質量工程師年終總結(四篇)

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    總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現(xiàn)加以總結和概括的一種書面材料,它可以促使我們思考,我想我們需要寫一份總結了吧。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質的總結嗎?這里給大家分享一些最新的總結書范文,方便大家學習。
    質量工程師年終總結篇一
    光陰荏苒,時光流逝,在這辭舊迎新的日子里,回顧這一年來的工作,我在公司領導及同事的支持與幫助下,憑著自己的專業(yè)基礎和工作經驗,做出了優(yōu)秀的成績,一起來看下文質量工程師年終工作總結范文。
    按照公司的統(tǒng)一布署和要求,緊緊圍繞“永恒”建設項目,以低耗、高效、保質、按期的目標全面履行工程部管理職能,在工程管理工作中認真負責,勇于創(chuàng)新,協(xié)調配合,真扎實干。
    全年的工作任務完成情況 1、2015年初開始接觸地源熱泵,對于我來說這是一個機遇更是一個挑戰(zhàn),而我更重要的是迎接這樣的挑戰(zhàn),為此,我利用業(yè)余時間收集和更深入地學習地源熱泵的相關知識資料,以鞏固我的專業(yè)知識來應對挑戰(zhàn)。
    2、從3月中旬開始,我協(xié)助葉總與珊瑚沙社區(qū)就場地平整事宜進行十多輪協(xié)商,最后雙方確定分以下三步實施:
    1雙方明確a30、a29、a33區(qū)塊土方工程量,其中a30區(qū)塊為120000m3,a29和a33同為60000m3。
    2雙方明確施工內容:排水、清淤、土方施工。
    3雙方明確土方平整單價為18元/m3。
    最后雙方確定總價為350萬元整(一次性包干)。3、3月中旬,為樁基施工單位及監(jiān)理單位的招標工作開始做準備工作。
    4、經實測“之江建設局”提供的市政標高與實際市政道路標高不符,規(guī)劃提供四線圖與宗地實際測繪的數據有出入,后反映給設計院,設計院以實際測量數據調整了總評。
    5、擬定監(jiān)理單位及樁基單位的補充協(xié)議及土方平整合同。
    6、配合小潘申辦施工許可證,在申辦前期,我對各項申辦工作進行一個全面的了解和研究,熟悉其中關鍵環(huán)節(jié)的政策和法規(guī)。
    千方百計確保全年各項既定目標實現(xiàn),較好完成公司下達的各項任務,工程部的全面建設也躍出了一個新的臺階。
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    質量工程師年終總結篇二
    1.質量因素可分為人、機器、方法和(環(huán)境)等五個方面
    2.質量改進和質量控制都是質量管理的一部分,其差別在于一個為了提高質量,一個為了
    穩(wěn)定質量
    3.設立假說是分析問題原因時必經的一個過程,因果圖可以用來幫助建立假說
    4.質量改進過程中“明確問題”階段用的統(tǒng)計工具有系統(tǒng)圖,系統(tǒng)圖又稱為樹圖或樹形圖,是將要實現(xiàn)的目的與需要采取的手段或措施繪制成圖,來明確問題的重點,尋找最佳手段或措施
    5.如果把實現(xiàn)的目標及需要的手段和措施系統(tǒng)展開以明確問題重點,可以用系統(tǒng)圖
    法是親和圖的另一種叫法,親和圖又稱kj法或a型圖解法,頭腦風暴法又叫暢談法、集思法等
    7.頭腦風暴法是圍繞某個中心議題,毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種創(chuàng)造性思
    想方法
    8.無論是描述現(xiàn)有過程還是設計新過程,流程圖的首要工作是判別該過程的開始和結束
    9.在系統(tǒng)圖中對提出的手段措施要一一評價,需要經過調查才能確認
    小組活動成果的評審由現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩個部分組成11.通常所說的6sigma水平是指過程輸出的缺陷率為3.4ppm,是考慮了過程輸出質量特性的分布中心相對目標值有±1.5偏移的情況,是過程在長期運行中出現(xiàn)缺陷的概率
