方案的制定是為了更好地滿足需求和達(dá)成目標(biāo)。在選擇方案時，我們應(yīng)該進(jìn)行充分的討論和探討，聽取不同人的意見和建議。以下是一些經(jīng)典的方案范文，希望對大家有所幫助。
巖棉板外墻保溫施工方案篇一
（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
（1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。
（3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。
2、施工做法：
（1）、基層處理。
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。
2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
（2）、保溫層施工準(zhǔn)備。
按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
（4）、抗裂防護層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。
3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求。
（1）主控項目。
1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
（2）一般項目。
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
（3）允許偏差。
序號項目允許偏差序號項目允許偏差。
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
巖棉板外墻保溫施工方案篇二
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
巖棉板外墻保溫施工方案篇三
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求。
成品保護。
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂。
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
1、按照設(shè)計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理。
1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。
2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補，異常注意對接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點。
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理。
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進(jìn)行施工。
巖棉板外墻保溫施工方案篇四
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底。
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;。
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;。
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;。
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;。
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;。
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;。
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
巖棉板外墻保溫施工方案篇五
進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進(jìn)行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
巖棉板外墻保溫施工方案篇六
2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數(shù)、熱惰性指標(biāo)等熱工參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計時應(yīng)計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數(shù)，外墻平均傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進(jìn)行計算。
表3.1巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)及修正系數(shù)。
4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側(cè)四周及外挑構(gòu)件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強網(wǎng)。
5巖棉板外墻外保溫工程應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有設(shè)計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)安裝設(shè)備和管道。
巖棉板外墻保溫施工方案篇七
3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;。
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。
6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。
xxx。
3.1.1地基土的保溫防凍。
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：
b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求。
1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;。
2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;。
每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20x30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;。
3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;。
4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3.1基本要求。
a)在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎。
a)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
b)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。
3.2砼工程。
3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當(dāng)延長。
施工時，應(yīng)要滿足下列要求：
a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施。
根據(jù)砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機溫度時，還需要對砂，石進(jìn)行加熱，保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結(jié)前達(dá)到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負(fù)溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強劑及三乙醇胺復(fù)合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項檢查，各施工隊?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。
4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施。
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善。
4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施。
4.4.1施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對腳手架緊固件進(jìn)行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施。
4.5.1對施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴(yán)防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
4.5.4各施工隊?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
4.6夜晚加班安全措施。
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施。
4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
4.7.5嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
巖棉板外墻保溫施工方案篇八
外墻裝修在顏色的選擇也要注意：外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠(yuǎn)不褪色，所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色，一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方，另一方面較暗的顏色一般是無機顏料配制的，而無機顏料的耐候性較有機顏料為好，所以褪色也較慢。另外，同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。
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巖棉板外墻保溫施工方案篇九
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十
6.1根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸?shù)取?BR> 6.3架子拆除時間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設(shè)專人巡視，嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時運走。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十一
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天。
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負(fù)責(zé)用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達(dá)養(yǎng)護要求，經(jīng)過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、腳手架。
腳手架搭設(shè)。
1、立桿搭設(shè)，立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè)，縱向間距1500mm，橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)；同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
3、搭設(shè)縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置：相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設(shè)橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)，架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板；操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿，1000mm高處設(shè)扶手桿；架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
六、安全措施。
1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品；
4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施；
7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進(jìn)行固定，已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
七、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)（新的驗收規(guī)范）來進(jìn)行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
九、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十二
有限公司。
2018年4月。
目錄。
第一章。
第一節(jié)。
一、編制依據(jù)。
本施工組織設(shè)計采用的施工工藝及質(zhì)量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行編制，以確保質(zhì)量、工期、環(huán)保等預(yù)定目標(biāo)。
1、甲方提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。
《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設(shè)備絕熱》（08r418-1-2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
第二章施工部署。
