總結(jié)是對(duì)自己的成長(zhǎng)和進(jìn)步的肯定和鼓勵(lì)。寫一篇完美的總結(jié)，要注重總結(jié)的實(shí)用性和可操作性。以下是小編為大家整理的議論文寫作范例，供大家參考學(xué)習(xí)。
車間品質(zhì)管理制度篇一
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品質(zhì)管理規(guī)定
受控號(hào)：24
1 目的
適用于公司所有與產(chǎn)品有關(guān)的物件及出貨整模的管理。 3職責(zé)
3.1品管部負(fù)責(zé)公司所有產(chǎn)品的質(zhì)量管理。 3.1.1編制對(duì)各項(xiàng)工作的規(guī)定及制度。 3.1.2編制各種檢驗(yàn)記錄表單。
3.1.3負(fù)責(zé)對(duì)所有產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量檢查及整模出貨前質(zhì)量檢查。
4 各項(xiàng)規(guī)定及制度 4.1產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例。
4.1.1生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按工藝加工，不得擅自更改，如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系。
4.1.2各工種的操作者在完成本工序后必須填寫報(bào)檢單，由品管人員對(duì)此道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在報(bào)檢單上簽字，此道工序正式完工。 4.1.3操作者如發(fā)現(xiàn)加工失誤，不得隱瞞，應(yīng)及時(shí)向管理人員匯報(bào)，由品管人員檢查后填寫“品質(zhì)異常處理單”。
4.1.4生產(chǎn)過(guò)程中操作者如對(duì)圖面有異議，必須立即停止加工，并與技術(shù)部聯(lián)系，待確認(rèn)后方能重新加工。
4.1.5生產(chǎn)管理人員對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件需妥善保管，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格后的樣板類測(cè)量器具需標(biāo)明用處及妥善保管。
4.1.6現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)配合品管人員的檢驗(yàn)工作，對(duì)品管人員在工作中提
出的建議及要求應(yīng)積極配合。
4.2品管人員檢驗(yàn)規(guī)程。
4.2.1品管檢查人員必須自律，對(duì)工作一絲不茍，對(duì)生產(chǎn)操作人員須平等相處。
4.2.2質(zhì)檢人員接倉(cāng)庫(kù)人員通知須對(duì)每一件原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后用藍(lán)色油漆筆作標(biāo)識(shí)，如不合格則用紅色油漆筆標(biāo)明退貨，并填寫退貨通知單，交品管部處理。
4.2.3質(zhì)檢人員規(guī)定須對(duì)每個(gè)零件，每道工序進(jìn)行檢查，接到報(bào)檢單后，盡量在第一時(shí)間內(nèi)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后須在報(bào)檢單上簽名，寫明日期，并在工件上用藍(lán)色油漆筆做合格標(biāo)識(shí)，不合格品須在工件上用紅色油漆筆標(biāo)明不合格，并填寫“品質(zhì)異常處理單”交于生產(chǎn)管理人員，寫明原因并簽名（操作者、管理人員）再轉(zhuǎn)交品管部，由品管部協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)提出返工、返修方案，質(zhì)檢人員認(rèn)為可立即返工的小問(wèn)題可直接通知操作人員返工，返工后重新檢驗(yàn)。
4.2.4凡開出異常處理單并組織返工、返修的工件，完工后必須重新報(bào)檢，進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2.5質(zhì)檢人員對(duì)每個(gè)零件，每道工序經(jīng)檢驗(yàn)須將所測(cè)數(shù)據(jù)填入過(guò)程檢驗(yàn)單。
4.2.6質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)前須對(duì)計(jì)量具進(jìn)行檢查，必要時(shí)需進(jìn)行核對(duì)，方能工作。
4.2.7整模出貨前質(zhì)檢人員需對(duì)所有零件及相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行最終檢查，并將所得數(shù)據(jù)填入“出貨檢驗(yàn)報(bào)告”，由品管部開具“合格證”，一式兩份，一份隨產(chǎn)品出貨，一份存檔。
4.3委外加工件及輔助材料檢驗(yàn)規(guī)程。
4.3.1委托外企業(yè)加工的工件回公司后，由生產(chǎn)部門通知品管部門進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的質(zhì)檢人員可在送貨單上簽字，并在工件上用藍(lán)色油漆筆做標(biāo)識(shí)，不合格品直接交由生產(chǎn)部或采購(gòu)部處理，并在送貨單標(biāo)明名稱、數(shù)量等。
4.3.2輔料包括外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母、銷釘?shù)龋?，其它物品（油漆、包裝板、塑料薄膜等）。
a、相同物品數(shù)量較多的可選用抽驗(yàn)方式。
b、對(duì)外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件需進(jìn)行尺寸及外觀檢查。
c、對(duì)其它物品可就其外觀作經(jīng)驗(yàn)性檢查。
d、檢驗(yàn)合格的可直接在倉(cāng)庫(kù)收驗(yàn)單上簽名入庫(kù)。
e、不合格品可直接通知倉(cāng)庫(kù)人員作退貨處理。
4.4對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行考察的制度。
4.4.1 由采購(gòu)部列出原材料供應(yīng)商名單，并由采購(gòu)部牽頭會(huì)同技術(shù)部、生產(chǎn)部、品管部派出人員對(duì)其進(jìn)行考察，考察內(nèi)容如下：
a、供應(yīng)商企業(yè)規(guī)模；
b、察看營(yíng)業(yè)執(zhí)照，材料供應(yīng)資質(zhì)證件；
c、察看其進(jìn)貨渠道（什么鋼廠、鋼錠號(hào)等）；
d、跟蹤其對(duì)材質(zhì)分析的設(shè)備；
e、察看材質(zhì)分析報(bào)告。
4.4.2考察后由采購(gòu)部寫出考察報(bào)告，其他部門將考察意見(jiàn)寫入報(bào)告中。
4.5計(jì)量用具的保養(yǎng)及定期檢測(cè)，檢修制度。
4.5.1生產(chǎn)、品管用量具使用者必須妥善保管，不得隨意亂放，不得跌碰，用后抹拭干凈，保證其精度。
4.5.2使用者在使用中發(fā)現(xiàn)所用量具精度有誤時(shí)，立即停止使用，經(jīng)與品管部門聯(lián)系，作出確認(rèn)、送檢修。
4.5.3所有計(jì)量用具應(yīng)排出計(jì)劃每半年作一次檢定測(cè)試，不完好需修復(fù)，并由計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)開具證書存檔。
5相關(guān)文件
hj/zlsc-2015 質(zhì)量手冊(cè)
6質(zhì)量記錄
原材料檢驗(yàn)表、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)表、出貨檢驗(yàn)報(bào)告、品質(zhì)異常處理單、退貨（材料、外協(xié)）通知單、讓步接收申請(qǐng)單、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備定檢計(jì)劃、產(chǎn)品報(bào)檢單。
生產(chǎn)品質(zhì)管理制度
第一章 總則
第一條 目的：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本制度。
第二條 適用范圍： 適用三元晶內(nèi)部生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉以本制度執(zhí)行。
第三條 組織技能與工作職責(zé)。
1. 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2. 生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3. 各生產(chǎn)單位的安全員監(jiān)管質(zhì)量工作，配合上級(jí)質(zhì)量管理部門的工作。
第二章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范
第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容范圍
1. 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
2. 在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
3. 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定。
1. 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)‘操作規(guī)范，并參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外水準(zhǔn)、客戶需求、本事制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由品質(zhì)部留存一份，另一份交有關(guān)部門執(zhí)行。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。品質(zhì)部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原材料、在制品、成品，將檢查項(xiàng)目、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率（打樣樣品規(guī)定）、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》內(nèi)，有相關(guān)部門主管簽核，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。
第三章 原材料質(zhì)量管理
第六條 倉(cāng)庫(kù)依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向品質(zhì)部發(fā)送原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)，品質(zhì)部iqc進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
處理。
安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)原材料使用狀況，成本影響及意見(jiàn)。
第九條 倉(cāng)庫(kù)在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫(kù)前進(jìn)行復(fù)查。
第四章 制成質(zhì)量管理
第十條 質(zhì)檢人員（ipqc）對(duì)各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
第十一條 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)中，由品質(zhì)部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。
第十二條 生產(chǎn)單位在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，車間組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處理。并開《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等；根據(jù)生產(chǎn)部主管的提示，將《作業(yè)異常處理表》送品質(zhì)部；品質(zhì)部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。
第十三條 制程檢驗(yàn)員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，提出處理建議，并開《作業(yè)異常處理表》呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門處理。
第十四條 生產(chǎn)部自檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報(bào)告。 第十五條 各工序間半成品的轉(zhuǎn)移，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。 第十六條 制程自主檢驗(yàn)。
1) 制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即挑出，入系重大或特殊異?；蚺啃援惓r(shí)應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng)，并立即開《作業(yè)異常處理表》，填異常說(shuō)明，原因及分析及處理對(duì)策、送品質(zhì)部判定異常原因及責(zé)任后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果存在跨部門責(zé)任或責(zé)任不明確的情況時(shí)送總經(jīng)理批示。
2) 現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促下屬自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽檢本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常發(fā)生的次數(shù)。
第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，還應(yīng)當(dāng)立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程（經(jīng)品質(zhì)部審核才可報(bào)廢）。
第五章 成品質(zhì)量管理
第十八條 質(zhì)量檢驗(yàn)員（fqc）應(yīng)依成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量。
表》，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
第二十條 每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗(yàn)員應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)《出貨檢驗(yàn)記錄表》呈主管領(lǐng)導(dǎo)審核批示。
第七章 生產(chǎn)設(shè)備管理
第二十一條 設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
備儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬定及執(zhí)行依據(jù)。
設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
第二十二條 校正計(jì)劃的實(shí)施。
1) 設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護(hù)計(jì)劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。
保儀器的精準(zhǔn)度。
第二十三條 設(shè)備使用與保養(yǎng)。
養(yǎng) 。
2) 特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。
作應(yīng)以糾正教導(dǎo)，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。
4) 各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)部不定期抽檢。
第七章 附則
第二十四條 本制度的制定、 修改和廢止工作由品質(zhì)部負(fù)責(zé)，交總經(jīng)理審批決議。
第二十五條 本制度自由2015年3月20日起有效實(shí)施！
擬定： 2015-3-18 審核：
車間品質(zhì)管理制度篇二
本規(guī)程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
生測(cè)實(shí)驗(yàn)室。
qc主管生測(cè)員。
無(wú)
嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.1、無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
6.2、無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
6.3、嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4、無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0、1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5、無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8、無(wú)菌室使用前必須打開無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10、每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11、吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12、接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13、帶有菌液的.吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14、如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
6.16、無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
車間品質(zhì)管理制度篇三
主要職能：
1.堅(jiān)決服從分管副總經(jīng)理的指揮,認(rèn)真執(zhí)行其工作指令,一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度,認(rèn)真履行其工作職責(zé)；
7.負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品、工作和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)和管理；
8.負(fù)責(zé)搜集和掌握國(guó)內(nèi)外質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),傳遞質(zhì)量信息；
14.按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)；
車間品質(zhì)管理制度篇四
為加強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理，依據(jù)《中華人民共和國(guó)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國(guó)食品安全法》和其他相關(guān)法律法規(guī)，制定本辦法。
一、加強(qiáng)產(chǎn)地環(huán)境管理，推行產(chǎn)地編碼。
指導(dǎo)建立產(chǎn)地編碼，建立生產(chǎn)者農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任制度。以農(nóng)業(yè)企業(yè)和農(nóng)民專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織為主體，分散種植戶為補(bǔ)充，建立有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎(chǔ)信息，從源頭做到農(nóng)產(chǎn)品身份可識(shí)別、可追溯。
二、推行良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化，建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
按照標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求，大力推廣良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程，建立健全各種生產(chǎn)檔案，包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號(hào)、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱，種植品種、肥料施用、農(nóng)藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測(cè)等相關(guān)信息，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監(jiān)測(cè)力度，建立合格產(chǎn)品準(zhǔn)出制度。
加強(qiáng)產(chǎn)品監(jiān)測(cè)，并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度，完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲(chǔ)運(yùn)各環(huán)節(jié)要有追溯記錄。
四、規(guī)范包裝標(biāo)識(shí)，建立相應(yīng)的備案制度。
對(duì)公司的產(chǎn)品，建立規(guī)范的包裝標(biāo)識(shí)。包裝標(biāo)識(shí)須標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認(rèn)證情況等信息，并建立詳細(xì)的備案管理，確保產(chǎn)品流向可追蹤。
五、建立質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管信息平臺(tái)。
根據(jù)工作推進(jìn)情況，建立相應(yīng)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管管理系統(tǒng)，建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數(shù)據(jù)庫(kù)、農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、以及銷售流向數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。
六、追溯程序的啟動(dòng)。
對(duì)發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人，根據(jù)最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序，包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號(hào)，通過(guò)查閱田間管理日志、臺(tái)帳、檢測(cè)報(bào)告等分析原因。對(duì)于違規(guī)事實(shí)，由相關(guān)部門經(jīng)調(diào)查核實(shí)后，依法處置相關(guān)責(zé)任人，并及時(shí)進(jìn)行整改修復(fù)。
車間品質(zhì)管理制度篇五
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來(lái)的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的`就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn)；檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨；耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時(shí)，必須先審查訂單貨跟流程單一樣；然后注意對(duì)照材料，按訂單要求用材料，不能盲目主張。焊接中，焊點(diǎn)不能太大，但要牢固，美觀感要好，手感要好。
在拿到貨時(shí)，先審訂單，貨跟單是否相同，然后清點(diǎn)數(shù)量、了解連接方法；一般參照?qǐng)D紙或樣品才可操作。要接銅圈的，接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致，項(xiàng)鏈長(zhǎng)度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間，外銷手鏈多為18cm-18.5cm；剪鏈時(shí)，鏈條必須符合訂單要求，長(zhǎng)度不能超過(guò)0.3cm。
在拿到貨時(shí)先審訂單，貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數(shù)量是否正確，后投入生產(chǎn)，拋光時(shí)，首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性，這樣才能掌握拋光力度和方法，不易拋?zhàn)冃位驍嗔训?。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次（一次拋黑坯、二次拋亮銅）
在拿到貨時(shí)，先審單是否跟貨一樣，才能投入生產(chǎn)中。注意事項(xiàng)：光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查，檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另：包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性，雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性：
（1） 每位職員必須有高度敬業(yè)精神，謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
（2） 必須熟悉每一個(gè)操作細(xì)節(jié)（如：長(zhǎng)度、方向、變動(dòng)、審核）不斷地要求自己，提高自身專業(yè)水平。
