總結(jié)是對(duì)過(guò)去的一種回顧和反思，讓我們更加明確未來(lái)的方向。如何有效溝通，是提高人際關(guān)系和解決問(wèn)題的關(guān)鍵。這篇范文通過(guò)邏輯合理的結(jié)構(gòu)和清晰準(zhǔn)確的語(yǔ)言，使我們更好地理解了總結(jié)的本質(zhì)和目的。
車間模具管理制度篇一
一、目的：對(duì)所有模具的使用、保養(yǎng)、維護(hù)、報(bào)廢、更新進(jìn)行全程監(jiān)控和管制，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
二、使用范圍：適用于所有成型、整型模具。
1、所有新模具入庫(kù)時(shí)，需填寫(xiě)《模具入庫(kù)登記表》，做好相關(guān)登記記錄，以便查閱。
2、所有入庫(kù)模具按照客戶名稱統(tǒng)一擺放、歸位，模具及模具架上做好相對(duì)應(yīng)標(biāo)示，嚴(yán)禁亂擺亂放。
3、對(duì)所有使用完工的模具第一時(shí)間歸還至模具房，嚴(yán)禁使用完工后的模具遺留在生產(chǎn)車間。
4、對(duì)所有入庫(kù)至模具房的模具必須清理模具上的灰塵、雜質(zhì)、油漬等，禁止將未清理過(guò)的模具入庫(kù)至模具房。
5、對(duì)入庫(kù)至模具房?jī)?nèi)的模具必須是合格品，如果模具存在異常必須將異常處理好了，再行入庫(kù)。以保證下次使用時(shí)能夠正常生產(chǎn)。
6、模具房?jī)?nèi)的所有模具由模具管理員統(tǒng)一管理，定時(shí)進(jìn)行清掃、歸類，每個(gè)月1號(hào)對(duì)所有模具進(jìn)行檢查、盤(pán)點(diǎn)、保養(yǎng)、維護(hù)、維修。對(duì)模具房進(jìn)行打掃、清潔。
7、為保證模具房的秩序，非管理人員禁止進(jìn)入模具房。
8、歸還模具后及時(shí)將模具房門(mén)鎖上，電源關(guān)閉。
生產(chǎn)部（黃貨）車間示為了更好的管理模具，特制訂該制度，謝謝配合??！
車間模具管理制度篇二
1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、 臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。
2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào) 廢數(shù)、班組成員等。
3 下班提前 5 分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
4 車間地面不應(yīng)有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。
5 車間內(nèi)部氣、電管路應(yīng)設(shè)置合理、安裝規(guī)范。
6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定 擺放，做到清潔有序啟用方便。
8 車間合理照明合理供熱/冷，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇、長(zhǎng)制冷。
安全生產(chǎn)
1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要 嚴(yán)加管理以免丟失。
8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告， 記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
車間模具管理制度篇三
6、在過(guò)程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象，按要求必須重復(fù)進(jìn)行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無(wú)焦糊現(xiàn)象的粒子；
9、打包裝工人也應(yīng)對(duì)包裝袋的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時(shí)清理；
10、車間負(fù)責(zé)人每日對(duì)本車間情況進(jìn)行檢查處理；
11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進(jìn)行循回檢查，如有違反，按制度進(jìn)行處理。
車間模具管理制度篇四
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！
2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書(shū)看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、不準(zhǔn)穿拖鞋上班、不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到時(shí)指定的地方、每次不得超過(guò)1分鐘，一天不得超過(guò)三次，違者每次罰款10元。
7、因特殊情況離崗，要向大師傅或老板說(shuō)明情況方可離開(kāi)，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。
8、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽(tīng)從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。
9、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開(kāi)機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開(kāi)機(jī)的，一律按遲到論處。
10、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
11、下班人員應(yīng)盡快離開(kāi)生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
13、開(kāi)機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。
14、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
15、開(kāi)機(jī)人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，若造成批量報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
16、開(kāi)機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見(jiàn)的，每次罰款50元。
18、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，零件狀態(tài)也要最終經(jīng)檢驗(yàn)合格及客戶確認(rèn)合格后方可交貨。
19、大師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例，指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰。
1、本廠實(shí)行計(jì)時(shí)工資，進(jìn)廠談好月薪，以30天為準(zhǔn)。
2、員工工資為月結(jié)，每月月底發(fā)放上個(gè)月的工資。
3、每月1號(hào)放假一天，遇特殊情況適當(dāng)調(diào)休。
4、工廠為每位員工購(gòu)買一份意外傷害保險(xiǎn)。
5、對(duì)每月上滿班的員工獎(jiǎng)勵(lì)全勤獎(jiǎng)50元。
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開(kāi)心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：
1、員工有事辭職，本人應(yīng)提前三十天以書(shū)面形式向上級(jí)提交辭職申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，方可辭職；并在離職前交接好工作，在約定日期領(lǐng)取工資。
2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
3、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
7、模具生產(chǎn)出制件表面要無(wú)硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）。
各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，認(rèn)真開(kāi)展“6s”活動(dòng)，場(chǎng)地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時(shí)清理不相干物件，保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，各員工每天應(yīng)做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；
7、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)行為的，直接作為加減薪考核依據(jù)。
車間模具管理制度篇五
高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
2. 適用范圍：
模具車間全體員工
3. 考核項(xiàng)目：
（一）車間現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng) 及 上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán) 重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得 消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的 各項(xiàng)規(guī)章制度。
（二）安全生產(chǎn)
1.中午，下午和夜班下班班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管好門(mén)窗。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
3.嚴(yán)禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)任。
4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞， 安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。
6.在生產(chǎn)過(guò)程中，各崗位如遇到拿不準(zhǔn)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并積極想辦法解決問(wèn)題，確實(shí)是自己能力范圍以外的 ，應(yīng)即時(shí)向班組長(zhǎng)或技術(shù)人員反饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)動(dòng)工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)工件出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并即時(shí)反饋。
9.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備完好。
10.樹(shù)立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。
（三）獎(jiǎng)罰：
獎(jiǎng)勵(lì)條列（獎(jiǎng)金待定）
1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。
2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。
3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。
4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。
處罰條列：
1.本制度沒(méi)有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
4.通則
本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效，自發(fā)行之日起實(shí)施，修改時(shí)亦同。本文件解釋權(quán)歸模具車間。
制表日期：2012年3月3日
模具生產(chǎn)屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，完全按照客戶訂單組織生產(chǎn)，由于訂單的隨機(jī)性和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)依賴性，導(dǎo)致模具生產(chǎn)過(guò)程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
在模具車間管理中，大多數(shù)主管或者上級(jí)部門(mén)都考慮到了技術(shù)這個(gè)問(wèn)題，但忽略掉了一個(gè)問(wèn)題：車間如何管理的問(wèn)題;人為管理是模具車間管理的重要手段，這一手段的重要方面就是要建立健全車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。現(xiàn)制定如下：
車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度
目的
規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
范圍
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
管理內(nèi)容（質(zhì)量、工藝、定置、設(shè)備、工具量具、能源、勞動(dòng)紀(jì)律、文明場(chǎng)地）八個(gè)方面
一、質(zhì)量管理
1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、 工藝管理
1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 8 應(yīng)建立工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
三、定置管理
1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
四 、設(shè)備管理
1 車間設(shè)備指定專人管理。
2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。
6 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7 對(duì)于設(shè)備堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守企業(yè)制定的.機(jī)械安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
五、 工/量具管理
1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具、
6使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
7 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
8 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)移為它用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
9 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
10各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
11對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。
六 、能源管理
1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕無(wú)故的空車運(yùn)行。 5 未經(jīng)企業(yè)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具等。
七、 勞動(dòng)紀(jì)律
1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、工作作風(fēng)過(guò)硬。
4 不定期開(kāi)展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢、自糾、自問(wèn)工作。以提高每個(gè)員工的工作效率與工作能力。
5 積極展開(kāi)技術(shù)培訓(xùn)，在崗位上大練兵，努力達(dá)到崗位技能要求和超出崗位技能要求。
6 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
八、 文明場(chǎng)地
1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。
2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
3 下班提前5分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
4 車間地面不應(yīng)有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。
5 車間內(nèi)部氣、電管路應(yīng)設(shè)置合理、安裝規(guī)范。
6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序啟用方便。
8 車間合理照明合理供熱/冷，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇、長(zhǎng)制冷。
9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
九 、安全生產(chǎn)
1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。 11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
各操作崗位參照( 安全操作規(guī)程)執(zhí)行
獎(jiǎng)懲方法與數(shù)量
1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比
2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。
3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。 4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行
一、遵守公司規(guī)章制度；
二、服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排；
三、上下班不得有遲到、早退、曠工等現(xiàn)象，若需請(qǐng)假則按相應(yīng)程序執(zhí)行；
九、下班后須關(guān)好水電，整理好工作區(qū)域用品，做好設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作；
十、各工序要精心制作，員工應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，堅(jiān)守崗位，服從安排，并按時(shí)保質(zhì)完成各項(xiàng)維修任務(wù)。
減少浪費(fèi)、提升品質(zhì)、安全規(guī)范
1
1. 目的：
為保證公司生產(chǎn)有序進(jìn)行，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
2. 適用范圍：
沖壓車間模具組全體員工
3. 內(nèi)容：
（一）模具組現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng) 及 上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán) 重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得 消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)打卡。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的 各項(xiàng)規(guī)章制度。
（二）裝模規(guī)范
1.注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關(guān)閉電源電氣。確保萬(wàn)無(wú)一失后方可離開(kāi)。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
3.嚴(yán)禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)任。
4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。
6.在調(diào)模過(guò)程中，如遇到拿不準(zhǔn)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并積極想辦法解決問(wèn)題，確實(shí)是自己能力范圍以外的 ，應(yīng)即時(shí)向模具組長(zhǎng)反饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，將給予10元-100元處罰。
7.上班開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)動(dòng)工，不能等待，故意拖延。
8.裝模必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)模具出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停
工并即時(shí)整改及反饋模具組長(zhǎng)。
（三）模具維護(hù)及保養(yǎng)
3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備完好。