1、組織協(xié)調(diào)。
施工中與其它工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認(rèn)真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
依據(jù)項目綜合進(jìn)度計劃編制月度生產(chǎn)計劃，及時編制月度設(shè)備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
第一節(jié)。
施工準(zhǔn)備。
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
施工人員做到認(rèn)真審圖，理解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求，設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源，裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施。
3、材料準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進(jìn)場，經(jīng)檢驗合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識，妥善存放，做到計劃準(zhǔn)確，采購及時。
4、施工作業(yè)條件。
管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
5、人員準(zhǔn)備。
技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）1人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.1施工班長1人對現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.2保溫工12人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及保溫材料安裝。
5.3質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
第二節(jié)。
施工工藝。
1、操作要點。
1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
1.2保溫材料的縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。
1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
1.4管道、閥門、三通等復(fù)雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
1.5保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
2、根據(jù)不同的感到情況具體做法。
2.1直管段的保溫：
取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
3.1小變徑處的保溫：
選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標(biāo)記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
4、大變徑管處的保溫：
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
及漸縮部分高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細(xì)條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
5、直角彎頭處的保溫：
原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
5.2工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
6
6、閥門和管道附件的保溫：
保溫板下料—風(fēng)管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
量取風(fēng)管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應(yīng)材料，在風(fēng)管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應(yīng)的膠水，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)時間，進(jìn)行嚴(yán)密粘合，要使得風(fēng)管和保溫板緊密粘合，保溫板和風(fēng)管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進(jìn)行下一塊粘合。
板材的下料時應(yīng)注意結(jié)合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
一、主控項目。
保溫材料的強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
二、基本項目。
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
第五章質(zhì)量管理措施。
建立質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)量保證體系的正常運作，各級責(zé)任人應(yīng)。
嚴(yán)格按規(guī)章辦事。設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門，配備經(jīng)驗豐富、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職質(zhì)量員，用精良的技術(shù)和嚴(yán)格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。
施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。
嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經(jīng)上級技術(shù)部門組織審批方可實施。施工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)交底。主要的技術(shù)問題由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并做好書面記錄。
加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。把好各道工序質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
必須嚴(yán)格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質(zhì)量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對各項技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計、規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品艱決不使用。
嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進(jìn)行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進(jìn)行培訓(xùn)，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質(zhì)量獎懲機質(zhì)。定期組織項目技術(shù)人員進(jìn)行交互檢查。
在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。建立施工班組自檢制度，設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。
對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
嚴(yán)格按質(zhì)量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。抓好重點部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。
按國家《計量法》和iso標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質(zhì)量管理活動。應(yīng)每天對當(dāng)工完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核。及時改正施工中出現(xiàn)的問題。
第六章環(huán)境管理措施。
1、在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護,并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)的方針”，力爭達(dá)到以下目標(biāo)：
1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間70db，夜間55db。
裝修施工，晝間65db，夜間55db。
2)防大氣污梁達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達(dá)到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
3)生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合《營口市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2、根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學(xué)危險品、油品的控制：
1）施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式存放區(qū)，不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
2）專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進(jìn)行清點，控制庫存量。
3）油漆、涂料及化學(xué)品存放的庫房均進(jìn)行硬化處理，并用塑料布進(jìn)行隔離，防止油品及化學(xué)品滲漏到地上或土壤中。
4）易爆及化學(xué)危險品、油品使用前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。
5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作，盡量避免遺灑。
6）備好防護用品，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。光污染的控制：
固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。
帶光源的移動設(shè)備，在施工現(xiàn)場禁止使用運光燈。
第七章成品保護措施。
管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。
一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。
保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。
如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進(jìn)行修復(fù)。
第八章。
安全保證措施。
安全管理目標(biāo)：杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機械設(shè)備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針，搞好職工進(jìn)場安全生產(chǎn)教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現(xiàn)出來。
建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責(zé)任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責(zé)任。
貫徹安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。
施工機具的臨時電纜接線應(yīng)由維修電工進(jìn)行，其它人不允許私自接線。維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確?，F(xiàn)場用電的安全。
現(xiàn)場施工用電必須做到三極保護，施工現(xiàn)場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進(jìn)行定期檢查。
施工用機械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認(rèn)手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。
施工機具應(yīng)由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應(yīng)每月對施工用機械進(jìn)行檢查，確保施工機具的安全、完好率。
加強施工現(xiàn)場的安全管理，臨設(shè)的布置符合防火要求，做到施工現(xiàn)場安全用火。按規(guī)定設(shè)置完好的消防設(shè)施。并由專人進(jìn)行管理。
對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標(biāo)語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經(jīng)相關(guān)部門同意。
進(jìn)入施工現(xiàn)場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預(yù)留孔洞、樓梯等的防護。
不能因搶進(jìn)度而出現(xiàn)在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進(jìn)行看護。在安裝時指定專人進(jìn)行監(jiān)護，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
項目技術(shù)人員及安全員應(yīng)每天對施工人員的安全施工情況進(jìn)行檢查，杜絕違章作業(yè)。
要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
(1)、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)施工。