（3） 必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié)，準(zhǔn)確清點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費(fèi)。
（4） 必須對(duì)照樣板，對(duì)照訂單要求細(xì)致審核，弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄，并以書面提報(bào)解決方法或建議，不得私自主張。
（5） 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合，如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的，須確認(rèn)后，方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
（6） 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形，表面平整、光滑、不能傷手，焊錫點(diǎn)要細(xì)小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
（7） 配件組合必須正確（注意配件與主體是否合臺(tái)一致）所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
（8） 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美，又要整體對(duì)稱與協(xié)調(diào)，必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
車間品質(zhì)管理制度篇六
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來(lái)的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對(duì)照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點(diǎn)不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
在拿到貨時(shí),先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點(diǎn)數(shù)量、了解連接方法;一般參照?qǐng)D紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項(xiàng)鏈長(zhǎng)度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時(shí),鏈條必須符合訂單要求,長(zhǎng)度不能超過(guò)0.3cm。
在拿到貨時(shí)先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時(shí),首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋?zhàn)冃位驍嗔训取Ｈ缓笠⒁鈷伄a(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
在拿到貨時(shí),先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項(xiàng):光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另:包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)必須熟悉每一個(gè)操作細(xì)節(jié)(如:長(zhǎng)度、方向、變動(dòng)、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3)必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié),準(zhǔn)確清點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費(fèi)。
(4)必須對(duì)照樣板,對(duì)照訂單要求細(xì)致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄,并以書面提報(bào)解決方法或建議,不得私自主張。
(5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的,須確認(rèn)后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
(6)所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點(diǎn)要細(xì)小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺(tái)一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對(duì)稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
車間品質(zhì)管理制度篇七
一、計(jì)量監(jiān)督檢查分為上級(jí)主管部門及計(jì)量行政部門監(jiān)督檢查,用戶的監(jiān)督和內(nèi)容的監(jiān)督檢查。
二、加氣站計(jì)量工作接受上級(jí)主管部門及計(jì)量行政部門國(guó)家計(jì)量法及實(shí)施細(xì)則規(guī)定范圍內(nèi)的監(jiān)督檢查,并為計(jì)量監(jiān)督檢查的順利進(jìn)行提供方便。
三、加氣站計(jì)量實(shí)施,人員接受上級(jí)計(jì)量部門的檢查、考核合格才能執(zhí)行計(jì)量任務(wù)。
四、加氣站計(jì)量工作接受用護(hù)監(jiān)督。
五、未即使發(fā)現(xiàn),解決計(jì)量工作中存在的問(wèn)題,總結(jié)、交流經(jīng)驗(yàn),在本部范圍內(nèi)實(shí)行定期檢查,評(píng)方和不定期抽查結(jié)合的計(jì)量監(jiān)督檢查,本站設(shè)計(jì)量監(jiān)督員,進(jìn)行經(jīng)常的計(jì)量監(jiān)督檢查。
六、監(jiān)督檢查的主要內(nèi)容。
(一)各項(xiàng)計(jì)量規(guī)章制度的執(zhí)行情況;。
(二)標(biāo)準(zhǔn)器具送檢率、計(jì)量器具合格率、計(jì)量系統(tǒng)無(wú)泄漏;。
(三)計(jì)量技術(shù)資料、檔案填寫,管理情況;。
(四)計(jì)量基礎(chǔ),基本技術(shù)掌握水平;。
(五)對(duì)計(jì)量工作中違法、失職、不嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)品質(zhì)計(jì)量管理制度,可根據(jù)情節(jié),提出處理意見(jiàn),接有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
車間品質(zhì)管理制度篇八
第一條為加強(qiáng)對(duì)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購(gòu)驗(yàn)證的管理，確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度。
第二條采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)前倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)入庫(kù)采購(gòu)產(chǎn)品的品名、貨號(hào)及數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)并記入臺(tái)賬。
第三條檢查采購(gòu)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無(wú)廠名廠址、標(biāo)簽，有無(wú)生產(chǎn)許可證（指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）；同時(shí)審查供貨商的經(jīng)營(yíng)資格，并索取其工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復(fù)印件。
第四條采購(gòu)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告，如果無(wú)法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)。
第五條采購(gòu)進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。
第六條驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)有上述問(wèn)題，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入侔，并同時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)情況，作出處理。
第七條采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)收必須兩人進(jìn)行（倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員），根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證單的內(nèi)容，認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。
第八條驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購(gòu)產(chǎn)品，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入庫(kù)，隨即報(bào)經(jīng)理作出處理。
第九條驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)采購(gòu)產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異，質(zhì)檢員應(yīng)即時(shí)和采購(gòu)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以便作出處理辦法。
第十條驗(yàn)收完畢，由質(zhì)檢員和采購(gòu)人員在采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證單上相互簽字，方能生效。
第一條從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后，方可從事食品加工經(jīng)營(yíng)工作。
第二條辦公室是人員培訓(xùn)的歸口管理部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓(xùn)需求，制定培訓(xùn)計(jì)劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員參加食品安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他食品安全知識(shí)，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓(xùn)。
第三條新參加工作的人員包括實(shí)習(xí)工、實(shí)習(xí)生必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
第四條培訓(xùn)方式以集中授課、參加外部培訓(xùn)與自學(xué)形式相結(jié)合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學(xué)習(xí)一周，待考試合格后再上崗。
第五條建立從業(yè)人員食品安全知識(shí)培訓(xùn)檔案，并將培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果等記錄歸檔，以備查驗(yàn)。
第一條所有從業(yè)人員在進(jìn)廠前必須進(jìn)行健康檢查，根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)的有關(guān)人員每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條食品從業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)胡須、長(zhǎng)指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的事情。
第四條當(dāng)觀察到以下癥狀時(shí)，應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護(hù)措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長(zhǎng)癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。
第五條對(duì)患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負(fù)責(zé)組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對(duì)從業(yè)人員健康狀況進(jìn)行日常監(jiān)督管理。
第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程安全管理，使之協(xié)凋有效進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效宰．特制定本制度。
第二條本制度適用于生產(chǎn)過(guò)程安全管理工作，生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程安全管理。
第三條生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計(jì)劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對(duì)廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進(jìn)行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境衛(wèi)生過(guò)程要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，建立和保存、領(lǐng)用出庫(kù)記錄，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)部門反映。
第五條生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，特別是要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制，認(rèn)真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí)，該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，允許再加工：產(chǎn)品經(jīng)再加工也無(wú)法達(dá)到合格的，按不合格品規(guī)定處理。
第七條成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進(jìn)食品，使用的包裝材料，應(yīng)完好無(wú)損。
第八條生產(chǎn)中使用的計(jì)量器具應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。
第一條食品倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專間專用，食品原料、半成品及成品應(yīng)分開存放，庫(kù)內(nèi)不得存放有毒有害物品（如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等），不得存放藥品、雜品及個(gè)人生活用品等物品。
第二條庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設(shè)施并能正常使用，應(yīng)經(jīng)常開窗通風(fēng)，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫(kù)時(shí)應(yīng)做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標(biāo)志，有異味或易吸潮的食品應(yīng)密封保存或分庫(kù)存放，易腐食品要及時(shí)冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲(chǔ)存要做到先進(jìn)先出，盡量縮短儲(chǔ)藏時(shí)間，定期清倉(cāng)檢查，防止食品過(guò)期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時(shí)清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條食品庫(kù)房管理員必須熟悉食品庫(kù)房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲(chǔ)藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過(guò)保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
第六條建立食品進(jìn)出庫(kù)專人驗(yàn)收登記制度。要詳細(xì)記錄入庫(kù)食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等，并按入庫(kù)時(shí)間的先后分類存放。
第七條對(duì)銷售的每批產(chǎn)品應(yīng)建立和保存銷售臺(tái)帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、購(gòu)貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容，保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運(yùn)輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無(wú)毒、無(wú)害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運(yùn)輸。
第一條為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備從選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的全過(guò)程管理，確保設(shè)備完好，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)全公司所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和管理，檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有檢測(cè)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。
第三條新增設(shè)備，由使用部門提出申請(qǐng)，遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗(yàn)需要的原則進(jìn)行選型，報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)后由供銷科負(fù)責(zé)采購(gòu)。
第四條供銷部門應(yīng)從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽(yù)的供方處采購(gòu)設(shè)備，設(shè)備到貨后，組織有關(guān)部門開箱驗(yàn)收并予以記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備方可安裝，不合格設(shè)備，由供銷科及時(shí)進(jìn)行退換貨或索賠等事宜。
第五條購(gòu)進(jìn)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并建立設(shè)備臺(tái)賬，確保帳、物相符。設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、購(gòu)進(jìn)日期、生產(chǎn)廠家、技術(shù)文件（如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書、使用說(shuō)明書、裝箱清單、圖紙）等。
第六條設(shè)備的使用應(yīng)定人定機(jī)，多人操作的設(shè)備，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管，設(shè)備使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，且需嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書或操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第七條定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產(chǎn)工藝要求，并建立保存設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條閑置停用超過(guò)三個(gè)月以上的設(shè)備，應(yīng)切斷電源，放完油水，擦凈，加保護(hù)罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條計(jì)量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格或校準(zhǔn)后，方可使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
第一條出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前對(duì)其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴(yán)把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后，質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣，并留存出廠檢驗(yàn)樣品，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品保質(zhì)期超過(guò)2年的，保存期限不得少于2年。
第三條檢驗(yàn)員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并建立和保存出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄，記錄應(yīng)包括食品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)合格證號(hào)或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間等內(nèi)容。
第四條對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí)，方可入庫(kù)，出廠。
第五條“x”號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并簽訂委托檢驗(yàn)合同。
第六條出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。
第七條為確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，每年應(yīng)與簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)議的食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次比對(duì)檢驗(yàn)，并保存比對(duì)記錄。
第八條產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全、清晰，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)各項(xiàng)記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
第一條為加強(qiáng)本公司采購(gòu)不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理，防止不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)，特制訂本制度。
第二條質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制，有關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)不合格的糾正，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證。
第三條不合格分為嚴(yán)重不合格、一般不合格。嚴(yán)重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故，已造成嚴(yán)重的社會(huì)影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條當(dāng)采購(gòu)的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，由驗(yàn)收部門加以標(biāo)識(shí)及隔離，并提出處置意見(jiàn)（如：讓步放行、退貨、銷毀等），報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后，由采購(gòu)部門實(shí)施退貨或銷毀處理，質(zhì)檢部門進(jìn)行跟蹤。
第五條當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一般不合格時(shí)，由生產(chǎn)部門提出處置意見(jiàn)，待質(zhì)檢部門批準(zhǔn)后實(shí)施，出現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí)，山質(zhì)檢部門提出處置意見(jiàn)，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后組織實(shí)施。
