方案的執(zhí)行需要有明確的目標和指標，便于評估和追蹤。持續(xù)監(jiān)測和評估方案的執(zhí)行效果是必要的。通過學習這些范文，我們可以了解到方案編寫的一些常見問題和注意事項。
外墻保溫施工方案篇一
1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。
3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。
2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻保溫施工方案篇二
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規(guī)定》;。
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。
6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。
xxx。
3.1.1地基土的保溫防凍。
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據土質和當地氣候條件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：
b)回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應符合下列要求。
1)填土前應清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;。
2)填方邊坡表面1m內，不得用凍土;。
每層填土厚度應比常溫季節(jié)施工規(guī)定標準少20x30%，預留沉降量適當增加;。
3)上層應用未凍的或透水性好的土質，其厚度應符合設計要求;。
4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3.1基本要求。
a)在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎。
a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2砼工程。
3.2.1砼結構工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結構工程的施工應采取冬期施工措施。可以取第一個出現連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
砼在澆筑前，應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當延長。
施工時，應要滿足下列要求：
a)當溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。
根據砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結.具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每周進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發(fā)現有傾斜、變形、松動等現象，必須及時修整、加固，經復查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施。
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結冰、結霜后應有相應的防滑措施，通道欄桿應完善。
4.3.3現場道路在氣溫低于5℃時，應停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施。
4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低后，應對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施。
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施。
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施。
4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
外墻保溫施工方案篇三
（1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。
（2）界面劑：應采用同一產品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應篩好備用。
（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
（1）結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。
（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。
（3）施工時使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
（1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時內用完。
（3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時內用完。
2、施工做法：
（1）、基層處理。
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。
2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。
（2）、保溫層施工準備。
按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。
（4）、抗裂防護層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養(yǎng)護。
3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質量要求。
（1）主控項目。
1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
（2）一般項目。
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現象。
2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
（3）允許偏差。
序號項目允許偏差序號項目允許偏差。
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。
6、所有施工人員進入施工現場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設，絕對禁止私自動電。
8、安全生產，文明施工。
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。
2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
外墻保溫施工方案篇四
油罐所處環(huán)境為室外，以前施工選用的防腐材料為調合銀粉漆，經過多年風吹日曬雨淋，現已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴重，為設備安全帶來很大隱患，為此需對其重新進行防腐處理。
根據現場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經驗，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的問題，減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經研磨分散調配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜堅韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。
基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。
1、基層清理。
a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。
b.鋼材表面處理的質量是決定涂層壽命的關鍵，為了進一步保證涂裝質量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。
2、涂刷涂料。
a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時先用稀釋劑將涂料調至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發(fā)快，施工時可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質量，施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。
b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。
c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，涂層厚度每層40um。
外墻保溫施工方案篇五
1、主體工程要求通過中檢，基端應達到平整、陰陽角方正平直。
2、外墻和門窗要求安裝完畢并調整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰應達到標準。
2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產品檢驗報告)。
保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。
基面處理攪拌保溫板粘結砂漿粘結聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。
(一)基面處理。
1、基層墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應安裝到位。
2、在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應避免直接雨淋。
(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。
1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。
2、用量：根據基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時之內用完。
3、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿寬約60，中間部位均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。
4、將保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結砂漿，每貼完一塊應及時清除可能擠出的保溫板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長。
在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。
凡在貼粘在保溫板側邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應做網格布翻包處理。
(三)安裝固定錨栓。
待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。
在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的'頂部應與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。
(四)打磨。
對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。
可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。
(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網格布。
在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網格布。
攪拌方法與粘貼砂漿相同。
底層涂抹保溫板罩面加固砂漿，將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。
鋪埋貼網格布。
網格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。
門窗洞口外側周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網格布進行加強，并將大面積鋪設的網格布沿門窗轉有拐進粘貼。
對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應用網格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。
在墻拐角處、陰陽角處，應從每邊雙向包轉且相互搭接寬不小于規(guī)定標準。
主要是一層2.4米范圍為重點保護對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。
1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。
2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。
1、聚苯板必須符合密度導熱系數0.041w/mk等符合各項指標：粘結材料、耐堿玻纖網格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產品檢測報告，符合建設廳外保溫施工技術操作規(guī)程中的標準。
2、施工人員要挑選有經驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術培訓，由專人嚴格按配比現配現拌進行現場聚合物砂漿配置攪拌。
3、質量管理。
(1)設施工員和質檢員跟蹤監(jiān)督指導。
(2)施工前認真進行口頭和書面技術文字交底，關鍵部位和工序認真講解清楚，現場做試范。
(3)每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質量。
