總結(jié)是對自己的一種反思，讓我們不斷成長和進步。一個完美的總結(jié)應該有清晰的結(jié)構(gòu)，包括引言、主體和結(jié)尾三個部分?？纯催@些環(huán)境保護實踐的案例，它們給我們帶來了很多啟示和信心。
起重機管理制度篇一
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責。
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責。
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
起重機管理制度篇二
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、起重機指定專人操作，其他人員不得隨便開動；操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。
七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下，不能起吊；
八、離崗下班應切斷設備電源。
起重機管理制度篇三
為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》（jgj59――99），特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。
在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。
司機必須正確執(zhí)行指揮員的`信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380v之間。
送電前各啟動控制開關(guān)應在零位。
接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。
提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。
多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，門窗，下機切斷總電源。
塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。
出現(xiàn)問題及時上報。
起重機管理制度篇四
第一條為認真貫徹落實《關(guān)于發(fā)布建設事業(yè)“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術(shù)(第一批)的公告》(建設部公告第659號)要求，嚴格執(zhí)行《國務院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔20xx〕23號)中有關(guān)“強制推行先進適用的技術(shù)裝備，大型起重機械要安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”的工作要求，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于寧夏回族自治區(qū)境內(nèi)房屋建筑以及市政工程施工用塔式起重機(以下簡稱塔機)。
第三條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應由塔機運行信息采集設備和信息處置系統(tǒng)構(gòu)成，是塔機安全生產(chǎn)管理的一種輔助手段。當塔機運行時，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)工程項目地面監(jiān)控和監(jiān)督管理部門、使用單位、產(chǎn)權(quán)單位遠程監(jiān)控。
第四條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備實時顯示塔機當前運行的位置、起重力矩、起重量、高度、幅度、轉(zhuǎn)角、風速等運行參數(shù)信息。
第五條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備基本的力矩報警、重量報警、高度報警、回轉(zhuǎn)報警、幅度報警、風速報警、碰撞報警、禁行區(qū)域報警功能，并滿足以下條件：
(二)各功能參數(shù)顯示精度誤差不得大于實際值的5%；
(四)當實際值到達報警設限值時，或大臂、小車進入限制區(qū)域時，塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能對操作人員和設備專職管理人員進行預報警，對操作人員預報警采用語音、蜂鳴等形式，對設備專職管理人員預報警采用黃紅警告色等形式，標準為：
預警——達到機械限位標定值的90%-110%；(黃色)。
報警——超過機械限位標定值的110%；(紅色)。
(五)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能對違章行為進行記錄和統(tǒng)計，并對安全保護裝置的可靠性進行簡易診斷：
當塔機的某個方向動作值超過機械限位標定值110%時，機械限位不能及時切斷對應方向的動力源，塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送機械限位的故障檢修信息。
(六)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能記錄保存塔機運行實時數(shù)據(jù)和預報警、故障診斷、開關(guān)機等信息。塔機實時運行參數(shù)每間隔1s記錄一次，記錄至少應存儲最近1.6×104個工作循環(huán)及對應的時間點，保存周期為60天。
第六條地面監(jiān)控部分應能實現(xiàn)實時報警信息顯示、違規(guī)記錄顯示，故障診斷信息提示，歷史運行數(shù)據(jù)記錄和調(diào)取功能。
第七條遠程監(jiān)控應滿足違章報警信息管理、主要包括對報警信息的查詢、統(tǒng)計、分析、提示和處置等功能。
第八條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)必須有外接的標準com串口(db9)接口，能夠與寧夏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接收器(數(shù)據(jù)安全衛(wèi)士)進行連接，實現(xiàn)塔機運行數(shù)據(jù)發(fā)送。
第九條各安全監(jiān)控設備生產(chǎn)廠家(或產(chǎn)品代理機構(gòu))在組織加裝塔機安全監(jiān)控設備時，其作業(yè)人員必須取得登高架設特種作業(yè)人員證件，并正確配戴安全帽、安全帶、防滑鞋等勞動防護用品，服從工程項目部的安全生產(chǎn)管理。
第十條安裝過程中嚴禁更換塔機原機械限位裝置，當確需更換時，須告知使用單位，更換具有合格證件的限位保護裝置，并經(jīng)型式檢驗合格。
第十一條塔機安全監(jiān)控設備應安裝牢固，且不得與塔機其他傳動件發(fā)生干涉，加裝時嚴禁在塔機主要承力桿件上施焊。
第十二條塔機安全監(jiān)控信息采集設備線路應與塔機機械限位裝置線路分開獨立設置，當塔機安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，應不影響塔機機械限位保護作用的正常發(fā)揮。
第十三條塔機安全監(jiān)控設備的調(diào)試必須建立在塔機機械限位裝置調(diào)試的'基礎(chǔ)上，其報警信息值的設置應與塔機機械限位的調(diào)定值相對應。發(fā)現(xiàn)塔機機械限位未按照塔機使用規(guī)定調(diào)試時，必須先將塔機機械限位按照塔機的安全使用技術(shù)要求進行調(diào)試。
第十四條塔機安全監(jiān)控設備安裝調(diào)試前須填寫安裝調(diào)試記錄表，調(diào)試完畢后，各相關(guān)單位應按照調(diào)試記錄表對塔機安全監(jiān)控設備功能和精度進行驗收。
第十五條施工現(xiàn)場不存在碰撞區(qū)域保護功能要求或塔機安裝高度未達到50米以上時，各單位可根據(jù)實際使用情況自行選擇塔機安全監(jiān)控設備碰撞和風速功能；當塔機二次安裝時，須根據(jù)施工現(xiàn)場情況，將塔機安全監(jiān)控設備功能進行補充和完善。
第十六條對原廠已加裝塔機安全監(jiān)控設備的新購塔機或本辦法實施前已安裝塔機安全監(jiān)控設備的塔機，其安全監(jiān)控系統(tǒng)功能也應滿足本辦法中第二章規(guī)定要求；不能滿足的，須進行改進。
第十七條凡在我區(qū)境內(nèi)的房屋建筑以及市政工程施工現(xiàn)場塔機上加裝的塔機安全監(jiān)控設備，須經(jīng)寧夏建筑業(yè)聯(lián)合會評審符合本辦法中第二章系統(tǒng)功能的有關(guān)要求，并在寧夏建筑工程安全監(jiān)督信息網(wǎng)公布。
第十八條各單位應選購經(jīng)評審符合要求且在寧夏建筑工程安全監(jiān)督信息網(wǎng)公布的生產(chǎn)廠家的設備。
第十九條塔機安全監(jiān)控設備的安裝單位在加裝塔機安全監(jiān)控設備前應領(lǐng)取識別標簽(rfid電子標簽碼)，對所加裝的塔機安全監(jiān)控設備進行備案，配置統(tǒng)一數(shù)據(jù)接收器，通過“一機一卡一標簽”實現(xiàn)工程項目、產(chǎn)權(quán)單位、塔機、安全監(jiān)控設備、塔機適時運行參數(shù)系統(tǒng)性關(guān)聯(lián)，并確保不同安全監(jiān)控設備之間上傳數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、兼容性和準確性。
第二十條如需對已加裝的塔機安全監(jiān)控設備進行更換，產(chǎn)權(quán)單位須通過寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺()，提交更換申請，經(jīng)工程所在地建筑安全監(jiān)督管理部門批準后辦理新的備案手續(xù)。
第二十一條使用單位在辦理塔機使用登記前，應對使用的塔機加裝塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)，并將塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)功能驗收表與使用登記審查資料一并上傳至寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺。當塔機在使用過程中，對更換的塔機安全監(jiān)控設備，嚴格按照功能驗收表進行驗收，驗收合格后到工程所在地建設行政主管部門辦理變更手續(xù)，第二十二條使用單位在辦理塔機的使用登記時，工程項目中塔機凡未加裝驗收合格的塔機安全監(jiān)控設備，各地建設行政主管部門一律不予辦理使用登記手續(xù)；不予對工程項目安措費審核支付和參加“市級”、“自治區(qū)級”文明標準化工地評選。
第二十三條使用單位應提供塔機安全監(jiān)控設備正常運行的網(wǎng)絡環(huán)境，確保塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)與安全監(jiān)督管理平臺的數(shù)據(jù)進行通信，并確保塔機運行過程中網(wǎng)絡不中斷。在塔機運行期間，不得采取故意損壞設備、關(guān)閉電源等手段來逃避塔機的安全監(jiān)控。
第二十四條各單位應將塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)的報警、記錄和分析指標，作為對塔機安全生產(chǎn)管理的指導依據(jù)。對塔機安全保障應按照國家規(guī)范和操作規(guī)程進行管理，對不符合規(guī)范規(guī)程中相關(guān)安全技術(shù)要求的塔機，應立即停止使用，及時消除安全生產(chǎn)隱患。
第二十五條塔機操作人員接到塔機安全監(jiān)控設備報警信息提示后，須謹慎操作設備，達到極限值時，應向安全方向操作，避免違章作業(yè)。
第二十六條工程項目管理部設備專職管理人員應經(jīng)常性查閱塔機地面安全監(jiān)控系統(tǒng)，對報警頻繁的動作，及時提醒操作人員。當?shù)孛姹O(jiān)控系統(tǒng)顯示違章操作和故障診斷信息時，應及時制止操作人員的違章操作行為，并查看相應的安全裝置，排除安全裝置故障隱患。
第二十七條寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺定期自動對使用單位、租賃單位塔機的違規(guī)操作信息進行統(tǒng)計和排序，并于每月30日對寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺中違章頻次排序前30%的塔機信息進行公示，各單位應按時查閱信息，并在公布后2個工作日內(nèi)開展針對性檢查，并將檢查記錄提交本單位管理部門。
第二十八條寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺定期自動對各轄區(qū)工程項目上違章操作的塔機信息進行統(tǒng)計排序，并于每個季度末對塔機違章頻次靠前20%的工程項目在寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺上公示。各單位于季度末查閱各轄區(qū)工程項目塔機違規(guī)信息，凡因塔機違章頻次排序靠前在網(wǎng)絡平臺上公布的工程項目，各單位應在公布日起5個工作日內(nèi)，向工程所在地建設行政主管部門提交對應工程項目上塔機的專項檢查記錄。
第二十九條塔機安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，生產(chǎn)廠家應及時提供相應的技術(shù)支持和服務，必要時更換塔機安全監(jiān)控設備。
第三十條使用單位、租賃單位須建立塔機遠程監(jiān)控管理制度，隨時查閱本單位塔機實際運行情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作行為或設備安全裝置存在故障的，應及時組織檢查和消除隱患，落實工程項目部塔機安全運行和違章糾正管理工作，杜絕各類違規(guī)行為發(fā)生。
第三十一條監(jiān)理單位應實時監(jiān)測工程項目部塔機地面監(jiān)控系統(tǒng)，調(diào)閱塔機實時運行記錄，對塔機運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促工程項目部進行整改。
第三十二條各地建設行政主管部門應不定期在寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺上查看轄區(qū)內(nèi)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)運行情況。對精度和穩(wěn)定性不符合要求的塔機安全監(jiān)控設備，責令廠家限期整改。
第三十三條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第三十四條本辦法與法律、法規(guī)、標準、規(guī)范相抵觸的，應從其規(guī)定，涉及的相應條款自動廢止。
第三十五條本辦法解釋權(quán)歸寧夏建筑工程安全監(jiān)督總站。
起重機管理制度篇五
施工企業(yè)或塔機機主應將塔機的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機操作證、塔機基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機檢測中心，經(jīng)塔機檢測中心檢測合格后，獲得安全使用證，以及安裝好以后同項目經(jīng)理部的交接記錄，同時在日常使用中要加強對塔機的動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責任人簽字，在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書，并將上述材料及時整理歸檔，建立一機一檔臺帳。
2.拆裝管理。
塔機的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進行作業(yè)，而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務培訓，有一定的拆裝經(jīng)驗并持證上崗，同時要各工種人員齊全，崗位明確，各司其職，聽從統(tǒng)一指揮，在調(diào)試的過程中，專業(yè)電工的技術(shù)水平和責任心很重要，電工要持電工證和起重工證，我們通過對大量的塔機檢測資料進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)我市某拆裝單位今年到目前一共安裝54臺塔機，而首檢不合格47臺，首檢合格率僅為13%，其中大多是由于安裝電工的安裝技術(shù)水平較差，拆裝單位疏于管理，安全意識尚有待進一步提高。因此，我們對該單位進行了加強業(yè)務培訓的專項治理，并取得了良好的效果。另外還由于拆裝市場拆裝費用不按照預算價格，甚至出現(xiàn)400~500元安裝一臺塔機，這也導致安裝質(zhì)量下降的一個重要原因。拆裝要編制專項的拆裝方案，方案要有安裝單位技術(shù)負責人審核簽字，并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線，安排專人指揮，無關(guān)人員禁止入場，嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè)，當遇風力超過4級要停止拆裝，風力超過6級塔機要停止起重作業(yè)。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明，特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機就有關(guān)拆裝的程序和注意事項進行充分的協(xié)商并達成共識。
3.塔機基礎(chǔ)。
塔機基礎(chǔ)是塔機的根本，實踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期，在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝，有的事故是由于地耐力不夠，有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導致甚至滑坡產(chǎn)生位移，或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等，諸如此類，都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視，來不得半點含糊，塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力，塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎(chǔ)的時候，一定要確保地耐力符合設計要求，鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎(chǔ)要采取特別的處理措施：有的要在基礎(chǔ)下打樁，并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基礎(chǔ)底面要平整夯實，基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度，每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎(chǔ)不得積水，積水會造成塔吊基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。
4.安全距離。
塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖，尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū)，住宅樓多，塔吊如林，更要考慮相鄰塔吊的安全距離，在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離，相鄰塔機的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉，盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉(zhuǎn)。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。
塔機與輸電線的安全距離不夠表1要求的要塔設防護架，防護架搭設原則上要停電搭設，不得使用金屬材料，可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩(wěn)定性的強度，防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規(guī)范要求，尤其在成片小區(qū)施工時，我們在平時的安全檢查中，將我們的工作重心前移，在工程開工的時候要求施工企業(yè)將現(xiàn)場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們，對于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調(diào)的，就通知建設設單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，例如，在今年我們對市區(qū)香溢房地產(chǎn)小區(qū)、杏壇花園小區(qū)、頤和花園小區(qū)等施工現(xiàn)場都進行了專項治理取得了良好的效果。
5.安全裝置。
為了保證塔機的正常與安全使用，我們強制性要求塔機在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應及時維修更換，不得私自解除或任意調(diào)節(jié)，20xx年4月20日，我市灌云縣一工地塔機司機擅自將力矩限制器拆除，在超載時作業(yè)導致塔機標準節(jié)角鋼開裂，塔機起重臂傾覆，幸虧發(fā)現(xiàn)及時，沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導致2死3傷的重大塔機傾覆事故也是由于違章調(diào)大力矩限制器超載作業(yè)引起的，這些血的教訓不能不引起我們對塔機安全保險裝置的高度重視。
6.穩(wěn)定性。
塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大，且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大，為了增加它的穩(wěn)定性，我們就要分析塔機傾翻的主要原因有以下幾條：一、超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制，當工作幅度加大或重物超過相應的額定荷載時，重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩，就有可能造成塔機倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩，在起吊點處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力，在塔吊底部支承點會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩，從而減少了穩(wěn)定系數(shù)，造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平，地耐力不夠，垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大，使塔吊穩(wěn)定性減少。因此，我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴格檢查檢測把關(guān)，預防重大的設備人身安全事故。
7.電氣安全。
按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)要求，塔吊的專用開關(guān)箱也要滿足“一機一閘一漏一箱”的要求，漏電保護器的脫扣額定動作電流應不大于30ma，額定動作時間不超過0.1s。司機室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應完好，關(guān)閉嚴密、門鎖齊全，柜內(nèi)電氣元件應完好，線路清晰，操作控制機構(gòu)靈敏可靠，各限位開關(guān)性能良好，定期安排專業(yè)電工進行檢查維修。
8.附墻裝置。
當塔機超過它的獨立高度的時候要架設附墻裝置，以增加塔機的穩(wěn)定性。附墻裝置要按照塔機說明書的要求架設，附墻間距和附墻點以上的自由高度不能任意超長，超長的附墻支撐應另外設計并有計算書，進行強度和穩(wěn)定性的驗算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上，與建筑物之間連接牢固，附著后附著點以下塔身的垂直度不大于2/1000，附著點以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點應選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預埋件或過墻螺栓與建筑物結(jié)構(gòu)有效連接。有些施工企業(yè)用膨脹螺栓代替預埋件，還有用纜風繩代替附著支撐，這些都是十分危險的。
9.安全操作。
塔式起重機管理的關(guān)鍵還是對司機的管理。操作人員必須身體健康，了解機械構(gòu)造和工作原理，熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則，持證上崗。司機必須按規(guī)定對起重機作好保養(yǎng)工作，有高度的責任心，認真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作，不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)，嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作，不得違章作業(yè)、野蠻操作，有權(quán)拒絕違章指揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機平時的安全使用關(guān)鍵在操作工的技術(shù)水平和責任心，檢查維修關(guān)鍵在機械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。
10.安全檢查。
塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，在止退、防松的措施，連接螺栓要定期安排人員預緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不得超標，絕不允許斷股，不得塑性變形，繩卡接頭符合標準，減速箱和油缸不得漏油，液壓系統(tǒng)壓力正常，剎車制動和限位保險靈敏可靠，傳動機構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機司機、維修電工和機械維修工要經(jīng)常進行檢查，要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、定時間、定措施，嚴格杜絕機械帶病作業(yè)。
