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數(shù)控車床論文題目篇一
摘要：在我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展及城市化進(jìn)程不斷加快的時(shí)代背景下，各種工業(yè)和城市污染問題也越來越突出。當(dāng)前，超標(biāo)排水、排氣、排污、重金屬污染等破壞生態(tài)環(huán)境的現(xiàn)象，給人們的正常生產(chǎn)生活帶來了嚴(yán)重的影響。為了及時(shí)采取有效措施，打擊環(huán)境犯罪，用法律途徑懲治環(huán)境犯罪行為，促進(jìn)我國社會生態(tài)環(huán)境質(zhì)量水平的不斷提高，進(jìn)一步完善我國環(huán)境犯罪的刑罰迫在眉睫。因此，本文將在分析當(dāng)前我國環(huán)境犯罪相關(guān)刑法存在問題的基礎(chǔ)上，對完善環(huán)境犯罪刑法做進(jìn)一步的研究，以為打擊、懲治環(huán)境犯罪提供充足的法律依據(jù)。
關(guān)鍵詞：環(huán)境犯罪；刑法；問題完善。
生態(tài)環(huán)境是人類社會賴以生存和發(fā)展的必要保障，然而當(dāng)前人類對生態(tài)環(huán)境的不斷破壞已經(jīng)給社會的正常生產(chǎn)生活帶來了嚴(yán)重的威脅。進(jìn)一步完善環(huán)境犯罪相關(guān)刑法，既能充分發(fā)揮刑法在懲治違法犯罪行為方面的教育、震懾、懲治作用，又有利于幫助人們樹立環(huán)保意識、規(guī)范環(huán)境保護(hù)行為。然而當(dāng)前我國相關(guān)的環(huán)境刑法還不完善，其作用發(fā)揮的還不夠徹底。因此，研究如何進(jìn)一步完善我國環(huán)境犯罪的相關(guān)刑具有重要意義。
一、完善我國環(huán)境犯罪刑法的重要性。
隨著人類社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，生態(tài)環(huán)境問題越來越成為人們不可回避的重要課題。由于人類前期的對生態(tài)環(huán)境的不斷索取和破壞，導(dǎo)致當(dāng)前霧霾、全球變暖等環(huán)境問題嚴(yán)重威脅著人類賴以生存的家園，使得很多國家紛紛走上了通過立法來打擊環(huán)境犯罪的路子。因此，完善我國環(huán)境犯罪刑法是保護(hù)我國當(dāng)前生態(tài)環(huán)境的必然選擇。我國改革開放以來，工業(yè)化程度的不斷提高也帶來了日益突出的環(huán)境問題。為了促進(jìn)我國社會經(jīng)濟(jì)的長期穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，我們必須采取及時(shí)有效的措施來改善當(dāng)前生態(tài)環(huán)境。近年來，國家提出了一些環(huán)保策略，對改善生態(tài)環(huán)境有所幫助但效果有限，導(dǎo)致我國的生態(tài)環(huán)境仍然在不斷惡化，環(huán)境污染問題正逐步由城市向農(nóng)村擴(kuò)展，污染程度也在不斷加大。研究表明，生態(tài)環(huán)境破壞給我國的經(jīng)濟(jì)帶來了嚴(yán)重的損失，水土流失、酸雨等環(huán)境問題的不斷加劇給人們的正常生產(chǎn)生活也帶來了越來越嚴(yán)重的影響。在這樣的時(shí)代背景下，要想有效的保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境犯罪行為，離不開環(huán)境犯罪刑法的不斷完善。特別是針對當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)環(huán)境相關(guān)法律中存在的系列問題，進(jìn)一步促進(jìn)我國相關(guān)刑法的完善已經(jīng)迫在眉睫。
二、當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法中存在的問題。
（一）保護(hù)客體、保護(hù)范圍不明確。
在對我國當(dāng)前環(huán)境犯罪相關(guān)法律調(diào)查和研究的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國法律中對環(huán)境犯罪的客體的界定十分不明確，有時(shí)甚至存在無法確定環(huán)境犯罪客體的現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因離不開傳統(tǒng)的立法模式，由于當(dāng)前我國相關(guān)環(huán)境犯罪的刑法立法仍然采取傳統(tǒng)的立法模式，而環(huán)境犯罪又具有一定的獨(dú)特性，最終導(dǎo)致環(huán)境犯罪客體界定模糊的問題。此外，我國環(huán)境犯罪的保護(hù)范圍也不明確，我國當(dāng)前的環(huán)境犯罪刑法雖然對常規(guī)的環(huán)境違法行為做了相應(yīng)的規(guī)定，然而卻對水土流失、噪音污染、非建筑引發(fā)污染等新的環(huán)境問題沒有做出明確的規(guī)定，導(dǎo)致在處理一些環(huán)境犯罪行為過中出現(xiàn)無法可依、無章可循的問題。
（二）歸責(zé)不科學(xué)。
當(dāng)前我國的環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪的歸責(zé)方面存在不科學(xué)、不合理的現(xiàn)象，并缺乏有效的追責(zé)機(jī)制。雖然我國社會各界對環(huán)境犯罪行為都普遍持有一種批判的態(tài)度，然而對環(huán)境犯罪的懲治方面仍然存在低限度處罰的問題，甚至對于一些環(huán)境破壞行為就采取警告、行政處罰、經(jīng)濟(jì)制裁等措施一了了之，而沒有嚴(yán)格的明確責(zé)任。這些現(xiàn)都，不利于保護(hù)我國當(dāng)前的生態(tài)環(huán)境，反而為一些個(gè)人和企業(yè)進(jìn)一步破壞生態(tài)環(huán)境帶來了可乘之機(jī)，必然會導(dǎo)致我國的環(huán)境問題和環(huán)境犯罪行為的不斷加劇。
（三）對環(huán)境危險(xiǎn)犯規(guī)定不足。
一般而言，對環(huán)境造成的實(shí)際危害結(jié)果是當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪法律來界定環(huán)境犯罪行為的必要條件，然而由于環(huán)境犯罪具有持續(xù)時(shí)間長、行為持久性等特點(diǎn)，必然導(dǎo)致以此來懲治環(huán)境破壞行為不但根本無法起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪的刑法立法目的，而且還會對人類的生產(chǎn)生活及賴以生存的環(huán)境造成不可扭轉(zhuǎn)的影響。當(dāng)前，我國這種事后處理的環(huán)境犯罪刑法模式使得刑法預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪方面的作用無法充分發(fā)揮。因此，進(jìn)一步完善環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪危險(xiǎn)犯方面的規(guī)定，明確環(huán)境犯罪的范圍具有十分重要的意義。
（四）立法不完善、可操作性差。
在充分調(diào)查和研究當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國現(xiàn)行的.環(huán)境犯罪刑法將環(huán)境犯罪行為和妨害社會管理秩序行為同等對待處理，這根本無法滿足打擊和懲治環(huán)境犯罪的實(shí)際需求。從本質(zhì)上而言，環(huán)境犯罪行為和妨害社會管理秩序行為之間存在著較大的差異，環(huán)境犯罪對社會帶來的影響在某種意義上而言要比妨害社會管理秩序?qū)ι鐣淼挠绊懜?、更深遠(yuǎn)。因此，當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中這一規(guī)定根本無法體現(xiàn)對環(huán)境犯罪的懲治決心和重要威懾力，導(dǎo)致對環(huán)境犯罪的處理可操作性差。此外，當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法對一些環(huán)境犯罪行為的相關(guān)罪狀存在描述迷糊、界定不明確等一些紕漏和問題。
三、完善我國環(huán)境犯罪刑法的相關(guān)思路。
（一）進(jìn)一步明確界定保護(hù)客體及保護(hù)范圍。
為了進(jìn)一步改善我國當(dāng)前環(huán)境犯罪刑法中存在保護(hù)客體、保護(hù)范圍界定模糊的現(xiàn)象，完善我國環(huán)境犯罪刑法首先要明確界定犯罪客體和保護(hù)對象，才能充分發(fā)揮我國環(huán)境犯罪刑法在保護(hù)當(dāng)前生態(tài)環(huán)境方面的重要職能和有效作用。其次，完善我國環(huán)境犯罪刑法還要進(jìn)一步擴(kuò)大對環(huán)境保護(hù)的范圍，特別是針對隨著社會發(fā)展而不斷出現(xiàn)的新的破壞環(huán)境的問題。環(huán)境犯罪刑法只有，不斷的從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的層面尋找新的突破口，才能夠真正的發(fā)揮保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的和有效性。
（二）明確環(huán)境犯罪的相關(guān)責(zé)任。
當(dāng)前我國社會存在環(huán)境問題不斷突出，一些個(gè)人和企業(yè)環(huán)境破壞行為和環(huán)境犯罪屢教不改，部分社會個(gè)人和群體對生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識淡薄。這些現(xiàn)象的存在與環(huán)境犯罪刑法打擊力度不夠、歸責(zé)不明確之間存在直接的關(guān)系，導(dǎo)致我國環(huán)境犯罪刑法根本無法充分的起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪的作用。因此，我國環(huán)境犯罪刑法必須進(jìn)一步明確對環(huán)境犯罪的相關(guān)責(zé)任，加大對環(huán)境犯罪的打擊和處罰力度，只有這樣才能夠真正的起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪行為的效果。
（三）增設(shè)危險(xiǎn)犯的規(guī)定。
危險(xiǎn)犯，即“以行為實(shí)施的危害行為造成法律規(guī)定的發(fā)生某種危險(xiǎn)結(jié)果的危險(xiǎn)狀態(tài)作為既遂標(biāo)志的犯罪。”當(dāng)前，我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中沒有對危險(xiǎn)犯的相關(guān)規(guī)定，而增設(shè)對危險(xiǎn)犯的規(guī)定可以有效地預(yù)防以破壞結(jié)果來規(guī)定犯罪而帶來得對環(huán)境破壞不可扭轉(zhuǎn)的損失。在我國環(huán)境犯罪刑法中增設(shè)危險(xiǎn)犯的規(guī)定，能充分發(fā)揮刑法對環(huán)境犯罪的預(yù)防作用，可以在環(huán)境破壞最終結(jié)果發(fā)生前采取有效的措施對環(huán)境破壞行為進(jìn)行遏制，以達(dá)到達(dá)到懲治環(huán)境犯罪的目的。
（四）設(shè)置獨(dú)立立法體例。
通過對當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法中存在問題的分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國并沒有對環(huán)境犯罪設(shè)置獨(dú)立的犯罪類型，而將環(huán)境犯罪與妨害社會管理秩序罪混為一體，這必將會影響環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪的打擊和懲治力度。因此，我國必須采取對環(huán)境犯罪獨(dú)立立法的相關(guān)措施，基于環(huán)境犯罪的本質(zhì)及特點(diǎn)出發(fā)，通過獨(dú)立立法來加大環(huán)境犯罪刑法的威懾力和法律效力，以充分發(fā)揮其在保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面的重要作用?？偠灾?，環(huán)境犯罪刑法是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效途徑，針對當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中存在的系列問題，我們必須不斷的完善環(huán)境犯罪刑法才能夠應(yīng)對隨著社會不斷發(fā)展而出現(xiàn)的環(huán)境問題，才能真正的起到提高人們環(huán)保意識，打擊、懲治環(huán)境犯罪行為的重要目的。
數(shù)控車床論文題目篇二
1、加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。一般機(jī)械加工精度是在零件工作圖上給定的，其包括：
1)零件的尺寸精度：加工后零件的實(shí)際尺寸與零件理想尺寸相符的程度。
2)零件的形狀精度：加工后零件的實(shí)際形狀與零件理想形狀相符的程度。
3)零件的位置精度：加工后零件的實(shí)際位置與零件理想位置相符的程度。
2、獲得加工精度的方法：
1)試切法：即試切--測量--再試切--直至測量結(jié)果達(dá)到圖紙給定要求的方法。
2)定尺寸刀具法：用刀具的相應(yīng)尺寸來保證加工表面的尺寸。
3)調(diào)整法：按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對位置來保證加工表面尺寸的方法。
4)自動控制法：使用一定的裝置(自動測量或數(shù)字控制)，在工件達(dá)到要求尺寸時(shí)，自動停止加工。
3、加工誤差：實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。
加工誤差的大小表示了加工精度的高低，
生產(chǎn)實(shí)際中用控制加工誤差的方法來保證加工精度。
4、誤差的敏感方向：加工誤差對加工精度影響最大的方向，為誤差的敏感方向。例如：車削外圓柱面，加工誤差敏感方向?yàn)橥鈭A的直徑方向。
二、研究機(jī)械加工精度的方法。
因素分析法：通過分析、計(jì)算或?qū)嶒?yàn)、測試等方法，研究某一確定因素對加工精度的影響。一般不考慮其它因素的同時(shí)作用，主要是分析各項(xiàng)誤差單獨(dú)的變化規(guī)律。
統(tǒng)計(jì)分析法：運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對生產(chǎn)中一批工件的實(shí)測結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，用以控制工藝過程的正常進(jìn)行。主要是研究各項(xiàng)誤差綜合的變化規(guī)律，只適合于大批、大量的生產(chǎn)條件。
三、原始誤差。
由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴(kuò)大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有：
1、加工前的誤差(原理誤差、調(diào)整誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差)。
2、加工過程中的誤差(工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差)。
3、加工后的誤差(工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及、測量誤差)等。
數(shù)控車床論文題目篇三
摘要：二十一世紀(jì)是信息時(shí)代，也是知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代。要求人才具有實(shí)踐能力、自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力。隨著教育改革的深入開展，傳統(tǒng)教育面臨著巨大的挑戰(zhàn)，教學(xué)方法的改革已勢在必行。本文從激發(fā)學(xué)習(xí)興趣、營造探索氛圍，挖掘認(rèn)知潛能，加強(qiáng)意志培養(yǎng)，體驗(yàn)學(xué)習(xí)成功等方面論述了如何在數(shù)控車床實(shí)習(xí)中，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力。
關(guān)鍵詞：興趣；氛圍；潛能；意志；體驗(yàn)成功；自主學(xué)習(xí)。
隨著我國機(jī)械加工行業(yè)數(shù)控設(shè)備的普及，數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，企業(yè)急需要一大批數(shù)控編程、操作及其維修人員。為此，不少職校都爭相開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，培養(yǎng)應(yīng)用型人才，緩解數(shù)控操作工及其維修工的緊缺局面。筆者近幾年致力于數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的探索、實(shí)踐和研究，深深地感覺到摒棄傳統(tǒng)的授練結(jié)合教學(xué)模式，充分調(diào)動學(xué)生的主觀能動性，讓學(xué)生在實(shí)踐活動中積極思考，主動探索，構(gòu)建獨(dú)立知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)能力是當(dāng)務(wù)之急！
一、引導(dǎo)學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)自主學(xué)習(xí)。
“興趣”是一個(gè)人力求認(rèn)識、掌握某種事物，并經(jīng)常參與該種活動的心理傾向。學(xué)生有了學(xué)習(xí)興趣，學(xué)習(xí)活動對他來說就不是一種負(fù)擔(dān)，而是一種享受、愉快的體驗(yàn)，就會熱愛學(xué)習(xí)。教師要用心分析學(xué)生的心理活動特點(diǎn)、過程和狀態(tài)，了解他們的所思、所想、所感，走進(jìn)他們的心里，和他們進(jìn)行情感交流，同時(shí)抓住心理，使其對學(xué)習(xí)產(chǎn)生興趣。如：剛開始學(xué)習(xí)數(shù)控，指導(dǎo)老師可以展示一些在普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等等，讓他們體會到數(shù)控加工的優(yōu)越性。也可以帶同學(xué)們?nèi)⒂^一些工廠，讓他們看到數(shù)控加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會現(xiàn)代大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)他們學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動自主學(xué)習(xí)的積極性。
二、營造探索氛圍，激勵自主探索。
要真正讓學(xué)生自主地參與探索學(xué)習(xí)并獲得不同的發(fā)展，就必須營造一種自由、輕松、開放的探索氛圍，促進(jìn)學(xué)生去探究、去發(fā)現(xiàn)、去“再創(chuàng)造”。教師的教起到示范作用，學(xué)生根據(jù)教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)要求和自身實(shí)際，主動探索相應(yīng)的方法，不斷提高自主學(xué)習(xí)能力。傳統(tǒng)教學(xué)多數(shù)是“教”的多，“學(xué)”的少，機(jī)械性操作多，自主性實(shí)踐少。要改變這種現(xiàn)狀，教師要引導(dǎo)學(xué)生積極思維，放手讓學(xué)生參與教學(xué)的全過程，形成師生之間，同學(xué)之間，相互配合、和諧統(tǒng)一的教學(xué)氛圍。
剛開始學(xué)習(xí)時(shí)，學(xué)生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、功能、操作以及一些常用指令都比較陌生，學(xué)習(xí)起來比較吃力，傳統(tǒng)教學(xué)中，指導(dǎo)老師對數(shù)控機(jī)床的面板操作講解時(shí)，十幾個(gè)學(xué)生圍繞指導(dǎo)老師，然后指導(dǎo)老師對機(jī)床上每一個(gè)小而密的鍵盤進(jìn)行詳細(xì)講解。在這種教學(xué)環(huán)境中，不僅僧多粥少，而且學(xué)生受到視角的限制和實(shí)訓(xùn)室噪音的影響而無法聽清老師的講解，無法真正理解，學(xué)習(xí)效率普遍不高，教學(xué)質(zhì)量受到影響，如果教師使用數(shù)控仿真軟件，既能讓學(xué)生更快地熟悉和了解數(shù)控加工，又能營造自主學(xué)習(xí)的氛圍，為學(xué)生提供自我探索、自我創(chuàng)造、自我表現(xiàn)和自我實(shí)現(xiàn)的空間。
三、挖掘認(rèn)知潛能，推動自主探索。
“授之以魚，而不授之以漁”，教會學(xué)生獲取知識的方法，挖掘更多的認(rèn)知潛能，比教給學(xué)生現(xiàn)成的知識重要得多。如果讓學(xué)生掌握著多個(gè)系統(tǒng)，那學(xué)生的社會競爭能力會大大增強(qiáng)，就業(yè)的市場會更加廣闊。日本的fanuc、德國simense、國內(nèi)的廣數(shù)以及華中系統(tǒng)都是在我國廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，條件好的職校，學(xué)生學(xué)習(xí)2—3種數(shù)控系統(tǒng)，稍微弱的職校學(xué)習(xí)一種數(shù)控系統(tǒng)，那如何讓學(xué)生學(xué)習(xí)更多的知識，掌握更多的技能呢？這就看老師的教學(xué)方法和手段、學(xué)生的學(xué)習(xí)能力了。當(dāng)學(xué)生學(xué)習(xí)第一個(gè)系統(tǒng)，老師在講解基本指令時(shí)，要注意講解一些指令的共性，如g00、g01、g02、g03、等等，幫助學(xué)生在自主學(xué)習(xí)第二系統(tǒng)時(shí)減輕負(fù)擔(dān)，提高效率。平時(shí)還應(yīng)該幫助學(xué)生拓寬數(shù)控專業(yè)的理論基礎(chǔ)，為他們自主學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)提供更多的空間。
四、加強(qiáng)意志培養(yǎng)，指導(dǎo)自主探索。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。現(xiàn)代化的生產(chǎn)是技能和意志的完美結(jié)合。沒有刻苦的訓(xùn)練，就沒有高超的技能；即使有了高超的技能，缺乏吃苦耐勞的精神，也不會創(chuàng)造更多的社會價(jià)值。教師要對學(xué)生提出嚴(yán)格的要求，把每一件學(xué)生作品，看成是工廠的產(chǎn)品，是一件藝術(shù)品，杜絕廢品和次品。實(shí)習(xí)中，堅(jiān)持“5s”標(biāo)準(zhǔn)，把好每一道工序，測量好每一次尺寸，決不讓一個(gè)微小疏忽蒙混過關(guān)，培養(yǎng)學(xué)生解決問題的頑強(qiáng)意志力和鉆研精神。信息時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)社會，機(jī)會稍縱即逝，生產(chǎn)機(jī)遇隨時(shí)都有，我們培養(yǎng)的學(xué)生將來要拉得出、打得響，要善于打攻堅(jiān)戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，為工廠、為社會創(chuàng)造更多的價(jià)值。
五、體驗(yàn)學(xué)習(xí)成功，保持學(xué)生動力。
蘇藿姆林斯基說：“在人的心靈深處都有一種根深蒂固的需要，就是希望感到自己是個(gè)發(fā)現(xiàn)者、研究者、探索者。”在實(shí)施素質(zhì)教育的今天，教師不僅要滿足學(xué)生心靈深處的那種強(qiáng)烈的欲望，而且還要讓學(xué)生在自主學(xué)習(xí)中體驗(yàn)成功的愉悅。因?yàn)檫@種成功的情感體驗(yàn)?zāi)墚a(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)部動力，促進(jìn)學(xué)生一次又一次探究新天地，成為學(xué)生自主學(xué)習(xí)的動力源泉。學(xué)習(xí)的'目的是為了運(yùn)用，教師可指導(dǎo)學(xué)生從以下兩方面進(jìn)行能力訓(xùn)練，體驗(yàn)成功。
1、積極參與課題實(shí)習(xí)。新課改理念倡導(dǎo)學(xué)生要積極主動地參與課堂教學(xué)，師生形成良性互動，這也是一堂課成功與否的關(guān)鍵。因此，教師應(yīng)多提供一些機(jī)會，如同一種工件，不同的加工材料讓學(xué)生嘗試去選擇合理主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削用量等各種參數(shù)，比一比誰的加工質(zhì)量好、效率高等，再如故意設(shè)置一些錯(cuò)誤的加工工藝和程序段等；讓學(xué)生在實(shí)習(xí)課堂這個(gè)小舞臺上充分展示自我，將感性認(rèn)識升華為理性的高度，形成自己獨(dú)特見解或論點(diǎn)，并大膽地表達(dá)出來。使學(xué)習(xí)成為一種主動的探究，也使學(xué)生的思維能在交流中得到開拓。
2、積極參與社會化生產(chǎn)。在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值，尋找更多的動力源泉。有條件的學(xué)校可以走校企合作之路，幫助工廠加工零配件，既減輕了學(xué)校的實(shí)習(xí)耗材，又培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，還可以為學(xué)生勤工儉學(xué)創(chuàng)造條件，一舉多得，何樂而不為呢？假期學(xué)校甚至還可以組織學(xué)生到工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，與一線工人零接觸，學(xué)知識練技能，融入社會化大生產(chǎn)，體驗(yàn)成功的喜悅。
“未來的文盲不是目不識丁的人，而是沒有學(xué)會學(xué)習(xí)的人。”自主學(xué)習(xí)作為一種能力，不僅使學(xué)生在學(xué)校教育階段受益非淺，而且可以為其終身學(xué)習(xí)和畢生發(fā)展奠定必要的基礎(chǔ)。作為一名職業(yè)教育工作者，我們要秉承科學(xué)施教的精神，不僅要教給學(xué)生基本技能基本知識，更重要的是培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，做生活和社會的弄潮兒。
數(shù)控車床論文題目篇四
摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機(jī)床的工作循環(huán)及機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)；并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該機(jī)床使用結(jié)果表明，有效保證了轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面與兩頂尖孔的位置精度，同時(shí)有效降低裝卸工件的勞動強(qiáng)度。
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車上應(yīng)力最集中、形狀最復(fù)雜的零件之一，需要具有良好的機(jī)械性能。它的加工質(zhì)量直接影響到汽車的操作性和安全性。隨著汽車數(shù)量的迅猛增加，轉(zhuǎn)向節(jié)的需求也隨之上升，因此提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。但由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，給機(jī)械加工帶來一定難度，特別是轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面的加工，尺寸精度和位置精度很難保證。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面的加工采用普通臥式車床或簡易臥式數(shù)控車床，設(shè)計(jì)簡易車具，利用尾座頂尖將轉(zhuǎn)向節(jié)夾持在車具和尾座頂尖之間，車具撥動轉(zhuǎn)向節(jié)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。此種加工工藝方法的不足：工件裝夾困難；車具無配重，轉(zhuǎn)速提高受限；加工效率低。鑒于上述對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)工藝的分析，為了解決傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面生產(chǎn)工藝的不足，我們開發(fā)設(shè)計(jì)了一種新的加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的專用立式數(shù)控車床。該設(shè)備具有同規(guī)格立式數(shù)控車床的工藝性能，同時(shí)具備加工轉(zhuǎn)向節(jié)的高效性，同時(shí)減輕了工人裝夾工件的勞動強(qiáng)度，是一種一舉兩得的理想設(shè)備。
1轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床工藝方案分析。
1.1整體式轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性。
形狀如羊角，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；毛坯為鍛件，加工余量大，特別是法蘭盤根部圓弧部分；工件偏重，轉(zhuǎn)動慣量大；定位夾緊困難。
1.2機(jī)床方案。
根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性和定位夾緊要求，該機(jī)床采用主軸偏置的立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增設(shè)尾座頂尖部件，并設(shè)計(jì)專用車具，形成高效加工轉(zhuǎn)向節(jié)的新型機(jī)床，同時(shí)仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本fanuc-0i-mate數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為符合iso標(biāo)準(zhǔn)的疊加閥結(jié)構(gòu)。
1.3機(jī)床的.工作循環(huán)。
安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，同時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺退至原位—松卡—卸下工件—進(jìn)入下一循環(huán)。
