外墻面磚施工方案(優(yōu)質(zhì)14篇)

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    方案是解決問題或?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)的一套具體行動(dòng)步驟。一個(gè)好的方案應(yīng)該能夠解決問題的根本原因,而不是簡單地掩蓋癥狀。接下來是一些實(shí)用的方案模板,供大家使用和修改。
    外墻面磚施工方案篇一
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求,準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料,用心配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計(jì)劃表,在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對(duì)可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求,并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場施工員,現(xiàn)場解決或逐級(jí)上報(bào),在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于涂刷不合格部位及時(shí)整改,直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前,將由項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,并將驗(yàn)收意見書面匯總給總包方,監(jiān)理方,由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等,可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。
    e)對(duì)于穿墻構(gòu)件,提請(qǐng)總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
    f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則由于光影作用,會(huì)造成深淺不一的錯(cuò)覺,影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理:鏟除墻面的殘漿、窗臺(tái)上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    b)局部修補(bǔ):對(duì)于窗臺(tái)和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損,用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。(外墻膩?zhàn)又挥糜谛扪a(bǔ)用,所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^二毫米,如超過二毫米的缺損,請(qǐng)土建方修補(bǔ))。
    c)刷底漆:用封閉底漆施涂外墻面,干固后涂刷第一道面漆。
    d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,檢查整個(gè)施工面,確定無漏刷底漆,確定無污染源,確定對(duì)容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致,避免重疊,分色時(shí)技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護(hù):在第二遍面漆涂刷完工后,對(duì)施工時(shí)污染的部位清理,并對(duì)以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù),如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后,立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護(hù)。
    外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。
    五、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管,并做好收、發(fā)、用臺(tái)帳,做到帳實(shí)相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個(gè)工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料,來料認(rèn)真驗(yàn)收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?,根?jù)實(shí)際日用量出庫,在產(chǎn)品規(guī)定時(shí)光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫,做好落手清工作。
    d)在施工中加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率,杜絕返工。
    六、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查;工長檢查;項(xiàng)目管理人員復(fù)查。透過上下級(jí)檢查,層層把關(guān),到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊(duì)務(wù)必執(zhí)行正常施工工序,不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知,做技術(shù)交底。
    堿、咬色、流墜、疙瘩、對(duì)裝飾線和分割線平直(按5m線檢查,不足5m拉通線檢查),偏差不大于施工規(guī)范值;門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護(hù)潔凈、完好。
    七、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個(gè)方面思考,即:材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng);涂料施工的稠度務(wù)必加以控制;涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。
    3)操作環(huán)境的控制:涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求,準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料,用心配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計(jì)劃表,在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對(duì)可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求,并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場施工員,現(xiàn)場解決或逐級(jí)上報(bào),在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于涂刷不合格部位及時(shí)整改,直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前,將由項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,并將驗(yàn)收意見書面匯總給總包方,監(jiān)理方,由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等,可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。
    e)對(duì)于穿墻構(gòu)件,提請(qǐng)總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
    f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則由于光影作用,會(huì)造成深淺不一的錯(cuò)覺,影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理:鏟除墻面的殘漿、窗臺(tái)上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    b)局部修補(bǔ):對(duì)于窗臺(tái)和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損,用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。(外墻膩?zhàn)又挥糜谛扪a(bǔ)用,所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^二毫米,如超過二毫米的缺損,請(qǐng)土建方修補(bǔ))。
    c)刷底漆:用封閉底漆施涂外墻面,干固后涂刷第一道面漆。
    d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,檢查整個(gè)施工面,確定無漏刷底漆,確定無污染源,確定對(duì)容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致,避免重疊,分色時(shí)技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護(hù):在第二遍面漆涂刷完工后,對(duì)施工時(shí)污染的部位清理,并對(duì)以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù),如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后,立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護(hù)。
    外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。
    五、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管,并做好收、發(fā)、用臺(tái)帳,做到帳實(shí)相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個(gè)工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料,來料認(rèn)真驗(yàn)收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?,根?jù)實(shí)際日用量出庫,在產(chǎn)品規(guī)定時(shí)光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫,做好落手清工作。
    d)在施工中加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率,杜絕返工。
