通過總結(jié)，我們可以發(fā)現(xiàn)自己的潛力和不足，為以后的發(fā)展制定更好的計(jì)劃。寫總結(jié)時(shí)，要注意言簡意賅，用簡練的語言準(zhǔn)確表達(dá)自己的觀點(diǎn)?？偨Y(jié)范文展示了不同人在不同情境下的思考和總結(jié)能力，值得學(xué)習(xí)和借鑒。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇一
歲月匆匆，時(shí)光易逝，我們回顧起過去的一年，20xx年，我們?cè)跈C(jī)加工車間飽含熱情地對(duì)待每一天，并團(tuán)結(jié)協(xié)作、克服困難，用毅力默默地為公司的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
古人說：“以史為鑒，可以知興替?！被赝^去的一年，我們肩負(fù)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，雖然路上走得艱辛，但仍在慢慢地穩(wěn)步前行。當(dāng)然，成績屬于過去，對(duì)于未來的新征程，我們需要更多地反思以前的.工作不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境、設(shè)備和人員衛(wèi)生都有待改善，在操作機(jī)床后的清潔方面也有很大的提升空間。為了加強(qiáng)管理措施，我們建議安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
在人員管理方面，我們發(fā)現(xiàn)缺乏質(zhì)量和成本的觀念，因此建議在16年基礎(chǔ)上實(shí)行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法。這意味著，在領(lǐng)料的同時(shí)出成品，同時(shí)嚴(yán)格控制成品的合格率。
在效率提升方面，我們呼吁所有同事發(fā)揮崗位精神，積極尋求建議，群策群力，優(yōu)化各崗位操作流程。只要是能夠提升效率的方法，我們希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。
在機(jī)制體制改善方面，我們建議優(yōu)化績效考核方式，以質(zhì)量、高效和成本為基礎(chǔ)，對(duì)于不能達(dá)到合格線的人員，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行處罰，對(duì)于合格率高的人員，也應(yīng)給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
在安全生產(chǎn)方面，我們建議提前進(jìn)行預(yù)防和控制，尋找工作中的關(guān)鍵崗位和人員，以預(yù)防為主，實(shí)現(xiàn)零事故、零安全隱患的目標(biāo)。
在勞動(dòng)紀(jì)律方面，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度規(guī)定，對(duì)于遲到、早退、曠工和脫崗等行為不容忍，對(duì)于無正當(dāng)理由串崗的人員，應(yīng)做出警告和批評(píng)，并加強(qiáng)勞保用品的佩戴監(jiān)督。對(duì)于違規(guī)操作造成的財(cái)產(chǎn)損失，也必須給予相應(yīng)的處罰。
在新的起點(diǎn)上，我們機(jī)加工車間將繼續(xù)秉承能吃苦、不抱怨、有擔(dān)當(dāng)和技術(shù)過硬的優(yōu)良作風(fēng)，做好公司發(fā)展的排頭兵。年關(guān)將至，代表機(jī)加工車間，我們祝愿大家新年財(cái)源廣、銀樹呈祥、花果碩。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇二
時(shí)間是箭，去來迅疾，一段時(shí)間的工作已經(jīng)告一段落，回顧這段時(shí)間以來的工作成果，你有什么感悟呢？來為這一年的工作寫一份工作總結(jié)吧。那么如何把工作總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編精心整理的機(jī)械加工上半年工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
上半年機(jī)械分公司共完成銷售272.72萬元，20xx年同期僅僅為8.013萬元，較20xx年增加264.707萬元，增長33余倍；貨款回收759.96萬元，去年同期為74.61萬元，較去年同期增加685.35萬元，增長9余倍；但同時(shí)相比生產(chǎn)與發(fā)貨數(shù)量較去年同期有所減少，去年同期生產(chǎn)產(chǎn)值為1304.61萬元，今年只有292.24萬；去年同期發(fā)貨數(shù)量1361.1萬元，今年為461.98萬元，較去年降低77%。
1、和去年同比分析，20xx年1-6月份為了確保西飛655庫交貨周期，公司將大量精力放在655庫托盤的生產(chǎn)制作上，市場投入精力少，幾乎沒有新簽合同，造成了銷售收入低，突擊生產(chǎn)進(jìn)度造成了生產(chǎn)產(chǎn)值高。而今年上半年加大了銷售力度，共簽訂8個(gè)合同，訂貨額272.72萬元，生產(chǎn)方面有序進(jìn)行，全部按客戶要求按時(shí)交貨。
3、占年度比例分析：20xx年度總目標(biāo)6000萬，目前時(shí)間已過去一半，任務(wù)僅完成不足百分之五，造成后面壓力非常大。
1、經(jīng)營方面
1)、完善銷售管理制度。
修訂了公司銷售管理政策，制定了明確的銷售激勵(lì)辦法及貨款回收細(xì)則要求，確保公司及業(yè)務(wù)人員的利益，與各銷售人員簽訂全年目標(biāo)責(zé)任書，并按月進(jìn)行績效考核。
2)、積極開拓市場，爭取全年目標(biāo)任務(wù)的實(shí)現(xiàn)
上半年除正常開展銷售業(yè)務(wù)外，為實(shí)現(xiàn)全年的目標(biāo)任務(wù)，當(dāng)前緊緊跟蹤的大的項(xiàng)目有西飛公司3000多萬的自動(dòng)化立體庫，已完成技術(shù)交流和招標(biāo)文件；江西洪都4000萬左右的自動(dòng)化立體庫及西安萬隆制藥900萬貨架項(xiàng)目；完成初步設(shè)計(jì)的重慶西源公司1000多萬的自動(dòng)化立體庫及新疆500萬左右的貨架項(xiàng)目等。
后期初步交流的是西飛大件庫及成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)初步交流立項(xiàng)工作，力爭下半年實(shí)現(xiàn)2—3個(gè)項(xiàng)目，完成全年銷售目標(biāo)。
3)、立足現(xiàn)狀，拓寬銷售渠道
結(jié)合我公司的優(yōu)勢，立足現(xiàn)狀，積極開發(fā)型材加工。上半年先后走訪調(diào)研了省內(nèi)六家、省外九家立體停車設(shè)備等企業(yè)，完成立體車庫調(diào)研報(bào)告，開發(fā)了浪板及邊梁型材的生產(chǎn)加工。目前已同寶雞通運(yùn)嘉航公司簽訂銷售代理協(xié)議，并已交付部分樣品；同河北衡水奇佳公司達(dá)成整體立體停車庫生產(chǎn)的初步意向；同山西貝爾特公司共同開發(fā)了體育場館建設(shè)用型材，已完成首批生產(chǎn)銷售。
2、技術(shù)質(zhì)量方面
1)、在全體技術(shù)人員的努力下，完成立體車庫項(xiàng)目的調(diào)研及車庫型材邊梁、浪板的設(shè)計(jì)、研發(fā)、試制及生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)等，為后續(xù)的批量生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2)、完成了體育場館型材的開發(fā)、技術(shù)工藝、質(zhì)量全過程的控制，確保產(chǎn)品交付。
3)、順利完成北自所-西開及庫爾勒項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)文件及生產(chǎn)工藝。檢驗(yàn)員現(xiàn)場跟蹤并全檢，驗(yàn)收產(chǎn)品，整理驗(yàn)收資料，受到用戶好評(píng)。
4)、完成秦川、西航動(dòng)力等合同的技術(shù)資料以及延長橡膠、延長石油、西安林業(yè)、優(yōu)耐特、楊凌萬隆制藥、西安新飛等單位的方案設(shè)計(jì)及報(bào)價(jià)等工作。
3、生產(chǎn)方面
1)、圓滿完成了各合同的生產(chǎn)及發(fā)貨工作，如北自所西開合同、北自所新疆合同、北自所航二院合同的小托盤；體育型材的加工和發(fā)貨；北京凌昆壓條的生產(chǎn)發(fā)貨；完成自動(dòng)化立體車庫型材的生產(chǎn)、試制工作。
2)、現(xiàn)場管理逐步走上正軌：
a、完成了公司鈑金車間的設(shè)備搬遷工作；
b、對(duì)車間設(shè)備的整體布局重新排布，并進(jìn)行擦拭，完成車間設(shè)備和安裝調(diào)試工作；
d、完成了車間照明的改造工作；
e、進(jìn)行了全公司外墻玻璃的清潔；車間墻體的粉刷；垃圾的清理；設(shè)立專職清潔工等，使現(xiàn)場管理面貌一新。
4、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作
上半年除生產(chǎn)經(jīng)營外還做了如下工作，這些都為后期經(jīng)營工作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)：
1)、全員通過春訓(xùn)活動(dòng)，確定了正確的思路，要以解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，改進(jìn)作風(fēng)，提高效能，指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，提高落實(shí)公司年度方針目標(biāo)的能力。
3)、完善了公司生產(chǎn)費(fèi)用的定價(jià)機(jī)制及公司生產(chǎn)計(jì)件辦法并得以落實(shí)；
4)、設(shè)立了公司生產(chǎn)半成品庫，規(guī)范生產(chǎn)過程中半成品的工序管理控制。
5)、完善各種管理制度，成立了自動(dòng)化立體車庫項(xiàng)目研究小組、安全管理委員會(huì)，先后制定了“物資采購及外協(xié)控制程序與管理制度”、“車間現(xiàn)場及設(shè)備管理制度”、“安全生產(chǎn)管理制度”、“銷售管理辦法”、“考勤管理制度”、“公務(wù)用車管理辦法”“自然災(zāi)害安全事故應(yīng)急預(yù)案”等。
6)、完成了公司方菱商標(biāo)注冊(cè)及蜂窩式立體庫實(shí)用技術(shù)專利申請(qǐng)的資料準(zhǔn)備。
7)、狠抓質(zhì)量，上半年我們通過了質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系認(rèn)證，并以此為契機(jī)，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品合格率均在99%以上，得到用戶好評(píng)。
8)、完成渭南臨渭區(qū)分局消防大隊(duì)給公司下達(dá)的整改內(nèi)容并予以回執(zhí)；配合渭南臨渭區(qū)站南安檢站對(duì)公司的安檢檢查工作，并制作機(jī)械分公司設(shè)備安全操作規(guī)程懸掛于各設(shè)備，現(xiàn)場、大廳張貼標(biāo)語等；完成車間辦公樓應(yīng)急照明設(shè)備及應(yīng)急標(biāo)志等。
上半年總體來說，做了不少基礎(chǔ)管理工作，但經(jīng)營業(yè)績卻不是很理想，客觀上的一些因素雖然存在，如業(yè)主項(xiàng)目大多是在調(diào)研申報(bào)階段，公司所跟蹤的`一些大的項(xiàng)目基本都在上半年以后實(shí)施等。但我們?cè)诠ぷ髦幸泊嬖诓簧賳栴}，主要有以下幾點(diǎn)：
1、銷售訂單嚴(yán)重不足，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不飽滿。
2、銷售信息量不足，宣傳力度不夠。
3、銷售人員工作積極性不高，缺乏主動(dòng)性。工作沒有一個(gè)明確的目標(biāo)和詳細(xì)計(jì)劃，銷售人員沒有養(yǎng)成計(jì)劃的習(xí)慣，銷售工作處于守株待兔的狀態(tài)。
4、銷售人員業(yè)務(wù)知識(shí)不高。銷售人員工作責(zé)任心和工作計(jì)劃性不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)等方面有待提高。
5、技術(shù)、生產(chǎn)能力有待提高。比如工藝、工裝焊接存在不科學(xué)問題，不能提前預(yù)測，只能臨時(shí)抱佛腳糾正。
6、立體車庫方面，型材數(shù)量偏少，在日常加工基礎(chǔ)上還缺少解決問題的最佳方法。
7、現(xiàn)場管理仍不到位，亟待加強(qiáng)。
1、經(jīng)營目標(biāo)：
a)、跟蹤落實(shí)洪都立庫項(xiàng)目，預(yù)計(jì)8月份完成洪都項(xiàng)目招標(biāo)工作。
b)、下半年預(yù)計(jì)貨款回收1500萬。
c)、跟蹤落實(shí)西安萬隆藥業(yè)自動(dòng)化立體庫(九月份確定)。
d)、跟蹤落實(shí)西安信號(hào)廠自動(dòng)化立體庫項(xiàng)目。
e)、力爭促成西飛大件庫項(xiàng)目年內(nèi)招標(biāo)。
f)、與通運(yùn)嘉航、西安吉亨立體車庫企業(yè)簽訂立體車庫型材供應(yīng)合同(已達(dá)成意向，待型材軋制驗(yàn)收認(rèn)可后即可簽訂供貨合同)。
g)、加強(qiáng)外協(xié)合同的簽訂。
2、管理目標(biāo)：
1)、優(yōu)化銷售隊(duì)伍，建立高素質(zhì)、高效率的銷售團(tuán)隊(duì)。一切銷售業(yè)績都要通過好的銷售人員來實(shí)現(xiàn)，建立一支有戰(zhàn)斗力、高素質(zhì)的銷售隊(duì)伍是當(dāng)務(wù)之急，下半年把此作為主要關(guān)注點(diǎn)來抓，優(yōu)勝劣汰，優(yōu)化銷售隊(duì)伍。
2)、進(jìn)一步完善各種管理制度，建立明確的管理辦法，提高業(yè)務(wù)人員工作積極性，目的是讓銷售人員在工作中發(fā)揮主觀能動(dòng)性，對(duì)工作有高度責(zé)任心，加大對(duì)制度的落實(shí)、執(zhí)行力度，完善工作匯報(bào)制度，加強(qiáng)周報(bào)、月總結(jié)的制度落實(shí)。
3)、提高銷售人員的素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。
通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)等提高銷售人員的業(yè)務(wù)能力，讓每個(gè)銷售人員都走出去，及時(shí)掌握市場信息和競爭對(duì)手等情況，主動(dòng)性的開展工作，工作到位培養(yǎng)銷售人員發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)原因并提出建議，提高業(yè)務(wù)水平，促進(jìn)銷售業(yè)績。
4)、建立多種銷售渠道，結(jié)合自身優(yōu)勢，通過同行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)合作，通過配套加工等方式，實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)績，以物美價(jià)廉的配套產(chǎn)品提升公司的競爭力，擴(kuò)大公司知名度。
6)、制定可行的檢驗(yàn)手段，解決日常檢驗(yàn)周期過長問題。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇三
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20__年，20__年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào)。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20__年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇四
作為一名合格的質(zhì)檢員，首先要正確認(rèn)識(shí)自己的崗位職責(zé)熟讀規(guī)范圖集以此來指導(dǎo)自己，日常質(zhì)檢工作中，應(yīng)做到：
1、按設(shè)計(jì)圖紙、圖集、施工規(guī)范保證施工質(zhì)量，指導(dǎo)各工種作業(yè)人員按技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作，糾正一切過程中的質(zhì)量缺陷，以及質(zhì)量隱患。并督促整改，整改合格后方可進(jìn)入下道工序。
2、熟悉公司的各項(xiàng)質(zhì)量政策，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查程序?qū)γ康拦ば蜻M(jìn)行檢查。
4、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟進(jìn)，并如實(shí)報(bào)告。
5、協(xié)調(diào)監(jiān)理進(jìn)行各工序驗(yàn)收工作。
6、對(duì)今年的工作分工為思源37#地塊，5棟高層，結(jié)構(gòu)期間的檢查中就考慮到以后的分戶驗(yàn)收要點(diǎn)，需滿足凈空凈高。在砌體施工階段及時(shí)測量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)上墻，及時(shí)能發(fā)現(xiàn)問題，以及偏差是否在可控范圍。
7、提前插入分戶驗(yàn)收的工作，總體問題在可控范圍。
8、工作上的難點(diǎn)，目前快進(jìn)入收尾修補(bǔ)階段，各勞務(wù)公司間存在推諉、扯皮問題，整改問題不能及時(shí)落實(shí)，如玻璃不能及時(shí)安裝，導(dǎo)致護(hù)窗欄桿不能安裝，就導(dǎo)致土建不能收口。外墻作業(yè)班組需整改為外墻陽臺(tái)交接處，整改的點(diǎn)多量小，導(dǎo)致分戶驗(yàn)收能檢查的項(xiàng)目少之又少。
9、20xx年的工作重點(diǎn)將是全面的進(jìn)行分戶驗(yàn)收，和問題整改。檢查驗(yàn)收中如果一個(gè)小問題沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)就有可能產(chǎn)生巨大的結(jié)果，所以時(shí)刻提醒自己，細(xì)心和細(xì)節(jié)。
20xx年2月3日。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇五
人們?cè)谏钪锌偸菄?yán)格要求別人，卻不用同樣的態(tài)度來對(duì)待自己，而這樣的人往往也為自己“放縱寬容”的態(tài)度付出了代價(jià)。想一想，在我們的日常自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中，是不是也存在著這樣的現(xiàn)象？別人在違章操作時(shí)，我們很容易看到，通常也會(huì)給他們善意的提醒和警告。但自己遇到類似的情況時(shí)，卻往往抱著僥幸心理：“哪有那么巧？”，“我不會(huì)那么倒霉吧！”，“干不了多久的活兒，不戴安全帽也沒事?！?。而事故往往就是在這樣對(duì)自己“寬容”的心態(tài)下發(fā)生的。有句話說得好：“僥幸一陣子，后悔一輩子”，在日常的自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中任何的麻痹大意、粗心疏忽，帶給我們的可能就是不可挽回的損失和痛苦。
在日常自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中要時(shí)刻繃緊安全這根弦，嚴(yán)格按安全規(guī)程去操作，甘當(dāng)安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。毋庸置疑，僥幸和麻痹心理是安全生產(chǎn)的大敵，安全生產(chǎn)不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業(yè)時(shí)，大家一定要記得時(shí)時(shí)提醒自己注意安全，要發(fā)揚(yáng)“膽小鬼”的作風(fēng)，遵章守紀(jì)，決不違章。對(duì)待生產(chǎn)過程中的.每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一道工序，都要做到謹(jǐn)小慎微，不蠻干。比如進(jìn)入日常生產(chǎn)要戴安全帽；每日下班前，檢查安全措施是否落實(shí)，是否還存在安全隱患；特別在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行操作時(shí)，一定要注意是否還有不安全因素存在。不要嫌這樣做麻煩，也不要認(rèn)為這是在小題大做，因?yàn)樵谌粘５淖詸z、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中，只有這樣，只有對(duì)自己嚴(yán)格要求，對(duì)自己“苛刻”，才能真正做到“四不傷害”，才能真正確保自己和他人的安全。