1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產管理機構，設有專業(yè)安全員在現場巡查監(jiān)督安全生產。
2、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁向下拋物。
3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。
4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術交底，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、現場使用的手提式電動工具，必須設置漏電保護器。聽從安全員及相關人員的指揮和管理。
1、進場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。
2、愛護施工現場的設備，每天打掃現場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。
外墻保溫施工方案篇六
（略）。
二、施工準備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5)為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝。
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10)現場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點。
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
五、施工節(jié)點。
六、質量標準。
1、保證項目：
1)聚苯板、網格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規(guī)程及有關標準的要求。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻保溫施工方案篇七
（略）。
本工程建設地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級；地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構類型：均為框架結構建筑設計使用年限：50年。
生產類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍。
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數面積，建筑層數。
根據施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，并部分運到現場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。
根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規(guī)定范圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
1.提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。
2.所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。
1、冬季施工應遵守安全法規(guī)、規(guī)程。
2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規(guī)范、機械設備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯系，以便及時供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規(guī)章制度，并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。
外墻保溫施工方案篇八
2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數、熱惰性指標等熱工參數，應符合現行國家節(jié)能設計標準要求。設計時應計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數，外墻平均傳熱系數按面積加權法進行計算。
表3.1巖棉板的導熱系數、蓄熱系數及修正系數。
4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側四周及外挑構件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應設置局部增強網。
5巖棉板外墻外保溫工程應做好密封和防水構造設計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應有設計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內不應安裝設備和管道。
外墻保溫施工方案篇九
乙方：(簡稱乙方)。
合同簽訂地：
依照《民法典》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規(guī)，遵守平等、自愿、公平和誠實信用的原則，甲方擬將南通--二期一標段外墻保溫工程發(fā)包給乙方施工，為保證本工程順利進行，雙方就本建設工程施工事項協(xié)商一致，特訂立本合同：
一、工程概況：
工程名稱：南通--二期一標段。
工程地點：____市____區(qū)長江路與城山路交口。
工程內容：南通--二期一標段外墻保溫。
承包方式：包工包料、包驗收備案手續(xù)辦理，按甲、乙雙方確認的綜合單價包干，該合同簽定后，綜合單價不得作任何調整。
二、合同工期：
開工時間：________年____月____日，竣工時間：________年____月____日。若不能滿足甲方工期要求，每延誤一天按5000元天支付違約金，并承擔由此給甲方帶來的損失。
三、工程質量：
按現行保溫工程施工驗收規(guī)范施工質量標準為：《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50411-)，最終以建設單位驗收達標為準。若質量未達到合同標準，乙方應無條件整改，費用自理，如給甲方造成損失，其損失由乙方承擔。
四、工程造價：
合同單價：按外墻實際施工面積78元平米。
1、包干單價：合同包干價含人工、材料、機械、制作、檢測費、成品保護、保險費、管理費、利潤、稅金等及乙方為完成本工程不可缺少的工作和責任所發(fā)生的其他一切費用和風險費。
2、結算方式：按施工面積據實結算。
五、雙方的權利與責任：
(一)、甲方。
1、對整個工程承擔總包管理職責，負責現場各分包施工單位的組織協(xié)調工作。
2、甲方負責督進場的材料質量進行驗收，不合格產品不得用于工程中去。
3、不提供現場臨時設施的使用，提供必要的材料堆放場地、不提供分包人的膳食(費用由分包方自理)、不提供現場職工宿舍。
5、提供現場現有的腳手架和垂直運輸工具，水平運輸工具乙方自備。
(二)、乙方。
1、乙方應遵守甲方的各項管理制度，服從甲方的統(tǒng)一管理，服從甲方的質量和進度要求。如有違反項目部有權對違反者提出警告，情節(jié)嚴重時，送交公安機關處理。若因乙方原因影響我方質量和工期，由乙方承擔經濟損失。
2、乙方必須嚴格按圖紙及甲方要求施工，材質和施工工藝如與要求不符的，甲方有權要求退貨或返工。
3、工程完工后，乙方必須提供完整的工程資料(原件)壹套，并作為付款的條件。
4、乙方自備材料、工具。乙方保證通過業(yè)主監(jiān)理驗收，所有一切程序和費用(如材料檢驗費、住宿、照明燈具)等均由乙方自理。
5、乙方辦理乙方施工人員的生命財產保險、勞動社會保障保險，費用含在合同范圍內。因乙方原因造成的任何事故(包括第三者人員在內)所發(fā)生的損失、賠償等責任由乙方承擔。
6、保修期與我方與業(yè)主的主合同一致(________年)，從整體工程竣工驗收簽字之日起計算。保修期內出現質量問題，乙方應在2天內派人維修，因質量問題和維修不及時引起業(yè)主對甲方的索賠均由乙方承擔。甲方有權在保修款中直接扣除。
7、乙方應在工程竣工驗收前向甲方提供完整的竣工資料，并作為付款的前提條件。
六、付款方式：
每次付款前，乙方均需提供增值稅專用發(fā)票，同時開票單位應與乙方名稱相一致，并保證所提供發(fā)票的真實、有效性，否則甲方有權拒絕付款，且甲方不承擔由此造成的逾期付款違約責任。在合同簽約時，乙方對本工程的資金支付情況已作充分了解，乙方同意甲方按照業(yè)主資金到位情況給予工程款的支付，并共同承擔資金風險。由于業(yè)主拖欠工程款而造成甲方不能支付乙方的情況，乙方同意不追究甲方逾期付款責任，并自愿與甲方共同向業(yè)主進行資金催討。
七、違約責任：
1、乙方不服從甲方的合理指揮管理，每發(fā)生一次由乙方承擔---元的違約罰金，連續(xù)發(fā)生3次時，甲方有權終止合同。
2、乙方違反有關規(guī)定將承包工程分包或轉包給其他單位的，甲方有權解除合同，除收回其承包工程外，乙方承擔合同款額3%的違約罰金。
3、甲方預測乙方不能按要求的時間完成施工任務時，或者施工質量無法滿足要求，甲方有權將乙方承建施工任務的一部份交由第三方施工，第三方施工所發(fā)生的費用，甲方在乙方的價款中扣除，乙方須無條件接受甲方的調整。
4、如因乙方原因或過失發(fā)生中途退場的情況，按已完工程量扣減違約金和罰款后應付款的70%結算，以彌補中途更換分包人給承包人帶來的損失。
5、如因業(yè)主違約導致甲方違約，乙方在此表示理解并承諾：前述情況不視為甲方違約，乙方不追究甲方的違約，但甲方有義務及時與業(yè)主協(xié)調或主張違約事宜，以促使業(yè)主履行合同或追究其相應責任。
八、其他：
1、保險：乙方必須為勞務人員辦理工傷、醫(yī)療、養(yǎng)老等社會保險并為從事危險作業(yè)的職工辦理意外傷害商業(yè)保險，事故發(fā)生時，乙方有責任采取必要的措施，防止或者減少損失。乙方負責施工安全，發(fā)生的安全事故均由乙方承擔。
2、乙方必須及時足額支付勞務人員工資，當發(fā)現乙方不按時向勞務人員支付工資時，甲方有權代付工資。并從應付乙方工程款中扣回，該筆費用視為已支付給乙方。
3、凡業(yè)主或監(jiān)理對甲方有約束條件要求的，對乙方具有同等約束力，其要求視為本合同的補充，乙方必須認真執(zhí)行。業(yè)主或監(jiān)理對本分包工程的任何處罰均由分包單位承擔。
4、履約保證：乙方在進駐施工現場前向甲方交納5萬元的履約保證金(保證金不計利息，在合同履行完后一個月內退還)，乙方未完全履行義務時，甲方有權選擇沒收履約保證金或要求乙方賠償損失。
5、甲方項目技術專用章僅限于所涉工程技術資料專用，用于本合同相關事項及其他工程技術資料以外事宜的處理均屬越權，甲方不予認可，對甲方不產生法律效力，由乙方承擔一切責任。
6、若發(fā)生爭議，雙方應本著實事求是的精神及時協(xié)商解決，協(xié)商不能解決時，由甲方所在地法院管轄。
7、合同生效與終止：本合同自雙方簽字蓋章后生效，至合同履行完畢或合同約定的終止條件成立時終止。
8、合同份數：本合同一式六份，甲乙雙方各三份，均具同等法律效力。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
________年____月____日________年____月____日。
外墻保溫施工方案篇十
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內，穿越南五臺山風景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內居民人，車出行的必經之路，路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423.38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。
機械配備為：yc110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，pc200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15t運輸機2臺，灑水車1臺。
1、拆除老路面，根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。
2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。
4、對根據設計k1+000~k2+600采用全路面結構層更換措施，將整段路面結構層挖除，對濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。
5、對k0+000~k1+000路基寬度7.5m段做法如下：略。
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現場安全，通訊指聯系，前后加強溝通，對現場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導，避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸到指定棄土場，路段兩旁如有大塊石頭，應該集中堆放，不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸道路經常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
外墻保溫施工方案篇十一
一、圖紙設計及建設單位工作聯系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。
二、施工準備。
1材料要求：
根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進場材料經自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗，申報材料務必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后務必注意防水和防潮。
2主要機具：
江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。
3作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求。
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前務必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆。
底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆。
使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。
