制定計劃可以讓我們對未來有清晰的方向和目標。在制定計劃時，要考慮到可能遇到的困難和問題，并提前制定解決方案。計劃的重要性被廣泛認可，許多成功人士都有自己的計劃方法和經驗。
品管部工作計劃篇一
品質部工作在xx年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
1，計劃qc10人，現有6人，需外/內聘4名。
2，qc定人定崗情況如下、
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現有1名qc，需外招2名油漆qc。
鋼質車間、非標/標準各1名qc，現有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。
3，品管部管理組建議3人，經理/主管/文員各一名，現在職一人，需外聘2人。
4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理、
現qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
1，現有公司過程質量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現，返工成本就越低。
5，xx年將在產品生產之前，將根據xx年所統(tǒng)計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班qc對所生產的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產。
本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃篇二
今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的'質量。
4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次就通過了iso9001：20xx質量體系的復審，并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1、對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉。
a、請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1、20xx年cd車間iso9001：20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3、加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
品管部工作計劃篇三
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部工作計劃篇四
客戶驗貨通過率達到93%;。
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內；
內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內，退貨率控制在1%以內；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——。
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審核，并對審核中發(fā)現的管理漏洞跟進改善。
類別20xx年主要問題20xx年針對措施。
真皮跳色（52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍。
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施。
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓。
發(fā)白．擠壓測試評估。
粘連面對面摩擦評估。
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程。
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度。
夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預警。
布料色差確定范圍版。
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標。
其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板。
原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經驗不足，從硬件上對質量進行保障。
堅持《試產樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。
監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產品訂單情況，對每月產量排名前5位產品，依據產品病歷卡進行培訓。
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
2、積極聯合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。
品管部工作計劃篇五
1。1總結10年質量目標達成情況,制定公司2010年地質量目標與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,iso9001:2000版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施。
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產品可靠性能保證工作。
3。1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。
3。2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。
3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產品過程進行優(yōu)化。
3。4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理。
4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質考核制度。
5。1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
5。2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇六
新的一年即將掀開，品質工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質工作。為確保計劃，總結過去的'經驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求，達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。
認真審核產前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產能力及物料的供應情況，便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
1、面料、輔料品質符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;。
2、款式配色準確無誤;。
3、尺寸在允許的誤差范圍內;。
4、做工精良;。
5、產品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。
對所的產品要熟悉，了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質溝通分析要求。
1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
品管部工作計劃篇七
時光飛逝，轉眼己進入xxxx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好xxxx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的xxxx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
xxxx質量目標如下：
來料數量合格率98%。
來料檢驗控制率99.8%。
生產返工率(沖壓)2‰。
生產返工率(包裝)2‰。
生產不良率2‰。
客戶投訴件數24件以下。
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：xxxx年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;。
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的`工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃篇八
1.1總結質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，iso9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。
3.2產品品質(quality)保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。
3.4定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
6.1在新地一年內，品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質(quality)策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統(tǒng)計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。
7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
總結xx年工作經驗，對客戶反饋地異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
今年地x月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃篇九
1.1總結xx質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質（quality）意識，iso9001：20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質（quality）部門地事情，那么所提倡地“產品品質（quality）”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
2.1xxxxxxxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質（quality）地目地。
3.2產品品質（quality）保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
5.1品質（quality）考核制度是對員工在品質（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質（quality）改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質（quality）好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇十
今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。
1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了，20xx質量體系的復審，并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部工作計劃篇十一
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人，控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:。
1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:。
部門文件修訂。
序號文件名稱。
1包裝紙箱檢驗標準。
2模具檢驗標準。
3iqc檢驗規(guī)范。
4供應商考核規(guī)定。
5成品入庫檢驗規(guī)范。
6成品出貨檢驗規(guī)范。
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
11年初步展開并實現以下項目:。
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:xx版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
11年初步計劃完成項目:。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現質量問題的返工作業(yè)。
品管部工作計劃篇十二
一、協(xié)助總經理對公司現行質量管理體系進行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3.重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質量管理體系。
5.協(xié)助總經理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據，確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內部審核。
1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準.
2擬定內部質量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經理定期召開管理評審會議.
4全面負責內部質量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調內審活動的開展.
三、實現質量計劃目標。
1.審查各有關部門編制的質量計劃.