第六條產(chǎn)品交付后，由客戶舉報(bào)或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經(jīng)查實(shí)，若屬嚴(yán)重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對(duì)有關(guān)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)制度追究責(zé)任。
第七條質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄，保存時(shí)間不得少于二年。
第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護(hù)消費(fèi)者的身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。
第二條不安全食品，是指有證據(jù)證明對(duì)人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品，包括：
（一）已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品；
（二）可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品；
（四）有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負(fù)責(zé)收集各部門（包括媒體、執(zhí)法部門）傳來(lái)的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問(wèn)題和客戶投訴信息，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)食品進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，并提出糾正措施，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)不安全食品糾正措施的實(shí)施。
第四條對(duì)于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
第五條對(duì)于顧客反映的質(zhì)量問(wèn)題，由供銷部門負(fù)責(zé)了解并記錄問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的地點(diǎn)、時(shí)間和批號(hào)等信息，并及時(shí)向質(zhì)檢部門報(bào)告。
第六條一確認(rèn)所生產(chǎn)的食品具有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，且已進(jìn)入銷售，應(yīng)立即予以召回。
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時(shí)、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍。
本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則。
（一）預(yù)防為主，常抓不懈。
各部門應(yīng)定期對(duì)可能發(fā)生的食品安全事故進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)，并有針對(duì)性地采取有效的預(yù)防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。
（二）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分別負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理是本公司的食品，安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)重大食品安全事故應(yīng)急處理工作，并根據(jù)食品安全事故的級(jí)別，組織實(shí)施分級(jí)監(jiān)控、分級(jí)管理。
（三）依靠科學(xué)，加強(qiáng)協(xié)作。
要依靠科學(xué)妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門要按照各自的職責(zé)，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
公司成立食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。當(dāng)發(fā)生重大食品安全事故時(shí)，公司食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事件應(yīng)急協(xié)調(diào)處理；組長(zhǎng)由總經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由各部門主管組成，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部門。
四、預(yù)警預(yù)防。
（一）定期檢查各項(xiàng)食品安全防范措施的落實(shí)情況，及時(shí)消除食品安全事故隱患。
（二）加強(qiáng)食品安全知識(shí)教育，開展食品安全的日常監(jiān)測(cè)，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓(xùn)和演練。
（一）辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)所有應(yīng)急預(yù)案，且每年必須組織學(xué)習(xí)一次。新入公司人員的員工培訓(xùn)內(nèi)容包含相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
（二）應(yīng)急預(yù)案演練：依據(jù)生產(chǎn)情況或社會(huì)關(guān)注趨勢(shì)，每年應(yīng)組織一次相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案演練。演練前，由公司經(jīng)理組織各個(gè)部門編寫演練計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效實(shí)施，并保留演練記錄，演練結(jié)束后，及時(shí)組織演練效果評(píng)價(jià)。
六、報(bào)告程序。
（一）全年設(shè)立食品安全事故處理報(bào)告電話：實(shí)行每日24小時(shí)值班，接到報(bào)告后填寫《食品安全事故報(bào)告登記表》，并及時(shí)上報(bào)。
（二）全體十部職工對(duì)可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時(shí)內(nèi)上報(bào)本單位食品安全事故處置工作小組。
車間品質(zhì)管理制度篇九
一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
三、職責(zé):
3.1、廠長(zhǎng):核準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。
3.2、主管、科長(zhǎng):加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績(jī)效考核,確保本制度管理的正常運(yùn)作。
3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo),對(duì)造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過(guò)不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
四、內(nèi)容:
4.1、品質(zhì)管理運(yùn)作方法
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)
b、原材料入倉(cāng)庫(kù)前,由iqc進(jìn)行檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉(cāng)管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉(cāng)庫(kù)或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間,倉(cāng)管或車間物料員一定要按倉(cāng)庫(kù)管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料時(shí),必須見(jiàn)物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時(shí)向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn):
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng),待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過(guò)處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見(jiàn)處,生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無(wú)差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn):
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢,可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過(guò)程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問(wèn)題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約,提高個(gè)人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí),特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的知識(shí),以便在工作中更好的運(yùn)用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問(wèn)或不明白時(shí),一定向師傅或代班詢問(wèn)清楚,待問(wèn)題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗(yàn):
a、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過(guò)程中挑選出來(lái),統(tǒng)一放置或及時(shí)維修,對(duì)于無(wú)法維修的不良要報(bào)于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動(dòng)作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2、不良品的管理
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí),必須見(jiàn)有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時(shí),判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過(guò)程中,對(duì)于已出現(xiàn)不良品,輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對(duì)于已無(wú)法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,予廠長(zhǎng)、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時(shí),經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時(shí)返修,不記工時(shí)并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時(shí)退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品
而本部門無(wú)法維修需得到其它部門維修者,由科長(zhǎng)級(jí)向pmc部申請(qǐng)。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請(qǐng),制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見(jiàn)《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎(jiǎng)勵(lì)
a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。
b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào),給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長(zhǎng)和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。
b、處罰
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料,對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
b、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按模具定位操作,對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對(duì)勸說(shuō)不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對(duì)不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過(guò)一次,師傅或代班警告處分。
f、對(duì)在和平過(guò)程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過(guò)以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過(guò)一次處分。
五、總結(jié):
品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過(guò)程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對(duì)于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”的質(zhì)量理念。
審批:審核:制定:
車間品質(zhì)管理制度篇十
為提升品質(zhì)，降低不良率，控制不良品，確保產(chǎn)品之品質(zhì)，特制訂本制度。
制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
3.1、廠長(zhǎng)：核準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核辦法，批準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核結(jié)果，督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。
3.2、主管、科長(zhǎng)：加強(qiáng)科組管理，確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況，指導(dǎo)員工依照sop作業(yè)，對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé)，主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績(jī)效考核，確保本制度管理的正常運(yùn)作。
3.3、師傅、代班：負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)，對(duì)造成不良原因的初步分析和解決，并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄，對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。
3.4、操作員：嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè)，認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作，不生產(chǎn)不良，不接受不良，不放過(guò)不良品，做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員：依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn)，及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善，負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)。
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)。
b、原材料入倉(cāng)庫(kù)前，由iqc進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品要求，判定退回供應(yīng)商，符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽，倉(cāng)管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉(cāng)庫(kù)或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間，倉(cāng)管或車間物料員一定要按倉(cāng)庫(kù)管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如：三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料時(shí)，必須見(jiàn)物料合格標(biāo)簽，再經(jīng)自己初步判定是否有異常，方可領(lǐng)取物料；原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常，不能再使用，要及時(shí)向師傅或物料員反映，以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn)：
a、操作工在接到每份《派工單》后，首先要做好如下準(zhǔn)備：確定工位和設(shè)備，領(lǐng)取物料，領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器，先由師傅制作第一件產(chǎn)品后，與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng)，待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品，稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后，操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn)，品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格，品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字，不合格者，品管員講明原因后，操作工再行制作，直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)，對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告，造成惡性品質(zhì)事故者記小過(guò)處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見(jiàn)處，生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無(wú)差異，直至批量任務(wù)完成后，首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn)：
a、操作工在做完首件確樣后，生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢，可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等，這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性，在品質(zhì)保證的前提下，也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過(guò)程中，要求操作工必須做好自檢，以便將問(wèn)題提早發(fā)現(xiàn)并解決，從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約，提高個(gè)人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征，要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢，以便將不良物料挑出不再使用，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量，要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題向操作工講解詳細(xì)，并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí)，特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具，并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的'知識(shí)，以便在工作中更好的運(yùn)用，減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中，當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問(wèn)或不明白時(shí)，一定向師傅或代班詢問(wèn)清楚，待問(wèn)題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗(yàn)：
a、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊，小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品，要在制程過(guò)程中挑選出來(lái)，統(tǒng)一放置或及時(shí)維修，對(duì)于無(wú)法維修的不良要報(bào)于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后，應(yīng)先整頓工位，清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量，找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷，操作工必須立即返工，待品管員再次檢查，產(chǎn)品確認(rèn)合格后，操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》，由物料員填寫內(nèi)容，再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后，方可接收操作工的產(chǎn)品，當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動(dòng)作后，方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2.1、原材料不良品的處理：
a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征，對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí)，必須見(jiàn)有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時(shí)，判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放，不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用，不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理：
a、首先在制作產(chǎn)品中，要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè)，對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過(guò)程中，對(duì)于已出現(xiàn)不良品，輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)，較嚴(yán)重的要挑出另放，待此批完成或下班前給予返修；嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對(duì)于已無(wú)法維修的不良品，要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢，物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料；報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》，予廠長(zhǎng)、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時(shí)，經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格，操作工要及時(shí)返修，不記工時(shí)并處罰。
4.2.3、半成品不良處理：
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件，要及時(shí)退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品而本部門無(wú)法維修需得到其它部門維修者，由科長(zhǎng)級(jí)向pmc部申請(qǐng)。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修，必須向pmc部申請(qǐng)，制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例：相關(guān)內(nèi)容詳見(jiàn)《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎(jiǎng)勵(lì)。
a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決，給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。
