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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇一
先了解龍門移動式五坐標(biāo)數(shù)控銑鏜床的結(jié)構(gòu)、機床配備的附屬設(shè)備、機床具備的功能及功能實現(xiàn)的方式和機床配備的數(shù)控系統(tǒng)，熟悉該系統(tǒng)的_!編程包括功能代碼的組成、含義。然后應(yīng)用通用后置處理器導(dǎo)向模板，根據(jù)以上掌握的知識，開發(fā)定制專用后置處理器。然后將我們已得刀位源文件進行輸入轉(zhuǎn)換成可控制機床加工的代碼。
結(jié)束語。
五軸聯(lián)動數(shù)控加工的編程工具用于實際生產(chǎn)中。
雕塑曲面體混流式葉片的多軸聯(lián)動數(shù)控加工編程技術(shù)摘要：轉(zhuǎn)輪葉片是水輪機能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件，也是最難加工的零件，目前多軸聯(lián)動數(shù)控加工是解決該類大型雕塑曲面零件最有效的加工方法。多軸聯(lián)動數(shù)控加工編程則是實現(xiàn)其高精度和高效率加工的最重要環(huán)節(jié)。本文介紹混流式水輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工大型雕塑曲面編程中涉及到轉(zhuǎn)輪葉片三維造型、刀位軌跡計算、切削仿真、機床運動碰撞仿真、后置變換等關(guān)鍵技術(shù)。通過對這些技術(shù)的鏈接和研究，開發(fā)實現(xiàn)了大型葉片的多軸聯(lián)動加工。
關(guān)鍵詞：數(shù)控編程。
水輪機是水力發(fā)電的原動機，水輪機轉(zhuǎn)輪葉片的制造，轉(zhuǎn)輪的優(yōu)劣，對水電站機組的安全、可靠性、經(jīng)濟性運行有著巨大的影響。水輪機轉(zhuǎn)輪葉片是非常復(fù)雜的雕塑面體。在大中型機組制造工藝上，長期以來采用的“砂型鑄造——砂輪鏟磨——立體樣板檢測—的制造工藝，不能有效地保證葉片型面的準(zhǔn)確性和制造質(zhì)量。目前采用五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是當(dāng)今機械加工中的尖端高技術(shù)。大型復(fù)雜曲面零件的數(shù)控加工編程則是實現(xiàn)其數(shù)字化制造的最重要的技術(shù)基礎(chǔ)，其數(shù)控編程技術(shù)是一個數(shù)字化仿真評價及優(yōu)化過程。其關(guān)鍵技術(shù)包括：復(fù)雜形狀零件的三維造型及定位，五軸聯(lián)動刀位軌跡規(guī)劃和計算，加工雕塑曲面體的刀軸控制技術(shù)，切削仿真及干涉檢驗，以及后處理技術(shù)等。大型復(fù)雜曲面的多軸聯(lián)動數(shù)控編程技術(shù)使雕塑曲面體轉(zhuǎn)輪葉片的多軸數(shù)控加工成為可能，這將大大推動我國水輪機行業(yè)的發(fā)展和進步，為我國水電設(shè)備制造業(yè)向著先進制造技術(shù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
涉碰撞發(fā)生，則按照機床數(shù)控系統(tǒng)可接受的程序格式進行后處理，生成葉片加工程序。
大型混流式葉片的五軸聯(lián)動數(shù)控加工編程流程混流式水輪機葉片的三維幾何建?；炝魇饺~片這一復(fù)雜雕塑曲面體由正面、背面、與上冠相接的帶狀回轉(zhuǎn)面、與下環(huán)相接的帶狀回轉(zhuǎn)面大，可編寫一個程序讀入這些三維坐標(biāo)點，然后采用雙三次多補片曲面片通過自由形式特征的通過曲線的方法進行曲面造型。葉片的毛坯形狀可從設(shè)計數(shù)據(jù)點進行偏置計算處理，或者從三維測量得到的點云集方式確定對葉片的各個曲面分別進行234$曲面造型，并縫合成實體。
葉片加工工藝規(guī)劃。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇二
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(1999.1.1～2017.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu)。美國的steptools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(supermodel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進水平大約落后10～2017年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇三
數(shù)控專業(yè)在我國制造業(yè)的發(fā)展中起著重要的作用，為了能培養(yǎng)高技術(shù)人才，我們贏不斷進行教學(xué)改革，從多層次，多角度優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，不斷提升教學(xué)效果。
隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，我國的而經(jīng)濟地位不斷提升。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對我國制造業(yè)起著舉足輕重的作用。在當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的新形勢下，如何培養(yǎng)出與企業(yè)發(fā)展接軌，與企業(yè)需求掛鉤，切實擁有較好技術(shù)水平的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，是學(xué)校面臨的一個重要課題，也是數(shù)控專業(yè)發(fā)展面臨的重要任務(wù)。因此，在學(xué)校的教學(xué)改革中，我們應(yīng)該不斷探索，尋求出一套高效、合理、科學(xué)的教學(xué)方法，不斷提升數(shù)控專業(yè)的教學(xué)水平。
數(shù)控專業(yè)的發(fā)展對于高精專工業(yè)技術(shù)的發(fā)展有著重要的推動作用。數(shù)控專業(yè)是一門綜合性很強的專業(yè)，設(shè)計方方面面的知識。現(xiàn)在加工制造技術(shù)更新很快，涉及面廣的數(shù)控技術(shù)，勢必會對操作人員的技術(shù)要求更進一步。操作人員的培養(yǎng)更多要依賴于學(xué)校的教學(xué)成果，數(shù)控專業(yè)的教學(xué)任務(wù)要與時俱進。作為學(xué)校，數(shù)控專業(yè)的教學(xué)缺乏深層次，整體性的教學(xué)研究，為了能在社會發(fā)展中更好的培養(yǎng)高層次的數(shù)控人才，需要在教學(xué)工作中不斷加強對數(shù)控專業(yè)的教學(xué)改革，在提高教學(xué)質(zhì)量的同時，培養(yǎng)優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才，進一步滿足社會專業(yè)技術(shù)的進步和高端制造行業(yè)的發(fā)展。
進一步轉(zhuǎn)變教學(xué)方法，徹底形成理論與實踐的一體化教學(xué)。
在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中，始終貫徹著以教師為主體，學(xué)生為受體的教學(xué)模式，由教師填鴨式的教學(xué)，學(xué)生被動的接受的方式。在教學(xué)改革中，逐步改變著傳統(tǒng)的教學(xué)方式。但是依然不能擺脫教師的主體地位。在進一步的教學(xué)改革中，應(yīng)該進一步明確教師與學(xué)生的關(guān)系。數(shù)控專業(yè)是一門專業(yè)性很強的技術(shù)類課程，既需要學(xué)生掌握大量的理論知識，有需要學(xué)生進行實際操作，屬于理實一體化的專業(yè)課程。為了讓學(xué)生更好的提升專業(yè)技術(shù)水平，應(yīng)該在教學(xué)過程中，每一個環(huán)節(jié)使學(xué)生“親力親為”，而不是作為一個旁觀者。教師的任務(wù)在于引導(dǎo)，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)理論，探索操作，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造力。面對書本的知識，在確保安全的前提下，將理論知識，運用到設(shè)備的操作中，既可以鍛煉學(xué)生的動手能力，又可以進一步激發(fā)學(xué)生的滿足感和成就感。
進一步加強校企合作，確保學(xué)有所用，學(xué)以致用。
數(shù)控技術(shù)因其專業(yè)特點，對每個學(xué)生的動手能力有很高的要求。所以在學(xué)習(xí)過程中，不能僅僅局限于對仿真軟件的操作。學(xué)生培養(yǎng)的最終目的是為了適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，對于沒有實地操作，接觸設(shè)備進行生產(chǎn)的學(xué)生來說，無疑使紙上談兵，這樣的培養(yǎng)模式，與生產(chǎn)完全脫鉤，不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。為了更加有效的培養(yǎng)數(shù)控專業(yè)人才，與企業(yè)的合作必不可少。合作有三方面的含義。一是要深入企業(yè)，了解企業(yè)的生產(chǎn)方式，學(xué)習(xí)企業(yè)的生模式，掌握企業(yè)的產(chǎn)品，這樣才能對學(xué)校的教學(xué)起到指導(dǎo)作用。沿著即學(xué)即用的方式，對學(xué)生開展教學(xué)；二是，加強與企業(yè)的合作，可以與企業(yè)建立合作關(guān)系，企業(yè)定期安排有經(jīng)驗，有能力的生產(chǎn)實踐人員，對學(xué)生進行技術(shù)指導(dǎo)，開展實習(xí)課程。讓學(xué)生有不一樣的老師。更好的學(xué)習(xí)專業(yè)知識；三是，為了切實保障學(xué)生將所學(xué)知識運用到實際生產(chǎn)過程中，可以通過生產(chǎn)實習(xí)、工學(xué)交替、頂崗實習(xí)等學(xué)習(xí)方式，將學(xué)生安排在企業(yè)進行實習(xí)學(xué)習(xí)。這樣既可以解決企業(yè)用工荒的問題，又可以為學(xué)校的教學(xué)成果提供實習(xí)場地，合作共贏，互利互惠。
進一步加強師資隊伍的建設(shè)，確保師資水平的提升。
師資力量，是一個學(xué)校教育好壞的重要體現(xiàn)，師資的建設(shè)，是學(xué)校發(fā)展教學(xué)，進行教學(xué)改革必不可少的一方面。為了提高教師的執(zhí)教水平，學(xué)校可以在校企合作的基礎(chǔ)上，增加教師和企業(yè)的技術(shù)交流?？梢酝ㄟ^合作開發(fā)項目的方式，加強教師和企業(yè)工程技術(shù)人員的合作。也可以將教師安排到企業(yè)進行提高。在企業(yè)中尋找教學(xué)方法改進的措施，提升自己的專業(yè)技術(shù)水平。除此之外，學(xué)?？梢酝ㄟ^企業(yè)補充自己的教師資源庫，例如可以將企業(yè)的高級工程技師人員聘請到學(xué)校進行教學(xué)指導(dǎo)，作為學(xué)校的兼職教師等，這些都可以進一步提高學(xué)校的師資隊伍。同時也可以為廣大教師提供一個互相學(xué)習(xí)，共同進步的平臺。
進一步革新教學(xué)方法，提高課堂教學(xué)效率。
教學(xué)方法直接關(guān)系到教師與學(xué)生之間知識的傳授效率。在新時期的教學(xué)過程中，教學(xué)方法應(yīng)該更有利于學(xué)生的理解。我們應(yīng)該在傳統(tǒng)的講授法、任務(wù)驅(qū)動法等教學(xué)方式中尋求突破，開發(fā)更加有效的教學(xué)方法?！疤骄啃浴苯虒W(xué)方法和案例引導(dǎo)的教學(xué)方法可以為我們的教學(xué)工作提供一定的指導(dǎo)。“探究性”教學(xué)法是一種研究性的就學(xué)方法，學(xué)生是絕對的主體，將學(xué)習(xí)任務(wù)安排給學(xué)生，學(xué)生自己探究課程中的學(xué)習(xí)內(nèi)容，通過自己的理解，將課程內(nèi)容展示出來，教師在這個過程中，查漏補缺。這種教學(xué)方法需要學(xué)生獨立的思考解決問題，為學(xué)生提供了一種展示自我的平臺。是教學(xué)生與學(xué)生學(xué)的有效統(tǒng)一。案例引導(dǎo)的教學(xué)方法，實際上為學(xué)生提供了一種。模仿學(xué)習(xí)的案例。學(xué)生通過對已有案例的分析，結(jié)合理論知識，將現(xiàn)有的問題進行分析解決。這種教學(xué)方法，是讓學(xué)生在擁有感性認(rèn)識的前提下，運用自身的理論知識解決問題。既可以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，又為學(xué)生提供了一種分析解決問題的鍛煉平臺。學(xué)校承擔(dān)著培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才的任務(wù)，為了適應(yīng)新時期、新形勢下我國經(jīng)濟快速發(fā)展的趨勢，學(xué)校應(yīng)該進一步深化教學(xué)改革，不斷優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，不斷提高教學(xué)質(zhì)量。從多層次，多角度，為學(xué)生提供一個提升的平臺，為社會輸送高技術(shù)人數(shù)控人才。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇四
數(shù)控技術(shù)是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)于一體的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業(yè)界的高度重視。由于這是一個新興的專業(yè)，在教學(xué)方法與教學(xué)理念上還處于探索與研究階段，筆者經(jīng)過幾年的教學(xué)實踐，總結(jié)出一套適合中等職業(yè)學(xué)校、切實可行的教學(xué)方案。
教學(xué)初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學(xué)常規(guī)，先帶著學(xué)生進車間參觀車床，并講解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學(xué)生先進行數(shù)控車床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、啟動主軸、對刀等操作，要求學(xué)生必須熟練掌握。
以gsk980td系列的數(shù)控車床為例，由于有極變速的車床，因此要對學(xué)生強調(diào)啟動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學(xué)生往往出現(xiàn)超程的誤操作。再就是對刀，這是一個數(shù)控車床的重點操作，它關(guān)系著零件的精度要求，必須強化訓(xùn)練。為了解決車床少、學(xué)生多的困難，同時避免損壞車床，筆者讓學(xué)生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車床實際操作，要求學(xué)生在最短的時間內(nèi)掌握數(shù)控車床常用的最基本的操作。
1、掌握編程方法。
在這個模塊中要求學(xué)生熟記常用的編程指令并能靈活運用，如快速定位g00、直線插補g01、圓弧插補g02和g03、軸向粗車循環(huán)g71、封閉切削循環(huán)g73、精加工循環(huán)g70、螺紋切削指令g32和g92等。筆者補充講解g02和g03的判定；g71和g73應(yīng)用上的區(qū)別；切槽、切斷的加工；倒角，倒圓的加工等?？傊?，把實際生產(chǎn)中常用的編程指令讓學(xué)生熟練掌握。
2、確定加工工藝。
加工過程中很重要的一個環(huán)節(jié)就是要確定加工工藝，它是提高數(shù)控車床加工效率的一個重要因素，同時能保證加工精度和表面粗糙度要求，減少刀具空行程時間。例如，有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成，而有的零件則要調(diào)頭裝夾，需要兩個或兩個以上的程序完成。因此，在加工前，筆者要求學(xué)生應(yīng)根據(jù)不同的零件，制定最佳的編程方案和加工路線。
3、選擇刀具和切削用量。
根據(jù)工件加工表面以及用途的不同，車刀分為外圓車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等，筆者就此訓(xùn)練學(xué)生依據(jù)實際加工中對零件形狀和精度的要求，選擇合適的刀具。比如，切斷刀它可以切槽、切斷，工件根據(jù)不同用途其退刀槽有寬有窄，因此在實際加工時就要先把切斷刀磨成所需要的寬度。在切削用量的選擇上，筆者要求學(xué)生根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量，同時讓學(xué)生理解并掌握了g98（每分進給）和g99（每轉(zhuǎn)進給）的區(qū)別和應(yīng)用。經(jīng)過分類學(xué)習(xí)，學(xué)生從編程到實際加工逐漸思路清晰，再結(jié)合在之前所掌握的數(shù)控車床的基本操作就可以開始零件的實際加工了。
如果說編程完成零件形狀的加工的是數(shù)控車削的核心和關(guān)鍵，那么保證零件的精度則是數(shù)控加工的最終目的。因此學(xué)生在對零件形狀的加工掌握后，下一步的任務(wù)就是怎樣提高零件的精度。
1、刀尖圓弧半徑補償。
零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由于工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態(tài)下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。
2、對刀對刀也是關(guān)系零件精度的一個重要因素，筆者指導(dǎo)學(xué)生釆用的是試切對刀，因為此對刀方法既簡單又好理解，但也存在著弊端，就是當(dāng)需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那么坐標(biāo)原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學(xué)生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。
3、其他因素。
例如在這之前提到的數(shù)控車床加工工藝的選擇、刀具和切削用量的選擇，還有工件的裝夾、車床的振動、刀具的磨損等。學(xué)生在實際加工中把這些因素都考慮進去，這樣在提高零件表面質(zhì)量和精度方面又前進了一步。
綜上所述，在這個階段中，筆者輔導(dǎo)學(xué)生在數(shù)控車床加工中從零件形狀到質(zhì)量進行了一個跨越，經(jīng)過這個階段的訓(xùn)練，學(xué)生已經(jīng)能熟練地加工出合格的工件。把數(shù)控車床教學(xué)分階段、分模塊地實施后，筆者經(jīng)過調(diào)研和考查發(fā)現(xiàn)效果不錯。大部分學(xué)生熟練掌握數(shù)控車床的編程、加工和維護，并能處理車床的一些簡單常見的故障，提高了自己分析問題、解決問題的能力。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇五
數(shù)控編程是目前cad/capp/cam系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。由于生產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技術(shù)進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的基本概念。
數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
為了解決數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit設(shè)計了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如aptii、aptiii、apt(算法改進，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt語言編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優(yōu)點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp系統(tǒng)有效連接;不容易作到高度的自動化，集成化。
針對apt語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發(fā)集三維設(shè)計、分析、nc加工一體化的系統(tǒng)，稱為為catia。隨后很快出現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向發(fā)展。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計算機集成制造系統(tǒng)(cims)及并行工程(ce)的概念。目前，為了適應(yīng)cims及ce發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內(nèi)外開發(fā)的熱點;在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅna開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13中國機械工程市場上海世邦機器超前發(fā)展模式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程城鎮(zhèn)中國投資推動多點支持工程機械再迎發(fā)展良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟市場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認(rèn)證機床沈陽中國企業(yè)沈陽機床真相：一場深刻的變革已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品目標(biāo)龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機用75泵的修復(fù)瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設(shè)備中的應(yīng)用.
