guī)范的貫徹和落實。標準規(guī)范就是法律，應(yīng)該嚴肅認真地、不折不扣地去執(zhí)行，所以希望設(shè)計、施工、裝飾、監(jiān)理等在石材幕墻工程設(shè)計、選材、安裝、驗收等過程中各負其責，嚴格把關(guān)，依法執(zhí)業(yè)，照章辦事，以“全心全意為人民服務(wù)”的宗旨指導(dǎo)我們的敬業(yè)精神和職業(yè)道德。防患于未然，不要只追求便宜而忽視的安全。為城市的美化和人民的安全，嚴格履行憲法賦予每個公民應(yīng)盡的義務(wù)，堅決杜絕一切安全隱患，為社會和人民建設(shè)出更加美麗、健康、安全的城市家園。
門式腳手架施工方案幕墻篇三
1、建筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)情況、工期；外腳手架方案選擇等。
2、編制依據(jù)。
（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130―2001j84―2001（2002年版）。
（2）《建筑施工安全檢查標準》jgj59―99。
（3）地質(zhì)勘察報告。
（4）本工程施工圖紙。
1、確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連墻件材料；
2、確定腳手架基本結(jié)構(gòu)尺寸、搭設(shè)高度及基礎(chǔ)處理方案；
3、確定腳手架步距、立桿橫距、桿件相對位置；
4、確定剪刀撐的搭設(shè)位置及要求；
5、確定連墻件連接方式、布置間距；
6、確定上、下施工作業(yè)面通道設(shè)置方式及位置；
7、擋腳板的設(shè)置。
2、確定腳手架設(shè)計荷載（4.1條、4.2條、4.3條）；
3、立桿基礎(chǔ)承載力計算（5.5條）；
4、縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度及連接扣件的抗滑承載力計算（5.2條）；
5、立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（5.3條）；
6、連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算（5.4條）；
7、模板支架立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（5.6條）。
1、搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工；確定施工單位時應(yīng)同時明確技術(shù)負責人及專職安全員。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5036考核合格的專業(yè)架子工。
3、上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
1、施工準備。
（1）單位負責人向架設(shè)和使用人員交底；
（2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等構(gòu)配件進行檢查及驗收；
（3）清理、平整場地，保證排水暢通。
2、腳手架地基與基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)驗收、放線定位。
4、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查驗收方法。
5、腳手架安全防護做法與要求。
(2)嚴禁上下同時進行拆除作業(yè);。
(4)連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除;。
(5)松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下，不得松掛在架上;。
(6)拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨作業(yè)時出現(xiàn)閃失。
(7)拆下的桿件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲;。
(8)運至地面的桿配件應(yīng)指定地點，隨拆隨運，分類碼放，當天拆當天清。
門式腳手架施工方案幕墻篇四
1、立桿應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，立桿底部設(shè)底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設(shè)置；
3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應(yīng)滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設(shè)置；
4.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應(yīng)處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
5、連墻件的設(shè)置；
5.3拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置，配合頂撐使用，實際x作應(yīng)先定后拉；
6、剪刀撐的設(shè)置；
6.2無法搭設(shè)剪刀撐的位置需設(shè)置“之”字形斜撐；
門式腳手架施工方案幕墻篇五
立柱構(gòu)造柱：
立柱各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣應(yīng)交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的'立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
縱向水平桿構(gòu)造要求：
1、從向水平桿地設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應(yīng)符號以下要求：
雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符號下列要求：
一、人員要求。
(1)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關(guān)質(zhì)量檢驗要求進行檢驗，合格后方準使用。
(2)腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
a、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
1、操作層上的施工荷載符號設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后架上操作應(yīng)有防滑措施。
3、設(shè)專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復(fù)工前，必須對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節(jié)點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
1、拆除前必須完成以下準備工作：