平安是福，安全是金。生活中，我們渴望以休閑的心情與家人漫步在恬淡的月光下，我們也希望能以堅(jiān)定的意志去攀登人生的階梯，而這一切，全都離不開安全。為了自己、為了家庭，也為企業(yè)，希望大家能在安全上對(duì)自己“苛刻”一點(diǎn)，不讓“僥幸和麻痹”這顆定時(shí)炸彈有任何爆炸的可能！
機(jī)械加工工作總結(jié)篇六
20xx年我廠節(jié)能工作較12年有了較大進(jìn)步，我們從節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能管理制度、節(jié)能宣傳教育三方面入手，采取有力措施降低我廠綜合能耗。并在職工中形成了“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”的共識(shí)，切實(shí)把節(jié)能工作落實(shí)到全員行動(dòng)中，讓節(jié)能降耗工作形成長效機(jī)制。
1、加強(qiáng)節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)，完善能耗考核機(jī)制。
為了20xx年的能源管理工作得到更好的開展，各項(xiàng)節(jié)能目標(biāo)能夠圓滿完成，分廠在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任后完善了能源管理組織機(jī)構(gòu)，由廠長任組長和其它各車間第一負(fù)責(zé)人共同組成能源管理小組,并任命了能源專管，同時(shí)下發(fā)《機(jī)械加工廠20xx年度節(jié)能降耗工作計(jì)劃》。
分廠實(shí)施管理創(chuàng)新，精確考核，將能耗與生產(chǎn)、安全、質(zhì)量并重，將節(jié)能目標(biāo)完成情況納入各項(xiàng)考核中，向各車間下達(dá)了明確的節(jié)能任務(wù)，逐級(jí)落實(shí)節(jié)能工作責(zé)任。做好各項(xiàng)能源單位產(chǎn)品消耗報(bào)表，加強(qiáng)了各項(xiàng)考核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性，同時(shí)報(bào)送公司能源管理部門，以便公司有效地控制各單位的能源消耗。
2、層層分解節(jié)能目標(biāo)，積極推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目完成。
各生產(chǎn)車間根據(jù)分廠下發(fā)的考核指標(biāo)，積極貫徹落實(shí)，對(duì)分廠的節(jié)能目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，制訂了具體的節(jié)能降耗措施計(jì)劃和操作方案。
分廠能源消耗種類主要包括電力、水。20xx年分廠累計(jì)消耗電1697.7萬kw;水26.35萬m。
用水方面：截止12月底，分廠共計(jì)用水26.35萬m，與20xx年消耗的37.75萬m相比減少5.75萬m。今年，中心廠區(qū)對(duì)供水管網(wǎng)進(jìn)行了查漏補(bǔ)漏，對(duì)管網(wǎng)漏點(diǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)救。我廠在主要用水單體全部安裝了水表。通過一系列措施的實(shí)施，目前中心廠區(qū)用水量已得到控制，每月用水由原先的10000-120xx方水下降到3500-4000方。
用電方面：截止12月底，公司共計(jì)用電1697.7萬kw，與20xx年同期相比基本持平。今年在用電上，我廠加強(qiáng)了對(duì)重點(diǎn)能耗設(shè)備的管理。每周安排電工抄表，填寫重點(diǎn)能耗設(shè)備監(jiān)測臺(tái)賬。
3、加強(qiáng)能源基礎(chǔ)管理，全面提升管理水平。
根據(jù)公司意向，我廠建立了以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)體制和能源管理二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，每個(gè)生產(chǎn)車間都設(shè)立了能源管理崗位，同時(shí)還建立了能源消費(fèi)統(tǒng)計(jì)和能源利用狀況報(bào)告制度，有著齊全原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，并向各主管部門及時(shí)報(bào)送能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表。分廠根據(jù)規(guī)定配備能源計(jì)量器具，建立了計(jì)量器具配備臺(tái)帳，每年定期編制計(jì)量器具確認(rèn)間隔計(jì)劃表，確保按時(shí)送檢、檢定和校準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)我廠內(nèi)的一級(jí)計(jì)量儀表和二級(jí)計(jì)量儀表實(shí)行專人專管制，加強(qiáng)了特殊、注重儀表的使用和保護(hù)。三月份，分廠進(jìn)行了一次全員學(xué)習(xí)節(jié)能、人人要為降耗的組織活動(dòng)，加深了我廠基層員工的節(jié)能降耗意識(shí)，為搞好節(jié)能減排工作營造好良好氛圍。
20xx年，我們以技術(shù)革新為突破口，充分發(fā)揮技術(shù)人員的作用，通過工藝創(chuàng)新、改進(jìn)，減少能源消耗量，挖掘節(jié)能潛力，熱處理車間在此項(xiàng)中起到先鋒示范作用，水是熱處理工藝的冷卻介質(zhì)之一，生產(chǎn)中會(huì)使用大量的水來對(duì)工件進(jìn)行冷卻，損耗在所難免，但是如何減少這種損耗是我們工作中必須考慮到的。為此車間集思廣益，分析設(shè)備用水情況，想到了一個(gè)解決的辦法。中頻冷卻用水在地坑內(nèi)，對(duì)它架設(shè)一個(gè)頂蓋，減少水分的蒸發(fā)，保證水質(zhì)的清潔以免堵塞設(shè)備內(nèi)的管路，待水質(zhì)混濁無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，將水灌注到常規(guī)熱處理冷卻水槽中，這樣就節(jié)省了大量水資源，降低生產(chǎn)用水成本，達(dá)到了水資源再次利用。
2、合理安排生產(chǎn)，實(shí)施精細(xì)化管理。
各車間及時(shí)調(diào)整管理思路，千方百計(jì)從管理上尋找降低動(dòng)能消耗的新途徑，根據(jù)季節(jié)溫度變化，對(duì)生產(chǎn)、辦公環(huán)境的溫度進(jìn)行管理控制，以降低不必要的電能浪費(fèi)。
3、積極推廣節(jié)能措施，實(shí)施綠色照明。
我廠嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)節(jié)能舉措，同時(shí)對(duì)公司的'辦公及生產(chǎn)區(qū)域照明情況進(jìn)行普查，要求各車間本著既節(jié)電又節(jié)資的原則，按照以壞換新，逐期逐批更換的方式進(jìn)行，并在分廠制定了節(jié)能管制度，各車間對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的所有節(jié)能燈負(fù)監(jiān)管責(zé)任，熱處理車間在做好領(lǐng)用與更換燈泡的同時(shí)，還要做好相應(yīng)的記錄，明確更換地點(diǎn)、時(shí)間和數(shù)量。
我廠節(jié)能工作總的勢頭是好的，但也存在著一些突出的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:。
1、能源利用效率有待進(jìn)一步提高。目前，我廠系統(tǒng)能源利用效率仍很低，單位生產(chǎn)總值綜合能耗還有很大的下降空間。
2、員工的節(jié)能降耗意識(shí)未跟上我廠建設(shè)的步伐，大部分員工節(jié)能意識(shí)較為薄弱，或者存在一些節(jié)能誤區(qū)。這就需要繼續(xù)加強(qiáng)宣傳教育，努力推進(jìn)節(jié)能管理工作，利用激勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)員工節(jié)約能源。
3、節(jié)能工作開展力度不強(qiáng)，工作細(xì)化不夠深入。節(jié)能降耗的手段和方法可以是多種多樣的，我們應(yīng)該從各個(gè)方面采取措施，杜絕能源浪費(fèi)現(xiàn)象，深入細(xì)化工作，將節(jié)能減排落到細(xì)處、實(shí)處。
4、節(jié)能降耗是一項(xiàng)全廠的行動(dòng)，開展節(jié)能工作必須多個(gè)部門互相配合，只有溝通順暢了，工作效率提高了，才能把節(jié)能降耗落到了實(shí)處。
1、抓精細(xì)化管理1）節(jié)約用電。
a、在光線較好的辦公室盡量不開燈或者少開燈；
b、嚴(yán)格按公司規(guī)定，盡量少開空調(diào)。
c、辦公室的飲水機(jī)在需要喝水的時(shí)候才開，平時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)；
d、下班前，要仔細(xì)檢查，電腦、電燈、飲水機(jī)、打印機(jī)的電源處于關(guān)閉狀態(tài)；
2）暫停使用的電器、數(shù)控設(shè)備，要注意維護(hù)保養(yǎng)。主要包括油系統(tǒng)和皮帶，主要目的是為了防止油系統(tǒng)長時(shí)間不動(dòng)作造成油中水含量增加加快油的乳化，同時(shí)保證油系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，減少不必要的浪費(fèi)；皮帶系統(tǒng)也是出于同樣的考慮，長時(shí)間不動(dòng)會(huì)加快皮帶滾輪和電機(jī)軸承的銹蝕。
2、加強(qiáng)能源管理培訓(xùn)。
強(qiáng)化基層職工節(jié)能減排意識(shí)，讓職工明白節(jié)能減排的重要性和必要性；以節(jié)能宣傳周為契機(jī)，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)節(jié)能減排宣傳文件，強(qiáng)化職工節(jié)能減排意識(shí)。
雖說今年能源管理做了不少工作，也取得了一定的成績，但隨著工廠逐步邁進(jìn)精細(xì)化管理，管理上曝露出了很多問題。明年的能源管理工作將攻克計(jì)量不到位、計(jì)量不準(zhǔn)，逐步完善計(jì)量手段，確保能耗數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性，并一如繼往的貫徹執(zhí)行“挖掘潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗”的方針政策，使我廠能源管理工作邁向精細(xì)化。
我們相信，在20xx年，有了分廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、各部門的支持以及車間員工對(duì)待工作的激情迸發(fā)、不懈追求和團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，我廠能源管理工作將會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇七
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
工藝基礎(chǔ)。
生產(chǎn)過程。
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。
工藝過程。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
生產(chǎn)類型。
生產(chǎn)類型通常分為三類：
1．單件生產(chǎn)：單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。
2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。
批量生產(chǎn)的零件。
3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機(jī)械方面的知識(shí)，提高了機(jī)械加工方面的認(rèn)識(shí)，加深了在機(jī)械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個(gè)同事相處，機(jī)械加工年終工作總結(jié)。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識(shí)了很多的機(jī)械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會(huì)了很多在學(xué)校里沒有見到過的機(jī)器和測量儀器，更學(xué)會(huì)了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，更好的充實(shí)了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對(duì)工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識(shí)了在機(jī)械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對(duì)品檢部門的介紹和我們這個(gè)部門的重要性，更了解了我們?cè)诠ぷ鬟^程中要注意的安全事項(xiàng)和需要注意的項(xiàng)目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識(shí)，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙?jiān)僖膊皇俏覀冊(cè)趯W(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識(shí)了圖紙之后我又對(duì)一個(gè)零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個(gè)零件的加工程序，更對(duì)零件材料的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識(shí)了很多很多知識(shí)，基本認(rèn)識(shí)我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識(shí)了零件的精密性，從我一個(gè)剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識(shí)了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識(shí)是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識(shí)的，所以在以后的機(jī)會(huì)中我們更要到實(shí)踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機(jī)器都會(huì)操作，我就認(rèn)識(shí)到我在檢查他們的勞動(dòng)成果的時(shí)候就會(huì)聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
中國。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇八
歲月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，攬盡風(fēng)雨苦亦甜，過去的一年，我們機(jī)加工車間以飽滿的熱情認(rèn)真對(duì)待每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作、克服困難，以堅(jiān)韌不拔的毅力，為公司的發(fā)展默默奉獻(xiàn)著。
古人云：以史為鑒，可以知興替，回顧過往的一年，我們肩挑責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，步履雖沉，卻漸行漸穩(wěn)，當(dāng)然，成績屬于過去，面對(duì)新的征程，我們更多的是要反思工作中的不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差，操作機(jī)床后清潔清掃意識(shí)薄弱，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化管理措施，安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。人員管理方面：缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，建議在計(jì)件制的基礎(chǔ)上實(shí)行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法，即領(lǐng)多少料，出多少成品，嚴(yán)格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁發(fā)揮崗位精神，立足車間，積極建言，群力群策，優(yōu)化各崗位操作流程，只要是能夠提升效率的方法，希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。機(jī)制體制改善方面：優(yōu)化績效考核辦法，以質(zhì)量、高效、成本為基礎(chǔ)，對(duì)于達(dá)不到合格線的要適當(dāng)處罰，對(duì)于合格率高的也需做出相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。安全生產(chǎn)方面：建議超前防范，關(guān)口前移，作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，突出預(yù)防為主的方針，以達(dá)到零事故、零安全隱患的目的。
勞動(dòng)紀(jì)律方面：嚴(yán)格執(zhí)行考勤相關(guān)制度規(guī)定，對(duì)遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍，建議對(duì)非工作事由串崗者提出警告批評(píng)，加強(qiáng)勞保用品佩戴監(jiān)督，對(duì)違規(guī)操作造成財(cái)產(chǎn)損失的也需給予相應(yīng)處罰。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇九
20xx年隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，在機(jī)械廠全體員工齊心協(xié)力、不懈努力之下，機(jī)械廠不負(fù)眾望再一次創(chuàng)造了輝煌。延續(xù)了自20xx年機(jī)械廠獨(dú)立以來每年產(chǎn)值持續(xù)上升的勢頭。20xx年，機(jī)械廠產(chǎn)值達(dá)1300多萬，利潤180萬以上?，F(xiàn)將一年來的總體情況總結(jié)如下：
秉承學(xué)院的指導(dǎo)思想和在廠領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)械廠這一年在硬件建設(shè)、業(yè)務(wù)量和管理模式上都有了較大的改善和提高。
首先硬件建設(shè)上，機(jī)械實(shí)訓(xùn)大樓在學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下順利開工。截至12月底已完成全部建筑任務(wù)，巍峨聳立且刷有橘紅色漆的機(jī)械實(shí)訓(xùn)大樓已與學(xué)院的主題色調(diào)融為一體。上半年為滿足生產(chǎn)和教學(xué)任務(wù)的需求，廠里計(jì)劃性的購置了一臺(tái)高性能的數(shù)控車削中心。該數(shù)控車削中心比現(xiàn)有的數(shù)控車床要先進(jìn)兩代，大幅增長了我廠在精密加工領(lǐng)域上的市場競爭力。
在業(yè)務(wù)量和業(yè)務(wù)范圍上，兩者今年都有大幅度的提高。我們一直貫穿著以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的目標(biāo)理念，理解學(xué)院以及揚(yáng)子石化等企業(yè)當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。4月?lián)P子巴斯夫大檢修，廠所有員工都能做到堅(jiān)守崗位，認(rèn)真完成揚(yáng)子巴斯夫委托的每一項(xiàng)大檢修任務(wù)。7月底以及整個(gè)8月份又迎來了整個(gè)揚(yáng)子石化股份有限公司的大檢修。在大檢修初期廠領(lǐng)導(dǎo)就做好了動(dòng)員工作，增長了員工的工作熱情。在這酷熱的兩個(gè)月里，每位同志都能做到一切服從工作，加班加點(diǎn)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。堅(jiān)守在一線的員工更是精神可嘉、不畏酷暑，為了趕工還多次加班加點(diǎn)到凌晨兩三點(diǎn)。同時(shí)在實(shí)訓(xùn)教學(xué)上，也順利完成了34個(gè)班級(jí)，1600多名學(xué)生的金工實(shí)習(xí)教學(xué)任務(wù)。另外，受南京信息工程大學(xué)和南京長江電腦學(xué)校的委托，完成了其100多名學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)任務(wù)。今年的生產(chǎn)和教學(xué)任務(wù)可謂是充實(shí)、飽和!