11.退出機制。
國家明令淘汰機型要堅決禁止使用，年久失修塔機在鑒定修復后要限制荷載使用，對于塔機的使用年限沒有統(tǒng)一標準，眾說紛紜，各地有不同的規(guī)定，都在濃度之中，有些生產(chǎn)廠家為了迎合施工企業(yè)的`要求，擴大銷售，占領(lǐng)市場，將獨立高度加大，將起重臂加長以增加塔機覆蓋面，這樣一來勢必降低塔機穩(wěn)定性，減少額定起重量，增加不安全的因素。還有一些私自改裝的塔機及私人從事組憑的塔機，這部分塔機年代較久，二手購進價格便宜，不愿意多投入資金維修，因而故障頻出，這些都應引起我們的高度重視，我們應該實事求是、因地制宜，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上出臺相關(guān)的配套政策解決這一問題。
結(jié)束語。
通過加強對塔機以上幾個方面的安全管理，能夠有效的預防塔機使用過程中的各種事故的發(fā)生，起到防患于未然的目的。實踐證明，只要各個施工企業(yè)、生產(chǎn)廠家、建筑行政主管部門、塔機檢測機構(gòu)都能按照上述各個環(huán)節(jié)來做，加強塔機的安全專項治理，就能夠有效控制重大塔機安全事故的發(fā)生。
起重機管理制度篇六
1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。
2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應按下列程序進行。
(a)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。
(b)當塔機出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。
(c)當一個工程完成，塔機拆卸后，應由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。
3.在運輸過程中應盡量設法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。
日常保養(yǎng)。
(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃各部分灰塵；
(2)檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；
(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應及時疏通；
(4)檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；
(5)檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
(6)檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；
(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；
(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2.小修(塔機工作1000小時以后進行)。
(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作；
(2)拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
(3)清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3.中修(塔機工作4000小時以后進行)。
(1)進行小修的各項工作；
(2)修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
(3)修復或更換制動瓦；
(4)更換鋼絲繩、滑輪等；
(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意:更換時采用高強螺栓；
(6)除銹、油漆。
4.大修(塔機工作8000小時以后進行)。
(1)進行小修和中修的各項工作；
(2)修復或更換制動輪、制動器等；
(3)修復或更換減速機總成；
(4)修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
其它主要部件的維護和保養(yǎng)。
1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋；
(2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%；
(3)制動輪表面磨損量達5mm~2mm；
(4)彈簧出現(xiàn)塑性變形；
(5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢:。
(1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；
(2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；
(3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；
(4)心軸磨損量超過其直徑的5%；
(5)開口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋和輪緣破損；
(2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%；
(3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋；
(2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；
(3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。
回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)。
(1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的`座子)必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
(2)使用中應注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應拆檢。
(3)回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。
(4)在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。
(5)齒面工作10個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。
(6)為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100小時和500小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
(7)連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。
(8)擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。
起重機管理制度篇七
起重機在工程中有著大量的使用，因此定制一項起重機安全管理制度就成為建設單位一項非常重要的工作，需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機由于其本身特殊的屬性，因此國家和各地方政府制定了起重機安全管理制度，以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題，這就要求相關(guān)施工單位按照起重機安全管理制度進行正確的起重機操作。
第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:。
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格；
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括:。
1.司機守則；
2.起重機械安全操作規(guī)程；
3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括:。
1.設備出廠技術(shù)文件；
2.安裝、修理記錄和驗收資料；
3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
5.設備及人身事故記錄；
6.設備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)。
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓，并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理；對造成嚴重后果的'，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。
一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目:。
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷；
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、每周應檢查下列檢查:。
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況；
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況；
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況；
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽；
5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應檢查下列項目:。
2.軌道的安全狀況；
3.鋼絲繩的安全狀況。
起重機管理制度篇八
(l)塔式起重機的使用應以安全第一、保質(zhì)保量地按計劃完成施工生產(chǎn)任務為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經(jīng)常保養(yǎng)、計劃修理、延長使用壽命、充分發(fā)揮其效能，特制訂本制度。
(2)塔式起重機的司機應以配合好施工單位作業(yè)為己任，做到不搞特殊，服務熱情，用戶至上，信譽第一。
2.管理。
(l)塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設備，各級領(lǐng)導都要抓緊、抓好，既要樹立以設備為施工生產(chǎn)服務的觀點，又要克服重生產(chǎn)、輕管理的傾向。
(2)推行全員管理。開展各項愛機競賽活動，調(diào)動群眾管好、用好機械設備的積極性和責任感，做到專管成線、群管成網(wǎng)、講究效益、獎罰分明。
(3)塔式起重機實行集中管理，以租賃方式提供使用；建立塔式起重機拆、裝專業(yè)隊(組)，負責塔式起重機的拆裝、運輸工作。
3.操作工和起重工。
(3)認真貫徹定機、定人、定崗位的三定制度；
(4)機長是機組的領(lǐng)導者和組織者，全體機組人員都應聽從指揮、服從領(lǐng)導，其職責是:。
l)保證塔式起重機經(jīng)常處于整潔完好，限位及其安全裝置經(jīng)常處于靈敏、有效狀態(tài)；
2)指導機組人員正確使用塔式起重機，發(fā)揮塔機效能，努力完成任務；
3)重視安全生產(chǎn)、模范遵守安全操作規(guī)程；
6)組織文化、技術(shù)學習，不斷提高機組人員素質(zhì)。
(l)一般塔式起重機機長由吊裝隊任免，并報公司主管部門備案；
(2)自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名，公司設備管理部門審批正式任免。
5.塔式起重指揮和掛鉤人員，由施工隊配備。上崗人員必須經(jīng)過培訓，從考試合格的人員中選配，并持有安全部門簽發(fā)的上崗合格證。
6.起重指揮人員，必須佩戴明顯標志，如頭帶紅色安全帽，臂套紅色袖標等。對無明顯標志的人員，操作工有權(quán)拒絕起吊。嚴禁指揮人員酒后指揮。
7.路基和道軌的鋪設。
(3)塔機路基鋪好后、由公司生產(chǎn)調(diào)度牽頭，安全、技術(shù)、設備(機械處)、吊裝隊、施工隊派員參加，對路基進行全面檢查驗收，合格并簽字后方準立塔。驗收單一式六份，參檢單位各一份。同時，塔基試驗資料和道軌的測量數(shù)據(jù)由施工隊移交給吊裝隊存檔。
8.塔機的拆和裝。
(2)塔式起重機的拆裝、必須指定專人指揮，并由專業(yè)組嚴格按照操作程序進行；
(3)塔機拆裝時間在正常情況下一般不應超過規(guī)定的天數(shù)；
(4)塔式起重機安裝好后，由吊裝隊指定專業(yè)人員對塔式起重機各部進行檢查、調(diào)試，經(jīng)過試驗認定合格后，由指定的.專業(yè)人員簽發(fā)塔吊運轉(zhuǎn)通知書方可投人運轉(zhuǎn)。凡投人運轉(zhuǎn)的塔式起重機，安全設置都必須齊全可靠，如道軌端檔、行程限位止檔和接地設置等。
9.使用和保養(yǎng)。
(3)塔機租賃工期按有關(guān)內(nèi)容核定；
(4)租賃臺班費，按季節(jié)由出租承租雙方協(xié)商定價；
(7)認真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。堅持每日進行10min~30min，每旬進行1h~4h檢查保養(yǎng)，嚴禁塔機帶故障作業(yè)。
10.檢查、獎懲。
(2)有下列情況之一者給予罰款:。
l)工作時，操作工未帶操作證，罰本人人民幣5元；
5)違反操作規(guī)程'六不吊'和'六不準'規(guī)定者，罰當事人50元；
6)其他罰款規(guī)定:。
a.無上限位裝置，無力矩限制器(含失靈)，罰操作手20元，罰單位100元；
b.無其他限位裝置(含失靈)，罰操作手10元，罰單位50元；
c.停止使用時，未斷電源上鎖，罰操作手20元；少卡一個軌鉗，罰操作手5元；
d.潤滑不好，罰操作手5元；
機容不潔，罰操作手5元；
e.操作手能發(fā)現(xiàn)的隱患，但操作手未發(fā)現(xiàn)者，罰10~50元；
f.摔大臂、脫軌、倒塔帽，罰單位300~1000元。
7)被罰款項應按下列辦法支付:。
a.單位罰款應從留利或企業(yè)基金中支付，不得攤?cè)顺杀荆?BR> b.對個人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳。
11.附則。
起重機管理制度篇九
特種設備的使用單位安全管理包括設備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定，維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。
1.1選型。
企業(yè)在選購起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機械。
設備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗收記錄。
1.2安裝單位的選擇。
起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。
全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
2.1安全技術(shù)檔案。
起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術(shù)檔案，起重機械檔案包括:。
(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。
(3)特種設備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設備安全評價。
(7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的`維保及檢測記錄。
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容:。
(1)起重機械事故應急救援預案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
2.3特種設備事故應急措施和援救預案。
根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。
起重機管理制度篇十
該工程為地下二層、地上二十四層的高層住宅樓，其中地下一層為儲藏室，地下二層為人防物資庫，地上一層商鋪(部分住宅)夾層為住宅，二—二十四層為住宅，二十四層為躍層?？偨ㄖ娣e:13434.07平方米，其中：住宅建筑面積：12059.53平方米，商鋪建筑面積:346.28平方米，地下一層、地下二層為人防建筑面積分別為514.03平方米。建筑物總高度為：79.05m，室內(nèi)外高差：0.15m,地下二層層高：3.9m,地下一層層高：5.2m，一層商鋪層高6m,一層至二十四層住宅層高3m，25層層高2.9m,該建筑物結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為滿堂筏板基礎(chǔ)，車庫地下室為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)。
一、項目分管經(jīng)理。
1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實施細則，負責檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領(lǐng)導。
2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領(lǐng)導組織實施。
3、負責對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設置，合理配備有關(guān)人員。
4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機構(gòu)事故的分析處理。
5、負責組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓，不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。
7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
三、現(xiàn)場機操工。
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。
2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的'各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機械安全運行負責。
3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進行試運轉(zhuǎn)。
4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)，不準對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
6、當機械設備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場并立即向上級報告。
7、進行輪流作業(yè)時，操作人員應實行交接班制，認真填寫機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。
起重機管理制度篇十一
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設機械技術(shù)與管理》，《建設機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設部優(yōu)秀期刊。作為工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業(yè)時應先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應經(jīng)過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術(shù)措施，如增設樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應有附墻的設計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機管理制度篇十二
第一條為加強中國石油化工集團公司（以下簡稱集團公司）、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱股份公司）特種設備的管理，規(guī)范電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的使用與維護，防止和減少設備事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設備管理辦法（試行）》、股份公司《設備管理辦法（試行）》（以下簡稱《設備管理辦法（試行）》），制訂本制度。
第二條本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化、銷售企業(yè)，其他企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條本制度所稱特種設備涉及范圍只包括所屬企業(yè)裝備運行的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛。
第四條各企業(yè)應明確電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的主管部門，并依據(jù)國家、地方政府的相關(guān)法規(guī)和本制度，結(jié)合企業(yè)的實際情況，明確各有關(guān)部門、單位職責，共同做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的管理工作。
1與使用管理規(guī)則》等法規(guī)、文件有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)作業(yè)環(huán)境和配套設備的特點制定。
第六條企業(yè)主管部門職責：
（一）貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關(guān)政策、法規(guī)、條例，并制定本企業(yè)的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術(shù)審查和組織驗收工作。
（三）參與新購電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設計審查和技術(shù)協(xié)議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
（四）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛臺賬的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
（五）負責組織或參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛設備事故的調(diào)查和處理工作。
（六）協(xié)助相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員上崗培訓工作，負責對使用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的單位操作人員資格的監(jiān)督檢查。
（七）負責對電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
第七條企業(yè)使用單位職責：
（一）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常管理工作，執(zhí)行國家、集團公司、股份公司有關(guān)政策、法規(guī)、條例，以及本企業(yè)制定的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責建立健全本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的技術(shù)檔案。
（三）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項目的實施、檢查和驗收工作。
（四）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
（五）配合相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作人員的上崗培訓工作。
（六）負責對操作本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
（七）參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛事故的調(diào)查。
第八條電梯是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
第九條起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的。
3機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
第十條廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛(如：叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等)。
第十一條大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務，亦包括對機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標不應變更，符合原設計要求。
第十二條改造是指改變原特種設備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生變更（提高原設計性能）為目的的作業(yè)。
第十三條在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。電梯和廠（場）內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，會同省、市特種設備檢驗機構(gòu)實施檢驗，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。