(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿帶好各項防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
(4)、施工人員有權(quán)拒絕違章施工指令，安全技術(shù)防護不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現(xiàn)的安全隱患。
(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。沒有施工任務(wù)時不得無故進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第九章。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。
空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。
所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計厚度。
安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。
如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
二、施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
四、獨立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。
各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
六、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
七、電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。
二、現(xiàn)場設(shè)有消防設(shè)備，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。
三、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。
四、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
施工現(xiàn)場堆物堆料的防火要求有。
1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現(xiàn)成必須在50m以上，并且有計劃地，經(jīng)常地進(jìn)行處理。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置）。
2）可燃、易燃料場內(nèi)各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應(yīng)保持2m的距離。
3）易燃、可燃堆場內(nèi)，不得進(jìn)行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
1、管理目標(biāo)。
1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據(jù)iso14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，改進(jìn)施工工藝，預(yù)防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求。
2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
2、工作制度。
不定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。
建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十三
1、材料及要求：
（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）水泥砂漿：
1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
2、主要機具：
（1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件：
（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
（3）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）。
（4）施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養(yǎng)護驗收。
2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、抹水泥砂漿找平層：
（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。
（2）貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
1、保證項目：
（1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，
（3）水泥、應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。
4、成品保護。
（1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表表面開裂。
（3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十四
工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：
施工單位：
第二章工程概況。
1、本工程位于。2、共層，結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)，建筑面積為o。
第三章施工管理與人員配置。
一、施工組織結(jié)構(gòu)圖。
根據(jù)本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：
1、項目總負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計劃實施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運轉(zhuǎn)。
2、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，負(fù)責(zé)工程每道工序的驗收。
3、質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)每一天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量到達(dá)要求。
4、設(shè)備、安全員：負(fù)責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用。5、施工隊長：負(fù)責(zé)組織選取具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖：
二、質(zhì)量管理系統(tǒng)。
進(jìn)場施工前所有施工人員務(wù)必是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)狀況進(jìn)行考核，確保學(xué)習(xí)效果。
施工隊長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負(fù)責(zé)每一天各方面的質(zhì)量檢查。
1、嚴(yán)格按照施工合同的規(guī)定要求進(jìn)行施工。
2、用心配合，認(rèn)真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。
3、嚴(yán)格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞。
動、后勤保障。
第四章施工準(zhǔn)備。
為了確保正式施工工作的順利進(jìn)行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認(rèn)可的樣板方案進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。
2、勞動組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、禮貌施工等各項制度加強培訓(xùn)。
3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實到位。
4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進(jìn)場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。
第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝。
1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補打磨，確保墻面整體效果。
2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進(jìn)行打磨。
3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進(jìn)行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。
工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細(xì)拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。
5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進(jìn)行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
7、清理場地，避免污染墻面。
第六章質(zhì)量通病消除措施。
一、粉化現(xiàn)象：原因：
1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：
4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現(xiàn)象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大。
4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：
1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量。
3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面。
三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象：原因：
1、基層含水率過大2、基層堿性過大。
3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：
1、讓基層完全風(fēng)干。
2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時光。
1、持續(xù)噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、持續(xù)適當(dāng)噴涂距離，持續(xù)涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。
第七章施工設(shè)備安排。
根據(jù)本工程的實施概況，相關(guān)設(shè)備配置如下表：
注：根據(jù)施工實際狀況可進(jìn)行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施。
根據(jù)本工程實際狀況，結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結(jié)合方案進(jìn)行施工，具體如下：
一、吊繩施工方法及安全操作措施。
1、主繩輔助保險繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務(wù)必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。
2、主繩、保險繩的固定務(wù)必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務(wù)必牢固，并由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務(wù)必采用軟物進(jìn)行鋪墊，避免直接接觸。
損壞主繩，留下安全隱患。
4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務(wù)必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應(yīng)結(jié)合安全繩鎖扣進(jìn)行固定。
總之，為了做到安全施工、保證質(zhì)量、滿足工期要求，在施工過程中務(wù)必要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。
第九章施工進(jìn)度計劃。
一、工期。
1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進(jìn)度表。
2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。
結(jié)合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進(jìn)度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。
第十章工期承諾及確保措施。
一、施工工期承諾。
1、施工進(jìn)度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進(jìn)度計劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)整作業(yè)時光及相應(yīng)方案，充分有效地爭取時光。
2、設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工質(zhì)量的保證：認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀(jì)律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。
4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具的維護，保證施工現(xiàn)場一切機具的正常運轉(zhuǎn)，提高勞動效率。