關(guān)心每一位員工，主動(dòng)改善員工的工作條件，做到人性化管理。
20xx年機(jī)械廠的成績是有目共睹的，但成績只代表過去，通過對(duì)這一年來各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，我們也發(fā)現(xiàn)了一些影響機(jī)械廠市場競爭力的存在因素。這些因素也正是我們?cè)谛碌囊荒昙右愿恼透倪M(jìn)的地方。畢竟顧客的需求及各方面的變化是無止境的，為了機(jī)械廠更好地發(fā)展我們必須持續(xù)改進(jìn)。在持續(xù)改進(jìn)中不斷提高自身生產(chǎn)能力，在持續(xù)改進(jìn)中不斷擴(kuò)大業(yè)務(wù)量，在持續(xù)改進(jìn)中打出自身的品牌!雖說成績只代表過去，但這些成績帶來的利潤和市場競爭力正意味著來年的更輝煌!
機(jī)械廠。
20xx年12月。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十
轉(zhuǎn)眼間，來xxx一年多了，在這一年多的時(shí)間里我學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)和工作方法，對(duì)機(jī)械加工有了進(jìn)一步的了解。雖然工作時(shí)間短但也受益匪淺。
一年的主要工作總結(jié)如下：工藝編制完成了71份，其中xx44份，外承攬4份，xx23份；繪制工藝簡圖50余份；同時(shí)完成了xx圖紙的轉(zhuǎn)換。
技術(shù)部是一個(gè)工作非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟块T，審查的每一張圖紙，核對(duì)的每一個(gè)尺寸都要達(dá)到“準(zhǔn)確無誤”，車間的加工依賴技術(shù)的支持，技術(shù)工作起著至關(guān)重要的作用。了解了工作性質(zhì)以后，我快速的投入到了緊張的工作中，了解機(jī)床加工性能和能力、識(shí)圖、審圖、學(xué)工藝。從立車學(xué)起，從簡單的加工工序?qū)W起，比對(duì)以往的工藝，我展開了自己的學(xué)習(xí)，可是在學(xué)習(xí)過程中有時(shí)候確實(shí)很迷茫，在部長的悉心指導(dǎo)下，我們開始實(shí)行了機(jī)床活件責(zé)任跟蹤學(xué)習(xí)制，每人每天填寫跟蹤表格，看似很枯燥，但是確實(shí)是受益匪淺。經(jīng)過一年多的鍛煉，現(xiàn)在可以獨(dú)立完成一些工藝的編制，雖然在技術(shù)上有很大的不足，但可以找到學(xué)習(xí)的方向，知道自己應(yīng)該學(xué)習(xí)什么了。另外，機(jī)械工藝編制離不開現(xiàn)場的實(shí)際加工，多去現(xiàn)場學(xué)習(xí)才能發(fā)現(xiàn)工藝編制中的不足和更好的加工方法以優(yōu)化工藝。
雜的`圖紙時(shí)，我們可謂是底氣十足，互幫互助的工作模式讓我們這些經(jīng)驗(yàn)甚少的新人們提高了工作效率，在各個(gè)方面都有了不同程度的提高。
在工作中我也有很多不足之處，很多時(shí)候自己主觀的想法很強(qiáng)，工作中不較真，影響了工作，有時(shí)候馬虎大意也出現(xiàn)過許多錯(cuò)誤。這些問題都是技術(shù)工作的大忌，在今后的工作中，我一定要努力克服自己的缺點(diǎn)，努力成為一名合格的工藝員。
以上就是我一年工作以來的總結(jié)。千里之行始于足下，我定會(huì)加倍努力，為公司的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
技術(shù)部xx。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十一
備課時(shí)間：09-2-14。
上課時(shí)間：09-2-16教學(xué)目的：
1、新學(xué)期剛開始，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，并講解學(xué)習(xí)本課程的方法與技巧。
金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得合乎設(shè)計(jì)要求的工件的一種加工方法。
（復(fù)習(xí)金屬切削加工和數(shù)控加工在機(jī)械制造中的地位）切削運(yùn)動(dòng)及切削要素。
機(jī)床為實(shí)現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
主運(yùn)動(dòng)（復(fù)習(xí)什么是主運(yùn)動(dòng)）。
主運(yùn)動(dòng)的速度即切削速度:主運(yùn)動(dòng)的線速度。
（分析推導(dǎo)過程，分析根據(jù)工件材料查表時(shí)只能查到切削速度，而不能直接查到轉(zhuǎn)速的原因）。
（二）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度：指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，用vf表示例：外圓車削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常常用進(jìn)給量f來表述，單位：mm/r刨削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度用每一行程多少毫米來表述，單位為mm/str。
銑削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常用每齒進(jìn)給量f來表述，單位：mm/z進(jìn)給速度vf、進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fz和刀具齒數(shù)z之間的關(guān)系如下：
vf=nf。
切削時(shí)形成的表面。
車削加工過程中工件上有三個(gè)不斷變化著的表面：
（1）待加工表面。
（2）已加工表面。
（3）過渡表面。
切削用量。
（1）切削速度vc。
（2）背吃刀量ap（分析車削和銑削的ap有什么不同）。
（3）進(jìn)給量f（解釋切削用量三要素對(duì)加工的影響。）。
備課時(shí)間：09-2-18。
上課時(shí)間：09-2-19教學(xué)目的：
1、掌握刀具的組成及幾何角度的確定方法2、熟悉刀具的工作角度對(duì)加工的影響。教學(xué)重點(diǎn)：幾何角度的確定方法。
教學(xué)難點(diǎn)：刀具的工作角度對(duì)加工的影響。課時(shí)：2課時(shí)授課內(nèi)容：
刀具組成及幾何角度。
（首先讓學(xué)生傳遞著觀察車刀）。
副后刀面：刀具上與已加工表面相對(duì)的表面。
(兩刃)。
主切削刃：刀具上前刀面與主后刀面的.交線。
副切削刃：刀具上前刀面與副后刀面的交線。
(一尖)。
主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)。
（結(jié)合刀具實(shí)物和圖片與學(xué)生一起分析并提問）。
２．車刀切削角度的坐標(biāo)平面。
基面pr：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與主運(yùn)動(dòng)方向相垂直的平面。
車刀的基面平行于刀體底面。
切削平面ps：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與過渡表面相切并垂直于基面的平面。正交平面po：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。（結(jié)合幻燈片與學(xué)生一起分析并提問）3.刀具的主要標(biāo)注角度1)前角（0）。
前刀面和基面之間的夾角。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十二
轉(zhuǎn)眼間我來到xxxxx工作已經(jīng)近一年的時(shí)間了，在這一年的時(shí)間里，自己學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)加工方面的知識(shí)。為了更好地完成工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短，提高自己的工作技能，現(xiàn)將工作情況總結(jié)如下：
一、工作學(xué)習(xí)匯總：
1、20xx年x月份進(jìn)入公司后，在xx裝配和調(diào)試車間進(jìn)行為期3個(gè)月的實(shí)習(xí)，在這期間，主要學(xué)習(xí)了wd615發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配和調(diào)試工藝。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心指導(dǎo)下，經(jīng)過三個(gè)月的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有了比較深刻的了解，熟悉了發(fā)動(dòng)機(jī)是由哪些零件組裝成的，并對(duì)主要結(jié)合面的裝配要求有了全面清晰的認(rèn)識(shí)。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，順利通過了xx加工部安排的實(shí)習(xí)結(jié)業(yè)考試。
2、實(shí)習(xí)結(jié)束后，進(jìn)入xx加工部，通過一周系統(tǒng)培訓(xùn)后，分配到了xxx部xx崗位。在師父指導(dǎo)下，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了該工序的加工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場檢驗(yàn)計(jì)劃、設(shè)備操作規(guī)程、自主保全說明書等文件，并在日常的工作實(shí)踐中，逐步掌握了該工序的日常點(diǎn)檢、清掃、設(shè)備保養(yǎng)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)等。能夠獨(dú)立完成上料前的毛坯檢查，能夠獨(dú)立解決在加工過程中出現(xiàn)的小報(bào)警，并在生產(chǎn)過程中對(duì)打碼機(jī)操作不方便的問題和同事做了改善。
3、在xx上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目中，我有幸參與并完成了關(guān)于工裝數(shù)據(jù)采集的少許工作，并參與了xx上下料系統(tǒng)工裝設(shè)計(jì)方案的討論，在會(huì)議中學(xué)到了很多關(guān)于設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。在現(xiàn)場，設(shè)計(jì)師王工發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)的上料工裝導(dǎo)向和機(jī)床工裝導(dǎo)向不能夠進(jìn)行安全有效的配合，經(jīng)過思考后王工建議把機(jī)床上的工裝厚度降低，我觀察后認(rèn)定此方案可行，很欽佩設(shè)計(jì)師解決問題的能力并以為這個(gè)問題能夠解決了，很高興。然而在王工和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行商討后，領(lǐng)導(dǎo)不同意這個(gè)方案，因?yàn)闄C(jī)床未出保修期，建議最好不要改動(dòng)工裝。但是可以再設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床上工裝上的導(dǎo)向。由此我發(fā)現(xiàn)考慮問題不能光從技術(shù)方面出發(fā)，還要兼顧各方面因素，要有大局觀。
知識(shí)面，對(duì)自己的工作也有了更深刻的認(rèn)識(shí)。
二、存在的問題和不足。
1、自主學(xué)習(xí)主動(dòng)性不夠高，面對(duì)工作中存在的一些問題不能大膽的提出來，沒有大膽的去完成一些自己本應(yīng)該勝任的工作等。
2、在工作中不夠細(xì)心，不夠穩(wěn)重。
3、考慮問題不夠全面。
三、對(duì)工作的展望。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十三
1、4月28日，完成公司質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的發(fā)布，標(biāo)志我公司ts16949質(zhì)量體系貫標(biāo)運(yùn)行進(jìn)入第二階段正式運(yùn)行階段 。在這個(gè)階段中，全公司每一相關(guān)部門要不斷完善質(zhì)量紀(jì)錄，整理統(tǒng)計(jì)相關(guān)各部門工作/過程績效指標(biāo)，為下一步公司內(nèi)審打下基礎(chǔ) 。
2、在綜合管理部的配合下，利用接近半月時(shí)間，針對(duì)各部門缺乏ts16949質(zhì)量管理體系知識(shí)和有效工作手段，組織本公司后勤管理人員進(jìn)行體系文件的培訓(xùn) 。主要使基層管理人員了解公司質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量方針，并在希望在得到日常工作中貫徹；結(jié)合各部門實(shí)際工作著重講解部門職責(zé)和工作流程，以及各部門工作過程需要留下的質(zhì)量紀(jì)錄和工作接口，并要求形成閉環(huán)管理 。提高整體質(zhì)量意識(shí)和廣大基層管理者的質(zhì)量管理水平 。
3、根據(jù)貫標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃要求，完善/設(shè)計(jì)/制作公司質(zhì)量記錄表格，完善質(zhì)量紀(jì)錄清單 ?？偣?60余個(gè)質(zhì)量紀(jì)錄表格（文件），除8種需要油印外，其余全部下發(fā)到位 。六月份各部門在實(shí)際工作中逐步按照標(biāo)準(zhǔn)要求/程序文件規(guī)定工作流程采用表格記錄，杜絕以前工作靠口頭傳達(dá)，后續(xù)無跟蹤驗(yàn)證缺陷 。必能使公司各項(xiàng)工作得到升 。
4、指導(dǎo)各部門按照ts16949質(zhì)量管理體系完善本部門質(zhì)量記錄 。督促各部門指定體系運(yùn)行專員，負(fù)責(zé)本部門體系運(yùn)工作，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)完善部門工作 。形成例會(huì)制度，每周定期檢查公司體系運(yùn)行狀況，并在小組例會(huì)通報(bào)激勵(lì)；同時(shí)安排下步工作 。希望通過這樣活動(dòng)加快公司貫標(biāo)工作進(jìn)程，推動(dòng)管理提升 。
1、產(chǎn)品不合格率居高不下：建議改善對(duì)策如下
a、對(duì)所有品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技能、品質(zhì)意識(shí)工作責(zé)任心等培訓(xùn)，提升檢驗(yàn)員向心力 。
b、建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績效考核程序增加檢驗(yàn)頻次，對(duì)來料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控 。
c、統(tǒng)計(jì)各品質(zhì)管控點(diǎn)數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善 。
d、組織各部門成立品質(zhì)改善小組（qc小組），特別是加強(qiáng)調(diào)機(jī)控制，可進(jìn)行首末比較，小批量試生產(chǎn)，提高產(chǎn)品合格率 。
2、各部門之間缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神，基層管理消極怠慢缺乏工作激情，生產(chǎn)效率低下 。
a、完善員工績效考核制度 。（可分a/b/c三檔）
b、組織公司內(nèi)部團(tuán)隊(duì)活動(dòng) 。利用淡季組織管理培訓(xùn)（內(nèi)部/外聘/影視資料）
c、特別加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神方面的培訓(xùn)課程對(duì)工作中的表現(xiàn)，適當(dāng)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度
d、，根據(jù)各工序工藝節(jié)拍，專業(yè)人員合理安排生產(chǎn)工序，推行產(chǎn)量目標(biāo)管理 。
1、協(xié)助進(jìn)行內(nèi)審培訓(xùn)，并在培訓(xùn)前編制內(nèi)審檢查表（過程審核檢查表、產(chǎn)品審核檢查，內(nèi)審檢查表）提供老師審查 。
2、加強(qiáng)品保部內(nèi)部的日常工作管理，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性，避免內(nèi)部矛盾 。改變過去檢驗(yàn)員常在辦公室毛病，增強(qiáng)主動(dòng)配合意識(shí)，準(zhǔn)備實(shí)行末位淘汰或者末位降系數(shù) 。增強(qiáng)過程管控，改變過去過程檢驗(yàn)過程被動(dòng)考核為主（出現(xiàn)廢品考核），主動(dòng)考核少，員工質(zhì)量意識(shí)差問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。
機(jī)械加工工作總結(jié)4自20xx年x月進(jìn)入社會(huì)實(shí)習(xí)至今，這一年多的時(shí)間里我學(xué)到了很多，不管是與人相處的道理還是工作技能，在這里我總結(jié)下我的經(jīng)驗(yàn) 。
首先是心態(tài)，套用名人的一句話 “態(tài)度決定一切”，在工作中，有了正確積極的態(tài)度，才能應(yīng)對(duì)工作中不斷出現(xiàn)的各種問題 。我對(duì)工作的態(tài)度就是選擇自己熱愛的，這樣才能一直堅(jiān)持下去 。我一直認(rèn)為工作不該是一個(gè)任務(wù)或者負(fù)擔(dān)，應(yīng)該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對(duì)它產(chǎn)生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會(huì)到其中的快樂 。對(duì)于我來說，每繪制一張圖紙都是我對(duì)于工作的熱愛，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點(diǎn)勉強(qiáng) 。
其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力 。對(duì)于當(dāng)初剛踏入工作的我來說一切都需要學(xué)習(xí)，在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識(shí)，實(shí)踐的機(jī)會(huì)很少，對(duì)于這些設(shè)備圖紙看起來都是困難的，更別說設(shè)計(jì)了 。只有走上工作崗位后，才知道自己的學(xué)識(shí)很膚淺，要學(xué)習(xí)的東西很多，所以，我就虛心向師傅請(qǐng)教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會(huì)，就怕不學(xué)，不問 。在工作一段時(shí)間后，由于我勤奮好學(xué)，加上師傅的指導(dǎo)有方，很快，就對(duì)公司的設(shè)備有了基本的了解，并且能完成師傅安排的一些簡單的設(shè)備設(shè)計(jì) 。在工作的同時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的需要和我個(gè)人的實(shí)際情況，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了autocad制圖方面的有關(guān)知識(shí)，使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高 。這給我以后的工作帶來了很大的幫助 。通過這一年多的工作，使我在機(jī)械知識(shí)和工作方面，都有了很大的提高 。
當(dāng)然這期間我也存在很多不足之處 。如缺乏創(chuàng)新精神，不能積極主動(dòng)的發(fā)揮自己的能力，而是被動(dòng)消極的適應(yīng)工作需要，有時(shí)貪圖快捷方便有問題不會(huì)自己主動(dòng)解決而是先找?guī)煾祹兔Γ^于依賴前輩的經(jīng)驗(yàn)，這些都是需要我慢慢改正的 。在設(shè)計(jì)制圖方面難免會(huì)出錯(cuò)，但是有些錯(cuò)誤的代價(jià)也是慘重的，所以需要我在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能將就一些圖紙 。
經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學(xué)校到社會(huì)的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實(shí)際的想法，全身心地投入到工作中 。隨著工作越來越得心應(yīng)手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值 。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴 。通過這一年多的學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到：做設(shè)計(jì)制圖細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會(huì)貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素 。
總之，無論從技術(shù)上，還是從管理上，我都有了很大的提高 。今后，我會(huì)在此基礎(chǔ)上，刻苦鉆研，再接再厲，使自己的工作水平更上一層樓，為公司的發(fā)展盡上一份力 。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十四
機(jī)械零件的破壞，一般總是從表面層開始的，產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機(jī)械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
（一）表面質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響。
表面粗糙度對(duì)耐磨性的影響。
一個(gè)剛加工好的摩擦副的兩個(gè)接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實(shí)際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個(gè)階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對(duì)零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲(chǔ)存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個(gè)最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時(shí)，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響。
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度影響很大。
表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴(kuò)展，對(duì)提高疲勞強(qiáng)度有利。