近年來，隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用，自然地會提出人類智力活動能不能由計算機來實現(xiàn)的問題。幾十年來，人們一向把計算機當(dāng)作是只能以極快地、熟練地、準(zhǔn)確地運算數(shù)字的機器。
但是在當(dāng)今世界要解決的問題并不完全是數(shù)值計算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識別、決策管理等都不屬于數(shù)值計算，特別像醫(yī)療診斷要有專門的特有的經(jīng)驗和知識的醫(yī)師才能作出正確的診斷。這就要求計算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“知識處理”的范疇。計算機能力范疇的轉(zhuǎn)化是導(dǎo)至“人工智能”快速發(fā)展的重要因素。
2.1人工智能的定義。
著名的美國斯坦福大學(xué)人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關(guān)于知識的學(xué)科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學(xué)。”而另一個美國麻省理工學(xué)院的溫斯頓教授認(rèn)為：“人工智能就是研究如何使計算機去做過去只有人才能做的智能工作?！?BR> 這些說法反映了人工智能學(xué)科的基本思想和基本內(nèi)容。即人工智能是研究人類智能活動的規(guī)律，構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計算機去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應(yīng)用計算機的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術(shù)。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是計算機學(xué)科的一個分支，二十世紀(jì)七十年代以來被稱為世界三大尖端技術(shù)之一(空間技術(shù)、能源技術(shù)、人工智能)。也被認(rèn)為是二十一世紀(jì)(基因工程、納米科學(xué)、人工智能)三大尖端技術(shù)之一。這是因為近三十年來它獲得了迅速的發(fā)展，在很多學(xué)科領(lǐng)域都獲得了廣泛應(yīng)用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個系統(tǒng)。
人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃等)的學(xué)科，主要包括計算機實現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現(xiàn)更高層次的應(yīng)用。人工智能將涉及到計算機科學(xué)、心理學(xué)、哲學(xué)和語言學(xué)等學(xué)科。
可以說幾乎是自然科學(xué)和社會科學(xué)的所有學(xué)科，其范圍已遠遠超出了計算機科學(xué)的范疇，人工智能與思維科學(xué)的關(guān)系是實踐和理論的關(guān)系，人工智能是處于思維科學(xué)的技術(shù)應(yīng)用層次，是它的一個應(yīng)用分支。從思維觀點看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進人工智能的突破性的發(fā)展，數(shù)學(xué)常被認(rèn)為是多種學(xué)科的基礎(chǔ)科學(xué)，數(shù)學(xué)也進入語言、思維領(lǐng)域，人工智能學(xué)科也必須借用數(shù)學(xué)工具，數(shù)學(xué)不僅在標(biāo)準(zhǔn)邏輯、模糊數(shù)學(xué)等范圍發(fā)揮作用，數(shù)學(xué)進入人工智能學(xué)科，它們將互相促進而更快地發(fā)展。從實用觀點來看，人工智能是一門知識工程學(xué)：以知識為對象，研究知識的獲取、知識的表示方法和知識的使用。
2.2計算機與智能。
通常我們用計算機，不僅要告訴計算機，要做什么，還必須詳細(xì)地、正確地告訴計算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)任務(wù)的要求，以適當(dāng)?shù)挠嬎銠C語言，編制針對該任務(wù)的應(yīng)用程序，才能應(yīng)用計算機完成此項任務(wù)。這樣實際上是在人完全控制計算機完成的，是談不上計算機有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)計算機系統(tǒng)于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結(jié)束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經(jīng)驗，還得及時作出反映，迅速進行有效的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”計算機的ibm專家也認(rèn)為它離智能計算機還相差甚遠，但它以高速的并行的計算能力(2r108步/秒棋的計算速度)。實現(xiàn)了人類智力的計算機上的部分模擬。從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計算機上實現(xiàn)人的智能，或者說是人們使計算機具有類似于人的智能。
2.3智能與知識。
在20世紀(jì)70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當(dāng)時對實現(xiàn)機器智能理解得過于容易和片面，認(rèn)為只要一些推理的定律加上強大的計算機就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現(xiàn)了，例如機器翻譯當(dāng)時人們往往認(rèn)為只要用一部雙向詞典及詞法知識，就能實現(xiàn)兩種語言文字的互譯，其實完全不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當(dāng)把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已變質(zhì))。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出指責(zé)，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經(jīng)費，一時人工智能的研究進入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅(qū)者們沒有放棄，而是經(jīng)過認(rèn)真的反思、總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，認(rèn)識到人的智能表現(xiàn)在人能學(xué)習(xí)知識，有了知識，能了解、運用已有的知識。正向思維科學(xué)所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動，人類的一切知識都是人們思維的產(chǎn)物。”“一個系統(tǒng)之所以有智能是因為它具有可運用的知識。”
要讓計算機“聰明”起來，首先要解決計算機如何學(xué)會一些必要知識，以及如何運用學(xué)到的知識問題。只是對一般事物的思維規(guī)律進行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應(yīng)當(dāng)改變?yōu)橐灾R為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以知識為中心進行研究以來，以專家知識為基礎(chǔ)開發(fā)的專家系統(tǒng)在許多領(lǐng)域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(tǒng)(prospector)擁有15種礦藏知識，能根據(jù)巖石標(biāo)本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估計和預(yù)測，能對礦床分布、儲藏量、品位、開采價值等進行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(tǒng)(mycin)能識別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協(xié)助醫(yī)生診斷、治療細(xì)菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測試：在互相隔離的情況下，用mycin系統(tǒng)和九位斯坦福大學(xué)醫(yī)學(xué)院醫(yī)生，分別對十名不清楚感染源的患者進行診斷和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)生所開出的處方對癥有效;而在是否對其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)生。顯示出較高的水平。
專家系統(tǒng)的成功，充分表明知識是智能的基礎(chǔ)，人工智能的研究必須以知識為中心來進行。由于知識的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術(shù)上問題。
2.4人工智能研究的目標(biāo)。
1950年英國數(shù)學(xué)家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”計算機與智能”的論文中提出著名的“圖靈測試”，形象地提出人工智能應(yīng)該達到的智能標(biāo)準(zhǔn);圖靈在這篇論文中認(rèn)為“不要問一個機器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測試;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對話，如果人的一方不能區(qū)分對方是人還是機器，那么就可以認(rèn)為那臺機器達到了人類智能的水平。圖靈為此特地設(shè)計了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的著名小說《匹克威克外傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬天的一個日子，我想匹克威克先生對這個比喻不會介意吧。智者：我認(rèn)為您不夠嚴(yán)謹(jǐn)，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計算機不僅能模擬而且可以延伸、擴展人的智能，達到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達到的，它是人工智能研究的根本目標(biāo)。
人工智能研究的近期目標(biāo);是使現(xiàn)有的計算機不僅能做一般的數(shù)值計算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，而且能運用知識處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)行的計算機的特點研究實現(xiàn)智能的有關(guān)理論、技術(shù)和方法，建立相應(yīng)的智能系統(tǒng)。例如目前研究開發(fā)的專家系統(tǒng)，機器翻譯系統(tǒng)、模式識別系統(tǒng)、機器學(xué)習(xí)系統(tǒng)、機器人等。
2.5人工智能的研究領(lǐng)域。
目前，人工智能的研究是與具體領(lǐng)域相結(jié)合進行的。基本上有如下領(lǐng)域;專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)是依靠人類專家已有的知識建立起來的知識系統(tǒng)，目前專家系統(tǒng)是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領(lǐng)域內(nèi)具有相應(yīng)的知識和經(jīng)驗的程序系統(tǒng)，它應(yīng)用人工智能技術(shù)、模擬人類專家解決問題時的思維過程，來求解領(lǐng)域內(nèi)的各種問題，達到或接近專家的水平。
2.6機器學(xué)習(xí)。
要使計算機具有知識一般有兩種方法;一種是由知識工程師將有關(guān)的知識歸納、整理，并且表示為計算機可以接受、處理的方式輸入計算機。另一種是使計算機本身有獲得知識的能力，它可以學(xué)習(xí)人類已有的知識，并且在實踐過程中不總結(jié)、完善，這種方式稱為機器學(xué)習(xí)。
機器學(xué)習(xí)的研究，主要在以下三個方面進行：一是研究人類學(xué)習(xí)的機理、人腦思維的過程;和機器學(xué)習(xí)的方法;以及建立針對具體任務(wù)的學(xué)習(xí)系統(tǒng)。
機器學(xué)習(xí)的研究是在信息科學(xué)、腦科學(xué)、神經(jīng)心理學(xué)、邏輯學(xué)、模糊數(shù)學(xué)等多種學(xué)科基礎(chǔ)上的。依賴于這些學(xué)科而共同發(fā)展。目前已經(jīng)取得很大的進展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識別。
模式識別是研究如何使機器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識別。如識別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發(fā)展起來應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)模式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式的方法逐漸取代傳統(tǒng)的用統(tǒng)計模式和結(jié)構(gòu)模式的識別方法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法在模式識別中取得較大進展。
2.8理解自然語言。
計算機如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計算機，這將給人們帶極大的便利。計算機理解自然語言的研究有以下三個目標(biāo)：一是計算機能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(fù)(或響應(yīng))輸入的信息。二是計算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應(yīng)的摘要，而且復(fù)述輸入的內(nèi)容。三是計算機能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。目前，研究計算機進行文字或語言的自動翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學(xué)。
機器人是一種能模擬人的行為的機械，對它的研究經(jīng)歷了三代的發(fā)展過程：第一代(程序控制)機器人：這種機器人一般是按以下二種方式“學(xué)會”工作的;一種是由設(shè)計師預(yù)先按工作流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”方式，這種方式是在機器人第一次執(zhí)行任務(wù)之前，由技術(shù)人員引導(dǎo)機器人操作，機器人將整個操作過程一步一步地記錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結(jié)束后，機器人按指令順序完成工作(即再現(xiàn))。如任務(wù)或環(huán)境有了改變，要重新進行程序設(shè)計。這種機器人能盡心盡責(zé)的在機床、熔爐、焊機、生產(chǎn)線上工作。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完成工作，環(huán)境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生危險，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應(yīng))機器人：這種機器人配備有相應(yīng)的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業(yè)環(huán)境、操作對象等簡單的信息，并由機器人體內(nèi)的計算機進行分析、處理，控制機器人的動作。雖然第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作。目前已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對感知的信息進行分析，控制自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的變化，完成交給的各種復(fù)雜、困難的任務(wù)。而且有自我學(xué)習(xí)、歸納、總結(jié)、提高已掌握知識的能力。目前研制的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決策支持系統(tǒng)。
決策支持系統(tǒng)是屬于管理科學(xué)的范疇，它與“知識—智能”有著極其密切的關(guān)系。在80年代以來專家系統(tǒng)在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識處理技術(shù)應(yīng)用于決策支持系統(tǒng)，擴大了決策支持系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，提高了系統(tǒng)解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統(tǒng)。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是在研究人腦的奧秘中得到啟發(fā)，試圖用大量的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經(jīng)系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)和工作機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來實現(xiàn)的，知識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)元件互連間分布式的物理聯(lián)系，網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和識別取決于和神經(jīng)元連接權(quán)值的動態(tài)演化過程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研究取得了較大的進展，成為具有一種獨特風(fēng)格的信息處理學(xué)科。當(dāng)然目前的研究還只是一些簡單的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。要建立起一套完整的理論和技術(shù)系統(tǒng)，需要作出更多努力和探討。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研究領(lǐng)域。
人類經(jīng)過五千的發(fā)展進入了基于知識的“知識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速發(fā)展。知識是智能的基礎(chǔ)，知識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，知識無限的積累，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：知識經(jīng)濟的進一步發(fā)展將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是基于“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”。可以想象基于廣義智能的“智能經(jīng)濟”將比基于知識的“知識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快發(fā)展速度。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇六
【論文摘要】：隨著計算機業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也發(fā)生了根本性的變革，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)，文章結(jié)合國內(nèi)外情況，分析了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況。
長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，cnc只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過cad/cam及自動編程系統(tǒng)進行編制。cad/cam和cnc之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中cnc只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機因素實時動態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機修正cad/cam中的設(shè)定量，因而影響cnc的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)cnc系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了cnc向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為我們國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢來看，主要有如下幾個方面：
高精度、高速度的發(fā)展趨勢。
盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。
效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料掏空的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展。
采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的`效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床(含5面加工機床)的發(fā)展。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇七
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
我深知，當(dāng)今社會是充滿競爭的社會，對人才能力素質(zhì)的要求越來越高，而機械這門學(xué)科，是一個龐雜的'系統(tǒng)學(xué)科，它與計算機和電子有著密不可分的關(guān)系，而且機械更需要實踐和動手的技能。所以，我除了在學(xué)習(xí)上狠下工夫外，還自學(xué)了有關(guān)電子和計算機方面的很多知識。在計算機方面，除了精通windows操作系統(tǒng)和office辦公套件外，，并能熟練運用autocad、mastcam，solidworks，ug進行機械繪圖，能利用他們完成一些簡單的專業(yè)技術(shù)設(shè)計。
大學(xué)不但是一個展示自我能力和個性的舞臺，還是一座通向社會的橋梁，為了能夠使自己步入社會以后，游刃有余，我積極參加學(xué)校和班級組織的各種活動，并將同學(xué)關(guān)系處理融洽。能積極參加社會實踐。這些活動不僅給了我提供了展示自我、鍛煉自我的機會，也鍛煉了我的組織策劃能力、協(xié)調(diào)管理能力，培養(yǎng)了我的團隊合作精神，更使我的能力更上一層。
大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活、一定量的社會經(jīng)歷，使我養(yǎng)成了冷靜自信的性格和踏實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并賦予我參加社會競爭的勇氣。然而，所學(xué)知識是有限的，大學(xué)培養(yǎng)的僅僅是一種思維方式和學(xué)習(xí)方法，“紙上談兵終覺淺，絕知此事要躬行”。因此，我將在今后實踐中虛心學(xué)習(xí)，不斷鉆研，積累工作經(jīng)驗，提高工作能力。貴單位向來很重視人才的引進和培養(yǎng)。因為我具備較好的知識結(jié)構(gòu)和自學(xué)能力，所以我自信有能力勝任貴單位的工作。若被貴單位錄用，我將會在自己的崗位上踏實工作，勤奮學(xué)習(xí)，并以良好的拼搏精神在這個集體中實現(xiàn)自己的價值。
我真誠的接受貴公司的挑選!對于將來的工作我既充滿憧憬又信心十足。如果公司給我一次表現(xiàn)的機會，我必定以加倍努力的工作來回報你們對我的信任和支持。
最后再次感謝你在百忙之中予以關(guān)注。
敬盼佳音。
求職人：xxx。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇八
一、課題設(shè)計選題來源：
來源：選題來源于自己所學(xué)加工中心的知識和對它的了解，介于自己對軸累零件的喜愛開始研究該課題，提出自己的相關(guān)結(jié)論和數(shù)據(jù)。
二、課題設(shè)計目的和意義：
隨著機械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，車削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式，而此類產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié)，選擇典型車削零件的數(shù)控加工工藝，能基本展示數(shù)控機床的基礎(chǔ)功能，也是檢驗這兩年多來學(xué)習(xí)數(shù)控車床的一個很好的途徑。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。
馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在與生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)控技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序，簡稱數(shù)控程序，它是機床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。
三、設(shè)計（研究）方案。
（1）數(shù)控車床的基本概念。
（2）數(shù)控車床的組成。
（1）數(shù)控車削加工工藝性分析。
（2）數(shù)控車削加工工藝過程的擬定。
（3）數(shù)控車削加工工藝進給路線的確定。
（4）數(shù)控車削刀具。
（5）切削用量的選擇。
（6）對刀點的選擇。
3.典型零件數(shù)控車削加工工藝。
（1）數(shù)控加工刀具卡片。
（2）數(shù)控加工工藝卡片。
（3）程序的數(shù)控手工編程。
四、工作進度安排。
第1周查閱資料，完成開題報告。
第2周研究設(shè)計任務(wù)書，熟悉設(shè)計目的，了解零件毛坯的制造方法和機械加工中的工藝規(guī)程，分析零件加工工藝，所使用的工裝和設(shè)備，搜集與設(shè)計有關(guān)的資料，繪制零件圖和組件配合圖。
第3周制定加工工藝，選用加工設(shè)備和刀具，確定切削用量。
第4周編制機械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說明卡。
第5周繪制機械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。
第6周編寫工藝文件和數(shù)控加工程序，輸入零件的加工程序到數(shù)控車床，利用數(shù)控機床的圖像模擬功能，驗證加工程序。撰寫設(shè)計說明書，并準(zhǔn)備答辯。
第7周提交設(shè)計說明書一份，準(zhǔn)備答辯。
五、提綱。
第一章概述。
1.1數(shù)控加工的點。
1.3數(shù)控加工。
1.4數(shù)控編程系統(tǒng)。
1.5cad/cam系統(tǒng)。
1.6利用caxa制造工程師cad/cam系統(tǒng)進行自動編程的基本步。
第二章各組成部分方案設(shè)計與計算。
2.1軸類零件加工的特點。
2.2加工工藝分析。
2.3加工路線。
2.4選擇刀具。
2.5數(shù)控加工工序卡片。
2.6數(shù)學(xué)計算。
第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工。
3.1制定加工程序清單。
3.2應(yīng)用宇龍仿真軟件仿真加工。
第四章實際操作加工。
4.1準(zhǔn)備機床。
4.2準(zhǔn)備工件。
4.3刀具準(zhǔn)備。
參考文獻：
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇九
[摘要]電子技術(shù)的發(fā)展以及國內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價格走低,特別是經(jīng)濟型數(shù)控車系統(tǒng)的價格已經(jīng)是到達了它的最低點。經(jīng)濟型數(shù)控車床在中國的機械加工行業(yè)中得到了迅速普及,使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機床使用時間的延長,數(shù)控機床會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,本文就以經(jīng)濟型數(shù)控機床的常見故障為例,談了一些解決的辦法。
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床霍爾開關(guān)繼電器伺服驅(qū)動。
數(shù)控車床典型故障診斷及維修。
一、換刀裝置故障。
數(shù)控車換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后,通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號,數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標(biāo)值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過程中遇到了以下幾個故障現(xiàn)象。故障一:一臺四刀位數(shù)控車床,發(fā)生一號刀位找不到,其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號刀找不到刀位,可以排除機械傳動方面的問題,確定就是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題,導(dǎo)致該刀位信號不能輸送給plc。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號刀位霍爾元件的24v供電正常,gnd線路為正常,t1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除,一號刀正常找到。
故障二:一臺六刀位數(shù)控車床,換刀時所有刀位都找不到,刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止,并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警:換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析查找:對于該故障,仍可以排除機械故障,歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落;2.六個霍爾元件同時全部損壞;3.霍爾元件的供電和信號線路開路導(dǎo)致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖,利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn):刀架檢測線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找,發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落,接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后,故障排除。
故障三:一臺配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機床廠的六刀位車床,選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報警:換刀超時。