4.樹(shù)立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。
（四）獎(jiǎng)罰：
獎(jiǎng)勵(lì)條列（獎(jiǎng)金待定）
1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。
2.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。
3.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。
處罰條列：
1.本制度沒(méi)有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
車間模具管理制度篇六
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第一條、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對(duì)各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評(píng)比和考核。
第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項(xiàng)規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺(tái)無(wú)積灰，臺(tái)面干凈，臺(tái)面上只能放置與工作有關(guān)的'記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報(bào)廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時(shí)要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時(shí)清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運(yùn)送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開(kāi)。報(bào)廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
車間模具管理制度篇七
通過(guò)對(duì)模具的制造、驗(yàn)收、建檔、使用、報(bào)廢、資產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，確保模具制造質(zhì)量和使用性能滿足生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)投資收益最大化。
2、適用范圍。
適用于公司付費(fèi)（含客戶付費(fèi)，模具費(fèi)攤?cè)氩少?gòu)成本）的所有模具，包括塑膠模、五金模、壓鑄模、吹塑模、擠塑成型模、泡沫模、紙托模等。
3、職責(zé)。
3.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)公司模具的統(tǒng)一歸口管理和模具供應(yīng)商的管理，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)提出模具的制作申請(qǐng)，準(zhǔn)備開(kāi)模技術(shù)資料，組織模具的結(jié)構(gòu)評(píng)審，監(jiān)控開(kāi)模進(jìn)度，評(píng)估試模效果，組織模具的驗(yàn)收。
3.2、技術(shù)部、品質(zhì)部、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）參與模具的驗(yàn)收和模具報(bào)廢會(huì)簽；3.3、模具廠（含模具供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的制作或修改，并提供相應(yīng)的模具資料。3.4、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的正確使用，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.5、計(jì)劃中心負(fù)責(zé)根據(jù)公司的訂單情況，評(píng)估模具產(chǎn)能，確定排產(chǎn)進(jìn)度和是否委外加工。3.6、采購(gòu)中心負(fù)責(zé)模具的調(diào)撥，評(píng)估模具存放在公司外部的風(fēng)險(xiǎn)，確保公司財(cái)產(chǎn)安全。3.7、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)揮獨(dú)立的監(jiān)控職能，參與模具的供應(yīng)商管理、模具合同管理，建立模具臺(tái)賬并適時(shí)更新，對(duì)模具的調(diào)撥、維修、報(bào)廢進(jìn)行監(jiān)督，確保模具資產(chǎn)安全。
3.8、公司分管副總負(fù)責(zé)開(kāi)模（改模、試模）申請(qǐng)、模具報(bào)廢的批準(zhǔn)。
4、工作程序。
4.1、開(kāi)模申請(qǐng)。
4.1.1、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審前，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師將零件的3d圖發(fā)給模具工程師進(jìn)行開(kāi)模評(píng)估。
4.1.2、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)產(chǎn)品零件特點(diǎn)、用量和預(yù)期產(chǎn)能確定模具分布和模穴數(shù)量，并填寫(xiě)《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。
4.1.3、量產(chǎn)的產(chǎn)品開(kāi)備模，由技術(shù)部提出，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。
4.2.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)新的模具制造商并對(duì)已經(jīng)合作過(guò)的制造商進(jìn)行評(píng)估、分類，建立《合格模具制造商目錄》。
4.2.2、研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)《開(kāi)模（改模）申請(qǐng)表》的內(nèi)容編制《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，增加模具材料、模具壽命等內(nèi)容。
4.2.3、外發(fā)模具由研發(fā)中心向兩家或以上模具制造商提供圖紙和《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，由模具制造商在3日內(nèi)提供報(bào)價(jià)；自制模具由公司模具廠提供報(bào)價(jià)。
1/4。
量模具的質(zhì)量和壽命要求，并根據(jù)同級(jí)別模具廠價(jià)格低者優(yōu)先及優(yōu)先考慮本公司模具廠為原則，最后確定模具制造商及最終價(jià)格。
4.2.5、公司自制模具以批準(zhǔn)的《開(kāi)模（改模）申請(qǐng)表》為合同依據(jù)，包含模具價(jià)格、第一次試模時(shí)間、模具移交生產(chǎn)時(shí)間等內(nèi)容。模具對(duì)外發(fā)包必須簽訂正式的《模具制作合同》，合同內(nèi)容涵蓋《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》的所有內(nèi)容，并明確制作進(jìn)度、制作要求、付款方式、模具壽命、違約責(zé)任等內(nèi)容。為了分散風(fēng)險(xiǎn)，采用分期付款的方式，模具接收后一年內(nèi)確保合同金額10%的質(zhì)量保證金。
4.3、模具質(zhì)量。
4.3.1、模具備料準(zhǔn)備前，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師與模具制造商共同討論或由模具制造商提供模具工藝方案，如沖壓工序、塑膠模型腔分布、壽命要求等，以文字形式確定出零件制模方面的特殊要求和注意事項(xiàng)，并及時(shí)解決模具制造商提出的問(wèn)題。
4.3.2、模具制造過(guò)程中，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師隨時(shí)監(jiān)控模具的制造質(zhì)量。
4.3.3、第一次試模（t1）后，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和試模零件的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)提出模具改善計(jì)劃并跟進(jìn)。
4.3.4、外包模具經(jīng)改善后達(dá)到生產(chǎn)要求，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師可以通知模具供應(yīng)商移交模具和相關(guān)的技術(shù)資料，并填寫(xiě)模具中期驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后可以支付模具中期款；公司自制模具直接移交到注塑廠，模具款的支付按財(cái)務(wù)部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4.1、從接到《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》至模廠確定，周期要求小于7天。
4.4.2、從方案確定到完成第一次試模(t1)，一般沖壓模制作周期30~40天，中小塑膠模制作周期40~50天，較大的復(fù)雜塑膠模制作周期50~60天，中小壓鑄模制作周期30~40天，較大的復(fù)雜壓鑄模制作周期60~70天；改模時(shí)間根據(jù)工作量而定，一般不超過(guò)7天，生產(chǎn)應(yīng)急時(shí)要求組織所有的資源加快進(jìn)度。
4.4.3、開(kāi)模過(guò)程中，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師跟進(jìn)模具的進(jìn)度，因模具的更改而推遲進(jìn)度時(shí)必須經(jīng)公司分管副總認(rèn)可。
4.5、試模。
4.5.1、試模前，委托試模部門(mén)的工程師需填寫(xiě)《試模申請(qǐng)單》，必須明確試模零件的名稱、數(shù)量、材料、顏色、完成時(shí)間等要求，由部門(mén)經(jīng)理審核，分管的副總批準(zhǔn)。
4.5.2、試模時(shí)，承擔(dān)試模的單位必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)模師傅，通知模具工程師到場(chǎng)指導(dǎo)，如有必要委托試模的工程師到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
4.5.3、外包模具的試模按合同履行，需要提供原料的，由委托試模部門(mén)發(fā)函，履行審批手續(xù)。4.5.4、自制模具和已生產(chǎn)模具需改模后驗(yàn)證的試模由注塑廠執(zhí)行，必須按照要求的時(shí)間完成，如果延期必須經(jīng)過(guò)主管副總同意。
4.5.5、自制模具和改模驗(yàn)證的試模費(fèi)用按材料費(fèi)和人工費(fèi)列支，經(jīng)委托試模工程師確認(rèn)，部門(mén)經(jīng)理審核，記入新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用或修理費(fèi)科目。
4.6、模具更改。
4.6.1、新開(kāi)模具的完善和修改，必須由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師提供文字形式的方案，如果發(fā)生糾紛以文字依據(jù)為準(zhǔn)。
2/44.6.2、新開(kāi)模具出現(xiàn)較大的更改需要另外收費(fèi)，必須經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理核實(shí)，分管副總批準(zhǔn)認(rèn)可。
4.6.3、量產(chǎn)模具的更改，由技術(shù)部工程師申請(qǐng)，研發(fā)中心會(huì)簽，分管副總批準(zhǔn)，模具更改后必須對(duì)更改的效果進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)要求更新存檔的技術(shù)文件，否則追溯申請(qǐng)部門(mén)責(zé)任。
4.7、模具驗(yàn)收。
4.7.1、已量產(chǎn)的模具，由研發(fā)中心組織相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。
4.7.2、自模具移交之日起，達(dá)到三個(gè)月而又暫時(shí)沒(méi)有量產(chǎn)的，由研發(fā)中心組織模具驗(yàn)收，會(huì)同相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。
具由研發(fā)中心通知模具制造商返工，直到合格為止。
4.8、模具使用。
4.8.1、計(jì)劃中心根據(jù)注塑廠的產(chǎn)能決定是否外協(xié)，外協(xié)模具的調(diào)撥由采購(gòu)中心負(fù)責(zé)填寫(xiě)《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》，并辦理審批手續(xù)。
4.8.2、模具使用單位應(yīng)根據(jù)模具的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確地安裝、調(diào)試、使用模具。4.8.3、模具在生產(chǎn)過(guò)程中，如果因操作使用不當(dāng)而造成故障或損壞，由使用單位負(fù)責(zé)維修；如果經(jīng)過(guò)鑒定屬于模具設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞，由模具制造商承擔(dān)維修費(fèi)用。
4.9、模具保養(yǎng)。
4.9.1、按照誰(shuí)使用，誰(shuí)保管，誰(shuí)保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具的維護(hù)保養(yǎng)工作，特別是防銹處理，因保管不善造成的損失，由使用單位承擔(dān)。
4.10.1、未驗(yàn)收的模具需要報(bào)廢，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》，履行審批手續(xù)，在財(cái)務(wù)部備案，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)崗位權(quán)限追溯責(zé)任。
驗(yàn)收合格后的模具及互換鑲件需要入庫(kù)建檔，確保鑲件不丟失。研發(fā)中心負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的模具編碼規(guī)則，做還模具的標(biāo)識(shí)。
4.11.2、模具臺(tái)賬：外包模具需要移交到公司由注塑廠接收，在模具驗(yàn)收前由研發(fā)中心建立模具臨時(shí)臺(tái)賬，并知會(huì)財(cái)務(wù)部、計(jì)劃中心、采購(gòu)中心、技術(shù)部、注塑廠，模具驗(yàn)收后并入財(cái)務(wù)部建立的模具正式臺(tái)賬，模具調(diào)撥、報(bào)廢等情形發(fā)生后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)更新模具臺(tái)賬，并知會(huì)研發(fā)中心、采購(gòu)中心、計(jì)劃中心、技術(shù)部、注塑廠。
4.11.3、模具盤(pán)點(diǎn)：財(cái)務(wù)部要定期組織對(duì)模具實(shí)物的盤(pán)點(diǎn)，做到賬物相符、賬賬相符。4.11.2、模具固定資產(chǎn)管理：財(cái)務(wù)部應(yīng)制定科學(xué)的模具折舊管理辦法，確保固定資產(chǎn)的客觀性，為公司決策提供有力保障。
5、相關(guān)（支持）性文件。
6、相關(guān)表格。
4/4。
車間模具管理制度篇八
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制，制定本規(guī)定。
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
3.1車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，車間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位，每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
4.2.1.3門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無(wú)灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無(wú)污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無(wú)積集水、墻面無(wú)污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒，使用后進(jìn)行清洗，保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無(wú)油污(包括消防器材)，計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無(wú)污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計(jì)量?jī)x器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等)應(yīng)定期清洗，無(wú)污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無(wú)污漬和異味。
4.2.3.3衡器的.托底(盤(pán))、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無(wú)雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格并經(jīng)過(guò)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。
4.3.2個(gè)人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩)，然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，保持工作服和雙手衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)弄臟，及時(shí)清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來(lái)人員)進(jìn)入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域)，必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒，方可進(jìn)入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品，回車間時(shí)按規(guī)定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車間;如果必須進(jìn)入，有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷售內(nèi)勤等)進(jìn)入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進(jìn)入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時(shí)，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門(mén)清潔、無(wú)污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品，灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝，每批產(chǎn)品包裝完畢，必須清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔，外包裝工負(fù)責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔，確保成品在包裝過(guò)程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽，嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內(nèi)，待暫存區(qū)放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開(kāi)，防止前后工序相互交叉、污染。
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正，并計(jì)入個(gè)人每月的工作績(jī)效考核。
車間模具管理制度篇九
3、負(fù)責(zé)模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、使用、保養(yǎng)維修與管理；
4、模具技術(shù)檔案的建立、完善、保管、使用規(guī)定的制定與執(zhí)行；
7、做好各類生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)管理，推動(dòng)車間目標(biāo)管理、看板管理；
8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
1、全日制本科及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；
2、年齡28—40歲，5年以上注塑模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝；
4、掌握一定的質(zhì)量管理知識(shí)與方法，具備較強(qiáng)的質(zhì)量管控能力；
5、具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、溝通能力、計(jì)劃與執(zhí)行能力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力。
車間模具管理制度篇十
