合同的簽訂是確保合作雙方共同利益的必要步驟。在起草合同之前，應該進行充分的交流和協(xié)商，以確保雙方的一致性和共識。若合同中存在爭議，雙方應通過友好協(xié)商解決，或者訴諸法律途徑。
鉆孔灌注樁勞務合同篇一
發(fā)包方：(簡稱甲方)。
承包方：(簡稱乙方)。
根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則，雙方就江西省龍馬建設工程有限公司承建的龍華世紀城a標樁基分部工程施工事項協(xié)商一致，特定立本合同，以便雙方共同遵守執(zhí)行。
一、工程概況：
1、工程名稱：龍華世紀城a標工程。
2、工程地點：江西省上饒市鳳凰大道南、櫧溪北路東;。
4、質(zhì)量標準：優(yōu)良。
5、承包范圍：施工圖以內(nèi)的樁基施工，包括鉆孔灌注樁設備調(diào)遣安裝、搬遷與拆卸及鉆孔灌注樁的定位、放樣、開挖表土、成孔、清孔、檢孔，泥漿循環(huán)系統(tǒng)并造漿、泥漿池的維護、處理泥漿(包括蓄漿池攤銷費用)、鋼筋籠制作、安裝、就位，導管安放、混凝土放料、布料及振搗成樁，砼試塊制作、脫模、編號及早期養(yǎng)護工作以及所有輔助工作、人員、機具、材料、設備等;包含根據(jù)樁基施工內(nèi)容及現(xiàn)場情況可合理推斷出來的內(nèi)容和為完成上述工作所需的所有工序內(nèi)容。
6、承包方式、內(nèi)容：擴大勞務方式承包，包工不包料、包設備、包施工管理、包安全、包技術(shù)資料、包工期、包驗收。
二、雙方職責：
(一)甲方責任：
1、提供施工設計圖及工程地質(zhì)勘察資料，設計孔深，并對資料的真實性負責。
2、負責提供二級配電箱和施工用水;提供鋼筋籠制作場地與商品混凝土。
3、按乙方進度的要求及時提供規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設計要求的鋼材和商品混凝土到施工現(xiàn)場指定位置。
4、協(xié)助乙方進行樁位的放線布點、確定樁位，提供坐標與高程;。
5、提供鉆渣、泥漿的排放場地(距施工現(xiàn)場不大于1km);。
6、提供乙方的食宿場地。
7、排除外界干擾，協(xié)調(diào)與當?shù)氐年P(guān)系;。
8、按合同約定撥付工程款，及時辦理工程結(jié)算;及時組織已完工程的驗收。
(二)乙方責任：
1、合同簽訂后，應立即組織、配備精明強干人員進行編制施工組織設計、施工方案，向甲方、監(jiān)理報審;并及時安排先進的機械設備進場(必須安排至少2臺樁基)，確保在合同期內(nèi)完成施工任務。
2、乙方所有施工人員必須服從甲方代表和工程技術(shù)人員的安排、指揮、監(jiān)督，如不服從，甲方有權(quán)責令其停工整改，情節(jié)嚴重，甲方有權(quán)指令乙方退場，由此造成的一切后果由乙方負責。
3、先施工試樁、錨樁，待檢測合格后，再進行工程樁施工。每根樁在澆筑前必須提前通知甲方準備砼供應，并保證預訂的砼數(shù)量必須正確。施工時要節(jié)約鋼材、砼，樁孔的充盈系數(shù)大于1.0，小于1.2，超過1.2系數(shù)以上的按商品砼單價在工程款中扣除。
4、負責二級配電箱以下的用電設施，并符合安全用電要求。
5、按照設計圖紙，技術(shù)交底，會議紀要、設計變更通知單和國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標準進行精心施工，并做好自檢工作，施工質(zhì)量必須達到國家驗收規(guī)范標準。隨時接受監(jiān)理等有關(guān)部門的檢測、檢查，為檢測檢驗提供便利條件。工程質(zhì)量達不到標準，按監(jiān)理要求拆除、重新施工，直至驗收合格，其產(chǎn)生的費用全部由乙方承擔。
6、施工過程中乙方必須做好施工原始記錄，匯集施工與之有關(guān)技術(shù)資料，待樁基工程竣工后移交甲方。
7、乙方進入現(xiàn)場，必須進行職業(yè)安全教育，做到安全第一，預防為主，防止隱患發(fā)生。乙方人員及設備在施工及進退場過程中所發(fā)生的安全事故由乙方自行承擔相關(guān)責任和因此產(chǎn)生的一切費用。甲方不承擔任何責任及費用。
8、乙方在施工期間，必須遵守相關(guān)主管部門、甲方制定對施工場地、交通、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、文明施工、宿舍管理等管理規(guī)定，視情節(jié)輕重，甲方有權(quán)對乙方警告、罰款。不遵守宿舍管理制度每次罰款50元、發(fā)生吵架每次罰款1000元、發(fā)生吵架斗毆每次罰款20xx元、情節(jié)嚴重的移交司法機關(guān)追究法律責任。以上罰款從乙方工程款中直接扣除。
9、乙方應對甲方的材料負責保管與合理使用，不得無故浪費材料及水、電資源，如無故浪費甲方有權(quán)對乙方進行經(jīng)濟處罰。
三、施工工期：
從接到甲方書面或短息通知起30天內(nèi)完成合同約定的工作內(nèi)容。如遇不可抗拒因素影響，工期順延(不可抗力包括水電路不通、重大設計變更、障礙物、停水停電8小時以上)。
四、工程質(zhì)量與驗收：
1、乙方承建樁基礎施工項目必須嚴格執(zhí)行國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工的規(guī)范和標準，
2、工程施工各環(huán)節(jié)須經(jīng)甲方負責人、監(jiān)理工程師檢驗后方可進入下道工序施工，乙方提供與之相關(guān)的資料數(shù)據(jù)。
3、樁基施工完成后，由甲方負責確定工程質(zhì)量檢測鑒定機構(gòu)做樁基檢測，所需費用由甲方承擔。因乙方質(zhì)量原因，而造成業(yè)主對甲方的處罰，責任及處罰費用由乙方全部承擔。
4、如檢測后，乙方施工的樁出現(xiàn)廢樁、斷樁、不完整等所造成的一切經(jīng)濟損失由乙方全部承擔。并每根樁罰款20xx0元。
五、工程量與工程款支付：
(一)工程量：
1、鉆孔灌注樁工程量按實際樁長，即以設計樁頂標高至樁底標高的長度;單價：直徑1.2米以下的孔樁每米182.5元，直徑大于等于1.2米的孔樁按方量計算180元/m3(嚴格控制施工圖中樁底標高、超前鉆數(shù)據(jù)不予計算);該工程鉆孔灌注樁總造價約為人民幣：壹佰肆拾萬元整。
2、以上價格除混凝土及鋼筋材料外，其他與生產(chǎn)生活相關(guān)的零星材料(如抽水設備、導管，漏斗，場內(nèi)電纜，碘鎢燈，鐵絲，木材，螺絲、設備所使用的燃油、潤滑油、電力及修理、保養(yǎng)等全部費用)均由乙方負責。
3、本合同單價為綜合包干單價，不再計取任何費用。
(二)工程款支付：
1、樁基礎工程完工后3天內(nèi)甲方支付伍拾萬元人民幣給乙方;。
2、樁基礎工程竣工檢測驗收合格后支付至實際價款的70%;。
3、完成正負零驗收合格后15天內(nèi)支付余下的款項。
六、安全、文明生產(chǎn)責任.
1.乙方承擔施工范圍內(nèi)的所有安全責任，必須遵循國家，交通部，建設單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定安全防護措施，避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔一切相應的經(jīng)濟責任。
2.乙方應加強對本方施工人員的安全培訓、教育、交底，加強施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責任制的落實。在施工中，遇有動力設備，電力線路，地下光纜，管道，壓力容器，易燃易爆等情況，必須采取有效防護措施，確保施工安全。
3.進入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負責統(tǒng)一發(fā)放，完工后收回。安全帽如有遺失，按實賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)場未佩戴安全帽。每次罰款50元，從乙方工程款中扣除。
4.乙方施工人員在應注意施工用電安全，如乙方施工人員違反用電相關(guān)的操作規(guī)章，造成的后果及損失由乙方自行負責。在項目部職工宿舍住宿乙方施工人員應注意生活用電安全，嚴禁使用大功率電器，嚴禁亂拉線路，造成后果一切由乙方負責。
5、乙方應在施工中采取有效的防范措施,保護施工現(xiàn)場環(huán)境,避免和減少由于施工方法不當引起的對環(huán)境的污染和破壞。鉆孔和灌注樁時，溢出的泥漿應引流至適當?shù)牡攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。一旦因此造成的對環(huán)境的污染和破壞，其后果由乙方負責，并承擔相應費用，其他有關(guān)方面執(zhí)行甲方與業(yè)主簽訂的施工合同的相關(guān)條款。
6、乙方施工所需環(huán)保及安全、文明施工措施費已包含在勞務單價中，甲方不再另行支付。
七、違約責任。
1、如果乙方進場的人員和設備不符合約定，影響了甲方總承包合同的履行，甲方有權(quán)解除合同，將乙方清理出場，另行組織施工隊伍，由此造成的一切損失由乙方承擔。
2、乙方將工程轉(zhuǎn)包給第三者的或在施工期間找理由、借口停工加價或拖延其工程量完成的時間，視為乙方違約，違約金為伍萬元人民幣。因乙方管理混亂，給甲方造成不良影響，甲方有權(quán)解除合同，并由乙方賠償因此給甲方造成的各種損失。
3、如有違約，造成損失，均由違約方承擔。由于乙方原因工期延誤，乙方須賠償每天2萬元人民幣的損失，產(chǎn)生質(zhì)量問題，按情節(jié)輕重進行罰款，限期整改。
八、糾紛處理。
1、雙方應嚴格履行合同。如擅自中斷合同，影響工程進度，造成經(jīng)濟損失，責任方應負責并賠償經(jīng)濟損失。
2、凡因履行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議，甲乙雙方應先通過友好協(xié)商。如因協(xié)商不能解決的，當事雙方同意由工程所在地的仲裁委員會仲裁或人民法院裁決。仲裁費及律師費等一切費用由敗訴方承擔。
九、其他。
1、業(yè)主、監(jiān)理工程師的有關(guān)質(zhì)量的口頭及書面文件，同樣適用于乙方。
2、本合同已包括雙方關(guān)于合同主題的全部內(nèi)容，并取代雙方此前關(guān)于合同主題以書面或口頭提出的任何性質(zhì)的討論、洽談所達成的一切陳述、信函、協(xié)議和協(xié)商。除本合同有特別約定或明確條款外，其他有關(guān)本合同主題的任何承諾、保證、聲明(含報價單)，對雙方均無約束力。
3、本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份，雙方法人或委托代理人簽字加蓋公司章后生效。工程完工、費用結(jié)清后自動失效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務合同篇二
4.2在監(jiān)理對樁位中心點進行確認合格后，施工單位方可據(jù)此設置樁中心點。
4.3主要控制樁及臨時的水準點應有明顯標志及良好的保護措施，定期進行復測認可放可使用，臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。
4.4在鉆孔過程中，
施工單位要控制好施鉆速度，掌握好泥漿比重，采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁成孔是防止縮孔和成孔后坍塌的有效措施。為使孔壁穩(wěn)定良好，鉆孔成孔時要針對地層變化對泥漿性能及時適當調(diào)整?？變?nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位。
4.5在鉆孔達到設計高程后,即刻進行終孔檢察,測量核實,并報監(jiān)理復核后即可進行第一次清孔。
4.6取鉆后用鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢測孔深、孔徑、垂直度。
4.7在施工單位完成二次清孔后,監(jiān)理根據(jù)施工單位自檢y料,對孔深.沉渣厚度.泥漿比重進行測定,符合要求后方可開始澆灌水下砼。
4.8禁止施工單位用加深鉆孔深度的方式代替清孔。
鉆孔灌注樁勞務合同篇三
1.1樁孔偏斜問題及其解決措施。
應用鉆孔灌注樁施工技術(shù)的過程中，由于鉆桿連接以及其在調(diào)節(jié)過程中不能保持垂直等因素，使得鉆孔在實際工作中發(fā)生位移，導致鉆孔偏移，給后期的施工帶來困難，不能保證孔樁的質(zhì)量。所以，在施工過程中，為了能夠有效地預防和解決其中存在的問題，制定以下四點解決措施：
（2）在鉆孔過程中，保證鉆桿的垂直度，遇到硬土層或者巖石層應及時更換鉆頭；
（3）鉆孔完成后應該對其上下孔進行清掃，確保樁孔的垂直度適應相應的施工要求；
（4）還應該確保施工場地平整，這樣鉆機才能平穩(wěn)安裝。在成孔過程中必須要進行校正和檢查。鉆桿、鉆頭接頭要一一檢查并校正，堅決不可以使用變形的鉆具。堅硬土層中需要吊住鉆桿，但是不需要強行加壓，從而控制鉆進速度。如果鉆孔已經(jīng)偏斜，鉆孔的速度要減慢，并無需進行掃孔糾偏。
1.2水下砼灌注問題及其解決和預防措施。
1.2.1堵管。商品砼的質(zhì)量必須是優(yōu)良的，砼的攪拌及級配必須確保砼的初凝時間、坍落度、水灰比、和易性滿足規(guī)范要求或設計要求，每車砼的坍落度一定要符合相關(guān)施工規(guī)范。灌注用導管必須要平直，并且要確保內(nèi)壁不漏水。
1.2.2樁頂部位疏松。確保樁頂留長度符合相關(guān)施工要求。由于受到稠泥漿和沉渣的影響，因此難免出現(xiàn)誤測現(xiàn)象。采取的措施是使用帶鋼管取樣盒的探測，當取樣盒中撈起的不再是沉淀物而是砼，則可以判定終灌標高已經(jīng)達到。
1.2.3樁身砼夾泥或斷樁。成孔時必須要控制孔底沉淤和泥漿密度。首次清孔一定要將泥塊徹底清除，砼灌注過程中要緩慢提升導管，到了樁頂時，絕對不允許大幅度提升導管。導管埋深需要嚴格控制。單樁砼灌注時不能中途斷料，否則將會對工程質(zhì)量造成很大的影響。拔導管之前需要精確計算拔導管后砼的埋深。
1.3孔壁坍塌問題及其解決和預防措施。
通過對市政工程實際鉆孔灌注樁施工過程中進行分析和研究，在鉆孔過程中如果孔的形成速度非?？?，鉆頭在孔壁沒有形成泥膜時就拔出，極易造成孔壁塌陷的問題。在實際的施工過程中，為了防止孔壁塌陷對鉆孔灌注樁施工產(chǎn)生巨大的影響，應該控制鉆頭上提的速度，等到孔壁內(nèi)膜形成后再將鉆頭拔出；然后對已經(jīng)塌陷的孔、孔壁以及底部進行徹底的清理，對孔壁進行二次加固，防止塌陷現(xiàn)象再次發(fā)生。
1.4吊腳樁問題及其解決和預防措施。
在鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)吊腳樁，主要是由于孔壁發(fā)生了塌陷，造成孔低泥沙堆積；混凝土澆筑的時間不能很好的把握，導致孔低平整度不和諧，堆積大量的泥沙，進而導致各種問題的出現(xiàn)。要想能夠有效地解決其中存在的問題，就要在清孔的過程中執(zhí)行相關(guān)的標準，并對底部進行嚴格的清理，控制好混凝土澆筑的'時間，在澆筑過程中嚴格控制以及監(jiān)督，進而確保澆筑的施工質(zhì)量。
1.5安裝中存在的問題及其解決和預防措施。
1.5.1鋼筋籠安裝與設計標高不相符。完成鋼筋籠制作，為了預防鋼筋籠扭曲變形，必須要確保垂直安裝鋼筋籠，砼保護層墊塊的間距要適宜，并且要精確計算吊筋長度。在進行安裝時要多次檢查及核對。
1.5.2鋼筋籠的上浮。對于砼的質(zhì)量要嚴格控制，坍落度控制在15～18厘米之間。進入鋼筋籠的砼的上升速度要適宜，導管在砼內(nèi)埋深要控制在2～6厘米之間。為了避免導管鉤鋼筋籠，提升導管的速度要適宜。
2結(jié)語。
總而言之，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市建筑不斷加快，市政工程的規(guī)模以及數(shù)量也逐年增加。市政施工質(zhì)量直接影響著人們的正常生活，其成為人們較為關(guān)注的話題之一，尤其是橋梁工程的施工在施工工程中占有非常重要的比例，將鉆孔灌注樁技術(shù)應用在市政工程中，有效地提高了施工效率以及施工質(zhì)量，并且取得了得天獨厚的效益。
鉆孔灌注樁勞務合同篇四
鉆孔灌注樁作為隱蔽工程其施工過程無法觀察,成樁后也不能進行開挖檢測其成樁質(zhì)量.因此,施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的.質(zhì)量和進度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響,分析了鉆孔灌注樁施工中可能出現(xiàn)的各種工程事故及缺陷的防治與處理方法,為今后類似工程實際依據(jù).