故障分析查找:刀架選刀正常,正轉(zhuǎn)正常,就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常,初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上,發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關(guān)來控制發(fā)出的,是不是該開關(guān)即周圍線路存在問題呢?為了確認(rèn)這個故障原因,打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋,利用萬用表參照電路圖檢查線路,發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路,通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關(guān),觀察梯形圖顯示有信號輸入,至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位,位置微動開關(guān)未動作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下,結(jié)果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運動到位。于是把擋塊螺栓擰緊,試換刀一次正常。再換一次刀,原故障又出現(xiàn)了,同時發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機反轉(zhuǎn)鎖緊時位置開關(guān)的擋塊不能到位?于是把該軸套進行了軸向定位處理,將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對軸套進行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障。
機床在運行時機床照明燈突然不亮,機床操作面板燈也不亮,系統(tǒng)電源正常,同時系統(tǒng)急停報警,和主軸無信號警。關(guān)機后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問當(dāng)時操作人員,沒有違規(guī)操作,排除人為原因,也可以排除機械原因,應(yīng)該是電氣故障引起。該機床的電器原理圖顯示,這些失電區(qū)域都和24v有關(guān),并且該機床擁有兩個穩(wěn)壓電源,一個是i/o接口電源,另一個為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關(guān),于是打開電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點亮,說明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道,穩(wěn)壓電源有電流短路和過載保護的功能,當(dāng)電源短路或過載時自動關(guān)斷電源輸出,以保護電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負(fù)載線路拆下來,結(jié)果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說明電源本身沒有損壞。通過分析得知該電源為i/o接口電源,負(fù)載不大,也不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,應(yīng)該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號進行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機床床體。原因很明顯:由于該線與機床發(fā)生對地短路,造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護狀態(tài),使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止,導(dǎo)致發(fā)生以上故障。至于變頻器報警可能24v信號不能到位發(fā)出報警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好,重新上電開機所有故障解決,報警解除照明燈也亮了。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十
兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時間的實習(xí)，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設(shè)計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義。
已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：
1、加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設(shè)計，縮短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。
數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。
1.3課題任務(wù)。
1.3.1課題。
復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工。
1.3.2課題來源。
學(xué)校畢業(yè)設(shè)計課題。
1.3.3課題零件圖。
1.3.4課題要做的零件要求。
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳。
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）。
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設(shè)計的每個參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設(shè)計與實習(xí)的要求及任務(wù)。
1.4.1設(shè)計的要求及任務(wù)。
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加工零件；
2、用autocad進行繪制零件圖；
3、詳細(xì)數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進行模擬加工；
6、對零件的質(zhì)量進行檢驗與分析；
1.4.2實習(xí)的要求及任務(wù)。
1、數(shù)控加工、編程與操作。
---某機床有的編程、操作及某零件的加工。
2、數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進設(shè)備安裝、使用和維護。
---某設(shè)備安裝、使用和維護。
3、常規(guī)設(shè)備的機械設(shè)計。
---某設(shè)備的機械設(shè)計。
4、計算機軟件的應(yīng)用。
---某軟件的應(yīng)用。
5、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
---某電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題。
1.5.1論文的內(nèi)容。
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)。
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點、精度與以前所學(xué)的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進行繪制零件圖，用cad對所要加工的零件進。
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題。
1、毛壞的設(shè)定和材料的選擇。
2、夾具的設(shè)計（怎樣定位所加工的零件，設(shè)計出合理、簡單的夾具）。
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及。
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）。
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的。
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個節(jié)點、基點的計算。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十一
還有不到兩個月，就要離開北京大學(xué)了，現(xiàn)在想來，還真的有一點傷感。時間過的真的非?？?，現(xiàn)在想起來，2005年9月坐著大巴車從五四路進入北大校園的那一刻還歷歷在目。那一刻，是我一生中最開心，最激動的一個時刻之一。能夠進入北京大學(xué)學(xué)習(xí)，是多年的夢想。身上承載著家鄉(xiāng)鄰里的祝福，承載著兄弟姐妹、同學(xué)的羨慕，承載著家庭的希望，更重要的是，實現(xiàn)了自己的夢想。直到現(xiàn)在，每每想到進入校園的那一刻，就忍不住的激動起來。
四年的大學(xué)生活，以這次的畢業(yè)論文為完結(jié)，要感謝的人很多很多。首先，我要感謝我的父母，雖然大學(xué)之后半年才能見一次面，但那里還是自己的避風(fēng)港，不論遇到了什么挫折，有他們在背后支持，安慰自己，心里就會感覺踏實了很多。
然后，我要感謝我的班主任張海洋老師和導(dǎo)師閆宏飛老師。張老師幫助我解決了很多的難題，無論是申請出國、實習(xí)，還是平時生活中遇到的點點滴滴的事情，她都不厭其煩的幫助我們。大三大四在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，有很多時候都很沒有自信，對自己的前途很擔(dān)心，但是通過和閆老師的談話讓我感受到了網(wǎng)絡(luò)實驗室的溫暖。
我還要感謝何靖師兄。在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，除了鍛煉了自己的編程能力之外，我覺得對我人生影響最大的就是何靖師兄了。跟他在一起工作、學(xué)習(xí)時，會不自覺的被他所感染，學(xué)到很多東西。從他那兒，我學(xué)會了以編程為樂，不再像大一大二那樣把編程當(dāng)作完成任務(wù);從他那兒，我學(xué)習(xí)到了踏踏實實做學(xué)問的精神，一個博士生，能堅持每天7點到實驗室晚上11點回去，這種持之以恒的精神讓我畢生難忘;從他那兒，我還學(xué)習(xí)到了每天堅持定計劃，晚上做總結(jié)的好習(xí)慣，這不僅在學(xué)習(xí)上，對以后的工作、生活等每一件事情都有著重要的意義。
當(dāng)然，還要感謝單棟棟、趙東升、涂啟琛師兄，他們每一個人身上都有著天網(wǎng)的精神：踏踏實實做學(xué)問，以編程為樂。
最后，我還要感謝我的女朋友何蓮?fù)瑢W(xué)。進入大二以后之所以能獲得這么好的成績，有一半要歸功于她的監(jiān)督;特別要感謝在我做手術(shù)那幾個月期間，她對我無微不至的照顧，這就是患難見真情吧，每當(dāng)想起這些，我總會非常感動。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十二
本課題的的`研究目的和意義：
（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識和技能，提高解決實際問題的能力，從而達到鞏固、深化所學(xué)的知識與技能。
（2）培養(yǎng)學(xué)生建立正確的科學(xué)思想，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、實事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實作風(fēng)。
（3）培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關(guān)技術(shù)文件，運用國家標(biāo)準(zhǔn)、手冊、資料等工具書進行（如設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，工程制圖）、編寫技術(shù)文件等獨立工作能力。
（4）通過本次畢業(yè)設(shè)計使自己對數(shù)控機床有更為充分、細(xì)致的理解，進一步掌握、學(xué)習(xí)軸類零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam軟件的應(yīng)用。在開始編程前，必須要對零件設(shè)計圖紙和技術(shù)要求進行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析，以最終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵，哪些是數(shù)控加工的難點以及數(shù)控程序編制的難易程度。
（1）零件的機構(gòu)及加工工藝分析。
（2）加工方案的選擇及工藝路線的制定。
（3）數(shù)控機床所用刀具的選擇以及對刀操作。
（4）數(shù)控機床車削加工程序的編寫和檢驗。
（5）加工軌跡的模擬-學(xué)習(xí)新的數(shù)控機床加工模擬軟件。
研究思路：
（1）用autocad繪制零件圖和草圖，并對零件圖進行工藝審查；
（2）擬定并確定數(shù)控機床的冷加工方案；
（3）確定各工序所用的設(shè)備和工藝裝備；
（4）確定各主要工序的定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技術(shù)要求及檢驗方法；
（5）確定切削用量，編寫加工程序，填寫工藝卡片；
（6）用相應(yīng)的軟件模擬數(shù)控加工過程；
（7）撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書并準(zhǔn)備答辯。
研究方法：
（2）查閱資料：通過圖書館、網(wǎng)絡(luò)以及課本等搜集也畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的文獻；
（3）調(diào)查研究：深入分析零件加工工藝，剖析零件加工時合理的裝夾方法；
（6）準(zhǔn)備答辯：準(zhǔn)備并完善畢業(yè)設(shè)計的相關(guān)材料，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十三
1.會計畢業(yè)論文在選題過程中應(yīng)密切關(guān)注會計領(lǐng)域發(fā)展動態(tài)，重點選擇那些會計領(lǐng)域的熱門話題。也可以從會計模擬實習(xí)及會計生產(chǎn)實習(xí)中，運用已掌握的會計專業(yè)知識，去尋找和解決會計工作實踐中亟待解決的熱點問題。
2.運用所學(xué)的數(shù)學(xué)、統(tǒng)計、企業(yè)管理等知識，尋找會計科學(xué)研究領(lǐng)域的空白，探索用多學(xué)科理論和方法來研究財務(wù)會計學(xué)科中存在的問題。
3.應(yīng)用橫縱向?qū)Ρ确治龇ǎビ^察已有的會計成果，尋找前人研究的不足處和錯誤處以及同一時期不同的國家、不同地區(qū)會計實務(wù)與會計理論方面的差異，尋求切入點。
(二)會計畢業(yè)論文要根據(jù)自己的能力選擇切實可行的課題。
1.選擇自己感興趣的課題。因為濃厚的研究興趣可以激發(fā)作者研究的熱情，調(diào)動其會計畢業(yè)寫作的主動性和積極性。
2.選擇有充足資料來源的課題。擁有大量詳實、豐富的文獻資料有利于高質(zhì)量會計畢業(yè)論文的寫作。
3.選擇能發(fā)揮自己業(yè)務(wù)專長的課題。扎實的理論功底為論文寫作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
4.選擇范圍適度，難易適中的課題。會計畢業(yè)論文選題過大，難于駕馭;選題過窄過小，難以拓展。
題目參考。
一、會計方面(含會計理論、財務(wù)會計、成本會計、資產(chǎn)評估)。
1.金融衍生工具研究。
2.財務(wù)報表粉飾行為及其防范。
3.試論會計造假的防范與治理。
4.會計誠信問題的思考。
5.關(guān)于會計職業(yè)道德的探討。
6.論會計國際化與國家化。
7.論穩(wěn)健原則對中國上市公司的適用性及其實際應(yīng)用。
8.關(guān)于實質(zhì)重于形式原則的運用。
9.會計信息相關(guān)性與可靠性的協(xié)調(diào)。
10.企業(yè)破產(chǎn)的若干財務(wù)問題。
11.財務(wù)會計的公允價值計量研究。
12.論財務(wù)報告的改進。
13.論企業(yè)分部的信息披露。
14.我國證券市場會計信息披露問題研究。
15.上市公司治理結(jié)構(gòu)與會計信息質(zhì)量研究。
16.論上市公司內(nèi)部控制信息披露問題。
17.關(guān)于企業(yè)合并報表會計問題研究。
18.我國中小企業(yè)會計信息披露制度初探。
19.現(xiàn)金流量表及其分析。
20.外幣報表折算方法的研究。
21.合并報表若干理論的探討。
22.增值表在我國的應(yīng)用初探。
23.上市公司中期報告研究。
24.現(xiàn)行財務(wù)報告模式面臨的挑戰(zhàn)及改革對策。
25.表外籌資會計問題研究。
26.現(xiàn)行財務(wù)報告的局限性及其改革。
27.關(guān)于資產(chǎn)減值會計的探討。
28.盈余管理研究。
29.企業(yè)債務(wù)重組問題研究。
30.網(wǎng)絡(luò)會計若干問題探討。
31.論綠色會計。
32.環(huán)境會計若干問題研究。
33.現(xiàn)代企業(yè)制度下的責(zé)任會計。
34.人本主義的管理學(xué)思考――人力資源會計若干問題。
35.試論知識經(jīng)濟條件下的人力資源會計。
36.全面收益模式若干問題研究。
37.企業(yè)資產(chǎn)重組中的會計問題研究。
38.作業(yè)成本法在我國企業(yè)的應(yīng)用。
39.戰(zhàn)略成本管理若干問題研究。
40.內(nèi)部結(jié)算價格的制定和應(yīng)用。
41.跨國公司轉(zhuǎn)讓定價問題的探討。
42.我國企業(yè)集團會計若干問題研究。
43.責(zé)任成本會計在企業(yè)中的運用與發(fā)展。
44.試論會計監(jiān)管。
45.會計人員管理體制問題研究。
46.高新技術(shù)企業(yè)的價值評估。
47.企業(yè)資產(chǎn)重組中的價值評估。
48.企業(yè)整體評估中若干問題的思考。
49.新會計制度對企業(yè)的影響。
50.《企業(yè)會計制度》的創(chuàng)新。
51.我國加入wto后會計面臨的挑戰(zhàn)。
準(zhǔn)則的國際比較(例如：中美無形資產(chǎn)準(zhǔn)則的比較)。
53.新舊債務(wù)重組準(zhǔn)則比較及對企業(yè)的影響。
54.無形資產(chǎn)會計問題研究。
55.薩賓納斯――奧克斯萊法案對中國會計的影響。
56.對資產(chǎn)概念的回顧與思考。
57.規(guī)范會計研究與實證會計研究比較分析。
58.試論會計政策及其選擇。
59.對虛擬企業(yè)幾個財務(wù)會計問題的探討。
60.知識經(jīng)濟下無形資產(chǎn)會計問題探討。
61.兩方實證會計理論及其在我國的運用。
二、財務(wù)管理方面(含財務(wù)管理、管理會計)。
1.管理層收購問題探討。
對財務(wù)的影響與信息披露。
3.論杠桿收購。
4.財務(wù)風(fēng)險的分析與防范。
5.投資組合理論與財務(wù)風(fēng)險的'防范。
6.代理人理論與財務(wù)監(jiān)督。
7.金融市場與企業(yè)籌資。
8.市場經(jīng)濟條件下企業(yè)籌資渠道。
9.中西方企業(yè)融資結(jié)構(gòu)比較。
10.論我國的融資租賃。
11.企業(yè)績效評價指標(biāo)的研究。
12.企業(yè)資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究。
13.上市公司盈利質(zhì)量研究。
14.負(fù)債經(jīng)營的有關(guān)問題研究。
15.股利分配政策研究。
16.企業(yè)并購的財務(wù)效應(yīng)分析。
17.獨立董事的獨立性研究。
18.知識經(jīng)濟時代下的企業(yè)財務(wù)管理。
19.現(xiàn)代企業(yè)財務(wù)目標(biāo)的選擇。
20.中小企業(yè)財務(wù)管理存在的問題及對策。
21.中小企業(yè)融資問題研究。
22.中國民營企業(yè)融資模式――上市公司并購。
23.債轉(zhuǎn)股問題研究。
24.公司財務(wù)戰(zhàn)略研究。
25.財務(wù)公司營運策略研究。
26.資本經(jīng)營若干思考。
27.風(fēng)險投資運作與管理。
28.論風(fēng)險投資的運作機制。
29.企業(yè)資產(chǎn)重組中的財務(wù)問題研究。
30.資產(chǎn)重組的管理會計問題研究。
31.企業(yè)兼并中的財務(wù)決策。
32.企業(yè)并購的籌資與支付方式選擇研究。
33.戰(zhàn)略(機構(gòu))投資者與公司治理。
34.股票期權(quán)問題的研究。
35.我國上市公司治理結(jié)構(gòu)與融資問題研究。
36.股權(quán)結(jié)構(gòu)與公司治理。
37.國際稅收籌劃研究。
38.企業(yè)跨國經(jīng)營的稅收籌劃問題。
39.稅收籌劃與企業(yè)財務(wù)管理。
稅(例如企業(yè)所得稅)的稅收籌劃。
41.高新技術(shù)企業(yè)稅收籌劃。
42.入世對我國稅務(wù)會計的影響及展望。
43.我國加入wto后財務(wù)管理面臨的挑戰(zhàn)。
44.管理會計在我國企業(yè)應(yīng)用中存在的問題及對策。
45.經(jīng)濟價值增加值(eva)――企業(yè)業(yè)績評價新指標(biāo)。
三、審計方面。
1.關(guān)于cpa信任危機問題的思考。
2.注冊會計師審計質(zhì)量管理體系研究。
3.論會計師事務(wù)所的全面質(zhì)量管理。
4.注冊會計師審計風(fēng)險控制研究。
5.企業(yè)內(nèi)部控制制度研究。
6.現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部審計發(fā)展趨勢研究。
7.審計質(zhì)量控制。
8.論關(guān)聯(lián)方關(guān)系及其交易審計。
9.我國內(nèi)部審計存在的問題及對策。
10.論審計重要性與審計風(fēng)險。
11.論審計風(fēng)險防范。
12.論我國的績效審計。
13.薩賓納斯――奧克斯萊法案對中國審計的影響。
14.審計質(zhì)量與審計責(zé)任之間的關(guān)系。
15.經(jīng)濟效益審計問題。
16.內(nèi)部審計與風(fēng)險管理。
17.我國電算化審計及對策分析。
18.淺議我國的民間審計責(zé)任。
19.試論審計抽樣。
20.論內(nèi)部審計的獨立性。
21.論國有資產(chǎn)保值增值審計。
22.論企業(yè)集團內(nèi)部審計制度的構(gòu)建。
四、電算化會計類。
1.論電子計算機在審計中的應(yīng)用。
2.電算化系統(tǒng)審計。
3.關(guān)于會計電算化在企業(yè)實施的經(jīng)驗總結(jié)。
4.計算機在管理會計中的應(yīng)用。
5.試論會計軟件的發(fā)展思路。
6.當(dāng)前會計電算化存在的問題與對策。
7.會計電算化軟件和數(shù)據(jù)庫的接口研究。
8.我國會計電算化軟件實施中的問題及對策。
9.中外會計電算化軟件比較研究。
10.會計電算化系統(tǒng)中的組織控制問題。
11.會計電算化系統(tǒng)下的內(nèi)部控制問題新特點研究。
12.商用電算化軟件開發(fā)與實施中的問題探討。
13.會計軟件開發(fā)中的標(biāo)準(zhǔn)化問題研究。
14.我國會計軟件的現(xiàn)狀與發(fā)展方向問題研究。
15.會計電算化實踐對會計工作的影響與對策。
16.我國會計電算化軟件市場中的問題與調(diào)查。
17.通用帳務(wù)處理系統(tǒng)中的會計科目的設(shè)計。
18.會計軟件開發(fā)中如何防止科目串戶的探討。
19.關(guān)于建立管理會計電算化的系統(tǒng)的構(gòu)想。
20.會計電算化系統(tǒng)與手工會計系統(tǒng)的比較研究。
21.會計電算化后的會計崗位設(shè)計問題研究。
22.關(guān)于我國會計電算化理論體系的構(gòu)想。
23.會計電算化軟件在使用中存在的問題和解決辦法的探討。
24.計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在管理中的應(yīng)用。
25.會計電算化在我省開展的現(xiàn)狀研究。
26.關(guān)于會計電算化審計中的若干問題的探討。
27.會計電算化軟件和數(shù)據(jù)庫的結(jié)合應(yīng)用。
28.會計電算化內(nèi)部控制的若干典型案例。
29.會計電算化理論和實際使用的幾點看法。
30.會計電算化和手工系統(tǒng)并行運用的經(jīng)驗。
在會計工作中的應(yīng)用和體會。
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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十四
不同的數(shù)控機床，其結(jié)構(gòu)和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數(shù)控機床故障診斷原則、方法及故障排除方法。以下逐一介紹：
一、數(shù)控機床故障診斷原則。
1.先外部后內(nèi)部。
數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進行檢查。
例1：一數(shù)控車床剛投入使用的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當(dāng)用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現(xiàn)問題。
外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。
例如：臺立式加工中心采用fanuc-om控制系統(tǒng)。機床在自動方式下執(zhí)行到x軸快速移動時就出現(xiàn)414#和410#報警。此報警是速度控制off和x軸伺服驅(qū)動異常。由于此故障出現(xiàn)后能通過重新啟動消除，但每執(zhí)行到x軸快速移動時就報警。經(jīng)查該伺服電機電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經(jīng)修整后此故障排除。
2.先機械后電氣。
由于數(shù)控機床是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
3.先靜后動。
4.先公用后專用。
公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。
5.先簡單后復(fù)雜。
當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決較大的問題。常常在解決簡單的故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，理清思路，將難度較大的變得容易一些。
6.先一般后特殊。
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
二、數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法。
所謂系統(tǒng)診斷技術(shù)，就是利用數(shù)控裝置中的計算機及相關(guān)運行診斷軟件進行各種測試。
1.自診斷技術(shù)。
1)開機自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會自動對系統(tǒng)中各種元件如cpu、ram及各應(yīng)用軟件進行逐一檢測并將檢測結(jié)果顯示出來，如檢測發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會顯示報警信息或發(fā)出報警信號。開機自診斷通常會在開機一分鐘之內(nèi)完成。
有時開機診斷會將故障原因定位到電路板或模塊上，但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi)，這時維修人員需查找相關(guān)維修手冊根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。
2)運行自診斷：運行自診斷也稱在線自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、plc、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)信息，這種診斷一般會在系統(tǒng)工作時反復(fù)進行。
3)脫機診斷：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先停機，然后使用隨機的專用診斷紙帶對系統(tǒng)進行脫機診斷。診斷時先要將紙帶上的程序讀入ram系統(tǒng)中，計算機運行程序進行診斷，從而判定故障部位，這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
2.人工診斷技術(shù)。
數(shù)控系統(tǒng)的故障種類很多，而自診斷往往不能對系統(tǒng)的所有部件進行測試，也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上，這時要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種，最常用的有:功能程序測試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等，現(xiàn)簡介如下:。
1)功能程序測試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的g、m、s、t、功能的全部指令編成一個測試程序，穿成紙帶或存儲到軟盤上在進行診斷時運行這個程序，可快速判定哪個功能出現(xiàn)問題，這種方法一般在機床出現(xiàn)隨機性故障時使用，也可用于設(shè)備閑置時間較長重新投入使用時測試用。
2)參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在ram中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和核對有關(guān)參數(shù)，在排除某些故障時，有時還需對某些參數(shù)進行調(diào)整。
3)備件置換法：是將系統(tǒng)中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點的部件，從而快速有效地確定故障部位。
4)直觀法：直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽聲音、摸發(fā)熱等方法，進行逐個檢查，如利用視覺可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化;利用聽覺可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺或觸覺可查尋過載、高溫等現(xiàn)象;等等。
5)原理分析法：當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時，可以從電路基本原理出發(fā)，一步一步用萬用表、邏輯表、示波器等工具對測點進行檢查對照，最終查明故障原因。
3.高級診斷技術(shù)。
1)在高級診斷中，常用的方法主要有以下幾種方法：
2)自修復(fù)診斷：自修復(fù)診斷一般是指在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不參與運行的備用模塊。自修復(fù)程序在控制系統(tǒng)每次開機運行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某模塊有問題時，系統(tǒng)會把故障信息顯示在屏幕上，同時自動查尋備用模塊，故障模塊的工作即被備用模塊取代，維修人員可根據(jù)提示更換下一故障模塊。自修復(fù)診斷方法需要較多的備用模塊，這會使系統(tǒng)體積增大，價格提高。
3)診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)：近年來，隨著圖像識別、聲音識別、自動翻譯和智能工業(yè)機器人等技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)越來越多地被應(yīng)用到數(shù)控機床上。診斷專家系統(tǒng)以專家知識、經(jīng)驗為基礎(chǔ)，自動模仿專家利用知識解決復(fù)雜問題的思維活動，這就使普通工作人員同樣能對故障做出具有專家級水平的診斷結(jié)論。
例如：日本的fanuc系統(tǒng)的診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)是由知識庫、推理計算機和人工控制器組成。知識庫內(nèi)存儲了專家分析、故障判斷和如何消除故障的經(jīng)驗知識。這些知識用于讀出數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)信息，通過人工控制器，編程員可用簡捷的記述把專家的知識編成程序，并把程序變成知識庫目標(biāo)形式，再存儲到知識庫中。推理機通過運行程序進行推理，操作者也可通過顯示單位，用簡單的人機對話的方式選擇故障狀態(tài)，必要時回答系統(tǒng)的提問，以補充為得出結(jié)論所需的其它信息。
4)通訊診斷系統(tǒng)：該診斷方法又稱海外診斷，是由中央維修站通過電話線路，甚至國際電話系統(tǒng)向用戶設(shè)備發(fā)送診斷程序所進行的一種遙控診斷。通訊診斷系統(tǒng)除可用于故障發(fā)生后的診斷外，還可以為用戶作定期的預(yù)防性診斷，設(shè)備生產(chǎn)廠家的維修工不必親臨現(xiàn)場，只需按預(yù)定的時間對機床進行系列試運行檢查，在中央維修站分析診斷數(shù)據(jù)，即可發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患。
【參考文獻】。
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楊中力.數(shù)控機床故障診斷與維修[m].大連:大連理工出版社,.