    (defects per million opportunities)即每百萬次采樣數的缺陷率
    13.掌握現(xiàn)狀階段需要解決的最主要的問題是尋找質量特性值的波動和影響因素的波動之
    間的關系,可以采用的統(tǒng)計工具有散布圖和控制圖,pdpc法和網絡圖主要應用于制訂實施計劃階段,方差分析主要應用于分析問題原因階段
    (process decision program chart)的用途1.制定項目實施計劃2.對整個系統(tǒng)的重大
    事故進行預測3.制定控制工序的應對措施4.方針目標管理中的實施計劃
    15.為了持續(xù)開展質量改進活動,企業(yè)上層管理者不宜放下的職責有:1.參與質量委員會的工作2.批準質量方針和目標3.提供資源4.予以表彰5.修改工資及獎勵制度
    16.質量改進的步驟中擬訂并實施的對策有兩種,一種是解決現(xiàn)象,一種是消除引起結果的原因,防止再發(fā)生
    17.質量改進中的分析問題原因一般有設立假說、驗證假說等步驟,分析問題原因是一個設
    立假說、驗證假說的過程
    18.掌握現(xiàn)狀階段活動內容第一條,抓住問題的特征,需要調查若干要點,如:時間、地點、問題的種類、問題的特征等
    19.組建qc小組,一般應遵循“自愿參加,上下結合”和“實事求是,靈活多樣”的原則
    小組活動成果現(xiàn)場評審項目有qc小組的組織和活動情況與活動記錄、活動成果及成果的維持和鞏固、qc小組教育
    21.做好qc小組組長應具備的條件是推行全面質量管理的熱心人、業(yè)務知識較豐富、具有
    一定的組織能力
    22.繪制系統(tǒng)圖的一般步驟包括:1.確定具體的目的、目標2.提出手段和措施3.對措施、手
    段進行評價4.繪制手段、措施卡片5.形成目標手段的樹狀展開圖6.確認目標能否充分實現(xiàn)7.制定實施計劃
    23.親和圖適合解決那些需要時間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題,不適用于
    簡單的、需要迅速解決的問題
    24.流程圖的應用程序為:1.判別過程的開始和結束2.設想、觀察或判別從開始到結束的整
    個過程3.規(guī)定在該過程中的步驟(輸入、活動、判斷、決定、輸出)4.畫出表示該過程的一張流程圖的草圖5.與該過程的有關人員共同評審該草圖6.根據評審結果,改進流程
    圖草圖7.與實際過程比較,驗證改進后的流程圖8.注冊正式流程圖的形成日期。以備將來使用和參考
    25.在矩陣圖法中,按矩陣圖的型式可分為l型、t型、x型和y型四種
    26.根據檢定的必要程度和我國對其依法管理的形式,將檢定分為強制檢定和非強制檢定。
    強制檢定由政府計量行政部門統(tǒng)管,指定的法定或授權技術機構具體執(zhí)行,固定檢定關系,定期定點檢定,檢定周期由執(zhí)行強檢的技術機構按照計量檢定規(guī)程,結合實際使用情況確定。非強制檢定由使用單位依法自主管理,自由送檢,自求溯源,自行確定檢定周期。對大量的非強制檢定的測量儀器,為達到量值統(tǒng)一的目的,應以校準為準。
    27.在測量標準的相互比較中,用作媒介的測量標準,稱為傳遞標準
    28.在給定地區(qū)或給定組織內,通常具有最高計量學特性的測量標準,稱為參考標準,在該
    處所做的測量均從它導出
    29.示值范圍:是與測量儀器的整體相聯(lián)系的,是指標尺所指示的被測量值可得到的范圍 標稱范圍:測量儀器的操縱器件調到特定位置時可得到的示值范圍。量程:標稱范圍的上限與下限之差的絕對值。測量范圍:也稱工作范圍,在正常工作條件下,能確保測量儀器規(guī)定準確度的被測量值的范圍。
    30.分辨力是指顯示裝置能有效辨別的最小的示值差。對于模擬式顯示裝置,分辨力與標尺
    分度值有關,對于數字式顯示裝置,分辨力與其顯示位數有關。穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力,通常以兩種方式定量的表征:1.計量特性變化某個規(guī)定的量所經歷的時間;2計量特性經過規(guī)定的時間所發(fā)生的變化量