門式腳手架施工方案幕墻篇六
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?BR> 1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
門式腳手架施工方案幕墻篇七
腳手架應(yīng)由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關(guān)人員對腳手架應(yīng)分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
門式腳手架施工方案幕墻篇八
1。加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
在攪制細石砼時，加入fx—120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1。對原材料的要求。
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用。
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。
3。防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）。
4。防凍劑砼的攪拌與振搗。
（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。
（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護。
（1）在負溫條件下的養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護措施。
（3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3。5n/mm。
（4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。
t=0。22（c*tc+s*ts+g*tg）+t（w—ps*g）+b*（ps*s*ts+pg*g*tg）—/【w+0。22*（c+s+g）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：t0=t—0。16*（t—td）。
1。檢查外加劑的摻量。
2。測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3。測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
1。對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3。施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4。專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
門式腳手架施工方案幕墻篇九
6.1根據(jù)工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸?shù)取?BR> 6.3架子拆除時間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設(shè)專人巡視，嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時運走。
門式腳手架施工方案幕墻篇十
根據(jù)本工程特點，外腳手架1-4層采用雙排鋼管腳手架，高20.7米。內(nèi)框架采用全廳式和移動式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝飾階段的安全保護和操作平臺。外框桿橫向為1.2米，縱向為1.6米。內(nèi)極離外墻0.3米，步距1.8米。所述連接桿分三步、三跨設(shè)置，即連接桿的水平和垂直間距分別為4.8m和4.5m。除連接桿兩端外，剪刀支架設(shè)置為9.6m間隔。剪刀支架橫跨5-6根垂直桿，剪刀支架與地面的夾角為45-60度。外墻覆蓋著一個近眼的安全網(wǎng)。竹腳手架覆蓋在（+0.00m）層和操作層，操作層下12m。
從四樓開始采用懸臂式雙排鋼管腳手架。在四樓上方，使用懸臂式鋼管支架。懸臂是由_16鋼條（必須使用一級鋼條）嵌入在樓板混凝土中，縱向間距1.6m的_型錨環(huán)和鋼管對角支撐系統(tǒng)組成。垂直間距為1.6m，垂直間距為1.2m，大水平間距為1.6m，小水平間距為0.8m，內(nèi)部垂直間距為0.3m，每個垂直橫桿必須在懸架中站立。拿起90某160i光束。
3、腳手架的材料要求。
緊固件應(yīng)采用可鍛鑄鐵緊固件制造，由普通廠家制造，并附有工廠資質(zhì)證書和檢驗報告。材料符合“可鍛鑄鐵的分類和技術(shù)條件”gb978-67、“普通碳結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件”gb700-79、“共線”gb196-81、“墊圈”gb96-76的技術(shù)標準。
表面不得有裂紋、氣孔或其他影響緊固件安全的缺陷。緊固時緊固件與鋼管有良好的接觸，接觸面完全一致。旋轉(zhuǎn)緊固件的旋轉(zhuǎn)部分是靈活的，兩個旋轉(zhuǎn)表面之間的間隙應(yīng)小于1_。緊固件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不超過5。
表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷。不允許使用帶有凹凸腐蝕坑、裂縫、變形和表面變形的鋼管。鋼管的端面要平整，嚴禁出現(xiàn)斜面和凹槽現(xiàn)象。垂直和垂直水平支撐桿（傾斜支撐架、剪刀支撐架和投擲支撐架）的鋼管長度為4-6.5m，水平橫桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管的重量不超過25公斤。
腳手架板由南竹制成，寬度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，長度為1.5m和3.0m。架子上的竹片有黑色表面、霉變、脆性的竹，拉緊螺栓的直徑太小或不緊，用于保證施工安全。
4、腳手架。
腳手架的安裝必須符合《施工中使用緊固件的鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的施工和安裝要求。必須嚴格按照施工計劃施工。
1、安裝程序。
安裝地基前的準備工作：處理加長了垂直桿（墊)的清掃桿，用安裝水平掃桿的垂直掃桿緊固，用垂直或垂直掃桿緊固。安裝第一個大橫桿安裝第一個小橫桿安裝第二個小橫桿安裝第三個小橫桿安裝臨時拋桿（在上端緊固和第二個大橫桿），安裝兩個橫桿。通過后可拆除連接壁條）第三和第四步設(shè)置大、小橫桿；設(shè)置連接壁條；連接立桿；增加剪力支架；鋪設(shè)腳手架；結(jié)合護木；擋板；懸掛安全網(wǎng)絡(luò)。
門式腳手架施工方案幕墻篇十一
3、建設(shè)單位：揚州京華城生活置業(yè)有限公司。
4、設(shè)計單位：揚州市建筑設(shè)計研究院。
5、監(jiān)理單位：揚州市建苑監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
6、施工單位：杭州二建建設(shè)有限公司。