王侃夫.數(shù)控機床故障診斷及維護[m].北京:機械工業(yè)出版社,.
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十五
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(.1.1～.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu)。美國的steptools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(supermodel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。
對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進水平大約落后10～，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十六
摘要：
隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和市場競爭的日益激烈，企業(yè)所面臨的困難和挑戰(zhàn)也越來越多。企業(yè)在自身的成長和發(fā)展中必須不斷完善企業(yè)內(nèi)部的機構(gòu)，才能很好地應(yīng)對社會的各種變化。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)運行中很重要的環(huán)節(jié)，會計成本核算的內(nèi)容和方法對企業(yè)至關(guān)重要。本文就企業(yè)會計成本核算存在的問題進行闡述，并就企業(yè)會計成本核算中存在的問題提出建議。
關(guān)鍵詞：
企業(yè)會計成本核算；問題；解決對策。
所謂企業(yè)成本核算就是指通過利用會計所學(xué)的的原理知識，借助各種計算設(shè)備，對企業(yè)的各種經(jīng)濟活動進行科學(xué)、合理的分析的方法，是對企業(yè)運行情況的一種計算，是企業(yè)正常穩(wěn)定運行的一個重要方面。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)進行財務(wù)管理的重要手段，企業(yè)通過會計成本核算了解自身的發(fā)展情況，并對今后的發(fā)展進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此，企業(yè)的成本核算是否正確、合理，對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，特別是對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營策略有著巨大的影響。
一、企業(yè)會計成本核算存在的問題。
1、企業(yè)中會計成本核算工作的管理不到位。
企業(yè)會計成本核算是對整個企業(yè)的發(fā)展過程的一種工作，會計成本核算不僅僅是在費用產(chǎn)生前和費用產(chǎn)生后對企業(yè)中各項收支的管理和控制，還包括企業(yè)的各種費用在產(chǎn)生過程中，會計對這些費用的監(jiān)督和管理。但是，很多時候由于會計在進成本核算的時候忽略或者是對費用產(chǎn)生過程中的各種收支監(jiān)管不到位，導(dǎo)致企業(yè)的各項費用在經(jīng)過成本核算出現(xiàn)超出企業(yè)預(yù)算的現(xiàn)象，給企業(yè)的資金造成巨大的浪費。企業(yè)很多不清楚的收支情況都是由于企業(yè)會計在成本核算的時候管理不夠造成的，會給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。
2、企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面。
企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面是現(xiàn)在企業(yè)中普遍存在的問題，是企業(yè)在日常運行中出現(xiàn)的比較嚴(yán)重的問題，這類問題的出現(xiàn)對企業(yè)的長遠發(fā)展是有很大影響的?，F(xiàn)如今的企業(yè)面臨著巨大的經(jīng)濟挑戰(zhàn)，市場競爭的激烈使得企業(yè)中會計成本核算顯得越來越重要。但是，企業(yè)是一個很大的集團，其中所包含的機構(gòu)很多，企業(yè)中每天都有很多部門的同時運行，都在做自己的分內(nèi)工作，每個部門都有各自部門的費用的收支，更不用說是跟財務(wù)比較密切的一些部門了。因此，會計在成本核算時就會出現(xiàn)核算的內(nèi)容不夠全面的問題，使企業(yè)在收支方面賬目不對，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。
3、企業(yè)中會計成本核算的方法不夠科學(xué)合理。
現(xiàn)代企業(yè)會計在進行成本核算的時候大多采用兩種方法：分步法和品種法。這兩種方法已經(jīng)是各大企業(yè)經(jīng)常使用的方法。但是，首先很多企業(yè)在進行成本核算的時候，沒有很好地結(jié)合自身的實際情況去選擇適合企業(yè)的成本核算方法，而是很隨意地選擇一種方法進行計算。殊不知，每一種方法都有其利弊，都不是完美的成本核算方法，因此，不同的成本核算方法適合不同的企業(yè)，甚至同一個企業(yè)在不同的方面適合不一樣的成本核算方法。其次，企業(yè)會計在進行成本核算中，沒有對這一項工作很謹(jǐn)慎，而是很隨意地進行，沒有對企業(yè)的復(fù)雜性進行一定程度的評估。這些人為的原因，導(dǎo)致企業(yè)在成本核算的時候不能夠采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。
二、企業(yè)會計成本核算問題的的解決對策。
1、企業(yè)要加強對會計成本核算工作的`管理力度。
前面已經(jīng)提到過，企業(yè)中會計成本核算工作對企業(yè)是至關(guān)重要的，因此企業(yè)必須加強對會計成本核算工作的管理力度。首先，企業(yè)要從內(nèi)部抓起，要先對企業(yè)中的會計進行企業(yè)成本核算的意識培養(yǎng)，使會計和相關(guān)工作人員在工作中意識到成本核算對企業(yè)以及對自身的巨大影響力。在企業(yè)內(nèi)大力宣傳成本管理的理念，使企業(yè)所有工作人員都能夠參與進來。再次，在企業(yè)內(nèi)部進行大范圍的宣傳之后，要真正開始進行企業(yè)成本核算管理，要將管理的工作落到實處。不僅要對會計進行成本核算的管理，還有鼓動企業(yè)內(nèi)的所有工作人員參與到企業(yè)成本核算的工作中來，實現(xiàn)核算過程的管理。除此之外，對于和企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有密切合作關(guān)系的其他企業(yè)也要積極進行成本核算，要管理好企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的成本核算，雙管齊下，使企業(yè)的發(fā)展得到內(nèi)外的很好配合，促進企業(yè)的長足發(fā)展。
2、企業(yè)要加強會計成本核算的內(nèi)容的全面性。
企業(yè)的內(nèi)部是有很多的機構(gòu)和部門組成的，所有的部門和機構(gòu)的同時運行，都會是企業(yè)成本的一部分內(nèi)容。所以企業(yè)會計成本核算的時候很可能會出現(xiàn)片面性或者在某些方面不夠完善。特別是企業(yè)在對無形資產(chǎn)進行管理與核算的時候，也要注意對無形資產(chǎn)的分類。這些無形資產(chǎn)在一定程度上都會造成企業(yè)會計成本核算的內(nèi)容不完善。因此，企業(yè)會計進行成本核算的時候要多方面考慮，不僅要考慮到企業(yè)的有形資產(chǎn)，還要特別注意到企業(yè)的無形資產(chǎn)。另外，會計成本核算時還需要注意對知識資源的核算，這是一種特殊的無形資源，是很容易被工作人員遺漏或是核算不到位的地方。這樣才能實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算內(nèi)容的全面性。
3、企業(yè)要培養(yǎng)會計掌握成本核算的科學(xué)方法。
企業(yè)在進行會計成本核算的時候，有很多方法可以用，比如，定額法、分批法與品種法等。但是，不是每一種方法都適合企業(yè)的成本核算。每一種企業(yè)成本核算方法都有其自身的特殊性。企業(yè)也有自身的特點。因此，企業(yè)會計成本核算的時候要具體問題具體分析。不僅要考慮企業(yè)的自身的特點，從企業(yè)的實際情況出發(fā)，還要考慮企業(yè)成本核算方法的特殊性，在選擇企業(yè)會計成本核算方法時要綜合考慮到這幾方面的因素，努力掌握成本核算的科學(xué)方法，用科學(xué)的方法實現(xiàn)企業(yè)越來越好地發(fā)展。
三、結(jié)語。
綜上所述，企業(yè)在面對競爭激烈的國際國內(nèi)環(huán)境，在各種殘酷的競爭中努力獲得企業(yè)的發(fā)展。但是現(xiàn)在企業(yè)會計成本核算還存在著各種各樣的問題，還需要企業(yè)在探索中前進。企業(yè)在面對這些問題的時候，要努力尋找解決問題的方法，要努力實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算在管理上的合理性、內(nèi)容上的全面性以及方法上的科學(xué)性。
參考文獻：
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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十七
數(shù)控機床的本題部分幾乎與傳統(tǒng)機床相同，都是由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、工作臺、液壓氣動系統(tǒng)、輔助運動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和床身八個大部分組合而成。其中數(shù)控機床的機械部分包括以下幾個：
（1）主傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、傳動件和主軸（主運動執(zhí)行件），這一環(huán)節(jié)的作用主要是把驅(qū)動部分的動力傳輸給執(zhí)行件，這樣來實現(xiàn)主切削運動的進行。
（2）基礎(chǔ)支承件：這一部分包括：床身、導(dǎo)軌、工作臺、滑座和立柱。這些部分組成了機床整體的框架和支承機床的主要零件，是確保機床在工作時始終在限定位置內(nèi)的裝置。
（3）進給傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、工作臺、刀架和傳動件。主要作用是將運動和動力傳遞到執(zhí)行件，完成進給切削。
（4）輔助裝置：輔助裝置為浮球液位計提供支持作用，輔助其正常工作。
2數(shù)控機床機械維護和檢修之間的相互聯(lián)系。
通過多年的數(shù)控機床維護檢修經(jīng)驗總結(jié)出，數(shù)控機床出現(xiàn)故障大部分情況下與數(shù)控機床維護工作不到位具有很大關(guān)系。因此，對使用數(shù)控機床的企業(yè)應(yīng)當(dāng)將工作用到平時，認(rèn)真做好日常的數(shù)控機床維護工作，這樣既可以保證企業(yè)的正常運行，同時也可以節(jié)省用于數(shù)控機床維修工作的開支。數(shù)控機床維護與檢修的基本操作：第一，預(yù)防性維護。執(zhí)行預(yù)防性維護工作時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的內(nèi)容，對數(shù)控機床的各個部分進行必要的潤滑、補充、校正和牢固處理。第二，預(yù)防性檢修。預(yù)防性檢修是指在已經(jīng)對數(shù)控機床自身設(shè)備使用周期和故障周期有初步了解的情況下，對經(jīng)常發(fā)生故障的部分進行重點檢查?；蛘呤峭ㄟ^機床運行過程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象對其進行預(yù)防性檢查工作。第三，故障檢修。故障檢修工作是在故障已經(jīng)發(fā)生，數(shù)控機床已經(jīng)不可以正常運行的情況下，有專業(yè)人員對其進行檢修工作。
3維護與檢修。
3.1數(shù)控機床維護操作的常用方法。
第一，主傳動鏈的維護，制定一定維護方案，按時對主軸驅(qū)動帶的松緊程度進行調(diào)整，避免出現(xiàn)由于鏈帶打滑而出現(xiàn)的掉轉(zhuǎn)情況；對起潤滑作用的恒溫油箱進行檢查，主要包括調(diào)節(jié)溫度的范圍，油量的檢查，適時對過濾器進行清洗；主軸內(nèi)存在被夾緊的刀具，刀具在長時間使用之后通常會出現(xiàn)松動和間隙，影響刀具正常作用的發(fā)揮，應(yīng)當(dāng)及時對其進行調(diào)整。
第二，刀庫及換刀機械手的維護，禁止將超出正常使用刀具型號的刀具放入刀庫內(nèi)，這樣來避免發(fā)生機械手換刀時由于碰撞而掉落的情況；經(jīng)常性的對刀庫的回零位置進行檢查，若存在一定誤差時及時調(diào)整；開機時應(yīng)注意，首先使刀庫和機械手空運行，這時來檢查各個部分運行情況是否正常，尤其是行程開關(guān)和電磁閥的部分重點進行檢查；檢查刀具的牢固程度，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。
第三，車床精度維護，按時對車床的水平位置進行檢查，同時注意機械精度是否存在誤差，出現(xiàn)問題時，及時對其校正。校正方法分為兩種，分別是軟方法和硬方法。軟方法主要是改變系統(tǒng)參數(shù)補償，包括各坐標(biāo)定位精度和和間隙補償?shù)?；硬方法是在車床進行大范圍修整時進行的.，例如導(dǎo)軌的修刮等。
3.2數(shù)控機床檢修操作的常用方法。
由于數(shù)控機床的機械部分基本與傳統(tǒng)機床沒有太大差異，因此可以將傳統(tǒng)機床的維修方法來借鑒處理。值得注意的是由于數(shù)控機床大部分采用電氣控制完成，其結(jié)構(gòu)較為簡單，因此故障率相對較低。
第一，進給傳動鏈故障，多數(shù)數(shù)控機床的傳動鏈?zhǔn)褂玫氖菨L動摩擦副連接，因此，這方面故障主要表現(xiàn)在運動品質(zhì)的下降。一般指反向間隙相對擴大，定位精度未滿足要求，出現(xiàn)機械爬行等情況。這些部分的故障通常是通過改變運動副的松動環(huán)、預(yù)緊力和補償環(huán)達到調(diào)節(jié)的目的。
第二，atc刀具交換裝置故障，這一故障發(fā)生的主要表現(xiàn)為刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手不穩(wěn)定，機械手動作規(guī)范度下降。上述故障都是使換刀動作被迫停止，整體設(shè)備由于atc刀具未正常運行而關(guān)閉。
第三，位置檢查故障處理，在數(shù)控機床上配置了多個起限制作用的行程開關(guān)，在設(shè)備運行一定時間之后，部件出現(xiàn)一定變化，行程開關(guān)的可靠性和自身的質(zhì)量都會下降，從而影響整體設(shè)備的運動，這時必須對其進行全面的檢查維修和調(diào)試。
第四，配套附件的可靠性不足，數(shù)控機床具有多個配套設(shè)備，包括冷卻部分、排屑部分、防護部分、主軸冷卻恒溫箱、氣動泵和液壓油箱等。這些輔助設(shè)備出現(xiàn)問題時都會對設(shè)備正常運行造成影響，強制關(guān)閉機床。因此在對機床本身進行檢修同樣也要對這些部分進行檢查，必須在保證這些部分正常工作的前提下，其報警系統(tǒng)才會關(guān)閉。
4結(jié)束語。
在實際數(shù)控機床維修過程中，故障類型復(fù)雜多樣，而且不僅機械部分需要仔細(xì)檢查，電路環(huán)節(jié)也要在考慮范圍之內(nèi)，因此在對數(shù)控機床進行檢修時，必須綜合對其進行檢測，逐步排除正常部分，然后找到故障點進行維修更換。同時，在數(shù)控機床的使用時，應(yīng)重視日常維護的重要性。
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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇一
先了解龍門移動式五坐標(biāo)數(shù)控銑鏜床的結(jié)構(gòu)、機床配備的附屬設(shè)備、機床具備的功能及功能實現(xiàn)的方式和機床配備的數(shù)控系統(tǒng)，熟悉該系統(tǒng)的_!編程包括功能代碼的組成、含義。然后應(yīng)用通用后置處理器導(dǎo)向模板，根據(jù)以上掌握的知識，開發(fā)定制專用后置處理器。然后將我們已得刀位源文件進行輸入轉(zhuǎn)換成可控制機床加工的代碼。
結(jié)束語。
五軸聯(lián)動數(shù)控加工的編程工具用于實際生產(chǎn)中。
雕塑曲面體混流式葉片的多軸聯(lián)動數(shù)控加工編程技術(shù)摘要：轉(zhuǎn)輪葉片是水輪機能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件，也是最難加工的零件，目前多軸聯(lián)動數(shù)控加工是解決該類大型雕塑曲面零件最有效的加工方法。多軸聯(lián)動數(shù)控加工編程則是實現(xiàn)其高精度和高效率加工的最重要環(huán)節(jié)。本文介紹混流式水輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工大型雕塑曲面編程中涉及到轉(zhuǎn)輪葉片三維造型、刀位軌跡計算、切削仿真、機床運動碰撞仿真、后置變換等關(guān)鍵技術(shù)。通過對這些技術(shù)的鏈接和研究，開發(fā)實現(xiàn)了大型葉片的多軸聯(lián)動加工。
關(guān)鍵詞：數(shù)控編程。
水輪機是水力發(fā)電的原動機，水輪機轉(zhuǎn)輪葉片的制造，轉(zhuǎn)輪的優(yōu)劣，對水電站機組的安全、可靠性、經(jīng)濟性運行有著巨大的影響。水輪機轉(zhuǎn)輪葉片是非常復(fù)雜的雕塑面體。在大中型機組制造工藝上，長期以來采用的“砂型鑄造——砂輪鏟磨——立體樣板檢測—的制造工藝，不能有效地保證葉片型面的準(zhǔn)確性和制造質(zhì)量。目前采用五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是當(dāng)今機械加工中的尖端高技術(shù)。大型復(fù)雜曲面零件的數(shù)控加工編程則是實現(xiàn)其數(shù)字化制造的最重要的技術(shù)基礎(chǔ)，其數(shù)控編程技術(shù)是一個數(shù)字化仿真評價及優(yōu)化過程。其關(guān)鍵技術(shù)包括：復(fù)雜形狀零件的三維造型及定位，五軸聯(lián)動刀位軌跡規(guī)劃和計算，加工雕塑曲面體的刀軸控制技術(shù)，切削仿真及干涉檢驗，以及后處理技術(shù)等。大型復(fù)雜曲面的多軸聯(lián)動數(shù)控編程技術(shù)使雕塑曲面體轉(zhuǎn)輪葉片的多軸數(shù)控加工成為可能，這將大大推動我國水輪機行業(yè)的發(fā)展和進步，為我國水電設(shè)備制造業(yè)向著先進制造技術(shù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
涉碰撞發(fā)生，則按照機床數(shù)控系統(tǒng)可接受的程序格式進行后處理，生成葉片加工程序。