    六、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查;工長檢查;項(xiàng)目管理人員復(fù)查。透過上下級(jí)檢查,層層把關(guān),到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊(duì)務(wù)必執(zhí)行正常施工工序,不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知,做技術(shù)交底。
    堿、咬色、流墜、疙瘩、對(duì)裝飾線和分割線平直(按5m線檢查,不足5m拉通線檢查),偏差不大于施工規(guī)范值;門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護(hù)潔凈、完好。
    七、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個(gè)方面思考,即:材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng);涂料施工的稠度務(wù)必加以控制;涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。
    3)操作環(huán)境的控制:涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    外墻面磚施工方案篇二
    1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
    2、屋面雜物清理干凈。
    3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。
    4、坡屋面、異型屋面施工時(shí),操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。
    1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5。
    先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?,然后加入防水劑攪拌適度。
    2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。
    先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
    施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
    基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗(yàn))—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
    1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應(yīng)小于20㎜,邊鋪邊壓實(shí),壓實(shí)的表面用2m長靠尺檢查,順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
    2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實(shí)平整,厚度按設(shè)計(jì)要求40㎜。
    3、按設(shè)計(jì)要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。
    1、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
    2、保溫層施工后,應(yīng)與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。
    外墻面磚施工方案篇三
    1、外保溫工程施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi),基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度,夏季應(yīng)避免陽光暴曬,雨天嚴(yán)禁施工。
    2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺(tái)等熱橋部位。
    3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm,玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面,不得干搭接,不得外露。
    4、外保溫系統(tǒng)施工前,應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
    5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。
    1、基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物,空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平,墻面洞孔在堵實(shí)。
    2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
    3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤,施工時(shí)基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
    4、保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時(shí)間試應(yīng)在24小時(shí)以上,每遍厚度不宜超過20mm,第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí),最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。
    5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘,靜置片刻后,再攪拌3分鐘,攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
    6、施工流程:基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)用(水泥砂漿粉刷)——抹界面劑(粘土空心磚可省去)——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(必要時(shí)高錨栓)——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。
    7、保溫漿料層施工:按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅,然后沖筋,其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn),并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1:2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料,壓緊壓實(shí)和找平,復(fù)核尺寸和垂直度。
    8、抗裂防水砂漿施工:將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi),網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接,搭接寬度不小于50mm,搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿,嚴(yán)禁干搭接,網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm,飽滿度應(yīng)達(dá)到100%,用木抹搓平,且應(yīng)壓實(shí)趕光,復(fù)檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9mm為宜。
    9、分格縫做法:應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條,按有關(guān)要求施工,形成分格縫,縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
    10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后,方可施工面層裝飾。
    外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
    外墻面磚施工方案篇四
    一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號(hào)要求:
    采用“嘉利來”牌,w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩?zhàn)臃邸?BR>    二、施工準(zhǔn)備。
    1材料要求:
    根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購貨合同,用心采購,進(jìn)場材料經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn),申報(bào)材料務(wù)必附合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報(bào)告。材料進(jìn)場后務(wù)必注意防水和防潮。
    2主要機(jī)具:
    江蘇神馳zld630電動(dòng)吊蘭6米四臺(tái)、空中滑板10套、電動(dòng)噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號(hào)及l(fā)號(hào)木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬邸⒛佔(zhàn)油邪?、笤帚、擦布、棉絲等。
    3作業(yè)條件:
    1)施工要求基層含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相對(duì)濕度不高于85%(24h計(jì)),干燥、無油膩和疏松。
    2)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。
    三、工藝流程:
    四、施工要求。
    1、基層處理:本工程為外墻外保溫墻面涂料施工,涂料刮膩?zhàn)忧皠?wù)必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進(jìn)行基層找平、棱角修整等。
    2、滿刮膩?zhàn)樱罕竟こ虨閺S家直供成品專用膩?zhàn)?,膩?zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,參考用量1。2-1。5kg/?,膩?zhàn)蛹铀浜庙毊?dāng)天用完。每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙,將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時(shí),則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。
    3、涂刷抗堿封閉底漆。