1.0模具的使用、貯存、保護(hù)、維護(hù)、管理權(quán)屬公司。
1.1沖壓車間應(yīng)建立模具臺(tái)賬,表明模具產(chǎn)財(cái)權(quán) 、驗(yàn)收日期、使用日期、沖壓數(shù)量、模具維修等情況，并對(duì)模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
1.2模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由沖壓車間和工藝模具科。
2.0驗(yàn)收
2.1模具交付使用時(shí)工藝模具中心應(yīng)組織品管部、沖壓車間模具主管對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)沖壓的產(chǎn)品驗(yàn)證模具是否符合要求，按《模具驗(yàn)收及試模狀況表》有關(guān)要求對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。
2.2新模具的移交手續(xù)
2.2.1移交的內(nèi)容：
2.2.1.1.模具；
2.2.1.2.模具配件及配件圖紙；
2.2.1.3.產(chǎn)品圖；
2.2.1.4.工序圖；
2.2.1.5.檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
2.2.1.6.操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
2.2.2進(jìn)倉(cāng)的模具必須是合格模具或者批量生產(chǎn)已超500件以上（有沖壓車間模具主管和質(zhì)量主管同意）可以辦理入倉(cāng)手續(xù)。
2.2.3新模具進(jìn)倉(cāng)前，倉(cāng)庫(kù)管-理-員要規(guī)劃定置位置。
2.3模具正式啟用后，工藝模具中心和品管部應(yīng)對(duì)模具符合性進(jìn)行跟蹤，并將驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告工程技術(shù)部。
3.1模具的領(lǐng)用
3.1.1生產(chǎn)時(shí)需領(lǐng)用模具，必須由裝模工到倉(cāng)庫(kù)辦出倉(cāng)手續(xù)，模具管-理-員負(fù)責(zé)跟蹤模具狀況，生產(chǎn)完后，合格模具必須馬上辦理回倉(cāng)手續(xù)，裝模工和模具管-理-員安排、整理模具歸位，并做好模具使用狀況記錄。
3.1.2出倉(cāng)、進(jìn)倉(cāng)的模具必須保證是合格的，符合圖紙或生產(chǎn)要求，模具必須清理干凈且沒(méi)有油污、廢料。
3.1.3生產(chǎn)中的模具出現(xiàn)維修，模具的維修進(jìn)度由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)跟蹤，直到生產(chǎn)完成后末檢合格辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)。
3.1.4改模具或更改工藝的模具，由工藝模具中心跟蹤進(jìn)度，直到模具試模合格后才進(jìn)倉(cāng)，管-理-員做好更改記錄。
《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》掛在該模具所裝機(jī)臺(tái)后面墻壁上，生產(chǎn)完后所有文件必須及時(shí)送回模具倉(cāng)庫(kù)，并辦進(jìn)理回倉(cāng)手續(xù)。
3.1.6模具配件的安全庫(kù)存量為5件（等于5件）時(shí)，模具管-理-員提出加工計(jì)劃，并跟蹤落實(shí)加工的結(jié)果，并直到補(bǔ)充進(jìn)倉(cāng)為止，沖床的保險(xiǎn)塊、裝夾螺桿、壓板同樣要求。
3.2裝模前必須檢查機(jī)床是否完好(一定要檢查保險(xiǎn)塊是否完好)及機(jī)床幾何精度是否滿足所用模具的要求(如落料、切邊、沖孔的模具應(yīng)安裝在精度較高的機(jī)床上)，機(jī)床的封閉高度、噸位是否與所裝模具相匹配，墊板是否牢固、可靠，高度一致。
3.3當(dāng)模具封閉高度過(guò)小,應(yīng)選適當(dāng)?shù)膲|板,并盡量墊在下模。
3.4檢查模具必須完好,螺絲不能松動(dòng),上下模座表面必須清潔、干凈，有問(wèn)題的模具不能裝機(jī)。
3.6在沖床上進(jìn)行裝模時(shí),模具的壓力中心不能偏離機(jī)床中心50mm,調(diào)整上下模的間隙合適后,先固定上模,再緊固下模.
3.7在油壓機(jī)上裝模,上下模至少要裝夾四點(diǎn),特別是需用下頂缸的模具,下模一定要裝夾四角(點(diǎn)),模具必須在頂板的重心(或中心)位置,落料沖孔模上80t-200t壓力機(jī)的下模必須裝夾四點(diǎn).
3.8模具裝夾完畢后,當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)同模具管-理-員認(rèn)真檢查是否裝夾安全、可靠、合理、是否上下干涉，影響操作工上、下料，限位柱是否合理、落實(shí)，當(dāng)班主管一定要督查好這一環(huán)節(jié)。
3.9在確認(rèn)機(jī)床、模具裝夾完好后，試沖零件時(shí)，調(diào)模的深度必須慢慢調(diào)整，嚴(yán)禁一次調(diào)整到位，落料沖孔等沖裁模具，調(diào)模深度不得超過(guò)兩個(gè)料厚，油壓機(jī)上限位行程開(kāi)關(guān)的調(diào)整原則上只許班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員調(diào)整，嚴(yán)禁敲打行程開(kāi)關(guān)。
3.10裝模時(shí),嚴(yán)禁用手搬運(yùn)模具，防止撞壞模具和機(jī)床.
3.11裝好模后,要詳細(xì)的向操作工人交待注意事項(xiàng),并在操作工人實(shí)際操作符合要求后,班長(zhǎng)或裝模工才能離開(kāi).
3.12在使用過(guò)程中每天班長(zhǎng)督促操作工對(duì)模具導(dǎo)向部位,側(cè)沖的滑塊,t型槽等部門(mén),加油不少于2次,對(duì)活動(dòng)導(dǎo)柱,應(yīng)每2小時(shí)加一次油，模具管-理-員必須每2小時(shí)對(duì)模具使用情況主動(dòng)進(jìn)行檢查，用敲擊法檢查模具裝夾是否松動(dòng)。
3.13模具使用之后, 由質(zhì)檢員對(duì)末件進(jìn)行檢查,完全合格后由班長(zhǎng)(主管)對(duì)模具狀況應(yīng)作及時(shí)檢查,確認(rèn)完好后,讓操作工清理干凈模具上的廢料、雜物、、并對(duì)導(dǎo)向部位加油后，才允許卸模，用完后的模具應(yīng)放回原架位，大模具應(yīng)放在木墊上，嚴(yán)禁模具隨地?cái)[放，放回原位后辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.14交接-班后,接-班的現(xiàn)場(chǎng)主管、班長(zhǎng)、裝模工及模具管-理-員，要對(duì)前班使用的模具本入繼續(xù)使用前，要重新檢查模具的裝夾情況和模具狀況，確認(rèn)完好后才能使用。
3.15主管、班長(zhǎng)對(duì)裝模附件（墊鐵、墊板、螺栓、螺母、壓板及各種板手等）要妥善保管,交接-班時(shí)應(yīng)交待清楚。
3.16主管、班長(zhǎng)及模具管-理-員對(duì)模具的全部使用過(guò)程要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、隱患應(yīng)及時(shí)處理，模具在使用過(guò)程中，由使用單位負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。
4.0模具報(bào)修及確認(rèn)
4.1模具在使用過(guò)程中，需要進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)由模具使用單位開(kāi)具模具報(bào)修單，填明模具報(bào)修原因或零件不合格狀態(tài)。車間主管或班長(zhǎng)簽名,并經(jīng)檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后,交模具班長(zhǎng)或模具師傅。模具班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)模具分析模具損壞原因,決定維修方案,實(shí)施維修。
4.2 沖壓車間報(bào)修模具，必須說(shuō)明生產(chǎn)緊急狀況，并根據(jù)損壞程度，同模具班長(zhǎng)或經(jīng)理確認(rèn)修復(fù)所需時(shí)間。并跟蹤模具維修進(jìn)度。模具科應(yīng)在第一時(shí)間修生產(chǎn)最急的模具，并按確認(rèn)修模時(shí)間完成修模任務(wù)，不要因修模超時(shí)而影響生產(chǎn)。
4.3模具修復(fù)后，維修人員填寫(xiě)維修情況簽名，班長(zhǎng)或科長(zhǎng)核定簽名后，將模具交沖壓車間試沖，試模結(jié)果由車間主管、質(zhì)檢員確認(rèn)并簽名。合格后，沖壓班長(zhǎng)或主管同模具班長(zhǎng)確認(rèn)修模所用時(shí)間是否在承諾時(shí)間內(nèi)完成。
5.0模具的報(bào)廢
5.1模具在安裝調(diào)試時(shí)運(yùn)輸、使用不當(dāng)而造成損壞不能修復(fù)，由工藝模具科長(zhǎng)提出報(bào)廢申請(qǐng)，并申請(qǐng)制造新的模具，總經(jīng)理審批后實(shí)施。
5.2模具管理人員應(yīng)將模具維修、報(bào)廢等情況反映在模具臺(tái)賬上。
6.0模具的貯存和維護(hù)
6.1模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由模具管理人員負(fù)責(zé)。
6.2模具使用完后沖壓車間操作人員應(yīng)清除模具內(nèi)外的廢料、雜物，保持模具干凈整潔。
6.3模具進(jìn)入模具貯存區(qū)后應(yīng)按產(chǎn)品型號(hào)、工序先后、固定架位擺放。
6.4沖壓主管、班長(zhǎng)應(yīng)將使用后模具狀況用便簽清楚的寫(xiě)給模具管理人員，注明本批生產(chǎn)沖次，模具維修過(guò)何部位、次數(shù)，由模具管理人員填寫(xiě)在模具臺(tái)帳上。
6.5對(duì)待修模具，沖壓主管、班長(zhǎng)必須開(kāi)出模具報(bào)修單，交給模具主管。
6.6模具管理人員每月必須對(duì)模具表面清除油污、灰塵兩次以上。
6.7擺放在各架位的模具要保持整齊清潔。
6.8模具在需要長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，必須做好保護(hù)工作。如將上下模用鐵線牢固等方法保證不因運(yùn)輸過(guò)程的碰撞被損壞。
一、 總則：
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。
二、 范圍：
適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、 管理要求：
1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2. 效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來(lái)的。
3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：
a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。
d) 關(guān)注產(chǎn)出，堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。
4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理：
a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b) 下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無(wú)臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。
c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。
四、 崗位作業(yè)要求：
1. 沖床崗位要求（包括下料、成型）
開(kāi)機(jī)前：
a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑；
b) 檢查模具安裝是否正確、可靠；
c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟
d) 電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；
e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。
f) 開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
g) 開(kāi)機(jī)前，非操作人員離開(kāi)操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
操作時(shí)：
a) 沖床開(kāi)動(dòng)后，由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。 b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。
c) 操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。 d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)用專門(mén)工具進(jìn)行。
f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
g) 操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?操作后：
將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等） 安裝、拆卸模具時(shí)：
a) 安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。
b) 模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。
c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
d) 模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。
2. 攻絲崗位要求：
a) 根據(jù)技術(shù)要求選擇相對(duì)應(yīng)的絲攻并夾緊。
b) 攻絲前先固定緊工作臺(tái)、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。 c) 夾具盡可能的固定在工作臺(tái)的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d) 操作時(shí)禁止敞開(kāi)衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，男員工不得留長(zhǎng)頭發(fā)。
e) 擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。 f) 使用長(zhǎng)而細(xì)的絲攻時(shí)，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。
g) 攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3. 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。
以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊(duì)理念。
五、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2. 鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺(tái)面和工作場(chǎng)地。
3. 各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。
4. 車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。
5. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
六、 生產(chǎn)過(guò)程管控：
1. 生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。
3. 產(chǎn)品數(shù)量：各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續(xù)。
4. 安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的`15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。
5. 節(jié)省與節(jié)約：各組長(zhǎng)對(duì)所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無(wú)誤，異常時(shí)要及時(shí)向主管上級(jí)報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中修復(fù)與更換，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。
6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門(mén)）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。
七、 車間紀(jì)律：
1. 所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。
3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為10小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說(shuō)明事由，并寫(xiě)請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4. 員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。
5. 上班時(shí)，車管人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。
7. 上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?BR> 8. 上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開(kāi)除。
9. 工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話，如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作，此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽(tīng)電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。
10. 每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11. 在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。
12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。
15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16. 員工在操作過(guò)程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
18. 每個(gè)工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
19. 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。
20. 中午（無(wú)特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。
21. 上下班隨時(shí)留意，崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責(zé)任。
22. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23. 員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。
24. 員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
25. 在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
26. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。
27. 下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
28. 愛(ài)惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論-公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開(kāi)除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無(wú)意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。
29. 特別提示：以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。
車間模具管理制度篇十一
1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫(kù)登記領(lǐng)取并簽字。
登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見(jiàn)《模具出庫(kù)登記表》）。