大型混流式葉片的五軸聯(lián)動數(shù)控加工編程流程混流式水輪機葉片的三維幾何建?；炝魇饺~片這一復(fù)雜雕塑曲面體由正面、背面、與上冠相接的帶狀回轉(zhuǎn)面、與下環(huán)相接的帶狀回轉(zhuǎn)面大，可編寫一個程序讀入這些三維坐標(biāo)點，然后采用雙三次多補片曲面片通過自由形式特征的通過曲線的方法進行曲面造型。葉片的毛坯形狀可從設(shè)計數(shù)據(jù)點進行偏置計算處理，或者從三維測量得到的點云集方式確定對葉片的各個曲面分別進行234$曲面造型，并縫合成實體。
葉片加工工藝規(guī)劃。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇二
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(1999.1.1～2017.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu)。美國的steptools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(supermodel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進水平大約落后10～2017年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇三
數(shù)控專業(yè)在我國制造業(yè)的發(fā)展中起著重要的作用，為了能培養(yǎng)高技術(shù)人才，我們贏不斷進行教學(xué)改革，從多層次，多角度優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，不斷提升教學(xué)效果。
隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，我國的而經(jīng)濟地位不斷提升。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對我國制造業(yè)起著舉足輕重的作用。在當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的新形勢下，如何培養(yǎng)出與企業(yè)發(fā)展接軌，與企業(yè)需求掛鉤，切實擁有較好技術(shù)水平的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，是學(xué)校面臨的一個重要課題，也是數(shù)控專業(yè)發(fā)展面臨的重要任務(wù)。因此，在學(xué)校的教學(xué)改革中，我們應(yīng)該不斷探索，尋求出一套高效、合理、科學(xué)的教學(xué)方法，不斷提升數(shù)控專業(yè)的教學(xué)水平。
數(shù)控專業(yè)的發(fā)展對于高精專工業(yè)技術(shù)的發(fā)展有著重要的推動作用。數(shù)控專業(yè)是一門綜合性很強的專業(yè)，設(shè)計方方面面的知識。現(xiàn)在加工制造技術(shù)更新很快，涉及面廣的數(shù)控技術(shù)，勢必會對操作人員的技術(shù)要求更進一步。操作人員的培養(yǎng)更多要依賴于學(xué)校的教學(xué)成果，數(shù)控專業(yè)的教學(xué)任務(wù)要與時俱進。作為學(xué)校，數(shù)控專業(yè)的教學(xué)缺乏深層次，整體性的教學(xué)研究，為了能在社會發(fā)展中更好的培養(yǎng)高層次的數(shù)控人才，需要在教學(xué)工作中不斷加強對數(shù)控專業(yè)的教學(xué)改革，在提高教學(xué)質(zhì)量的同時，培養(yǎng)優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才，進一步滿足社會專業(yè)技術(shù)的進步和高端制造行業(yè)的發(fā)展。
進一步轉(zhuǎn)變教學(xué)方法，徹底形成理論與實踐的一體化教學(xué)。
在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中，始終貫徹著以教師為主體，學(xué)生為受體的教學(xué)模式，由教師填鴨式的教學(xué)，學(xué)生被動的接受的方式。在教學(xué)改革中，逐步改變著傳統(tǒng)的教學(xué)方式。但是依然不能擺脫教師的主體地位。在進一步的教學(xué)改革中，應(yīng)該進一步明確教師與學(xué)生的關(guān)系。數(shù)控專業(yè)是一門專業(yè)性很強的技術(shù)類課程，既需要學(xué)生掌握大量的理論知識，有需要學(xué)生進行實際操作，屬于理實一體化的專業(yè)課程。為了讓學(xué)生更好的提升專業(yè)技術(shù)水平，應(yīng)該在教學(xué)過程中，每一個環(huán)節(jié)使學(xué)生“親力親為”，而不是作為一個旁觀者。教師的任務(wù)在于引導(dǎo)，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)理論，探索操作，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造力。面對書本的知識，在確保安全的前提下，將理論知識，運用到設(shè)備的操作中，既可以鍛煉學(xué)生的動手能力，又可以進一步激發(fā)學(xué)生的滿足感和成就感。
進一步加強校企合作，確保學(xué)有所用，學(xué)以致用。
數(shù)控技術(shù)因其專業(yè)特點，對每個學(xué)生的動手能力有很高的要求。所以在學(xué)習(xí)過程中，不能僅僅局限于對仿真軟件的操作。學(xué)生培養(yǎng)的最終目的是為了適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，對于沒有實地操作，接觸設(shè)備進行生產(chǎn)的學(xué)生來說，無疑使紙上談兵，這樣的培養(yǎng)模式，與生產(chǎn)完全脫鉤，不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。為了更加有效的培養(yǎng)數(shù)控專業(yè)人才，與企業(yè)的合作必不可少。合作有三方面的含義。一是要深入企業(yè)，了解企業(yè)的生產(chǎn)方式，學(xué)習(xí)企業(yè)的生模式，掌握企業(yè)的產(chǎn)品，這樣才能對學(xué)校的教學(xué)起到指導(dǎo)作用。沿著即學(xué)即用的方式，對學(xué)生開展教學(xué)；二是，加強與企業(yè)的合作，可以與企業(yè)建立合作關(guān)系，企業(yè)定期安排有經(jīng)驗，有能力的生產(chǎn)實踐人員，對學(xué)生進行技術(shù)指導(dǎo)，開展實習(xí)課程。讓學(xué)生有不一樣的老師。更好的學(xué)習(xí)專業(yè)知識；三是，為了切實保障學(xué)生將所學(xué)知識運用到實際生產(chǎn)過程中，可以通過生產(chǎn)實習(xí)、工學(xué)交替、頂崗實習(xí)等學(xué)習(xí)方式，將學(xué)生安排在企業(yè)進行實習(xí)學(xué)習(xí)。這樣既可以解決企業(yè)用工荒的問題，又可以為學(xué)校的教學(xué)成果提供實習(xí)場地，合作共贏，互利互惠。
進一步加強師資隊伍的建設(shè)，確保師資水平的提升。
師資力量，是一個學(xué)校教育好壞的重要體現(xiàn)，師資的建設(shè)，是學(xué)校發(fā)展教學(xué)，進行教學(xué)改革必不可少的一方面。為了提高教師的執(zhí)教水平，學(xué)校可以在校企合作的基礎(chǔ)上，增加教師和企業(yè)的技術(shù)交流?？梢酝ㄟ^合作開發(fā)項目的方式，加強教師和企業(yè)工程技術(shù)人員的合作。也可以將教師安排到企業(yè)進行提高。在企業(yè)中尋找教學(xué)方法改進的措施，提升自己的專業(yè)技術(shù)水平。除此之外，學(xué)?？梢酝ㄟ^企業(yè)補充自己的教師資源庫，例如可以將企業(yè)的高級工程技師人員聘請到學(xué)校進行教學(xué)指導(dǎo)，作為學(xué)校的兼職教師等，這些都可以進一步提高學(xué)校的師資隊伍。同時也可以為廣大教師提供一個互相學(xué)習(xí)，共同進步的平臺。
進一步革新教學(xué)方法，提高課堂教學(xué)效率。
教學(xué)方法直接關(guān)系到教師與學(xué)生之間知識的傳授效率。在新時期的教學(xué)過程中，教學(xué)方法應(yīng)該更有利于學(xué)生的理解。我們應(yīng)該在傳統(tǒng)的講授法、任務(wù)驅(qū)動法等教學(xué)方式中尋求突破，開發(fā)更加有效的教學(xué)方法?！疤骄啃浴苯虒W(xué)方法和案例引導(dǎo)的教學(xué)方法可以為我們的教學(xué)工作提供一定的指導(dǎo)。“探究性”教學(xué)法是一種研究性的就學(xué)方法，學(xué)生是絕對的主體，將學(xué)習(xí)任務(wù)安排給學(xué)生，學(xué)生自己探究課程中的學(xué)習(xí)內(nèi)容，通過自己的理解，將課程內(nèi)容展示出來，教師在這個過程中，查漏補缺。這種教學(xué)方法需要學(xué)生獨立的思考解決問題，為學(xué)生提供了一種展示自我的平臺。是教學(xué)生與學(xué)生學(xué)的有效統(tǒng)一。案例引導(dǎo)的教學(xué)方法，實際上為學(xué)生提供了一種。模仿學(xué)習(xí)的案例。學(xué)生通過對已有案例的分析，結(jié)合理論知識，將現(xiàn)有的問題進行分析解決。這種教學(xué)方法，是讓學(xué)生在擁有感性認(rèn)識的前提下，運用自身的理論知識解決問題。既可以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，又為學(xué)生提供了一種分析解決問題的鍛煉平臺。學(xué)校承擔(dān)著培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才的任務(wù)，為了適應(yīng)新時期、新形勢下我國經(jīng)濟快速發(fā)展的趨勢，學(xué)校應(yīng)該進一步深化教學(xué)改革，不斷優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，不斷提高教學(xué)質(zhì)量。從多層次，多角度，為學(xué)生提供一個提升的平臺，為社會輸送高技術(shù)人數(shù)控人才。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇四
數(shù)控技術(shù)是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)于一體的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業(yè)界的高度重視。由于這是一個新興的專業(yè)，在教學(xué)方法與教學(xué)理念上還處于探索與研究階段，筆者經(jīng)過幾年的教學(xué)實踐，總結(jié)出一套適合中等職業(yè)學(xué)校、切實可行的教學(xué)方案。
教學(xué)初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學(xué)常規(guī)，先帶著學(xué)生進車間參觀車床，并講解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學(xué)生先進行數(shù)控車床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、啟動主軸、對刀等操作，要求學(xué)生必須熟練掌握。
以gsk980td系列的數(shù)控車床為例，由于有極變速的車床，因此要對學(xué)生強調(diào)啟動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學(xué)生往往出現(xiàn)超程的誤操作。再就是對刀，這是一個數(shù)控車床的重點操作，它關(guān)系著零件的精度要求，必須強化訓(xùn)練。為了解決車床少、學(xué)生多的困難，同時避免損壞車床，筆者讓學(xué)生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車床實際操作，要求學(xué)生在最短的時間內(nèi)掌握數(shù)控車床常用的最基本的操作。
1、掌握編程方法。
在這個模塊中要求學(xué)生熟記常用的編程指令并能靈活運用，如快速定位g00、直線插補g01、圓弧插補g02和g03、軸向粗車循環(huán)g71、封閉切削循環(huán)g73、精加工循環(huán)g70、螺紋切削指令g32和g92等。筆者補充講解g02和g03的判定；g71和g73應(yīng)用上的區(qū)別；切槽、切斷的加工；倒角，倒圓的加工等?？傊?，把實際生產(chǎn)中常用的編程指令讓學(xué)生熟練掌握。
2、確定加工工藝。
加工過程中很重要的一個環(huán)節(jié)就是要確定加工工藝，它是提高數(shù)控車床加工效率的一個重要因素，同時能保證加工精度和表面粗糙度要求，減少刀具空行程時間。例如，有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成，而有的零件則要調(diào)頭裝夾，需要兩個或兩個以上的程序完成。因此，在加工前，筆者要求學(xué)生應(yīng)根據(jù)不同的零件，制定最佳的編程方案和加工路線。
3、選擇刀具和切削用量。
根據(jù)工件加工表面以及用途的不同，車刀分為外圓車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等，筆者就此訓(xùn)練學(xué)生依據(jù)實際加工中對零件形狀和精度的要求，選擇合適的刀具。比如，切斷刀它可以切槽、切斷，工件根據(jù)不同用途其退刀槽有寬有窄，因此在實際加工時就要先把切斷刀磨成所需要的寬度。在切削用量的選擇上，筆者要求學(xué)生根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量，同時讓學(xué)生理解并掌握了g98（每分進給）和g99（每轉(zhuǎn)進給）的區(qū)別和應(yīng)用。經(jīng)過分類學(xué)習(xí)，學(xué)生從編程到實際加工逐漸思路清晰，再結(jié)合在之前所掌握的數(shù)控車床的基本操作就可以開始零件的實際加工了。
如果說編程完成零件形狀的加工的是數(shù)控車削的核心和關(guān)鍵，那么保證零件的精度則是數(shù)控加工的最終目的。因此學(xué)生在對零件形狀的加工掌握后，下一步的任務(wù)就是怎樣提高零件的精度。
1、刀尖圓弧半徑補償。
零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由于工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態(tài)下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。
2、對刀對刀也是關(guān)系零件精度的一個重要因素，筆者指導(dǎo)學(xué)生釆用的是試切對刀，因為此對刀方法既簡單又好理解，但也存在著弊端，就是當(dāng)需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那么坐標(biāo)原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學(xué)生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。
3、其他因素。
例如在這之前提到的數(shù)控車床加工工藝的選擇、刀具和切削用量的選擇，還有工件的裝夾、車床的振動、刀具的磨損等。學(xué)生在實際加工中把這些因素都考慮進去，這樣在提高零件表面質(zhì)量和精度方面又前進了一步。
綜上所述，在這個階段中，筆者輔導(dǎo)學(xué)生在數(shù)控車床加工中從零件形狀到質(zhì)量進行了一個跨越，經(jīng)過這個階段的訓(xùn)練，學(xué)生已經(jīng)能熟練地加工出合格的工件。把數(shù)控車床教學(xué)分階段、分模塊地實施后，筆者經(jīng)過調(diào)研和考查發(fā)現(xiàn)效果不錯。大部分學(xué)生熟練掌握數(shù)控車床的編程、加工和維護，并能處理車床的一些簡單常見的故障，提高了自己分析問題、解決問題的能力。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇五
數(shù)控編程是目前cad/capp/cam系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。由于生產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技術(shù)進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的基本概念。
數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
為了解決數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit設(shè)計了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如aptii、aptiii、apt(算法改進，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt語言編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優(yōu)點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp系統(tǒng)有效連接;不容易作到高度的自動化，集成化。
針對apt語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發(fā)集三維設(shè)計、分析、nc加工一體化的系統(tǒng)，稱為為catia。隨后很快出現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向發(fā)展。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計算機集成制造系統(tǒng)(cims)及并行工程(ce)的概念。目前，為了適應(yīng)cims及ce發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內(nèi)外開發(fā)的熱點;在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅna開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13中國機械工程市場上海世邦機器超前發(fā)展模式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程城鎮(zhèn)中國投資推動多點支持工程機械再迎發(fā)展良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟市場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認(rèn)證機床沈陽中國企業(yè)沈陽機床真相：一場深刻的變革已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品目標(biāo)龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機用75泵的修復(fù)瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設(shè)備中的應(yīng)用.