    底漆為配套油漆,涂刷一遍,參考用量7-8?/?(一遍),使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颉K?、噴第一遍漿:刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好,如墻面為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎,然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20~30cm,移動(dòng)速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。
    4、刷、噴乳乳膠面層漆。
    使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時(shí)可加10—15%自來水,參考用量5-6?/?(兩遍)。兩次重涂間隔時(shí)光4小時(shí)。
    5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺(tái)窗臺(tái)板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。
    五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    1保證項(xiàng)目:
    1)選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等級(jí)、圖案與顏色,務(wù)必貼合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    2)刷(噴)工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
    六成品保護(hù)。
    1、已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作,防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。
    2、為減少污染,應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。
    3、刷(噴)漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防落漿造成污染。
    4、吊蘭噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉,防止損壞地面的面層。
    七應(yīng)注意的質(zhì)量問通。
    1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí),含水率不得大于10%,以防止脫皮。
    2刷(噴)裝工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。
    4漿皮開裂:主要原因是基層粉塵沒清理干凈,墻面凸凹不平,膩?zhàn)映窕蚯暗滥佔(zhàn)游锤赏妇o之后刮二道膩?zhàn)?,這是膩?zhàn)痈珊笫湛s構(gòu)成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。
    5脫皮:刷(噴)漿層過厚,面層漿內(nèi)膠量過大,基層膠量少強(qiáng)度低,干后,面層漿構(gòu)成硬殼使之開裂脫皮。因此,應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量,為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。
    6掉粉:主要原因是面層漿液中膠的用量少,為解決掉粉的問題,可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大,用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道,此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。
    7反堿、咬色:主要原因是墻面潮濕,或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊,前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后構(gòu)成的水痕。解決辦法是,冬施取暖采用暖氣或電爐,將墻面烘干,漿活遍數(shù)不能跟的太緊,應(yīng)遵循合理的施工順序。
    8流墜:主要原因是路面潮濕,漿內(nèi)膠多不易干燥,噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷(噴)漿,刷(噴)漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé),噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握,保證配合比正確。
    9透底:主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈,漿刷(噴)上去固化不住,或由于配漿時(shí)稠度掌握不好,漿過稀,噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈,漿料稠度要適宜,刷(噴)漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé),噴頭距墻20~30cm,移動(dòng)速度均勻,不漏噴等。
    10室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰:主要原因是技術(shù)素質(zhì)差,施工時(shí)不認(rèn)真。
    11皺折、開裂:主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折,應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù),并密切注意天氣變化,尤其是雨施期間更要引起重視。
    12表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@:主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平,又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀隆?BR>    八、施工安全。
    1)本工程涂料施工為高空作業(yè),所以務(wù)必遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。
    2)施工中使用的吊蘭、滑板務(wù)必貼合安全要求。
    3)吊籃在使用過程中,嚴(yán)禁上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
    4)上籃人員務(wù)必系好安全帶,當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí),作業(yè)人員務(wù)必將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司帶給)。
    5)吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。
    6)在雨季,將吊籃的提升機(jī)、電箱用防水布遮蓋,并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前,務(wù)必打開各承插接口,通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。
    7)雷雨天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。
    8)六級(jí)以上大風(fēng)天氣里,務(wù)必將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。
    9)安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作,對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞,搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放,前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。
    10)吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開,以避免對(duì)墻體的碰撞。
    11)電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
    外墻面磚施工方案篇五
    工程資料:班多水電站主廠房、中控樓、3個(gè)雨淋閥室及柴油發(fā)電機(jī)室外墻粉刷;班多水電站出線站外墻粉刷。
    工程工期:29天。
    計(jì)劃開工日期:5月26日
    計(jì)劃竣工日期:206月24日
    具體開工日期按合同執(zhí)行
    一.施工流程。
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求,準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料,用心配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進(jìn)度計(jì)劃表,在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對(duì)可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
    c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求,并按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。
    d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場施工員,現(xiàn)場解決或逐級(jí)上報(bào),在不影響涂裝進(jìn)度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和總包方進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于涂刷不合格部位及時(shí)整改,直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前,將由項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,并將驗(yàn)收意見書面匯總給總包方,監(jiān)理方,由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)對(duì)于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負(fù)責(zé)用快干水泥砂漿清理修補(bǔ)。由于新抹砂漿濕度、堿度較高,對(duì)涂膜質(zhì)量有影響,因此要求這些修補(bǔ)的砂漿到達(dá)養(yǎng)護(hù)要求,經(jīng)過測濕儀等測量,基層含水率低于6%后,才能涂刷。
    d)對(duì)于穿墻構(gòu)件,提請(qǐng)總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則由于光影作用,會(huì)造成深淺不一的錯(cuò)覺,影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理:鏟除墻面的殘漿、窗臺(tái)上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    二毫米,如超過二毫米的缺損,請(qǐng)及時(shí)修補(bǔ))。