2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題。
4.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產品需求進行評審，并負責與顧客進行質量方面的溝通.
5.評審對新產品質量要求的檢測能力.
6.協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力.
7.協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期.
8.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9.審查特殊合同的產品要求評審表.
五、質量標準制定和實施。
3.在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作，設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求，協(xié)助審核試產報告。
4.為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
6.協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析，市場信息及新產品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
7.負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8.協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
9.收集行業(yè)質量技術，制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控。
1.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制，生產設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質量作業(yè)指導書，負責產品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3.在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批，負責設施采購的質量審批。
4.協(xié)助行政部對實現產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理。
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據需要編制內部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制。
1.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
2.協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數據分析和信息提供。
1.協(xié)調公司對內、對外相關數據的傳遞分析、處理.
2.指導品管部對相關的數據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進。
1.負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃，當出現存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制:。
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經濟效益。
品管部工作計劃篇十三
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
二、具體措施。
在20--年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4、外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管部工作計劃篇十四
品質部工作在__年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20__年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構及人員。
1，計劃qc10人，現有6人，需外/內聘4名2，qc定人定崗情況如下、
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現有1名qc，需外招2名油漆qc。
現qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗及外協(xié)產品管理。
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
三、過程檢檢及產品交接質量的檢驗。
1，現有公司過程質量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現，返工成本就越低。
5，__年將在產品生產之前，將根據__年所統(tǒng)計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班qc對所生產的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產。
四、iso質量管理體系導入及防火資料維護。
本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃篇十五
1、1總結10年質量目標達成情況,制定公司20__年地質量目標與實施計劃。
1、2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
1、3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,iso9001:20__版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1、4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。、5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施。
2、1__行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2、3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產品可靠性能保證工作。
3、1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。
3、2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。
3、3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產品過程進行優(yōu)化。
3、4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理。
4、1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4、2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質考核制度。
5、1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
5、2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇十六
我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質量年》分《質量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草；
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結；
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；
返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點；
成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨；
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；
外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%；
每周質量異常跟蹤處理進度；每周質量異常整改進度報告；每周質量kpi考核統(tǒng)計；
每周外協(xié)質量反饋上報；外協(xié)產品控制合格率100%
每周《質量年》質量統(tǒng)計分析；
每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓；
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
工序《品管》定崗定位，責任制度；
品管部工作計劃篇十七
時光飛逝，轉眼己進入x年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好x年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的x年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
質量目標如下：
來料數量合格率98%。
來料檢驗控制率99.8%。
生產返工率(沖壓)2‰。
生產返工率(包裝)2‰。
生產不良率2‰。
客戶投訴件數24件以下。
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
1、產品確認工作提前：x年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;。
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃篇十八
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤?，F對20xx年工作計劃如下：
1.品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現在以下幾方面：
a.普遍人員對iso的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
b.很多人員面對生產緊張會無視程序規(guī)定。
c.接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球。
d.監(jiān)督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點，今后我們將以20xx年iso9001：20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
a.總結20xx年質量目標達成情況,制定公司20xx年的質量目標與實施計劃.
b.進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架構的科學適用,確保體系順暢有效的運行.
c.對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓，普及iso知識，對新員工進行上崗培訓，對在崗的員工每月進行定期培訓，對管理者進行iso強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關文件。
d.組建內審團隊，提高內審質量。
2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內外標準,把這些數據轉化為本公司的內部檔.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內支配相應的內部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
3.1進料檢驗是質量操縱的首要關口,只有把進料的質量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要.
3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的.
4.1質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價,可以促進員工對質量改善的積極性.當經過自己手做出的產品,它的質量好壞與自己的收入聯系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質量負責.
4.2質量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據.制度引導員工關心產品的質量,達成質量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.
5.1在新的一年內,品管部將繼續(xù)遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
6.1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.
6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
總結20xx年工作經驗,對客戶回饋的異常現象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.