4第十四條在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志，超過有效期的禁止使用。
第十五條新增電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi)，必須經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測，取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。
第十六條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的資質(zhì)（單位持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證），從事其認可項目的業(yè)務，并且對施工質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。
第十七條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗，一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的人員，應當重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
第十八條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關(guān)資料告知特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。
5可向特種設備檢驗機構(gòu)申請檢驗，取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權(quán)單位。
第二十條安裝、大修、改造的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛驗收合格后，施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術(shù)資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權(quán)單位。
第二十一條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛變更產(chǎn)權(quán)時，原產(chǎn)權(quán)單位應將隨機的技術(shù)文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉(zhuǎn)交給新產(chǎn)權(quán)單位，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。
第二十二條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構(gòu)的檢驗。
第二十三條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，應及時申請予以報廢，按集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
第二十四條在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，應符合防爆安全技術(shù)要求，并有明顯防爆標志。
第二十五條經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測不合格的設備，在沒有徹底消除設備缺陷前，禁止使用。
6經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
第二十七條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛應建立安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（一）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常使用狀況記錄。
（四）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
（五）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛運行故障和事故記錄等。
第二十八條各企業(yè)應根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本企業(yè)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理規(guī)定。
第二十九條本制度由股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。第三十條本制度自印發(fā)之日起試行。
起重機管理制度篇十三
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。
第四條起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第五條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第六條單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第七條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第九條使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第十一條日常維護保養(yǎng)制度：
1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機管理制度篇十四
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當取得建筑機械設備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應的作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的'安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
起重機管理制度篇十五
為了加強起重機械的`管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1、
安全管理機構(gòu)的職責。
2、
起重機械使用單位主要負責人職責。
3、
4、
起重機械作業(yè)人員崗位職責。
5、
事故報告和應急救援管理制度。
6、
7、
使用登記和定期報檢制度。
8、
9、
10、
11、
12、
起重機安全操作規(guī)程。
13、
行車工操作要點。
14、
索具和備品備件采購、保管和使用要求。
15、
掛鉤工安全操作規(guī)程。
16、
執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察。
起重機管理制度篇十六
起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求，需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗，對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn)，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，避免沖擊，游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說，首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài)，再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次，制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊，延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩(wěn)準確到位。
對大型構(gòu)件、機器、設備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒?。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能，提高勞動生產(chǎn)率?！翱臁北仨毥⒃凇胺€(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上，更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè)，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規(guī)的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
起重機管理制度篇十七
本標準規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具的管理。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
原勞動部起重機械安全監(jiān)察規(guī)定。
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)。
原浙江省勞動廳起重機械安全監(jiān)察規(guī)定實施細則。
浙江省電力公司起重安全工器具管理標準。
設備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門,設備維護部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護部門,安全監(jiān)察部負責起重機械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負責起重機械和起重工器具操作人員的培訓、取證等管理。
4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡。
4.1.2設備管理部、設備維護部、燃料部等部門是起重機具、起重作業(yè)管理的職能部門。
4.1.3起重人員和起重機具所在部門,應由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機具所在班組或保管部門,應專人負責起重機具的管理、維護、檢查和試驗。
4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應對起重機具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。
4.1.6起重作業(yè)人員和起重機具的所在部門應建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設備落實到人。見資料性附錄a。
4.1.7起重機械必須具有操作規(guī)程。
4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責。
4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設備的起重工作,落實起重工作的安全措施。
4.1.8.3批準公司起重人員技術(shù)培訓、起重設備配置計劃。
4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。
4.1.8.5批準重大起重作業(yè)方案。
4.1.9設備管理部職責。
4.1.9.1負責解決起重作業(yè)和起重機械的重大技術(shù)問題;編制重大或復雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準一般設備起重作業(yè)的技術(shù)方案。
4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規(guī)程。
4.1.9.3負責起重機械大修計劃的安排與落實。
4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓和考核工作。
4.1.9.5負責起重機械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。
4.1.9.6負責起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。
4.1.10安全監(jiān)察部職責。
4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設備運行狀況、安全措施和防護裝置落實情況、設備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進行監(jiān)督。
4.1.10.2對起重工培訓、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.3參加重大或復雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。
4.1.10.5負責起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。
4.1.10.6負責起重機械的取證、定期檢驗復證工作。
4.1.10.7參與起重機械設備、機具的驗收。
4.1.11總經(jīng)理工作部職責。
4.1.11.1負責起重工的培訓、取證、復證工作,建立起重工的培訓檔案,并負責證書管理。
4.1.11.2負責起重新設備、新技術(shù)的委托培訓工作。
4.1.11.3負責起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負責。
4.1.12設備維護部、燃料部職責。
4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機械設備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責任制。
4.1.12.2編制起重機械的配置計劃,參與起重機械的驗收。
4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓。
4.1.12.5負責本部門起重機具的技術(shù)管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批準班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。
4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。
4.1.13班組職責。
4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標準。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護工作。
4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。
4.1.13.5負責班組起重機具的領(lǐng)用、建帳、保管。
4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負責人,應按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應的安全職責。
4.2起重安全技術(shù)培訓。
4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
4.2.3起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
4.2.3.1力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。見資料性附錄b。
4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
4.2.3.2.1起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標志。
4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。
4.2.4起重作業(yè)人員應掌握下列基本技能、知識。
4.2.4.1力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。
4.2.5起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓。
4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設備吊裝工作。
4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務。
4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務,起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》。
4.3.2.3《起重作業(yè)指導書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設備的數(shù)量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負責辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業(yè)任務單》主要用于起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負責編制填寫。
4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準,三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準,四類起重作業(yè)由班組長批準。
4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導書》、《起重作業(yè)任務單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應重新編制《起重作業(yè)指導書》和重新填寫《起重作業(yè)任務單》。
4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人,并在搶修任務完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。
4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》操作流程如下:。
3.3起重作業(yè)的安全措施。
4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負責人按《起重作業(yè)任務單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業(yè)機械外殼應可靠接地。
4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。
4.3.3.6起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查。
4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導、設備管理部,施工作業(yè)部門負責人和有關(guān)技術(shù)人員應到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應到現(xiàn)場。
4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。
4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督。
4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業(yè)。
4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等,簡稱起重機械。
4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。
4.4.2.1起重機具管理,原則上誰使用誰管理誰負責,或遵照公司設備管理職責劃分規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.2使用部門應把起重機具的安全管理工作納入設備考核范圍,并建立起重機具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設備缺陷管理制度。
4.4.3.1起重機械的使用部門應逐臺建立設備臺帳,并定期進行檢查、維護和試驗,同時報公司設備管理部存檔。
4.4.3.2起重機械的安全技術(shù)臺帳應包括:設備出廠技術(shù)文件(復印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設備缺陷和不安全情況記錄;設備定級臺帳。
4.4.3.3起重工器具的保管。
4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應落實責任人負責保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負責建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應定期進行維護保養(yǎng),并按規(guī)定定期進行機械強度試驗。
4.4.3.4起重工器具的使用。
4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應由使用班組提出申請,經(jīng)該設備管理部門批準后方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負責人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。
4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設備管理部領(lǐng)導批準。
4.4.3.5起重機械的安裝與維修。
4.4.3.5.1所委托的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認可證的單位。安全監(jiān)察部負責對安裝修理單位資格進行審查。
4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊,應將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護監(jiān)察機構(gòu)同意后,方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修后,由公司設備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機械準用證后,才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修后的起重機械質(zhì)量必須達到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應遵守下列規(guī)定:維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應符合設計要求;起重工器具大修后,由公司設備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標準組織驗收。
4.4.3.5.5起重機械維修時,應做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到時應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標示牌,標示牌應置于醒目位置;起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
4.4.3.6起重工器具維修。
4.4.3.6.1維護更換的零部件應與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應符合設計要求。
4.4.3.7起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準用證后才能投入使用。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。
4.4.4起重機具的檢查和試驗。
4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機械設備進行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異常或損傷必須及時處理,嚴禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機具,應裝保護罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。機械設備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進行,現(xiàn)場作業(yè)負責人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常。起重機械月度檢查由設備管理部組織檢查并記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行。停用一年以上起重機械,或發(fā)生過重大設備事故經(jīng)修復后的起重機械,或露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。
4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進行。應建立和健全關(guān)于起重機械設備的登記維護保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機械作靜、動負荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負責進行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導審核。使用部門應按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準見資料性附錄h。
4.4.4.3.1起重機械試驗由設備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,按資料性附錄g的規(guī)定進行。