作者：盧威娜白鋼作者單位：北京交科公路勘察設計研究院有限公司,北京,100088刊名：中國科技博覽英文刊名：zhongguobaozhuangkejibolan年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u445.551關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁問題施工處理措施
鉆孔灌注樁勞務合同篇五
甲方：
乙方：
甲方將鉆孔工程施工委托乙方進行，雙方根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建設安裝工程承包合同條列》等有關(guān)規(guī)定，簽訂本合同，雙方共同遵守。
鉆孔：包干價32元/m。
工程總價：以工程量實際發(fā)生量為結(jié)算依據(jù)，含稅，現(xiàn)金結(jié)算。
本合同簽訂后，預付款無，工程完工驗收合格后開具全額當?shù)?，付清全部工程款?BR> 1、甲方提供施工用水、電;。
2、甲方按照國家施工規(guī)范、施工標準驗收;。
3、乙方進場前必須與甲方安環(huán)處簽訂安全施工協(xié)議，動力處簽訂安全用電協(xié)議。
5、乙方必須按照國家施工規(guī)范施工;。
6、乙方在施工過程中造成甲方設備損壞及相關(guān)損失由乙方承擔;。
7、乙方在施工過程中發(fā)生任何傷亡事故，造成的一切經(jīng)濟損失均由乙方承擔;。
8、乙方必須遵守甲方的各種規(guī)章制度，服從甲方的管理;。
9、乙方施工場地必須清潔，物品擺放有序，廢料定點堆放。
十、本合同一式六份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務合同篇六
導語：鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應用于公路、鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)工程基礎中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋, 基本采用鉆孔灌注樁。但是, 由于鉆孔灌注樁是一項隱蔽工程, 較多的建設單位關(guān)心其工程施工質(zhì)量。
當前鉆孔灌注樁在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應用，因其對不同地質(zhì)條件的適應性較好、施工簡單易操作且設備投入一般不是很大。但由于鉆孔灌注樁的施工大部分是地下工程，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，因此施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響整個工程的質(zhì)量和進度，甚至造成巨大經(jīng)濟損失和影響建筑物的安全使用。必須處理在鉆孔過程中及混凝土灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，根據(jù)多年監(jiān)督樁基質(zhì)量的經(jīng)驗，本文分鉆孔過程和混凝土灌注過程兩方面提出一些樁施工質(zhì)量上的問題及處理措施：
1.問題：護筒外壁冒水，嚴重的會引起地基下沉，護筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。
2.造成原因：埋設護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。
3.處理措施：在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新安裝護筒。
1.問題：鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。
2.造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
3.處理措施：在松散易坍的土層中，適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。
1.問題：縮頸即孔徑小于設計孔徑。
2.造成原因：塑性土膨脹。
3.處理措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯д魍鈧?cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。
1.問題：成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。
2.造成原因：鉆機安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。
3.處理措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。
1.問題：成孔后發(fā)現(xiàn)樁底沉渣量過多。
2.造成原因：檢查不夠認真，清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。
3.處理措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為30～40cm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。
1.問題：灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。
2.造成原因：初灌時，隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導管中停留時間過長而卡管;導管進水造成混凝土離析等。
3.處理措施：使用的隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗室確定，坍落度宜為18～22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應小于40mm。為改善混凝土的`和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應確保導管連接部位的密封性，導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0mpa，以避免導管進水。在混凝土澆筑過程中，混凝土應緩緩倒入漏斗的導管，避免在導管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應時刻監(jiān)控機械設備，確保機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故的發(fā)生。
1.問題：鋼筋籠的位置高于設計位置的現(xiàn)象。
2.造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑的混凝土自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上浮;由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。
3.處理措施：鋼筋籠初始位置應定位準確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于1m，嚴禁把導管提出混凝土面。當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。
1.問題：混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。
2.造成原因：由于導管底端距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充;受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體;由于在澆注混凝土時，導管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象;澆注混凝土時，沒有從導管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。
3.處理措施：成孔后，必須認真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深，提升導管要準確可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應從導管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據(jù)導管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。
鉆孔灌注樁勞務合同篇七
隨著建筑科學技術(shù)的飛速發(fā)展,高層建筑和大型橋梁越來越多,地基處理中鉆孔灌注樁的.應用也越來越廣泛.鉆孔灌注樁是一種地下隱蔽性工程,在施工過程中若操作不當,極易產(chǎn)生質(zhì)量問題.大量的工程實踐證明,鉆孔過程中常見的質(zhì)量問題主要有:坍孔、斜孔、擴孔和縮孔、梅花孔(或十字孔)、卡鉆、掉鉆落物、糊鉆和埋鉆、漏漿等.
作者：吳t劉綿甄晏宇作者單位：吳t(汀西省公路橋梁工程監(jiān)理咨詢中心,江西南昌,330002)。
劉綿甄,晏宇(江西省公路局交通工程公司,汀西南昌,330002)。
刊名：科技風英文刊名：technologytrend年，卷(期)：“”(13)分類號：u4關(guān)鍵詞：坍孔斜孔擴孔卡鉆漏漿泥漿
鉆孔灌注樁勞務合同篇八
城市化發(fā)展步伐的逐漸加快使基礎類路橋工程的建設規(guī)模得到了擴大，所涉及到的橋梁工程項目數(shù)量也逐漸的增加，在這樣的形勢下，針對項目工程施工技術(shù)水平的要求也得到了提升。鉆孔灌注樁施工技術(shù)因其高度安全性、承載力及施工噪音對周邊環(huán)境影響等優(yōu)點得到了廣泛的應用，為了使橋梁基礎建設質(zhì)量得到基本提高，需要對鉆孔灌注樁橋梁施工技術(shù)進行積極應用，針對各個施工環(huán)節(jié)，對質(zhì)量進行相應的管控，保證橋梁施工的整體質(zhì)量，為后期橋梁的正常使用提供基本的保障。
1.1具有較高的性價比。
市政項目中對鉆孔灌注樁基礎技術(shù)的不斷運用，使得該技術(shù)施工工藝變得越來越成熟，在進行具體施工的過程中對于建設資源的運用利用程度也較高，施工速度與其他技術(shù)相比較快，對市政橋梁這種工程量和規(guī)模都較大的項目而言，利于工程的快速、有序完成，進而使橋梁類基礎工程可以得到盡快的使用，在一定的程度上也減少了工程項目建設的成本造價。另外，與以往傳統(tǒng)形式的施工技術(shù)相比，資金投入相同的基礎之下，運用鉆孔灌注樁技術(shù)可以使項目工程的使用年限更長，且質(zhì)量更好。
1.2具有更強的抗震性。
市政項目橋梁施工環(huán)節(jié)對鉆孔灌注樁基礎技術(shù)進行運用，可以實現(xiàn)與地基施工的有效融合，對地基結(jié)構(gòu)的整體性和承載力進行綜合的提高。另外在地基土層環(huán)節(jié)進行灌注樁的設置，可以實現(xiàn)土層和上層橋梁基礎結(jié)構(gòu)之間的有效結(jié)合，從而使橋梁結(jié)構(gòu)和水下地基的.結(jié)合，致使上層橋梁的基礎結(jié)構(gòu)可以通過地基提供更好的承載力，使其抗震性可以得到進一步的增強。
1.3具有良好的適用性。
鉆孔灌注樁技術(shù)對于施工的地域以及天氣環(huán)境并沒有特別的限制，而且針對地質(zhì)情況也沒有特殊的要求，具有非常好的適用性，在施工的過程中可以得到充分的利用，因此在施工中也得到了越來越廣泛的應用。
1.4具有較大的承載力。
市政橋梁基礎類工程，在施工的過程中會遇到眾多特殊的環(huán)境、地質(zhì)條件和天氣，例如，在河床和海床施工中，無法對橋梁項目基礎施工提供一定的承載力和基本穩(wěn)定性，所以實現(xiàn)對橋梁基礎承載力的增強，保證橋梁基礎施工的穩(wěn)定成為了施工的關(guān)鍵。鉆孔灌注樁技術(shù)的合理應用，可以最大程度上對橋梁項目基礎施工提供基本的承載力，而且在具體施工環(huán)節(jié)，還可以與施工的實際情況進行有效的結(jié)合，對灌注樁樁身進行加強，或者是對樁截面進行增大，從而在根本上對橋梁穩(wěn)定性進行保障。
2.1成孔。
市政橋梁工程施工的過程中極為重要的一個環(huán)節(jié)就是灌注樁成孔施工，而為了對施工的質(zhì)量進行最大程度的保證，最先要做到的就是使孔垂直度得到保證，對柱體施工的穩(wěn)定性和綜合承載能力進行一定的強化，如果在進行灌注樁施工的環(huán)節(jié)，未對孔垂直度進行最大程度的保證，或者未達到施工的要求，就會對后期施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生直接的影響，嚴重時會導致灌注樁的傾斜，進而對整個橋梁項目施工的承載能力和整體穩(wěn)定程度產(chǎn)生不良的影響，甚至會由于整體負荷程度的過大而出現(xiàn)斷樁，為后期的橋梁正常使用留下不穩(wěn)定的因素，而且隨著對基礎橋梁的不斷使用，易出現(xiàn)橋梁基礎坍塌問題，影響正常的運輸和通行。
通常的情況下，為了使成孔垂直度可以得到最大程度的提高，需要對實際的施工情況進行充分的考慮，結(jié)合施工的實際情況，適當?shù)膶痘孛婷娣e進行相應的增大，鉆機的實際運行狀態(tài)同樣需要進行實時的核查和關(guān)注，保證鉆機可以正常的運行，實現(xiàn)鉆孔灌注樁基礎技術(shù)施工的有效進行。
2.2泥漿護壁。
泥漿護壁施工的主要作用是保證鉆孔灌注樁整體的穩(wěn)定性，這對橋梁施工的整體質(zhì)量具有十分重要的影響，因此需要在施工環(huán)節(jié)積極的進行泥漿護壁，做好與之相關(guān)的各項準備工作，保證泥漿護壁的科學制備是十分重要的。如果在施工的工程中未對泥漿標準進行明確的規(guī)定，使之無法達到施工項目工程的根本技術(shù)要求，則在工程后續(xù)施工中鉆孔施工會對施工的整體效果產(chǎn)生影響，導致泥漿沉渣帶出環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，沉渣在樁體底部出現(xiàn)大量的殘留，在一定的程度上對灌注樁產(chǎn)生負荷，負荷過大時則會出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，而且沉渣的的殘留會對樁體和地基之間的有效結(jié)合產(chǎn)生阻礙作用，不利于整體灌注樁的形成。
另外，市政橋梁工程施工期間，通常選用的是原土制漿，而想要對制漿效果進行最大程度的保障，首先需要做到的就是對制漿比重的合理控制，一般最好的狀態(tài)大致在1.1左右，具體的情況可以針對施工的實際要求而進行進一步的調(diào)整，例如，針對易坍塌部位，可以將比重增加至1.5，從而使泥漿護壁起到很好的支撐作用，使整體的穩(wěn)定性得到增強，防止出現(xiàn)不良塌孔。在施工的環(huán)節(jié)可能會遇到不同的情況，因此施工企業(yè)應該依據(jù)實際的情況，進行具體的分析，對泥漿護壁環(huán)節(jié)的施工進行有效控制，在根本上對灌注樁施工質(zhì)量進行保障。
2.3清孔。
對孔底沉渣進行徹底性的清洗，實現(xiàn)樁體與地基之間的有效結(jié)合，可以在根本上對橋梁整體的承載力及穩(wěn)定性進行提高，因此進行清孔工作是十分必要的。在清孔操作實施的過程中，對泥漿進行反復的抽換，使底部沉渣可以浮出，實現(xiàn)對沉渣的有效清理，而在成孔環(huán)節(jié)還需要做到的一點為對成孔內(nèi)水龍頭水壓進行合理控制。
2.4制作鋼筋并進行吊放。
在橋梁施工中，橋梁鉆孔灌注樁基礎骨架為鋼筋，其起到的主要作用即為保持穩(wěn)定和使承載力得到提升。因此，樁體成孔環(huán)節(jié)，需對鋼筋籠環(huán)節(jié)的制作進行加強，選取優(yōu)質(zhì)建材，以設計要求為依據(jù)進行施工，保證鋼筋籠的質(zhì)量可以達到施工要求標準，在具體的吊放環(huán)節(jié)，需平穩(wěn)、緩慢，避免出現(xiàn)孔壁碰撞。
3結(jié)束語。
綜上所述，在市政橋梁基礎類項目工程基礎建設中，鉆孔灌注樁技術(shù)因具備自身獨特的優(yōu)勢，而在市政工程中應用的越來越廣泛。結(jié)合市政工程項目的基本情況，對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的管理和控制，對基礎項目工程相關(guān)的施工技術(shù)進行不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化，將成為市政項目建設發(fā)展的大趨勢，因此，針對市政項目重要的鉆孔灌注樁施工技術(shù)需要相關(guān)部門對其投入更多的關(guān)注，使其不斷優(yōu)化，進而保證市政基礎項目建設實現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展。
鉆孔灌注樁勞務合同篇九
近年來，我國水利工程快速發(fā)展，各個地區(qū)的水利工程項目越來越多，這對于鉆孔灌注樁施工技術(shù)提出了更高的要求。水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，應仔細分析鉆孔灌注樁施工原理，嚴格把關(guān)鉆孔灌注樁施工的各個環(huán)節(jié)，規(guī)范施工流程，采用科學合理的施工方法，提高水利工程的安全性和穩(wěn)定性。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，主要是使用混凝土，快速排開鉆孔底部的泥漿或者水，在混凝土中埋設導管出料口，確保達到一定深度，使后續(xù)灌注的混凝土，和水泥砂漿或者孔內(nèi)水分隔離開，從進料口使高流態(tài)混凝土快速進入導管制成樁孔?；炷凛斎霑r，隨著混凝土不斷增多，緩慢提升導管，整個過程中必須確保導管埋設在水利工程施工現(xiàn)場混凝土出料口，導管應在混凝土達到一定深度，借助于入料口和出料口的密封導管高差壓力，將混凝土擠入水利工程已經(jīng)澆筑的混凝土中[1]，這樣最先灌注的混凝土后在頂面，后續(xù)澆灌的混凝土將頂層混凝土沖到樁口，有效提高鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性和牢固性。
1、做好鉆孔之前的準備工作。
鉆孔灌注樁施工之前，預先安裝和布置好施工平臺，結(jié)合水利工程施工現(xiàn)場的實際情況，科學規(guī)劃鉆孔灌注樁施工面積，將施工面積范圍內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈，若施工現(xiàn)場存在軟土土層，要考慮將軟土地基換除，回填砂礫土質(zhì)，做好夯實和整平，確保鉆孔灌注樁施工平臺的牢固和穩(wěn)定，保障施工機械設備的安全進出和承受鉆孔灌注樁施工荷載。
2、埋設護筒。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中主要使用厚度為0.8cm的鋼板護筒，鉆孔灌注樁直徑應比護筒內(nèi)直徑小30cm[2]，通過人工挖埋方式，埋設護筒時，下方護筒后，必須將護筒周圍填筑壓實，加強夯實，提高填筑壓實度。護筒埋設時，應注意實時監(jiān)測護筒位置變化情況，確保地面和護筒呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，樁頂設計標高應低于護筒埋設底標高，結(jié)合實際的地質(zhì)情況，確定最佳的護筒埋設長度。
3、制備泥漿。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，在制備泥漿時，應盡量就地取材，防止原材料運輸時出現(xiàn)損壞或者編制，降低水利工程施工造價，結(jié)合水利工程施工要求，選擇優(yōu)質(zhì)的外加劑、黏土和膨潤土，制備泥漿時，施工人員應注意檢測泥漿質(zhì)量，結(jié)合檢測結(jié)果，調(diào)整泥漿配比。泥漿攪拌過程中應注意控制泥漿濃度，泥漿濃度過高，會增大清孔難度和鉆頭阻力，減小鉆進速度，如果泥漿濃度過低，會影響護壁效果。
4、開鉆成孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，開鉆成孔操作，在底架位置搭建鉆機，護筒頂面中心與鉆桿、鉆頭中心對準，將偏差控制在40mm以內(nèi)。鉆孔時，地面和鉆桿保持相互垂直，用線錘隨時檢查垂直度，避免鉆孔發(fā)生傾斜。同時，鉆孔施工時，應緩慢均勻地控制鉆孔速度，特別在護筒出口位置，應避免發(fā)生滲漏或者失穩(wěn)[3]。在地層容易發(fā)生變化的位置，有必要的情況下進行反復鉆進，當遇到粉砂層和淤泥時，使用低檔轉(zhuǎn)速緩慢鉆孔，從軟層地基到硬層地基，應逐漸降低鉆進速度，確保順利的開鉆成孔。另外，鉆進過程中，應注意控制各種參數(shù)，嚴禁隨意提升鉆具，調(diào)整升降機鋼絲繩的`松緊度，控制鉆桿晃動，結(jié)合不同地質(zhì)情況，適當調(diào)整泥漿比重，在黏土層采用尖底鉆頭，運用大泵量鉆進施工方法，確保水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
5、清孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工結(jié)束后，要做好孔底清理工作，不能等待過長時間，避免泥漿持續(xù)沉淀，防止鉆孔發(fā)生坍塌，例如，摩擦樁孔壁一旦發(fā)生坍塌事故，水下混凝土灌注沉渣厚度應控制在20cm以內(nèi)，鉆孔灌注樁射風、射水施工之前，沉渣厚度應控制在5cm以內(nèi)。通常情況下，鉆孔灌注樁清孔施工可以采用抽渣筒、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機和旋轉(zhuǎn)鉆機。
6、制作和安放鋼筋籠。
按照水利工程鉆孔灌注樁施工要求，鱷梨調(diào)整鉆架起吊高度，分節(jié)或者整節(jié)制作鋼筋籠，在鉆孔灌注樁清孔施工結(jié)束之前，完成鋼筋籠制作，仔細檢查鋼筋籠質(zhì)量，確保鋼筋籠質(zhì)量達標后才能應用在鉆孔灌注樁施工中，保障分段骨架不扭曲、不變形，并且注意錯開鋼筋籠接頭位置，在鋼筋籠外側(cè)防止墊塊，發(fā)揮良好的保護控制作用。
7、水下混凝土灌注。
首先，在水利工程鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場，混凝土運送到施工地點后，仔細檢查混凝土的塌落度和均勻性，并且混凝土強度等級應符合鉆孔灌注樁設計要求，水泥、砂石料、外加劑等符合水利工程施工標準，對于不達標的混凝土，及時清理出施工現(xiàn)場。其次，水下混凝土灌注施工時，準確探測混凝土灌注高度、泥漿面和水面下的孔深，將樁頂高度、淀層厚度、沉埋管深度控制在標準設計范圍內(nèi)，必須提高探測準確性，避免發(fā)生導管提漏、沉淀過厚等問題，出現(xiàn)短樁、夾層斷樁等事故。再次，水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，檢測混凝土面高度，以混凝土灌注施工情況和混凝土面高度，準確進行計算，檢查鉆孔灌注樁，是否存在漏失層位、局部縮徑、超徑等問題[4]，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題，有針對性地進行處理。同時，仔細觀察鉆孔灌注樁返水情況，正確分析鉆孔灌注樁孔內(nèi)的情況見，避免施工過程中發(fā)生安全事故。最后，鉆孔灌注樁導管埋深必須控制在3~7m，防止拆管損壞、超量灌注等現(xiàn)象，注意勤于探測，及時調(diào)整導管埋深，嚴禁出現(xiàn)埋管或者堵管等問題。
三、結(jié)束語。
鉆孔灌注樁在水利工程施工中發(fā)揮著非常重要的作用，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，在施工過程中堅持快速、嚴細的原則，嚴格把關(guān)各道施工工序，做好鉆孔灌注樁施工準備工作，提高水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
參考文獻：
[4]梁健波.鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應用探討[j].民營科技,2013,07:166.