7、建筑工程：本工程結(jié)構(gòu)為框架筒體結(jié)構(gòu)，總建筑面積為82885㎡。
整個工程由地下和地上兩部分組成。
門式腳手架施工方案幕墻篇十二
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1操作要點：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?BR> 1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
門式腳手架施工方案幕墻篇十三
本工程位于深圳市西鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)，風影秀麗，環(huán)保優(yōu)美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設(shè)備基礎(chǔ)組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產(chǎn)的重要一環(huán)是關(guān)系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設(shè)工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經(jīng)驗、通過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造先決條件。
門式腳手架施工方案幕墻篇一
1、根據(jù)工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導(dǎo)施工，明確安全技術(shù)措施。
2、搭設(shè)高度在25m以下的外架應(yīng)有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設(shè)高度超過25m且不足50m的外架，應(yīng)采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應(yīng)繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖外，還應(yīng)說明腳手架基礎(chǔ)做法。
4、搭設(shè)高度超過50m的外架，應(yīng)有設(shè)計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎(chǔ)做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批并簽字蓋章。
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎(chǔ)夯實后落地頂撐支設(shè)在木板或水泥墊塊上，并設(shè)縱橫相連掃地桿。立桿基礎(chǔ)埋深上部分采用砼澆筑的可不設(shè)掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎(chǔ)平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪、砼預(yù)制塊上，設(shè)縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側(cè)設(shè)80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設(shè)的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行計算并采取有效安全措施。其設(shè)計計算書和安全措施須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字蓋章。
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設(shè)一拉結(jié)點。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1m以內(nèi)范圍按垂直方向不大于4m設(shè)一拉結(jié)點，頂部80cm以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)一拉結(jié)點。
2、鋼管外架拉結(jié)點應(yīng)剛性拉結(jié)；毛竹外架采用2根并聯(lián)8號鉛絲加套管的柔性拉結(jié)（既拉又撐）。拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結(jié)點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結(jié)點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。
4、拉結(jié)點或臨時拉結(jié)點必須畫出制作詳圖。
1、毛竹腳手架步距不大于1.8m，立桿縱距不大于1.5m，橫距不大于1.3m，架子總高度不得超過25m。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m。如搭設(shè)高度超過25m須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設(shè)，超過50m應(yīng)進行專門設(shè)計計算。
3、架子轉(zhuǎn)角處立桿間距應(yīng)符合搭設(shè)要求。
4、腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45-60°角，自下而上、左右連續(xù)設(shè)置。設(shè)置時與其他桿件的交叉點應(yīng)互相連接（綁扎），并應(yīng)延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應(yīng)深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設(shè)置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設(shè)單排腳手架。
1、25m以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應(yīng)在中間至少滿鋪一層。25m以上建筑物的外架應(yīng)層層鋪設(shè)腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，不宜將網(wǎng)圍在各桿件的外側(cè)。安全網(wǎng)應(yīng)用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)12m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，坡屋面高于1.5m以上。
1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)對架子工進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性，交底雙方履行簽字手續(xù)。