2.1主軸箱設(shè)計(jì)。
2.1.1主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，主軸箱就是傳統(tǒng)意義上的床身，其作用一是安裝主軸及其傳動系統(tǒng)，二是支撐立柱即在其上安裝的縱橫滑板和電動刀架。因此要求主軸箱具有據(jù)夠的剛性，結(jié)構(gòu)必須合理，長期使用不變形。
2.1.2主軸箱傳動系統(tǒng)。
2.2.1縱向進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
縱向進(jìn)給傳動系統(tǒng)主要有縱向滑板和縱向滾珠絲杠傳動副組成。其縱向滑板安裝在立柱的縱向滾動導(dǎo)軌上，它可以沿立柱導(dǎo)軌做縱向運(yùn)動。導(dǎo)軌采用重載型滾珠滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌承載能力大，剛性強(qiáng)?？v向伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動縱向滑板沿立柱導(dǎo)軌運(yùn)動。
2.2.2橫向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
橫向進(jìn)給傳動系統(tǒng)主要由橫向滑板和橫向滾珠絲杠傳動副組成。其橫向滑板安裝在縱向護(hù)板的橫向滾動導(dǎo)軌上，它可沿著縱向滑板向滑板橫向?qū)к壸鰴M向運(yùn)動。導(dǎo)軌采用重載型滾珠滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌承載能力大，剛性強(qiáng)。橫向伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動橫向滑板沿縱向滑板橫向?qū)к夁\(yùn)動。
2.3轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具設(shè)計(jì)。
2.3.1頂尖部件設(shè)計(jì)。
頂尖是機(jī)床的重要定位機(jī)構(gòu)，其功用：定位功能、回轉(zhuǎn)功能、夾緊功能，其動作：安裝工件時(shí)，頂尖部件處于上部，當(dāng)工件在專用車具的正確位置上時(shí)，頂尖在油缸的作用下向下移動，使上頂尖頂緊工件桿部上頂尖孔，完成工件的定位夾緊。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)頂尖也隨著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的主運(yùn)動。設(shè)計(jì)此部件首先確定夾緊力，設(shè)計(jì)驅(qū)動油缸的規(guī)格，確保夾緊可靠；轉(zhuǎn)向節(jié)是不平衡件，頂尖主軸及頂尖要有足夠的剛性，以保證回轉(zhuǎn)精度的長久穩(wěn)定性。
2.3.2轉(zhuǎn)向節(jié)車具設(shè)計(jì)。
轉(zhuǎn)向節(jié)是異形件，非常的不平衡，其車具設(shè)計(jì)有一定難度，第一是定位采用頂尖孔，其剛性不好，需要上下頂尖定位夾緊，下頂尖固定在主軸上，上頂尖單獨(dú)設(shè)計(jì)移動部件；第二是夾緊，沒有規(guī)則的夾緊面，同時(shí)不同的頂尖形狀各異，要使車具具有通用性，車具必須具有適應(yīng)不同工件的柔性；第三是工件的不平衡性，在設(shè)計(jì)車具時(shí)必須有可調(diào)整的配置設(shè)置；第四是在旋轉(zhuǎn)的主軸上采用液壓自動夾緊，主軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)編碼器，以適應(yīng)車螺紋功能，車具設(shè)置夾緊油缸。
3結(jié)束語。
本機(jī)床已交付用戶使用，其性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖紙經(jīng)完善后開始投入小批量生產(chǎn)，并參加了在北京舉辦的第十屆國際機(jī)床博覽會，得到廣泛好評。
參考文獻(xiàn)：
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[2]王愛玲，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床[m]，北京：國防工業(yè)出版社，
數(shù)控車床論文題目篇五
3、淺談如何加強(qiáng)會計(jì)基礎(chǔ)工作。
4、小型企事業(yè)單位會計(jì)監(jiān)督。
5、采用加速折舊法計(jì)提固定資產(chǎn)折舊的思考。
6、集團(tuán)公司會計(jì)委派制研究。
7、小型會計(jì)師事務(wù)所生存發(fā)展的探討。
8、論謹(jǐn)慎性原則在會計(jì)核算中的運(yùn)用。
9、淺析銷售商品收入的確認(rèn)與計(jì)量。
10、對資產(chǎn)減值會計(jì)有關(guān)問題的思考。
11、經(jīng)濟(jì)環(huán)境對會計(jì)發(fā)展的影響。
12、會計(jì)計(jì)量對企業(yè)會計(jì)收益的影響。
13、談會計(jì)人員的素質(zhì)與能力要求。
14、談如何做好一個(gè)出納員。
15、商譽(yù)的計(jì)價(jià)與會計(jì)處理初探。
16、論知識經(jīng)濟(jì)對財(cái)務(wù)會計(jì)的影響。
17、論企業(yè)成本核算與分析。
18、關(guān)于強(qiáng)化會計(jì)監(jiān)督的思考。
19、論會計(jì)信息失真的成因與對策。
20、淺談會計(jì)誠信與職業(yè)道德。
21、淺析如何加強(qiáng)會計(jì)信息質(zhì)量監(jiān)管。
22、試論虛假信息產(chǎn)生的原因及治理。
23、我國企業(yè)會計(jì)信息質(zhì)量的現(xiàn)狀、成因及治理對策。
24、對我國會計(jì)職業(yè)道德建設(shè)問題的思考。
25、論會計(jì)人員基本職業(yè)道德--不做假帳。
26、淺談企業(yè)的`誠信管理。
27、會計(jì)人員職業(yè)道德初探。
28、新時(shí)期企業(yè)會計(jì)人員繼續(xù)教育問題探析。
29、關(guān)于借款費(fèi)用資本化探析。
30、或有事項(xiàng)會計(jì)處理淺析。
31、會計(jì)集中核算的利弊分析。
32、淺談存貨發(fā)出計(jì)價(jià)方法的選擇。
33、現(xiàn)代財(cái)務(wù)會計(jì)理論的發(fā)展趨勢探討。
34.新會計(jì)準(zhǔn)則對會計(jì)監(jiān)督的影響。
35.芻議現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)下的融資租賃。
數(shù)控車床論文題目篇六
2、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障原因分析與處理。
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機(jī)控制系統(tǒng)技改研究與應(yīng)用。
4、基于數(shù)字化編碼-播放體系結(jié)構(gòu)的電火花線切割加工數(shù)控系統(tǒng)。
5、面向智能制造的數(shù)控機(jī)床多目標(biāo)優(yōu)選法研究。
6、基于cbr技術(shù)的數(shù)控機(jī)床故障診斷專家系統(tǒng)。
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機(jī)床改進(jìn)模塊研究。
8、基于模糊控制理論的數(shù)控機(jī)床控制算法設(shè)計(jì)。
9、數(shù)控系統(tǒng)小線段平滑過渡算法的半硬件仿真與驗(yàn)證。
11、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修。
12、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷方法。
13、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)穩(wěn)定性研究。
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
16、數(shù)控機(jī)床控制及故障診斷系統(tǒng)分析與實(shí)現(xiàn)。
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的選擇探討。
18、巧用綜合編程方式提高數(shù)控銑加工效率初探。
19、數(shù)控加工質(zhì)量控制技術(shù)。
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制。
22、數(shù)控超精密加工精度控制研究。
23、現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的使用分析。
24、數(shù)控加工中心的可靠性分析與增長研究。
25、高速數(shù)控加工機(jī)床的編程策略。
26、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的改進(jìn)方法研究。
27、關(guān)于數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的探討。
28、提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略。
29、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用分析。
30、數(shù)控張拉技術(shù)在預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制工程中的應(yīng)用。
31、《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐。
32、數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床管理與維修中的應(yīng)用。
34、數(shù)控機(jī)床在線檢測關(guān)鍵技術(shù)研究。
35、普通機(jī)床改造數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要點(diǎn)。
36、模具制造的數(shù)控加工技術(shù)探討。
37、談便捷化學(xué)習(xí)在數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)中的`應(yīng)用。
38、提高數(shù)控編程加工效率的技術(shù)研究及其應(yīng)用。
39、數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備中的運(yùn)用。
40、軟筆書法文字的數(shù)控加工技術(shù)。
41、數(shù)控機(jī)床電氣安全檢測技術(shù)探討。
42、國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)現(xiàn)狀與對策。
43、智能數(shù)控機(jī)床及其技術(shù)體系框架。
44、插補(bǔ)技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用。
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對模具制造的促進(jìn)作用。
46、淺談數(shù)控技術(shù)課程改革。
47、數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)與機(jī)床維修。
48、數(shù)控機(jī)床編程與加工“項(xiàng)目教學(xué)法”教學(xué)實(shí)踐。
49、基于catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技術(shù)研究。
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制作技巧。
51、數(shù)控編程的路徑優(yōu)化分析。
52、淺談數(shù)控編程在教學(xué)中的體會。
53、數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)的分析和優(yōu)化。
54、《數(shù)控編程學(xué)習(xí)與實(shí)踐》課程建設(shè)及實(shí)施。
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程。
56、數(shù)控機(jī)床編程與操作關(guān)鍵問題分析。
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識別算法。
58、運(yùn)用參數(shù)化方法提升數(shù)控加工編程的效率。
59、優(yōu)化數(shù)控編程提高加工效率。
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研究。
61、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究。
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧。
63、數(shù)控plc編程常見問題。
64、數(shù)控考工實(shí)習(xí)教學(xué)改革研究與實(shí)踐。
65、高職高專數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)興趣班研究。
67、數(shù)控設(shè)備操作檢修工作中的幾點(diǎn)體會。
68、研究數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用。
69、數(shù)控車床長盤液壓缸漏油修復(fù)。
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對策。
71、編制cnc數(shù)控程序應(yīng)注意的問題。
72、數(shù)控機(jī)床編碼器的電池盒與電池更換。
73、淺談數(shù)控車教學(xué)過程中學(xué)生能力的培養(yǎng)。
74、數(shù)控機(jī)床維修的具體措施分析。
75、數(shù)控機(jī)床維修改造中的問題與對策。
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝。
77、淺談數(shù)控銑削的精度控制。
78、試論數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及維護(hù)。
79、數(shù)控機(jī)床綜合誤差補(bǔ)償研究。
80、數(shù)控銑床手動對刀的常用方法。
82、基于工藝特征的數(shù)控編程方法研究。
83、數(shù)控機(jī)床變頻器故障維修。
84、移動式數(shù)控火焰切割機(jī)料架研制。
85、某航空整體葉輪高效數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究。
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進(jìn)成形研究。
88、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工率的方法探討。
89、影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素及方法分析。
90、數(shù)控機(jī)床定位精度的綜合分析。
91、數(shù)控機(jī)床氣液增壓式打刀缸結(jié)構(gòu)改進(jìn)研究。
92、數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程改革淺談。
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研究。
94、機(jī)床數(shù)控部分硬件設(shè)計(jì)。
95、基于遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化。
96、如何在中職數(shù)控教學(xué)中提升學(xué)生的動手實(shí)踐能力。
97、數(shù)控加工機(jī)械零件中的專用夾具設(shè)計(jì)研究。
98、試論數(shù)控設(shè)備的故障診斷與維修。
99、數(shù)控液壓缸控制性能的仿真與試驗(yàn)研究。
100、數(shù)控仿真軟件及其在機(jī)床修調(diào)中的應(yīng)用。
數(shù)控車床論文題目篇七
一般來說宜小不宜大，宜窄不宜寬，題目太大把握不住，考慮難以深入細(xì)致，容易泛泛而論。有些大學(xué)生認(rèn)為畢業(yè)論文多則上萬字，論文的選題越大越好，豈不知選題越大越空洞，不能準(zhǔn)確的、具體的去闡述，而應(yīng)該結(jié)合自己實(shí)際，從小處著手，仔細(xì)研究，把選題做精，做透徹，做具體。
二、論文的選題要有實(shí)用價(jià)值，不能脫離實(shí)際。
有些大學(xué)認(rèn)為，學(xué)問越深越好，選一些別人陌生的領(lǐng)域去研究。其實(shí)不然，論文的選題要和實(shí)際生活緊密聯(lián)系，要和大眾關(guān)心的話題中去挖掘，引用自己所學(xué)的知識去解決問題，具有現(xiàn)實(shí)意義，有助于進(jìn)一步論文整體面貌和特點(diǎn)。
三、論文的選題要新穎，要有獨(dú)到見解。
一篇成功的畢業(yè)論文，選題要有新意，何為新意，就是論文中要有新觀點(diǎn)、新看法、新見解，標(biāo)題是一篇論文的靈魂，好的標(biāo)題可以吸引人們的眼球。只有這才能達(dá)到有所發(fā)現(xiàn)，有所發(fā)明，有所創(chuàng)造，有所前進(jìn)。
四、論文的題目要規(guī)范，言簡意核。
選題應(yīng)簡明、具體、確切，能概括論文的特定內(nèi)容，有助于選定關(guān)鍵詞，符合編制題錄、索引和檢索的有關(guān)原則，題目是論文內(nèi)容的高度概括、力求簡括、高度濃縮。
五、論文的選題還要從自己感興趣的方面著手。
對于自己感興趣的選題，自己平時(shí)有所關(guān)注和積累資料，才能比較好的去掌控和把握，去潛心研究和挖掘。論文寫作是一個(gè)時(shí)間相對較長，資料的收集和整理又很辛苦，沒有興趣或有反感的情緒是很難順利完成。
六、建議關(guān)注熱點(diǎn)，切入點(diǎn)要新穎。
從何處入手，怎樣選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)那腥朦c(diǎn)，是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，也是每一位大學(xué)生特別注重的問題，因?yàn)檫x題的切入點(diǎn)恰當(dāng)與否、準(zhǔn)確與否，將直接決定畢業(yè)論文的質(zhì)量。研究的重點(diǎn)、難點(diǎn)要鮮明地列出，研究內(nèi)容觀點(diǎn)新穎、重點(diǎn)突出、難點(diǎn)明晰，創(chuàng)新見解要基本形成，不能讓觀點(diǎn)淹沒在內(nèi)容中。
數(shù)控車床論文題目篇八
作者單位：xxx。
摘要。
一．引言。
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。我國數(shù)控技術(shù)與世界先進(jìn)國家。相比還有一定的差距，因此了解數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r對我國數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。
數(shù)控技術(shù)(簡稱nc即numericalcontro1)應(yīng)用于生產(chǎn)中已有二十多年的歷史了，它使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來．微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給nc技術(shù)帶來了新的活力。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志，是關(guān)系國計(jì)民生、國防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。因此世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。
根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面：
1．智能、高速、高精度化。
新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部(如電主軸、直線電機(jī)、lm直線滾動系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15,000r/min以上。計(jì)算機(jī)技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化，帶來了機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。一臺機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(iso標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)，就是一臺高精度機(jī)床，在0.005mm(iso標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)以下，就是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造(cam)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級。
2．設(shè)計(jì)、制造綠色化。
個(gè)生命周期中對環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考。
慮：綠色材料設(shè)計(jì)；可拆卸性設(shè)計(jì)；節(jié)能性設(shè)計(jì)；可回收性設(shè)計(jì)；模塊化設(shè)計(jì)；
綠色包裝設(shè)計(jì)等。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模。
重，環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高，環(huán)保問題已經(jīng)成為各國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因。
素之一。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢，加大綠色設(shè)計(jì)與。
制造的研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。
3．復(fù)合化與系統(tǒng)化。
工件一次裝夾，能進(jìn)行多種工序復(fù)合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精。
度，是機(jī)床一貫追求的。由于產(chǎn)品開發(fā)周期愈來愈短，對制造速度的要求也相應(yīng)。
提高，機(jī)床也朝高效能發(fā)展。機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺電腦控制。
一條生產(chǎn)線的作業(yè)。產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日。
益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。
4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展。
隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模。
糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)。
控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動參數(shù)動態(tài)補(bǔ)償?shù)裙Α?BR> 能，而且人機(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功。
能更趨完善。為日本mazak公司最新推出的e—zizith型臥式加工中心，將信息。
享．促進(jìn)測量、建模、加工、操作一體化的4m智能系統(tǒng)。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其他控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)。
造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配。
置的供貨方式。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)。
床時(shí)要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能。為模具車間利用kmein技術(shù)進(jìn)行的網(wǎng)絡(luò)化控。
制數(shù)控加工．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代。
向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，同時(shí)注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開。
系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展。
隨著數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系。
統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16h內(nèi)連。
續(xù)正常工作，無故障率在99％以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間(mtbf)。
就必須大于3000h。如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：l(數(shù)控的可靠比主機(jī)。
高一個(gè)數(shù)量級)，數(shù)控系統(tǒng)的mtbf就要大于3h，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)。
動等的mtbf就必須大于105h。對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。
7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展。
數(shù)控加工程序自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部加工工序。
8．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展。
加工自由曲面時(shí)，三軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端。
部參予切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而五軸聯(lián)動控制對球頭銑。
動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)。
三.結(jié)語。
向。中國作為一個(gè)制造大國，主要還是依靠勞動力、價(jià)格、資源等方面的比較優(yōu)。
勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控。
產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機(jī)會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進(jìn)技術(shù)，加大技。
術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差。
距。力爭早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制。
造的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。
四．參考文獻(xiàn)。
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數(shù)控車床論文題目篇九
刀具補(bǔ)償功能的作用主要在于簡化程序，即按零件的輪廓尺寸編程。
在加工前，操作者測量實(shí)際的刀具長度、半徑和確定補(bǔ)償正負(fù)號，作為刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，使得由于換刀或刀具磨損帶來刀具尺寸參數(shù)變化時(shí)，雖照用原程序，卻仍能加工出合乎尺寸要求的零件。
此外，刀具補(bǔ)償功能還可以滿足編程和加工工藝的一些特殊要求。
數(shù)控車床論文題目篇十
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ鳎娱L其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括地說主要注意以下幾個(gè)方面:。
一、制定數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度。
要根據(jù)各部件的特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)規(guī)則。如明確規(guī)定哪些部件需要經(jīng)常清潔、校驗(yàn)(如cnc系統(tǒng)的光電輸人機(jī)或電報(bào)機(jī)頭的清潔)哪些部件需要定期潤滑調(diào)整(如軸承、絲杠、傳動齒輪的定期潤滑支流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每半月檢查一次等)。
二、定期潤滑。
數(shù)控機(jī)床上需要定期潤滑的部位均有說明，主要有機(jī)床導(dǎo)軌，絲杠，螺母、傳動齒輪等處，一般用油槍注人，軸承和滾珠絲杠如有保護(hù)套式的可以經(jīng)半年后拆開來注油。
三、盡a少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。
部環(huán)境溫度，除非進(jìn)行必要的維護(hù)，不能隨便打開柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。
四、定期調(diào)整。
絲杠螺母、導(dǎo)軌及電極絲擋塊，進(jìn)電塊等，根據(jù)使用時(shí)間，間隙大小或溝槽深淺進(jìn)行調(diào)整，部分?jǐn)?shù)控線切割機(jī)床采用錐形開槽式的調(diào)節(jié)螺母，則需要適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊一些，憑經(jīng)驗(yàn)和手感確定間隙，保持轉(zhuǎn)動靈活，滾動導(dǎo)軌的調(diào)整方法為松開工作臺一邊的導(dǎo)軌固定螺釘，擰調(diào)節(jié)螺釘看百分表的反映使其緊靠另一邊，擋絲塊和進(jìn)電塊如使用日久，摩擦出溝痕，須轉(zhuǎn)動或移動一下，以改變接觸位置即可。