鉆孔灌注樁勞務合同篇十
發(fā)包方(甲方)：
承包方(乙方)：
根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，結(jié)合本工程實際，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本合同。
第一條工程概況。
1.1工程名稱：伊川科技產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)業(yè)大廈。
1.2工程地點;洛欒快速通道西伊川科技產(chǎn)業(yè)園展廳北。
1.3承包范圍及內(nèi)容：泥漿護壁鉆孔灌注樁的全部工序。
1.4承包方式：本工程采用“包工、包料、包工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護、及涉及本合同承包范圍內(nèi)甲方對業(yè)主的承諾及業(yè)主對甲方所作的規(guī)定、約束等”的包干方式，全面負責本合同范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，處理好政府主管部門和社區(qū)地方關(guān)系。
第二條合同工期。
2.1乙方接甲方進場通知后當日內(nèi)做好施工現(xiàn)場準備工作。
2.2合同工期：本工程于年月日開工，至年月日竣工，共個日歷天。
2.3工期延誤時，乙方須向甲方支付違約金，違約金為每延誤一天，按本合同總價的5%計算，按天累計。
2.4遇有下列情況之一，經(jīng)甲方同意并報業(yè)主書面簽字蓋章認可后，可考慮工期延長(如業(yè)主不同意工期延長，則按上述2.3執(zhí)行)：
a.因不可抗力的影響;。
b.重大的設計變更、修改而增加的工作量，使乙方工程進度無法按原計劃進行;。
c.非乙方原因的停電、停水造成停工時間連續(xù)12小時以上。
d.業(yè)主原因的工期調(diào)整。
2.5發(fā)生不可抗力，乙方有責任積極組織搶補措施并相應調(diào)整計劃，盡一切可能保證工期。
2.6發(fā)生不可抗力的費用承擔：
2.6.1人員傷亡由乙方負責，并承擔費用;。
2.6.2造成乙方設備、機械的損害及停工等損失由乙方承擔;。
2.6.3所需清理修復工作的責任與費用，乙方無條件承擔。
第三條工程質(zhì)量。
3.1乙方必須嚴格按經(jīng)設計院、業(yè)主認可的本工程的施工圖紙、設計說明、設計變更、技術(shù)核定單等工程文件中規(guī)定和現(xiàn)行的國家、地方頒發(fā)的質(zhì)量驗收規(guī)范、標準和規(guī)定要求組織施工。確保工程質(zhì)量為合格。
3.2質(zhì)量達不到要求時，乙方須向甲方支付違約金，違約金為質(zhì)量修復的全部費用。
3.3本工程質(zhì)量必須通過甲方、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的驗收和確認。
第四條合同造價。
4.1乙方須按本合同規(guī)定的工期、質(zhì)量等級和合同條款要求完成本合同第1.3條承包范圍內(nèi)的全部施工內(nèi)容，本合同單價是河南富舂建設工程有限公司于業(yè)主洛陽豪晟科技產(chǎn)業(yè)園有限公司簽訂的主合同。工程量按實際結(jié)算。
4.2本合同總價：實際結(jié)算。
4.3工程量及綜合單價：實際結(jié)算。
4.3.1工程量暫定為：實際結(jié)算。
4.3.2鉆孔灌注樁工程量計算規(guī)則:。
鉆孔灌注樁工程量按樁設計長度(以設計的樁頂標高至樁底標高，計算長度時不增加預留長度)乘以設計截面面積，以立方米計算。。
4.3.3工程量增減變更、簽證須經(jīng)甲方和業(yè)主代表共同書面簽字認可后方可作為工程量結(jié)算增減依據(jù)，未經(jīng)甲方、業(yè)主代表共同書面簽字認可的工程量增減變更、簽證不能作為結(jié)算依據(jù)。
4.3.4本綜合單價包括但不限于如下內(nèi)容：樁位測量定位放線、樁機作業(yè)場地處理至符合樁機作業(yè)標準、鉆機及輔助設備的機械進出場費、挖砌泥漿溝槽、拌制護壁泥漿、人工挖樁孔、安放護口管、鉆機就位、調(diào)整垂直度、鉆樁孔、鉆孔取土及土外運、鋼筋籠斷料焊接綁扎、安放鋼筋籠、吊放導管、清孔、灌注水下砼、樁垂直度及樁頂標高的控制、廢泥漿的裝卸外運清理堆置、填樁孔、鑿樁、資料、施工完畢后的場地清理等所有相關(guān)內(nèi)容，還包括由于工程原因引起的樁不能連續(xù)施工和按甲方指令移位或停機等待狀態(tài)等因素、因孔壁坍落采取的應急措施費和多用砼費用、本工程周邊管線和周邊設施保護的一切技術(shù)措施費用、原材料及成品的檢驗測試費、竣工未交付前的產(chǎn)品保護費、文明施工、治安交通市容環(huán)衛(wèi)環(huán)保巡警申報和協(xié)調(diào)費、夜間施工申報、乙方合理的管理費、利潤、稅金等一切費用。
4.4乙方在簽約前已認真踏勘施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場的一切情況進場后不得以不熟悉現(xiàn)場情況和施工圖紙為由提出單價調(diào)整或工期延長的要求。
第五條材料供應。
5.1工程所用的主要材料原則上均由乙方供應。
第六條甲方駐工地代表。
6.1甲方委派同志為駐施工現(xiàn)場甲方代表，行使合同約定的權(quán)力，履行合同約定職責。有關(guān)甲方的指令、通知，以甲方代表簽字并加蓋公司項目專用章后方有效，并視其為甲方意見的有效表達。
6.2甲方代表可委派有關(guān)具體管理人員，行使自己的部分權(quán)利和承擔自己的部分職責，并可在任何時候撤回這種委派。
6.3甲方代表或甲方代表委派人員易人，甲方應及時書面通知乙方，繼任者必須繼續(xù)承擔前任應負的責任。
第七條乙方駐工地代表。
7.1乙方委派同志為駐施工現(xiàn)場乙方代表，行使合同約定的權(quán)力，履行合同約定職責。乙方的要求和通知須以書面形式由乙方代表簽字并加蓋公章或項目章后方為有效，并視其為乙方意見的有效表達。
7.2乙方代表或乙方代表委派人員易人，乙方應提前七天書面通知甲方，但需甲方認可，繼任者必須繼續(xù)承擔前任應負的責任。
第八條甲方責任。
8.1負責現(xiàn)場的“三通一平”工作。。
8.2在開工前7天負責向乙方提供樁位施工圖壹套，并負責向乙方提供工程地質(zhì)水文資料及地下管線圖及其他相應的資料。
8.3提供工程總進度計劃要求和具體的形象進度要求。
8.4在乙方開始施工前，向乙方進行安全生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、驗收標準及文明施工的交底工作。
8.5及時傳達上級部門和業(yè)主的有關(guān)指示、要求。
8.6協(xié)助乙方向業(yè)主辦理按總合同條款允許的變更和簽證。
8.7在施工期間，協(xié)調(diào)好乙方與其他分包單位的關(guān)系，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，為乙方創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
8.8在開工前甲方提供乙方施工所需的水準點和坐標控制點，經(jīng)監(jiān)理復核后，以書面形式進行現(xiàn)場交驗。
8.9在施工期間提供乙方施工用電源、水源，在甲方支付工程款時相應扣除乙方施工用水、電費。提供現(xiàn)場現(xiàn)有設備、住房。配套費乙方支付甲方總價的2%。
8.10盡可能提供工地現(xiàn)有的材料和工具倉庫及材料堆放點和現(xiàn)場辦公生活方便，如工地無現(xiàn)有的生產(chǎn)和生活設施，乙方自行解決。
8.11負責對乙方施工過程中的尺寸、標高復核工作，甲方對乙方的尺寸、標高的復核并不免除乙方對最終工程質(zhì)量的責任。
第九條乙方責任。
9.1工程開工前，應向甲方報送施工組織設計、施工方案、詳細的施工進度劃及其他施工文件包括經(jīng)甲方同意的動火、電焊、氣焊、危險品設置的批復文件。
9.2開工前參加甲方組織的安全生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、驗收標準、文明施工的交底會議，熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，按照經(jīng)甲方、業(yè)主、監(jiān)理審批后的施工組織設計做好各項施工準備工作。
9.3乙方材料運到工地后，乙方及時辦理報驗手續(xù)，甲方、乙方在進料過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應及時以書面形式通知甲方、監(jiān)理進行處理，否則由此引起的質(zhì)量事故均由乙方負責。
9.4乙方負責樁機作業(yè)場地的處理至符合樁機作業(yè)標準。
9.5由于地下障礙物造成不能正常施工，乙方應以書面形式通知甲方，并同時提出處理方案，甲方收到通知和處理方案后24小時內(nèi)給予回復，以保證施工正常進行。
9.6乙方嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程進行施工，確保工程質(zhì)量。施工中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告甲方,嚴禁擅自處理。乙方在施工時由于非他人原因造成的樁斷裂等現(xiàn)象,造成的經(jīng)濟損失和工期延誤由乙方負責。
9.7乙方在施工時對危險區(qū)域應設立警戒線，確保第三者的安全。
9.8乙方必須根據(jù)甲方的進度計劃要求確保樁機的數(shù)量，并保證根據(jù)現(xiàn)場進度要求隨時增加機械數(shù)量，但并不因此增加費用。
9.9乙方在施工過程中，必須及時向甲方提供完整的原始記錄，樁位測量報告，施工中發(fā)生的異?，F(xiàn)象等書面報告。
9.10乙方在施工全過程中應遵守國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護、職業(yè)健康和安全的法律、法規(guī)。
9.11乙方在施工過程中嚴格控制好施工噪聲、揚塵對周圍環(huán)境影響，應遵照甲方現(xiàn)行的一體化管理體系程序文件規(guī)定組織施工，并承擔對乙方職工的教育責任，實現(xiàn)施工范圍內(nèi)的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(指標)達到規(guī)定要求。
9.12認真、及時、負責做好施工期間工地內(nèi)的材料、設備設施的防火、防盜工作。
9.13從甲方提供的電源開始至施工部位的電纜、電線及流動電纜，由乙方自行配備，并必須符合jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》用電規(guī)范及文明工地要求。
9.14乙方應按甲方要求配備必要的管理人員及施工人員，施工人員到位后，接受甲方關(guān)于工程的施工進度、質(zhì)量、技術(shù)、安全及文明施工標準的交底，按規(guī)定的要求進行施工。并隨時接受業(yè)主、甲方、監(jiān)理的檢查，并把好質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，乙方如違反規(guī)定或達不到規(guī)定標準的，甲方有權(quán)要求乙方返工，費用由乙方承擔，但工期不予延長，并追究乙方的違約責任。同時有權(quán)終止合同，另行安排其他施工單位進行施工，所發(fā)生的實際費用及甲方的損失，甲方在乙方工程款中扣除，不夠扣除的，甲方有權(quán)向乙方追索。
9.15乙方須負責本工程的施工期間及竣工未交付前的產(chǎn)品保護，必須落實行之有效的產(chǎn)品保護措施，產(chǎn)品保護措施方案須得到甲方批準方可實施，產(chǎn)品保護費用由乙方承擔。
9.16在施工過程中如因乙方管理及施工不完善造成的質(zhì)量事故，由乙方負責，并應及時報告甲方提出事故處理方案，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理、甲方等單位共同研究認可后，由乙方組織實施，并承擔一切費用。
9.17因設計變更造成乙方工程返工，甲方應協(xié)助乙方做好彌補措施，減少損失。由此而引起乙方經(jīng)濟損失，乙方應在3天內(nèi)將經(jīng)濟損失的詳細情況以書面形式上報給甲方，經(jīng)甲方核實后及時報業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后給予補償。
9.18乙方隊伍進場后必須將施工隊伍的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》、《企業(yè)資質(zhì)等級證書》等“三證”復印件和施工人員名冊交甲方項目部，乙方的管理人員和特殊工種的操作人員，必須持有效證件上崗，如因無證操作引起的事故，均由乙方負責。在項目尚未完成之前不得隨意調(diào)動管理人員和施工操作人員，遇特殊情況須提前七天書面通知甲方并經(jīng)甲方同意。乙方人員調(diào)動必須在名冊上及時調(diào)整及調(diào)整相應的證件，發(fā)生意外，一切責任由乙方負責。如未經(jīng)同意擅自撤離現(xiàn)場，視為乙方單方面終止合同，并由乙方承擔法律責任。
9.19乙方用工必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，乙方的現(xiàn)場施工人員不得使用不滿18周歲未成年工及55周歲以上老年工，由于非法用工造成安全質(zhì)量事故的，均由乙方承擔與此相關(guān)的一切責任，嚴禁職工家屬、小孩借住工地宿舍，違反規(guī)定造成后果的均由乙方負責。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十一
平涉線活水大橋舊橋設計為7跨20米雙曲拱橋,始建于1978年,隨著車輛荷載的`逐年增加,在拱腳部位出現(xiàn)裂隙,給車輛通行帶來極大安全隱患.按照河北省交通廳計劃,對活水大橋進行拆除重建,新建橋梁下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎,雙柱式墩臺,上部構(gòu)造為9孔16米先張法預應力混凝土空心板,先簡支后連續(xù).全橋共20根直徑1.2米鉆孔灌注樁,樁總長260米.
作者：李小利作者單位：邯鄲市交通局公路養(yǎng)護管理處刊名：交通世界（建養(yǎng)機械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：2009“”(2)分類號：u4關(guān)鍵詞：
鉆孔灌注樁勞務合同篇十二
目前，鉆孔灌注樁在國內(nèi)基礎工程領域中已占據(jù)重要地位，鉆孔灌注樁成樁后常見的質(zhì)量事故有樁身混凝土離析松散、裂縫、夾泥、斷樁和樁位出現(xiàn)偏差等。隨著鉆孔灌注樁基礎的廣泛采用，其檢測技術(shù)和質(zhì)量事故的處理方法也在工程實踐的探索過程中不斷積累和完善。常用的樁基質(zhì)量檢測方法有低應變反射波法、聲波透射法和鉆孔抽芯法等。
對檢測確認的質(zhì)量事故，應根據(jù)質(zhì)量事故的具體情況和客觀條件，及時采取妥善的補強處理或返工措施，把質(zhì)量事故所造成的損失降到最低限度。
二、處理方法。
1、灌漿補強法。
對于成樁后采用動測法或聲測法發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般再采用地質(zhì)鉆機鉆2個孔以抽芯鑒別，孔深要求達到樁身缺陷部位底部再加深1m。對于采用鉆孔抽芯法觀測發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般也需鉆2個孔作比較和鑒別。
對于樁身局部性的混凝土缺陷，如局部粗細骨料膠結(jié)不緊密而形成的局部蜂窩和離散等，可采用灌漿補強法處理。抽芯檢測所鉆的2個孔，一個作為灌漿的進漿孔，另一個作為出漿孔。
當出漿孔口排出和壓入的水泥漿稠度相同后，再進行第三次灌漿（使用水灰比為0.38～0.43的濃水泥漿），將灌漿壓力調(diào)至最大0.7mpa，穩(wěn)壓悶漿至少20min，關(guān)閉灌漿閥，灌漿工作即結(jié)束。
2、樁中挖樁法。
對于鉆孔取芯確認樁身混凝土存在嚴重夾泥、裂縫、松散和斷樁等缺陷的大直徑鉆孔灌注樁（直徑大于1.5m），如缺陷部位不是很深（深度在30m以內(nèi)），可采取在樁身中心進行人工挖孔，然后再灌注相同混凝土的方法處理。
人工挖孔孔徑宜比原鉆孔灌注樁的樁徑減少300mm，以保證孔壁周圍至少有150mm原混凝土作為人工挖孔的“護壁”。同時挖孔孔徑不宜小于1m，以利孔內(nèi)施工人員操作和確保安全。
人工挖孔應挖至原樁身缺陷底部，并適當加深，加深深度宜為孔徑1倍以上。
樁孔宜設置鋼筋籠，鋼筋籠可按構(gòu)造要求配筋。樁芯混凝土強度等級宜與原鉆孔灌注樁的樁身混凝土相同，以確保樁身的完整性和新舊混凝土彈性模量一致。
灌注樁身混凝土前應認真清理孔壁和孔底的殘渣、積水?；炷恋墓嘧⒎椒ā⑻涠群团浜媳葢c人工挖孔樁的樁芯混凝土灌注方法相同。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十三
1.1鉆孔。
作為鉆孔灌注樁技術(shù)的首要因素,鉆孔的質(zhì)量對于之后的工序開展具有顯著的影響作用.通常在進行鉆孔施工之前,相關(guān)的施工人員應該首先對鉆孔設備進行嚴格的檢測,保證設備的科學有效性.在具體進行鉆孔過程中,一定要根據(jù)鉆孔的實際情況來研究施工現(xiàn)狀的具體情形,這樣可以起到科學的調(diào)節(jié)鉆孔參數(shù)的作用,以期保障鉆孔灌注的有效進行.一旦做好了施工之前的準備工作,那么就可以進行之后的鉆孔工作[1].
當前我國主要的鉆孔方式有兩種形式,一種是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,另外一種是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔.所謂正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,其主要優(yōu)勢在于應用的鉆機較小,設備重量也相對較輕,很適應在地區(qū)狹窄的區(qū)域進行運用.通常在實際鉆孔過程中,使用泥漿保護墻壁,因為泥漿從泥漿泵中到鉆桿內(nèi)之后,其會帶動孔壁和鉆桿相互之間的鉆渣形成孔.因為其整體鉆孔的過程都是按照一定程序的,多次進行的,所以也叫做正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔方法;其是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,這種方法主要是在樁頂裝置一些護筒,在實際的鉆孔過程中,泥漿在孔內(nèi)進行循環(huán)過程中,就會構(gòu)成泥漿膜,因此可以在一定程度上保障成孔的完整性,確保成孔的施工質(zhì)量,同時還能加快鉆孔的整體速度,費用成本還非常經(jīng)濟實惠.