2、腳手架搭設(shè)后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應(yīng)寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應(yīng)進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內(nèi)容量化，履行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題應(yīng)及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應(yīng)設(shè)置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應(yīng)盡量保持一致。
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5m，大橫桿不小于2m，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設(shè)置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎3道。
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應(yīng)用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。
1、鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。
2、搭設(shè)竹腳手架的竹竿要求挺直、質(zhì)地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節(jié)以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：a.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；b.小橫桿不得小于90mm；c.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯(lián)捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
1、外腳手架應(yīng)設(shè)置上下走人斜道，附著搭設(shè)在腳手架的外側(cè)，不得懸挑。斜道的設(shè)置應(yīng)為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，轉(zhuǎn)角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應(yīng)單獨設(shè)置，不得借用腳手架立桿，并應(yīng)在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設(shè)一連接。
2、斜道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角平臺外圍均應(yīng)設(shè)1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網(wǎng)封閉。
3、斜道側(cè)面及平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。
5、外架與各樓層之間應(yīng)設(shè)置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1m，通道宜采用木板鋪設(shè)，兩邊設(shè)1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅白相間色。
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應(yīng)有單獨的設(shè)計計算書和搭設(shè)方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應(yīng)按照設(shè)計方案搭設(shè)，應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統(tǒng)。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)有防滑條。外架吊物卸料平臺應(yīng)采用型鋼做支撐，預(yù)埋在建筑物內(nèi)，不得采用鋼管搭設(shè)。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎(chǔ)上搭設(shè)，但基礎(chǔ)必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設(shè)置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設(shè)置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。
門式腳手架施工方案幕墻篇二
目前干掛石材已占有建筑幕墻相當大的比例，并具逐年上升趨勢，面對石材干掛的迅速發(fā)展，而國內(nèi)石材干掛工法的儲備少，施工單位生產(chǎn)技術(shù)缺乏技術(shù)規(guī)范，施工人員技術(shù)素質(zhì)偏底，使工程施工存在諸多的安全隱患，本文就石材干掛施工中較突出的安全隱患作了詳盡的闡述，以饗石材幕墻從業(yè)人員。
如今走在大街上隨處可見用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻，它以其獨特的風格、高雅亮麗的外形，使建筑物更具時代感和藝術(shù)感，已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標志之一。當前所謂的石材幕墻，真正意義上屬于干掛石材飾面，也可以稱之為利用連接件，將飾面石材安裝在建筑物表面的一種新型施工工藝。它即可以不受施工環(huán)境控制，減少濕作業(yè)，提高施工效率，又具有裝飾效果好，減輕建筑物自重，克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等。
設(shè)計處理不明確。
在石材干掛設(shè)計中，因缺乏相關(guān)的技術(shù)信息和資料，無從參考而使真正先進的施工工法和掛件產(chǎn)品無法被設(shè)計采納，故仍延用被市場早已淘汰的針銷式工法或只在圖紙某一部分注明實施石材干掛，然后任由施工方自行安排操作方法，導(dǎo)致無圖紙依據(jù)在施工中隨意性處理，監(jiān)理驗收得過且過，安全隱患既由此產(chǎn)生。如今有經(jīng)建設(shè)部批準實施的國家標準圖集《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》和由華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計標準化辦公室聯(lián)合編審的《建筑構(gòu)造通用圖集》(88j-1之外裝修〈1〉兩部標準圖集為依據(jù)，完全可解決設(shè)計無參考的被動局面，并能為推廣應(yīng)用先進干掛工法具有重大意義。
選材不合理。