5、材料資金保證：用心與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。
第十一章工程質(zhì)量承諾及確保措施。
一、工程質(zhì)量承諾。
先進(jìn)的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟效益，并確保施工工程質(zhì)量。本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾：
1、材料質(zhì)量確保措施。
1）嚴(yán)格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗組織施工。2）加強施過程的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)量務(wù)必一次到達(dá)優(yōu)良。
3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量帶給良好的人為環(huán)境保障。
第十二章安全施工措施。
1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務(wù)必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進(jìn)行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進(jìn)行檢查監(jiān)督安全繩的使用狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。
2、建立健全安全機構(gòu)，安全職責(zé)落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一職責(zé)人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。
3、建立健全各級人員安全職責(zé)制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對職工開展“安全第一，預(yù)防為主”的思想教育。
4、建立健全安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場人員務(wù)必按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴(yán)格實行崗位職責(zé)交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。
5、施工人員務(wù)必遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進(jìn)入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。
1、各崗位務(wù)必強化培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴(yán)格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。
1、高空作業(yè)的人員務(wù)必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。
2、高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。
3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發(fā)生。
4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，務(wù)必根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。
5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業(yè)。
6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。
7、停用、停電時，應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。
8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。
第十三章禮貌施工措施。
一、料具管理。
對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。二、消防保衛(wèi)。
禮貌用語，禮貌待人，團結(jié)友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術(shù)培訓(xùn)、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十五
二、施工準(zhǔn)備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1）施工前務(wù)必徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
2）對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3）基層表面應(yīng)干燥，并已透過驗收，外掛物等已安裝到位。
4）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5）為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點，同時負(fù)責(zé)施工。
1、施工順序：
2、施工要點：
1）清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2）滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的1/2。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3）安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4）打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5）在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6）調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則務(wù)必搭接，搭接寬度不小于65mm。
（7。4）對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8）抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9）變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm），將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10）現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，持續(xù)干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點。
1）水電專業(yè)務(wù)必與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件務(wù)必固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2）固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
3）電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1、保證項目：
1）聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量務(wù)必貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗；觀察和用手推拉檢查。2）聚合物砂漿與聚苯板務(wù)必粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行）2）工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3）聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5）聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行）3、允許偏差項目：
1）聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
2）保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50210-）第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。
4、成品保護措施：
1）施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計強度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3）防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1）各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯用。
2）暑天施工時，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。
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1、本規(guī)程適用范圍：以聚苯板為保溫材料、聚合物粘結(jié)砂漿為粘結(jié)材料、聚合物抹面砂漿做抹面層、耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布為增強材料并輔以卡固釘進(jìn)行錨固的工業(yè)與民用建筑外墻外保溫系統(tǒng)的施工和驗收。
2、產(chǎn)品材料要求：外墻保溫施工所使用的所有材料技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、施工人員要求：根據(jù)工程大小和進(jìn)度要求，組織好施工隊伍。在開工進(jìn)場前，對施工人員進(jìn)行思想、工藝、質(zhì)量、安全等多方面的教育，以確保施工工程質(zhì)量和工程的進(jìn)度。
4、施工環(huán)境的要求：外墻保溫施工的正常施工操作環(huán)境溫度為5℃~35℃。
外墻外保溫施工要求。
外墻外保溫施工要求。
1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面到達(dá)相關(guān)規(guī)定的要求。
2、外墻外保溫系統(tǒng)正常施工的環(huán)境溫度為5℃~35℃。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)做到路通、水通、電通。
4、施工用架設(shè)工具及腳手架應(yīng)滿足施工需要，做到安全可靠。
5、施工所用移動配電箱，自來水管等應(yīng)按施工需要進(jìn)行配置。
6、配電材料的垂直，水平運輸設(shè)施，要求貼合有關(guān)安全規(guī)程。
外墻外保溫施工要求。
7、施工操作環(huán)境內(nèi)的高壓電線與施工現(xiàn)場的距離應(yīng)貼合有關(guān)規(guī)定，并有相應(yīng)的防護設(shè)施。
8、清除待保溫施工墻面上的一切障礙物。
9、粘貼保溫板時風(fēng)力不能超過5級。
10、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間直射，而且雨天也不宜施工。
11、施工工具：開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、托線板、2m靠尺等。
外墻外保溫施工要求。
1、基層清理。
2、墻面測量、彈線、掛線。
3、粘貼翻包網(wǎng)格布。
4、粘貼聚苯板。
5、錨固件固定。
6、聚苯板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。
7、抹底層抹面砂漿。
8、鋪貼網(wǎng)格布。
9、抹面層聚合物砂漿。
10、驗收。
外墻外保溫施工要求。
1、施工質(zhì)量檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)。
（1）每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標(biāo)準(zhǔn)為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。
（2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否貼合設(shè)計要求。
（3）隨機抽樣檢查，每100o抽查點，若該點不貼合設(shè)計要求，則增加抽樣檢查點為每30o設(shè)一點，并做好記錄，待作數(shù)理統(tǒng)計，評定質(zhì)量。
（4）施工操作中的質(zhì)量控制檢查，由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，應(yīng)控制施工質(zhì)量的全過程，重點控制工序的質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
外墻外保溫施工要求。
2、工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（1）墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。
（2）陰陽角垂直方正、貼合質(zhì)量規(guī)定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應(yīng)貼合相關(guān)規(guī)定。
3、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。
1、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)貼合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2、保溫系統(tǒng)各層的構(gòu)造應(yīng)貼合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)程或圖集規(guī)定。
3、防護層無空鼓或開裂現(xiàn)象。
4、網(wǎng)格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現(xiàn)象。
巖棉板外墻保溫施工方案篇一
（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
（3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
（1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。