在鉆孔過程中,必須要特別主要相關(guān)方面的問題,具體如下:首先是成孔的垂直度問題,一般鉆孔灌注樁的成孔垂直度同其所承受的壓力是正比例的關(guān)系,所以在具體進行鉆孔施工過程中,必須按照之前現(xiàn)場勘探報告來詳細研究成孔垂直度,實時的`保障鉆桿的垂直,這樣可以在很大程度上防止發(fā)生成孔同地平線不垂直的問題,以免鉆孔出現(xiàn)的樁同地面不垂直.特別當施工現(xiàn)場的地基很不平整的情況下,更是要充分的做好施工前準備工作,做好前期的施工現(xiàn)場地質(zhì)勘探工作,確保成孔垂直度;然后是鉆孔直徑和鉆孔深度,在選擇鉆孔直徑大小時,相關(guān)的施工技術(shù)人員必須要特別加強對于黏性土質(zhì)上的施工,必須按照土壤的具體情況,相應的調(diào)整鉆頭的直徑,確保成孔的直徑大小很難由于粘土的改變而出現(xiàn)變化.另外對于鉆孔的深度,應該要按照施工現(xiàn)場的土層具體分布來作出準確的預判,進而確定鉆孔深度[2].
1.2清孔。
所謂的清孔就是能夠使泥漿的密度以及粘度減少,讓鉆孔中的泥漿達到混凝土灌注的標準,在鉆孔完成之后,必須及時的進行相關(guān)的清孔工作,以期避免因為時間過長使得泥漿的沉淀加大.其主要的工作機制在于借助泥漿咋子流動情況產(chǎn)生的動能對樁孔底產(chǎn)生的巨大沖擊,在沖擊過程中,孔底的沉渣會處于浮動的狀態(tài),然后通過泥漿的粘結(jié)力把浮動中的沉渣清除出樁孔,進行多次的循環(huán),一直到孔底的沉渣厚度滿足施工的具體要求.從我國目前水利建筑工程對于清孔之后的樁孔底的標準來看,一般是在孔底500米內(nèi),泥漿的比例處于1.25之下,黏度比例處在28s以下.
為了能夠更好地確保灌注的有效進行,防止斷樁問題的出現(xiàn),當前運用最為普遍的清孔方式主要有以下幾種:首先是抽漿法,這主要是通過抽吸的方式把樁孔中的富有沉渣的漿液進行吸出,這種方法在實際生活中的使用率非常高;其次是砂漿置換法,其基本的原理是首先把鉆孔中的沉渣清除出,接著在孔底灌注50cm的砂漿,這樣砂漿就會浮在混凝土的表層,確保了樁孔底部的清潔.
1.3安裝鋼筋籠。
這是灌注混凝土最基礎的物質(zhì),制定鋼筋籠必須要按照鉆孔的具體深度,大小以及其他方面的綜合因素來明確.在全部明確鋼筋的形狀以及位置之后,就可以進行相關(guān)方面的焊接工作,需要特別注意是必須給鋼筋籠安裝箍筋,以期保障鋼筋籠的可靠性.
1.4混凝土灌注。
通常在鋼筋籠安裝完成之后,就可以進行收尾的工作了,也就是進行混凝土灌注工作.一般情況下,灌注混凝土都是通過手下導管灌注的形式,在不同的鉆孔中設計一個導管,接著利用導管把混凝土灌注到鉆孔中,保證能夠一次性灌注成功.另外需要特別注意的是,在導管裝置完成之后,必須及時的進行清孔工作,同時對鉆孔的深度以及直徑進行仔細的檢查,只有鉆孔中的不同指標參數(shù)都達到了預期設計標準,才能夠繼續(xù)進行灌注.在具體進行灌注過程中,還應該控制好灌注的速度,因為灌注速度的快慢都會使基礎樁發(fā)生潛在的質(zhì)量問題.
近些年來,很多水利建筑工程都普遍應用了鉆孔灌注技術(shù),本文以濱州黃河公路大橋工程為實例進行研究.濱州黃河大橋處在黃河沖積層,地質(zhì)結(jié)構(gòu)非常獨特,為了能夠更好的達到橋面的荷載需求,使用2米,深120米的超深樁.為了保障成孔深度以及樁徑,使用大型號的鉆機.在鉆機工作之前,必須對樁位進行檢測和校對,通過嚴格控制鉆孔灌注樁施工過程中的每一個工序環(huán)節(jié),確保工程質(zhì)量.為了確保鉆進穩(wěn)固,不會發(fā)生傾斜,鉆機底座在混凝土進行墊層,在墊層上放4條長6m,寬2m的混凝土預制板,把鉆機平整地固定在條形基礎上,確保鉆機在鉆進過程中的安全穩(wěn)固性[3].
綜上所述,本文主要從鉆孔灌注樁技術(shù)的施工程序入手分析,具體介紹鉆孔灌注樁技術(shù)在水利建筑工程中的應用.在水利建筑工程鉆孔灌注樁技術(shù)應用中,必須嚴格把握施工每一道程序,充分做好施工前的準備工作,提升實踐施工過程中的質(zhì)量,才能更好的提高水利建筑工程的整體質(zhì)量.
鉆孔灌注樁勞務合同篇十四
摘要：結(jié)合工程實際提出了橋梁鉆孔灌注樁施工過程中斷樁的處治措施，詳細介紹了鉆孔灌注樁斷樁處理過程中的取芯、清淤、壓漿、驗證等具體做法。
隨著我國交通基礎設施建設的快速發(fā)展，鉆孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點廣泛地應用于公路橋梁及其它工程領域。但灌注樁屬于隱蔽工程，大部分是在水下進行的，影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量檢查也比較困難，因此對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須嚴格要求，稍有不慎或措施不嚴就會在灌注中產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，斷樁就是經(jīng)常發(fā)生且難以處理的病害之一。本文結(jié)合工程實例，詳細介紹了鉆孔灌注樁斷樁的處治方法，對類似工程將有一定的借鑒作用。
1工程概述。
某高速公路主線橋橋臺基礎采用鉆孔灌注樁設計，設計樁長21m，直徑1.2m，樁基地質(zhì)層（樁基剖面圖），底部8m深為中砂礫層，鉆孔灌注樁完成后，在進行樁基小應變檢測時發(fā)現(xiàn)0＃臺的4＃樁在樁長17.5～18.0m處無樁長反應，根據(jù)小應變波形圖判斷，確定該樁為“短”樁或斷樁。
經(jīng)對該樁鉆孔鉆桿的長度以及孔深的檢測和灌注砼時埋設導管長度的原始記錄進行分析后發(fā)現(xiàn)，該樁實際施工長度已達到21m，不可能為短樁，應是斷樁，至于斷層以下樁長無檢測應變波的反映，只能是斷層比較嚴重。根據(jù)該樁所斷位置接近樁底，已經(jīng)超過零彎矩點以下的特點，決定使用壓漿補強法進行處理。
2補強處理過程。
2.1施工準備。
首先明確現(xiàn)場處理時的各道工序負責制，并委派專業(yè)工程師對處理過程進行全過程不間斷的控制，保證處理質(zhì)量。
其次準備好所需鉆孔、壓漿等機具，由于施工現(xiàn)場極不平整，加上灌注樁的樁頭外露鋼筋擋視，須在該樁頭上部搭設一個懸空工作平臺，以保證鉆孔、壓漿作業(yè)。
2.2鉆孔取芯近一步檢查驗證。
由于斷層較深近樁底，因此鉆機在鉆孔過程中一定要不停地對鉆機主軸進行垂直度校正，防止鉆孔到不了17.5～18.0m處就斜到樁壁以外，無法安排下道工序。同時，在鉆機（可選用砼取芯機g－210型）鉆孔取芯過程中，要對每節(jié)混凝土芯樣進行認真分析總結(jié)，密切關(guān)注芯樣的變化情況。
現(xiàn)場情況表明，該樁取芯到18m以上都完好無損，且無夾泥，混凝土的強度也較好，而在18m后無完整的混凝土，芯樣中除蜂窩狀夾帶個別石料且很不成型的砂漿外，幾乎就是中粗砂。這說明了兩點，其一是小應變檢測和實際是相吻合的，基本反映了工程的實際情況；其二證實了該樁鉆孔深度達到了設計深度21m，只是在灌注第一盤砼時沒有封住導管，加上沉淀過快，導管在砼開盤前已經(jīng)被中粗砂礫淤埋，之后在操作導管時可能過提，沒有被及時發(fā)現(xiàn)或重視，導致該底樁在3米范圍內(nèi)混凝土沒有成型，發(fā)生斷樁。
2.3孔底清淤。
根據(jù)上述鉆孔取芯結(jié)果，表明樁底淤積了中粗砂，決定采取清空樁底淤積中粗砂后灌注高標號水泥漿進行置換處理。
但是采用7cm的鉆桿要將樁底約3.5m3的中粗砂清空是有很大難度的，尤其在中粗砂地質(zhì)中鉆進很容易發(fā)生埋鉆事故，因此，要加大清孔頻度。
為了防止埋鉆事故的發(fā)生，根據(jù)清孔經(jīng)驗，先將鉆頭下到18.5m處不停地清孔，約半小時后有大量的中粗砂沿鉆桿和孔壁陸續(xù)泛出。同時結(jié)合施工規(guī)范，根據(jù)清孔工作量準備足量純堿（na2co3）和聚乙烯。純堿的作用可使ph值加大，使土顆粒分散，使粘粒表面負電荷增加，為粘土吸收外界的正離子顆粒提供了條件，增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量；聚乙烯的作用是提高泥漿的使用性能。用純堿、聚乙烯加少量黃土配制成的泥漿用手抓粘而有滴的感覺，即可開始清孔。
在清孔過程中要安排專人對泛砂不停地進行排除清理，根據(jù)清出的中粗砂的總量統(tǒng)計，在清孔6小時后基本排盡了孔底3.5m3的中粗砂，之后孔口周壁泛砂已很少，且從孔口涌出大量呈白色的、和清孔時配制的泥漿幾乎一樣的泥漿，這就可以判定孔底基本排盡中粗砂。為了防止孔底周壁中粗砂的涌入，在壓漿前不能停止清孔。
2.4壓漿處理。
為了保證壓漿能一次性成功，應先計算壓漿所需的525＃水泥用量。在配制水泥漿時，盡可能按高標號配制，但水泥漿過稠會導致壓注困難，通過多次配制壓注實驗，最后確定水泥漿配制比例為1∶1。剛開始壓注時，將鉆頭埋設到樁底20.5m處，在壓注過程中，特別要注意對孔口壁的封閉，不能讓水泥漿外溢，只能有少許泥漿甚至清水流淌出來，直到無法壓注為止。隨后打開封閉的孔口壁，這時候如孔口壁處突然冒出大量水泥漿，與注入的.配制水泥漿基本一致，補注水泥漿即可停止。為防止在17.5m處有新的斷層或蜂窩現(xiàn)象產(chǎn)生，應將鉆頭定位于17.5～18m處進行二次補漿，直到壓注不動為止，然后慢慢提鉆并不斷壓漿到樁頂。經(jīng)過2小時壓注，壓力達到2mpa，共用去約2.1m3的水泥漿。
配制水泥漿時留下試件取樣，28天試件強度達到32.5mpa，超過樁體原設計強度。
注漿主要是通過擠密填充補強來保證樁體底部質(zhì)量。為了減少因水泥漿收縮而產(chǎn)生孔隙，可以在配制水泥漿時適當加入膨脹劑（按1∶10000比例）。
2.5二次取芯驗證。
壓注水泥漿屬地下隱蔽工程，具體效果如何，只能通過再次取芯檢測。為了減少二次取芯的難度和費用，待水泥漿終凝后12小時即在原孔位取芯驗證。二次取芯驗證的孔位確定要根據(jù)具體情況而定，二次取芯同樣要注意鉆桿的垂直度及17.5～18m處的芯樣質(zhì)量。經(jīng)過觀測，從樁頂?shù)綐兜?1m處的芯樣都完好密實。
待該樁底壓漿強度成型后，再次安排對該樁進行小應變檢測，檢測表明樁長21.0m，且被判為質(zhì)量較好的a類樁。
3小結(jié)。
從上述處理過程可以看出：
（1）鉆孔灌注樁在施工過程中，發(fā)生斷樁、短樁或其他質(zhì)量缺陷也是正常的，但處理一定要認真，盡量將事故消滅在萌芽狀態(tài)。若發(fā)生了這類事故，要對樁底的斷層位置、地質(zhì)、鉆孔成孔狀況及當時原始記錄加以認真分析，處理后必須要再進行驗證。建議對樁體采用三點壓漿法（三點成等邊三角形，若樁徑1.2m，邊長可取60cm布設）處理，以保證斷層處通過取芯壓漿后能夠充分密實，達到樁體完好的程度，按此方案處理斷樁至少有三個優(yōu)點：一是質(zhì)量可靠；二是保證工期，正常10～15天即可處理完畢；三是成本大大降低，如果報廢一根樁，需要費用至少15萬元以上，按此處理僅需15萬元左右即可。但是如斷層發(fā)生在樁體中部，則方案確定則應慎之又慎。
（2）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，確保樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于10。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十五
山東省某高速公路第十合同段起止樁號為k60+550～k77+250，路線全長16.700km。全線設有互通立交2座，大橋2座，分離立交5座，中橋2座，小橋4座，涵洞18道，通道32道，其中鉆孔灌注樁共計1195根，樁徑分為+1.2m、+1.5m和+1.8m三種，設計樁長為8.5m―28m不等，地質(zhì)情況從上至下依次為粘土層(局部含有砂層)和石灰?guī)r層，在樁基施工過程中，不免碰到樁基工程質(zhì)量缺陷問題，如何預防和處治樁基工程質(zhì)量缺陷，加快工程進度，文章結(jié)合工程實例加以闡述。
2.幾種缺陷樁的形成與處治。
2.1鉆孔樁塌孔分析。
2.1.1鉆孔樁施工中塌孔的原因分析。
在開始鉆孔施工前，埋設護筒時造成孔周邊土質(zhì)產(chǎn)生松動;護筒埋設的長度不符合規(guī)范設計要求，鉆孔時供水水頭壓力保持不夠，而且地下具有較高壓力;施工時配制泥漿比重不符合設計要求;沉放鋼筋骨架時碰撞護筒，使護筒產(chǎn)生沉降，或沉放鋼筋籠時骨架碰撞孔壁造成坍塌，破壞了孔壁使之產(chǎn)生松動塌落。
首先，在開始鉆孔樁施工前，對處于旱地的鉆孔樁采取清除雜物、換除軟土、整體夯實方法對鉆機的作業(yè)面進行處理;對處于淺水中，宜采用筑島法施工，島面標高高出最高施工水位或地下水位0.5~1.0米，水面以上部分的填筑應分層夯實或碾壓密實，以確保護周邊土質(zhì)不宜松動，滿足施工載荷的要求。
2.2斷樁。
2.2.1形成斷樁原因分析。
(1)灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤，導致導管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。
(2)在灌注過程中，導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長，導致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導管壁的摩擦力，在提升導管時提不動甚至拉斷而導致斷樁。
(3)卡管現(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于機械配料不及時校核，隨意性大，責任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。
2.2.2斷樁處理的幾種方法。
(1)原位復樁。對在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。
(2)接樁。如k65+179.5嶧城沙河大橋0#-5樁在灌注過程中發(fā)生卡管，設計樁長為19.6m，當時水下混凝土已灌注14.6m，為確保工程質(zhì)量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。
(3)樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。
2.3縮頸。
在鉆孔過程中，’由于鉆錐磨損或焊補不及時，再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。預防縮頸的有效方法就是成孔后縮短下鋼筋籠和灌注時間，處理縮頸最有效的辦法，就是將回填后加大鉆頭反復掃孔，掃完后及時下鋼筋籠進行灌注。
2.4施工機具掉入鉆孔樁的分析。
2.4.1產(chǎn)生施工機具掉入鉆孔樁原因。
在鉆孔樁施工時，均是連續(xù)作業(yè)，機具的維修、保養(yǎng)跟不。
上，該換的零件未及時更換，該加固處理的.未處理，以至在連續(xù)施工中造成鉆機零部件，老化松脫、斷裂以及操作不當而掉入孔內(nèi)，造成鉆孔樁無法施工。
2.4.2防止施工機具掉人鉆孔樁的措施。
在施工前，機長、技術(shù)人員應要求所有操作人員按機械操作規(guī)程進行操作，做到機械勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)、做到萬元一失，對于鉆桿的連接螺栓要經(jīng)常檢查，如有破損異常要及時更換，對于定期更換的零件要及時更換，在操作過程中，人不離機，以避免有異常情況時無人在現(xiàn)場造成事故。
2.5鋼筋籠骨架上浮分析。
2.5.1產(chǎn)生鋼筋籠上浮的原因。
2.5.2防止鋼筋籠骨架上浮的措施。
為防止鋼筋籠骨架上浮，在鋼筋籠頂端用4～8根鋼管套在鋼筋籠的主筋上，采用反壓阻止其上浮，上口鋼筋籠主筋四周與護筒用鋼筋焊牢，保證對中。鉆孔樁灌注砼時，要根據(jù)孔深、孔徑等計算出首批砼所需的數(shù)量，施工中正確操作，確保鋼筋籠不能自由下沉、左右擺動，更不能上浮。澆筑過程必須連續(xù)作業(yè)，下料要均勻，不要過猛，確保鋼筋籠骨架要固定砼均勻上升，以減少砼對鋼筋籠骨架的上浮力。在拔管時，要根據(jù)砼澆筑方量，控制和保證導管埋入孔內(nèi)砼深度2～6米，及時提拔導管，減少鋼筋籠骨架和上浮砼的作用。
(1)對質(zhì)量控制應注重預防為主，即在施工前做好充分準備工作，制定相應的防范措施，并責任到人。(2)嚴把隊伍進場關(guān)?！耙涣麝犖橥稑?、二流隊伍進場、三流隊伍干活兒”的現(xiàn)象在建筑市場上仍然存在。(3)嚴把檢測關(guān)。橋梁鉆孔灌注樁無破損檢測是確保施工質(zhì)量的一個重要技術(shù)檢測手段，我們的做法是：(1)對承擔本工程樁基無破損檢測任務的單位和個人進行資格審查;(2)逐根樁作超聲波法檢測;(3)對處理后的缺陷樁做二次聲測，若聲測仍有缺陷，則該樁再輔以承載試驗(大應變)，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。
參考文獻。
[1]gb5007-.建筑地基基礎設計規(guī)范[s】.北京：中華人民共和國建設部，2002.