石材干掛工程材料的選用應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計和符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj133-2001)的要求實施，但個別施工單位為降低成本而選用劣質(zhì)材料以次充好，尤其以干掛件、干掛膠最為突出。用通過脫磁處理的“不銹鐵”焊接頭干掛件代替國標304不銹鋼或7075鋁合金掛件，而這三種掛件的抗拉強度分別是：國標304不銹鋼530?|620mpa，7075鋁全金540?|560mpa，而“不銹鐵”僅為160?|180mpa，其強度還達不到不銹鋼的1/3。用它做干掛件不恰當?shù)?，如出現(xiàn)問題誰負責？再者，設(shè)計時板與板之間的間隙多為6mm、8mm或10mm不等，可是在安裝過程中，由于干掛件厚度多為4?|5mm，這樣一來，板與板之間的間隙利用螺母、墊片等調(diào)整，造成累積承載，這樣硬性接觸，將在震動、溫差變化的情況下會產(chǎn)生多么可怕的安全后果。長期以來在施工過程中用大力士膠代替石材干掛膠同樣是一種錯誤的做法，大力士膠是石材與石材之間相互粘結(jié)用膠，將它用于石材與金屬間粘結(jié)是不科學的，其粘結(jié)強度要弱于石材干掛膠很多倍，再者亦不符合行業(yè)標準《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》(jc887-)的規(guī)范要求。
施工管理不規(guī)范。
作為項目經(jīng)理，就應(yīng)充分認識到自己肩負的責任，并應(yīng)六個方面的素質(zhì)：一是本專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗；二是工作干勁和責任心、使命感；三是成熟、客觀的判斷力；四是組織管理能力；五是言行一致，以身作則；六是精力充沛，吃苦耐勞。
項目管理貫穿整個工程的方方面面，稍有紕漏就會產(chǎn)生不同程度的影響，規(guī)范管理就是把各項規(guī)章制度落到實處，嚴格地履行職責，確保工程質(zhì)量，才會志為一個合格的項目管理者。
施工隊伍素質(zhì)偏低。
據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國從事建筑裝飾行業(yè)的工人已達850多萬人，遍布在全國各地的裝飾市場和企業(yè)。這支隊伍為促進建筑裝飾行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。但同時存在著一個嚴重的，令業(yè)內(nèi)同仁擔憂的問題，急需擺在國家有關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會的議程上；大量的農(nóng)村剩余勞動力和其他行業(yè)轉(zhuǎn)崗人員進入裝飾行業(yè)，而絕大多數(shù)人員沒有接受到系統(tǒng)的培訓(xùn)，素質(zhì)參差不齊，尤其是專業(yè)素質(zhì)偏低。要提高整個行業(yè)的整體素質(zhì)，保證工程質(zhì)量的合格和安全，必須提高一線操作工人的素質(zhì)，提高施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。這不僅是當務(wù)之急，更是企業(yè)和行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)工作。一個企業(yè)、一個行業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)，主要因素就是要有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍。
因此，行業(yè)協(xié)會和裝飾企業(yè)應(yīng)積極聯(lián)合，組織行業(yè)專家、企業(yè)技術(shù)人員和相關(guān)人士結(jié)合國家和行業(yè)的標準規(guī)范和先進的技術(shù)及工藝共同開展對一線技術(shù)操作工人的培訓(xùn)，為行業(yè)的規(guī)范、企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造動力，奠定基礎(chǔ)，為人民的生命和財產(chǎn)安全作出貢獻。
監(jiān)理隊伍技術(shù)薄弱。
針對石材幕墻工程而言，現(xiàn)在的諸多監(jiān)理人員可以說是外行，而在基建或主體結(jié)構(gòu)方面都是內(nèi)行。幕墻的監(jiān)理工作尤為重要，但目前尚屬薄弱環(huán)節(jié)，由于國內(nèi)暫無系統(tǒng)的石材干掛工程相關(guān)驗收標準，所以監(jiān)理工作難度較大，那么對監(jiān)理隊伍的技術(shù)和相關(guān)技能的培訓(xùn)也是亟待解決的重點工作。
行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj133-2001)和由建設(shè)部批準實施的國家標準圖集《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》屬現(xiàn)行最新版、最具權(quán)威性的標準規(guī)范，希望國家和地方有關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會予以關(guān)注和重視標準規(guī)范的貫徹和落實。標準規(guī)范就是法律，應(yīng)該嚴肅認真地、不折不扣地去執(zhí)行，所以希望設(shè)計、施工、裝飾、監(jiān)理等在石材幕墻工程設(shè)計、選材、安裝、驗收等過程中各負其責，嚴格把關(guān)，依法執(zhí)業(yè)，照章辦事，以“全心全意為人民服務(wù)”的宗旨指導(dǎo)我們的敬業(yè)精神和職業(yè)道德。防患于未然，不要只追求便宜而忽視的安全。為城市的美化和人民的安全，嚴格履行憲法賦予每個公民應(yīng)盡的義務(wù)，堅決杜絕一切安全隱患，為社會和人民建設(shè)出更加美麗、健康、安全的城市家園。
門式腳手架施工方案幕墻篇三
1、建筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)情況、工期；外腳手架方案選擇等。
2、編制依據(jù)。
（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130―2001j84―2001（2002年版）。
（2）《建筑施工安全檢查標準》jgj59―99。
（3）地質(zhì)勘察報告。
（4）本工程施工圖紙。
1、確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連墻件材料；
2、確定腳手架基本結(jié)構(gòu)尺寸、搭設(shè)高度及基礎(chǔ)處理方案；
3、確定腳手架步距、立桿橫距、桿件相對位置；
4、確定剪刀撐的搭設(shè)位置及要求；
5、確定連墻件連接方式、布置間距；
6、確定上、下施工作業(yè)面通道設(shè)置方式及位置；
7、擋腳板的設(shè)置。
2、確定腳手架設(shè)計荷載（4.1條、4.2條、4.3條）；
3、立桿基礎(chǔ)承載力計算（5.5條）；
4、縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度及連接扣件的抗滑承載力計算（5.2條）；
5、立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（5.3條）；