2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過(guò)程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無(wú)品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開(kāi)具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫(xiě)《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。
4、生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購(gòu)負(fù)責(zé)填寫(xiě)《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》并辦理審批手續(xù)，采購(gòu)、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。
6、采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、新制模具入庫(kù)必須具備《模具承認(rèn)書(shū)》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號(hào)或模具編號(hào)。
2、模具入庫(kù)要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：
2.1有關(guān)模具修模后，由模具維修人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開(kāi)《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新?；虍a(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開(kāi)具）。
過(guò)程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對(duì)號(hào)入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。6塑料、五金模在入庫(kù)前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。
1、對(duì)模具的有序擺放、完整、及時(shí)歸庫(kù)、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。
2、保管員應(yīng)對(duì)模具臺(tái)帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。
3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。
4、對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。
5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫(kù)并對(duì)號(hào)擺存。
6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對(duì)應(yīng)的模具。
7、保管員應(yīng)對(duì)已退庫(kù)模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對(duì)久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。
9、保管員要積極主動(dòng)配合車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。
10、因模具倉(cāng)庫(kù)是開(kāi)放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫(kù)存模具上的鐵屑、灰塵、對(duì)易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。
1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。
3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫(kù)應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫(kù)的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫(kù)手續(xù)。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保存沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。
編制：鐘宇華審核：唐華剛批準(zhǔn)：王輝。
車間模具管理制度篇十二
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計(jì)劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓(xùn)，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。
夏季上班時(shí)間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時(shí)間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓(xùn)科及模具制造車間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車間。
3、學(xué)生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車間。學(xué)生必須注意維護(hù)車間的教學(xué)秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機(jī)聊天、玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓(xùn)中，要認(rèn)真實(shí)訓(xùn)，中途不得無(wú)故離開(kāi)，若有特殊情況，需經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才可離開(kāi)。如需請(qǐng)假者，必須于上班之前請(qǐng)假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，車間內(nèi)的工具、設(shè)備不準(zhǔn)私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無(wú)正當(dāng)理由不得拒絕所屬組負(fù)責(zé)人或組上指導(dǎo)老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報(bào)。
7、學(xué)生必須愛(ài)護(hù)工具、設(shè)備。學(xué)生必須必須在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)生如不聽(tīng)從指導(dǎo)或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負(fù)賠償責(zé)任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準(zhǔn)戴手套。
9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛(wèi)生。下班離開(kāi)之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5s區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門(mén)。
10、學(xué)生按要求填寫(xiě)相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
車間模具管理制度篇十三
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng)及上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán)重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的'各項(xiàng)規(guī)章制度。
車間模具管理制度篇十四
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！
2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元當(dāng)場(chǎng)現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行！
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書(shū)看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長(zhǎng)或老板說(shuō)明情況方可離開(kāi)，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。
7、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽(tīng)從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開(kāi)機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開(kāi)機(jī)的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
10、下班人員應(yīng)盡快離開(kāi)生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
12、開(kāi)機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
14、開(kāi)機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時(shí)罰款處理！若造成模具報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
15、開(kāi)機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見(jiàn)的，每次罰款50元。
18、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，仔細(xì)核對(duì)樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨。
19、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰！
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開(kāi)心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：
1、員工有事辭職，直接向廠長(zhǎng)反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。
2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
3、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒(méi)配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！
各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，上班時(shí)間必須呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。
7、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準(zhǔn)，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月底最后一天開(kāi)會(huì)。
車間模具管理制度篇十五
對(duì)模具的配置申請(qǐng)、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng),檢修和報(bào)廢等過(guò)程進(jìn)行控制,確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。
適用本公司所有模具。
無(wú)
4.1 模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。
4.2 采購(gòu)部:負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的發(fā)外加工。
4.3 開(kāi)發(fā)部:部門(mén)模具的驗(yàn)收。
4.4 使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。
5.1 模具的'配置申請(qǐng)、制圖:
5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后,需開(kāi)模具之物料,由采購(gòu)部提出書(shū)面申請(qǐng)。
5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購(gòu)部。
5.1.3 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求,通過(guò)與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較,選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書(shū)》,《模具合約書(shū)》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.1.4 采購(gòu)部門(mén)選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書(shū)》的要求由采購(gòu)部跟進(jìn)進(jìn)度。
5.2 模具的制作:
5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。
5.2.2 模具開(kāi)好后,試啤樣品。
5.3 模具的驗(yàn)收:
5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購(gòu)部,由采購(gòu)交負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén)確認(rèn)。
5.3.2 負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén)相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對(duì)模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3 模具的管理:
5.3.1 經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購(gòu)進(jìn)行編號(hào),并建立《模具管理卡》予以登記管理。
5.3.2 模具須發(fā)外的,由采購(gòu)與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書(shū)》,采購(gòu)部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。
5.4 模具的使用保養(yǎng):
5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。
5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù),并作定期保養(yǎng),以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。
無(wú)
《模具合約書(shū)》、《發(fā)外模具合約書(shū)》、《模具去向登記表》
無(wú)
車間模具管理制度篇十六
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。
第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間模具管理制度篇十七
1.1廠部設(shè)一名模具管理員,對(duì)廠里的所有模具進(jìn)行管理,包括出、入庫(kù),模具的狀態(tài),模具臺(tái)帳的建立,模具的交接等。
1.2模具管理員應(yīng)對(duì)所有庫(kù)內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊(cè),并填寫(xiě)《工裝、模具臺(tái)帳》。
1.3模具管理員應(yīng)對(duì)所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫(kù)均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名,并告知該模具的現(xiàn)狀,管理員應(yīng)對(duì)該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。
1.6模具出庫(kù)時(shí)也要辦理交接手續(xù),由管理員告知該模具的.狀態(tài),以使注塑工能引起注意。
1.7入庫(kù)時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。
1.8對(duì)入庫(kù)的模具,管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù),防潮、防銹。
1.9對(duì)出、入庫(kù)時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的,經(jīng)查實(shí),每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經(jīng)查實(shí),按情節(jié)進(jìn)行處罰。
2.1對(duì)剛修好的模具進(jìn)行試模前,應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈,該潤(rùn)滑的要潤(rùn)滑,檢查模具內(nèi)有無(wú)異物,否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí),由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。
2.2試模由模具車間負(fù)責(zé),模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫(kù);如需立即使用,經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間,如果正常操作,導(dǎo)致模具損壞,應(yīng)分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;如違章操作則負(fù)全責(zé)。
3.2注塑工在注塑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí),自己能解決的小問(wèn)題自己解決,自己不能解決的應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備(模具)維修單》。
3.3卸下來(lái)大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法:
獎(jiǎng):對(duì)一次性按時(shí)試模通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)30元;
罰:對(duì)沒(méi)有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào),發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算,以記錄為準(zhǔn)。
車間模具管理制度篇十八
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5s、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
1. 工作程序
1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
1.4 生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
1.6 積極配合各部門(mén)的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開(kāi)除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請(qǐng)假流程
3.1請(qǐng)假必須以書(shū)面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,
4. 5s管理
4.1 嚴(yán)格按照5s管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
4.3 現(xiàn)場(chǎng)整頓
b.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
c.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
4.4 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。
4.7 5s管理獎(jiǎng)罰制度
4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%
5.安全
5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(zhǎng)罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,
6.8 外部門(mén)人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,
7.9燈具打包過(guò)程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度
7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和品質(zhì)異常單,班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.