五、質量標準。
1保證項目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，務必貼合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保護。
1、已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。
2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七應注意的質量問通。
1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子，這是膩子干后收縮構成裂縫結果把漿皮拉裂。
5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后構成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。
8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。
9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。
11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。
八、施工安全。
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以務必遵行有關高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板務必貼合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員務必系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員務必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）。
5）吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。
6）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，務必打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
8）六級以上大風天氣里，務必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。
9）安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
外墻保溫施工方案篇十二
腳手架應由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
外墻保溫施工方案篇十三
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
外墻保溫施工方案篇十四
有限公司。
2018年4月。
目錄。
第一章。
第一節(jié)。
一、編制依據。
本施工組織設計采用的施工工藝及質量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標準，嚴格按照技術規(guī)定及操作規(guī)程進行編制，以確保質量、工期、環(huán)保等預定目標。
1、甲方提供的招標文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。
《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設備絕熱》（08r418-1-2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
第二章施工部署。
1、組織協(xié)調。
施工中與其它工種密切配合，科學合理地安排施工生產，認真確定分部、分項工程質量控制點，落實質量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設計交底、生產協(xié)調會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現問題及時解決。
依據項目綜合進度計劃編制月度生產計劃，及時編制月度設備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
第一節(jié)。
施工準備。
1、技術準備。
施工人員做到認真審圖，理解設計意圖，深入現場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質高效地順利完成。
2、現場準備。
根據設計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現場的要求，設置現場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現場臨時用電規(guī)范要求和有關規(guī)定及現場提供的臨時用電電源，裝配現場臨時用電設施。
3、材料準備。
根據設計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進場，經檢驗合格后，按程序文件要求做好標識，妥善存放，做到計劃準確，采購及時。
4、施工作業(yè)條件。
管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
5、人員準備。
技術負責（工長）1人編制預決算、施工方案、設備材料計劃。抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。
5.1施工班長1人對現場工人進行分工并協(xié)助技術負責（工長）抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。
5.2保溫工12人負責管道的切割、下料及保溫材料安裝。
5.3質量安全員1人抓好質量檢查并對整個施工現場、設備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
第二節(jié)。
施工工藝。
1、操作要點。
1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
1.2保溫材料的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。
1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
1.4管道、閥門、三通等復雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
1.5保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
2、根據不同的感到情況具體做法。
2.1直管段的保溫：
取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
3.1小變徑處的保溫：
選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
4、大變徑管處的保溫：
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
及漸縮部分高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
5、直角彎頭處的保溫：
原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
5.2工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
6
6、閥門和管道附件的保溫：
保溫板下料—風管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
量取風管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應材料，在風管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應的膠水，掌握操作標準時間，進行嚴密粘合，要使得風管和保溫板緊密粘合，保溫板和風管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進行下一塊粘合。
板材的下料時應注意結合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
第四章質量標準。
一、主控項目。
保溫材料的強度、容重、導熱系數、規(guī)格、及保溫作法應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
二、基本項目。
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
第五章質量管理措施。
建立質量保證體系，并保證質量保證體系的正常運作，各級責任人應。
嚴格按規(guī)章辦事。設置質量監(jiān)督部門，配備經驗豐富、水平高、工作認真負責的專職質量員，用精良的技術和嚴格的監(jiān)督管理來保證工程施工質量。
施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性的作用。其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。
嚴格堅持技術管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經上級技術部門組織審批方可實施。施工前應認真組織技術交底。主要的技術問題由項目技術負責人組織交底，并做好書面記錄。
加強質量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病。把好各道工序質量關。隱蔽工程各重要工序必須經甲方、監(jiān)理單位簽字認可后再進行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
必須嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設備材料到貨后應核對各項技術指標是否符合設計、規(guī)范要求，不合格的產品艱決不使用。
嚴格按照公司質量管理方法進行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進行培訓，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質量獎懲機質。定期組織項目技術人員進行交互檢查。
在工程施工中嚴格按照規(guī)范、標準、設計圖紙進行施工。建立施工班組自檢制度，設置施工班組兼職質量監(jiān)督員。
對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
嚴格按質量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
據、合格標準及質量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
建立崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進行施工。抓好重點部位、關鍵工序的施工和管理。
按國家《計量法》和iso標準體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質量管理活動。應每天對當工完成的工程量進行質量檢查、技術復核。及時改正施工中出現的問題。
第六章環(huán)境管理措施。
1、在施工過程中,我們將嚴格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護,并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調的方針”，力爭達到以下目標：
1)噪音排放達標：結構施工，晝間70db，夜間55db。
裝修施工，晝間65db，夜間55db。
2)防大氣污梁達標：施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
3)生活及生產污水達標：污水排放符合《營口市水污染物排放標準》。
4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2、根據本工程的實施情況，在施工過程中出現的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學危險品、油品的控制：
1）施工現場設立封閉式存放區(qū)，不同性質、不同應急響應方法的物品應單獨存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
2）專人負責保管，嚴格領用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進行清點，控制庫存量。
3）油漆、涂料及化學品存放的庫房均進行硬化處理，并用塑料布進行隔離，防止油品及化學品滲漏到地上或土壤中。
4）易爆及化學危險品、油品使用前，由項目技術負責人組織專業(yè)施工員進行技術交底，必要時進行應急準備和響應培訓，嚴格按操作規(guī)程和產品使用說明執(zhí)行。
5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進行操作，盡量避免遺灑。
6）備好防護用品，做好應急準備。光污染的控制：
固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。
帶光源的移動設備，在施工現場禁止使用運光燈。
第七章成品保護措施。
管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。
保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。
明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。
如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。
第八章。
安全保證措施。
安全管理目標：杜絕重大事故、火災事故、機械設備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
貫徹“安全第一、預防為主、防治結合“的方針，搞好職工進場安全生產教育。在施工前應做好安全交底工作。施工過程中應經常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現出來。
建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責任。