五、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時(shí)清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高，造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
六、定期更換。
數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)輪、饋電電刷、擋絲塊及導(dǎo)輪軸承等均為易損件，磨損后應(yīng)更換。特別是電動機(jī)電刷的過度磨損將影響電動機(jī)的性能，甚至造成電動機(jī)的損壞，因此要定期檢查和更換。
七、數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出設(shè)備的定期維護(hù)。
數(shù)控設(shè)備有的帶有光電式紙帶閱讀機(jī)，如果讀帶部分被污染將導(dǎo)致讀人信息出錯(cuò)，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1經(jīng)常對光電閱讀機(jī)的表面、紙帶壓板以及紙帶通道用蘸有酒精的紗布擦拭。
2.定期擦拭紙帶閱讀機(jī)的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導(dǎo)向滾軸等運(yùn)動部件。
3.定期對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸等加注潤滑油。
4.在使用紙帶閱讀機(jī)時(shí)，一旦使用完畢，就應(yīng)將裝有紙帶閱讀機(jī)的小門關(guān)上防止灰塵落人。
八、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓。
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
九、注意及時(shí)關(guān)斷電源。
檢修數(shù)控機(jī)床機(jī)械部位時(shí)，不需要電力驅(qū)動時(shí)，要切斷電源，以防觸電。修強(qiáng)電部位時(shí)，可不帶電檢修的一定要斷電，需要帶電檢修的，要采取可靠的安全措施。修弱電部位時(shí)，在插拔接插件或集成電路等零部件之前，應(yīng)關(guān)掉電源，防止損壞電氣器件。
十、定期更換存儲器用電池fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種:1不需電池保持的磁泡存儲器。
器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部沒有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，供電，并對可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí)，內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。
總結(jié)。
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。
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數(shù)控車床論文題目篇十一
3、基于新時(shí)期工商管理職能的思考。
4、工商銀行經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略研究。
5、中國石化集團(tuán)重組的效應(yīng)分析及策略研究。
6、工商資本下鄉(xiāng)種糧的增收機(jī)制--基于案例的實(shí)證分析。
7、高校固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化。
8、產(chǎn)學(xué)研用“模式下工商管理專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構(gòu)建。
9、商業(yè)銀行電子供應(yīng)鏈金融與風(fēng)險(xiǎn)控制研究。
10、淺談工商管理在企業(yè)轉(zhuǎn)型中的重要性。
11工商管理對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響研究。
12、工商企業(yè)管理專業(yè)開設(shè)數(shù)字媒體營銷課程探索。
13、大數(shù)據(jù)提升工商行政管理服務(wù)和監(jiān)管能力。
14、基于在線評論的產(chǎn)品選擇方法。
15、綠色創(chuàng)新績效評價(jià)研究述評。
16、基于消費(fèi)眾籌的”互聯(lián)網(wǎng)+“生鮮農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)鏈預(yù)售模式研究。
17、小微企業(yè)稅收優(yōu)惠政策效應(yīng)分析。
18、工商資本下鄉(xiāng)種糧的增收機(jī)制。
19、基于共詞網(wǎng)絡(luò)分析的我國工商管理案例研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
20、電子營業(yè)執(zhí)照及其在工商全程電子化登記管理中的應(yīng)用。
21、平臺型網(wǎng)絡(luò)市場”平臺-政府“雙元管理范式研究--基于阿里巴巴集團(tuán)的案例分析。
22、工商管理中的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對措施解析。
23、黃金島游戲公司營銷策略研究。
24、我國電子商務(wù)企業(yè)監(jiān)管制度研究。
25、中國信達(dá)金融不良資產(chǎn)商業(yè)化經(jīng)營模式的研究。
26、企業(yè)和諧評價(jià)指標(biāo)構(gòu)建。
27、某市農(nóng)產(chǎn)品物流供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)探討。
28、企業(yè)”黃金周“管理。
29、物流企業(yè)效益評價(jià)。
30、運(yùn)輸企業(yè)效益評價(jià)。
31、施工企業(yè)效益評價(jià)。
32、論安全與人本。
數(shù)控車床論文題目篇十二
質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術(shù)的關(guān)鍵。
2、多軸聯(lián)動的加工與復(fù)合的加工。
使用這種5軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進(jìn)行加工，還可用刀具的最佳的幾何形狀來進(jìn)行切削，這樣光潔度很高，同時(shí)效率也提高了。
3、網(wǎng)絡(luò)化、開放式、智能化。
大量的采用計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信的技術(shù)，這樣機(jī)床制造廠商就可以通過遠(yuǎn)程技術(shù)體系，以此來實(shí)現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示，甚至是遠(yuǎn)程的智能診斷。
4、高柔性化。
所謂柔性也就是數(shù)控設(shè)備對適應(yīng)加工的對象變化的能力。
隨著數(shù)控車床的發(fā)展，對加工對象變化有了很較強(qiáng)的適應(yīng)性，并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個(gè)方向發(fā)展。
5、綠色化。
在當(dāng)今世紀(jì)，數(shù)控車床應(yīng)該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上，也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。
而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置，來為我們將來占領(lǐng)更廣泛的世界市場做準(zhǔn)備。
數(shù)控車床論文題目篇十三
我國該車床的發(fā)展開始于20世紀(jì)70年代，在這30多年的發(fā)展中，形成了我國特有的經(jīng)濟(jì)性臥式數(shù)控車床、普及型數(shù)控車床與中高檔次的數(shù)控車床這三種形式。
當(dāng)然這種經(jīng)濟(jì)型車床，因物美價(jià)廉，在很多企業(yè)初期，被廣泛的需要，尤其是民營企業(yè)，并且也是我國目前數(shù)控車床的主流產(chǎn)品。
中檔次車床，國產(chǎn)的基本上可以滿足國內(nèi)企業(yè)的需求，但高檔次的大部分是進(jìn)口的或者合資生產(chǎn)的。
這就透露出我國數(shù)控車床的薄弱之處。
雖然，在近些年開發(fā)了一些中高檔車床如擁有y軸的車削中心、倒置順置的主軸立式車削中心等數(shù)控車床，但這種高檔次的數(shù)控車床需要的不僅是技術(shù)的創(chuàng)新，更是需要在進(jìn)一步的開發(fā)市場，獲得國內(nèi)外用戶廣泛的認(rèn)同。
再者科技的基礎(chǔ)有些薄弱、創(chuàng)新的能力不夠；
產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性能等不強(qiáng)；
其功能部件存在這滯后性等。
數(shù)控車床的多任務(wù)和多軸加工被廣泛的應(yīng)用到能源、航空航天、船舶及汽車等行業(yè)；
對機(jī)床的補(bǔ)償與誤差檢測功能變得更加的強(qiáng)大，這使得我們能夠做完車床補(bǔ)償測量在合理的時(shí)間內(nèi)。
許多國外大企業(yè)都是基于以上特點(diǎn)來生產(chǎn)高檔次機(jī)床的，如日本山崎馬扎克、英國普瑞泰克公司、美國哈挺公司和德國德瑪吉公司等。
數(shù)控車床論文題目篇十四
摘要：機(jī)床的核心部件是機(jī)床主軸，其主要功能是帶動刀具或者是工件旋轉(zhuǎn)來完成加工。數(shù)控車床中機(jī)床主軸的質(zhì)量好與壞會直接影響車床加工零部件的質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機(jī)床的加工效率和質(zhì)量與部件的精度，就必須要對數(shù)控車床加工工藝的流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。主要分析了使用數(shù)控車床加工中的幾個(gè)重點(diǎn)步驟，并對數(shù)控車床加工機(jī)床的主軸部件做出有關(guān)其優(yōu)化研究，提出了車床加工工藝上的缺點(diǎn)與優(yōu)化措施，找尋出影響加工質(zhì)量與準(zhǔn)確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；工藝優(yōu)化；優(yōu)化改進(jìn)。
機(jī)床主軸的功能是以滿足車床加工生產(chǎn)效率和加工精確度為前提的，有些傳統(tǒng)的機(jī)床主軸概念已經(jīng)無法滿足現(xiàn)目前機(jī)床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對較好，這樣就要先考慮其質(zhì)量。然而數(shù)控車床在加工零部件時(shí)，車削走刀數(shù)與參數(shù)的路徑是提前設(shè)置好的，之后在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行系統(tǒng)控制程序來進(jìn)行操控車削進(jìn)行加工。所以，加工零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)加工質(zhì)量所受到的影響因素就是數(shù)控車床加工工藝流程。伴隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床技術(shù)也得以進(jìn)步，車床加工的效率和質(zhì)量都在提升，但是，在數(shù)控車床加工工藝的合理規(guī)劃性方面還存在問題，會導(dǎo)致車床加工產(chǎn)品在質(zhì)量上的穩(wěn)定性與一致性得不到有效的保障。以下從數(shù)控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個(gè)步驟對零部件工藝優(yōu)化改進(jìn)進(jìn)行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設(shè)計(jì)上，標(biāo)尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應(yīng)直接使用統(tǒng)一基準(zhǔn)并且要給出坐標(biāo)尺寸，以利于在協(xié)調(diào)與編制程序上調(diào)節(jié)尺寸，要保持其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)，這樣就算是在編制程序原點(diǎn)與檢測基準(zhǔn)等有關(guān)方面提供了不小的方便?？梢宰屧O(shè)計(jì)人員對車床加工產(chǎn)品的使用特性消除顧慮，在進(jìn)行手工編制程序時(shí)必須要注意以計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)與其計(jì)算點(diǎn)，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進(jìn)行自動編程時(shí)要將其中所有的'元素進(jìn)定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個(gè)因素，并充分考慮其合理科學(xué)性的特征。
1.2需要數(shù)控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數(shù)控車床加工特點(diǎn)。
在數(shù)控車床加工零部件時(shí)，第一要注意零部件的內(nèi)控以及零部件的外形，對其進(jìn)行統(tǒng)一尺寸與幾個(gè)類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過程中更換加工刀具次數(shù)。車床所加工零部件的質(zhì)量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關(guān)。所以，在零部件開槽的內(nèi)圓角不能過于狹小，因?yàn)檫@樣有可能會沒有相對應(yīng)的加工刀具進(jìn)行匹配還需要避免加工零部件的機(jī)構(gòu)問題，如果加工零部件結(jié)構(gòu)不好而發(fā)生的邊緣應(yīng)力集中，是會直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復(fù)裝夾，要避免發(fā)生兩個(gè)加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們在安排數(shù)控車床加工工藝流程上可以盡量安排統(tǒng)一的定位標(biāo)準(zhǔn)。我們可以把相對應(yīng)的加工零件基準(zhǔn)孔用工藝孔，在加工過程中，工件也需要有基準(zhǔn)定位孔。統(tǒng)一過的定位基準(zhǔn)可以使用精準(zhǔn)加工過的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當(dāng)?shù)募庸すば蚺c加工方法。
2.1適當(dāng)?shù)募庸すば颉?BR> 在數(shù)控車床進(jìn)行加工過程中，要充分考慮到在裝夾時(shí)能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進(jìn)行順利加工。在達(dá)不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數(shù)以及刀具的更換次數(shù)，并在加工過程中對加工效率以及加工精確度這兩點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)考慮。在同一個(gè)工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進(jìn)行粗加工與精加工相互結(jié)合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數(shù)控車床加工中要制定優(yōu)化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時(shí)間并且要保證加工路線短，還要將無效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡化編程讓其用數(shù)值來計(jì)算；第四是要在數(shù)控車床中對點(diǎn)位的控制與對定位的準(zhǔn)確度進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的要求，在數(shù)控車床加工中機(jī)床刀具運(yùn)動的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機(jī)床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機(jī)場主軸的方向上距離一定要進(jìn)行確定，因?yàn)檫@個(gè)因素是要受到工件長度空行程影響的。
2.3使用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?BR> 在數(shù)控機(jī)床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達(dá)到最初設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在機(jī)床加工中選擇加工方法時(shí)要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，看其是否達(dá)標(biāo)。要進(jìn)行多種對比，經(jīng)過對比要選用最高級別的加工方法進(jìn)行加工。然后根據(jù)生產(chǎn)加工設(shè)備的實(shí)際現(xiàn)實(shí)情況，在對于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時(shí)，我們要在加工過程中全面考慮到實(shí)際加工情況，要盡量的以提升生產(chǎn)效益和有效降低成本為主。
數(shù)控車床自身價(jià)格相對較高并且其在加工中的性能較好，因數(shù)控車床的設(shè)備特性，其所工作的內(nèi)容也是比較復(fù)雜的，所以，數(shù)控車床能夠很好的完成復(fù)雜的加工產(chǎn)品。數(shù)控車床在編制程序中改良工步的問題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數(shù)控車床加工工序中的工作路線和內(nèi)容，要對加工路線、加工換刀點(diǎn)、加工對刀點(diǎn)以及車削參數(shù)等要進(jìn)行詳細(xì)的說明。
在數(shù)控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統(tǒng)一加工工序并且要設(shè)置加工步驟編程的基準(zhǔn)；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數(shù)，在全部加工工序中爭取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工效果，防止占機(jī)人工調(diào)整的目。在數(shù)控車床加工過程中還要注意，加工零件在數(shù)量上不充足時(shí)，可以對數(shù)控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時(shí)刻關(guān)注數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系尺寸和零部件之間的聯(lián)系，第二是要保持坐標(biāo)的方向與夾具的坐標(biāo)方向都要相對穩(wěn)定。這樣做有利于降低數(shù)控車床加工的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)基本費(fèi)用。
4結(jié)語。
綜上所述，對數(shù)控車床加工工藝實(shí)際情況進(jìn)行分析，使用數(shù)控車床進(jìn)行機(jī)床主軸加工的實(shí)際過程中，必須要根據(jù)加工生產(chǎn)的實(shí)際需求來進(jìn)行合理的配置數(shù)控機(jī)床加工的使用。尤其是在數(shù)控機(jī)床使用中是不能對其進(jìn)行錯(cuò)誤的操作。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，應(yīng)讓數(shù)控機(jī)床都能發(fā)揮出其最大的生產(chǎn)效率，為企業(yè)收獲到最大的利益。要想在數(shù)控機(jī)床加工工藝流程中得到優(yōu)化，就必須要進(jìn)行實(shí)踐，還要對工作中的技術(shù)知識點(diǎn)進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)等研究，將數(shù)控加工工藝優(yōu)化流程運(yùn)用在實(shí)際中，提升加工效率以及增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)。
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數(shù)控車床論文題目篇十五
在數(shù)控車削中，程序貫穿整個(gè)零件的加工過程。由于每個(gè)人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細(xì)節(jié)出發(fā)，分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。
分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，直接影響零件的編制及加工結(jié)果。主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進(jìn)行處理。
分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。
分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機(jī)床機(jī)械運(yùn)動副精度的影響。在車削中，如沿z坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不平形時(shí)，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿x坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不垂直時(shí)，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進(jìn)行編程前要考慮進(jìn)行技術(shù)處理的有關(guān)方案。
分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。
二、合理確定走刀路線，并使其最短。
確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點(diǎn)，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點(diǎn)開始運(yùn)動起，直到返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路線最短可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損。下圖1所示為三種車錐方法，用矩形循環(huán)命令進(jìn)行加工，來分析一下走刀路線合理確定。
圖1a為平行車錐法，這種方法是每次進(jìn)刀后，車刀移動軌跡平行于錐體母線，隨著每次進(jìn)刀吃刀，z相尺寸按一定比例增加，與普車加工錐體方法相同，使初學(xué)者易懂。z向尺寸的計(jì)算方法是按公式c=d-d/l得出。若c為1:10,含義是直徑x上去除1毫米，長度z上增加10毫米。按該比例可以很簡單的進(jìn)行編程，并且可以保證每一次車削的余量相同使切削均勻。圖1b為改變錐角車錐法，是隨著每一次x向進(jìn)刀，保持z向尺寸為圖紙尺寸，每一刀都改變了錐角的大小，只有最后一刀是圖紙要求的錐角大小。這種車錐法可以不必進(jìn)行每次z向尺寸的計(jì)算，但在加工中由于z向尺寸相同，使加工路線較長，同時(shí)切削余量不均勻，影響工件的表面尺寸和粗糙度，一般適合于錐面較短，余量不大的錐體中。圖1c為階臺加工錐體法，這種加工法是每一次走刀軌跡平行于工件的軸線，加工出許多小的階臺，最后一刀車刀沿錐體斜面進(jìn)行走刀，這種加工方法要先做1:1比例圖，否則易車廢工件，由于是臺階狀，所以余量不均勻，影響錐面加工質(zhì)量。
顯然，上述三種切削路線中，如果起刀點(diǎn)相同，則平行法車錐體路線最合理，生產(chǎn)中常用此法進(jìn)行加工。
三、合理調(diào)用g命令使程序段最少。
按照每個(gè)單獨(dú)的幾何要素（即直線、斜線和圓弧等）分別編制出相應(yīng)的加工程序，其構(gòu)成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實(shí)現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯(cuò)的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補(bǔ)運(yùn)算的功能，除了非圓弧曲線外，程序段數(shù)可以由構(gòu)成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到，這時(shí)應(yīng)考慮使程序段最少原則。選擇合理的g命令，可以使程序段減少，但也要兼顧走刀路線最短。如加工上圖1的零件，如果毛坯均為棒料，可以用直線插補(bǔ)命令g01進(jìn)行編程，也可以用矩形循環(huán)命令g90進(jìn)行編程，還可以用復(fù)合循環(huán)命令g71進(jìn)行編程，都可以加工該工件。如下圖2所示，圖2a為用g01命令確定的走刀路線，與圖2b用g90命令確定路線相同，但用g01時(shí)編程復(fù)雜，程序段較多，常用于精加工程序中。圖2c為用g71式加工路線，首先走矩形循環(huán)進(jìn)給路線，最后兩刀走輪廓的得等距線和最終輪廓線，走刀路線不是很長，且切削量相同，切削力均勻，與g70命令合用還可以使程序編制簡單，編程時(shí)常用。如果使用的數(shù)控車床沒有此命令，應(yīng)該首先選用g90矩行循環(huán)命令進(jìn)行編程。所以在編程中要靈活應(yīng)用，選用合理的g命令進(jìn)行程序編制。
對于非曲線軌跡的加工，所需主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下，進(jìn)行計(jì)算后才能得知。這時(shí)，一條非圓曲線應(yīng)按逼近原理劃分成若干個(gè)主程序段（大多為直線或圓?。?，當(dāng)能滿足其精度要求時(shí)，所劃分的若干個(gè)主程序的段數(shù)應(yīng)為最少。這樣，不但可以大大減少計(jì)算的工作量，而且還能減少輸入的時(shí)間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
四、合理安排“回零”路線。
在編制較復(fù)雜輪廓的'加工程序時(shí)，為使其計(jì)算過程盡量簡化，既不易出錯(cuò)，又便于校核，編程者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn)通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點(diǎn)），使其全返回對刀點(diǎn)位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使其前一刀終點(diǎn)與后一刀起點(diǎn)間的距離盡量減短，或者為零，即滿足走刀路線最短的要求。
五、合理選擇切削用量。
數(shù)控車削中的切削用量是表示機(jī)床主體的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動大小的重要參數(shù)，包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。它們的選擇與普車所要求的基本對應(yīng)一致，但數(shù)控車床加工的零件往往較復(fù)雜，切削用量按一定的原則初定后，還應(yīng)結(jié)合零件實(shí)際加工情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法是利用數(shù)控車床的操作面板上各種倍率開關(guān)，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，來實(shí)現(xiàn)切削用量的合理配置，這對操作者來說應(yīng)該具有一定的實(shí)際生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。
六、編程中細(xì)節(jié)問題處理。
1、注意g04的合理使用。
g04為暫停指令，其作用是刀具在一個(gè)指令的時(shí)間內(nèi)暫停止加工。該指令由于不做實(shí)際的切削運(yùn)動，常常被忽略。但它在對于保證加工精度及在切槽、鉆孔改變運(yùn)動等方面都有很好的好處，常用于以下幾種情況：
（1）切槽、鉆孔時(shí)為了保證槽底、孔底的的尺寸及粗糙度應(yīng)設(shè)置g04命令。
（2）當(dāng)運(yùn)行方向改變較大時(shí)，應(yīng)在該改變運(yùn)行方向指令間設(shè)置g04命令。
（3）當(dāng)運(yùn)行速度變化很大時(shí)應(yīng)在其運(yùn)行指令改變時(shí)設(shè)置g04命令。
（4）利用g04進(jìn)行斷削處理，根據(jù)粗加工的切削要求，可對以連續(xù)運(yùn)動軌跡進(jìn)行分段加工安排，每相鄰加工段中間用g04指令將其隔開。加工時(shí)，刀具每進(jìn)給一段后，即安排所設(shè)定較短的延時(shí)時(shí)間（0.5秒）實(shí)施暫停，緊接著在進(jìn)給一段，直至加工結(jié)束。其分段數(shù)的多少，視斷削要求而定，當(dāng)斷削不夠理想時(shí)，要增加分段數(shù)。
2、粗精加工分開編程。
為了提高零件的精度并保證生產(chǎn)效率，車削工件輪廓的最后一刀，通常由精車刀來連續(xù)加工完成，因此，粗精加工應(yīng)分開編程。并且，刀具的進(jìn)、退位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓，以免因切削力的突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
3、編程時(shí)常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機(jī)床所規(guī)定的最小編程單位還要小的數(shù)值時(shí)，應(yīng)盡量向其最大實(shí)體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為？80+00、026則編程時(shí)寫x80.013.