（3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。
2、施工做法：
（1）、基層處理。
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。
2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
（2）、保溫層施工準(zhǔn)備。
按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
（4）、抗裂防護層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。
3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求。
（1）主控項目。
1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
（2）一般項目。
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
（3）允許偏差。
序號項目允許偏差序號項目允許偏差。
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
巖棉板外墻保溫施工方案篇二
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
巖棉板外墻保溫施工方案篇三
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求。
成品保護。
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂。
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
1、按照設(shè)計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理。
1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。
2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補，異常注意對接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點。
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理。
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進(jìn)行施工。
巖棉板外墻保溫施工方案篇四
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底。
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;。
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;。
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;。
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;。
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;。
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;。
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
巖棉板外墻保溫施工方案篇五
進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進(jìn)行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。
5涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
6漆膜保養(yǎng)與成品保護：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
巖棉板外墻保溫施工方案篇六
2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數(shù)、熱惰性指標(biāo)等熱工參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計時應(yīng)計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數(shù)，外墻平均傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進(jìn)行計算。
表3.1巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)及修正系數(shù)。
4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側(cè)四周及外挑構(gòu)件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強網(wǎng)。
5巖棉板外墻外保溫工程應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有設(shè)計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)安裝設(shè)備和管道。
巖棉板外墻保溫施工方案篇七
3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;。
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。
6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。
xxx。
3.1.1地基土的保溫防凍。
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：
b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求。
1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;。
2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;。
每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20x30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;。
3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;。
4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3.1基本要求。
a)在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎。
a)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
b)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。
3.2砼工程。
3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當(dāng)延長。
施工時，應(yīng)要滿足下列要求：
a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施。
根據(jù)砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機溫度時，還需要對砂，石進(jìn)行加熱，保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結(jié)前達(dá)到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負(fù)溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強劑及三乙醇胺復(fù)合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項檢查，各施工隊?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。
4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施。
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善。
4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施。
4.4.1施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對腳手架緊固件進(jìn)行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施。
4.5.1對施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴(yán)防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
4.5.4各施工隊?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
4.6夜晚加班安全措施。
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施。
4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
4.7.5嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
巖棉板外墻保溫施工方案篇八
外墻裝修在顏色的選擇也要注意：外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠(yuǎn)不褪色，所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色，一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方，另一方面較暗的顏色一般是無機顏料配制的，而無機顏料的耐候性較有機顏料為好，所以褪色也較慢。另外，同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。
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巖棉板外墻保溫施工方案篇九
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十
6.1根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸?shù)取?BR> 6.3架子拆除時間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設(shè)專人巡視，嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時運走。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十一
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天。
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進(jìn)行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負(fù)責(zé)用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達(dá)養(yǎng)護要求，經(jīng)過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進(jìn)行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護。
五、腳手架。
腳手架搭設(shè)。
1、立桿搭設(shè)，立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè)，縱向間距1500mm，橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)；同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
3、搭設(shè)縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置：相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設(shè)橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)，架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板；操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿，1000mm高處設(shè)扶手桿；架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
六、安全措施。
1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品；
4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施；
7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進(jìn)行固定，已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
七、材料管理。
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認(rèn)真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質(zhì)量檢查。
1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)（新的驗收規(guī)范）來進(jìn)行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
九、質(zhì)量控制。
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十二
有限公司。
2018年4月。
目錄。
第一章。
第一節(jié)。
一、編制依據(jù)。
本施工組織設(shè)計采用的施工工藝及質(zhì)量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行編制，以確保質(zhì)量、工期、環(huán)保等預(yù)定目標(biāo)。
1、甲方提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。