貫徹安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作規(guī)程辦事，相關工種的安全技術操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
進入施工現場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。
施工機具的臨時電纜接線應由維修電工進行，其它人不允許私自接線。維修電工應不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確?，F場用電的安全。
現場施工用電必須做到三極保護，施工現場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進行定期檢查。
施工用機械應嚴格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。
施工機具應由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應每月對施工用機械進行檢查，確保施工機具的安全、完好率。
加強施工現場的安全管理，臨設的布置符合防火要求，做到施工現場安全用火。按規(guī)定設置完好的消防設施。并由專人進行管理。
對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
施工現場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經相關部門同意。
進入施工現場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預留孔洞、樓梯等的防護。
不能因搶進度而出現在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進行看護。在安裝時指定專人進行監(jiān)護，業(yè)主、監(jiān)理單位應配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
項目技術人員及安全員應每天對施工人員的安全施工情況進行檢查，杜絕違章作業(yè)。
要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
(1)、堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守施工現場的各項管理制度，嚴格按安全技術交底的要求進施工。
(2)、進入施工現場，穿帶好各項防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進入施工現場。
(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
(4)、施工人員有權拒絕違章施工指令，安全技術防護不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現的安全隱患。
(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經培訓的施工人員不得進入施工現場。沒有施工任務時不得無故進入施工現場。
第九章。
應注意的質量問題。
保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。
保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。
空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
空調工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。
絕熱層縱橫向的接縫，應錯開。
所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現結露現象。
施工保溫前要確認管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現偏大或偏小現象。
安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設計厚度。
安裝時應先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準一按即可。
如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
二、施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。
四、獨立的配電系統(tǒng)必須按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。
各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。
六、各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。
七、電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。
一、嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。
二、現場設有消防設備，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。
三、堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。
四、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛(wèi)人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
施工現場堆物堆料的防火要求有。
1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現成必須在50m以上，并且有計劃地，經常地進行處理。（根據現場實際情況設置）。
2）可燃、易燃料場內各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應保持2m的距離。
3）易燃、可燃堆場內，不得進行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
1、管理目標。
1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據iso14000環(huán)境管理標準，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產為目標，改進施工工藝，預防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，預防污染，節(jié)能減廢，實現施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，在施工過程中達到環(huán)保要求。
2）認真貫徹執(zhí)行建設部、北京市關于施工現場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現場布置、現場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
2、工作制度。
不定期召開“施工現場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現場環(huán)境保護管理工作。
建立并執(zhí)行施工現場環(huán)境保護管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
外墻保溫施工方案篇十五
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天。
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程。
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結口務必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。e)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、腳手架。
腳手架搭設。
1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應在600mm范圍之內。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。
3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。
5、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1。8m密目安全網。
六、安全措施。
1、搭設操作人員務必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網應采用合格產品；
4、材料運至作業(yè)面應分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應有水平防護措施；
7、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。
七、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
九、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
外墻保溫施工方案篇十六
根據新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程xx月份蓄水，業(yè)主根據拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經現場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長度約20xx米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置，擬在釣魚協(xié)會南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。
5、清理：灘地內淤積物經晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。
7、防洪度汛：依據《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關手續(xù);。
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協(xié)調鏟除;。
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路;。
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;。
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路;。
7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;。
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，
1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
外墻保溫施工方案篇十七
1。2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》。
2。工程概況：
3。根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4。施工工藝。
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2。1基層處理。
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工。
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。
4。2。4第二遍面漆施工。
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度務必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質量要求。
5。1涂料品種規(guī)格、質量、色彩務必貼合設計要求。
5。2務必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6。成品保護。
6。1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質量控制及檢測。
7。1注意事項。
7。1。1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻保溫施工方案篇十八
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。
外墻保溫施工方案篇一
1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。
3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。
2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻保溫施工方案篇二
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規(guī)定》;。
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。
6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。
xxx。
3.1.1地基土的保溫防凍。
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據土質和當地氣候條件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：
b)回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應符合下列要求。
1)填土前應清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;。
2)填方邊坡表面1m內，不得用凍土;。
每層填土厚度應比常溫季節(jié)施工規(guī)定標準少20x30%，預留沉降量適當增加;。
3)上層應用未凍的或透水性好的土質，其厚度應符合設計要求;。
4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3.1基本要求。