近年來，隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用，自然地會提出人類智力活動能不能由計算機來實現(xiàn)的問題。幾十年來，人們一向把計算機當(dāng)作是只能以極快地、熟練地、準(zhǔn)確地運算數(shù)字的機器。
但是在當(dāng)今世界要解決的問題并不完全是數(shù)值計算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識別、決策管理等都不屬于數(shù)值計算，特別像醫(yī)療診斷要有專門的特有的經(jīng)驗和知識的醫(yī)師才能作出正確的診斷。這就要求計算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“知識處理”的范疇。計算機能力范疇的轉(zhuǎn)化是導(dǎo)至“人工智能”快速發(fā)展的重要因素。
2.1人工智能的定義。
著名的美國斯坦福大學(xué)人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關(guān)于知識的學(xué)科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學(xué)。”而另一個美國麻省理工學(xué)院的溫斯頓教授認(rèn)為：“人工智能就是研究如何使計算機去做過去只有人才能做的智能工作?！?BR> 這些說法反映了人工智能學(xué)科的基本思想和基本內(nèi)容。即人工智能是研究人類智能活動的規(guī)律，構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計算機去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應(yīng)用計算機的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術(shù)。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是計算機學(xué)科的一個分支，二十世紀(jì)七十年代以來被稱為世界三大尖端技術(shù)之一(空間技術(shù)、能源技術(shù)、人工智能)。也被認(rèn)為是二十一世紀(jì)(基因工程、納米科學(xué)、人工智能)三大尖端技術(shù)之一。這是因為近三十年來它獲得了迅速的發(fā)展，在很多學(xué)科領(lǐng)域都獲得了廣泛應(yīng)用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個系統(tǒng)。
人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃等)的學(xué)科，主要包括計算機實現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現(xiàn)更高層次的應(yīng)用。人工智能將涉及到計算機科學(xué)、心理學(xué)、哲學(xué)和語言學(xué)等學(xué)科。
可以說幾乎是自然科學(xué)和社會科學(xué)的所有學(xué)科，其范圍已遠遠超出了計算機科學(xué)的范疇，人工智能與思維科學(xué)的關(guān)系是實踐和理論的關(guān)系，人工智能是處于思維科學(xué)的技術(shù)應(yīng)用層次，是它的一個應(yīng)用分支。從思維觀點看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進人工智能的突破性的發(fā)展，數(shù)學(xué)常被認(rèn)為是多種學(xué)科的基礎(chǔ)科學(xué)，數(shù)學(xué)也進入語言、思維領(lǐng)域，人工智能學(xué)科也必須借用數(shù)學(xué)工具，數(shù)學(xué)不僅在標(biāo)準(zhǔn)邏輯、模糊數(shù)學(xué)等范圍發(fā)揮作用，數(shù)學(xué)進入人工智能學(xué)科，它們將互相促進而更快地發(fā)展。從實用觀點來看，人工智能是一門知識工程學(xué)：以知識為對象，研究知識的獲取、知識的表示方法和知識的使用。
2.2計算機與智能。
通常我們用計算機，不僅要告訴計算機，要做什么，還必須詳細(xì)地、正確地告訴計算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)任務(wù)的要求，以適當(dāng)?shù)挠嬎銠C語言，編制針對該任務(wù)的應(yīng)用程序，才能應(yīng)用計算機完成此項任務(wù)。這樣實際上是在人完全控制計算機完成的，是談不上計算機有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)計算機系統(tǒng)于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結(jié)束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經(jīng)驗，還得及時作出反映，迅速進行有效的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”計算機的ibm專家也認(rèn)為它離智能計算機還相差甚遠，但它以高速的并行的計算能力(2r108步/秒棋的計算速度)。實現(xiàn)了人類智力的計算機上的部分模擬。從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計算機上實現(xiàn)人的智能，或者說是人們使計算機具有類似于人的智能。
2.3智能與知識。
在20世紀(jì)70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當(dāng)時對實現(xiàn)機器智能理解得過于容易和片面，認(rèn)為只要一些推理的定律加上強大的計算機就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現(xiàn)了，例如機器翻譯當(dāng)時人們往往認(rèn)為只要用一部雙向詞典及詞法知識，就能實現(xiàn)兩種語言文字的互譯，其實完全不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當(dāng)把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已變質(zhì))。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出指責(zé)，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經(jīng)費，一時人工智能的研究進入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅(qū)者們沒有放棄，而是經(jīng)過認(rèn)真的反思、總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，認(rèn)識到人的智能表現(xiàn)在人能學(xué)習(xí)知識，有了知識，能了解、運用已有的知識。正向思維科學(xué)所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動，人類的一切知識都是人們思維的產(chǎn)物。”“一個系統(tǒng)之所以有智能是因為它具有可運用的知識。”
要讓計算機“聰明”起來，首先要解決計算機如何學(xué)會一些必要知識，以及如何運用學(xué)到的知識問題。只是對一般事物的思維規(guī)律進行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應(yīng)當(dāng)改變?yōu)橐灾R為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以知識為中心進行研究以來，以專家知識為基礎(chǔ)開發(fā)的專家系統(tǒng)在許多領(lǐng)域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(tǒng)(prospector)擁有15種礦藏知識，能根據(jù)巖石標(biāo)本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估計和預(yù)測，能對礦床分布、儲藏量、品位、開采價值等進行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(tǒng)(mycin)能識別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協(xié)助醫(yī)生診斷、治療細(xì)菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測試：在互相隔離的情況下，用mycin系統(tǒng)和九位斯坦福大學(xué)醫(yī)學(xué)院醫(yī)生，分別對十名不清楚感染源的患者進行診斷和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)生所開出的處方對癥有效;而在是否對其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)生。顯示出較高的水平。
專家系統(tǒng)的成功，充分表明知識是智能的基礎(chǔ)，人工智能的研究必須以知識為中心來進行。由于知識的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術(shù)上問題。
2.4人工智能研究的目標(biāo)。
1950年英國數(shù)學(xué)家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”計算機與智能”的論文中提出著名的“圖靈測試”，形象地提出人工智能應(yīng)該達到的智能標(biāo)準(zhǔn);圖靈在這篇論文中認(rèn)為“不要問一個機器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測試;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對話，如果人的一方不能區(qū)分對方是人還是機器，那么就可以認(rèn)為那臺機器達到了人類智能的水平。圖靈為此特地設(shè)計了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的著名小說《匹克威克外傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬天的一個日子，我想匹克威克先生對這個比喻不會介意吧。智者：我認(rèn)為您不夠嚴(yán)謹(jǐn)，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計算機不僅能模擬而且可以延伸、擴展人的智能，達到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達到的，它是人工智能研究的根本目標(biāo)。
人工智能研究的近期目標(biāo);是使現(xiàn)有的計算機不僅能做一般的數(shù)值計算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，而且能運用知識處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)行的計算機的特點研究實現(xiàn)智能的有關(guān)理論、技術(shù)和方法，建立相應(yīng)的智能系統(tǒng)。例如目前研究開發(fā)的專家系統(tǒng)，機器翻譯系統(tǒng)、模式識別系統(tǒng)、機器學(xué)習(xí)系統(tǒng)、機器人等。
2.5人工智能的研究領(lǐng)域。
目前，人工智能的研究是與具體領(lǐng)域相結(jié)合進行的。基本上有如下領(lǐng)域;專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)是依靠人類專家已有的知識建立起來的知識系統(tǒng)，目前專家系統(tǒng)是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領(lǐng)域內(nèi)具有相應(yīng)的知識和經(jīng)驗的程序系統(tǒng)，它應(yīng)用人工智能技術(shù)、模擬人類專家解決問題時的思維過程，來求解領(lǐng)域內(nèi)的各種問題，達到或接近專家的水平。
2.6機器學(xué)習(xí)。
要使計算機具有知識一般有兩種方法;一種是由知識工程師將有關(guān)的知識歸納、整理，并且表示為計算機可以接受、處理的方式輸入計算機。另一種是使計算機本身有獲得知識的能力，它可以學(xué)習(xí)人類已有的知識，并且在實踐過程中不總結(jié)、完善，這種方式稱為機器學(xué)習(xí)。
機器學(xué)習(xí)的研究，主要在以下三個方面進行：一是研究人類學(xué)習(xí)的機理、人腦思維的過程;和機器學(xué)習(xí)的方法;以及建立針對具體任務(wù)的學(xué)習(xí)系統(tǒng)。
機器學(xué)習(xí)的研究是在信息科學(xué)、腦科學(xué)、神經(jīng)心理學(xué)、邏輯學(xué)、模糊數(shù)學(xué)等多種學(xué)科基礎(chǔ)上的。依賴于這些學(xué)科而共同發(fā)展。目前已經(jīng)取得很大的進展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識別。
模式識別是研究如何使機器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識別。如識別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發(fā)展起來應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)模式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式的方法逐漸取代傳統(tǒng)的用統(tǒng)計模式和結(jié)構(gòu)模式的識別方法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法在模式識別中取得較大進展。
2.8理解自然語言。
計算機如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計算機，這將給人們帶極大的便利。計算機理解自然語言的研究有以下三個目標(biāo)：一是計算機能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(fù)(或響應(yīng))輸入的信息。二是計算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應(yīng)的摘要，而且復(fù)述輸入的內(nèi)容。三是計算機能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。目前，研究計算機進行文字或語言的自動翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學(xué)。
機器人是一種能模擬人的行為的機械，對它的研究經(jīng)歷了三代的發(fā)展過程：第一代(程序控制)機器人：這種機器人一般是按以下二種方式“學(xué)會”工作的;一種是由設(shè)計師預(yù)先按工作流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”方式，這種方式是在機器人第一次執(zhí)行任務(wù)之前，由技術(shù)人員引導(dǎo)機器人操作，機器人將整個操作過程一步一步地記錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結(jié)束后，機器人按指令順序完成工作(即再現(xiàn))。如任務(wù)或環(huán)境有了改變，要重新進行程序設(shè)計。這種機器人能盡心盡責(zé)的在機床、熔爐、焊機、生產(chǎn)線上工作。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完成工作，環(huán)境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生危險，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應(yīng))機器人：這種機器人配備有相應(yīng)的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業(yè)環(huán)境、操作對象等簡單的信息，并由機器人體內(nèi)的計算機進行分析、處理，控制機器人的動作。雖然第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作。目前已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對感知的信息進行分析，控制自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的變化，完成交給的各種復(fù)雜、困難的任務(wù)。而且有自我學(xué)習(xí)、歸納、總結(jié)、提高已掌握知識的能力。目前研制的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決策支持系統(tǒng)。
決策支持系統(tǒng)是屬于管理科學(xué)的范疇，它與“知識—智能”有著極其密切的關(guān)系。在80年代以來專家系統(tǒng)在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識處理技術(shù)應(yīng)用于決策支持系統(tǒng)，擴大了決策支持系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，提高了系統(tǒng)解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統(tǒng)。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是在研究人腦的奧秘中得到啟發(fā)，試圖用大量的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經(jīng)系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)和工作機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來實現(xiàn)的，知識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)元件互連間分布式的物理聯(lián)系，網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和識別取決于和神經(jīng)元連接權(quán)值的動態(tài)演化過程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研究取得了較大的進展，成為具有一種獨特風(fēng)格的信息處理學(xué)科。當(dāng)然目前的研究還只是一些簡單的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。要建立起一套完整的理論和技術(shù)系統(tǒng)，需要作出更多努力和探討。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研究領(lǐng)域。
人類經(jīng)過五千的發(fā)展進入了基于知識的“知識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速發(fā)展。知識是智能的基礎(chǔ)，知識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，知識無限的積累，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：知識經(jīng)濟的進一步發(fā)展將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是基于“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”。可以想象基于廣義智能的“智能經(jīng)濟”將比基于知識的“知識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快發(fā)展速度。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇六
【論文摘要】：隨著計算機業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也發(fā)生了根本性的變革，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)，文章結(jié)合國內(nèi)外情況，分析了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況。
長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，cnc只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過cad/cam及自動編程系統(tǒng)進行編制。cad/cam和cnc之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中cnc只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機因素實時動態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機修正cad/cam中的設(shè)定量，因而影響cnc的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)cnc系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了cnc向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為我們國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢來看，主要有如下幾個方面：
高精度、高速度的發(fā)展趨勢。
盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。
效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料掏空的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展。
采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的`效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床(含5面加工機床)的發(fā)展。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇七
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
我深知，當(dāng)今社會是充滿競爭的社會，對人才能力素質(zhì)的要求越來越高，而機械這門學(xué)科，是一個龐雜的'系統(tǒng)學(xué)科，它與計算機和電子有著密不可分的關(guān)系，而且機械更需要實踐和動手的技能。所以，我除了在學(xué)習(xí)上狠下工夫外，還自學(xué)了有關(guān)電子和計算機方面的很多知識。在計算機方面，除了精通windows操作系統(tǒng)和office辦公套件外，，并能熟練運用autocad、mastcam，solidworks，ug進行機械繪圖，能利用他們完成一些簡單的專業(yè)技術(shù)設(shè)計。
大學(xué)不但是一個展示自我能力和個性的舞臺，還是一座通向社會的橋梁，為了能夠使自己步入社會以后，游刃有余，我積極參加學(xué)校和班級組織的各種活動，并將同學(xué)關(guān)系處理融洽。能積極參加社會實踐。這些活動不僅給了我提供了展示自我、鍛煉自我的機會，也鍛煉了我的組織策劃能力、協(xié)調(diào)管理能力，培養(yǎng)了我的團隊合作精神，更使我的能力更上一層。
大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活、一定量的社會經(jīng)歷，使我養(yǎng)成了冷靜自信的性格和踏實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并賦予我參加社會競爭的勇氣。然而，所學(xué)知識是有限的，大學(xué)培養(yǎng)的僅僅是一種思維方式和學(xué)習(xí)方法，“紙上談兵終覺淺，絕知此事要躬行”。因此，我將在今后實踐中虛心學(xué)習(xí)，不斷鉆研，積累工作經(jīng)驗，提高工作能力。貴單位向來很重視人才的引進和培養(yǎng)。因為我具備較好的知識結(jié)構(gòu)和自學(xué)能力，所以我自信有能力勝任貴單位的工作。若被貴單位錄用，我將會在自己的崗位上踏實工作，勤奮學(xué)習(xí)，并以良好的拼搏精神在這個集體中實現(xiàn)自己的價值。
我真誠的接受貴公司的挑選!對于將來的工作我既充滿憧憬又信心十足。如果公司給我一次表現(xiàn)的機會，我必定以加倍努力的工作來回報你們對我的信任和支持。
最后再次感謝你在百忙之中予以關(guān)注。
敬盼佳音。
求職人：xxx。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇八
一、課題設(shè)計選題來源：
來源：選題來源于自己所學(xué)加工中心的知識和對它的了解，介于自己對軸累零件的喜愛開始研究該課題，提出自己的相關(guān)結(jié)論和數(shù)據(jù)。
二、課題設(shè)計目的和意義：
隨著機械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，車削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式，而此類產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié)，選擇典型車削零件的數(shù)控加工工藝，能基本展示數(shù)控機床的基礎(chǔ)功能，也是檢驗這兩年多來學(xué)習(xí)數(shù)控車床的一個很好的途徑。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。
馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在與生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)控技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序，簡稱數(shù)控程序，它是機床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。
三、設(shè)計（研究）方案。
（1）數(shù)控車床的基本概念。
（2）數(shù)控車床的組成。
（1）數(shù)控車削加工工藝性分析。
（2）數(shù)控車削加工工藝過程的擬定。
（3）數(shù)控車削加工工藝進給路線的確定。
（4）數(shù)控車削刀具。
（5）切削用量的選擇。
（6）對刀點的選擇。
3.典型零件數(shù)控車削加工工藝。
（1）數(shù)控加工刀具卡片。
（2）數(shù)控加工工藝卡片。
（3）程序的數(shù)控手工編程。
四、工作進度安排。
第1周查閱資料，完成開題報告。
第2周研究設(shè)計任務(wù)書，熟悉設(shè)計目的，了解零件毛坯的制造方法和機械加工中的工藝規(guī)程，分析零件加工工藝，所使用的工裝和設(shè)備，搜集與設(shè)計有關(guān)的資料，繪制零件圖和組件配合圖。
第3周制定加工工藝，選用加工設(shè)備和刀具，確定切削用量。
第4周編制機械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說明卡。
第5周繪制機械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。
第6周編寫工藝文件和數(shù)控加工程序，輸入零件的加工程序到數(shù)控車床，利用數(shù)控機床的圖像模擬功能，驗證加工程序。撰寫設(shè)計說明書，并準(zhǔn)備答辯。
第7周提交設(shè)計說明書一份，準(zhǔn)備答辯。
五、提綱。
第一章概述。
1.1數(shù)控加工的點。
1.3數(shù)控加工。
1.4數(shù)控編程系統(tǒng)。
1.5cad/cam系統(tǒng)。
1.6利用caxa制造工程師cad/cam系統(tǒng)進行自動編程的基本步。
第二章各組成部分方案設(shè)計與計算。
2.1軸類零件加工的特點。
2.2加工工藝分析。
2.3加工路線。
2.4選擇刀具。
2.5數(shù)控加工工序卡片。
2.6數(shù)學(xué)計算。
第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工。
3.1制定加工程序清單。
3.2應(yīng)用宇龍仿真軟件仿真加工。
第四章實際操作加工。
4.1準(zhǔn)備機床。
4.2準(zhǔn)備工件。
4.3刀具準(zhǔn)備。
參考文獻：
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇九
[摘要]電子技術(shù)的發(fā)展以及國內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價格走低,特別是經(jīng)濟型數(shù)控車系統(tǒng)的價格已經(jīng)是到達了它的最低點。經(jīng)濟型數(shù)控車床在中國的機械加工行業(yè)中得到了迅速普及,使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機床使用時間的延長,數(shù)控機床會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,本文就以經(jīng)濟型數(shù)控機床的常見故障為例,談了一些解決的辦法。
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床霍爾開關(guān)繼電器伺服驅(qū)動。
數(shù)控車床典型故障診斷及維修。
一、換刀裝置故障。
數(shù)控車換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后,通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號,數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標(biāo)值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過程中遇到了以下幾個故障現(xiàn)象。故障一:一臺四刀位數(shù)控車床,發(fā)生一號刀位找不到,其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號刀找不到刀位,可以排除機械傳動方面的問題,確定就是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題,導(dǎo)致該刀位信號不能輸送給plc。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號刀位霍爾元件的24v供電正常,gnd線路為正常,t1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除,一號刀正常找到。
故障二:一臺六刀位數(shù)控車床,換刀時所有刀位都找不到,刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止,并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警:換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析查找:對于該故障,仍可以排除機械故障,歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落;2.六個霍爾元件同時全部損壞;3.霍爾元件的供電和信號線路開路導(dǎo)致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖,利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn):刀架檢測線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找,發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落,接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后,故障排除。
故障三:一臺配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機床廠的六刀位車床,選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報警:換刀超時。