《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設(shè)備絕熱》（08r418-1-2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
第二章施工部署。
1、組織協(xié)調(diào)。
施工中與其它工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認(rèn)真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
依據(jù)項目綜合進(jìn)度計劃編制月度生產(chǎn)計劃，及時編制月度設(shè)備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
第一節(jié)。
施工準(zhǔn)備。
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
施工人員做到認(rèn)真審圖，理解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求，設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源，裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施。
3、材料準(zhǔn)備。
根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進(jìn)場，經(jīng)檢驗合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識，妥善存放，做到計劃準(zhǔn)確，采購及時。
4、施工作業(yè)條件。
管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
5、人員準(zhǔn)備。
技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）1人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.1施工班長1人對現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
5.2保溫工12人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及保溫材料安裝。
5.3質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
第二節(jié)。
施工工藝。
1、操作要點。
1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
1.2保溫材料的縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。
1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
1.4管道、閥門、三通等復(fù)雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
1.5保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
2、根據(jù)不同的感到情況具體做法。
2.1直管段的保溫：
取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
3.1小變徑處的保溫：
選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標(biāo)記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
4、大變徑管處的保溫：
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
及漸縮部分高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細(xì)條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
5、直角彎頭處的保溫：
原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
5.2工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
6
6、閥門和管道附件的保溫：
保溫板下料—風(fēng)管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
量取風(fēng)管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應(yīng)材料，在風(fēng)管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應(yīng)的膠水，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)時間，進(jìn)行嚴(yán)密粘合，要使得風(fēng)管和保溫板緊密粘合，保溫板和風(fēng)管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進(jìn)行下一塊粘合。
板材的下料時應(yīng)注意結(jié)合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
一、主控項目。
保溫材料的強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
二、基本項目。
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
第五章質(zhì)量管理措施。
建立質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)量保證體系的正常運作，各級責(zé)任人應(yīng)。
嚴(yán)格按規(guī)章辦事。設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門，配備經(jīng)驗豐富、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職質(zhì)量員，用精良的技術(shù)和嚴(yán)格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。
施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。
嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經(jīng)上級技術(shù)部門組織審批方可實施。施工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)交底。主要的技術(shù)問題由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并做好書面記錄。
加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。把好各道工序質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
必須嚴(yán)格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質(zhì)量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對各項技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計、規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品艱決不使用。
嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進(jìn)行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進(jìn)行培訓(xùn)，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質(zhì)量獎懲機質(zhì)。定期組織項目技術(shù)人員進(jìn)行交互檢查。
在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。建立施工班組自檢制度，設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。
對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
嚴(yán)格按質(zhì)量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。抓好重點部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。
按國家《計量法》和iso標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質(zhì)量管理活動。應(yīng)每天對當(dāng)工完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核。及時改正施工中出現(xiàn)的問題。
第六章環(huán)境管理措施。
1、在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護,并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)的方針”，力爭達(dá)到以下目標(biāo)：
1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間70db，夜間55db。
裝修施工，晝間65db，夜間55db。
2)防大氣污梁達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達(dá)到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
3)生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合《營口市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2、根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學(xué)危險品、油品的控制：
1）施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式存放區(qū)，不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
2）專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進(jìn)行清點，控制庫存量。
3）油漆、涂料及化學(xué)品存放的庫房均進(jìn)行硬化處理，并用塑料布進(jìn)行隔離，防止油品及化學(xué)品滲漏到地上或土壤中。
4）易爆及化學(xué)危險品、油品使用前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。
5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作，盡量避免遺灑。
6）備好防護用品，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。光污染的控制：
固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。
帶光源的移動設(shè)備，在施工現(xiàn)場禁止使用運光燈。
第七章成品保護措施。
管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。
一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。
保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。
如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進(jìn)行修復(fù)。
第八章。
安全保證措施。
安全管理目標(biāo)：杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機械設(shè)備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針，搞好職工進(jìn)場安全生產(chǎn)教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現(xiàn)出來。
建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責(zé)任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責(zé)任。
貫徹安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。
施工機具的臨時電纜接線應(yīng)由維修電工進(jìn)行，其它人不允許私自接線。維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確?，F(xiàn)場用電的安全。
現(xiàn)場施工用電必須做到三極保護，施工現(xiàn)場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進(jìn)行定期檢查。
施工用機械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認(rèn)手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。
施工機具應(yīng)由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應(yīng)每月對施工用機械進(jìn)行檢查，確保施工機具的安全、完好率。
加強施工現(xiàn)場的安全管理，臨設(shè)的布置符合防火要求，做到施工現(xiàn)場安全用火。按規(guī)定設(shè)置完好的消防設(shè)施。并由專人進(jìn)行管理。
對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標(biāo)語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經(jīng)相關(guān)部門同意。
進(jìn)入施工現(xiàn)場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預(yù)留孔洞、樓梯等的防護。
不能因搶進(jìn)度而出現(xiàn)在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進(jìn)行看護。在安裝時指定專人進(jìn)行監(jiān)護，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