b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為，能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào)，給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，給予相關(guān)師傅、組長(zhǎng)和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。
b、處罰。
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料，對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者，視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
b、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按模具定位操作，對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者，視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作手法不當(dāng)，堆放方式不合理，而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次；對(duì)勸說(shuō)不聽，我行我素，使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格，如重復(fù)返工，累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對(duì)不良品不予以重視，且繼續(xù)惡性生產(chǎn)，使品質(zhì)不良增加，每次記小過(guò)一次，師傅或代班警告處分。
f、對(duì)在和平過(guò)程中采取投機(jī)取巧，偷工減料造成批量性返工或損失的，經(jīng)予操作工或直接人員每次小過(guò)以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，如拒絕執(zhí)行，故意將不良品流向下工序，給予操作工或直接人員小過(guò)一次處分。
車間品質(zhì)管理制度篇十一
為了暢通信息渠道，促進(jìn)信息交流，形成良好的互動(dòng)格局，以更好地推動(dòng)我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的開展，特制定本制度。
一、重視信息報(bào)送工作，并將此列入產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的重要議程之中。產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室要及時(shí)向上級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報(bào)送綜合信息，反映產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作活動(dòng)中的新經(jīng)驗(yàn)、新情況、新問(wèn)題、新舉措。
二、各產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項(xiàng)整治成員單位（特別是牽頭部門）、各鄉(xiāng)鎮(zhèn)，要積極向產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治辦公室提供信息，信息報(bào)送的內(nèi)容是：主要活動(dòng)、做法、成效等。信息撰寫要按通訊報(bào)道的格式，事實(shí)清楚、長(zhǎng)短不限、及時(shí)準(zhǔn)確、署名完備。
三、信息報(bào)送產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。辦公室將把信息報(bào)送情況列入我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的考核內(nèi)容。
四、信息通報(bào)內(nèi)容。
1、管理的焦點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題；
2、發(fā)現(xiàn)較為突出的安全隱患；
3、產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治專項(xiàng)檢查開展的`情況；
4、巡查的主要情況，典型案例及查處情況；
5、其他需要通過(guò)信息通報(bào)的情況。
五、信息通報(bào)的組織。
各相關(guān)單位的辦公室負(fù)責(zé)具體信息收集，有情況的應(yīng)及時(shí)向縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)小組反饋。
車間品質(zhì)管理制度篇十二
一、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度。
二、會(huì)議內(nèi)容以安全工作為主，具體包括以下幾方面：
1、了解前段時(shí)間安全工作情況，存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，布置下一階段安全工作。
2、學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí)，傳達(dá)上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
3、通報(bào)安全事故、違章違紀(jì)和先進(jìn)事跡。
三、會(huì)議形式和會(huì)議負(fù)責(zé)人。
1、倉(cāng)庫(kù)安全會(huì)議每月25日召開一次，由安全主任負(fù)責(zé)召開，地點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)辦公室。并在安全會(huì)議記錄中進(jìn)行會(huì)議記錄。
2、運(yùn)輸安全會(huì)議每月28日召開一次，由運(yùn)輸經(jīng)理負(fù)責(zé)召開，地點(diǎn)公司辦公室。并在基礎(chǔ)臺(tái)賬中進(jìn)行會(huì)議記錄。
3、公司管理層每月30日召開一次安全工作會(huì)議，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)和運(yùn)輸安全會(huì)議，總結(jié)本月的安全工作情況，抓住安全工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行分析研究，消除事故隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，針對(duì)具體情況，制度下月安全工作計(jì)劃，并做好會(huì)議記錄入檔。
4、各專業(yè)性安全會(huì)議由各主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，根據(jù)需要召集有關(guān)人員召開，由召集人負(fù)責(zé)記錄。
5、緊急會(huì)議視情況由公司領(lǐng)導(dǎo)決定召開。
四、會(huì)議召集者在開會(huì)之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會(huì)議上要討論研究解決的問(wèn)題應(yīng)列出，重要會(huì)議后腰下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。
五、通知參加會(huì)議人員時(shí)，要把會(huì)議時(shí)間、會(huì)議地點(diǎn)交代清楚。參加會(huì)議的人員，應(yīng)按時(shí)參加會(huì)議。做到善始善終，確實(shí)不能參加的要在開會(huì)之前和召集人請(qǐng)假，會(huì)后要及時(shí)了解會(huì)議情況。
六、會(huì)議所做決定，各部門和負(fù)責(zé)人，必須不折不扣的認(rèn)真執(zhí)行，及時(shí)完成。
七、對(duì)未經(jīng)允許擅自不參加或遲到、早退的人員、會(huì)議召集人有權(quán)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
xxxx有限公司。
一、依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)間，對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)和考核，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的，不得上崗作業(yè)。
二、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高職工安全技術(shù)素質(zhì)、搞好安全生產(chǎn)的前提。通過(guò)安全教育提高各級(jí)生產(chǎn)管理人員和廣大職工加強(qiáng)安全工作的責(zé)任制與自覺(jué)性，增強(qiáng)安全意，才能掌握安全生產(chǎn)的`科學(xué)知識(shí)，提高管理水平和操作技術(shù)水平，增強(qiáng)自我防護(hù)能力。
三、安全教育主要內(nèi)容包括安全生產(chǎn)思想、知識(shí)、技能、事故、法制等方面的教育。
四、嚴(yán)把新進(jìn)員工素質(zhì)關(guān)，新員工必須進(jìn)公司、倉(cāng)庫(kù)二級(jí)教育，經(jīng)考試合格后方能上崗，并做好新員工二級(jí)教育記錄檔。
五、公司員工工傷康復(fù)者、長(zhǎng)期病假者、轉(zhuǎn)崗再就業(yè)、停薪留職六個(gè)月以上者回公司上班必須進(jìn)行復(fù)工教育，教育合格后才可重新上崗。
六、對(duì)外來(lái)參觀學(xué)習(xí)或外來(lái)施工單位作業(yè)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)，要由公司進(jìn)行安全培訓(xùn)，方可進(jìn)入。
七、特殊工種作業(yè)人員（危險(xiǎn)品車輛駕駛員、押運(yùn)員等），必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)考核，取得崗位資格證后并再接受有針對(duì)性的安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。
八、公司對(duì)各級(jí)管理人員每年進(jìn)行一次有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定和文件及公司安全生產(chǎn)管理制度的學(xué)習(xí)，不斷提高政策水平和法制觀念。
九、公司每月組織一次一線作業(yè)人員安全學(xué)習(xí)，不斷提高一線作業(yè)人員的安全意識(shí)與操作技能。
十、在雨季、冬季，要根據(jù)季節(jié)的變化，進(jìn)行雨季防雨、防雷電、防洪，冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。
十一、安全教育培訓(xùn)的形式或根據(jù)各自的特點(diǎn)因地制宜，采取多種形式進(jìn)行。如：安全知識(shí)講座、報(bào)告會(huì)、智力競(jìng)賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報(bào)、墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等等。安全教育要講究實(shí)效，并要堅(jiān)持經(jīng)常化、制度化。
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車間品質(zhì)管理制度篇十三
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
5、車間主任要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。
3、對(duì)原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。
5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺(tái)附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對(duì)于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛(wèi)生。
1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
3、堅(jiān)持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
2、車間主任在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
4、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。
5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
7、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。
9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說(shuō)笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的.素質(zhì)。
3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備。
4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動(dòng)。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
9、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
10、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)。
12、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
16、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
車間品質(zhì)管理制度篇十四
理體制通知如下：
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，
1.職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2.工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
3.上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
5.酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，
嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以。
解雇。
9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款。
11.生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。
動(dòng)。
14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并。
由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電。
源。
本制度從即日起開始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充，
附件和本制度有同樣的效力。
二、工作時(shí)間和加班工作政策。
工作時(shí)間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計(jì)發(fā)工資獎(jiǎng)金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間，不遲到，不早退，實(shí)行上下班刷卡制度。
2、公司實(shí)行每周5天，每天8小時(shí)工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小時(shí)外(超出正常時(shí)間15分鐘計(jì)0.5小時(shí))為加班，工資按正常工資的1.5倍計(jì)。
天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計(jì)算。
4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動(dòng)節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國(guó)慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計(jì)算。
5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國(guó)家勞動(dòng)法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時(shí)，特殊情況不可超過(guò)3小時(shí)，但每月加班不可超過(guò)36小時(shí)(有政府延長(zhǎng)工作時(shí)間批文除外)。
6、員工請(qǐng)假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請(qǐng)假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請(qǐng)假的，可用電話，口信等方式請(qǐng)假，事后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。
7、連續(xù)曠工15天，或1年累計(jì)曠工30天，作自離處理。
8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開除處理。
9、考勤統(tǒng)計(jì)員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計(jì)結(jié)果送交財(cái)務(wù)部。財(cái)務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果計(jì)發(fā)工資。
車間品質(zhì)管理制度篇十五
為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。
2、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲(chǔ)物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。
12、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日員工打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。
18、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機(jī)關(guān)處理。
車間品質(zhì)管理制度篇十六
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說(shuō)明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。
車間品質(zhì)管理制度篇十七
1.1、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。
2.1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
2.3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車間申請(qǐng)，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)。
2.4、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假。
2.5、員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。
2.8、工作時(shí)間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請(qǐng)、佩帶離崗證方能離崗。
2.9、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.10、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。
2.12、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報(bào)刊、聊天、聽mp3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。
2.13、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長(zhǎng)指甲。員工工作期間手機(jī)必須關(guān)閉電源。
2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間。
2.16、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
2.17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
2.18、現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。
3.1、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
3.3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
3.4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
3.5、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交保管員放置，否則以違規(guī)論處。
3.6、員工所使用的物料必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物由倉(cāng)庫(kù)配送到現(xiàn)場(chǎng)，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
3.7、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
3.8、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
3.9、車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.10、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將按規(guī)定處理。
3.11、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
3.12、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
3.13、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
3.14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。
3.15、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
4.1、各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
4.2、對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
4.4、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
4.5、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
5.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
5.2、對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
5.3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
5.4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。
5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
5.7、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。
5.8、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
6.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
6.2、及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
6.4、加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
6.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
7.1、車間設(shè)備指定專人管理
7.2、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)施及環(huán)境控制程序》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
7.3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
7.4、設(shè)備卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
7.5、實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。
7.6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故24小時(shí)內(nèi)，重大事故30分鐘內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.7、堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
7.8、遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。
7.9、設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中），對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。
7.10、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).