    靈敏度是指測量儀器響應的變化除以對應的激勵變化。它反應測量儀器被測量變化引起儀器示值變化的程度
    31..當測量結果以代數和的方式與修正值相加之后,其系統(tǒng)誤差的絕對值將變小。因為修正
    值本身含有不確定度,所以修正值只能對系統(tǒng)誤差進行有限程度的補償,系統(tǒng)誤差的絕對值會變小,但不可能為零
    32.測量儀器校準的主要目的是:1.測量示值誤差2.調整測量儀器或對其示值加以修正3.給
    標尺標記賦值或給參考物質的特性賦值4.實現(xiàn)溯源性
    33.以標準差表示的測量不確定度稱為標準不確定度,a類、b類和合成標準不確定度均是
    以標準差來表示的,而擴展不確定度是用標準差的倍數或說明了置信水平的區(qū)間的半寬表示的測量不確定度
    34.測量設備是為實現(xiàn)測量過程所必須的測量儀器、軟件、測量標準、標準物質線輔助設備
    線他們的組合35.測量不確定度有a類、b類兩種評定方法,用對觀測列進行統(tǒng)計分析的方法來評定標準
    不確定度,稱為不確定度的a類評定,除此之外的方法均屬于b類評定
    36.檢定包括:檢查、加標記、出具檢定證書
    質量工程師年終總結篇三
    質量工程師半工作總結
    ——每天進步一點點
    本人與201*年*月份加入**公司,擔任質量工程師的崗位,目前負責第一車間(機加工)。截至到今,我已經順利地完成了從試用狀態(tài)到正式工作狀態(tài)的轉換。在此,感謝公司領導的信任,為我提供了一個體現(xiàn)業(yè)務能力和提高專業(yè)水平的平臺。
    試用期階段(201*.**-201*.**):
    經過在試用期的學習和工作,我對公司生產的連接器有了充分的了解,對國內機車行業(yè)的現(xiàn)狀和行業(yè)要求有了一定的了解,同時我對連接器的設計思路、零件加工工藝、質量要求、控制手段和檢驗方法有了具體、形象的認識。
    對新工作環(huán)境的認識、學習:
    1、第一車間產品根據配合關系可以分為插針和插孔、軸和套、罩和罩座三大類;根據加工的方式可以分為數車、儀表車、自動車、普車、銑車、鉗工和沖床七種主要方式;
    2、現(xiàn)場檢驗人員日常工作任務為首/末檢、巡檢、入庫檢驗和報告異常;
    3、第一車間在制產品有種類多、單批量小和加工精度適中(針孔件除外外)的生產特點,如果在質量管理中明確控制重點可以有效的降低劣質質量成本和提高質量管理的效率。試用期間主要兩起質量異常處理:
    1、鋁毛坯(a104)在銑邊時發(fā)現(xiàn)邊緣鋁料剝落
    a、協(xié)同工藝員進行工藝驗證;b、異常原因分析和不合格品控制;c、異常坯料后續(xù)跟蹤;
    2、裝配車間發(fā)生a104罩與罩座配合失差
    a、失效原因分析和驗證;b、驗證結果確認和不合格品糾正;
    在第一車間進行了spc(過程統(tǒng)計管理)的試點,完成了如下工作:
    1、編制過程統(tǒng)計管理方案和工作流程(未發(fā)布);
    2、編制了工藝流程圖、fema和控制計劃(未審核);
    3、安裝、應用了質量分析軟件(minitab);針對目前一車間現(xiàn)狀推廣推廣過程統(tǒng)計管理進行經驗總結:
    1、第一車間開展過程統(tǒng)計管理至少需要工藝人員和質量人員兩方協(xié)同配合完成;
    2、按照控制計劃進行質量管理可以提高檢驗人員的檢驗效率,保證檢驗結果的真實性和提高過程檢驗的易操作性;
    3、過程統(tǒng)計管理細化了質量管理方式,簡化了現(xiàn)場檢驗人員的操作要求,可以提高第一車間的質量保證水平。正式工作階段(201*.**-201*.**)
    主要負責一車間檢驗工作的監(jiān)督和管理、過程異常產品的及時處理和質量管理文件的編輯。現(xiàn)對這兩個月的主要工作進行總結:
    一、檢驗規(guī)范編制、更新;
    二、質量管理文件修訂、實施和保持。
    1、首件鑒定管理性文件修改;
    2、表面噴涂檢驗規(guī)范修訂(增加噴涂件首次鑒定具體要求);
    3、表面噴涂檢驗規(guī)范修訂(增加噴涂零件防護項);
    三、外部客訴處理; 1)a系統(tǒng)插針尺寸異常; 2)電纜接頭狀態(tài)異常; 3)芯插孔尺寸異常; 4)39芯插針針頭長度超差 ; 5)8芯插孔錐度超差; 6)b44罩座手把干涉