鉆孔灌注樁勞務合同篇一
發(fā)包方：(簡稱甲方)。
承包方：(簡稱乙方)。
根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則，雙方就江西省龍馬建設工程有限公司承建的龍華世紀城a標樁基分部工程施工事項協(xié)商一致，特定立本合同，以便雙方共同遵守執(zhí)行。
一、工程概況：
1、工程名稱：龍華世紀城a標工程。
2、工程地點：江西省上饒市鳳凰大道南、櫧溪北路東;。
4、質(zhì)量標準：優(yōu)良。
5、承包范圍：施工圖以內(nèi)的樁基施工，包括鉆孔灌注樁設備調(diào)遣安裝、搬遷與拆卸及鉆孔灌注樁的定位、放樣、開挖表土、成孔、清孔、檢孔，泥漿循環(huán)系統(tǒng)并造漿、泥漿池的維護、處理泥漿(包括蓄漿池攤銷費用)、鋼筋籠制作、安裝、就位，導管安放、混凝土放料、布料及振搗成樁，砼試塊制作、脫模、編號及早期養(yǎng)護工作以及所有輔助工作、人員、機具、材料、設備等;包含根據(jù)樁基施工內(nèi)容及現(xiàn)場情況可合理推斷出來的內(nèi)容和為完成上述工作所需的所有工序內(nèi)容。
6、承包方式、內(nèi)容：擴大勞務方式承包，包工不包料、包設備、包施工管理、包安全、包技術(shù)資料、包工期、包驗收。
二、雙方職責：
(一)甲方責任：
1、提供施工設計圖及工程地質(zhì)勘察資料，設計孔深，并對資料的真實性負責。
2、負責提供二級配電箱和施工用水;提供鋼筋籠制作場地與商品混凝土。
3、按乙方進度的要求及時提供規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設計要求的鋼材和商品混凝土到施工現(xiàn)場指定位置。
4、協(xié)助乙方進行樁位的放線布點、確定樁位，提供坐標與高程;。
5、提供鉆渣、泥漿的排放場地(距施工現(xiàn)場不大于1km);。
6、提供乙方的食宿場地。
7、排除外界干擾，協(xié)調(diào)與當?shù)氐年P(guān)系;。
8、按合同約定撥付工程款，及時辦理工程結(jié)算;及時組織已完工程的驗收。
(二)乙方責任：
1、合同簽訂后，應立即組織、配備精明強干人員進行編制施工組織設計、施工方案，向甲方、監(jiān)理報審;并及時安排先進的機械設備進場(必須安排至少2臺樁基)，確保在合同期內(nèi)完成施工任務。
2、乙方所有施工人員必須服從甲方代表和工程技術(shù)人員的安排、指揮、監(jiān)督，如不服從，甲方有權(quán)責令其停工整改，情節(jié)嚴重，甲方有權(quán)指令乙方退場，由此造成的一切后果由乙方負責。
3、先施工試樁、錨樁，待檢測合格后，再進行工程樁施工。每根樁在澆筑前必須提前通知甲方準備砼供應，并保證預訂的砼數(shù)量必須正確。施工時要節(jié)約鋼材、砼，樁孔的充盈系數(shù)大于1.0，小于1.2，超過1.2系數(shù)以上的按商品砼單價在工程款中扣除。
4、負責二級配電箱以下的用電設施，并符合安全用電要求。
5、按照設計圖紙，技術(shù)交底，會議紀要、設計變更通知單和國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標準進行精心施工，并做好自檢工作，施工質(zhì)量必須達到國家驗收規(guī)范標準。隨時接受監(jiān)理等有關(guān)部門的檢測、檢查，為檢測檢驗提供便利條件。工程質(zhì)量達不到標準，按監(jiān)理要求拆除、重新施工，直至驗收合格，其產(chǎn)生的費用全部由乙方承擔。
6、施工過程中乙方必須做好施工原始記錄，匯集施工與之有關(guān)技術(shù)資料，待樁基工程竣工后移交甲方。
7、乙方進入現(xiàn)場，必須進行職業(yè)安全教育，做到安全第一，預防為主，防止隱患發(fā)生。乙方人員及設備在施工及進退場過程中所發(fā)生的安全事故由乙方自行承擔相關(guān)責任和因此產(chǎn)生的一切費用。甲方不承擔任何責任及費用。
8、乙方在施工期間，必須遵守相關(guān)主管部門、甲方制定對施工場地、交通、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、文明施工、宿舍管理等管理規(guī)定，視情節(jié)輕重，甲方有權(quán)對乙方警告、罰款。不遵守宿舍管理制度每次罰款50元、發(fā)生吵架每次罰款1000元、發(fā)生吵架斗毆每次罰款20xx元、情節(jié)嚴重的移交司法機關(guān)追究法律責任。以上罰款從乙方工程款中直接扣除。
9、乙方應對甲方的材料負責保管與合理使用，不得無故浪費材料及水、電資源，如無故浪費甲方有權(quán)對乙方進行經(jīng)濟處罰。
三、施工工期：
從接到甲方書面或短息通知起30天內(nèi)完成合同約定的工作內(nèi)容。如遇不可抗拒因素影響，工期順延(不可抗力包括水電路不通、重大設計變更、障礙物、停水停電8小時以上)。
四、工程質(zhì)量與驗收：
1、乙方承建樁基礎施工項目必須嚴格執(zhí)行國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工的規(guī)范和標準，
2、工程施工各環(huán)節(jié)須經(jīng)甲方負責人、監(jiān)理工程師檢驗后方可進入下道工序施工，乙方提供與之相關(guān)的資料數(shù)據(jù)。
3、樁基施工完成后，由甲方負責確定工程質(zhì)量檢測鑒定機構(gòu)做樁基檢測，所需費用由甲方承擔。因乙方質(zhì)量原因，而造成業(yè)主對甲方的處罰，責任及處罰費用由乙方全部承擔。
4、如檢測后，乙方施工的樁出現(xiàn)廢樁、斷樁、不完整等所造成的一切經(jīng)濟損失由乙方全部承擔。并每根樁罰款20xx0元。
五、工程量與工程款支付：
(一)工程量：
1、鉆孔灌注樁工程量按實際樁長，即以設計樁頂標高至樁底標高的長度;單價：直徑1.2米以下的孔樁每米182.5元，直徑大于等于1.2米的孔樁按方量計算180元/m3(嚴格控制施工圖中樁底標高、超前鉆數(shù)據(jù)不予計算);該工程鉆孔灌注樁總造價約為人民幣：壹佰肆拾萬元整。
2、以上價格除混凝土及鋼筋材料外，其他與生產(chǎn)生活相關(guān)的零星材料(如抽水設備、導管，漏斗，場內(nèi)電纜，碘鎢燈，鐵絲，木材，螺絲、設備所使用的燃油、潤滑油、電力及修理、保養(yǎng)等全部費用)均由乙方負責。
3、本合同單價為綜合包干單價，不再計取任何費用。
(二)工程款支付：
1、樁基礎工程完工后3天內(nèi)甲方支付伍拾萬元人民幣給乙方;。
2、樁基礎工程竣工檢測驗收合格后支付至實際價款的70%;。
3、完成正負零驗收合格后15天內(nèi)支付余下的款項。
六、安全、文明生產(chǎn)責任.
1.乙方承擔施工范圍內(nèi)的所有安全責任，必須遵循國家，交通部，建設單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定安全防護措施，避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔一切相應的經(jīng)濟責任。
2.乙方應加強對本方施工人員的安全培訓、教育、交底，加強施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責任制的落實。在施工中，遇有動力設備，電力線路，地下光纜，管道，壓力容器，易燃易爆等情況，必須采取有效防護措施，確保施工安全。
3.進入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負責統(tǒng)一發(fā)放，完工后收回。安全帽如有遺失，按實賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)場未佩戴安全帽。每次罰款50元，從乙方工程款中扣除。
4.乙方施工人員在應注意施工用電安全，如乙方施工人員違反用電相關(guān)的操作規(guī)章，造成的后果及損失由乙方自行負責。在項目部職工宿舍住宿乙方施工人員應注意生活用電安全，嚴禁使用大功率電器，嚴禁亂拉線路，造成后果一切由乙方負責。
5、乙方應在施工中采取有效的防范措施,保護施工現(xiàn)場環(huán)境,避免和減少由于施工方法不當引起的對環(huán)境的污染和破壞。鉆孔和灌注樁時，溢出的泥漿應引流至適當?shù)牡攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。一旦因此造成的對環(huán)境的污染和破壞，其后果由乙方負責，并承擔相應費用，其他有關(guān)方面執(zhí)行甲方與業(yè)主簽訂的施工合同的相關(guān)條款。
6、乙方施工所需環(huán)保及安全、文明施工措施費已包含在勞務單價中，甲方不再另行支付。
七、違約責任。
1、如果乙方進場的人員和設備不符合約定，影響了甲方總承包合同的履行，甲方有權(quán)解除合同，將乙方清理出場，另行組織施工隊伍，由此造成的一切損失由乙方承擔。
2、乙方將工程轉(zhuǎn)包給第三者的或在施工期間找理由、借口停工加價或拖延其工程量完成的時間，視為乙方違約，違約金為伍萬元人民幣。因乙方管理混亂，給甲方造成不良影響，甲方有權(quán)解除合同，并由乙方賠償因此給甲方造成的各種損失。
3、如有違約，造成損失，均由違約方承擔。由于乙方原因工期延誤，乙方須賠償每天2萬元人民幣的損失，產(chǎn)生質(zhì)量問題，按情節(jié)輕重進行罰款，限期整改。
八、糾紛處理。
1、雙方應嚴格履行合同。如擅自中斷合同，影響工程進度，造成經(jīng)濟損失，責任方應負責并賠償經(jīng)濟損失。
2、凡因履行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議，甲乙雙方應先通過友好協(xié)商。如因協(xié)商不能解決的，當事雙方同意由工程所在地的仲裁委員會仲裁或人民法院裁決。仲裁費及律師費等一切費用由敗訴方承擔。
九、其他。
1、業(yè)主、監(jiān)理工程師的有關(guān)質(zhì)量的口頭及書面文件，同樣適用于乙方。
2、本合同已包括雙方關(guān)于合同主題的全部內(nèi)容，并取代雙方此前關(guān)于合同主題以書面或口頭提出的任何性質(zhì)的討論、洽談所達成的一切陳述、信函、協(xié)議和協(xié)商。除本合同有特別約定或明確條款外，其他有關(guān)本合同主題的任何承諾、保證、聲明(含報價單)，對雙方均無約束力。
3、本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份，雙方法人或委托代理人簽字加蓋公司章后生效。工程完工、費用結(jié)清后自動失效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務合同篇二
4.2在監(jiān)理對樁位中心點進行確認合格后，施工單位方可據(jù)此設置樁中心點。
4.3主要控制樁及臨時的水準點應有明顯標志及良好的保護措施，定期進行復測認可放可使用，臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。
4.4在鉆孔過程中，
施工單位要控制好施鉆速度，掌握好泥漿比重，采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁成孔是防止縮孔和成孔后坍塌的有效措施。為使孔壁穩(wěn)定良好，鉆孔成孔時要針對地層變化對泥漿性能及時適當調(diào)整?？變?nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位。
4.5在鉆孔達到設計高程后,即刻進行終孔檢察,測量核實,并報監(jiān)理復核后即可進行第一次清孔。
4.6取鉆后用鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢測孔深、孔徑、垂直度。
4.7在施工單位完成二次清孔后,監(jiān)理根據(jù)施工單位自檢y料,對孔深.沉渣厚度.泥漿比重進行測定,符合要求后方可開始澆灌水下砼。
4.8禁止施工單位用加深鉆孔深度的方式代替清孔。
鉆孔灌注樁勞務合同篇三
1.1樁孔偏斜問題及其解決措施。
應用鉆孔灌注樁施工技術(shù)的過程中，由于鉆桿連接以及其在調(diào)節(jié)過程中不能保持垂直等因素，使得鉆孔在實際工作中發(fā)生位移，導致鉆孔偏移，給后期的施工帶來困難，不能保證孔樁的質(zhì)量。所以，在施工過程中，為了能夠有效地預防和解決其中存在的問題，制定以下四點解決措施：
（2）在鉆孔過程中，保證鉆桿的垂直度，遇到硬土層或者巖石層應及時更換鉆頭；
（3）鉆孔完成后應該對其上下孔進行清掃，確保樁孔的垂直度適應相應的施工要求；
（4）還應該確保施工場地平整，這樣鉆機才能平穩(wěn)安裝。在成孔過程中必須要進行校正和檢查。鉆桿、鉆頭接頭要一一檢查并校正，堅決不可以使用變形的鉆具。堅硬土層中需要吊住鉆桿，但是不需要強行加壓，從而控制鉆進速度。如果鉆孔已經(jīng)偏斜，鉆孔的速度要減慢，并無需進行掃孔糾偏。
1.2水下砼灌注問題及其解決和預防措施。
1.2.1堵管。商品砼的質(zhì)量必須是優(yōu)良的，砼的攪拌及級配必須確保砼的初凝時間、坍落度、水灰比、和易性滿足規(guī)范要求或設計要求，每車砼的坍落度一定要符合相關(guān)施工規(guī)范。灌注用導管必須要平直，并且要確保內(nèi)壁不漏水。
1.2.2樁頂部位疏松。確保樁頂留長度符合相關(guān)施工要求。由于受到稠泥漿和沉渣的影響，因此難免出現(xiàn)誤測現(xiàn)象。采取的措施是使用帶鋼管取樣盒的探測，當取樣盒中撈起的不再是沉淀物而是砼，則可以判定終灌標高已經(jīng)達到。
1.2.3樁身砼夾泥或斷樁。成孔時必須要控制孔底沉淤和泥漿密度。首次清孔一定要將泥塊徹底清除，砼灌注過程中要緩慢提升導管，到了樁頂時，絕對不允許大幅度提升導管。導管埋深需要嚴格控制。單樁砼灌注時不能中途斷料，否則將會對工程質(zhì)量造成很大的影響。拔導管之前需要精確計算拔導管后砼的埋深。
1.3孔壁坍塌問題及其解決和預防措施。
通過對市政工程實際鉆孔灌注樁施工過程中進行分析和研究，在鉆孔過程中如果孔的形成速度非?？?，鉆頭在孔壁沒有形成泥膜時就拔出，極易造成孔壁塌陷的問題。在實際的施工過程中，為了防止孔壁塌陷對鉆孔灌注樁施工產(chǎn)生巨大的影響，應該控制鉆頭上提的速度，等到孔壁內(nèi)膜形成后再將鉆頭拔出；然后對已經(jīng)塌陷的孔、孔壁以及底部進行徹底的清理，對孔壁進行二次加固，防止塌陷現(xiàn)象再次發(fā)生。
1.4吊腳樁問題及其解決和預防措施。
在鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)吊腳樁，主要是由于孔壁發(fā)生了塌陷，造成孔低泥沙堆積；混凝土澆筑的時間不能很好的把握，導致孔低平整度不和諧，堆積大量的泥沙，進而導致各種問題的出現(xiàn)。要想能夠有效地解決其中存在的問題，就要在清孔的過程中執(zhí)行相關(guān)的標準，并對底部進行嚴格的清理，控制好混凝土澆筑的'時間，在澆筑過程中嚴格控制以及監(jiān)督，進而確保澆筑的施工質(zhì)量。
1.5安裝中存在的問題及其解決和預防措施。
1.5.1鋼筋籠安裝與設計標高不相符。完成鋼筋籠制作，為了預防鋼筋籠扭曲變形，必須要確保垂直安裝鋼筋籠，砼保護層墊塊的間距要適宜，并且要精確計算吊筋長度。在進行安裝時要多次檢查及核對。
1.5.2鋼筋籠的上浮。對于砼的質(zhì)量要嚴格控制，坍落度控制在15～18厘米之間。進入鋼筋籠的砼的上升速度要適宜，導管在砼內(nèi)埋深要控制在2～6厘米之間。為了避免導管鉤鋼筋籠，提升導管的速度要適宜。
2結(jié)語。
總而言之，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市建筑不斷加快，市政工程的規(guī)模以及數(shù)量也逐年增加。市政施工質(zhì)量直接影響著人們的正常生活，其成為人們較為關(guān)注的話題之一，尤其是橋梁工程的施工在施工工程中占有非常重要的比例，將鉆孔灌注樁技術(shù)應用在市政工程中，有效地提高了施工效率以及施工質(zhì)量，并且取得了得天獨厚的效益。
鉆孔灌注樁勞務合同篇四
鉆孔灌注樁作為隱蔽工程其施工過程無法觀察,成樁后也不能進行開挖檢測其成樁質(zhì)量.因此,施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的.質(zhì)量和進度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響,分析了鉆孔灌注樁施工中可能出現(xiàn)的各種工程事故及缺陷的防治與處理方法,為今后類似工程實際依據(jù).