故障分析查找:刀架選刀正常,正轉(zhuǎn)正常,就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常,初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上,發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關(guān)來控制發(fā)出的,是不是該開關(guān)即周圍線路存在問題呢?為了確認(rèn)這個故障原因,打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋,利用萬用表參照電路圖檢查線路,發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路,通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關(guān),觀察梯形圖顯示有信號輸入,至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位,位置微動開關(guān)未動作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下,結(jié)果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運動到位。于是把擋塊螺栓擰緊,試換刀一次正常。再換一次刀,原故障又出現(xiàn)了,同時發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機反轉(zhuǎn)鎖緊時位置開關(guān)的擋塊不能到位?于是把該軸套進行了軸向定位處理,將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對軸套進行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障。
機床在運行時機床照明燈突然不亮,機床操作面板燈也不亮,系統(tǒng)電源正常,同時系統(tǒng)急停報警,和主軸無信號警。關(guān)機后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問當(dāng)時操作人員,沒有違規(guī)操作,排除人為原因,也可以排除機械原因,應(yīng)該是電氣故障引起。該機床的電器原理圖顯示,這些失電區(qū)域都和24v有關(guān),并且該機床擁有兩個穩(wěn)壓電源,一個是i/o接口電源,另一個為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關(guān),于是打開電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點亮,說明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道,穩(wěn)壓電源有電流短路和過載保護的功能,當(dāng)電源短路或過載時自動關(guān)斷電源輸出,以保護電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負(fù)載線路拆下來,結(jié)果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說明電源本身沒有損壞。通過分析得知該電源為i/o接口電源,負(fù)載不大,也不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,應(yīng)該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號進行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機床床體。原因很明顯:由于該線與機床發(fā)生對地短路,造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護狀態(tài),使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止,導(dǎo)致發(fā)生以上故障。至于變頻器報警可能24v信號不能到位發(fā)出報警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好,重新上電開機所有故障解決,報警解除照明燈也亮了。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十
兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時間的實習(xí)，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設(shè)計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義。
已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：
1、加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設(shè)計，縮短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。
數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。
1.3課題任務(wù)。
1.3.1課題。
復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工。
1.3.2課題來源。
學(xué)校畢業(yè)設(shè)計課題。
1.3.3課題零件圖。
1.3.4課題要做的零件要求。
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳。
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）。
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設(shè)計的每個參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設(shè)計與實習(xí)的要求及任務(wù)。
1.4.1設(shè)計的要求及任務(wù)。
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加工零件；
2、用autocad進行繪制零件圖；
3、詳細(xì)數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進行模擬加工；
6、對零件的質(zhì)量進行檢驗與分析；
1.4.2實習(xí)的要求及任務(wù)。
1、數(shù)控加工、編程與操作。
---某機床有的編程、操作及某零件的加工。
2、數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進設(shè)備安裝、使用和維護。
---某設(shè)備安裝、使用和維護。
3、常規(guī)設(shè)備的機械設(shè)計。
---某設(shè)備的機械設(shè)計。
4、計算機軟件的應(yīng)用。
---某軟件的應(yīng)用。
5、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
---某電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計。
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題。
1.5.1論文的內(nèi)容。
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)。
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點、精度與以前所學(xué)的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進行繪制零件圖，用cad對所要加工的零件進。
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題。
1、毛壞的設(shè)定和材料的選擇。
2、夾具的設(shè)計（怎樣定位所加工的零件，設(shè)計出合理、簡單的夾具）。
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及。
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）。
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的。
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個節(jié)點、基點的計算。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十一
還有不到兩個月，就要離開北京大學(xué)了，現(xiàn)在想來，還真的有一點傷感。時間過的真的非?？?，現(xiàn)在想起來，2005年9月坐著大巴車從五四路進入北大校園的那一刻還歷歷在目。那一刻，是我一生中最開心，最激動的一個時刻之一。能夠進入北京大學(xué)學(xué)習(xí)，是多年的夢想。身上承載著家鄉(xiāng)鄰里的祝福，承載著兄弟姐妹、同學(xué)的羨慕，承載著家庭的希望，更重要的是，實現(xiàn)了自己的夢想。直到現(xiàn)在，每每想到進入校園的那一刻，就忍不住的激動起來。
四年的大學(xué)生活，以這次的畢業(yè)論文為完結(jié)，要感謝的人很多很多。首先，我要感謝我的父母，雖然大學(xué)之后半年才能見一次面，但那里還是自己的避風(fēng)港，不論遇到了什么挫折，有他們在背后支持，安慰自己，心里就會感覺踏實了很多。
然后，我要感謝我的班主任張海洋老師和導(dǎo)師閆宏飛老師。張老師幫助我解決了很多的難題，無論是申請出國、實習(xí)，還是平時生活中遇到的點點滴滴的事情，她都不厭其煩的幫助我們。大三大四在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，有很多時候都很沒有自信，對自己的前途很擔(dān)心，但是通過和閆老師的談話讓我感受到了網(wǎng)絡(luò)實驗室的溫暖。
我還要感謝何靖師兄。在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，除了鍛煉了自己的編程能力之外，我覺得對我人生影響最大的就是何靖師兄了。跟他在一起工作、學(xué)習(xí)時，會不自覺的被他所感染，學(xué)到很多東西。從他那兒，我學(xué)會了以編程為樂，不再像大一大二那樣把編程當(dāng)作完成任務(wù);從他那兒，我學(xué)習(xí)到了踏踏實實做學(xué)問的精神，一個博士生，能堅持每天7點到實驗室晚上11點回去，這種持之以恒的精神讓我畢生難忘;從他那兒，我還學(xué)習(xí)到了每天堅持定計劃，晚上做總結(jié)的好習(xí)慣，這不僅在學(xué)習(xí)上，對以后的工作、生活等每一件事情都有著重要的意義。
當(dāng)然，還要感謝單棟棟、趙東升、涂啟琛師兄，他們每一個人身上都有著天網(wǎng)的精神：踏踏實實做學(xué)問，以編程為樂。
最后，我還要感謝我的女朋友何蓮?fù)瑢W(xué)。進入大二以后之所以能獲得這么好的成績，有一半要歸功于她的監(jiān)督;特別要感謝在我做手術(shù)那幾個月期間，她對我無微不至的照顧，這就是患難見真情吧，每當(dāng)想起這些，我總會非常感動。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十二
本課題的的`研究目的和意義：
（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識和技能，提高解決實際問題的能力，從而達到鞏固、深化所學(xué)的知識與技能。
（2）培養(yǎng)學(xué)生建立正確的科學(xué)思想，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、實事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實作風(fēng)。
（3）培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關(guān)技術(shù)文件，運用國家標(biāo)準(zhǔn)、手冊、資料等工具書進行（如設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，工程制圖）、編寫技術(shù)文件等獨立工作能力。
（4）通過本次畢業(yè)設(shè)計使自己對數(shù)控機床有更為充分、細(xì)致的理解，進一步掌握、學(xué)習(xí)軸類零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam軟件的應(yīng)用。在開始編程前，必須要對零件設(shè)計圖紙和技術(shù)要求進行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析，以最終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵，哪些是數(shù)控加工的難點以及數(shù)控程序編制的難易程度。
（1）零件的機構(gòu)及加工工藝分析。
（2）加工方案的選擇及工藝路線的制定。
（3）數(shù)控機床所用刀具的選擇以及對刀操作。
（4）數(shù)控機床車削加工程序的編寫和檢驗。
（5）加工軌跡的模擬-學(xué)習(xí)新的數(shù)控機床加工模擬軟件。
研究思路：
（1）用autocad繪制零件圖和草圖，并對零件圖進行工藝審查；
（2）擬定并確定數(shù)控機床的冷加工方案；
（3）確定各工序所用的設(shè)備和工藝裝備；
（4）確定各主要工序的定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技術(shù)要求及檢驗方法；
（5）確定切削用量，編寫加工程序，填寫工藝卡片；
（6）用相應(yīng)的軟件模擬數(shù)控加工過程；
（7）撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書并準(zhǔn)備答辯。
研究方法：
（2）查閱資料：通過圖書館、網(wǎng)絡(luò)以及課本等搜集也畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的文獻；
（3）調(diào)查研究：深入分析零件加工工藝，剖析零件加工時合理的裝夾方法；
（6）準(zhǔn)備答辯：準(zhǔn)備并完善畢業(yè)設(shè)計的相關(guān)材料，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十三
1.會計畢業(yè)論文在選題過程中應(yīng)密切關(guān)注會計領(lǐng)域發(fā)展動態(tài)，重點選擇那些會計領(lǐng)域的熱門話題。也可以從會計模擬實習(xí)及會計生產(chǎn)實習(xí)中，運用已掌握的會計專業(yè)知識，去尋找和解決會計工作實踐中亟待解決的熱點問題。
2.運用所學(xué)的數(shù)學(xué)、統(tǒng)計、企業(yè)管理等知識，尋找會計科學(xué)研究領(lǐng)域的空白，探索用多學(xué)科理論和方法來研究財務(wù)會計學(xué)科中存在的問題。
3.應(yīng)用橫縱向?qū)Ρ确治龇ǎビ^察已有的會計成果，尋找前人研究的不足處和錯誤處以及同一時期不同的國家、不同地區(qū)會計實務(wù)與會計理論方面的差異，尋求切入點。
(二)會計畢業(yè)論文要根據(jù)自己的能力選擇切實可行的課題。
1.選擇自己感興趣的課題。因為濃厚的研究興趣可以激發(fā)作者研究的熱情，調(diào)動其會計畢業(yè)寫作的主動性和積極性。
2.選擇有充足資料來源的課題。擁有大量詳實、豐富的文獻資料有利于高質(zhì)量會計畢業(yè)論文的寫作。
3.選擇能發(fā)揮自己業(yè)務(wù)專長的課題。扎實的理論功底為論文寫作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
4.選擇范圍適度，難易適中的課題。會計畢業(yè)論文選題過大，難于駕馭;選題過窄過小，難以拓展。
題目參考。
一、會計方面(含會計理論、財務(wù)會計、成本會計、資產(chǎn)評估)。
1.金融衍生工具研究。
2.財務(wù)報表粉飾行為及其防范。
3.試論會計造假的防范與治理。
4.會計誠信問題的思考。
5.關(guān)于會計職業(yè)道德的探討。
6.論會計國際化與國家化。
7.論穩(wěn)健原則對中國上市公司的適用性及其實際應(yīng)用。
8.關(guān)于實質(zhì)重于形式原則的運用。
9.會計信息相關(guān)性與可靠性的協(xié)調(diào)。
10.企業(yè)破產(chǎn)的若干財務(wù)問題。
11.財務(wù)會計的公允價值計量研究。
12.論財務(wù)報告的改進。
13.論企業(yè)分部的信息披露。
14.我國證券市場會計信息披露問題研究。
15.上市公司治理結(jié)構(gòu)與會計信息質(zhì)量研究。
16.論上市公司內(nèi)部控制信息披露問題。
17.關(guān)于企業(yè)合并報表會計問題研究。
18.我國中小企業(yè)會計信息披露制度初探。
19.現(xiàn)金流量表及其分析。
20.外幣報表折算方法的研究。
21.合并報表若干理論的探討。
22.增值表在我國的應(yīng)用初探。
23.上市公司中期報告研究。
24.現(xiàn)行財務(wù)報告模式面臨的挑戰(zhàn)及改革對策。
25.表外籌資會計問題研究。
26.現(xiàn)行財務(wù)報告的局限性及其改革。
27.關(guān)于資產(chǎn)減值會計的探討。
28.盈余管理研究。
29.企業(yè)債務(wù)重組問題研究。
30.網(wǎng)絡(luò)會計若干問題探討。
31.論綠色會計。
32.環(huán)境會計若干問題研究。
33.現(xiàn)代企業(yè)制度下的責(zé)任會計。
34.人本主義的管理學(xué)思考――人力資源會計若干問題。
35.試論知識經(jīng)濟條件下的人力資源會計。
36.全面收益模式若干問題研究。
37.企業(yè)資產(chǎn)重組中的會計問題研究。
38.作業(yè)成本法在我國企業(yè)的應(yīng)用。
39.戰(zhàn)略成本管理若干問題研究。
40.內(nèi)部結(jié)算價格的制定和應(yīng)用。
41.跨國公司轉(zhuǎn)讓定價問題的探討。
42.我國企業(yè)集團會計若干問題研究。
43.責(zé)任成本會計在企業(yè)中的運用與發(fā)展。
44.試論會計監(jiān)管。
45.會計人員管理體制問題研究。
46.高新技術(shù)企業(yè)的價值評估。
47.企業(yè)資產(chǎn)重組中的價值評估。
48.企業(yè)整體評估中若干問題的思考。
49.新會計制度對企業(yè)的影響。
50.《企業(yè)會計制度》的創(chuàng)新。
51.我國加入wto后會計面臨的挑戰(zhàn)。
準(zhǔn)則的國際比較(例如：中美無形資產(chǎn)準(zhǔn)則的比較)。
53.新舊債務(wù)重組準(zhǔn)則比較及對企業(yè)的影響。
54.無形資產(chǎn)會計問題研究。
55.薩賓納斯――奧克斯萊法案對中國會計的影響。
56.對資產(chǎn)概念的回顧與思考。
57.規(guī)范會計研究與實證會計研究比較分析。
58.試論會計政策及其選擇。
59.對虛擬企業(yè)幾個財務(wù)會計問題的探討。
60.知識經(jīng)濟下無形資產(chǎn)會計問題探討。
61.兩方實證會計理論及其在我國的運用。
二、財務(wù)管理方面(含財務(wù)管理、管理會計)。
1.管理層收購問題探討。
對財務(wù)的影響與信息披露。
3.論杠桿收購。
4.財務(wù)風(fēng)險的分析與防范。
5.投資組合理論與財務(wù)風(fēng)險的'防范。
6.代理人理論與財務(wù)監(jiān)督。
7.金融市場與企業(yè)籌資。
8.市場經(jīng)濟條件下企業(yè)籌資渠道。
9.中西方企業(yè)融資結(jié)構(gòu)比較。
10.論我國的融資租賃。
11.企業(yè)績效評價指標(biāo)的研究。
12.企業(yè)資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究。
13.上市公司盈利質(zhì)量研究。
14.負(fù)債經(jīng)營的有關(guān)問題研究。
15.股利分配政策研究。
16.企業(yè)并購的財務(wù)效應(yīng)分析。
17.獨立董事的獨立性研究。
18.知識經(jīng)濟時代下的企業(yè)財務(wù)管理。
19.現(xiàn)代企業(yè)財務(wù)目標(biāo)的選擇。
20.中小企業(yè)財務(wù)管理存在的問題及對策。
21.中小企業(yè)融資問題研究。
22.中國民營企業(yè)融資模式――上市公司并購。
23.債轉(zhuǎn)股問題研究。
24.公司財務(wù)戰(zhàn)略研究。
25.財務(wù)公司營運策略研究。
26.資本經(jīng)營若干思考。
27.風(fēng)險投資運作與管理。
28.論風(fēng)險投資的運作機制。
29.企業(yè)資產(chǎn)重組中的財務(wù)問題研究。
30.資產(chǎn)重組的管理會計問題研究。
31.企業(yè)兼并中的財務(wù)決策。
32.企業(yè)并購的籌資與支付方式選擇研究。
33.戰(zhàn)略(機構(gòu))投資者與公司治理。
34.股票期權(quán)問題的研究。
35.我國上市公司治理結(jié)構(gòu)與融資問題研究。
36.股權(quán)結(jié)構(gòu)與公司治理。
37.國際稅收籌劃研究。
38.企業(yè)跨國經(jīng)營的稅收籌劃問題。
39.稅收籌劃與企業(yè)財務(wù)管理。
稅(例如企業(yè)所得稅)的稅收籌劃。
41.高新技術(shù)企業(yè)稅收籌劃。
42.入世對我國稅務(wù)會計的影響及展望。
43.我國加入wto后財務(wù)管理面臨的挑戰(zhàn)。
44.管理會計在我國企業(yè)應(yīng)用中存在的問題及對策。
45.經(jīng)濟價值增加值(eva)――企業(yè)業(yè)績評價新指標(biāo)。
三、審計方面。
1.關(guān)于cpa信任危機問題的思考。
2.注冊會計師審計質(zhì)量管理體系研究。
3.論會計師事務(wù)所的全面質(zhì)量管理。
4.注冊會計師審計風(fēng)險控制研究。
5.企業(yè)內(nèi)部控制制度研究。
6.現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部審計發(fā)展趨勢研究。
7.審計質(zhì)量控制。
8.論關(guān)聯(lián)方關(guān)系及其交易審計。
9.我國內(nèi)部審計存在的問題及對策。
10.論審計重要性與審計風(fēng)險。
11.論審計風(fēng)險防范。
12.論我國的績效審計。
13.薩賓納斯――奧克斯萊法案對中國審計的影響。
14.審計質(zhì)量與審計責(zé)任之間的關(guān)系。
15.經(jīng)濟效益審計問題。
16.內(nèi)部審計與風(fēng)險管理。
17.我國電算化審計及對策分析。
18.淺議我國的民間審計責(zé)任。
19.試論審計抽樣。
20.論內(nèi)部審計的獨立性。
21.論國有資產(chǎn)保值增值審計。
22.論企業(yè)集團內(nèi)部審計制度的構(gòu)建。
四、電算化會計類。
1.論電子計算機在審計中的應(yīng)用。
2.電算化系統(tǒng)審計。
3.關(guān)于會計電算化在企業(yè)實施的經(jīng)驗總結(jié)。
4.計算機在管理會計中的應(yīng)用。
5.試論會計軟件的發(fā)展思路。
6.當(dāng)前會計電算化存在的問題與對策。
7.會計電算化軟件和數(shù)據(jù)庫的接口研究。
8.我國會計電算化軟件實施中的問題及對策。
9.中外會計電算化軟件比較研究。
10.會計電算化系統(tǒng)中的組織控制問題。
11.會計電算化系統(tǒng)下的內(nèi)部控制問題新特點研究。
12.商用電算化軟件開發(fā)與實施中的問題探討。
13.會計軟件開發(fā)中的標(biāo)準(zhǔn)化問題研究。
14.我國會計軟件的現(xiàn)狀與發(fā)展方向問題研究。
15.會計電算化實踐對會計工作的影響與對策。
16.我國會計電算化軟件市場中的問題與調(diào)查。
17.通用帳務(wù)處理系統(tǒng)中的會計科目的設(shè)計。
18.會計軟件開發(fā)中如何防止科目串戶的探討。
19.關(guān)于建立管理會計電算化的系統(tǒng)的構(gòu)想。
20.會計電算化系統(tǒng)與手工會計系統(tǒng)的比較研究。
21.會計電算化后的會計崗位設(shè)計問題研究。
22.關(guān)于我國會計電算化理論體系的構(gòu)想。
23.會計電算化軟件在使用中存在的問題和解決辦法的探討。
24.計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在管理中的應(yīng)用。
25.會計電算化在我省開展的現(xiàn)狀研究。
26.關(guān)于會計電算化審計中的若干問題的探討。
27.會計電算化軟件和數(shù)據(jù)庫的結(jié)合應(yīng)用。
28.會計電算化內(nèi)部控制的若干典型案例。
29.會計電算化理論和實際使用的幾點看法。
30.會計電算化和手工系統(tǒng)并行運用的經(jīng)驗。
在會計工作中的應(yīng)用和體會。
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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十四
不同的數(shù)控機床，其結(jié)構(gòu)和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數(shù)控機床故障診斷原則、方法及故障排除方法。以下逐一介紹：
一、數(shù)控機床故障診斷原則。
1.先外部后內(nèi)部。
數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進行檢查。
例1：一數(shù)控車床剛投入使用的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當(dāng)用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現(xiàn)問題。
外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。
例如：臺立式加工中心采用fanuc-om控制系統(tǒng)。機床在自動方式下執(zhí)行到x軸快速移動時就出現(xiàn)414#和410#報警。此報警是速度控制off和x軸伺服驅(qū)動異常。由于此故障出現(xiàn)后能通過重新啟動消除，但每執(zhí)行到x軸快速移動時就報警。經(jīng)查該伺服電機電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經(jīng)修整后此故障排除。
2.先機械后電氣。
由于數(shù)控機床是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
3.先靜后動。
4.先公用后專用。
公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。
5.先簡單后復(fù)雜。
當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決較大的問題。常常在解決簡單的故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，理清思路，將難度較大的變得容易一些。
6.先一般后特殊。
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
二、數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法。
所謂系統(tǒng)診斷技術(shù)，就是利用數(shù)控裝置中的計算機及相關(guān)運行診斷軟件進行各種測試。
1.自診斷技術(shù)。
1)開機自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會自動對系統(tǒng)中各種元件如cpu、ram及各應(yīng)用軟件進行逐一檢測并將檢測結(jié)果顯示出來，如檢測發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會顯示報警信息或發(fā)出報警信號。開機自診斷通常會在開機一分鐘之內(nèi)完成。
有時開機診斷會將故障原因定位到電路板或模塊上，但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi)，這時維修人員需查找相關(guān)維修手冊根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。
2)運行自診斷：運行自診斷也稱在線自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、plc、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)信息，這種診斷一般會在系統(tǒng)工作時反復(fù)進行。
3)脫機診斷：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先停機，然后使用隨機的專用診斷紙帶對系統(tǒng)進行脫機診斷。診斷時先要將紙帶上的程序讀入ram系統(tǒng)中，計算機運行程序進行診斷，從而判定故障部位，這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
2.人工診斷技術(shù)。
數(shù)控系統(tǒng)的故障種類很多，而自診斷往往不能對系統(tǒng)的所有部件進行測試，也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上，這時要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種，最常用的有:功能程序測試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等，現(xiàn)簡介如下:。
1)功能程序測試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的g、m、s、t、功能的全部指令編成一個測試程序，穿成紙帶或存儲到軟盤上在進行診斷時運行這個程序，可快速判定哪個功能出現(xiàn)問題，這種方法一般在機床出現(xiàn)隨機性故障時使用，也可用于設(shè)備閑置時間較長重新投入使用時測試用。
2)參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在ram中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和核對有關(guān)參數(shù)，在排除某些故障時，有時還需對某些參數(shù)進行調(diào)整。
3)備件置換法：是將系統(tǒng)中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點的部件，從而快速有效地確定故障部位。
4)直觀法：直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽聲音、摸發(fā)熱等方法，進行逐個檢查，如利用視覺可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化;利用聽覺可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺或觸覺可查尋過載、高溫等現(xiàn)象;等等。
5)原理分析法：當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時，可以從電路基本原理出發(fā)，一步一步用萬用表、邏輯表、示波器等工具對測點進行檢查對照，最終查明故障原因。
3.高級診斷技術(shù)。
1)在高級診斷中，常用的方法主要有以下幾種方法：
2)自修復(fù)診斷：自修復(fù)診斷一般是指在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不參與運行的備用模塊。自修復(fù)程序在控制系統(tǒng)每次開機運行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某模塊有問題時，系統(tǒng)會把故障信息顯示在屏幕上，同時自動查尋備用模塊，故障模塊的工作即被備用模塊取代，維修人員可根據(jù)提示更換下一故障模塊。自修復(fù)診斷方法需要較多的備用模塊，這會使系統(tǒng)體積增大，價格提高。
3)診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)：近年來，隨著圖像識別、聲音識別、自動翻譯和智能工業(yè)機器人等技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)越來越多地被應(yīng)用到數(shù)控機床上。診斷專家系統(tǒng)以專家知識、經(jīng)驗為基礎(chǔ)，自動模仿專家利用知識解決復(fù)雜問題的思維活動，這就使普通工作人員同樣能對故障做出具有專家級水平的診斷結(jié)論。
例如：日本的fanuc系統(tǒng)的診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)是由知識庫、推理計算機和人工控制器組成。知識庫內(nèi)存儲了專家分析、故障判斷和如何消除故障的經(jīng)驗知識。這些知識用于讀出數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)信息，通過人工控制器，編程員可用簡捷的記述把專家的知識編成程序，并把程序變成知識庫目標(biāo)形式，再存儲到知識庫中。推理機通過運行程序進行推理，操作者也可通過顯示單位，用簡單的人機對話的方式選擇故障狀態(tài)，必要時回答系統(tǒng)的提問，以補充為得出結(jié)論所需的其它信息。
4)通訊診斷系統(tǒng)：該診斷方法又稱海外診斷，是由中央維修站通過電話線路，甚至國際電話系統(tǒng)向用戶設(shè)備發(fā)送診斷程序所進行的一種遙控診斷。通訊診斷系統(tǒng)除可用于故障發(fā)生后的診斷外，還可以為用戶作定期的預(yù)防性診斷，設(shè)備生產(chǎn)廠家的維修工不必親臨現(xiàn)場，只需按預(yù)定的時間對機床進行系列試運行檢查，在中央維修站分析診斷數(shù)據(jù)，即可發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患。
【參考文獻】。
周蘭陳少艾.數(shù)控機床故障診斷與維修[m].北京:人民郵電出版社,.