（三)表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性的影響。
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多?？刮g性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對(duì)配合質(zhì)量的影響。
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對(duì)于間隙配合，粗糙度值大會(huì)使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對(duì)于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。
二、影響表面粗糙度的因素。
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素。
刀具幾何形狀的復(fù)映。
刀具相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時(shí)刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時(shí)的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時(shí)的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)。
加工塑性材料時(shí)，由刀具對(duì)金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時(shí)，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。
切削用量。
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素。
正像切削加工時(shí)表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時(shí)由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度。
砂輪的硬度。
砂輪的修整。
磨削速度。
冷卻潤滑液。
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)。
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量。
三、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素。
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機(jī)械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時(shí)所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時(shí)更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化會(huì)很大。
（一）表面層冷作硬化。
冷作硬化及其評(píng)定參數(shù)。
機(jī)械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強(qiáng)化)。表面層金屬強(qiáng)化的結(jié)果，會(huì)增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時(shí)間的長短和強(qiáng)化程度的大小。由于金屬在機(jī)械加工過程中同時(shí)受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評(píng)定冷作硬化的指標(biāo)有三項(xiàng)，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素。
切削刃鈍圓半徑增大，對(duì)表層金屬的擠壓作用增強(qiáng)，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。
切削速度增大，刀具與工件的作用時(shí)間縮短，使塑性變形擴(kuò)展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時(shí)間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強(qiáng)。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化。
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會(huì)發(fā)生變化。
磨削燒傷。
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強(qiáng)度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時(shí)，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷。
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑。
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個(gè)途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?BR> 正確選擇砂輪。
合理選擇切削用量。
改善冷卻條件。
（三）表面層殘余應(yīng)力。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。
切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大。
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生。
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。機(jī)械零件的破壞，一般總是從表面層開始的。產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機(jī)械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
（一）表面質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響。
表面粗糙度對(duì)耐磨性的影響。
一個(gè)剛加工好的摩擦副的兩個(gè)接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實(shí)際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個(gè)階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對(duì)零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲(chǔ)存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個(gè)最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時(shí)，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響。
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度影響很大。
表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴(kuò)展，對(duì)提高疲勞強(qiáng)度有利。
（三)表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性的影響。
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多。抗蝕性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對(duì)配合質(zhì)量的影響。
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對(duì)于間隙配合，粗糙度值大會(huì)使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對(duì)于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。
二、影響表面粗糙度的因素。
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素。
刀具幾何形狀的復(fù)映。
刀具相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時(shí)刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時(shí)的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時(shí)的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)。
加工塑性材料時(shí)，由刀具對(duì)金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時(shí)，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。
切削用量。
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素。
正像切削加工時(shí)表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時(shí)由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度。
砂輪的硬度。
砂輪的修整。
磨削速度。
冷卻潤滑液。
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)。
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量。
三、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素。
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機(jī)械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時(shí)所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時(shí)更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化會(huì)很大。
（一）表面層冷作硬化。
冷作硬化及其評(píng)定參數(shù)。
機(jī)械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強(qiáng)化)。表面層金屬強(qiáng)化的結(jié)果，會(huì)增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時(shí)間的長短和強(qiáng)化程度的大小。由于金屬在機(jī)械加工過程中同時(shí)受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評(píng)定冷作硬化的指標(biāo)有三項(xiàng)，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素。
切削刃鈍圓半徑增大，對(duì)表層金屬的擠壓作用增強(qiáng)，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。
切削速度增大，刀具與工件的作用時(shí)間縮短，使塑性變形擴(kuò)展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時(shí)間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強(qiáng)。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化。
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會(huì)發(fā)生變化。
磨削燒傷。
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強(qiáng)度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時(shí)，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷。
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑。
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個(gè)途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?BR> 正確選擇砂輪。
合理選擇切削用量。
改善冷卻條件。
（三）表面層殘余應(yīng)力。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。
切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大。
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生。
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
在交變載荷作用下，機(jī)器零件表面上的局部微觀裂紋，會(huì)因拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴(kuò)大，最后導(dǎo)致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。
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機(jī)械加工工作總結(jié)篇十五
20xx年，是我國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的一年，是交通改革的關(guān)鍵一年，這一年，由于國家實(shí)行燃油稅，取消了公路養(yǎng)路費(fèi)，對(duì)公路建設(shè)的投資降低了，工程量減少了，我們科室根據(jù)形勢的發(fā)展，在維修工作中制訂了相應(yīng)的機(jī)械維修保養(yǎng)方案，在保證機(jī)械維修質(zhì)量的情況下，突出以節(jié)約為主，大大降低了維修支出。在公路標(biāo)牌的制作生產(chǎn)中，一方面積極拓展市場，另一方面大力降低制作維修成本。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。這一年，我們機(jī)械維修科取得了一定的成績，這與各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和各科室、施工項(xiàng)目部的大力協(xié)助是密不可分的，也是維修科各位同志共同努力的結(jié)果，下面為維修科xx年完成的主要工作：
1、思想工作不放松，安全工作時(shí)時(shí)抓。
我們平時(shí)注重學(xué)習(xí)黨的各項(xiàng)方針政策，加強(qiáng)時(shí)事政治的學(xué)。
習(xí)。理論聯(lián)系實(shí)際，消化吸收后并運(yùn)用到工作中去，使本科室職工時(shí)時(shí)刻刻增強(qiáng)危機(jī)感，責(zé)任感。正確認(rèn)識(shí)對(duì)待經(jīng)濟(jì)低潮和交通改革帶來的困難，認(rèn)為這只是暫時(shí)的，只是改革發(fā)展長征路上的一個(gè)小的波折，前途是光明的。
在工作中時(shí)刻提高安全意識(shí)，把安全放在第一位，沒有安全。
就沒有效益，就沒有和諧社會(huì)和和諧家庭。經(jīng)常性的召開安全生產(chǎn)會(huì)議，灌輸安全思想，定期檢查工作設(shè)備和維修操作流程，把不安全的因數(shù)消滅在萌芽中。
2、保證維修質(zhì)量，提高服務(wù)意識(shí)。
為了提高機(jī)械的經(jīng)濟(jì)效益，為單位節(jié)約更多的資金，我們本著不枉花一分錢的思想，對(duì)故障部件進(jìn)行認(rèn)真分析鑒定，能用的堅(jiān)決不棄，能修復(fù)的則修復(fù)再用。在機(jī)械數(shù)量增加，物價(jià)上揚(yáng)，維修成本增高的情況下，我們連續(xù)三年使維修支出不升反降。xx年維修支出只有42萬左右。
4、科學(xué)化管理，數(shù)據(jù)化決策。
為了提高機(jī)械的使用率，提高維修效益，我們進(jìn)一步完善了技術(shù)檔案，詳細(xì)記錄了機(jī)械的運(yùn)行、維修保養(yǎng)等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可以時(shí)刻跟蹤每一臺(tái)機(jī)械的機(jī)械性能情況，對(duì)于合理使用調(diào)配提供技術(shù)支持。完善了機(jī)械的單車核算，在月底將每臺(tái)機(jī)械維修的具體項(xiàng)目及數(shù)據(jù)作出詳細(xì)記錄，增強(qiáng)了愛車敬業(yè)的積極性，為領(lǐng)導(dǎo)的決策提供科學(xué)的依據(jù)。一改以往經(jīng)驗(yàn)化決策的習(xí)慣，用科學(xué)的數(shù)據(jù)來進(jìn)行維修決策。
5、端正工作態(tài)度，提高技術(shù)水平。
定期不定期的對(duì)維修人員進(jìn)行思想教育，端正其工作態(tài)度，提高工作的積極性。為提高機(jī)械的維修保養(yǎng)水平，我們經(jīng)常性對(duì)修理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)合使用情況，學(xué)習(xí)各項(xiàng)新技術(shù)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了柴油機(jī)的共軌噴射和單體泵技術(shù)。
6、建造新的車間，改善維修條件。
由于我處生產(chǎn)場地轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護(hù)中心，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示，我們配合施工單位對(duì)拆下舊車間的進(jìn)行了利用改造，重新設(shè)計(jì)了圖紙，把原車間有三間改造成五間，加大了采光面積，加寬了車間門，加長了行車軌道，改進(jìn)了維修地溝，墻板全部采用了保溫材料等，大大改善了維修條件。完成了新車間的建設(shè)。
7、科學(xué)合理分配時(shí)間，制作公路標(biāo)志標(biāo)牌。
在保證正常的維修工作情況下，全年我們?cè)诰┡_(tái)高速、紅荷旅游線及各工地等生產(chǎn)安裝標(biāo)牌30余塊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值270000元。尤其是在年初，我們接到在京臺(tái)高速上設(shè)置了四塊*4米的超大旅游標(biāo)牌任務(wù)后，在鐘主任的領(lǐng)導(dǎo)下，克服技術(shù)上的困難，到大型標(biāo)牌廠去取經(jīng)，在沒有現(xiàn)成圖紙的情況下，根據(jù)國標(biāo)，自己完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)，采用膠輥貼底膜新方法，基本消除了返工，節(jié)約了反光膜，提高了貼膜效率。安全順利的完成了生產(chǎn)安裝，按期保質(zhì)保量的完成了任務(wù)。
以上是我們維修科20xx年主要完成的工作，但成績與缺點(diǎn)并存，還有許多不足之處，希望領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
20xx年，我處生產(chǎn)部分即將搬遷到新的高標(biāo)準(zhǔn)的工作場所，工。
作環(huán)境將大大改善，隨著國家經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步復(fù)蘇和交通體制改革的深入，我處也將面臨新的發(fā)展機(jī)遇，我們也積極行動(dòng)起來，改進(jìn)自己的思想和工作方法，以安全、節(jié)約、發(fā)展為核心，制定出初步計(jì)劃，主要內(nèi)容如下：
1、完成工程機(jī)械上的上一年度未完的保養(yǎng)維修。在施工中，保證工地機(jī)械出現(xiàn)的故障能夠及時(shí)排除，并加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)工作。
2、加強(qiáng)維修人員的管理，尤其是安全方面的教育。提高維修技術(shù)水平。
3、進(jìn)一步增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)，降耗增效，以人為本，把維修支出進(jìn)一步降低。
4、配合工地和其他科室搞好機(jī)械的使用、調(diào)度及核算工作。
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交付的各項(xiàng)任務(wù)。聚沙成塔，握指成拳，積水成流。
機(jī)械維修科。
20xx年x月x日。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十六
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20xx年，20xx年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào)。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十七
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20xx年，20xx年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重 。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重 。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào) 。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高 。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題 。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低 。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大 。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定 。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十八