4、編程時(shí)盡量符合各點(diǎn)重合的原則。也就是說，編程的原點(diǎn)要和設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)、對刀點(diǎn)的位置盡量重合起來，減少由于基準(zhǔn)不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下，若圖樣上的尺寸基準(zhǔn)與編程所需要的尺寸基準(zhǔn)不一致，故應(yīng)首先將圖樣上的各個(gè)基準(zhǔn)尺寸換算為編程坐標(biāo)系中的尺寸。當(dāng)需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時(shí)，還要通過尺寸鏈解算才能得到，然后才可進(jìn)行下一步編程工作。
5、巧利用切斷刀倒角。對切斷面帶一倒角的零件，在批量車削加工中比較普遍，為了便于切斷并避免掉頭倒角，可巧利用切斷刀同時(shí)完成車倒角和切斷兩個(gè)工序，效果較好。同時(shí)切刀有兩個(gè)刀尖，在編程中要注意使用哪個(gè)刀尖及刀寬問題，防止對刀加工時(shí)出錯(cuò)。
總之，數(shù)控車床的編程總原則是先粗后精、先進(jìn)后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時(shí)，特別注意理論聯(lián)系實(shí)際，并在大量的實(shí)踐中，對所學(xué)的知識進(jìn)行驗(yàn)證或修正，做到編制的程序最實(shí)用。
數(shù)控車床論文題目篇十六
3、巧妙創(chuàng)設(shè)幼兒園精神環(huán)境，培養(yǎng)幼兒良好行為習(xí)慣。
4、體驗(yàn)式教學(xué)在農(nóng)村幼兒園音樂教學(xué)中的實(shí)踐探索。
5、幼兒園區(qū)域游戲中教師的指導(dǎo)策略探究。
6、讓幼兒園成為幼兒藝術(shù)創(chuàng)作的搖籃--淺談幼兒藝術(shù)活動的指導(dǎo)。
7、幼兒園健康教育的現(xiàn)狀與策略。
8、淺析幼兒園語言教育中的提問策略。
9、關(guān)于幼兒園教育“小學(xué)化”問題的探討。
10、幼兒園戶外活動現(xiàn)狀的調(diào)查研究--以張掖市民樂縣為例。
11、民間工藝融入幼兒園課程的實(shí)踐探索。
12、農(nóng)村幼兒園職初教師工作生活質(zhì)量的調(diào)查分析。
13、幼兒園語言教育中存在的問題及應(yīng)對策略。
14、淺談幼兒園數(shù)學(xué)教育的困境與方法。
15、“生活教育”理念下幼兒園主動學(xué)習(xí)環(huán)境創(chuàng)設(shè)。
16、幼兒園美術(shù)欣賞與信息技術(shù)整合探究。
17、淺談新時(shí)期幼兒園管理工作。
18、試論幼兒園主題性區(qū)域活動課題如何拓展。
19、農(nóng)村幼兒園開展早期閱讀教育的方法與途徑。
20、幼兒園數(shù)學(xué)教學(xué)如何實(shí)現(xiàn)快樂學(xué)習(xí)。
21、幼兒園小班美術(shù)活動中創(chuàng)造力培養(yǎng)策略研究。
22、農(nóng)村幼兒園教育小學(xué)化的危害與解決對策。
23、淺談山東膠州秧歌在幼兒園舞蹈教學(xué)中的傳承與發(fā)展。
24、藏漢兩地幼兒園傳統(tǒng)美術(shù)教學(xué)特色比較研究。
25、幼兒園需要合理的安全機(jī)制。
26、幼兒園空間色彩規(guī)劃。
27、如何開展幼兒園數(shù)學(xué)教學(xué)。
28、幼兒園活動課芻議。
29、淺談幼兒園班級環(huán)境創(chuàng)設(shè)有效性策略。
30、淺談幼兒園感恩教育的創(chuàng)意開展。
31、一餐一飯，安字當(dāng)先--淺析如何加強(qiáng)幼兒園食堂食品安全管理。
32、論生命關(guān)懷理念下的幼兒園課程評價(jià)。
33、幼兒園混齡教育、課程構(gòu)建研究回溯與展望。
34、欠發(fā)達(dá)地區(qū)幼兒園骨干教師職業(yè)價(jià)值認(rèn)同研究--以廣東省韶關(guān)市為例。
35、探討如何提高鄉(xiāng)鎮(zhèn)幼兒園管理水平。
36、論幼兒園視頻監(jiān)控的利與弊。
37、幼兒園游戲精神的偏離與回歸路徑探析。
38、“差異教學(xué)”:幼兒園教學(xué)的重要預(yù)設(shè)。
39、大班額下幼兒園集體教學(xué)活動的優(yōu)化。
40、幼兒園美術(shù)園本課程內(nèi)容取材的探索。
41、關(guān)于幼兒園開展形成性評價(jià)的思考與建議。
42、幼兒園區(qū)域活動中差異性教學(xué)分析。
43、建構(gòu)主義視角下幼兒園班級規(guī)則教育方法的探析。
44、淺談幼兒園大班額戶外游戲活動的有效組織與策略。
45、幼兒園小班務(wù)工子女心理特征初探。
46、甘肅民間手工藝術(shù)在幼兒園的繼承與創(chuàng)新。
47、貴州省仡佬族幼兒園課程資源的開發(fā)與利用。
48、幼兒園益智區(qū)材料投放策略。
49、幼兒園開展民間游戲的實(shí)踐與探索。
50、播種綠色傳承希望--吉林省延吉市新苗幼兒園生態(tài)文明紀(jì)實(shí)。
數(shù)控車床論文題目篇十七
正是由于順口好吃，馬鈴薯才被古印第安人所發(fā)現(xiàn)。隨著人們生活水平的提高，追求素、淡口味，人們首選的就是馬鈴薯，如整薯熟食、涼調(diào)、雜拌、單炒以及多種花樣的配菜，不但是城市居民的家常菜，也成為賓館酒店的常備菜，甚至擺在了北京奧運(yùn)會的餐桌上。著名的“麥當(dāng)勞”、“肯德基”及薯?xiàng)l薯片等世界性西式快餐食品、休閑食品，也是以馬鈴薯為主要原料制作而成的。
二、馬鈴薯親和力特強(qiáng)，食用方法簡單易做。
馬鈴薯與其他多種糧食、蔬菜搭配可以做出許多美味可口的飯菜，如與小米熬制的稀飯，與莜麥做成的面飯，與各種蔬菜做成的湯菜及北方大燴菜等等，特別是與豬肉、牛肉、羊肉等肉食配合，風(fēng)味獨(dú)特，別具一格，歐洲著名的“土豆燒牛肉”一度成為俄羅斯理想的膳食生活目標(biāo)。
三、馬鈴薯營養(yǎng)成份齊全，營養(yǎng)價(jià)值較高。
馬鈴薯塊莖類似于水果，含水量在76%左右，干物質(zhì)約24%左右，其中除淀粉占干物質(zhì)總量的70-80%之外，還含有2%左右的蛋白質(zhì)，包括18種氨基酸極易為人體消化吸收，其中有9種氨基酸是人體必需又不能在人體自身內(nèi)合成。馬鈴薯還含有多種人體需要的礦物質(zhì)元素和維生素，其中va、vb、vc含量高出其它谷類糧食作物，尤其是vb和vc幾乎高出蘋果的4倍和10倍，營養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為：一個(gè)成年人每天食用0.5kg馬鈴薯足可以滿足一天對vc的需要。
相對而言，馬鈴薯的脂肪含量較少，膳食纖維含量較高，因此成為營養(yǎng)全面低脂高熱的健康食物，美國農(nóng)業(yè)部稱“每餐只吃馬鈴薯和全脂奶粉，完全可以滿足人體所需的全部營養(yǎng)。在我國北方馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，農(nóng)民常年把馬鈴薯當(dāng)作主食，他們正常的'生長發(fā)育，足以證明馬鈴薯在膳食結(jié)構(gòu)中有著重要的位置。
四、馬鈴薯淀粉及鮮薯的市場需求量大。
把馬鈴薯加工成淀粉，不但可以制成直接食用的粉條、粉絲，而且可以制作成很多諸如火腿、糕點(diǎn)、面包、蛋卷等食品。
馬鈴薯淀粉及其衍生物，并不僅僅應(yīng)用于食物制品方面，而且可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、紡織、印刷、造紙、鑄造及精細(xì)加工等多種行業(yè)。統(tǒng)計(jì)資料表明，目前我國對馬鈴薯淀粉及衍生物的年需求量大約在80×104t而國內(nèi)馬鈴薯淀粉年生產(chǎn)量僅達(dá)30×104t，約60%的淀粉需要進(jìn)口，市場缺口很大，其中僅食品領(lǐng)域?qū)︸R鈴薯淀粉的需求量也需40×104t左右，專家預(yù)計(jì)，到2030年淀粉需求量將增加到180×104t。
我國馬鈴薯種植已有450年的歷史，隨著人們對馬鈴薯認(rèn)可、接受、進(jìn)而喜愛程度的提高和食品加工產(chǎn)業(yè)的多樣性發(fā)展，使得我國逐漸成為世界馬鈴薯生產(chǎn)大國。全國馬鈴薯種植面積達(dá)到501.6×104hm2，總產(chǎn)量達(dá)7436×104t，分別占世界總種植面積的1/4，占世界總產(chǎn)量的1/4。目前我國已基本形成了“三北單作區(qū)”、“西南混作區(qū)”、“中原間作區(qū)”和“南方冬作區(qū)”等四大馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，各區(qū)域種植面積比例分別占全國總面積的45%、40%、10%和5%。同時(shí)我國馬鈴薯加工業(yè)比重也由的5%上升到目前的15%，全國馬鈴薯生產(chǎn)加工專業(yè)合作組織已達(dá)270余家，訂單生產(chǎn)面積超過了80×104/hm。目前我國已發(fā)展成為世界馬鈴薯生產(chǎn)“第一”大國。出于世界人口增加，耕地面積減少及全球氣候變化等多種形勢的考慮，近年來聯(lián)合國糧農(nóng)組織（fao）及我國政府已把馬鈴薯列入繼水稻、小麥、玉米之后的第四大糧食作物，足見國際國內(nèi)政府對馬鈴薯生產(chǎn)的重視程度。
五、馬鈴薯的國際市場看好。
世界馬鈴薯栽培的一個(gè)最大難題就是機(jī)械化應(yīng)用程度較難，因而至今仍然停留在勞動密集型作業(yè)，許多馬鈴薯主產(chǎn)國的農(nóng)民由于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，生活水平較高而不愿意體力勞作，這樣，馬鈴薯種植面積就出現(xiàn)了下降趨勢，而他們對馬鈴薯的嗜好，對馬鈴薯各方面的需求又不得不依賴進(jìn)口。我國馬鈴薯栽培盡管體力勞作較強(qiáng)，但因?yàn)槿丝趬毫?、就業(yè)形勢以及糧食保障問題還必須重視馬鈴薯的生產(chǎn)和加工，同時(shí)也考慮出口馬鈴薯極其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)和外匯收益。與世界馬鈴薯生產(chǎn)形勢比較，我國馬鈴薯的產(chǎn)值、經(jīng)濟(jì)效益和對外貿(mào)易方面很明顯均占有絕對優(yōu)勢。
六、馬鈴薯的增產(chǎn)潛力較大。
科學(xué)家按光能利用轉(zhuǎn)化測算，馬鈴薯塊莖的理論產(chǎn)量可達(dá)24萬kg/hm2，據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)，世界馬鈴薯主產(chǎn)國的平均產(chǎn)量是：荷蘭44850kg/hm2，美國42750kg/hm2，歐盟15國平均產(chǎn)量35100kg/hm2，我國20馬鈴薯平均單產(chǎn)只有32700kg/hm2。陜西榆林市靖邊縣馬鈴薯播種面積41余萬畝，其中地膜覆蓋馬鈴薯達(dá)10萬畝，七月份組織全國九名有關(guān)專家現(xiàn)場測產(chǎn)評估，東坑鎮(zhèn)3萬畝蓋膜夏馬鈴薯平均單產(chǎn)可達(dá)到57150kg/hm2，創(chuàng)全國萬畝馬鈴薯平均單產(chǎn)最高記錄，超過了世界馬鈴薯主產(chǎn)國家的平均單產(chǎn)水平，充分說明馬鈴薯的增產(chǎn)潛力還很大。尤其在我國，隨著莖尖脫毒培養(yǎng)技術(shù)、優(yōu)良品種、脫毒種薯應(yīng)用推廣體系的日趨完善以及地膜覆蓋、配方施肥、葉面施肥等綜合技術(shù)應(yīng)用的普及，與其它糧食作物比較馬鈴薯將會成為增產(chǎn)潛力最大的作物。
七、小結(jié)。
上述分析結(jié)果認(rèn)為，馬鈴薯是糧食類作物已不容置疑，馬鈴薯是“菜”，是副食品的概念應(yīng)該逐步改變；主食馬鈴薯，多吃馬鈴薯，常吃馬鈴薯有低生活水平的印象和感覺應(yīng)該徹底消除；應(yīng)該逐步確立食用鮮薯和馬鈴薯制品完全可以保證健康需要的觀點(diǎn)。同時(shí)認(rèn)為，積極引導(dǎo)農(nóng)民學(xué)習(xí)馬鈴薯優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培技術(shù)，引進(jìn)適銷對路的優(yōu)良品種，多種馬鈴薯、種好馬鈴薯應(yīng)該引起各級政府、技術(shù)部門和農(nóng)民的高度重視?？梢灶A(yù)見，未來我國馬鈴薯的食用會更為普遍，食品加工、淀粉加工及鮮薯生產(chǎn)必將有一個(gè)更大更快的發(fā)展，而且生產(chǎn)前景十分樂觀。
參考文獻(xiàn)：
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數(shù)控車床論文題目篇十八
摘要：在日常生活中，隨處都可以見到螺絲釘或是螺絲帽相關(guān)的東西，可以說人們的日常生活用品離不開這些東西，它與人們的生活息息相關(guān)。
無論是螺絲釘，還是螺絲帽或一些其他的與螺絲相關(guān)的東西都是由螺紋構(gòu)成的。
在機(jī)械工業(yè)制造中，這些帶有螺紋的零件運(yùn)用的相當(dāng)?shù)膹V泛，而螺紋的加工卻是一個(gè)難點(diǎn)。
因此，想要快速高效的提升產(chǎn)品的價(jià)值，必須要提高螺紋的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：螺紋的對刀;螺紋的加工;螺紋的檢測。
在起亞數(shù)控車床上可以車削的螺紋包含了四種標(biāo)準(zhǔn)，分別是米制、英寸制、模數(shù)與徑節(jié)制。
無論車削的螺紋是哪一種，車船的主軸和刀具之間的關(guān)系是一種連續(xù)的運(yùn)動，即每轉(zhuǎn)動一次主軸，相應(yīng)的刀具需要均勻移動一個(gè)導(dǎo)程的距離。
一、數(shù)控加工普通螺紋之前的準(zhǔn)備工作。
1.1普通螺紋的尺寸。
任何數(shù)控車床加工普通螺紋都需要一定的尺寸，進(jìn)一步計(jì)算研究加工普通螺紋所需的尺寸，具體包含以下方面：
1.1.1加工普通螺紋之前的直徑。
考慮到加工普通螺紋牙型會出現(xiàn)一定的膨脹量，加工螺紋之間零件直徑為d/d-0.1p，也可以理解為螺紋直徑減去0.1螺距，大部分狀況下，要按照材料變形情況，小于普通螺紋具體在0.1-0.5之間。
1.1.2加工螺紋的進(jìn)刀量。
可以按照螺紋的地徑對螺紋的進(jìn)刀量實(shí)行參考，也就是螺紋刀進(jìn)到的最終位置。
螺紋的小徑：大徑-2倍的牙高，牙高=0.45p，應(yīng)當(dāng)要不斷減少螺紋加工產(chǎn)生的進(jìn)刀量，按照詳細(xì)的刀具與工作材料確定進(jìn)刀量。
1.2螺紋刀具的裝刀與對刀。
1.2.1裝刀。
較高或者較低安裝車刀，當(dāng)吃刀形成一定的深度時(shí)，車刀的后刀面便會頂住工件，隨著也增加了摩擦力，這時(shí)候就會頂彎工件，甚至產(chǎn)生啃刀問題。
假如較低，排出切屑就比較困難，在工件中心形成了車刀的進(jìn)向力方向，橫進(jìn)的絲杠和螺母之間產(chǎn)生了較大間隙，造成了不斷增加了吃刀深度，進(jìn)而抬起了工件，因此產(chǎn)生了啃刀問題。
這時(shí)，應(yīng)當(dāng)對車刀的高度有效調(diào)整，有利于刀尖和工件軸線保持在相同的高度。
在粗車或者半精車的過程中，刀尖所在位置要比工件所在的位置高出大概d(d指的是被加工工件的直徑)。
1.2.2對刀。
工件的裝夾缺乏穩(wěn)定時(shí)，工件本身的柔韌性無法對車削的刀削力積極承受時(shí)，就會形成很大的撓度，改變了工件和車刀的重心高度，加深了切削深度，產(chǎn)生了啃刀問題，此時(shí)，應(yīng)當(dāng)固定工件裝夾，可以將尾座頂尖，進(jìn)一步加大工件的剛性。
二、數(shù)控加工普通螺紋的方法。
當(dāng)前，在數(shù)控車床中，通常情況下切削螺紋加工方法包括g32直進(jìn)式切削方法、g92直進(jìn)式切小方法和g76斜進(jìn)式切削方法，但是由于不同的切削方法，編程方法也不一樣，因此形成不同的加工誤差。
2.1g32直進(jìn)式切削方法。
由于兩側(cè)的刀刃同一時(shí)間開展工作，形成了較大的切削力，排削工作也十分困難，因此在開展切削工作時(shí)，非常容易磨損兩側(cè)的切削刃。
當(dāng)螺紋切削螺距較大時(shí)，由于形成了較大的切削深度，也會對刀刃造成較大磨損，導(dǎo)致螺紋形成了中徑誤差。
但是，牙形加工精度也要求很高，因此在通常狀況下，一般用于加工小螺距螺紋。
在刀具移動刀削時(shí)，都需要編程積極實(shí)現(xiàn)，因此造成了較長的加工過程。
另外由于十分容易磨損刀刃，因此加工時(shí)需要經(jīng)常組織測量。
2.2g76斜進(jìn)式的切削方法。
由于采取的單側(cè)刀刃加工，非常容易磨損和損傷刀刃，導(dǎo)致加工螺紋面不直，改變了刀尖角，就導(dǎo)致牙形擁有較低的精度。
但是由于其采取但刀刃開展工作，刀具承受的負(fù)載不大，較為容易進(jìn)行排屑，同時(shí)形成了遞減式切削深度，因此，通常在大螺距的螺紋加工中采取此方法。
由于該加工方法容易排屑，加工刀刃工況良好。
所以，在要求螺紋精度較低的情況下，這一加工方法十分便捷。
當(dāng)加工高精度螺紋時(shí)，可以采取兩刀加工方法，也就是先采取g76方法實(shí)施粗車，之后采取g32加工方法實(shí)施精車，其中刀具必須保證準(zhǔn)確的起始點(diǎn)，否則，容易產(chǎn)生亂扣，報(bào)廢零部件。
通過大量的實(shí)驗(yàn)證明，要想提高數(shù)控螺紋加工的精度，必須要從刀具的幾何參數(shù)、切削液以及程序的編程這三方面進(jìn)行提高。
3.1選擇合理的刀具幾何參數(shù)。
在螺紋刀的兩個(gè)刀刃上摸出寬度為0.2～0.4mm倒棱，r=5°，刀尖角應(yīng)減小30°，磨成59.5°。
在安裝螺紋車刀的時(shí)候，盡量縮減伸出來的長度，防止由于缺乏刀桿剛性進(jìn)一步造成切削發(fā)生振動。
安裝螺紋車刀高度也需要關(guān)注，較高，后刀面便會頂住工件，加大了摩擦力，進(jìn)一步形成了扎刀問題;較低，不容易排出切屑，就會把工件頂起，造成“軋車”。
因此，正確的位置是工件中心比刀尖位置低0.1～0.3mm。
3.2選擇切削液。
在對螺紋進(jìn)行切削過程中，科學(xué)選擇切削液，能夠減少切削形成的熱量，避免由于溫度較高形成的誤差：在金屬表面產(chǎn)生薄膜，在工件和刀具之間減少摩擦力，還能夠清除鐵屑，減少工件表面形成的粗糙程度，可以有效地減少刀具的磨損。
3.3對編輯的程序工藝處理。
由于不同的切削方法，自然程序編程也不相同，造成了不同的加工誤差，因此操作應(yīng)用過程中必須認(rèn)真研究，并且采取科學(xué)的編輯指令獲得較高的加工精度，使零件質(zhì)量良好。
3.4檢測普通螺紋。
通常情況下，測量保準(zhǔn)的螺紋一般采取螺紋環(huán)視或者塞規(guī)的方法。
對外螺紋測量時(shí)，假如恰好旋進(jìn)螺紋過端環(huán)規(guī)，可是止端環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，表明螺紋符合加工要求;反之，則不符合要求。
在對內(nèi)螺紋進(jìn)行測量時(shí)，采取螺紋塞規(guī)，利用同樣的方法進(jìn)行測量，除了采取螺紋環(huán)規(guī)與塞規(guī)測量之外，還可以通過螺紋千分尺對螺紋中徑和齒厚進(jìn)行測量，通過游標(biāo)卡尺對螺紋中徑和蝸桿節(jié)徑齒厚進(jìn)行測量，采取量針按照三針方法對中徑進(jìn)行測量。
結(jié)語。
綜合分析，在數(shù)控車削螺紋的過程中，形成各種形式的故障，不但包含了設(shè)備因素，還包含了刀具和操作人員的因素，在解決故障過程中，要聯(lián)系實(shí)際情況詳細(xì)進(jìn)行分析，通過各種檢測和診斷方法，尋找對其造成影響的相關(guān)因素，并且采取科學(xué)措施，車削出高品質(zhì)、高質(zhì)量的螺紋。
參考文獻(xiàn)。
[1]鮑志揚(yáng).淺談數(shù)控車床普通螺紋的加工[z].中國數(shù)控教育網(wǎng)，.
摘要：螺紋加工是車床操作工必備技能。
在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有g(shù)32直進(jìn)式切削方法、g76斜進(jìn)式切削方法，結(jié)合我院實(shí)踐教學(xué)融入質(zhì)量控制技術(shù)，爭取加工出高精度的零件及高的合格率。
在目前的數(shù)控加工中，螺紋切削一般有兩種方法：g32直進(jìn)式切削方法和g76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法不同，編程的方法不同，加工誤差也不同。
數(shù)控車床論文題目篇十九
隨著全球化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，英語在我們生活中的地位也越來越重要，但全面英語普及學(xué)習(xí)中，學(xué)術(shù)界方面對英語論文的要求也越來越高。英語論文如同一座橋梁是我們與國外優(yōu)秀學(xué)者交流，讓他們看見中國學(xué)術(shù)界的發(fā)展變化，對我國進(jìn)行一個(gè)重新的認(rèn)識，展示出一個(gè)全新的面貌。本文主要是通對我國英語論文的現(xiàn)狀的介紹與分析，發(fā)現(xiàn)其中不足之出，根據(jù)英語寫特點(diǎn)，提出自己的建議，也同時(shí)對英語論文寫作中的具體編輯進(jìn)行了介紹，加深讀者對英語寫作的認(rèn)識。
一、引言。
關(guān)于論文寫作，對于很多人來是一個(gè)很大的難題，而且對其具有畏懼心理，英語論文寫作更是如是。而沒有認(rèn)識到寫作是一個(gè)循序見進(jìn)的過程，這是一個(gè)反復(fù)的過程，需要大量實(shí)踐，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升，但從現(xiàn)實(shí)來看大多數(shù)會被幾次寫作的失敗后而倍受打擊，失去寫作的信心，另外有人也因?yàn)榧庇谇蟪?，反而使得所寫論文一塌糊涂。所以對英語論文寫作需要一個(gè)正確的認(rèn)識、客觀的思考、不懼怕失敗的心態(tài)才能戰(zhàn)勝論文寫作，另外對于英語論文編輯的特點(diǎn)也需要一個(gè)全新的認(rèn)識，掌握其特點(diǎn)才能寫出一篇正式規(guī)范、有深度、便于他人閱讀理解的文章。
1、英語論文寫作步驟。一般情下，英語論文寫作分為以下幾個(gè)步驟：首先在寫作前應(yīng)對所給的眾多題目進(jìn)行選擇自己能感興趣的或者夠駕馭的，然后再根據(jù)所先題查閱相關(guān)的資料，在大量的資料中鎖定幾篇精髓文案進(jìn)行精讀、研究；開始正式寫作時(shí)一定要列出提綱，這是很多人知道但最容易忽略的細(xì)節(jié)，提綱看似簡單，但對后面的寫作有著至關(guān)重要的作用，提綱有一定的指導(dǎo)作用，不致讓人寫到中途的時(shí)候偏離了主題，使先前所做工作功虧一簣，所以寫作前一定要列提綱；然后進(jìn)入正式寫作時(shí)，在完成論文之后應(yīng)從頭再閱讀一篇，對其中所存在錯(cuò)漏進(jìn)行修改、增添，而在還需要證實(shí)的地方應(yīng)再次查閱資料，進(jìn)行一定的修改，最后形成一篇有理有據(jù)，內(nèi)容豐富充實(shí)的高質(zhì)量的終稿。
2、英語論文寫作目的。和中文論文一樣，英語論文寫作主要為了表達(dá)寫作者自己對論題的觀點(diǎn)與認(rèn)識，應(yīng)對相關(guān)論題提出自己的觀點(diǎn)，做到有理有據(jù)，觀點(diǎn)不一定要求新穎但必須是出自己的，另外論據(jù)須充分有力，思路清晰、推理完整，表達(dá)英論文寫作的真正目的，此時(shí)而不能使論文寫作失去了本質(zhì)的意義。
3、英語論文所出現(xiàn)的具體問題。英語作為中國學(xué)生的第二語言，英語論文對于中國學(xué)生也是非常重要的，而且論文是綜合能力求較高寫作。英語論文寫作除了上面已提到過的一些不足以外還存由于語言方面的其它問題，下面將一一分析這些問題。
論文語體不正式，不規(guī)范；主觀語句過多使用，而且經(jīng)常過多使用簡單句，使得整篇論文過于口語化，另外在用詞方面，一篇論文出現(xiàn)大量詞句重復(fù)使用，使得文章讀起來累贅、空泛。
4、英語論文寫作特點(diǎn)與意義。通過英語論文寫作，學(xué)生能從其中提高對問題綜合分析能力、寫作能力、科研能力等，也同時(shí)對學(xué)生創(chuàng)新思維能力也有一定的提高。這一系列能力的提升將最終有益學(xué)生個(gè)人發(fā)展，以改變一些論文中存在對各種信息、數(shù)據(jù)堆砌而沒有自己的思想和觀點(diǎn)的現(xiàn)象。此時(shí)提高學(xué)生對所學(xué)的知識的應(yīng)用，讓其能夠?qū)W以致用，并能根據(jù)所學(xué)知識從不同的角度全方位對問題進(jìn)行認(rèn)識、分析、研究和判斷。
1、正確認(rèn)識英語論文的寫作目的。與一般寫作不同，論文的撰寫對于人們在學(xué)習(xí)、工作要求相對來說比較高，而且也相對更重要。因此必須讓從事論文寫作的學(xué)生與工作人員意識到論文寫作的重要性，隨全球化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，英語論文的地位也越來越重，英語論文的`優(yōu)劣將會影響到個(gè)人職業(yè)發(fā)展與人生前途。
明確地認(rèn)識到為什么寫論文，寫這篇論需要了解哪方面的知識，需要做哪些準(zhǔn)備工作，自己對論文有什么看法，自己從論題看到哪些問題，需要從哪些方面下手解決，自己能提出怎樣的方案，有什么當(dāng)主流觀視角不同的發(fā)現(xiàn)、自己的提議對有什么學(xué)術(shù)意義、實(shí)際意義等，這些都是寫一篇論文之前應(yīng)該做的準(zhǔn)備。
2、加強(qiáng)英語論文寫作指導(dǎo)。對于大學(xué)生，學(xué)校則可以通過設(shè)置論文寫作的相關(guān)課，聘請專業(yè)老師對英語論文寫進(jìn)行指導(dǎo)，另一方面也可以通過開展大量論文寫作方面的活動、講座與比賽，提高學(xué)生們英語論寫作的興趣，或者通過在校園內(nèi)、校園網(wǎng)站上宣傳英語論文寫作的重要性，提高學(xué)生們對英語論文的重要性認(rèn)識。
3、寫作中的細(xì)節(jié)問題解決方案。而在選題問題上，則應(yīng)該避免題目過大，而應(yīng)針對一個(gè)大問題的某一具體點(diǎn)展來寫，使論述更加充分詳實(shí)，論證明確有力。
在寫作中，思路應(yīng)盡量清晰的，表述更盡量準(zhǔn)確、完整，論據(jù)、引用必須出自權(quán)威、專業(yè)的資料，而且應(yīng)在相應(yīng)位置標(biāo)注清楚，不要讓人覺得是在抄襲；而在句子合用方面，則應(yīng)盡量多使用復(fù)合句、并列句、復(fù)合并列句；同樣的在單詞的選擇用上，也盡量使用專業(yè)性、學(xué)術(shù)性的正式的單詞，而口語上常使用詞，讓論文更具專業(yè)性；在表達(dá)方面應(yīng)盡量以客觀敘述為主，且使用正式、書面詞匯，盡量避免使用帶有強(qiáng)烈感情色彩的詞語，另外在敘述方面盡量不要重復(fù)、累贅。而在格式上，則在第一遍寫完之后對論文作細(xì)致檢查時(shí)，對細(xì)節(jié)方面加以調(diào)整。
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數(shù)控車床論文題目篇一
摘要：在我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展及城市化進(jìn)程不斷加快的時(shí)代背景下，各種工業(yè)和城市污染問題也越來越突出。當(dāng)前，超標(biāo)排水、排氣、排污、重金屬污染等破壞生態(tài)環(huán)境的現(xiàn)象，給人們的正常生產(chǎn)生活帶來了嚴(yán)重的影響。為了及時(shí)采取有效措施，打擊環(huán)境犯罪，用法律途徑懲治環(huán)境犯罪行為，促進(jìn)我國社會生態(tài)環(huán)境質(zhì)量水平的不斷提高，進(jìn)一步完善我國環(huán)境犯罪的刑罰迫在眉睫。因此，本文將在分析當(dāng)前我國環(huán)境犯罪相關(guān)刑法存在問題的基礎(chǔ)上，對完善環(huán)境犯罪刑法做進(jìn)一步的研究，以為打擊、懲治環(huán)境犯罪提供充足的法律依據(jù)。
關(guān)鍵詞：環(huán)境犯罪；刑法；問題完善。
生態(tài)環(huán)境是人類社會賴以生存和發(fā)展的必要保障，然而當(dāng)前人類對生態(tài)環(huán)境的不斷破壞已經(jīng)給社會的正常生產(chǎn)生活帶來了嚴(yán)重的威脅。進(jìn)一步完善環(huán)境犯罪相關(guān)刑法，既能充分發(fā)揮刑法在懲治違法犯罪行為方面的教育、震懾、懲治作用，又有利于幫助人們樹立環(huán)保意識、規(guī)范環(huán)境保護(hù)行為。然而當(dāng)前我國相關(guān)的環(huán)境刑法還不完善，其作用發(fā)揮的還不夠徹底。因此，研究如何進(jìn)一步完善我國環(huán)境犯罪的相關(guān)刑具有重要意義。
一、完善我國環(huán)境犯罪刑法的重要性。
隨著人類社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，生態(tài)環(huán)境問題越來越成為人們不可回避的重要課題。由于人類前期的對生態(tài)環(huán)境的不斷索取和破壞，導(dǎo)致當(dāng)前霧霾、全球變暖等環(huán)境問題嚴(yán)重威脅著人類賴以生存的家園，使得很多國家紛紛走上了通過立法來打擊環(huán)境犯罪的路子。因此，完善我國環(huán)境犯罪刑法是保護(hù)我國當(dāng)前生態(tài)環(huán)境的必然選擇。我國改革開放以來，工業(yè)化程度的不斷提高也帶來了日益突出的環(huán)境問題。為了促進(jìn)我國社會經(jīng)濟(jì)的長期穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，我們必須采取及時(shí)有效的措施來改善當(dāng)前生態(tài)環(huán)境。近年來，國家提出了一些環(huán)保策略，對改善生態(tài)環(huán)境有所幫助但效果有限，導(dǎo)致我國的生態(tài)環(huán)境仍然在不斷惡化，環(huán)境污染問題正逐步由城市向農(nóng)村擴(kuò)展，污染程度也在不斷加大。研究表明，生態(tài)環(huán)境破壞給我國的經(jīng)濟(jì)帶來了嚴(yán)重的損失，水土流失、酸雨等環(huán)境問題的不斷加劇給人們的正常生產(chǎn)生活也帶來了越來越嚴(yán)重的影響。在這樣的時(shí)代背景下，要想有效的保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境犯罪行為，離不開環(huán)境犯罪刑法的不斷完善。特別是針對當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)環(huán)境相關(guān)法律中存在的系列問題，進(jìn)一步促進(jìn)我國相關(guān)刑法的完善已經(jīng)迫在眉睫。