7.11、保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
7.12、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備。
7.13、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
8.1、卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
8.2、各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
8.3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
8.4、嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
9.1、使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
9.2、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)情況，必須及時(shí)送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。
9.3、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
9.4、所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
9.5、凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
9.6、嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
9.7、對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、賠償或予以罰款。
9.8、凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)中心審核。
9.9、各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
10.1、積極履行節(jié)能職責(zé)，提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費(fèi)現(xiàn)象。
10.2、隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
10.4、下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。
11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
11.2、應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
11.3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
11.4、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。
11.5、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
11.6、必須對(duì)作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛(wèi)生。
11.7、現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污
11.8、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
11.9、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
11.10、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
11.11、車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。
11.12、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11.13、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.14、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計(jì)劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時(shí)清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
11.15、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11.16、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
11.17、超出時(shí)間效期的公告、通告、標(biāo)語(yǔ)應(yīng)及時(shí)清理。
12.1、車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
12.2、經(jīng)常開展安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真整改、清除隱患。
12.3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備安全，對(duì)于安全規(guī)定必須無(wú)條件服從。
12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)，按操作規(guī)程作業(yè)。
12.5、崗位員工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。
12.6、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
12.7、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
12.8、員工在操作設(shè)備時(shí)須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。
12.9、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
12.10、生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
12.11、非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
12.12、重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。
12.15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
12.16、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報(bào)基地消防委員會(huì)批準(zhǔn)。
12.17、工作時(shí)員工應(yīng)時(shí)刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
12.18、車間現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
12.19、加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確。
12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
13.1、對(duì)公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，促進(jìn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
13.2、車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正。
13.3、車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
13.4、考核內(nèi)容包括：
13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范；
13.4.2、工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等；
13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等；
13.4.4、工作成績(jī)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程的情況
14.2、本制度自20xx年1月2日起實(shí)施。
車間品質(zhì)管理制度篇一
編制： 審核： 批準(zhǔn)：
xx有限公司
品質(zhì)管理規(guī)定
受控號(hào)：24
1 目的
適用于公司所有與產(chǎn)品有關(guān)的物件及出貨整模的管理。 3職責(zé)
3.1品管部負(fù)責(zé)公司所有產(chǎn)品的質(zhì)量管理。 3.1.1編制對(duì)各項(xiàng)工作的規(guī)定及制度。 3.1.2編制各種檢驗(yàn)記錄表單。
3.1.3負(fù)責(zé)對(duì)所有產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量檢查及整模出貨前質(zhì)量檢查。
4 各項(xiàng)規(guī)定及制度 4.1產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例。
4.1.1生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按工藝加工，不得擅自更改，如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系。
4.1.2各工種的操作者在完成本工序后必須填寫報(bào)檢單，由品管人員對(duì)此道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在報(bào)檢單上簽字，此道工序正式完工。 4.1.3操作者如發(fā)現(xiàn)加工失誤，不得隱瞞，應(yīng)及時(shí)向管理人員匯報(bào)，由品管人員檢查后填寫“品質(zhì)異常處理單”。
4.1.4生產(chǎn)過(guò)程中操作者如對(duì)圖面有異議，必須立即停止加工，并與技術(shù)部聯(lián)系，待確認(rèn)后方能重新加工。
4.1.5生產(chǎn)管理人員對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件需妥善保管，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格后的樣板類測(cè)量器具需標(biāo)明用處及妥善保管。
4.1.6現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)配合品管人員的檢驗(yàn)工作，對(duì)品管人員在工作中提
出的建議及要求應(yīng)積極配合。
4.2品管人員檢驗(yàn)規(guī)程。
4.2.1品管檢查人員必須自律，對(duì)工作一絲不茍，對(duì)生產(chǎn)操作人員須平等相處。
4.2.2質(zhì)檢人員接倉(cāng)庫(kù)人員通知須對(duì)每一件原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后用藍(lán)色油漆筆作標(biāo)識(shí)，如不合格則用紅色油漆筆標(biāo)明退貨，并填寫退貨通知單，交品管部處理。
4.2.3質(zhì)檢人員規(guī)定須對(duì)每個(gè)零件，每道工序進(jìn)行檢查，接到報(bào)檢單后，盡量在第一時(shí)間內(nèi)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后須在報(bào)檢單上簽名，寫明日期，并在工件上用藍(lán)色油漆筆做合格標(biāo)識(shí)，不合格品須在工件上用紅色油漆筆標(biāo)明不合格，并填寫“品質(zhì)異常處理單”交于生產(chǎn)管理人員，寫明原因并簽名（操作者、管理人員）再轉(zhuǎn)交品管部，由品管部協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)提出返工、返修方案，質(zhì)檢人員認(rèn)為可立即返工的小問(wèn)題可直接通知操作人員返工，返工后重新檢驗(yàn)。
4.2.4凡開出異常處理單并組織返工、返修的工件，完工后必須重新報(bào)檢，進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2.5質(zhì)檢人員對(duì)每個(gè)零件，每道工序經(jīng)檢驗(yàn)須將所測(cè)數(shù)據(jù)填入過(guò)程檢驗(yàn)單。
4.2.6質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)前須對(duì)計(jì)量具進(jìn)行檢查，必要時(shí)需進(jìn)行核對(duì)，方能工作。
4.2.7整模出貨前質(zhì)檢人員需對(duì)所有零件及相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行最終檢查，并將所得數(shù)據(jù)填入“出貨檢驗(yàn)報(bào)告”，由品管部開具“合格證”，一式兩份，一份隨產(chǎn)品出貨，一份存檔。
4.3委外加工件及輔助材料檢驗(yàn)規(guī)程。
4.3.1委托外企業(yè)加工的工件回公司后，由生產(chǎn)部門通知品管部門進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的質(zhì)檢人員可在送貨單上簽字，并在工件上用藍(lán)色油漆筆做標(biāo)識(shí)，不合格品直接交由生產(chǎn)部或采購(gòu)部處理，并在送貨單標(biāo)明名稱、數(shù)量等。
4.3.2輔料包括外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母、銷釘?shù)龋?，其它物品（油漆、包裝板、塑料薄膜等）。
a、相同物品數(shù)量較多的可選用抽驗(yàn)方式。
b、對(duì)外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件需進(jìn)行尺寸及外觀檢查。
c、對(duì)其它物品可就其外觀作經(jīng)驗(yàn)性檢查。
d、檢驗(yàn)合格的可直接在倉(cāng)庫(kù)收驗(yàn)單上簽名入庫(kù)。
e、不合格品可直接通知倉(cāng)庫(kù)人員作退貨處理。
4.4對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行考察的制度。
4.4.1 由采購(gòu)部列出原材料供應(yīng)商名單，并由采購(gòu)部牽頭會(huì)同技術(shù)部、生產(chǎn)部、品管部派出人員對(duì)其進(jìn)行考察，考察內(nèi)容如下：
a、供應(yīng)商企業(yè)規(guī)模；
b、察看營(yíng)業(yè)執(zhí)照，材料供應(yīng)資質(zhì)證件；
c、察看其進(jìn)貨渠道（什么鋼廠、鋼錠號(hào)等）；
d、跟蹤其對(duì)材質(zhì)分析的設(shè)備；
e、察看材質(zhì)分析報(bào)告。
4.4.2考察后由采購(gòu)部寫出考察報(bào)告，其他部門將考察意見(jiàn)寫入報(bào)告中。
4.5計(jì)量用具的保養(yǎng)及定期檢測(cè)，檢修制度。
4.5.1生產(chǎn)、品管用量具使用者必須妥善保管，不得隨意亂放，不得跌碰，用后抹拭干凈，保證其精度。
4.5.2使用者在使用中發(fā)現(xiàn)所用量具精度有誤時(shí)，立即停止使用，經(jīng)與品管部門聯(lián)系，作出確認(rèn)、送檢修。
4.5.3所有計(jì)量用具應(yīng)排出計(jì)劃每半年作一次檢定測(cè)試，不完好需修復(fù)，并由計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)開具證書存檔。
5相關(guān)文件
hj/zlsc-2015 質(zhì)量手冊(cè)
6質(zhì)量記錄
原材料檢驗(yàn)表、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)表、出貨檢驗(yàn)報(bào)告、品質(zhì)異常處理單、退貨（材料、外協(xié)）通知單、讓步接收申請(qǐng)單、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備定檢計(jì)劃、產(chǎn)品報(bào)檢單。
生產(chǎn)品質(zhì)管理制度
第一章 總則
第一條 目的：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本制度。
第二條 適用范圍： 適用三元晶內(nèi)部生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉以本制度執(zhí)行。
第三條 組織技能與工作職責(zé)。
1. 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2. 生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3. 各生產(chǎn)單位的安全員監(jiān)管質(zhì)量工作，配合上級(jí)質(zhì)量管理部門的工作。
第二章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范
第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容范圍
1. 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
2. 在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
3. 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定。
1. 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)‘操作規(guī)范，并參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外水準(zhǔn)、客戶需求、本事制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由品質(zhì)部留存一份，另一份交有關(guān)部門執(zhí)行。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。品質(zhì)部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原材料、在制品、成品，將檢查項(xiàng)目、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率（打樣樣品規(guī)定）、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》內(nèi)，有相關(guān)部門主管簽核，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。
第三章 原材料質(zhì)量管理
第六條 倉(cāng)庫(kù)依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向品質(zhì)部發(fā)送原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)，品質(zhì)部iqc進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
處理。
安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)原材料使用狀況，成本影響及意見(jiàn)。
第九條 倉(cāng)庫(kù)在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫(kù)前進(jìn)行復(fù)查。
第四章 制成質(zhì)量管理
第十條 質(zhì)檢人員（ipqc）對(duì)各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
第十一條 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)中，由品質(zhì)部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。
第十二條 生產(chǎn)單位在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，車間組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處理。并開《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等；根據(jù)生產(chǎn)部主管的提示，將《作業(yè)異常處理表》送品質(zhì)部；品質(zhì)部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。
第十三條 制程檢驗(yàn)員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，提出處理建議，并開《作業(yè)異常處理表》呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門處理。
第十四條 生產(chǎn)部自檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報(bào)告。 第十五條 各工序間半成品的轉(zhuǎn)移，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。 第十六條 制程自主檢驗(yàn)。
1) 制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即挑出，入系重大或特殊異?；蚺啃援惓r(shí)應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng)，并立即開《作業(yè)異常處理表》，填異常說(shuō)明，原因及分析及處理對(duì)策、送品質(zhì)部判定異常原因及責(zé)任后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果存在跨部門責(zé)任或責(zé)任不明確的情況時(shí)送總經(jīng)理批示。
2) 現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促下屬自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽檢本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常發(fā)生的次數(shù)。
第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，還應(yīng)當(dāng)立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程（經(jīng)品質(zhì)部審核才可報(bào)廢）。
第五章 成品質(zhì)量管理
第十八條 質(zhì)量檢驗(yàn)員（fqc）應(yīng)依成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量。
表》，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
第二十條 每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗(yàn)員應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)《出貨檢驗(yàn)記錄表》呈主管領(lǐng)導(dǎo)審核批示。
第七章 生產(chǎn)設(shè)備管理
第二十一條 設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
備儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬定及執(zhí)行依據(jù)。
設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
第二十二條 校正計(jì)劃的實(shí)施。
1) 設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護(hù)計(jì)劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。
保儀器的精準(zhǔn)度。
第二十三條 設(shè)備使用與保養(yǎng)。
養(yǎng) 。
2) 特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。
作應(yīng)以糾正教導(dǎo)，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。
4) 各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)部不定期抽檢。
第七章 附則
第二十四條 本制度的制定、 修改和廢止工作由品質(zhì)部負(fù)責(zé)，交總經(jīng)理審批決議。
第二十五條 本制度自由2015年3月20日起有效實(shí)施！
擬定： 2015-3-18 審核：
車間品質(zhì)管理制度篇二
本規(guī)程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
生測(cè)實(shí)驗(yàn)室。
qc主管生測(cè)員。
無(wú)
嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.1、無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
6.2、無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
6.3、嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4、無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0、1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5、無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8、無(wú)菌室使用前必須打開無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10、每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11、吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12、接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13、帶有菌液的.吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14、如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
6.16、無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
車間品質(zhì)管理制度篇三
主要職能：
1.堅(jiān)決服從分管副總經(jīng)理的指揮,認(rèn)真執(zhí)行其工作指令,一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度,認(rèn)真履行其工作職責(zé)；
7.負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品、工作和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)和管理；
8.負(fù)責(zé)搜集和掌握國(guó)內(nèi)外質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),傳遞質(zhì)量信息；
14.按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)；
車間品質(zhì)管理制度篇四
為加強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理，依據(jù)《中華人民共和國(guó)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國(guó)食品安全法》和其他相關(guān)法律法規(guī)，制定本辦法。
一、加強(qiáng)產(chǎn)地環(huán)境管理，推行產(chǎn)地編碼。
指導(dǎo)建立產(chǎn)地編碼，建立生產(chǎn)者農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任制度。以農(nóng)業(yè)企業(yè)和農(nóng)民專業(yè)合作經(jīng)濟(jì)組織為主體，分散種植戶為補(bǔ)充，建立有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎(chǔ)信息，從源頭做到農(nóng)產(chǎn)品身份可識(shí)別、可追溯。
二、推行良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化，建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
按照標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求，大力推廣良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程，建立健全各種生產(chǎn)檔案，包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號(hào)、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱，種植品種、肥料施用、農(nóng)藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測(cè)等相關(guān)信息，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監(jiān)測(cè)力度，建立合格產(chǎn)品準(zhǔn)出制度。
加強(qiáng)產(chǎn)品監(jiān)測(cè)，并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度，完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲(chǔ)運(yùn)各環(huán)節(jié)要有追溯記錄。
四、規(guī)范包裝標(biāo)識(shí)，建立相應(yīng)的備案制度。
對(duì)公司的產(chǎn)品，建立規(guī)范的包裝標(biāo)識(shí)。包裝標(biāo)識(shí)須標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認(rèn)證情況等信息，并建立詳細(xì)的備案管理，確保產(chǎn)品流向可追蹤。
五、建立質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管信息平臺(tái)。