品管部工作計劃篇十九
20xx年工作即將結束,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質檢部工作計劃如下:。
工作目標。
1產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3顧客滿意度達到90%以上。
4外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
具體措施。
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。
強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。
強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。
強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出,組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。
部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的`一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管部工作計劃篇二十
20xx年工作即將結束，結合20xx年公司現況，特制訂20xx年我部工作計劃如下:。
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4、外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管部工作計劃篇一
品質部工作在xx年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
1，計劃qc10人，現有6人，需外/內聘4名。
2，qc定人定崗情況如下、
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現有1名qc，需外招2名油漆qc。
鋼質車間、非標/標準各1名qc，現有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。
3，品管部管理組建議3人，經理/主管/文員各一名，現在職一人，需外聘2人。
4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理、
現qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
1，現有公司過程質量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現，返工成本就越低。
5，xx年將在產品生產之前，將根據xx年所統(tǒng)計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班qc對所生產的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產。
本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃篇二
今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的'質量。
4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次就通過了iso9001：20xx質量體系的復審，并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1、對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉。
a、請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1、20xx年cd車間iso9001：20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3、加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
品管部工作計劃篇三
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部工作計劃篇四
客戶驗貨通過率達到93%;。
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內；
內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內，退貨率控制在1%以內；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——。
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審核，并對審核中發(fā)現的管理漏洞跟進改善。
類別20xx年主要問題20xx年針對措施。
真皮跳色（52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍。
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施。
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓。
發(fā)白．擠壓測試評估。
粘連面對面摩擦評估。
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程。
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度。
夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預警。
布料色差確定范圍版。
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標。
其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板。
原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經驗不足，從硬件上對質量進行保障。
堅持《試產樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。
監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產品訂單情況，對每月產量排名前5位產品，依據產品病歷卡進行培訓。
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
2、積極聯合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。
品管部工作計劃篇五
1。1總結10年質量目標達成情況,制定公司2010年地質量目標與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,iso9001:2000版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施。
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產品可靠性能保證工作。
3。1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。
3。2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。
3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產品過程進行優(yōu)化。
3。4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理。
4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質考核制度。
5。1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
5。2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇六
新的一年即將掀開，品質工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質工作。為確保計劃，總結過去的'經驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求，達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。
認真審核產前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產能力及物料的供應情況，便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
1、面料、輔料品質符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;。
2、款式配色準確無誤;。
3、尺寸在允許的誤差范圍內;。
4、做工精良;。
5、產品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。
對所的產品要熟悉，了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質溝通分析要求。
1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
品管部工作計劃篇七
時光飛逝，轉眼己進入xxxx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好xxxx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的xxxx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
xxxx質量目標如下：
來料數量合格率98%。
來料檢驗控制率99.8%。
生產返工率(沖壓)2‰。
生產返工率(包裝)2‰。
生產不良率2‰。
客戶投訴件數24件以下。
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：xxxx年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;。
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的`工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃篇八
1.1總結質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，iso9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。
3.2產品品質(quality)保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產品過程進行優(yōu)化。
3.4定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
6.1在新地一年內，品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質(quality)策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統(tǒng)計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。
7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
總結xx年工作經驗，對客戶反饋地異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
今年地x月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃篇九
1.1總結xx質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質（quality）意識，iso9001：20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質（quality）部門地事情，那么所提倡地“產品品質（quality）”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
2.1xxxxxxxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質（quality）地目地。
3.2產品品質（quality）保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關自檢工作，qc人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
5.1品質（quality）考核制度是對員工在品質（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質（quality）改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質（quality）好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇十
今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。
1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了，20xx質量體系的復審，并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部工作計劃篇十一
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人，控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:。
1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:。
部門文件修訂。
序號文件名稱。
1包裝紙箱檢驗標準。
2模具檢驗標準。
3iqc檢驗規(guī)范。
4供應商考核規(guī)定。
5成品入庫檢驗規(guī)范。
6成品出貨檢驗規(guī)范。
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
11年初步展開并實現以下項目:。
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:xx版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
11年初步計劃完成項目:。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現質量問題的返工作業(yè)。
品管部工作計劃篇十二
一、協(xié)助總經理對公司現行質量管理體系進行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3.重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質量管理體系。
5.協(xié)助總經理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據，確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應。
二、內部審核。
1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準.
2擬定內部質量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經理定期召開管理評審會議.
4全面負責內部質量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調內審活動的開展.
三、實現質量計劃目標。
1.審查各有關部門編制的質量計劃.
2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題。
4.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產品需求進行評審，并負責與顧客進行質量方面的溝通.
5.評審對新產品質量要求的檢測能力.
6.協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力.
7.協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期.
8.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9.審查特殊合同的產品要求評審表.