二、當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法中存在的問題。
（一）保護(hù)客體、保護(hù)范圍不明確。
在對我國當(dāng)前環(huán)境犯罪相關(guān)法律調(diào)查和研究的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國法律中對環(huán)境犯罪的客體的界定十分不明確，有時(shí)甚至存在無法確定環(huán)境犯罪客體的現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因離不開傳統(tǒng)的立法模式，由于當(dāng)前我國相關(guān)環(huán)境犯罪的刑法立法仍然采取傳統(tǒng)的立法模式，而環(huán)境犯罪又具有一定的獨(dú)特性，最終導(dǎo)致環(huán)境犯罪客體界定模糊的問題。此外，我國環(huán)境犯罪的保護(hù)范圍也不明確，我國當(dāng)前的環(huán)境犯罪刑法雖然對常規(guī)的環(huán)境違法行為做了相應(yīng)的規(guī)定，然而卻對水土流失、噪音污染、非建筑引發(fā)污染等新的環(huán)境問題沒有做出明確的規(guī)定，導(dǎo)致在處理一些環(huán)境犯罪行為過中出現(xiàn)無法可依、無章可循的問題。
（二）歸責(zé)不科學(xué)。
當(dāng)前我國的環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪的歸責(zé)方面存在不科學(xué)、不合理的現(xiàn)象，并缺乏有效的追責(zé)機(jī)制。雖然我國社會各界對環(huán)境犯罪行為都普遍持有一種批判的態(tài)度，然而對環(huán)境犯罪的懲治方面仍然存在低限度處罰的問題，甚至對于一些環(huán)境破壞行為就采取警告、行政處罰、經(jīng)濟(jì)制裁等措施一了了之，而沒有嚴(yán)格的明確責(zé)任。這些現(xiàn)都，不利于保護(hù)我國當(dāng)前的生態(tài)環(huán)境，反而為一些個(gè)人和企業(yè)進(jìn)一步破壞生態(tài)環(huán)境帶來了可乘之機(jī)，必然會導(dǎo)致我國的環(huán)境問題和環(huán)境犯罪行為的不斷加劇。
（三）對環(huán)境危險(xiǎn)犯規(guī)定不足。
一般而言，對環(huán)境造成的實(shí)際危害結(jié)果是當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪法律來界定環(huán)境犯罪行為的必要條件，然而由于環(huán)境犯罪具有持續(xù)時(shí)間長、行為持久性等特點(diǎn)，必然導(dǎo)致以此來懲治環(huán)境破壞行為不但根本無法起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪的刑法立法目的，而且還會對人類的生產(chǎn)生活及賴以生存的環(huán)境造成不可扭轉(zhuǎn)的影響。當(dāng)前，我國這種事后處理的環(huán)境犯罪刑法模式使得刑法預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪方面的作用無法充分發(fā)揮。因此，進(jìn)一步完善環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪危險(xiǎn)犯方面的規(guī)定，明確環(huán)境犯罪的范圍具有十分重要的意義。
（四）立法不完善、可操作性差。
在充分調(diào)查和研究當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國現(xiàn)行的.環(huán)境犯罪刑法將環(huán)境犯罪行為和妨害社會管理秩序行為同等對待處理，這根本無法滿足打擊和懲治環(huán)境犯罪的實(shí)際需求。從本質(zhì)上而言，環(huán)境犯罪行為和妨害社會管理秩序行為之間存在著較大的差異，環(huán)境犯罪對社會帶來的影響在某種意義上而言要比妨害社會管理秩序?qū)ι鐣淼挠绊懜?、更深遠(yuǎn)。因此，當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中這一規(guī)定根本無法體現(xiàn)對環(huán)境犯罪的懲治決心和重要威懾力，導(dǎo)致對環(huán)境犯罪的處理可操作性差。此外，當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法對一些環(huán)境犯罪行為的相關(guān)罪狀存在描述迷糊、界定不明確等一些紕漏和問題。
三、完善我國環(huán)境犯罪刑法的相關(guān)思路。
（一）進(jìn)一步明確界定保護(hù)客體及保護(hù)范圍。
為了進(jìn)一步改善我國當(dāng)前環(huán)境犯罪刑法中存在保護(hù)客體、保護(hù)范圍界定模糊的現(xiàn)象，完善我國環(huán)境犯罪刑法首先要明確界定犯罪客體和保護(hù)對象，才能充分發(fā)揮我國環(huán)境犯罪刑法在保護(hù)當(dāng)前生態(tài)環(huán)境方面的重要職能和有效作用。其次，完善我國環(huán)境犯罪刑法還要進(jìn)一步擴(kuò)大對環(huán)境保護(hù)的范圍，特別是針對隨著社會發(fā)展而不斷出現(xiàn)的新的破壞環(huán)境的問題。環(huán)境犯罪刑法只有，不斷的從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的層面尋找新的突破口，才能夠真正的發(fā)揮保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的和有效性。
（二）明確環(huán)境犯罪的相關(guān)責(zé)任。
當(dāng)前我國社會存在環(huán)境問題不斷突出，一些個(gè)人和企業(yè)環(huán)境破壞行為和環(huán)境犯罪屢教不改，部分社會個(gè)人和群體對生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識淡薄。這些現(xiàn)象的存在與環(huán)境犯罪刑法打擊力度不夠、歸責(zé)不明確之間存在直接的關(guān)系，導(dǎo)致我國環(huán)境犯罪刑法根本無法充分的起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪的作用。因此，我國環(huán)境犯罪刑法必須進(jìn)一步明確對環(huán)境犯罪的相關(guān)責(zé)任，加大對環(huán)境犯罪的打擊和處罰力度，只有這樣才能夠真正的起到預(yù)防和懲治環(huán)境犯罪行為的效果。
（三）增設(shè)危險(xiǎn)犯的規(guī)定。
危險(xiǎn)犯，即“以行為實(shí)施的危害行為造成法律規(guī)定的發(fā)生某種危險(xiǎn)結(jié)果的危險(xiǎn)狀態(tài)作為既遂標(biāo)志的犯罪。”當(dāng)前，我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中沒有對危險(xiǎn)犯的相關(guān)規(guī)定，而增設(shè)對危險(xiǎn)犯的規(guī)定可以有效地預(yù)防以破壞結(jié)果來規(guī)定犯罪而帶來得對環(huán)境破壞不可扭轉(zhuǎn)的損失。在我國環(huán)境犯罪刑法中增設(shè)危險(xiǎn)犯的規(guī)定，能充分發(fā)揮刑法對環(huán)境犯罪的預(yù)防作用，可以在環(huán)境破壞最終結(jié)果發(fā)生前采取有效的措施對環(huán)境破壞行為進(jìn)行遏制，以達(dá)到達(dá)到懲治環(huán)境犯罪的目的。
（四）設(shè)置獨(dú)立立法體例。
通過對當(dāng)前我國環(huán)境犯罪刑法中存在問題的分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前我國并沒有對環(huán)境犯罪設(shè)置獨(dú)立的犯罪類型，而將環(huán)境犯罪與妨害社會管理秩序罪混為一體，這必將會影響環(huán)境犯罪刑法對環(huán)境犯罪的打擊和懲治力度。因此，我國必須采取對環(huán)境犯罪獨(dú)立立法的相關(guān)措施，基于環(huán)境犯罪的本質(zhì)及特點(diǎn)出發(fā)，通過獨(dú)立立法來加大環(huán)境犯罪刑法的威懾力和法律效力，以充分發(fā)揮其在保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面的重要作用?？偠灾?，環(huán)境犯罪刑法是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的有效途徑，針對當(dāng)前我國現(xiàn)行環(huán)境犯罪刑法中存在的系列問題，我們必須不斷的完善環(huán)境犯罪刑法才能夠應(yīng)對隨著社會不斷發(fā)展而出現(xiàn)的環(huán)境問題，才能真正的起到提高人們環(huán)保意識，打擊、懲治環(huán)境犯罪行為的重要目的。
數(shù)控車床論文題目篇二
1、加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。一般機(jī)械加工精度是在零件工作圖上給定的，其包括：
1)零件的尺寸精度：加工后零件的實(shí)際尺寸與零件理想尺寸相符的程度。
2)零件的形狀精度：加工后零件的實(shí)際形狀與零件理想形狀相符的程度。
3)零件的位置精度：加工后零件的實(shí)際位置與零件理想位置相符的程度。
2、獲得加工精度的方法：
1)試切法：即試切--測量--再試切--直至測量結(jié)果達(dá)到圖紙給定要求的方法。
2)定尺寸刀具法：用刀具的相應(yīng)尺寸來保證加工表面的尺寸。
3)調(diào)整法：按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對位置來保證加工表面尺寸的方法。
4)自動控制法：使用一定的裝置(自動測量或數(shù)字控制)，在工件達(dá)到要求尺寸時(shí)，自動停止加工。
3、加工誤差：實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。
加工誤差的大小表示了加工精度的高低，
生產(chǎn)實(shí)際中用控制加工誤差的方法來保證加工精度。
4、誤差的敏感方向：加工誤差對加工精度影響最大的方向，為誤差的敏感方向。例如：車削外圓柱面，加工誤差敏感方向?yàn)橥鈭A的直徑方向。
二、研究機(jī)械加工精度的方法。
因素分析法：通過分析、計(jì)算或?qū)嶒?yàn)、測試等方法，研究某一確定因素對加工精度的影響。一般不考慮其它因素的同時(shí)作用，主要是分析各項(xiàng)誤差單獨(dú)的變化規(guī)律。
統(tǒng)計(jì)分析法：運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對生產(chǎn)中一批工件的實(shí)測結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，用以控制工藝過程的正常進(jìn)行。主要是研究各項(xiàng)誤差綜合的變化規(guī)律，只適合于大批、大量的生產(chǎn)條件。
三、原始誤差。
由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴(kuò)大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有：
1、加工前的誤差(原理誤差、調(diào)整誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差)。
2、加工過程中的誤差(工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差)。
3、加工后的誤差(工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及、測量誤差)等。
數(shù)控車床論文題目篇三
摘要：二十一世紀(jì)是信息時(shí)代，也是知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代。要求人才具有實(shí)踐能力、自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力。隨著教育改革的深入開展，傳統(tǒng)教育面臨著巨大的挑戰(zhàn)，教學(xué)方法的改革已勢在必行。本文從激發(fā)學(xué)習(xí)興趣、營造探索氛圍，挖掘認(rèn)知潛能，加強(qiáng)意志培養(yǎng)，體驗(yàn)學(xué)習(xí)成功等方面論述了如何在數(shù)控車床實(shí)習(xí)中，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力。
關(guān)鍵詞：興趣；氛圍；潛能；意志；體驗(yàn)成功；自主學(xué)習(xí)。
隨著我國機(jī)械加工行業(yè)數(shù)控設(shè)備的普及，數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，企業(yè)急需要一大批數(shù)控編程、操作及其維修人員。為此，不少職校都爭相開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，培養(yǎng)應(yīng)用型人才，緩解數(shù)控操作工及其維修工的緊缺局面。筆者近幾年致力于數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的探索、實(shí)踐和研究，深深地感覺到摒棄傳統(tǒng)的授練結(jié)合教學(xué)模式，充分調(diào)動學(xué)生的主觀能動性，讓學(xué)生在實(shí)踐活動中積極思考，主動探索，構(gòu)建獨(dú)立知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)能力是當(dāng)務(wù)之急！
一、引導(dǎo)學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)自主學(xué)習(xí)。
“興趣”是一個(gè)人力求認(rèn)識、掌握某種事物，并經(jīng)常參與該種活動的心理傾向。學(xué)生有了學(xué)習(xí)興趣，學(xué)習(xí)活動對他來說就不是一種負(fù)擔(dān)，而是一種享受、愉快的體驗(yàn)，就會熱愛學(xué)習(xí)。教師要用心分析學(xué)生的心理活動特點(diǎn)、過程和狀態(tài)，了解他們的所思、所想、所感，走進(jìn)他們的心里，和他們進(jìn)行情感交流，同時(shí)抓住心理，使其對學(xué)習(xí)產(chǎn)生興趣。如：剛開始學(xué)習(xí)數(shù)控，指導(dǎo)老師可以展示一些在普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等等，讓他們體會到數(shù)控加工的優(yōu)越性。也可以帶同學(xué)們?nèi)⒂^一些工廠，讓他們看到數(shù)控加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會現(xiàn)代大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)他們學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動自主學(xué)習(xí)的積極性。
二、營造探索氛圍，激勵自主探索。
要真正讓學(xué)生自主地參與探索學(xué)習(xí)并獲得不同的發(fā)展，就必須營造一種自由、輕松、開放的探索氛圍，促進(jìn)學(xué)生去探究、去發(fā)現(xiàn)、去“再創(chuàng)造”。教師的教起到示范作用，學(xué)生根據(jù)教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)要求和自身實(shí)際，主動探索相應(yīng)的方法，不斷提高自主學(xué)習(xí)能力。傳統(tǒng)教學(xué)多數(shù)是“教”的多，“學(xué)”的少，機(jī)械性操作多，自主性實(shí)踐少。要改變這種現(xiàn)狀，教師要引導(dǎo)學(xué)生積極思維，放手讓學(xué)生參與教學(xué)的全過程，形成師生之間，同學(xué)之間，相互配合、和諧統(tǒng)一的教學(xué)氛圍。
剛開始學(xué)習(xí)時(shí)，學(xué)生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、功能、操作以及一些常用指令都比較陌生，學(xué)習(xí)起來比較吃力，傳統(tǒng)教學(xué)中，指導(dǎo)老師對數(shù)控機(jī)床的面板操作講解時(shí)，十幾個(gè)學(xué)生圍繞指導(dǎo)老師，然后指導(dǎo)老師對機(jī)床上每一個(gè)小而密的鍵盤進(jìn)行詳細(xì)講解。在這種教學(xué)環(huán)境中，不僅僧多粥少，而且學(xué)生受到視角的限制和實(shí)訓(xùn)室噪音的影響而無法聽清老師的講解，無法真正理解，學(xué)習(xí)效率普遍不高，教學(xué)質(zhì)量受到影響，如果教師使用數(shù)控仿真軟件，既能讓學(xué)生更快地熟悉和了解數(shù)控加工，又能營造自主學(xué)習(xí)的氛圍，為學(xué)生提供自我探索、自我創(chuàng)造、自我表現(xiàn)和自我實(shí)現(xiàn)的空間。
三、挖掘認(rèn)知潛能，推動自主探索。
“授之以魚，而不授之以漁”，教會學(xué)生獲取知識的方法，挖掘更多的認(rèn)知潛能，比教給學(xué)生現(xiàn)成的知識重要得多。如果讓學(xué)生掌握著多個(gè)系統(tǒng)，那學(xué)生的社會競爭能力會大大增強(qiáng)，就業(yè)的市場會更加廣闊。日本的fanuc、德國simense、國內(nèi)的廣數(shù)以及華中系統(tǒng)都是在我國廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，條件好的職校，學(xué)生學(xué)習(xí)2—3種數(shù)控系統(tǒng)，稍微弱的職校學(xué)習(xí)一種數(shù)控系統(tǒng)，那如何讓學(xué)生學(xué)習(xí)更多的知識，掌握更多的技能呢？這就看老師的教學(xué)方法和手段、學(xué)生的學(xué)習(xí)能力了。當(dāng)學(xué)生學(xué)習(xí)第一個(gè)系統(tǒng)，老師在講解基本指令時(shí)，要注意講解一些指令的共性，如g00、g01、g02、g03、等等，幫助學(xué)生在自主學(xué)習(xí)第二系統(tǒng)時(shí)減輕負(fù)擔(dān)，提高效率。平時(shí)還應(yīng)該幫助學(xué)生拓寬數(shù)控專業(yè)的理論基礎(chǔ)，為他們自主學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)提供更多的空間。
四、加強(qiáng)意志培養(yǎng)，指導(dǎo)自主探索。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。現(xiàn)代化的生產(chǎn)是技能和意志的完美結(jié)合。沒有刻苦的訓(xùn)練，就沒有高超的技能；即使有了高超的技能，缺乏吃苦耐勞的精神，也不會創(chuàng)造更多的社會價(jià)值。教師要對學(xué)生提出嚴(yán)格的要求，把每一件學(xué)生作品，看成是工廠的產(chǎn)品，是一件藝術(shù)品，杜絕廢品和次品。實(shí)習(xí)中，堅(jiān)持“5s”標(biāo)準(zhǔn)，把好每一道工序，測量好每一次尺寸，決不讓一個(gè)微小疏忽蒙混過關(guān)，培養(yǎng)學(xué)生解決問題的頑強(qiáng)意志力和鉆研精神。信息時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)社會，機(jī)會稍縱即逝，生產(chǎn)機(jī)遇隨時(shí)都有，我們培養(yǎng)的學(xué)生將來要拉得出、打得響，要善于打攻堅(jiān)戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，為工廠、為社會創(chuàng)造更多的價(jià)值。
五、體驗(yàn)學(xué)習(xí)成功，保持學(xué)生動力。
蘇藿姆林斯基說：“在人的心靈深處都有一種根深蒂固的需要，就是希望感到自己是個(gè)發(fā)現(xiàn)者、研究者、探索者。”在實(shí)施素質(zhì)教育的今天，教師不僅要滿足學(xué)生心靈深處的那種強(qiáng)烈的欲望，而且還要讓學(xué)生在自主學(xué)習(xí)中體驗(yàn)成功的愉悅。因?yàn)檫@種成功的情感體驗(yàn)?zāi)墚a(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)部動力，促進(jìn)學(xué)生一次又一次探究新天地，成為學(xué)生自主學(xué)習(xí)的動力源泉。學(xué)習(xí)的'目的是為了運(yùn)用，教師可指導(dǎo)學(xué)生從以下兩方面進(jìn)行能力訓(xùn)練，體驗(yàn)成功。
1、積極參與課題實(shí)習(xí)。新課改理念倡導(dǎo)學(xué)生要積極主動地參與課堂教學(xué)，師生形成良性互動，這也是一堂課成功與否的關(guān)鍵。因此，教師應(yīng)多提供一些機(jī)會，如同一種工件，不同的加工材料讓學(xué)生嘗試去選擇合理主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削用量等各種參數(shù)，比一比誰的加工質(zhì)量好、效率高等，再如故意設(shè)置一些錯(cuò)誤的加工工藝和程序段等；讓學(xué)生在實(shí)習(xí)課堂這個(gè)小舞臺上充分展示自我，將感性認(rèn)識升華為理性的高度，形成自己獨(dú)特見解或論點(diǎn)，并大膽地表達(dá)出來。使學(xué)習(xí)成為一種主動的探究，也使學(xué)生的思維能在交流中得到開拓。
2、積極參與社會化生產(chǎn)。在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值，尋找更多的動力源泉。有條件的學(xué)校可以走校企合作之路，幫助工廠加工零配件，既減輕了學(xué)校的實(shí)習(xí)耗材，又培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，還可以為學(xué)生勤工儉學(xué)創(chuàng)造條件，一舉多得，何樂而不為呢？假期學(xué)校甚至還可以組織學(xué)生到工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，與一線工人零接觸，學(xué)知識練技能，融入社會化大生產(chǎn)，體驗(yàn)成功的喜悅。
“未來的文盲不是目不識丁的人，而是沒有學(xué)會學(xué)習(xí)的人。”自主學(xué)習(xí)作為一種能力，不僅使學(xué)生在學(xué)校教育階段受益非淺，而且可以為其終身學(xué)習(xí)和畢生發(fā)展奠定必要的基礎(chǔ)。作為一名職業(yè)教育工作者，我們要秉承科學(xué)施教的精神，不僅要教給學(xué)生基本技能基本知識，更重要的是培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，做生活和社會的弄潮兒。
數(shù)控車床論文題目篇四
摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機(jī)床的工作循環(huán)及機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)；并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該機(jī)床使用結(jié)果表明，有效保證了轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面與兩頂尖孔的位置精度，同時(shí)有效降低裝卸工件的勞動強(qiáng)度。
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車上應(yīng)力最集中、形狀最復(fù)雜的零件之一，需要具有良好的機(jī)械性能。它的加工質(zhì)量直接影響到汽車的操作性和安全性。隨著汽車數(shù)量的迅猛增加，轉(zhuǎn)向節(jié)的需求也隨之上升，因此提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。但由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，給機(jī)械加工帶來一定難度，特別是轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面的加工，尺寸精度和位置精度很難保證。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面的加工采用普通臥式車床或簡易臥式數(shù)控車床，設(shè)計(jì)簡易車具，利用尾座頂尖將轉(zhuǎn)向節(jié)夾持在車具和尾座頂尖之間，車具撥動轉(zhuǎn)向節(jié)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。此種加工工藝方法的不足：工件裝夾困難；車具無配重，轉(zhuǎn)速提高受限；加工效率低。鑒于上述對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)工藝的分析，為了解決傳統(tǒng)加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面生產(chǎn)工藝的不足，我們開發(fā)設(shè)計(jì)了一種新的加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的專用立式數(shù)控車床。該設(shè)備具有同規(guī)格立式數(shù)控車床的工藝性能，同時(shí)具備加工轉(zhuǎn)向節(jié)的高效性，同時(shí)減輕了工人裝夾工件的勞動強(qiáng)度，是一種一舉兩得的理想設(shè)備。
1轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床工藝方案分析。
1.1整體式轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性。
形狀如羊角，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；毛坯為鍛件，加工余量大，特別是法蘭盤根部圓弧部分；工件偏重，轉(zhuǎn)動慣量大；定位夾緊困難。
1.2機(jī)床方案。
根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性和定位夾緊要求，該機(jī)床采用主軸偏置的立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增設(shè)尾座頂尖部件，并設(shè)計(jì)專用車具，形成高效加工轉(zhuǎn)向節(jié)的新型機(jī)床，同時(shí)仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本fanuc-0i-mate數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為符合iso標(biāo)準(zhǔn)的疊加閥結(jié)構(gòu)。
1.3機(jī)床的.工作循環(huán)。
安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，同時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺退至原位—松卡—卸下工件—進(jìn)入下一循環(huán)。
2.1主軸箱設(shè)計(jì)。
2.1.1主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，主軸箱就是傳統(tǒng)意義上的床身，其作用一是安裝主軸及其傳動系統(tǒng)，二是支撐立柱即在其上安裝的縱橫滑板和電動刀架。因此要求主軸箱具有據(jù)夠的剛性，結(jié)構(gòu)必須合理，長期使用不變形。
2.1.2主軸箱傳動系統(tǒng)。
2.2.1縱向進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
縱向進(jìn)給傳動系統(tǒng)主要有縱向滑板和縱向滾珠絲杠傳動副組成。其縱向滑板安裝在立柱的縱向滾動導(dǎo)軌上，它可以沿立柱導(dǎo)軌做縱向運(yùn)動。導(dǎo)軌采用重載型滾珠滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌承載能力大，剛性強(qiáng)?？v向伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動縱向滑板沿立柱導(dǎo)軌運(yùn)動。
2.2.2橫向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
橫向進(jìn)給傳動系統(tǒng)主要由橫向滑板和橫向滾珠絲杠傳動副組成。其橫向滑板安裝在縱向護(hù)板的橫向滾動導(dǎo)軌上，它可沿著縱向滑板向滑板橫向?qū)к壸鰴M向運(yùn)動。導(dǎo)軌采用重載型滾珠滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌承載能力大，剛性強(qiáng)。橫向伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動橫向滑板沿縱向滑板橫向?qū)к夁\(yùn)動。
2.3轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具設(shè)計(jì)。
2.3.1頂尖部件設(shè)計(jì)。