    c)刷底漆:用封閉底漆施涂外墻面,干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,檢查整個(gè)施工面,確定無漏刷底漆,確定無污染源,確定對(duì)容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致,避免重疊,分色時(shí)技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護(hù):在第二遍面漆涂刷完工后,對(duì)施工時(shí)污染的部位清理,并對(duì)以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù),如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后,立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護(hù)。
    外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行遮擋保護(hù)。
    五、腳手架。
    腳手架搭設(shè)。
    1、立桿搭設(shè),立桿自平臺(tái)槽鋼上開始搭設(shè),縱向間距1500mm,橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm,外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對(duì)接扣件,相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi);同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯(cuò)開500mm以上;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
    2、在距懸挑平臺(tái)面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
    3、搭設(shè)縱向水平桿,按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)??v向水平桿接長采用搭接扣件連接,接頭應(yīng)交錯(cuò)布置:相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi);不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開500mm以上;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不大于500mm。
    4、搭設(shè)橫向水平桿,在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿,用十字扣件與立桿扣接;橫向水平桿距外墻面150~200mm,露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
    5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng),架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板,其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上;外裝修施工時(shí)在架體與外墻之間設(shè)木跳板;操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿,1000mm高處設(shè)扶手桿;架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
    六、安全措施。
    1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證,保證白分之百持證上崗;
    3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品;
    4、材料運(yùn)至作業(yè)面應(yīng)分散放置,不得集中堆放于架體上;
    5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠,防止墜落傷人;
    6、立體交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)有水平防護(hù)措施;
    7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進(jìn)行固定,已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
    七、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管,并做好收、發(fā)、用臺(tái)帳,做到帳實(shí)相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個(gè)工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料,來料認(rèn)真驗(yàn)收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?,根?jù)實(shí)際日用量出庫,在產(chǎn)品規(guī)定時(shí)光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫,做好落手清工作。
    d)在施工中加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率,杜絕返工。
    八、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查;工長檢查;項(xiàng)目管理人員復(fù)查。透過上下級(jí)檢查,層層把關(guān),到達(dá)工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊(duì)務(wù)必執(zhí)行正常施工工序,不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知,做技術(shù)交底。
    3)對(duì)墻面涂料施工規(guī)范,務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗(yàn)收規(guī)范中高級(jí)薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)(新的驗(yàn)收規(guī)范)來進(jìn)行驗(yàn)收,不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對(duì)裝飾線和分割線平直(按5m線檢查,不足5m拉通線檢查),偏差不大于施工規(guī)范值;門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護(hù)潔凈、完好。
    九、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個(gè)方面思考,即:材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng);涂料施工的稠度務(wù)必加以控制;涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。
    3)操作環(huán)境的控制:涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    外墻面磚施工方案篇六
    1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善,門洞口、窗洞口已收口完善,陽臺(tái)鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的,已安裝完成,并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
    2、陽臺(tái)、露臺(tái)、屋面防水以施工完成,地坪砼已澆筑。
    3、外陽臺(tái)及空調(diào)板(與雨水將直接接觸部位)滴水及線條防流掛措施已到位。
    4、線條順直,無大小頭。防流掛措施已處理到位。
    5、墻面觀感質(zhì)量合格,無明顯抹痕。
    6、外墻面抹灰(或保溫抗裂砂漿面層)施工必須已完善,墻面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。
    7、基層表面清潔,無雜物、油污、浮灰。
    陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
    陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
    檢查基面平整度、垂直度,必須保證到達(dá)中級(jí)抹灰要求。
    成品保護(hù)。
    1、對(duì)樓地面的成品保護(hù):涂料的堆放和攪拌處用彩條布?jí)|底,避免涂料污染地面。
    2、對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù):在材料運(yùn)輸過程中,對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù),避免碰撞,造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時(shí),在洞口一側(cè)需用擋板遮住,防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi),污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
    3、對(duì)門窗、欄桿的保護(hù):在施工過程中,保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜,不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方,及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí),要異常注意,防止造成污染。如一旦污染,必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框,嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物,人員不得踩踏欄桿和窗框。
    5、對(duì)管道及支架的保護(hù):在涂料施工時(shí),不得損壞管道支架,不得將涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用濕抹布擦拭干凈。
    6、對(duì)已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù),防止構(gòu)成雨痕和流掛,以造成污染和返工現(xiàn)象。
    真石漆噴涂。
    1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍,使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
    2、按分格為單位噴涂完整的工作面,收槍或中涂收工,必須噴涂完整的分格面,不允許噴涂一半就停工,避免造成接痕。