    (主要工作內容:異常情況調查,分析結論整理,處理方案(或建議)提交)。
    四、內部質量異常處理
    1、鋁管(規(guī)格55*20,標號6061)材料缺陷處理(裂紋)評審和不合格品處理;
    2、kc20插座體氣孔評審、過程控制和不合格品處理;
    3、b77罩表面缺陷評審、過程控制和不合格品處理;
    4、kc20插套設備異常過程控制和不合格品處理;
    5、kc20插銷因新增設備性能未穩(wěn)導致尺寸偏移的評審、過程控制和不合格品處理;
    6、b77罩氣孔評審、過程控制和不合格品處理;
    7、連接板(大紅尼龍)庫存件技術狀態(tài)異常的隱患排查和糾正;
    8、kc20插銷(a型)混裝庫存隱患排查(庫存零件和成品);
    9、管接頭(有裂紋)強度驗證和結果確認;
    10、b77罩(安裝面不平)防水驗證、結果確認和糾正;
    (主要工作內容:異常原因初步分析,評估評審需求,制定評審目的和計劃,組織評審,評審結果跟蹤)。
    五、其他方面:
    1出廠檢驗流程及產品的熟悉
    2、針對一車間現(xiàn)場檢驗人員(qc)進行技能培訓;
    1、報告單填寫培訓;
    2、制程異常報告單填寫培訓;
    3、質量異常描述和初步統(tǒng)計培訓;
    “學而不思則罔,思而不學則殆”。借年中總結這個機會對已經過去的半年進行系統(tǒng)的回顧和總結使我發(fā)現(xiàn)很多在日常繁忙的工作中忽視卻仍存在改良優(yōu)化空間方面,如檢驗規(guī)范的優(yōu)化可以解決沒有控制計劃的現(xiàn)在和通過檢驗規(guī)范的關鍵工序界定也可以解決spc中基礎數據難以收集的問題等等。
    “每天進步一點點”是我在一個國內名企中感受到的企業(yè)文化,在接下來的工作中我會盡我所能的逐步完善一車間的質量管理細節(jié),在提高一車間質量水平的同時也創(chuàng)造我個人的職業(yè)價值。謝謝!
    質量工程師年終總結篇四
    2015質量工程師年終總結范文
    以下是一篇2015質量工程師年終總結范文,文章主要講述了自己非常感謝公司領導對我的信任,給予了我體現(xiàn)自我、提高自我的機會,感謝單位領導和周圍同事在工作上對我的指引和幫助,一起看看具體內容吧~
    單位寬松融洽的工作氛圍,團結務實的文化底蘊,使我融入公司這個大家庭,進人工作角色起了很大的幫助作用。
    一:在工作上我的主要收獲、初步掌握的技能: 基本了解了產品生產工藝;工序排程、人員現(xiàn)狀、分組情況、分工方法、崗位職責。初步了解了產品技術標準;國家以及行業(yè)標準,本公司所在行業(yè)的一些基本信息。結合市場方面、顧客方面對產品品位的定位情況,按執(zhí)行公司要求進行明確區(qū)分。
    4掌握了產品質量要求等相關工作知識;并具備擔當產品質量審核質控崗位所需的工作技能。能依據產品使用性能客戶要求,進行合理的制程品質控制。且能對質控過程出現(xiàn)的問題,做出正確的原因分析、判斷,及時處理制程品質事故;從而指導完成檢驗、試驗工作的實施。
    二:通過這段時間的工作,我發(fā)現(xiàn)所負責的工作現(xiàn)階段存在的不足和值得改善的地方有以下幾點: 檢驗工作使用文件情況;沒有形成文件的檢驗作業(yè)指導書,目前生產線檢驗員只是依據檢驗表格上的項目進行檢驗。大部分方式和方法來自于已往的經驗和彼此間信息傳遞。這樣的運作會導致檢驗自行其事,不利于對檢驗人員的管理。
    我計劃待進一步掌握了詳細的信息后,擬制本部門用于生產用的檢驗作業(yè)指導文件。
    2生產過程的質量實際情況沒有詳盡的數據和記錄;沒有數據和記錄的統(tǒng)計不利于分析、指導和控制生產。
    我將會在今后工作時計劃對制程首、巡、末檢建立完整的記錄控制;〈如現(xiàn)階段沒有落實的外觀檢驗記錄、工序不合格品數量記錄、不良品返工記錄、首檢不符要求的記錄。〉努力開展,實施這項工作,加強監(jiān)督、檢查,確保質控工作落到實處。
    能夠加入這個對企業(yè)發(fā)展長期負責的團隊,是我莫大的榮幸。
    2015質量工程師年終總結< 范文就介紹到這里了,希望您能喜歡,更多精彩內容請持續(xù)關注我們的工程師工作總結欄目~