8.訂單管理
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
8.5 各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度
9.會(huì)議制度
9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng),遲到者罰款20元/次，
9.2 與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，
9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，
9.4 會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
11.績(jī)效考核制度
11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5s，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
車間模具管理制度篇十九
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)。
2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。
2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門(mén)應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。
3.7月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對(duì)外訂貨的管理程序。
4.1對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。
4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門(mén)訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對(duì)備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2緊急情況下的備件供需管理。
5.2.1“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
及時(shí)解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無(wú)能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購(gòu)回。
5.3備件的報(bào)廢管理。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門(mén)鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。
5.3.4備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用。
5.4.1設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5備件強(qiáng)化改造。
5.5.1備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的'備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長(zhǎng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫(xiě)清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。
6.3.2備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。
6.3.3備件的系列化就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件。
附件一-備件需求申報(bào)匯總表。
附件二-設(shè)備備件庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表。
附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表。
附件四-工模具借用記錄。
車間模具管理制度篇二十
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外
4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門(mén)要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門(mén)要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。
電子裝配車間管理制度
為了樹(shù)立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門(mén)窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。
3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。
車間模具管理制度篇一
一、目的：對(duì)所有模具的使用、保養(yǎng)、維護(hù)、報(bào)廢、更新進(jìn)行全程監(jiān)控和管制，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
二、使用范圍：適用于所有成型、整型模具。
1、所有新模具入庫(kù)時(shí)，需填寫(xiě)《模具入庫(kù)登記表》，做好相關(guān)登記記錄，以便查閱。
2、所有入庫(kù)模具按照客戶名稱統(tǒng)一擺放、歸位，模具及模具架上做好相對(duì)應(yīng)標(biāo)示，嚴(yán)禁亂擺亂放。
3、對(duì)所有使用完工的模具第一時(shí)間歸還至模具房，嚴(yán)禁使用完工后的模具遺留在生產(chǎn)車間。
4、對(duì)所有入庫(kù)至模具房的模具必須清理模具上的灰塵、雜質(zhì)、油漬等，禁止將未清理過(guò)的模具入庫(kù)至模具房。
5、對(duì)入庫(kù)至模具房?jī)?nèi)的模具必須是合格品，如果模具存在異常必須將異常處理好了，再行入庫(kù)。以保證下次使用時(shí)能夠正常生產(chǎn)。
6、模具房?jī)?nèi)的所有模具由模具管理員統(tǒng)一管理，定時(shí)進(jìn)行清掃、歸類，每個(gè)月1號(hào)對(duì)所有模具進(jìn)行檢查、盤(pán)點(diǎn)、保養(yǎng)、維護(hù)、維修。對(duì)模具房進(jìn)行打掃、清潔。
7、為保證模具房的秩序，非管理人員禁止進(jìn)入模具房。
8、歸還模具后及時(shí)將模具房門(mén)鎖上，電源關(guān)閉。
生產(chǎn)部（黃貨）車間示為了更好的管理模具，特制訂該制度，謝謝配合??！
車間模具管理制度篇二
1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、 臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。
2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào) 廢數(shù)、班組成員等。
3 下班提前 5 分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
4 車間地面不應(yīng)有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。
5 車間內(nèi)部氣、電管路應(yīng)設(shè)置合理、安裝規(guī)范。
6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定 擺放，做到清潔有序啟用方便。
8 車間合理照明合理供熱/冷，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇、長(zhǎng)制冷。
安全生產(chǎn)
1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要 嚴(yán)加管理以免丟失。
8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告， 記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
車間模具管理制度篇三
6、在過(guò)程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象，按要求必須重復(fù)進(jìn)行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無(wú)焦糊現(xiàn)象的粒子；
9、打包裝工人也應(yīng)對(duì)包裝袋的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時(shí)清理；
10、車間負(fù)責(zé)人每日對(duì)本車間情況進(jìn)行檢查處理；
11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進(jìn)行循回檢查，如有違反，按制度進(jìn)行處理。
車間模具管理制度篇四
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！
2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書(shū)看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、不準(zhǔn)穿拖鞋上班、不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到時(shí)指定的地方、每次不得超過(guò)1分鐘，一天不得超過(guò)三次，違者每次罰款10元。
7、因特殊情況離崗，要向大師傅或老板說(shuō)明情況方可離開(kāi)，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。
8、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽(tīng)從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。
9、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開(kāi)機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開(kāi)機(jī)的，一律按遲到論處。
10、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
11、下班人員應(yīng)盡快離開(kāi)生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
13、開(kāi)機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。
14、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
15、開(kāi)機(jī)人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，若造成批量報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
16、開(kāi)機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見(jiàn)的，每次罰款50元。
18、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，零件狀態(tài)也要最終經(jīng)檢驗(yàn)合格及客戶確認(rèn)合格后方可交貨。
19、大師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例，指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰。
1、本廠實(shí)行計(jì)時(shí)工資，進(jìn)廠談好月薪，以30天為準(zhǔn)。
2、員工工資為月結(jié)，每月月底發(fā)放上個(gè)月的工資。
3、每月1號(hào)放假一天，遇特殊情況適當(dāng)調(diào)休。
4、工廠為每位員工購(gòu)買一份意外傷害保險(xiǎn)。
5、對(duì)每月上滿班的員工獎(jiǎng)勵(lì)全勤獎(jiǎng)50元。
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開(kāi)心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：
1、員工有事辭職，本人應(yīng)提前三十天以書(shū)面形式向上級(jí)提交辭職申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，方可辭職；并在離職前交接好工作，在約定日期領(lǐng)取工資。
2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
3、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
7、模具生產(chǎn)出制件表面要無(wú)硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）。
各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，認(rèn)真開(kāi)展“6s”活動(dòng)，場(chǎng)地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時(shí)清理不相干物件，保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，各員工每天應(yīng)做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；
7、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)行為的，直接作為加減薪考核依據(jù)。
車間模具管理制度篇五
高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
2. 適用范圍：
模具車間全體員工
3. 考核項(xiàng)目：
（一）車間現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng) 及 上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán) 重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得 消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的 各項(xiàng)規(guī)章制度。
（二）安全生產(chǎn)
1.中午，下午和夜班下班班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管好門(mén)窗。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
3.嚴(yán)禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)任。
4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞， 安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。
6.在生產(chǎn)過(guò)程中，各崗位如遇到拿不準(zhǔn)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并積極想辦法解決問(wèn)題，確實(shí)是自己能力范圍以外的 ，應(yīng)即時(shí)向班組長(zhǎng)或技術(shù)人員反饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)動(dòng)工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)工件出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并即時(shí)反饋。
9.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備完好。
10.樹(shù)立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。
（三）獎(jiǎng)罰：
獎(jiǎng)勵(lì)條列（獎(jiǎng)金待定）
1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。
2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。
3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。
4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。
處罰條列：
1.本制度沒(méi)有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
4.通則
本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效，自發(fā)行之日起實(shí)施，修改時(shí)亦同。本文件解釋權(quán)歸模具車間。
制表日期：2012年3月3日
模具生產(chǎn)屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，完全按照客戶訂單組織生產(chǎn)，由于訂單的隨機(jī)性和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)依賴性，導(dǎo)致模具生產(chǎn)過(guò)程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
在模具車間管理中，大多數(shù)主管或者上級(jí)部門(mén)都考慮到了技術(shù)這個(gè)問(wèn)題，但忽略掉了一個(gè)問(wèn)題：車間如何管理的問(wèn)題;人為管理是模具車間管理的重要手段，這一手段的重要方面就是要建立健全車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。現(xiàn)制定如下：
車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度
目的
規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
范圍
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
管理內(nèi)容（質(zhì)量、工藝、定置、設(shè)備、工具量具、能源、勞動(dòng)紀(jì)律、文明場(chǎng)地）八個(gè)方面
一、質(zhì)量管理
1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、 工藝管理
1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 8 應(yīng)建立工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
三、定置管理
1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
四 、設(shè)備管理
1 車間設(shè)備指定專人管理。
2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。
6 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7 對(duì)于設(shè)備堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守企業(yè)制定的.機(jī)械安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
五、 工/量具管理
1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具、
6使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
7 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
8 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)移為它用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
9 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
10各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
11對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。
六 、能源管理
1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕無(wú)故的空車運(yùn)行。 5 未經(jīng)企業(yè)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具等。
七、 勞動(dòng)紀(jì)律
1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、工作作風(fēng)過(guò)硬。
4 不定期開(kāi)展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢、自糾、自問(wèn)工作。以提高每個(gè)員工的工作效率與工作能力。
5 積極展開(kāi)技術(shù)培訓(xùn)，在崗位上大練兵，努力達(dá)到崗位技能要求和超出崗位技能要求。
6 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
八、 文明場(chǎng)地
1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。
2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
3 下班提前5分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
4 車間地面不應(yīng)有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。
5 車間內(nèi)部氣、電管路應(yīng)設(shè)置合理、安裝規(guī)范。
6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序啟用方便。
8 車間合理照明合理供熱/冷，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇、長(zhǎng)制冷。
9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
九 、安全生產(chǎn)
1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。 11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
各操作崗位參照( 安全操作規(guī)程)執(zhí)行
獎(jiǎng)懲方法與數(shù)量
1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比
2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。
3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。 4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行
一、遵守公司規(guī)章制度；
二、服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排；
三、上下班不得有遲到、早退、曠工等現(xiàn)象，若需請(qǐng)假則按相應(yīng)程序執(zhí)行；
九、下班后須關(guān)好水電，整理好工作區(qū)域用品，做好設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作；
十、各工序要精心制作，員工應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，堅(jiān)守崗位，服從安排，并按時(shí)保質(zhì)完成各項(xiàng)維修任務(wù)。
減少浪費(fèi)、提升品質(zhì)、安全規(guī)范
1
1. 目的：
為保證公司生產(chǎn)有序進(jìn)行，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
2. 適用范圍：
沖壓車間模具組全體員工
3. 內(nèi)容：