    3、在真石漆未干時(shí),用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格,在石漆未干燥時(shí),及時(shí)揭掉分格粘膠帶。
    1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布,縫寬2cm。
    2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景,對(duì)窗口、線條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào),確保美觀,并盡可能一致。
    3、方法:刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
    4、控制要點(diǎn):保分隔縫在一條水平上,修補(bǔ)時(shí)不能超過上下水平線。
    腳手架洞的處理。
    1、如遇腳手架無法移動(dòng)留下洞口,待基層處理到位后一整塊一齊修補(bǔ)。
    2、預(yù)留600×600mm的方框,用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ),異常注意對(duì)接頭的控制。
    細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)。
    1、陰角噴涂,從陰角同時(shí)往兩邊噴涂,減少陰角堆積。
    細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理。
    涂料施工要求一次性整遍成活,質(zhì)量效果才有保證,切忌反復(fù)施工,土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位,以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
    外墻面磚施工方案篇七
    (略)。
    二、施工準(zhǔn)備。
    1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?BR>    2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
    1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
    2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
    3)基層表面應(yīng)干燥,并已經(jīng)過驗(yàn)收,外掛物等已安裝到位。
    4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級(jí)。
    5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí),應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
    3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn),同時(shí)負(fù)責(zé)施工。
    三、施工工藝。
    1、施工順序:
    2、施工要點(diǎn):
    1)清掃及驗(yàn)收基層:用膩?zhàn)拥逗蛙0褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。
    2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
    a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號(hào)為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
    b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
    c。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
    d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
    e。聚苯板粘貼在基層上時(shí),應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
    f。聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長的12。
    g。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直且垂直。
    h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
    3)安裝固定件:
    a。聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時(shí)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
    b。固定件個(gè)數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè);在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
    c。自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
    d。固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。
    4)打磨找平:
    a。聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
    b。打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
    5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
    6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
    a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
    b。以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
    c。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
    7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
    a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
    b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
    c。對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
    (7。4)對(duì)于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。
    d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
    8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時(shí),抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
    9)變形縫及修補(bǔ)處理:
    a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
    b。對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
    10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
    3、電專業(yè)配合要點(diǎn)。
    1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
    2)固定埋件時(shí),聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
    3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
    五、施工節(jié)點(diǎn)。
    六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    1、保證項(xiàng)目:
    1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
    b。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
    a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
    b。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
    2、基本項(xiàng)目:
    1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
    a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗(yàn)方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗(yàn)方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
    a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
    4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
    a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
    5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目:
    1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
    聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
    h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
    4、成品保護(hù)措施:
    1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
    2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
    3)防止重物撞擊墻面。
    5、其它注意事項(xiàng):
    1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯(cuò)用。
    2)暑天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時(shí)光,盡量避開日光暴曬時(shí)段。
    外墻面磚施工方案篇八
    經(jīng)甲乙雙方商定,由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同,且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負(fù)責(zé),與甲方無關(guān)。