頂尖是機(jī)床的重要定位機(jī)構(gòu)，其功用：定位功能、回轉(zhuǎn)功能、夾緊功能，其動作：安裝工件時(shí)，頂尖部件處于上部，當(dāng)工件在專用車具的正確位置上時(shí)，頂尖在油缸的作用下向下移動，使上頂尖頂緊工件桿部上頂尖孔，完成工件的定位夾緊。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)頂尖也隨著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的主運(yùn)動。設(shè)計(jì)此部件首先確定夾緊力，設(shè)計(jì)驅(qū)動油缸的規(guī)格，確保夾緊可靠；轉(zhuǎn)向節(jié)是不平衡件，頂尖主軸及頂尖要有足夠的剛性，以保證回轉(zhuǎn)精度的長久穩(wěn)定性。
2.3.2轉(zhuǎn)向節(jié)車具設(shè)計(jì)。
轉(zhuǎn)向節(jié)是異形件，非常的不平衡，其車具設(shè)計(jì)有一定難度，第一是定位采用頂尖孔，其剛性不好，需要上下頂尖定位夾緊，下頂尖固定在主軸上，上頂尖單獨(dú)設(shè)計(jì)移動部件；第二是夾緊，沒有規(guī)則的夾緊面，同時(shí)不同的頂尖形狀各異，要使車具具有通用性，車具必須具有適應(yīng)不同工件的柔性；第三是工件的不平衡性，在設(shè)計(jì)車具時(shí)必須有可調(diào)整的配置設(shè)置；第四是在旋轉(zhuǎn)的主軸上采用液壓自動夾緊，主軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)編碼器，以適應(yīng)車螺紋功能，車具設(shè)置夾緊油缸。
3結(jié)束語。
本機(jī)床已交付用戶使用，其性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖紙經(jīng)完善后開始投入小批量生產(chǎn)，并參加了在北京舉辦的第十屆國際機(jī)床博覽會，得到廣泛好評。
參考文獻(xiàn)：
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數(shù)控車床論文題目篇五
3、淺談如何加強(qiáng)會計(jì)基礎(chǔ)工作。
4、小型企事業(yè)單位會計(jì)監(jiān)督。
5、采用加速折舊法計(jì)提固定資產(chǎn)折舊的思考。
6、集團(tuán)公司會計(jì)委派制研究。
7、小型會計(jì)師事務(wù)所生存發(fā)展的探討。
8、論謹(jǐn)慎性原則在會計(jì)核算中的運(yùn)用。
9、淺析銷售商品收入的確認(rèn)與計(jì)量。
10、對資產(chǎn)減值會計(jì)有關(guān)問題的思考。
11、經(jīng)濟(jì)環(huán)境對會計(jì)發(fā)展的影響。
12、會計(jì)計(jì)量對企業(yè)會計(jì)收益的影響。
13、談會計(jì)人員的素質(zhì)與能力要求。
14、談如何做好一個(gè)出納員。
15、商譽(yù)的計(jì)價(jià)與會計(jì)處理初探。
16、論知識經(jīng)濟(jì)對財(cái)務(wù)會計(jì)的影響。
17、論企業(yè)成本核算與分析。
18、關(guān)于強(qiáng)化會計(jì)監(jiān)督的思考。
19、論會計(jì)信息失真的成因與對策。
20、淺談會計(jì)誠信與職業(yè)道德。
21、淺析如何加強(qiáng)會計(jì)信息質(zhì)量監(jiān)管。
22、試論虛假信息產(chǎn)生的原因及治理。
23、我國企業(yè)會計(jì)信息質(zhì)量的現(xiàn)狀、成因及治理對策。
24、對我國會計(jì)職業(yè)道德建設(shè)問題的思考。
25、論會計(jì)人員基本職業(yè)道德--不做假帳。
26、淺談企業(yè)的`誠信管理。
27、會計(jì)人員職業(yè)道德初探。
28、新時(shí)期企業(yè)會計(jì)人員繼續(xù)教育問題探析。
29、關(guān)于借款費(fèi)用資本化探析。
30、或有事項(xiàng)會計(jì)處理淺析。
31、會計(jì)集中核算的利弊分析。
32、淺談存貨發(fā)出計(jì)價(jià)方法的選擇。
33、現(xiàn)代財(cái)務(wù)會計(jì)理論的發(fā)展趨勢探討。
34.新會計(jì)準(zhǔn)則對會計(jì)監(jiān)督的影響。
35.芻議現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)下的融資租賃。
數(shù)控車床論文題目篇六
2、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障原因分析與處理。
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機(jī)控制系統(tǒng)技改研究與應(yīng)用。
4、基于數(shù)字化編碼-播放體系結(jié)構(gòu)的電火花線切割加工數(shù)控系統(tǒng)。
5、面向智能制造的數(shù)控機(jī)床多目標(biāo)優(yōu)選法研究。
6、基于cbr技術(shù)的數(shù)控機(jī)床故障診斷專家系統(tǒng)。
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機(jī)床改進(jìn)模塊研究。
8、基于模糊控制理論的數(shù)控機(jī)床控制算法設(shè)計(jì)。
9、數(shù)控系統(tǒng)小線段平滑過渡算法的半硬件仿真與驗(yàn)證。
11、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修。
12、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷方法。
13、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)穩(wěn)定性研究。
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
16、數(shù)控機(jī)床控制及故障診斷系統(tǒng)分析與實(shí)現(xiàn)。
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的選擇探討。
18、巧用綜合編程方式提高數(shù)控銑加工效率初探。
19、數(shù)控加工質(zhì)量控制技術(shù)。
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制。
22、數(shù)控超精密加工精度控制研究。
23、現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的使用分析。
24、數(shù)控加工中心的可靠性分析與增長研究。
25、高速數(shù)控加工機(jī)床的編程策略。
26、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的改進(jìn)方法研究。
27、關(guān)于數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的探討。
28、提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略。
29、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用分析。
30、數(shù)控張拉技術(shù)在預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制工程中的應(yīng)用。
31、《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐。
32、數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床管理與維修中的應(yīng)用。
34、數(shù)控機(jī)床在線檢測關(guān)鍵技術(shù)研究。
35、普通機(jī)床改造數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要點(diǎn)。
36、模具制造的數(shù)控加工技術(shù)探討。
37、談便捷化學(xué)習(xí)在數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)中的`應(yīng)用。
38、提高數(shù)控編程加工效率的技術(shù)研究及其應(yīng)用。
39、數(shù)控技術(shù)在木材加工裝備中的運(yùn)用。
40、軟筆書法文字的數(shù)控加工技術(shù)。
41、數(shù)控機(jī)床電氣安全檢測技術(shù)探討。
42、國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)現(xiàn)狀與對策。
43、智能數(shù)控機(jī)床及其技術(shù)體系框架。
44、插補(bǔ)技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用。
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對模具制造的促進(jìn)作用。
46、淺談數(shù)控技術(shù)課程改革。
47、數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)與機(jī)床維修。
48、數(shù)控機(jī)床編程與加工“項(xiàng)目教學(xué)法”教學(xué)實(shí)踐。
49、基于catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技術(shù)研究。
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制作技巧。
51、數(shù)控編程的路徑優(yōu)化分析。
52、淺談數(shù)控編程在教學(xué)中的體會。
53、數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)的分析和優(yōu)化。
54、《數(shù)控編程學(xué)習(xí)與實(shí)踐》課程建設(shè)及實(shí)施。
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程。
56、數(shù)控機(jī)床編程與操作關(guān)鍵問題分析。
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識別算法。
58、運(yùn)用參數(shù)化方法提升數(shù)控加工編程的效率。
59、優(yōu)化數(shù)控編程提高加工效率。
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研究。
61、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究。
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧。
63、數(shù)控plc編程常見問題。
64、數(shù)控考工實(shí)習(xí)教學(xué)改革研究與實(shí)踐。
65、高職高專數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)興趣班研究。
67、數(shù)控設(shè)備操作檢修工作中的幾點(diǎn)體會。
68、研究數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用。
69、數(shù)控車床長盤液壓缸漏油修復(fù)。
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對策。
71、編制cnc數(shù)控程序應(yīng)注意的問題。
72、數(shù)控機(jī)床編碼器的電池盒與電池更換。
73、淺談數(shù)控車教學(xué)過程中學(xué)生能力的培養(yǎng)。
74、數(shù)控機(jī)床維修的具體措施分析。
75、數(shù)控機(jī)床維修改造中的問題與對策。
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝。
77、淺談數(shù)控銑削的精度控制。
78、試論數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及維護(hù)。
79、數(shù)控機(jī)床綜合誤差補(bǔ)償研究。
80、數(shù)控銑床手動對刀的常用方法。
82、基于工藝特征的數(shù)控編程方法研究。
83、數(shù)控機(jī)床變頻器故障維修。
84、移動式數(shù)控火焰切割機(jī)料架研制。
85、某航空整體葉輪高效數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究。
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進(jìn)成形研究。
88、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工率的方法探討。
89、影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素及方法分析。
90、數(shù)控機(jī)床定位精度的綜合分析。
91、數(shù)控機(jī)床氣液增壓式打刀缸結(jié)構(gòu)改進(jìn)研究。
92、數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程改革淺談。
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研究。
94、機(jī)床數(shù)控部分硬件設(shè)計(jì)。
95、基于遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化。
96、如何在中職數(shù)控教學(xué)中提升學(xué)生的動手實(shí)踐能力。
97、數(shù)控加工機(jī)械零件中的專用夾具設(shè)計(jì)研究。
98、試論數(shù)控設(shè)備的故障診斷與維修。
99、數(shù)控液壓缸控制性能的仿真與試驗(yàn)研究。
100、數(shù)控仿真軟件及其在機(jī)床修調(diào)中的應(yīng)用。
數(shù)控車床論文題目篇七
一般來說宜小不宜大，宜窄不宜寬，題目太大把握不住，考慮難以深入細(xì)致，容易泛泛而論。有些大學(xué)生認(rèn)為畢業(yè)論文多則上萬字，論文的選題越大越好，豈不知選題越大越空洞，不能準(zhǔn)確的、具體的去闡述，而應(yīng)該結(jié)合自己實(shí)際，從小處著手，仔細(xì)研究，把選題做精，做透徹，做具體。
二、論文的選題要有實(shí)用價(jià)值，不能脫離實(shí)際。
有些大學(xué)認(rèn)為，學(xué)問越深越好，選一些別人陌生的領(lǐng)域去研究。其實(shí)不然，論文的選題要和實(shí)際生活緊密聯(lián)系，要和大眾關(guān)心的話題中去挖掘，引用自己所學(xué)的知識去解決問題，具有現(xiàn)實(shí)意義，有助于進(jìn)一步論文整體面貌和特點(diǎn)。
三、論文的選題要新穎，要有獨(dú)到見解。
一篇成功的畢業(yè)論文，選題要有新意，何為新意，就是論文中要有新觀點(diǎn)、新看法、新見解，標(biāo)題是一篇論文的靈魂，好的標(biāo)題可以吸引人們的眼球。只有這才能達(dá)到有所發(fā)現(xiàn)，有所發(fā)明，有所創(chuàng)造，有所前進(jìn)。
四、論文的題目要規(guī)范，言簡意核。
選題應(yīng)簡明、具體、確切，能概括論文的特定內(nèi)容，有助于選定關(guān)鍵詞，符合編制題錄、索引和檢索的有關(guān)原則，題目是論文內(nèi)容的高度概括、力求簡括、高度濃縮。
五、論文的選題還要從自己感興趣的方面著手。
對于自己感興趣的選題，自己平時(shí)有所關(guān)注和積累資料，才能比較好的去掌控和把握，去潛心研究和挖掘。論文寫作是一個(gè)時(shí)間相對較長，資料的收集和整理又很辛苦，沒有興趣或有反感的情緒是很難順利完成。
六、建議關(guān)注熱點(diǎn)，切入點(diǎn)要新穎。
從何處入手，怎樣選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)那腥朦c(diǎn)，是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，也是每一位大學(xué)生特別注重的問題，因?yàn)檫x題的切入點(diǎn)恰當(dāng)與否、準(zhǔn)確與否，將直接決定畢業(yè)論文的質(zhì)量。研究的重點(diǎn)、難點(diǎn)要鮮明地列出，研究內(nèi)容觀點(diǎn)新穎、重點(diǎn)突出、難點(diǎn)明晰，創(chuàng)新見解要基本形成，不能讓觀點(diǎn)淹沒在內(nèi)容中。
數(shù)控車床論文題目篇八
作者單位：xxx。
摘要。
一．引言。
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。我國數(shù)控技術(shù)與世界先進(jìn)國家。相比還有一定的差距，因此了解數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r對我國數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。
數(shù)控技術(shù)(簡稱nc即numericalcontro1)應(yīng)用于生產(chǎn)中已有二十多年的歷史了，它使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來．微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給nc技術(shù)帶來了新的活力。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志，是關(guān)系國計(jì)民生、國防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。因此世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。
根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面：
1．智能、高速、高精度化。
新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部(如電主軸、直線電機(jī)、lm直線滾動系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15,000r/min以上。計(jì)算機(jī)技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化，帶來了機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡化，數(shù)控機(jī)床的智能化程度日趨提高。一臺機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(iso標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)，就是一臺高精度機(jī)床，在0.005mm(iso標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)以下，就是超高精度機(jī)床。高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造(cam)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達(dá)到微米級。
2．設(shè)計(jì)、制造綠色化。
個(gè)生命周期中對環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考。
慮：綠色材料設(shè)計(jì)；可拆卸性設(shè)計(jì)；節(jié)能性設(shè)計(jì)；可回收性設(shè)計(jì)；模塊化設(shè)計(jì)；
綠色包裝設(shè)計(jì)等。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模。
重，環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高，環(huán)保問題已經(jīng)成為各國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因。
素之一。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢，加大綠色設(shè)計(jì)與。
制造的研制，將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。
3．復(fù)合化與系統(tǒng)化。
工件一次裝夾，能進(jìn)行多種工序復(fù)合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精。
度，是機(jī)床一貫追求的。由于產(chǎn)品開發(fā)周期愈來愈短，對制造速度的要求也相應(yīng)。
提高，機(jī)床也朝高效能發(fā)展。機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺電腦控制。
一條生產(chǎn)線的作業(yè)。產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日。
益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。
4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展。
隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模。
糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)。
控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動參數(shù)動態(tài)補(bǔ)償?shù)裙Α?BR> 能，而且人機(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功。
能更趨完善。為日本mazak公司最新推出的e—zizith型臥式加工中心，將信息。
享．促進(jìn)測量、建模、加工、操作一體化的4m智能系統(tǒng)。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其他控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)。
造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配。
置的供貨方式。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)。
床時(shí)要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能。為模具車間利用kmein技術(shù)進(jìn)行的網(wǎng)絡(luò)化控。
制數(shù)控加工．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代。
向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，同時(shí)注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開。
系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展。
隨著數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系。
統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16h內(nèi)連。
續(xù)正常工作，無故障率在99％以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間(mtbf)。
就必須大于3000h。如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：l(數(shù)控的可靠比主機(jī)。
高一個(gè)數(shù)量級)，數(shù)控系統(tǒng)的mtbf就要大于3h，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)。
動等的mtbf就必須大于105h。對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。
7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展。
數(shù)控加工程序自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部加工工序。
8．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展。
加工自由曲面時(shí)，三軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端。
部參予切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而五軸聯(lián)動控制對球頭銑。
動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)。
三.結(jié)語。
向。中國作為一個(gè)制造大國，主要還是依靠勞動力、價(jià)格、資源等方面的比較優(yōu)。
勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控。
產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機(jī)會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進(jìn)技術(shù)，加大技。
術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差。
距。力爭早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制。
造的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。
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數(shù)控車床論文題目篇九
刀具補(bǔ)償功能的作用主要在于簡化程序，即按零件的輪廓尺寸編程。
在加工前，操作者測量實(shí)際的刀具長度、半徑和確定補(bǔ)償正負(fù)號，作為刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，使得由于換刀或刀具磨損帶來刀具尺寸參數(shù)變化時(shí)，雖照用原程序，卻仍能加工出合乎尺寸要求的零件。
此外，刀具補(bǔ)償功能還可以滿足編程和加工工藝的一些特殊要求。
數(shù)控車床論文題目篇十
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ鳎娱L其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括地說主要注意以下幾個(gè)方面:。
一、制定數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度。
要根據(jù)各部件的特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)規(guī)則。如明確規(guī)定哪些部件需要經(jīng)常清潔、校驗(yàn)(如cnc系統(tǒng)的光電輸人機(jī)或電報(bào)機(jī)頭的清潔)哪些部件需要定期潤滑調(diào)整(如軸承、絲杠、傳動齒輪的定期潤滑支流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每半月檢查一次等)。
二、定期潤滑。
數(shù)控機(jī)床上需要定期潤滑的部位均有說明，主要有機(jī)床導(dǎo)軌，絲杠，螺母、傳動齒輪等處，一般用油槍注人，軸承和滾珠絲杠如有保護(hù)套式的可以經(jīng)半年后拆開來注油。
三、盡a少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。
部環(huán)境溫度，除非進(jìn)行必要的維護(hù)，不能隨便打開柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。
四、定期調(diào)整。
絲杠螺母、導(dǎo)軌及電極絲擋塊，進(jìn)電塊等，根據(jù)使用時(shí)間，間隙大小或溝槽深淺進(jìn)行調(diào)整，部分?jǐn)?shù)控線切割機(jī)床采用錐形開槽式的調(diào)節(jié)螺母，則需要適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊一些，憑經(jīng)驗(yàn)和手感確定間隙，保持轉(zhuǎn)動靈活，滾動導(dǎo)軌的調(diào)整方法為松開工作臺一邊的導(dǎo)軌固定螺釘，擰調(diào)節(jié)螺釘看百分表的反映使其緊靠另一邊，擋絲塊和進(jìn)電塊如使用日久，摩擦出溝痕，須轉(zhuǎn)動或移動一下，以改變接觸位置即可。
五、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時(shí)清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高，造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
六、定期更換。
數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)輪、饋電電刷、擋絲塊及導(dǎo)輪軸承等均為易損件，磨損后應(yīng)更換。特別是電動機(jī)電刷的過度磨損將影響電動機(jī)的性能，甚至造成電動機(jī)的損壞，因此要定期檢查和更換。
七、數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出設(shè)備的定期維護(hù)。
數(shù)控設(shè)備有的帶有光電式紙帶閱讀機(jī)，如果讀帶部分被污染將導(dǎo)致讀人信息出錯(cuò)，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1經(jīng)常對光電閱讀機(jī)的表面、紙帶壓板以及紙帶通道用蘸有酒精的紗布擦拭。