a)在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
b)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎。
a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2砼工程。
3.2.1砼結構工程的冬季施工需采取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結構工程的施工應采取冬期施工措施。可以取第一個出現連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
砼在澆筑前，應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當延長。
施工時，應要滿足下列要求：
a)當溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b)當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。
根據砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結.具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每周進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發(fā)現有傾斜、變形、松動等現象，必須及時修整、加固，經復查驗收后，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施。
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結冰、結霜后應有相應的防滑措施，通道欄桿應完善。
4.3.3現場道路在氣溫低于5℃時，應停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施。
4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低后，應對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施。
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施。
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施。
4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
外墻保溫施工方案篇三
（1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。
（2）界面劑：應采用同一產品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應篩好備用。
（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
（1）結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。
（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。
（3）施工時使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
（1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時內用完。
（3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時內用完。
2、施工做法：
（1）、基層處理。
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。
2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。
（2）、保溫層施工準備。
按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。
（4）、抗裂防護層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養(yǎng)護。
3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質量要求。
（1）主控項目。
1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
（2）一般項目。
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現象。
2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
（3）允許偏差。
序號項目允許偏差序號項目允許偏差。
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。
6、所有施工人員進入施工現場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設，絕對禁止私自動電。
8、安全生產，文明施工。
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。
2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
外墻保溫施工方案篇四
油罐所處環(huán)境為室外，以前施工選用的防腐材料為調合銀粉漆，經過多年風吹日曬雨淋，現已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴重，為設備安全帶來很大隱患，為此需對其重新進行防腐處理。
根據現場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經驗，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的問題，減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經研磨分散調配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜堅韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。
基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。
1、基層清理。
a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。
b.鋼材表面處理的質量是決定涂層壽命的關鍵，為了進一步保證涂裝質量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。
2、涂刷涂料。
a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時先用稀釋劑將涂料調至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發(fā)快，施工時可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質量，施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。
b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。
c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，涂層厚度每層40um。
外墻保溫施工方案篇五
1、主體工程要求通過中檢，基端應達到平整、陰陽角方正平直。
2、外墻和門窗要求安裝完畢并調整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰應達到標準。
2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產品檢驗報告)。
保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。
基面處理攪拌保溫板粘結砂漿粘結聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。
(一)基面處理。
1、基層墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應安裝到位。
2、在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應避免直接雨淋。
(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。
1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。
2、用量：根據基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時之內用完。
3、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿寬約60，中間部位均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。
4、將保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結砂漿，每貼完一塊應及時清除可能擠出的保溫板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長。
在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。
凡在貼粘在保溫板側邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應做網格布翻包處理。
(三)安裝固定錨栓。
待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。
在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的'頂部應與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。
(四)打磨。
對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。
可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。
(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網格布。
在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網格布。
攪拌方法與粘貼砂漿相同。
底層涂抹保溫板罩面加固砂漿，將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。
鋪埋貼網格布。
網格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。
門窗洞口外側周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網格布進行加強，并將大面積鋪設的網格布沿門窗轉有拐進粘貼。
對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應用網格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。
在墻拐角處、陰陽角處，應從每邊雙向包轉且相互搭接寬不小于規(guī)定標準。
主要是一層2.4米范圍為重點保護對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。
1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。
2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。
1、聚苯板必須符合密度導熱系數0.041w/mk等符合各項指標：粘結材料、耐堿玻纖網格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產品檢測報告，符合建設廳外保溫施工技術操作規(guī)程中的標準。
2、施工人員要挑選有經驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術培訓，由專人嚴格按配比現配現拌進行現場聚合物砂漿配置攪拌。
3、質量管理。
(1)設施工員和質檢員跟蹤監(jiān)督指導。
(2)施工前認真進行口頭和書面技術文字交底，關鍵部位和工序認真講解清楚，現場做試范。
(3)每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質量。
1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產管理機構，設有專業(yè)安全員在現場巡查監(jiān)督安全生產。
2、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁向下拋物。
3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。
4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術交底，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、現場使用的手提式電動工具，必須設置漏電保護器。聽從安全員及相關人員的指揮和管理。
1、進場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。
2、愛護施工現場的設備，每天打掃現場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。
外墻保溫施工方案篇六
（略）。
二、施工準備。
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。
2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。
5)為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝。
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
10)現場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點。