    1、工程決算及付款方式:工程竣工,經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)收合格,一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價(jià)款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價(jià)的5%計(jì)算,在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi),如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔(dān)責(zé)任,并負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
    2、違約責(zé)任:如甲乙雙方任何一方違約,應(yīng)按該外墻施工工程的總造價(jià)10%賠償另一方。
    4、本合同簽訂后:如有未盡事宜,雙方另行商定。
    5、合同份數(shù):本合同壹式肆份,甲乙雙方各持貳份,經(jīng)雙方代表簽名后生效。
    外墻面磚施工方案篇九
    腳手架應(yīng)由持證架子工嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè),搭設(shè)前要進(jìn)行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)并符合要求,嚴(yán)禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關(guān)人員對(duì)腳手架應(yīng)分部、分段,按施工進(jìn)度驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
    外墻面磚施工方案篇十
    本工程位于深圳市西鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi),風(fēng)影秀麗,環(huán)保優(yōu)美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設(shè)備基礎(chǔ)組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生產(chǎn)的重要一環(huán)是關(guān)系到本工程順利進(jìn)行的主要因素。所以,外墻腳手架的搭設(shè)工作要作為重點(diǎn)來抓。要有專人負(fù)責(zé),組織有經(jīng)驗(yàn)、通過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視,樹立一種對(duì)工作一絲不茍的工作作風(fēng),為安全生產(chǎn)創(chuàng)造先決條件。
    外墻面磚施工方案篇十一
    1、主體工程要求通過中檢,基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽角方正平直。
    2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng),主體已驗(yàn)收合格,墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
    2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)。
    保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。
    基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?BR>    (一)基面處理。
    1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物,門窗框架應(yīng)安裝到位。
    2、在施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi),施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。
    (二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。
    1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升,用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,直至均勻沒有塊狀為止,靜5分鐘再攪拌一次便可使用。
    2、用量:根據(jù)基層平整程度,確定聚苯板的種類以及粘貼方法,攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)用完。
    3、點(diǎn)框法:在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60,中間部位均勻布點(diǎn),點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%,板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿,作為排氣口。
    4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后,應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意:保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后,若在空氣中暴露時(shí)間過長,粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙,接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿,每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議:保溫板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排保溫板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2板長。
    在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,以保證拐角處順直且垂直。
    凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺(tái)等處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
    (三)安裝固定錨栓。
    待保溫板粘貼牢固,正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內(nèi)約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。
    在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于30mm,距基層邊緣不小于60mm。
    用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘?shù)?頂部應(yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。
    (四)打磨。
    對(duì)于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。
    可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。
    (五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布。
    在使用過程中,不得摻入水泥、沙子及其它材料,也絕對(duì)不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方,必須有網(wǎng)格布。
    攪拌方法與粘貼砂漿相同。
    底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。
    鋪埋貼網(wǎng)格布。
    網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下,沿垂直及水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。
    門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。
    對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。
    在墻拐角處、陰陽角處,應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
    主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象,由于此高度為人們所能觸及到的部位,因此容易被撞擊而損壞,認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層,因此一般安排最后粘貼此部位。
    1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。
    2、窗上殘留的聚合物砂漿及時(shí)清理。
    1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)0.041w/mk等符合各項(xiàng)指標(biāo):粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報(bào)告,符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)。
    2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對(duì)新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn),由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。
    3、質(zhì)量管理。
    (1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。
    (2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交底,關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚,現(xiàn)場做試范。
    (3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量,確認(rèn)后進(jìn)行下步工序,不合格進(jìn)行返修,確保工程質(zhì)量。
    1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。
    2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁向下拋物。
    3、服從安全檢查和管理,隨時(shí)檢查腳手架的安全狀態(tài)。
    4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