作者：盧威娜白鋼作者單位：北京交科公路勘察設計研究院有限公司,北京,100088刊名：中國科技博覽英文刊名：zhongguobaozhuangkejibolan年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u445.551關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁問題施工處理措施
鉆孔灌注樁勞務合同篇五
甲方：
乙方：
甲方將鉆孔工程施工委托乙方進行，雙方根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建設安裝工程承包合同條列》等有關(guān)規(guī)定，簽訂本合同，雙方共同遵守。
鉆孔：包干價32元/m。
工程總價：以工程量實際發(fā)生量為結(jié)算依據(jù)，含稅，現(xiàn)金結(jié)算。
本合同簽訂后，預付款無，工程完工驗收合格后開具全額當?shù)?，付清全部工程款?BR> 1、甲方提供施工用水、電;。
2、甲方按照國家施工規(guī)范、施工標準驗收;。
3、乙方進場前必須與甲方安環(huán)處簽訂安全施工協(xié)議，動力處簽訂安全用電協(xié)議。
5、乙方必須按照國家施工規(guī)范施工;。
6、乙方在施工過程中造成甲方設備損壞及相關(guān)損失由乙方承擔;。
7、乙方在施工過程中發(fā)生任何傷亡事故，造成的一切經(jīng)濟損失均由乙方承擔;。
8、乙方必須遵守甲方的各種規(guī)章制度，服從甲方的管理;。
9、乙方施工場地必須清潔，物品擺放有序，廢料定點堆放。
十、本合同一式六份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務合同篇六
導語：鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應用于公路、鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)工程基礎中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋, 基本采用鉆孔灌注樁。但是, 由于鉆孔灌注樁是一項隱蔽工程, 較多的建設單位關(guān)心其工程施工質(zhì)量。
當前鉆孔灌注樁在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應用，因其對不同地質(zhì)條件的適應性較好、施工簡單易操作且設備投入一般不是很大。但由于鉆孔灌注樁的施工大部分是地下工程，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，因此施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響整個工程的質(zhì)量和進度，甚至造成巨大經(jīng)濟損失和影響建筑物的安全使用。必須處理在鉆孔過程中及混凝土灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，根據(jù)多年監(jiān)督樁基質(zhì)量的經(jīng)驗，本文分鉆孔過程和混凝土灌注過程兩方面提出一些樁施工質(zhì)量上的問題及處理措施：
1.問題：護筒外壁冒水，嚴重的會引起地基下沉，護筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。
2.造成原因：埋設護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。
3.處理措施：在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新安裝護筒。
1.問題：鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。
2.造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
3.處理措施：在松散易坍的土層中，適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。
1.問題：縮頸即孔徑小于設計孔徑。
2.造成原因：塑性土膨脹。
3.處理措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯д魍鈧?cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。
1.問題：成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。
2.造成原因：鉆機安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。
3.處理措施：先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。
1.問題：成孔后發(fā)現(xiàn)樁底沉渣量過多。
2.造成原因：檢查不夠認真，清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。
3.處理措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為30～40cm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。
1.問題：灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。
2.造成原因：初灌時，隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導管中停留時間過長而卡管;導管進水造成混凝土離析等。
3.處理措施：使用的隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗室確定，坍落度宜為18～22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應小于40mm。為改善混凝土的`和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應確保導管連接部位的密封性，導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0mpa，以避免導管進水。在混凝土澆筑過程中，混凝土應緩緩倒入漏斗的導管，避免在導管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應時刻監(jiān)控機械設備，確保機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故的發(fā)生。
1.問題：鋼筋籠的位置高于設計位置的現(xiàn)象。
2.造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑的混凝土自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上浮;由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。
3.處理措施：鋼筋籠初始位置應定位準確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于1m，嚴禁把導管提出混凝土面。當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。
1.問題：混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。
2.造成原因：由于導管底端距孔底過遠，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充;受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體;由于在澆注混凝土時，導管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象;澆注混凝土時，沒有從導管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。
3.處理措施：成孔后，必須認真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深，提升導管要準確可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應從導管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據(jù)導管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。
鉆孔灌注樁勞務合同篇七
隨著建筑科學技術(shù)的飛速發(fā)展,高層建筑和大型橋梁越來越多,地基處理中鉆孔灌注樁的.應用也越來越廣泛.鉆孔灌注樁是一種地下隱蔽性工程,在施工過程中若操作不當,極易產(chǎn)生質(zhì)量問題.大量的工程實踐證明,鉆孔過程中常見的質(zhì)量問題主要有:坍孔、斜孔、擴孔和縮孔、梅花孔(或十字孔)、卡鉆、掉鉆落物、糊鉆和埋鉆、漏漿等.
作者：吳t劉綿甄晏宇作者單位：吳t(汀西省公路橋梁工程監(jiān)理咨詢中心,江西南昌,330002)。
劉綿甄,晏宇(江西省公路局交通工程公司,汀西南昌,330002)。
刊名：科技風英文刊名：technologytrend年，卷(期)：“”(13)分類號：u4關(guān)鍵詞：坍孔斜孔擴孔卡鉆漏漿泥漿
鉆孔灌注樁勞務合同篇八
城市化發(fā)展步伐的逐漸加快使基礎類路橋工程的建設規(guī)模得到了擴大，所涉及到的橋梁工程項目數(shù)量也逐漸的增加，在這樣的形勢下，針對項目工程施工技術(shù)水平的要求也得到了提升。鉆孔灌注樁施工技術(shù)因其高度安全性、承載力及施工噪音對周邊環(huán)境影響等優(yōu)點得到了廣泛的應用，為了使橋梁基礎建設質(zhì)量得到基本提高，需要對鉆孔灌注樁橋梁施工技術(shù)進行積極應用，針對各個施工環(huán)節(jié)，對質(zhì)量進行相應的管控，保證橋梁施工的整體質(zhì)量，為后期橋梁的正常使用提供基本的保障。
1.1具有較高的性價比。
市政項目中對鉆孔灌注樁基礎技術(shù)的不斷運用，使得該技術(shù)施工工藝變得越來越成熟，在進行具體施工的過程中對于建設資源的運用利用程度也較高，施工速度與其他技術(shù)相比較快，對市政橋梁這種工程量和規(guī)模都較大的項目而言，利于工程的快速、有序完成，進而使橋梁類基礎工程可以得到盡快的使用，在一定的程度上也減少了工程項目建設的成本造價。另外，與以往傳統(tǒng)形式的施工技術(shù)相比，資金投入相同的基礎之下，運用鉆孔灌注樁技術(shù)可以使項目工程的使用年限更長，且質(zhì)量更好。
1.2具有更強的抗震性。
市政項目橋梁施工環(huán)節(jié)對鉆孔灌注樁基礎技術(shù)進行運用，可以實現(xiàn)與地基施工的有效融合，對地基結(jié)構(gòu)的整體性和承載力進行綜合的提高。另外在地基土層環(huán)節(jié)進行灌注樁的設置，可以實現(xiàn)土層和上層橋梁基礎結(jié)構(gòu)之間的有效結(jié)合，從而使橋梁結(jié)構(gòu)和水下地基的.結(jié)合，致使上層橋梁的基礎結(jié)構(gòu)可以通過地基提供更好的承載力，使其抗震性可以得到進一步的增強。
1.3具有良好的適用性。
鉆孔灌注樁技術(shù)對于施工的地域以及天氣環(huán)境并沒有特別的限制，而且針對地質(zhì)情況也沒有特殊的要求，具有非常好的適用性，在施工的過程中可以得到充分的利用，因此在施工中也得到了越來越廣泛的應用。
1.4具有較大的承載力。
市政橋梁基礎類工程，在施工的過程中會遇到眾多特殊的環(huán)境、地質(zhì)條件和天氣，例如，在河床和海床施工中，無法對橋梁項目基礎施工提供一定的承載力和基本穩(wěn)定性，所以實現(xiàn)對橋梁基礎承載力的增強，保證橋梁基礎施工的穩(wěn)定成為了施工的關(guān)鍵。鉆孔灌注樁技術(shù)的合理應用，可以最大程度上對橋梁項目基礎施工提供基本的承載力，而且在具體施工環(huán)節(jié)，還可以與施工的實際情況進行有效的結(jié)合，對灌注樁樁身進行加強，或者是對樁截面進行增大，從而在根本上對橋梁穩(wěn)定性進行保障。
2.1成孔。
市政橋梁工程施工的過程中極為重要的一個環(huán)節(jié)就是灌注樁成孔施工，而為了對施工的質(zhì)量進行最大程度的保證，最先要做到的就是使孔垂直度得到保證，對柱體施工的穩(wěn)定性和綜合承載能力進行一定的強化，如果在進行灌注樁施工的環(huán)節(jié)，未對孔垂直度進行最大程度的保證，或者未達到施工的要求，就會對后期施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生直接的影響，嚴重時會導致灌注樁的傾斜，進而對整個橋梁項目施工的承載能力和整體穩(wěn)定程度產(chǎn)生不良的影響，甚至會由于整體負荷程度的過大而出現(xiàn)斷樁，為后期的橋梁正常使用留下不穩(wěn)定的因素，而且隨著對基礎橋梁的不斷使用，易出現(xiàn)橋梁基礎坍塌問題，影響正常的運輸和通行。
通常的情況下，為了使成孔垂直度可以得到最大程度的提高，需要對實際的施工情況進行充分的考慮，結(jié)合施工的實際情況，適當?shù)膶痘孛婷娣e進行相應的增大，鉆機的實際運行狀態(tài)同樣需要進行實時的核查和關(guān)注，保證鉆機可以正常的運行，實現(xiàn)鉆孔灌注樁基礎技術(shù)施工的有效進行。
2.2泥漿護壁。
泥漿護壁施工的主要作用是保證鉆孔灌注樁整體的穩(wěn)定性，這對橋梁施工的整體質(zhì)量具有十分重要的影響，因此需要在施工環(huán)節(jié)積極的進行泥漿護壁，做好與之相關(guān)的各項準備工作，保證泥漿護壁的科學制備是十分重要的。如果在施工的工程中未對泥漿標準進行明確的規(guī)定，使之無法達到施工項目工程的根本技術(shù)要求，則在工程后續(xù)施工中鉆孔施工會對施工的整體效果產(chǎn)生影響，導致泥漿沉渣帶出環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，沉渣在樁體底部出現(xiàn)大量的殘留，在一定的程度上對灌注樁產(chǎn)生負荷，負荷過大時則會出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，而且沉渣的的殘留會對樁體和地基之間的有效結(jié)合產(chǎn)生阻礙作用，不利于整體灌注樁的形成。
另外，市政橋梁工程施工期間，通常選用的是原土制漿，而想要對制漿效果進行最大程度的保障，首先需要做到的就是對制漿比重的合理控制，一般最好的狀態(tài)大致在1.1左右，具體的情況可以針對施工的實際要求而進行進一步的調(diào)整，例如，針對易坍塌部位，可以將比重增加至1.5，從而使泥漿護壁起到很好的支撐作用，使整體的穩(wěn)定性得到增強，防止出現(xiàn)不良塌孔。在施工的環(huán)節(jié)可能會遇到不同的情況，因此施工企業(yè)應該依據(jù)實際的情況，進行具體的分析，對泥漿護壁環(huán)節(jié)的施工進行有效控制，在根本上對灌注樁施工質(zhì)量進行保障。
2.3清孔。
對孔底沉渣進行徹底性的清洗，實現(xiàn)樁體與地基之間的有效結(jié)合，可以在根本上對橋梁整體的承載力及穩(wěn)定性進行提高，因此進行清孔工作是十分必要的。在清孔操作實施的過程中，對泥漿進行反復的抽換，使底部沉渣可以浮出，實現(xiàn)對沉渣的有效清理，而在成孔環(huán)節(jié)還需要做到的一點為對成孔內(nèi)水龍頭水壓進行合理控制。
2.4制作鋼筋并進行吊放。
在橋梁施工中，橋梁鉆孔灌注樁基礎骨架為鋼筋，其起到的主要作用即為保持穩(wěn)定和使承載力得到提升。因此，樁體成孔環(huán)節(jié)，需對鋼筋籠環(huán)節(jié)的制作進行加強，選取優(yōu)質(zhì)建材，以設計要求為依據(jù)進行施工，保證鋼筋籠的質(zhì)量可以達到施工要求標準，在具體的吊放環(huán)節(jié)，需平穩(wěn)、緩慢，避免出現(xiàn)孔壁碰撞。
3結(jié)束語。
綜上所述，在市政橋梁基礎類項目工程基礎建設中，鉆孔灌注樁技術(shù)因具備自身獨特的優(yōu)勢，而在市政工程中應用的越來越廣泛。結(jié)合市政工程項目的基本情況，對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的管理和控制，對基礎項目工程相關(guān)的施工技術(shù)進行不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化，將成為市政項目建設發(fā)展的大趨勢，因此，針對市政項目重要的鉆孔灌注樁施工技術(shù)需要相關(guān)部門對其投入更多的關(guān)注，使其不斷優(yōu)化，進而保證市政基礎項目建設實現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展。
鉆孔灌注樁勞務合同篇九
近年來，我國水利工程快速發(fā)展，各個地區(qū)的水利工程項目越來越多，這對于鉆孔灌注樁施工技術(shù)提出了更高的要求。水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，應仔細分析鉆孔灌注樁施工原理，嚴格把關(guān)鉆孔灌注樁施工的各個環(huán)節(jié)，規(guī)范施工流程，采用科學合理的施工方法，提高水利工程的安全性和穩(wěn)定性。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，主要是使用混凝土，快速排開鉆孔底部的泥漿或者水，在混凝土中埋設導管出料口，確保達到一定深度，使后續(xù)灌注的混凝土，和水泥砂漿或者孔內(nèi)水分隔離開，從進料口使高流態(tài)混凝土快速進入導管制成樁孔?；炷凛斎霑r，隨著混凝土不斷增多，緩慢提升導管，整個過程中必須確保導管埋設在水利工程施工現(xiàn)場混凝土出料口，導管應在混凝土達到一定深度，借助于入料口和出料口的密封導管高差壓力，將混凝土擠入水利工程已經(jīng)澆筑的混凝土中[1]，這樣最先灌注的混凝土后在頂面，后續(xù)澆灌的混凝土將頂層混凝土沖到樁口，有效提高鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性和牢固性。
1、做好鉆孔之前的準備工作。
鉆孔灌注樁施工之前，預先安裝和布置好施工平臺，結(jié)合水利工程施工現(xiàn)場的實際情況，科學規(guī)劃鉆孔灌注樁施工面積，將施工面積范圍內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈，若施工現(xiàn)場存在軟土土層，要考慮將軟土地基換除，回填砂礫土質(zhì)，做好夯實和整平，確保鉆孔灌注樁施工平臺的牢固和穩(wěn)定，保障施工機械設備的安全進出和承受鉆孔灌注樁施工荷載。
2、埋設護筒。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中主要使用厚度為0.8cm的鋼板護筒，鉆孔灌注樁直徑應比護筒內(nèi)直徑小30cm[2]，通過人工挖埋方式，埋設護筒時，下方護筒后，必須將護筒周圍填筑壓實，加強夯實，提高填筑壓實度。護筒埋設時，應注意實時監(jiān)測護筒位置變化情況，確保地面和護筒呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，樁頂設計標高應低于護筒埋設底標高，結(jié)合實際的地質(zhì)情況，確定最佳的護筒埋設長度。
3、制備泥漿。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，在制備泥漿時，應盡量就地取材，防止原材料運輸時出現(xiàn)損壞或者編制，降低水利工程施工造價，結(jié)合水利工程施工要求，選擇優(yōu)質(zhì)的外加劑、黏土和膨潤土，制備泥漿時，施工人員應注意檢測泥漿質(zhì)量，結(jié)合檢測結(jié)果，調(diào)整泥漿配比。泥漿攪拌過程中應注意控制泥漿濃度，泥漿濃度過高，會增大清孔難度和鉆頭阻力，減小鉆進速度，如果泥漿濃度過低，會影響護壁效果。
4、開鉆成孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，開鉆成孔操作，在底架位置搭建鉆機，護筒頂面中心與鉆桿、鉆頭中心對準，將偏差控制在40mm以內(nèi)。鉆孔時，地面和鉆桿保持相互垂直，用線錘隨時檢查垂直度，避免鉆孔發(fā)生傾斜。同時，鉆孔施工時，應緩慢均勻地控制鉆孔速度，特別在護筒出口位置，應避免發(fā)生滲漏或者失穩(wěn)[3]。在地層容易發(fā)生變化的位置，有必要的情況下進行反復鉆進，當遇到粉砂層和淤泥時，使用低檔轉(zhuǎn)速緩慢鉆孔，從軟層地基到硬層地基，應逐漸降低鉆進速度，確保順利的開鉆成孔。另外，鉆進過程中，應注意控制各種參數(shù)，嚴禁隨意提升鉆具，調(diào)整升降機鋼絲繩的`松緊度，控制鉆桿晃動，結(jié)合不同地質(zhì)情況，適當調(diào)整泥漿比重，在黏土層采用尖底鉆頭，運用大泵量鉆進施工方法，確保水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
5、清孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工結(jié)束后，要做好孔底清理工作，不能等待過長時間，避免泥漿持續(xù)沉淀，防止鉆孔發(fā)生坍塌，例如，摩擦樁孔壁一旦發(fā)生坍塌事故，水下混凝土灌注沉渣厚度應控制在20cm以內(nèi)，鉆孔灌注樁射風、射水施工之前，沉渣厚度應控制在5cm以內(nèi)。通常情況下，鉆孔灌注樁清孔施工可以采用抽渣筒、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機和旋轉(zhuǎn)鉆機。
6、制作和安放鋼筋籠。
按照水利工程鉆孔灌注樁施工要求，鱷梨調(diào)整鉆架起吊高度，分節(jié)或者整節(jié)制作鋼筋籠，在鉆孔灌注樁清孔施工結(jié)束之前，完成鋼筋籠制作，仔細檢查鋼筋籠質(zhì)量，確保鋼筋籠質(zhì)量達標后才能應用在鉆孔灌注樁施工中，保障分段骨架不扭曲、不變形，并且注意錯開鋼筋籠接頭位置，在鋼筋籠外側(cè)防止墊塊，發(fā)揮良好的保護控制作用。
7、水下混凝土灌注。
首先，在水利工程鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場，混凝土運送到施工地點后，仔細檢查混凝土的塌落度和均勻性，并且混凝土強度等級應符合鉆孔灌注樁設計要求，水泥、砂石料、外加劑等符合水利工程施工標準，對于不達標的混凝土，及時清理出施工現(xiàn)場。其次，水下混凝土灌注施工時，準確探測混凝土灌注高度、泥漿面和水面下的孔深，將樁頂高度、淀層厚度、沉埋管深度控制在標準設計范圍內(nèi)，必須提高探測準確性，避免發(fā)生導管提漏、沉淀過厚等問題，出現(xiàn)短樁、夾層斷樁等事故。再次，水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，檢測混凝土面高度，以混凝土灌注施工情況和混凝土面高度，準確進行計算，檢查鉆孔灌注樁，是否存在漏失層位、局部縮徑、超徑等問題[4]，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題，有針對性地進行處理。同時，仔細觀察鉆孔灌注樁返水情況，正確分析鉆孔灌注樁孔內(nèi)的情況見，避免施工過程中發(fā)生安全事故。最后，鉆孔灌注樁導管埋深必須控制在3~7m，防止拆管損壞、超量灌注等現(xiàn)象，注意勤于探測，及時調(diào)整導管埋深，嚴禁出現(xiàn)埋管或者堵管等問題。
三、結(jié)束語。
鉆孔灌注樁在水利工程施工中發(fā)揮著非常重要的作用，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，在施工過程中堅持快速、嚴細的原則，嚴格把關(guān)各道施工工序，做好鉆孔灌注樁施工準備工作，提高水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
參考文獻：
[4]梁健波.鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應用探討[j].民營科技,2013,07:166.