項目技術(shù)人員及安全員應(yīng)每天對施工人員的安全施工情況進(jìn)行檢查，杜絕違章作業(yè)。
要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
(1)、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)施工。
(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿帶好各項防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
(4)、施工人員有權(quán)拒絕違章施工指令，安全技術(shù)防護不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現(xiàn)的安全隱患。
(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。沒有施工任務(wù)時不得無故進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第九章。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。
空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。
所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計厚度。
安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。
如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
二、施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
四、獨立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。
各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
六、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
七、電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。
二、現(xiàn)場設(shè)有消防設(shè)備，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。
三、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。
四、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
施工現(xiàn)場堆物堆料的防火要求有。
1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現(xiàn)成必須在50m以上，并且有計劃地，經(jīng)常地進(jìn)行處理。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置）。
2）可燃、易燃料場內(nèi)各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應(yīng)保持2m的距離。
3）易燃、可燃堆場內(nèi)，不得進(jìn)行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
1、管理目標(biāo)。
1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據(jù)iso14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，改進(jìn)施工工藝，預(yù)防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求。
2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
2、工作制度。
不定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。
建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十三
1、材料及要求：
（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）水泥砂漿：
1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
2、主要機具：
（1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件：
（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
（3）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）。
（4）施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養(yǎng)護驗收。
2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、抹水泥砂漿找平層：
（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。
（2）貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
1、保證項目：
（1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，
（3）水泥、應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。
4、成品保護。
（1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表表面開裂。
（3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十四
工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：
施工單位：
第二章工程概況。
1、本工程位于。2、共層，結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)，建筑面積為o。
第三章施工管理與人員配置。
一、施工組織結(jié)構(gòu)圖。
根據(jù)本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：
1、項目總負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計劃實施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運轉(zhuǎn)。
2、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，負(fù)責(zé)工程每道工序的驗收。
3、質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)每一天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量到達(dá)要求。
4、設(shè)備、安全員：負(fù)責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用。5、施工隊長：負(fù)責(zé)組織選取具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖：
二、質(zhì)量管理系統(tǒng)。
進(jìn)場施工前所有施工人員務(wù)必是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)狀況進(jìn)行考核，確保學(xué)習(xí)效果。
施工隊長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負(fù)責(zé)每一天各方面的質(zhì)量檢查。
1、嚴(yán)格按照施工合同的規(guī)定要求進(jìn)行施工。
2、用心配合，認(rèn)真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。
3、嚴(yán)格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞。
動、后勤保障。
第四章施工準(zhǔn)備。
為了確保正式施工工作的順利進(jìn)行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認(rèn)可的樣板方案進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。
2、勞動組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、禮貌施工等各項制度加強培訓(xùn)。
3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實到位。
4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進(jìn)場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。
第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝。
1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補打磨，確保墻面整體效果。
2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進(jìn)行打磨。
3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進(jìn)行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。
工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細(xì)拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。
5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進(jìn)行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
7、清理場地，避免污染墻面。
第六章質(zhì)量通病消除措施。
一、粉化現(xiàn)象：原因：
1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：
4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現(xiàn)象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大。
4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：
1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量。
3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面。
三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象：原因：
1、基層含水率過大2、基層堿性過大。
3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：
1、讓基層完全風(fēng)干。
2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時光。
1、持續(xù)噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、持續(xù)適當(dāng)噴涂距離，持續(xù)涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。
第七章施工設(shè)備安排。
根據(jù)本工程的實施概況，相關(guān)設(shè)備配置如下表：
注：根據(jù)施工實際狀況可進(jìn)行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施。
根據(jù)本工程實際狀況，結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結(jié)合方案進(jìn)行施工，具體如下：
一、吊繩施工方法及安全操作措施。
1、主繩輔助保險繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務(wù)必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。
2、主繩、保險繩的固定務(wù)必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務(wù)必牢固，并由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務(wù)必采用軟物進(jìn)行鋪墊，避免直接接觸。
損壞主繩，留下安全隱患。
4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務(wù)必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應(yīng)結(jié)合安全繩鎖扣進(jìn)行固定。
總之，為了做到安全施工、保證質(zhì)量、滿足工期要求，在施工過程中務(wù)必要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。
第九章施工進(jìn)度計劃。
一、工期。
1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進(jìn)度表。
2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。
結(jié)合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進(jìn)度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。
第十章工期承諾及確保措施。
一、施工工期承諾。
1、施工進(jìn)度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進(jìn)度計劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)整作業(yè)時光及相應(yīng)方案，充分有效地爭取時光。
2、設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工質(zhì)量的保證：認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀(jì)律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。