楊中力.數(shù)控機床故障診斷與維修[m].大連:大連理工出版社,.
王侃夫.數(shù)控機床故障診斷及維護[m].北京:機械工業(yè)出版社,.
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十五
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(.1.1～.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu)。美國的steptools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(supermodel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。
對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進水平大約落后10～，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十六
摘要：
隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和市場競爭的日益激烈，企業(yè)所面臨的困難和挑戰(zhàn)也越來越多。企業(yè)在自身的成長和發(fā)展中必須不斷完善企業(yè)內(nèi)部的機構(gòu)，才能很好地應(yīng)對社會的各種變化。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)運行中很重要的環(huán)節(jié)，會計成本核算的內(nèi)容和方法對企業(yè)至關(guān)重要。本文就企業(yè)會計成本核算存在的問題進行闡述，并就企業(yè)會計成本核算中存在的問題提出建議。
關(guān)鍵詞：
企業(yè)會計成本核算；問題；解決對策。
所謂企業(yè)成本核算就是指通過利用會計所學(xué)的的原理知識，借助各種計算設(shè)備，對企業(yè)的各種經(jīng)濟活動進行科學(xué)、合理的分析的方法，是對企業(yè)運行情況的一種計算，是企業(yè)正常穩(wěn)定運行的一個重要方面。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)進行財務(wù)管理的重要手段，企業(yè)通過會計成本核算了解自身的發(fā)展情況，并對今后的發(fā)展進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此，企業(yè)的成本核算是否正確、合理，對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，特別是對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營策略有著巨大的影響。
一、企業(yè)會計成本核算存在的問題。
1、企業(yè)中會計成本核算工作的管理不到位。
企業(yè)會計成本核算是對整個企業(yè)的發(fā)展過程的一種工作，會計成本核算不僅僅是在費用產(chǎn)生前和費用產(chǎn)生后對企業(yè)中各項收支的管理和控制，還包括企業(yè)的各種費用在產(chǎn)生過程中，會計對這些費用的監(jiān)督和管理。但是，很多時候由于會計在進成本核算的時候忽略或者是對費用產(chǎn)生過程中的各種收支監(jiān)管不到位，導(dǎo)致企業(yè)的各項費用在經(jīng)過成本核算出現(xiàn)超出企業(yè)預(yù)算的現(xiàn)象，給企業(yè)的資金造成巨大的浪費。企業(yè)很多不清楚的收支情況都是由于企業(yè)會計在成本核算的時候管理不夠造成的，會給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。
2、企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面。
企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面是現(xiàn)在企業(yè)中普遍存在的問題，是企業(yè)在日常運行中出現(xiàn)的比較嚴(yán)重的問題，這類問題的出現(xiàn)對企業(yè)的長遠發(fā)展是有很大影響的?，F(xiàn)如今的企業(yè)面臨著巨大的經(jīng)濟挑戰(zhàn)，市場競爭的激烈使得企業(yè)中會計成本核算顯得越來越重要。但是，企業(yè)是一個很大的集團，其中所包含的機構(gòu)很多，企業(yè)中每天都有很多部門的同時運行，都在做自己的分內(nèi)工作，每個部門都有各自部門的費用的收支，更不用說是跟財務(wù)比較密切的一些部門了。因此，會計在成本核算時就會出現(xiàn)核算的內(nèi)容不夠全面的問題，使企業(yè)在收支方面賬目不對，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。
3、企業(yè)中會計成本核算的方法不夠科學(xué)合理。
現(xiàn)代企業(yè)會計在進行成本核算的時候大多采用兩種方法：分步法和品種法。這兩種方法已經(jīng)是各大企業(yè)經(jīng)常使用的方法。但是，首先很多企業(yè)在進行成本核算的時候，沒有很好地結(jié)合自身的實際情況去選擇適合企業(yè)的成本核算方法，而是很隨意地選擇一種方法進行計算。殊不知，每一種方法都有其利弊，都不是完美的成本核算方法，因此，不同的成本核算方法適合不同的企業(yè)，甚至同一個企業(yè)在不同的方面適合不一樣的成本核算方法。其次，企業(yè)會計在進行成本核算中，沒有對這一項工作很謹(jǐn)慎，而是很隨意地進行，沒有對企業(yè)的復(fù)雜性進行一定程度的評估。這些人為的原因，導(dǎo)致企業(yè)在成本核算的時候不能夠采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。
二、企業(yè)會計成本核算問題的的解決對策。
1、企業(yè)要加強對會計成本核算工作的`管理力度。
前面已經(jīng)提到過，企業(yè)中會計成本核算工作對企業(yè)是至關(guān)重要的，因此企業(yè)必須加強對會計成本核算工作的管理力度。首先，企業(yè)要從內(nèi)部抓起，要先對企業(yè)中的會計進行企業(yè)成本核算的意識培養(yǎng)，使會計和相關(guān)工作人員在工作中意識到成本核算對企業(yè)以及對自身的巨大影響力。在企業(yè)內(nèi)大力宣傳成本管理的理念，使企業(yè)所有工作人員都能夠參與進來。再次，在企業(yè)內(nèi)部進行大范圍的宣傳之后，要真正開始進行企業(yè)成本核算管理，要將管理的工作落到實處。不僅要對會計進行成本核算的管理，還有鼓動企業(yè)內(nèi)的所有工作人員參與到企業(yè)成本核算的工作中來，實現(xiàn)核算過程的管理。除此之外，對于和企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有密切合作關(guān)系的其他企業(yè)也要積極進行成本核算，要管理好企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的成本核算，雙管齊下，使企業(yè)的發(fā)展得到內(nèi)外的很好配合，促進企業(yè)的長足發(fā)展。
2、企業(yè)要加強會計成本核算的內(nèi)容的全面性。
企業(yè)的內(nèi)部是有很多的機構(gòu)和部門組成的，所有的部門和機構(gòu)的同時運行，都會是企業(yè)成本的一部分內(nèi)容。所以企業(yè)會計成本核算的時候很可能會出現(xiàn)片面性或者在某些方面不夠完善。特別是企業(yè)在對無形資產(chǎn)進行管理與核算的時候，也要注意對無形資產(chǎn)的分類。這些無形資產(chǎn)在一定程度上都會造成企業(yè)會計成本核算的內(nèi)容不完善。因此，企業(yè)會計進行成本核算的時候要多方面考慮，不僅要考慮到企業(yè)的有形資產(chǎn)，還要特別注意到企業(yè)的無形資產(chǎn)。另外，會計成本核算時還需要注意對知識資源的核算，這是一種特殊的無形資源，是很容易被工作人員遺漏或是核算不到位的地方。這樣才能實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算內(nèi)容的全面性。
3、企業(yè)要培養(yǎng)會計掌握成本核算的科學(xué)方法。
企業(yè)在進行會計成本核算的時候，有很多方法可以用，比如，定額法、分批法與品種法等。但是，不是每一種方法都適合企業(yè)的成本核算。每一種企業(yè)成本核算方法都有其自身的特殊性。企業(yè)也有自身的特點。因此，企業(yè)會計成本核算的時候要具體問題具體分析。不僅要考慮企業(yè)的自身的特點，從企業(yè)的實際情況出發(fā)，還要考慮企業(yè)成本核算方法的特殊性，在選擇企業(yè)會計成本核算方法時要綜合考慮到這幾方面的因素，努力掌握成本核算的科學(xué)方法，用科學(xué)的方法實現(xiàn)企業(yè)越來越好地發(fā)展。
三、結(jié)語。
綜上所述，企業(yè)在面對競爭激烈的國際國內(nèi)環(huán)境，在各種殘酷的競爭中努力獲得企業(yè)的發(fā)展。但是現(xiàn)在企業(yè)會計成本核算還存在著各種各樣的問題，還需要企業(yè)在探索中前進。企業(yè)在面對這些問題的時候，要努力尋找解決問題的方法，要努力實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算在管理上的合理性、內(nèi)容上的全面性以及方法上的科學(xué)性。
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數(shù)控畢業(yè)論文背景篇十七
數(shù)控機床的本題部分幾乎與傳統(tǒng)機床相同，都是由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、工作臺、液壓氣動系統(tǒng)、輔助運動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和床身八個大部分組合而成。其中數(shù)控機床的機械部分包括以下幾個：
（1）主傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、傳動件和主軸（主運動執(zhí)行件），這一環(huán)節(jié)的作用主要是把驅(qū)動部分的動力傳輸給執(zhí)行件，這樣來實現(xiàn)主切削運動的進行。
（2）基礎(chǔ)支承件：這一部分包括：床身、導(dǎo)軌、工作臺、滑座和立柱。這些部分組成了機床整體的框架和支承機床的主要零件，是確保機床在工作時始終在限定位置內(nèi)的裝置。
（3）進給傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、工作臺、刀架和傳動件。主要作用是將運動和動力傳遞到執(zhí)行件，完成進給切削。
（4）輔助裝置：輔助裝置為浮球液位計提供支持作用，輔助其正常工作。
2數(shù)控機床機械維護和檢修之間的相互聯(lián)系。
通過多年的數(shù)控機床維護檢修經(jīng)驗總結(jié)出，數(shù)控機床出現(xiàn)故障大部分情況下與數(shù)控機床維護工作不到位具有很大關(guān)系。因此，對使用數(shù)控機床的企業(yè)應(yīng)當(dāng)將工作用到平時，認(rèn)真做好日常的數(shù)控機床維護工作，這樣既可以保證企業(yè)的正常運行，同時也可以節(jié)省用于數(shù)控機床維修工作的開支。數(shù)控機床維護與檢修的基本操作：第一，預(yù)防性維護。執(zhí)行預(yù)防性維護工作時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的內(nèi)容，對數(shù)控機床的各個部分進行必要的潤滑、補充、校正和牢固處理。第二，預(yù)防性檢修。預(yù)防性檢修是指在已經(jīng)對數(shù)控機床自身設(shè)備使用周期和故障周期有初步了解的情況下，對經(jīng)常發(fā)生故障的部分進行重點檢查?；蛘呤峭ㄟ^機床運行過程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象對其進行預(yù)防性檢查工作。第三，故障檢修。故障檢修工作是在故障已經(jīng)發(fā)生，數(shù)控機床已經(jīng)不可以正常運行的情況下，有專業(yè)人員對其進行檢修工作。
3維護與檢修。
3.1數(shù)控機床維護操作的常用方法。
第一，主傳動鏈的維護，制定一定維護方案，按時對主軸驅(qū)動帶的松緊程度進行調(diào)整，避免出現(xiàn)由于鏈帶打滑而出現(xiàn)的掉轉(zhuǎn)情況；對起潤滑作用的恒溫油箱進行檢查，主要包括調(diào)節(jié)溫度的范圍，油量的檢查，適時對過濾器進行清洗；主軸內(nèi)存在被夾緊的刀具，刀具在長時間使用之后通常會出現(xiàn)松動和間隙，影響刀具正常作用的發(fā)揮，應(yīng)當(dāng)及時對其進行調(diào)整。
第二，刀庫及換刀機械手的維護，禁止將超出正常使用刀具型號的刀具放入刀庫內(nèi)，這樣來避免發(fā)生機械手換刀時由于碰撞而掉落的情況；經(jīng)常性的對刀庫的回零位置進行檢查，若存在一定誤差時及時調(diào)整；開機時應(yīng)注意，首先使刀庫和機械手空運行，這時來檢查各個部分運行情況是否正常，尤其是行程開關(guān)和電磁閥的部分重點進行檢查；檢查刀具的牢固程度，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。
第三，車床精度維護，按時對車床的水平位置進行檢查，同時注意機械精度是否存在誤差，出現(xiàn)問題時，及時對其校正。校正方法分為兩種，分別是軟方法和硬方法。軟方法主要是改變系統(tǒng)參數(shù)補償，包括各坐標(biāo)定位精度和和間隙補償?shù)?；硬方法是在車床進行大范圍修整時進行的.，例如導(dǎo)軌的修刮等。
3.2數(shù)控機床檢修操作的常用方法。
由于數(shù)控機床的機械部分基本與傳統(tǒng)機床沒有太大差異，因此可以將傳統(tǒng)機床的維修方法來借鑒處理。值得注意的是由于數(shù)控機床大部分采用電氣控制完成，其結(jié)構(gòu)較為簡單，因此故障率相對較低。
第一，進給傳動鏈故障，多數(shù)數(shù)控機床的傳動鏈?zhǔn)褂玫氖菨L動摩擦副連接，因此，這方面故障主要表現(xiàn)在運動品質(zhì)的下降。一般指反向間隙相對擴大，定位精度未滿足要求，出現(xiàn)機械爬行等情況。這些部分的故障通常是通過改變運動副的松動環(huán)、預(yù)緊力和補償環(huán)達到調(diào)節(jié)的目的。
第二，atc刀具交換裝置故障，這一故障發(fā)生的主要表現(xiàn)為刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手不穩(wěn)定，機械手動作規(guī)范度下降。上述故障都是使換刀動作被迫停止，整體設(shè)備由于atc刀具未正常運行而關(guān)閉。
第三，位置檢查故障處理，在數(shù)控機床上配置了多個起限制作用的行程開關(guān)，在設(shè)備運行一定時間之后，部件出現(xiàn)一定變化，行程開關(guān)的可靠性和自身的質(zhì)量都會下降，從而影響整體設(shè)備的運動，這時必須對其進行全面的檢查維修和調(diào)試。
第四，配套附件的可靠性不足，數(shù)控機床具有多個配套設(shè)備，包括冷卻部分、排屑部分、防護部分、主軸冷卻恒溫箱、氣動泵和液壓油箱等。這些輔助設(shè)備出現(xiàn)問題時都會對設(shè)備正常運行造成影響，強制關(guān)閉機床。因此在對機床本身進行檢修同樣也要對這些部分進行檢查，必須在保證這些部分正常工作的前提下，其報警系統(tǒng)才會關(guān)閉。
4結(jié)束語。
在實際數(shù)控機床維修過程中，故障類型復(fù)雜多樣，而且不僅機械部分需要仔細(xì)檢查，電路環(huán)節(jié)也要在考慮范圍之內(nèi)，因此在對數(shù)控機床進行檢修時，必須綜合對其進行檢測，逐步排除正常部分，然后找到故障點進行維修更換。同時，在數(shù)控機床的使用時，應(yīng)重視日常維護的重要性。
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