鉆孔灌注樁勞務合同篇十
發(fā)包方(甲方)：
承包方(乙方)：
根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，結(jié)合本工程實際，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本合同。
第一條工程概況。
1.1工程名稱：伊川科技產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)業(yè)大廈。
1.2工程地點;洛欒快速通道西伊川科技產(chǎn)業(yè)園展廳北。
1.3承包范圍及內(nèi)容：泥漿護壁鉆孔灌注樁的全部工序。
1.4承包方式：本工程采用“包工、包料、包工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護、及涉及本合同承包范圍內(nèi)甲方對業(yè)主的承諾及業(yè)主對甲方所作的規(guī)定、約束等”的包干方式，全面負責本合同范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，處理好政府主管部門和社區(qū)地方關(guān)系。
第二條合同工期。
2.1乙方接甲方進場通知后當日內(nèi)做好施工現(xiàn)場準備工作。
2.2合同工期：本工程于年月日開工，至年月日竣工，共個日歷天。
2.3工期延誤時，乙方須向甲方支付違約金，違約金為每延誤一天，按本合同總價的5%計算，按天累計。
2.4遇有下列情況之一，經(jīng)甲方同意并報業(yè)主書面簽字蓋章認可后，可考慮工期延長(如業(yè)主不同意工期延長，則按上述2.3執(zhí)行)：
a.因不可抗力的影響;。
b.重大的設計變更、修改而增加的工作量，使乙方工程進度無法按原計劃進行;。
c.非乙方原因的停電、停水造成停工時間連續(xù)12小時以上。
d.業(yè)主原因的工期調(diào)整。
2.5發(fā)生不可抗力，乙方有責任積極組織搶補措施并相應調(diào)整計劃，盡一切可能保證工期。
2.6發(fā)生不可抗力的費用承擔：
2.6.1人員傷亡由乙方負責，并承擔費用;。
2.6.2造成乙方設備、機械的損害及停工等損失由乙方承擔;。
2.6.3所需清理修復工作的責任與費用，乙方無條件承擔。
第三條工程質(zhì)量。
3.1乙方必須嚴格按經(jīng)設計院、業(yè)主認可的本工程的施工圖紙、設計說明、設計變更、技術(shù)核定單等工程文件中規(guī)定和現(xiàn)行的國家、地方頒發(fā)的質(zhì)量驗收規(guī)范、標準和規(guī)定要求組織施工。確保工程質(zhì)量為合格。
3.2質(zhì)量達不到要求時，乙方須向甲方支付違約金，違約金為質(zhì)量修復的全部費用。
3.3本工程質(zhì)量必須通過甲方、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的驗收和確認。
第四條合同造價。
4.1乙方須按本合同規(guī)定的工期、質(zhì)量等級和合同條款要求完成本合同第1.3條承包范圍內(nèi)的全部施工內(nèi)容，本合同單價是河南富舂建設工程有限公司于業(yè)主洛陽豪晟科技產(chǎn)業(yè)園有限公司簽訂的主合同。工程量按實際結(jié)算。
4.2本合同總價：實際結(jié)算。
4.3工程量及綜合單價：實際結(jié)算。
4.3.1工程量暫定為：實際結(jié)算。
4.3.2鉆孔灌注樁工程量計算規(guī)則:。
鉆孔灌注樁工程量按樁設計長度(以設計的樁頂標高至樁底標高，計算長度時不增加預留長度)乘以設計截面面積，以立方米計算。。
4.3.3工程量增減變更、簽證須經(jīng)甲方和業(yè)主代表共同書面簽字認可后方可作為工程量結(jié)算增減依據(jù)，未經(jīng)甲方、業(yè)主代表共同書面簽字認可的工程量增減變更、簽證不能作為結(jié)算依據(jù)。
4.3.4本綜合單價包括但不限于如下內(nèi)容：樁位測量定位放線、樁機作業(yè)場地處理至符合樁機作業(yè)標準、鉆機及輔助設備的機械進出場費、挖砌泥漿溝槽、拌制護壁泥漿、人工挖樁孔、安放護口管、鉆機就位、調(diào)整垂直度、鉆樁孔、鉆孔取土及土外運、鋼筋籠斷料焊接綁扎、安放鋼筋籠、吊放導管、清孔、灌注水下砼、樁垂直度及樁頂標高的控制、廢泥漿的裝卸外運清理堆置、填樁孔、鑿樁、資料、施工完畢后的場地清理等所有相關(guān)內(nèi)容，還包括由于工程原因引起的樁不能連續(xù)施工和按甲方指令移位或停機等待狀態(tài)等因素、因孔壁坍落采取的應急措施費和多用砼費用、本工程周邊管線和周邊設施保護的一切技術(shù)措施費用、原材料及成品的檢驗測試費、竣工未交付前的產(chǎn)品保護費、文明施工、治安交通市容環(huán)衛(wèi)環(huán)保巡警申報和協(xié)調(diào)費、夜間施工申報、乙方合理的管理費、利潤、稅金等一切費用。
4.4乙方在簽約前已認真踏勘施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場的一切情況進場后不得以不熟悉現(xiàn)場情況和施工圖紙為由提出單價調(diào)整或工期延長的要求。
第五條材料供應。
5.1工程所用的主要材料原則上均由乙方供應。
第六條甲方駐工地代表。
6.1甲方委派同志為駐施工現(xiàn)場甲方代表，行使合同約定的權(quán)力，履行合同約定職責。有關(guān)甲方的指令、通知，以甲方代表簽字并加蓋公司項目專用章后方有效，并視其為甲方意見的有效表達。
6.2甲方代表可委派有關(guān)具體管理人員，行使自己的部分權(quán)利和承擔自己的部分職責，并可在任何時候撤回這種委派。
6.3甲方代表或甲方代表委派人員易人，甲方應及時書面通知乙方，繼任者必須繼續(xù)承擔前任應負的責任。
第七條乙方駐工地代表。
7.1乙方委派同志為駐施工現(xiàn)場乙方代表，行使合同約定的權(quán)力，履行合同約定職責。乙方的要求和通知須以書面形式由乙方代表簽字并加蓋公章或項目章后方為有效，并視其為乙方意見的有效表達。
7.2乙方代表或乙方代表委派人員易人，乙方應提前七天書面通知甲方，但需甲方認可，繼任者必須繼續(xù)承擔前任應負的責任。
第八條甲方責任。
8.1負責現(xiàn)場的“三通一平”工作。。
8.2在開工前7天負責向乙方提供樁位施工圖壹套，并負責向乙方提供工程地質(zhì)水文資料及地下管線圖及其他相應的資料。
8.3提供工程總進度計劃要求和具體的形象進度要求。
8.4在乙方開始施工前，向乙方進行安全生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、驗收標準及文明施工的交底工作。
8.5及時傳達上級部門和業(yè)主的有關(guān)指示、要求。
8.6協(xié)助乙方向業(yè)主辦理按總合同條款允許的變更和簽證。
8.7在施工期間，協(xié)調(diào)好乙方與其他分包單位的關(guān)系，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，為乙方創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
8.8在開工前甲方提供乙方施工所需的水準點和坐標控制點，經(jīng)監(jiān)理復核后，以書面形式進行現(xiàn)場交驗。
8.9在施工期間提供乙方施工用電源、水源，在甲方支付工程款時相應扣除乙方施工用水、電費。提供現(xiàn)場現(xiàn)有設備、住房。配套費乙方支付甲方總價的2%。
8.10盡可能提供工地現(xiàn)有的材料和工具倉庫及材料堆放點和現(xiàn)場辦公生活方便，如工地無現(xiàn)有的生產(chǎn)和生活設施，乙方自行解決。
8.11負責對乙方施工過程中的尺寸、標高復核工作，甲方對乙方的尺寸、標高的復核并不免除乙方對最終工程質(zhì)量的責任。
第九條乙方責任。
9.1工程開工前，應向甲方報送施工組織設計、施工方案、詳細的施工進度劃及其他施工文件包括經(jīng)甲方同意的動火、電焊、氣焊、危險品設置的批復文件。
9.2開工前參加甲方組織的安全生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、驗收標準、文明施工的交底會議，熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，按照經(jīng)甲方、業(yè)主、監(jiān)理審批后的施工組織設計做好各項施工準備工作。
9.3乙方材料運到工地后，乙方及時辦理報驗手續(xù)，甲方、乙方在進料過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應及時以書面形式通知甲方、監(jiān)理進行處理，否則由此引起的質(zhì)量事故均由乙方負責。
9.4乙方負責樁機作業(yè)場地的處理至符合樁機作業(yè)標準。
9.5由于地下障礙物造成不能正常施工，乙方應以書面形式通知甲方，并同時提出處理方案，甲方收到通知和處理方案后24小時內(nèi)給予回復，以保證施工正常進行。
9.6乙方嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程進行施工，確保工程質(zhì)量。施工中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告甲方,嚴禁擅自處理。乙方在施工時由于非他人原因造成的樁斷裂等現(xiàn)象,造成的經(jīng)濟損失和工期延誤由乙方負責。
9.7乙方在施工時對危險區(qū)域應設立警戒線，確保第三者的安全。
9.8乙方必須根據(jù)甲方的進度計劃要求確保樁機的數(shù)量，并保證根據(jù)現(xiàn)場進度要求隨時增加機械數(shù)量，但并不因此增加費用。
9.9乙方在施工過程中，必須及時向甲方提供完整的原始記錄，樁位測量報告，施工中發(fā)生的異?，F(xiàn)象等書面報告。
9.10乙方在施工全過程中應遵守國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護、職業(yè)健康和安全的法律、法規(guī)。
9.11乙方在施工過程中嚴格控制好施工噪聲、揚塵對周圍環(huán)境影響，應遵照甲方現(xiàn)行的一體化管理體系程序文件規(guī)定組織施工，并承擔對乙方職工的教育責任，實現(xiàn)施工范圍內(nèi)的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(指標)達到規(guī)定要求。
9.12認真、及時、負責做好施工期間工地內(nèi)的材料、設備設施的防火、防盜工作。
9.13從甲方提供的電源開始至施工部位的電纜、電線及流動電纜，由乙方自行配備，并必須符合jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》用電規(guī)范及文明工地要求。
9.14乙方應按甲方要求配備必要的管理人員及施工人員，施工人員到位后，接受甲方關(guān)于工程的施工進度、質(zhì)量、技術(shù)、安全及文明施工標準的交底，按規(guī)定的要求進行施工。并隨時接受業(yè)主、甲方、監(jiān)理的檢查，并把好質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，乙方如違反規(guī)定或達不到規(guī)定標準的，甲方有權(quán)要求乙方返工，費用由乙方承擔，但工期不予延長，并追究乙方的違約責任。同時有權(quán)終止合同，另行安排其他施工單位進行施工，所發(fā)生的實際費用及甲方的損失，甲方在乙方工程款中扣除，不夠扣除的，甲方有權(quán)向乙方追索。
9.15乙方須負責本工程的施工期間及竣工未交付前的產(chǎn)品保護，必須落實行之有效的產(chǎn)品保護措施，產(chǎn)品保護措施方案須得到甲方批準方可實施，產(chǎn)品保護費用由乙方承擔。
9.16在施工過程中如因乙方管理及施工不完善造成的質(zhì)量事故，由乙方負責，并應及時報告甲方提出事故處理方案，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理、甲方等單位共同研究認可后，由乙方組織實施，并承擔一切費用。
9.17因設計變更造成乙方工程返工，甲方應協(xié)助乙方做好彌補措施，減少損失。由此而引起乙方經(jīng)濟損失，乙方應在3天內(nèi)將經(jīng)濟損失的詳細情況以書面形式上報給甲方，經(jīng)甲方核實后及時報業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后給予補償。
9.18乙方隊伍進場后必須將施工隊伍的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》、《企業(yè)資質(zhì)等級證書》等“三證”復印件和施工人員名冊交甲方項目部，乙方的管理人員和特殊工種的操作人員，必須持有效證件上崗，如因無證操作引起的事故，均由乙方負責。在項目尚未完成之前不得隨意調(diào)動管理人員和施工操作人員，遇特殊情況須提前七天書面通知甲方并經(jīng)甲方同意。乙方人員調(diào)動必須在名冊上及時調(diào)整及調(diào)整相應的證件，發(fā)生意外，一切責任由乙方負責。如未經(jīng)同意擅自撤離現(xiàn)場，視為乙方單方面終止合同，并由乙方承擔法律責任。
9.19乙方用工必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，乙方的現(xiàn)場施工人員不得使用不滿18周歲未成年工及55周歲以上老年工，由于非法用工造成安全質(zhì)量事故的，均由乙方承擔與此相關(guān)的一切責任，嚴禁職工家屬、小孩借住工地宿舍，違反規(guī)定造成后果的均由乙方負責。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十一
平涉線活水大橋舊橋設計為7跨20米雙曲拱橋,始建于1978年,隨著車輛荷載的`逐年增加,在拱腳部位出現(xiàn)裂隙,給車輛通行帶來極大安全隱患.按照河北省交通廳計劃,對活水大橋進行拆除重建,新建橋梁下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎,雙柱式墩臺,上部構(gòu)造為9孔16米先張法預應力混凝土空心板,先簡支后連續(xù).全橋共20根直徑1.2米鉆孔灌注樁,樁總長260米.
作者：李小利作者單位：邯鄲市交通局公路養(yǎng)護管理處刊名：交通世界（建養(yǎng)機械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：2009“”(2)分類號：u4關(guān)鍵詞：
鉆孔灌注樁勞務合同篇十二
目前，鉆孔灌注樁在國內(nèi)基礎工程領域中已占據(jù)重要地位，鉆孔灌注樁成樁后常見的質(zhì)量事故有樁身混凝土離析松散、裂縫、夾泥、斷樁和樁位出現(xiàn)偏差等。隨著鉆孔灌注樁基礎的廣泛采用，其檢測技術(shù)和質(zhì)量事故的處理方法也在工程實踐的探索過程中不斷積累和完善。常用的樁基質(zhì)量檢測方法有低應變反射波法、聲波透射法和鉆孔抽芯法等。
對檢測確認的質(zhì)量事故，應根據(jù)質(zhì)量事故的具體情況和客觀條件，及時采取妥善的補強處理或返工措施，把質(zhì)量事故所造成的損失降到最低限度。
二、處理方法。
1、灌漿補強法。
對于成樁后采用動測法或聲測法發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般再采用地質(zhì)鉆機鉆2個孔以抽芯鑒別，孔深要求達到樁身缺陷部位底部再加深1m。對于采用鉆孔抽芯法觀測發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般也需鉆2個孔作比較和鑒別。
對于樁身局部性的混凝土缺陷，如局部粗細骨料膠結(jié)不緊密而形成的局部蜂窩和離散等，可采用灌漿補強法處理。抽芯檢測所鉆的2個孔，一個作為灌漿的進漿孔，另一個作為出漿孔。
當出漿孔口排出和壓入的水泥漿稠度相同后，再進行第三次灌漿（使用水灰比為0.38～0.43的濃水泥漿），將灌漿壓力調(diào)至最大0.7mpa，穩(wěn)壓悶漿至少20min，關(guān)閉灌漿閥，灌漿工作即結(jié)束。
2、樁中挖樁法。
對于鉆孔取芯確認樁身混凝土存在嚴重夾泥、裂縫、松散和斷樁等缺陷的大直徑鉆孔灌注樁（直徑大于1.5m），如缺陷部位不是很深（深度在30m以內(nèi)），可采取在樁身中心進行人工挖孔，然后再灌注相同混凝土的方法處理。
人工挖孔孔徑宜比原鉆孔灌注樁的樁徑減少300mm，以保證孔壁周圍至少有150mm原混凝土作為人工挖孔的“護壁”。同時挖孔孔徑不宜小于1m，以利孔內(nèi)施工人員操作和確保安全。
人工挖孔應挖至原樁身缺陷底部，并適當加深，加深深度宜為孔徑1倍以上。
樁孔宜設置鋼筋籠，鋼筋籠可按構(gòu)造要求配筋。樁芯混凝土強度等級宜與原鉆孔灌注樁的樁身混凝土相同，以確保樁身的完整性和新舊混凝土彈性模量一致。
灌注樁身混凝土前應認真清理孔壁和孔底的殘渣、積水?；炷恋墓嘧⒎椒ā⑻涠群团浜媳葢c人工挖孔樁的樁芯混凝土灌注方法相同。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十三
1.1鉆孔。
作為鉆孔灌注樁技術(shù)的首要因素,鉆孔的質(zhì)量對于之后的工序開展具有顯著的影響作用.通常在進行鉆孔施工之前,相關(guān)的施工人員應該首先對鉆孔設備進行嚴格的檢測,保證設備的科學有效性.在具體進行鉆孔過程中,一定要根據(jù)鉆孔的實際情況來研究施工現(xiàn)狀的具體情形,這樣可以起到科學的調(diào)節(jié)鉆孔參數(shù)的作用,以期保障鉆孔灌注的有效進行.一旦做好了施工之前的準備工作,那么就可以進行之后的鉆孔工作[1].
當前我國主要的鉆孔方式有兩種形式,一種是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,另外一種是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔.所謂正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,其主要優(yōu)勢在于應用的鉆機較小,設備重量也相對較輕,很適應在地區(qū)狹窄的區(qū)域進行運用.通常在實際鉆孔過程中,使用泥漿保護墻壁,因為泥漿從泥漿泵中到鉆桿內(nèi)之后,其會帶動孔壁和鉆桿相互之間的鉆渣形成孔.因為其整體鉆孔的過程都是按照一定程序的,多次進行的,所以也叫做正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔方法;其是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,這種方法主要是在樁頂裝置一些護筒,在實際的鉆孔過程中,泥漿在孔內(nèi)進行循環(huán)過程中,就會構(gòu)成泥漿膜,因此可以在一定程度上保障成孔的完整性,確保成孔的施工質(zhì)量,同時還能加快鉆孔的整體速度,費用成本還非常經(jīng)濟實惠.