4.4.4.3.2下列情況,應按有關(guān)起重機械試驗標準進行試驗:正常工作的,每二年進行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。
4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負責組織。下列情況,應按有關(guān)試驗標準試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應進行全部試驗。
4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。
4.4.5.1.1購置起重機械,使用部門應根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準。
4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟耐用、服務周到;嚴禁選購無國家認證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。
4.4.5.2起重機械出廠資料應包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進行的可在安裝現(xiàn)場進行)。
4.4.5.3選購的起重工器具應檢驗合格,生產(chǎn)廠家應具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。
4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標準專用設備,因任務變更,公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應予報廢:試驗不合格且不能修復的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。
4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標準的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標準辦理。
5.1本標準的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導和設備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
起重機管理制度篇十八
為確保塔吊的.安全使用,嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》(jgj59——99),特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關(guān)應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,螺栓無松動,電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中,應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業(yè)時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后,將各控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高于30米時,應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
報警電話:。
火警:119急救:120匪警:110。
起重機管理制度篇十九
第一條為加強施工起重機械安全管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合深圳市實際，制定本辦法。
第二條本辦法所稱施工起重機械是指建設工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機（施工電梯）、物料提升機（井字架）等起重機械。
第三條深圳市范圍內(nèi)施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監(jiān)理等活動及其監(jiān)督管理，適用本辦法。
第四條建設行政主管部門對施工起重機械的安全進行監(jiān)督管理，并委托建設工程施工安全監(jiān)督機構(gòu)（簡稱安監(jiān)機構(gòu)）負責具體實施。
第五條施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位，以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關(guān)的單位，應當遵守法律法規(guī)和工程建設強制性標準，建立健全施工起重機械安全管理制度，并按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應的法律責任。
第六條施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應當建立事故應急救援預案，事故發(fā)生后，應當立即啟動并組織搶救，并按規(guī)定將事故的有關(guān)情況向有關(guān)部門報告。
第七條禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測不合格的施工起重機械。
第八條任何單位和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向建設行政主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。
第九條實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息，由市安監(jiān)機構(gòu)負責；使用登記作為工程項目監(jiān)管，由工程項目的安監(jiān)機構(gòu)負責。
第十條首次進入我市的施工起重機械，產(chǎn)權(quán)單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機構(gòu)辦理初始登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條施工起重機械初始登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械初始登記申請表》；
（二）施工起重機械產(chǎn)權(quán)證明（購置發(fā)票或其他產(chǎn)權(quán)證明資料）；
（三）施工起重機械制造許可證；
（四）施工起重機械出廠合格證；
第十二條施工起重機械轉(zhuǎn)場或移位安裝的，使用單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向工程項目的安監(jiān)機構(gòu)辦理使用登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械使用登記證》?！渡钲谑惺┕て鹬貦C械使用登記證》應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械，在辦理《初始登記證》的同時，辦理《使用登記證》。
第十三條施工起重機械使用登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械使用登記申請表》；
（二）《深圳市施工起重機械初始登記證》；
（三）安裝驗收報告書；
（四）法定檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗檢測報告書。
第十四條安監(jiān)機構(gòu)應當在收齊登記材料之日起5個工作日現(xiàn)場核查施工起重機械的有關(guān)情況，對申辦材料屬實并符合規(guī)定的，辦理登記手續(xù)；對弄虛作假申請登記或不符合登記規(guī)定的，責令整改，并向建設行政主管部門報告。
第十五條施工起重機械租賃單位應當符合國家規(guī)定條件，并對其出租的施工起重機械的質(zhì)量安全狀況負責。
第十六條租賃單位出租施工起重機械，應當與承租單位簽訂租賃合同，明確各自的安全責任。承租單位轉(zhuǎn)租施工起重機械的，應當在租賃合同中明確轉(zhuǎn)租的安全責任。
第十七條施工起重機械租賃單位應當跟蹤出租施工起重機械的使用情況，施工起重機械在使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題的，租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應當積極協(xié)助解決。
第十八條施工起重機械租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應當建立施工起重機械安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：
（二）使用單位移交的運行安全技術(shù)檔案；
（三）安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第十九條施工起重機械安裝拆卸單位應當保證安裝拆卸過程的安全，并對其安裝的施工起重機械的安裝質(zhì)量負責。
第二十條從事施工起重機械安裝拆卸的單位，必須按國家規(guī)定取得相應的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書，并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務。未取得資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)，不得從事施工起重機械安裝拆卸業(yè)務。
第二十一條從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全教育培訓合格，持證上崗。
第二十二條使用單位應當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸合同，明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸合同簽訂前，使用單位應當對安裝拆卸單位的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進行審核。
第二十三條實行施工總承包的工程，施工總承包單位應當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議，安裝拆卸單位應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導致施工起重機械安全事故的，由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條施工起重機械安裝拆卸前，安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術(shù)人員制定安裝拆卸技術(shù)方案，明確安全技術(shù)措施和事故應急救援預案，由企業(yè)設備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負責人共同審核，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并報監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經(jīng)批準的技術(shù)方案進行，作業(yè)前須進行安全技術(shù)交底。
第二十六條施工起重機械安裝拆卸過程應當由專業(yè)技術(shù)人員和專職安全管理人員實施監(jiān)督，安裝、拆卸區(qū)域須設立警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
監(jiān)理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理。
第二十七條施工起重機械安裝活動（包括安裝、頂升加節(jié)、附著）結(jié)束后，由工程總承包單位組織安裝、租賃（產(chǎn)權(quán)）、使用等單位參加驗收，監(jiān)理單位對驗收過程進行監(jiān)管。驗收合格后由參與驗收各單位技術(shù)負責人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗收報告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條施工起重機械在驗收前，應當經(jīng)具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得組織驗收，不得交付使用。
第二十九條安裝驗收完畢后，安裝單位技術(shù)負責人應當在驗收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進行安全使用技術(shù)交底，并在驗收后10日內(nèi)將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應將其存入項目安全技術(shù)資料檔案中備查。
第三十條安裝單位應當建立施工起重機械安裝驗收檔案，包括：
（一）安裝拆卸合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸專項施工方案；
（三）安裝及驗收資料；
（四）安全技術(shù)交底有關(guān)資料；
（五）安裝拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條安裝單位應當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況，及時解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題。
第三十二條施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應當遵守檢測檢驗規(guī)范標準，依法、科學、客觀、公正出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論，并對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔責任。
第三十三條從事施工起重機械檢驗檢測的機構(gòu)必須具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在核準的范圍內(nèi)開展檢驗檢測業(yè)務。施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)應當在市建設行政主管部門備案。
第三十四條從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應當具有相應的技術(shù)資格，并持證上崗。
第三十五條檢驗檢測單位應當在收到申請后5個工作日內(nèi)組織檢測，檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論在5個工作日內(nèi)出具。
檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當明確，經(jīng)檢驗檢測人員簽字，由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。報告書須加蓋檢驗專用章、騎縫章。
第三十六條施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)發(fā)現(xiàn)受檢機械存在安全隱患的，應當立即通知使用單位整改，整改不合格的，應向安監(jiān)機構(gòu)或建設行政主管部門報告。
禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員從事或參與施工起重機械的銷售、租賃、安裝等經(jīng)營性活動，禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員推薦或者監(jiān)銷施工起重機械。
第三十七條施工起重機械使用單位應當嚴格按規(guī)定使用施工起重機械，并對施工起重機械的使用安全負責。
第三十八條禁止產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對塔式起重機、施工電梯進行技術(shù)改造。對施工起重機械結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)進行技術(shù)改造的，應由原生產(chǎn)廠家進行。
第三十九條使用單位應當根據(jù)實際情況設置與工程管理相應的設備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。緊急情況下，安全管理人員有權(quán)決定停止使用設備并及時報告有關(guān)負責人。
第四十條施工起重機械的司機、司索和起重信號工，應當依法取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全培訓教育合格后方可上崗作業(yè)。
第四十一條實行施工起重機械定期檢驗制度。使用單位應當按照定期檢驗的安全技術(shù)規(guī)范要求，在安全檢驗合格證有效期屆滿前一個月向檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗，其中塔式起重機每年檢驗一次，其他施工起重機械整機至少兩年檢驗一次。檢驗報告應當報該項目安監(jiān)機構(gòu)備案。未按期檢測或經(jīng)檢驗檢測不合格的，不得繼續(xù)使用。
第四十二條發(fā)生下列情況之一的，應當及時委托檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測，檢驗檢測合格后方可投入使用：
（一）因事故、自然災害或其他原因影響設備安全技術(shù)性能或造成施工起重機械修復的；
（二）連續(xù)停止使用6個月以上重新使用的；
（三）其他按規(guī)定需要及時進行檢驗檢測的。
第四十三條使用單位應當定期對施工起重機械進行檢查和維護保養(yǎng)。對在用設備應當至少每月進行一次自行檢查，塔式起重機安全裝置每半年進行一次校驗，采用齒輪錐鼓形漸進防墜安全器的施工電梯每3個月進行吊籠的墜落試驗，并做好記錄。使用單位在對設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應停止使用，全面檢查，維修合格后方可使用。
第四十四條施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應如實記錄設備的運轉(zhuǎn)工作小時、維修保養(yǎng)、大修理、事故記錄等各種技術(shù)數(shù)據(jù)，各種附件資料歸檔完整。
第四十五條施工起重機械使用單位應當建立設備臺帳和運行安全技術(shù)檔案，每個單機單獨建立。施工起重機械運行安全技術(shù)檔案、隨機技術(shù)文件及資料應當由專人負責管理。施工起重機械使用完畢后，應當向租賃（產(chǎn)權(quán)）單位移交施工起重機械運行安全技術(shù)檔案。
第四十六條施工起重機械運行安全技術(shù)檔案應當包括下列主要資料：
（一）監(jiān)督檢驗，定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；
（二）運行時間及累計運轉(zhuǎn)記錄等日常使用狀況記錄；
（三）日常維護保養(yǎng)計劃、日常維護保養(yǎng)記錄；
（四）運行故障和事故記錄；
（五）使用登記證。
第四十七條同一施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時，實行施工總承包的，由施工總承包單位編制防止多塔作業(yè)相互碰撞的專項安全措施；有兩個及以上施工單位分別承包施工的，由建設單位協(xié)調(diào)組織或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施。建設單位未組織協(xié)調(diào)或組織協(xié)調(diào)不當造成安全生產(chǎn)事故的，應當承擔連帶責任。
相鄰工程項目使用塔式起重機時，由后安裝塔式起重機的工程項目的施工總承包單位協(xié)調(diào)組織制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施，確保塔式起重機安全運行。
第四十八條監(jiān)理單位應當按下列規(guī)定對施工起重機械實施安全監(jiān)理：
（一）審核安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證；
（二）審核施工起重機械的登記證；
（三）審查施工起重機械安裝拆卸專項施工方案，由總監(jiān)簽署意見并蓋章；
（四）核查有關(guān)特種作業(yè)人員的持證上崗情況；
（六）對施工起重機械的安裝驗收進行監(jiān)督，并由項目總監(jiān)在驗收資料上簽署意見；
（七）對施工起重機械的使用、檢驗檢測、維修保養(yǎng)等情況進行檢查。
第四十九條監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應當嚴格履行施工起重機械的安全監(jiān)理職責，發(fā)現(xiàn)施工起重機械安裝拆卸、檢驗檢測及使用過程存在違規(guī)行為或安全事故隱患，應立即制止，制止無效的應報告安監(jiān)機構(gòu)或建設行政主管部門。
第五十條各區(qū)安監(jiān)機構(gòu)應當于每月10日前，將上月的施工起重機械登記情況匯總報市安監(jiān)機構(gòu)。市安監(jiān)機構(gòu)應當建立施工起重機械數(shù)據(jù)庫檔案，記錄施工起重機械的基本資料和安全狀況，包括事故發(fā)生情況，并通過媒體定期向社會公布。
第五十一條施工起重機械有下列情況之一的應當予以報廢，并向市安監(jiān)機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。產(chǎn)權(quán)單位拒不辦理注銷手續(xù)的，安監(jiān)機構(gòu)應予強制注銷：
（一）國家明令淘汰的；
（二）存在嚴重安全隱患，無改造、維修價值的；
（三）達到安全技術(shù)規(guī)范或使用說明書規(guī)定的報廢條件的。
第五十二條市安監(jiān)機構(gòu)應當建立施工起重機械安全情況跟蹤制度，及時掌握施工起重機械的登記、轉(zhuǎn)場、使用、檢驗檢測情況，對達到報廢條件的，應當及時通知相關(guān)單位停止使用作報廢處理。
第五十三條建設行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應當加強對施工起重機械的安全監(jiān)督檢查，實施安全監(jiān)督檢查時，有權(quán)采取以下措施：
（一）要求被檢查的單位提供有關(guān)施工起重機械的文件和資料；
（二）進入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查；
（三）發(fā)現(xiàn)正在使用的施工起重機械存在安全隱患的，責令整改，安全隱患嚴重的，責令停止使用，消除隱患。
第五十四條違反本辦法及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的，建設行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應當責令改正，并對有關(guān)責任單位和個人作不良行為記錄，情節(jié)嚴重的依法處罰，并提請清出預選承包商名錄。
第五十五條本規(guī)定由市建設行政主管部門負責解釋。
第五十六條本規(guī)定自20xx年1月1日起施行。
起重機管理制度篇二十
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好,要試運轉(zhuǎn),按各項試驗要求指標試運行,并要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:。
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發(fā)生斷絕時,應能可靠的將其停留住并固定在架體上;。
3、安全門裝置,安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;。
5、下極限位器,當起重平臺降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;。
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,并能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓,持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定,隨時加油、養(yǎng)護,不能帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重機管理制度篇二十一
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號。
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊。
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
（4）吊掛重物直接加工時不吊。
（5）歪拉斜掛不吊。
（6）工件上站人或浮放活動物不吊。
（7）易燃易爆物品不吊。
（8）帶有棱角快口物件不吊。
（9）埋地物品不吊。
（10）違章指揮不吊。
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
行車工操作要點。
1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
起重機管理制度篇二十二
一、《特種設備目錄》范圍內(nèi)的起重機械應在投入使用前辦理使用登記，公司應對所有起重機械建立相應臺賬。
二、起重機械停用的，應確保停用設備不危及人身、財產(chǎn)安全，并在顯著位置設置停用標志。停用半年以上的，應辦理停用手續(xù)。啟用已辦理停用手續(xù)的起重機械，應辦理啟用手續(xù)，啟用已停用一年以上或者超過原檢驗有效期的起重機械，應當向檢驗機構(gòu)申請檢驗。
三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
四、起重機械發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應該向特種設備檢驗機構(gòu)申請檢驗。
五、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
六、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用：
(一)超期未檢或檢驗不合格的;。
(二)經(jīng)大修、改造后的;。
(三)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;。
(四)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的;。
(五)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;。