（一）模具組現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng) 及 上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán) 重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得 消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)打卡。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的 各項(xiàng)規(guī)章制度。
（二）裝模規(guī)范
1.注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關(guān)閉電源電氣。確保萬(wàn)無(wú)一失后方可離開(kāi)。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
3.嚴(yán)禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)任。
4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。
6.在調(diào)模過(guò)程中，如遇到拿不準(zhǔn)的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并積極想辦法解決問(wèn)題，確實(shí)是自己能力范圍以外的 ，應(yīng)即時(shí)向模具組長(zhǎng)反饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，將給予10元-100元處罰。
7.上班開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)動(dòng)工，不能等待，故意拖延。
8.裝模必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)模具出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停
工并即時(shí)整改及反饋模具組長(zhǎng)。
（三）模具維護(hù)及保養(yǎng)
3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔，設(shè)備完好。
4.樹(shù)立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。
（四）獎(jiǎng)罰：
獎(jiǎng)勵(lì)條列（獎(jiǎng)金待定）
1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。
2.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。
3.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。
處罰條列：
1.本制度沒(méi)有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
車間模具管理制度篇六
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第一條、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對(duì)各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評(píng)比和考核。
第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項(xiàng)規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺(tái)無(wú)積灰，臺(tái)面干凈，臺(tái)面上只能放置與工作有關(guān)的'記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報(bào)廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時(shí)要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時(shí)清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運(yùn)送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開(kāi)。報(bào)廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
車間模具管理制度篇七
通過(guò)對(duì)模具的制造、驗(yàn)收、建檔、使用、報(bào)廢、資產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，確保模具制造質(zhì)量和使用性能滿足生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)投資收益最大化。
2、適用范圍。
適用于公司付費(fèi)（含客戶付費(fèi)，模具費(fèi)攤?cè)氩少?gòu)成本）的所有模具，包括塑膠模、五金模、壓鑄模、吹塑模、擠塑成型模、泡沫模、紙托模等。
3、職責(zé)。
3.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)公司模具的統(tǒng)一歸口管理和模具供應(yīng)商的管理，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)提出模具的制作申請(qǐng)，準(zhǔn)備開(kāi)模技術(shù)資料，組織模具的結(jié)構(gòu)評(píng)審，監(jiān)控開(kāi)模進(jìn)度，評(píng)估試模效果，組織模具的驗(yàn)收。
3.2、技術(shù)部、品質(zhì)部、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）參與模具的驗(yàn)收和模具報(bào)廢會(huì)簽；3.3、模具廠（含模具供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的制作或修改，并提供相應(yīng)的模具資料。3.4、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的正確使用，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.5、計(jì)劃中心負(fù)責(zé)根據(jù)公司的訂單情況，評(píng)估模具產(chǎn)能，確定排產(chǎn)進(jìn)度和是否委外加工。3.6、采購(gòu)中心負(fù)責(zé)模具的調(diào)撥，評(píng)估模具存放在公司外部的風(fēng)險(xiǎn)，確保公司財(cái)產(chǎn)安全。3.7、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)揮獨(dú)立的監(jiān)控職能，參與模具的供應(yīng)商管理、模具合同管理，建立模具臺(tái)賬并適時(shí)更新，對(duì)模具的調(diào)撥、維修、報(bào)廢進(jìn)行監(jiān)督，確保模具資產(chǎn)安全。
3.8、公司分管副總負(fù)責(zé)開(kāi)模（改模、試模）申請(qǐng)、模具報(bào)廢的批準(zhǔn)。
4、工作程序。
4.1、開(kāi)模申請(qǐng)。
4.1.1、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審前，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師將零件的3d圖發(fā)給模具工程師進(jìn)行開(kāi)模評(píng)估。
4.1.2、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)產(chǎn)品零件特點(diǎn)、用量和預(yù)期產(chǎn)能確定模具分布和模穴數(shù)量，并填寫(xiě)《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。
4.1.3、量產(chǎn)的產(chǎn)品開(kāi)備模，由技術(shù)部提出，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。
4.2.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)新的模具制造商并對(duì)已經(jīng)合作過(guò)的制造商進(jìn)行評(píng)估、分類，建立《合格模具制造商目錄》。
4.2.2、研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)《開(kāi)模（改模）申請(qǐng)表》的內(nèi)容編制《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，增加模具材料、模具壽命等內(nèi)容。
4.2.3、外發(fā)模具由研發(fā)中心向兩家或以上模具制造商提供圖紙和《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，由模具制造商在3日內(nèi)提供報(bào)價(jià)；自制模具由公司模具廠提供報(bào)價(jià)。
1/4。
量模具的質(zhì)量和壽命要求，并根據(jù)同級(jí)別模具廠價(jià)格低者優(yōu)先及優(yōu)先考慮本公司模具廠為原則，最后確定模具制造商及最終價(jià)格。
4.2.5、公司自制模具以批準(zhǔn)的《開(kāi)模（改模）申請(qǐng)表》為合同依據(jù)，包含模具價(jià)格、第一次試模時(shí)間、模具移交生產(chǎn)時(shí)間等內(nèi)容。模具對(duì)外發(fā)包必須簽訂正式的《模具制作合同》，合同內(nèi)容涵蓋《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》的所有內(nèi)容，并明確制作進(jìn)度、制作要求、付款方式、模具壽命、違約責(zé)任等內(nèi)容。為了分散風(fēng)險(xiǎn)，采用分期付款的方式，模具接收后一年內(nèi)確保合同金額10%的質(zhì)量保證金。
4.3、模具質(zhì)量。
4.3.1、模具備料準(zhǔn)備前，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師與模具制造商共同討論或由模具制造商提供模具工藝方案，如沖壓工序、塑膠模型腔分布、壽命要求等，以文字形式確定出零件制模方面的特殊要求和注意事項(xiàng)，并及時(shí)解決模具制造商提出的問(wèn)題。
4.3.2、模具制造過(guò)程中，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師隨時(shí)監(jiān)控模具的制造質(zhì)量。
4.3.3、第一次試模（t1）后，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和試模零件的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)提出模具改善計(jì)劃并跟進(jìn)。
4.3.4、外包模具經(jīng)改善后達(dá)到生產(chǎn)要求，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師可以通知模具供應(yīng)商移交模具和相關(guān)的技術(shù)資料，并填寫(xiě)模具中期驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后可以支付模具中期款；公司自制模具直接移交到注塑廠，模具款的支付按財(cái)務(wù)部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4.1、從接到《開(kāi)模(改模)申請(qǐng)單》至模廠確定，周期要求小于7天。
4.4.2、從方案確定到完成第一次試模(t1)，一般沖壓模制作周期30~40天，中小塑膠模制作周期40~50天，較大的復(fù)雜塑膠模制作周期50~60天，中小壓鑄模制作周期30~40天，較大的復(fù)雜壓鑄模制作周期60~70天；改模時(shí)間根據(jù)工作量而定，一般不超過(guò)7天，生產(chǎn)應(yīng)急時(shí)要求組織所有的資源加快進(jìn)度。
4.4.3、開(kāi)模過(guò)程中，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師跟進(jìn)模具的進(jìn)度，因模具的更改而推遲進(jìn)度時(shí)必須經(jīng)公司分管副總認(rèn)可。
4.5、試模。
4.5.1、試模前，委托試模部門(mén)的工程師需填寫(xiě)《試模申請(qǐng)單》，必須明確試模零件的名稱、數(shù)量、材料、顏色、完成時(shí)間等要求，由部門(mén)經(jīng)理審核，分管的副總批準(zhǔn)。
4.5.2、試模時(shí)，承擔(dān)試模的單位必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)模師傅，通知模具工程師到場(chǎng)指導(dǎo)，如有必要委托試模的工程師到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
4.5.3、外包模具的試模按合同履行，需要提供原料的，由委托試模部門(mén)發(fā)函，履行審批手續(xù)。4.5.4、自制模具和已生產(chǎn)模具需改模后驗(yàn)證的試模由注塑廠執(zhí)行，必須按照要求的時(shí)間完成，如果延期必須經(jīng)過(guò)主管副總同意。
4.5.5、自制模具和改模驗(yàn)證的試模費(fèi)用按材料費(fèi)和人工費(fèi)列支，經(jīng)委托試模工程師確認(rèn)，部門(mén)經(jīng)理審核，記入新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用或修理費(fèi)科目。
4.6、模具更改。
4.6.1、新開(kāi)模具的完善和修改，必須由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師提供文字形式的方案，如果發(fā)生糾紛以文字依據(jù)為準(zhǔn)。
2/44.6.2、新開(kāi)模具出現(xiàn)較大的更改需要另外收費(fèi)，必須經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理核實(shí)，分管副總批準(zhǔn)認(rèn)可。
4.6.3、量產(chǎn)模具的更改，由技術(shù)部工程師申請(qǐng)，研發(fā)中心會(huì)簽，分管副總批準(zhǔn)，模具更改后必須對(duì)更改的效果進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)要求更新存檔的技術(shù)文件，否則追溯申請(qǐng)部門(mén)責(zé)任。
4.7、模具驗(yàn)收。
4.7.1、已量產(chǎn)的模具，由研發(fā)中心組織相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。
4.7.2、自模具移交之日起，達(dá)到三個(gè)月而又暫時(shí)沒(méi)有量產(chǎn)的，由研發(fā)中心組織模具驗(yàn)收，會(huì)同相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。
具由研發(fā)中心通知模具制造商返工，直到合格為止。
4.8、模具使用。
4.8.1、計(jì)劃中心根據(jù)注塑廠的產(chǎn)能決定是否外協(xié)，外協(xié)模具的調(diào)撥由采購(gòu)中心負(fù)責(zé)填寫(xiě)《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》，并辦理審批手續(xù)。
4.8.2、模具使用單位應(yīng)根據(jù)模具的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確地安裝、調(diào)試、使用模具。4.8.3、模具在生產(chǎn)過(guò)程中，如果因操作使用不當(dāng)而造成故障或損壞，由使用單位負(fù)責(zé)維修；如果經(jīng)過(guò)鑒定屬于模具設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞，由模具制造商承擔(dān)維修費(fèi)用。
4.9、模具保養(yǎng)。
4.9.1、按照誰(shuí)使用，誰(shuí)保管，誰(shuí)保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具的維護(hù)保養(yǎng)工作，特別是防銹處理，因保管不善造成的損失，由使用單位承擔(dān)。
4.10.1、未驗(yàn)收的模具需要報(bào)廢，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》，履行審批手續(xù)，在財(cái)務(wù)部備案，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)崗位權(quán)限追溯責(zé)任。
驗(yàn)收合格后的模具及互換鑲件需要入庫(kù)建檔，確保鑲件不丟失。研發(fā)中心負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的模具編碼規(guī)則，做還模具的標(biāo)識(shí)。
4.11.2、模具臺(tái)賬：外包模具需要移交到公司由注塑廠接收，在模具驗(yàn)收前由研發(fā)中心建立模具臨時(shí)臺(tái)賬，并知會(huì)財(cái)務(wù)部、計(jì)劃中心、采購(gòu)中心、技術(shù)部、注塑廠，模具驗(yàn)收后并入財(cái)務(wù)部建立的模具正式臺(tái)賬，模具調(diào)撥、報(bào)廢等情形發(fā)生后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)更新模具臺(tái)賬，并知會(huì)研發(fā)中心、采購(gòu)中心、計(jì)劃中心、技術(shù)部、注塑廠。
4.11.3、模具盤(pán)點(diǎn)：財(cái)務(wù)部要定期組織對(duì)模具實(shí)物的盤(pán)點(diǎn)，做到賬物相符、賬賬相符。4.11.2、模具固定資產(chǎn)管理：財(cái)務(wù)部應(yīng)制定科學(xué)的模具折舊管理辦法，確保固定資產(chǎn)的客觀性，為公司決策提供有力保障。
5、相關(guān)（支持）性文件。
6、相關(guān)表格。
4/4。
車間模具管理制度篇八
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制，制定本規(guī)定。
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
3.1車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，車間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位，每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
4.2.1.3門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無(wú)灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無(wú)污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無(wú)積集水、墻面無(wú)污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒，使用后進(jìn)行清洗，保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無(wú)油污(包括消防器材)，計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無(wú)污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計(jì)量?jī)x器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等)應(yīng)定期清洗，無(wú)污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無(wú)污漬和異味。
4.2.3.3衡器的.托底(盤(pán))、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無(wú)雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格并經(jīng)過(guò)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。
4.3.2個(gè)人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩)，然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，保持工作服和雙手衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)弄臟，及時(shí)清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來(lái)人員)進(jìn)入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域)，必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒，方可進(jìn)入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品，回車間時(shí)按規(guī)定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車間;如果必須進(jìn)入，有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷售內(nèi)勤等)進(jìn)入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進(jìn)入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時(shí)，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門(mén)清潔、無(wú)污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品，灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝，每批產(chǎn)品包裝完畢，必須清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔，外包裝工負(fù)責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔，確保成品在包裝過(guò)程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽，嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內(nèi)，待暫存區(qū)放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開(kāi)，防止前后工序相互交叉、污染。
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正，并計(jì)入個(gè)人每月的工作績(jī)效考核。
車間模具管理制度篇九
3、負(fù)責(zé)模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、使用、保養(yǎng)維修與管理；
4、模具技術(shù)檔案的建立、完善、保管、使用規(guī)定的制定與執(zhí)行；
7、做好各類生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)管理，推動(dòng)車間目標(biāo)管理、看板管理；
8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
1、全日制本科及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；
2、年齡28—40歲，5年以上注塑模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝；
4、掌握一定的質(zhì)量管理知識(shí)與方法，具備較強(qiáng)的質(zhì)量管控能力；
5、具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、溝通能力、計(jì)劃與執(zhí)行能力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力。
車間模具管理制度篇十
1.0模具的使用、貯存、保護(hù)、維護(hù)、管理權(quán)屬公司。
1.1沖壓車間應(yīng)建立模具臺(tái)賬,表明模具產(chǎn)財(cái)權(quán) 、驗(yàn)收日期、使用日期、沖壓數(shù)量、模具維修等情況，并對(duì)模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
1.2模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由沖壓車間和工藝模具科。
2.0驗(yàn)收
2.1模具交付使用時(shí)工藝模具中心應(yīng)組織品管部、沖壓車間模具主管對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)沖壓的產(chǎn)品驗(yàn)證模具是否符合要求，按《模具驗(yàn)收及試模狀況表》有關(guān)要求對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。