根據(jù)工作推進(jìn)情況，建立相應(yīng)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管管理系統(tǒng)，建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數(shù)據(jù)庫(kù)、農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、以及銷售流向數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。
六、追溯程序的啟動(dòng)。
對(duì)發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人，根據(jù)最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序，包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號(hào)，通過(guò)查閱田間管理日志、臺(tái)帳、檢測(cè)報(bào)告等分析原因。對(duì)于違規(guī)事實(shí)，由相關(guān)部門經(jīng)調(diào)查核實(shí)后，依法處置相關(guān)責(zé)任人，并及時(shí)進(jìn)行整改修復(fù)。
車間品質(zhì)管理制度篇五
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來(lái)的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的`就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn)；檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨；耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時(shí)，必須先審查訂單貨跟流程單一樣；然后注意對(duì)照材料，按訂單要求用材料，不能盲目主張。焊接中，焊點(diǎn)不能太大，但要牢固，美觀感要好，手感要好。
在拿到貨時(shí)，先審訂單，貨跟單是否相同，然后清點(diǎn)數(shù)量、了解連接方法；一般參照?qǐng)D紙或樣品才可操作。要接銅圈的，接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致，項(xiàng)鏈長(zhǎng)度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間，外銷手鏈多為18cm-18.5cm；剪鏈時(shí)，鏈條必須符合訂單要求，長(zhǎng)度不能超過(guò)0.3cm。
在拿到貨時(shí)先審訂單，貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數(shù)量是否正確，后投入生產(chǎn)，拋光時(shí)，首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性，這樣才能掌握拋光力度和方法，不易拋?zhàn)冃位驍嗔训?。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次（一次拋黑坯、二次拋亮銅）
在拿到貨時(shí)，先審單是否跟貨一樣，才能投入生產(chǎn)中。注意事項(xiàng)：光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查，檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另：包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性，雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性：
（1） 每位職員必須有高度敬業(yè)精神，謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
（2） 必須熟悉每一個(gè)操作細(xì)節(jié)（如：長(zhǎng)度、方向、變動(dòng)、審核）不斷地要求自己，提高自身專業(yè)水平。
（3） 必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié)，準(zhǔn)確清點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費(fèi)。
（4） 必須對(duì)照樣板，對(duì)照訂單要求細(xì)致審核，弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄，并以書面提報(bào)解決方法或建議，不得私自主張。
（5） 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合，如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的，須確認(rèn)后，方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
（6） 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形，表面平整、光滑、不能傷手，焊錫點(diǎn)要細(xì)小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
（7） 配件組合必須正確（注意配件與主體是否合臺(tái)一致）所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
（8） 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美，又要整體對(duì)稱與協(xié)調(diào)，必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
車間品質(zhì)管理制度篇六
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來(lái)的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應(yīng)該開四條水路)等。
拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
在拿到貨時(shí),必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對(duì)照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點(diǎn)不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
在拿到貨時(shí),先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點(diǎn)數(shù)量、了解連接方法;一般參照?qǐng)D紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項(xiàng)鏈長(zhǎng)度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時(shí),鏈條必須符合訂單要求,長(zhǎng)度不能超過(guò)0.3cm。
在拿到貨時(shí)先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時(shí),首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋?zhàn)冃位驍嗔训取Ｈ缓笠⒁鈷伄a(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
在拿到貨時(shí),先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項(xiàng):光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另:包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、細(xì)致地維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)必須熟悉每一個(gè)操作細(xì)節(jié)(如:長(zhǎng)度、方向、變動(dòng)、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3)必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細(xì)節(jié),準(zhǔn)確清點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費(fèi)。
(4)必須對(duì)照樣板,對(duì)照訂單要求細(xì)致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄,并以書面提報(bào)解決方法或建議,不得私自主張。
(5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的,須確認(rèn)后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。
(6)所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點(diǎn)要細(xì)小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺(tái)一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對(duì)稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
車間品質(zhì)管理制度篇七
一、計(jì)量監(jiān)督檢查分為上級(jí)主管部門及計(jì)量行政部門監(jiān)督檢查,用戶的監(jiān)督和內(nèi)容的監(jiān)督檢查。
二、加氣站計(jì)量工作接受上級(jí)主管部門及計(jì)量行政部門國(guó)家計(jì)量法及實(shí)施細(xì)則規(guī)定范圍內(nèi)的監(jiān)督檢查,并為計(jì)量監(jiān)督檢查的順利進(jìn)行提供方便。
三、加氣站計(jì)量實(shí)施,人員接受上級(jí)計(jì)量部門的檢查、考核合格才能執(zhí)行計(jì)量任務(wù)。
四、加氣站計(jì)量工作接受用護(hù)監(jiān)督。
五、未即使發(fā)現(xiàn),解決計(jì)量工作中存在的問(wèn)題,總結(jié)、交流經(jīng)驗(yàn),在本部范圍內(nèi)實(shí)行定期檢查,評(píng)方和不定期抽查結(jié)合的計(jì)量監(jiān)督檢查,本站設(shè)計(jì)量監(jiān)督員,進(jìn)行經(jīng)常的計(jì)量監(jiān)督檢查。
六、監(jiān)督檢查的主要內(nèi)容。
(一)各項(xiàng)計(jì)量規(guī)章制度的執(zhí)行情況;。
(二)標(biāo)準(zhǔn)器具送檢率、計(jì)量器具合格率、計(jì)量系統(tǒng)無(wú)泄漏;。
(三)計(jì)量技術(shù)資料、檔案填寫,管理情況;。
(四)計(jì)量基礎(chǔ),基本技術(shù)掌握水平;。
(五)對(duì)計(jì)量工作中違法、失職、不嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)品質(zhì)計(jì)量管理制度,可根據(jù)情節(jié),提出處理意見(jiàn),接有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
車間品質(zhì)管理制度篇八
第一條為加強(qiáng)對(duì)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購(gòu)驗(yàn)證的管理，確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度。
第二條采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)前倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)入庫(kù)采購(gòu)產(chǎn)品的品名、貨號(hào)及數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)并記入臺(tái)賬。
第三條檢查采購(gòu)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無(wú)廠名廠址、標(biāo)簽，有無(wú)生產(chǎn)許可證（指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）；同時(shí)審查供貨商的經(jīng)營(yíng)資格，并索取其工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復(fù)印件。
第四條采購(gòu)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告，如果無(wú)法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)。
第五條采購(gòu)進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。
第六條驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)有上述問(wèn)題，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入侔，并同時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)情況，作出處理。
第七條采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)收必須兩人進(jìn)行（倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員），根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證單的內(nèi)容，認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。
第八條驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購(gòu)產(chǎn)品，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入庫(kù)，隨即報(bào)經(jīng)理作出處理。
第九條驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)采購(gòu)產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異，質(zhì)檢員應(yīng)即時(shí)和采購(gòu)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以便作出處理辦法。
第十條驗(yàn)收完畢，由質(zhì)檢員和采購(gòu)人員在采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證單上相互簽字，方能生效。
第一條從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后，方可從事食品加工經(jīng)營(yíng)工作。
第二條辦公室是人員培訓(xùn)的歸口管理部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓(xùn)需求，制定培訓(xùn)計(jì)劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員參加食品安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他食品安全知識(shí)，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓(xùn)。
第三條新參加工作的人員包括實(shí)習(xí)工、實(shí)習(xí)生必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
第四條培訓(xùn)方式以集中授課、參加外部培訓(xùn)與自學(xué)形式相結(jié)合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學(xué)習(xí)一周，待考試合格后再上崗。
第五條建立從業(yè)人員食品安全知識(shí)培訓(xùn)檔案，并將培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果等記錄歸檔，以備查驗(yàn)。
第一條所有從業(yè)人員在進(jìn)廠前必須進(jìn)行健康檢查，根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)的有關(guān)人員每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條食品從業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)胡須、長(zhǎng)指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的事情。
第四條當(dāng)觀察到以下癥狀時(shí)，應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護(hù)措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長(zhǎng)癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。
第五條對(duì)患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負(fù)責(zé)組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對(duì)從業(yè)人員健康狀況進(jìn)行日常監(jiān)督管理。
第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程安全管理，使之協(xié)凋有效進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效宰．特制定本制度。
第二條本制度適用于生產(chǎn)過(guò)程安全管理工作，生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程安全管理。
第三條生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計(jì)劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對(duì)廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進(jìn)行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境衛(wèi)生過(guò)程要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，建立和保存、領(lǐng)用出庫(kù)記錄，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)部門反映。
第五條生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，特別是要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制，認(rèn)真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí)，該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，允許再加工：產(chǎn)品經(jīng)再加工也無(wú)法達(dá)到合格的，按不合格品規(guī)定處理。
第七條成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進(jìn)食品，使用的包裝材料，應(yīng)完好無(wú)損。
第八條生產(chǎn)中使用的計(jì)量器具應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。
第一條食品倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專間專用，食品原料、半成品及成品應(yīng)分開存放，庫(kù)內(nèi)不得存放有毒有害物品（如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等），不得存放藥品、雜品及個(gè)人生活用品等物品。
第二條庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設(shè)施并能正常使用，應(yīng)經(jīng)常開窗通風(fēng)，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫(kù)時(shí)應(yīng)做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標(biāo)志，有異味或易吸潮的食品應(yīng)密封保存或分庫(kù)存放，易腐食品要及時(shí)冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲(chǔ)存要做到先進(jìn)先出，盡量縮短儲(chǔ)藏時(shí)間，定期清倉(cāng)檢查，防止食品過(guò)期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時(shí)清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條食品庫(kù)房管理員必須熟悉食品庫(kù)房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲(chǔ)藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過(guò)保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
第六條建立食品進(jìn)出庫(kù)專人驗(yàn)收登記制度。要詳細(xì)記錄入庫(kù)食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等，并按入庫(kù)時(shí)間的先后分類存放。
第七條對(duì)銷售的每批產(chǎn)品應(yīng)建立和保存銷售臺(tái)帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、購(gòu)貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容，保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運(yùn)輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無(wú)毒、無(wú)害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運(yùn)輸。
第一條為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備從選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的全過(guò)程管理，確保設(shè)備完好，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)全公司所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和管理，檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有檢測(cè)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。
第三條新增設(shè)備，由使用部門提出申請(qǐng)，遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗(yàn)需要的原則進(jìn)行選型，報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)后由供銷科負(fù)責(zé)采購(gòu)。
第四條供銷部門應(yīng)從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽(yù)的供方處采購(gòu)設(shè)備，設(shè)備到貨后，組織有關(guān)部門開箱驗(yàn)收并予以記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備方可安裝，不合格設(shè)備，由供銷科及時(shí)進(jìn)行退換貨或索賠等事宜。
第五條購(gòu)進(jìn)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并建立設(shè)備臺(tái)賬，確保帳、物相符。設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、購(gòu)進(jìn)日期、生產(chǎn)廠家、技術(shù)文件（如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書、使用說(shuō)明書、裝箱清單、圖紙）等。
第六條設(shè)備的使用應(yīng)定人定機(jī)，多人操作的設(shè)備，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管，設(shè)備使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，且需嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書或操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第七條定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產(chǎn)工藝要求，并建立保存設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條閑置停用超過(guò)三個(gè)月以上的設(shè)備，應(yīng)切斷電源，放完油水，擦凈，加保護(hù)罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條計(jì)量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格或校準(zhǔn)后，方可使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
第一條出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前對(duì)其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴(yán)把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后，質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣，并留存出廠檢驗(yàn)樣品，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品保質(zhì)期超過(guò)2年的，保存期限不得少于2年。
第三條檢驗(yàn)員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并建立和保存出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄，記錄應(yīng)包括食品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)合格證號(hào)或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間等內(nèi)容。
第四條對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí)，方可入庫(kù)，出廠。
第五條“x”號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并簽訂委托檢驗(yàn)合同。
第六條出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。
第七條為確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，每年應(yīng)與簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)議的食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次比對(duì)檢驗(yàn)，并保存比對(duì)記錄。
第八條產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全、清晰，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)各項(xiàng)記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
第一條為加強(qiáng)本公司采購(gòu)不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理，防止不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)，特制訂本制度。
第二條質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制，有關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)不合格的糾正，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證。
第三條不合格分為嚴(yán)重不合格、一般不合格。嚴(yán)重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故，已造成嚴(yán)重的社會(huì)影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條當(dāng)采購(gòu)的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，由驗(yàn)收部門加以標(biāo)識(shí)及隔離，并提出處置意見(jiàn)（如：讓步放行、退貨、銷毀等），報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后，由采購(gòu)部門實(shí)施退貨或銷毀處理，質(zhì)檢部門進(jìn)行跟蹤。
第五條當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一般不合格時(shí)，由生產(chǎn)部門提出處置意見(jiàn)，待質(zhì)檢部門批準(zhǔn)后實(shí)施，出現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí)，山質(zhì)檢部門提出處置意見(jiàn)，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后組織實(shí)施。
第六條產(chǎn)品交付后，由客戶舉報(bào)或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經(jīng)查實(shí)，若屬嚴(yán)重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對(duì)有關(guān)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)制度追究責(zé)任。