2.定期擦拭紙帶閱讀機(jī)的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導(dǎo)向滾軸等運(yùn)動部件。
3.定期對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸等加注潤滑油。
4.在使用紙帶閱讀機(jī)時(shí)，一旦使用完畢，就應(yīng)將裝有紙帶閱讀機(jī)的小門關(guān)上防止灰塵落人。
八、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓。
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
九、注意及時(shí)關(guān)斷電源。
檢修數(shù)控機(jī)床機(jī)械部位時(shí)，不需要電力驅(qū)動時(shí)，要切斷電源，以防觸電。修強(qiáng)電部位時(shí)，可不帶電檢修的一定要斷電，需要帶電檢修的，要采取可靠的安全措施。修弱電部位時(shí)，在插拔接插件或集成電路等零部件之前，應(yīng)關(guān)掉電源，防止損壞電氣器件。
十、定期更換存儲器用電池fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種:1不需電池保持的磁泡存儲器。
器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部沒有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，供電，并對可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí)，內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。
總結(jié)。
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機(jī)械部件如導(dǎo)輪及導(dǎo)輪軸承等也是如此。為了保持機(jī)床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。
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數(shù)控車床論文題目篇十一
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4、工商銀行經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略研究。
5、中國石化集團(tuán)重組的效應(yīng)分析及策略研究。
6、工商資本下鄉(xiāng)種糧的增收機(jī)制--基于案例的實(shí)證分析。
7、高校固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化。
8、產(chǎn)學(xué)研用“模式下工商管理專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構(gòu)建。
9、商業(yè)銀行電子供應(yīng)鏈金融與風(fēng)險(xiǎn)控制研究。
10、淺談工商管理在企業(yè)轉(zhuǎn)型中的重要性。
11工商管理對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響研究。
12、工商企業(yè)管理專業(yè)開設(shè)數(shù)字媒體營銷課程探索。
13、大數(shù)據(jù)提升工商行政管理服務(wù)和監(jiān)管能力。
14、基于在線評論的產(chǎn)品選擇方法。
15、綠色創(chuàng)新績效評價(jià)研究述評。
16、基于消費(fèi)眾籌的”互聯(lián)網(wǎng)+“生鮮農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)鏈預(yù)售模式研究。
17、小微企業(yè)稅收優(yōu)惠政策效應(yīng)分析。
18、工商資本下鄉(xiāng)種糧的增收機(jī)制。
19、基于共詞網(wǎng)絡(luò)分析的我國工商管理案例研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
20、電子營業(yè)執(zhí)照及其在工商全程電子化登記管理中的應(yīng)用。
21、平臺型網(wǎng)絡(luò)市場”平臺-政府“雙元管理范式研究--基于阿里巴巴集團(tuán)的案例分析。
22、工商管理中的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對措施解析。
23、黃金島游戲公司營銷策略研究。
24、我國電子商務(wù)企業(yè)監(jiān)管制度研究。
25、中國信達(dá)金融不良資產(chǎn)商業(yè)化經(jīng)營模式的研究。
26、企業(yè)和諧評價(jià)指標(biāo)構(gòu)建。
27、某市農(nóng)產(chǎn)品物流供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)探討。
28、企業(yè)”黃金周“管理。
29、物流企業(yè)效益評價(jià)。
30、運(yùn)輸企業(yè)效益評價(jià)。
31、施工企業(yè)效益評價(jià)。
32、論安全與人本。
數(shù)控車床論文題目篇十二
質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術(shù)的關(guān)鍵。
2、多軸聯(lián)動的加工與復(fù)合的加工。
使用這種5軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進(jìn)行加工，還可用刀具的最佳的幾何形狀來進(jìn)行切削，這樣光潔度很高，同時(shí)效率也提高了。
3、網(wǎng)絡(luò)化、開放式、智能化。
大量的采用計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信的技術(shù)，這樣機(jī)床制造廠商就可以通過遠(yuǎn)程技術(shù)體系，以此來實(shí)現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示，甚至是遠(yuǎn)程的智能診斷。
4、高柔性化。
所謂柔性也就是數(shù)控設(shè)備對適應(yīng)加工的對象變化的能力。
隨著數(shù)控車床的發(fā)展，對加工對象變化有了很較強(qiáng)的適應(yīng)性，并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個(gè)方向發(fā)展。
5、綠色化。
在當(dāng)今世紀(jì)，數(shù)控車床應(yīng)該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上，也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。
而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置，來為我們將來占領(lǐng)更廣泛的世界市場做準(zhǔn)備。
數(shù)控車床論文題目篇十三
我國該車床的發(fā)展開始于20世紀(jì)70年代，在這30多年的發(fā)展中，形成了我國特有的經(jīng)濟(jì)性臥式數(shù)控車床、普及型數(shù)控車床與中高檔次的數(shù)控車床這三種形式。
當(dāng)然這種經(jīng)濟(jì)型車床，因物美價(jià)廉，在很多企業(yè)初期，被廣泛的需要，尤其是民營企業(yè)，并且也是我國目前數(shù)控車床的主流產(chǎn)品。
中檔次車床，國產(chǎn)的基本上可以滿足國內(nèi)企業(yè)的需求，但高檔次的大部分是進(jìn)口的或者合資生產(chǎn)的。
這就透露出我國數(shù)控車床的薄弱之處。
雖然，在近些年開發(fā)了一些中高檔車床如擁有y軸的車削中心、倒置順置的主軸立式車削中心等數(shù)控車床，但這種高檔次的數(shù)控車床需要的不僅是技術(shù)的創(chuàng)新，更是需要在進(jìn)一步的開發(fā)市場，獲得國內(nèi)外用戶廣泛的認(rèn)同。
再者科技的基礎(chǔ)有些薄弱、創(chuàng)新的能力不夠；
產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性能等不強(qiáng)；
其功能部件存在這滯后性等。
數(shù)控車床的多任務(wù)和多軸加工被廣泛的應(yīng)用到能源、航空航天、船舶及汽車等行業(yè)；
對機(jī)床的補(bǔ)償與誤差檢測功能變得更加的強(qiáng)大，這使得我們能夠做完車床補(bǔ)償測量在合理的時(shí)間內(nèi)。
許多國外大企業(yè)都是基于以上特點(diǎn)來生產(chǎn)高檔次機(jī)床的，如日本山崎馬扎克、英國普瑞泰克公司、美國哈挺公司和德國德瑪吉公司等。
數(shù)控車床論文題目篇十四
摘要：機(jī)床的核心部件是機(jī)床主軸，其主要功能是帶動刀具或者是工件旋轉(zhuǎn)來完成加工。數(shù)控車床中機(jī)床主軸的質(zhì)量好與壞會直接影響車床加工零部件的質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機(jī)床的加工效率和質(zhì)量與部件的精度，就必須要對數(shù)控車床加工工藝的流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。主要分析了使用數(shù)控車床加工中的幾個(gè)重點(diǎn)步驟，并對數(shù)控車床加工機(jī)床的主軸部件做出有關(guān)其優(yōu)化研究，提出了車床加工工藝上的缺點(diǎn)與優(yōu)化措施，找尋出影響加工質(zhì)量與準(zhǔn)確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；工藝優(yōu)化；優(yōu)化改進(jìn)。
機(jī)床主軸的功能是以滿足車床加工生產(chǎn)效率和加工精確度為前提的，有些傳統(tǒng)的機(jī)床主軸概念已經(jīng)無法滿足現(xiàn)目前機(jī)床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對較好，這樣就要先考慮其質(zhì)量。然而數(shù)控車床在加工零部件時(shí)，車削走刀數(shù)與參數(shù)的路徑是提前設(shè)置好的，之后在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行系統(tǒng)控制程序來進(jìn)行操控車削進(jìn)行加工。所以，加工零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)加工質(zhì)量所受到的影響因素就是數(shù)控車床加工工藝流程。伴隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床技術(shù)也得以進(jìn)步，車床加工的效率和質(zhì)量都在提升，但是，在數(shù)控車床加工工藝的合理規(guī)劃性方面還存在問題，會導(dǎo)致車床加工產(chǎn)品在質(zhì)量上的穩(wěn)定性與一致性得不到有效的保障。以下從數(shù)控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個(gè)步驟對零部件工藝優(yōu)化改進(jìn)進(jìn)行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設(shè)計(jì)上，標(biāo)尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應(yīng)直接使用統(tǒng)一基準(zhǔn)并且要給出坐標(biāo)尺寸，以利于在協(xié)調(diào)與編制程序上調(diào)節(jié)尺寸，要保持其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)，這樣就算是在編制程序原點(diǎn)與檢測基準(zhǔn)等有關(guān)方面提供了不小的方便?？梢宰屧O(shè)計(jì)人員對車床加工產(chǎn)品的使用特性消除顧慮，在進(jìn)行手工編制程序時(shí)必須要注意以計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)與其計(jì)算點(diǎn)，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進(jìn)行自動編程時(shí)要將其中所有的'元素進(jìn)定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個(gè)因素，并充分考慮其合理科學(xué)性的特征。
1.2需要數(shù)控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數(shù)控車床加工特點(diǎn)。
在數(shù)控車床加工零部件時(shí)，第一要注意零部件的內(nèi)控以及零部件的外形，對其進(jìn)行統(tǒng)一尺寸與幾個(gè)類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過程中更換加工刀具次數(shù)。車床所加工零部件的質(zhì)量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關(guān)。所以，在零部件開槽的內(nèi)圓角不能過于狹小，因?yàn)檫@樣有可能會沒有相對應(yīng)的加工刀具進(jìn)行匹配還需要避免加工零部件的機(jī)構(gòu)問題，如果加工零部件結(jié)構(gòu)不好而發(fā)生的邊緣應(yīng)力集中，是會直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復(fù)裝夾，要避免發(fā)生兩個(gè)加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們在安排數(shù)控車床加工工藝流程上可以盡量安排統(tǒng)一的定位標(biāo)準(zhǔn)。我們可以把相對應(yīng)的加工零件基準(zhǔn)孔用工藝孔，在加工過程中，工件也需要有基準(zhǔn)定位孔。統(tǒng)一過的定位基準(zhǔn)可以使用精準(zhǔn)加工過的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當(dāng)?shù)募庸すば蚺c加工方法。
2.1適當(dāng)?shù)募庸すば颉?BR> 在數(shù)控車床進(jìn)行加工過程中，要充分考慮到在裝夾時(shí)能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進(jìn)行順利加工。在達(dá)不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數(shù)以及刀具的更換次數(shù)，并在加工過程中對加工效率以及加工精確度這兩點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)考慮。在同一個(gè)工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進(jìn)行粗加工與精加工相互結(jié)合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數(shù)控車床加工中要制定優(yōu)化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時(shí)間并且要保證加工路線短，還要將無效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡化編程讓其用數(shù)值來計(jì)算；第四是要在數(shù)控車床中對點(diǎn)位的控制與對定位的準(zhǔn)確度進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的要求，在數(shù)控車床加工中機(jī)床刀具運(yùn)動的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機(jī)床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機(jī)場主軸的方向上距離一定要進(jìn)行確定，因?yàn)檫@個(gè)因素是要受到工件長度空行程影響的。
2.3使用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?BR> 在數(shù)控機(jī)床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達(dá)到最初設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在機(jī)床加工中選擇加工方法時(shí)要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，看其是否達(dá)標(biāo)。要進(jìn)行多種對比，經(jīng)過對比要選用最高級別的加工方法進(jìn)行加工。然后根據(jù)生產(chǎn)加工設(shè)備的實(shí)際現(xiàn)實(shí)情況，在對于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時(shí)，我們要在加工過程中全面考慮到實(shí)際加工情況，要盡量的以提升生產(chǎn)效益和有效降低成本為主。
數(shù)控車床自身價(jià)格相對較高并且其在加工中的性能較好，因數(shù)控車床的設(shè)備特性，其所工作的內(nèi)容也是比較復(fù)雜的，所以，數(shù)控車床能夠很好的完成復(fù)雜的加工產(chǎn)品。數(shù)控車床在編制程序中改良工步的問題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數(shù)控車床加工工序中的工作路線和內(nèi)容，要對加工路線、加工換刀點(diǎn)、加工對刀點(diǎn)以及車削參數(shù)等要進(jìn)行詳細(xì)的說明。
在數(shù)控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統(tǒng)一加工工序并且要設(shè)置加工步驟編程的基準(zhǔn)；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數(shù)，在全部加工工序中爭取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工效果，防止占機(jī)人工調(diào)整的目。在數(shù)控車床加工過程中還要注意，加工零件在數(shù)量上不充足時(shí)，可以對數(shù)控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時(shí)刻關(guān)注數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系尺寸和零部件之間的聯(lián)系，第二是要保持坐標(biāo)的方向與夾具的坐標(biāo)方向都要相對穩(wěn)定。這樣做有利于降低數(shù)控車床加工的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)基本費(fèi)用。
4結(jié)語。
綜上所述，對數(shù)控車床加工工藝實(shí)際情況進(jìn)行分析，使用數(shù)控車床進(jìn)行機(jī)床主軸加工的實(shí)際過程中，必須要根據(jù)加工生產(chǎn)的實(shí)際需求來進(jìn)行合理的配置數(shù)控機(jī)床加工的使用。尤其是在數(shù)控機(jī)床使用中是不能對其進(jìn)行錯(cuò)誤的操作。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，應(yīng)讓數(shù)控機(jī)床都能發(fā)揮出其最大的生產(chǎn)效率，為企業(yè)收獲到最大的利益。要想在數(shù)控機(jī)床加工工藝流程中得到優(yōu)化，就必須要進(jìn)行實(shí)踐，還要對工作中的技術(shù)知識點(diǎn)進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)等研究，將數(shù)控加工工藝優(yōu)化流程運(yùn)用在實(shí)際中，提升加工效率以及增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)。
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數(shù)控車床論文題目篇十五
在數(shù)控車削中，程序貫穿整個(gè)零件的加工過程。由于每個(gè)人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細(xì)節(jié)出發(fā)，分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。
分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，直接影響零件的編制及加工結(jié)果。主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進(jìn)行處理。
分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。
分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機(jī)床機(jī)械運(yùn)動副精度的影響。在車削中，如沿z坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不平形時(shí)，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿x坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向與其主軸軸線不垂直時(shí)，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進(jìn)行編程前要考慮進(jìn)行技術(shù)處理的有關(guān)方案。
分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。
二、合理確定走刀路線，并使其最短。
確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點(diǎn)，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點(diǎn)開始運(yùn)動起，直到返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路線最短可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損。下圖1所示為三種車錐方法，用矩形循環(huán)命令進(jìn)行加工，來分析一下走刀路線合理確定。
圖1a為平行車錐法，這種方法是每次進(jìn)刀后，車刀移動軌跡平行于錐體母線，隨著每次進(jìn)刀吃刀，z相尺寸按一定比例增加，與普車加工錐體方法相同，使初學(xué)者易懂。z向尺寸的計(jì)算方法是按公式c=d-d/l得出。若c為1:10,含義是直徑x上去除1毫米，長度z上增加10毫米。按該比例可以很簡單的進(jìn)行編程，并且可以保證每一次車削的余量相同使切削均勻。圖1b為改變錐角車錐法，是隨著每一次x向進(jìn)刀，保持z向尺寸為圖紙尺寸，每一刀都改變了錐角的大小，只有最后一刀是圖紙要求的錐角大小。這種車錐法可以不必進(jìn)行每次z向尺寸的計(jì)算，但在加工中由于z向尺寸相同，使加工路線較長，同時(shí)切削余量不均勻，影響工件的表面尺寸和粗糙度，一般適合于錐面較短，余量不大的錐體中。圖1c為階臺加工錐體法，這種加工法是每一次走刀軌跡平行于工件的軸線，加工出許多小的階臺，最后一刀車刀沿錐體斜面進(jìn)行走刀，這種加工方法要先做1:1比例圖，否則易車廢工件，由于是臺階狀，所以余量不均勻，影響錐面加工質(zhì)量。
顯然，上述三種切削路線中，如果起刀點(diǎn)相同，則平行法車錐體路線最合理，生產(chǎn)中常用此法進(jìn)行加工。
三、合理調(diào)用g命令使程序段最少。
按照每個(gè)單獨(dú)的幾何要素（即直線、斜線和圓弧等）分別編制出相應(yīng)的加工程序，其構(gòu)成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實(shí)現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯(cuò)的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補(bǔ)運(yùn)算的功能，除了非圓弧曲線外，程序段數(shù)可以由構(gòu)成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到，這時(shí)應(yīng)考慮使程序段最少原則。選擇合理的g命令，可以使程序段減少，但也要兼顧走刀路線最短。如加工上圖1的零件，如果毛坯均為棒料，可以用直線插補(bǔ)命令g01進(jìn)行編程，也可以用矩形循環(huán)命令g90進(jìn)行編程，還可以用復(fù)合循環(huán)命令g71進(jìn)行編程，都可以加工該工件。如下圖2所示，圖2a為用g01命令確定的走刀路線，與圖2b用g90命令確定路線相同，但用g01時(shí)編程復(fù)雜，程序段較多，常用于精加工程序中。圖2c為用g71式加工路線，首先走矩形循環(huán)進(jìn)給路線，最后兩刀走輪廓的得等距線和最終輪廓線，走刀路線不是很長，且切削量相同，切削力均勻，與g70命令合用還可以使程序編制簡單，編程時(shí)常用。如果使用的數(shù)控車床沒有此命令，應(yīng)該首先選用g90矩行循環(huán)命令進(jìn)行編程。所以在編程中要靈活應(yīng)用，選用合理的g命令進(jìn)行程序編制。
對于非曲線軌跡的加工，所需主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下，進(jìn)行計(jì)算后才能得知。這時(shí)，一條非圓曲線應(yīng)按逼近原理劃分成若干個(gè)主程序段（大多為直線或圓?。?，當(dāng)能滿足其精度要求時(shí)，所劃分的若干個(gè)主程序的段數(shù)應(yīng)為最少。這樣，不但可以大大減少計(jì)算的工作量，而且還能減少輸入的時(shí)間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
四、合理安排“回零”路線。
在編制較復(fù)雜輪廓的'加工程序時(shí)，為使其計(jì)算過程盡量簡化，既不易出錯(cuò)，又便于校核，編程者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn)通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點(diǎn)），使其全返回對刀點(diǎn)位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使其前一刀終點(diǎn)與后一刀起點(diǎn)間的距離盡量減短，或者為零，即滿足走刀路線最短的要求。
五、合理選擇切削用量。
數(shù)控車削中的切削用量是表示機(jī)床主體的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動大小的重要參數(shù)，包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。它們的選擇與普車所要求的基本對應(yīng)一致，但數(shù)控車床加工的零件往往較復(fù)雜，切削用量按一定的原則初定后，還應(yīng)結(jié)合零件實(shí)際加工情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法是利用數(shù)控車床的操作面板上各種倍率開關(guān)，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，來實(shí)現(xiàn)切削用量的合理配置，這對操作者來說應(yīng)該具有一定的實(shí)際生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。
六、編程中細(xì)節(jié)問題處理。
1、注意g04的合理使用。
g04為暫停指令，其作用是刀具在一個(gè)指令的時(shí)間內(nèi)暫停止加工。該指令由于不做實(shí)際的切削運(yùn)動，常常被忽略。但它在對于保證加工精度及在切槽、鉆孔改變運(yùn)動等方面都有很好的好處，常用于以下幾種情況：
（1）切槽、鉆孔時(shí)為了保證槽底、孔底的的尺寸及粗糙度應(yīng)設(shè)置g04命令。
（2）當(dāng)運(yùn)行方向改變較大時(shí)，應(yīng)在該改變運(yùn)行方向指令間設(shè)置g04命令。
（3）當(dāng)運(yùn)行速度變化很大時(shí)應(yīng)在其運(yùn)行指令改變時(shí)設(shè)置g04命令。
（4）利用g04進(jìn)行斷削處理，根據(jù)粗加工的切削要求，可對以連續(xù)運(yùn)動軌跡進(jìn)行分段加工安排，每相鄰加工段中間用g04指令將其隔開。加工時(shí)，刀具每進(jìn)給一段后，即安排所設(shè)定較短的延時(shí)時(shí)間（0.5秒）實(shí)施暫停，緊接著在進(jìn)給一段，直至加工結(jié)束。其分段數(shù)的多少，視斷削要求而定，當(dāng)斷削不夠理想時(shí)，要增加分段數(shù)。
2、粗精加工分開編程。
為了提高零件的精度并保證生產(chǎn)效率，車削工件輪廓的最后一刀，通常由精車刀來連續(xù)加工完成，因此，粗精加工應(yīng)分開編程。并且，刀具的進(jìn)、退位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓，以免因切削力的突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
3、編程時(shí)常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機(jī)床所規(guī)定的最小編程單位還要小的數(shù)值時(shí)，應(yīng)盡量向其最大實(shí)體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為？80+00、026則編程時(shí)寫x80.013.