(六)其他法律法規(guī)要求的。
起重機管理制度篇一
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責。
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責。
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
起重機管理制度篇二
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、起重機指定專人操作，其他人員不得隨便開動；操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。
七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下，不能起吊；
八、離崗下班應切斷設備電源。
起重機管理制度篇三
為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》（jgj59――99），特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。
在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。
司機必須正確執(zhí)行指揮員的`信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380v之間。
送電前各啟動控制開關(guān)應在零位。
接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。
提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。
多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，門窗，下機切斷總電源。
塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。
出現(xiàn)問題及時上報。
起重機管理制度篇四
第一條為認真貫徹落實《關(guān)于發(fā)布建設事業(yè)“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術(shù)(第一批)的公告》(建設部公告第659號)要求，嚴格執(zhí)行《國務院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔20xx〕23號)中有關(guān)“強制推行先進適用的技術(shù)裝備，大型起重機械要安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”的工作要求，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于寧夏回族自治區(qū)境內(nèi)房屋建筑以及市政工程施工用塔式起重機(以下簡稱塔機)。
第三條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應由塔機運行信息采集設備和信息處置系統(tǒng)構(gòu)成，是塔機安全生產(chǎn)管理的一種輔助手段。當塔機運行時，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)工程項目地面監(jiān)控和監(jiān)督管理部門、使用單位、產(chǎn)權(quán)單位遠程監(jiān)控。
第四條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備實時顯示塔機當前運行的位置、起重力矩、起重量、高度、幅度、轉(zhuǎn)角、風速等運行參數(shù)信息。
第五條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備基本的力矩報警、重量報警、高度報警、回轉(zhuǎn)報警、幅度報警、風速報警、碰撞報警、禁行區(qū)域報警功能，并滿足以下條件：
(二)各功能參數(shù)顯示精度誤差不得大于實際值的5%；
(四)當實際值到達報警設限值時，或大臂、小車進入限制區(qū)域時，塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能對操作人員和設備專職管理人員進行預報警，對操作人員預報警采用語音、蜂鳴等形式，對設備專職管理人員預報警采用黃紅警告色等形式，標準為：
預警——達到機械限位標定值的90%-110%；(黃色)。
報警——超過機械限位標定值的110%；(紅色)。
(五)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能對違章行為進行記錄和統(tǒng)計，并對安全保護裝置的可靠性進行簡易診斷：
當塔機的某個方向動作值超過機械限位標定值110%時，機械限位不能及時切斷對應方向的動力源，塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送機械限位的故障檢修信息。
(六)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)應能記錄保存塔機運行實時數(shù)據(jù)和預報警、故障診斷、開關(guān)機等信息。塔機實時運行參數(shù)每間隔1s記錄一次，記錄至少應存儲最近1.6×104個工作循環(huán)及對應的時間點，保存周期為60天。
第六條地面監(jiān)控部分應能實現(xiàn)實時報警信息顯示、違規(guī)記錄顯示，故障診斷信息提示，歷史運行數(shù)據(jù)記錄和調(diào)取功能。
第七條遠程監(jiān)控應滿足違章報警信息管理、主要包括對報警信息的查詢、統(tǒng)計、分析、提示和處置等功能。
第八條塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)必須有外接的標準com串口(db9)接口，能夠與寧夏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接收器(數(shù)據(jù)安全衛(wèi)士)進行連接，實現(xiàn)塔機運行數(shù)據(jù)發(fā)送。
第九條各安全監(jiān)控設備生產(chǎn)廠家(或產(chǎn)品代理機構(gòu))在組織加裝塔機安全監(jiān)控設備時，其作業(yè)人員必須取得登高架設特種作業(yè)人員證件，并正確配戴安全帽、安全帶、防滑鞋等勞動防護用品，服從工程項目部的安全生產(chǎn)管理。
第十條安裝過程中嚴禁更換塔機原機械限位裝置，當確需更換時，須告知使用單位，更換具有合格證件的限位保護裝置，并經(jīng)型式檢驗合格。
第十一條塔機安全監(jiān)控設備應安裝牢固，且不得與塔機其他傳動件發(fā)生干涉，加裝時嚴禁在塔機主要承力桿件上施焊。
第十二條塔機安全監(jiān)控信息采集設備線路應與塔機機械限位裝置線路分開獨立設置，當塔機安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，應不影響塔機機械限位保護作用的正常發(fā)揮。
第十三條塔機安全監(jiān)控設備的調(diào)試必須建立在塔機機械限位裝置調(diào)試的'基礎(chǔ)上，其報警信息值的設置應與塔機機械限位的調(diào)定值相對應。發(fā)現(xiàn)塔機機械限位未按照塔機使用規(guī)定調(diào)試時，必須先將塔機機械限位按照塔機的安全使用技術(shù)要求進行調(diào)試。
第十四條塔機安全監(jiān)控設備安裝調(diào)試前須填寫安裝調(diào)試記錄表，調(diào)試完畢后，各相關(guān)單位應按照調(diào)試記錄表對塔機安全監(jiān)控設備功能和精度進行驗收。
第十五條施工現(xiàn)場不存在碰撞區(qū)域保護功能要求或塔機安裝高度未達到50米以上時，各單位可根據(jù)實際使用情況自行選擇塔機安全監(jiān)控設備碰撞和風速功能；當塔機二次安裝時，須根據(jù)施工現(xiàn)場情況，將塔機安全監(jiān)控設備功能進行補充和完善。
第十六條對原廠已加裝塔機安全監(jiān)控設備的新購塔機或本辦法實施前已安裝塔機安全監(jiān)控設備的塔機，其安全監(jiān)控系統(tǒng)功能也應滿足本辦法中第二章規(guī)定要求；不能滿足的，須進行改進。
第十七條凡在我區(qū)境內(nèi)的房屋建筑以及市政工程施工現(xiàn)場塔機上加裝的塔機安全監(jiān)控設備，須經(jīng)寧夏建筑業(yè)聯(lián)合會評審符合本辦法中第二章系統(tǒng)功能的有關(guān)要求，并在寧夏建筑工程安全監(jiān)督信息網(wǎng)公布。
第十八條各單位應選購經(jīng)評審符合要求且在寧夏建筑工程安全監(jiān)督信息網(wǎng)公布的生產(chǎn)廠家的設備。
第十九條塔機安全監(jiān)控設備的安裝單位在加裝塔機安全監(jiān)控設備前應領(lǐng)取識別標簽(rfid電子標簽碼)，對所加裝的塔機安全監(jiān)控設備進行備案，配置統(tǒng)一數(shù)據(jù)接收器，通過“一機一卡一標簽”實現(xiàn)工程項目、產(chǎn)權(quán)單位、塔機、安全監(jiān)控設備、塔機適時運行參數(shù)系統(tǒng)性關(guān)聯(lián)，并確保不同安全監(jiān)控設備之間上傳數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、兼容性和準確性。
第二十條如需對已加裝的塔機安全監(jiān)控設備進行更換，產(chǎn)權(quán)單位須通過寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺()，提交更換申請，經(jīng)工程所在地建筑安全監(jiān)督管理部門批準后辦理新的備案手續(xù)。
第二十一條使用單位在辦理塔機使用登記前，應對使用的塔機加裝塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)，并將塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)功能驗收表與使用登記審查資料一并上傳至寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺。當塔機在使用過程中，對更換的塔機安全監(jiān)控設備，嚴格按照功能驗收表進行驗收，驗收合格后到工程所在地建設行政主管部門辦理變更手續(xù)，第二十二條使用單位在辦理塔機的使用登記時，工程項目中塔機凡未加裝驗收合格的塔機安全監(jiān)控設備，各地建設行政主管部門一律不予辦理使用登記手續(xù)；不予對工程項目安措費審核支付和參加“市級”、“自治區(qū)級”文明標準化工地評選。
第二十三條使用單位應提供塔機安全監(jiān)控設備正常運行的網(wǎng)絡環(huán)境，確保塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)與安全監(jiān)督管理平臺的數(shù)據(jù)進行通信，并確保塔機運行過程中網(wǎng)絡不中斷。在塔機運行期間，不得采取故意損壞設備、關(guān)閉電源等手段來逃避塔機的安全監(jiān)控。
第二十四條各單位應將塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)的報警、記錄和分析指標，作為對塔機安全生產(chǎn)管理的指導依據(jù)。對塔機安全保障應按照國家規(guī)范和操作規(guī)程進行管理，對不符合規(guī)范規(guī)程中相關(guān)安全技術(shù)要求的塔機，應立即停止使用，及時消除安全生產(chǎn)隱患。
第二十五條塔機操作人員接到塔機安全監(jiān)控設備報警信息提示后，須謹慎操作設備，達到極限值時，應向安全方向操作，避免違章作業(yè)。
第二十六條工程項目管理部設備專職管理人員應經(jīng)常性查閱塔機地面安全監(jiān)控系統(tǒng)，對報警頻繁的動作，及時提醒操作人員。當?shù)孛姹O(jiān)控系統(tǒng)顯示違章操作和故障診斷信息時，應及時制止操作人員的違章操作行為，并查看相應的安全裝置，排除安全裝置故障隱患。
第二十七條寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺定期自動對使用單位、租賃單位塔機的違規(guī)操作信息進行統(tǒng)計和排序，并于每月30日對寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺中違章頻次排序前30%的塔機信息進行公示，各單位應按時查閱信息，并在公布后2個工作日內(nèi)開展針對性檢查，并將檢查記錄提交本單位管理部門。
第二十八條寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺定期自動對各轄區(qū)工程項目上違章操作的塔機信息進行統(tǒng)計排序，并于每個季度末對塔機違章頻次靠前20%的工程項目在寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺上公示。各單位于季度末查閱各轄區(qū)工程項目塔機違規(guī)信息，凡因塔機違章頻次排序靠前在網(wǎng)絡平臺上公布的工程項目，各單位應在公布日起5個工作日內(nèi)，向工程所在地建設行政主管部門提交對應工程項目上塔機的專項檢查記錄。
第二十九條塔機安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，生產(chǎn)廠家應及時提供相應的技術(shù)支持和服務，必要時更換塔機安全監(jiān)控設備。
第三十條使用單位、租賃單位須建立塔機遠程監(jiān)控管理制度，隨時查閱本單位塔機實際運行情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作行為或設備安全裝置存在故障的，應及時組織檢查和消除隱患，落實工程項目部塔機安全運行和違章糾正管理工作，杜絕各類違規(guī)行為發(fā)生。
第三十一條監(jiān)理單位應實時監(jiān)測工程項目部塔機地面監(jiān)控系統(tǒng)，調(diào)閱塔機實時運行記錄，對塔機運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促工程項目部進行整改。
第三十二條各地建設行政主管部門應不定期在寧夏建筑工程安全監(jiān)督管理平臺上查看轄區(qū)內(nèi)塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)運行情況。對精度和穩(wěn)定性不符合要求的塔機安全監(jiān)控設備，責令廠家限期整改。
第三十三條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第三十四條本辦法與法律、法規(guī)、標準、規(guī)范相抵觸的，應從其規(guī)定，涉及的相應條款自動廢止。
第三十五條本辦法解釋權(quán)歸寧夏建筑工程安全監(jiān)督總站。
起重機管理制度篇五
施工企業(yè)或塔機機主應將塔機的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機操作證、塔機基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機檢測中心，經(jīng)塔機檢測中心檢測合格后，獲得安全使用證，以及安裝好以后同項目經(jīng)理部的交接記錄，同時在日常使用中要加強對塔機的動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責任人簽字，在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書，并將上述材料及時整理歸檔，建立一機一檔臺帳。
2.拆裝管理。
塔機的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進行作業(yè)，而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務培訓，有一定的拆裝經(jīng)驗并持證上崗，同時要各工種人員齊全，崗位明確，各司其職，聽從統(tǒng)一指揮，在調(diào)試的過程中，專業(yè)電工的技術(shù)水平和責任心很重要，電工要持電工證和起重工證，我們通過對大量的塔機檢測資料進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)我市某拆裝單位今年到目前一共安裝54臺塔機，而首檢不合格47臺，首檢合格率僅為13%，其中大多是由于安裝電工的安裝技術(shù)水平較差，拆裝單位疏于管理，安全意識尚有待進一步提高。因此，我們對該單位進行了加強業(yè)務培訓的專項治理，并取得了良好的效果。另外還由于拆裝市場拆裝費用不按照預算價格，甚至出現(xiàn)400~500元安裝一臺塔機，這也導致安裝質(zhì)量下降的一個重要原因。拆裝要編制專項的拆裝方案，方案要有安裝單位技術(shù)負責人審核簽字，并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線，安排專人指揮，無關(guān)人員禁止入場，嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè)，當遇風力超過4級要停止拆裝，風力超過6級塔機要停止起重作業(yè)。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明，特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機就有關(guān)拆裝的程序和注意事項進行充分的協(xié)商并達成共識。
3.塔機基礎(chǔ)。
塔機基礎(chǔ)是塔機的根本，實踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期，在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝，有的事故是由于地耐力不夠，有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導致甚至滑坡產(chǎn)生位移，或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等，諸如此類，都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視，來不得半點含糊，塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力，塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎(chǔ)的時候，一定要確保地耐力符合設計要求，鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎(chǔ)要采取特別的處理措施：有的要在基礎(chǔ)下打樁，并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基礎(chǔ)底面要平整夯實，基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度，每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎(chǔ)不得積水，積水會造成塔吊基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。
4.安全距離。
塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖，尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū)，住宅樓多，塔吊如林，更要考慮相鄰塔吊的安全距離，在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離，相鄰塔機的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉，盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉(zhuǎn)。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。
塔機與輸電線的安全距離不夠表1要求的要塔設防護架，防護架搭設原則上要停電搭設，不得使用金屬材料，可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩(wěn)定性的強度，防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規(guī)范要求，尤其在成片小區(qū)施工時，我們在平時的安全檢查中，將我們的工作重心前移，在工程開工的時候要求施工企業(yè)將現(xiàn)場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們，對于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調(diào)的，就通知建設設單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，例如，在今年我們對市區(qū)香溢房地產(chǎn)小區(qū)、杏壇花園小區(qū)、頤和花園小區(qū)等施工現(xiàn)場都進行了專項治理取得了良好的效果。
5.安全裝置。
為了保證塔機的正常與安全使用，我們強制性要求塔機在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應及時維修更換，不得私自解除或任意調(diào)節(jié)，20xx年4月20日，我市灌云縣一工地塔機司機擅自將力矩限制器拆除，在超載時作業(yè)導致塔機標準節(jié)角鋼開裂，塔機起重臂傾覆，幸虧發(fā)現(xiàn)及時，沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導致2死3傷的重大塔機傾覆事故也是由于違章調(diào)大力矩限制器超載作業(yè)引起的，這些血的教訓不能不引起我們對塔機安全保險裝置的高度重視。
6.穩(wěn)定性。
塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大，且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大，為了增加它的穩(wěn)定性，我們就要分析塔機傾翻的主要原因有以下幾條：一、超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制，當工作幅度加大或重物超過相應的額定荷載時，重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩，就有可能造成塔機倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩，在起吊點處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力，在塔吊底部支承點會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩，從而減少了穩(wěn)定系數(shù)，造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平，地耐力不夠，垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大，使塔吊穩(wěn)定性減少。因此，我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴格檢查檢測把關(guān)，預防重大的設備人身安全事故。
7.電氣安全。
按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)要求，塔吊的專用開關(guān)箱也要滿足“一機一閘一漏一箱”的要求，漏電保護器的脫扣額定動作電流應不大于30ma，額定動作時間不超過0.1s。司機室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應完好，關(guān)閉嚴密、門鎖齊全，柜內(nèi)電氣元件應完好，線路清晰，操作控制機構(gòu)靈敏可靠，各限位開關(guān)性能良好，定期安排專業(yè)電工進行檢查維修。
8.附墻裝置。
當塔機超過它的獨立高度的時候要架設附墻裝置，以增加塔機的穩(wěn)定性。附墻裝置要按照塔機說明書的要求架設，附墻間距和附墻點以上的自由高度不能任意超長，超長的附墻支撐應另外設計并有計算書，進行強度和穩(wěn)定性的驗算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上，與建筑物之間連接牢固，附著后附著點以下塔身的垂直度不大于2/1000，附著點以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點應選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預埋件或過墻螺栓與建筑物結(jié)構(gòu)有效連接。有些施工企業(yè)用膨脹螺栓代替預埋件，還有用纜風繩代替附著支撐，這些都是十分危險的。
9.安全操作。
塔式起重機管理的關(guān)鍵還是對司機的管理。操作人員必須身體健康，了解機械構(gòu)造和工作原理，熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則，持證上崗。司機必須按規(guī)定對起重機作好保養(yǎng)工作，有高度的責任心，認真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作，不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)，嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作，不得違章作業(yè)、野蠻操作，有權(quán)拒絕違章指揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機平時的安全使用關(guān)鍵在操作工的技術(shù)水平和責任心，檢查維修關(guān)鍵在機械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。
10.安全檢查。
塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，在止退、防松的措施，連接螺栓要定期安排人員預緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不得超標，絕不允許斷股，不得塑性變形，繩卡接頭符合標準，減速箱和油缸不得漏油，液壓系統(tǒng)壓力正常，剎車制動和限位保險靈敏可靠，傳動機構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機司機、維修電工和機械維修工要經(jīng)常進行檢查，要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、定時間、定措施，嚴格杜絕機械帶病作業(yè)。
11.退出機制。