來了公司將近一年了，在20xx年的工作中我了解很多的機(jī)械方面的知識(shí)，提高了機(jī)械加工方面的認(rèn)識(shí)，加深了在機(jī)械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個(gè)同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識(shí)了很多的機(jī)械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會(huì)了很多在學(xué)校里沒有見到過的機(jī)器和測量儀器，更學(xué)會(huì)了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，更好的充實(shí)了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對(duì)工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的'加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識(shí)了在機(jī)械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對(duì)品檢部門的介紹和我們這個(gè)部門的重要性，更了解了我們?cè)诠ぷ鬟^程中要注意的安全事項(xiàng)和需要注意的項(xiàng)目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識(shí)，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙?jiān)僖膊皇俏覀冊(cè)趯W(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識(shí)了圖紙之后我又對(duì)一個(gè)零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個(gè)零件的加工程序，更對(duì)零件材料的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識(shí)了很多很多知識(shí)，基本認(rèn)識(shí)我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識(shí)了零件的精密性，從我一個(gè)剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識(shí)了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識(shí)是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識(shí)的，所以在以后的機(jī)會(huì)中我們更要到實(shí)踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機(jī)器都會(huì)操作，我就認(rèn)識(shí)到我在檢查他們的勞動(dòng)成果的時(shí)候就會(huì)聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點(diǎn)：
一、我們的員工對(duì)安全有時(shí)還是有松懈的，經(jīng)常對(duì)產(chǎn)缺乏保護(hù)，對(duì)機(jī)器保護(hù)還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。
二、我們公司的技術(shù)員工對(duì)我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費(fèi)了很多的時(shí)間。
三、我們應(yīng)對(duì)新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn)，他們對(duì)我們公司的測量儀器很不了解，以致他們?cè)跍y量的時(shí)候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo)。
最后對(duì)iso的認(rèn)識(shí)，在公司我初步的接觸了iso，對(duì)iso有了進(jìn)一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們?cè)诠镜墓芾矸矫娓軐哟位?，?duì)我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對(duì)iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個(gè)員工，那么我們不緊實(shí)能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對(duì)iso還是很陌生，那就是說我們的員工對(duì)iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對(duì)iso的了解，讓他們認(rèn)識(shí)iso對(duì)我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強(qiáng)了員工對(duì)iso的認(rèn)識(shí)也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司x個(gè)多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學(xué)的知識(shí)和實(shí)際運(yùn)用的知識(shí)是匱乏的，接觸到了時(shí)間的知識(shí)才知道自己知道是那么的少，才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了。所以自己以后要學(xué)的東西還很，多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗(yàn)和他們的知識(shí)，那也是我們必須的充實(shí)自己的要求。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇一
歲月匆匆，時(shí)光易逝，我們回顧起過去的一年，20xx年，我們?cè)跈C(jī)加工車間飽含熱情地對(duì)待每一天，并團(tuán)結(jié)協(xié)作、克服困難，用毅力默默地為公司的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
古人說：“以史為鑒，可以知興替?！被赝^去的一年，我們肩負(fù)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，雖然路上走得艱辛，但仍在慢慢地穩(wěn)步前行。當(dāng)然，成績屬于過去，對(duì)于未來的新征程，我們需要更多地反思以前的.工作不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境、設(shè)備和人員衛(wèi)生都有待改善，在操作機(jī)床后的清潔方面也有很大的提升空間。為了加強(qiáng)管理措施，我們建議安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
在人員管理方面，我們發(fā)現(xiàn)缺乏質(zhì)量和成本的觀念，因此建議在16年基礎(chǔ)上實(shí)行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法。這意味著，在領(lǐng)料的同時(shí)出成品，同時(shí)嚴(yán)格控制成品的合格率。
在效率提升方面，我們呼吁所有同事發(fā)揮崗位精神，積極尋求建議，群策群力，優(yōu)化各崗位操作流程。只要是能夠提升效率的方法，我們希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。
在機(jī)制體制改善方面，我們建議優(yōu)化績效考核方式，以質(zhì)量、高效和成本為基礎(chǔ)，對(duì)于不能達(dá)到合格線的人員，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行處罰，對(duì)于合格率高的人員，也應(yīng)給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
在安全生產(chǎn)方面，我們建議提前進(jìn)行預(yù)防和控制，尋找工作中的關(guān)鍵崗位和人員，以預(yù)防為主，實(shí)現(xiàn)零事故、零安全隱患的目標(biāo)。
在勞動(dòng)紀(jì)律方面，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度規(guī)定，對(duì)于遲到、早退、曠工和脫崗等行為不容忍，對(duì)于無正當(dāng)理由串崗的人員，應(yīng)做出警告和批評(píng)，并加強(qiáng)勞保用品的佩戴監(jiān)督。對(duì)于違規(guī)操作造成的財(cái)產(chǎn)損失，也必須給予相應(yīng)的處罰。
在新的起點(diǎn)上，我們機(jī)加工車間將繼續(xù)秉承能吃苦、不抱怨、有擔(dān)當(dāng)和技術(shù)過硬的優(yōu)良作風(fēng)，做好公司發(fā)展的排頭兵。年關(guān)將至，代表機(jī)加工車間，我們祝愿大家新年財(cái)源廣、銀樹呈祥、花果碩。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇二
時(shí)間是箭，去來迅疾，一段時(shí)間的工作已經(jīng)告一段落，回顧這段時(shí)間以來的工作成果，你有什么感悟呢？來為這一年的工作寫一份工作總結(jié)吧。那么如何把工作總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編精心整理的機(jī)械加工上半年工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
上半年機(jī)械分公司共完成銷售272.72萬元，20xx年同期僅僅為8.013萬元，較20xx年增加264.707萬元，增長33余倍；貨款回收759.96萬元，去年同期為74.61萬元，較去年同期增加685.35萬元，增長9余倍；但同時(shí)相比生產(chǎn)與發(fā)貨數(shù)量較去年同期有所減少，去年同期生產(chǎn)產(chǎn)值為1304.61萬元，今年只有292.24萬；去年同期發(fā)貨數(shù)量1361.1萬元，今年為461.98萬元，較去年降低77%。
1、和去年同比分析，20xx年1-6月份為了確保西飛655庫交貨周期，公司將大量精力放在655庫托盤的生產(chǎn)制作上，市場投入精力少，幾乎沒有新簽合同，造成了銷售收入低，突擊生產(chǎn)進(jìn)度造成了生產(chǎn)產(chǎn)值高。而今年上半年加大了銷售力度，共簽訂8個(gè)合同，訂貨額272.72萬元，生產(chǎn)方面有序進(jìn)行，全部按客戶要求按時(shí)交貨。
3、占年度比例分析：20xx年度總目標(biāo)6000萬，目前時(shí)間已過去一半，任務(wù)僅完成不足百分之五，造成后面壓力非常大。
1、經(jīng)營方面
1)、完善銷售管理制度。
修訂了公司銷售管理政策，制定了明確的銷售激勵(lì)辦法及貨款回收細(xì)則要求，確保公司及業(yè)務(wù)人員的利益，與各銷售人員簽訂全年目標(biāo)責(zé)任書，并按月進(jìn)行績效考核。
2)、積極開拓市場，爭取全年目標(biāo)任務(wù)的實(shí)現(xiàn)
上半年除正常開展銷售業(yè)務(wù)外，為實(shí)現(xiàn)全年的目標(biāo)任務(wù)，當(dāng)前緊緊跟蹤的大的項(xiàng)目有西飛公司3000多萬的自動(dòng)化立體庫，已完成技術(shù)交流和招標(biāo)文件；江西洪都4000萬左右的自動(dòng)化立體庫及西安萬隆制藥900萬貨架項(xiàng)目；完成初步設(shè)計(jì)的重慶西源公司1000多萬的自動(dòng)化立體庫及新疆500萬左右的貨架項(xiàng)目等。
后期初步交流的是西飛大件庫及成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)初步交流立項(xiàng)工作，力爭下半年實(shí)現(xiàn)2—3個(gè)項(xiàng)目，完成全年銷售目標(biāo)。
3)、立足現(xiàn)狀，拓寬銷售渠道
結(jié)合我公司的優(yōu)勢，立足現(xiàn)狀，積極開發(fā)型材加工。上半年先后走訪調(diào)研了省內(nèi)六家、省外九家立體停車設(shè)備等企業(yè)，完成立體車庫調(diào)研報(bào)告，開發(fā)了浪板及邊梁型材的生產(chǎn)加工。目前已同寶雞通運(yùn)嘉航公司簽訂銷售代理協(xié)議，并已交付部分樣品；同河北衡水奇佳公司達(dá)成整體立體停車庫生產(chǎn)的初步意向；同山西貝爾特公司共同開發(fā)了體育場館建設(shè)用型材，已完成首批生產(chǎn)銷售。
2、技術(shù)質(zhì)量方面
1)、在全體技術(shù)人員的努力下，完成立體車庫項(xiàng)目的調(diào)研及車庫型材邊梁、浪板的設(shè)計(jì)、研發(fā)、試制及生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)等，為后續(xù)的批量生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2)、完成了體育場館型材的開發(fā)、技術(shù)工藝、質(zhì)量全過程的控制，確保產(chǎn)品交付。
3)、順利完成北自所-西開及庫爾勒項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)文件及生產(chǎn)工藝。檢驗(yàn)員現(xiàn)場跟蹤并全檢，驗(yàn)收產(chǎn)品，整理驗(yàn)收資料，受到用戶好評(píng)。
4)、完成秦川、西航動(dòng)力等合同的技術(shù)資料以及延長橡膠、延長石油、西安林業(yè)、優(yōu)耐特、楊凌萬隆制藥、西安新飛等單位的方案設(shè)計(jì)及報(bào)價(jià)等工作。
3、生產(chǎn)方面
1)、圓滿完成了各合同的生產(chǎn)及發(fā)貨工作，如北自所西開合同、北自所新疆合同、北自所航二院合同的小托盤；體育型材的加工和發(fā)貨；北京凌昆壓條的生產(chǎn)發(fā)貨；完成自動(dòng)化立體車庫型材的生產(chǎn)、試制工作。
2)、現(xiàn)場管理逐步走上正軌：
a、完成了公司鈑金車間的設(shè)備搬遷工作；
b、對(duì)車間設(shè)備的整體布局重新排布，并進(jìn)行擦拭，完成車間設(shè)備和安裝調(diào)試工作；
d、完成了車間照明的改造工作；
e、進(jìn)行了全公司外墻玻璃的清潔；車間墻體的粉刷；垃圾的清理；設(shè)立專職清潔工等，使現(xiàn)場管理面貌一新。
4、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作
上半年除生產(chǎn)經(jīng)營外還做了如下工作，這些都為后期經(jīng)營工作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)：
1)、全員通過春訓(xùn)活動(dòng)，確定了正確的思路，要以解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，改進(jìn)作風(fēng)，提高效能，指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，提高落實(shí)公司年度方針目標(biāo)的能力。
3)、完善了公司生產(chǎn)費(fèi)用的定價(jià)機(jī)制及公司生產(chǎn)計(jì)件辦法并得以落實(shí)；
4)、設(shè)立了公司生產(chǎn)半成品庫，規(guī)范生產(chǎn)過程中半成品的工序管理控制。
5)、完善各種管理制度，成立了自動(dòng)化立體車庫項(xiàng)目研究小組、安全管理委員會(huì)，先后制定了“物資采購及外協(xié)控制程序與管理制度”、“車間現(xiàn)場及設(shè)備管理制度”、“安全生產(chǎn)管理制度”、“銷售管理辦法”、“考勤管理制度”、“公務(wù)用車管理辦法”“自然災(zāi)害安全事故應(yīng)急預(yù)案”等。
6)、完成了公司方菱商標(biāo)注冊(cè)及蜂窩式立體庫實(shí)用技術(shù)專利申請(qǐng)的資料準(zhǔn)備。
7)、狠抓質(zhì)量，上半年我們通過了質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系認(rèn)證，并以此為契機(jī)，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品合格率均在99%以上，得到用戶好評(píng)。
8)、完成渭南臨渭區(qū)分局消防大隊(duì)給公司下達(dá)的整改內(nèi)容并予以回執(zhí)；配合渭南臨渭區(qū)站南安檢站對(duì)公司的安檢檢查工作，并制作機(jī)械分公司設(shè)備安全操作規(guī)程懸掛于各設(shè)備，現(xiàn)場、大廳張貼標(biāo)語等；完成車間辦公樓應(yīng)急照明設(shè)備及應(yīng)急標(biāo)志等。
上半年總體來說，做了不少基礎(chǔ)管理工作，但經(jīng)營業(yè)績卻不是很理想，客觀上的一些因素雖然存在，如業(yè)主項(xiàng)目大多是在調(diào)研申報(bào)階段，公司所跟蹤的`一些大的項(xiàng)目基本都在上半年以后實(shí)施等。但我們?cè)诠ぷ髦幸泊嬖诓簧賳栴}，主要有以下幾點(diǎn)：
1、銷售訂單嚴(yán)重不足，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不飽滿。
2、銷售信息量不足，宣傳力度不夠。
3、銷售人員工作積極性不高，缺乏主動(dòng)性。工作沒有一個(gè)明確的目標(biāo)和詳細(xì)計(jì)劃，銷售人員沒有養(yǎng)成計(jì)劃的習(xí)慣，銷售工作處于守株待兔的狀態(tài)。
4、銷售人員業(yè)務(wù)知識(shí)不高。銷售人員工作責(zé)任心和工作計(jì)劃性不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)等方面有待提高。
5、技術(shù)、生產(chǎn)能力有待提高。比如工藝、工裝焊接存在不科學(xué)問題，不能提前預(yù)測，只能臨時(shí)抱佛腳糾正。
6、立體車庫方面，型材數(shù)量偏少，在日常加工基礎(chǔ)上還缺少解決問題的最佳方法。
7、現(xiàn)場管理仍不到位，亟待加強(qiáng)。
1、經(jīng)營目標(biāo)：
a)、跟蹤落實(shí)洪都立庫項(xiàng)目，預(yù)計(jì)8月份完成洪都項(xiàng)目招標(biāo)工作。
b)、下半年預(yù)計(jì)貨款回收1500萬。
c)、跟蹤落實(shí)西安萬隆藥業(yè)自動(dòng)化立體庫(九月份確定)。
d)、跟蹤落實(shí)西安信號(hào)廠自動(dòng)化立體庫項(xiàng)目。
e)、力爭促成西飛大件庫項(xiàng)目年內(nèi)招標(biāo)。
f)、與通運(yùn)嘉航、西安吉亨立體車庫企業(yè)簽訂立體車庫型材供應(yīng)合同(已達(dá)成意向，待型材軋制驗(yàn)收認(rèn)可后即可簽訂供貨合同)。
g)、加強(qiáng)外協(xié)合同的簽訂。
2、管理目標(biāo)：
1)、優(yōu)化銷售隊(duì)伍，建立高素質(zhì)、高效率的銷售團(tuán)隊(duì)。一切銷售業(yè)績都要通過好的銷售人員來實(shí)現(xiàn)，建立一支有戰(zhàn)斗力、高素質(zhì)的銷售隊(duì)伍是當(dāng)務(wù)之急，下半年把此作為主要關(guān)注點(diǎn)來抓，優(yōu)勝劣汰，優(yōu)化銷售隊(duì)伍。
2)、進(jìn)一步完善各種管理制度，建立明確的管理辦法，提高業(yè)務(wù)人員工作積極性，目的是讓銷售人員在工作中發(fā)揮主觀能動(dòng)性，對(duì)工作有高度責(zé)任心，加大對(duì)制度的落實(shí)、執(zhí)行力度，完善工作匯報(bào)制度，加強(qiáng)周報(bào)、月總結(jié)的制度落實(shí)。
3)、提高銷售人員的素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。
通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)等提高銷售人員的業(yè)務(wù)能力，讓每個(gè)銷售人員都走出去，及時(shí)掌握市場信息和競爭對(duì)手等情況，主動(dòng)性的開展工作，工作到位培養(yǎng)銷售人員發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)原因并提出建議，提高業(yè)務(wù)水平，促進(jìn)銷售業(yè)績。
4)、建立多種銷售渠道，結(jié)合自身優(yōu)勢，通過同行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)合作，通過配套加工等方式，實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)績，以物美價(jià)廉的配套產(chǎn)品提升公司的競爭力，擴(kuò)大公司知名度。
6)、制定可行的檢驗(yàn)手段，解決日常檢驗(yàn)周期過長問題。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇三
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20__年，20__年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào)。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20__年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇四
作為一名合格的質(zhì)檢員，首先要正確認(rèn)識(shí)自己的崗位職責(zé)熟讀規(guī)范圖集以此來指導(dǎo)自己，日常質(zhì)檢工作中，應(yīng)做到：
1、按設(shè)計(jì)圖紙、圖集、施工規(guī)范保證施工質(zhì)量，指導(dǎo)各工種作業(yè)人員按技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作，糾正一切過程中的質(zhì)量缺陷，以及質(zhì)量隱患。并督促整改，整改合格后方可進(jìn)入下道工序。
2、熟悉公司的各項(xiàng)質(zhì)量政策，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查程序?qū)γ康拦ば蜻M(jìn)行檢查。
4、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟進(jìn)，并如實(shí)報(bào)告。
5、協(xié)調(diào)監(jiān)理進(jìn)行各工序驗(yàn)收工作。
6、對(duì)今年的工作分工為思源37#地塊，5棟高層，結(jié)構(gòu)期間的檢查中就考慮到以后的分戶驗(yàn)收要點(diǎn)，需滿足凈空凈高。在砌體施工階段及時(shí)測量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)上墻，及時(shí)能發(fā)現(xiàn)問題，以及偏差是否在可控范圍。
7、提前插入分戶驗(yàn)收的工作，總體問題在可控范圍。
8、工作上的難點(diǎn)，目前快進(jìn)入收尾修補(bǔ)階段，各勞務(wù)公司間存在推諉、扯皮問題，整改問題不能及時(shí)落實(shí)，如玻璃不能及時(shí)安裝，導(dǎo)致護(hù)窗欄桿不能安裝，就導(dǎo)致土建不能收口。外墻作業(yè)班組需整改為外墻陽臺(tái)交接處，整改的點(diǎn)多量小，導(dǎo)致分戶驗(yàn)收能檢查的項(xiàng)目少之又少。
9、20xx年的工作重點(diǎn)將是全面的進(jìn)行分戶驗(yàn)收，和問題整改。檢查驗(yàn)收中如果一個(gè)小問題沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)就有可能產(chǎn)生巨大的結(jié)果，所以時(shí)刻提醒自己，細(xì)心和細(xì)節(jié)。
20xx年2月3日。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇五