6、連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算（5.4條）；
7、模板支架立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算（5.6條）。
1、搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工；確定施工單位時應(yīng)同時明確技術(shù)負責人及專職安全員。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5036考核合格的專業(yè)架子工。
3、上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
1、施工準備。
（1）單位負責人向架設(shè)和使用人員交底；
（2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等構(gòu)配件進行檢查及驗收；
（3）清理、平整場地，保證排水暢通。
2、腳手架地基與基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)驗收、放線定位。
4、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查驗收方法。
5、腳手架安全防護做法與要求。
(2)嚴禁上下同時進行拆除作業(yè);。
(4)連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除;。
(5)松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下，不得松掛在架上;。
(6)拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨作業(yè)時出現(xiàn)閃失。
(7)拆下的桿件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲;。
(8)運至地面的桿配件應(yīng)指定地點，隨拆隨運，分類碼放，當天拆當天清。
門式腳手架施工方案幕墻篇四
1、立桿應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，立桿底部設(shè)底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設(shè)置；
3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.4施工層竹笆應(yīng)滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設(shè)置；
4.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應(yīng)處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
5、連墻件的設(shè)置；
5.3拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置，配合頂撐使用，實際x作應(yīng)先定后拉；
6、剪刀撐的設(shè)置；
6.2無法搭設(shè)剪刀撐的位置需設(shè)置“之”字形斜撐；
門式腳手架施工方案幕墻篇五
立柱構(gòu)造柱：
立柱各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣應(yīng)交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的'立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
縱向水平桿構(gòu)造要求：
1、從向水平桿地設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應(yīng)符號以下要求：
雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符號下列要求：
一、人員要求。
(1)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關(guān)質(zhì)量檢驗要求進行檢驗，合格后方準使用。
(2)腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
a、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
1、操作層上的施工荷載符號設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后架上操作應(yīng)有防滑措施。
3、設(shè)專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復(fù)工前，必須對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節(jié)點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
1、拆除前必須完成以下準備工作：
門式腳手架施工方案幕墻篇六
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?BR> 1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
門式腳手架施工方案幕墻篇七
腳手架應(yīng)由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關(guān)人員對腳手架應(yīng)分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
門式腳手架施工方案幕墻篇八
1。加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
在攪制細石砼時，加入fx—120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1。對原材料的要求。
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用。
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。
3。防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）。
4。防凍劑砼的攪拌與振搗。
（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。
（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護。
（1）在負溫條件下的養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護措施。
（3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3。5n/mm。
（4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。