國家明令淘汰機型要堅決禁止使用，年久失修塔機在鑒定修復后要限制荷載使用，對于塔機的使用年限沒有統(tǒng)一標準，眾說紛紜，各地有不同的規(guī)定，都在濃度之中，有些生產(chǎn)廠家為了迎合施工企業(yè)的`要求，擴大銷售，占領(lǐng)市場，將獨立高度加大，將起重臂加長以增加塔機覆蓋面，這樣一來勢必降低塔機穩(wěn)定性，減少額定起重量，增加不安全的因素。還有一些私自改裝的塔機及私人從事組憑的塔機，這部分塔機年代較久，二手購進價格便宜，不愿意多投入資金維修，因而故障頻出，這些都應引起我們的高度重視，我們應該實事求是、因地制宜，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上出臺相關(guān)的配套政策解決這一問題。
結(jié)束語。
通過加強對塔機以上幾個方面的安全管理，能夠有效的預防塔機使用過程中的各種事故的發(fā)生，起到防患于未然的目的。實踐證明，只要各個施工企業(yè)、生產(chǎn)廠家、建筑行政主管部門、塔機檢測機構(gòu)都能按照上述各個環(huán)節(jié)來做，加強塔機的安全專項治理，就能夠有效控制重大塔機安全事故的發(fā)生。
起重機管理制度篇六
1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。
2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應按下列程序進行。
(a)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。
(b)當塔機出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。
(c)當一個工程完成，塔機拆卸后，應由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。
3.在運輸過程中應盡量設法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。
日常保養(yǎng)。
(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃各部分灰塵；
(2)檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；
(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應及時疏通；
(4)檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；
(5)檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
(6)檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；
(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；
(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2.小修(塔機工作1000小時以后進行)。
(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作；
(2)拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
(3)清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3.中修(塔機工作4000小時以后進行)。
(1)進行小修的各項工作；
(2)修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
(3)修復或更換制動瓦；
(4)更換鋼絲繩、滑輪等；
(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意:更換時采用高強螺栓；
(6)除銹、油漆。
4.大修(塔機工作8000小時以后進行)。
(1)進行小修和中修的各項工作；
(2)修復或更換制動輪、制動器等；
(3)修復或更換減速機總成；
(4)修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
其它主要部件的維護和保養(yǎng)。
1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋；
(2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%；
(3)制動輪表面磨損量達5mm~2mm；
(4)彈簧出現(xiàn)塑性變形；
(5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢:。
(1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；
(2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；
(3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；
(4)心軸磨損量超過其直徑的5%；
(5)開口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋和輪緣破損；
(2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%；
(3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應予報廢:。
(1)裂紋；
(2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；
(3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。
回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)。
(1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的`座子)必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
(2)使用中應注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應拆檢。
(3)回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。
(4)在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。
(5)齒面工作10個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。
(6)為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100小時和500小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
(7)連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。
(8)擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。
起重機管理制度篇七
起重機在工程中有著大量的使用，因此定制一項起重機安全管理制度就成為建設單位一項非常重要的工作，需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機由于其本身特殊的屬性，因此國家和各地方政府制定了起重機安全管理制度，以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題，這就要求相關(guān)施工單位按照起重機安全管理制度進行正確的起重機操作。
第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:。
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格；
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括:。
1.司機守則；
2.起重機械安全操作規(guī)程；
3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括:。
1.設備出廠技術(shù)文件；
2.安裝、修理記錄和驗收資料；
3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
5.設備及人身事故記錄；
6.設備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)。
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓，并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理；對造成嚴重后果的'，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。
一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目:。
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷；
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、每周應檢查下列檢查:。
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況；
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況；
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況；
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽；
5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應檢查下列項目:。
2.軌道的安全狀況；
3.鋼絲繩的安全狀況。
起重機管理制度篇八
(l)塔式起重機的使用應以安全第一、保質(zhì)保量地按計劃完成施工生產(chǎn)任務為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經(jīng)常保養(yǎng)、計劃修理、延長使用壽命、充分發(fā)揮其效能，特制訂本制度。
(2)塔式起重機的司機應以配合好施工單位作業(yè)為己任，做到不搞特殊，服務熱情，用戶至上，信譽第一。
2.管理。
(l)塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設備，各級領(lǐng)導都要抓緊、抓好，既要樹立以設備為施工生產(chǎn)服務的觀點，又要克服重生產(chǎn)、輕管理的傾向。
(2)推行全員管理。開展各項愛機競賽活動，調(diào)動群眾管好、用好機械設備的積極性和責任感，做到專管成線、群管成網(wǎng)、講究效益、獎罰分明。
(3)塔式起重機實行集中管理，以租賃方式提供使用；建立塔式起重機拆、裝專業(yè)隊(組)，負責塔式起重機的拆裝、運輸工作。
3.操作工和起重工。
(3)認真貫徹定機、定人、定崗位的三定制度；
(4)機長是機組的領(lǐng)導者和組織者，全體機組人員都應聽從指揮、服從領(lǐng)導，其職責是:。
l)保證塔式起重機經(jīng)常處于整潔完好，限位及其安全裝置經(jīng)常處于靈敏、有效狀態(tài)；
2)指導機組人員正確使用塔式起重機，發(fā)揮塔機效能，努力完成任務；
3)重視安全生產(chǎn)、模范遵守安全操作規(guī)程；
6)組織文化、技術(shù)學習，不斷提高機組人員素質(zhì)。
(l)一般塔式起重機機長由吊裝隊任免，并報公司主管部門備案；
(2)自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名，公司設備管理部門審批正式任免。
5.塔式起重指揮和掛鉤人員，由施工隊配備。上崗人員必須經(jīng)過培訓，從考試合格的人員中選配，并持有安全部門簽發(fā)的上崗合格證。
6.起重指揮人員，必須佩戴明顯標志，如頭帶紅色安全帽，臂套紅色袖標等。對無明顯標志的人員，操作工有權(quán)拒絕起吊。嚴禁指揮人員酒后指揮。
7.路基和道軌的鋪設。
(3)塔機路基鋪好后、由公司生產(chǎn)調(diào)度牽頭，安全、技術(shù)、設備(機械處)、吊裝隊、施工隊派員參加，對路基進行全面檢查驗收，合格并簽字后方準立塔。驗收單一式六份，參檢單位各一份。同時，塔基試驗資料和道軌的測量數(shù)據(jù)由施工隊移交給吊裝隊存檔。
8.塔機的拆和裝。
(2)塔式起重機的拆裝、必須指定專人指揮，并由專業(yè)組嚴格按照操作程序進行；
(3)塔機拆裝時間在正常情況下一般不應超過規(guī)定的天數(shù)；
(4)塔式起重機安裝好后，由吊裝隊指定專業(yè)人員對塔式起重機各部進行檢查、調(diào)試，經(jīng)過試驗認定合格后，由指定的.專業(yè)人員簽發(fā)塔吊運轉(zhuǎn)通知書方可投人運轉(zhuǎn)。凡投人運轉(zhuǎn)的塔式起重機，安全設置都必須齊全可靠，如道軌端檔、行程限位止檔和接地設置等。
9.使用和保養(yǎng)。
(3)塔機租賃工期按有關(guān)內(nèi)容核定；
(4)租賃臺班費，按季節(jié)由出租承租雙方協(xié)商定價；
(7)認真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。堅持每日進行10min~30min，每旬進行1h~4h檢查保養(yǎng)，嚴禁塔機帶故障作業(yè)。
10.檢查、獎懲。
(2)有下列情況之一者給予罰款:。
l)工作時，操作工未帶操作證，罰本人人民幣5元；
5)違反操作規(guī)程'六不吊'和'六不準'規(guī)定者，罰當事人50元；
6)其他罰款規(guī)定:。
a.無上限位裝置，無力矩限制器(含失靈)，罰操作手20元，罰單位100元；
b.無其他限位裝置(含失靈)，罰操作手10元，罰單位50元；
c.停止使用時，未斷電源上鎖，罰操作手20元；少卡一個軌鉗，罰操作手5元；
d.潤滑不好，罰操作手5元；
機容不潔，罰操作手5元；
e.操作手能發(fā)現(xiàn)的隱患，但操作手未發(fā)現(xiàn)者，罰10~50元；
f.摔大臂、脫軌、倒塔帽，罰單位300~1000元。
7)被罰款項應按下列辦法支付:。
a.單位罰款應從留利或企業(yè)基金中支付，不得攤?cè)顺杀荆?BR> b.對個人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳。
11.附則。
起重機管理制度篇九
特種設備的使用單位安全管理包括設備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定，維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。
1.1選型。
企業(yè)在選購起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機械。
設備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗收記錄。
1.2安裝單位的選擇。
起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。
全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
2.1安全技術(shù)檔案。
起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術(shù)檔案，起重機械檔案包括:。
(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。
(3)特種設備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設備安全評價。
(7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的`維保及檢測記錄。
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容:。
(1)起重機械事故應急救援預案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
2.3特種設備事故應急措施和援救預案。
根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。
起重機管理制度篇十
該工程為地下二層、地上二十四層的高層住宅樓，其中地下一層為儲藏室，地下二層為人防物資庫，地上一層商鋪(部分住宅)夾層為住宅，二—二十四層為住宅，二十四層為躍層?？偨ㄖ娣e:13434.07平方米，其中：住宅建筑面積：12059.53平方米，商鋪建筑面積:346.28平方米，地下一層、地下二層為人防建筑面積分別為514.03平方米。建筑物總高度為：79.05m，室內(nèi)外高差：0.15m,地下二層層高：3.9m,地下一層層高：5.2m，一層商鋪層高6m,一層至二十四層住宅層高3m，25層層高2.9m,該建筑物結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為滿堂筏板基礎(chǔ)，車庫地下室為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)。
一、項目分管經(jīng)理。
1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實施細則，負責檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領(lǐng)導。
2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領(lǐng)導組織實施。
3、負責對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設置，合理配備有關(guān)人員。
4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機構(gòu)事故的分析處理。
5、負責組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓，不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。
7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
三、現(xiàn)場機操工。
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。
2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的'各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機械安全運行負責。
3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進行試運轉(zhuǎn)。
4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)，不準對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
6、當機械設備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場并立即向上級報告。
7、進行輪流作業(yè)時，操作人員應實行交接班制，認真填寫機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。
起重機管理制度篇十一
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設機械技術(shù)與管理》，《建設機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設部優(yōu)秀期刊。作為工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業(yè)時應先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應經(jīng)過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術(shù)措施，如增設樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應有附墻的設計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機管理制度篇十二
第一條為加強中國石油化工集團公司（以下簡稱集團公司）、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱股份公司）特種設備的管理，規(guī)范電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的使用與維護，防止和減少設備事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設備管理辦法（試行）》、股份公司《設備管理辦法（試行）》（以下簡稱《設備管理辦法（試行）》），制訂本制度。
第二條本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化、銷售企業(yè)，其他企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條本制度所稱特種設備涉及范圍只包括所屬企業(yè)裝備運行的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛。
第四條各企業(yè)應明確電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的主管部門，并依據(jù)國家、地方政府的相關(guān)法規(guī)和本制度，結(jié)合企業(yè)的實際情況，明確各有關(guān)部門、單位職責，共同做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的管理工作。
1與使用管理規(guī)則》等法規(guī)、文件有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)作業(yè)環(huán)境和配套設備的特點制定。
第六條企業(yè)主管部門職責：
（一）貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關(guān)政策、法規(guī)、條例，并制定本企業(yè)的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術(shù)審查和組織驗收工作。
（三）參與新購電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設計審查和技術(shù)協(xié)議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
（四）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛臺賬的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
（五）負責組織或參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛設備事故的調(diào)查和處理工作。
（六）協(xié)助相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員上崗培訓工作，負責對使用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的單位操作人員資格的監(jiān)督檢查。
（七）負責對電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
第七條企業(yè)使用單位職責：
（一）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常管理工作，執(zhí)行國家、集團公司、股份公司有關(guān)政策、法規(guī)、條例，以及本企業(yè)制定的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責建立健全本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的技術(shù)檔案。
（三）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項目的實施、檢查和驗收工作。
（四）負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
（五）配合相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作人員的上崗培訓工作。
（六）負責對操作本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
（七）參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛事故的調(diào)查。
第八條電梯是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
第九條起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的。
3機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
第十條廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛(如：叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等)。
第十一條大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務，亦包括對機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標不應變更，符合原設計要求。
第十二條改造是指改變原特種設備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設備的性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生變更（提高原設計性能）為目的的作業(yè)。
第十三條在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。電梯和廠（場）內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，會同省、市特種設備檢驗機構(gòu)實施檢驗，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。