人們?cè)谏钪锌偸菄?yán)格要求別人，卻不用同樣的態(tài)度來對(duì)待自己，而這樣的人往往也為自己“放縱寬容”的態(tài)度付出了代價(jià)。想一想，在我們的日常自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中，是不是也存在著這樣的現(xiàn)象？別人在違章操作時(shí)，我們很容易看到，通常也會(huì)給他們善意的提醒和警告。但自己遇到類似的情況時(shí)，卻往往抱著僥幸心理：“哪有那么巧？”，“我不會(huì)那么倒霉吧！”，“干不了多久的活兒，不戴安全帽也沒事?！?。而事故往往就是在這樣對(duì)自己“寬容”的心態(tài)下發(fā)生的。有句話說得好：“僥幸一陣子，后悔一輩子”，在日常的自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中任何的麻痹大意、粗心疏忽，帶給我們的可能就是不可挽回的損失和痛苦。
在日常自檢、檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中要時(shí)刻繃緊安全這根弦，嚴(yán)格按安全規(guī)程去操作，甘當(dāng)安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。毋庸置疑，僥幸和麻痹心理是安全生產(chǎn)的大敵，安全生產(chǎn)不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業(yè)時(shí)，大家一定要記得時(shí)時(shí)提醒自己注意安全，要發(fā)揚(yáng)“膽小鬼”的作風(fēng)，遵章守紀(jì)，決不違章。對(duì)待生產(chǎn)過程中的.每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一道工序，都要做到謹(jǐn)小慎微，不蠻干。比如進(jìn)入日常生產(chǎn)要戴安全帽；每日下班前，檢查安全措施是否落實(shí)，是否還存在安全隱患；特別在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行操作時(shí)，一定要注意是否還有不安全因素存在。不要嫌這樣做麻煩，也不要認(rèn)為這是在小題大做，因?yàn)樵谌粘５淖詸z、檢驗(yàn)、生產(chǎn)中，只有這樣，只有對(duì)自己嚴(yán)格要求，對(duì)自己“苛刻”，才能真正做到“四不傷害”，才能真正確保自己和他人的安全。
平安是福，安全是金。生活中，我們渴望以休閑的心情與家人漫步在恬淡的月光下，我們也希望能以堅(jiān)定的意志去攀登人生的階梯，而這一切，全都離不開安全。為了自己、為了家庭，也為企業(yè)，希望大家能在安全上對(duì)自己“苛刻”一點(diǎn)，不讓“僥幸和麻痹”這顆定時(shí)炸彈有任何爆炸的可能！
機(jī)械加工工作總結(jié)篇六
20xx年我廠節(jié)能工作較12年有了較大進(jìn)步，我們從節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能管理制度、節(jié)能宣傳教育三方面入手，采取有力措施降低我廠綜合能耗。并在職工中形成了“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”的共識(shí)，切實(shí)把節(jié)能工作落實(shí)到全員行動(dòng)中，讓節(jié)能降耗工作形成長效機(jī)制。
1、加強(qiáng)節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)，完善能耗考核機(jī)制。
為了20xx年的能源管理工作得到更好的開展，各項(xiàng)節(jié)能目標(biāo)能夠圓滿完成，分廠在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任后完善了能源管理組織機(jī)構(gòu)，由廠長任組長和其它各車間第一負(fù)責(zé)人共同組成能源管理小組,并任命了能源專管，同時(shí)下發(fā)《機(jī)械加工廠20xx年度節(jié)能降耗工作計(jì)劃》。
分廠實(shí)施管理創(chuàng)新，精確考核，將能耗與生產(chǎn)、安全、質(zhì)量并重，將節(jié)能目標(biāo)完成情況納入各項(xiàng)考核中，向各車間下達(dá)了明確的節(jié)能任務(wù)，逐級(jí)落實(shí)節(jié)能工作責(zé)任。做好各項(xiàng)能源單位產(chǎn)品消耗報(bào)表，加強(qiáng)了各項(xiàng)考核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性，同時(shí)報(bào)送公司能源管理部門，以便公司有效地控制各單位的能源消耗。
2、層層分解節(jié)能目標(biāo)，積極推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目完成。
各生產(chǎn)車間根據(jù)分廠下發(fā)的考核指標(biāo)，積極貫徹落實(shí)，對(duì)分廠的節(jié)能目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，制訂了具體的節(jié)能降耗措施計(jì)劃和操作方案。
分廠能源消耗種類主要包括電力、水。20xx年分廠累計(jì)消耗電1697.7萬kw;水26.35萬m。
用水方面：截止12月底，分廠共計(jì)用水26.35萬m，與20xx年消耗的37.75萬m相比減少5.75萬m。今年，中心廠區(qū)對(duì)供水管網(wǎng)進(jìn)行了查漏補(bǔ)漏，對(duì)管網(wǎng)漏點(diǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)救。我廠在主要用水單體全部安裝了水表。通過一系列措施的實(shí)施，目前中心廠區(qū)用水量已得到控制，每月用水由原先的10000-120xx方水下降到3500-4000方。
用電方面：截止12月底，公司共計(jì)用電1697.7萬kw，與20xx年同期相比基本持平。今年在用電上，我廠加強(qiáng)了對(duì)重點(diǎn)能耗設(shè)備的管理。每周安排電工抄表，填寫重點(diǎn)能耗設(shè)備監(jiān)測臺(tái)賬。
3、加強(qiáng)能源基礎(chǔ)管理，全面提升管理水平。
根據(jù)公司意向，我廠建立了以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)體制和能源管理二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，每個(gè)生產(chǎn)車間都設(shè)立了能源管理崗位，同時(shí)還建立了能源消費(fèi)統(tǒng)計(jì)和能源利用狀況報(bào)告制度，有著齊全原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，并向各主管部門及時(shí)報(bào)送能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表。分廠根據(jù)規(guī)定配備能源計(jì)量器具，建立了計(jì)量器具配備臺(tái)帳，每年定期編制計(jì)量器具確認(rèn)間隔計(jì)劃表，確保按時(shí)送檢、檢定和校準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)我廠內(nèi)的一級(jí)計(jì)量儀表和二級(jí)計(jì)量儀表實(shí)行專人專管制，加強(qiáng)了特殊、注重儀表的使用和保護(hù)。三月份，分廠進(jìn)行了一次全員學(xué)習(xí)節(jié)能、人人要為降耗的組織活動(dòng)，加深了我廠基層員工的節(jié)能降耗意識(shí)，為搞好節(jié)能減排工作營造好良好氛圍。
20xx年，我們以技術(shù)革新為突破口，充分發(fā)揮技術(shù)人員的作用，通過工藝創(chuàng)新、改進(jìn)，減少能源消耗量，挖掘節(jié)能潛力，熱處理車間在此項(xiàng)中起到先鋒示范作用，水是熱處理工藝的冷卻介質(zhì)之一，生產(chǎn)中會(huì)使用大量的水來對(duì)工件進(jìn)行冷卻，損耗在所難免，但是如何減少這種損耗是我們工作中必須考慮到的。為此車間集思廣益，分析設(shè)備用水情況，想到了一個(gè)解決的辦法。中頻冷卻用水在地坑內(nèi)，對(duì)它架設(shè)一個(gè)頂蓋，減少水分的蒸發(fā)，保證水質(zhì)的清潔以免堵塞設(shè)備內(nèi)的管路，待水質(zhì)混濁無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，將水灌注到常規(guī)熱處理冷卻水槽中，這樣就節(jié)省了大量水資源，降低生產(chǎn)用水成本，達(dá)到了水資源再次利用。
2、合理安排生產(chǎn)，實(shí)施精細(xì)化管理。
各車間及時(shí)調(diào)整管理思路，千方百計(jì)從管理上尋找降低動(dòng)能消耗的新途徑，根據(jù)季節(jié)溫度變化，對(duì)生產(chǎn)、辦公環(huán)境的溫度進(jìn)行管理控制，以降低不必要的電能浪費(fèi)。
3、積極推廣節(jié)能措施，實(shí)施綠色照明。
我廠嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)節(jié)能舉措，同時(shí)對(duì)公司的'辦公及生產(chǎn)區(qū)域照明情況進(jìn)行普查，要求各車間本著既節(jié)電又節(jié)資的原則，按照以壞換新，逐期逐批更換的方式進(jìn)行，并在分廠制定了節(jié)能管制度，各車間對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的所有節(jié)能燈負(fù)監(jiān)管責(zé)任，熱處理車間在做好領(lǐng)用與更換燈泡的同時(shí)，還要做好相應(yīng)的記錄，明確更換地點(diǎn)、時(shí)間和數(shù)量。
我廠節(jié)能工作總的勢頭是好的，但也存在著一些突出的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:。
1、能源利用效率有待進(jìn)一步提高。目前，我廠系統(tǒng)能源利用效率仍很低，單位生產(chǎn)總值綜合能耗還有很大的下降空間。
2、員工的節(jié)能降耗意識(shí)未跟上我廠建設(shè)的步伐，大部分員工節(jié)能意識(shí)較為薄弱，或者存在一些節(jié)能誤區(qū)。這就需要繼續(xù)加強(qiáng)宣傳教育，努力推進(jìn)節(jié)能管理工作，利用激勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)員工節(jié)約能源。
3、節(jié)能工作開展力度不強(qiáng)，工作細(xì)化不夠深入。節(jié)能降耗的手段和方法可以是多種多樣的，我們應(yīng)該從各個(gè)方面采取措施，杜絕能源浪費(fèi)現(xiàn)象，深入細(xì)化工作，將節(jié)能減排落到細(xì)處、實(shí)處。
4、節(jié)能降耗是一項(xiàng)全廠的行動(dòng)，開展節(jié)能工作必須多個(gè)部門互相配合，只有溝通順暢了，工作效率提高了，才能把節(jié)能降耗落到了實(shí)處。
1、抓精細(xì)化管理1）節(jié)約用電。
a、在光線較好的辦公室盡量不開燈或者少開燈；
b、嚴(yán)格按公司規(guī)定，盡量少開空調(diào)。
c、辦公室的飲水機(jī)在需要喝水的時(shí)候才開，平時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)；
d、下班前，要仔細(xì)檢查，電腦、電燈、飲水機(jī)、打印機(jī)的電源處于關(guān)閉狀態(tài)；
2）暫停使用的電器、數(shù)控設(shè)備，要注意維護(hù)保養(yǎng)。主要包括油系統(tǒng)和皮帶，主要目的是為了防止油系統(tǒng)長時(shí)間不動(dòng)作造成油中水含量增加加快油的乳化，同時(shí)保證油系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，減少不必要的浪費(fèi)；皮帶系統(tǒng)也是出于同樣的考慮，長時(shí)間不動(dòng)會(huì)加快皮帶滾輪和電機(jī)軸承的銹蝕。
2、加強(qiáng)能源管理培訓(xùn)。
強(qiáng)化基層職工節(jié)能減排意識(shí)，讓職工明白節(jié)能減排的重要性和必要性；以節(jié)能宣傳周為契機(jī)，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)節(jié)能減排宣傳文件，強(qiáng)化職工節(jié)能減排意識(shí)。
雖說今年能源管理做了不少工作，也取得了一定的成績，但隨著工廠逐步邁進(jìn)精細(xì)化管理，管理上曝露出了很多問題。明年的能源管理工作將攻克計(jì)量不到位、計(jì)量不準(zhǔn)，逐步完善計(jì)量手段，確保能耗數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性，并一如繼往的貫徹執(zhí)行“挖掘潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗”的方針政策，使我廠能源管理工作邁向精細(xì)化。
我們相信，在20xx年，有了分廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、各部門的支持以及車間員工對(duì)待工作的激情迸發(fā)、不懈追求和團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，我廠能源管理工作將會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇七
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
工藝基礎(chǔ)。
生產(chǎn)過程。
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。
工藝過程。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
生產(chǎn)類型。
生產(chǎn)類型通常分為三類：
1．單件生產(chǎn)：單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。
2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。
批量生產(chǎn)的零件。
3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機(jī)械方面的知識(shí)，提高了機(jī)械加工方面的認(rèn)識(shí)，加深了在機(jī)械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個(gè)同事相處，機(jī)械加工年終工作總結(jié)。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識(shí)了很多的機(jī)械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會(huì)了很多在學(xué)校里沒有見到過的機(jī)器和測量儀器，更學(xué)會(huì)了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，更好的充實(shí)了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對(duì)工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識(shí)了在機(jī)械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對(duì)品檢部門的介紹和我們這個(gè)部門的重要性，更了解了我們?cè)诠ぷ鬟^程中要注意的安全事項(xiàng)和需要注意的項(xiàng)目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識(shí)，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙?jiān)僖膊皇俏覀冊(cè)趯W(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識(shí)了圖紙之后我又對(duì)一個(gè)零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個(gè)零件的加工程序，更對(duì)零件材料的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識(shí)了很多很多知識(shí)，基本認(rèn)識(shí)我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識(shí)了零件的精密性，從我一個(gè)剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識(shí)了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識(shí)是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識(shí)的，所以在以后的機(jī)會(huì)中我們更要到實(shí)踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機(jī)器都會(huì)操作，我就認(rèn)識(shí)到我在檢查他們的勞動(dòng)成果的時(shí)候就會(huì)聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
中國。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇八
歲月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，攬盡風(fēng)雨苦亦甜，過去的一年，我們機(jī)加工車間以飽滿的熱情認(rèn)真對(duì)待每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作、克服困難，以堅(jiān)韌不拔的毅力，為公司的發(fā)展默默奉獻(xiàn)著。
古人云：以史為鑒，可以知興替，回顧過往的一年，我們肩挑責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，步履雖沉，卻漸行漸穩(wěn)，當(dāng)然，成績屬于過去，面對(duì)新的征程，我們更多的是要反思工作中的不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差，操作機(jī)床后清潔清掃意識(shí)薄弱，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化管理措施，安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。人員管理方面：缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，建議在計(jì)件制的基礎(chǔ)上實(shí)行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法，即領(lǐng)多少料，出多少成品，嚴(yán)格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁發(fā)揮崗位精神，立足車間，積極建言，群力群策，優(yōu)化各崗位操作流程，只要是能夠提升效率的方法，希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。機(jī)制體制改善方面：優(yōu)化績效考核辦法，以質(zhì)量、高效、成本為基礎(chǔ)，對(duì)于達(dá)不到合格線的要適當(dāng)處罰，對(duì)于合格率高的也需做出相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。安全生產(chǎn)方面：建議超前防范，關(guān)口前移，作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，突出預(yù)防為主的方針，以達(dá)到零事故、零安全隱患的目的。
勞動(dòng)紀(jì)律方面：嚴(yán)格執(zhí)行考勤相關(guān)制度規(guī)定，對(duì)遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍，建議對(duì)非工作事由串崗者提出警告批評(píng)，加強(qiáng)勞保用品佩戴監(jiān)督，對(duì)違規(guī)操作造成財(cái)產(chǎn)損失的也需給予相應(yīng)處罰。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇九
20xx年隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，在機(jī)械廠全體員工齊心協(xié)力、不懈努力之下，機(jī)械廠不負(fù)眾望再一次創(chuàng)造了輝煌。延續(xù)了自20xx年機(jī)械廠獨(dú)立以來每年產(chǎn)值持續(xù)上升的勢頭。20xx年，機(jī)械廠產(chǎn)值達(dá)1300多萬，利潤180萬以上?，F(xiàn)將一年來的總體情況總結(jié)如下：
秉承學(xué)院的指導(dǎo)思想和在廠領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)械廠這一年在硬件建設(shè)、業(yè)務(wù)量和管理模式上都有了較大的改善和提高。
首先硬件建設(shè)上，機(jī)械實(shí)訓(xùn)大樓在學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下順利開工。截至12月底已完成全部建筑任務(wù)，巍峨聳立且刷有橘紅色漆的機(jī)械實(shí)訓(xùn)大樓已與學(xué)院的主題色調(diào)融為一體。上半年為滿足生產(chǎn)和教學(xué)任務(wù)的需求，廠里計(jì)劃性的購置了一臺(tái)高性能的數(shù)控車削中心。該數(shù)控車削中心比現(xiàn)有的數(shù)控車床要先進(jìn)兩代，大幅增長了我廠在精密加工領(lǐng)域上的市場競爭力。
在業(yè)務(wù)量和業(yè)務(wù)范圍上，兩者今年都有大幅度的提高。我們一直貫穿著以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的目標(biāo)理念，理解學(xué)院以及揚(yáng)子石化等企業(yè)當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。4月?lián)P子巴斯夫大檢修，廠所有員工都能做到堅(jiān)守崗位，認(rèn)真完成揚(yáng)子巴斯夫委托的每一項(xiàng)大檢修任務(wù)。7月底以及整個(gè)8月份又迎來了整個(gè)揚(yáng)子石化股份有限公司的大檢修。在大檢修初期廠領(lǐng)導(dǎo)就做好了動(dòng)員工作，增長了員工的工作熱情。在這酷熱的兩個(gè)月里，每位同志都能做到一切服從工作，加班加點(diǎn)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。堅(jiān)守在一線的員工更是精神可嘉、不畏酷暑，為了趕工還多次加班加點(diǎn)到凌晨兩三點(diǎn)。同時(shí)在實(shí)訓(xùn)教學(xué)上，也順利完成了34個(gè)班級(jí)，1600多名學(xué)生的金工實(shí)習(xí)教學(xué)任務(wù)。另外，受南京信息工程大學(xué)和南京長江電腦學(xué)校的委托，完成了其100多名學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)任務(wù)。今年的生產(chǎn)和教學(xué)任務(wù)可謂是充實(shí)、飽和!