第七條質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄，保存時(shí)間不得少于二年。
第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護(hù)消費(fèi)者的身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。
第二條不安全食品，是指有證據(jù)證明對(duì)人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品，包括：
（一）已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品；
（二）可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品；
（四）有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負(fù)責(zé)收集各部門（包括媒體、執(zhí)法部門）傳來(lái)的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問(wèn)題和客戶投訴信息，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)食品進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，并提出糾正措施，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)不安全食品糾正措施的實(shí)施。
第四條對(duì)于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
第五條對(duì)于顧客反映的質(zhì)量問(wèn)題，由供銷部門負(fù)責(zé)了解并記錄問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的地點(diǎn)、時(shí)間和批號(hào)等信息，并及時(shí)向質(zhì)檢部門報(bào)告。
第六條一確認(rèn)所生產(chǎn)的食品具有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，且已進(jìn)入銷售，應(yīng)立即予以召回。
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時(shí)、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍。
本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則。
（一）預(yù)防為主，常抓不懈。
各部門應(yīng)定期對(duì)可能發(fā)生的食品安全事故進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)，并有針對(duì)性地采取有效的預(yù)防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。
（二）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分別負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理是本公司的食品，安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)重大食品安全事故應(yīng)急處理工作，并根據(jù)食品安全事故的級(jí)別，組織實(shí)施分級(jí)監(jiān)控、分級(jí)管理。
（三）依靠科學(xué)，加強(qiáng)協(xié)作。
要依靠科學(xué)妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門要按照各自的職責(zé)，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
公司成立食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。當(dāng)發(fā)生重大食品安全事故時(shí)，公司食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事件應(yīng)急協(xié)調(diào)處理；組長(zhǎng)由總經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由各部門主管組成，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部門。
四、預(yù)警預(yù)防。
（一）定期檢查各項(xiàng)食品安全防范措施的落實(shí)情況，及時(shí)消除食品安全事故隱患。
（二）加強(qiáng)食品安全知識(shí)教育，開展食品安全的日常監(jiān)測(cè)，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓(xùn)和演練。
（一）辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)所有應(yīng)急預(yù)案，且每年必須組織學(xué)習(xí)一次。新入公司人員的員工培訓(xùn)內(nèi)容包含相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
（二）應(yīng)急預(yù)案演練：依據(jù)生產(chǎn)情況或社會(huì)關(guān)注趨勢(shì)，每年應(yīng)組織一次相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案演練。演練前，由公司經(jīng)理組織各個(gè)部門編寫演練計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效實(shí)施，并保留演練記錄，演練結(jié)束后，及時(shí)組織演練效果評(píng)價(jià)。
六、報(bào)告程序。
（一）全年設(shè)立食品安全事故處理報(bào)告電話：實(shí)行每日24小時(shí)值班，接到報(bào)告后填寫《食品安全事故報(bào)告登記表》，并及時(shí)上報(bào)。
（二）全體十部職工對(duì)可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時(shí)內(nèi)上報(bào)本單位食品安全事故處置工作小組。
車間品質(zhì)管理制度篇九
一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
三、職責(zé):
3.1、廠長(zhǎng):核準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。
3.2、主管、科長(zhǎng):加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績(jī)效考核,確保本制度管理的正常運(yùn)作。
3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo),對(duì)造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過(guò)不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
四、內(nèi)容:
4.1、品質(zhì)管理運(yùn)作方法
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)
b、原材料入倉(cāng)庫(kù)前,由iqc進(jìn)行檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉(cāng)管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉(cāng)庫(kù)或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間,倉(cāng)管或車間物料員一定要按倉(cāng)庫(kù)管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料時(shí),必須見(jiàn)物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時(shí)向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn):
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng),待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過(guò)處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見(jiàn)處,生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無(wú)差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn):
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢,可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過(guò)程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問(wèn)題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約,提高個(gè)人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí),特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的知識(shí),以便在工作中更好的運(yùn)用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問(wèn)或不明白時(shí),一定向師傅或代班詢問(wèn)清楚,待問(wèn)題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗(yàn):
a、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過(guò)程中挑選出來(lái),統(tǒng)一放置或及時(shí)維修,對(duì)于無(wú)法維修的不良要報(bào)于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動(dòng)作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2、不良品的管理
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí),必須見(jiàn)有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時(shí),判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過(guò)程中,對(duì)于已出現(xiàn)不良品,輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對(duì)于已無(wú)法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,予廠長(zhǎng)、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時(shí),經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時(shí)返修,不記工時(shí)并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時(shí)退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品
而本部門無(wú)法維修需得到其它部門維修者,由科長(zhǎng)級(jí)向pmc部申請(qǐng)。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請(qǐng),制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見(jiàn)《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎(jiǎng)勵(lì)
a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。
b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào),給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長(zhǎng)和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。
b、處罰
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料,對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
b、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按模具定位操作,對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對(duì)勸說(shuō)不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對(duì)不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過(guò)一次,師傅或代班警告處分。
f、對(duì)在和平過(guò)程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過(guò)以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過(guò)一次處分。
五、總結(jié):
品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過(guò)程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對(duì)于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”的質(zhì)量理念。
審批:審核:制定:
車間品質(zhì)管理制度篇十
為提升品質(zhì)，降低不良率，控制不良品，確保產(chǎn)品之品質(zhì)，特制訂本制度。
制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
3.1、廠長(zhǎng)：核準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核辦法，批準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核結(jié)果，督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。
3.2、主管、科長(zhǎng)：加強(qiáng)科組管理，確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況，指導(dǎo)員工依照sop作業(yè)，對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé)，主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績(jī)效考核，確保本制度管理的正常運(yùn)作。
3.3、師傅、代班：負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)，對(duì)造成不良原因的初步分析和解決，并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄，對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。
3.4、操作員：嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè)，認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作，不生產(chǎn)不良，不接受不良，不放過(guò)不良品，做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員：依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn)，及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善，負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)。
a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)。
b、原材料入倉(cāng)庫(kù)前，由iqc進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品要求，判定退回供應(yīng)商，符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽，倉(cāng)管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉(cāng)庫(kù)或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間，倉(cāng)管或車間物料員一定要按倉(cāng)庫(kù)管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如：三化、五防、先進(jìn)先出等。
d、物料員或操作工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料時(shí)，必須見(jiàn)物料合格標(biāo)簽，再經(jīng)自己初步判定是否有異常，方可領(lǐng)取物料；原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常，不能再使用，要及時(shí)向師傅或物料員反映，以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認(rèn)：
a、操作工在接到每份《派工單》后，首先要做好如下準(zhǔn)備：確定工位和設(shè)備，領(lǐng)取物料，領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器，先由師傅制作第一件產(chǎn)品后，與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng)，待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品，稱其首件。
c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后，操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn)，品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格，品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字，不合格者，品管員講明原因后，操作工再行制作，直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)，對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告，造成惡性品質(zhì)事故者記小過(guò)處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見(jiàn)處，生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無(wú)差異，直至批量任務(wù)完成后，首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn)：
a、操作工在做完首件確樣后，生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢，可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等，這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性，在品質(zhì)保證的前提下，也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過(guò)程中，要求操作工必須做好自檢，以便將問(wèn)題提早發(fā)現(xiàn)并解決，從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約，提高個(gè)人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征，要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢，以便將不良物料挑出不再使用，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量，要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題向操作工講解詳細(xì)，并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí)，特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具，并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的'知識(shí)，以便在工作中更好的運(yùn)用，減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中，當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問(wèn)或不明白時(shí)，一定向師傅或代班詢問(wèn)清楚，待問(wèn)題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗(yàn)：
a、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊，小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品，要在制程過(guò)程中挑選出來(lái)，統(tǒng)一放置或及時(shí)維修，對(duì)于無(wú)法維修的不良要報(bào)于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后，應(yīng)先整頓工位，清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量，找到品管員進(jìn)行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷，操作工必須立即返工，待品管員再次檢查，產(chǎn)品確認(rèn)合格后，操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》，由物料員填寫內(nèi)容，再由品管員簽字確認(rèn)。
e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后，方可接收操作工的產(chǎn)品，當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動(dòng)作后，方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2.1、原材料不良品的處理：
a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征，對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí)，必須見(jiàn)有原材料或配件合格標(biāo)簽。
c、使用物料時(shí)，判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放，不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用，不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理：
a、首先在制作產(chǎn)品中，要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè)，對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過(guò)程中，對(duì)于已出現(xiàn)不良品，輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)，較嚴(yán)重的要挑出另放，待此批完成或下班前給予返修；嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對(duì)于已無(wú)法維修的不良品，要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢，物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料；報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》，予廠長(zhǎng)、經(jīng)理批準(zhǔn)。
d、交貨時(shí)，經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格，操作工要及時(shí)返修，不記工時(shí)并處罰。
4.2.3、半成品不良處理：
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件，要及時(shí)退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品而本部門無(wú)法維修需得到其它部門維修者，由科長(zhǎng)級(jí)向pmc部申請(qǐng)。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修，必須向pmc部申請(qǐng)，制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例：相關(guān)內(nèi)容詳見(jiàn)《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎(jiǎng)勵(lì)。
a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決，給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。
b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為，能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào)，給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。
d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，給予相關(guān)師傅、組長(zhǎng)和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。
b、處罰。
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)派工單仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料，對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者，視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
b、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按模具定位操作，對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者，視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。
c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作手法不當(dāng)，堆放方式不合理，而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次；對(duì)勸說(shuō)不聽，我行我素，使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格，如重復(fù)返工，累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對(duì)不良品不予以重視，且繼續(xù)惡性生產(chǎn)，使品質(zhì)不良增加，每次記小過(guò)一次，師傅或代班警告處分。
f、對(duì)在和平過(guò)程中采取投機(jī)取巧，偷工減料造成批量性返工或損失的，經(jīng)予操作工或直接人員每次小過(guò)以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，如拒絕執(zhí)行，故意將不良品流向下工序，給予操作工或直接人員小過(guò)一次處分。
車間品質(zhì)管理制度篇十一
為了暢通信息渠道，促進(jìn)信息交流，形成良好的互動(dòng)格局，以更好地推動(dòng)我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的開展，特制定本制度。
一、重視信息報(bào)送工作，并將此列入產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的重要議程之中。產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室要及時(shí)向上級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報(bào)送綜合信息，反映產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作活動(dòng)中的新經(jīng)驗(yàn)、新情況、新問(wèn)題、新舉措。
二、各產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項(xiàng)整治成員單位（特別是牽頭部門）、各鄉(xiāng)鎮(zhèn)，要積極向產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治辦公室提供信息，信息報(bào)送的內(nèi)容是：主要活動(dòng)、做法、成效等。信息撰寫要按通訊報(bào)道的格式，事實(shí)清楚、長(zhǎng)短不限、及時(shí)準(zhǔn)確、署名完備。
三、信息報(bào)送產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。辦公室將把信息報(bào)送情況列入我縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治工作的考核內(nèi)容。
四、信息通報(bào)內(nèi)容。
1、管理的焦點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題；
2、發(fā)現(xiàn)較為突出的安全隱患；