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。
五、施工節(jié)點。
六、質量標準。
1、保證項目：
1)聚苯板、網格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規(guī)程及有關標準的要求。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻保溫施工方案篇七
（略）。
本工程建設地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級；地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構類型：均為框架結構建筑設計使用年限：50年。
生產類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍。
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數面積，建筑層數。
根據施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，并部分運到現場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。
根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規(guī)定范圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
1.提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。
2.所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。
1、冬季施工應遵守安全法規(guī)、規(guī)程。
2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規(guī)范、機械設備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯系，以便及時供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規(guī)章制度，并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。
外墻保溫施工方案篇八
2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數、熱惰性指標等熱工參數，應符合現行國家節(jié)能設計標準要求。設計時應計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數，外墻平均傳熱系數按面積加權法進行計算。
表3.1巖棉板的導熱系數、蓄熱系數及修正系數。
4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側四周及外挑構件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應設置局部增強網。
5巖棉板外墻外保溫工程應做好密封和防水構造設計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應有設計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內不應安裝設備和管道。
外墻保溫施工方案篇九
乙方：(簡稱乙方)。
合同簽訂地：
依照《民法典》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規(guī)，遵守平等、自愿、公平和誠實信用的原則，甲方擬將南通--二期一標段外墻保溫工程發(fā)包給乙方施工，為保證本工程順利進行，雙方就本建設工程施工事項協(xié)商一致，特訂立本合同：
一、工程概況：
工程名稱：南通--二期一標段。
工程地點：____市____區(qū)長江路與城山路交口。
工程內容：南通--二期一標段外墻保溫。
承包方式：包工包料、包驗收備案手續(xù)辦理，按甲、乙雙方確認的綜合單價包干，該合同簽定后，綜合單價不得作任何調整。
二、合同工期：
開工時間：________年____月____日，竣工時間：________年____月____日。若不能滿足甲方工期要求，每延誤一天按5000元天支付違約金，并承擔由此給甲方帶來的損失。
三、工程質量：
按現行保溫工程施工驗收規(guī)范施工質量標準為：《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50411-)，最終以建設單位驗收達標為準。若質量未達到合同標準，乙方應無條件整改，費用自理，如給甲方造成損失，其損失由乙方承擔。
四、工程造價：
合同單價：按外墻實際施工面積78元平米。
1、包干單價：合同包干價含人工、材料、機械、制作、檢測費、成品保護、保險費、管理費、利潤、稅金等及乙方為完成本工程不可缺少的工作和責任所發(fā)生的其他一切費用和風險費。
2、結算方式：按施工面積據實結算。
五、雙方的權利與責任：
(一)、甲方。
1、對整個工程承擔總包管理職責，負責現場各分包施工單位的組織協(xié)調工作。
2、甲方負責督進場的材料質量進行驗收，不合格產品不得用于工程中去。
3、不提供現場臨時設施的使用，提供必要的材料堆放場地、不提供分包人的膳食(費用由分包方自理)、不提供現場職工宿舍。
5、提供現場現有的腳手架和垂直運輸工具，水平運輸工具乙方自備。
(二)、乙方。
1、乙方應遵守甲方的各項管理制度，服從甲方的統(tǒng)一管理，服從甲方的質量和進度要求。如有違反項目部有權對違反者提出警告，情節(jié)嚴重時，送交公安機關處理。若因乙方原因影響我方質量和工期，由乙方承擔經濟損失。
2、乙方必須嚴格按圖紙及甲方要求施工，材質和施工工藝如與要求不符的，甲方有權要求退貨或返工。
3、工程完工后，乙方必須提供完整的工程資料(原件)壹套，并作為付款的條件。
4、乙方自備材料、工具。乙方保證通過業(yè)主監(jiān)理驗收，所有一切程序和費用(如材料檢驗費、住宿、照明燈具)等均由乙方自理。
5、乙方辦理乙方施工人員的生命財產保險、勞動社會保障保險，費用含在合同范圍內。因乙方原因造成的任何事故(包括第三者人員在內)所發(fā)生的損失、賠償等責任由乙方承擔。
6、保修期與我方與業(yè)主的主合同一致(________年)，從整體工程竣工驗收簽字之日起計算。保修期內出現質量問題，乙方應在2天內派人維修，因質量問題和維修不及時引起業(yè)主對甲方的索賠均由乙方承擔。甲方有權在保修款中直接扣除。
7、乙方應在工程竣工驗收前向甲方提供完整的竣工資料，并作為付款的前提條件。
六、付款方式：
每次付款前，乙方均需提供增值稅專用發(fā)票，同時開票單位應與乙方名稱相一致，并保證所提供發(fā)票的真實、有效性，否則甲方有權拒絕付款，且甲方不承擔由此造成的逾期付款違約責任。在合同簽約時，乙方對本工程的資金支付情況已作充分了解，乙方同意甲方按照業(yè)主資金到位情況給予工程款的支付，并共同承擔資金風險。由于業(yè)主拖欠工程款而造成甲方不能支付乙方的情況，乙方同意不追究甲方逾期付款責任，并自愿與甲方共同向業(yè)主進行資金催討。
七、違約責任：
1、乙方不服從甲方的合理指揮管理，每發(fā)生一次由乙方承擔---元的違約罰金，連續(xù)發(fā)生3次時，甲方有權終止合同。
2、乙方違反有關規(guī)定將承包工程分包或轉包給其他單位的，甲方有權解除合同，除收回其承包工程外，乙方承擔合同款額3%的違約罰金。
3、甲方預測乙方不能按要求的時間完成施工任務時，或者施工質量無法滿足要求，甲方有權將乙方承建施工任務的一部份交由第三方施工，第三方施工所發(fā)生的費用，甲方在乙方的價款中扣除，乙方須無條件接受甲方的調整。
4、如因乙方原因或過失發(fā)生中途退場的情況，按已完工程量扣減違約金和罰款后應付款的70%結算，以彌補中途更換分包人給承包人帶來的損失。
5、如因業(yè)主違約導致甲方違約，乙方在此表示理解并承諾：前述情況不視為甲方違約，乙方不追究甲方的違約，但甲方有義務及時與業(yè)主協(xié)調或主張違約事宜，以促使業(yè)主履行合同或追究其相應責任。
八、其他：
1、保險：乙方必須為勞務人員辦理工傷、醫(yī)療、養(yǎng)老等社會保險并為從事危險作業(yè)的職工辦理意外傷害商業(yè)保險，事故發(fā)生時，乙方有責任采取必要的措施，防止或者減少損失。乙方負責施工安全，發(fā)生的安全事故均由乙方承擔。
2、乙方必須及時足額支付勞務人員工資，當發(fā)現乙方不按時向勞務人員支付工資時，甲方有權代付工資。并從應付乙方工程款中扣回，該筆費用視為已支付給乙方。
3、凡業(yè)主或監(jiān)理對甲方有約束條件要求的，對乙方具有同等約束力，其要求視為本合同的補充，乙方必須認真執(zhí)行。業(yè)主或監(jiān)理對本分包工程的任何處罰均由分包單位承擔。
4、履約保證：乙方在進駐施工現場前向甲方交納5萬元的履約保證金(保證金不計利息，在合同履行完后一個月內退還)，乙方未完全履行義務時，甲方有權選擇沒收履約保證金或要求乙方賠償損失。
5、甲方項目技術專用章僅限于所涉工程技術資料專用，用于本合同相關事項及其他工程技術資料以外事宜的處理均屬越權，甲方不予認可，對甲方不產生法律效力，由乙方承擔一切責任。
6、若發(fā)生爭議，雙方應本著實事求是的精神及時協(xié)商解決，協(xié)商不能解決時，由甲方所在地法院管轄。
7、合同生效與終止：本合同自雙方簽字蓋章后生效，至合同履行完畢或合同約定的終止條件成立時終止。
8、合同份數：本合同一式六份，甲乙雙方各三份，均具同等法律效力。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
________年____月____日________年____月____日。
外墻保溫施工方案篇十
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內，穿越南五臺山風景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內居民人，車出行的必經之路，路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423.38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。
機械配備為：yc110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，pc200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15t運輸機2臺，灑水車1臺。
1、拆除老路面，根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。
2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。
4、對根據設計k1+000~k2+600采用全路面結構層更換措施，將整段路面結構層挖除，對濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。
5、對k0+000~k1+000路基寬度7.5m段做法如下：略。
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現場安全，通訊指聯系，前后加強溝通，對現場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導，避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸到指定棄土場，路段兩旁如有大塊石頭，應該集中堆放，不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸道路經常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
外墻保溫施工方案篇十一
一、圖紙設計及建設單位工作聯系單083號要求：
采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。
二、施工準備。
1材料要求：
根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進場材料經自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗，申報材料務必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后務必注意防水和防潮。
2主要機具：
江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。
3作業(yè)條件：
1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計），干燥、無油膩和疏松。
2）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。
三、工藝流程：
四、施工要求。
1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前務必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。
2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。
3、涂刷抗堿封閉底漆。
底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。
4、刷、噴乳乳膠面層漆。
使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。
5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。
五、質量標準。
1保證項目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，務必貼合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。
2）刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保護。
1、已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。
2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。
3、刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。
4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。
七應注意的質量問通。