4第十四條在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志，超過有效期的禁止使用。
第十五條新增電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi)，必須經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測，取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。
第十六條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的資質(zhì)（單位持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證），從事其認可項目的業(yè)務，并且對施工質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。
第十七條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗，一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的人員，應當重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
第十八條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關(guān)資料告知特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。
5可向特種設備檢驗機構(gòu)申請檢驗，取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權(quán)單位。
第二十條安裝、大修、改造的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛驗收合格后，施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術(shù)資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權(quán)單位。
第二十一條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛變更產(chǎn)權(quán)時，原產(chǎn)權(quán)單位應將隨機的技術(shù)文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉(zhuǎn)交給新產(chǎn)權(quán)單位，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。
第二十二條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構(gòu)的檢驗。
第二十三條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，應及時申請予以報廢，按集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
第二十四條在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，應符合防爆安全技術(shù)要求，并有明顯防爆標志。
第二十五條經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢測不合格的設備，在沒有徹底消除設備缺陷前，禁止使用。
6經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
第二十七條電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛應建立安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（一）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常使用狀況記錄。
（四）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
（五）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛運行故障和事故記錄等。
第二十八條各企業(yè)應根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本企業(yè)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理規(guī)定。
第二十九條本制度由股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。第三十條本制度自印發(fā)之日起試行。
起重機管理制度篇十三
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。
第四條起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第五條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第六條單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第七條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第九條使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第十一條日常維護保養(yǎng)制度：
1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機管理制度篇十四
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當取得建筑機械設備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應的作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的'安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
起重機管理制度篇十五
為了加強起重機械的`管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1、
安全管理機構(gòu)的職責。
2、
起重機械使用單位主要負責人職責。
3、
4、
起重機械作業(yè)人員崗位職責。
5、
事故報告和應急救援管理制度。
6、
7、
使用登記和定期報檢制度。
8、
9、
10、
11、
12、
起重機安全操作規(guī)程。
13、
行車工操作要點。
14、
索具和備品備件采購、保管和使用要求。
15、
掛鉤工安全操作規(guī)程。
16、
執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察。
起重機管理制度篇十六
起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求，需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗，對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn)，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，避免沖擊，游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說，首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài)，再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次，制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊，延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩(wěn)準確到位。
對大型構(gòu)件、機器、設備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒?。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能，提高勞動生產(chǎn)率?！翱臁北仨毥⒃凇胺€(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上，更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè)，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規(guī)的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
起重機管理制度篇十七
本標準規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具的管理。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
原勞動部起重機械安全監(jiān)察規(guī)定。
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)。
原浙江省勞動廳起重機械安全監(jiān)察規(guī)定實施細則。
浙江省電力公司起重安全工器具管理標準。
設備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門,設備維護部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護部門,安全監(jiān)察部負責起重機械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負責起重機械和起重工器具操作人員的培訓、取證等管理。
4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡。
4.1.2設備管理部、設備維護部、燃料部等部門是起重機具、起重作業(yè)管理的職能部門。
4.1.3起重人員和起重機具所在部門,應由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機具所在班組或保管部門,應專人負責起重機具的管理、維護、檢查和試驗。
4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應對起重機具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。
4.1.6起重作業(yè)人員和起重機具的所在部門應建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設備落實到人。見資料性附錄a。
4.1.7起重機械必須具有操作規(guī)程。
4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責。
4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設備的起重工作,落實起重工作的安全措施。
4.1.8.3批準公司起重人員技術(shù)培訓、起重設備配置計劃。
4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。
4.1.8.5批準重大起重作業(yè)方案。
4.1.9設備管理部職責。
4.1.9.1負責解決起重作業(yè)和起重機械的重大技術(shù)問題;編制重大或復雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準一般設備起重作業(yè)的技術(shù)方案。
4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規(guī)程。
4.1.9.3負責起重機械大修計劃的安排與落實。
4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓和考核工作。
4.1.9.5負責起重機械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。
4.1.9.6負責起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。
4.1.10安全監(jiān)察部職責。
4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設備運行狀況、安全措施和防護裝置落實情況、設備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進行監(jiān)督。
4.1.10.2對起重工培訓、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.3參加重大或復雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。
4.1.10.5負責起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。
4.1.10.6負責起重機械的取證、定期檢驗復證工作。
4.1.10.7參與起重機械設備、機具的驗收。
4.1.11總經(jīng)理工作部職責。
4.1.11.1負責起重工的培訓、取證、復證工作,建立起重工的培訓檔案,并負責證書管理。
4.1.11.2負責起重新設備、新技術(shù)的委托培訓工作。
4.1.11.3負責起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負責。
4.1.12設備維護部、燃料部職責。
4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機械設備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責任制。
4.1.12.2編制起重機械的配置計劃,參與起重機械的驗收。
4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓。
4.1.12.5負責本部門起重機具的技術(shù)管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批準班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。
4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。
4.1.13班組職責。
4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標準。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護工作。
4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。
4.1.13.5負責班組起重機具的領(lǐng)用、建帳、保管。
4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負責人,應按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應的安全職責。
4.2起重安全技術(shù)培訓。
4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
4.2.3起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
4.2.3.1力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。見資料性附錄b。
4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
4.2.3.2.1起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標志。
4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。
4.2.4起重作業(yè)人員應掌握下列基本技能、知識。
4.2.4.1力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。
4.2.5起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓。
4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設備吊裝工作。
4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務。
4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務,起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》。
4.3.2.3《起重作業(yè)指導書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設備的數(shù)量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負責辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業(yè)任務單》主要用于起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負責編制填寫。
4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準,三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準,四類起重作業(yè)由班組長批準。
4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導書》、《起重作業(yè)任務單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應重新編制《起重作業(yè)指導書》和重新填寫《起重作業(yè)任務單》。
4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人,并在搶修任務完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。
4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》操作流程如下:。
3.3起重作業(yè)的安全措施。
4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負責人按《起重作業(yè)任務單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業(yè)機械外殼應可靠接地。
4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。
4.3.3.6起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查。
4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導、設備管理部,施工作業(yè)部門負責人和有關(guān)技術(shù)人員應到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應到現(xiàn)場。
4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。
4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督。
4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業(yè)。
4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等,簡稱起重機械。
4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。
4.4.2.1起重機具管理,原則上誰使用誰管理誰負責,或遵照公司設備管理職責劃分規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.2使用部門應把起重機具的安全管理工作納入設備考核范圍,并建立起重機具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設備缺陷管理制度。
4.4.3.1起重機械的使用部門應逐臺建立設備臺帳,并定期進行檢查、維護和試驗,同時報公司設備管理部存檔。
4.4.3.2起重機械的安全技術(shù)臺帳應包括:設備出廠技術(shù)文件(復印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設備缺陷和不安全情況記錄;設備定級臺帳。
4.4.3.3起重工器具的保管。
4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應落實責任人負責保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負責建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應定期進行維護保養(yǎng),并按規(guī)定定期進行機械強度試驗。
4.4.3.4起重工器具的使用。
4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應由使用班組提出申請,經(jīng)該設備管理部門批準后方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負責人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。
4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設備管理部領(lǐng)導批準。
4.4.3.5起重機械的安裝與維修。
4.4.3.5.1所委托的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認可證的單位。安全監(jiān)察部負責對安裝修理單位資格進行審查。
4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊,應將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護監(jiān)察機構(gòu)同意后,方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修后,由公司設備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機械準用證后,才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修后的起重機械質(zhì)量必須達到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應遵守下列規(guī)定:維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應符合設計要求;起重工器具大修后,由公司設備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標準組織驗收。
4.4.3.5.5起重機械維修時,應做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到時應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標示牌,標示牌應置于醒目位置;起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
4.4.3.6起重工器具維修。
4.4.3.6.1維護更換的零部件應與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應符合設計要求。
4.4.3.7起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準用證后才能投入使用。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。
4.4.4起重機具的檢查和試驗。
4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機械設備進行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異常或損傷必須及時處理,嚴禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機具,應裝保護罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。機械設備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進行,現(xiàn)場作業(yè)負責人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常。起重機械月度檢查由設備管理部組織檢查并記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行。停用一年以上起重機械,或發(fā)生過重大設備事故經(jīng)修復后的起重機械,或露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。
4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進行。應建立和健全關(guān)于起重機械設備的登記維護保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機械作靜、動負荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負責進行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導審核。使用部門應按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準見資料性附錄h。
4.4.4.3.1起重機械試驗由設備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,按資料性附錄g的規(guī)定進行。