4、編程時(shí)盡量符合各點(diǎn)重合的原則。也就是說，編程的原點(diǎn)要和設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)、對刀點(diǎn)的位置盡量重合起來，減少由于基準(zhǔn)不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下，若圖樣上的尺寸基準(zhǔn)與編程所需要的尺寸基準(zhǔn)不一致，故應(yīng)首先將圖樣上的各個(gè)基準(zhǔn)尺寸換算為編程坐標(biāo)系中的尺寸。當(dāng)需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時(shí)，還要通過尺寸鏈解算才能得到，然后才可進(jìn)行下一步編程工作。
5、巧利用切斷刀倒角。對切斷面帶一倒角的零件，在批量車削加工中比較普遍，為了便于切斷并避免掉頭倒角，可巧利用切斷刀同時(shí)完成車倒角和切斷兩個(gè)工序，效果較好。同時(shí)切刀有兩個(gè)刀尖，在編程中要注意使用哪個(gè)刀尖及刀寬問題，防止對刀加工時(shí)出錯(cuò)。
總之，數(shù)控車床的編程總原則是先粗后精、先進(jìn)后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時(shí)，特別注意理論聯(lián)系實(shí)際，并在大量的實(shí)踐中，對所學(xué)的知識進(jìn)行驗(yàn)證或修正，做到編制的程序最實(shí)用。
數(shù)控車床論文題目篇十六
3、巧妙創(chuàng)設(shè)幼兒園精神環(huán)境，培養(yǎng)幼兒良好行為習(xí)慣。
4、體驗(yàn)式教學(xué)在農(nóng)村幼兒園音樂教學(xué)中的實(shí)踐探索。
5、幼兒園區(qū)域游戲中教師的指導(dǎo)策略探究。
6、讓幼兒園成為幼兒藝術(shù)創(chuàng)作的搖籃--淺談幼兒藝術(shù)活動的指導(dǎo)。
7、幼兒園健康教育的現(xiàn)狀與策略。
8、淺析幼兒園語言教育中的提問策略。
9、關(guān)于幼兒園教育“小學(xué)化”問題的探討。
10、幼兒園戶外活動現(xiàn)狀的調(diào)查研究--以張掖市民樂縣為例。
11、民間工藝融入幼兒園課程的實(shí)踐探索。
12、農(nóng)村幼兒園職初教師工作生活質(zhì)量的調(diào)查分析。
13、幼兒園語言教育中存在的問題及應(yīng)對策略。
14、淺談幼兒園數(shù)學(xué)教育的困境與方法。
15、“生活教育”理念下幼兒園主動學(xué)習(xí)環(huán)境創(chuàng)設(shè)。
16、幼兒園美術(shù)欣賞與信息技術(shù)整合探究。
17、淺談新時(shí)期幼兒園管理工作。
18、試論幼兒園主題性區(qū)域活動課題如何拓展。
19、農(nóng)村幼兒園開展早期閱讀教育的方法與途徑。
20、幼兒園數(shù)學(xué)教學(xué)如何實(shí)現(xiàn)快樂學(xué)習(xí)。
21、幼兒園小班美術(shù)活動中創(chuàng)造力培養(yǎng)策略研究。
22、農(nóng)村幼兒園教育小學(xué)化的危害與解決對策。
23、淺談山東膠州秧歌在幼兒園舞蹈教學(xué)中的傳承與發(fā)展。
24、藏漢兩地幼兒園傳統(tǒng)美術(shù)教學(xué)特色比較研究。
25、幼兒園需要合理的安全機(jī)制。
26、幼兒園空間色彩規(guī)劃。
27、如何開展幼兒園數(shù)學(xué)教學(xué)。
28、幼兒園活動課芻議。
29、淺談幼兒園班級環(huán)境創(chuàng)設(shè)有效性策略。
30、淺談幼兒園感恩教育的創(chuàng)意開展。
31、一餐一飯，安字當(dāng)先--淺析如何加強(qiáng)幼兒園食堂食品安全管理。
32、論生命關(guān)懷理念下的幼兒園課程評價(jià)。
33、幼兒園混齡教育、課程構(gòu)建研究回溯與展望。
34、欠發(fā)達(dá)地區(qū)幼兒園骨干教師職業(yè)價(jià)值認(rèn)同研究--以廣東省韶關(guān)市為例。
35、探討如何提高鄉(xiāng)鎮(zhèn)幼兒園管理水平。
36、論幼兒園視頻監(jiān)控的利與弊。
37、幼兒園游戲精神的偏離與回歸路徑探析。
38、“差異教學(xué)”:幼兒園教學(xué)的重要預(yù)設(shè)。
39、大班額下幼兒園集體教學(xué)活動的優(yōu)化。
40、幼兒園美術(shù)園本課程內(nèi)容取材的探索。
41、關(guān)于幼兒園開展形成性評價(jià)的思考與建議。
42、幼兒園區(qū)域活動中差異性教學(xué)分析。
43、建構(gòu)主義視角下幼兒園班級規(guī)則教育方法的探析。
44、淺談幼兒園大班額戶外游戲活動的有效組織與策略。
45、幼兒園小班務(wù)工子女心理特征初探。
46、甘肅民間手工藝術(shù)在幼兒園的繼承與創(chuàng)新。
47、貴州省仡佬族幼兒園課程資源的開發(fā)與利用。
48、幼兒園益智區(qū)材料投放策略。
49、幼兒園開展民間游戲的實(shí)踐與探索。
50、播種綠色傳承希望--吉林省延吉市新苗幼兒園生態(tài)文明紀(jì)實(shí)。
數(shù)控車床論文題目篇十七
正是由于順口好吃，馬鈴薯才被古印第安人所發(fā)現(xiàn)。隨著人們生活水平的提高，追求素、淡口味，人們首選的就是馬鈴薯，如整薯熟食、涼調(diào)、雜拌、單炒以及多種花樣的配菜，不但是城市居民的家常菜，也成為賓館酒店的常備菜，甚至擺在了北京奧運(yùn)會的餐桌上。著名的“麥當(dāng)勞”、“肯德基”及薯?xiàng)l薯片等世界性西式快餐食品、休閑食品，也是以馬鈴薯為主要原料制作而成的。
二、馬鈴薯親和力特強(qiáng)，食用方法簡單易做。
馬鈴薯與其他多種糧食、蔬菜搭配可以做出許多美味可口的飯菜，如與小米熬制的稀飯，與莜麥做成的面飯，與各種蔬菜做成的湯菜及北方大燴菜等等，特別是與豬肉、牛肉、羊肉等肉食配合，風(fēng)味獨(dú)特，別具一格，歐洲著名的“土豆燒牛肉”一度成為俄羅斯理想的膳食生活目標(biāo)。
三、馬鈴薯營養(yǎng)成份齊全，營養(yǎng)價(jià)值較高。
馬鈴薯塊莖類似于水果，含水量在76%左右，干物質(zhì)約24%左右，其中除淀粉占干物質(zhì)總量的70-80%之外，還含有2%左右的蛋白質(zhì)，包括18種氨基酸極易為人體消化吸收，其中有9種氨基酸是人體必需又不能在人體自身內(nèi)合成。馬鈴薯還含有多種人體需要的礦物質(zhì)元素和維生素，其中va、vb、vc含量高出其它谷類糧食作物，尤其是vb和vc幾乎高出蘋果的4倍和10倍，營養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為：一個(gè)成年人每天食用0.5kg馬鈴薯足可以滿足一天對vc的需要。
相對而言，馬鈴薯的脂肪含量較少，膳食纖維含量較高，因此成為營養(yǎng)全面低脂高熱的健康食物，美國農(nóng)業(yè)部稱“每餐只吃馬鈴薯和全脂奶粉，完全可以滿足人體所需的全部營養(yǎng)。在我國北方馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，農(nóng)民常年把馬鈴薯當(dāng)作主食，他們正常的'生長發(fā)育，足以證明馬鈴薯在膳食結(jié)構(gòu)中有著重要的位置。
四、馬鈴薯淀粉及鮮薯的市場需求量大。
把馬鈴薯加工成淀粉，不但可以制成直接食用的粉條、粉絲，而且可以制作成很多諸如火腿、糕點(diǎn)、面包、蛋卷等食品。
馬鈴薯淀粉及其衍生物，并不僅僅應(yīng)用于食物制品方面，而且可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、紡織、印刷、造紙、鑄造及精細(xì)加工等多種行業(yè)。統(tǒng)計(jì)資料表明，目前我國對馬鈴薯淀粉及衍生物的年需求量大約在80×104t而國內(nèi)馬鈴薯淀粉年生產(chǎn)量僅達(dá)30×104t，約60%的淀粉需要進(jìn)口，市場缺口很大，其中僅食品領(lǐng)域?qū)︸R鈴薯淀粉的需求量也需40×104t左右，專家預(yù)計(jì)，到2030年淀粉需求量將增加到180×104t。
我國馬鈴薯種植已有450年的歷史，隨著人們對馬鈴薯認(rèn)可、接受、進(jìn)而喜愛程度的提高和食品加工產(chǎn)業(yè)的多樣性發(fā)展，使得我國逐漸成為世界馬鈴薯生產(chǎn)大國。全國馬鈴薯種植面積達(dá)到501.6×104hm2，總產(chǎn)量達(dá)7436×104t，分別占世界總種植面積的1/4，占世界總產(chǎn)量的1/4。目前我國已基本形成了“三北單作區(qū)”、“西南混作區(qū)”、“中原間作區(qū)”和“南方冬作區(qū)”等四大馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，各區(qū)域種植面積比例分別占全國總面積的45%、40%、10%和5%。同時(shí)我國馬鈴薯加工業(yè)比重也由的5%上升到目前的15%，全國馬鈴薯生產(chǎn)加工專業(yè)合作組織已達(dá)270余家，訂單生產(chǎn)面積超過了80×104/hm。目前我國已發(fā)展成為世界馬鈴薯生產(chǎn)“第一”大國。出于世界人口增加，耕地面積減少及全球氣候變化等多種形勢的考慮，近年來聯(lián)合國糧農(nóng)組織（fao）及我國政府已把馬鈴薯列入繼水稻、小麥、玉米之后的第四大糧食作物，足見國際國內(nèi)政府對馬鈴薯生產(chǎn)的重視程度。
五、馬鈴薯的國際市場看好。
世界馬鈴薯栽培的一個(gè)最大難題就是機(jī)械化應(yīng)用程度較難，因而至今仍然停留在勞動密集型作業(yè)，許多馬鈴薯主產(chǎn)國的農(nóng)民由于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，生活水平較高而不愿意體力勞作，這樣，馬鈴薯種植面積就出現(xiàn)了下降趨勢，而他們對馬鈴薯的嗜好，對馬鈴薯各方面的需求又不得不依賴進(jìn)口。我國馬鈴薯栽培盡管體力勞作較強(qiáng)，但因?yàn)槿丝趬毫?、就業(yè)形勢以及糧食保障問題還必須重視馬鈴薯的生產(chǎn)和加工，同時(shí)也考慮出口馬鈴薯極其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)和外匯收益。與世界馬鈴薯生產(chǎn)形勢比較，我國馬鈴薯的產(chǎn)值、經(jīng)濟(jì)效益和對外貿(mào)易方面很明顯均占有絕對優(yōu)勢。
六、馬鈴薯的增產(chǎn)潛力較大。
科學(xué)家按光能利用轉(zhuǎn)化測算，馬鈴薯塊莖的理論產(chǎn)量可達(dá)24萬kg/hm2，據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)，世界馬鈴薯主產(chǎn)國的平均產(chǎn)量是：荷蘭44850kg/hm2，美國42750kg/hm2，歐盟15國平均產(chǎn)量35100kg/hm2，我國20馬鈴薯平均單產(chǎn)只有32700kg/hm2。陜西榆林市靖邊縣馬鈴薯播種面積41余萬畝，其中地膜覆蓋馬鈴薯達(dá)10萬畝，七月份組織全國九名有關(guān)專家現(xiàn)場測產(chǎn)評估，東坑鎮(zhèn)3萬畝蓋膜夏馬鈴薯平均單產(chǎn)可達(dá)到57150kg/hm2，創(chuàng)全國萬畝馬鈴薯平均單產(chǎn)最高記錄，超過了世界馬鈴薯主產(chǎn)國家的平均單產(chǎn)水平，充分說明馬鈴薯的增產(chǎn)潛力還很大。尤其在我國，隨著莖尖脫毒培養(yǎng)技術(shù)、優(yōu)良品種、脫毒種薯應(yīng)用推廣體系的日趨完善以及地膜覆蓋、配方施肥、葉面施肥等綜合技術(shù)應(yīng)用的普及，與其它糧食作物比較馬鈴薯將會成為增產(chǎn)潛力最大的作物。
七、小結(jié)。
上述分析結(jié)果認(rèn)為，馬鈴薯是糧食類作物已不容置疑，馬鈴薯是“菜”，是副食品的概念應(yīng)該逐步改變；主食馬鈴薯，多吃馬鈴薯，常吃馬鈴薯有低生活水平的印象和感覺應(yīng)該徹底消除；應(yīng)該逐步確立食用鮮薯和馬鈴薯制品完全可以保證健康需要的觀點(diǎn)。同時(shí)認(rèn)為，積極引導(dǎo)農(nóng)民學(xué)習(xí)馬鈴薯優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培技術(shù)，引進(jìn)適銷對路的優(yōu)良品種，多種馬鈴薯、種好馬鈴薯應(yīng)該引起各級政府、技術(shù)部門和農(nóng)民的高度重視?？梢灶A(yù)見，未來我國馬鈴薯的食用會更為普遍，食品加工、淀粉加工及鮮薯生產(chǎn)必將有一個(gè)更大更快的發(fā)展，而且生產(chǎn)前景十分樂觀。
參考文獻(xiàn)：
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數(shù)控車床論文題目篇十八
摘要：在日常生活中，隨處都可以見到螺絲釘或是螺絲帽相關(guān)的東西，可以說人們的日常生活用品離不開這些東西，它與人們的生活息息相關(guān)。
無論是螺絲釘，還是螺絲帽或一些其他的與螺絲相關(guān)的東西都是由螺紋構(gòu)成的。
在機(jī)械工業(yè)制造中，這些帶有螺紋的零件運(yùn)用的相當(dāng)?shù)膹V泛，而螺紋的加工卻是一個(gè)難點(diǎn)。
因此，想要快速高效的提升產(chǎn)品的價(jià)值，必須要提高螺紋的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：螺紋的對刀;螺紋的加工;螺紋的檢測。
在起亞數(shù)控車床上可以車削的螺紋包含了四種標(biāo)準(zhǔn)，分別是米制、英寸制、模數(shù)與徑節(jié)制。
無論車削的螺紋是哪一種，車船的主軸和刀具之間的關(guān)系是一種連續(xù)的運(yùn)動，即每轉(zhuǎn)動一次主軸，相應(yīng)的刀具需要均勻移動一個(gè)導(dǎo)程的距離。
一、數(shù)控加工普通螺紋之前的準(zhǔn)備工作。
1.1普通螺紋的尺寸。
任何數(shù)控車床加工普通螺紋都需要一定的尺寸，進(jìn)一步計(jì)算研究加工普通螺紋所需的尺寸，具體包含以下方面：
1.1.1加工普通螺紋之前的直徑。
考慮到加工普通螺紋牙型會出現(xiàn)一定的膨脹量，加工螺紋之間零件直徑為d/d-0.1p，也可以理解為螺紋直徑減去0.1螺距，大部分狀況下，要按照材料變形情況，小于普通螺紋具體在0.1-0.5之間。
1.1.2加工螺紋的進(jìn)刀量。
可以按照螺紋的地徑對螺紋的進(jìn)刀量實(shí)行參考，也就是螺紋刀進(jìn)到的最終位置。
螺紋的小徑：大徑-2倍的牙高，牙高=0.45p，應(yīng)當(dāng)要不斷減少螺紋加工產(chǎn)生的進(jìn)刀量，按照詳細(xì)的刀具與工作材料確定進(jìn)刀量。
1.2螺紋刀具的裝刀與對刀。
1.2.1裝刀。
較高或者較低安裝車刀，當(dāng)吃刀形成一定的深度時(shí)，車刀的后刀面便會頂住工件，隨著也增加了摩擦力，這時(shí)候就會頂彎工件，甚至產(chǎn)生啃刀問題。
假如較低，排出切屑就比較困難，在工件中心形成了車刀的進(jìn)向力方向，橫進(jìn)的絲杠和螺母之間產(chǎn)生了較大間隙，造成了不斷增加了吃刀深度，進(jìn)而抬起了工件，因此產(chǎn)生了啃刀問題。
這時(shí)，應(yīng)當(dāng)對車刀的高度有效調(diào)整，有利于刀尖和工件軸線保持在相同的高度。
在粗車或者半精車的過程中，刀尖所在位置要比工件所在的位置高出大概d(d指的是被加工工件的直徑)。
1.2.2對刀。
工件的裝夾缺乏穩(wěn)定時(shí)，工件本身的柔韌性無法對車削的刀削力積極承受時(shí)，就會形成很大的撓度，改變了工件和車刀的重心高度，加深了切削深度，產(chǎn)生了啃刀問題，此時(shí)，應(yīng)當(dāng)固定工件裝夾，可以將尾座頂尖，進(jìn)一步加大工件的剛性。
二、數(shù)控加工普通螺紋的方法。
當(dāng)前，在數(shù)控車床中，通常情況下切削螺紋加工方法包括g32直進(jìn)式切削方法、g92直進(jìn)式切小方法和g76斜進(jìn)式切削方法，但是由于不同的切削方法，編程方法也不一樣，因此形成不同的加工誤差。
2.1g32直進(jìn)式切削方法。
由于兩側(cè)的刀刃同一時(shí)間開展工作，形成了較大的切削力，排削工作也十分困難，因此在開展切削工作時(shí)，非常容易磨損兩側(cè)的切削刃。
當(dāng)螺紋切削螺距較大時(shí)，由于形成了較大的切削深度，也會對刀刃造成較大磨損，導(dǎo)致螺紋形成了中徑誤差。
但是，牙形加工精度也要求很高，因此在通常狀況下，一般用于加工小螺距螺紋。
在刀具移動刀削時(shí)，都需要編程積極實(shí)現(xiàn)，因此造成了較長的加工過程。
另外由于十分容易磨損刀刃，因此加工時(shí)需要經(jīng)常組織測量。
2.2g76斜進(jìn)式的切削方法。
由于采取的單側(cè)刀刃加工，非常容易磨損和損傷刀刃，導(dǎo)致加工螺紋面不直，改變了刀尖角，就導(dǎo)致牙形擁有較低的精度。
但是由于其采取但刀刃開展工作，刀具承受的負(fù)載不大，較為容易進(jìn)行排屑，同時(shí)形成了遞減式切削深度，因此，通常在大螺距的螺紋加工中采取此方法。
由于該加工方法容易排屑，加工刀刃工況良好。
所以，在要求螺紋精度較低的情況下，這一加工方法十分便捷。
當(dāng)加工高精度螺紋時(shí)，可以采取兩刀加工方法，也就是先采取g76方法實(shí)施粗車，之后采取g32加工方法實(shí)施精車，其中刀具必須保證準(zhǔn)確的起始點(diǎn)，否則，容易產(chǎn)生亂扣，報(bào)廢零部件。
通過大量的實(shí)驗(yàn)證明，要想提高數(shù)控螺紋加工的精度，必須要從刀具的幾何參數(shù)、切削液以及程序的編程這三方面進(jìn)行提高。
3.1選擇合理的刀具幾何參數(shù)。
在螺紋刀的兩個(gè)刀刃上摸出寬度為0.2～0.4mm倒棱，r=5°，刀尖角應(yīng)減小30°，磨成59.5°。
在安裝螺紋車刀的時(shí)候，盡量縮減伸出來的長度，防止由于缺乏刀桿剛性進(jìn)一步造成切削發(fā)生振動。
安裝螺紋車刀高度也需要關(guān)注，較高，后刀面便會頂住工件，加大了摩擦力，進(jìn)一步形成了扎刀問題;較低，不容易排出切屑，就會把工件頂起，造成“軋車”。
因此，正確的位置是工件中心比刀尖位置低0.1～0.3mm。
3.2選擇切削液。
在對螺紋進(jìn)行切削過程中，科學(xué)選擇切削液，能夠減少切削形成的熱量，避免由于溫度較高形成的誤差：在金屬表面產(chǎn)生薄膜，在工件和刀具之間減少摩擦力，還能夠清除鐵屑，減少工件表面形成的粗糙程度，可以有效地減少刀具的磨損。
3.3對編輯的程序工藝處理。
由于不同的切削方法，自然程序編程也不相同，造成了不同的加工誤差，因此操作應(yīng)用過程中必須認(rèn)真研究，并且采取科學(xué)的編輯指令獲得較高的加工精度，使零件質(zhì)量良好。
3.4檢測普通螺紋。
通常情況下，測量保準(zhǔn)的螺紋一般采取螺紋環(huán)視或者塞規(guī)的方法。
對外螺紋測量時(shí)，假如恰好旋進(jìn)螺紋過端環(huán)規(guī)，可是止端環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，表明螺紋符合加工要求;反之，則不符合要求。
在對內(nèi)螺紋進(jìn)行測量時(shí)，采取螺紋塞規(guī)，利用同樣的方法進(jìn)行測量，除了采取螺紋環(huán)規(guī)與塞規(guī)測量之外，還可以通過螺紋千分尺對螺紋中徑和齒厚進(jìn)行測量，通過游標(biāo)卡尺對螺紋中徑和蝸桿節(jié)徑齒厚進(jìn)行測量，采取量針按照三針方法對中徑進(jìn)行測量。
結(jié)語。
綜合分析，在數(shù)控車削螺紋的過程中，形成各種形式的故障，不但包含了設(shè)備因素，還包含了刀具和操作人員的因素，在解決故障過程中，要聯(lián)系實(shí)際情況詳細(xì)進(jìn)行分析，通過各種檢測和診斷方法，尋找對其造成影響的相關(guān)因素，并且采取科學(xué)措施，車削出高品質(zhì)、高質(zhì)量的螺紋。
參考文獻(xiàn)。
[1]鮑志揚(yáng).淺談數(shù)控車床普通螺紋的加工[z].中國數(shù)控教育網(wǎng)，.
摘要：螺紋加工是車床操作工必備技能。
在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有g(shù)32直進(jìn)式切削方法、g76斜進(jìn)式切削方法，結(jié)合我院實(shí)踐教學(xué)融入質(zhì)量控制技術(shù)，爭取加工出高精度的零件及高的合格率。
在目前的數(shù)控加工中，螺紋切削一般有兩種方法：g32直進(jìn)式切削方法和g76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法不同，編程的方法不同，加工誤差也不同。
數(shù)控車床論文題目篇十九
隨著全球化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，英語在我們生活中的地位也越來越重要，但全面英語普及學(xué)習(xí)中，學(xué)術(shù)界方面對英語論文的要求也越來越高。英語論文如同一座橋梁是我們與國外優(yōu)秀學(xué)者交流，讓他們看見中國學(xué)術(shù)界的發(fā)展變化，對我國進(jìn)行一個(gè)重新的認(rèn)識，展示出一個(gè)全新的面貌。本文主要是通對我國英語論文的現(xiàn)狀的介紹與分析，發(fā)現(xiàn)其中不足之出，根據(jù)英語寫特點(diǎn)，提出自己的建議，也同時(shí)對英語論文寫作中的具體編輯進(jìn)行了介紹，加深讀者對英語寫作的認(rèn)識。
一、引言。
關(guān)于論文寫作，對于很多人來是一個(gè)很大的難題，而且對其具有畏懼心理，英語論文寫作更是如是。而沒有認(rèn)識到寫作是一個(gè)循序見進(jìn)的過程，這是一個(gè)反復(fù)的過程，需要大量實(shí)踐，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升，但從現(xiàn)實(shí)來看大多數(shù)會被幾次寫作的失敗后而倍受打擊，失去寫作的信心，另外有人也因?yàn)榧庇谇蟪?，反而使得所寫論文一塌糊涂。所以對英語論文寫作需要一個(gè)正確的認(rèn)識、客觀的思考、不懼怕失敗的心態(tài)才能戰(zhàn)勝論文寫作，另外對于英語論文編輯的特點(diǎn)也需要一個(gè)全新的認(rèn)識，掌握其特點(diǎn)才能寫出一篇正式規(guī)范、有深度、便于他人閱讀理解的文章。
1、英語論文寫作步驟。一般情下，英語論文寫作分為以下幾個(gè)步驟：首先在寫作前應(yīng)對所給的眾多題目進(jìn)行選擇自己能感興趣的或者夠駕馭的，然后再根據(jù)所先題查閱相關(guān)的資料，在大量的資料中鎖定幾篇精髓文案進(jìn)行精讀、研究；開始正式寫作時(shí)一定要列出提綱，這是很多人知道但最容易忽略的細(xì)節(jié)，提綱看似簡單，但對后面的寫作有著至關(guān)重要的作用，提綱有一定的指導(dǎo)作用，不致讓人寫到中途的時(shí)候偏離了主題，使先前所做工作功虧一簣，所以寫作前一定要列提綱；然后進(jìn)入正式寫作時(shí)，在完成論文之后應(yīng)從頭再閱讀一篇，對其中所存在錯(cuò)漏進(jìn)行修改、增添，而在還需要證實(shí)的地方應(yīng)再次查閱資料，進(jìn)行一定的修改，最后形成一篇有理有據(jù)，內(nèi)容豐富充實(shí)的高質(zhì)量的終稿。
2、英語論文寫作目的。和中文論文一樣，英語論文寫作主要為了表達(dá)寫作者自己對論題的觀點(diǎn)與認(rèn)識，應(yīng)對相關(guān)論題提出自己的觀點(diǎn)，做到有理有據(jù)，觀點(diǎn)不一定要求新穎但必須是出自己的，另外論據(jù)須充分有力，思路清晰、推理完整，表達(dá)英論文寫作的真正目的，此時(shí)而不能使論文寫作失去了本質(zhì)的意義。
3、英語論文所出現(xiàn)的具體問題。英語作為中國學(xué)生的第二語言，英語論文對于中國學(xué)生也是非常重要的，而且論文是綜合能力求較高寫作。英語論文寫作除了上面已提到過的一些不足以外還存由于語言方面的其它問題，下面將一一分析這些問題。
論文語體不正式，不規(guī)范；主觀語句過多使用，而且經(jīng)常過多使用簡單句，使得整篇論文過于口語化，另外在用詞方面，一篇論文出現(xiàn)大量詞句重復(fù)使用，使得文章讀起來累贅、空泛。
4、英語論文寫作特點(diǎn)與意義。通過英語論文寫作，學(xué)生能從其中提高對問題綜合分析能力、寫作能力、科研能力等，也同時(shí)對學(xué)生創(chuàng)新思維能力也有一定的提高。這一系列能力的提升將最終有益學(xué)生個(gè)人發(fā)展，以改變一些論文中存在對各種信息、數(shù)據(jù)堆砌而沒有自己的思想和觀點(diǎn)的現(xiàn)象。此時(shí)提高學(xué)生對所學(xué)的知識的應(yīng)用，讓其能夠?qū)W以致用，并能根據(jù)所學(xué)知識從不同的角度全方位對問題進(jìn)行認(rèn)識、分析、研究和判斷。
1、正確認(rèn)識英語論文的寫作目的。與一般寫作不同，論文的撰寫對于人們在學(xué)習(xí)、工作要求相對來說比較高，而且也相對更重要。因此必須讓從事論文寫作的學(xué)生與工作人員意識到論文寫作的重要性，隨全球化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，英語論文的地位也越來越重，英語論文的`優(yōu)劣將會影響到個(gè)人職業(yè)發(fā)展與人生前途。
明確地認(rèn)識到為什么寫論文，寫這篇論需要了解哪方面的知識，需要做哪些準(zhǔn)備工作，自己對論文有什么看法，自己從論題看到哪些問題，需要從哪些方面下手解決，自己能提出怎樣的方案，有什么當(dāng)主流觀視角不同的發(fā)現(xiàn)、自己的提議對有什么學(xué)術(shù)意義、實(shí)際意義等，這些都是寫一篇論文之前應(yīng)該做的準(zhǔn)備。
2、加強(qiáng)英語論文寫作指導(dǎo)。對于大學(xué)生，學(xué)校則可以通過設(shè)置論文寫作的相關(guān)課，聘請專業(yè)老師對英語論文寫進(jìn)行指導(dǎo)，另一方面也可以通過開展大量論文寫作方面的活動、講座與比賽，提高學(xué)生們英語論寫作的興趣，或者通過在校園內(nèi)、校園網(wǎng)站上宣傳英語論文寫作的重要性，提高學(xué)生們對英語論文的重要性認(rèn)識。
3、寫作中的細(xì)節(jié)問題解決方案。而在選題問題上，則應(yīng)該避免題目過大，而應(yīng)針對一個(gè)大問題的某一具體點(diǎn)展來寫，使論述更加充分詳實(shí)，論證明確有力。
在寫作中，思路應(yīng)盡量清晰的，表述更盡量準(zhǔn)確、完整，論據(jù)、引用必須出自權(quán)威、專業(yè)的資料，而且應(yīng)在相應(yīng)位置標(biāo)注清楚，不要讓人覺得是在抄襲；而在句子合用方面，則應(yīng)盡量多使用復(fù)合句、并列句、復(fù)合并列句；同樣的在單詞的選擇用上，也盡量使用專業(yè)性、學(xué)術(shù)性的正式的單詞，而口語上常使用詞，讓論文更具專業(yè)性；在表達(dá)方面應(yīng)盡量以客觀敘述為主，且使用正式、書面詞匯，盡量避免使用帶有強(qiáng)烈感情色彩的詞語，另外在敘述方面盡量不要重復(fù)、累贅。而在格式上，則在第一遍寫完之后對論文作細(xì)致檢查時(shí)，對細(xì)節(jié)方面加以調(diào)整。
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