在鉆孔過程中,必須要特別主要相關(guān)方面的問題,具體如下:首先是成孔的垂直度問題,一般鉆孔灌注樁的成孔垂直度同其所承受的壓力是正比例的關(guān)系,所以在具體進行鉆孔施工過程中,必須按照之前現(xiàn)場勘探報告來詳細研究成孔垂直度,實時的`保障鉆桿的垂直,這樣可以在很大程度上防止發(fā)生成孔同地平線不垂直的問題,以免鉆孔出現(xiàn)的樁同地面不垂直.特別當施工現(xiàn)場的地基很不平整的情況下,更是要充分的做好施工前準備工作,做好前期的施工現(xiàn)場地質(zhì)勘探工作,確保成孔垂直度;然后是鉆孔直徑和鉆孔深度,在選擇鉆孔直徑大小時,相關(guān)的施工技術(shù)人員必須要特別加強對于黏性土質(zhì)上的施工,必須按照土壤的具體情況,相應的調(diào)整鉆頭的直徑,確保成孔的直徑大小很難由于粘土的改變而出現(xiàn)變化.另外對于鉆孔的深度,應該要按照施工現(xiàn)場的土層具體分布來作出準確的預判,進而確定鉆孔深度[2].
1.2清孔。
所謂的清孔就是能夠使泥漿的密度以及粘度減少,讓鉆孔中的泥漿達到混凝土灌注的標準,在鉆孔完成之后,必須及時的進行相關(guān)的清孔工作,以期避免因為時間過長使得泥漿的沉淀加大.其主要的工作機制在于借助泥漿咋子流動情況產(chǎn)生的動能對樁孔底產(chǎn)生的巨大沖擊,在沖擊過程中,孔底的沉渣會處于浮動的狀態(tài),然后通過泥漿的粘結(jié)力把浮動中的沉渣清除出樁孔,進行多次的循環(huán),一直到孔底的沉渣厚度滿足施工的具體要求.從我國目前水利建筑工程對于清孔之后的樁孔底的標準來看,一般是在孔底500米內(nèi),泥漿的比例處于1.25之下,黏度比例處在28s以下.
為了能夠更好地確保灌注的有效進行,防止斷樁問題的出現(xiàn),當前運用最為普遍的清孔方式主要有以下幾種:首先是抽漿法,這主要是通過抽吸的方式把樁孔中的富有沉渣的漿液進行吸出,這種方法在實際生活中的使用率非常高;其次是砂漿置換法,其基本的原理是首先把鉆孔中的沉渣清除出,接著在孔底灌注50cm的砂漿,這樣砂漿就會浮在混凝土的表層,確保了樁孔底部的清潔.
1.3安裝鋼筋籠。
這是灌注混凝土最基礎的物質(zhì),制定鋼筋籠必須要按照鉆孔的具體深度,大小以及其他方面的綜合因素來明確.在全部明確鋼筋的形狀以及位置之后,就可以進行相關(guān)方面的焊接工作,需要特別注意是必須給鋼筋籠安裝箍筋,以期保障鋼筋籠的可靠性.
1.4混凝土灌注。
通常在鋼筋籠安裝完成之后,就可以進行收尾的工作了,也就是進行混凝土灌注工作.一般情況下,灌注混凝土都是通過手下導管灌注的形式,在不同的鉆孔中設計一個導管,接著利用導管把混凝土灌注到鉆孔中,保證能夠一次性灌注成功.另外需要特別注意的是,在導管裝置完成之后,必須及時的進行清孔工作,同時對鉆孔的深度以及直徑進行仔細的檢查,只有鉆孔中的不同指標參數(shù)都達到了預期設計標準,才能夠繼續(xù)進行灌注.在具體進行灌注過程中,還應該控制好灌注的速度,因為灌注速度的快慢都會使基礎樁發(fā)生潛在的質(zhì)量問題.
近些年來,很多水利建筑工程都普遍應用了鉆孔灌注技術(shù),本文以濱州黃河公路大橋工程為實例進行研究.濱州黃河大橋處在黃河沖積層,地質(zhì)結(jié)構(gòu)非常獨特,為了能夠更好的達到橋面的荷載需求,使用2米,深120米的超深樁.為了保障成孔深度以及樁徑,使用大型號的鉆機.在鉆機工作之前,必須對樁位進行檢測和校對,通過嚴格控制鉆孔灌注樁施工過程中的每一個工序環(huán)節(jié),確保工程質(zhì)量.為了確保鉆進穩(wěn)固,不會發(fā)生傾斜,鉆機底座在混凝土進行墊層,在墊層上放4條長6m,寬2m的混凝土預制板,把鉆機平整地固定在條形基礎上,確保鉆機在鉆進過程中的安全穩(wěn)固性[3].
綜上所述,本文主要從鉆孔灌注樁技術(shù)的施工程序入手分析,具體介紹鉆孔灌注樁技術(shù)在水利建筑工程中的應用.在水利建筑工程鉆孔灌注樁技術(shù)應用中,必須嚴格把握施工每一道程序,充分做好施工前的準備工作,提升實踐施工過程中的質(zhì)量,才能更好的提高水利建筑工程的整體質(zhì)量.
鉆孔灌注樁勞務合同篇十四
摘要：結(jié)合工程實際提出了橋梁鉆孔灌注樁施工過程中斷樁的處治措施，詳細介紹了鉆孔灌注樁斷樁處理過程中的取芯、清淤、壓漿、驗證等具體做法。
隨著我國交通基礎設施建設的快速發(fā)展，鉆孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點廣泛地應用于公路橋梁及其它工程領域。但灌注樁屬于隱蔽工程，大部分是在水下進行的，影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量檢查也比較困難，因此對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須嚴格要求，稍有不慎或措施不嚴就會在灌注中產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，斷樁就是經(jīng)常發(fā)生且難以處理的病害之一。本文結(jié)合工程實例，詳細介紹了鉆孔灌注樁斷樁的處治方法，對類似工程將有一定的借鑒作用。
1工程概述。
某高速公路主線橋橋臺基礎采用鉆孔灌注樁設計，設計樁長21m，直徑1.2m，樁基地質(zhì)層（樁基剖面圖），底部8m深為中砂礫層，鉆孔灌注樁完成后，在進行樁基小應變檢測時發(fā)現(xiàn)0＃臺的4＃樁在樁長17.5～18.0m處無樁長反應，根據(jù)小應變波形圖判斷，確定該樁為“短”樁或斷樁。
經(jīng)對該樁鉆孔鉆桿的長度以及孔深的檢測和灌注砼時埋設導管長度的原始記錄進行分析后發(fā)現(xiàn)，該樁實際施工長度已達到21m，不可能為短樁，應是斷樁，至于斷層以下樁長無檢測應變波的反映，只能是斷層比較嚴重。根據(jù)該樁所斷位置接近樁底，已經(jīng)超過零彎矩點以下的特點，決定使用壓漿補強法進行處理。
2補強處理過程。
2.1施工準備。
首先明確現(xiàn)場處理時的各道工序負責制，并委派專業(yè)工程師對處理過程進行全過程不間斷的控制，保證處理質(zhì)量。
其次準備好所需鉆孔、壓漿等機具，由于施工現(xiàn)場極不平整，加上灌注樁的樁頭外露鋼筋擋視，須在該樁頭上部搭設一個懸空工作平臺，以保證鉆孔、壓漿作業(yè)。
2.2鉆孔取芯近一步檢查驗證。
由于斷層較深近樁底，因此鉆機在鉆孔過程中一定要不停地對鉆機主軸進行垂直度校正，防止鉆孔到不了17.5～18.0m處就斜到樁壁以外，無法安排下道工序。同時，在鉆機（可選用砼取芯機g－210型）鉆孔取芯過程中，要對每節(jié)混凝土芯樣進行認真分析總結(jié)，密切關(guān)注芯樣的變化情況。
現(xiàn)場情況表明，該樁取芯到18m以上都完好無損，且無夾泥，混凝土的強度也較好，而在18m后無完整的混凝土，芯樣中除蜂窩狀夾帶個別石料且很不成型的砂漿外，幾乎就是中粗砂。這說明了兩點，其一是小應變檢測和實際是相吻合的，基本反映了工程的實際情況；其二證實了該樁鉆孔深度達到了設計深度21m，只是在灌注第一盤砼時沒有封住導管，加上沉淀過快，導管在砼開盤前已經(jīng)被中粗砂礫淤埋，之后在操作導管時可能過提，沒有被及時發(fā)現(xiàn)或重視，導致該底樁在3米范圍內(nèi)混凝土沒有成型，發(fā)生斷樁。
2.3孔底清淤。
根據(jù)上述鉆孔取芯結(jié)果，表明樁底淤積了中粗砂，決定采取清空樁底淤積中粗砂后灌注高標號水泥漿進行置換處理。
但是采用7cm的鉆桿要將樁底約3.5m3的中粗砂清空是有很大難度的，尤其在中粗砂地質(zhì)中鉆進很容易發(fā)生埋鉆事故，因此，要加大清孔頻度。
為了防止埋鉆事故的發(fā)生，根據(jù)清孔經(jīng)驗，先將鉆頭下到18.5m處不停地清孔，約半小時后有大量的中粗砂沿鉆桿和孔壁陸續(xù)泛出。同時結(jié)合施工規(guī)范，根據(jù)清孔工作量準備足量純堿（na2co3）和聚乙烯。純堿的作用可使ph值加大，使土顆粒分散，使粘粒表面負電荷增加，為粘土吸收外界的正離子顆粒提供了條件，增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量；聚乙烯的作用是提高泥漿的使用性能。用純堿、聚乙烯加少量黃土配制成的泥漿用手抓粘而有滴的感覺，即可開始清孔。
在清孔過程中要安排專人對泛砂不停地進行排除清理，根據(jù)清出的中粗砂的總量統(tǒng)計，在清孔6小時后基本排盡了孔底3.5m3的中粗砂，之后孔口周壁泛砂已很少，且從孔口涌出大量呈白色的、和清孔時配制的泥漿幾乎一樣的泥漿，這就可以判定孔底基本排盡中粗砂。為了防止孔底周壁中粗砂的涌入，在壓漿前不能停止清孔。
2.4壓漿處理。
為了保證壓漿能一次性成功，應先計算壓漿所需的525＃水泥用量。在配制水泥漿時，盡可能按高標號配制，但水泥漿過稠會導致壓注困難，通過多次配制壓注實驗，最后確定水泥漿配制比例為1∶1。剛開始壓注時，將鉆頭埋設到樁底20.5m處，在壓注過程中，特別要注意對孔口壁的封閉，不能讓水泥漿外溢，只能有少許泥漿甚至清水流淌出來，直到無法壓注為止。隨后打開封閉的孔口壁，這時候如孔口壁處突然冒出大量水泥漿，與注入的.配制水泥漿基本一致，補注水泥漿即可停止。為防止在17.5m處有新的斷層或蜂窩現(xiàn)象產(chǎn)生，應將鉆頭定位于17.5～18m處進行二次補漿，直到壓注不動為止，然后慢慢提鉆并不斷壓漿到樁頂。經(jīng)過2小時壓注，壓力達到2mpa，共用去約2.1m3的水泥漿。
配制水泥漿時留下試件取樣，28天試件強度達到32.5mpa，超過樁體原設計強度。
注漿主要是通過擠密填充補強來保證樁體底部質(zhì)量。為了減少因水泥漿收縮而產(chǎn)生孔隙，可以在配制水泥漿時適當加入膨脹劑（按1∶10000比例）。
2.5二次取芯驗證。
壓注水泥漿屬地下隱蔽工程，具體效果如何，只能通過再次取芯檢測。為了減少二次取芯的難度和費用，待水泥漿終凝后12小時即在原孔位取芯驗證。二次取芯驗證的孔位確定要根據(jù)具體情況而定，二次取芯同樣要注意鉆桿的垂直度及17.5～18m處的芯樣質(zhì)量。經(jīng)過觀測，從樁頂?shù)綐兜?1m處的芯樣都完好密實。
待該樁底壓漿強度成型后，再次安排對該樁進行小應變檢測，檢測表明樁長21.0m，且被判為質(zhì)量較好的a類樁。
3小結(jié)。
從上述處理過程可以看出：
（1）鉆孔灌注樁在施工過程中，發(fā)生斷樁、短樁或其他質(zhì)量缺陷也是正常的，但處理一定要認真，盡量將事故消滅在萌芽狀態(tài)。若發(fā)生了這類事故，要對樁底的斷層位置、地質(zhì)、鉆孔成孔狀況及當時原始記錄加以認真分析，處理后必須要再進行驗證。建議對樁體采用三點壓漿法（三點成等邊三角形，若樁徑1.2m，邊長可取60cm布設）處理，以保證斷層處通過取芯壓漿后能夠充分密實，達到樁體完好的程度，按此方案處理斷樁至少有三個優(yōu)點：一是質(zhì)量可靠；二是保證工期，正常10～15天即可處理完畢；三是成本大大降低，如果報廢一根樁，需要費用至少15萬元以上，按此處理僅需15萬元左右即可。但是如斷層發(fā)生在樁體中部，則方案確定則應慎之又慎。
（2）為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，確保樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于10。
鉆孔灌注樁勞務合同篇十五
山東省某高速公路第十合同段起止樁號為k60+550～k77+250，路線全長16.700km。全線設有互通立交2座，大橋2座，分離立交5座，中橋2座，小橋4座，涵洞18道，通道32道，其中鉆孔灌注樁共計1195根，樁徑分為+1.2m、+1.5m和+1.8m三種，設計樁長為8.5m―28m不等，地質(zhì)情況從上至下依次為粘土層(局部含有砂層)和石灰?guī)r層，在樁基施工過程中，不免碰到樁基工程質(zhì)量缺陷問題，如何預防和處治樁基工程質(zhì)量缺陷，加快工程進度，文章結(jié)合工程實例加以闡述。
2.幾種缺陷樁的形成與處治。
2.1鉆孔樁塌孔分析。
2.1.1鉆孔樁施工中塌孔的原因分析。
在開始鉆孔施工前，埋設護筒時造成孔周邊土質(zhì)產(chǎn)生松動;護筒埋設的長度不符合規(guī)范設計要求，鉆孔時供水水頭壓力保持不夠，而且地下具有較高壓力;施工時配制泥漿比重不符合設計要求;沉放鋼筋骨架時碰撞護筒，使護筒產(chǎn)生沉降，或沉放鋼筋籠時骨架碰撞孔壁造成坍塌，破壞了孔壁使之產(chǎn)生松動塌落。
首先，在開始鉆孔樁施工前，對處于旱地的鉆孔樁采取清除雜物、換除軟土、整體夯實方法對鉆機的作業(yè)面進行處理;對處于淺水中，宜采用筑島法施工，島面標高高出最高施工水位或地下水位0.5~1.0米，水面以上部分的填筑應分層夯實或碾壓密實，以確保護周邊土質(zhì)不宜松動，滿足施工載荷的要求。
2.2斷樁。
2.2.1形成斷樁原因分析。
(1)灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤，導致導管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。
(2)在灌注過程中，導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長，導致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導管壁的摩擦力，在提升導管時提不動甚至拉斷而導致斷樁。
(3)卡管現(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于機械配料不及時校核，隨意性大，責任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。
2.2.2斷樁處理的幾種方法。
(1)原位復樁。對在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。
(2)接樁。如k65+179.5嶧城沙河大橋0#-5樁在灌注過程中發(fā)生卡管，設計樁長為19.6m，當時水下混凝土已灌注14.6m，為確保工程質(zhì)量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。
(3)樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。
2.3縮頸。
在鉆孔過程中，’由于鉆錐磨損或焊補不及時，再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。預防縮頸的有效方法就是成孔后縮短下鋼筋籠和灌注時間，處理縮頸最有效的辦法，就是將回填后加大鉆頭反復掃孔，掃完后及時下鋼筋籠進行灌注。
2.4施工機具掉入鉆孔樁的分析。
2.4.1產(chǎn)生施工機具掉入鉆孔樁原因。
在鉆孔樁施工時，均是連續(xù)作業(yè)，機具的維修、保養(yǎng)跟不。
上，該換的零件未及時更換，該加固處理的.未處理，以至在連續(xù)施工中造成鉆機零部件，老化松脫、斷裂以及操作不當而掉入孔內(nèi)，造成鉆孔樁無法施工。
2.4.2防止施工機具掉人鉆孔樁的措施。
在施工前，機長、技術(shù)人員應要求所有操作人員按機械操作規(guī)程進行操作，做到機械勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)、做到萬元一失，對于鉆桿的連接螺栓要經(jīng)常檢查，如有破損異常要及時更換，對于定期更換的零件要及時更換，在操作過程中，人不離機，以避免有異常情況時無人在現(xiàn)場造成事故。
2.5鋼筋籠骨架上浮分析。
2.5.1產(chǎn)生鋼筋籠上浮的原因。
2.5.2防止鋼筋籠骨架上浮的措施。
為防止鋼筋籠骨架上浮，在鋼筋籠頂端用4～8根鋼管套在鋼筋籠的主筋上，采用反壓阻止其上浮，上口鋼筋籠主筋四周與護筒用鋼筋焊牢，保證對中。鉆孔樁灌注砼時，要根據(jù)孔深、孔徑等計算出首批砼所需的數(shù)量，施工中正確操作，確保鋼筋籠不能自由下沉、左右擺動，更不能上浮。澆筑過程必須連續(xù)作業(yè)，下料要均勻，不要過猛，確保鋼筋籠骨架要固定砼均勻上升，以減少砼對鋼筋籠骨架的上浮力。在拔管時，要根據(jù)砼澆筑方量，控制和保證導管埋入孔內(nèi)砼深度2～6米，及時提拔導管，減少鋼筋籠骨架和上浮砼的作用。
(1)對質(zhì)量控制應注重預防為主，即在施工前做好充分準備工作，制定相應的防范措施，并責任到人。(2)嚴把隊伍進場關(guān)?！耙涣麝犖橥稑?、二流隊伍進場、三流隊伍干活兒”的現(xiàn)象在建筑市場上仍然存在。(3)嚴把檢測關(guān)。橋梁鉆孔灌注樁無破損檢測是確保施工質(zhì)量的一個重要技術(shù)檢測手段，我們的做法是：(1)對承擔本工程樁基無破損檢測任務的單位和個人進行資格審查;(2)逐根樁作超聲波法檢測;(3)對處理后的缺陷樁做二次聲測，若聲測仍有缺陷，則該樁再輔以承載試驗(大應變)，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。
參考文獻。
[1]gb5007-.建筑地基基礎設計規(guī)范[s】.北京：中華人民共和國建設部，2002.