1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。
2刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。
4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子，這是膩子干后收縮構成裂縫結果把漿皮拉裂。
5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。
6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后構成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。
8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。
9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。
10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。
11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。
12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。
八、施工安全。
1）本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以務必遵行有關高空作業(yè)的規(guī)范要求。
2）施工中使用的吊蘭、滑板務必貼合安全要求。
3）吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。
4）上籃人員務必系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員務必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）。
5）吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。
6）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，務必打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。
7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
8）六級以上大風天氣里，務必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。
9）安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。
10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。
11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
外墻保溫施工方案篇十二
腳手架應由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
外墻保溫施工方案篇十三
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。
f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
七、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
外墻保溫施工方案篇十四
有限公司。
2018年4月。
目錄。
第一章。
第一節(jié)。
一、編制依據。
本施工組織設計采用的施工工藝及質量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標準，嚴格按照技術規(guī)定及操作規(guī)程進行編制，以確保質量、工期、環(huán)保等預定目標。
1、甲方提供的招標文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。
《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設備絕熱》（08r418-1-2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
第二章施工部署。
1、組織協(xié)調。
施工中與其它工種密切配合，科學合理地安排施工生產，認真確定分部、分項工程質量控制點，落實質量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設計交底、生產協(xié)調會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現問題及時解決。
依據項目綜合進度計劃編制月度生產計劃，及時編制月度設備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
第一節(jié)。
施工準備。
1、技術準備。
施工人員做到認真審圖，理解設計意圖，深入現場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質高效地順利完成。
2、現場準備。
根據設計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現場的要求，設置現場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現場臨時用電規(guī)范要求和有關規(guī)定及現場提供的臨時用電電源，裝配現場臨時用電設施。
3、材料準備。
根據設計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進場，經檢驗合格后，按程序文件要求做好標識，妥善存放，做到計劃準確，采購及時。
4、施工作業(yè)條件。
管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
5、人員準備。
技術負責（工長）1人編制預決算、施工方案、設備材料計劃。抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。
5.1施工班長1人對現場工人進行分工并協(xié)助技術負責（工長）抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。
5.2保溫工12人負責管道的切割、下料及保溫材料安裝。
5.3質量安全員1人抓好質量檢查并對整個施工現場、設備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
第二節(jié)。
施工工藝。
1、操作要點。
1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
1.2保溫材料的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。
1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
1.4管道、閥門、三通等復雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
1.5保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
2、根據不同的感到情況具體做法。
2.1直管段的保溫：
取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
3.1小變徑處的保溫：
選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
4、大變徑管處的保溫：
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
及漸縮部分高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
5、直角彎頭處的保溫：
原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
5.2工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
6
6、閥門和管道附件的保溫：
保溫板下料—風管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
量取風管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應材料，在風管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應的膠水，掌握操作標準時間，進行嚴密粘合，要使得風管和保溫板緊密粘合，保溫板和風管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進行下一塊粘合。
板材的下料時應注意結合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
第四章質量標準。
一、主控項目。
保溫材料的強度、容重、導熱系數、規(guī)格、及保溫作法應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
二、基本項目。
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
第五章質量管理措施。
建立質量保證體系，并保證質量保證體系的正常運作，各級責任人應。
嚴格按規(guī)章辦事。設置質量監(jiān)督部門，配備經驗豐富、水平高、工作認真負責的專職質量員，用精良的技術和嚴格的監(jiān)督管理來保證工程施工質量。
施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性的作用。其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。
嚴格堅持技術管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經上級技術部門組織審批方可實施。施工前應認真組織技術交底。主要的技術問題由項目技術負責人組織交底，并做好書面記錄。
加強質量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病。把好各道工序質量關。隱蔽工程各重要工序必須經甲方、監(jiān)理單位簽字認可后再進行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
必須嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設備材料到貨后應核對各項技術指標是否符合設計、規(guī)范要求，不合格的產品艱決不使用。
嚴格按照公司質量管理方法進行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進行培訓，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質量獎懲機質。定期組織項目技術人員進行交互檢查。
在工程施工中嚴格按照規(guī)范、標準、設計圖紙進行施工。建立施工班組自檢制度，設置施工班組兼職質量監(jiān)督員。
對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
嚴格按質量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
據、合格標準及質量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
建立崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進行施工。抓好重點部位、關鍵工序的施工和管理。
按國家《計量法》和iso標準體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質量管理活動。應每天對當工完成的工程量進行質量檢查、技術復核。及時改正施工中出現的問題。
第六章環(huán)境管理措施。
1、在施工過程中,我們將嚴格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護,并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調的方針”，力爭達到以下目標：
1)噪音排放達標：結構施工，晝間70db，夜間55db。
裝修施工，晝間65db，夜間55db。
2)防大氣污梁達標：施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
3)生活及生產污水達標：污水排放符合《營口市水污染物排放標準》。
4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2、根據本工程的實施情況，在施工過程中出現的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學危險品、油品的控制：
1）施工現場設立封閉式存放區(qū)，不同性質、不同應急響應方法的物品應單獨存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
2）專人負責保管，嚴格領用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進行清點，控制庫存量。
3）油漆、涂料及化學品存放的庫房均進行硬化處理，并用塑料布進行隔離，防止油品及化學品滲漏到地上或土壤中。
4）易爆及化學危險品、油品使用前，由項目技術負責人組織專業(yè)施工員進行技術交底，必要時進行應急準備和響應培訓，嚴格按操作規(guī)程和產品使用說明執(zhí)行。
5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進行操作，盡量避免遺灑。
6）備好防護用品，做好應急準備。光污染的控制：
固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。
帶光源的移動設備，在施工現場禁止使用運光燈。
第七章成品保護措施。
管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。
保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。
明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。
如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。
第八章。
安全保證措施。