4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具的維護，保證施工現(xiàn)場一切機具的正常運轉(zhuǎn)，提高勞動效率。
5、材料資金保證：用心與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。
第十一章工程質(zhì)量承諾及確保措施。
一、工程質(zhì)量承諾。
先進(jìn)的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟效益，并確保施工工程質(zhì)量。本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾：
1、材料質(zhì)量確保措施。
1）嚴(yán)格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗組織施工。2）加強施過程的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)量務(wù)必一次到達(dá)優(yōu)良。
3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量帶給良好的人為環(huán)境保障。
第十二章安全施工措施。
1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務(wù)必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進(jìn)行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進(jìn)行檢查監(jiān)督安全繩的使用狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。
2、建立健全安全機構(gòu)，安全職責(zé)落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一職責(zé)人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。
3、建立健全各級人員安全職責(zé)制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對職工開展“安全第一，預(yù)防為主”的思想教育。
4、建立健全安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場人員務(wù)必按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴(yán)格實行崗位職責(zé)交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。
5、施工人員務(wù)必遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進(jìn)入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。
1、各崗位務(wù)必強化培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴(yán)格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。
1、高空作業(yè)的人員務(wù)必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。
2、高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。
3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發(fā)生。
4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，務(wù)必根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。
5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業(yè)。
6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。
7、停用、停電時，應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。
8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。
第十三章禮貌施工措施。
一、料具管理。
對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。二、消防保衛(wèi)。
禮貌用語，禮貌待人，團結(jié)友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術(shù)培訓(xùn)、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。
巖棉板外墻保溫施工方案篇十五
二、施工準(zhǔn)備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1）施工前務(wù)必徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
2）對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3）基層表面應(yīng)干燥，并已透過驗收，外掛物等已安裝到位。
4）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5）為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點，同時負(fù)責(zé)施工。
1、施工順序：
2、施工要點：
1）清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2）滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的1/2。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3）安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4）打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5）在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6）調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則務(wù)必搭接，搭接寬度不小于65mm。
（7。4）對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8）抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9）變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm），將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10）現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，持續(xù)干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點。
1）水電專業(yè)務(wù)必與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件務(wù)必固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2）固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
3）電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1、保證項目：
1）聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量務(wù)必貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗；觀察和用手推拉檢查。2）聚合物砂漿與聚苯板務(wù)必粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行）2）工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3）聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5）聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行）3、允許偏差項目：
1）聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
2）保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50210-）第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。
4、成品保護措施：
1）施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計強度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3）防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1）各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯用。
2）暑天施工時，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。
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1、本規(guī)程適用范圍：以聚苯板為保溫材料、聚合物粘結(jié)砂漿為粘結(jié)材料、聚合物抹面砂漿做抹面層、耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布為增強材料并輔以卡固釘進(jìn)行錨固的工業(yè)與民用建筑外墻外保溫系統(tǒng)的施工和驗收。
2、產(chǎn)品材料要求：外墻保溫施工所使用的所有材料技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、施工人員要求：根據(jù)工程大小和進(jìn)度要求，組織好施工隊伍。在開工進(jìn)場前，對施工人員進(jìn)行思想、工藝、質(zhì)量、安全等多方面的教育，以確保施工工程質(zhì)量和工程的進(jìn)度。
4、施工環(huán)境的要求：外墻保溫施工的正常施工操作環(huán)境溫度為5℃~35℃。
外墻外保溫施工要求。
外墻外保溫施工要求。
1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面到達(dá)相關(guān)規(guī)定的要求。
2、外墻外保溫系統(tǒng)正常施工的環(huán)境溫度為5℃~35℃。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)做到路通、水通、電通。
4、施工用架設(shè)工具及腳手架應(yīng)滿足施工需要，做到安全可靠。
5、施工所用移動配電箱，自來水管等應(yīng)按施工需要進(jìn)行配置。
6、配電材料的垂直，水平運輸設(shè)施，要求貼合有關(guān)安全規(guī)程。
外墻外保溫施工要求。
7、施工操作環(huán)境內(nèi)的高壓電線與施工現(xiàn)場的距離應(yīng)貼合有關(guān)規(guī)定，并有相應(yīng)的防護設(shè)施。
8、清除待保溫施工墻面上的一切障礙物。
9、粘貼保溫板時風(fēng)力不能超過5級。
10、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間直射，而且雨天也不宜施工。
11、施工工具：開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、托線板、2m靠尺等。
外墻外保溫施工要求。
1、基層清理。
2、墻面測量、彈線、掛線。
3、粘貼翻包網(wǎng)格布。
4、粘貼聚苯板。
5、錨固件固定。
6、聚苯板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。
7、抹底層抹面砂漿。
8、鋪貼網(wǎng)格布。
9、抹面層聚合物砂漿。
10、驗收。
外墻外保溫施工要求。
1、施工質(zhì)量檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)。
（1）每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標(biāo)準(zhǔn)為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。
（2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否貼合設(shè)計要求。
（3）隨機抽樣檢查，每100o抽查點，若該點不貼合設(shè)計要求，則增加抽樣檢查點為每30o設(shè)一點，并做好記錄，待作數(shù)理統(tǒng)計，評定質(zhì)量。
（4）施工操作中的質(zhì)量控制檢查，由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，應(yīng)控制施工質(zhì)量的全過程，重點控制工序的質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
外墻外保溫施工要求。
2、工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（1）墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。
（2）陰陽角垂直方正、貼合質(zhì)量規(guī)定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應(yīng)貼合相關(guān)規(guī)定。
3、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。
1、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)貼合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2、保溫系統(tǒng)各層的構(gòu)造應(yīng)貼合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)程或圖集規(guī)定。
3、防護層無空鼓或開裂現(xiàn)象。
4、網(wǎng)格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現(xiàn)象。