五、質量標準制定和實施。
3.在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作，設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求，協(xié)助審核試產報告。
4.為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
6.協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析，市場信息及新產品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
7.負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8.協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
9.收集行業(yè)質量技術，制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控。
1.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制，生產設施的維護保養(yǎng)，編制必要的質量作業(yè)指導書，負責產品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3.在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批，負責設施采購的質量審批。
4.協(xié)助行政部對實現產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理。
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據需要編制內部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制。
1.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
2.協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數據分析和信息提供。
1.協(xié)調公司對內、對外相關數據的傳遞分析、處理.
2.指導品管部對相關的數據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進。
1.負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃，當出現存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制:。
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經濟效益。
品管部工作計劃篇十三
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
二、具體措施。
在20--年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4、外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管部工作計劃篇十四
品質部工作在__年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20__年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構及人員。
1，計劃qc10人，現有6人，需外/內聘4名2，qc定人定崗情況如下、
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現有1名qc，需外招2名油漆qc。
現qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗及外協(xié)產品管理。
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
三、過程檢檢及產品交接質量的檢驗。
1，現有公司過程質量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現，返工成本就越低。
5，__年將在產品生產之前，將根據__年所統(tǒng)計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班qc對所生產的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產。
四、iso質量管理體系導入及防火資料維護。
本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃篇十五
1、1總結10年質量目標達成情況,制定公司20__年地質量目標與實施計劃。
1、2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
1、3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,iso9001:20__版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1、4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。、5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施。
2、1__行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2、3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產品可靠性能保證工作。
3、1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。
3、2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。
3、3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產品過程進行優(yōu)化。
3、4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理。
4、1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4、2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質考核制度。
5、1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
5、2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃篇十六
我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質量年》分《質量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草；
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結；
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；
返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點；
成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨；
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；
外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%；
每周質量異常跟蹤處理進度；每周質量異常整改進度報告；每周質量kpi考核統(tǒng)計；
每周外協(xié)質量反饋上報；外協(xié)產品控制合格率100%
每周《質量年》質量統(tǒng)計分析；
每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓；
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
工序《品管》定崗定位，責任制度；
品管部工作計劃篇十七
時光飛逝，轉眼己進入x年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好x年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的x年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
質量目標如下：
來料數量合格率98%。
來料檢驗控制率99.8%。
生產返工率(沖壓)2‰。
生產返工率(包裝)2‰。
生產不良率2‰。
客戶投訴件數24件以下。
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
1、產品確認工作提前：x年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;。
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃篇十八
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤?，F對20xx年工作計劃如下：
1.品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現在以下幾方面：
a.普遍人員對iso的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
b.很多人員面對生產緊張會無視程序規(guī)定。
c.接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球。
d.監(jiān)督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點，今后我們將以20xx年iso9001：20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
a.總結20xx年質量目標達成情況,制定公司20xx年的質量目標與實施計劃.
b.進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架構的科學適用,確保體系順暢有效的運行.
c.對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓，普及iso知識，對新員工進行上崗培訓，對在崗的員工每月進行定期培訓，對管理者進行iso強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關文件。
d.組建內審團隊，提高內審質量。
2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內外標準,把這些數據轉化為本公司的內部檔.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內支配相應的內部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.
3.1進料檢驗是質量操縱的首要關口,只有把進料的質量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產,越早發(fā)現問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要.
3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的.
4.1質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價,可以促進員工對質量改善的積極性.當經過自己手做出的產品,它的質量好壞與自己的收入聯系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質量負責.
4.2質量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據.制度引導員工關心產品的質量,達成質量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.
5.1在新的一年內,品管部將繼續(xù)遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
6.1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.
6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
總結20xx年工作經驗,對客戶回饋的異常現象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.
品管部工作計劃篇十九
20xx年工作即將結束,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質檢部工作計劃如下:。
工作目標。
1產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3顧客滿意度達到90%以上。
4外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
具體措施。
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。
強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。
強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。
強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出,組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。
部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的`一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管部工作計劃篇二十
20xx年工作即將結束，結合20xx年公司現況，特制訂20xx年我部工作計劃如下:。
1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8、新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。
首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗。
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。部門統(tǒng)計分析方面，對出現的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，并同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據。
4、外協(xié)質量控制。
必須要明確本公司產品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數據來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據主動。
5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。