關(guān)心每一位員工，主動(dòng)改善員工的工作條件，做到人性化管理。
20xx年機(jī)械廠的成績是有目共睹的，但成績只代表過去，通過對(duì)這一年來各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，我們也發(fā)現(xiàn)了一些影響機(jī)械廠市場競爭力的存在因素。這些因素也正是我們?cè)谛碌囊荒昙右愿恼透倪M(jìn)的地方。畢竟顧客的需求及各方面的變化是無止境的，為了機(jī)械廠更好地發(fā)展我們必須持續(xù)改進(jìn)。在持續(xù)改進(jìn)中不斷提高自身生產(chǎn)能力，在持續(xù)改進(jìn)中不斷擴(kuò)大業(yè)務(wù)量，在持續(xù)改進(jìn)中打出自身的品牌!雖說成績只代表過去，但這些成績帶來的利潤和市場競爭力正意味著來年的更輝煌!
機(jī)械廠。
20xx年12月。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十
轉(zhuǎn)眼間，來xxx一年多了，在這一年多的時(shí)間里我學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)和工作方法，對(duì)機(jī)械加工有了進(jìn)一步的了解。雖然工作時(shí)間短但也受益匪淺。
一年的主要工作總結(jié)如下：工藝編制完成了71份，其中xx44份，外承攬4份，xx23份；繪制工藝簡圖50余份；同時(shí)完成了xx圖紙的轉(zhuǎn)換。
技術(shù)部是一個(gè)工作非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟块T，審查的每一張圖紙，核對(duì)的每一個(gè)尺寸都要達(dá)到“準(zhǔn)確無誤”，車間的加工依賴技術(shù)的支持，技術(shù)工作起著至關(guān)重要的作用。了解了工作性質(zhì)以后，我快速的投入到了緊張的工作中，了解機(jī)床加工性能和能力、識(shí)圖、審圖、學(xué)工藝。從立車學(xué)起，從簡單的加工工序?qū)W起，比對(duì)以往的工藝，我展開了自己的學(xué)習(xí)，可是在學(xué)習(xí)過程中有時(shí)候確實(shí)很迷茫，在部長的悉心指導(dǎo)下，我們開始實(shí)行了機(jī)床活件責(zé)任跟蹤學(xué)習(xí)制，每人每天填寫跟蹤表格，看似很枯燥，但是確實(shí)是受益匪淺。經(jīng)過一年多的鍛煉，現(xiàn)在可以獨(dú)立完成一些工藝的編制，雖然在技術(shù)上有很大的不足，但可以找到學(xué)習(xí)的方向，知道自己應(yīng)該學(xué)習(xí)什么了。另外，機(jī)械工藝編制離不開現(xiàn)場的實(shí)際加工，多去現(xiàn)場學(xué)習(xí)才能發(fā)現(xiàn)工藝編制中的不足和更好的加工方法以優(yōu)化工藝。
雜的`圖紙時(shí)，我們可謂是底氣十足，互幫互助的工作模式讓我們這些經(jīng)驗(yàn)甚少的新人們提高了工作效率，在各個(gè)方面都有了不同程度的提高。
在工作中我也有很多不足之處，很多時(shí)候自己主觀的想法很強(qiáng)，工作中不較真，影響了工作，有時(shí)候馬虎大意也出現(xiàn)過許多錯(cuò)誤。這些問題都是技術(shù)工作的大忌，在今后的工作中，我一定要努力克服自己的缺點(diǎn)，努力成為一名合格的工藝員。
以上就是我一年工作以來的總結(jié)。千里之行始于足下，我定會(huì)加倍努力，為公司的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
技術(shù)部xx。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十一
備課時(shí)間：09-2-14。
上課時(shí)間：09-2-16教學(xué)目的：
1、新學(xué)期剛開始，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，并講解學(xué)習(xí)本課程的方法與技巧。
金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得合乎設(shè)計(jì)要求的工件的一種加工方法。
（復(fù)習(xí)金屬切削加工和數(shù)控加工在機(jī)械制造中的地位）切削運(yùn)動(dòng)及切削要素。
機(jī)床為實(shí)現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
主運(yùn)動(dòng)（復(fù)習(xí)什么是主運(yùn)動(dòng)）。
主運(yùn)動(dòng)的速度即切削速度:主運(yùn)動(dòng)的線速度。
（分析推導(dǎo)過程，分析根據(jù)工件材料查表時(shí)只能查到切削速度，而不能直接查到轉(zhuǎn)速的原因）。
（二）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度：指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，用vf表示例：外圓車削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常常用進(jìn)給量f來表述，單位：mm/r刨削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度用每一行程多少毫米來表述，單位為mm/str。
銑削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常用每齒進(jìn)給量f來表述，單位：mm/z進(jìn)給速度vf、進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fz和刀具齒數(shù)z之間的關(guān)系如下：
vf=nf。
切削時(shí)形成的表面。
車削加工過程中工件上有三個(gè)不斷變化著的表面：
（1）待加工表面。
（2）已加工表面。
（3）過渡表面。
切削用量。
（1）切削速度vc。
（2）背吃刀量ap（分析車削和銑削的ap有什么不同）。
（3）進(jìn)給量f（解釋切削用量三要素對(duì)加工的影響。）。
備課時(shí)間：09-2-18。
上課時(shí)間：09-2-19教學(xué)目的：
1、掌握刀具的組成及幾何角度的確定方法2、熟悉刀具的工作角度對(duì)加工的影響。教學(xué)重點(diǎn)：幾何角度的確定方法。
教學(xué)難點(diǎn)：刀具的工作角度對(duì)加工的影響。課時(shí)：2課時(shí)授課內(nèi)容：
刀具組成及幾何角度。
（首先讓學(xué)生傳遞著觀察車刀）。
副后刀面：刀具上與已加工表面相對(duì)的表面。
(兩刃)。
主切削刃：刀具上前刀面與主后刀面的.交線。
副切削刃：刀具上前刀面與副后刀面的交線。
(一尖)。
主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)。
（結(jié)合刀具實(shí)物和圖片與學(xué)生一起分析并提問）。
２．車刀切削角度的坐標(biāo)平面。
基面pr：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與主運(yùn)動(dòng)方向相垂直的平面。
車刀的基面平行于刀體底面。
切削平面ps：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與過渡表面相切并垂直于基面的平面。正交平面po：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。（結(jié)合幻燈片與學(xué)生一起分析并提問）3.刀具的主要標(biāo)注角度1)前角（0）。
前刀面和基面之間的夾角。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十二
轉(zhuǎn)眼間我來到xxxxx工作已經(jīng)近一年的時(shí)間了，在這一年的時(shí)間里，自己學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)加工方面的知識(shí)。為了更好地完成工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短，提高自己的工作技能，現(xiàn)將工作情況總結(jié)如下：
一、工作學(xué)習(xí)匯總：
1、20xx年x月份進(jìn)入公司后，在xx裝配和調(diào)試車間進(jìn)行為期3個(gè)月的實(shí)習(xí)，在這期間，主要學(xué)習(xí)了wd615發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配和調(diào)試工藝。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心指導(dǎo)下，經(jīng)過三個(gè)月的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有了比較深刻的了解，熟悉了發(fā)動(dòng)機(jī)是由哪些零件組裝成的，并對(duì)主要結(jié)合面的裝配要求有了全面清晰的認(rèn)識(shí)。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，順利通過了xx加工部安排的實(shí)習(xí)結(jié)業(yè)考試。
2、實(shí)習(xí)結(jié)束后，進(jìn)入xx加工部，通過一周系統(tǒng)培訓(xùn)后，分配到了xxx部xx崗位。在師父指導(dǎo)下，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了該工序的加工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場檢驗(yàn)計(jì)劃、設(shè)備操作規(guī)程、自主保全說明書等文件，并在日常的工作實(shí)踐中，逐步掌握了該工序的日常點(diǎn)檢、清掃、設(shè)備保養(yǎng)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)等。能夠獨(dú)立完成上料前的毛坯檢查，能夠獨(dú)立解決在加工過程中出現(xiàn)的小報(bào)警，并在生產(chǎn)過程中對(duì)打碼機(jī)操作不方便的問題和同事做了改善。
3、在xx上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目中，我有幸參與并完成了關(guān)于工裝數(shù)據(jù)采集的少許工作，并參與了xx上下料系統(tǒng)工裝設(shè)計(jì)方案的討論，在會(huì)議中學(xué)到了很多關(guān)于設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。在現(xiàn)場，設(shè)計(jì)師王工發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)的上料工裝導(dǎo)向和機(jī)床工裝導(dǎo)向不能夠進(jìn)行安全有效的配合，經(jīng)過思考后王工建議把機(jī)床上的工裝厚度降低，我觀察后認(rèn)定此方案可行，很欽佩設(shè)計(jì)師解決問題的能力并以為這個(gè)問題能夠解決了，很高興。然而在王工和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行商討后，領(lǐng)導(dǎo)不同意這個(gè)方案，因?yàn)闄C(jī)床未出保修期，建議最好不要改動(dòng)工裝。但是可以再設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)床上工裝上的導(dǎo)向。由此我發(fā)現(xiàn)考慮問題不能光從技術(shù)方面出發(fā)，還要兼顧各方面因素，要有大局觀。
知識(shí)面，對(duì)自己的工作也有了更深刻的認(rèn)識(shí)。
二、存在的問題和不足。
1、自主學(xué)習(xí)主動(dòng)性不夠高，面對(duì)工作中存在的一些問題不能大膽的提出來，沒有大膽的去完成一些自己本應(yīng)該勝任的工作等。
2、在工作中不夠細(xì)心，不夠穩(wěn)重。
3、考慮問題不夠全面。
三、對(duì)工作的展望。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十三
1、4月28日，完成公司質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的發(fā)布，標(biāo)志我公司ts16949質(zhì)量體系貫標(biāo)運(yùn)行進(jìn)入第二階段正式運(yùn)行階段 。在這個(gè)階段中，全公司每一相關(guān)部門要不斷完善質(zhì)量紀(jì)錄，整理統(tǒng)計(jì)相關(guān)各部門工作/過程績效指標(biāo)，為下一步公司內(nèi)審打下基礎(chǔ) 。
2、在綜合管理部的配合下，利用接近半月時(shí)間，針對(duì)各部門缺乏ts16949質(zhì)量管理體系知識(shí)和有效工作手段，組織本公司后勤管理人員進(jìn)行體系文件的培訓(xùn) 。主要使基層管理人員了解公司質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量方針，并在希望在得到日常工作中貫徹；結(jié)合各部門實(shí)際工作著重講解部門職責(zé)和工作流程，以及各部門工作過程需要留下的質(zhì)量紀(jì)錄和工作接口，并要求形成閉環(huán)管理 。提高整體質(zhì)量意識(shí)和廣大基層管理者的質(zhì)量管理水平 。
3、根據(jù)貫標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃要求，完善/設(shè)計(jì)/制作公司質(zhì)量記錄表格，完善質(zhì)量紀(jì)錄清單 ?？偣?60余個(gè)質(zhì)量紀(jì)錄表格（文件），除8種需要油印外，其余全部下發(fā)到位 。六月份各部門在實(shí)際工作中逐步按照標(biāo)準(zhǔn)要求/程序文件規(guī)定工作流程采用表格記錄，杜絕以前工作靠口頭傳達(dá)，后續(xù)無跟蹤驗(yàn)證缺陷 。必能使公司各項(xiàng)工作得到升 。
4、指導(dǎo)各部門按照ts16949質(zhì)量管理體系完善本部門質(zhì)量記錄 。督促各部門指定體系運(yùn)行專員，負(fù)責(zé)本部門體系運(yùn)工作，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)完善部門工作 。形成例會(huì)制度，每周定期檢查公司體系運(yùn)行狀況，并在小組例會(huì)通報(bào)激勵(lì)；同時(shí)安排下步工作 。希望通過這樣活動(dòng)加快公司貫標(biāo)工作進(jìn)程，推動(dòng)管理提升 。
1、產(chǎn)品不合格率居高不下：建議改善對(duì)策如下
a、對(duì)所有品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技能、品質(zhì)意識(shí)工作責(zé)任心等培訓(xùn)，提升檢驗(yàn)員向心力 。
b、建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績效考核程序增加檢驗(yàn)頻次，對(duì)來料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控 。
c、統(tǒng)計(jì)各品質(zhì)管控點(diǎn)數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善 。
d、組織各部門成立品質(zhì)改善小組（qc小組），特別是加強(qiáng)調(diào)機(jī)控制，可進(jìn)行首末比較，小批量試生產(chǎn)，提高產(chǎn)品合格率 。
2、各部門之間缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神，基層管理消極怠慢缺乏工作激情，生產(chǎn)效率低下 。
a、完善員工績效考核制度 。（可分a/b/c三檔）
b、組織公司內(nèi)部團(tuán)隊(duì)活動(dòng) 。利用淡季組織管理培訓(xùn)（內(nèi)部/外聘/影視資料）
c、特別加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神方面的培訓(xùn)課程對(duì)工作中的表現(xiàn)，適當(dāng)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度
d、，根據(jù)各工序工藝節(jié)拍，專業(yè)人員合理安排生產(chǎn)工序，推行產(chǎn)量目標(biāo)管理 。
1、協(xié)助進(jìn)行內(nèi)審培訓(xùn)，并在培訓(xùn)前編制內(nèi)審檢查表（過程審核檢查表、產(chǎn)品審核檢查，內(nèi)審檢查表）提供老師審查 。
2、加強(qiáng)品保部內(nèi)部的日常工作管理，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性，避免內(nèi)部矛盾 。改變過去檢驗(yàn)員常在辦公室毛病，增強(qiáng)主動(dòng)配合意識(shí)，準(zhǔn)備實(shí)行末位淘汰或者末位降系數(shù) 。增強(qiáng)過程管控，改變過去過程檢驗(yàn)過程被動(dòng)考核為主（出現(xiàn)廢品考核），主動(dòng)考核少，員工質(zhì)量意識(shí)差問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。
機(jī)械加工工作總結(jié)4自20xx年x月進(jìn)入社會(huì)實(shí)習(xí)至今，這一年多的時(shí)間里我學(xué)到了很多，不管是與人相處的道理還是工作技能，在這里我總結(jié)下我的經(jīng)驗(yàn) 。
首先是心態(tài)，套用名人的一句話 “態(tài)度決定一切”，在工作中，有了正確積極的態(tài)度，才能應(yīng)對(duì)工作中不斷出現(xiàn)的各種問題 。我對(duì)工作的態(tài)度就是選擇自己熱愛的，這樣才能一直堅(jiān)持下去 。我一直認(rèn)為工作不該是一個(gè)任務(wù)或者負(fù)擔(dān)，應(yīng)該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對(duì)它產(chǎn)生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會(huì)到其中的快樂 。對(duì)于我來說，每繪制一張圖紙都是我對(duì)于工作的熱愛，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點(diǎn)勉強(qiáng) 。
其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力 。對(duì)于當(dāng)初剛踏入工作的我來說一切都需要學(xué)習(xí)，在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識(shí)，實(shí)踐的機(jī)會(huì)很少，對(duì)于這些設(shè)備圖紙看起來都是困難的，更別說設(shè)計(jì)了 。只有走上工作崗位后，才知道自己的學(xué)識(shí)很膚淺，要學(xué)習(xí)的東西很多，所以，我就虛心向師傅請(qǐng)教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會(huì)，就怕不學(xué)，不問 。在工作一段時(shí)間后，由于我勤奮好學(xué)，加上師傅的指導(dǎo)有方，很快，就對(duì)公司的設(shè)備有了基本的了解，并且能完成師傅安排的一些簡單的設(shè)備設(shè)計(jì) 。在工作的同時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的需要和我個(gè)人的實(shí)際情況，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了autocad制圖方面的有關(guān)知識(shí)，使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高 。這給我以后的工作帶來了很大的幫助 。通過這一年多的工作，使我在機(jī)械知識(shí)和工作方面，都有了很大的提高 。
當(dāng)然這期間我也存在很多不足之處 。如缺乏創(chuàng)新精神，不能積極主動(dòng)的發(fā)揮自己的能力，而是被動(dòng)消極的適應(yīng)工作需要，有時(shí)貪圖快捷方便有問題不會(huì)自己主動(dòng)解決而是先找?guī)煾祹兔Γ^于依賴前輩的經(jīng)驗(yàn)，這些都是需要我慢慢改正的 。在設(shè)計(jì)制圖方面難免會(huì)出錯(cuò)，但是有些錯(cuò)誤的代價(jià)也是慘重的，所以需要我在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能將就一些圖紙 。
經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學(xué)校到社會(huì)的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實(shí)際的想法，全身心地投入到工作中 。隨著工作越來越得心應(yīng)手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值 。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴 。通過這一年多的學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到：做設(shè)計(jì)制圖細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會(huì)貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素 。
總之，無論從技術(shù)上，還是從管理上，我都有了很大的提高 。今后，我會(huì)在此基礎(chǔ)上，刻苦鉆研，再接再厲，使自己的工作水平更上一層樓，為公司的發(fā)展盡上一份力 。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十四
機(jī)械零件的破壞，一般總是從表面層開始的，產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機(jī)械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
（一）表面質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響。
表面粗糙度對(duì)耐磨性的影響。
一個(gè)剛加工好的摩擦副的兩個(gè)接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實(shí)際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個(gè)階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對(duì)零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲(chǔ)存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個(gè)最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時(shí)，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響。
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度影響很大。
表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴(kuò)展，對(duì)提高疲勞強(qiáng)度有利。
（三)表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性的影響。
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多?？刮g性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對(duì)配合質(zhì)量的影響。
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對(duì)于間隙配合，粗糙度值大會(huì)使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對(duì)于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。
二、影響表面粗糙度的因素。
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素。
刀具幾何形狀的復(fù)映。
刀具相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時(shí)刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時(shí)的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時(shí)的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)。
加工塑性材料時(shí)，由刀具對(duì)金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時(shí)，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。
切削用量。
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素。
正像切削加工時(shí)表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時(shí)由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度。
砂輪的硬度。
砂輪的修整。
磨削速度。
冷卻潤滑液。
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)。
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量。
三、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素。
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機(jī)械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時(shí)所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時(shí)更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化會(huì)很大。
（一）表面層冷作硬化。
冷作硬化及其評(píng)定參數(shù)。