    5、現(xiàn)場使用的手提式電動(dòng)工具,必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。
    1、進(jìn)場材料由乙方妥善保管使用,必須堆放整齊。
    2、愛護(hù)施工現(xiàn)場的設(shè)備,每天打掃現(xiàn)場,無垃圾、無污物,保持衛(wèi)生。
    外墻面磚施工方案篇十二
    1、材料及要求:
    (1)所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
    (2)水泥砂漿:
    1)水泥:不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥。
    2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機(jī)雜質(zhì),級(jí)配要良好。
    2、主要機(jī)具:
    (1)機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。
    (2)工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
    3、作業(yè)條件:
    (1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
    (2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。
    (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)。
    (4)施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
    1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。
    2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。
    3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
    1、抹水泥砂漿找平層:
    (1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。
    (2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。
    (3)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。
    (4)養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
    1、保證項(xiàng)目:
    (1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
    (2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求,
    (3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗(yàn)資料。
    4、成品保護(hù)。
    (1)抹好的找平層上,推小車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。
    (2)找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表表面開裂。
    (3)倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
    1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對(duì),過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。
    2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開裂。
    3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
    外墻面磚施工方案篇十三
    6.1根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時(shí)間和順序。
    6.2架子拆除前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確拆除順序、拆除范圍、時(shí)間、材料傳遞、堆放和運(yùn)輸?shù)取?BR>    6.3架子拆除時(shí)間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線,并臨時(shí)封閉或切斷下部通道和場地,設(shè)專人巡視,嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。
    6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時(shí)運(yùn)走。
    外墻面磚施工方案篇十四
    (1)水泥:復(fù)合32.5號(hào)水泥,顏色一致,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。
    (2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。
    (3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
    (4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
    2、作業(yè)條件:
    (1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
    (2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。
    (3)施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。
    (4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。
    3、材料配制:
    (1)、基層界面砂漿的配制:
    界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。
    (2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時(shí)內(nèi)用完。
    (3)、抗裂砂漿的配制:
    抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:kg),用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。
    2、施工做法:
    (1)、基層處理。
    1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。
    2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
    (2)、保溫層施工準(zhǔn)備。
    按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
    1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時(shí)。
    2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
    3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
    4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。
    (4)、抗裂防護(hù)層及飾面層施工:
    1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
    2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。
    3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)?,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料?BR>    3、質(zhì)量要求。
    (1)主控項(xiàng)目。
    1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。
    2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。
    (2)一般項(xiàng)目。
    1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
    2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。
    (3)允許偏差。
    序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差。
    1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
    2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
    1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。
    2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴(yán)禁浪費(fèi),每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
    3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。
    4、施工機(jī)具要愛護(hù),每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的,按原價(jià)加倍賠償。
    5、上樓水管必須綁緊,不用時(shí)關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
    6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
    7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對(duì)禁止私自動(dòng)電。
    8、安全生產(chǎn),文明施工。
    1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈。
    2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。
    1、窗口臺(tái)殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
    2、翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處的保護(hù)。
    3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。
    4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。