3、產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全整治專項(xiàng)檢查開展的`情況；
4、巡查的主要情況，典型案例及查處情況；
5、其他需要通過(guò)信息通報(bào)的情況。
五、信息通報(bào)的組織。
各相關(guān)單位的辦公室負(fù)責(zé)具體信息收集，有情況的應(yīng)及時(shí)向縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)小組反饋。
車間品質(zhì)管理制度篇十二
一、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度。
二、會(huì)議內(nèi)容以安全工作為主，具體包括以下幾方面：
1、了解前段時(shí)間安全工作情況，存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，布置下一階段安全工作。
2、學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí)，傳達(dá)上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
3、通報(bào)安全事故、違章違紀(jì)和先進(jìn)事跡。
三、會(huì)議形式和會(huì)議負(fù)責(zé)人。
1、倉(cāng)庫(kù)安全會(huì)議每月25日召開一次，由安全主任負(fù)責(zé)召開，地點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)辦公室。并在安全會(huì)議記錄中進(jìn)行會(huì)議記錄。
2、運(yùn)輸安全會(huì)議每月28日召開一次，由運(yùn)輸經(jīng)理負(fù)責(zé)召開，地點(diǎn)公司辦公室。并在基礎(chǔ)臺(tái)賬中進(jìn)行會(huì)議記錄。
3、公司管理層每月30日召開一次安全工作會(huì)議，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)和運(yùn)輸安全會(huì)議，總結(jié)本月的安全工作情況，抓住安全工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行分析研究，消除事故隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，針對(duì)具體情況，制度下月安全工作計(jì)劃，并做好會(huì)議記錄入檔。
4、各專業(yè)性安全會(huì)議由各主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，根據(jù)需要召集有關(guān)人員召開，由召集人負(fù)責(zé)記錄。
5、緊急會(huì)議視情況由公司領(lǐng)導(dǎo)決定召開。
四、會(huì)議召集者在開會(huì)之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會(huì)議上要討論研究解決的問(wèn)題應(yīng)列出，重要會(huì)議后腰下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。
五、通知參加會(huì)議人員時(shí)，要把會(huì)議時(shí)間、會(huì)議地點(diǎn)交代清楚。參加會(huì)議的人員，應(yīng)按時(shí)參加會(huì)議。做到善始善終，確實(shí)不能參加的要在開會(huì)之前和召集人請(qǐng)假，會(huì)后要及時(shí)了解會(huì)議情況。
六、會(huì)議所做決定，各部門和負(fù)責(zé)人，必須不折不扣的認(rèn)真執(zhí)行，及時(shí)完成。
七、對(duì)未經(jīng)允許擅自不參加或遲到、早退的人員、會(huì)議召集人有權(quán)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
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一、依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)間，對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)和考核，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的，不得上崗作業(yè)。
二、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高職工安全技術(shù)素質(zhì)、搞好安全生產(chǎn)的前提。通過(guò)安全教育提高各級(jí)生產(chǎn)管理人員和廣大職工加強(qiáng)安全工作的責(zé)任制與自覺(jué)性，增強(qiáng)安全意，才能掌握安全生產(chǎn)的`科學(xué)知識(shí)，提高管理水平和操作技術(shù)水平，增強(qiáng)自我防護(hù)能力。
三、安全教育主要內(nèi)容包括安全生產(chǎn)思想、知識(shí)、技能、事故、法制等方面的教育。
四、嚴(yán)把新進(jìn)員工素質(zhì)關(guān)，新員工必須進(jìn)公司、倉(cāng)庫(kù)二級(jí)教育，經(jīng)考試合格后方能上崗，并做好新員工二級(jí)教育記錄檔。
五、公司員工工傷康復(fù)者、長(zhǎng)期病假者、轉(zhuǎn)崗再就業(yè)、停薪留職六個(gè)月以上者回公司上班必須進(jìn)行復(fù)工教育，教育合格后才可重新上崗。
六、對(duì)外來(lái)參觀學(xué)習(xí)或外來(lái)施工單位作業(yè)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)，要由公司進(jìn)行安全培訓(xùn)，方可進(jìn)入。
七、特殊工種作業(yè)人員（危險(xiǎn)品車輛駕駛員、押運(yùn)員等），必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)考核，取得崗位資格證后并再接受有針對(duì)性的安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。
八、公司對(duì)各級(jí)管理人員每年進(jìn)行一次有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定和文件及公司安全生產(chǎn)管理制度的學(xué)習(xí)，不斷提高政策水平和法制觀念。
九、公司每月組織一次一線作業(yè)人員安全學(xué)習(xí)，不斷提高一線作業(yè)人員的安全意識(shí)與操作技能。
十、在雨季、冬季，要根據(jù)季節(jié)的變化，進(jìn)行雨季防雨、防雷電、防洪，冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。
十一、安全教育培訓(xùn)的形式或根據(jù)各自的特點(diǎn)因地制宜，采取多種形式進(jìn)行。如：安全知識(shí)講座、報(bào)告會(huì)、智力競(jìng)賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報(bào)、墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等等。安全教育要講究實(shí)效，并要堅(jiān)持經(jīng)常化、制度化。
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車間品質(zhì)管理制度篇十三
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
5、車間主任要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。
3、對(duì)原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。
5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺(tái)附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對(duì)于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛(wèi)生。
1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
3、堅(jiān)持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
2、車間主任在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
4、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。
5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
7、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。
9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說(shuō)笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的.素質(zhì)。
3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備。
4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動(dòng)。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
9、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
10、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)。
12、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
16、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
車間品質(zhì)管理制度篇十四
理體制通知如下：
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，
1.職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2.工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
3.上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
5.酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，
嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以。
解雇。
9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款。
11.生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。
動(dòng)。
14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并。
由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電。
源。
本制度從即日起開始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充，
附件和本制度有同樣的效力。
二、工作時(shí)間和加班工作政策。
工作時(shí)間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計(jì)發(fā)工資獎(jiǎng)金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間，不遲到，不早退，實(shí)行上下班刷卡制度。
2、公司實(shí)行每周5天，每天8小時(shí)工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小時(shí)外(超出正常時(shí)間15分鐘計(jì)0.5小時(shí))為加班，工資按正常工資的1.5倍計(jì)。
天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計(jì)算。
4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動(dòng)節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國(guó)慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計(jì)算。
5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國(guó)家勞動(dòng)法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時(shí)，特殊情況不可超過(guò)3小時(shí)，但每月加班不可超過(guò)36小時(shí)(有政府延長(zhǎng)工作時(shí)間批文除外)。
6、員工請(qǐng)假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請(qǐng)假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請(qǐng)假的，可用電話，口信等方式請(qǐng)假，事后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。
7、連續(xù)曠工15天，或1年累計(jì)曠工30天，作自離處理。
8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開除處理。
9、考勤統(tǒng)計(jì)員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計(jì)結(jié)果送交財(cái)務(wù)部。財(cái)務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果計(jì)發(fā)工資。
車間品質(zhì)管理制度篇十五
為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。
2、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲(chǔ)物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。
12、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日員工打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。
18、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機(jī)關(guān)處理。
車間品質(zhì)管理制度篇十六
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說(shuō)明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。
車間品質(zhì)管理制度篇十七
1.1、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。
2.1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
2.3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車間申請(qǐng)，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)。
2.4、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假。
2.5、員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。
2.8、工作時(shí)間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請(qǐng)、佩帶離崗證方能離崗。
2.9、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.10、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。
2.12、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報(bào)刊、聊天、聽mp3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。
2.13、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長(zhǎng)指甲。員工工作期間手機(jī)必須關(guān)閉電源。
2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間。
2.16、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
2.17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
2.18、現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。
3.1、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
3.3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
3.4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
3.5、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交保管員放置，否則以違規(guī)論處。
3.6、員工所使用的物料必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物由倉(cāng)庫(kù)配送到現(xiàn)場(chǎng)，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
3.7、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
3.8、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
3.9、車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.10、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將按規(guī)定處理。
3.11、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
3.12、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
3.13、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
3.14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。
3.15、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
4.1、各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
4.2、對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
4.4、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
4.5、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
5.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
5.2、對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
5.3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
5.4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。
5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
5.7、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。
5.8、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
6.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
6.2、及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
6.4、加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
6.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
7.1、車間設(shè)備指定專人管理
7.2、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)施及環(huán)境控制程序》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
7.3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
7.4、設(shè)備卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
7.5、實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。
7.6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故24小時(shí)內(nèi)，重大事故30分鐘內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.7、堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
7.8、遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。
7.9、設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中），對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。
7.10、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).
7.11、保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
7.12、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備。
7.13、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
8.1、卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
8.2、各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
8.3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
8.4、嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
9.1、使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
9.2、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)情況，必須及時(shí)送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。
9.3、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
9.4、所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
9.5、凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
9.6、嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
9.7、對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、賠償或予以罰款。
9.8、凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)中心審核。
9.9、各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
10.1、積極履行節(jié)能職責(zé)，提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費(fèi)現(xiàn)象。
10.2、隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
10.4、下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。
11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
11.2、應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
11.3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
11.4、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。
11.5、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
11.6、必須對(duì)作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛(wèi)生。
11.7、現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污
11.8、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
11.9、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
11.10、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
11.11、車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。
11.12、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11.13、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.14、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計(jì)劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時(shí)清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
11.15、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11.16、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
11.17、超出時(shí)間效期的公告、通告、標(biāo)語(yǔ)應(yīng)及時(shí)清理。
12.1、車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
12.2、經(jīng)常開展安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真整改、清除隱患。
12.3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備安全，對(duì)于安全規(guī)定必須無(wú)條件服從。
12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)，按操作規(guī)程作業(yè)。
12.5、崗位員工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。
12.6、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
12.7、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
12.8、員工在操作設(shè)備時(shí)須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。
12.9、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
12.10、生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
12.11、非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
12.12、重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。
12.15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
12.16、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報(bào)基地消防委員會(huì)批準(zhǔn)。
12.17、工作時(shí)員工應(yīng)時(shí)刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
12.18、車間現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
12.19、加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確。
12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
13.1、對(duì)公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，促進(jìn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
13.2、車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正。
13.3、車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
13.4、考核內(nèi)容包括：
13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范；
13.4.2、工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等；
13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等；
13.4.4、工作成績(jī)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程的情況
14.2、本制度自20xx年1月2日起實(shí)施。