機(jī)械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強(qiáng)化)。表面層金屬強(qiáng)化的結(jié)果，會(huì)增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時(shí)間的長短和強(qiáng)化程度的大小。由于金屬在機(jī)械加工過程中同時(shí)受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評(píng)定冷作硬化的指標(biāo)有三項(xiàng)，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素。
切削刃鈍圓半徑增大，對(duì)表層金屬的擠壓作用增強(qiáng)，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。
切削速度增大，刀具與工件的作用時(shí)間縮短，使塑性變形擴(kuò)展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時(shí)間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強(qiáng)。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化。
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會(huì)發(fā)生變化。
磨削燒傷。
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強(qiáng)度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時(shí)，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷。
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑。
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個(gè)途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?BR> 正確選擇砂輪。
合理選擇切削用量。
改善冷卻條件。
（三）表面層殘余應(yīng)力。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。
切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大。
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生。
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。機(jī)械零件的破壞，一般總是從表面層開始的。產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機(jī)械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
（一）表面質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響。
表面粗糙度對(duì)耐磨性的影響。
一個(gè)剛加工好的摩擦副的兩個(gè)接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實(shí)際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個(gè)階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對(duì)零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲(chǔ)存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個(gè)最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時(shí)，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響。
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度影響很大。
表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴(kuò)展，對(duì)提高疲勞強(qiáng)度有利。
（三)表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性的影響。
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多。抗蝕性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對(duì)配合質(zhì)量的影響。
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對(duì)于間隙配合，粗糙度值大會(huì)使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對(duì)于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。
二、影響表面粗糙度的因素。
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素。
刀具幾何形狀的復(fù)映。
刀具相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時(shí)刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時(shí)的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時(shí)的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)。
加工塑性材料時(shí)，由刀具對(duì)金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時(shí)，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。
切削用量。
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素。
正像切削加工時(shí)表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時(shí)由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度。
砂輪的硬度。
砂輪的修整。
磨削速度。
冷卻潤滑液。
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)。
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量。
三、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素。
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機(jī)械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時(shí)所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時(shí)更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化會(huì)很大。
（一）表面層冷作硬化。
冷作硬化及其評(píng)定參數(shù)。
機(jī)械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度和強(qiáng)度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強(qiáng)化)。表面層金屬強(qiáng)化的結(jié)果，會(huì)增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時(shí)間的長短和強(qiáng)化程度的大小。由于金屬在機(jī)械加工過程中同時(shí)受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評(píng)定冷作硬化的指標(biāo)有三項(xiàng)，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素。
切削刃鈍圓半徑增大，對(duì)表層金屬的擠壓作用增強(qiáng)，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強(qiáng)。
切削速度增大，刀具與工件的作用時(shí)間縮短，使塑性變形擴(kuò)展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時(shí)間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強(qiáng)。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化。
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會(huì)發(fā)生變化。
磨削燒傷。
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強(qiáng)度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時(shí)，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷。
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷。
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑。
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個(gè)途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?BR> 正確選擇砂輪。
合理選擇切削用量。
改善冷卻條件。
（三）表面層殘余應(yīng)力。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。
切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大。
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生。
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
在交變載荷作用下，機(jī)器零件表面上的局部微觀裂紋，會(huì)因拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴(kuò)大，最后導(dǎo)致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。
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機(jī)械加工工作總結(jié)篇十五
20xx年，是我國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的一年，是交通改革的關(guān)鍵一年，這一年，由于國家實(shí)行燃油稅，取消了公路養(yǎng)路費(fèi)，對(duì)公路建設(shè)的投資降低了，工程量減少了，我們科室根據(jù)形勢的發(fā)展，在維修工作中制訂了相應(yīng)的機(jī)械維修保養(yǎng)方案，在保證機(jī)械維修質(zhì)量的情況下，突出以節(jié)約為主，大大降低了維修支出。在公路標(biāo)牌的制作生產(chǎn)中，一方面積極拓展市場，另一方面大力降低制作維修成本。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。這一年，我們機(jī)械維修科取得了一定的成績，這與各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和各科室、施工項(xiàng)目部的大力協(xié)助是密不可分的，也是維修科各位同志共同努力的結(jié)果，下面為維修科xx年完成的主要工作：
1、思想工作不放松，安全工作時(shí)時(shí)抓。
我們平時(shí)注重學(xué)習(xí)黨的各項(xiàng)方針政策，加強(qiáng)時(shí)事政治的學(xué)。
習(xí)。理論聯(lián)系實(shí)際，消化吸收后并運(yùn)用到工作中去，使本科室職工時(shí)時(shí)刻刻增強(qiáng)危機(jī)感，責(zé)任感。正確認(rèn)識(shí)對(duì)待經(jīng)濟(jì)低潮和交通改革帶來的困難，認(rèn)為這只是暫時(shí)的，只是改革發(fā)展長征路上的一個(gè)小的波折，前途是光明的。
在工作中時(shí)刻提高安全意識(shí)，把安全放在第一位，沒有安全。
就沒有效益，就沒有和諧社會(huì)和和諧家庭。經(jīng)常性的召開安全生產(chǎn)會(huì)議，灌輸安全思想，定期檢查工作設(shè)備和維修操作流程，把不安全的因數(shù)消滅在萌芽中。
2、保證維修質(zhì)量，提高服務(wù)意識(shí)。
為了提高機(jī)械的經(jīng)濟(jì)效益，為單位節(jié)約更多的資金，我們本著不枉花一分錢的思想，對(duì)故障部件進(jìn)行認(rèn)真分析鑒定，能用的堅(jiān)決不棄，能修復(fù)的則修復(fù)再用。在機(jī)械數(shù)量增加，物價(jià)上揚(yáng)，維修成本增高的情況下，我們連續(xù)三年使維修支出不升反降。xx年維修支出只有42萬左右。
4、科學(xué)化管理，數(shù)據(jù)化決策。
為了提高機(jī)械的使用率，提高維修效益，我們進(jìn)一步完善了技術(shù)檔案，詳細(xì)記錄了機(jī)械的運(yùn)行、維修保養(yǎng)等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可以時(shí)刻跟蹤每一臺(tái)機(jī)械的機(jī)械性能情況，對(duì)于合理使用調(diào)配提供技術(shù)支持。完善了機(jī)械的單車核算，在月底將每臺(tái)機(jī)械維修的具體項(xiàng)目及數(shù)據(jù)作出詳細(xì)記錄，增強(qiáng)了愛車敬業(yè)的積極性，為領(lǐng)導(dǎo)的決策提供科學(xué)的依據(jù)。一改以往經(jīng)驗(yàn)化決策的習(xí)慣，用科學(xué)的數(shù)據(jù)來進(jìn)行維修決策。
5、端正工作態(tài)度，提高技術(shù)水平。
定期不定期的對(duì)維修人員進(jìn)行思想教育，端正其工作態(tài)度，提高工作的積極性。為提高機(jī)械的維修保養(yǎng)水平，我們經(jīng)常性對(duì)修理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)合使用情況，學(xué)習(xí)各項(xiàng)新技術(shù)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了柴油機(jī)的共軌噴射和單體泵技術(shù)。
6、建造新的車間，改善維修條件。
由于我處生產(chǎn)場地轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護(hù)中心，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示，我們配合施工單位對(duì)拆下舊車間的進(jìn)行了利用改造，重新設(shè)計(jì)了圖紙，把原車間有三間改造成五間，加大了采光面積，加寬了車間門，加長了行車軌道，改進(jìn)了維修地溝，墻板全部采用了保溫材料等，大大改善了維修條件。完成了新車間的建設(shè)。
7、科學(xué)合理分配時(shí)間，制作公路標(biāo)志標(biāo)牌。
在保證正常的維修工作情況下，全年我們?cè)诰┡_(tái)高速、紅荷旅游線及各工地等生產(chǎn)安裝標(biāo)牌30余塊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值270000元。尤其是在年初，我們接到在京臺(tái)高速上設(shè)置了四塊*4米的超大旅游標(biāo)牌任務(wù)后，在鐘主任的領(lǐng)導(dǎo)下，克服技術(shù)上的困難，到大型標(biāo)牌廠去取經(jīng)，在沒有現(xiàn)成圖紙的情況下，根據(jù)國標(biāo)，自己完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)，采用膠輥貼底膜新方法，基本消除了返工，節(jié)約了反光膜，提高了貼膜效率。安全順利的完成了生產(chǎn)安裝，按期保質(zhì)保量的完成了任務(wù)。
以上是我們維修科20xx年主要完成的工作，但成績與缺點(diǎn)并存，還有許多不足之處，希望領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
20xx年，我處生產(chǎn)部分即將搬遷到新的高標(biāo)準(zhǔn)的工作場所，工。
作環(huán)境將大大改善，隨著國家經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步復(fù)蘇和交通體制改革的深入，我處也將面臨新的發(fā)展機(jī)遇，我們也積極行動(dòng)起來，改進(jìn)自己的思想和工作方法，以安全、節(jié)約、發(fā)展為核心，制定出初步計(jì)劃，主要內(nèi)容如下：
1、完成工程機(jī)械上的上一年度未完的保養(yǎng)維修。在施工中，保證工地機(jī)械出現(xiàn)的故障能夠及時(shí)排除，并加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)工作。
2、加強(qiáng)維修人員的管理，尤其是安全方面的教育。提高維修技術(shù)水平。
3、進(jìn)一步增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)，降耗增效，以人為本，把維修支出進(jìn)一步降低。
4、配合工地和其他科室搞好機(jī)械的使用、調(diào)度及核算工作。
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交付的各項(xiàng)任務(wù)。聚沙成塔，握指成拳，積水成流。
機(jī)械維修科。
20xx年x月x日。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十六
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20xx年，20xx年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào)。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十七
年終歲末，機(jī)加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20xx年，20xx年是機(jī)加工車間不平常的一年，機(jī)加工車間主要以機(jī)械裝備制造企業(yè)為依托，從事補(bǔ)給機(jī)床廠零配件，內(nèi)燃機(jī)廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機(jī)重重 。我機(jī)加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重 。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號(hào) 。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費(fèi)用難免提高 。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識(shí)較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題 。
4、隨著原材料、人力及各種成本費(fèi)用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低 。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟(jì)影響，各崗位人員流動(dòng)較大，對(duì)崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大 。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動(dòng)頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定 。
機(jī)械加工工作總結(jié)篇十八
來了公司將近一年了，在20xx年的工作中我了解很多的機(jī)械方面的知識(shí)，提高了機(jī)械加工方面的認(rèn)識(shí)，加深了在機(jī)械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個(gè)同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識(shí)了很多的機(jī)械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會(huì)了很多在學(xué)校里沒有見到過的機(jī)器和測量儀器，更學(xué)會(huì)了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，更好的充實(shí)了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對(duì)工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的'加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識(shí)了在機(jī)械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對(duì)品檢部門的介紹和我們這個(gè)部門的重要性，更了解了我們?cè)诠ぷ鬟^程中要注意的安全事項(xiàng)和需要注意的項(xiàng)目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識(shí)，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙?jiān)僖膊皇俏覀冊(cè)趯W(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識(shí)了圖紙之后我又對(duì)一個(gè)零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個(gè)零件的加工程序，更對(duì)零件材料的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識(shí)了很多很多知識(shí)，基本認(rèn)識(shí)我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識(shí)了零件的精密性，從我一個(gè)剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識(shí)了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識(shí)是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識(shí)的，所以在以后的機(jī)會(huì)中我們更要到實(shí)踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機(jī)器都會(huì)操作，我就認(rèn)識(shí)到我在檢查他們的勞動(dòng)成果的時(shí)候就會(huì)聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點(diǎn)：
一、我們的員工對(duì)安全有時(shí)還是有松懈的，經(jīng)常對(duì)產(chǎn)缺乏保護(hù)，對(duì)機(jī)器保護(hù)還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。
二、我們公司的技術(shù)員工對(duì)我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費(fèi)了很多的時(shí)間。
三、我們應(yīng)對(duì)新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn)，他們對(duì)我們公司的測量儀器很不了解，以致他們?cè)跍y量的時(shí)候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo)。
最后對(duì)iso的認(rèn)識(shí)，在公司我初步的接觸了iso，對(duì)iso有了進(jìn)一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們?cè)诠镜墓芾矸矫娓軐哟位?，?duì)我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對(duì)iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個(gè)員工，那么我們不緊實(shí)能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對(duì)iso還是很陌生，那就是說我們的員工對(duì)iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對(duì)iso的了解，讓他們認(rèn)識(shí)iso對(duì)我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強(qiáng)了員工對(duì)iso的認(rèn)識(shí)也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司x個(gè)多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學(xué)的知識(shí)和實(shí)際運(yùn)用的知識(shí)是匱乏的，接觸到了時(shí)間的知識(shí)才知道自己知道是那么的少，才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了。所以自己以后要學(xué)的東西還很，多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗(yàn)和他們的知識(shí)，那也是我們必須的充實(shí)自己的要求。