t=0。22（c*tc+s*ts+g*tg）+t（w—ps*g）+b*（ps*s*ts+pg*g*tg）—/【w+0。22*（c+s+g）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：t0=t—0。16*（t—td）。
1。檢查外加劑的摻量。
2。測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3。測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
1。對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3。施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4。專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
門式腳手架施工方案幕墻篇九
6.1根據(jù)工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸?shù)取?BR> 6.3架子拆除時間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設(shè)專人巡視，嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時運走。
門式腳手架施工方案幕墻篇十
根據(jù)本工程特點，外腳手架1-4層采用雙排鋼管腳手架，高20.7米。內(nèi)框架采用全廳式和移動式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝飾階段的安全保護和操作平臺。外框桿橫向為1.2米，縱向為1.6米。內(nèi)極離外墻0.3米，步距1.8米。所述連接桿分三步、三跨設(shè)置，即連接桿的水平和垂直間距分別為4.8m和4.5m。除連接桿兩端外，剪刀支架設(shè)置為9.6m間隔。剪刀支架橫跨5-6根垂直桿，剪刀支架與地面的夾角為45-60度。外墻覆蓋著一個近眼的安全網(wǎng)。竹腳手架覆蓋在（+0.00m）層和操作層，操作層下12m。
從四樓開始采用懸臂式雙排鋼管腳手架。在四樓上方，使用懸臂式鋼管支架。懸臂是由_16鋼條（必須使用一級鋼條）嵌入在樓板混凝土中，縱向間距1.6m的_型錨環(huán)和鋼管對角支撐系統(tǒng)組成。垂直間距為1.6m，垂直間距為1.2m，大水平間距為1.6m，小水平間距為0.8m，內(nèi)部垂直間距為0.3m，每個垂直橫桿必須在懸架中站立。拿起90某160i光束。
3、腳手架的材料要求。
緊固件應(yīng)采用可鍛鑄鐵緊固件制造，由普通廠家制造，并附有工廠資質(zhì)證書和檢驗報告。材料符合“可鍛鑄鐵的分類和技術(shù)條件”gb978-67、“普通碳結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件”gb700-79、“共線”gb196-81、“墊圈”gb96-76的技術(shù)標準。
表面不得有裂紋、氣孔或其他影響緊固件安全的缺陷。緊固時緊固件與鋼管有良好的接觸，接觸面完全一致。旋轉(zhuǎn)緊固件的旋轉(zhuǎn)部分是靈活的，兩個旋轉(zhuǎn)表面之間的間隙應(yīng)小于1_。緊固件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不超過5。
表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷。不允許使用帶有凹凸腐蝕坑、裂縫、變形和表面變形的鋼管。鋼管的端面要平整，嚴禁出現(xiàn)斜面和凹槽現(xiàn)象。垂直和垂直水平支撐桿（傾斜支撐架、剪刀支撐架和投擲支撐架）的鋼管長度為4-6.5m，水平橫桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管的重量不超過25公斤。
腳手架板由南竹制成，寬度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，長度為1.5m和3.0m。架子上的竹片有黑色表面、霉變、脆性的竹，拉緊螺栓的直徑太小或不緊，用于保證施工安全。
4、腳手架。
腳手架的安裝必須符合《施工中使用緊固件的鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的施工和安裝要求。必須嚴格按照施工計劃施工。
1、安裝程序。
安裝地基前的準備工作：處理加長了垂直桿（墊)的清掃桿，用安裝水平掃桿的垂直掃桿緊固，用垂直或垂直掃桿緊固。安裝第一個大橫桿安裝第一個小橫桿安裝第二個小橫桿安裝第三個小橫桿安裝臨時拋桿（在上端緊固和第二個大橫桿），安裝兩個橫桿。通過后可拆除連接壁條）第三和第四步設(shè)置大、小橫桿；設(shè)置連接壁條；連接立桿；增加剪力支架；鋪設(shè)腳手架；結(jié)合護木；擋板；懸掛安全網(wǎng)絡(luò)。
門式腳手架施工方案幕墻篇十一
3、建設(shè)單位：揚州京華城生活置業(yè)有限公司。
4、設(shè)計單位：揚州市建筑設(shè)計研究院。
5、監(jiān)理單位：揚州市建苑監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
6、施工單位：杭州二建建設(shè)有限公司。
7、建筑工程：本工程結(jié)構(gòu)為框架筒體結(jié)構(gòu)，總建筑面積為82885㎡。
整個工程由地下和地上兩部分組成。
門式腳手架施工方案幕墻篇十二
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1操作要點：
1.1.1測量放線。
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料。
對油性污漬：二甲苯、丙酮。
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。
b：凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠。
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護。
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?BR> 1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
門式腳手架施工方案幕墻篇十三
本工程位于深圳市西鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)，風影秀麗，環(huán)保優(yōu)美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設(shè)備基礎(chǔ)組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產(chǎn)的重要一環(huán)是關(guān)系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設(shè)工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經(jīng)驗、通過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造先決條件。