安全管理目標：杜絕重大事故、火災事故、機械設備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
貫徹“安全第一、預防為主、防治結合“的方針，搞好職工進場安全生產教育。在施工前應做好安全交底工作。施工過程中應經常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現出來。
建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責任。
貫徹安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作規(guī)程辦事，相關工種的安全技術操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
進入施工現場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。
施工機具的臨時電纜接線應由維修電工進行，其它人不允許私自接線。維修電工應不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確?，F場用電的安全。
現場施工用電必須做到三極保護，施工現場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進行定期檢查。
施工用機械應嚴格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。
施工機具應由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應每月對施工用機械進行檢查，確保施工機具的安全、完好率。
加強施工現場的安全管理，臨設的布置符合防火要求，做到施工現場安全用火。按規(guī)定設置完好的消防設施。并由專人進行管理。
對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
施工現場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經相關部門同意。
進入施工現場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預留孔洞、樓梯等的防護。
不能因搶進度而出現在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進行看護。在安裝時指定專人進行監(jiān)護，業(yè)主、監(jiān)理單位應配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
項目技術人員及安全員應每天對施工人員的安全施工情況進行檢查，杜絕違章作業(yè)。
要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
(1)、堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守施工現場的各項管理制度，嚴格按安全技術交底的要求進施工。
(2)、進入施工現場，穿帶好各項防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進入施工現場。
(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
(4)、施工人員有權拒絕違章施工指令，安全技術防護不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現的安全隱患。
(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經培訓的施工人員不得進入施工現場。沒有施工任務時不得無故進入施工現場。
第九章。
應注意的質量問題。
保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。
保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。
空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
空調工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。
絕熱層縱橫向的接縫，應錯開。
所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現結露現象。
施工保溫前要確認管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現偏大或偏小現象。
安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設計厚度。
安裝時應先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準一按即可。
如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
二、施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。
四、獨立的配電系統(tǒng)必須按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。
各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。
六、各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。
七、電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。
一、嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。
二、現場設有消防設備，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。
三、堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。
四、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛(wèi)人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
施工現場堆物堆料的防火要求有。
1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現成必須在50m以上，并且有計劃地，經常地進行處理。（根據現場實際情況設置）。
2）可燃、易燃料場內各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應保持2m的距離。
3）易燃、可燃堆場內，不得進行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
1、管理目標。
1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據iso14000環(huán)境管理標準，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產為目標，改進施工工藝，預防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，預防污染，節(jié)能減廢，實現施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，在施工過程中達到環(huán)保要求。
2）認真貫徹執(zhí)行建設部、北京市關于施工現場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現場布置、現場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
2、工作制度。
不定期召開“施工現場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現場環(huán)境保護管理工作。
建立并執(zhí)行施工現場環(huán)境保護管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
外墻保溫施工方案篇十五
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天。
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程。
a)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。
b)根據總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理。
a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結口務必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。e)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝。
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協(xié)調解決。
四、前期保護。
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。
五、腳手架。
腳手架搭設。
1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應在600mm范圍之內。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。
3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。
5、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1。8m密目安全網。
六、安全措施。
1、搭設操作人員務必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網應采用合格產品；
4、材料運至作業(yè)面應分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應有水平防護措施；
7、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。
七、材料管理。
a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規(guī)定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質量檢查。
1)嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。
2)施工隊務必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。
九、質量控制。
1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制。
2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。
外墻保溫施工方案篇十六
根據新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程xx月份蓄水，業(yè)主根據拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經現場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長度約20xx米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置，擬在釣魚協(xié)會南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。
5、清理：灘地內淤積物經晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。
7、防洪度汛：依據《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關手續(xù);。
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協(xié)調鏟除;。
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路;。
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;。
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路;。
7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;。
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，
1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
外墻保溫施工方案篇十七
1。2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》。
2。工程概況：
3。根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。
4。施工工藝。
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2。1基層處理。
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工。
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。
4。2。4第二遍面漆施工。
a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度務必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質量要求。
5。1涂料品種規(guī)格、質量、色彩務必貼合設計要求。
5。2務必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6。成品保護。
6。1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質量控制及檢測。
7。1注意事項。
7。1。1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻保溫施工方案篇十八
經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。