4.4.4.3.2下列情況,應按有關(guān)起重機械試驗標準進行試驗:正常工作的,每二年進行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。
4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負責組織。下列情況,應按有關(guān)試驗標準試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應進行全部試驗。
4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。
4.4.5.1.1購置起重機械,使用部門應根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準。
4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟耐用、服務周到;嚴禁選購無國家認證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。
4.4.5.2起重機械出廠資料應包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進行的可在安裝現(xiàn)場進行)。
4.4.5.3選購的起重工器具應檢驗合格,生產(chǎn)廠家應具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。
4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標準專用設備,因任務變更,公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應予報廢:試驗不合格且不能修復的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。
4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標準的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標準辦理。
5.1本標準的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導和設備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
起重機管理制度篇十八
為確保塔吊的.安全使用,嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》(jgj59——99),特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關(guān)應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,螺栓無松動,電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中,應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業(yè)時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后,將各控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高于30米時,應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
報警電話:。
火警:119急救:120匪警:110。
起重機管理制度篇十九
第一條為加強施工起重機械安全管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合深圳市實際，制定本辦法。
第二條本辦法所稱施工起重機械是指建設工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機（施工電梯）、物料提升機（井字架）等起重機械。
第三條深圳市范圍內(nèi)施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監(jiān)理等活動及其監(jiān)督管理，適用本辦法。
第四條建設行政主管部門對施工起重機械的安全進行監(jiān)督管理，并委托建設工程施工安全監(jiān)督機構(gòu)（簡稱安監(jiān)機構(gòu)）負責具體實施。
第五條施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位，以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關(guān)的單位，應當遵守法律法規(guī)和工程建設強制性標準，建立健全施工起重機械安全管理制度，并按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應的法律責任。
第六條施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應當建立事故應急救援預案，事故發(fā)生后，應當立即啟動并組織搶救，并按規(guī)定將事故的有關(guān)情況向有關(guān)部門報告。
第七條禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測不合格的施工起重機械。
第八條任何單位和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向建設行政主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。
第九條實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息，由市安監(jiān)機構(gòu)負責；使用登記作為工程項目監(jiān)管，由工程項目的安監(jiān)機構(gòu)負責。
第十條首次進入我市的施工起重機械，產(chǎn)權(quán)單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機構(gòu)辦理初始登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條施工起重機械初始登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械初始登記申請表》；
（二）施工起重機械產(chǎn)權(quán)證明（購置發(fā)票或其他產(chǎn)權(quán)證明資料）；
（三）施工起重機械制造許可證；
（四）施工起重機械出廠合格證；
第十二條施工起重機械轉(zhuǎn)場或移位安裝的，使用單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向工程項目的安監(jiān)機構(gòu)辦理使用登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械使用登記證》?！渡钲谑惺┕て鹬貦C械使用登記證》應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械，在辦理《初始登記證》的同時，辦理《使用登記證》。
第十三條施工起重機械使用登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械使用登記申請表》；
（二）《深圳市施工起重機械初始登記證》；
（三）安裝驗收報告書；
（四）法定檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗檢測報告書。
第十四條安監(jiān)機構(gòu)應當在收齊登記材料之日起5個工作日現(xiàn)場核查施工起重機械的有關(guān)情況，對申辦材料屬實并符合規(guī)定的，辦理登記手續(xù)；對弄虛作假申請登記或不符合登記規(guī)定的，責令整改，并向建設行政主管部門報告。
第十五條施工起重機械租賃單位應當符合國家規(guī)定條件，并對其出租的施工起重機械的質(zhì)量安全狀況負責。
第十六條租賃單位出租施工起重機械，應當與承租單位簽訂租賃合同，明確各自的安全責任。承租單位轉(zhuǎn)租施工起重機械的，應當在租賃合同中明確轉(zhuǎn)租的安全責任。
第十七條施工起重機械租賃單位應當跟蹤出租施工起重機械的使用情況，施工起重機械在使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題的，租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應當積極協(xié)助解決。
第十八條施工起重機械租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應當建立施工起重機械安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：
（二）使用單位移交的運行安全技術(shù)檔案；
（三）安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第十九條施工起重機械安裝拆卸單位應當保證安裝拆卸過程的安全，并對其安裝的施工起重機械的安裝質(zhì)量負責。
第二十條從事施工起重機械安裝拆卸的單位，必須按國家規(guī)定取得相應的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書，并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務。未取得資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)，不得從事施工起重機械安裝拆卸業(yè)務。
第二十一條從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全教育培訓合格，持證上崗。
第二十二條使用單位應當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸合同，明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸合同簽訂前，使用單位應當對安裝拆卸單位的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進行審核。
第二十三條實行施工總承包的工程，施工總承包單位應當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議，安裝拆卸單位應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導致施工起重機械安全事故的，由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條施工起重機械安裝拆卸前，安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術(shù)人員制定安裝拆卸技術(shù)方案，明確安全技術(shù)措施和事故應急救援預案，由企業(yè)設備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負責人共同審核，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并報監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經(jīng)批準的技術(shù)方案進行，作業(yè)前須進行安全技術(shù)交底。
第二十六條施工起重機械安裝拆卸過程應當由專業(yè)技術(shù)人員和專職安全管理人員實施監(jiān)督，安裝、拆卸區(qū)域須設立警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
監(jiān)理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理。
第二十七條施工起重機械安裝活動（包括安裝、頂升加節(jié)、附著）結(jié)束后，由工程總承包單位組織安裝、租賃（產(chǎn)權(quán)）、使用等單位參加驗收，監(jiān)理單位對驗收過程進行監(jiān)管。驗收合格后由參與驗收各單位技術(shù)負責人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗收報告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條施工起重機械在驗收前，應當經(jīng)具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得組織驗收，不得交付使用。
第二十九條安裝驗收完畢后，安裝單位技術(shù)負責人應當在驗收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進行安全使用技術(shù)交底，并在驗收后10日內(nèi)將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應將其存入項目安全技術(shù)資料檔案中備查。
第三十條安裝單位應當建立施工起重機械安裝驗收檔案，包括：
（一）安裝拆卸合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸專項施工方案；
（三）安裝及驗收資料；
（四）安全技術(shù)交底有關(guān)資料；
（五）安裝拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條安裝單位應當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況，及時解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題。
第三十二條施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應當遵守檢測檢驗規(guī)范標準，依法、科學、客觀、公正出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論，并對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔責任。
第三十三條從事施工起重機械檢驗檢測的機構(gòu)必須具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在核準的范圍內(nèi)開展檢驗檢測業(yè)務。施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)應當在市建設行政主管部門備案。
第三十四條從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應當具有相應的技術(shù)資格，并持證上崗。
第三十五條檢驗檢測單位應當在收到申請后5個工作日內(nèi)組織檢測，檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論在5個工作日內(nèi)出具。
檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當明確，經(jīng)檢驗檢測人員簽字，由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。報告書須加蓋檢驗專用章、騎縫章。
第三十六條施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)發(fā)現(xiàn)受檢機械存在安全隱患的，應當立即通知使用單位整改，整改不合格的，應向安監(jiān)機構(gòu)或建設行政主管部門報告。
禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員從事或參與施工起重機械的銷售、租賃、安裝等經(jīng)營性活動，禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員推薦或者監(jiān)銷施工起重機械。
第三十七條施工起重機械使用單位應當嚴格按規(guī)定使用施工起重機械，并對施工起重機械的使用安全負責。
第三十八條禁止產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對塔式起重機、施工電梯進行技術(shù)改造。對施工起重機械結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)進行技術(shù)改造的，應由原生產(chǎn)廠家進行。
第三十九條使用單位應當根據(jù)實際情況設置與工程管理相應的設備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。緊急情況下，安全管理人員有權(quán)決定停止使用設備并及時報告有關(guān)負責人。
第四十條施工起重機械的司機、司索和起重信號工，應當依法取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全培訓教育合格后方可上崗作業(yè)。
第四十一條實行施工起重機械定期檢驗制度。使用單位應當按照定期檢驗的安全技術(shù)規(guī)范要求，在安全檢驗合格證有效期屆滿前一個月向檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗，其中塔式起重機每年檢驗一次，其他施工起重機械整機至少兩年檢驗一次。檢驗報告應當報該項目安監(jiān)機構(gòu)備案。未按期檢測或經(jīng)檢驗檢測不合格的，不得繼續(xù)使用。
第四十二條發(fā)生下列情況之一的，應當及時委托檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測，檢驗檢測合格后方可投入使用：
（一）因事故、自然災害或其他原因影響設備安全技術(shù)性能或造成施工起重機械修復的；
（二）連續(xù)停止使用6個月以上重新使用的；
（三）其他按規(guī)定需要及時進行檢驗檢測的。
第四十三條使用單位應當定期對施工起重機械進行檢查和維護保養(yǎng)。對在用設備應當至少每月進行一次自行檢查，塔式起重機安全裝置每半年進行一次校驗，采用齒輪錐鼓形漸進防墜安全器的施工電梯每3個月進行吊籠的墜落試驗，并做好記錄。使用單位在對設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應停止使用，全面檢查，維修合格后方可使用。
第四十四條施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應如實記錄設備的運轉(zhuǎn)工作小時、維修保養(yǎng)、大修理、事故記錄等各種技術(shù)數(shù)據(jù)，各種附件資料歸檔完整。
第四十五條施工起重機械使用單位應當建立設備臺帳和運行安全技術(shù)檔案，每個單機單獨建立。施工起重機械運行安全技術(shù)檔案、隨機技術(shù)文件及資料應當由專人負責管理。施工起重機械使用完畢后，應當向租賃（產(chǎn)權(quán)）單位移交施工起重機械運行安全技術(shù)檔案。
第四十六條施工起重機械運行安全技術(shù)檔案應當包括下列主要資料：
（一）監(jiān)督檢驗，定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；
（二）運行時間及累計運轉(zhuǎn)記錄等日常使用狀況記錄；
（三）日常維護保養(yǎng)計劃、日常維護保養(yǎng)記錄；
（四）運行故障和事故記錄；
（五）使用登記證。
第四十七條同一施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時，實行施工總承包的，由施工總承包單位編制防止多塔作業(yè)相互碰撞的專項安全措施；有兩個及以上施工單位分別承包施工的，由建設單位協(xié)調(diào)組織或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施。建設單位未組織協(xié)調(diào)或組織協(xié)調(diào)不當造成安全生產(chǎn)事故的，應當承擔連帶責任。
相鄰工程項目使用塔式起重機時，由后安裝塔式起重機的工程項目的施工總承包單位協(xié)調(diào)組織制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施，確保塔式起重機安全運行。
第四十八條監(jiān)理單位應當按下列規(guī)定對施工起重機械實施安全監(jiān)理：
（一）審核安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證；
（二）審核施工起重機械的登記證；
（三）審查施工起重機械安裝拆卸專項施工方案，由總監(jiān)簽署意見并蓋章；
（四）核查有關(guān)特種作業(yè)人員的持證上崗情況；
（六）對施工起重機械的安裝驗收進行監(jiān)督，并由項目總監(jiān)在驗收資料上簽署意見；
（七）對施工起重機械的使用、檢驗檢測、維修保養(yǎng)等情況進行檢查。
第四十九條監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應當嚴格履行施工起重機械的安全監(jiān)理職責，發(fā)現(xiàn)施工起重機械安裝拆卸、檢驗檢測及使用過程存在違規(guī)行為或安全事故隱患，應立即制止，制止無效的應報告安監(jiān)機構(gòu)或建設行政主管部門。
第五十條各區(qū)安監(jiān)機構(gòu)應當于每月10日前，將上月的施工起重機械登記情況匯總報市安監(jiān)機構(gòu)。市安監(jiān)機構(gòu)應當建立施工起重機械數(shù)據(jù)庫檔案，記錄施工起重機械的基本資料和安全狀況，包括事故發(fā)生情況，并通過媒體定期向社會公布。
第五十一條施工起重機械有下列情況之一的應當予以報廢，并向市安監(jiān)機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。產(chǎn)權(quán)單位拒不辦理注銷手續(xù)的，安監(jiān)機構(gòu)應予強制注銷：
（一）國家明令淘汰的；
（二）存在嚴重安全隱患，無改造、維修價值的；
（三）達到安全技術(shù)規(guī)范或使用說明書規(guī)定的報廢條件的。
第五十二條市安監(jiān)機構(gòu)應當建立施工起重機械安全情況跟蹤制度，及時掌握施工起重機械的登記、轉(zhuǎn)場、使用、檢驗檢測情況，對達到報廢條件的，應當及時通知相關(guān)單位停止使用作報廢處理。
第五十三條建設行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應當加強對施工起重機械的安全監(jiān)督檢查，實施安全監(jiān)督檢查時，有權(quán)采取以下措施：
（一）要求被檢查的單位提供有關(guān)施工起重機械的文件和資料；
（二）進入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查；
（三）發(fā)現(xiàn)正在使用的施工起重機械存在安全隱患的，責令整改，安全隱患嚴重的，責令停止使用，消除隱患。
第五十四條違反本辦法及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的，建設行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應當責令改正，并對有關(guān)責任單位和個人作不良行為記錄，情節(jié)嚴重的依法處罰，并提請清出預選承包商名錄。
第五十五條本規(guī)定由市建設行政主管部門負責解釋。
第五十六條本規(guī)定自20xx年1月1日起施行。
起重機管理制度篇二十
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好,要試運轉(zhuǎn),按各項試驗要求指標試運行,并要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:。
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發(fā)生斷絕時,應能可靠的將其停留住并固定在架體上;。
3、安全門裝置,安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;。
5、下極限位器,當起重平臺降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;。
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,并能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓,持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定,隨時加油、養(yǎng)護,不能帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重機管理制度篇二十一
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號。
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊。
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
（4）吊掛重物直接加工時不吊。
（5）歪拉斜掛不吊。
（6）工件上站人或浮放活動物不吊。
（7）易燃易爆物品不吊。
（8）帶有棱角快口物件不吊。
（9）埋地物品不吊。
（10）違章指揮不吊。
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
行車工操作要點。
1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
起重機管理制度篇二十二
一、《特種設備目錄》范圍內(nèi)的起重機械應在投入使用前辦理使用登記，公司應對所有起重機械建立相應臺賬。
二、起重機械停用的，應確保停用設備不危及人身、財產(chǎn)安全，并在顯著位置設置停用標志。停用半年以上的，應辦理停用手續(xù)。啟用已辦理停用手續(xù)的起重機械，應辦理啟用手續(xù)，啟用已停用一年以上或者超過原檢驗有效期的起重機械，應當向檢驗機構(gòu)申請檢驗。
三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
四、起重機械發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應該向特種設備檢驗機構(gòu)申請檢驗。
五、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
六、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用：
(一)超期未檢或檢驗不合格的;。
(二)經(jīng)大修、改造后的;。
(三)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;。
(四)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的;。
(五)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;。
(六)其他法律法規(guī)要求的。