2.2新模具的移交手續(xù)
2.2.1移交的內(nèi)容：
2.2.1.1.模具；
2.2.1.2.模具配件及配件圖紙；
2.2.1.3.產(chǎn)品圖；
2.2.1.4.工序圖；
2.2.1.5.檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
2.2.1.6.操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
2.2.2進(jìn)倉(cāng)的模具必須是合格模具或者批量生產(chǎn)已超500件以上（有沖壓車間模具主管和質(zhì)量主管同意）可以辦理入倉(cāng)手續(xù)。
2.2.3新模具進(jìn)倉(cāng)前，倉(cāng)庫(kù)管-理-員要規(guī)劃定置位置。
2.3模具正式啟用后，工藝模具中心和品管部應(yīng)對(duì)模具符合性進(jìn)行跟蹤，并將驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告工程技術(shù)部。
3.1模具的領(lǐng)用
3.1.1生產(chǎn)時(shí)需領(lǐng)用模具，必須由裝模工到倉(cāng)庫(kù)辦出倉(cāng)手續(xù)，模具管-理-員負(fù)責(zé)跟蹤模具狀況，生產(chǎn)完后，合格模具必須馬上辦理回倉(cāng)手續(xù)，裝模工和模具管-理-員安排、整理模具歸位，并做好模具使用狀況記錄。
3.1.2出倉(cāng)、進(jìn)倉(cāng)的模具必須保證是合格的，符合圖紙或生產(chǎn)要求，模具必須清理干凈且沒(méi)有油污、廢料。
3.1.3生產(chǎn)中的模具出現(xiàn)維修，模具的維修進(jìn)度由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)跟蹤，直到生產(chǎn)完成后末檢合格辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)。
3.1.4改模具或更改工藝的模具，由工藝模具中心跟蹤進(jìn)度，直到模具試模合格后才進(jìn)倉(cāng)，管-理-員做好更改記錄。
《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》掛在該模具所裝機(jī)臺(tái)后面墻壁上，生產(chǎn)完后所有文件必須及時(shí)送回模具倉(cāng)庫(kù)，并辦進(jìn)理回倉(cāng)手續(xù)。
3.1.6模具配件的安全庫(kù)存量為5件（等于5件）時(shí)，模具管-理-員提出加工計(jì)劃，并跟蹤落實(shí)加工的結(jié)果，并直到補(bǔ)充進(jìn)倉(cāng)為止，沖床的保險(xiǎn)塊、裝夾螺桿、壓板同樣要求。
3.2裝模前必須檢查機(jī)床是否完好(一定要檢查保險(xiǎn)塊是否完好)及機(jī)床幾何精度是否滿足所用模具的要求(如落料、切邊、沖孔的模具應(yīng)安裝在精度較高的機(jī)床上)，機(jī)床的封閉高度、噸位是否與所裝模具相匹配，墊板是否牢固、可靠，高度一致。
3.3當(dāng)模具封閉高度過(guò)小,應(yīng)選適當(dāng)?shù)膲|板,并盡量墊在下模。
3.4檢查模具必須完好,螺絲不能松動(dòng),上下模座表面必須清潔、干凈，有問(wèn)題的模具不能裝機(jī)。
3.6在沖床上進(jìn)行裝模時(shí),模具的壓力中心不能偏離機(jī)床中心50mm,調(diào)整上下模的間隙合適后,先固定上模,再緊固下模.
3.7在油壓機(jī)上裝模,上下模至少要裝夾四點(diǎn),特別是需用下頂缸的模具,下模一定要裝夾四角(點(diǎn)),模具必須在頂板的重心(或中心)位置,落料沖孔模上80t-200t壓力機(jī)的下模必須裝夾四點(diǎn).
3.8模具裝夾完畢后,當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)同模具管-理-員認(rèn)真檢查是否裝夾安全、可靠、合理、是否上下干涉，影響操作工上、下料，限位柱是否合理、落實(shí)，當(dāng)班主管一定要督查好這一環(huán)節(jié)。
3.9在確認(rèn)機(jī)床、模具裝夾完好后，試沖零件時(shí)，調(diào)模的深度必須慢慢調(diào)整，嚴(yán)禁一次調(diào)整到位，落料沖孔等沖裁模具，調(diào)模深度不得超過(guò)兩個(gè)料厚，油壓機(jī)上限位行程開(kāi)關(guān)的調(diào)整原則上只許班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員調(diào)整，嚴(yán)禁敲打行程開(kāi)關(guān)。
3.10裝模時(shí),嚴(yán)禁用手搬運(yùn)模具，防止撞壞模具和機(jī)床.
3.11裝好模后,要詳細(xì)的向操作工人交待注意事項(xiàng),并在操作工人實(shí)際操作符合要求后,班長(zhǎng)或裝模工才能離開(kāi).
3.12在使用過(guò)程中每天班長(zhǎng)督促操作工對(duì)模具導(dǎo)向部位,側(cè)沖的滑塊,t型槽等部門(mén),加油不少于2次,對(duì)活動(dòng)導(dǎo)柱,應(yīng)每2小時(shí)加一次油，模具管-理-員必須每2小時(shí)對(duì)模具使用情況主動(dòng)進(jìn)行檢查，用敲擊法檢查模具裝夾是否松動(dòng)。
3.13模具使用之后, 由質(zhì)檢員對(duì)末件進(jìn)行檢查,完全合格后由班長(zhǎng)(主管)對(duì)模具狀況應(yīng)作及時(shí)檢查,確認(rèn)完好后,讓操作工清理干凈模具上的廢料、雜物、、并對(duì)導(dǎo)向部位加油后，才允許卸模，用完后的模具應(yīng)放回原架位，大模具應(yīng)放在木墊上，嚴(yán)禁模具隨地?cái)[放，放回原位后辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.14交接-班后,接-班的現(xiàn)場(chǎng)主管、班長(zhǎng)、裝模工及模具管-理-員，要對(duì)前班使用的模具本入繼續(xù)使用前，要重新檢查模具的裝夾情況和模具狀況，確認(rèn)完好后才能使用。
3.15主管、班長(zhǎng)對(duì)裝模附件（墊鐵、墊板、螺栓、螺母、壓板及各種板手等）要妥善保管,交接-班時(shí)應(yīng)交待清楚。
3.16主管、班長(zhǎng)及模具管-理-員對(duì)模具的全部使用過(guò)程要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、隱患應(yīng)及時(shí)處理，模具在使用過(guò)程中，由使用單位負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。
4.0模具報(bào)修及確認(rèn)
4.1模具在使用過(guò)程中，需要進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)由模具使用單位開(kāi)具模具報(bào)修單，填明模具報(bào)修原因或零件不合格狀態(tài)。車間主管或班長(zhǎng)簽名,并經(jīng)檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后,交模具班長(zhǎng)或模具師傅。模具班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)模具分析模具損壞原因,決定維修方案,實(shí)施維修。
4.2 沖壓車間報(bào)修模具，必須說(shuō)明生產(chǎn)緊急狀況，并根據(jù)損壞程度，同模具班長(zhǎng)或經(jīng)理確認(rèn)修復(fù)所需時(shí)間。并跟蹤模具維修進(jìn)度。模具科應(yīng)在第一時(shí)間修生產(chǎn)最急的模具，并按確認(rèn)修模時(shí)間完成修模任務(wù)，不要因修模超時(shí)而影響生產(chǎn)。
4.3模具修復(fù)后，維修人員填寫(xiě)維修情況簽名，班長(zhǎng)或科長(zhǎng)核定簽名后，將模具交沖壓車間試沖，試模結(jié)果由車間主管、質(zhì)檢員確認(rèn)并簽名。合格后，沖壓班長(zhǎng)或主管同模具班長(zhǎng)確認(rèn)修模所用時(shí)間是否在承諾時(shí)間內(nèi)完成。
5.0模具的報(bào)廢
5.1模具在安裝調(diào)試時(shí)運(yùn)輸、使用不當(dāng)而造成損壞不能修復(fù)，由工藝模具科長(zhǎng)提出報(bào)廢申請(qǐng)，并申請(qǐng)制造新的模具，總經(jīng)理審批后實(shí)施。
5.2模具管理人員應(yīng)將模具維修、報(bào)廢等情況反映在模具臺(tái)賬上。
6.0模具的貯存和維護(hù)
6.1模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由模具管理人員負(fù)責(zé)。
6.2模具使用完后沖壓車間操作人員應(yīng)清除模具內(nèi)外的廢料、雜物，保持模具干凈整潔。
6.3模具進(jìn)入模具貯存區(qū)后應(yīng)按產(chǎn)品型號(hào)、工序先后、固定架位擺放。
6.4沖壓主管、班長(zhǎng)應(yīng)將使用后模具狀況用便簽清楚的寫(xiě)給模具管理人員，注明本批生產(chǎn)沖次，模具維修過(guò)何部位、次數(shù)，由模具管理人員填寫(xiě)在模具臺(tái)帳上。
6.5對(duì)待修模具，沖壓主管、班長(zhǎng)必須開(kāi)出模具報(bào)修單，交給模具主管。
6.6模具管理人員每月必須對(duì)模具表面清除油污、灰塵兩次以上。
6.7擺放在各架位的模具要保持整齊清潔。
6.8模具在需要長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，必須做好保護(hù)工作。如將上下模用鐵線牢固等方法保證不因運(yùn)輸過(guò)程的碰撞被損壞。
一、 總則：
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。
二、 范圍：
適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、 管理要求：
1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2. 效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來(lái)的。
3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：
a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。
d) 關(guān)注產(chǎn)出，堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。
4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理：
a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b) 下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無(wú)臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。
c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。
四、 崗位作業(yè)要求：
1. 沖床崗位要求（包括下料、成型）
開(kāi)機(jī)前：
a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑；
b) 檢查模具安裝是否正確、可靠；
c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟
d) 電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；
e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。
f) 開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
g) 開(kāi)機(jī)前，非操作人員離開(kāi)操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
操作時(shí)：
a) 沖床開(kāi)動(dòng)后，由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。 b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。
c) 操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。 d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)用專門(mén)工具進(jìn)行。
f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
g) 操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?操作后：
將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等） 安裝、拆卸模具時(shí)：
a) 安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。
b) 模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。
c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
d) 模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。
2. 攻絲崗位要求：
a) 根據(jù)技術(shù)要求選擇相對(duì)應(yīng)的絲攻并夾緊。
b) 攻絲前先固定緊工作臺(tái)、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。 c) 夾具盡可能的固定在工作臺(tái)的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d) 操作時(shí)禁止敞開(kāi)衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，男員工不得留長(zhǎng)頭發(fā)。
e) 擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。 f) 使用長(zhǎng)而細(xì)的絲攻時(shí)，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。
g) 攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3. 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。
以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊(duì)理念。
五、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2. 鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺(tái)面和工作場(chǎng)地。
3. 各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。
4. 車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。
5. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
六、 生產(chǎn)過(guò)程管控：
1. 生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。
3. 產(chǎn)品數(shù)量：各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續(xù)。
4. 安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的`15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。
5. 節(jié)省與節(jié)約：各組長(zhǎng)對(duì)所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無(wú)誤，異常時(shí)要及時(shí)向主管上級(jí)報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中修復(fù)與更換，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。
6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門(mén)）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。
七、 車間紀(jì)律：
1. 所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。
3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為10小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說(shuō)明事由，并寫(xiě)請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4. 員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。
5. 上班時(shí)，車管人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。
7. 上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?BR> 8. 上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開(kāi)除。
9. 工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話，如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作，此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽(tīng)電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。
10. 每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11. 在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。
12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。
15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16. 員工在操作過(guò)程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
18. 每個(gè)工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
19. 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。
20. 中午（無(wú)特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。
21. 上下班隨時(shí)留意，崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責(zé)任。
22. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23. 員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。
24. 員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
25. 在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
26. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。
27. 下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
28. 愛(ài)惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論-公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開(kāi)除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無(wú)意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。
29. 特別提示：以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。
車間模具管理制度篇十一
1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫(kù)登記領(lǐng)取并簽字。
登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見(jiàn)《模具出庫(kù)登記表》）。
2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過(guò)程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無(wú)品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開(kāi)具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫(xiě)《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。
4、生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購(gòu)負(fù)責(zé)填寫(xiě)《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》并辦理審批手續(xù)，采購(gòu)、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。
6、采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、新制模具入庫(kù)必須具備《模具承認(rèn)書(shū)》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號(hào)或模具編號(hào)。
2、模具入庫(kù)要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：
2.1有關(guān)模具修模后，由模具維修人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開(kāi)《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新?；虍a(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開(kāi)具）。
過(guò)程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對(duì)號(hào)入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。6塑料、五金模在入庫(kù)前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。
1、對(duì)模具的有序擺放、完整、及時(shí)歸庫(kù)、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。
2、保管員應(yīng)對(duì)模具臺(tái)帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。
3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。
4、對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。
5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫(kù)并對(duì)號(hào)擺存。
6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對(duì)應(yīng)的模具。
7、保管員應(yīng)對(duì)已退庫(kù)模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對(duì)久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。
9、保管員要積極主動(dòng)配合車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。
10、因模具倉(cāng)庫(kù)是開(kāi)放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫(kù)存模具上的鐵屑、灰塵、對(duì)易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。
1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。
3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫(kù)應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫(kù)的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫(kù)手續(xù)。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保存沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。
編制：鐘宇華審核：唐華剛批準(zhǔn)：王輝。
車間模具管理制度篇十二
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計(jì)劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓(xùn)，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。
夏季上班時(shí)間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時(shí)間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓(xùn)科及模具制造車間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車間。
3、學(xué)生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車間。學(xué)生必須注意維護(hù)車間的教學(xué)秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機(jī)聊天、玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓(xùn)中，要認(rèn)真實(shí)訓(xùn)，中途不得無(wú)故離開(kāi)，若有特殊情況，需經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才可離開(kāi)。如需請(qǐng)假者，必須于上班之前請(qǐng)假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，車間內(nèi)的工具、設(shè)備不準(zhǔn)私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無(wú)正當(dāng)理由不得拒絕所屬組負(fù)責(zé)人或組上指導(dǎo)老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報(bào)。
7、學(xué)生必須愛(ài)護(hù)工具、設(shè)備。學(xué)生必須必須在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)生如不聽(tīng)從指導(dǎo)或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負(fù)賠償責(zé)任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準(zhǔn)戴手套。
9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛(wèi)生。下班離開(kāi)之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5s區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門(mén)。
10、學(xué)生按要求填寫(xiě)相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
車間模具管理制度篇十三
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng)及上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán)重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫(huà)，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開(kāi)除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。
7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開(kāi)除處理。
8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。
11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，否則按曠工處理。
12.嚴(yán)格遵守公司的'各項(xiàng)規(guī)章制度。
車間模具管理制度篇十四
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！
2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元當(dāng)場(chǎng)現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行！
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書(shū)看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長(zhǎng)或老板說(shuō)明情況方可離開(kāi)，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。
7、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽(tīng)從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開(kāi)機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開(kāi)機(jī)的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
10、下班人員應(yīng)盡快離開(kāi)生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
12、開(kāi)機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
14、開(kāi)機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時(shí)罰款處理！若造成模具報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
15、開(kāi)機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見(jiàn)的，每次罰款50元。
18、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，仔細(xì)核對(duì)樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨。
19、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰！
本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開(kāi)心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：
1、員工有事辭職，直接向廠長(zhǎng)反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。
2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
3、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒(méi)配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！
各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，上班時(shí)間必須呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。
7、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準(zhǔn)，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月底最后一天開(kāi)會(huì)。
車間模具管理制度篇十五
對(duì)模具的配置申請(qǐng)、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng),檢修和報(bào)廢等過(guò)程進(jìn)行控制,確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。
適用本公司所有模具。
無(wú)
4.1 模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。
4.2 采購(gòu)部:負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的發(fā)外加工。
4.3 開(kāi)發(fā)部:部門(mén)模具的驗(yàn)收。
4.4 使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。
5.1 模具的'配置申請(qǐng)、制圖:
5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后,需開(kāi)模具之物料,由采購(gòu)部提出書(shū)面申請(qǐng)。
5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購(gòu)部。
5.1.3 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求,通過(guò)與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較,選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書(shū)》,《模具合約書(shū)》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.1.4 采購(gòu)部門(mén)選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書(shū)》的要求由采購(gòu)部跟進(jìn)進(jìn)度。
5.2 模具的制作:
5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。
5.2.2 模具開(kāi)好后,試啤樣品。
5.3 模具的驗(yàn)收:
5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購(gòu)部,由采購(gòu)交負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén)確認(rèn)。
5.3.2 負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)部門(mén)相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對(duì)模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3 模具的管理:
5.3.1 經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購(gòu)進(jìn)行編號(hào),并建立《模具管理卡》予以登記管理。
5.3.2 模具須發(fā)外的,由采購(gòu)與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書(shū)》,采購(gòu)部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。
5.4 模具的使用保養(yǎng):
5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。
5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù),并作定期保養(yǎng),以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。
無(wú)
《模具合約書(shū)》、《發(fā)外模具合約書(shū)》、《模具去向登記表》
無(wú)
車間模具管理制度篇十六
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。
第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間模具管理制度篇十七
1.1廠部設(shè)一名模具管理員,對(duì)廠里的所有模具進(jìn)行管理,包括出、入庫(kù),模具的狀態(tài),模具臺(tái)帳的建立,模具的交接等。
1.2模具管理員應(yīng)對(duì)所有庫(kù)內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊(cè),并填寫(xiě)《工裝、模具臺(tái)帳》。
1.3模具管理員應(yīng)對(duì)所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫(kù)均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名,并告知該模具的現(xiàn)狀,管理員應(yīng)對(duì)該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。
1.6模具出庫(kù)時(shí)也要辦理交接手續(xù),由管理員告知該模具的.狀態(tài),以使注塑工能引起注意。
1.7入庫(kù)時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。
1.8對(duì)入庫(kù)的模具,管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù),防潮、防銹。
1.9對(duì)出、入庫(kù)時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的,經(jīng)查實(shí),每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經(jīng)查實(shí),按情節(jié)進(jìn)行處罰。
2.1對(duì)剛修好的模具進(jìn)行試模前,應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈,該潤(rùn)滑的要潤(rùn)滑,檢查模具內(nèi)有無(wú)異物,否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí),由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。
2.2試模由模具車間負(fù)責(zé),模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫(kù);如需立即使用,經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間,如果正常操作,導(dǎo)致模具損壞,應(yīng)分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;如違章操作則負(fù)全責(zé)。
3.2注塑工在注塑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí),自己能解決的小問(wèn)題自己解決,自己不能解決的應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備(模具)維修單》。
3.3卸下來(lái)大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法:
獎(jiǎng):對(duì)一次性按時(shí)試模通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)30元;
罰:對(duì)沒(méi)有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào),發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算,以記錄為準(zhǔn)。
車間模具管理制度篇十八
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5s、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
1. 工作程序
1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
1.4 生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
1.6 積極配合各部門(mén)的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開(kāi)除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請(qǐng)假流程
3.1請(qǐng)假必須以書(shū)面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,
4. 5s管理
4.1 嚴(yán)格按照5s管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
4.3 現(xiàn)場(chǎng)整頓
b.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
c.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
4.4 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。
4.7 5s管理獎(jiǎng)罰制度
4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%
5.安全
5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(zhǎng)罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,
6.8 外部門(mén)人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,
7.9燈具打包過(guò)程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度
7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和品質(zhì)異常單,班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.
8.訂單管理
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
8.5 各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度
9.會(huì)議制度
9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng),遲到者罰款20元/次，
9.2 與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，
9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，
9.4 會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
11.績(jī)效考核制度
11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5s，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
車間模具管理制度篇十九
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)。
2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。
2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.1備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:。
3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門(mén)應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。
3.7月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對(duì)外訂貨的管理程序。
4.1對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。
4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門(mén)訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.1車間對(duì)備件、工模具的管理要求。
5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2緊急情況下的備件供需管理。
5.2.1“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
及時(shí)解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無(wú)能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購(gòu)回。
5.3備件的報(bào)廢管理。
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門(mén)鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。
5.3.4備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用。
5.4.1設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5備件強(qiáng)化改造。
5.5.1備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的'備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長(zhǎng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫(xiě)清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理。
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:。
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。
6.3.2備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。
6.3.3備件的系列化就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件。
附件一-備件需求申報(bào)匯總表。
附件二-設(shè)備備件庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表。
附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表。
附件四-工模具借用記錄。
車間模具管理制度篇二十
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外
4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門(mén)要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門(mén)要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。
電子裝配車間管理制度
為了樹(shù)立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門(mén)窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。
3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。